TCC Eficiencia ArComprimido Vincunha

UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR
CENTRO DE TECNOLOGIA
GRADUAO EM ENGENHARIA ELTRICA

ESTUDO DA EFICINCIA ENERGTICA NO SISTEMA DE
AR COMPRIMIDO DA UNIDADE V DA VICUNHA

Francisco Lucieudo Braga da Silva Filho

Fortaleza
Maio de 2011

ii
FRANCISCO LUCIEUDO BRAGA DA SILVA FILHO


Trabalho de Concluso de Curso
submetido Universidade Federal do Cear
como parte dos requisitos para obteno do
grau de Graduado em Engenharia Eltrica.

Orientador: Prof. Msc. Tomaz Nunes
Cavalcante Neto

Fortaleza
Maio de 2011

iii
FRANCISCO LUCIEUDO BRAGA DA SILVA FILHO


Esta monografia foi julgada adequada para obteno do ttulo de Engenheiro Eletricista e
aprovada em sua forma final pela Coordenao de Graduao em Engenharia Eltrica na
Universidade Federal do Cear.

______________________________________________________
Francisco Lucieudo Braga da Silva Filho

Banca Examinadora:

______________________________________________________
Prof. Tomaz Nunes Cavalcante Neto, Msc

______________________________________________________
Prof. Alexandre Rocha Filgueiras., Msc.

______________________________________________________
Prof. Carlos Gustavo Castelo Branco, Msc.

Fortaleza, Maio de 2011

iv

Esperei com pacincia no SENHOR,
e Ele se inclinou para mim,
e ouviu o meu clamor.
(Salmo 40:1)

v

A Deus,
Aos meus pais, Lucieudo e Ana Paula,
A minha namorada Mayrla,,
As minhas irms e amigos,
Eu dedico este trabalho

vi

AGRADECIMENTOS

Primeiramente a Deus, por todas as coisas das quais tem feito at hoje na minha vida,
por me manter firme nos meus caminhos e seguro em minhas decises.
Ao professor Msc. Tomaz Nunes Cavalcante Neto, que durante todo este tempo
acreditou, orientou e me ajudou desde o princpio. Pelos seus conselhos, sua amizade, sua
confiana e por acreditar no desafio proposto no incio do semestre.
A minha famlia que sempre estava disposta a me ajudar no que fosse preciso, seja
perto ou longe, seja por telefone, ou email, seja em Fortaleza ou em Braslia, nunca desistiram
de mim e abraaram a causa como se fosse sua prpria causa. Pela pacincia nos meus
momentos de dificuldade e ausncia.
A minha namorada Mayrla Gomes, pelo carinho, ateno e compreenso de todos os
dias, alm dos incentivos desde o comeo.
Ao meu filho pela pacincia e compreenso das minhas ausncias em qualquer que
fossem as circunstncias.
Aos meus companheiros de trabalho, meus superiores, Hermeson Jlio e Marcos
Csar, que por vezes contriburam com sua ajuda e conhecimento. Aos meus companheiros da
manuteno eltrica fiao e do setor manuteno de utilidades da Vicunha Txtil S/A, S
Filho, Almeida, Francisco, Bosco, Preto e aqueles que neste momento no me recordo.
A todos estes o meu muito obrigado, por acreditar e sempre me incentivar, seja em
qualquer momento, MUITO OBRIGADO!

vii
SILVA, F. L. B. S. FILHO. Estudo da Eficincia Energtica no Sistema de ar comprimido da
unidade V da Vicunha, Universidade Federal do Cear UFC, 2011, 40P.

Este presente trabalho apresenta um estudo de caso na Indstria txtil de fiao da Vicunha.
Como o papel da Conservao de Energia tem assumido um papel importante no cenrio
energtico e as indstrias tomam grandes parcelas de consumo e o setor de compressores um
dos mais dispendiosos da fbrica que foi feita a escolha deste tema. O estudo ser feito em
ambiente industrial com estudo sobre o setor de fiao e uso final da energia, estudos
especficos do setor de compresso, estudo das transformaes termodinmicas, princpios de
eficincia energtica em compressores, alm do prprio estudo de caso, em que so abordados
os sistemas de acionamento do motor, funcionamento do motor, utilizao e consumo de ar
comprimido e das unidades secadoras. E por fim apresentada uma tabela com dados
quantitativos financeiros de investimento para a eficientizao.

Palavras-Chave: Eficincia Energtica, Conservao de Energia, Estudo de caso na
Vicunha, Sistemas de Compressores Industriais.

viii
Silva, F. L. B. S. Filho. e Study of Energy Efficient in Compressed Air system of Unit V
Vicunha, Universidade Federal do Cear UFC, 2009, 86p.

The present study presents a case study in Textile Spinning Vicunha. As the role of
conservation of energy has played an important role in the energy scenario and the industries
taking large portions of industry and consumption of a compressor plant is more costly than
was the choice of this theme. The study will be done in an industrial environment study of the
industry with spinning and final use of energy, industry-specific studies of compression,
transformation studies thermodynamic principles of energy efficient compressors, beyond the
actual case study, in which they are addressed the motor drive systems, engine operation, use
and consumption of compressed air dryers and units. And finally there is a table with figures
for the financial investment efficiency.

Keywords: Energy Efficiency, Energy Conservation, Case Study in Vicua, Industrial
Compressor Systems.

ix
SUMRIO

LISTA DE FIGURAS ............................................................................................................... xi
LISTA DE TABELAS ............................................................................................................. xii
INTRODUO .......................................................................................................................... 1
CAPTULO 2
USO FINAL DA ENERGIA ELTRICA NO SETOR DE FIAO TXTIL ....................... 4
2.1 PREPARAO E FIAO ...................................................................................... 5
2.2 USO FINAL DA ENERGIA .................................................................................... 11
2.3 CONSIDERAES FINAIS ................................................................................... 12
CAPTULO 3
CONCEITOS SOBRE EFICINCIA ENERGTICA NOS SISTEMAS DE AR
COMPRIMIDO ........................................................................................................................ 13
3.1 CONSIDERAES INICIAIS ................................................................................ 13
3.2 SISTEMAS DE COMPRESSO A AR COMPRIMIDO ....................................... 13
3.3 PRINCPIOS DE TERMODINMICA EM SISTEMAS DE COMPRESSO ..... 14
3.3.1 TRANSFORMAO ISOTRMICA ..................................................................... 15
3.3.2 TRANSFORMAO ISOBRICA ........................................................................ 15
3.3.3 TRANSFORMAO ISOMTRICA ..................................................................... 15
3.3.4 TRANSFORMAO ADIABTICA .................................................................... 15
3.3.5 TRANSFORMAO POLITRPICA ................................................................... 16
3.4 CONTROLE DO COMPRESSOR ........................................................................... 17
3.5 EFICINCIA EM SISTEMAS DE AR-COMPRIMIDO ........................................ 18
3.5.1 REGULAO DOS PONTOS CONSUMIDORES E REDUO DE
VAZAMENTOS ................................................................................................................... 20
3.5.2 TEMPERATURA DE ADMISSO ........................................................................ 20
3.5.3 PRESSO DE ADMISSO E PRESSO DE TRABALHO ................................. 21
3.5.4 SISTEMA DE CONTROLE DO COMPRESSOR .................................................. 22
3.5.5 APROVEITAMENTO DO CALOR REIJETADO ................................................. 22
3.5.6 COMPRESSO EM ESTGIOS ............................................................................ 23
3.6 CONSIDERAES FINAIS ................................................................................... 23
CAPTULO 4
ESTUDO DE CASO VICUNHA TXTIL S/A .................................................................... 24
4.1 CONSIDERAES INICIAIS ................................................................................ 24

x
4.2 VICUNHA TXTIL S/A.......................................................................................... 25
4.2.1 HISTRICO ............................................................................................................. 25
4.2.2 ESTRUTURA ........................................................................................................... 26
4.3 DESCRIO DO SISTEMA DE COMPRESSO ................................................. 28
4.3.1 AS UNIDADES SECADORAS ............................................................................... 29
4.4 PLANO DE AO EFICIENTE NOS COMPRESSORES .................................... 29
4.4.1 TEMPERATURA DE ADMISSO DO AR NO COMPRESSOR. ........................ 30
4.4.2 SISTEMA DE CONTROLE DO INVERSOR - INSTALAO DE INVERSOR
DE FREQNCIA NO MOTOR DO COMPRESSOR ...................................................... 32
4.4.3 REDUO DA PRESSO ..................................................................................... 34
4.4.4 DIMINUIO DA MASSA DE AR CONSUMIDA .............................................. 34
4.4.5 SUBSTITUIO DOS SECADORES DE AR COMPRIMIDO ............................ 38
4.6 ANLISE DE INVESTIMENTO ............................................................................ 39
CAPTULO 5
CONCLUSO .......................................................................................................................... 41
5.1 TRABALHOS FUTUROS ....................................................................................... 42
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................................... 43
ANEXO 1 TABELA A1 ...................................................................................................... A1

