AOS O ao, usado para a construo do molde plstico d eve ser resistente ao desgaste.

Aresistncia ao desgaste esta diretamente ligada a dureza da superfcie, especialmente a cavidadedo molde e s partes do molde duras e resistentes ao atrito. O ao necessita ser bastante tenaz (duro) e resistente contra esforos e fadiga, porque necessrio uma compresso em torno de 1000 a 2000 Kgf/cm. Para a moldagem de injeo dealguns termoplsticos ou termofixos, as presses so um pouco menores, variando de 300 a1400 Kgf/cm. Outro requisito bsico e importante que os aos no tenha distoro para prejudicar o paralelismo dos produtos, principalmente para a construo das cavidades. O material das cavidades deve ser de fcil usinagem, porm, se for mu ito macio, seespalhar e ser difcil de se polir. Por outro lado se for muito duro, somente podero ser u s i n a d a s c o m b a i x a v e l o c i d a d e d e c o r t e , a u m e n t a n d o c o n s i d e r a v e l m e n t e o t e m p o d e construo. O molde deve ser de fcil polimento, especialmente para a m oldagem de materiaistermoplsticos transparentes sendo que as superfcies com alto teor de carbono no so boas para polimento. Uma considerao final consiste na caracterstica do ao suportar a ao qumica dec e r t o s m a t e r i a i s p l s t i c o s , ( p a r t i c u l a r m e n t e o P V C ) , c o n s e g u i d o s f r e q e n t e m e n t e p e l a utilizao de aos normais de molde que, posteriormente so cromados.Uma prtica alternativa consiste no emprego de aos inoxidveis que tm a vantagem d e p e r m i t i r m o d i f i c a e s posteriores no molde, sem a retirada de qualquer revestimento,contornando a dificuldade de deposio de cromo (ou metalizao). E m g e r a l , o s a o s inoxidveis so de usinagem mais difcil que os aos-liga. AOS PARA CONSTRUO DAS CAVIDADES Como as cavidades tm como principal funo ser o eleme nto f o r m a d o r d a p e a desejada, o material para sua construo tem de ser o melhor possvel.As classes de aos normalmente empregadas para moldes so:10 A. AOS CROMO-NQUEL E AOS NQUEL-CROMO MOLIBDNIO Estes aos, endurecidos diretamente no leo, no ar, ou cementados, so os mais usados para os moldes de injeo. So encontrados em lingotes ou barras, normalmente recozidos, etambm termicamente tratados para usinagem direta e utilizao imediata. Os aos cromo-nquel de fadiga. A liga de 1,5% de mel hor u s i n a g e m , m a s a s variaes de 2,5 a 3% de nquel tm maior tenacidade.Os aos cromo-nquel de 4 a 4,5% de nquel tm tima resistncia trao, e portanto,so os mais usados.Os aos cromo-nquel mais usados so: VCO Ao cromo-nquel-molibdnio (0,55C-1, OCr-3, 5Ni-0,30Mo) grande tenacidade. Suat m p e r a f e i t a a o a r p a r a e v i t a r d e f o r m a e s . f o r n e c i d o r e c o z i d o , c o m d u r e z a mxima 255 Brinell.

V M O Ao cromo-nquel-molibdnio (0,55C-0, 70Cr-1, 5Ni-0, 35Mo) alta tenacidade eresistncia ao desgaste. Vem forjado, assegurando mxima durabilidade em trabalho. Podem ser fornecidos em duas diferentes condies de tratamento trmico.1. Recozido, com dureza entre 220 a 250 Brinell, facilmente usinvel, para ser para ser posteriormente endurecido.2. Com dureza integral conforme solicitado, pelo usurio. U H B I M P A X Ao cromo-nq uel-molibdnio (0,36C -14Cr-1, 4 N i - 0 , 2 0 M o ) p a r a endurecimento tempera. A B N T P 2 0 Aos cromo-nquel-molibdnio (0,36C-1, 8 C r - 1 , 0 N i - 0 , 3 0 M o ) p a r a endurecimento tempera. RECOMENDAES GERAIS SOBRE A UTILIZAO DO ABNT P20 1. Para matrizes grandes que tenham acabamento texturizado ou polimento espelhado. 2. Para outras aplicaes: postios pequenos, peas que faam o interno do produto, cavidade para produtos de mdias ou pequenas solicitaes.OBS: Em toda compra deste ao deve ser solicitado o envio de certificado de qualidade, ondeconstem composio qumica e o resultado do teste de ultra-som.

