Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Definicin del problema La empresa Ramo S.A, cuenta con tres plantas de produccin para la elaboracin de sus productos, ubicadas la primera en Mosquera y la segunda en Sopo, la tercera en Zipaquira Cundinamarca y tiene a su disposicin 5 zonas de distribucin ubicados en Bogot, la primera en la localidad de Suba; la segunda en la localidad de Usaqun, la tercera en la localidad de Fontibn, la cuarta en la localidad de Puente Aranda y la ultima en la localidad de Usme. Cada punto tiene una capacidad mxima para almacenar de 15,000 a 25,000 mil productos directamente estibados y organizados en un rea de 350 metros cuadrados, para luego ser llevados a los almacenes de cadena para su venta como se ilustra en la Almacenes imagen:
de venta Plantas de produccin Centros de distribucin
Proveedor
xito Cll 80
Carrefour Bosa
Colsubsidio Cll 26
Cafam 20 de julio
Se debe decidir cual proveedor debe proporcionar MP a las plantas de produccin, cuales plantas de produccin deben suministrar los productos a los diferentes centros de distribucin, y cuales centros de distribucin deben abastecer a cada almacn, teniendo en cuenta que el clculo de los costos obtenidos es semanalmente. Para ello cuenta con los siguientes datos estimados: La tabla # 1, muestra la relacin de costos semanales que resultan del pago de servicios, seguridad, mantenimiento por uso de cada una de las plantas y la capacidad en canastas con producto que puede albergar cada una de las bodegas de la planta.
Tabla 1 Costos y Capacidad / PP
planta de produccin
La tabla #2 muestra la relacin de costos semanal y la capacidad en canastas de producto que puede albergar cada una de las bodegas del centro de distribucin.
Tabla 2 Costos y Capacidad / CD
La tabla #3 muestra la relacin de costos semanal por solicitud de Materia Prima de los proveedores y su capacidad en canastas de MP que puede albergar cada una de las bodegas para su respectiva distribucin.
proveedores
PROV 1 PROV 2
La tabla #4 muestra la relacin de la demanda en canastas de producto, de cada uno de los almacenes de cadena, que son los almacenes de venta de mayor demanda. /por semana
Tabla 4 Demanda Almacenes de Cadena / Bogot/semanalmente
Almacenes de venta
xito Cll 80 Carrefour Bosa Cll 61A sur con K92 Carulla Santa Brbara xito Colina Campestre Olmpica Cll 135 con Av. 19 Colsubsidio Cll 26 Cafam 20 julio
Costo de solicitar la cantidad total de canastas de productos MP al PROV hacia la PP CUPRV (i,h) PROVEEDOR 1 PROVEEDOR 2 $3200 $3500 MOSQUERA $3600 $3900 SOPO $3000 $3200 ZIPAQUIRA
CPP
Costo de enviar el total de canastas de productos del CD al ALM VENT segn demanda. CCD (j,k) Carrefour Bosa Cll Carulla Olmpica 61A sur con Santa xito Colina Cll 135 con Colsubsidio xito Cll 80 K92 Brbara Campestre Av. 19 Cll 26 $6,500 $5,600 $5,000.00 $4,300.00 $9,600.00 $6,000.00 CD1 $3,200 $9,200 $8,000.00 $5,100.00 $8,200.00 $9,000.00 CD2 $4,300 $6,800 $7,000.00 $5,000.00 $8,800.00 $7,000.00 CD3 $2,100 $4,400 $6,000.00 $5,400.00 $8,000.00 $5,000.00 CD4 $4,000 $8,000 $7,000.00 $3,200.00 $7,800.00 $8,000.00 CD5
Objetivo General. Encontrar el mnimo costo de la red de distribucin mediante el desarrollo de un modelo matemtico para buscar el mejor diseo de esta cadena de suministro.
Objetivos Especficos
Validacin de la informacin y formulacin del problema en lenguaje de programacin. Hallar la mejor distribucin de los productos de acuerdo a los resultados de la programacin lineal, iniciando con el proveedor a lo largo de la cadena, hasta finalizar en el centro de consumo.
A raz de los resultados obtenidos, proponer planes de mejora para la empresa Ramo.
Este problema se formula como un modelo de optimizacin con variables enteras para determinar los costos de distribucin y un mejor diseo en la cadena de suministro, con el fin de que se minimicen los costos totales asociados. Modelo algebraico Subindices: I: indica la planta de produccin i: 1,2,3. J: indica el centro de distribucin j:1,2,3,4,5. K indica el centro de ventas k: 1,2,.7. h indica los proveedores h:1,2.
