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A

2
FACULTAD DE INGENIERIA
DE PETROLEO, GAS
NATURALY PETROQUIMICA
LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS I
TEMA TEMA : : INTERCAMBIADORES DE CALOR INTERCAMBIADORES DE CALOR
PROFESOR PROFESOR : : ING. ING. UBALDO APAZA UBALDO APAZA
ESTUDIANTES ESTUDIANTES : :
Feijoo Ruiz Carlos David Feijoo Ruiz Carlos David
Tafur Lopez Heine Enrique Tafur Lopez Heine Enrique
Frias Rivera Raul Gaudencio Frias Rivera Raul Gaudencio
Huaylinos Vargas Jose Luis Huaylinos Vargas Jose Luis
UNIVERSIDAD NACIONAL
UNIVERSIDAD NACIONAL
DE INGENIERA
DE INGENIERA
2009-II 2009-II
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
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FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
INTRODUCCIN
Los intercambiadores de calor son uno de los equipos mas frecuentes,
prcticamente no existe industria en la que no se encuentre un intercambiador de
calor, debido a que la operacin de calentamiento y enfriamiento es inherente a
todo proceso.
Siempre que existe una diferencia de temperatura en el universo, la
energa se transfiere de la regin de mayor temperatura a la de menor
temperatura. De acuerdo con los conceptos de la termodinmica, esta energa
transmitida se denomina calor.
La ciencia llamada transmisin o transferencia de calor complementa los
principios primero y segundo de la termodinmica clsica, proporcionando los
mtodos de anlisis que pueden utilizarse para predecir la velocidad de la
transmisin del calor, adems de los parmetros variables durante el proceso en
funcin del tiempo.
Las leyes de la termodinmica tratan de la transferencia de energa, pero
siempre se refieren a sistemas que estn en equilibrio, y solo pueden utilizarse
para predecir la cantidad de energa requerida para cambiar un sistema de un
estado de equilibrio a otro, por lo que no sirven para predecir la rapidez con que
puedan producirse estos cambios.
Para un anlisis completo de la transferencia del calor es necesario
considerar mecanismos fundamentales de transmisin: conduccin, conveccin y
radiacin, adems del mecanismo de acumulacin. El anlisis de los sistemas y
modelos de intercambio de calor requieren familiaridad con cada uno de estos
mecanismos y sus fundamentos, as como de sus interacciones.
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INTERCAMBIADORES DE CALOR
OBJETIVOS
Evaluar los coeficientes de transferencia de calor para un intercambiador tipo
tubos concntricos en disposicin paralela y contracorriente.
Comprobar las correlaciones recomendadas por los textos para determinar el
coeficiente de pelcula del agua circulando dentro de los tubos y el coeficiente de
pelcula del vapor condensndose. Asimismo, comprobar los rangos de los
coeficientes individuales para el lado del agua (enfriamiento o calentamiento) y del
lado del vapor (condensacin en pelcula) dado en los textos.
Uso de las correlaciones apropiadas y de los nmeros adimensionales los cuales
caracterizan esta operacin unitaria.
ll. RESUMEN DE LA PRACTICA DEL LABORATORIO
Los intercambiadores de calor son equipos donde se lleva a cabo la
transferencia de calor entre una corriente fluida fra y una corriente fluida caliente.
En la siguiente prctica de laboratorio vamos a observar cmo se puede
aprovechar la energa que se encuentra almacenada en un fluido en fase gaseosa
(fluido caliente) para poder calentar otro fluido que se encuentra en fase lquida
(fluido fro).
El equipo empleado para tal propsito se denomina intercambiador de calor
de tubos concntricos, el cual consta de un tubo interno de acero inoxidable a
travs de cual circular el fluido fro, y un tubo anular de longitud efectiva de
intercambiador de 3.28 metros, por donde circular el fluido caliente.
Asimismo, seremos capaces de determinar experimentalmente los
coeficientes de calor peliculares del agua y del condensado, as como tambin el
coeficiente global de transferencia de calor, a partir de la toma de data sobre las
condiciones de operacin durante el proceso.
El anlisis de la transferencia de calor por conveccin se complica por el
hecho de que el movimiento del fluido juega un papel importante en la
transferencia de calor. En consecuencia, es esencial conocer la distribucin de
velocidad del fluido en movimiento para poder determinar el campo de
temperatura en dicho fluido. Es por esta razn que al final del laboratorio
debemos ser capaces de evaluar la influencia de la velocidad en la transferencia
de calor.
El flujo de calor desde un fluido a travs de una pared slida hasta un fluido
de diferente temperatura es una operacin muy usual en Ingeniera Qumica.
El calor puede ser transmitido por cambio de fase, slo cambio de calor
sensible de ambos al final se presentarn durante el intercambio transferencia
de calor por conduccin y conveccin.
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lll. FUNDAMENTO TEORICO
CLASES DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
El intercambiador de calor es uno de los equipos mas frecuentes, prcticamente
no existe industria en la que no se encuentre un intercambiador de calor, debido a
que la operacin de calentamiento y enfriamiento es inherente a todo proceso.

