MANUAL DE PINTURA INDUSTRIAL Br386, Km180, s/n, Bairro Capo do Leo - Carazinho/RS fone: (54) 3330-9816

Breve apresentao da pintura O termo pintura pode ser estendido a trs ramos de atividade humana: Pintura artsti ca; Pintura arquitetnica; Pintura Industrial. A principal finalidade da pintura i ndustrial a proteo anticorrosiva, porm a mesma tambm possui outras finalidades compl ementares, tais como: Finalidade esttica; Sinalizao, principalmente em segurana indu strial; Identificao das empresas atravs da cor; Impermeabilizao, diminuio da rugosidad das superfcies, absoro de calor, entre outros. Alguns aspectos fundamentais devem ser levados em considerao para obteno uma boa pintura: Preparao correta da superfcie Escolha dos produtos adequados Escolha dos mtodos e equipamentos apropriados 2 Preparao de superfcie O requisito bsico para que um revestimento seja aplicado com sucesso a correta pr eparao da superfcie. Deve-se remover a carepa de laminao, respingos de solda, ferruge ns, graxas, sujeiras, leos e outros contaminantes. NORMAS DE LIMPEZA POR MEIOS QUMICOS 1. Limpeza com Solventes o procedimento destinado remoo de leos, graxas, terra ou o utros contaminantes das superfcies de ao mediante o emprego de solventes, emulses, compostos para limpeza, vapor ou outros materiais de ao solvente. Para isso, devese friccionar a superfcie utilizando panos ou escovas molhadas com o solvente. A limpeza final deve ser feita com panos limpos. Ao invs da aplicao com panos, pode-s e optar tambm um desengorduramento por imerso completa em um tanque. Este tipo de limpeza, porm, mais adequado remoo de graxas e leos.

2. Lavagem com Solues Alcalinas Antigamente, usavam-se solues alcalinas de hidrxido d e sdio em concentrao de 5 a 10% para limpeza de graxas e leos. Acreditava-se, ento, q ue a limpeza se dava por saponificao das gorduras. Hoje sabemos que a limpeza ocor re por emulsificao das graxas e leos e, no, por saponificao (reao muito lenta). Alm , os leos minerais usados atualmente so insaponificveis. Por isso, atualmente utili zam-se solues alcalinas de baixa concentrao de NaOH, base de fosfatos ou silicatos, combinados com tensoativos especiais com pH de 12 a 14. Uma forma de melhorar a ao desengraxante destes banhos o aumento da temperatura. Indica-se: Imerso: 90 a 10 0 C, durante 5 a 10 minutos Jato: 60 a 80 C, durante 1 a 3 minutos. Aps a limpeza, recomenda-se um banho para eliminar a alcalinidade residual. 3. Picking cido Trat a-se da lavagem com soluo cida composta com cido fosfrico, muritico ou sulfrico. Esse ipo de limpeza tem a vantagem adicional de atacar a superfcie ferrosa, proporcion ando ancoragem para a tinta. As solues mais usadas so os cidos sulfricos, em concentr aes que vo de 5 a 30% em peso e temperaturas que vo at 80C. Para evitar a fragilizao o hidrognio aps a decapagem, so usados inibidores especiais. 4. Seqncia de Banhos A p reparao de superfcies por banhos de limpeza adequada para indstrias que fabricam pro dutos em srie, como fabricantes de mquinas, implementos agrcolas, eletrodomsticos e veculos automotores. Aps a passagem por um desengraxante alcalino ou por uma decap agem, a pea dever sofrer uma neutralizao que pode ser um banho de gua pura ou com a p resena de um neutralizante. Alm destes, h os banhos de tratamento, com os fosfatiza ntes e os cromatizantes, cujo objetivo depositar sobre a pea camadas protetoras d e produtos inorgnicos, que iro prolongar a vida til da pintura. Alm de variar a seqnci a e o nmero de banhos, h tambm variveis no prprio banho. 5. Normas de Preparao da Supe fcie Dentre as normas existentes de preparao da superfcie, a mais usual no Brasil a sueca Swedish Standards Institution (SIS 05 5900) de 1967. No quadro abaixo, apr esentamos as normas equivalentes mencionada: 1 - Swedish Standard Institution (S IS 05 5900 - 67) - Norma sueca. 2 - PETROBRS - Norma brasileira baseada na SIS. 3 - Steel Structure Painting Council - Norma americana. 4 - British Standards - N orma inglesa. 5 - National Association of Corrosion Engineers - Norma americana. 6 - The Shipbuilding Research Association of Japan Standards for the Preparatio n of Steel Surface Prior to Painting - Norma japonesa.

