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Universidade Federal De So Joo del rei

Comandos Hidrulicos e Pneumticos

Ar comprimido (fluido pneumtico)

Prof: Jorge dos Santos

Introduo
Nos diversos processos industriais, os sistemas de ar comprimido desempenham papel fundamental na produo e representam parcela expressiva do consumo energtico da instalao. Entretanto, nem sempre estas instalaes recebem os cuidados devidos, passando a ser uma fonte constante de desperdcios. O ar pode ser comprimido atravs de bombas,compressores e outros aparelhos, para vrias finalidades. O uso mais comum encontrado nos pneus. No posto de gasolina ou no borracheiro, uma bomba eltrica chamada compressor enche um bujo de ar solta o ar comprimido para dentro do pneu. Depois de um tempo, o compressor volta a carregar o bujo de ar. O ar comprimido serve para manter um carro em movimento. Faz com que o pneu absorva os buracos e segure o carro nas curvas, mantendo a maciez do veculo e o conforto dos passageiros. O ar comprimido tambm pode ser usado para pistolas de pintura, enchimento de bales, pulverizao de agrotxicos. O ar comprimido uma importante forma de energia, insubstituvel em diversas aplicaes e resultado da compresso do ar ambiente, cuja composio uma mistura de oxignio (~20,5%), nitrognio (~79%) e alguns gases raros. Em diversas atividades produtivas o Ar Comprimido complementa ou substitui com vantagens a energia eltrica. Suas aplicaes mais usuais so: indstrias, hospitais, consultrios odontolgicos, captao de gua, tratamento de esgoto, sistemas auto matizados em geral, construo civil, agricultura, aviao, navegao, siderurgia, limpeza, tratamento de superfcies, extrao de petrleo, etc. Atualmente, cerca de 5 bilhes de toneladas de ar so comprimidas por ano em todo o planeta, gerando um consumo de 400 bilhes de kWh a um custo de 20 bilhes de dlares. So nmeros que provocam um grande impacto no meio ambiente, mas que poderiam ser substancialmente reduzidos com medidas racionais. Na indstria, um metro cbico de ar presso de 7 bar custa cerca de meio centavo de dlar (1,0 m ar ~ R$ 0,025) apenas em energia. Em funo das perdas decorrentes da transformao de energia, o ar comprimido (energia pneumtica) pode custar de sete a dez vezes mais do que a energia eltrica para realizar uma aplicao similar, embora isso seja normalmente compensado pelas vantagens de flexibilidade, convenincia e segurana proporcionadas pela energia pneumtica. Mesmo assim, importante sempre verificar se o ar comprimido realmente necessrio para aquela tarefa particular ou se pode ser substitudo pela eletricidade. O importante ter em mente que o consumo racional do ar comprimido deve ser uma preocupao constante entre os usurios.

1 Instalaes e Equipamentos
A quantidade e o tipo de cada equipamento utilizado funo da aplicao do ar comprimido. Aplicaes mais crticas exigem sistemas redundantes, com fontes de energia alternativas, para garantir o suprimento de ar comprimido em situaes de emergncia. Outras aplicaes iro requerer um sistema de purificao do ar mais sofisticado, com monitorao constante do nvel de contaminao, afim de evitar danos irreversveis aos usurios. Um sistema de ar comprimido corretamente projetado ir proporcionar maior confiabilidade e eficincia nas ferramentas pneumticas, bem como diminuir os custos com energia. Esse sistema compreende trs componentes principais: o compressor, a rede de distribuio e os pontos de consumo.

1.1 - Gerao de Ar comprimido


Os compressores e demais equipamentos de gerao, tratamento e armazenamento de ar comprimido situam-se na categoria de utilidades, tais como caldeiras, geradores, tratamento, bomba etc. Dessa forma, importante respeitar as seguintes orientaes: Reserve uma sala especfica para isso, separada das demais reas da empresa; O rudo emitido pelos equipamentos deve ser isolado do exterior; O ingresso na sala deve ser permitido apenas ao pessoal autorizado; portando os EPIs mnimos exigidos por lei, como o protetor auricular; A captao do ar atmosfrico deve ficar distante de quaisquer tipos de fontes de contaminao ou calor, tais como: torres de resfriamento de gua, ruas sem calamento, banhos qumicos, chamins, caldeiras, escapes de motores de combusto, etc. O descuido com esse item gera problemas com a qualidade do ar comprimido e com o consumo de energia; O arrefecimento de compressores resfriados a ar deve ser realizado por dutos de entrada e sada, procurando-se obter a menor temperatura ambiente disponvel;

