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I - Introduction

Quest ce que la GPAO ?

II - GPAO

Informatisation de la gestion de production Les modules dun systme GPAO Les attentes majeures

III GESTION DE LA PRODUCTION

Pourquoi la gestion de production ? Objectifs de la gestion de production Types de gestion de production MRP Le MRP en GPAO

IV TERMINOLOGIE LIEE A LA GPAO


a)

Gestion des donnes techniques


Articles Nomenclatures Ressources de production Gammes de fabrication Stocks

IV TERMINOLOGIE LIEE A LA GPAO


b)

Gestion de la production
Calcul des besoins nets Calcul des charges Ordres de fabrication (suggrs/fermes) Ordonnancement dun OF Suivi de production Calcul des cots de revient

I QUEST CE QUE LA GPAO ?

Au sens industriel, la production peut tre dfinie comme un flux ayant 2 composantes principales :
Le flux physique Le flux dinformations Dlais, Cots, Qualit

Pourquoi utiliser un support informatique ?

I QUEST CE QUE LA GPAO ?

Une gestion de production est indispensable tout bon fonctionnement dune entreprise ds que les 3 points cits prcdemment deviennent ncessaires; la GPAO nest donc quun support informatique de ce type de gestion.

II - GPAO

Planification (plan directeur)

Les modules dun systme GPAO


Gestion commerciale Gestion des donnes techniques Calcul des besoins Calcul des prix de revient / suivi des cots Achats Ordonnancement Lancement Fabrication Gestion des outils Suivi Gestion des stocks

Calcul des charges

(tlchargement de programmes)

Atelier

III GESTION DE LA PRODUCTION

Pourquoi la gestion de production


Le but dune entreprise : fabriquer des biens ou fournir des services pour satisfaire les besoins du march afin de faire du profit. Afin de raliser ses objectifs, lentreprise possde 3 types de ressources :
Des ressources physiques Des ressources humaines Des ressources financires

Pourquoi la gestion de production


La fonction production consiste PRODUIRE, en TEMPS VOULU, les QUANTITES DEMANDEES par les clients dans de conditions de COUT DE REVIENT et de QUALITE dtermins. La GESTION DE PRODUCTION va consister OPTIMISER tous ces paramtres ainsi que les ressources de lentreprise de faon assurer SA PERENNITE, son DEVELOPPEMENT, et sa COMPETITIVITE.

Objectifs de la gestion de production


Minimiser les risques de lentreprise Optimiser les stocks Diminuer les en-cours Diminuer le cot de revient des produits Diminuer les dlais

Pour rsumer, lobjectif principal de la GP est dassurer une bonne rgulation du flux des produits dans lentreprise (flux des pices allant du fournisseur aux clients en passant par le stock de matire premire, la production et le stock de produits finis)

Objectifs de la gestion de production


ACHATS
visionn Rappro

Ce pilotage des flux se ramne 2 pilotages de base : PRODUCTION Le pilotage des stocks Politique de nt em e
STOCK PRODUCTION
Commandes
sons ivrai L

FOURNISSEURS

Le pilotage de la production = ordonnancement


Planning datelier Lancement Suivi

Systme de production

Types de gestion de production

Le MRP
Nomenclature

Carnet de Commandes

Processus de Fabrication ACHAT CALCUL DES BESOINS ORDONNANCEMENT

CLIENT

FOURNISSEUR Stock Stock Systme de Production

Le MRP en GPAO
Le systme GPAO prend en compte la planification des moyens ncessaires au processus de production et le contrle de lexcution de celui-ci. Ses fonctions trs vastes, vont de llaboration du programme de fabrication au suivi des oprations dans les ateliers, en couvrant lensemble des activits de coordination telles que la dfinition de la structure des produits (base de donnes techniques, la gestion des stocks, le calcul des besoins MRP, les achats, lordonnancement datelier, )

GESTION DES DONNEES COMMERCIALES

GESTION DES DONNEES TECHNIQUES

MARCHE CLIENTS PDP FOURNISSEURS

ARTICLES STOCK NOMENCLATURES MOYENS GAMMES CALENDRIER

CALCUL DES BESOINS

SUGGESTIONS DORDRE DE FABRICATION

SUGGESTIONS DORDRE DE FABRICATION

GESTION DES COMMANDES FOURNISSEURS

PLANIFICATION DATELIER

EN COURS DAPPROVISIONNEMENT

EN COURS DE FABRICATION

Types de gestion de production


Le Kanban
Loutil Kanban a t mis en place pour la premire fois dans lusine Toyota (Japon) dans les annes 60. Cet outil conu au dpart pour diminuer les cycles de production en liminant tout gaspillage (de temps et de stock) a vu son essor en Occident avec le dveloppement du concept du Juste Temps. Partant de principes trs simples, Kanban permet un ordonnancement datelier dcentralis efficace mais peut difficilement tre considr comme une organisation complte de gestion de production.
Carnet de Commandes ACHAT ORDONNANCEMENT CLIENT