xi
LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 Custos no Processo de Fiao Fonte BNDES ..................................................... 4
Figura 2.2 Fluxograma da Fiao ............................................................................................ 6
Figura 2.3 Blendomat Equipamento inicial de abertura de material - Foto ......................... 7
Figura 2.4 Carda - Foto ........................................................................................................... 7
Figura 2.5 Passadeira - Foto .................................................................................................... 8
Figura 2.6 Penteadeira - Foto .................................................................................................. 8
Figura 2.7 Maaroqueira Foto .............................................................................................. 9
Figura 2.8 Filatrio Foto ....................................................................................................... 9
Figura 2.9 Fusos da Conicaleira Savio Foto ....................................................................... 10
Figura 2.10 Openend - Foto ................................................................................................... 10
Figura 2.11 Uso Final da Energia Eltrica na Indstria Txtil .............................................. 11
Figura 3.1 Classificao Geral dos Compressores ................................................................ 14
Figura 3.2 Diagrama de Sankey para Compressores ............................................................. 18
Figura 3.3 Energia Recupervel no Eixo do Motor Retirado de [8] ................................... 23
Figura 4.1 Logotipo do software de Gerenciamento CCK Automao Personalizado ......... 27
Figura 4.2 Ilustrao da Instalao dos Compressores .......................................................... 29
Figura 4.3 Central de Ar comprimido Vicunha Un. V - Foto ............................................... 31
Figura 4.4 Registro de temperatura segundo [10] ................................................................. 31
Figura 4.5 Tela de Interface do Compressor ......................................................................... 33
Figura 4.6 Relatrio de Consumo de Energia ms de Setembro ........................................... 36
Figura 4.7 Relatrio de Consumo de Energia ms de novembro .......................................... 37
Figura 4.8 Unidade Resfriadora a gua HD96 .................................................................. 39

xii
LISTA DE TABELAS

Tabela 3.1 Grficos das transformaes Termodinmicas Retirado de [7] ........................ 16
Tabela 4.1 Sistema de Distribuio Eltrica da Vicunha Un. V............................................ 26
Tabela 4.2 Sistema de abastecimento da Vicunha Un. V ...................................................... 27
Tabela 4.3 Sistema de Climatizao Vicunha Un. V ............................................................ 28
Tabela 4.4 Listagem de Compressores Instalados Vicunha Un. V .................................... 28
Tabela 4.5 Amostra de Funcionamento dos Compressores ................................................... 33
Tabela 4.6 Listagem das Unidades Secadoras da Vicunha Un. V ......................................... 38
Tabela 4.7 Tabela de Consumo de Energia para cada unidade Secadora .............................. 39
Tabela 4.8 Payback Simples .................................................................................................. 40
Tabela 4.9 Fluxo de Caixa com VPL e TIR .......................................................................... 40
Tabela A.1 Temperatura de admisso do ar nos compressores ............................................ A1

1

INTRODUO

Em busca de solues energticas para suprir o mercado de energia, o Sistema Interligado
Nacional (SIN) tem procurado a instalao de novos parques de gerao, agregando assim ao
sistema de gerao centralizado a gerao distribuda. Nessa mesma sintonia a medida em que se
instalavam os parques gerava-se impacto ambiental e com isso houve a busca por outras solues.
A Eficincia Energtica, ou o uso racional da energia passou a ser utilizado como medida
provisria para soluo desse problema. Por outro lado, de forma positiva, a Eficincia
Energtica apresenta, tambm, formas de reduzir os custos de produo para um determinado
produto, tornando-o mais competitivo no mercado. Na referncia [1] bem observado que: ... o
consumo de energia seria 49% maior do que atualmente se no fossem as srias medidas de
racionalizao e eficincia energtica adotadas aps as crises do petrleo da dcada de 1970.
Em se tratando de eficincia energtica pode-se salientar os acontecimentos ao redor do
mundo. Por exemplo, nos Estados Unidos so desenvolvidos vrios programas nesse sentido,
tanto em mbito nacional, como estadual e ainda contando com o apoio das concessionrias de
energia eltrica, visando aes de eficincia energtica, principalmente, nas indstrias,
objetivando reduo de impactos ambientais. Os setores mais beneficiados so os de Pesquisa e
Desenvolvimento (P&D), pois um dos objetivos a longo prazo, conforme [2], foi a de obteno
de 10 tecnologias eficientes at 2010, alm da reduo de pelo menos 30% da intensidade
energtica at 2020.
Outro pas que se pode dar como exemplo o Canad, onde o Escritrio de Eficincia
Energtica realiza as seguintes atividades:
Realizao de diagnsticos energticos;
Oferta de capacitao profissional;
Promoo das oportunidades de ganhos financeiros.
Todas as tcnicas seguindo o protocolo de Kyoto, que de forma geral, abordam algumas
medidas de reduo dos impactos ambientais.
De forma bem atrativa, a Eficincia Energtica representa uma tima ferramenta para
reduzir os custos com energia eltrica, porm o desenvolvimento de tcnicas para melhorias em
sistemas industriais no Brasil no alcanou o xito esperado e em determinados casos os elevados
custos tem assustado os investidores deste setor, alm do mais, que no nosso pas os Programas
2

de Eficincia Energtica (ou PEEs) no possuem carter obrigatrio, como ocorre em outros
pases. Em uma viso interna as indstrias isso se deve a falta de pessoas com conhecimento
tcnico nos setores especficos, pessoal especializado em gesto energtica, ou seja, uma
Comisso Interna de Conservao de Energia (CICE) e numa viso mais ampla, a falta do carter
obrigatrio de investimentos em pesquisa, criao de novas agncias e departamentos para os
planejamentos mais especficos de gesto desses programas, entre outras medidas.
As aes de Eficincia Energtica podem ser empregadas em vrios campos, como
podemos citar na iluminao, nos sistemas de fora motriz, nos sistemas de refrigerao, na
produo eficiente de ar-comprimido, nos sistemas bombeamento e em processos industriais mais
especficos. Em [1] tomamos uma ideia como motivao para o desenvolvimento de um estudo
de caso quando se diz: A produo de ar comprimido pode ser um dos processos mais
dispendiosos da fbrica. Atualmente, a maior parte do ar comprimido produzida por
compressores acionados por motores eltricos.
E tambm por representar um agregado significativo no consumo de energia eltrica, o que
torna atrativo o interesse em racionalizar energia neste setor. Em indstrias txteis a porcentagem
utilizada para ar comprimido pode chegar a valores em torno de 10% da energia eltrica, e
teoricamente pode-se chegar a uma reduo de at 32,9%, como citado em [1] o que torna o
estudo vivel e como ponto de partida para o investimento em Eficientizao Energtica.
Nesse contexto ser realizado um estudo de caso em Eficincia Energtica na indstria
Vicunha Txtil S/A - unidade V. A abordagem ser feita utilizando tcnicas de Eficincia
Energtica nos sistemas de ar comprimido com uso racional de energia eltrica, buscando o
conhecimento tcnico do assunto, bem como tratando de cada etapa em especfico ressaltando
cada varivel e sua respectiva contribuio, corrigindo quando necessrio e buscando a melhor
utilizao da energia. Para o desenvolvimento do estudo, o mesmo ser assim dividido:
No captulo 2 ser feita uma abordagem do uso da energia eltrica na indstria txtil, bem
como, apresentando os custos relativos aos processos do segmento. A utilizao da Energia
Eltrica e seu uso final na cadeia produtiva, apresentando os setores que utilizam o ar
comprimido.
No captulo 3 sero apresentados os sistemas de ar comprimido em geral, descrevendo e
apresentando as transformaes fsicas que ocorrem em sistemas termodinmicos, os tipos de
compressor, os tipos de controle mais conhecidos, os equacionamentos para eficientizao do
3

setor de compresso incluindo as equaes de trabalho e potncia, as aes de eficincia em
sistemas de compresso, de forma generalizada, para cada etapa abordada. Ao final do captulo
ser apresentada uma concluso acerca da importncia do conhecimento tcnico dos sistemas
compressores.
No captulo 4 ser apresentada a indstria em seus diversos patrimnios, as instalaes
eltricas, o abastecimento de gua, o sistema de refrigerao de gua, o de compressores, entre
outros. Neste captulo ser realizada a abordagem da gesto eficiente nos sistemas de ar
comprimido identificando cada uma das aes, as modificaes que foram feitas, ou que sero
propostas e as redues em valores de consumo energtico e em valor financeiro. Logo aps ser
apresentada uma tabela com as variveis mais utilizadas para retorno de investimento, como por
exemplo o payback a Taxa Interna de Retorno (TIR) e o Valor Presente Lquido (VPL) dos
projetos abordados.
Assim devero ser realizadas algumas concluses do estudo de caso acerca das aes de
eficincia energtica e dos investimentos, seguindo-se dos trabalhos futuros que podem ser
implementados na indstria txtil Vicunha.

4

CAPTULO 2
USO FINAL DA ENERGIA ELTRICA NO SETOR DE FIAO TXTIL

2.1 Consideraes Iniciais

A identificao das etapas do processo e o conhecimento de quanto se consome em cada
uma delas ajuda na elaborao de um diagnstico Eficiente de Energia. Monitorar cada varivel
da planta industrial de forma especfica permite uma melhor orientao das aes de melhorias e
racionalizao da operao de cada uma delas.
Para representar a importncia da gesto energtica numa indstria txtil segue a figura
2.1 como demonstrativo da distribuio dos custos no processo de fiao.

