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ndice
Presentacin........1 Introduccin..........3 Primera parte: 1. El hierro y sus propiedades ..................5 2. Siderurgia..7 2.1. Materias reductoras y fundentes.7 2.2. Productos siderrgicos..8 3. Altos Hornos..9 4. El Acero.10 4.1. Clasificacin del acero..11 4.2. Caractersticas fsicas mecnicas del acero11 4.3. Tratamiento trmico del acero.12 4.4. Formas de obtener acero.13 4.5. Produccin de acero.14 4.6. Obtencin de acero...16 4.7. Fabricacin de acero.17 5. Formas usuales de los productos del hierro....18 6. Formas comerciales de los productos del hierro19 Segunda parte: 7. Metales No Ferrosos.21 7.1 Pesados...22 7.1.1 Cobre..22 7.1.2 Estao26 7.1.3 Plomo.28 7.1.4 Cinc30 7.1.5 Nquel32 7.1.6 Cromo....34 7.1.7 Cobalto..36 7.1.8 Wolframio..36 7.2 Ligeros37 7.2.1 Aluminio37 7.2.2 Titanio39 7.3 Ultraligeros.40 7.3.1 Magnesio..40 Conclusin42 Anexos...43 Bibliografa47

Introduccin
Un metal es un elemento qumico que es buen conductor de calor y electricidad y posee brillo metlico. El metal ms abundante en la tierra es el hierro, del cual se produce el acero y otras aleaciones. Los metales pueden ser ferrosos como no ferrosos. Entre los metales no ferrosos estn: el cobre, el aluminio, el estao, magnesio, plomo, cinc, nquel, cromo y otros metales. Las propiedades de estos metales son increbles y las aleaciones que se pueden formar con ellos tienen resultados muy beneficiosos en la industria y la humanidad. Por eso en este tema trataremos de conocer ms sobre ellos.

1ra parte:
El hierro, el acero, siderurgia y altos hornos.

1. El Hierro: propiedades y caractersticas

El hierro es un elemento metlico, magntico, maleable y de color blanco plateado. Su smbolo es Fe, nmero atmico 26 y peso atmico 55.847. Tiene de nmero atmico 26 y es un metal muy abundante en la corteza terrestre, constituye aproximadamente el 4.5% de la corteza terrestre. Generalmente es encontrado en forma de xido de magnetita (Fe304), hermatita (Fe203), limonita, u xidos hidratados (Fe203 + NH20). Tambin existen pequeas cantidades de hierro combinadas con aguas naturales, en las plantas, y adems es un componente de la sangre. Es dctil, maleable y muy tenaz, se oxida al contacto con el aire y tiene propiedades ferromagnticas. Es el metal ms empleado en la industria; aleado con el carbono forma aceros y fundiciones. El hierro puro no tiene demasiadas aplicaciones, solo para utilizar su potencial magntico. Su gran aplicacin es para formar los productos siderrgicos. El hierro puro tiene una dureza que oscila entre 4 y 5. Es blando, maleable y dctil. Se magnetiza fcilmente a temperatura ordinaria, y es difcil magnetizarlo en caliente. A unos 790 C desaparecen las propiedades magnticas. El punto de fusin del hierro, es de unos 1.535 C, un punto de ebullicin de 2.750 C. La densidad relativa de este metal es de 7,86. Su masa atmica es 55,847. El uso ms extenso del hierro es para la obtencin de aceros estructurales; tambin se producen grandes cantidades de hierro fundido y de hierro forjado. Entre otros usos del hierro y de sus compuestos se tienen la fabricacin de

imanes, tintes (tintas, y abrasivos (colctar).

papel

para

heliogrficas,

pigmentos

pulidores)

Por otra parte, los xidos de hierro tienen variadas aplicaciones: en pinturas, obtencin de hierro, la magnetita (Fe3O4) y el xido de hierro III en aplicaciones magnticas, etc. El Fe (OH)3, se utiliza en radioqumica para concentrar los actnidos mediante co-precipitacin. Adems, el hierro es vital para el desarrollo de los seres vivos, y a que es necesario no solo para lograr una adecuada oxigenacin tisular, sino tambin para el metabolismo celular. Por eso hay que ingerir diariamente las cantidades adecuadas de hierro para que nuestro organismo funcione correctamente. El hierro se encuentra en estado natural en Groenlandia, y en

estado de combinacin es muy abundante en la corteza terrestre, constituyendo un 5% de la misma. Los minerales de hierro ms usados como materia prima para la obtencin de este metal son: Magnetita, cuyo yacimiento ms importante se encuentran en Suecia, Espaa y EE.UU. En la Rep. Dom. Existen pequeos yacimientos de este mineral. Siderita, se halla principalmente en Inglaterra. Hematita, existen yacimiento en Estados Unidos, Alemania, Rusia y Espaa. (Ver pg.: 43-anexosgraficos1 y 4).

2. Siderurgia y sus propiedades

La Siderurgia, es la tecnologa relacionada con la produccin del hierro y sus aleaciones, en especial las que contienen un pequeo porcentaje de carbono, que constituyen los diferentes tipos de acero. Es el conjunto de operaciones tcnicas que se realizan para obtener el hierro a partir de los minerales que lo contienen. Se ocupa tambin de estudiar los procesos de elaboracin de todos los derivados del hierro, principalmente de los aceros y las fundiciones. La siderurgia constituye la base de toda la economa industrial. (Ver pg.: 43-anexos-grafico 2).

2.1 Materias reductoras y fundentes

Los procesos que intervienen en la siderurgia son reduccin o fundicin, que consiste en someter al mineral en los hornos a temperaturas muy elevadas con presencia de fundentes y combustibles. Los fundentes son minerales que recogen las impurezas del hierro por ejemplo, la dolomita, la caliza y la magnesita. Los combustibles eliminan el oxigeno contenido en el mineral, por lo general se utiliza el carbn como combustible.

