OBJETIVO: Desarrollar los conocimientos para explicar el fenmeno de la separacin de los lquidos voltiles, para lo cual destilara una

mezcla binaria en un destilador diferencial a presin constante, comparando los resultados experimentales con los tericos calculados a partir de la ecuacin de Rayleigh y observar as el rendimiento de destilacin por este mtodo. INTRODUCCION: La destilacin es una operacin unitaria que se caracteriza por separar, mediante vaporizacin y condensacin, los diferentes componentes lquidos, slidos disueltos en lquidos o gases licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin de cada una de las sustancias.

La destilacin se puede aplicar a lquidos o mezclas que sean y no estables, en sus puntos de ebullicin considerando condiciones de temperatura y presin adecuadas a cada caso.

Por otra parte en el laboratorio el maestro nos mencion que la destilacin se puede clasificar en 2 mtodos; el mtodo simple y el mtodo de rectificacin. Por su parte la destilacin simple consiste en la vaporizacin parcial del lquido con la produccin de una cantidad de vapor, ms rica en componentes voltiles que el lquido inicial y un residuo liquido ms concentrado de los componentes menos voltiles. Y esta se deriva en destilacin cerrada, destilacin abierta o diferencial, destilacin por arrastre de vapor.

En las mezclas que se descomponen a temperaturas muy cercanas a sus temperaturas de ebullicin, entonces se puede hacer una destilacin a vaco o por arrastre de vapor. En la destilacin por arrastre de vapor puede efectuarse la generacin de vapor en forma directa.

DATOS EXPERIMENTALES Temperatura de Alimentacin = TA = 23C Presin de vapor = PV = 0.5 Kg/cm2 Alimentacin = F = 3 Residuo = W = 28 L Destilado = D = 8.45 L = 0.928 Kg/L = 0.943 Kg/L = 0.9 Kg/L

Fraccin peso alimentacin = xF = 0.49 Fraccin peso destilado = xD = 0.56 Fraccin peso residuo = xW = 0.42 Diferencia de altura del tanque de vapor condensado = h = 8.45cm Dimetro del tanque de vapor condensado = 39cm Presin de Trabajo = 0.3Kg/cm2 (esta presin es en el destilador) Presin atmosfrica = 0.79Kg/cm2 DATOS ADICIONALES

@ P = 0.5 Kg/cm2 ( Pabs = 1.28)

Propiedad cp (Kcal/KgC) Metanol Agua 0.605 1.0 (K/Kg) 262.6 539.4

= 535.2 Kcal/Kg
PM (Kg/Kmol) 32 18 Constantes de Antoine A 5.20277 5.11564 B 1580.08 1687.537 C 239.5 230.17

Presin de trabajo

Datos para construir las grficas de equilibrio a la presin de trabajo

T
i

PA
i

PB
i

XA
i

YA
i

60 65 70 75 80 85 90 95 100 101

0.93 1.014 1.103 1.196 1.294 1.396 1.503 1.615 1.731 1.755

0.497 0.548 0.603 0.661 0.722 0.788 0.856 0.929 1.005 1.02

1.369 1.163 0.975 0.802 0.643 0.497 0.361 0.235 0.118 0.095

1.168 1.082 0.986 0.88 0.764 0.636 0.498 0.348 0.187 0.153

Grafica XA VS YA de equilibrio
1.2 1.08 0.96 0.84 0.72 YAi 0.6 0.48 0.36 0.24 0.12 0 0 0.14 0.28 0.42 0.56 0.7 XA i 0.84 0.98 1.12 1.26 1.4

Grafica de Xa, Ya Vs temperatura

105 100.5 96 91.5

Temperatura

87 Ti Ti 82.5 78 73.5 69 64.5 60

0.14

0.28

0.42

0.56

0.7 XA i YA i

0.84

0.98

1.12

1.26

1.4

Francciones
CALCULOS 1.- Balance de materia

Convertimos la ZF Y XD de peso lo convertimos a mol: ( )

( )

Calculamos los pesos molares de cada corriente:

( ( (

) ) )