Figura 2.1 Custos no Processo de Fiao Retirado de [4]

Conforme [5], a indstria txtil foi responsvel por consumir 1.213.000 tep (unidade de
referncia para comparativos de consumo energtico), equivalente a 1,6% do consumo de energia
em 2006. Por representar uma parcela significativa nos gastos ser descrito a apresentada a
alocao dos recursos energticos e o uso final da energia na planta industrial abordada.
5

Segundo [5] a produo de energia na txtil pode ser dividida em quatro etapas
produtivas: A Fiao, a Tecelagem (ou Malharia), o Beneficiamento e a Confeco. No nosso
caso em particular ser abordada a etapa produtiva da fiao.

2.1 Preparao e Fiao

A matria prima da indstria txtil proveniente do algodo (que considerado uma fibra
natural) do polister ou mesmo do viscose (que so as fibras sintticas). O processo industrial de
fiao segue uma linha de produo linear, geralmente sem realimentao, mas com
aproveitamento mximo da matria prima. De forma que os resduos so geralmente aproveitados
em outros processos e com modificadas caractersticas de qualidade. Como exemplo em um
processo de paralelismo das fibras do algodo nas penteadeiras, em que a fibra penteada segue
para processo seguinte e o resduo, ou a fibra no aproveitada, retorna para um processo inicial de
abertura de material para um novo produto com menor qualidade, em alguns casos denominando-
se pelo jargo txtil de misturo.
A linha de produo apresentada a seguir de acordo com a figura 2.2, e logo aps ser
feito um breve comentrio sobre cada etapa do setor de produtivo.

prensado da fibra, e passa por um processo chamado de batedor onde o material rasgado e
batido, convertendo
limpeza e abertura do material. Por ser um processo longo se torna um dos mais importantes, pois
o material que segue da linha de abertura alimenta em torno de 20 mquinas na cardagem. O
material geralmente segue numa tubulao com controle da quantidade de m
de presso na linha.

Abertura
batido, convertendo
peza e abertura do material. Por ser um processo longo se torna um dos mais importantes, pois
de presso na linha.
Abertura - A matria prima colocada geralmente em fardos, que um aglomerado
batido, convertendo-o em flocos de algodo, por exemplo. nesse processo onde se inicia a
de presso na linha.
Figura 2.2
A matria prima colocada geralmente em fardos, que um aglomerado
o em flocos de algodo, por exemplo. nesse processo onde se inicia a
Figura 2.2 F
Fluxograma da Fiao
luxograma da Fiao
material geralmente segue numa tubulao com controle da quantidade de material por medies

aterial por medies
6

aterial por medies
7

Figura 2.3 Blendomat Equipamento inicial de abertura de material - Foto

Cardas - Processo em que o material passa por uma paralelizao de parte das fibras.
Neste processo ocorre, numa mesma mquina, a formao da manta, do vu e da fita. A manta
gerada numa mquina acoplada a carda chamada de FBK. A manta passa por cilindros que fazem
uma espcie de conformao de material at a formao do vu e aps isso passa por um funil
formando a fita que ser armazena em um lato. Durante a passagem do material feito um
controle de presso, de estiramento do material, de medio de fita para melhor titulao do
material. A titulao a relao entre comprimento e peso de determinada fibra [6], sendo a
varivel de referncia do produto txtil.

Figura 2.4 Carda - Foto
8

Passadeiras - Nesta etapa a fibra passa por paralelizaes e uniformizao do ttulo,
geralmente em duas etapas. Na passadeira I as fibras passam pelo processo de paralelizao, nas
passadeiras II a uniformizao do ttulo. Esta a ltima etapa para correo do ttulo.

Figura 2.5 Passadeira - Foto

Penteadeiras - uma etapa do processo alternativa, pois nela as fibras mais finas so
retiradas e logo aps reprocessadas em outra linha. A mesma torna a formao do material mais
completa e se encaixa antes do passador de titulao. Chama-se assim pois a fibra realmente
penteada.

Figura 2.6 Penteadeira - Foto
9

Maaroqueiras - A fita proveniente do passador de titulao passa por um processo de
toro e estiramento nas maaroqueiras. Ainda no de forma completa para criao do fio, (o que
exigiria rotaes muito elevadas, como acontece nas OpenEnds) mas na criao de pavs.

Figura 2.7 Maaroqueira Foto

Filatrios - Etapa de toro da fita proveniente do pavio e que complementa as
maaroqueiras. O material aqui j o produto final, no caso o fio, e armazenado em espulas.

Figura 2.8 Filatrio Foto
10

Conicaleiras - Nesta etapa so feitos testes de qualidade do fio, fazendo anlises de ponto
fino e ponto grosso, onde os mesmos sero descartados e por ar comprimido sero feitas as
emendas para continuidade da produo do conical (cone que armazena o fio).

Figura 2.9 Fusos da Conicaleira Savio Foto

Openend - Maquina txtil em que aps a titulao a fita ser estirada e limpa, ao mesmo
tempo, j passando por testes de ponto fino e ponto grosso atravs de sensores de vibrao para
produo do fio acabado, geralmente de menor qualidade quando comparada ao fio produzido
nos filatrios. Atualmente este maquinrio tem passado por diversas atualizaes e portanto sua
qualidade tem se comparado ao fio produzido convencionalmente (nos filatrios).

Figura 2.10 Openend - Foto
11

2.2 Uso final da Energia

Assim se distribui a linha de produo txtil de fios, porm ainda h diversas atividades em
que as indstrias deste setor fazem utilizao da energia, como por exemplo os setores de apoio,
da manuteno de utilidades, setor administrativo, entre outros. O Maquinrio Txtil apresenta
cerca de 55 % do uso da energia eltrica da indstria, ficando o restante para os outros processos.
O Setor de Utilidades o setor de apoio e suprimento da indstria. No setor de utilidades
temos os seguintes processos: Centrais, Bombas, Mquinas de Refrigerao, Compressores,
Estao de tratamento de Afluentes e Efluentes; dos quais podemos denotar uma parcela em
torno de 40% do total da energia eltrica.
No setor Administrativo, como por exemplo, os escritrios, o refeitrio, a recepo, a
controladoria, so distribudas as responsabilidades pelos aspectos burocrticos, jurdicos e de
ordem de pessoal e representam em torno de 5% no consumo de energia. Os custos energticos
geralmente se distribuem com iluminao, ar condicionado, computadores, entre outros.
Na figura 2.1 apresentada a distribuio percentual de consumo de energia para cada um
dos processos envolvidos.

Figura 2.11 Uso Final da Energia Eltrica na Indstria Txtil
9,05%
5,53%
2,95%
0,26%
1,83%
1,61%
25,81%
4,96%
12,87%
7,61%
20,95%
6,56%
Abertura Cardas Passador Reunideira
Penteadeira Maaroqueira Filatrio Conicaleira
Centrais Bombas Refrigerao Compressores
12

2.3 Consideraes Finais

Foi observado neste captulo como utilizada a energia eltrica na indstria txtil, bem
como o percentual de utilizao em diversos setores da indstria, este estudo se torna importante
dada a complexidade e grandeza desse tipo de indstria e como so distribudas as prioridades de
cada setor. Pode ser observado neste momento que o ar comprimido geralmente utilizado em
todos os setores, porm nos maquinrios, de forma efetiva nas suas instalaes, somente no so
utilizados nos setores de maaroqueira e filatrios, mas nos outros como openend, abertura,
cardas, passadores, penteadeiras so inclusive especificados os valores mnimos de presso de
trabalho para cada mquina.

13

CAPTULO 3
CONCEITOS SOBRE EFICINCIA ENERGTICA NOS SISTEMAS DE
AR COMPRIMIDO


Neste captulo sero apresentados alguns conceitos importantes com relao aos sistemas
de ar comprimido e sobre os compressores, dando exemplos de aplicaes em sistemas
industriais, citando os tipos de compressores, especificando apenas o mais utilizado (o de
parafusos). Tambm ser feita uma abordagem da termodinmica em sistemas de compresso a
ar, a eficincia mecnica em sistemas de compresso e os princpios do uso eficiente em sistemas
de compresso.

