XXXX Soldadura Ingenierios

FACULTAD: Ingeniera
ASIGNATURA:
ESCUELA: Ingeniera Mecnica
DEPARTAMENTO: Tecnologa de Produccin CDIGO: PAG: 1
Soldadura Para Ingenieros REQUISITOS: Produccin I (4931) HORAS TEORA 3 PRCTICA TRAB. SUPERV. LABORATORIO 1 SEMINARIO
DE: 9
UNIDADES: 3 TOTALES DE ESTUDIO 4
Universidad Central de Venezuela Facultad de Ingeniera Escuela de Ingeniera Mecnica Departamento de Tecnologa de Produccin Unidad Docente y de Investigacin Tecnologa Mecnica Asignatura
SOLDADURA PARA INGENIEROS
Fecha Emisin: Profesor (a): Jefe Dpto.:
Nro. Emisin: Director:
Perodo Vigente: Aprob. Cons. de Escuela
ltimo Perodo
Aprob. Cons. Facultad
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DE: 9
1. PROPSITO En los procesos de diseo y construccin, el Ingeniero Mecnico recurre con frecuencia a uniones por soldadura, por lo cual dentro de su formacin, es conveniente, no solo el aprendizaje de los clculos requeridos en su diseo, sino que tambin conozca los procesos de soldadura y la evaluacin e inspeccin de las mismas. 2. OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE Objetivo General Este curso tiene por objetivo que el estudiante tenga una visin general (terica y prctica) sobre los procesos bsicos de la soldadura elctrica al arco, su tcnica de aplicacin para la unin de metales y la posterior inspeccin y evaluacin de dichas soldaduras, para saber si cumplen con los requisitos exigidos en el servicio. Para ello, el programa cubrir reas como el diseo, seleccin de materiales, la aplicacin de los Procesos de Soldadura, la Metalurgia de la soldadura y la Calificacin de las soldaduras (mtodos destructivos y no destructivos) y de los soldadores y/o operadores de mquinas de soldar. Tambin adquirirn conocimiento sobre seguridad y el manejo de las normas que permiten caracterizar las juntas soldadas para las diferentes aplicaciones industriales. Objetivos Especficos Tema 1. Introduccin a la soldadura. Tema 2. Corte con oxgeno, con arco, con rayos lser y con chorro de agua. Tema 3. Preparacin para la soldadura. Al finalizar los temas 1, 2 y 3 el estudiante debe ser capaz de: Comprender los conceptos de aleaciones, corte, soldadura y soldabilidad. Definir que es una soldadura y conocer los diferentes procesos de soldadura elctrica al arco. Relacionar la soldadura como un proceso de unin de metales. Tema 4. Terminologa y smbolos de soldadura. Al finalizar el tema 4, el estudiante debe ser capaz de: Comprender e interpretar adecuadamente los smbolos aplicados en el diseo de juntas. Tema 6. Terminologa y smbolos de soldadura. Tema 5. Preparacin para la soldadura. Al finalizar los temas 5 y 6, el estudiante debe ser capaz de: Comprender el proceso de soldadura elctrica al arco SMAW y sus variables.
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Tema 7. Soldadura elctrica al arco (maquinas y principios). Tema 8. Sodladura por arco manual con electrodos revestidos (SMAW). Al finalizar los temas 7 y 8 el estudiante debe ser capaz de: Comprender y usar los procesos de soldadura elctrica al arco GMAW y GTAW con sus variables. Tema 9. Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible (GMAW). Al finalizar el tema 9, el estudiante debe ser capaz de: Analizar la metalurgia de la soldadura a partir de su composicin qumica, microetructura, etc. Tema 10. Metalurgia de la soldadura. Tema 11. Soldabilidad de aceros al carbono-manganeso y de alto limite elstico. Tema 12. Soldabilidad de aceros templados y revenidos. Tema 13. Soldabilidad de aceros al carbono-molibdeno y al Cr Mo. Tema 14. Soldabilidad de los aceros inoxidables. Al finalizar los temas 10 al 14, el estudiante debe ser capaz de: Determinar la soldabilidad de los aceros al C, C-Mn, Cr-Mo, Inoxidables, Al, y Fundiciones; los materiales de aporte y los procesos de soldadura empleados as como su calidad. Tema 15. Discontinuidades en la soldadura. Tema 16. Caracterizacin de las soldaduras. (ensayos no destructivos). Tema 17. Caracterizacin de las soldaduras. (ensayos destructivos). Al finalizar los temas 15, 16 y 17, el estudiante debe ser capaz de: Analizar la presencia de discontinuidades y realizar su clasificacin por mtodos de ensayos no destructivos (END) y destructivos con el fin de evaluar la calidad de la junta soldada y las propiedades mecnicas para determinar si cumple con los requisitos establecidos para el servicio al que sern sometidos. Tema 18. Cdigos y normas aplicables en soldadura, calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores. Tema 19. Clculo de costos en soldadura. Tema 20. Seguridad industrial en la soldadura. Al finalizar los temas 18 al 20, el estudiante debe ser capaz de: Aplicar las principales normas en la industria. Disear un procedimiento de acuerdo a las normas establecidas. Conocer sobre seguridad y costos en soldadura.