FOURNISSEUR Stock Systme de Production Stock

Le MRP II
Structure du MRP II
B e s o i n s C o m p o s a n t s M R P C h a r g e C a p a c i t

Commentaires

Plan Stratgique de lEntreprise Plan Industriel et Commercial (PIC) Plan Directeur de Production (PDP) Calcul des Besoins Nets (CBN) Planification des Capacits dtailles (Plan de Charges) PDP REALISTE ?
oui non 1 an

M R P II

e n

1 6mois

1 3mois

ORDONNANCEMENT LANCEMENT SUIVI

1 sem. jour

volutions du march, des technologies, Permet de calculer globalement la production prvisionnelle assurer pour les mois venir => historique fiable Permet de dterminer de faon prcise les quantits de chaque article qui seront produits au cours des priodes venir Permet de traduire les prvisions commerciales du PIC Dfinir les quantits et les dates dapprovisionnement de tous les composants dun produit fini Ce calcul seffectue partir du PDP Vrifier si les charges induites par le CBN sont en accord avec les capacits de production. Permet de visualiser les sous-charges et les surcharges => lissage Vrification si le plan de charge est ralisable Permet de dfinir les priorits de fabrications Utilisation du diagramme de Gantt et des techniques de chevauchement dopration et de fractionnement par lot Dclenchement du processus de fabrication Permet le contrle des flux dans les ateliers Collecte de linformation sur les en-cours de fabrication.

IV TERMINOLOGIE LIEE A LA GPAO

a)

Gestion des donnes techniques


Articles
Types darticles
En fonction du stade dlaboration Matire premire => Article achet et obligatoirement transform dans lentreprise lors de la fabrication (par traitement quelconque) Fourniture => Article achet et qui va tre directement mont sans transformation Pice => Article transform utilisant une seule matire premire (nayant quun composant dans la nomenclature)

a)

Gestion des donnes techniques


Articles
Types darticles
En fonction du stade dlaboration Sous-ensemble => Article transform par montage de plusieurs pices et/ou fournitures et/ou matire premires et/ou sous-ensemble un stade intermdiaire de la fabrication bauche ou brut => Lorsque la premire opration de transformation est diffrente de par sa technologie des autres oprations de transformation Produit semi-fini ou semi-ouvr => article stockable dans un tat intermdiaire. Produit fini => Article vendable dans son tat

a)

Gestion des donnes techniques


Articles
Types darticles
Par rapport aux tiers (clients et fournisseurs) Article de ngoce => Article achet et revendu sans transformation Article fabriqu => Article obtenu par transformation utilisant matire premire ou fourniture Article achet => Ne peut servir pour la production que de matire premire ou de fourniture (il peut tre vendu = article vendu) Article vendu => produit fini

a)

Gestion des donnes techniques


Articles
Types darticles
En fonction de la composition et du montage donc de la nomenclature Compos => Article issu de lassemblage de plusieurs articles composants Composant => Article entrant dans lassemblage Article fantme => Article dfini mais non stockable (fabriqu et immdiatement incorpor dans un ensemble) ayant une existence physique trs fugitive voire inexistante.

a)

Gestion des donnes techniques


Nomenclature
Dfinition
La nomenclature est un document de synthse qui prsente : La manire dont est compos un produit par une liste composants Les relations entre les diffrents composants au sein du compos, qui se traduisent par des liens de nomenclature. Le produit qui est issu de la nomenclature est larticle compos ; les articles constituant la nomenclature sont des composants

a)

Gestion des donnes techniques


Ressources de production
Poste de travail
Une tche seffectue sur un poste de travail. Cest un endroit donn o se trouvent une machine et/ou une personne. A cet endroit, le processus de fabrication excute une opration et augmente la valeur ajoute de larticle en cours dlaboration.