TRATAMENTO DE SUPERFCIE PARA DIVERSOS SUBSTRATOS 1. Ao Carbono DESENGRAXE: sua funo a remoo de leo, graxa ou qualquer outro contaminan e que permanea sobre a superfcie, atravs da limpeza com panos ou estopas embebidos no solvente 125.2.002. Se o uso de solventes no limpar satisfatoriamente, pode-se usar vapor, como exemplo percloroetileno ou detergentes. PEA COM FERRAMENTAS MAN UAIS: a remoo de carepas soltas de laminao, regies oxidadas e tintas envelhecidas, po de ser feita atravs do emprego de escovas de ao, lixamento e raspagem, entre outra s ferramentas manuais.

LIMPEZA COM FERRAMENTAS MECNICAS: mais simples do que o anterior, este mtodo empre ga lixadeiras eltricas, escovas de ao, pistoletes de agulha, entre outras, para a remoo de carepas soltas de laminao, regies oxidadas e tintas envelhecidas. LIMPEZA PO R JATEAMENTO: o jateamento abrasivo o mtodo mais eficaz para remoo de carepas solta s de laminao, regies oxidadas e tintas envelhecidas. A tcnica emprega areia ou grana lha, escria de fundio de cobre ou xido de alumnio aplicados sob alta presso. 2. Ao Gal anizado DESENGRAXE: sua funo a remoo de leo, graxa ou qualquer outro contaminante que permanea sobre a superfcie, atravs da limpeza com panos ou estopas embebidos no so lvente (125.2.002). Os produtos resultantes da corroso branca do zinco devem ser removidos com gua sob alta presso ou lixamento manual. Pode-se usar jato ligeiro ( brush-off), lavando a seguir com gua para assegurar a remoo dos sais solveis de zinc o. Aps a limpeza e secagem do substrato, aplicar primer de alta aderncia (61.3.686 ), prprio para superfcies no ferrosas. 3. Alumnio DESENGRAXE: sua funo a remoo de axa ou qualquer outro contaminante que permanea sobre a superfcie, atravs da limpez a com panos ou estopas embebidos no solvente125.2.002. Se o substrato estiver co m indcios de corroso, deve-se realizar um ligeiro lixamento, com posterior lavagem . Deixar secar e aplicar um fundo vinlico de alta aderncia (292.3.267), prprio para superfcies no ferrosas. 4. Concreto NOVO: no aplicar qualquer tipo de revestimento sem que o concreto esteja seco e curado h pelo menos 25 dias (25C). A nata de cim ento e p solto formado na superfcie do mesmo deve ser eliminada para que haja uma perfeita aderncia do sistema. O tratamento adequado para a reduo da alcalinidade do concreto o tratamento cido: - Adicionar cido muritico (a 15%) em gua, homogeneizar com esptula de madeira e aplicar sobre o concreto, deixando-o agir at que a superfc ie apresente uma aparncia rugosa e spera. Lavar com gua abundantemente, no deixando formar poas. Esperar secar e aplicar o revestimento especificado. VELHO: a nata d e cimento e p solto formado na superfcie do mesmo deve ser eliminada para que haja uma perfeita aderncia do sistema. O tratamento adequado para superfcies de concre to velho o jateamento ligeiro. Podem ser usadas escovas rotativas, mas estas req uerem mais trabalho. Outro mtodo eficiente o cido muritico, j descrito acima. 3

Estudo do Produto 3.1 DEFINIO DE TINTA Tintas so composies qumicas lquidas, pastosas ou em p capazes de rmar pelcula quando aplicadas e aps a secagem e/ou cura. SCAGEM REVESTIMENTO ORGNICO (LQUIDO OU P) CURA FILME SLIDO