Calculamos el flujo de cada corriente con el volumen experimental: (

Calculo de la relacin D/F

Calculo de la relacin D/F del balance de materia

Calculo de la relacin F/W [

] [

Calculo de la relacin F/W del balance de materia

Balance de calor

)] [

] [

Determinacin de las entalpias de destilado, residuo y alimentacin:

[ ( [ [ [ [ [ [ ) (

) ( ( ( ) ( ( )

] ) ) ] ) ] ] ] ]

Determinacin del calor recibido por la mezcla en el destilador:

Al comprar el calor recibido con el calor cedido, el recibido es mucho mayor comparado con el cedido, por lo que parece que existi un error en la medicin del vapor condensado.

Resultados.
EXPERIMENTAL F (kmol) (D/F) (F/W) QCedido (kcal) QRecibido
(kcal)

1.49 0.4766 1.3026

13933.637kcal 6230.3235kcal

Desacuerdo a los datos obtenidos podemos hacer unas grficas para darnos la idea de cunto podemos destilar si alimentamos tanto o viceversa, esto es con los siguientes datos.

x 0.35 0.33 0.31 0.289 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05

y 0.67

1/y-x 3.125

A 0

At 0

W/F 1

D/F 0

yd 0 0.33 0.31 0.289 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05

0.64 3.22580645 0.06350806 0.62 3.22580645 0.06451613 0.6 3.21543408 0.06763303 0.55 3.33333333 0.12770096 0.47 3.7037037 0.17592593

0.0635 0.93847412 0.06152588 0.128 0.87985338 0.12014662 0.1956 0.82234111 0.17765889 0.3233 0.72375669 0.27624331 0.4992 0.60701608 0.39298392 0.7005 0.49633707 0.50366293 0.948 0.38751528 0.61248472 1.3368 0.26268492 0.73731508

0.38 4.34782609 0.20128824 0.28 5.55555556 0.24758454 0.15 10 0.38888889

D/F
0.8 0.72 0.64 0.56 0.48

VS

XA

D / F

Dj Dj 0.4 0.32 0.24 0.16 0.08 0

0.07

0.14

0.21

0.28

0.35 Yj Xj

0.42

0.49

0.56

0.63

0.7

XA

Comportamiento del equipo

15 13.7 12.4 11.1

1/(y-X)

9.8 X1 j 8.5 7.2 5.9 4.6 3.3 2 0.05 0.08 0.11 0.14 0.17 0.2 Xj 0.23 0.26 0.29 0.32 0.35

XA

OBSERVACIONES: En esta prctica pude observar que el procedimiento es muy rpido ya que los puntos de ebullicin de los componentes que conforman la mezcla son muy diferentes, uno es ms bajo que el otro, tambin pude observar que el equipo no est optimo par a poder trabajarlo en una industria ya que no obtuvimos buenos resultados, esto puede ser por la toma de datos como podemos observar en el calor cedido es menor que el calor adquirido y eso no puede ser posible, lo que puedo decir es que hubo un error en la medicin del vapor condensado.

CONCLUSIONES:

Concluimos que al utilizar nuestra obtencin del destilado y pesarlo manualmente los resultados se disparan mucho sin embargo podemos decir que fsicamente es lo que ms nos interesa pues en proceso y en industria no solo nos interesa que los clculos salgan adecuadamente sino el producto fsico, la cantidad de dicho producto y lo que nos cost producirlo. Tambin puedo concluir que los medidores de nivel del equipo pueden dar una lectura errneamente no se ha cuantificado correctamente cuando es lo que contiene el equipo lo que nos ocasiona a medir el volumen del destilado fsicamente, lo que no podemos hacer dentro del equipo. PAREDES RAMIREZ JAIR N BOLETA 2009320475 GRUPO: 8IM1 SECCION.- 2

Instituto Politcnico Nacional Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniera Qumica Industrial

Laboratorio de Operaciones Unitarias III

PRACTICA II: DESTILACION DIFERENCIAL

PROFESOR: BLANCA

ALUMNO: PAREDES RAMIREZ JAIR

GRUPO: 8IM1

22 de Octubre de 2012