,La Fig. XVII.1 muestra el intercambiador de calor mas sencillo se compone de un
tubo dentro de otro; este montaje de corrientes paralelas funciona, tanto en
contracorriente como en cocorriente, circulando el fluido caliente o el fro a travs
del espacio anular, mientras que el otro fluido circula por la tubera interior.
INTERCAMBIADOR DE PASO SIMPLE (1-1).- El intercambiador ms
sencillo que consta de dos tubos concntricos, no es adecuado cuando el gasto
msico es elevado. Si se utilizan varios tubos concntricos en paralelo, el peso
del material de los tubos que se necesita se hara tan grande, que es mucho ms
econmico el construirlos formando un conjunto de carcasa y tubos, de forma que
se utiliza una carcasa comn para muchos tubos; ste intercambiador, debido a
que funciona con un solo paso de fluido en el lado de la carcasa y un solo paso de
fluido en el lado de los tubos se denomina intercambiador 1-1, Fig XVII.2.
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En este tipo de intercambiador, uno de los fluidos circula por el interior de los
tubos, mientras que el otro fluido se ve forzado a circular entre la carcasa y la
parte exterior de los tubos, normalmente a ellos.
Cuando las temperaturas TC del fluido del lado caliente y TF del fluido del lado
fro son variables de un punto a otro, a medida que el calor va pasando del fluido
ms caliente al ms fro, la velocidad de intercambio trmico entre los fluidos
tambin variar a lo largo del intercambiador, porque su valor depende, en cada
seccin, de la diferencia de temperaturas entre los fluidos caliente y fro.
En un flujo paralelo en equicorriente, la temperatura final del fluido ms fro nunca
puede llegar a ser igual a la temperatura de salida del fluido ms caliente. Sin
embargo, en un flujo en contracorriente, la temperatura final del fluido ms fro
(que es el que se calienta) puede superar la temperatura de salida del fluido ms
caliente (que se enfra), puesto que existe un gradiente de temperaturas favorable
a todo lo largo del intercambiador de calor.
En un intercambiador en contracorriente, los coeficientes de transmisin de calor
del lado de la carcasa y del lado de los tubos deben ser del mismo orden de
magnitud y ser grandes para obtener un coeficiente global satisfactorio. La
velocidad y turbulencia del lquido del lado de la carcasa son tan importantes
como las del lquido del lado de los tubos. Para evitar el debilitamiento de las
placas tubulares es preciso mantener una distancia mnima entre los tubos, por lo
que no resulta prctico colocar los tubos tan juntos que la seccin libre para el
flujo del fluido por el exterior de los tubos sea tan pequea, como la del interior de
los mismos.
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Si las dos corrientes son del mismo orden de magnitud, la velocidad del lado de la
carcasa es menor que la del lado de los tubos; por esta razn se instalan placas
deflectoras con el fin de disminuir la seccin de flujo del lquido del lado de la
carcasa y obligarlo a circular en direccin cruzada a la bancada de tubos en vez
de hacerlo paralelamente a ellos; de esta forma se consigue un coeficiente de
transferencia de calor ms elevado en flujo cruzado, que en circulacin paralela a
los tubos.
El flujo pasa perpendicularmente a los tubos, circulando hacia abajo en la primera
seccin, hacia arriba en la segunda, y as sucesivamente; la turbulencia adicional
que se crea mediante este tipo de flujo aumenta el coeficiente de transmisin de
calor del lado de la carcasa.
Las pantallas, (placas deflectoras), son discos circulares de una plancha metlica
a los que se ha cortado, para estos intercambiadores, un cierto segmento circular,
de forma que la altura de este segmento sea igual a la cuarta parte del dimetro
interior de la carcasa, por lo que las placas deflectoras as obtenidas se
denominan placas del 25%, viniendo perforadas para recibir los tubos; para evitar
fugas, o hacer que estas sean mnimas, las holguras entre las placas y la carcasa,
y entre las placas y los tubos deben ser pequeas. Este tipo de construccin
resulta prctico solamente para carcasas pequeas.
Los tubos se fabrican en todos los metales corrientes con un determinado
dimetro exterior y un definido espesor de pared, segn el nmero BWG.
Los tubos se disponen segn una ordenacin triangular (tresbolillo) o rectangular
(regular); cuando el lado de la carcasa tiene gran tendencia a ensuciarse no se
utiliza la disposicin triangular por cuanto los espacios entre tubos son de difcil
acceso, cosa que no sucede en la disposicin cuadrada, que a su vez provoca
una menor cada de presin en el lado de la carcasa que la disposicin triangular.
Las normas TEMA especifican una distancia mnima de centro a centro de los
tubos de 1,25 veces el dimetro exterior de los mismos para la disposicin
triangular y una anchura mnima de las calles de limpieza de 1/4 de pulgada para
la disposicin cuadrada.
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La carcasa tiene un dimetro normalizado; la distancia o espaciado entre placas
no debe ser menor de 1/5 del dimetro de la carcasa ni mayor que el dimetro
interior de la misma. Los tubos se unen a la placa tubular acanalando los orificios
y acampanando en su interior los extremos de los tubos mediante un mandril
cnico rotatorio que fuerza al metal del tubo ms all de su lmite elstico, de
forma que el metal se introduce en las acanaladuras; en los intercambiadores que
van a trabajar a presiones elevadas, los tubos se sueldan a la placa tubular.
En general, el intercambiador de calor de carcasa y tubos tiene unas placas
(cabezales) en donde se fijan los tubos por ambos extremos, mediante soldadura
u otro tipo de fijacin; este tipo de construccin tiene un bajo costo inicial, pero
slo se puede utilizar para diferencias pequeas de temperatura entre el fluido
caliente y el fro, puesto que no se ha hecho ninguna previsin para evitar las
tensiones mecnicas de origen trmico debidas a la dilatacin entre los tubos y la
carcasa.
Otra desventaja consiste en que el montaje del haz de tubos no se puede
desmontar para su limpieza; estos inconvenientes se solucionan fcilmente
haciendo que una de las placas de tubos est fija, mientras que la otra se sujeta
mediante pernos a un cabezal flotante que permite el movimiento relativo entre el
haz de tubos y la carcasa; la placa de tubos flotante est sujeta con mordazas
entre la cabeza flotante y unas bridas, de modo que es posible retirar el haz de
tubos para su limpieza.
Coeficiente global de transmisin de calor (U)
Es razonable esperar que la densidad de flujo de calor sea proporcional a
una fuerza impulsora. Para el flujo de calor la fuerza impulsora se toma como (Th
- Tc), siendo Th la temperatura media del fluido caliente y Tc la del fluido fro. El
trmino (Th - Tc) es la diferencia global de temperatura local T. Es evidente que
T puede variar considerablemente de un punto a otro a lo largo del tubo y, por lo
tanto, puesto que la densidad de flujo de calor es proporcional a T, la densidad
de flujo de calor variar tambin con la longitud. Es necesario partir de una
ecuacin diferencial, localizando la atencin en un rea diferencial dA a travs de
la cual se transmite un flujo diferencial de calor dq bajo la accin de una fuerza
impulsora local con un valor T. La densidad de flujo de calor es, por tanto,
dq/dA, y est relacionada con el valor local de T mediante la ecuacin:
(dq/dA) = U * T = U * (Th - Tc)
El trmino U, definido por la ecuacin de arriba como un factor de
proporcionalidad entre dq/dA y T, recibe el nombre de coeficiente global local de
transmisin de calor.
Para completar la definicin de U en un caso determinado es necesario
especificar el rea. Si A se toma como el rea del tubo exterior Ao, U se
transforma en un coeficiente basado en tal rea y se expresa como Uo.
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Anlogamente, si se elige el rea interna Ai, el coeficiente est tambin basado
sobre dicha rea y se representa por Ui. Puesto que T y dq son independientes
de la eleccin del rea, se deduce que:
(Uo/Ui) = (dAi/dAo) = (Di/Do)
Clculo de coeficientes globales a partir de coeficientes individuales
El coeficiente global se obtiene a partir de los coeficientes individuales y de la
resistencia de la pared del tubo en la forma que se indica seguidamente.
La velocidad de transmisin de calor a travs de la pared del tubo viene dada por
la siguiente ecuacin diferencial:
(dq/dA
ml
) = (Km*(Twh-Twc))/Xw
donde: (Twh-Twc) = diferencia de temperatura a travs de la pared
del tubo.
Km = conductividad calorfica de la pared.
Xw = espesor de la pared del tubo.
(dq/dA
ml
) = densidad de flujo local de calor, basada en la media
logartmica de las reas interior y exterior del tubo.
Se tiene adems que:
T = Th Tc = (Th Twh) + (Twh Twc) + (Twc Tc)
= dq/(dAi * hi) + dq * Xw/(dA
ml
* Km) + dq/(dAo * ho)
Supngase que la velocidad de transmisin de calor esta arbitrariamente basada
en el rea exterior. Si se despeja dq de la ecuacin anterior y ambos miembros
de la ecuacin que resulta se dividen entre dAo, se tiene:
(dq/dAo) = (Th Tc)/((1/hi)*(dAo/dAi) + (Xw/Km)*(dAo/dAml) + 1/ho)
Ahora:
(dAo/dAi) = (Do/Di) y (dAo/dAml) = (Do / D
ml
)
Donde: Do, Di y Dml son los dimetros exterior, interior y medio logartmico del
tubo. As:
(dq/dAo) = (Th Tc)/ ((1/hi)*(Do/Di) + (Xw/Km)*(Do/Dml) + 1/ho)
La ecuacin anterior en funcin del coeficiente global de transmisin de calor
resulta:
Uo = 1/((1/hi)*(Do/Di) + (Xw/Km)*(Do/Dml) + 1/ho)
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Si como rea base se toma el rea interior Ai, se obtiene el coeficiente global
Ui = 1/((1/ho)*(Di/Do) + (Xw/Km)*(Di/Dml) + 1/hi)
Coeficiente global en forma de resistencia
El inverso de un coeficiente global puede considerarse como una resistencia
global compuesta de tres resistencias en serie. La resistencia total o global viene
dada por la ecuacin
1/Uo = (1/hi)*(Do/Di) + (Xw/Km)*(Do/Dml) + 1/ho
equivalente a:
Ro = ri*(Do/Di) + rw*(Do/Dml) + ro
Los trminos individuales del segundo miembro de la ecuacin de la resistencia
global representan las resistencias individuales de los dos fluidos y de la pared
metlica. La cada global de temperatura es proporcional a 1/U, y las cadas de
temperatura en los dos fluidos y en la pared son proporcionales a las resistencias
individuales, o bien:
T/(1/Uo) = Ti/((1/hi)*(Do/Di)) = To/(1/ho)
Donde: T = Cada global de temperatura.
Ti = Cada de temperatura a travs del fluido interior.
Tw =Cada de temperatura a travs de la pared metlica.
To =Cada de temperatura a travs del fluido exterior
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Esquema del equipo en arreglo Contracorriente
Donde:
V1,V2,V3,V4,V5,V6,V7 son vlvulas.
P1,P2,P3 son las presiones en los manmetros.
MF es el medidor de Flujo de agua en GPM/LPM.
El flujo de vapor se mide con el vortex en flujo masico en lb/h.
Los puntos del 1 al 7 indican donde se toman las medidas de temperatura.
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Esquema del equipo en arreglo Paralelo
Donde:
V1,V2,V3,V4,V5,V6,V7 son vlvulas.
P1,P2,P3 son las presiones en los manmetros.
MF es el medidor de Flujo de agua en GPM/LPM.
El flujo de vapor se mide con el vortex en flujo masico en lb/h.
Los puntos del 1 al 7 indican donde se toman las medidas de temperatura.
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La medicin de los Temperaturas se realizara con el panel digital que se indica en
la figura en los cuales los puntos indicados en el diagrama del equipo de
Intercambiador de doble tubo se pueden medir cambiando el selector circular al
nmero deseado respectivo segn indican los arreglos anteriores.
Vapo r H
2
O Vapor H
2
O
T
1
T
2
T
1
1 2 1 2
PARALELO CONTRACORRIENTE
Vl. CUESTIONARIO
1. Demuestre la ecuacin

