MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPO AUXILIAR Y PESADO

El xito
depende de:

Diseo - Aplicacin - Mantenimiento

Retos : Alta eficiencia y Competencia Ms grande y ms sofisticado equipo Alta calificacin es requerida para el personal de mantenimiento Ventajas : Mejora de calidad y cantidad de funciones de monitoreo Oportunidad para mejorar la Gerencia Acuerdos : Trabajo en Equipo Con operaciones

En ste escenario ... Aplicacin - Mantenimiento - Diseo Que sigue siendo vlido ? ?

La experiencia ha mostrado la necesidad de ciertas funciones en todo Sistema de Administracin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

Administracin de backlogs Administracin de Componentes Administracin de Repuestos

Servicio en Campo y Taller Datos / Registro de Datos / Historial de Mquina Anlisis de Rendimiento del Sistema Administracin de Problemas

 Mantenimiento Preventivo Actividades de alta frecuencia (continuos) Ejecucin a intervalos conocidos (Programados) Rutinas establecidas (Oportunidad de planear Trabajos) Alto impacto en la Disponibilidad y Confiabilidad ...

Debe ser la ms importante De nuestras Actividades Planificadas

ES UNA VENTANA DE OPORTUNIDAD POR EXCELENCIA

Funciones especficas en el Sistema de Administracin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

 Monitoreo de Condiciones
Permite a la organizacin la estrategia mas proactiva que considera La Aplicacin y Buen estado del Equipo

Aplicacion

Estado de la mquina

Monitoree y Controle su Aplicacin

% DE SOBRECARGA CAMIONES CAT 793C A

25
%SOBRECARGA

20 15 10 5 0 OCT. NOV. DIC. ENE.

9 .8 5 8 .3 3 9 .9 8 1 6 .6 2

2 0 .9 1

9 .7 9

FEB.

MAR.

PERIODO OCT.98 MAR.99

PROMEDIO TON./HOR. CAMIONES CAT 793C

700 6 0 1 .7 6 600 500 4 5 8 .0 8 4 3 3 .5 3 4 2 5 .2 3 4 0 9 .6 1 400 3 6 6 .0 7 300 200 100 0 OCT. NOV. DIC. ENE. FEB. MAR. PERIODO OCT.98 MAR.99

TON./HOR.

PROMEDIO TON./KM. CAMIONES CAT 793C

VELOCIDAD PROM. KM./HOR. CAMIONES CAT

VELOCIDAD KM./HR.

CICLOS POR HORA CAMIONES CAT 793C 3

CONSUMO DE COMBUSTIBLE LT./HOR. CAMIONES CAT 793C

CICLOS/HOR.

80
7 2 .5

TON./KM.

60
4 6 .3

40 20 0 OCT.

4 4 .9

4 2 .2

4 6 .8

4 4 .6

NOV.

DIC.

ENE.

FEB.

MAR

13.5 1 3 .1 9 1 3 .1 4 13 1 2 .8 6 1 2 .6 2 12.5 1 2 .6 2 12 1 1 .9 3 11.5 11 OCT. NOV. DIC. ENE. FEB. MAR. PERIODO OCT.98 MAR.99

1.94

LT./HOR.

2.5 2 1.5 1 0.5

2.8 2.11 2.01 1.83

250 200 150 100 50

227

2 2 2 .6 9

2 2 4 .6 9

2 2 3 .5 3

2 0 7 .6 9 1 6 9 .8

1.61

0 OCT.

NOV. DIC. ENE. FEB. PERIODO OCT.98 MAR.99

MAR.

0 OCT.

NOV.

DIC.

ENE.

FEB.

MAR.

PERIODO OCT.98 MAR.99

PERIODO OCT. 98 MAR. 99

Piense en el largo plazo.

Monitoree y Controle su Aplicacin

y Reaccione adecuadamente Modifique la Aplicacin (Operacion del equipo) Adapte su Estrategia de Mantenimiento

Cambie su Estrategia de Mantenimiento

Monitoree el Estado de la Mquina

Inspecciones del Operador Inspecciones de Campo Inspecciones en PM Muestreo Predictivo Sistemas propios VIMS, ET,...

Pruebas de Rendimiento de componentes

Tres etapas en el desarrollo de una Falla

Sntoma inicial del Problema (Problema Potencial)

Falla tiempo Recurso $ Costo ...