2.2 Productos siderrgicos

Los principales productos siderrgicos obtenidos son: a) Arrabio o hierro fundido. b) Acero. c) Desbastes o planchones de hierro para la fabricacin de productos comerciales. Hierro puro: es un producto siderrgico cuando no contiene ms que el elemento qumico de este nombre y sus impurezas. Arrabio: es como sale el hierro de los altos hornos. Se la emplea en forma de lingotes para refundir, o lquida, para la fabricacin del acero. Rara vez se emplea directamente para la obtencin de piezas. Los materiales bsicos empleados para fabricar arrabio son mineral de hierro, coque y caliza. Acero: es una aleacin de hierro y carbono en la cual la proporcin de este ltimo elemento es menor que en la fundicin. Estos productos constituyen la materia prima que es utilizada para la exportacin y como base para el desarrollo de nuevas industrias nacionales de transformacin; ejemplos: La hojalata y hoja cromada que sirve de materia prima para la fabricacin de envases para alimentos, bebidas, detergentes, cosmticos y otros. Los laminadores en fro se utilizan para la fabricacin de artefactos domsticos, neveras cocinas, gabinetes de bao y de cocina, carroceras para automviles

3. Altos Hornos

Los altos hornos son hornos metalrgicos que reducen el mineral metlico, convirtiendo el hierro en arrabio o hierro fundido para producir aleaciones frricas fundamentales como: las fundiciones y los aceros. Los altos hornos funcionan de forma continua. El alto horno emplea coque como fuente de calor y se utiliza para fundir los minerales de hierro y para elaborar ferroaleaciones. Es un horno en forma de torre para refinar mineral, cuyo funcionamiento consiste en forzar que un chorro de aire pase por una mezcla de combustible slido y mineral para quemar las impurezas no deseadas o convertirlas en escoria insoluble, que flota en el metal fundido y puede retirarse con facilidad. En general los altos hornos tienen un dimetro mayor a 8 m y llegan a tener una altura superior de los 60 m. Estn revestidos de refractario de alta calidad. Los altos hornos pueden producir entre 800 y 1600 toneladas de arrabio cada 24 h. La caliza, el coque y el mineral de hierro se introducen por la parte superior del horno por medio de vagones que son volteados en una tolva. Para producir 1000 toneladas de arrabio, se necesitan 2000 toneladas de mineral de hierro, 800 toneladas de coque, 500 toneladas de piedra caliza y 4000 toneladas de aire caliente. Con la inyeccin de aire caliente a 550c, se reduce el consumo de coque en un 70%. Los sangrados del horno se hacen cada 5 o 6 horas, y por cada tonelada de hierro se produce 1/2 de escoria. (Ver pg.: 43-anexos-grafico 5).

4. El acero

El acero es una aleacin de hierro y carbono que contiene entre un 0,04 de hierro y un 2,25% de carbono y a la que se aaden elementos como nquel, cromo, manganeso, silicio o vanadio, entre otros. (Ver pg.: 43 y 44-anexos-grafico 3,
6, 7 y 11).

El acero es indispensable debido a su bajo precio y dureza. Por la variedad y por su disponibilidad los aceros son las aleaciones ms utilizadas en la construccin de maquinaria, herramientas, edificios y obras pblicas, contribuyendo en el alto nivel de desarrollo tecnolgico de las sociedades industrializadas. Aunque en ciertos sectores como en la construccin

aeronutica el acero no se usa porque es un material muy pesado, ya que el acero pesa casi tres veces ms que el aluminio.

Hay muchas aplicaciones del acero, est presente en nuestra vida cotidiana como herramientas, utensilios, equipos mecnicos, electrodomsticos,

maquinarias, as como estructuras de las viviendas.

4.1 Clasificacin del acero

Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales:

Aceros al carbono: se emplean para fabricar mquinas, carroceras de automvil, horquillas para el pelo. (Ver pg.: 44-anexos-grafico 8).

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Aceros aleados: se emplean, para fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte. (Ver pg.: 44-anexos-grafico 12).

Aceros de baja aleacin ultrarresistentes: se emplean para construir edificios con vigas ms delgadas para sin disminuir su resistencia. Aceros inoxidables: evitan la corrosin del hierro. En arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. Se utiliza para las tuberas y tanques de plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones y cpsulas espaciales. Para fabricar equipos quirrgicos, fijar o sustituir huesos rotos y para utensilios de cocina. Aceros de herramientas: Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de mquinas empleadas en diversas operaciones de fabricacin.

4.2 Caractersticas fsicas y mecnicas del acero

Las propiedades fsicas y mecnicas del acero y su comportamiento a distintas temperaturas varan segn la cantidad de carbono y su distribucin en el hierro. Antes del tratamiento trmico, la mayor parte de los aceros son una mezcla de tres sustancias: la ferrita, blanda y dctil; la cementita, dura y frgil; y la perlita, una mezcla de ambas y de propiedades intermedias. La densidad media del acero es de7850 kg. /m3. En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.

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El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin. El de su componente principal, el hierro es de alrededor de 1510 C, sin embargo el acero presenta frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1375 C (2500 F). El acero rpido funde a 1650C. Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C. Es un material muy tenaz, dctil y maleable y su dureza es variable. Se puede soldar con facilidad y posee una alta conductividad elctrica.

