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MECANICA DE SOLIDOS II
MECNICA DE SLIDOS II
SEGUNDO TRABAJO TERCER TRABAJO DISEO DE UN ELEMENTO EN TRACCIN Y OTRO EN COMPRESIN DE NUESTRA ARMADURA SOLDADURA Y EMPERANADO
PROFESOR :
ALUMNO :
CDIGO
100632J
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MECANICA DE SOLIDOS II
INTRODUCCIN En el desarrollo de este trabajo, probaremos nuestros conocimientos al disear elementos de nuestra armadura antes analizada (hallando sus fuerzas internas). Escogeremos un elemento en traccin y otro en compresin, los cuales debern cumplir con el anlisis y no llegar al lmite de pandeo, despus del cual se romperan . Despus de ello desarrollaremos un anlisis del empernaje de elementos de nuestra armadura antes analizada. Estos elementos sern pues, analizados con todos los conocimientos para hallar las caractersticas de la soldadura y la fuerza que debe soportar la soldadura debe ser bastante mayor a la que fue hallado anteriormente por fuerzas internas. Y por ltimo, analizaremos cmo soldar elementos de nuestra armadura, y pues calcularemos el tamao y especificaciones de la soldadura, poniendo nfasis en que la fuerza que debe soportar la soldadura debe ser lo suficientemente mayor a la hallado anteriormente por anlisis de fuerzas internar.
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Pregunta: Disear la seccin de un elemento en compresin de la armadura ya calculada en el trabajo N 01, as mismo disear la seccin de un elemento en traccin de la armadura antes calculada y la seccin de un contraviento. Utilizar en ambos casos el ACERO A-36.
De nuestra estructura original:
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Para una primera evaluacin vamos a utilizar el perfil W10 x 12 cuyas caractersticas son:
ry :
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( )(
Pandeo Elstico
Calculamos el esfuerzo permisible para un material A-36 con un factor de diseo N=1.92:
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Tenemos:
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( (
)( )
Para una primera evaluacin vamos a utilizar el perfil W12 x 16 cuyas caractersticas son:
ry :
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( )(
Tenemos:
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)(
Para una primera evaluacin vamos a utilizar el perfil W18 x 55 cuyas caractersticas son:
ry :
10
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( )(
El perfil W18 x 55 es el ms
adecuado para el diseo de este elemento
Pregunta: Al diseo del elemento en tensin suponer que es la unin de 2 elementos traslapados para el cual es necesario que se calcule el nmero de pernos para que siga en funcionamiento la armadura. Para un elemento cuyo material es acero A36 y que el elemento DE est sometido a traccin con una fuerza entonces se sabe:
( ( ( ) ) )
)(
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Anlisis de datos:
= = = =12 = 0.35 =5 =3 = 0.5
A) Falla por cortante en el tornillo Fs = Fs = Capacidad de la junta con respecto a cortante del remache. =Esfuerzo cortante permisible en los remaches= 17.5 ksi. As=rea sometida a cortante= Ns = se debe determinar si es cortante simple o doble.
( )
Fb = Fb = capacidad e la junta de resistir al apoyo o aplastamiento esfuerzo de apoyo permisible de las placas = 1.2 Su Ab = area sometida a apoyo = N b Dt Nb = nuemero de superficies sometidas a apoyo = 3
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C) Falla por tensin o cortante en la placa : Capacidad de la junta a tensin = esfuerzo permisible a tensin = 1.2 Sy ) = rea neta sometida a tensin ( W= ancho de la placa = 5 pulg. = dimetro del agujero = D+(1/16)pulg. Nmero de agujeros en la seccin de inters = 3 Analicemos: ( )
(
(
) (
)
)( )
Ahora tenemos: La carga permisible de diseo est referida al menor valor de las 3 fallas, que es , ya que para un determinado esfuerzo esta sera la primera en fallar.
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Si cumple. Pregunta: Calcular la longitud necesaria de soldadura as como el tipo de soldadura y hacer un esquema del tipo de soldadura suponiendo que un elemento en traccin ha de ser traslapado. Para un elemento cuyo material es acero A36 y que el elemento EG est sometido a traccin con una fuerza , entonces se sabe:
( )( ) ( )
Utilizaremos la soldadura a traslape o de filete, con un tamao de soldadura de 1/8 y con un electrodo E60.
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P = fuerza aplicada (solo para miembros cargados concntricamente, esto requiere que la lnea de accin de la fuerza en las soldaduras pase por el centroide del ngulo de la soldadura) L(soldadura) = longitud de la soldadura. t =garganta de la soldadura = 0.707 w w = ancho lateral de la soldadura = 1/8
( ) ( )
El esfuerzo cortante admisible, segn la AWS (American Welding Society), es 0.3 veces la resistencia a la tensin del electrodo.
( )( ) ( )
Como la fuerza que puede soportar la soldadura es mayor que la fuerza del elemento a soldar:
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CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES : SE DEBE CREAR UNA MANERA MS EFECTIVA DE ANALIZAR LOS PERFILES ADECUADOS POR PANDEO, EL NMERO DE PERNOS Y LAS CARACTERSTICAS DE LA SOLDADURA. PORQUE AL ANALIZAR MECNICAMENTE CON UNA CALCULADORA, LPIZ Y PAPEL, EL PROCESO SE HACE MUY ENGORROSO Y NO EFECTIVO. SE VIO QUE LO EFECTIVO SERA CREAR UN SOFTWARE DE MANERA QUE FUNCIONE Y DIRECTAMENTE GENERE LOS CLCULOS EN EL INTERIOR DEL PROGRAMA Y NOS RESPONDA SI SOPORTA LA CARGA EN FUERZA INTERNA.
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