UNIVERSIDADE FEDERAL DO TOCANTINS CAMPUS UNIVERSITRIO DE GURUPI TO FACULDADE DE ENGENHARIA FLORESTAL

Fernando Freires Teixeira

Caractersticas Internas e Externas que Influenciam no Processo de Secagem da Madeira

Gurupi TO 2012

FERNANDO FREIRES TEIXEIRA

CARACTERSTICAS INTERNAS E EXTERNAS QUE INFLUENCIAM NO PROCESSO DE SECAGEM DA MADEIRA

Trabalho apresentado ao Curso de Graduao em Engenharia Florestal da Universidade Federal do Tocantins,

como requisito parcial para obteno de notas.

Professor Dr. EDY EIME BARANA

Gurupi TO 2012

Abstract

There are several factors which influence to obtain a drying will be very significant for the timber with generally. It is known that there are differences in the drying process of conifers and hardwoods because of its structure in general. The structural behavior of these different types of wood is associated with the arrangement of the internal structure, which depending on the final form of the product results in greater or lesser degree of anisotropy. Overall external factors that act directly on the drying process are: temperature, humidity and air circulation. The main objective was to indicate drying programs for woods of different species and examine the possibility of grouping using conventional drying and oven drying.

Resumo

So vrios os fatores que influenciam para se obter uma secagem que venha a ser de bastante significncia para com a madeira em geral. Sabe-se que existem diferenas no processo de secagem das conferas e folhosas por conta da sua estrutura em geral. O comportamento estrutural desses diferentes tipos de madeira est relacionado com o arranjo da estrutura interna, que dependendo da forma final do produto resulta em maior ou menor grau de anisotropia. De forma geral os fatores externos que agem diretamente no processo de secagem so: temperatura, teor de umidade e circulao do ar. O objetivo principal do trabalho foi indicar programas de secagem para madeiras de diferentes espcies e analisar a possibilidade de grupamento utilizando a secagem convencional e em estufa.

Introduo

A madeira como material estrutural normalmente se encontra em diferentes formas tais como: madeira em tora; madeira serrada; madeira laminada colada; madeira compensada e madeiras reconstitudas. O comportamento estrutural desses diferentes tipos de madeira est relacionado com o arranjo da estrutura interna, que dependendo da forma final do produto resulta em maior ou menor grau de anisotropia. Normalmente, as madeiras reconstitudas tm propriedades isotrpicas o que garante seu excelente desempenho estrutural, diversificando seu emprego nas construes. Portanto, sua aplicao como material estrutural exige um domnio do conhecimento da estrutura interna dos diferentes tipos de madeira para orientar as tcnicas de detalhamento das ligaes e de regies especiais das estruturas, garantindo-se a segurana e durabilidade das construes de madeira. Quando uma madeira exposta a determinadas condies de temperatura e umidade do ar, ir perder ou ganhar gua, at que sua umidade entre em equilbrio com a umidade ambiental. A umidade de equilbrio da madeira pode, portanto, ser definida como aquele teor de umidade que a madeira atinge aps permanecer tempo suficiente em condies de temperatura e umidade relativa constante. (KOLLMANN, 1951 E VORREITER, 1949). Qualquer material lenhoso recm-abatido apresenta considerveis quantidades de gua que, para um determinado uso, deve ser, em parte, removida por meio da secagem. Hart (1966) define a secagem como o balano dinmico entre a transferncia de calor do ar para a madeira, a superfcie de evaporao da madeira, a difuso da umidade atravs da madeira e a vazo de gua livre. Durante a secagem, necessrio o fornecimento de calor, para que a umidade do material evapore e um meio que retenha essa umidade, para remover o vapor dgua formado na superfcie do material a ser seco. O processo de fornecimento de calor para o material mido promover a evaporao da gua do material e a transferncia de massa arrastar o vapor formado (CARNEIRO, 2001). A secagem uma fase de grande importncia nos processos de transformao da madeira em produtos, pois proporciona, entre outras vantagens, melhoria das caractersticas de trabalhabilidade e reduo tanto da movimentao dimensional como

da possibilidade de ataque por fungos e insetos. Alm disso, quando o processo realizado em secadores e conduzido de maneira adequada, obtm-se considervel reduo do tempo de secagem e maior controle sobre os defeitos (ANDRADE et al., 2001). Uma rvore quando recm-cortada apresenta grande quantidade de gua na sua estrutura, variando esta quantidade segundo a poca do ano, regio de procedncia e a espcie florestal. Madeiras leves, por serem mais porosas apresentam maior quantidade de gua que as madeiras mais pesadas. Da mesma forma o alburno, por ser formada por clulas cuja funo principal a conduo da gua, apresenta um contedo de umidade maior que o cerne. Em outras palavras a porcentagem de umidade varia muito entre as espcies, variando ainda, dentro da prpria espcie e ainda dentro do tronco da rvore, tanto no sentido medula-casca como no sentido base-topo.