3.2 COMPOSIO BSICA DE UMA TINTA Pigmentos: produtos slidos, insolveis, coloridos, em forma de p. Conferem cor, poder de cobertura e proteo contra raios ultra-violeta. A lguns pigmentos podem apresentar baixo poder de cobertura, como xido de ferro tra nsparente. Ex: Dixido de titnio (branco), negro de fumo (preto), vermelho de tolui dina, azul ftalocianina, pasta de alumnio. Cargas: produtos slidos, insolveis, que pouco ou quase nada influenciam na cor, proteo anticorrosiva e nas propriedades bsi cas da tinta. So constitudos por pigmentos reforantes e incorpantes. Uma das finali dades do acrscimo de cargas nas tintas reduzir o brilho das mesmas. Ex: carbonato de clcio, argila, silicato de magnsio, mica ou talco. Resina: constitui-se na par te no voltil da tinta. Serve para aglutinar (unir) as partculas de pigmentos. Const ituinte fundamental da tinta, determina seu tipo ou revestimento empregado. De u m modo geral, as resinas so responsveis pela formao da pelcula protetora na qual se c onverte a tinta depois de seca. A resina o componente que determina as principai s caractersticas de uma tinta, como secagem, dureza, brilho, aderncia, elasticidad e e resistncia, entre outras. Ex: Sinttica, nitrocelulose, acrlica, vinlica, etc. So lventes: os solventes so lquidos volteis utilizados nas diversas fases de fabricao da s tintas. Possibilitam que o produto se apresente sempre com o mesmo padro de vis cosidade, sendo empregados para oferecer tinta as condies ideais de pintura, o que a torna mais fluida com o objetivo de facilitar sua aplicao, seu alastramento, et c. Tambm suavizam a utilizao dos instrumentos de pintura, exigindo menos esforo. Alg umas tintas so classificadas de acordo com o solvente. As tintas de ltex, por exem plo, so diludas com gua e so chamadas tintas base de gua. Tintas insolveis em gua re rem solventes orgnicos, como subprodutos de petrleo. Essas tintas so denominadas ti ntas base de solvente. Aditivos: aditivos so substncias que entram em pequenas qua ntidades na composio da tinta. Geralmente, so produtos qumicos sofisticados, com alt o grau de eficincia, capazes de modificar significativamente as propriedades da t inta. Ex: Aditivos secantes, anti-espumantes, anti-sedimentantes, anti-pele, bac tericidas, fungicidas, niveladores, etc. 3.3 COMPOSIO ESQUEMTICA DE UMA TINTA TINTA PIGMENTAO CARGA PIGMENTO 3.4 PRINCIPAIS CLASSES DE TINTAS INDUSTRIAIS RESINA VERNIZ ADITIVO SOLVENTE Apresentamos a seguir uma descrio dos principais tipos de tintas industriais em us o no Brasil e produzidas pela Mekal. Tintas alqudicas ou sintticas: formuladas com resinas alqudicas (polisteres modificados), possuem enorme versatilidade, com apl icaes em campos bem diversificados. Podem ser usadas tanto em interiores, quanto e m exteriores. As tintas sintticas so produtos de brilho razovel e que possuem boa r esistncia aos agentes de uma atmosfera pouco agressiva. Porm, tendem a sofrer faci lmente alterao de cor quando muito expostas luz solar. No resistem a cidos, lcalis ou solventes fortes.