4.3 Tratamiento trmico del acero

Los tratamientos trmicos son ciclos de calentamiento y enfriamiento que, aplicados a ciertas aleaciones, como el acero, permiten modificar sus constituyentes y, en consecuencia, sus caractersticas mecnicas. El objetivo de este proceso es controlar la cantidad, la forma, el tamao y la distribucin de las partculas de cementita contenidas en la ferrita, que son las que determinan las propiedades fsicas del acero. Consiste en calentar el metal hasta una temperatura a la que se forma austenita y despus enfriarlo rpidamente sumergindolo en agua o aceite. Otro mtodo de tratamiento trmico es la cementacin, en la que se endurecen las superficies de las piezas de acero calentndolas con compuestos de carbono o nitrgeno.

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4.4 Formas de obtener acero

Los mtodos antiguos para la fabricacin del acero consistan en obtener hierro dulce en el horno, con carbn vegetal y tiro de aire. Luego se expulsaba la escoria por martilleo y carburacin del hierro dulce para cementarlo. Luego se perfecciono la cementacin fundiendo el acero cementado en crisoles de arcilla. Benjamn Huntsman desarroll un mtodo para fundir hierro forjado con carbono, obteniendo el primer acero conocido. En 1856, Bessemer fabric acero en grandes cantidades, pero solo se poda utilizar un tipo de hierro, el que contuviese fsforo y azufre en

pequeas cantidades. En 1857, William siemens ideo otro procedimiento de fabricacin de acero, que es el que ha perdurado hasta hoy en da. Consiste en la descarburacin de la fundicin de hierro dulce y oxido de hierro. Pero fue Paul Hroult quien inicio en 1902 la produccin comercial del acero en hornos elctricos. El mtodo de Hroult consiste en introducir en el horno chatarra de acero de composicin conocida haciendo saltar un arco elctrico entre la chatarra y unos grandes electrodos de carbono situados en el techo del horno. En 1948 se inventa el proceso del oxigeno bsico L-D. Tras la segunda guerra mundial se iniciaron experimentos en varios pases con oxigeno puro en lugar de aire para los procesos de refinado del acero. En 1950 se inventa el proceso de colada continua que se usa cuando se requiere producir perfiles laminados de acero de seccin constante y en grandes cantidades. El proceso consiste en poner un molde con la forma que se quiere debajo de un crisol, y este con una vlvula puede ir dosificando

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material fundido al molde. Por gravedad, el material fundido pasa por el molde, el que se est enfriando por un sistema de agua, al pasar el material fundido por el molde fri se convierte en pastoso y adquiere la forma del molde. Despus el material es conformado con una serie de rodillos que al mismo tiempo lo arrastran hacia la parte exterior del sistema. Una vez hecho el material con la forma y la longitud necesaria y adecuada se corta y almacena. En 2007 se usan algunos metales y metaloides en forma de ferroaleaciones que le proporcionan al acero excelentes cualidades de dureza y resistencia.

4.5 Produccin de acero

El

acero

se

produce

en

un

proceso

de

dos

fases.

Primero el mineral de hierro es reducido o fundido con coque y piedra caliza, produciendo hierro fundido que es moldeado como arrabio o conducido a la siguiente fase como hierro fundido. La segunda fase, la de acera, tiene por objetivo reducir el alto contenido de carbono introducido al fundir el mineral y eliminar las impurezas tales como azufre y fsforo, al mismo tiempo que algunos elementos como manganeso, nquel, cromo o vanadio son aadidos en forma de ferro-aleaciones para producir el tipo de acero demandado. En las instalaciones de colada y laminacin se convierte el acero bruto fundido en lingotes o en laminados; desbastes cuadrados (gangas) o planos posteriormente en perfiles o chapas, laminadas en caliente o en fro. y

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Son tres los tipos de instalaciones dedicadas a producir piezas de acero fundidas muy grandes o laminados de acero:

a) Procesos en plantas integrales

Las materias primas para una planta integral son mineral de hierro, caliza y coque. Estos materiales son cargados en capas sucesivas y continas en un alto horno donde la combustin del carbn ayudada por soplado de aire y la presencia de caliza funde el hierro contenido en el mineral, que se transforma en hierro lquido con un alto contenido en carbono.

El acero fundido puede seguir dos caminos: la colada continua o la colada clsica.

En la colada continua el acero fundido es colado en grandes bloques de acero conocidos como tochos. En este proceso puede mejorarse la calidad del acero mediante adiciones como, por ejemplo, aluminio, para que las impurezas floten y salgan al final de la colada pudindose cortar el final del ltimo lingote que contiene las impurezas.

La colada clsica pasa por una fase intermedia que vierte el acero lquido en lingoteras cuadradas o rectangulares (petacas) segn sea el acero se destine a producir perfiles o chapas.

b) Procesos en aceras especializadas

Estas plantas son productoras secundarias de aceros comerciales o plantas de produccin de aceros especiales. Generalmente obtienen el hierro del proceso

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de chatarra de acero, especialmente de automviles, y de subproductos como sinterizados o pellets de hierro (DRI).

c) Laminadoras

Las laminadoras son las mquinas encargadas de laminar o aplanar el acero surgido del proceso de metalurgia y fundicin para crear materia prima de acero en forma de planchas o lminas, que pueden ser estampadas, troqueladas y/o enchapadas para obtener productos

secundarios del acero como automviles o autopartes, ferrajes y otros.

4.6 Obtencin del acero

El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales: el arrabio y las chatarras frricas. Para fabricar acero a partir del arrabio se utiliza el convertidor con oxigeno, mientras que partiendo de chatarra como nica materia prima se utiliza exclusivamente el horno elctrico. a) Principios bsicos para la obtencin del acero. La obtencin del acero pasa por la eliminacin de las impurezas que se encuentran en el arrabio o en las chatarras, y por el control, dentro de unos lmites especificados segn el tipo de acero, de los contenidos de los elementos que influyen en sus propiedades.

