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CATIA V5 METHODOLOGIE

FAO FRAISAGE 2.5 AXES

1-

Dbuter : ouvrir un assemblage puis l'atelier fraisage 2.5 axes.

2- Dfinir les lments de la phase (machine, OP, usin, brut, catalogue d'outils). 3- Choisir une opration - Dsigner les lments gomtriques supports des trajectoires. - Renseigner les paramtres technologiques de l'usinage. - Vrifier l'usinage en simulation. 4- Renouveler cette dmarche pour les autres oprations. 5- Vrifier en simulation l'ensemble des usinages. 6- Gnrer le programme ISO.

7-

Tester le programme sur la M.O.C.N.

8- Crer la documentation de la phase. Nota: Placer les divers fichiers de l'tude dans un seul dossier de travail. Sauvegarder rgulirement votre travail (Fichier > Gestion des enregistrements).

-DEBUTER.

Ouvrir l'assemblage SUSOUSPHASEA.CATProduct situ dans votre rpertoire de travail,

puis l'atelier Prismatic Machining

Un nouvel environnement apparat et le gestionnaire PPR saffiche gauche de lcran.

Larbre PPR contient 3 niveaux : ProcessList: la ou les phases dusinages avec leurs oprations. ProductList: la pice finie avec ventuellement des gomtries annexes (points, plans, contours ) la pice brute et le montage. RessourcesList: cest ici que se trouveront la machine et les outils utiliss.

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DEFINIR LES ELEMENTS DE LA PHASE


Double clic sur "Phase d'usinage.1" pour faire apparatre la fentre "Phase d'usinage". Remplissez les divers champs

Nota: les saisies dans les masques seront amenes voluer en fonction des rsultats sur la MOCN.

Ici, l'angle de la pice finie.

L'axe Z du repre doit tre vertical. Le repre OP passe en vert. Dfinir ventuellement lorientation afin davoir la direction principale dusinage parallle l'axe X.
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Nom du produit utiliser

Cliquez licne correspondante puis dsigner la gomtrie ou les gomtries utiliser. (Slections dans larbre possibles). Pour sortir, faire un double clic dans une zone neutre de l'cran.

Ne pas modifier les valeurs dans les autres masques.

CHOIX DES FONCTIONS D'USINAGES

Barre d'outils Oprations d'usinage Cette barre d'outils contient les commandes permettant de crer et de modifier des oprations d'usinage axial et des oprations de fraisage 2,5 axes.

Cette dernire comporte les icnes suivantes :

Cration d'une opration d'usinage de poche Cration d'une opration de surfaage Cration d'une opration de contournage Cration d'une opration de suivi de courbe Cration d'une opration de rainurage Cration d'une opration point point Cration d'une opration d'bauche prismatique

Celles prsentes sur cette barre d'outils permettent de crer et de modifier des oprations d'usinage axial

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Barre d'outils Composants d'usinage Cette barre d'outils contient les commandes permettant de crer et de grer des composants d'usinage.

Voir aide en ligne

Zone d'usinage prismatique Pour plus d'informations sur l'utilisation du composant Zone de reprise prismatique, reportez-vous la rubrique Cration d'une zone de reprise prismatique pour la reprise de coins et d'tranglements Rptitions d'usinage Tridre d'usinage Vue Fabrication

Mthodologie : Pour chaque opration dusinage (voir le contrat de phase), choisir la fonction dusinage correspondante dans la barre doutil (voir ci-contre) puis rgler les divers paramtres regroups sous 5 onglets de la fentre de lopration. Les feux passent au vert lorsque tous les paramtres sont corrects. Tant que lopration nest pas valide elle apparat derrire un (!) dans larbre PPR. Un cycle non calcul apparat derrire un (@). Aperu vrifier la cohrence calcule et affiche les trajectoires de loutil et permet de lancer la simulation. Le bouton OK valide lentre des donnes paramtres.