3.2 Sistemas de Compresso a Ar comprimido

O ar comprimido bastante utilizado em indstrias, sejam elas de pequeno ou grande porte,
e com o passar do tempo tem tomada grande parcela dos processos industriais. Assim, pode-se
observar que para gerao de ar comprimido h a necessidade de uso da energia e por isso um
insumo bastante caro de se produzir. Porm seu uso se torna especfico em vrios casos, podendo
ser exemplificado os ambientes explosivos, ou na presena de gases comburentes, em que o uso
da energia eltrica se torna impraticvel.
Os compressores, ou turbocompressores so os equipamentos utilizados para elevao da
presso dos gases compressveis, em particular o ar comprimido. Na indstria os compressores
so responsveis pela gerao de ar comprimido para suprimento de equipamentos como motores
pneumticos, na pulverizao de lquidos industriais (na txtil temos a pulverizao de uma
mistura qumica chamada GINTEX), no acionamento de prensas, entre outros.
O princpio de funcionamento de um compressor depende da sua caracterstica construtiva.
Assim eles podem ser volumtrico e dinmico. Da referncia [7] podemos escrever: ... os
compressores de maior uso na indstria so os alternativos, os de palheta, os de parafuso, os de
lbulos, os centrfugos e os axiais. Abaixo segue figura com a classificao geral dos
compressores

rotativos de parafuso, de palhetas e de lbulos, com destaque para os compressores de parafu
pois estes apresentam boa eficincia na converso e so largamente utilizados nas indstrias.
3.3 Princpios de Termodinmica em Sistemas de Compresso

entendimento
rendimento, que ser objeto de
termodinmicas
pressores conforme
A partir dos compressores rotativos

Na compresso de um gs, como o ar, ocorrem fenmenos termodinmicos e para melhor
entendimento se
Pela equao de Clapeyron pode
termodinmicas
Onde:
P a presso do sistema;
V o volume do sistema;
R a constante geral dos gases perfeitos, e;
T a temperatura do gs.
conforme [7]
ser realizado
termodinmicas conforme equao 3.1
a presso do sistema;
].
Figura 3.1- Classificao Geral dos Compressores
r realizado uma breve abordagem destes para melhor compreender a equao do
rendimento, que ser objeto deste estudo.
conforme equao 3.1
a presso do sistema;
Classificao Geral dos Compressores
A partir dos compressores rotativos existe
uma breve abordagem destes para melhor compreender a equao do
estudo.
Pela equao de Clapeyron pode-se
conforme equao 3.1:

existe ainda uma subclassificao: os compressores
descrever a maioria das transformaes

ainda uma subclassificao: os compressores

(3.1)
14

rotativos de parafuso, de palhetas e de lbulos, com destaque para os compressores de parafuso,
15

Em [7] observada a ocorrncia de uma transformao dita termodinmica quando o
sistema est encerrado em um ambiente fechado e quando h a variao de duas dessas variveis,
ou seja, pelo menos duas variveis que representavam o estado inicial desse gs foram alteradas.
So necessrios os conhecimentos em apenas quatro tipos de transformao para
desenvolver os primeiros passos. So eles:
3.3.1 Transformao Isotrmica

quando h uma variao de volume a temperatura constante, logo a equao fica assim:
P. I = constontc (3.2)

3.3.2 Transformao Isobrica

quando h a variao de volume a uma presso constante, assim:
I
I
= constontc
(3.3)

3.3.3 Transformao Isomtrica

quando a presso varia quando o volume permanece constante, logo:
P
I
= constontc
(3.4)

3.3.4 Transformao Adiabtica

quando h trocas de calor de um sistema fechado com as suas adjacncias, logo a
equao que descreve este tipo de sistema dado por:
16

p. :
K
= constontc (3.5)

3.3.5 Transformao politrpica
Para sistemas de compresso pode-se descrever o comportamento do gs como uma
transformao politrpica. Esta transformao aproximada da equao 3.6 quando existe
proporcionalidade entre o trabalho realizado pelo gs e o calor trocado do sistema, assim:
p. :
n
= constontc (3.6)
Para melhor visualizao de cada um destes processos, segue abaixo uma tabela contendo
o grfico de cada uma destas transformaes:

Tabela 3.1 Grficos das transformaes Termodinmicas Retirado de [7]
Isotrmica Isobrica Isomtrica

Adiabtica Politrpica

17

3.4 Controle do compressor

O suprimento do sistema pneumtico deve apresentar presso constante e a vazo deve ser
suficiente para atender a necessidade de cada unidade consumidora de ar comprimido, desta
forma, alguns princpios apresentados em [8] so listados, de forma tcnica, abaixo:
O compressor deve suprir a necessidade dos consumidores e;
As presses sejam autocontroladas.
Em geral o compressor solicitado quando a presso do sistema alcana valores abaixo do
permitido, ou a valores crticos para a funcionalidade do sistema, nesse momento que o
compressor est em funcionamento. Quando a presso gerada pelo compressor est acima da
nominal, alcanando nveis acima do permitido, o compressor entra em desligamento. Porm, os
compressores mais modernos possuem um estado de reduo de produo, dos quais tem-se: o
controle por alvio de presso, por desvio, por reduo da entrada de ar, entre outros.
Particularizando segue o funcionamento do compressor em alguns casos.
Compresso por alvio de presso O compressor comandado por um regulador de
presso que quando alcanado o limite superior do regulador uma vlvula de alvio aberta
fazendo com que o excesso de presso gerado pelo compressor seja liberado para a atmosfera.
Controle por desvio de presso De forma semelhante ao anterior o controle por desvio
injeta o gs que ser aliviado num resfriador de calor e logo aps ser reijetado na admisso. Este
tipo de controle utilizado quando o gs a ser comprimido no pode ser liberado para o
ambiente.
Controle por reduo da massa de ar na admisso neste caso uma vlvula, tambm
conhecida como damper, fecha parcialmente a entrada de ar admitida, reduzindo a massa de ar na
entrada.
Partida e Parada Consistem em acionar o motor quando o mesmo atinge o limite inferior
de presso e o desliga quando o mesmo atinge o limite superior mximo de presso. Para
utilizao deste sistema de controle recomenda-se para motores de at 10kW e quando h na
instalao um reservatrio grande para reduo da partida do motor.
Controle pela velocidade de rotao A produo de ar comprimido ser regulada de
acordo com a rotao do eixo do motor, sendo seu controle combinado com o controle de alvio
de presso ou de reduo da massa de ar admitida.
apresentados neste tpico. Em
Obstruo da entrada de ar
quando em alvio
vlvula de admisso
entram simultaneamente
comprimido.
evitar perdas desnecessrias.
3.5 Eficincia e
portanto aplicvel o conceito de rendimento e eficincia. N
assim descrever conforme

anlises futuras, visto que a frmula geral do rendimento dada por:
Outros Controles
bstruo da entrada de ar
quando em alvio
vlvula de admisso
entram simultaneamente
comprimido. Ao recolocar em funcionamento a vlvula de alvio deve fechar rapidamente para
3.5 Eficincia e
Em todos os processos em que h transformao de energia h a ocorrncia de perdas e,
assim descrever conforme
fcil notar que as componentes mecnicas e eltricas assumiro um papel importante em
E que:
Onde:
rendimento
P (til) Potncia til do Sistema
P (total)
Outros Controles Em determinados sistemas so utilizados controles combinados dos j
bstruo da entrada de ar
quando em alvio e consequentemente
vlvula de admisso, localizada na entrada de ar,
entram simultaneamente reduzindo assim o esforo do compressor e da produo de ar
Ao recolocar em funcionamento a vlvula de alvio deve fechar rapidamente para
3.5 Eficincia em Sistemas de Ar
assim descrever conforme diagrama de
Figura 3.2
rendimento;
Potncia til do Sistema
Potncia Total do Sistema
Em determinados sistemas so utilizados controles combinados dos j
apresentados neste tpico. Em [8] apresentado o sistema de controle por
bstruo da entrada de ar. Possui controle
consequentemente
, localizada na entrada de ar,
reduzindo assim o esforo do compressor e da produo de ar
m Sistemas de Ar-comprimido
diagrama de
Figura 3.2 Diagrama de Sankey para Compressores
Potncia til do Sistema
Potncia Total do Sistema
apresentado o sistema de controle por
Possui controle da entrada e da sada de ar e da velocidade do motor
consequentemente apresenta
, localizada na entrada de ar,
comprimido
diagrama de Sankey apres
Diagrama de Sankey para Compressores
Potncia til do Sistema;
Potncia Total do Sistema.
da entrada e da sada de ar e da velocidade do motor
apresenta um baixo consumo de energia
, localizada na entrada de ar, e a vlvula de

apresentado na figura 3.2

baixo consumo de energia
e a vlvula de alvio, que libera o excesso de ar,
portanto aplicvel o conceito de rendimento e eficincia. Neste caso em particular pode
entado na figura 3.2
apresentado o sistema de controle por Alvio de presso e
baixo consumo de energia. Por outro lado
, que libera o excesso de ar,
caso em particular pode
entado na figura 3.2:

Alvio de presso e
Por outro lado
caso em particular pode

(3.7)
(3.8)
18

Alvio de presso e
Por outro lado a
caso em particular pode-se

19

Em sistemas de compresso podemos denotar a seguinte idia como ponto de partida para
simplificao do raciocnio sobre potncia til do sistema: Aplicando-se uma fora e velocidade
constante em um cilindro, tem-se a equao 3.9:
P = F. v (3.9)
Sabendo-se tambm que;
F = p. A (3.10)
e:
v =
Q
A

(3.11)
Podemos reorganizar as equaes e obtm-se a seguinte equao para potncia do sistema
de compresso, conforme proposto em [8]:
P = p. Q (3.12)
Onde:
P potncia em [W]
p presso em [Pa]
Q Vazo em [m/s]
Para um melhor entendimento temos que um compressor a uma presso de 8 bar e vazo de
1060 cfm (500 l/s) e potncia eltrica de 250HP apresenta um rendimento de aproximadamente
35%. Desta forma pode-se confirmar o que ocorre em [8], onde verifica-se que h desvantagem
na aplicao de sistemas de ar comprimido por causa dos baixos rendimentos apresentados.
Assim, em um sistema de compresso a transformao que mais se aproxima a
compresso politrpica, como observado no objeto de estudo em [8] e [7] e tomando assim tem-
se a seguinte equao para o trabalho:
w =
n
n - 1
. R. T
1
. e. ___
p
2
p
1
,
e
_
n-1
n
- 1_

(3.13)
Onde:
20

w trabalho especfico em [KJ/Kg];
n expoente da politrpica;
R constante do gs em [KJ/(Kg.K)];
I
1
temperatura de admisso em [K];
e nmero de estgios;
p
1
presso inicial em [Pa];
p
2
presso final em [Pa];
Desta forma sero apresentadas as aes de eficincia energtica em um sistema de
compresso.