Estas tintas so classificadas em dois grupos conforme a sua utilizao: Alqudicas indu striais: indicadas para o recobrimento de superfcies metlicas em geral, apresentam a secagem mais rpida dentro desta classe de tinta. Aqui se incluem os primers e os acabamentos sintticos industriais. Alqudicas prediais: ideais para o recobrimen to de alvenaria e madeira, possuem secagem que varia de 12 a 14 horas. Aqui se i ncluem os esmaltes sintticos e as tintas leo. Tintas Laca: so tintas termoplsticas ( amolecem com o calor), cuja principal caracterstica e vantagem a secagem muito rpi da, pela simples evaporao do solvente. Esto includas nesta classe as tintas nitrocel ulose, borracha clorada, vinlicas e acrlicas. Laca nitrocelulose: fabricada com a resina nitrocelulose, solvel em uma mistura especial de solventes denominada de t hinner. A partir dela, so fabricados produtos dos tipos seladores, vernizes, fund os, massas rpidas, nitrolacas e nitrossintticas. So produtos largamente utilizados na indstria, em geral para pintura de componentes e de pequenas peas. Borracha Clo rada (BCL): a partir desta resina, obtida da clorao da borracha, que so fabricados primers e tintas de acabamento. Trata-se de um produto de grande resistncia a cido s e lcalis, pouco txico, utilizado na pintura de piscinas e cascos de navios. Por ter grande resistncia qumica, esse tipo de tinta usado na pintura de equipamentos que atuam em meios corrosivos. Porm, apresentam dificuldades de aplicao. Laca vinlic a: tinta de secagem muito rpida e baixo brilho. Dentre todas as lacas, a que apre senta maior resistncia qumica a cidos, alais e meios salinos. Deve ser aplicada some nte pistola, pois possui solventes muito leves. Laca acrlica: muito usada em acab amentos industriais e de manuteno, possui boa reteno de cor e brilho (no amarela faci lmente). Alm disso, possui razovel resistncia a cidos e lcalis. Devido grande transpa rncia das resinas, estas tintas so usadas na fabricao de tintas metlicas ou metalizad as. Tintas de dois componentes: as tintas de dois componentes ou catalisadas so t ambm chamadas de lacas de reao. Normalmente so fornecidas em duas embalagens, cuja m istura obrigatria resulta em relao de polimerizao e cura da pelcula. Este tipo de resi na no necessita do oxignio para secar, pois a cura ocorre por reao dos componentes. Aps a mistura, inicia-se um processo qumico de polimerizao que conduz cura. O pot li fe (ou vida til) da mistura o tempo disponvel para aplicao da tinta sem que ocorra g elatinizao ou endurecimento. Geralmente, o tempo determinado de acordo com o tipo de tinta. A relao de mistura a quantidade que devemos misturar de componentes A e B antes de aplicar a tinta. O componente B tambm chamado de agente de cura (epxi), catalisador (poliuretano) e acelerador (wash primer). Tintas Epxi: as tintas fabricadas com esta resina so de alta performance, apresent am grande resistncia fsica e qumica, mas sofrem amarelamento, perda de brilho e cal cinao ao exterior. So fornecidas em dois componentes: um contendo o pr-polmero epxi e o outro, o agente de cura, que em geral uma amina ou amida. Os produtos epxis mai s importantes so: Shop-primers: largamente utilizados em estaleiros. Primers: zar co, comato de zinco, xido de ferro, rico em zinco. Acabamentos: poliamnicos, poliamd icos, de espessura normal ou de alta espessura. Alcatro Epxi: epxi betumioso. Oxiba r: aplicvel sobre reas com oxidao e umidade. Epxi sem solvente: 100% de slidos, utiliz ado em manuteno pesada.

Tintas Poliuretanas: obtidas a partir de uma reao entre uma resina e um poliisocia nato, apresentam alta performance, alta resistncia a agentes qumicos, resistncia a abraso, grande beleza de acabamento e reteno do brilho, pela excelente resistncia ao s raios ultravioleta. Normalmente no se fazem primers a partir de um poliuretano. A secagem destas tintas d-se por polimerizao e so indicadas especialmente para atmo sferas altamente agressivas. Os produtos poliuretanos mais importantes so: Poliur etano Aliftico: usado na pintura de aeronaves, acabamentos industriais e at na con struo civil. Poliuretano Acrlico: produto de alta reteno de cor e brilho. Qualidade s imilar a do aliftico. Largamente utilizado na pintura de carrocerias de nibus. Tin ta rica em Zinco: so as chamadas tintas de proteo catdica, que apresentam alta perfo rmance para utilizao como tinta de fundo. So altamente pigmentadas em zinco, com te or de p de zinco em peso entre 75 a 95% na pelcula seca. Associando-se o zinco ao ferro, este ltimo fica protegido, pois o contaminante ir atacar o zinco no lugar d o ferro, fazendo com que estas tintas sejam as de melhor desempenho no combate a corroso (exceto em meios cidos e alcalinos). Tintas de estufa: a cura destas tint as ocorre somente em temperatura compreendida entre 100 e 150C. So utilizadas na i ndstria automobilstica, de eletrodomsticos, ferramentas, mquinas e implementos agrcol as, entre outros; por sua rapidez de secagem, alta resistncia a umidade, agentes qumicos, solventes e intemperismo. No so utilizadas em manuteno industrial por exigir em estufa para a sua cura. Existem vrios tipos de tintas de estufa, que so classif icadas conforme as resinas utilizadas. Ex: Sinttico estufa convencional, acrlico e stufa, verniz sanitrio, silicone. OUTROS TIPOS DE TINTAS INDUSTRIAIS Tintas em P: produto fornecido em p, curado em estufa, normalmente aplicado com pistolas eletr ostticas, permitindo pelculas bastante impermeveis e de grande utilizao na pintura de eletrodomsticos. Os sistemas mais comuns so os epxi, epxi-poliester (hbrido), poliste r e poliuretanos, sendo os dois primeiros sistemas para ambientes abrigados do s ol, e o os dois ltimos para exteriores. Suas principais vantagens so a ausncia de s olventes e o elevado rendimento (de 95 a 98%, pois quase todo o p reaproveitado), alm do fornecimento nas condies de aplicao, facilidade de aplicao atravs do meio ele sttico e excelente resistncia qumica e mecnica. Ainda, no agressiva ao meio ambiente, possui como desvantagens a dificuldade de padronizao de cor, a dificuldade na tro ca de cor durante a aplicao e camadas mais altas em peas dobradas devido maior atrao eletrosttica. Tintas solveis em gua: as tintas hidrossolveis so, na verdade, tintas e mulsionadas em gua, onde este constituinte responsvel pela disperso. Suas grandes v antagens constituem-se em no apresentar cheiro, no contaminar o meio ambiente e no oferecer riscos sade dos pintores devido no exposio a solventes orgnicos prejudiciai sade. Neste grupo, vale ressaltar as tintas para aplicao eletrofortica, muito usada s na industria automobilstica. Tintas de altos slidos: so tintas de um teor de slido s em torno de 80 a 90%. A vantagem sobre as convencionais a reduo no uso de solven tes. Produtos curveis com ultravioleta: a cura muito rpida (poucos segundos), ocor rendo quando o filme de tinta exposto a uma radiao ultravioleta. A vantagem sobre os produtos convencionais reside neste fato.