______________________________________________________________________ REFERNCIA BIBLIOGRFICA

TEOR DE UMIDADE A relao entre a gua total e a matria seca lenhosa muito varivel em uma pea de madeira, estando sujeita a influncia de vrios fatores, entre eles, a estrutura celular e a massa especfica da madeira. Segundo PONCE E WATAI (1985), o teor de umidade pode variar muito, desde 30 at 200% em relao ao seu peso seco. aps a derrubada da rvore, a madeira comea a perder umidade seiva, para o meio ambiente. Segundo KOLLMANN (1959), a gua existente na madeira pode ser classificada de duas maneiras: gua livre ou capilar: localizada nos lumens celulares e espaos intercelulares, retida por foras capilares. gua de impregnao ou higroscpica: aquela que se encontra nas camadas polimoleculares nos espaos submicroscpicos da parede celular, ligada por foras eltricas conhecidas como pontes de hidrognio.

Estes dois tipos de gua desempenham funes diferenciadas no processo de secagem da madeira. Enquanto que a gua capilar mais importante para as propriedades trmicas e eltricas visto na figura 1. A gua higroscpica age principalmente sobre as propriedades fsicas e mecnicas da madeira, SANTINI (1996).

FIGURA 1. Diferenas de transmisso de gua na madeira

A umidade de equilbrio da madeira estimada em funo da umidade relativa e da temperatura do ambiente. Essa estimativa utilizada, na prtica, indistintamente para todas as espcies. Entretanto, diversos autores constataram que a umidade de equilbrio depende de diversos fatores, como a espcie, porcentagem de lignina e celulose, quantidade de extrativos e tratamento trmico e qumico dado madeira.

INFLUNCIA DA TEMPERATURA De uma maneira geral, quanto maior a temperatura, maior a velocidade de secagem. No entanto durante a retirada d'gua livre no necessrio utilizar temperaturas elevadas, pois o efeito do aquecimento no aumenta significativamente a

taxa de secagem nessa fase (06). O aumento da temperatura influi na umidade relativa do ar acelerando a difuso, responsvel pela retirada da gua presa (abaixo de 30%). Outro fator que tem influncia na umidade de equilbrio a temperatura de secagem a qual a madeira submetida. Esse fator tambm pode influenciar as propriedades mecnicas relacionadas flexo esttica, ao mdulo de elasticidade (MOE) e ao mdulo de ruptura (MOR).

UMIDADE RELATIVA DO AR

A umidade relativa do ar a razo entre a quantidade de vapor d'gua contida num determinado volume de ar e a quantidade mxima de vapor d'gua que este mesmo volume poder conter, na mesma temperatura. Portanto quanto maior a temperatura maior a quantidade de gua que o ar poder conter, acelerando assim a evaporao na superfcie da madeira e estimulando a retirada da umidade.

CIRCULAO DO AR

Conforme o ar em volta da madeira vai absorvendo umidade, este ir perdendo o seu poder de absoro e, se no for substitudo, tender a um equilbrio que far desaparecer o fluxo de transferncia da umidade da madeira para o ar. A circulao do ar importante na remoo desse ar, substituindo o ar com alta umidade por ar seco dando sequncia a secagem e na distribuio homognea do calor por toda a pilha, transferindo energia para a superfcie da madeira.

Objetivo

O objetivo deste trabalho analisar as caractersticas internas e externas que influenciam no processo de secagem da madeira por mtodos de secagem convencional e com meios controlados.

Materiais e Mtodos

A secagem da madeira pode ser definida como um balano dinmico entre a transferncia de calor do fluxo de ar para a madeira, superfcie de evaporao da madeira, difuso da umidade atravs da madeira e a vazo de massa da gua livre (HART, 1966). A determinao da umidade e da densidade bsica foi realizada conforme a Norma NBR11941/2003, da Associao Brasileira de Normas Tcnicas ABNT (2003). Adotou-se a umidade mdia de dois discos de uma mesma tora como a umidade inicial da mesma, conforme metodologia proposta por Rasmussen (1961). A partir dos dados de massa mida das toras e massa seca estimada, calculouse a umidade de cada tora ao longo do tempo. As umidades mdias foram obtidas pela mdia aritmtica das umidades de toras com casca e de toras sem casca. Na segunda etapa do processo, as amostras foram avaliadas em meios com controle de umidade, temperatura e aerao em estufas. Numa primeira fase todas as amostras ficaram expostas a ambiente saturado em vapor de gua, at estabilizarem de peso. Seguidamente foram submetidas secagem drstica em uma estufa a 1032C at atingirem 0% de umidade. Este procedimento foi adaptado com base na hiptese de que pequenas amostras de madeira, quando submetidas a secagem drstica, apresentaro comportamentos proporcionais aos que possivelmente ocorrero na secagem tradicional em estufa. Assim possvel avaliar a performance da secagem de cada espcie, de uma forma rpida, minimamente credvel aos custos moderados.

