DIVISION DE INGENIERIAS CAMPUS IRAPUATO-SALAMANCA

Prctica #1

Preparacin de una muestra cristalogrfica, determinacin del tamao de grano y dureza ingenieril

Equipo #: 2

Grupo:A

Betsie Guerrero Martnez Ciencia de los materiales para ingeniera Ing. Gasca Jasintes Csar 29/Julio/2011

ndice
Pag(s). 1.-Diagrama de flujo.3 2.- Objetivo.3 3.- Alcance.3 4.-Antecedentes.4-5 5.- Desarrollo..5-7 6.- Resultados7-8 7.- Conclusiones8 8.-Bibliografa.8

1.-Diagrama de flujo

2.-Objetivo
Aprender las tcnicas para la determinacin de la dureza ingenieril.Tales como dureza Vickers y Rockwell; as como contar los granos de una muestra metalogrfica. Para esto realizaremos las actividades en un laboratorio con lo equipos y materiales necesario con el fin de verificar experimentalmente los conocimientos aprendidos durante la clase.

3.-Alcance
Con los equipos utilizados podremos comprobar la dureza de algunos materiales, para despus compararlos con las durezas estandarizadas y de esta manera verificar por nuestra cuenta que tales valores son exactos o aproximados.

4.- Antecedentes
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La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas estructurales o constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas y mecnicas.Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalografico. Preparacin de la superficie a analizar Cortar la muestra con una cortadora o micro-cortadora metalogrfica: es un equipo capaz de cortar con un disco especial de corte por abrasin, mientras suministra un gran caudal de refrigerante, evitando as el sobrecalentamiento de la muestra. De este modo, no se alteran las condiciones microestructurales de la misma. Cortadora metalogrfico La muestra cortada se embute en resina para su mejor tratamiento posterior y almacenado. La embuticion se puede realizar mediante resina en fro: normalmente dos componentes, resina en polvo y un catalizador en lquido, o bien en caliente: mediante Embutido metalogrfico Una embutidora, que, mediante una resistencia interior calienta la resina (monocomponente) hasta que se deshace. La misma mquina tiene la capacidad de enfriar la muestra, por lo que es un proceso recomendado en caso de requerimientos de muchas muestras al cabo del da. Se usa el equipo Debastadora Pulidora Metalogrfica, se prepara la superficie del material, en su primera fase denominada Desbaste Grueso, donde se debasta la superficie de la muestra con papel de lija, de manera uniforme y as sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel de lija) hasta llegar al papel de menor tamao de grano. Una vez obtenido el ltimo pulido con el papel de lija de tamao de grano ms pequeo. Al inicio de la segunda fase de pulido denominada Desbaste Fino,en la que se requiere de una superficie plana libre de ralladuras la cual se obtiene mediante una rueda giratoria hmeda cubierta con un pao especial cargado con partculas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamao para ello existen gran posibilidad de abrasivos para efectuar el ultimo pulido; en tanto que muchos harn un trabajo satisfactorio parece haber preferencia por la gama de xidos de aluminio para pulir materiales ferrosos y de los basados en cobre y xido de cerio para pulir aluminio, magnesia y sus aleaciones. Pulidora metalogrfica La etapa del pulimento es ejecutada en general con paos macizos colocados a platos giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas pequeas cantidades de abrasivos, en general diamante industrial en polvo fino, con granulometras de 10 micras, 6, 3, 1, y 0,25 micras El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal automtico para pulir varias muestras a la vez. El cabezal automtico ejerce una presin pre-configurada hacia el disco o pao de desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parmetros deben ser configurados segn tipo de material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen sistemas con dosificador automtico de suspensin diamantada.

Pulidora paltos

Pulidora metalogrfica

Ataque qumico Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersin o fregado con algodn embebido en el lquido escogido por la regin a ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea revelada. Uno de los ms usados es el NITAL, (cido nitrico y alcohol), para la gran mayora de los metales ferrosos.. Se observa por medio del microscopio metalogrfico, debido a la opacidad de los metales y aleaciones, opera con la luz reflejada por el metal. Por lo que para poder observar la muestra es necesario preparar una probeta y pulir a espejo la superficie.

5.-Desarrollo
Pasos para determinar la prueba Rockwell B Colocar la muestra base. Subir la probeta con el elevador hasta que toque ligeramente el penetrador Aplicar la carga. Ajuste a ceros (observar caratulas). Se gira hasta que la aguja del dial de dos vueltas, quedando en el punto "cero". Aplicar la carga (1000kg) presionando el gatillo de disparo. La carga total ejercida se mantendr durante 15 seg hasta que la aguja del dial indicador de dureza se estabilice. Tomar medicin de la dureza.