) Pr, (Re,
D
L
f Nu
Haciendo un Balance de Energa
Donde:
2 2 2
2 2 2
2 2 2
*
* * *
D
x y z

+ +

1 2 3
* (
* * *
D
x y z


+ +

D
x
x *
D
y
y *
D
z
z *
V
v
v *
D
V
t t *
0 1
0
*
T T
T T
T

2
T
Cp K T v
t

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: Vector Unitario
V: Velocidad Media

v
*: Funcin de disipacin expresada en funcin de v*, x*, y*, z*
To: Temperatura Ambiente
t V
D
t


t
T
V
D
t
T
T T

*
*
) (
0 1


2
2 2 2
*
*
*
v v
V
D
D



[ ] * ) ( *
*
*
*
) (
2
0 1 0
2
2
0 1 v
V T T T T
D
K
t
T
D
V
T T Cp + +

[ ]
v
V
D T T Cp V
D
T T T T
D T T Cp V
D
K
t
T


2
2
0 1
0 1 0
2
0 1
2
) (
) ( *
) (
*
*
*

+ +

2
* 1
* * *
RePr RePr
v
T Br
T
t

Donde:

VD
Re

K
Cp
Pr
) (
0 1
2
T T K
V
Br


Entonces:
T hA Q


T A
Q
h


m
Cp T
h
A T

Como:
Vol m

p
C Vol
h
A

Multiplicando por D/K


AK
Vol DCp
K
hD

AV
Vol
K
Cp VD
Nu

AV
Vol
Nu Pr Re
Entonces:
Re Pr
( , ) Nu f N N
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2. Por anlisis dimensional deducir la ecuacin (18) para una
conveccin forzada. Ver referencias 2, 3, 7, 10, 12, 14.
Sabemos:
n
w
b
c b
N aN Nu

,
`

.
|

Pr
Pr
Pr Re
(1)
Como:
b
b b
b
K
Cp
Pr
y
w
w b
w
K
Cp
Pr
Reemplazando en (1):
n
w
w b
b
b b
c b
K
Cp
K
Cp
N aN Nu

,
`

.
|

Pr Re
Como:
w b
Cp Cp
y
w b
K K
Para flujo turbulento plenamente desarrollado en tubos circulares lisos:
a=0.023
b=0.8
c=1/3
n=0.14
Esto es para:
10000<Re<10000000
0.7<Pr<16700
L/D>60 (Tubo Largo)
3. Explique, Qu entiende usted por perfiles de velocidad y
temperatura en desarrollo?. Y como se entiende este concepto en flujos
laminares y turbulentos.
Adems de los nmeros de Reynolds y Prandalt existen otros factores que
influyen en la transferencia de calor como cuando el ducto es corto, estos efectos
de entrada son muy importantes. Conforme el fluido entra en un ducto a velocidad
uniforme, el fluido inmediatamente adyacente a la pared del tubo queda en
Re Pr
n
b c b
w
Nu aN N

| `


. ,
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reposo. A corta distancia de la entrada se forma una capa limite laminar a lo largo
de la pared del tubo. Si la turbulencia en la corriente de entrada del fluido es alta,
la capa limite se vuelve turbulenta rpidamente, independiente de si la capa
delimitadora permanece laminar o se vuelve turbulenta, su espesor se incrementa
hasta que llena todo el ducto. De este punto en adelante el perfil de velocidad y
de temperatura permanece sin cambios significativos.
Estos perfiles de velocidad y temperatura nos indican como varan dichas
propiedades a lo largo del dimetro de la tubera y se dicen que estn en
desarrollo porque conforme avanzan los perfiles se van estabilizando conforme se
va desplazando en el medio de este caso en el interior de la tubera, hasta que
estos perfiles se mantengan constantes. Estos perfiles varan de acuerdo al tipo
de flujo que se tiene.
4. Qu entiende usted por flujos laminares completamente
desarrolladas con una temperatura superficial constante y flujo de calor
constante?, explique.
El desarrollo de la capa limite en un fluido que se calienta o enfra en un ducto
es cualitativamente similar al de la capa hidrodinmica. A la entrada la
temperatura suele ser uniforme transversalmente, pero a medida que el fluido
corre a lo largo del ducto el espesor de la capa caliente o fra se incrementa hasta
que se transfiere calor hacia o desde el fluido que se encuentra en el centro del
ducto. Despus de este punto, el perfil de la temperatura permanece
esencialmente constante si el perfil de velocidad es totalmente estable.
5. En la transferencia de calor por el interior del tubo, explique
Cmo se considera el efecto de la variacin de la temperatura de la
pared y la temperatura de la masa del fluido?
A medida que fluye el fluido por el interior del tubo hay una transferencia de calor
por conveccin forzada entre la pared del tubo y el fluido a travs de la interfase
solid-fluido como resultado de la diferencia de temperatura; como consecuencia
de la conduccin de la pelcula del fluido adherida sobre la superficie del solid.
6. Utilizando la ecuacin (20), Cmo se puede deducir la
ecuacin (21)?
Partiendo de la ecuacin 20:
Nu = 0.023 Re
0.8
Pr
0.4
, para el calentamiento de fluidos
Nu = 0.023 Re
0.8
Pr
0.3
, para el enfriamiento de fluidos
Realizamos un anlisis dimensional de las variables que intervienen:
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Para gases a presiones ordinarias y temperaturas basadas en 78 . 0
k
C
p

y
]
]
]


h ft
lb
s Pa x
.
0426 . 0 . 10 76 . 1
5

2 . 0 8 . 0 8 . 0
/ D bc h
Donde:
b = 3.04x10
-3
(S.I) y 1.44x10
-2
(U.S. usual)
Para aire a presin atmosfrica
) / (
2 . 0 8 . 0
D b h
Donde:
b = 3.52 (SI) o 4.35x10
-4
(U.S. usual)
Para agua (basada a temperaturas de 5 a 104C)
H = 1057(1.352 + 0.02t)
2 . 0
8 . 0
D

7. Qu es la analoga del nmero de Reynolds y analoga de


Coburn? Cul es su importancia en la transferencia de calor? Deduzca
expresiones.
Analoga de Reynolds
Esta analoga es de aplicacin al flujo de fluidos por tubos rectos de seccin
circular, se puede estudiar en su forma mas general, teniendo en cuenta que la
relacin entre las difusividades moleculares y es igual a la difusividades
m
y

c
. Como el nmero de Prandtl es una relacin entre difusividades, se puede
poner:
Pr
c
m

, Pr ,
Pr
c m

dT
du
C dT
du
C dT
du
C q
r
q
r
F c F
m
c R
m c
Pr
) (
Pr) Pr (
) (
*
0
*

+
+

+
+







F F
pF
u
F pF
F
F
T
T
F
T T
q
C
u dT
q
C
du
0
*
0
0
*
0
0
) (
Pr Pr

En la que
0
y q
o
*
se toman en la superficie:
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Al ser:
d
u L
d
L
P
d
P dL
F
2
4
4
2
0
2
0


;
2 4 8
2 2
0
F W
W
F
u C
C
u

) (
*
0 F pF c
T T h q
Resultando finalmente:
Pr 8
) (
) ( Pr 8
2 2
F W
F pF
F pF c
F W
F
u C
T T
T T h
u C
u

;
Pr 8
F W
C
u C
h

Pr 2 Pr 8 Pr Re
Cw
u C
h Nu
St
F pF
C

Que concuerda bastante con la ecuacin:


3 / 2
Pr 2
X W
St C
Para nmeros de Pr prximos a la unidad.
Si los valores de se toman de la ecuacin:
2 . 0
Re 184 . 0

d
, en el campo:

