LA UNIVERSIDAD DEL ZULIA FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL CTEDRA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL SECCIN: 001

RBOL DE FALLAS, ANLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLA, PARMETROS WEIBULL Y ORGANIZACIN DE MANTENIMIENTO.

Elaborado por: Rodrguez Andrea. C. I.: 18.988.429 Rodrguez Marielis. C.I.: 20.277.337 Profa. Sara Romero

Maracaibo, junio de 2012

1. RBOL DE FALLAS Los arboles de falla son representaciones grficas organizadas que representan las condiciones o factores causantes o contribuidores a la ocurrencia de un resultado definido como evento mximo o tope. Cuando el resultado es el xito, entonces el rbol se convierte en rbol de xito. La representacin de un rbol de falla debe ser clara y fcil de entender, analizar y si es necesario fcil de reconfigurar para facilitar la identificacin de: Factores que afecten la investigacin del evento mximo y como se ha generado este. Factores que afecten las caractersticas de confiabilidad y desempeo del sistema, podemos considerar que cuando las tcnicas de FTA son usadas para el anlisis de la confiabilidad es factible analizar por ejemplo; deficiencias en el diseo, estrs operacional o del medio ambiente, errores de operacin, fallas en el software entre otros. Eventos que afectan la funcionalidad de ms de un componente, el cual puede cancelar los beneficios de incluir redundancia, o pueden afectar a ms de dos componentes de forma similar, o bien afectan la independencia. Los anlisis de arboles de falla son mtodos deductivos (razonamiento hacia atrs de arriba hacia abajo) que permiten realizar combinaciones de eventos de tal forma que se puede simular la forma en que el evento mximo se ha desarrollado, los anlisis de los arboles de falla pueden ser cualitativos o cuantitativos. En el caso que la probabilidad de ocurrencia de los eventos primarios no pueda ser estimada, un anlisis cualitativo puede ser utilizado para investigar las causas potenciales que generaron el evento mximo, aqu es factible denominar a los eventos primarios en forma descriptiva, por ejemplo indicando que un evento es poco probable, muy probable o medianamente probable. El principal objetivo de los anlisis cualitativos es la identificacin del juego de corte mnimo para determinar el camino en que el evento bsico afecta al evento mximo. Los arboles de falla pueden ser utilizados de forma independiente o en conjunto con otras tcnicas de confiabilidad, con el objetivo de:

o La identificacin de la causa o combinacin de causas que ligan al evento mximo. o La determinacin del porqu si, las medidas de confiabilidad de un determinado sistema cumplen con los requerimientos dados. o Determinar que modos factores que tienen una mxima contribucin en el potencial de fallar y la probabilidad de falla (no-confiabilidad) indisponibilidad en el caso que los sistemas sean reparables, para identificar posibles mejoras a la confiabilidad de los sistemas. o Analizar y comparar varias alternativas de diseo para mejorar la confiabilidad de un diseo. o Demostrar las asunciones realizadas por otros sistemas. o Identificar los potenciales modos de falla que ocasionan la inseguridad de un sistema y la evaluacin de su correspondiente probabilidad de ocurrencia y la posibilidad de la mitigacin de fallos. o La identificacin de los eventos comunes. o Buscar al evento a la combinacin de eventos que son los mas probables causantes del evento mximo. o Calcular la probabilidad o la frecuencia del evento mximo. o El clculo de la disponibilidad o las relaciones de falla de un sistema o sus componentes representados en el rbol de fallas.

CONCEPTOS Resultado: Resultado de una accin o de una entrada; este es la consecuencia de una causa. Evento Mximo/Final: Resultado mximo ultimo de una combinacin de eventos, entradas o acciones, incluyendo eventos intermedios, bsicos y de secuencia. Evento Tope: Resultado mximo que se encuentra en la parte superior del rbol de fallas. Compuerta (Gate): Smbolo utilizado para establecer un vnculo simblico entre el evento mximo y sus correspondientes eventos iniciales. Juego de Cortes (Cut Set): Grupo de eventos que, si todos ocurren, causaran la ocurrencia del evento mximo. Juego Mnimo de Corte (Minimal Cut Set): es el juego mnimo o ms pequeo de eventos requeridos para que suceda u ocurra el evento mximo. Evento: Ocurrencia de una condicin una accin. Evento Bsico: Evento o estado que aun no se ha desarrollado.

Evento Primario: Evento que se encuentra en la parte baja del rbol de fallas. Evento Intermedio: Evento que ni es el mximo ni el bsico. Evento No-Desarrollado: Evento que no tiene ningn evento iniciador. Punto Singular de Falla (Single point failure) Evento: Evento de falla el cual, si es que ocurre, causara una falla en todo el sistema o podra por si mismo ocasionar que otros eventos combinacin de eventos generen una causa en el evento mximo. Eventos de Causa Comn (Common cause events): Diferentes eventos en el sistema o en el rbol de fallas que tiene la misma causa de ocurrencia. Causa Comn: Causa de la ocurrencia de mltiples eventos. Evento Repetido o Replicado: Evento en el cual es entrada de uno o mas eventos superiores.