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3. EVALUACIN El rendimiento del estudiante en el logro de los objetivos planteados, se realizar mediante el siguiente esquema, conforme a lo establecido en el Reglamento de Exmenes de la Universidad Central de Venezuela: Se realizarn tres (3) pruebas parciales cuyo promedio ser la calificacin definitiva del curso. Un examen de reparacin para los alumnos que con la evaluacin anterior no obtengan la calificacin aprobatorio mnima que es de diez puntos. 4. CONTENIDO 4.1 Sinptico Conceptos Generales en soldadura. Historia de la soldadura. Simbologa de la Soldadura. Corte de metales. Soldadura al Arco Elctrico. Metalurgia de la Soldadura. Soldabilidad de los aceros, fundiciones y aleaciones. Ensayos Destructivos y No Destructivos Aplicados en Soldadura. Cdigos, Normas y Procedimientos usados en la soldadura. Calificacin de Soldadores. Seguridad en la Soldadura. Contaminacin de la soldadura. 4.2 Detallado Tema 1. Introduccin a la soldadura. Definiciones: Aleacin, Solucin slida, Soldadura, Soldabilidad y Corte. Introduccin y desarrollo histrico de la soldadura. Fundamentos de la soldadura. Clasificacin de los procesos de Soldadura (Calor y/o Presin). Tema 2. Corte con oxgeno, con arco, con rayos lser y con chorro de agua. Corte con gas oxicombustible. Corte con lanza de oxgeno. Corte con arco de plasma. Corte con arco de carbono y aire. Otros procesos de corte con arco. Corte con rayo lser. Variables del corte con lser. Inspeccin y control de calidad. Seguridad en los cortes. Corte con chorro de agua. Tema 3. Preparacin para la soldadura. Diseo y preparacin de junta. Preparacin de los bordes para las uniones o juntas a soldar. Tipo de unin. Movimientos del electrodo. Posiciones de soldeo. Tema 4. Terminologa y smbolos de soldadura. Trminos usados en soldadura. Elementos de un smbolo de soldadura. Designacin de la soldadura por medio de smbolos. Smbolos para indicar pruebas no destructivas.
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Tema 5. Preparacin para la soldadura. Diseo y preparacin de junta. Preparacin de los bordes para las uniones o juntas a soldar. Tipo de unin. Movimientos del electrodo. Posiciones de soldeo. Tema 6. Terminologa y smbolos de soldadura. Trminos usados en soldadura. Elementos de un smbolo de soldadura. Designacin de la soldadura por medio de smbolos. Smbolos para indicar pruebas no destructivas. Tema 7. Soldadura elctrica al arco (maquinas y principios). Generalidades. Principios de funcionamiento. Caractersticas volt-ampere. Ciclo de trabajo. Voltaje de circuito abierto. Requisitos para las fuentes de potencia. Fuentes de potencia o energa: Transformadores, Generadores y Rectificadores. Variables particulares que afectan al proceso de soldadura por arco elctrico. Fundamentos del Proceso. Equipos y polaridad. Materiales y aplicaciones. Seguridad. Tema 8. Soldadura por arco manual con electrodos revestidos (SMAW). Soldadura por arco manual (SMAW). Descripcin del equipo. Aplicaciones tpicas. Variables particulares que afectan al proceso. Clasificacin de los electrodos segn su aplicacin y segn la American Welding Society (AWS). Funciones de los componentes que forman el revestimiento de los electrodos. Materiales susceptibles de ser soldados por este proceso. Soplo magntico. Ventajas y limitaciones del proceso (SMAW). Tema 9. Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible (GMAW). Soldadura con electrodo metlico consumible y gas de proteccin (GMAW MIG/MAG). Descripcin del equipo. Aplicaciones tpicas. Variables particulares que afectan al proceso. Formas de transferencia metlica. Clasificacin de los electrodos segn la American Welding Society (AWS). Gases de proteccin utilizados. Materiales a ser soldados por este proceso. Ventajas y Limitaciones del proceso. Variantes y avances del proceso GMAW. Soldadura por arco con Ncleo de Fundente. Defectos y causas. Tema 10. Metalurgia de la soldadura. Aspectos bsicos de la metalurgia en la soldadura. Cordn de soldadura y las zonas afectadas por el calor. Anlisis Macro y microestructural de los cordones. Precalentamiento y velocidad de enfriamiento. Agrietamiento en caliente y en fro. Soldabilidad. Energa aportada. Precalentamiento. Soldabilidad de los aceros al carbono, microaleados y aleados. Soldabilidad de las fundiciones del aluminio y sus aleaciones. Aplicaciones. Tema 11. Soldabilidad de aceros al carbono-manganeso y de alto limite elstico.