4 Aplicao A seleo adequada do mtodo de aplicao e o cuidado com alguns requisitos bsicos durante o perodo de aplicao tm influncia to grande no desempenho do esquema de pintura quanto as tintas utilizadas. 4.1 MTODOS DE APLICAO

TRINCHA o mais elementar dos mtodos de pintura. Utiliza ferramenta simples, de baixo cust o e no requer grande capacitao do aplicador. o mtodo mais indicado para aplicao da pr meira demo de tinta em cordes de solda, reentrncias, cantos vivos e demais acidente s onde os outros mtodos poderiam deixar falhas. No entanto, trata-se de um mtodo d e baixa produtividade, tendo baixo rendimento de aplicao se comparado com os demai s mtodos. A perda durante a aplicao mnima, normalmente no alcanandoa 5%. ROLO Este mtodo de aplicao particularmente utilizado na pintura de grandes reas planas ou com um grande raio de curvatura, na presena de ventos, onde a aplicao pistola leva ria a grandes perdas de tinta. um mtodo que viabiliza a obteno de elevadas espessur as por demo, alm de alcanar maior produtividade que a trincha. Porm, as perdas de ti nta durante a aplicao so, em princpio, superiores s da trincha. Os rolos de plo de car neiro so de melhor qualidade, sendo ideais para a aplicao da maioria das tintas uti lizadas em pintura industrial.

PISTOLA CONVENCIONAL (AR COMPRIMIDO) Na pistola convencional, ou pistola a ar, a tinta depositada no recipiente expul sa em direo ao bico da pistola pela ao da presso do ar. um mtodo de aplicao de tint to utilizado em pintura industrial. Alm de apresentar grande produtividade, tem c omo caracterstica a obteno de espessura de pelcula quase que constante ao longo de t oda a superfcie pintada, o que no , em termos prticos, possvel com os mtodos de trinch a e de rolo. A pistola convencional um conjunto de equipamentos relativamente si mples. Porm, imprescindvel o uso de mo de obra especializada na combinao de volume e presso do ar com a vazo do fluido, para a obteno de uma pelcula isenta de defeitos. A lm destes controles, muito importante a escolha do tipo de pistola e seus acessrio s, tais como: capa de ar, agulha e tipo de bico, que incidem diretamente na perf eita pulverizao. Se a aplicao por meio da pulverizao convencional no for devidamente c ntrolada, teremos certamente grande quantidade de tinta desperdiada por over spra y (pulverizao seca), alm de problemas tcnicos como escorrimento, fraco lastramento, porosidade, etc. Tinta de alta espessura, se aplicada atravs de pulverizao convenci onal, ir requerer maior diluio, refletindo em maior nmero de demos para atingir a esp essura recomendada. Existem dois tipos de equipamentos tidos como pistola conven cional: Sistema de alimentao por presso Sistema de alimentao por sifo