Las reacciones qumicas que se producen durante el proceso de fabricacin del acero requieren temperaturas superiores a los 1000 C para poder eliminar las

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sustancias perjudiciales, bien en forma gaseosa o bien trasladndolas del bao a la escoria.

4.7 Fabricacin de acero.

El proceso de fabricacin se divide bsicamente en dos fases: la fase de fusin y la fase de afino. a) Fase de fusin: Una vez introducida la chatarra en el horno y los agentes reactivos y escorificantes (principalmente cal) se desplaza la bveda hasta cerrar el horno y se bajan los electrodos hasta la distancia apropiada, hacindose saltar el arco hasta fundir completamente los materiales cargados. El proceso se repite hasta completar la capacidad del horno, constituyendo este acero una colada. b) Fase de afino: el afino se lleva a cabo en 2 etapas: la primera en el propio horno, donde se analiza la composicin del bao fundido y se procede a la eliminacin de las impurezas; y la segunda en un horno cuchara, donde el acero obtenido se vaca en una cuchara de colada, que hace la funcin de cuba en un segundo horno de afino en el que termina de ajustarse la composicin del acero y de drsele la temperatura adecuada para la siguiente fase en el proceso de fabricacin. El producto de acero recubierto ms importante es la hojalata estaada que se emplea para la fabricacin de latas y envases. Otros procesos de fabricacin de acero son la forja, la fundicin y el uso de troqueles.

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5. Formas usuales de los productos del hierro

El hierro fabricado en un alto horno no puede emplearse directamente en la constitucin de lingotes, sino que ha de sufrir una segunda fundicin en hornos ms pequeos y un posterior vertido en moldes con la forma aproximada de la pieza, por lo que recibe el nombre de hierro de fundicin o de segunda fusin. Sin embargo, la mayor parte de los aceros se comercializan en laminados, es decir, chapas, perfiles o barras obtenidos tras hacer pasar los bloques de lingotes a travs de unos rodillos, ya sea en fro o en caliente. Entre los perfiles laminados pueden diferenciarse, segn la forma de su seccin, distintas estructuras tales como las vigas, normalmente en disposicin de I y a las que se denomina de doble T; perfiles en U, angulares o en T; carriles o rieles, que son secciones especiales sobre las que se deslizan las ruedas del tren, tranvas, puertas correderas, etc.; chapas de distintos grosores, granulometras y composicin; y otras formas especiales, como tubos, hilos o alambres.

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6. Forma Comerciales del hierro y del acero

Las formas comerciales del hierro y del acero son muy variables, las principales formas son barra y hierro perfilados, los cuales son considerados como productos elaborados.

Las barras pueden ser planas, cuadradas, hexagonales y redondas. Se laminan a partir de acero y hierro dulce. El acero dulce estirado en grandes longitudes constituye el alambre con dimetro que vara de 0.2 mm. a 5 mm.

Dentro de los hierros perfilados se encuentran los angulares, los canales, las T, las dobles T.

Las formas comerciales ms corrientes de la fundicin son tubos y columnas.


(Ver pg.: 44 y 45-anexos-graficos 9, 10, 13y 14).

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2da. Parte:
Metales no ferrosos

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7. Metales no ferrosos

Los metales no ferrosos son aquellos que incluyen elementos metlicos y aleaciones que no se basan en el hierro.

Los metales no ferrosos principalmente los ms importantes son 7: cobre, zinc, plomo, estao, aluminio, nquel y magnesio. Hay otros elementos que con frecuencia se fusionan con ellos para preparar aleaciones de importancia comercial. Tambin hay alrededor de 15 metales menos importantes que tienen usos especficos en la industria. Los metales no ferrosos se clasifican en tres grupos: Pesados: son aquellos cuya densidad es igual o mayor de 55 kg/dm. Se encuentran en este grupo el cobre, el estao, el plomo, el cinc, el nquel, el cromo, el cobalto y el wolframio. (Ver pg.: 45-anexos-graficos 15-22). Ligeros: su densidad est comprendida entre 2 y 5 kg/dm. Los ms utilizados son el aluminio y el titanio. (Ver pg.: 45-anexos-graficos 23, 24, 27 y 28). Ultraligeros: su densidad es menor de 2 kg/dm. Se encuentran en este grupo el berilio, que no se encuentra en estado puro sino como elemento de aleacin y el magnesio. (Ver pg.: 43-anexos-graficos 25 y 26). Todos estos metales no ferrosos, en estado puro, son blandos y poseen una resistencia mecnica bastante reducida. Para mejorar sus propiedades, los metales puros suelen alearse con otros. Aunque no pueden igualar la resistencia de los aceros, algunas de sus aleaciones tienen otras

caractersticas, como resistencia a la corrosin y relaciones resistencia-peso.

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7.1 PESADOS

7.1.1 COBRE (Cu)

Estado Natural.

Se encuentra nativo principalmente en EE. UU., Bolivia, Chile y Japn. Combinado se halla el Azurita (CO3Cu.Cu (OH)2), tambin la Cuprita (Cu2O) y la Clacopirita (S2FeCu) que es el principal mineral utilizado en la obtencin del cobre. En la Rep. Dom. hay yacimiento de Calcopirita y Cuprita en la cordillera central y se cree que el cobre ser el prximo mineral Dominicano a explotarse en pequea y mediana escala. (Ver pg.: 45-anexos-grafico 15).

Obtencin.

El mtodo seguido en la industria para extraccin del cobre son dos: va seca y va hmeda. El ms importante es por la va seca, que se basa en proceso de tostacin y fusin del mineral.