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Introduccin e influencia de los elementos qumicos. Concepto de carbono equivalente. Fisuracin en fro. Precalentamiento. Tratamiento trmico post-soldadura. Desgarre laminar. Tema 12. Soldabilidad de aceros templados y revenidos. Introduccin y estado de suministro. Tratamientos trmicos de material. Efectos del temple y del revenido. Soldabilidad. Tema 13. Soldabilidad de aceros al carbono-molibdeno y al Cr Mo. Comportamiento del acero a temperaturas elevadas. Condiciones de suministro. Consideraciones generales sobre su soldabilidad. Fisuracin en caliente y en fro. Aplicaciones. Tema 14. Soldabilidad de los aceros inoxidables. Tipos de aceros inoxidables. Soldabilidad de los aceros inoxidables (Austenticos, Ferrticos, Martensticos y Duplex). Soldadura heterogenia. Seleccin del aporte. Aplicaciones. Tema 15. Discontinuidades en la soldadura. Defectos puntuales y dimensionales, Defectos estructurales. Importancia de la inspeccin. Defectologa de las uniones soldadas (Grietas, poros, escorias, falta de fusin y defectos de forma). Tema 16. Caracterizacin de las soldaduras. (ensayos no destructivos). Inspeccin de uniones soldadas. Mtodos y tcnicas de ensayos NO destructivos. Inspeccin visual. Deteccin de defectos por ultrasonidos. Deteccin de defectos por Radiografas. Ensayos destructivos (Tensin, Impacto, Doblez, Dureza y Metalografa). Tema 17. Caracterizacin de las soldaduras. (ensayos destructivos). Inspeccin de uniones soldadas. Mtodos y tcnicas de ensayos NO destructivos. Inspeccin visual. Deteccin de defectos por ultrasonidos. Deteccin de defectos por Radiografas. Ensayos destructivos (Tensin, Impacto, Doblez, Dureza y Metalografa). Tema 18. Cdigos y normas aplicables en soldadura, calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores. Introduccin, Cdigos y Normas aplicados a diferentes productos. Cdigo ASME seccin IX. Cdigo AWS D1.1. Otros cdigos. Calificacin del procedimientos de soldadura EPS y RCP, Calificacin de soldadores y operadores de mquinas de soldar (CHS) segn la American Welding Society (AWS) y la American Society for Mechanical Engineers (ASME). Tema 19. Clculo de costos en soldadura.