Poste de charge
Un poste de charge est une capacit (ressource) et une charge (besoin) gres dans latelier. Cest un poste (ou un ensemble de postes de travail apte excuter une tche ; il est caractris par : Une dure de travail quotidienne et un calendrier de production Un nombre de postes de travail utilisables Des indicateurs de performance tels que le coefficient defficacit entre le temps douverture et le temps de production

a)

Gestion des donnes techniques


Ressources de production
Capacit
Cest ce que lon peut faire au maximum sur un poste de charge par priode de rfrence. Elle est exprime en nombre dunit de temps ou en quantit de pices raliser. Elle est le produit dun nombre dheures douverture (matrialise par un calendrier), dun nombre de postes de travail et dun coefficient demploi.

a)

Gestion des donnes techniques


Ressources de production
Comparaison charge/capacit
Notion de sous-charge et de surcharge Lorsque lon dtermine la charge dun poste de travail, celle-ci est rarement, voire jamais, gale la capacit de ce poste. Si elle est infrieure la capacit, nous dirons que le poste est en sous-charge, alors que dans le cas contraire, nous dirons quil est en surcharge.
Sous-Charge

Capacits /Charges

Temps Sur -Charge

a)

Gestion des donnes techniques


Ressources de production
Comparaison charge/capacit
Lissage des charges Le calcul de la charge dun poste sarrte lorsque celui-ci est charg pour une priode de rfrence 100 % de la capacit relle. Si certains travaux restent charger dans cette priode, une rpartition sur dautres postes de charges ou une rpartition des travaux dans le temps est alors recherche. Capacit finie, infinie Si aucun lissage nest effectu, nous considrons que la capacit des postes de charge est infinie (ou illimite) dans le cas contraire, nous considrons que la capacit des postes de charge est finie (ou limite).

a)

Gestion des donnes techniques


Gamme de fabrication
Dfinition
La gamme est un document qui : Dcrit lensemble des oprations dlaboration du produit, dans lordre o elles sont excutes ; Permet, lors de chaque lancement, de connatre, pour les ressources utilises (machine, main duvre) les temps doccupation des postes de travail, donc les temps de charge et les cots de revient.

a)

Gestion des donnes techniques


Gamme de fabrication
Opration/phase
La gamme, indiquant la suite des instructions raliser, est constitue de phases. Une phase peut tre dfinie comme lensemble des oprations lmentaires excuter sur un poste de charge, lopration tant un processus de fabrication lmentaire excuter de faon indivisible.

a)

Gestion des donnes techniques


Gamme de fabrication
Les gammes en GPAO
La gamme de fabrication est une des donnes de base dun progiciel de GPAO. Elle sert principalement au calcul des charges dans la fonction dordonnancement des ordres de fabrication. Le calcul des besoins de type MRP impose de connatre, pour chaque article, son dlai dobtention exprim en unit de planification. Ce dlai sera le dlai dapprovisionnement pour un produit achet et le dlai de ralisation pour un produit fabriqu.

a)

Gestion des donnes techniques


Stock
Dfinition
Le stock est lensemble des articles dtenus par lentreprise ; il permet dassurer la gestion des articles de lentreprise dans le but de satisfaire, au moment opportun, la disponibilit et la dlivrance de ceux-ci pour llaboration des produits en vitant absolument les ruptures de stock.

La fonction stock
La fonction stock se compose de 2 sous-fonctions : Le suivi des stocks La gestion des stocks

a)

Gestion des donnes techniques


Stock
Le suivi des stocks
Cette fonction a pour objectif de connatre tout moment les articles disponibles dans lentreprise. Pour cela, elle doit assurer une comptabilit physique et financire des articles.

La gestion des stocks

Cette fonction a pour rle de dfinir : Loptimum darticles diffrents possder dans lentreprise en effectuant le plus souvent possible une puration du stock ; La politique de rapprovisionnement et de distribution (ou de consommation) la mieux adapte pour chaque article.

b)

Gestion de la production
Calcul des besoins nets

Le calcul des besoins est une technique de simulation qui permet de dfinir les plannings de production et dapprovisionnement des sous-ensembles et des composants permettant dassurer la ralisation dun plan de production. Toute entre dans le systme (commande ferme ou prvisionnelle, prvision de vente, OF, ) cre un cart de besoin ou de ressources. Pour chaque article : On calcule le besoin net par article, gnration de projet sur les couples (articles, priode) On explose la nomenclature : gnration dun nouveau besoin sur les composants directs de cet article, la priode calcule.

b)

Gestion de la production
Calcul des besoins nets
Mthode de calcul
Analyse du PDP ; en dduire les besoins bruts par priode (prvision) Calcul du stock disponible prvisionnel = stock physique stock de scurit + rceptions attendues Calcul des besoins nets = besoins bruts stock disponible prvisionnel 1. 2. 3.