CONSTRUCCIN Para la construccin de un rbol de fallas se deben seguir los siguientes pasos: 1. Identificar los objetivos para el FTA 2. Definir el evento mximo/tope 3. Definir el alcance del FTA 4. Definir la resolucin del FTA 5. Definir las reglas generales del FTA 6. Construir el FTA 7. Evaluar el FTA 8. Interpretar y presentar los resultados

El sistema que se analiza deber ser definido por la descripcin de sus funciones y la identificacin de las interfaces en el sistema, las definiciones que se debern incluir son: Un sumario de la intencin del diseo. Las definiciones respecto a cules son las fallas que constituyen al sistema. La estructura funcional del sistema representada generalmente en forma de diagramas de bloques. Las fronteras del sistema como son, elctricas, mecnicas e interfaces de operacin. Estas fronteras debern ser descritas por la identificacin particular de las funciones, por ejemplo las conexiones elctricas, fusibles, etc. La estructura fsica del sistema. La identificacin de los modos de operacin del sistema y la descripcin operativa del sistema as como las caractersticas de desempeo requeridas para cada modo de operacin. El desempeo operativo general del sistema las condiciones ambientales y los aspectos relevantes humanos involucrados en la operacin y desempeo del sistema.

Una lista de los documentos aplicables as como especificaciones, diagramas, manuales de operacin, requeridos en el diseo y operacin del sistema. Condiciones de mantenimiento y diagnostico as como la interaccin con el personal de mantenimiento. Los componentes de los FTA son: Compuertas: Son smbolos que muestran las relaciones que existen entre los eventos iniciales y eventos de salida, hay dos tipos de compuertas: Compuertas Estticas; En estas los resultados no son dependientes del orden en que ocurren las entradas. Compuertas Dinmicas; En estas los resultados si son dependientes del orden en que ocurren las entradas. Eventos: Representan a los niveles inferiores en el rbol de fallas. Los componentes grficos en el rbol de fallas son los siguientes:

a) Smbolos lgicos en el rbol de fallas. b) Lneas de conexin entre compuertas. c) Descripciones de los eventos intermedios. d) Smbolos de transferencia (entrada y salida) e) Smbolos de los eventos primarios. SIMBOLOGA En la tabla a continuacin se muestran los smbolos y sus significados. Los FTA pueden ser representados tanto de forma vertical (el anlisis ser de arriba hacia abajo) o de forma horizontal (el anlisis ser de izquierda a derecha).

 EJEMPLOS DE APLICACIN

Los arboles de falla son particularmente tiles para analizar sistemas que se componen de varios elementos dependientes entre si. Los beneficios de los FTA son particularmente importantes cuando son utilizados en las fases de diseo de un sistema equipo, tambin los FTA son muy utilizados en diseos complejos con muchas interacciones como la identificacin de los elementos mas dbiles en procesos peligros como son plantas nucleares, procesos petroqumicos y la industria petrolera, sistemas de transporte y comunicaciones. Algunos de los usos ms recurrentes son: La determinacin de las combinaciones lgicas que ligan al evento mximo as como su potencial y prioridad. La investigacin de sistemas que estn siendo diseados para anticipar, prevenir y mitigar las causas potenciales del evento indeseado. Para analizar sistemas y determinar su confiabilidad y as determinar los mayores contribuidores de la falta de confiabilidad y analizar los cambios necesarios en el diseo. Como asistencia en los esfuerzos de incrementar la confiabilidad.

Los FTA se pueden utilizar en las fases de diseo de nuevos productos y sistemas o durante la fase de modificacin o mejora de sistemas existentes, dado que es una herramienta analtica que ayuda en la identificacin de problemas, incluso cuando no se cuenta con informacin clara o sta est incompleta.