Propiedades

El cobre cuyo smbolo es Cu, es el elemento qumico de nmero atmico 29. Es un material de color rojizo. Es blando, maleable y tenaz. No se oxida al contacto del aire seco, pero al aire hmedo en presencia de anhdrido carbnico le hace cubrirse con una capa de sulfato de color verde azulado, la cual le protege de la oxidacin. Es un excelente conductor de la electricidad. Adquiere un olor desagradable cuando se le frota.

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Es uno de los metaloides no ferrosos de mayor utilizacin. Su conductividad elctrica es elevada (solo superada por la plata).Su conductividad trmica tambin es elevada. Es un metal bastante pesado, su densidad es 9 5 gr/cm. Resiste muy bien la corrosin y la oxidacin. Es muy dctil y maleable.

Aplicaciones

Tiene muy poca aplicacin en la construccin debido a su costo. Su mayor uso es en la mecnica debido a sus propiedades qumicas, elctricas y trmicas. Se emplea en electricidad en la obtencin de bobinados pararrayos y cables. El cobre tambin es la materia prima de una gran cantidad de diferentes y variados componentes de todo tipo de maquinaria, casquillos, cojinetes, embellecedores, etc.

Usos

Tiene usos en sectores como el transporte, Construccin, Medios de comunicaciones, informtica, Medio ambiente y Energa. Tambin en la

antigua Edad Media se utilizaba el cobre como materia prima para la fabricacin de monedas. Una gran parte de las redes de transporte de agua estn hechas de cobre o latn, debido a su resistencia a la corrosin y sus propiedades anti-bacterianas, habiendo quedado las tuberas de plomo en desuso por sus efectos nocivos para la salud humana.

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Formas comerciales

Las principales formas comerciales son en tubos y alambres de diferentes dimetros y espesores.

Aleaciones

Las dos principales aleaciones que forma el cobre son:

Bronce: Es una aleacin de cobre y estao donde el cobre se encuentra en una proporcin de 75 a 80%. Tiene color amarillo y resistente a los agentes atmosfricos y a los esfuerzos mecnicos. Se utiliza en la fabricacin de armas, medallas, campanas y estatuas. En la construccin se emplea en grifos, tubos y uniones. (Ver pg.: 46-anexos-grafico 29).

Latn: Es una aleacin de cobre y cinc. El cinc debe de estar en proporcin menor de 45%, porque en proporcin mayor el latn disminuye sus propiedades mecnicas. Tiene color amarillo y es resistente a la oxidacin. No es atacada por el agua salada, razn por la cual se usa en la marina. Se emplea en ornamentacin en la fabricacin de tubos, en soldadura y en fabricacin de alambres. (Ver pg.: 46-anexos-grafico 30).

Cobre-cadmio (Cu-Cd): son aleaciones de cobre con un pequeo porcentaje de cadmio y tienen con mayor resistencia que el cobre puro. Se utilizan en lneas elctricas areas sometidas a fuertes solicitaciones mecnicas como catenarias y cables de contacto para tranvas.

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Cobre-cromo (Cu-Cr) y Cobre-cromo-circonio (Cu-Cr-Zr): tienen una alta conductividad elctrica y trmica. Se utilizan en electrodos de soldadura por resistencia, barras de colectores, contactores de potencia,

equipos siderrgicos y resortes conductores.

Cobre-hierro-fsforo (Cu-Fe-P). Para la fabricacin de elementos que requieran una buena conductividad elctrica y buenas propiedades trmicas y mecnicas se aaden al cobre partculas de hierro y fsforo.

Cobre-aluminio (Cu-Al):

tambin

conocidas

como

bronces

al

aluminio

y duraluminio, contienen al menos un 10% de aluminio. Estas aleaciones son muy parecidas al oro y muy apreciadas para trabajos artsticos.

Cobre-berilio (Cu-Be): es una aleacin constituida esencialmente por cobre. Esta aleacin tiene importantes propiedades mecnicas y gran resistencia a la corrosin.

Cobre-plata (Cu-Ag) o cobre a la plata: es una aleacin dbil por su alto contenido de cobre, que se caracteriza por una alta dureza que le permite soportar temperaturas de hasta 226 C, manteniendo la conductividad elctrica del cobre.

Constantn (Cu55Ni45): es una aleacin formada por un 55% de cobre y un 45% de nquel. Se caracteriza Se emplea por en tener la un una resistividad elctrica de

4,9107 m.

fabricacin

de termopares, galgas

extensiomtricas y monedas.

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7.1.2 ESTAO (Sn)

Estado Natural.

Pocas veces se encuentra en estado nativo. Se obtiene principalmente de la casiterita (SnO2), que contiene 79% de estao. (Ver pg.: 46-anexos-grafico 22).

Obtencin Se obtiene por medio de reduccin con carbono. La operacin se realiza en hornos. La principal impureza del estao es el hierro. Para eliminar esta impureza se funde nuevamente a bajas temperatura.

Propiedades.

El estao, cuyo smbolo es Sn, es un elemento qumico de nmero atmico 50 situado en el grupo 14 de la tabla peridica de los elementos. Es el elemento con mayor cantidad de istopos estables conocidos (10). Es de color blanco de plata. Es poco resistente mecnicamente. Al doblar una barra de estao rechina, debido al rompimiento de sus cristales, cuyo ruido es llamado grito del estao. Es resistente a los agentes atmosfricos a temperatura ordinaria, pero al elevarse la temperatura tiende a oxidarse.

Aplicacin

En construccin el estao se usa en el descubrimiento de objetos metlicos, principalmente en las plancha de hierro para formar la hojalata. Tambin se

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utiliza en soldaduras y en formas de tubos, aunque estos resultan de alto costo. No es toxico por lo que se emplea en la industria de la alimentacin.