COMPONENTES DE UMA PISTOLA CONVENCIONAL 1. Capa de ar com anel 2. Anel de reteno d a capa 3. Capa de ar sem anel 4. Bico de fludo com guarnio 5. Guarnio de cobre 6. Des viador 7. Anel de teflon 8. Porca 9. Niple 10. Guarnio da agulha 11. Sobreposta da guarnio 12. Prisioneiro do gatilho 13. Gatilho 14. Parafuso prisioneiro do gatilh o 15. Niple 16. Guarnio de teflon 17. Bucha 18. Agulha do fludo 19. Mola 20. Parafu so de ajuste 21. Vlvula de ajuste do leque 22. Anel de reteno 23. Anel "O" 24. Conj unto de vlvula de ar 25. Trava 26. Arruela 27. Guarnio 28. Vlvula de ar 29. Mola 30. Corpo TCNICAS DE PINTURA

ESTUDO DOS MOVIMENTOS NA PULVERIZAO COMO COBRIR UM PAPEL

Pistola sem ar (air less): ao contrrio da pistola convencional, que utiliza o ar para atomizao da tinta, a pintura sem ar utiliza uma bomba, acionada pneumaticamen te, para pressurizar a tinta, e a energia com que a mesma chega ao bico da pisto la provoca a sua pulverizao. As principais vantagens da pulverizao por airless spray so as aplicaes de tintas de alta espessura sem diluio, para trabalhos de grande esca la com chaparias ou peas planas, garantindo menor perda de material e reduo do over spray, alm de uma aplicao rpida e conseqentes vantagens econmicas. O leque de pulveri zao produzido por uma fenda na ponta dos bicos. A escolha do bico depender da presso de fluido necessria para produzir a correta vazo de sada do fluido. A escolha do t amanho do leque de aplicao est relacionada com o tamanho do orifcio e escolha do bic o, dependendo do tipo de acabamento desejado e facilidade de aplicao. Sistema air less

Pistola Eletrosttica: o princpio da pintura eletrosttica consiste na aplicao de carga s eltricas na tinta e na superfcie que se quer proteger, criando-se uma diferena de potencial da ordem de 100.000 volts, o que provoca a atrao da tinta pela superfcie . A atrao eletrosttica d origem a pelculas de tinta bastante uniformes, no s em termos de espessura como tambm de propriedades. Consiste num mtodo de aplicao de elevada pr odutividade e com reduzida perda de tinta. A tinta dever ser adaptada para esse mt odo, pois dever ter uma adequada resistividade eltrica. Se a resistividade for alt a, no adquire a carga eletrosttica, e se for muito condutora, provoca centelhament o. Equipamentos de pintura eletrosttica so muito caros e, por iss,o sua implantao se justifica em srie de peas de dimenses reduzidas, de formato irregular e peas tornea das. As tintas utilizadas na pintura eletrosttica podem ser lquidas ou em p. Os pro dutos em p so curados pela ao do calor, e a ausncia de solvente d origem a pelculas de baixssima porosidade. Seu uso ocorre largamente na indstria automobilstica, em elet rodomsticos, em mveis de ao e outros assessrios e utilidades do lar. Pintura Eletrofortica: a aplicao das tintas pelo processo eletrofortico muito semelh ante aplicao eletrosttica, constituindo-se em um aperfeioamento deste ltimo. Apresent a grande produtividade, maior inclusive do que a do processo eletrosttico, levand o a perdas de tintas praticamente desprezveis. Estes dois fatores so os responsveis pela elevada utilizao deste processo na indstria automobilstica. O processo eletrof ortico d origem a pelculas de tinta de espessura e propriedades quase uniformes, pe rmitindo que a tinta penetre em partes internas. Uma instalao para aplicao de tintas pelo processo eletrofortico requer um elevado investimento. Porm, em linhas de mo ntagem de produo seriada (como o caso da indstria automobilstica), o custo compensad o pela elevada produtividade com baixo envolvimento de mo-de-obra.