3.5.1 Regulao dos pontos consumidores e Reduo de vazamentos

Observando a equao 3.12 a potncia (P) varia conforme a vazo (Q), logo pode-se
deduzir que a massa de ar est diretamente relacionada a vazo, portanto ao reduzir a massa de ar
gerada pelo compressor estar diminuindo sua potncia. Quando h pontos de vazamento em
linhas de distribuio de ar comprimido, h uma maior necessidade de produo do mesmo,
portanto quanto menor a incidncia de vazamentos menor ser a potncia solicitada ao
compressor. Abaixo so citadas algumas aes para reduzir problemas com vazamentos:
mencionado em [8] e [7] uma faixa de 5% de vazamentos so tolerveis;
O ajuste da presso ao valor mais baixo possvel aconselhado;
Manutenes nos sistemas de distribuio e nos equipamentos pneumticos peridicos
so imprescindveis;
O incentivo ao uso racional desta fonte, com a identificao dos pontos de vazamento.

3.5.2 Temperatura de Admisso

Pela equao 3.13 verifica-se que o trabalho realizado na compresso diretamente
proporcional a temperatura inicial, ou de admisso. Este comentrio de ordem terica, porm
no deve ser desconsiderado, visto que h confirmao desta informao na prtica, conforme
21

visto em [8]. Na referncia [7] pode-se escrever a seguinte equao que relaciona o valor do
benefcio aps a reduo da temperatura.
B
1
= _1 -
I
u
'
I
u
_. 1uu% (3.14)
Onde:
B
1
Benefcio aps a reduo de temperatura [%];
I
u
' - Temperatura do ar aps a reduo [K];
I
u
- Temperatura do ar antes da reduo [K].

Em geral a temperatura de trabalho do elemento compressor bastante elevada e em alguns
casos a temperatura de admisso apresenta-se diferente da temperatura ambiente devido o
aquecimento do maquinrio instalado. Para esse tipo de situao as solues imediatas so a
instalao de dutos de captao do ar ambiente, ou a reconfigurao da sala de compressores.

3.5.3 Presso de admisso e Presso de trabalho

Da Equao 3.13 pode-se observar a relao da presso admitida e da presso de trabalho.
Estas duas representam diversas idias para o uso adequado de ar comprimido como a perda de
carga em sistemas de distribuio de ar, a reduo da presso de operao quando possvel e a
compresso em estgios.
Em sistemas de distribuio de ar comum a perda de carga, o que geralmente leva a um
aumento da presso de trabalho conforme citado em [8] e [7]. Este problema geralmente
ocasionado por atrito do ar em movimento nas tubulaes e conexes. Portanto quanto menor a
perda de carga nas tubulaes melhor ser o aproveitamento do ar comprimido e menos
solicitado ser o rearme do compressor.
A presso de trabalho do compressor dever ser o mais prximo do limite inferior da
presso de consumo, isso porque quanto maior for a presso, maior ser o consumo distribudo
nos pontos de vazamento, ou mesmo recaindo em perdas de carga no processo devido ao atrito. O
fato pode ser comprovado pela Equao 3.13.

22

3.5.4 Sistema de controle do Compressor

A caracterstica das cargas alimentadas pelos compressores de um sistema bastante
varivel, podendo ser modificado e adequado ao uso especfico em determinados casos. Em [8]
bem observado que o sistema de controle acompanhe as variaes de carga com a mnima
perturbao da presso de descarga. O uso de CLPs (Controladores Lgicos Programveis)
permitiria, de forma inteligente, o controle do modo de operao do compressor e em alguns
casos at mesmo o controle da presso dos processos envolvidos.

3.5.5 Aproveitamento do Calor Reijetado

No processo de produo de ar comprimido podemos observar de forma prtica a elevao
da temperatura do ar a alta presso, assim como pode ser verificado nas transformaes
politrpicas. Para reduo da temperatura do ar so utilizados trocadores de calor, os chamados
aftercoolers. O funcionamento dos mesmos consiste em realizar a secagem do ar comprimido e a
reduo da temperatura. Dessa forma o ar passa por tubos adsorvedores ou refrigeradores em um
sentido de vazo e nos espaos vazios em contato com os tubos de ar comprimido injeta-se o
lquido refrigerante. Dados estatsticos gerados em [8] chamam bastante ateno, pois para uma
instalao de 500kW em 8000h de funcionamento de compressores pode-se gerar em torno de
4.000.000kWh por ano. Ainda em [8] h a possibilidade de aproveitamento de 94% da energia,
na forma de calor, no eixo do motor, conforme a figura 3.3 [8].

23

Figura 3.3 - Energia Recupervel no Eixo do Motor

Em estudo de Caso realizado em [9] na Belgo Beckaert, pode-se observar uma reduo de
530MWh por ano e reduo de 220kW na demanda no horrio de ponta.

3.5.6 Compresso em estgios

Pela simples observao da equao 3.13 o expoente e diminui o valor do radical,
portanto, h a diminuio do trabalho realizado pelo compressor, conforme abordado em [9] a
compresso em dois estgios reduziria em pelo menos 15% do valor do trabalho. Tambm
importante observar que a compresso em 1 estgio conduziria a valores de temperatura muito
elevados e consequentemente a problemas de ordem tcnica. Esta tcnica melhor utilizada
quando a presso de trabalho aproxima-se de 15 bar, conforme [3].

3.6 Consideraes Finais

Neste captulo adquirimos o conhecimento tcnico necessrio para aplicao dessas
informaes nos sistemas de compresso. Os tipos de compressor, as transformaes
24

termodinmicas envolvidas no processo de compresso, a forma de acionamento por alvio de
presso, por reduo da massa de ar admitida, unidas a outras formas de acionamento e os
aspectos de uso eficiente dos compressores, nos mostram que as aes a serem realizadas neste
setor so bastante positivas, haja vista que o setor possui um bom nvel de intensidade energtica.
A grande parte das informaes so especificaes utilizadas em projetos para instalao
destes sistemas, porm com o passar do tempo as instalaes devem ser re-analisadas e
convenientemente corrigidas, ou seja, a realizao de manutenes trimestral, semestral e anual
so aspectos a serem analisados, haja vista o aumento imprevisvel dos pontos de vazamento.
Tambm atento para verificao do aumento de presso do sistema, ou de verificao dos pontos
de vazamento, ou mesmo aquele que tornar o sistema o mais eficiente possvel, sem causar danos
ao uso final do ar comprimido.

25

CAPTULO 4
ESTUDO DE CASO VICUNHA TXTIL S/A


O objetivo deste captulo apresentar a indstria txtil, Vicunha Txtil S/A, para um estudo
de caso abordando o setor de compressores, caracterizando qualitativamente e quantitativamente,
abordando um pouco sobre a histria desta empresa, a estrutura eltrica, o abastecimento hdrico,
os sistemas de refrigerao e o de compresso. Sero especificados mais detalhadamente o de
compressores e o de secadores para melhor observao das oportunidades de eficincia
energtica. Logo aps ser feita a abordagem das aes de eficincia energtica e as propostas de
implantao do uso eficiente do sistema de ar comprimido.

4.2 Vicunha Txtil S/A

4.2.1 Histrico

A Vicunha Txtil foi fundada em meados da dcada de 60 como empresa integrante do
grupo Artex. Em 1997 o grupo mudou a razo social para Vicunha Nordeste S/A. IND. Txtil e
sofrendo outra mudana em 21 de julho de 2001 passando a se chamar Vicunha Txtil. Lder no
segmento h mais de 40 anos, a Vicunha Txtil atua nos setores de ndigo e Brim e Fibras e
Filamentos. Possui unidades em Maracana, CE, em Itatiba, SP, em Pacajs, CE e em Natal, RN.
A Vicunha Txtil unidade V, objeto de estudo, est situada na Rua Central III, 576, no
Distrito Industrial, Pajuara, Maracana, Cear, CE, produzindo cerca de 1410 toneladas de fios,
divididos entre fiao convencional, com produo de 860 toneladas, e fiao Openend, com
produo de 550 toneladas de fios. A Vicunha possui rea total de 523.311,86m sendo de rea
construda 86.668,35m, atualmente com aproximadamente 800 colaboradores funcionando em
regime ininterrupto de 24 horas por dia.
26

A Vicunha Txtil unidade V, est passando por diversas modificaes, seja no quadro de
colaboradores, como na estrutura fsica. Com a mudana do plano de negcios a empresa fechou
o setor de malharia e beneficiamento de malhas em 2010, com um quadro econmico negativo.
Hoje a empresa produz fios sintticos, fio natural, lycra, entre outros.