TRATAMENTO TRMICO RECOMENDADOS 1. Tmpera e revestimento com 50-52Rc.

2. Tmpera por chama com 42-44Rc.3. Beneficiamento com 32.34Rc (300-320 HB).ABNT H12 Ao cromo-nquel (0,35C-5Cr-1,5Mo), endurecido por tmpera.

RECOMENDAES GERAIS 1. Utilizado como substitudo do ao Sae 1050 na construo de: a p o i o s p a r a e x t r a t o r e s , limitadores de cursos para extrao e conjuntos de extrao para moldes pequenos. 2. Utilizado tambm na construo de: bico de injeo, buchas para canal, postios pequenos,lminas ou pinos postios que faam o interno do produto com pequenas solicitaes deacabamento e buchas extratoras especiais. 3. Por ser um ao de grande resistncia, quando temperado, e alta estabilidade dimensionalquando aquecido, empregado tambm na construo de gavetas e postios de grandedimenses, porm nunca em superfcies que requeiram texturizao e alto brilho superficial. TRATAMENTOS TRMICOS RECOMENDADOS 1. Tmpera e revenimento com dureza 52-54Rc.2. Tmpera por chama com dureza 4244Rc.A B N T 8 6 2 0 A o c r o m o - n q u e l - m o l i b d n i o ( 0 , 2 3 - 0 , 6 0 C r - 0 , 7 0 N i 0 , 2 5 M o ) , t r a t a m e n t o trmico por cementao. RECOMENDAES GERAIS 1. Utilizado na construo de pinos de retorno, coluna e bucha d e g u i a p a r a a s p l a c a s extratoras, colunas e guias do bloco do molde, pinos inclinados para gavetas e tirantes limitadores por placas.2. Ao de mdia temperabilidade, boa resistncia ao desgaste na camada cementada, ncleo tenaz e com limite de resistncia entre 70 a 110 kgf/mm.

TRATAMENTO TRMICO RECOMENDADO Cementao com camada de 0,5 a 1,5 de profundidade e dureza entre 58 a 60 Rc.Aos equivalentes ao ABNT 8620:Villares..................................VB2012 Eletrometal............................E 8620SAE.......................................8620 B. AOS DE ALTO TEOR DE CARBONO E CROMO Estes aos possuem geralmente 1,25 a 2,5% de carbono e 12 a 14% de cromo, no soto extensamente usados para a usinagem de moldes, como a variedade de cromo-nquel, mass o a d e q u a d a s p a r a o s m o l d e s q u e n e c e s s i t a m d e m n i m a d i s t o r o e a l t a d u r e z a p a r a resistncia as abrases (atrito).Os aos de alto teor de carbono e cromo mais utilizados so: VC-130 Aos cromo-vanadio (1,8C-12Cr-0,20V) indeformvel, podendo ser temperado emleo e banho de sal para dureza at 63 a 65Rc. fornecido recozido com dureza mxima de 240 Brinell (24Rc). VC-131 Aos cromo-vanadio (2,0C-12Cr, 5Cr-0,2V), indeformvel. Quando temperado emleo ou banho de sal alcana dureza de 63 a 65Rc. fornecido recozido com durezamxima de 250 Brinell (25Rc). UHB SVERKER 3 A o d e Alt a lig a c rom o - tu n gs t n io ( 2 , 05 C - 1, 3W -1 3 Cr0 , 7 5 M n ) indeformvel de grande resistncia ao desgaste.Endurecido em leo, pois apresenta maior dureza superficial. VW3 Ao de alta dureza (0,46C-1, 0CR-0, 2Mo-2, 0W-0, 1V) podendo atingir dureza entre56-58Rc, quando temperado em leo. fornecido recozido com 191 a 219 Brinell (9 a21Rc).