Tiempo

EL SISTEMA DE MANTENIMIENTO TIENE QUE SER CAPAZ DE:

SISTEMA DE M

DETECTAR PROBLEMAS POTENCIALES

TOMAR ACCIONES O REPARAR, PARA EVITAR LAS FALLAS

APRENDER DE LAS FALLAS

Tiempo

Monitoreo de condiciones Administracion de BACKLOGS

Tiempo

MANEJO DEL PROBLEMA

MONITOREO DE CONDICIONES ADMINIDTRACION DE LOS BACKLOGS

MANEJO DEL PROBLEMA

REACCION EFICIENTE PARA PREVEER PARADAS - INSPECCIONES DEL OPERADOR - INSPECCIONES DIARIAS DE MANTTO. NO PROGRAMADAS - INSPECCIONES EN TALLER (PMs) MANTENIMIENTO TRABAJA PARA - PRUEBAS DE DIAGNOSTICO - ANALISIS DE ACEITE SOS BUSCAR SOLUCIONES - CONT. ELECT A BORDO, VIMS, ET PARA ESTO REQUIERE: TENER BUEN HISTORIAL DEL EQUIPO - ... REPORTES EFECTIVOS

Tiempo

Funciones en el Sistema de Administracin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

Administracin de Backlogs

El Plan de Monitoreo debe sustentarse en un buen Sistema de Administracion de Backlogs

Organizado y entendido por la organizacion
Respuesta apropiada Se debe medir

El Plan de Monitoreo de Condiciones debe estar sustentado en un buen Sistema de Backlog

Organizado y entendido por todos
T A TE II DBL R IN S TD CG A E D L U AO T M OO C E KS
AO B / RT E IG B CE NS E R R L AT E A NP A S IIN E E G T U O M R TBL E R CG GA K I S AO E NL NT B CR L O O CE O Z V E AT J A -E R R- U R P A O L D

B A C K L O G S

fCo t = n xn u ea a i ds

BL E O AO P E CG RS K NC O PA AL A AA S RZ A EU

G A IO E P D N E E E D R D RE S ES PT U O

E AO N D. V P I AT PE A R T S

BL EU E AOEA C K J T G CL B PA A D A A VE S RE A ER
PR TA R A RJ OMAO GA B D IO I R FD E ( CG B L) AO K

N O

S I C RA OU MB P E EE XN IT I SC A

S IU T O DO L I TRS C P SE E A U N BL AO CG K S IU T O DO L I TRS C P S E E A U N BL AO CG K

M C S
G A II D E S TD N OU E L R C E RES ES D PT E U O A R UN CD RC UO GA E A E I DAO E CG L K BL

R E UO E RE S C ES I B PT

El Plan de Monitoreo de Condiciones debe estar sustentado en un buen Sistema de Backlog

Eficiente y de rpida respuesta Programado / Total > 80 %
Bsl l 3o oyt g (o s % > f 0 T Da a )
2c 4k 0F Te o t n T re u l
1 0 0
1 0 0

Bi an ct kt lu o g s Q a y
2k 4F 0l Tt o n T re u c e
4 0 0 Q u a n t i t y E x e c u t e d 3 0 0

2 0 0

QuantiyofBL

9 0

8 0
0 A p r i l J u n A e u g u OD s t c t u b e e c r e m b e r MJ a y u S l y e p tr N e mm bo ev ie e b r

7 0

Percntag%

6 0

5 0

4 0

3 0 A p r i l J u n e A u g u O D s t c t o b e e c r e m b e r M J a y u S l y e p tr N e me b o e v m b e r

 El Plan de Monitoreo de Condiciones debe estar

sustentado en un buen Sistema de Backlog

Medible
Edad del backlog Backlogs generados Antiguedad Identificacion por sistema Tiempo necesario Costo
By a S c s k t le oe gm s p r
2 . 4 0 . 9 3 2 4 0 3 . 7 . 0 .7 5 9 1 . 4 7 2 . 4 4 3 . 0 4 1 . 3 5 1 . 0 3 4 . 1 1 3 . 0 4 0 . 6 5

Bi an ct kt lu o g s Q a y
2k 4F 0l Tt o n T re u c e
4 0 0 Q u a n t i t y E x e c u t e d 3 0 0