Informations issues dun calcul de besoin


Les propositions dordres de fabrication destins couvrir le besoin net, puis les dates de lancements suggrs par ces OF La liste des OF et des OA (ordre dachat) planifier. Les articles impossibles traiter (cycle ncessaire suprieur au cycle disponible) Les anomalies dans la base de donnes informatique (pas de stock physique, article inexistant, units de mesures incohrentes, )

A la fin du calcul, le gestionnaire dispose des informations suivantes :

b)

Gestion de la production
Calcul des charges

Pour la priode considre, en ayant lexpression des besoins nets en composants, les capacits de production des centres de charge, et les temps unitaires de ralisation, il sagit dtablir un plan de charge des centres de charge considrs. Calcul de la charge pour un centre de charge considr Charge (h) = temps de changement de srie + (temps unitaire de travail * quantit de pices raliser) Ensuite, il suffit de comparer graphiquement charge et capacit et doprer un lissage de la charge.

b)

Gestion de la production
Ordres de fabrication

A la suite du calcul des besoins nets, nous avons obtenu une liste dOrdres de Fabrication suggrs par le progiciel. Ceci va permettre de fabriquer les pices ou les produits spcifis par le PDP dans les quantits et les dlais demands. Il reste confirmer lordre de fabrication en le faisant passer de ltat de suggr ltat de ferme. En possession de la liste des OF, il va tre possible deffectuer lordonnancement de la production.

b)

Gestion de la production
Ordonnancement dun OF
Jalonnement
Permet de vrifier si lordre est ralisable en calculant sa marge (diffrence entre la date de fin au plus tard et date de fin au plus tt) Il existe 2 types de jalonnements : lun au plus tt et lautre au plus tard. Le jalonnement prend en compte le temps de rglage de la machine, le temps opratoire et le temps de transfert lopration suivante. Pour les OF qui ont des marges, ngatives ; il faut, soit changer la date du lancement, soit la date du besoin.

b)

Gestion de la production

Ordonnancement dun OF
Jalonnement
= Date de lancement

Date de dbut au plus tt de lOF Opration 10 Date de dbut au plus tard de lOF

Jalonnement au plus tt

Opration 20 Opration 30

Opration 10
marge

Opration 20
Jalonnement au plus tard

Date de fin au plus tt de lOF marge

Opration 30
Date de fin au plus tard de lOF

= Date de besoin

b)

Gestion de la production

Ordonnancement dun OF
Le chevauchement

Le chevauchement consiste commencer une opration dun OF alors que la prcdente nest pas entirement termine. Il existe 3 types de chevauchements : Rglage anticip : on commence le rglage dune opration alors que le lot nest pas encore arriv sur le poste Chevauchement simple : on commence le rglage lorsque le 1er lot de transfert est arriv sur le poste Chevauchement et rglage anticip : on commence le rglage de telle sorte que la production puisse commencer lorsque le premier lot de transfert arrive sur le poste

b)

Gestion de la production

Ordonnancement dun OF
Le chevauchement
Pas de chevauchement Op. 10. Op. 20 Chevauchement simple Op. 10. Op. 20. Rglage anticip Op. 10. Tps rgl. Tps rgl. Tps de fabrication. Temps de transfert Tps de fabrication. Tps rgl. Tps rgl. Tps de fabrication. Temps de transfert Tps de fabrication. Tps rgl. Tps de fabrication.

Temps de transfert Tps rgl. Tps de fabrication.

Op. 20. Chevauchement et rglage anticip Op. 10. Tps rgl. Tps de fabrication.

Op. 20.

Tps rgl.

Tps de fabrication.

b) Gestion de la production

Dfinition

Suivi de production

Le suivi de production a pour but dinformer les responsables de lentreprise de ltat davancement des travaux. Il est ncessaire de suivre avec beaucoup de soins les fabrications qui ncessitent une attention toute particulire du fait de leur importance (urgence, chemin critique). Le suivi de production se compose dun suivi comptable et dun suivi technique. Les indications fournies par ce suivi permettent :
de dfinir les ordre suivants lancer en fabrication de mesurer lefficience de loutil de production, de pouvoir renseigner les clients sur ltat davancement de la ralisation de leurs commandes, de dterminer les cots de production, dtablir ventuellement, les informations ncessaires ltablissement des salaires des employs.

b) Gestion de la production

Suivi de production
Suivi comptable
Il consiste rassembler les indications concernant les temps de ralisation des travaux. Suivi technique Il consiste prendre connaissance de ltat davancement des travaux

b) Gestion de la production

Calcul des cots de revient


Schma dlaboration des cots
Sections comptables Ventilation par type de cot Rubriques budgtaires

Budget de cots par nature

Postes de charges Tx horaire par type de cot

Poste de charge de soustraitance Taux horaire saisi Frais gnraux (taux saisis)

Articles achets (et non grs) Prix / cot saisi

Gammes Tx horaire par type de cot

NOMMENCLATURE

Options de valorisation (Implosion du cot des articles)

Articles fabriqus Cot de revient par type de cot