Ejemplo "En una empresa qumica existe una nave de produccin en la cual el reactor es refrigerado por una red de agua industrial en circuito cerrado", siendo sta enfriada por una torre de refrigeracin tal y como se muestra en la figura:

Hay veces en verano que la temperatura del agua de este circuito no es suficientemente baja y se debe enfriar complementariamente con la red de agua potable, mediante la apertura de la vlvula VC-1 que es accionada neumticamente a travs del termostato T. La empresa se ha planteado con preocupacin que la red de agua industrial pudiera contaminar el agua potable, por las consecuencias que de ello podran derivarse. (La interconexin de ambas redes de agua est explcitamente prohibida en la 0.G.S.H.T. en su art. 38.4, por lo que este enunciado contempla un supuesto terico cuyo nico fin es el de facilitar la comprensin del mtodo y la reflexin sobre los resultados del anlisis probabilstico.) Obviamente, para que el agua industrial entrase en la canalizacin de agua potable debera ser la presin P-1 mayor que P-2 (situacin que no se da en condiciones habituales), tendra que fallar la vlvula antirretorno VR-1 y fallar la vlvula VC-1, salvo en perodos calurosos en que VC-1 est abierta. En el anlisis de este supuesto se considera que la vlvula de control VC-1 se encuentra cerrada. Obviamente, cuando la vlvula de control est abierta por requerimiento del proceso, en la elaboracin del rbol se deberan eliminar los diferentes modos de fallo de este elemento

En esa situacin, quienes realizaron el anlisis hallaron la probabilidad de contaminacin de la red de agua potable cuando accidentalmente la presin P-1 supera a la presin P-2, mediante la elaboracin del correspondiente rbol de fallos considerado el inicial para el anlisis

Del anlisis de esta situacin observaron que la probabilidad de contaminacin de la red de agua potable cuando P1 > P2 es de 3,1 10-5 y en la situacin en que la vlvula de control VC-1 est abierta la probabilidad de contaminacin del agua potable es la de que falle la vlvula de retencin VR-1, es decir, P = 10-2; siendo ambas probabilidades no aceptables ante las posibles consecuencias a que dara lugar en caso de producirse la contaminacin. Situacin nueva: "Ante ello, valoramos como variara tal probabilidad de contaminacin incorporando a la instalacin actual una segunda vlvula de retencin as como un presostato que acte, cuando P-1 se aproxime a P-2, sobre la vlvula VC2 dndole orden de cierre y, a su vez, al activarse d una alarma

acstica en sala de control, a fin de que pudiera actuarse manualmente sobre VC2 en caso de fallo del cierre neumtico. Con el cierre de VC-2 se desconecta la alarma y el consiguiente incremento de temperatura activara el termostato T accionando la apertura de VC-1. La red de agua potable garantiza suficiente caudal para mantener refrigerado el reactor." Analizaron en esta nueva situacin como vara la probabilidad de contaminacin de la red de agua potable, mediante la elaboracin de un nuevo rbol de fallos en el que se contemplan las variaciones simuladas.

Con la incorporacin de unos determinados elementos bsicos de seguridad, se ha obtenido una importante mejora en cuanto a la fiabilidad de la instalacin en lo referente a la probabilidad de contaminacin del agua potable. Tengamos en cuenta que una probabilidad de dao inferior a 10-1 puede considerarse indicativa de un hecho de materializacin remota, en cuyo entorno podra encontrarse la frontera de aceptabilidad social de las situaciones de riesgo de graves consecuencias. De la resolucin de este supuesto en sus dos situaciones, la inicial y la propuesta de modificacin, se desprende cmo esta metodologa de anlisis permite, a partir de una situacin dada, establecer simulaciones que nos permiten conocer y valorar como va evolucionando la seguridad de la instalacin y, en consecuencia, adoptar las soluciones que nos permitan alcanzar unas cotas de seguridad tcnica y socialmente aceptables y asimismo facilita la justificacin de las inversiones en seguridad, puesto que permite conocer el grado de mejora que se obtendr con la implantacin de tales medidas.

2. ANLISIS DE MODOS Y EFECTOS DE FALLA El anlisis de modos de falla y sus efectos es una tcnica usada para definir, identificar y eliminar fallas conocidas y/o potenciales, problemas, errores de diseo de un producto, de un sistema, de un proceso y/o de un servicio antes de que los reciba el cliente. El AMEF es un conjunto de tcnicas analticas utilizadas por el equipo responsable las cuales aseguren, tanto como sea posible, que las fallas potenciales de diseo de un producto o de un proceso y sus causas asociadas han sido consideradas y correctamente direccionadas hacia su eliminacin y/o control mediante los mecanismos adecuados. IMPORTANCIA Formaliza y documenta las tcnicas y los mtodos usados normalmente por un equipo para disear un producto y/o un proceso. Provee una evaluacin objetiva de los requerimientos y alternativas de Diseo. Ayuda en el diseo inicial para cumplir requerimientos de manufactura y ensamble. Incrementa la probabilidad de que problemas potenciales y sus efectos en un sistema u operacin del vehculo hayan sido considerados en el Diseo y Desarrollo del Proceso. Provee informacin adicional para la planeacin de un diseo de pruebas eficiente y completo as como para programas de desarrollo de personal. Desarrolla una lista de fallas potenciales, catalogndolas de acuerdo a como afectan al cliente, para de esta manera establecer un sistema de prioridades para el mejoramiento de Diseo y Desarrollo de mtodos de prueba para el Proceso. Provee un formato para recomendar y dar seguimiento a acciones enfocadas a la reduccin de riesgos. Provee futuras referencias para ayudar en el anlisis de reas problemticas, evaluacin de cambios en el Diseo y en el desarrollo de nuevos Diseos.