'

'


4
5 4
Re 623 . 0
10 Re 10
d
D
L
Siendo L la distancia necesaria para que en el flujo el factor de friccin llegue a
ser constante, se tiene:
3 8 . 0 3 8 . 0
3
Pr Re 023 . 0 Pr Re
8
184 . 0
Pr Re
Pr 8
Pr Re
d d d d
St Nu

5 4
10 Re 10 , 100 Pr 5 . 0 , 60
D
L
Reynolds propuso que todo el flujo esta formado por una regin altamente
turbulenta, es decir no considera la presencia de subcapa viscosa de transicin,
por lo que las difusividades moleculares del momento y del calor son
despreciables en comparacin con las difusividades turbulentas (
m
), (
c
)
por lo que intervienen en el proceso.
Si se considera Pr = 1, resulta
m
=
c,
por lo que:
dT C
du
dT C
du
q q
F F c
m


*
0
0
*
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FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
Ecuacin que se puede integrar entre las condiciones de: T = T
pF
, u = u
F
y las
condiciones medias del flujo principal, T = T
F
, u = u
F
, obtenindose:
F
F
C F pF C
F
F
F pF
u
T
T
T
C
u q
h T T h q
C
u q
T T du
C
q
dT
F F
pF
0
*
0 *
0
*
0
*
) (



Deducindose:
8 8
2
0
0 F F F
F
F
C
C u u
u
C
h


El nmero de Stanton es:
2 8 Pr Re
W
F F
C
C
C u
h Nu
St

ANALOGIA DE COLBURN:
Colburn modifica la ecuacin de la analoga de Reynolds, por otra forma:

'

'

5 3 / 2
10 5 . 3 Re ; 160 Pr 7 . 0 ;
10000 Re ; 160 Pr 7 . 0 ;
,
Pr 2 x placas
tubos
St

Como la mayor resistencia a la transmisin de calor procede de la capa de fluido
que se mueve en rgimen turbulento, las propiedades del fluido se toman a la
temperatura media de la pelcula, que representa fielmente las propiedades
fsicas de esta capa.
Para tubos lisos, los numeros de Stanton y Nusselt son de la forma:
Pr Re Pr
Re 023 . 0
Re 046 . 0
Pr 2
3 / 2
2 . 0
2 . 0
3 / 2
Nu
u C
h
St
F F
C

Ecuacin que es casi identifica a la de Dittus-Boelter, diferenciandose en que no


especifica si se trata de un calentamiento o un enfriamiento.
Para Re > 10000, la relacion L/D no influye en los fluidos que se calientan.
Para tener en cuenta el efecto de las variaciones radicales de la viscosidad
debidas al gradiente de temperatura (pared calefactor-fluido), se introduce el
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Y PETROQUIMICA
factor adimensional.
14 . 0

,
`

.
|
pF
F
n
n
que se utiliza nicamente cuando la viscosidad
varia marcadamente con la temperatura, tomando que determina el valor de h
C
la
forma:
14 . 0
3 / 1 8 . 0
Pr Re 023 . 0

,
`

.
|

pF
F F
C
n
n
d
k
h
La analoga de Colburn define un factor adimensional , funcin de nmero de
Reynolds, de la forma:
2 . 0 3 / 2
F
C
023 . 0
C
h

,
`

.
|

,
`

.
|

n
G d
k
n C
G
i F
Que se utiliza en gran nmero de ecuaciones empricas con carcter aproximado
8


8.- Realice el balance trmico estableciendo porcentaje de perdidas
Balance trmico y porcentaje de prdidas al ambiente
Calor ganado por el agua

agua agua b
Q m x Cp x T
Donde: m
agua
: Flujo msico de agua (Kg/s)
Cp: Calor especfico del agua (KJ/Kg.K)
T = T
7
T
6
(K)
T
b
=
7 6
T T
2
+
: Temperatura media del agua a
la cual se evalan las propiedades.
Calor perdido por el vapor
vapor condensado
Q (m ) x ( )
Donde: m
condensado
: Flujo msico de condensado
(kg/s)
: Calor latente de vaporizacin(KJ/Kg)
condensado
m caudal x densidad
Caudal: (m
3
/s)
Densidad: (Kg/m
3
)
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Y PETROQUIMICA
Porcentaje de prdidas al ambiente

vapor agua
vapor
Q - Q
%perdidas = x100%
Q
Ecuaciones para el
calculo de:
Densidad : C1 = 5.459
C2 = 0.30542
C3 = 647.13
C4 = 0.081
TK M = 18.015
C1 = 276370
Cp : C2 = -2090
C3 = 8.125
TK C4 = -0.01412
C5 = 9.37E-06
Calor Latente de Vaporizacion :
C1 = 5.21E+07
C2 = 0.3199
C3 = -0.212
C4 = 0.25795
BALANCE TERMICO ESTABLECIENDO EL % DE ERROR POR PERDIDAS AL
AMBIENTE
ARREGLO EN PARALELO
PRESIN = 15 psi
FLUJO DE AGUA
CAUDAL T6 (C) T7 (C) T prom. Densidad W agua Cp Q agua
LPM in out K Kmol/m
3
Kmol/s J/Kmol.K J/s
8 22.60 47.70 308.15 55.09 0.007345 75298.36 13881.36
10 23.50 49.20 309.35 55.07 0.009178 75290.46 17758.87
12 23.20 46.30 307.75 55.09 0.011018 75301.26 19165.71

,
`

.
|

,
`

.
|
+

4
3
1 1
2
1
C
C
T
agua
C
C

,
`

.
|
3
m
Kmol

4 3
4
2
3 2 1
T C T C T C T C C + + + +

,
`

.
|
K Kmol
J
Cp
.
( )
2
4 3 2
1
1
Tr C Tr C C
Tr C
+ +

Tc
T
Tr
K Tc 73 . 647

,
`

.
|
Kmol
J

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
FLUJO DE
CONDENSADO
CAUDAL T5 (C) T1 (C) T prom. Densidad W agua Q cond.
LPM in out K Kmol/m
3
Kmol/s J/Kmol J/s
0.73 130.40 130.90 403.65 53.47 0.000651 39279976.47 25560.41
0.8782 130.20 129.60 402.90 53.48 0.000783 39319649.87 30780.55
1.01 129.30 129.00 402.15 53.50 0.000901 39359199.30 35445.34
% PERDIDA AL AMBIENTE
Q agua Q cond. Q perdido % PERDIDA
J/s J/s J/s
13881.36 25560.41 11679.05 45.69
17758.87 30780.55 13021.68 42.30
19165.71 35445.34 16279.63 45.93
DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL EXPERIMENTAL Uo
ARREGLO EN PARALELO
PRESIN = 10 psi
Do = 26.670 mm
L = 3.280 m
Ao = 0.275 m^2
PRESIN = 15 psi
Q agua T6 (C) T7 (C) T5 (C) T1 (C) LMTD Uo
J/s in out in out K W/m^2.K
13881.36 24.50 61.60 129.30 129.10 84.787 595.738
17758.87 24.50 54.00 128.50 128.90 88.655 728.890
19165.71 23.80 50.10 129.40 128.90 91.547 761.785

L Do Ao
LMTD Ao Uo Q
agua

L Do Ao
( ) ( )
( )
( )

,
`

.
|

7 1
6 5
7 1 6 5
T T
T T
Ln
T T T T
LMTD
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Y PETROQUIMICA
Determinacin experimental del coeficiente de pelcula del agua hi
y del lado del vapor ho, utilizando las ecuaciones 9 y 10 respectivamente.
Calculo para el lado del Agua
Calculando la diferencia de temperatura entre las paredes interna y externa del tubo interior:
Calculo para el lado del vapor
DETERMINACION EXPERIMENTAL DEL COEFICIENTE DE PELICULA DEL AGUA hi
y DEL LADO DEL VAPOR ho
ARREGLO EN PARALELO
Di = 20.930 mm
Do = 26.670 mm
L = 3.280 m
K = 44.892 W/m.C
Ai = 0.216 m
2
Ao = 0.275 m
2
LMTDi Ai
Q
hi
agua

L Di Ai
L k
Di Do Ln Q
T
agua


2
) / (
Ti Tw T
promedio

( ) ( )
( )
( )