4.2.2 Estrutura

A Vicunha Txtil S/A possui em sua estrutura uma subestao de 69kV com dois
transformadores com potncia de 7,5MVA, totalizando 15MVA de potncia instalada. Um
sistema de distribuio de energia eltrica com transformadores de 13,8kV para
440/380/220/110V e diferentes potncias dos transformadores, conforme tabela a seguir:

Tabela 4.1 - Sistema de Distribuio Eltrica da Vicunha Un. V
Transformador Setor Potncia (kVA)
SE 01
TR1A
Fiao II
1500
TR1B 1500
TR1C 225
SE 02
TR2A
Fiao II
1500
TR2B 1500
TR2C 1500
TR2E 225
SE 03
TR3A
Fiao I
225
TR3B 1000
TR3C 1000
TR3D 750
TR3E 1000
TR3F 1000
SE 05
TR5A
Utilidades,
Climatizao e
Compressores
1500
TR5B 1500
TR5C 1500
TR5D 1500
SE 07
TR7A
Compressores
1500
TR7B 1500
TR7C 225
SE 08
TR8A
Desativado
1500
TR8C 1000
TR8D 225
SE ADM
TR-ADM-A
Administrativo
500
TR-ADM-B 225
Total Instalado 25.600
27

O acompanhamento da energia eltrica realizado atravs de um grupo gestor em sistemas
energticos, tanto internamente, como de forma geral para todas as unidades. Desta forma as
ferramentas utilizadas so programas computacionais de gerenciamento energtico atravs da
leitura de dados pelo software CCK Automao e por planilhas de acompanhamento e rateio de
energia eltrica.
O software CCK Automao realiza leituras em tempo real, atravs de transformadores de
corrente e de tenso, das variveis eltricas, gerando relatrios e rateios de energia nas
subestaes da unidade consumidora. Nele podem-se acompanhar variveis como tenso e
corrente eltrica, fator de potncia, potncias ativa, reativa e aparente, potncia instantnea e
registrada, valores de demanda e consumo, entre outras. Alm disso, o software ainda conta com
chaveamento de rels para reduo de carga para controle de demanda.

Figura 4.1 -Logotipo do software de Gerenciamento CCK Automao Personalizado

Neste aplicativo computacional realizada aquisio de dados do sistema eltrico, gerao
relatrios, alocao de custos de consumo e demanda para rateio energtico, monitorao em
tempo real das variveis eltricas em grficos e em relatrios dos seguintes dados: Demanda
mxima registrada, demanda instantnea, fator de potncia, consumo no horrio de ponta,
consumo no horrio fora de ponta, consumo em horrio reservado, entre outras.
O sistema de abastecimento hdrico proveniente das concessionrias CAGECE e
COGEHR (Companhia de Gesto dos Recursos Hdricos), sendo em sua grande maioria
abastecida pela segunda. A mesma possui capacidade de abastecimento de at 10.208,83m
conforme tabela a seguir:

Tabela 4.2 - Sistema de abastecimento da Vicunha Un. V
Reservatrio Capacidade
Caixa Dgua I 1.740,83 m
Caixa Dgua II 413 m
Cisterna Semi enterrada 8000 m
28

Cisterna 55 m

O sistema de refrigerao para climatizao do ambiente da fbrica mantido pelo
maquinrio conforme tabela 4.3, porm para a climatizao dos setores administrativos so,
geralmente, realizados por ar condicionados tipo janeleiro e split.

Tabela 4.3 - Sistema de Climatizao Vicunha Un. V
QUANTIDADE MQUINA FABRICANTE MODELO ANO
01 Unitop ARARIPE TXTIL 22BX5086U 1987
01 Unitop FINOBRASA MAR 22BX5086U 1988
01 Unitop FINOBRASA MAR. 22BX5086U 1998
02 Chiller TRANE CVHF1280 1995
05 Bomba Primria KSB MEGANORM 150315 1995
05 Bomba Secundria KSB MEGANORM 150315 1995
03 Bomba Condensao KSB M150315 1995

4.3 Descrio do sistema de compresso

Para suprimento de ar comprimido a indstria conta com um sistema de compresso de seis
compressores para limpeza e manuteno de mquinas e atendimento ao sistema pneumtico da
fiao. As mquinas funcionam com presso de trabalho de 8 bar (kgf/cm). Segue listagem do
modelo das mquinas de compresso abaixo:

Tabela 4.4 - Listagem de Compressores Instalados Vicunha Un. V
Marca Modelo Ano Capacidade
Potncia do
Motor Principal
Compressor 01
Ingersol
Rand
EP 250 1996 500 l/s 250 HP
Compressor 02
Ingersol
Rand
EP 250 1996 500 l/s 250 HP
Compressor 03
Ingersol
Rand
EP 125 1996 250 l/s 125 HP
Compressor 04
Ingersol
Rand
EP 125 1996 250 l/s 125 HP
29

Compressor 05 Chicago
20- 125
HW
2002
Valor no
Informado
150 HP

O fluxograma de instalao dos compressores e unidades secadoras est apresentado na
figura 4.2.
Figura 4.2 Ilustrao da Instalao dos Compressores

4.3.1 As unidades Secadoras

Para o melhor funcionamento do sistema de compressores h a necessidade de instalao
das unidades de secagem do ar produzido. As secadoras tm o objetivo de retirar a umidade do ar
comprimido que abastece o sistema pneumtico. A varivel mais importante para especificao
deste equipamento o de ponto de orvalho. O ponto de orvalho a temperatura inicial de
condensao do vapor do ar comprimido. Desta forma h dois tipos de unidades secadoras, a por
adsoro e a por refrigerao.
Por refrigerao caracteriza-se por apresentar um ponto de orvalho prximo de 0C para
a obteno da mxima condensao dos vapores de gua e leo. Aps a remoo do condensado
o secador ir reaquecer o ar para o uso mais apropriado do ar comprimido.
Por adsoro caracteriza-se por apresentar um ponto de orvalho na faixa de 40C at
prximo de 100C. A adsoro tem a funo de atrair as molculas para a superfcie de um
slido, mantendo-as aderidas ao material adsorvedor, desta forma o ar comprimido que passa
atravs deste equipamento condensado. Por possuir outras caractersticas, como consumo
elevado de energia, sua utilizao deve ser mais criteriosa.

30

4.4 Plano de Ao Eficiente nos Compressores

Aps conhecer toda a estrutura da empresa e adquirir o conhecimento necessrio dos
sistemas de Ar comprimido, tanto da empresa, como dos sistemas em geral, pode-se agora fazer
uma breve anlise para melhoria do sistema. Foram identificadas algumas aes para melhoria do
mesmo aps algumas leituras no painel do compressor e algumas observaes nas instalaes do
sistema.

4.4.1 Temperatura de admisso do ar no compressor.

Para a produo do ar comprimido o compressor deve aspirar o ar ambiente e assim, com
efeito, produzir em sua estrutura o ar a alta presso. Para isso aconselhvel que o ar comprimido
seja de baixa temperatura conforme Equao 3.13. Durante duas semanas (ver anexo 1) foram
feitas leituras da temperatura de admisso do ar no painel do compressor e durante esse perodo
foi observado que a temperatura de admisso em dias consecutivos alcanou uma mdia de 40C
e temperatura de sada do compressor na casa dos 90C. Teoricamente, conforme observado no
item 3.5.2 se for reduzida a temperatura de admisso pode-se reduzir o trabalho realizado pelo
compressor.
Portanto uma medida cabvel para soluo desse problema a instalao de dutos para
admisso do ar menos quente, pois atualmente o ar admitido proveniente da sala de
compressores. A leitura da temperatura obtida atravs de sensor instalado na admisso do ar no
compressor. Nesta mesma sala esto instalados compressores e unidades secadoras (que foram
descritas em 4.3.1), mquinas que produzem calor ao ar ambiente por se tratarem de motores em
funcionamento.

31

Figura 4.3 Central de Ar comprimido Vicunha Un. V Foto

Para avaliar a condio de benefcio foi verificado em um banco de dados, registros da
temperatura, conforme visto em [10] que mostra que a cidade de Fortaleza possui mdia de
temperatura de aproximadamente 35C de acordo com o grfico retirado de [10] abaixo:

Figura 4.4 Registro de temperatura segundo [10]

Logo, com a reduo para aproximadamente na casa dos 35C, adequando-se a temperatura
ambiente mdia da cidade de Fortaleza, conforme dados de [11], obtem-se o seguinte valor
terico para o benefcio:
% 5 , 25 % 100 .
47
35
1 % 100 .
'
1
1 1
0
0
1
=
= B
C
C
B
T
T
B
(4.1)
Para a implantao desta soluo sero necessrias obras do setor da construo civil e
reformulao das instalaes na sala de compressores. Seu desenvolvimento gerar custos para
32

alguns metros quadrados de esquadrias de alumnio. Para o desenvolvimento desta ao ser
elaborado um projeto interno para aprovao da gerncia, fato que durariam alguns meses para
apreciao.