Usos

Se usa como revestimiento protector del cobre, del hierro y de diversos metales usados en la fabricacin de latas de conserva. Su uso tambin es de disminuir la fragilidad del vidrio. Los compuestos de estao se usan para fungicidas, tintes, dentfricos (SnF2) y pigmentos. Se usa para hacer bronce, aleacin de estao y cobre. En soldadura blanda, aleado con plomo. Y tambin Se usa en aleacin con plomo para fabricar la lmina de los tubos de los rganos musicales.

Aleaciones

Las ms importantes son el bronce (cobre + estao) y las soldaduras blandas (plomo + estao con proporciones de este entre el 25% y el 90%).

Las aleaciones con base de estao, tambin conocidas como metales blancos, generalmente contienen cobre, antimonio y plomo y son utilizadas como materiales antifriccin en cojinetes.

Formas comerciales

Difuminos, Buriles. Cortador, tijeras y lima de metal. Ptina negra: pintura negra y aguarrs.

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7.1.3 PLOMO (Pb)

Estado Natural. No se encuentra nativo en la naturaleza. El mineral ms importante del cual se extrae es la ganela (SPb), que contiene 86.5% de plomo. Los principales yacimientos de galena se encuentran en EE. UU., Australia, Mxico, Alemania y Espaa. (Ver pg.: 45-anexos-grafico 16).

Obtencin

El plomo se obtiene por varios procedimientos, por tostacin y reduccin, tostacin y reaccin, cementacin y rodadura. La obtencin por tostacin y reduccin consiste en someter la galena a tostacin obtenindose xido de plomo el cual se convierte en plomo por medio de una funcin reductora.

El plomo, obtenido por los procedimientos anteriores, es sometido a un proceso de purificacin, y se conoce como afino de plomo, el cual consiste en separarlo de las impurezas que los acompaan.

Propiedades.

El plomo es un elemento qumico de la tabla peridica, cuyo smbolo es (Pb) y su nmero atmico es 82. Es un metal de color blanco azulado, pero en contacto con el aire adquiere un color gris al recibiese de una capa de xido. Es maleable, dctil, flexible y muy blando, al extremo que es rayado por la ua. Funde a 327 C. El cido ntrico lo ataca y lo disuelve. Los cambios de temperatura lo agrietan.

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Aplicacin

Despus del hierro, el plomo es el metal de mayor uso, pero en la construccin su empleo es limitado debido a su poca resistencia. Se utiliza en la fabricacin de fusibles elctricos y tubos. En el comercio se encuentra bajo diferentes formas. Sus principales son lingotes, placas, alambres, tubos y balas.

El plomo se ha aplicado en fontanera y conducciones de agua, en proteccin y techado de edificios, en menaje de cocina y domstico y en objetos ornamentales. Su elevada densidad le hace muy indicado para anclas, contrapesos y municin, as como pantalla protectora contra radiaciones diversas y proteccin acstica. Las propiedades electroqumicas del plomo se utilizan ampliamente para sistemas de almacenamiento de energa elctrica por medio de la batera plomo-cido, ampliamente utilizada en vehculos automviles, en sistemas estacionarios de comunicaciones, en medicina y, en general, donde es necesario asegurar la continuidad de los servicios y sistemas. Los xidos de plomo se han utilizado durante muchsimo tiempo, en pinturas y pigmentos, en vidrios y en barnices para la cermica.

Usos

Bateras, proteccin contra todo tipo de radiaciones, vidrios especiales y cubiertas, soldaduras, revestimientos, etc.

Aleacin

Soldadura blanda: Pb + Sn empleado como material de aportacin.

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Formas comerciales

Pintura casera, la cual es muy peligrosa.

Juguetes y muebles pintados. Elementos de pintura, suministro de arte, vajillas, jarras y bateras de almacenamiento.

Perdigones de plomo, plomadas de pesca, pesos de cortina.

Artculos de plomera para soldaduras, tuberas, grifos.

7.1.4 CINC (Zn)

Estado Natural

No se encuentra en la naturaleza en estado nativo sino combinado. El mineral ms adecuadamente del cual se obtiene es la blenda (SnZ). (Ver pg.: 45-anexosgrafico 17).

Obtencin

Se obtiene de la blenda. Industrialmente se obtiene por dos vas: Va seca y va hmeda.

Propiedades.

El zinc o cinc es un elemento qumico esencial de nmero atmico 30 y smbolo (Zn) situado en el grupo 12 de la tabla peridica de los elementos. Es

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de color blanco azulado, de brillo metlico. Es resistente a los agentes atmosfricos al recubrirse con una capa delgada de hidrxido que lo protege de la oxidacin.

Aplicacin.

Tiene buena resistencia mecnica, por lo que se podra emplear en construccin como elemento resistente. Sin embargo, su mayor uso esta como elemento protector su aplicacin ms tpica en la construccin es el revestimiento de techos. Tambin se emplea en el revestimiento del hierro y de la madera.

Usos

En la construccin, la industria automotriz y electrodomsticos.

Aleaciones

Latn: Es una aleacin de cobre y cinc. Se emplea en ornamentacin en la fabricacin de tubos, en soldadura y en fabricacin de alambres. Y es resistente a la oxidacin.

Las aleaciones de cinc industrialmente usadas para coladas bajo presin son llamadas zamac. Son aleaciones de cinc con aluminio, cobre y magnesio.

De todas las aleaciones no ferrosas para colar a presin, las aleaciones de cinc son las que poseen mejor rea de aplicacin, debido a sus particulares propiedades fsicas, mecnicas y de fundido, adems tiene una gran capacidad para ser revestidas mediante electrodeposicin o con pinturas.