,
`

.
|

7
6
7 6
T T
T T
Ln
T T T T
LMTDi
i
i
i i
LMTDo Ao
Q
ho
agua

L Do Ao
( ) ( )

,
`

.
|

2 1
4 5
2 1 4 5
Tw T
Tw T
Ln
Tw T Tw T
LMTDo
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Y PETROQUIMICA
PRESIN = 15 psi
Q agua TW4 TW3 TW2 Tprom Ti
J/s C C C C C
13881.36 131.00 130.10 130.30 130.467 130.466
17758.87 130.50 128.80 129.00 129.433 129.433
19165.71 129.60 128.70 128.70 129.000 128.999
Q agua T6 (C) T7 (C) Ti LMTDi hi
J/s in out C K W/m
2
.K
13881.36 22.60 47.70 130.47 94.76 679.20
17758.87 23.50 49.20 129.43 92.49 890.29
19165.71 23.20 46.30 129.00 93.78 947.63
Q agua T5 (C) T1 (C) TW4 TW2 LMTDo ho
J/s in out C C K W/m2.K
13881.36 130.40 130.70 131.00 128.10 274.10 184.28
17758.87 130.20 129.60 130.50 128.10 273.80 236.01
19165.71 129.30 129.00 129.60 128.30 273.90 254.62
CALCULO DEL COEFICIENTE PELICULAR DE CONDENSADO
USANDO
EL METODO DE WILSON

ARREGLO EN PARALELO

PRESIN = 15 psi




Sea :





Entonces :




Di = 20.930 mm
Do = 26.670 mm
L = 3.280 m
K = 44.892 W/m.C
Area o = 5.586E-04 m^2
Ao = 0.275 m^2
PRESIN = 15 psi
CAUDAL V Uo 1 1
LPM m/s W/m^2.K V^0.8 Uo
w i
R R R
U
+ +
0
1
8 . 0
0
1
V
R
A R R
i
w

+
8 . 0
1 1
V
A
U
+

k L
Di Do Ln
R
w

2
) / (
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
0.73 2.178E-02 595.738 21.354 1.679E-03
0.88 2.620E-02 728.890 18.423 1.372E-03
1.01 3.013E-02 761.785 16.473 1.313E-03
Aplicando una Regresion Lineal r = 0.98
A = 1.272E-02
Rw Ro ho
K/W K/W W/m^2.K
2.620E-04 1.246E-02 292.127329
CALCULO DEL COEFICIENTE PELICULAR DE CONDENSADO
USANDO
EL METODO DE WILSON

ARREGLO EN CONTRACORRIENTE

PRESIN = 15 psi




Sea :





Entonces :




Di = 20.930 mm
Do = 26.670 mm
L = 3.280 m
K = 44.892 W/m.C
Area o = 5.586E-04 m^2
Ao = 0.275 m^2

CAUDAL V Uo 1 1
LPM m/s W/m^2.K V^0.8 Uo
0.538667 1.607E-02 169.618 27.238 5.896E-03
0.494694 1.476E-02 176.396 29.158 5.669E-03
0.59122 1.764E-02 176.312 25.283 5.672E-03
Aplicando una Regresion Lineal r = 0.99
A = 1.659E-02
Rw Ro ho
K/W K/W W/m^2.K
2.62E-04 1.632E-02 222.9210882
Ao Ro
ho

1
w i
R R R
U
+ +
0
1
8 . 0
0
1
V
R
A R R
i
w

+
8 . 0
1 1
V
A
U
+

k L
Di Do Ln
R
w

2
) / (
Ao Ro
ho

1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
COEFICIENTE PELICULAR DE VAPOR CONDENSADO EN LA SUPERFICIE EXTERNA Ec. 25
ARREGLO EN PARALELO
PRESIN =15 psi
PROPIEDADES FISICAS
Do = 26.670 mm
L = 3.280 m
g = 9.810 m/s
2
PRESIN = 15 psi
Tv Tw Tf To Densidad uf K ho
C C K K Kg/m
3
J/Kg Kg/m.s W/m.K W/m
2
.K
130.65 130.47 403.56 0.18 963.28 2180403.91
6.210E-
04 0.685 27602.33
129.90 129.43 402.67 0.47 963.60 2182606.15
6.210E-
04 0.685 21861.73
129.15 129.00 402.08 0.15 963.80 2184801.52
6.830E-
04 0.685 28362.00
COEFICIENTE PELICULAR DE VAPOR CONDENSADO EN LA SUPERFICIE EXTERNA
ARREGLO EN
CONTRACORRIENTE
PRESIN = 15 psi
PROPIEDADES FISICAS
Do = 26.670 mm
L = 3.280 m
g = 9.810 m/s^2
Tv Tw Tf To Densidad uf K ho
C C K K Kg/m^3 J/Kg Kg/m.s W/m.K W/m^2.K
130.20 129.00 402.60 1.20 963.62 2191780.81 6.210E-04 0.685 17282.30
129.20 128.90 402.05 0.30 963.81 2191636.12 6.210E-04 0.685 24442.90
129.30 128.70 402.00 0.60 963.83 2189462.11 6.830E-04 0.685 20065.92
Calculo de los coeficientes de transferencia peliculares utilizando modelos
empricos.
Ec. 24 Ecuacin de Gnielinski
4
1
2 3
725 . 0
]
]
]
]




f
f f
Do To
g k
h


Tw Tv To
2
Tw Tv
T
f
+

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
Ec. 16 Ecuacin de Sieder Tate
Ec. 17 Ecuacin de Dittus Boelter
n: 0.40 para el calentamiento
n: 0.30 para el enfriamiento
Ec. 20 Ecuacin de Sleicher Rouse
Ec. 23 Ecuacin de Petukhov
Popov
( )
( )
14 . 0
3
2
3
2
1
1
2
7 . 12 1
1000
2

,
`

.
|

]
]
]
]

,
`

.
|
+
+

w
b
L
D
Npr
f
Npr Nre
f
Nu

( ) ( )
2
64 . 1 82 . 1 25 . 0

Nre Log f
6
10 2300 < < Nre
2000 5 . 0 Npr
1 0 < < L D
14 . 0
3
1
8 . 0
027 . 0

,
`

.
|

w
b
Npr Nre Nu

7
10 10000 < < Nre
16700 7 . 0 Npr
60 > D L
n
Npr Nre Nu
8 . 0
023 . 0
120000 10000 < < Nre 100 6 . 0 Npr
60 > D L
b
w
a
Npr Nre Nu + 015 . 0 5
w
Npr
a
+

4
24 . 0
88 . 0 ( )
w
Npr b + 6 . 0 exp 5 . 0
3
1
6
10 10000 < < Nre
6
10 1 . 0 Npr
( ) 1
8
2 1
8
3 2
5 . 0

,
`

.
|
+

,
`

.
|

Npr
f
k k
Npr Nre
f
Nu
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS NATURAL
Y PETROQUIMICA
CALCULO DE hi MEDIANTE LAS ECUACIONES
15,17,18,20,21
ARREGLO EN PARALELO
PRESIN = 15 psi
PROPIEDADES FISICAS
Di = 20.930 mm
L = 3.280 m
PRESIN = 15 psi
T6 (C) T7 (C) Tb Densidad Cp ub uw K
in out K Kg/m^3 J/Kg.K Kg/m.s Kg/m.s W/m.K
22.60 47.70 312.10 991.30 4178.56
6.210E-
04 2.390E-04 0.641
23.50 49.20 309.35 992.04 4179.32
6.210E-
04 2.390E-04 0.641
23.20 46.30 307.55 992.52 4180.00
6.830E-
04 2.390E-04 0.634
NUMEROS ADIMENSIONALES
W agua NRe NPr NPr f f NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT NUSSELT
Kg/s b b w ec. 24 ec. 23 ec. 24 ec. 16 ec. 17 ec. 20 ec. 23
0.132 12961.50 4.048 1.558 0.007 0.029 95.954 95.932 78.479 57.437 83.664
0.165 16196.64 4.049 1.558 0.007 0.028 116.738 114.659 93.800 68.191 100.307
0.198 17679.26 4.503 1.576 0.007 0.027 133.416 129.126 104.979 73.426 113.016
CALCULANDO hi
(W/m
2
.K)
hi hi hi hi hi
ec. 24 ec. 16 ec. 17 ec. 20 ec. 23
2938.69 2938.01 2403.50 1759.05 2562.29
3575.22 3511.53 2872.71 2088.42 3071.99
4041.35 3911.42 3179.97 2224.19 3423.41
CALCULO DE hi MEDIANTE LAS ECUACIONES
15,17,18,20,21
ARREGLO EN
CONTRACORRIENTE
PRESIN =15 psi
f k + 4 . 3 1 1
Npr
k
8 . 1
7 . 11 2 +
( ) ( )
2
64 . 1 82 . 1