 METODOLOGA

1. Determinar el proceso o producto a analizar. AMEF de diseo(FMAD): Enumerar que es lo que se espera del diseo del producto, que es lo que quiere y necesita el cliente, y cuales son los requerimientos de produccin. As mismo listar el flujo que seguir el producto a disear, comenzando desde el abastecimiento de materia prima, el(los) procesos (s) de produccin hasta la utilizacin del producto por el usuario final. Determinar las reas que sean ms sensibles a posibles fallas. AMEF de procesos (FMEAP): Listar el flujo del proceso que se est desarrollando, comenzando desde el abastecimiento de la materia prima, el proceso de transformacin hasta la entrega al cliente (proceso siguiente). Determinar las reas que sean ms sensibles a posibles fallas. En el caso de empresas de servicios no hay materias primas, para estos casos se toman en cuenta las entradas del proceso.

En este punto es importante Desarrollar lista de Entradas, Salidas y Caractersticas / artculos diagrama de bloque de referencia, QFD. Evaluar entradas y caractersticas de la funcin requerida para producir la salida. Evaluar Interfaz entre las funciones para verificar que todos los Posibles Efectos sean analizados. Asumir que las partes se manufacturan de acuerdo con la intencin del diseo. 2. Establecer los modos potenciales de falla. Para cada una de las reas sensibles a fallas determinadas en el punto anterior se deben establecer los modos de falla posibles. Modo de falla es la manera en que podra presentarse una falla o defecto. Para determinarlas nos cuestionamos De qu forma podra fallar la parte o proceso? Ejemplos: - Roto - Flojo - Fracturado - Equivocado - Deformado - Agrietado

Mal ensamblado Fugas Mal dimensionado

3. Determinar el efecto de la falla Efecto: Cuando el modo de falla no se previene ni corrige, el cliente o el consumidor final pueden ser afectados. Ejemplos: - Deterioro prematuro - Ruidoso - Operacin errtica - Claridad insuficiente - Paros de lnea. 4. Determinar la causa de la falla Causa: Es una deficiencia que se genera en el Modo de Falla. Las causas son fuentes de Variabilidad asociada con variables de Entrada Claves (KPIVs). Causas relacionadas con el diseo ( caractersticas de la parte) Seleccin de Material Tolerancias / valores objetivo Configuracin Componente de Modos de Falla a nivel de Componente Causas que no pueden ser Entradas de Diseo, tales como: Ambiente, Vibracin, Aspecto Trmico Mecanismos de Falla Rendimiento, Fatiga, Corrosin, Desgaste

5. Describir las condiciones actuales: Anotar los controles actuales que estn dirigidos a prevenir o detectar la causa de la falla. Clculos Anlisis de elementos limitados Revisiones de Diseo Prototipo de Prueba Prueba Acelerada

Primera Lnea de Defensa - Evitar o eliminar causas de falla. Segunda Lnea de Defensa - Identificar o detectar anticipadamente.

falla

Tercera Lnea de Defensa - Reducir impactos / consecuencias de falla.

6. Determinar el grado de severidad: Para estimar el grado de severidad, se debe de tomar en cuenta el efecto de la falla en el cliente. Se utiliza una escala del 1 al 10: el 1 indica una consecuencia sin efecto. El 10 indica una consecuencia grave. Efecto No Muy poco Poco Menor Moderado Significativo Rango 1 2 3 4 5 6 Criterio Sin efecto Cliente no molesto. Poco efecto en el desempeo del artculo o sistema. Cliente algo molesto. Poco efecto en el desempeo del artculo o sistema. El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el desempeo del artculo o sistema. El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto moderado en el desempeo del artculo o sistema. El cliente se siente algo inconforme. El desempeo del artculo se ve afectado, pero es operable y est a salvo. Falla parcial, pero operable. El cliente est insatisfecho. El desempeo del artculo se ve seriamente afectado, pero es funcional y est a salvo. Sistema afectado. El cliente muy insatisfecho. Artculo inoperable, pero a salvo. Sistema inoperable Efecto de peligro potencial. Capaz de descontinuar el uso sin perder tiempo, dependiendo de la falla. Se cumple con el reglamento del gobierno en materia de riesgo. Efecto peligroso. Seguridad relacionada - falla repentina. Incumplimiento con reglamento del gobierno.

Mayor

Extremo Serio

8 9

Peligro

10