Las penetraciones sobre la pieza debern efectuarse en puntos cercanos de la superficie de la misma, manteniendo una distancia de por lo menos 3 mm entre el centro de una impresin y el borde de la pieza, como tambin respecto del centro de otra impresin. Durante las mediciones estandarizadas de dureza Vickers se hace penetrar un indentador de diamante en forma de pirmide de cuatro caras con un ngulo determinado en el vrtice. La utilizacin de una pirmide de diamante tiene las siguientes ventajas: 1) las 5

improntas resultan bien perfiladas, cmodas para la medicin; 2) la forma de las improntas es geomtricamente semejante (figura 1b), por lo cual la dureza para un mismo material es constante, independientemente de la magnitud de la carga; 3) la dureza con la pirmide coincide con la dureza Brinell para los materiales de dureza media; 4) este mtodo es aplicable con igual xito para los materiales blandos y duros, y sobre todo para los ensayos de probetas delgadas y las capas superficiales. *Nota: La muestra no debe ser muy delgada para evitar que se dae la base donde se coloca la pieza, adems de no golpear el penetrador al bajarlo pues se puede daar y es muy costoso.

Procedimiento de la realizacin de la prueba Vickers. Montar la probeta en las mordazas. Poner en posicin el penetrador. Verificar carga de (1 kg) y seleccionar tiempo de aplicacin de la carga (15 s). Acercar lo ms posible el penetrador. Aplicar la carga. Con el mismo equipo podemos observar la impresin que dej la punta de diamante y medimos las distancias del rombo con el equipo. La dureza se determina con la siguiente ecuacin: HV=1.8544P/d2 Donde: P=CARGA EN Kg. d=promedio de las diagonales en mm(y se determina de las siguiente manera) d=(d1+d2)/2

Quitar carga. Conteo de Granos Se pone la muestra en el microscopio, luego imaginamos dos lneas que divida el crculo en cuatro. Cada integrante del equipo contamos la cantidad de granos en un cuarto del 6

crculo y se hace un promedio de los granos. Los granos que estn en el lmite del crculo y no estn completamente adentro se cuentan como medio grano.

6.-Resultados
Dureza Vickers Formulas d=(d1+d2)/2 HV=1.8544P/d2 Datos: d1= 18 micras d2=18.5 micras t=15 seg P=1 kg Entonces: d=(d1+d2)/2 d=(18+18.5)/2 d=18.25micras=0.18525cm HV=1.8544P/d2 HV=1.8544(1kg)/(0.18525cm)2 HV=54.03647 54.0367 HV=IKG/15 SEG

Dureza Rockwell Colocamos la muestra, subimos la probeta y aplicamos una precarga de 10kg. Luego observamos que la cartula estuviera en 0 y aplicamos la carga sobre la muestra. Observamos el resultado de la cartula que fue: HRB 83

Conteo de granos Frmula: N=2(n-1) Datos: Conteo 1: 192 granos Conteo 2:160 granos Conteo 3: 169 granos 7

Conteo 4: 200 granos Conteo 5: 210 granos Promedio: 186 Entonces: N:(186x4)=744 N=2(n-1) logN=(n-1)log2 logN/log2=(n-1) (logN/log2)+1=n n=(logN/log2)+1 n=(log744/log2)+1 n=10.539

7.-Conclusiones
En la mayora de los experimentos existe un error muy comn en los clculos que tienen que ver con el propio hombre; quiere decir que los instrumentos que se utilizan son muy exactos pero si no se utilizan adecuadamente no se obtendr un resultado correcto o este ser muy aproximado a lo que se espera tericamente. Esto mismo pas en estos experimentos en donde obtuvimos resultados aproximados pues la cartula de la dureza Rockwell no expresa decimales, en la dureza Vickers el vernier lo ajustamos 1 o 2 micras de ms; y al medir los granos, todos contamos diferente nmero de ellos, Aun as utilizamos lo aprendido en clase con sus respectivos resultados.

8.-Bibliografa
Gonzlez Roln, Brbara. Ciencia de Materiales para Ingeniera I, Manual de Prcticas. R. Bailey (1975) Introductory Practical Metallography, Betchworth. Surrey, England. M. CL. L [2] 97-04, Octubre de 1996. Pg. 2-11. Askeland R. Donald,La Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Ediorial Iberoamericana. 4Edicin .Capitulo 4. Pg. 156.