4.4.2 Sistema de controle do Inversor - Instalao de inversor de freqncia no motor do
compressor.

O motor do compressor EP-250 da Ingersol Rand possui 250HP de potncia nominal em
funcionamento a plena carga, ou seja, toda a potncia produzida pelo motor consumido em
forma de trabalho til e perdas, sejam elas mecnicas ou eltricas. O motor produz ar comprimido
at alcanar um valor de presso superior ao valor nominal de funcionamento da carga. Quando
essa presso supera a nominal o motor abre uma vlvula na sada do compressor chamada
damper,e libera o excesso de ar comprimido para o ambiente.
Desta forma foi feita uma proposta para o funcionamento em 50% da velocidade quando o
compressor estiver em alvio, ou seja, quando a presso ultrapassar o valor nominal o motor
entrar em rotao mais baixa, reduzindo assim a potncia do motor. De forma tcnica teremos a
seguinte proposta e o seguinte funcionamento:
Ao atingir a presso limite de trabalho o compressor entrar em alvio. O transdutor de
presso que est ligado na sada do compressor acionar uma entrada do inversor, reduzindo a
velocidade do motor acoplado para metade da rotao. O mesmo estar em plena carga, pois o
elemento compressor no desacopla do motor e a entrada de ar no elemento compressor continua
aberta.
Portanto, segundo a potncia nominal do compressor ser instalado um inversor de 250HP,
assim: Para a compra desse inversor o investimento de R$ 27.450,00, sendo o inversor do
modelo CFW11 da WEG. Para sabermos o valor de retorno e de anlise de investimento,
seguem-se alguns clculos conforme dados a seguir.
Para descobrir o tempo que o compressor permanece em alvio sero considerados os dados
coletados na Tabela 4.5. Estes dados foram feitos a partir da interface de comunicao do
compressor (da IHM), que apresenta os dados de: Tempo total de funcionamento e tempo de
funcionamento em carga, conforme figura abaixo:

33

Figura 4.5 Tela de Interface do Compressor

Tabela 4.5 Amostra de Funcionamento dos compressores
Fiao 1 2 3 4 Soma(s) Mdia(seg)
Tempo em Carga 00:55:02 01:05:22 00:59:00 00:38:50 3:38:14 0:54:34
Tempo total Carga +
Alvio
01:07:59 01:21:52 01:10:53 00:49:49 4:30:33 1:07:38
Tempo de Alvio 00:12:57 00:16:30 00:11:53 00:10:59 0:52:19 0:13:05

Logo, analisando-se os dados da tabela tem-se que em um dia o tempo de alvio de
aproximadamente 1 hora para 5 horas de funcionamento total aproximadamente, sendo este
obtido pela seguinte expresso:
x =
Icmpo totol (Corgo +Ali:io)
Icmpo Jc Ali:io
(4.2)
Para obter o valor do consumo em 1 hora de funcionamento basta realizar a multiplicao
da potncia em unidades de HP por 746 para se obter esse valor em KWh, portanto:
Para 100% da velocidade a plena carga:
Consumo = 2Su 746 = 186,S Kwb (4.3)
Para 50% da velocidade, conforme dados de [14] para motores instalados com inversor de
frequncia a potncia varia conforme a velocidade ao quadrado para um conjugado do motor a
100%, logo o consumo ser dado por:
34

Consumo = 186,S (
9uu
171u
)
2
= 1S4,9 Kwb
(4.4)
Total de Consumo reduzido por ms:
Consumo = (186,S - S1,6)
24
S
Su = 1942S,6 Kwb
(4.5)
Na concessionria de energia eltrica da regio o valor da tarifa de 0,22122 R$/KWh de
consumo, portanto a reduo de energia eltrica em valores financeiros ser de R$ 4.297,33 por
ms e por ano ser de R$ 51.567,97.

4.4.3 Reduo da Presso

Conforme a equao 3.13 quanto menor a presso nominal do processo, menor ser o
consumo de energia do compressor. No caso em particular da Vicunha Txtil, foram realizados
testes para reduo da presso de trabalho, porm esse valor j o mnimo admissvel para
funcionamento do maquinrio industrial. Podemos explicar a no utilizao da reduo presso
de trabalho em paralelo ao funcionamento das conicaleiras. Neste setor necessita-se de um
mnimo de presso admitida de 7,5 bar, sendo o nominal de 8 bar especificado pelo fabricante
para funcionamento sem anormalidades. Os parmetros inseridos no compressor foram de 8 bar,
porm, h uma queda na presso at o setor, que foi verificado apenas por observao, entre 0,3 a
0,5 bar logo esta oportunidade de reduo de eficincia energtica apresentada j foi realizada.
Com isso no h comparativos para este caso especfico.

4.4.4 Diminuio da Massa de Ar Consumida

Conforme apresentado no item 3.5.1 a reduo de consumo de ar comprimido ainda um
item bastante srio a ser analisado. A empresa realizou algumas medies no sistema de ar
comprimido e foi observada uma grande quantidade de vazamentos.
Realizado no perodo de outubro de 2010 a retirada de vazamentos gerou resultados
significativos conforme relatrios gerados pelo gerenciador de energia CCK.
35

O trabalho realizado no necessitou de investimentos, haja visto que foram feitos apertos
nas conexes, ajustes de presso em vlvulas controladoras de fluxo e manuteno de
equipamentos pneumticos. Portanto, como a mo de obra foi realizada pela prpria empresa o
trabalho desenvolvido no gerou custos adicionais.
Abaixo esto apresentados os relatrios gerados pelo CCK nos meses de setembro e
novembro para anlise de lucratividade e reduo de custos. O relatrio contm dados de
consumo por dia e na ltima linha o consumo total por ms nos horrios de ponta e fora de ponta
e geral.

36

Figura 4.6 Relatrio de Consumo de Energia ms de Setembro

37

Figura 4.7 Relatrio de Consumo de Energia ms de novembro

Para calcular os valores necessrios utilizaremos para consumo de energia eltrica o
consumo geral por ms do relatrio, ento sabendo-se que o valor da tarifa de Consumo de
Energia Eltrica de 0,22122 R$/kWh para consumidor horosazonal azul, conforme [12], ento a
reduo entre os consumos de:
38

RcJuo = S24.Su6,Su -261.9u8,9 = 62S97,4 Kwbms (4.6)
RcJuo = 62S97,4 _
Kwb
ms
_
12
1uuu
= 7S1,17Hwbono
(4.7)

4.4.5 Substituio dos Secadores de ar Comprimido

As unidades secadoras de ar comprimido do tipo por refrigerao consomem energia
conforme dados abordados na tabela 4.6. Com algumas leituras tcnicas acerca das unidades de
secagem do ar comprimido, pode-se notar a utilizao de adsorvedores que no registram
consumo de energia eltrica. A seguir ser realizado um levantamento do consumo energtico
destas mesmas unidades e ser apresentada a proposta de substituio das unidades secadoras.
Os Secadores de ar comprimido possuem as especificaes conforme tabela 4.6:

Tabela 4.6 Listagem das Unidades Secadoras da Vicunha Un. V
Quantidade Modelo Ano Vazo Potncia Tipo
1
HBR 1250
PREMIUM
2003 2125 m/h 6300 W Refrigerao
2 MDR 1250 1996 2112 m/h 3641 W Refrigerao
2 MDR 600 1996 1014 m/h 1878 W Refrigerao

Desta forma proposta a substituio das unidades secadoras por 2 unidades secadoras do
modelo HD96 da Atlas Copco, resfriado a gua, com capacidade de 1600 l/s e presso mxima de
trabalho de 8 bar.
39

Figura 4.8 Unidade Resfriadora a gua HD96

Valor do Investimento para as unidades de resfriamento de R$ 79.154,45.

Tabela 4.7 - Tabela de Consumo de Energia para cada unidade Secadora
Potncia (W)
Horas de
Funcionamento
por dia
Dias de
Funcionamento
por Ms
Consumo total
por Ms (kWh)
Custo Mensal
(R$)
6300 24 30 4536 1043,28
3641 24 30 2621,52 602,94
3641 24 30 2621,52 602,94
1878 24 30 1352,16 310,99
1878 24 30 1352,16 310,99

O consumo total por ms das unidades secadoras de R$ 2.871,17.