1.2 - Compressor
O equipamento que realiza a compresso do ar ambiente denominado compressor de ar, que transforma um tipo de energia (normalmente eltrica) em energia pneumtica. Hoje, existem cerca de 40 milhes de compressores em operao no mundo e outros 4 milhes so fabricados todos os anos. H dois tipos bsicos de compressores: alternativos (de pisto) e rotativos (de parafuso e centrfugo). Em termos conceituais, os compressores de pisto e de parafuso so denominados de deslocamento positivo, pois a compresso do ar obtida pela reduo de seu volume, de forma alternada (pisto) ou contnua (parafuso). O compressor centrfugo do tipo dinmico, pois a compresso ocorre pela transformao da energia cintica (velocidade) do ar em energia potencial (presso). Os compressores de pisto so comumente 3

aplicados para pequenas vazes (at 100 m/h). Os compressores de parafuso so mais indicados para pequenas, mdias e grandes vazes (50 m/h a 2000 m/h). Os compressores centrfugos so mais indicados para vazes grandes e muito grandes (> 1500 m/h). As presses atingidas pelos compressores variam, em geral, entre 6 barg e 40 barg, sendo a presso de 7 barg tipicamente encontrada na maioria das aplicaes. Vrios fatores influenciam a escolha de um compressor: vazo, presso e qualidade requerida do ar. Existem diferentes tipos de compressores: alternativos, rotativos (palhetas ou parafusos), roots, etc. A questo referente a qualidade do ar muito importante e envolve: a) impurezas sob a forma de partculas slidas, poeira ou ferrugem; b) gua; c) leo (proveniente da lubrificao) Cada equipamento que consome ar comprimido possui suas exigncias especficas quanto a qualidade do ar. Essas exigncias devem ser atendidas para que o equipamento possa ter um desempenho adequado. Por exemplo: ar para instrumentao deve ser extremamente limpo; ar para pintura deve ser seco, isento de leo e limpo. Para assegurar a operao confivel do compressor, o ar aspirado deve ser limpo e no conter poeira, fuligem ou partculas slidas, pois caso contrrio, esses poluentes ficaro em suspenso no leo lubrificante ocasionando desgaste excessivo dos cilindros, anis dos pistes, mancais, etc. e conseqentemente aumentando os custos de manuteno. Assim, deve-se evitar que a casa dos compressores fique localizada perto de chamins, caldeiras, fornos ou equipamentos de jatos de areia. Sua localizao ideal prxima dos principais pontos de consumo do ar, visando reduo no custo da tubulao e menor perda de presso. Outro aspecto importante para assegurar a aspirao de um ar limpo a instalao no compressor de um filtro de admisso de ar (no mnimo a 2 metros acima do solo e 2,5 metros de distncia de qualquer parede). Devem ser instalados diretamente na entrada do compressor. Em linhas de aspirao muito longas, poder haver condensao de gua e nesse caso, aconselha-se o uso de separadores de umidade antes do cilindro. No caso de vrias mquinas deve-se usar de preferncia, um duto para cada uma. Em relao a tubulao de descarga do ar, esta deve ser de dimetro igual ou superior ao da sada do compressor e ser a mais curta possvel at o resfriador posterior ou ao reservatrio pulmo. Um compressor de ar deve ter necessariamente um sistema de regulagem de capacidade de tal ordem que adapte sua produo as condies de consumo. Os tipos bsicos para compressores de deslocamento positivo so: a) Parada e partida O motor eltrico que aciona o compressor desligado quando a presso do reservatrio atinge um determinado valor. Geralmente utilizado em compressores pequenos e servio intermitente. b) Velocidade constante O motor eltrico que aciona o compressor permanece sempre ligado. Quando a presso do reservatrio atinge determinado valor pr-fixado, a vlvula de aspirao ser deslocada e permanecer aberta. A partir desse momento, todo ar aspirado ser descarregado pela vlvula. c) Duplo controle Permite operar o compressor dos dois modos (Parada/Partida e Velocidade Constante) por intermdio de uma chave seletora. Recomendada para casos de consumo irregular com picos de demanda por um certo perodo e longos perodos de pouca ou nenhuma utilizao de ar comprimido.