Nre Log f
200 5 . 0 < < Npr
6 4
10 5 10 < < Nre
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Y PETROQUIMICA
PROPIEDADES
FISICAS
Di = 20.930 mm
L = 3.280 m
T6 (C) T7 (C) Tb Densidad Cp ub uw K
in out K Kg/m^3 J/Kg.K Kg/m.s Kg/m.s W/m.K
23.50 51.00 312.40 991.22 4178.49 6.210E-04 2.390E-04 0.641
23.20 47.50 309.15 992.09 4179.39 6.210E-04 2.390E-04 0.641
23.40 44.30 306.90 992.69 4180.29 6.830E-04 2.390E-04 0.634
NUMEROS ADIMENSIONALES
W agua NRe NPr NPr f f NUSSELT NUSSELT NUSSELT
Kg/s b b w ec. 24 ec. 23 ec. 24 ec. 16 ec. 17
0.132 12946.61 4.048 1.558 0.007 0.029 95.856 95.844 78.407
0.165 16197.51 4.049 1.558 0.007 0.028 116.745 114.664 93.805
0.199 17683.29 4.503 1.576 0.007 0.027 133.446 129.153 105.001
CALCULANDO hi (W/m^2.K)
hi hi hi hi hi
ec. 24 ec. 16 ec. 17 ec. 20 ec. 23
2935.68 2935.30 2401.28 1757.49 2559.89
3575.41 3511.70 2872.86 2088.53 3072.15
4042.27 3912.22 3180.63 2224.67 3424.15
CALCULO DEL FACTOR DE ENSUCIAMIENTO
ARREGLO EN PARALELO
Di = 20.930 mm
Do = 26.670 mm
L = 3.280 m
K = 44.892 W/m.C
Ai = 0.216 m
2
Ao = 0.275 m
2
PRESIN = 15 psi
( )
L k
Ao Ai Ao Ln
hi Ai
Ao
ho Uo
Rd

+
2
1 1
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Uo hi ho Rd
W/m
2
.K W/m
2
.K W/m
2
.K W/m
2
.K
595.738 679.20 184.28 -1.800E-03
728.890 890.29 236.01 -1.362E-03
761.785 947.63 254.62 -1.198E-03
CALCULO DE a b y c de la ec. 15
ARREGLO EN PARALELO
tomando Ln a
los numeros
adimensionales
Ln Nusselt Ln Nre Ln Pr*(ub/uw)
4.5629 9.4687 2.3531
4.7599 9.6926 2.3533
4.8935 9.7802 2.5548
tenemos :
a= 0.0067
b= 0.8794
c= 0.2729
PRESIN = 15
psi
ub uw NUSSELT NRe NPr ub
Kg/m.s Kg/m.s ec. 24 uw
6.210E-04
2.390E-
04 95.954 12961.50 4.05 2.598
6.210E-04
2.390E-
04 116.738 16196.64 4.05 2.598
6.830E-04
2.390E-
04 133.416 17679.26 4.50 2.858
tomando Ln a los numeros
adimensionales
c c b
w
b
a Nu ) ( Pr Re


( ) ( ) (Re) (Pr ( / ) Ln Nu Ln a b Ln c Ln b w + +
c c b
w
b
a Nu ) ( Pr Re


( ) ( ) (Re) (Pr ( / ) Ln Nu Ln a b Ln c Ln b w + +
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Ln Nusselt Ln Nre Ln Pr*(ub/uw)
4.5639 9.4697 2.3531
4.7599 9.6926 2.3533
4.8935 9.7801 2.5548
tenemos :
a= 0.0067
b= 0.8799
c= 0.2724
CALCULO DE a b y c de la ec. 15
ARREGLO EN CONTRACORRIENTE
PRESIN = 15 psi
ub uw NUSSELT NRe NPr ub
Kg/m.s Kg/m.s ec. 24 uw
6.210E-04
2.390E-
04 95.856 12946.61 4.05 2.598
6.210E-04
2.390E-
04 116.745 16197.51 4.05 2.598
6.830E-04
2.390E-
04 133.446 17683.29 4.50 2.858
tomando Ln a los numeros
adimensionales
Ln Nusselt Ln Nre Ln Pr*(ub/uw)
4.5628 9.4686 2.3531
4.7600 9.6926 2.3533
4.8937 9.7804 2.5549
tenemos :
a= 0.0067
b= 0.8796
c= 0.2730
c c b
w
b
a Nu ) ( Pr Re


( ) ( ) (Re) (Pr ( / ) Ln Nu Ln a b Ln c Ln b w + +
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VARIACION DE TEMPERATURA CON LA LONGITUD A P= 15 psi
0
20
40
60
80
100
120
140
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
LONGITUD DEL INTERCAMBIADOR (m)
T
E
M
P
E
R
A
T
U
R
A

(

C
)
TEMP AGUA 8 L/M
TENP AGUA A 10 L/M
TEMP VAPOR 8 L/M
TEMP VAPOR 10 L/M
TEMP VAPOR12 L/M
TEMP AGUA 12 L/M
hi VS Nre
0.244
0.246
0.248
0.250
0.252
0.254
0.256
0.258
10000 10500 11000 11500 12000 12500 13000 13500 14000
Nre
h
i
hi VS Nre P = 15 psi
Cul es el material adecuado para un aislamiento trmico y cual
es el usado?
Aplicaciones de un aislamiento trmico adecuado para conseguir la mxima
seguridad y ahorro energtico
Materiales para altas temperaturas
Fibra de vidrio
Fibra ceramica
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Lana de roca mineral
Materiales para bajas temperaturas
Fibra de vidrio
Poliuretano
Porex-pan
Armaflex
La fibra de vidrio es la resultante
de mezclar la malla de vidrio con una
resina epoxica la cual inicialmente es
liquida para luego solidificar y mantener
la forma final o aquella adquirida del
molde. Para que la resina solidifique en
un periodo de tiempo determinado, se
acelera la reaccion quimica mediante el
uso de un catalizador o acelerador
(Perxido de Metil-Etil-Cetona). El
catalizador es altamente toxico, voltil y
reactivo por lo cual se debe manejar en
extremas medidas de seguridad durante
su uso.
Las caractersticas de la fibra de vidrio son:
Excelente aislante trmico
Inerte a muchas sustancias incluyendo los cidos
Gran maleabilidad
Altamente resistente a la traccin
Por las caractersticas propias del material, la fibra de vidrio se utiliza en diversos
usos industriales y artsticos. Por sus propiedades (es moldeable con escasos
recursos) hace un material ideal para aquellos que desean trabajar la fibra de
vidrio.
La mejor manera de evaluar los tipos diferentes de aislamiento trmico consiste
en comparar sus valores R. R es por resistencia. Cuanto ms alto sea el valor R,
ms resistente ser el aislamiento trmico
Aislante de relleno
Este tipo de aislamiento trmico incluye fibra de vidrio, lana de escoria, celulosa,
perlita y vermiculita, y se puede colocar o soplar en el lugar. Se utiliza en pisos
sin terminar del tico, sobre aislamiento trmico existente en los pisos terminados
del tico y en paredes interiores terminadas. Slo los profesionales capacitados
deben instalar el aislante de relleno.

Aguatas o mantas
Este tipo de aislamiento trmico incluye lana de escoria y fibra de vidrio. Las
aguatas se ofrecen en pedazos precortados y las mantas en rollos grandes.
Ambos se utilizan en pisos sin terminar del tico, entre las vigas y los travesaos
de la pared y en el fondo de los pisos de planta baja. Las aguatas y las mantas
estn disponibles con o sin una barrera antivapor y son fciles de instalar.
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Tablero rgido
Este tipo de aislamiento incluye fibra de vidrio, poliestireno y uretano, y se vende
como tableros de construccin, lmina o tablero para tabiques. Se utiliza
comnmente para aislar las paredes y los techos del stano en hogares mviles o
para cubrir los cerramientos existentes. Algunos tipos de tableros aislantes
rgidos son combustibles y se deben cubrir con un material retardante del fuego.