4.6 Anlise de Investimento

Neste momento com todos os dados em mos pode-se realizar um breve comparativo, entre
as diversas formas de anlise financeira dos projetos implantados, entre eles, e os mais utilizados
so o payback, que calcula o tempo de retorno do investimento, a anlise pelo Valor Presente
Lquido(VPL) e a Taxa Interna de Retorno(TIR), que so anlises para valores reais da empresa.
Segue na tabela 4.8 de fluxo de caixa anual e payback simples:
40

Tabela 4.8 Payback Simples
Perodo
(ANOS)
Reduo da
Temperatura
de Admisso
Sistema de
Controle do
Motor por
Inversor
Controle da
Presso
Diminuio da
Massa de Ar
consumida
Substituio
das
Unidades
Secadoras
0 - -27.450 - 0 -79.154,45
1 - 24.118 - 166.173,56 34.454,07
2 - 75.686 - 166.173,56 34.454,07
3 - 127.254 - 166.173,56 34.454,07
4 - 178.822 - 166.173,56 34.454,07
PayBack
(Anos)
- 0,5 - - 2,3

Segue tabela de fluxo de caixa anual, clculo do Valor Presente Lquido e Taxa Interna de
Retorno auxiliado por planilha eletrnica utilizando uma taxa de 11,00% (Taxa Selic atual por
ano retirado de [11]):

Tabela 4.9 Fluxo de Caixa com VPL e TIR
Perodo
(ANOS)
Reduo da
Temperatura
de
Admisso
Sistema de
Controle do
Motor por
Inversor
Controle
da
Presso
Diminuio da
Massa de Ar
consumida
Substituio
das
Unidades
Secadoras
0 - R$ -27.450,00 - 0 R$ -79.154,45
1 - R$ 51.567,97 - 166.173,56 R$ 34.454,07
2 - R$ 51.567,97 - 166.173,56 R$ 34.454,07
3 - R$ 51.567,97 - 166.173,56 R$ 34.454,07
4 - R$ 51.567,97 - 166.173,56 R$ 34.454,07
VPL - R$ 129.179,94 - R$ 504.727,15 R$ 25.494,60
TIR - 185% - No se Aplica 26,56%

41

CAPTULO 5
CONCLUSO

Os sistemas de ar comprimido, por apresentarem valores de consumo energtico bastante
elevados, apresentam resultados promissores quando analisados e verificados de forma
minuciosa. Tambm devido o porte deste setor o investimentos condizem com o mesmo, no
entanto as anlises dos investimentos em eficincia energtica neste setor compensam bastante. A
apresentao do setor de compressores, apresentado neste trabalho, gerou alguns conceitos novos,
tanto para o corpo tcnico, como para gestores, assim valeram os esforos deste estudo.
A renovao dos equipamentos pneumticos no foi uma tcnica abordada neste estudo de
caso, porm quando se fala em reduo de vazamentos nos sistemas de ar comprimido, muito se
fala em substituio de bicos de pulverizao, substituio de pistolas de ar comprimido, de
instalao de vlvulas reguladoras de fluxo como oportunidades de eficincia energtica. Em
substituio a esta foi realizada apenas a regulagem e manuteno desses equipamentos e
implantado um quadro de manuteno que se resume em manutenes trimestrais, semestrais e
anuais, para um melhor acompanhamento do setor.
Neste mesmo pensamento podemos dizer que com pequenas aes de eficincia energtica
no setor de compressores teremos retornos bastante significativos. Assim foi observado que altos
investimentos neste setor tambm nos levaro a grandes retornos financeiros, em vista de tantas
oportunidades geradas pelo programa de incentivos a eficincia energtica, que no Brasil o
Procel em parceria com a Eletrobrs e com o programa capacitao tcnica disponibilizando
material didtico gratuito e disponvel para downloads. Podem ser citados ainda os programas de
apoio poltico, como por exemplo os incentivos fiscais oferecidos pelo governo federal para
reduo de consumo de energia em unidades consumidoras industriais.
Eficincia Energtica uma tima ao contra o desperdcio de energia eltrica e uma
ferramenta de aprendizado, simplificado e eficaz em qualquer tipo de unidade consumidora, seja
ela residencial, ou industrial.

42

5.1 Trabalhos futuros

A Vicunha Txtil S/A passar por atualizao de maquinrio e brevemente haver
capacitao e melhorias nos setores diversos. Pode ser previsto que os novos maquinrios
apresentaro retorno de investimento em mdio, ou longo prazo. Sugiro que seja feito um estudo,
ou mesmo um relatrio para anlise de viabilidade econmica desta atualizao.
Ainda falando da atualizao de maquinrio na indstria, o investimento agregar valores
para os outros setores, em vista da necessidade de ampliao da capacidade produtiva e tambm
da necessidade de suprimento dos outros setores de utilidades. Sugiro um relatrio para anlise
econmica da substituio completa do setor de compressores desta unidade txtil, pois a mesma
apresenta um modelo antigo de mquinas de compresso.
Recentemente foi realizado um relatrio que comtemplava dados como corrente e tenso de
funcionamento de aproximadamente 70% dos motores da indstria Vicunha Txtil, com motores
acima de 5CV, para realizao da substituio destes motores por modelos mais eficientes,
sugiro, portanto, que seja realizado um relatrio das melhorias e tcnicas utilizadas nos diversos
setores na substituio e adequao dessas novas tecnologias, tanto para crescimento acadmico,
como para troca de experincias aluno-empresa-escola.

43

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

1. Goldemberg, J e Lucon, O. , Energia e Meio Ambiente no Brasil, 2006
2. BAJAY, S. V. e Santana, P. H. M., Experincias Internacionais em Eficincia Energtica na
Indstria Relatrio 36 da CNI, Procel Info, 2010.
3. ROCHA, N.R. Eficincia energtica em sistemas de ar comprimido Manual Prtico. Rio de
Janeiro: Eletrobrs; Procel, 2005. 87 p.
4. GUERRA, S.M.G., DANELLA, M.A., SILVA, S.A.S., CASTRO, R.A. Consumo de Energia
e desempenho da Indstria Txtil Oportunidades de Eficientizao Energtica, 2001.
5. BAJAY, Srgio Valdir; SANT'ANA, Paulo Henrique de Mello. Oportunidades de Eficincia
Energtica para a Indstria: Relatrio Setorial: setor txtil. Braslia: CNI, 2010. 56 p.
(Relatrio 15)
6. INDUSTRY, site TEXTILE. <http://textileindustry.ning.com/profiles/blogs/sistemas-de-
titulagem-de-fios>. Acesso em 10 de maio de 2011
7. SANTOS, A.H.M. et al. Conservao de energia: eficincia energtica de equipamentos e
insltalaes. 3. ed. Itajub: FUPAI, 2006. 596 p.
8. ROCHA, N.R. Eficincia energtica em sistemas de ar comprimido. Rio de Janeiro:
Eletrobrs; Procel, 2005. 208 p. (Livro Tcnico)
9. MARQUES, M. C.S. Eficincia Energtica: teoria & prtica. Itajub, FUPAI, 2007.
10. UOL, site TEMPO. <http://jornaldotempo.uol.com.br/observados.html/Fortaleza-CE>.
Acesso em 17 de maio de 2011
11. INPE, site CPTEC. <http://www.funceme.br/>. Acesso em 17 de maio de 2011
12. COPOM, site <http://www.bcb.gov.br/?COPOMJUROS>. Acesso em 17 de maio de 2011
44

13. COELCE, site. Disponvel em <https://www.coelce.com.br/paraseusnegocios/alta-
tensao/tarifas.aspx>. Acesso em 26 de junho de 2011
14. Brando, V. de P. ; Th Pontes, R. S. ; Moreira, A. B. ; Schmidlin Jr, C. R., Simulao do
Percentual de Eficincia Energtica em um Sistema de Ar Comprimido com acionamento a
velocidade varivel. Anais II Congresso da ABEE 2007 em Vitria - ES, Brasil ABEE e
CBEE.
15. WEG, site <http://catalogo.weg.com.br/files/wegnet/WEG-motores-eletricos-baixa-tensao-
mercado-brasil-050-catalogo-portugues-br.pdf>. Acesso em 21 de maio de 2011
16. Procel, site. <http://www.procelinfo.com.br/main.asp>. Acesso em 07 de maro de 2011

A1

ANEXO 1
TABELA A1
TABELA A1 TEMPERATURA DE ADMISSO DO AR NOS COMPRESSORES
Horrio
dia 07:00 10:00 13:00 15:00 18:00 21:00 23:00 02:00 05:00
16-mai 36 40 42 41 37 34 36 35 37
15-mai 37 38 39 36 32 31 31 33 34
13-mai 46 45 40 37
No
lido 31 31 33 34
12-mai 46 46 46 41 41 40 44 42 43
11-mai 44 45 47 47 47 45 42 35 44
10-mai 43 45 45 40 43 38 38 41 42
9-mai 43 44 45 45 43 40 41 42 43
8-mai 43 44 45
No
Lido 40 38 39 42 35
7-mai 43 37 42 44 35 34 40 38 40
6-mai 43 44 46 43 36 38 38 37 39
5-mai 39 41 43 45 33 37 36 35 40
Mdia 42,1 42,6 43,6 41,9 38,7 36,9 37,8 37,5 39,2
Temperatura
mxima
47

Temperatura
mnima
31

Mdia das Leituras 40,0

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