Atualmente os sistemas de controle dos compressores utilizam a tecnologia dos inversores de freqncia. Desse modo, a velocidade do motor eltrico continuamente ajustada dependendo da demanda de ar, resultando em considervel economia de energia. Isso elimina a necessidade de alterar o controle para "partida" e "parada" ou ento promover uma atuao na vlvula de suco. Quanto ao nvel de pureza do ar comprimido, conveniente fazer uma distino entre aplicao crtica e no-crtica. Mesmo com a utilizao obrigatria dos mais sofisticados equipamentos de tratamento de ar comprimido, as aplicaes crticas (hospitais, laboratrios, ar para respirao humana, etc.) devero ser equipados com compressores do tipo no-lubrificados (isentos de leo), eliminando-se o risco de um lanamento excessivo de leo no sistema, no caso de um acidente com os separadores de leo dos compressores lubrificados. Quantidade de Compressores: Assim que a vazo total do sistema for definida, estabelea um fator entre 20% e 50% para futuras ampliaes e selecione dois compressores que, somados, atendam essa vazo. Um terceiro compressor, da mesma capacidade, pode ser adicionado ao sistema como stand by. Em conjunto, os trs compressores podem ser programados para operar num sistema de rodzio, proporcionando o mesmo nvel de utilizao para todos. Essa configurao , sob qualquer aspecto, a mais vantajosa para o usurio, pois garante o suprimento de ar comprimido, presente e futuro, com o menor risco de falha. Verifique a potncia e a vazo efetivamente produzida pelo compressor. Cuidado com informaes do tipo volume deslocado, pois costumam omitir as perdas ocorridas no processo de compresso. De qualquer maneira, a definio da quantidade correta de compressores e seu regime de trabalho ser fortemente influenciada pelo perfil de consumo de ar comprimido, que dever ser traado com a melhor preciso possvel no momento do projeto.

Tratamento do Ar Comprimido
A contaminao do ar comprimido a soma da contaminao do ar ambiente com outras substncias que so introduzidas durante o processo de compresso. O ar ambiente contaminado por partculas slidas (poeira, microorganismos, etc.), vapor dgua (umidade relativa), vapores de hidrocarbonetos (fumaa de leo diesel, etc.), dixido de carbono, monxido de carbono, xido nitroso, dixido de enxofre, etc. Durante o processo de compresso, o ar comprimido tambm contaminado pelo leo lubrificante do compressor e por partculas slidas provenientes do desgaste das peas mveis do mesmo. Na tubulao de distribuio, o ar comprimido ainda pode arrastar ferrugem e outras partculas. A norma ISO-85731 classifica os contaminantes do ar comprimido e suas unidades de medida da seguinte maneira: Contaminante Slidos gua leo Dimenso m -x-xConcentrao mg/m -xmg/m Ponto de orvalho -x C -x-

A presso e a temperatura do ar comprimido potencializam os efeitos prejudiciais de todos esses contaminantes. A reduo gradual da temperatura do ar comprimido ao longo da tubulao causa a condensao de alguns contaminantes gasosos. Ao atingirem a fase lqida (condensado), esses contaminantes estaro presentes no fluxo de ar comprimido sob diferentes aspectos, desde um conjunto amorfo (filete de condensado) depositado nas partes inferiores da tubulao e dos equipamentos, passando por pequenas gotas e chegando at a aerossis microscpicos dispersos entre as molculas do ar comprimido.

Norma IS0-8573-1
A norma internacional ISO-8573-1 a referncia central sobre a qualidade do ar comprimido para uso geral, no valendo para usos muito particulares, como ar medicinal, respirao humana e alguns outros. As classes de qualidade do ar comprimido so definidas em funo dos seus trs contaminantes tpicos: gua, leo e partculas slidas. H tambm uma norma prpria - ISO-7183 - que trata do projeto e testes de desempenho de secadores de ar. Secadores instalados em climas temperados devem obedecer a norma ISO-7183-A, que especifica a temperatura ambiente em 25C e a temperatura de entrada do ar no secador em 35C. Secadores instalados em climas tropicais devem obedecer a norma ISO- 183-B, que especifica a temperatura ambiente em 38C e a temperatura de entrada do ar no secador em 38C.

