2011

Materiales con funcin gradiente (FGM)

Aproximacin a tecnologas emergentes
Los materiales con funcin gradiente (FGM Functionally Graded Materials) representan una clase de materiales compuestos que explotan el comportamiento de sus constituyentes sin introducir interfases bimateriales. El cambio gradual de sus propiedades permite disear a los FGM en aplicaciones especficas de altas solicitaciones sin introducir concentradores de tensiones habituales en los compuestos tradicionales. En muchas aplicaciones los FGM se utilizan como recubrimientos anti-desgaste de los materiales homogneos tradicionales.

OTEA AIMME 28/09/2011

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Aproximacin a los materiales con funcin gradiente (FGM)

1. Introduccin
Los materiales compuestos ligeros con elevadas relaciones resistencia/peso y rigidez/peso se han utilizado con xito en la industria aeronutica y otras aplicaciones de ingeniera. Sin embargo, el material compuesto tradicional no se puede emplear en ambientes que estn sometidos a temperaturas altas ya que la resistencia del metal se reduce de forma similar a los materiales base. Los materiales cermicos tienen excelentes caractersticas de resistencia al calor, sin embargo, sus aplicaciones son por lo general limitadas debido a su baja tenacidad. Recientemente, se han desarrollado una nueva clase de materiales compuestos conocidos como materiales con funcin gradiente (FGMs). Un tpico FGM, con un alto efecto de acoplamiento flexin estiramiento, es un compuesto heterogneo hecho de diferentes fases de los materiales que lo constituyen (por lo general de cermica y metal). Un ejemplo de este material se muestra en la figura 1, donde las partculas esfricas o casi esfricas estn incrustadas en una matriz isotrpica.

Figura 1. Ejemplos de diferentes tipos de microestructuras de materiales funcionalmente graduados [1]

Dentro de los FGMs las diferentes fases microestructurales tienen distintas funciones y el conjunto FGMs alcanza el estado multiestructural de su gradacin. Por la variacin gradual de la fraccin volumtrica de los materiales constitutivos, las propiedades de los materiales presentan un cambio suave y continuo de una superficie a otra, eliminando as los problemas de interfase y la mitigacin de las concentraciones de esfuerzos trmicos. Esto se debe al hecho de que los componentes cermicos de los FGMs son capaces de soportar entornos de alta temperatura debido a sus mejores caractersticas de resistencia trmica, mientras que los componentes metlicos proporcionan un mayor rendimiento mecnico y reducen la posibilidad de fractura catastrfica. Para visualizar las diferentes tecnologas y/o tipos de recubrimientos aplicados, la figura 3 nos muestra el orden cronolgico de estas tecnologas.

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(d) Figura 2. Visualizacin de la transicin de las diferentes tecnologas de recubrimientos donde la imagen (d) muestra el perfil de composicin naranja a violeta Ti(C, N) del FGM, que representa un aumento en el contenido de carbono hacia el interior, es un perfil de difusin con un espesor de la capa en el rango de distancias atmicas. [4]
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El trmino FGMs se origin en la dcada de 1980 por un grupo de cientficos en Japn. Desde entonces, se estn haciendo esfuerzos para desarrollar materiales de alta resistencia utilizando los FGMs. Estos materiales fueron diseados inicialmente como material de barrera trmica para estructuras aeroespaciales y reactores de fusin. Ahora se estn desarrollando para uso general como en componentes estructurales sometidos a alta temperatura. Existen un gran nmero de mtodos para obtener FGMs, entre otros, metalurgia de polvos, procesamiento coloidal, infiltracin, deposicin qumica o fsica en fase vapor, proyeccin trmica y deposicin electrofortica. Sin embargo, se pueden encontrar algunas tendencias comunes en esta variedad de procesos y en particular dos clases de mtodos para la produccin de FGMs donde se puede distinguir una fase metlica. La primera clase de mtodo de produccin se llama procesos constructivos, que lleva el nombre debido a que los FGMs se construyen capa por capa de forma programada. Este mtodo es atractivo porque no hay lmite en los gradientes que se pueden producir. La segunda clase son los procesos basados en el transporte que crean gradientes dentro de un componente por fenmenos de transporte natural. Estos procesos usan el flujo de fluidos, la difusin de especies atmicas o la conduccin de calor para crear gradientes en microestructuras locales y/o composiciones. En general, son ms rentables que los procesos constructivos (Figura 3). Para todos ellos, el principal desafo es la fabricacin de estructuras gradientes donde la concentracin de tensiones residuales de origen trmico a lo largo del gradiente sea mnima, lo que mejorara la fiabilidad del componente bajo condiciones de operacin. Habitualmente, para resolver esta cuestin, se fabrican gradientes apilando capas sucesivas donde en cada una de ellas vara la composicin o la granulometra. Sin embargo, la transferencia de estos procesos a un sistema de produccin a gran escala es muy compleja y, adems, pueden desarrollarse tensiones en las intercaras de las capas. El desarrollo de estructuras con gradientes continuos eliminara gran parte de estos problemas y, as, se han desarrollado gradientes continuos mediante sedimentacin de una suspensin con varias fases o por deposicin electrofortica de una suspensin recirculada de varios componentes donde vara la relacin de concentracin entre ellos.