Aislamiento trmico reflectante
Este tipo de aislamiento trmico incluye papel de aluminio, hoja metlica revestida
y productos de papel cubiertos con un material reflectante. El aislamiento trmico
reflectante se utiliza para aislar las paredes y los pisos y tambin se puede utilizar
para aislar techos y azoteas.
17. Ventajas, desventajas y aplicaciones de los diferentes tipo de
intercambiadores.
Los dos tipos ms comunes de intercambiadores de calor usados hoy son los
intercambiadores de cscara-y-tubo y los de placa-y-marco. Por lo que es
importante identificar sus ventajas y desventajas as como los mejores usos para
ambos.
TIPO CAMBIADORES DE SHELL-AND-TUBE DE CALOR
El cambiador de calor de cscara-y-tubo es extremadamente flexible en su opcin
de materiales, de temperaturas pero tiene limitaciones en cuanto a la presin.
1) DISEO del TUBO EN FORMA DE "U" - el diseo del tubo en forma de
"u" consiste en los tubos rectos de la longitud doblados en forma U (cuadro 1).
El cual puede incorporar los bafles del flujo, dependiendo del flido fuera de
los tubos. El montaje de tubo se pone en una cscara para contener el lquido
en el exterior del paquete de tubo. Empernan a una asamblea principal a la
cscara para dirigir el lquido en el paquete de tubo. La asamblea principal
contiene unas o ms particiones para la velocidad del flujo del tubo que
controla y por lo tanto, el coeficiente del traspaso trmico y la gota de presin.
Ventajas - la construccin del tubo en forma de "u" permite diferencias
grandes de la temperatura entre el tubo-lado y los lquidos del cscara-lado
con los tubos en forma de "u" que se amplan o que contraen
independientemente del montaje de la cscara. Este tipo de cambiador de
calor est bien adaptado para los usos domsticos grandes de la
calefaccin de agua usando el agua o el vapor de la caldera como el medio
de la calefaccin.
Desventajas - debido a los U-bends, el lquido del tubo-lado hace siempre
pasos mltiples la unidad no puede ser limpiada totalmente cuando el
lado del tubo en contacto con el lquido esta sucio o propenso a ensuciar
incrustamiento
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2) INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLATE-TYPE
En los ltimos aos, este tipo de intercambiador ha emergido como alternativa
viable a los intercambiadores de calor de cscara-y-tubo. El intercambiador de
calor tipo placa , con su capacidad de optimizar el funcionamiento termal.
Estos nuevos usos incluyen los ahorradores del waterside, y la calefaccin
usando el agua geotrmica como fuente de calor de la baja temperatura.
3) PLACA de GASKETED - el
campo comn del tipo
intercambiadores de calor es el
gasketed o intercambiador de
calor de placa-y-marco. Los
cambiadores de calor del placa-y-
marco de Gasketed consisten en
una serie de placas acanaladas
que se monten en un marco y se
afiancen con abrazadera juntas.
Cada placa se hace de los
materiales pressable (acero
inoxidable, nquel, titanio, etc.) y
se forma con una serie de
corrugaciones. Tambin se incluye
con cada placa una junta del elastomer. Las juntas contienen la presin y
controlan el flujo de cada medio. Las placas Gasketed estn montados en un
paquete, montados en los carriles de gua superiores y ms bajos, y
comprimidos entre dos marcos de extremo por los pernos de compresin.
El arreglo de la junta de cada placa distribuye el medio caliente y los medios fros
en los canales del flujo que se alternan a travs de la placa embalan. En todos los
casos, los lquidos calientes y fros fluyen opuestamente a uno a otro.
Ventajas - cuando en vista de todas las ventajas de un cambiador de calor
de placa y marco (flujos contrarios, alta turbulencia, y material fino de la
placa) el diseo rinde tpicamente tarifas del traspaso trmico tres a cinco
veces mayor que otros tipos de cambiadores de calor. Las condiciones de
funcionamiento ideales son sas que implican cruces de la temperatura y
cierran temperaturas del acercamiento entre los medios calientes y fros.
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El patrn acanalado de la raspa de arenque o del galn se presiona en
cada placa para producir flujos altamente turbulentos. El alto grado de
turbulencia ensuciar a un mnimo.
El diseo del intercambiador de calor de placa gasketed permite la abertura
del bastidor para agregar o para quitar las placas para optimizar
funcionamiento, o para permitir la limpieza, el servicio, o el mantenimiento
con un mnimo de tiempo muerto.
Desventajas - mientras que los cambiadores de calor de la gasketed-placa
pueden ser utilizados en casi cualquier uso, hay las limitaciones que deben
ser consideradas. Las presiones prcticas del diseo se limitan a 300 psig
y las temperaturas del diseo son una funcin del material de la junta
usado en el intercambiador. El material lo ms extensamente posible
aplicado de la junta es el nitrile (NBR). Su lmite de la temperatura es juntas
del Monomero del Dieno del Propyleno de 230 grados F. Ethlene (EPDM)
se puede utilizar para los usos hasta 320 grados F.
Otras limitaciones son los canales estrechos entre las placas adyacentes,
los canales estrechos dan lugar a la alta turbulencia, que producen las
gotas de alta presin, generalmente haciendo al intercambiador de calor
del placa-y-marco incompatible con usos de la gota de presin baja.
4) CAMBIADORES SOLDADOS de la PLACA - la adicin ms reciente a la
lnea del intercambiador de calor del placa y marco es el intercambiador de
calor de soldado-placa. Este intercambiador comparte las mismas
caractersticas, ventajas, y mtodo de operacin que el cambiador de la
gasketed-placa, sin las juntas y los componentes pesados del marco.
Ventajas - en los intercambiadores de soldado-placa, las juntas se
substituyen por un material soldado (cobre o nquel). Esto aumenta
grandemente las capacidades de la presin y de la temperatura. El diseo
de la soldar-placa es tpicamente clasificado en las presiones hasta 450
psig y temperaturas hasta 500 grados F.
La mayora de los intercambiadores de la soldado-placa son muy
compactos de tamao y son ligeros. Los usos tpicos incluyen
evaporadores y condensadores refrigerantes.
Limitaciones - la limitacin principal es el tamao de las placas que se
pueden soldar con xito y confiablemente. Actualmente, 350 gpm estn
sobre el caudal mximo alcanzable. Adems, la placa soldada es una
unidad sellada y no til en caso de ensuciar o de falta.
18. Cuales son los criterios de seleccin de un intercambiador de calor?
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Cuando deseas especificar el uso de un intercambiador este debe estar dentro
de los lmites de la presin y de la temperatura de diseos (Cada de presin-
Flujo de calor), el proceso de seleccin debe centrarse en coste inicial (economa)
, requisitos de mantenimiento, y condiciones de funcionamiento futuras.
El coste inicial es generalmente una funcin de la temperatura.
Al considerar costes de mantenimiento, el factor de determinacin debe ser las
caractersticas del lquido implicado. Cuando el lquido tiene una alta tendencia a
ensuciar, adems, debido a la alta turbulencia, por ejemplo el tipo cambiadores
de calor de placa tiene menos tendencia a ensuciar cuando est comparado al
intercambiador de carcasa y tubo.
Si el uso requiere una alta probabilidad contra salida, la mejor opcin es el
diseo del crcasa y tubo. Mientras que la junta es una debilidad en el diseo del
placa y marco, la capacidad de ampliar o de reducir la capacidad termal
agregando o reduciendo las placas es una ventaja importante para el cambiador
de calor de placa y marco. Si piensas el uso se puede ampliar en el futuro, un
cambiador de calor del placa y marco es el diseo en gran medida el ms fcil y
ms econmico.
Resumiendo, un cambiador de calor correctamente seleccionado, instalado y
mantenido es probablemente el equipo con menos problemas en el sistema.
Bibliografas
1) Osborne Reynolds
Fue un ingeniero y fsico irlands que realiz
importantes contribuciones en los campos de la
hidrodinmica y la dinmica de fluidos, siendo la
ms notable la introduccin del Nmero de
Reynolds en 1883.
Estudi matemticas en la Universidad de
Cambridge, donde se gradu en 1867. Al ao
siguiente fue nombrado profesor de ingeniera
del Owens College en Manchester y que
posteriormente se convertira en la Victoria
University of Manchester, siendo titular de la
Ctedra de Ingeniera (en aquella poca tan
solo haba dos de estas ctedras en
Inglaterra).
Reynolds consideraba que todos los estudiantes de ingeniera deban tener un
conjunto de conocimientos comunes basados en las matemticas, la fsica y
particularmente los principios fundamentales de la Mecnica Clsica. A pesar de
su gran inters por la educacin, no era un buen profesor. Sus asignaturas eran
difciles de seguir, cambiando de tema sin ninguna transicin. Reynolds
abandonara su cargo en 1905.
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En 1877 fue elegido miembro de la Royal Society, y en 1888 gan la Royal Medal.
Reynolds estudi las condiciones en las que la circulacin de un fluido en el
interior de una tubera pasaba del rgimen laminar al rgimen turbulento. Fruto de
estos estudios vera la luz el llamado Nmero de Reynolds, por similitud entre las
fuerzas de inercia y las fuerzas viscosas. El Nmero de Reynolds aparece por
primera vez en 1883 en su artculo titulado An Experimental Investigation of the
Circumstances Which Determine Whether the Motion of Water in Parallel
Channels Shall Be Direct or Sinuous and of the Law of Resistance in Parallel
Channels. La construccin naval tambin le debe mucho a los trabajos de
Reynolds.
La construccin de modelos a escala reducida de nuevos barcos a fin de extraer
valiosos datos predictivos acerca del comportamiento final del barco a tamao
real, depende estrechamente de la aplicacin de los principios de Reynolds sobre
turbulencias y los clculos de friccin,
junto con la correcta aplicacin de las teoras de William Froude acerca de las
ondas de energa gravitacional y su propagacin.
Nota: Un crter de Marte lleva su nombre en su honor.
2) Ludwig Prandtl
Ludwig Prandtl naci en Freising, Alemania el
4 de febrero de 1875. Estudi ingeniera
mecnica en Munich. Como pocos, fue dotado
con una gran visin para comprender
fenmenos fsicos y con una capacidad
inusual de expresarlos en forma matemtica
simple. Prandtl era uno de los investigadores y
tutores ms capaces, convirtindose en
profesor de mecnica en la universidad de
Hannover en 1901. Desde 1904 hasta 1953 se
desempe como profesor de mecnica
aplicada en la universidad de Gottingen,
donde estableci una escuela de
aerodinmica e hidrodinmica que alcanz
gran reconocimiento a escala mundial.
El descubrimiento de Prandtl, en 1904, en
relacin con la capa del lmite, condujo a una
comprensin de la friccin y de su reduccin a
travs de la aerodinmica. Su trabajo inicial sobre la teora del ala, conocido como
la Teora del ala de Lanchester-Prandtl, sigui un trabajo similar al de Frederick
Lanchester pero fue realizado independientemente, aclarando el proceso del flujo
para una superficie de sustentacin finita. Posteriormente, Prandtl hizo avances
decisivos en cuanto al concepto de la capa lmite y teoras del ala y su trabajo se
convirti en la materia prima de la aerodinmica. Mas adelante contribuy con la
regla de Prandtl-Glaubert para la circulacin de aire subsnico, que describiera
efectos en la compresibilidad del aire a las altas velocidades; Asimismo hizo
avances importantes en teoras para flujos supersnicos y turbulencia.
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Prandtl dio a la teora moderna del ala su forma matemtica prctica. Es
considerado el padre de la teora aerodinmica, pues la mayora de sus
conceptos fundamentales se originaron en su mente frtil y slo una parte no es
atribuible a sus estudios. Ludwig Prandtl muri en Gottingen, Alemania el 15 de
agosto de 1953
3) Wilhelm Nusselt
Ingeniero alemn, nacido el 25 de
noviembre de 1882 en Nrnberg, estudio
en la Universidades Tcnica de Berln-
Charlottenburg y Mnchen dnde l
gradu en 1904 y dirigi sus estudios
avanzados en la matemtica y fsica. l se
hizo ayudante de O. Knoblauch en el
Laboratorio de Tcnicas Fisicas en
Mnchen y complet su tesis doctoral
sobre conductibilidad de materiales
aislantes en 1907, usando la "Esfera de
Nusselt" para sus experimentos. De 1907
a 1909 l trabaj como ayudante de Mollier
en Dresde, mientras calificndose para un
profesorado con un trabajo en calor y
transferencia de cantidad de movimiento
en los fluidos en tubos.