2 0 0

QuantiyofBL
1 0 0

0 A p r i l J u n A e u g u OD s t c t u b e e c r e m b e r MJ a y u S l y e p tr N T t e mm T bo0 l ev ie n e o b r 2k 4F re u c e
1 0 0 0

E ti se t Tr i iR m a e t o e p da m

8 0 0

6 0 0

4 0 0

Ql e uce a kr no d t an iB a t yg oG f s t e
1 2 0

1 0 0

E n g i n e E lc e c t r i a l T rs a n s m in s i o H y d r a u l i c s S tg e e r i n A is r S y . P M T i r e s D in ft fi e r e a l F i r n a le D i v s B r a k e s S u s p e n s i o n s F .l W h e e s F iu r e S p . A c c is d e n t A in r / C o d

8 0

Quantiy(-)

6 0

4 0

2 0 Mu a J y n e

J u A S l y u g e u p s t tr O e mb b c e t o e r M o n t h s

Downtime(hrs)
2 0 0 0 A J p r i l u A Oc n u e g c D u t s o e t b e e m r b e r Ml a J S N y u e y p o tr v e me be em b r

Funciones especficas en El Sistema de Administracin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones Administracin de Backlog Administracin de Componentes

Administracin de Componentes
Componentes: son Cost Drivers
Se requieren funciones especficas definidas y ejecutadas (ID, registro, Almacenamiento) La Estrategia deAdministracin de Componentes debe ser formulada considerando el conocimiento de: Aplicacin - Caracteristicas de Diseo - Mantenimiento.

El Monitoreo de Condiciones de la Aplicacin y el estado de la Mquina es clave para la Administracin de Componentes

Funciones necesarias en la Administracin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

Administracin de Backlogs
Administracin de Componentes Administracin de Repuestos

Administracin de Repuestos Funcion logstica crtica

Debe coordinarse directamente con el Area de Planeamiento

Alta inversin = Alta dedicacin Inventario Almacenaje Nivel de Servicio Respuesta

Parts Management

Almacenamiento: Indicador rapido de un buen manejo

Administracin de Repuestos

Ayuda a la gente de servicio a mantener el MTTR (tiempo promedio para reparar) bajo control

Funciones en El Sistema de Administracin del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

Administracin de Backlogs Administracin de Componentes Administracin de Repuestos Servicio de Campo y Taller

Campo:Inspecciones, Deteccin de fallas y respuesta (Influencia en # Paralizaciones)

Si el Campo es bin manejado El Taller dedicar sus esfuerzos a las reparaciones programadas

Taller:Especialista en Reparaciones Programadas Bien equipado, Con Personal Entrenado Y logistica eficiente (Partes) dara como resultado

Reparaciones efectivas y eficientes

Lo que ayudara a amntener el MTBS (tiempo medio entre paralizaciones) BAJO CONTROL

Funciones en el Sistema de Administracion del Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

Administracin de Backlogs Administracion de Componentes Administracin de Repuestos Servicio de Campo y Taller Datos / Registro de Datos / Historial de equipo

Datos / Registro de Datos/ Historial de equipo

100 % de las reparaciones DEBE estar registrado

Our Experience has shown the need for specific Functions in the Maintenance Management System Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

Administracin de Backlogs Administracin de Componentes Administracin de Repuestos Servicio de Campo y Taller Datos /Registro de Datos / Historial de Equipo Anlisis de Rendimiento del Sistema

Anlisis de Rendimiento del Sistema

Establesca Medidas de rendimiento

Informacion - Analisis > Interpretacion > Plan de Accin

Presente Resultados en forma Clara y entendible Comunique Resultados

Haga Participar a la Organizacion en: Anlisis de la situacin y Plan de Accin

Our Experience has shown the need for specific Functions in the Maintenance Management System Mantenimiento Preventivo Monitoreo de Condiciones

Administracin de Backlogs Administracin de Componentes Administracion de Repuestos Servicio de Taller y Campo Datos / Registro de Datos/ Historial de Equipo Anlisis de Rendimiento del Sistema Administracin de Problemas

Administracin de Problemas
Mantenimiento Planeamiento
Logistica

Operaciones
Involucre a la Organizacion en el Anlisis de la Situacin y Planes de Accin

Sistema de Mantenimiento Funciones trabajando Juntas

Muchas Gracias