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Abastecimiento y almacenamiento de materias primas. Preparacin de estos materiales para soldadura, corte, etc. Armado de los componentes. Proceso de Soldadura. Operaciones mecnicas subsecuentes. Tratamientos trmicos. Inspeccin. Tema 20. Seguridad industrial en la soldadura. Riesgos en soldadura al arco (humo, gases y salpicaduras, radiacin, ruido, choque elctrico, explosin e incendio); Daos y efectos, Precauciones y recomendaciones. 4.3. Laboratorio Prctica 1. Corte con oxgeno, corte con arco elctrico y corte con plasma. Corte con gas oxicombustible u oxicorte. Corte con arco de carbono y aire. Corte con arco de plasma. Prctica 2. Soldadura manual al arco con electrodos revestidos. (Activacin del arco elctrico y deposicin de cordones). Principios del funcionamiento del arco elctrico. Caractersticas y tecnologa del arco elctrico. Movimiento del electrodo. Transferencia metlica (electrodo-pieza). Variables particulares que afectan el proceso. Caractersticas de las fuentes de potencia (transformadores, generadores y rectificadores). Prctica 3. Soldadura manual al arco con electrodos revestidos. (Punteo y soldadura de uniones a tope). Posiciones de soldeo. Diseo y preparacin de junta. Preparacin de los bordes de las uniones o juntas a soldar. Tipo de unin. Prctica 4. Soldadura manual al arco con electrodos revestidos. Soldadura de uniones en filete. (junta en T). Soldadura elctrica por arco manual (SMAW) para uniones a filete con o sin bisel en posicin horizontal y plana. Prctica 5. Soldadura al arco con gas protector (GMAW). (Deposicin de cordones y soldadura a tope). Principios de la soldadura con electrodo consumible y gas inerte de proteccin (GMAW o MIG/MAG). Descripcin del equipo. Aplicaciones tpicas en deposiciones y soldadura a tope. Variables particulares que afectan al proceso. Materiales y gases de proteccin. Materiales a ser soldados en este proceso.
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Prctica 6. Soldadura por arco bajo gas protector con electrodo no consumible (GTAW). (Deposicin de cordones y soldadura a tope) Principios de la soldadura con electrodo de tungsteno no consumible y gas inerte de proteccin (GTAW o TIG) Descripcin del equipo. Aplicaciones tpicas en deposiciones y soldadura a tope. Variables particulares ue afectan el proceso. Materiales y gases de proteccin. Materiales a ser soldados en este proceso. Prctica 7. Soldadura por arco de plasma (PAW). (Deposicin de cordones y soldadura a tope). Principios de la soldadura con arco de plasma (PAW). Descripcin del equipo. Aplicaciones en deposiciones y soldadura a tope. Variables particulares que afectan el proceso. 5. ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES Para la consecucin de los objetivos planteados, el curso est diseado para dar cuatro (4) horas de clases semanales; (3) tres horas de clase de teora, donde el profesor expone los conceptos indicados en los contenidos y una (1) horas de prctica semanal, donde realizaran las prcticas de soldadura elctrica al arco, determinando as las variables de los procesos y consolidando los conceptos tericos. 6. MEDIOS INSTRUCCIONALES Se utilizarn los siguientes medios o recursos: Material Impreso (Guas, Textos indicados en la bibliografa), Pizarrn, Transparencias, Multimedia, Computadoras y Equipos de soldadura, consumibles, gases, materiales de seguridad. 7. REQUISITOS Formales: Haber aprobado la asignatura Produccin I (4931). Acadmicos: Resolver problemas que involucren clculos con derivacin e integracin, Ingeniera elctrica, transferencia de calor y diseo de piezas o juntas. 8. UNIDADES Esta asignatura tiene un total de tres (3) unidades de acuerdo a las horas de docencia establecidas. 9. HORAS DE CONTACTO Los contenidos de la asignatura Soldadura para Ingenieros para un curso de un semestre de duracin debe ser cubierto en cuatro (4) horas semanales. De las cuales tres (3), son de teora y una (1) de prctica, laboratorio o taller.
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10. PROGRAMACIN CRONOLGICA Tema 1y2 3y4 5y6 7y8 Horas Totales Horas de Teora Horas de Laboratorio 11. BIBLIOGRAFA 11. 1 Texto Bsico 8 8 4 2 2 4 2 2 8 6 2
9y 10 8 6 2
11 y 12 8 6 2
13 y 14 8 6 2
15 y 16 6 4 2
17 y 18 4 4
19 y 20 6 6
Total 64 50 14
Soldadura para Ingenieros (Apuntes de clase). Normas y Boletines de la AWS.
11.2 Texto Complementario Horwitz H. Soldadura Aplicaciones y Prctica. Edit. Alfaomega. Gmez Reina Soldadura para Ingenieros, Edit Urmo, Madrid-Espaa. Welding Handbook AWS, 8va edicin, Vol. 1, 2 y 3. MAGGE. Planeacin y Control de Inventarios. Cdigo y Normas API y ASME. Carlos de la Vega Control de calidad en soldadura Edit. Diana Mxico.
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