Parmetros: fi: costo fijo de la planta i eh: costo fijo del proveedor h gj: costo fijo del centro de distribucin j cappp i: capacidad de la planta i caprv h: capacidad del proveedor h capcd j: capacidad del Cd j dk: demanda del centro de ventas k cpp ij: costo total de envo de la PP i al CD j ccd jk: costo total de envo desde el CD j al CC k cuprv hi: costo total de envo del proveedor h a la PP i
Variables:
Xij: cantidad de canastas con producto a enviar de la PP i al CD j. Yjk: cantidad de canastas con producto a enviar del CD j al CC k. Qhi: cantidad de canastas con MP solicitada al proveedor h a la PP i. Wi: (1 si utiliza la PP i , 0 si no utiliza PP i) Zj: (1 si utiliza la CD j , 0 si no utiliza CD j) Sh: (1 si abastece h , 0 si no abastece prov. h).
Modelo
MIN F =
+
= = = =
+
= =
+
=
+
=
+
=
SA:
=1 7
=1 3
=1 5
=
=1
=
=1 =1
2 5
=
=1 =1
, , 0,1
1. Formula de minimizacin de los costos totales Asociados en la red de distribucin. 2. Formula de restriccin para lo que los productos que salen de la planta no excedan la capacidad de la misma. 3. Formula de restriccin para lo que los productos que salen del centro de distribucin no excedan la capacidad del mismo. 4. Formula de restriccin para lo que los productos que salen del proveedor no excedan la capacidad del mismo. 5. Formula de restriccin para lo que los productos que salen del centro de distribucin satisfagan la demanda total de los almacenes de venta. 6. Formula de equilibrio para lo que los productos que entran al centro de distribucin sean igual a lo que sale del mismo. 7. Formula de equilibrio para lo que los productos que entran a la planta de produccin sean igual a lo que sale del mismo.
xito Cll 80
Carrefour Bosa
DADO LAS CONCLUSIONES DE GAMS ESTA ES LA MEJOR ASIGNACIN DE LA RED DE DISTRIBUCIN QUE ME GARANTIZA UN COSTO TOTAL MINIMO DE $87.666.000
En la medida que:
EL PLAN DE MEJORA PARA ESTE PROBLEMA DE ASIGNACIN, CONSISTE EN ABRIR UN NUEVO CENTRO DE DISTRIBUCIN BASADO EN LA ESTRATEGIA DE CROSS DOCKING, DADO QUE EL COMPORTAMIENTO DEL TRANSPORTE RESULTA MUY COSTOSO YA QUE HAY QUE REALIZAR MUCHOS MOVIENTOS PARA LLEVAR LOS PRODUCTOS AL CENTRO DE CONSUMO. BAJO ESTA IDEA SE RESUELVE LO SIGUIENTE: ALQUILAR UN NUEVO CENTRO DE DISTRIBUCIN QUE PERMITA CENTRALIZAR TODOS LOS PEDIDOS, DE TAL MODO QUE SE OPTIMIZE LOS COSTOS DEL TRANSPORTE Y DISTRIBUCIN PARA CUMPLIR LA DEMANDA. LOS COSTOS FIJOS DE APERTURA DEL NUEVO CENTRO DE DISTRIBUCIN PROVIENEN DEL ALQUILER DE LA NUEVA BODEGA Y EL PAGO DE SERVICIOS PUBLICOS. A PARTIR DE ESTE PLANTEAMIENTO LOS NUEVOS COSTOS SERAN: COSTO FIJO COSTO FIJO DEL CD POR APERTURA $15.000.000 $2.000.000 CAPACIDAD EN CANASTAS DE PRODUCTO 8000
(j,k) Carrefour Bosa Cll 61A sur con xito Cll 80 K92 $1,500 $1,200 Carulla Olmpica Santa xito Colina Cll 135 con Colsubsidio Brbara Campestre Av. 19 Cll 26 $1,300.00 $1,800.00 $1,600.00 $1,700.00
CLL 80
COSTO DE ENVIO DESDE LA PLANTA I HASTA EL CD J CPP (i,J) PROVEEDOR 1 $2200 $2600 SOPO $2000 ZIPAQUIRA
MOSQUERA
CONCLUSIONES. Con la aplicacin de la estrategia de crossdoking, se obtiene un menor costo de distribucin, reduciendo los movimientos de transporte y operacin a lo largo de la red de distribucin. Se disminuyen los stocks de mercanca, agilizando la cadena de suministro desde su origen hasta el centro de venta. Se reducen los costos de almacenamiento, y como consecuencia se aumenta el espacio disponible para las ventas al por mayor. El costo de la inversin inicial para la compra de un nuevo centro de distribucin es muy alto, lo que implica que se tome en alquiler este nuevo centro . El diseo de la red se hace mucho mas flexible a los cambios constantes de la demanda, dado a que se pueden tomar decisiones a tiempo sobre las variables que limitan el sistema, en este caso, la capacidad de los CD es la variable de decisin sobre la cual se plantea esta propuesta.