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7.1.5 Nquel (Ni)

Propiedades

El nquel es un elemento natural muy abundante. El nquel puro es un metal duro, blanco-plateado que puede combinarse con otros metales. Su densidad es 8,85 kg/dm; su punto de fusin es de 1450C; tiene un color plateado brillante y se puede pulir fcilmente, es magntico, es muy resistente a la oxidacin y a la corrosin. La mayor parte del nquel se usa para fabricar acero inoxidable. Muchos compuestos de nquel se disuelven fcilmente en agua y son de color verde. (Ver pg.: 45-anexos-grafico 18).

Aplicaciones

Aproximadamente el 65% del nquel consumido se emplea en la fabricacin de acero inoxidable y otro 12% en superaleaciones de nquel. El restante 23% se reparte entre otras aleaciones, bateras recargables, catlisis, acuacin de moneda, recubrimientos metlicos y fundicin.

Usos

El nquel se usa como un revestimiento decorativo y protector para metales, particularmente hierro, aluminio y acero, que son susceptibles a la corrosin. Se usa para fabricar pilas. El nquel se usa principalmente en forma de aleaciones que tienen infinidad de aplicaciones fsicas y mecnicas.

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Aleaciones

Ni + Cr + acero: se emplea para aceros inoxidables. En aparatos de la industria qumica. En recubrimiento de metales por electrolisis.

Puede combinarse con otros metales, tales como el hierro, cobre, cromo y cinc para formar aleaciones. Estas aleaciones se usan para fabricar monedas, joyas, y artculos tales como vlvulas e intercambiadores de calor. Tambin puede combinarse con cloro, azufre y oxgeno para formar compuestos de nquel.

Alnico, aleacin para imanes.

El mu-metal se usa para apantallar campos magnticos por su elevada permeabilidad magntica.

Las aleaciones nquel-cobre (monel) son muy resistentes a la corrosin, utilizndose en motores marinos e industria qumica.

La aleacin nquel-titanio (nitinol-55) se usa en robtica, tambin existen aleaciones que presentan superplasticidad.

Formas comerciales

Accesorios: clips, hebillas, botones, cierre sujetador, guantes metlicos, tirantes, montura de gafas, pinzas para cabellos, refuerzos para calzado, etc. Joyas: brazaletes, relojes, broches, cadenas, collares, pendientes. Medicina: agujas, instrumentos, frulas, marcapasos, prtesis dentales y ortopdicas.

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7.1.6 Cromo (Cr)

Propiedades

El cromo pertenece al grupo de los oligoelementos, es indispensable para el organismo ya que regula el metabolismo del azcar (glucosa) adems de ayudar a la insulina a distribuir la glucosa a las clulas. Por eso es indispensable en el tratamiento de las hipoglucemias. Su densidad es de 6,8 kg/dm; su punto de fusin es de 1900C; tiene un color grisceo acerado, muy duro y con una gran acritud, resiste muy bien la oxidacin y la corrosin. (Ver pg.: 45-anexos-grafico 19).

Aplicaciones

El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para aportar resistencia a la corrosin y un acabado brillante.

En

procesos

de cromado y

aleaciones.

Tambin

se

utiliza

en

el anodizado del aluminio

Cromado brillante: para objetos decorativos.

Cromado duro: para la fabricacin de aceros inoxidables y aceros para herramientas.

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Usos

El uso principal del cromo est en aleaciones con hierro, nquel o cobalto con lo que se aumenta la dureza, tenacidad y resistencia a la corrosin. El cromo depositado electrolticamente proporciona un acabado brillante, duro y resistente a la corrosin por lo que se ha utilizado durante mucho tiempo en la industria del automvil aunque ya ha sido reemplazado por los plsticos.

Otro uso importante es, en forma de cromita, como material refractario. Las sales de cromo se usan para colorear el vidrio, el cuero y como catalizadores. El CrO2 se usa en cintas magnticas. Aleaciones

Una aleacin de Cr-Co-W se usa para herramientas de corte por su dureza.

Aceros al cromo-nquel. De uso ms corriente que el primero, se usan como aceros de cementacin. Los aceros para temple en aceite se emplean con diversas proporciones.

Formas comerciales

Forma carburos muy duros y comunica la mayor dureza, resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, proporciona a los aceros caractersticas de inoxidables y refractarios.

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7.1.7 Cobalto (Co)

Propiedades Su densidad es de 8,6 kg/dm, su punto de fusin es de 1490 C; tiene propiedades anlogas al nquel pero no es magntico. (Ver pg.: 45-anexos-grafico
20).

Aplicaciones Reempleo para endurecer aceros para herramienta (aceros rpidos) y como elemento para fabricacin de metales duros empleados para herramientas de corte.

7.1.8 Wolframio (W):

Propiedades

Su densidad es 19 kg/dm; su punto de fusin de 3370C. (Ver pg.: 45-anexosgrafico 21).

Aplicaciones y aleaciones

Filamentos de bombillas incandescentes y fabricacin de herramientas de corte para maquinas.

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7.2 LIGEROS

7.2.1 ALUMINIO (Al)

Estado Natural

No se presenta nunca en estado nativo, abunda mucho en la naturaleza formando minerales. Se extrae casi exclusivamente de la bauxita (Al2O3.H2O).
(Ver pg.: 46-anexos-graficos 23 y 27).

Obtencin

La obtencin se efecta por electrlisis de la bauxita.

Propiedades

El aluminio es un elemento qumico, de smbolo Al y nmero atmico 13. Es el tercer elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayora de las rocas, de la vegetacin y de los animales. Es un metal dctil y maleable. No lo ataca el aire porque se recubre de una ligera capa de xido que lo protege. Tiene muy buena conductividad tanto elctrica como trmica. Se obtiene de la bauxita, su densidad es de 2,7 kg/dm; su punto de fusin de 660C; y su resistencia a la traccin de 10 kg/mm (el doble si esta laminado o forjado); es muy ligero e inoxidable y pesa poco.