En 1915 Nusselt public su principal
trabajo: "Las Leyes Bsicas de
Trasnferencia de Calor" en el que l propuso los grupos dimensionales ahora
conocido como los parmetros principales en la teora similares de transferencia
de calor. Otros famosos trabajo trataron sobre condensacin de vapor en las
superficies verticales, la combustin de carbn pulverizado y la analoga entre la
transferencia de calor y de masa en la evaporacin. Entre los trabajos
matemticos de Nusselt, el mejor fueron las soluciones parala transferencia de
calor en el regiemn laminar en la region de entrada de tubos, para el
intercambiadores de calor de flujo cruzado y la teora bsica de regeneradores .

Nusselt fue profesor en la Universidades Tcnica de Karlsruhe de 1920 a 1925 y
en Mnchen desde 1925 hasta su jubilacin en 1952. Se otorg la Gauss-
medalla en reconocimiento a sus aportes . Nusselt muri en Mnchen en
setiembre de 1957.
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
Con los datos obtenidos en laboratorio observamos que para el arreglo en
paralelo la perdida de calor es mayor en comparacin con el arreglo en
contracorriente.
Al aumentar la presin en el intercambiador entonces la temperatura de
salida del agua aumenta esto con respecto para el arreglo en paralelo.
El coeficiente global de transferencia de calor Uo depende de muchas
variables incluyendo las propiedades fsicas de los fluidos, las velocidades
de flujo y las dimensiones del intercambiador.
La nica forma de poder predecir correctamente el coeficiente global es
usando adecuadamente las correlaciones para las resistencias individuales
del slido y la capas de fluido.
En los clculos de observa que el Uo experimental es menor que el Uo
terico esto es debido a que durante el proceso en la superficie de
transferencia se va acumulando gradualmente un deposito la cual trae
como efecto incrementar la resistencia trmica.
El factor de incrustamiento juega un papel muy importante en l calculo de
las coeficientes tanto globales como peliculares, mientras mayor sea
nuestros resultados presentaran un porcentaje de error mayor.
En el flujo trmico desde el fluido caliente a la superficie, el calor se
transfiere por conveccin y por conduccin a travs del fluido en
movimiento.
El Uo, hi, ho calculados experimentalmente en contracorriente es menor
que en paralelo por lo cual se puede decir que ocurre una mayor
transferencia de calor en contracorriente que en paralelo.
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Las temocuplas cumplen una funcin vital en este laboratorio, ya que
depender del la veracidad de nuestros clculos.
Las distintas ecuaciones empleadas para hallar el coeficiente pelicular de
transferencia de calor hi muestran bastante cercana en sus valores
obtenidos, lo cual evidencia la importancia y uso de cada una de las
ecuaciones empricas.
Se puede tener bastante confianza en la dependencia de la transferencia
de calor con los nmeros de Reynold y Prandtl.
A mayor presin la temperatura de entrada y de salida para el lado de
vapor es mayor y adems la corriente de flujo condensado disminuye y
para el arreglo en contracorriente el flujo de condensado es menor.
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BIBLIOGRAFA
- OPERACIONES BSICAS EN INGENIERA QUMICA
MC -CABE, SMITH
PAG. 337-341
- PRINCIPIOS DE OPERACIONES UNITARIAS
ALAN FAUST
291-295
- PERRY PERRYS CHEMICAL ENGINEERING HANDBOOK
Sptima Edicin
Captulos. 2 y 5
Paginas Webs:
http://es.wikipedia.org/wiki/Intercambiador_de_calor
http://www.interempresas.net/quimica/FeriaVirtual/Intercambiadores_de_calor/
http://www.interempresas.net/quimica/FeriaVirtual/Intercambiadores_de_calor/
http://construccion-mecanica-industrial.europages.es/guia-empresas/did-05/hc-
05812/Intercambiadores-de-calor.html

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