Resultados e Discusso

Parmetros dos programas de secagem

A Tabela 1 relaciona os valores mdios da umidade inicial, da massa especfica bsica e das variveis utilizadas para determinar os parmetros dos programas de secagem, que so mostrados na Tabela 2.

Tabela 1. Valores mdios do teor de umidade inicial, da massa especfica bsica e das variveis do ensaio a 100C.

Tabela 2. Parmetros dos programas de secagem.

De uma forma geral, os parmetros determinados mostram-se coerentes, comprovando a adequao da metodologia. Um exemplo disto so os valores elevados encontrados para o Pinus, que uma espcie geralmente de rpida secagem e os valores menores para o Eucalipto, que uma espcie reconhecidamente de difcil secagem. Como se pode observar na Tabela 2, algumas espcies apresentaram valores dos parmetros bastante aproximados, o que permite indicar o mesmo programa de secagem bsico. Embora diferentes espcies possam ser grupadas, com a indicao de um programa nico, no significa que as madeiras apresentaro o mesmo comportamento quando em secagem.

Vrios autores, como Martins (1988) e Ponce & Watai (1985) comentam que geralmente as madeiras mais densas requerem mais tempo para secar e tendem a apresentar maiores defeitos. Entretanto, como observado nas Tabelas 1 e 2, a massa especfica bsica no um fator que, isoladamente, deve ser considerado para indicao de programas de secagem, j que no explica as variaes existentes. Isto pode ser verificado, observando-se as madeiras de Mandioqueira e Pau-Marfim, que so espcies de mesma massa especfica e programas de secagem diferentes. No sentido inverso tem se as madeiras de Pau-Marfim, Tamboril e Tauari que apresentam diferentes massas especficas e podem ser indicadas para o mesmo programa de secagem.

Concluso

Com base na discusso dos resultados obtidos, pode-se concluir que:

Os resultados do ensaio a 100C possibilitaram a indicao dos programas de secagem especficos para as madeiras de Imbuia, Itaba, Mandioqueira, PerobaMica e Pinus hondurensis; e grupar as madeiras de Eucalipto grandis, Eucalipto tereticornis, Freij, Jatob, Juta-Cica, Pau-Marfim, Tamboril e Tauari em dois programas bsicos.

Os resultados da secagem convencional foram satisfatrios para as madeiras de Freij, Juta-Cica e Peroba-Mica. A madeira de Imbuia, com alta incidncia de defeitos e desuniformidade de umidade, no apresentou resultados satisfatrios.

Tanto a aplicao dos programas de secagem em laboratrio (com exceo para amadeira de Imbuia) como a comparao com as informaes disponveis em literatura confirmaram a adequao da metodologia utilizada para a indicao dos programas de secagem.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ALMEIDA, P. F. O. Madeira como material estrutural. Instituto Brasileiro do Concreto, So Paulo - SP, v. (1), n. (1), p.(1-33).

KOLLMANN, F. Technologie des Holzes und der Holzwerkstoffe, Berlin: Springer Veriag, 1951. 1050 p.

HART, C. A. The drying of wood. Raleigh: North Carolina Agriculture Extension Service, 1966. 24 p.

CARNEIRO, M. C. Armazenagem e secagem do resduo industrial do maracuj amarelo. 2001. 75 p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Agrcola) - Universidade Estadual de Campinas, Campinas, 2001.

ANDRADE, A. Indicao de programas para secagem convencional de madeira. 2000. 51 p. Dissertao (Mestrado em tecnologia da madeira) Escola Superior de Agricultura Luiz de Queiroz, Piracicaba, Fev. 2000.

Darci Alberto Gatto, Leandro Calegari, Elio Jos Santini, Diego Martins Stangerlin, Rmulo Trevisan, Leonardo da Silva Oliveira. PROPRIEDADES DA MADEIRA DE Pinus elliottii GATTO, D. A. et al. Engelm TEMPERATURAS DE SUBMETIDA 2008. A DIFERENTES Disponvel em:

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<http://www.dcf.ufla.br/cerne/administracao/publicacoes/m7v14n3o5.pdf> Acesso em: 22 out. 2012.

Guia para Elaborao de Monografias e Trabalhos de Concluso de Curso. Gilberto de Andrade Marins, Alexandre Lintz. Pag. (93-103). Editora Atlas, 2000.

Como Elaborar Projetos de Pesquisa. Antonio Carlos Gil. Pag. (63-81), Editora Atlas, 1996.