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Comercializacin Comercializado en forma de: Planchas, Lingotes, Chapas

Aplicaciones

La combinacin de la ligereza con resistencia y alta conductibilidad elctrica y trmica es la propiedad que convirti el aluminio y sus aleaciones en materiales de construccin importantsimos para la construccin de aviones, de automviles, de mquinas de transporte, para la electrotecnia, la fabricacin de motores de combustin interna, etc.

Usos

Por su elevada conductividad calorfica, se usa en utensilios de cocina y en los pistones de motores de combustin interna.

Su alta resistencia en relacin a su peso y su resistencia a la corrosin lo hace til en la construccin de aeronaves, embarcaciones, elementos de construccin, vagones de ferrocarril, chasis de coches y motocicletas y en general para usos en los que se necesiten metales resistentes y ligeros.

Se usan los conductores de aluminio (en lugar de los de cobre) para tendidos elctricos en lneas.

Aleaciones

Se emplea en aleaciones ligeras, tan resistentes como el acero y mucho menos pesadas. Hace aleaciones con el magnesio se emplean en aeronutica y en automatizacin.

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Formas comerciales

Excelente para la fabricacin de piezas de espesores delgados, que requieran de buena resistencia, utilizadas ampliamente en piezas para la industria elctrica y automotriz, y en productos como cajas, tapas, cubiertas de transmisin, depsitos de aceite, bombas, tapas de marcha; as como para produccin de partes para la industria en general. Accesorios para tuberas, utensilios de cocina, cajas de transmisin, etc.

7.2.2 Titanio (Ti):

Propiedades

Se obtiene del rulito y de la limeita; su densidad es de 4,45 kg/dm; su punto de fusin 1800C; y su resistencia a la traccin de 100kg/mm; es un metal blanco plateado que resiste mejor la corrosin y la oxidacin que el acero; sus propiedades son anlogas a las del acero con la propiedad que las conserva hasta los 400C. (Ver pg.: 46-anexos-graficos 24 y 28).

Aplicaciones y Aleaciones

Se emplea en la fabricacin de estructuras y elementos de maquinas aeronuticas (aleado con el 8% de aluminio); en la fabricacin de herramientas de corte, aletas para turbinas y en forma de oxido y pulverizado par la fabricacin de pinturas antioxidantes y para el recubrimientos de edificios.

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7.3 ULTRALIGEROS

7.3.1 Magnesio (Mg):

Propiedades

Se obtiene de la carnalita, dolomita y magnesita; su densidad es de 1,74 kg/dm; su punto de fusin de 650C; y su resistencia a la traccin de 18 kg/mm; en estado liquido o polvo es muy inflamable, tiene un color blanco parecido al de la plata, es maleable y poco dctil, es ms resistente que el aluminio. (Ver pg.: 46-anexos-graficos 25 y 26).

El magnesio es el elemento qumico de smbolo Mg y nmero atmico 12. Su masa atmica es de 24,305 u. Es el sptimo elemento en abundancia constituyendo del orden del 2% de la corteza terrestre y el tercero ms abundante disuelto en el agua de mar. El ion magnesio es esencial para todas las clulas vivas. El metal puro no se encuentra en la naturaleza. Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este metal alcalino-trreo es utilizado como un elemento de aleacin.

Aplicaciones

Se emplea en estado puro, tiene pocas utilidades, excepto en la fabricacin de productos pirotcnico y como desoxidante en los talleres de fundicin de acero, tambin en aeronutica.

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Los compuestos de magnesio, principalmente su xido, se usan como material refractario en hornos para la produccin de hierro y acero, metales no frreos, cristal y cemento, as como en agricultura e industrias qumicas y de construccin. El uso principal del metal es como elemento de aleacin del aluminio, emplendose las aleaciones aluminio-magnesio en envases de bebidas y componentes de automviles. Formas comerciales Con el magnesio se realizan estos productos: carros, celulares, computadoras, controles remotos y memorias RAM.

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Conclusin

Para terminar este trabajo, debemos resaltar que las propiedades de estos metales son la que mueven nuestro mundo, ya que cuando miramos alrededor nuestro todo lo que vemos esta hecho de estos metales tan importantes en nuestras vidas. Casi todos los instrumentos, casas, vehculos y dems cosas estn hechos con las propiedades y aleaciones de estos metales.

Por eso debemos saber aprovechar estos materiales al mximo sin desperdiciarlos y reciclndolos para contribuir con nuestro ambiente natural y salvar nuestro mundo.

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Anexos
1. Hierro 4. Hierro puro

5. Altos Hornos 2. Planta siderurgica

3. Acero en Fundicion

6. Piezas de acero

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10. Materiales de perfiles 7. Varillas de acero

11. Piezas de acero

8. Acero comn

12. Aceros aleados

9. Materiales planos

13. Materiales largos

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14. Materiales de lingotes

18. Nquel

15. Cobre

19. Cromo

16. Plomo

20. Cobalto

17. zinc 21. Wolframio

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22. Estao 26. Magnesio elaborado

27. Aluminio elaborado 23. Aluminio

28. Titanio elaborado

24. Titanio

29. Aleaciones de cobre

25. Magnesio

30. Latn

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Bibliografa

1. http://www.wikipedia.org/wiki/Hierro.html 2. http://es.wikipedia.org/wiki/Siderurgia 3. http.//html.rincondelvago.com/siderurgia.altos.hornos.html


4. http://html.rincondelvago.com/acero_1.ht 5. html.rincondelvago.com/metales-no-ferrosos_1.html 6. www.textoscientificos.com/mineria/obt. 7. www.iestiemposmodernos.com/depart/dtec/.../metalesnofe

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