Componentes de um sistema de tratamento de Ar Comprimido O resfriador-posterior


Sua funo reduzir a temperatura do ar que deixa o compressor para nveis prximos da temperatura ambiente. Com isso, obtm-se uma grande condensao dos contaminantes gasosos, especialmente do vapor dgua. O separador mecnico de condensados do resfriador-posterior responde pela remoo de aproximadamente 70% dos vapores condensados do fluxo de ar comprimido. Em termos construtivos, o resfriadorposterior um trocador de calor convencional resfriado pelo ar ambiente ou por gua.

O filtro de ar comprimido
O filtro de ar comprimido aparece geralmente em trs posies diferentes: antes e depois do secador de ar comprimido e tambm junto ao ponto-de-uso. A funo do filtro instalado antes do secador por refrigerao (pr-filtro) separar o restante da contaminao slida e lqida (~30%) no totalmente eliminada pelo separador de condensados do resfriador-posterior, protegendo os trocadores de calor do secador contra o excesso de leo oriundo do compressor de ar, o que poderia impregn-los, prejudicando sua eficincia. O excesso de condensado no secador tambm reduz sua capacidade de

resfriamento do ar comprimido, pois consome-se energia para resfriar um condensado que j poderia ter sido eliminado do sistema. No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o pr-filtro dever garantir que nenhuma quantidade de contaminao lqida, inclusive os aerossis de gua e leo, atinja o material adsorvedor, obstruindo seus poros e impedindo a sua reativao. O filtro instalado aps o secador (ps-filtro) deve ser responsvel pela eliminao da umidade residual (~30%) no removida pelo separador mecnico de condensados do secador por refrigerao, alm da conteno dos slidos no retidos no pr-filtro. A capacidade do ps-filtro efetuar a eliminao de qualquer umidade residual seriamente afetada pela temperatura do ar comprimido na sada do secador. Na verdade, em qualquer secador por refrigerao, o ar comprimido sofre um reaquecimento antes de voltar tubulao. Esse reaquecimento intencional (economiza energia e evita que a tubulao fique gelada), mas provoca a completa reevaporao da umidade residual que no foi removida pelo separador de condensados. No estado gasoso, essa umidade no pode ser eliminada pelo ps-filtro. Na prtica, o ps-filtro instalado aps o secador por refrigerao retm apenas partculas slidas. No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o ps-filtro destina-se apenas reteno das partculas slidas produzidas pela abraso do material adsorvedor (poeira do adsorvedor). Os filtros instalados no ponto-deuso so utilizados para evitar que os contaminantes presentes ao longo da tubulao de ar comprimido atinjam a aplicao final do mesmo. Se o sistema no possui qualquer tipo de tratamento de ar comprimido, os filtros instalados no ponto-de-uso so ainda mais recomendados. Os modernos filtros para ar comprimido so do tipo coalescente e adsorvedor. Esses filtros so constitudos por uma carcaa resistente a presso do ar comprimido e por um elemento filtrante, que responsvel pela filtrao do ar. Alguns acessrios costumam fazer parte deste equipamento, como um purgador automtico e um manmetro indicador da saturao do elemento filtrante (perda de carga). Os elementos filtrantes so geralmente apresentados em diferentes graus de filtrao, utilizados conforme a aplicao do ar comprimido e a posio do filtro no sistema. Aplicaes menos severas, bem como os pr-filtros, exigem elementos com menor capacidade de reteno.