Figura 3. Diferentes mtodos de fabricacin de los materiales graduados funcionalmente (FGM) [3]
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2. Aplicaciones
Hay varios tipos de FGMs que presentan excelentes propiedades multifuncionales y aplicaciones multisectoriales, como se muestra a continuacin:
Tipo Propiedades Mtodo de fabricacin Aplicaciones Componentes de alta eficiencia del motor

Relajacin de la tensin Proceso de sinterizacin trmica, alta resistencia FGMs cermico/metal a asistida por corriente de al calor y resistencia al granel (figura 7) plasma pulsada (SPS, desgaste, alta resistencia Spark Plasma Sintering) mecnica

Procesos de fabricacin Estructuras de bajo peso Titanio (aleaciones) con Combinacin de buenas aditiva mediante capas: para la industria densidad graduada o propiedades mecnicas y sinterizado lser directo aeronutica y porosidad (figura 5) bajo peso de polvo metlico aeroespacial, implantes (DMLS) Procesos de fabricacin aditiva mediante capas: Aceros de herramienta impresin 3D con control con gradiente de C, V, Cr; Combinacin de de la composicin local aceros o superaleaciones tenacidad y dureza o de material (generacin de Ni con gradiente de Resistencia al desgaste de una pieza en verde de partculas cermicas material en polvo y (xidos, carburos) sinterizacin o infiltracin) Metal duro con funcin gradiente: sustrato de Resistencia al desgaste, titanio con capa resistencia a la rotura, cermica, ncleo duro de resistencia a las grietas metal duro y capa trmicas intermedia con composicin gradiente Combinacin ferrticoaustentico como 17-4PH Magntico y amagntico; y 316L; combinacin de dctil y tenaz acero-cermico Metales preciosos como Pt, Ag (catlisis) y xidos metlicos como SnO2 (sensores) con porosidad gradiente desde granel a escala nanomtrica (figura 6)

Herramientas, instrumental mdico, implantes, industria aeronutica y aeroespacial

sinterizacin

Insertos de corte, plaquitas de metal duro (figura 4)

Co-inyeccin y cosinterizacin (construccin de una interfase gradiente)

Industria automotriz, sensores, instrumental mdico

PVD basado en tcnicas Alta superficie especfica de pulverizacin catdica y fuerte interaccin gasy evaporacin y Sensores de gases y metal, porosidad condensacin de gas catalizadores de capa gradiente combina el inerte, con diseo in-situ activa, baja temperatura contacto optimizado en de las estructuras de unin para sustratos (lado a granel) depuestas por el control conexiones electrnicas y una gran funcionalidad de los parmetros del (lado nanoestructurados) proceso

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Figura 4. Campos de investigacin en el desarrollo de plaquitas de metal duro. El concepto de los FGMs puede contribuir al diseo del sustrato, borde de corte y recubrimiento/capa [4]

Figura 5. Implantes con FGMs diseados a medida y con propiedades en sitios especficos [5]

Figura 6. El FGM es un electrodo de lmpara HID (descarga de alta intensidad) hecho de un material compuesto metal/cuarzo (SiO2). El metal y cuarzo se fabrican a lo largo de un gradiente, sin lmites. [6]

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Figura 7. Engranajes FGMs (materiales compuestos de matriz de aluminio) fabricados por fundicin centrfuga [7]

3. Ventajas frente a las alternativas tradicionales

En la unin directa metal/cermico o en la fabricacin de materiales compuestos de matriz metlica con refuerzos cermicos (o viceversa) obtenidos por tcnicas convencionales de fundicin, pulvimetalurgia, etc., se generan tensiones trmicas en las aplicaciones prcticas a altas temperaturas. Los esfuerzos trmicos provoca la formacin de grietas, prdida de adherencia en la hetero-interfase y con frecuencia el rompimiento de la capa cermica. La ventaja de la unin metal/cermica mediante FGM es la eliminacin de los esfuerzos trmicos mediante la capa intermedia de composicin gradual. Un material con funcin gradiente posee de forma simultnea una elevada resistencia al calor y la tenacidad suficiente para detener la propagacin de grietas.

4. Referencias
[1] Hui-Shen Shen. Functionally Graded Materials. Nonlinear Analysis of Plates and Shells. CRC Press Taylor & Francis Group, 2009, 266 pgs. [2] Y. Miyamoto, W.A. Kaisser, B.H. Rabin, A. Kawasaki, R.G. Ford. Functionally Graded Materials: Design, Processing and Applications. Kluwer Academic Publishers, 1999, 330 pgs. [3] Jonsson, Daniel. Microstructure and Mechanical Properties of an Alumina/Zirconia functionally Graded Material Prepared by Electrophoretic Deposition. Master thesis (preBologna period), Universidad Politcnica de Catalua, 2005. [4] Walter Lengauera, Klaus Dreyerb. Functionally graded hardmetals. Journal of Alloys and Compounds 338 (2002) 194212. [5] http://www.mtse.unt.edu/AMM/AppBased.html [6] http://www.toto.co.jp/E_Cera/lampparts/fgm_electrode.htm [7] http://w3rrlt.csir.res.in/lmac/ver1.0_mm_lmac_technologies.htm

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