O secador de ar comprimido
Sua funo eliminar a umidade (lquido e vapor) do fluxo de ar. Um secador deve estar apto a fornecer o ar comprimido com o Ponto de Orvalho especificado pelo usurio. Ponto de Orvalho a temperatura na qual o vapor comea a condensar. H dois conceitos principais de secadores de ar comprimido: por refrigerao (cujo Ponto de Orvalho padro +3 C) e por adsoro (com Ponto de Orvalho mais comum de 40C). Os secadores de ar comprimido possuem uma norma internacional (ISO- 7183) de especificaes e testes. Esta norma faz uma importante diferenciao dos secadores em funo da localizao geogrfica dos mesmos. Faixas de temperatura de operao mais altas so definidas para equipamentos instalados em regies mais quentes do planeta, exigindo uma adaptao dos mesmos a condies mais adversas.

A seguir, uma ilustrao de uma instalao tpica de ar comprimido, onde podemos ver um esquema onde so mostrados os principais componentes: 7

Figura01: retirado de http://www.metalplan.com.br/pdf/br2/manual_de_ar_comprimido.pdf

Armazenamento de Ar Comprimido
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Para o clculo rpido do volume de um reservatrio de ar, adota-se a seguinte regra: Para compressores de pisto: Volume do reservatrio = 20% da vazo total do sistema medida em m/min. Exemplo: Vazo total = 5 m/min Volume do reserv. = 20% x 5 m/min = 1,0 m Para compressores rotativos: Volume do reservatrio = 10% da vazo total do sistema medida em m/min. Exemplo: Vazo total = 5 m/min Volume do reserv. = 10% x 5 m/min = 0,5 m Para um clculo mais sofisticado, deve-se adotar uma frmula que considera a vazo de ar requerida pelo sistema num determinado intervalo em funo do decaimento mximo de presso aceitvel nesse intervalo. Encontrado o volume total de armazenamento de ar necessrio para o sistema, recomenda-se dividi-lo em dois reservatrios menores, de igual capacidade, sendo o primeiro instalado logo aps o compressor de ar e antes do pr-filtro e o segundo logo aps o ps-filtro. Esse arranjo - um reservatrio de ar mido e um reservatrio de ar puro e seco - traz inmeros benefcios, como o ajuste perfeito do ciclo carga/alvio dos compressores, a proteo de todo o sistema contra vazamentos de leo acidentais pelos compressores, o amortecimento de pulsaes, a proteo dos rolamentos dos compressores, o fornecimento adequado de ar tratado para o consumo e a proteo dos equipamentos de tratamento de ar contra picos de vazo que viriam do primeiro reservatrio, caso no houvesse o segundo. Finalmente, um aspecto fundamental na seleo de reservatrios de ar comprimido a segurana. A ocorrncia de acidentes fatais envolvendo reservatrios fora de normas tcnicas e sem as inspees peridicas obrigatrias pela legislao brasileira mais freqente do que se imagina. Um reservatrio deve sempre atender a PMTA (Presso Mxima de Trabalho Admissvel) do sistema, ser projetado, fabricado e testado conforme um conjunto de normas nacionais e internacionais (NR-13, ASME, etc.), possuir instalados seus acessrios mnimos obrigatrios (manmetro e vlvula de segurana) e receber uma proteo anti-corrosiva interna e externa de acordo com sua exposio oxidao.

Distribuio de Ar Comprimido
Uma rede de ar comprimido corretamente dimensionada garante uma baixa perda de carga (queda de presso) entre a gerao e o consumo, resultando num suprimento de ar adequado aos usurios, alm de uma significativa economia de energia. Sempre que possvel, interligue entre si as extremidades da rede de ar, a fim de facilitar a equalizao das presses. O circuito em anel fechado um lay-out de rede correto e bastante comum. Mesmo que o ar comprimido seja tratado, convm construir a rede com uma pequena inclinao no sentido do fluxo de ar e instalar algumas vlvulas nos pontos inferiores da mesma, visando captar o condensado formado durante eventuais paradas dos equipamentos de tratamento.

Com relao aos materiais da tubulao, d preferncia aos resistentes oxidao, como ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio, cobre e plsticos de engenharia. Utilize tambm conexes de raio longo para minimizar a perda de carga. Para um bom desempenho de todo o sistema, no permita que os vazamentos ultrapassem 5% da vazo total do mesmo.

Bibliografia:
http://www.fiepr.org.br/fiepr/energia/artigostecnicos/arComprimido.pdf
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http://www.metalplan.com.br/pdf/br2/manual_de_ar_comprimido.pdf www.knopressure.org

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