3-1 Cration de l'opration de surfaage


Slectionner dans larbre PPR Programme de fabrication.1. (Passe en couleur orange) Cliquer sur licne Surfaage

3.11

Dsigner les lments gomtriques support des trajectoires outil. Onglet gomtriques. paramtres

Choisir les paramtres rgler en promenant le curseur sur les zones sensibles puis clic bouton de gauche. (Zones en couleur) Slectionner ensuite la gomtrie correspondante sur la pice. Fond : Choix face dessus. Flanc : Choix artes du contour extrieur si ncessaire. Les zones initialises passent au vert ! Conseil : Pour dsigner les artes des flancs dlimitant la zone surfacer commencer par annuler les slections en cours si elles existent.

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Dfinir une surpaisseur ngative sur le contour des flancs si le de la fraise est < largeur fraise.

3.12

Dsigner les lments technologiques de l'usinage.

Onglet paramtres

stratgie.

Essayer les divers modes d'usinage.

Le ? affiche une aide sur le paramtre correspondant du masque de saisie.

La finition fera l'objet d'une opration spcifique si elle s'avre ncessaire.

Choisir l'outil dans le catalogue dfini page 2 en slectionnant l'icne (voir page suivante). Si vous dsirez crer un nouvel outil, cet onglet permet aussi de dfinir loutil en modifiant les paramtres par double clic sur les valeurs. Le bouton Plus>> permet daccder dautres paramtres technologiques et notamment aux conditions de coupe et types de compensations.

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Onglet paramtres

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outil.

Liste des outils de la phase

La liste des outils utiliss dans la phase peut tre insre prcdemment dans "RessourcesList" en utilisant l'icne Importer/lister outils

Onglet paramtres vitesses.

Les valeurs de l'outillage peuvent tre prdfinies dans le catalogue.

Onglet paramtres macros dapproche , de retrait.

Pour cette opration de surfaage une macro dapproche (voir ci-dessous) et une simple macro de retrait sont crer. Conseil : le choix des trajets lapproche, de retrait, de liaison entre niveau et de garde doit tre fait avec le plus grand soin ! En effet cest grce aux macros quon peut crer toutes les trajectoires annexes aux oprations dusinages.

Vous devez passer au vert (activer) les macros utiliser.

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Calculer et vrifier l'usinage en simulation.

3.13

Le calcul et la vrification sobtiennent avec le bouton

danimation de trajet doutils.

L'opration de surfaage sera rsolue aprs avoir visualis l'usinage virtuel ou aprs avoir "calculer le trajet outil"

3.2

Cration de l'opration de contournage intrieur (trou oblong)

Toute cration dans l'arbre se fait sous la branche active (couleur orange). Slectionner l'opration de surfaage.1 puis cliquer sur l'icne de contournage

1 face suprieure du support 2 contour du trou oblong.

Possibilit d'utiliser le bouton droit de la souris en cliquant sur [ ] pour modifier le type de slection.

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La flche "Guide 1" doit tre dirige vers l'intrieur et utiliser la propagation pour fermer le contour. en 3 slectionner le fond de la lumire. Complter les autres onglets:

Prvoir un retrait entre niveaux si plusieurs passes. Essayer les diffrentes macros et identifier les rsultats sur le programme ISO obtenu. Simuler les deux oprations de surfaage et de contournage.

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ENREGISTRER REGULIEREMENT VOTRE TRAVAIL

3.3

Cration de l'opration de pointage

Slectionner la dernire opration dans l'arbre de construction et choisir l'opration de pointage. Dfinition de la gomtrie de l'outil

Vc = 32 m/ mn f = 0.22 mm/tr

Dfinition de la gomtrie du profil usiner

Paramtrage du cycle de pointage

Approche et retrait au plan de scurit Dgagement = plan de rtraction : prvoir 2mm

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3.4
Utiliser

Cration de l'opration de perage 3.3


le cycle de perage Les slections sont identiques celles utilises pour le pointage

Vous traiterez ensuite l'opration de perage du 5: avant-trou du M6.

3.5

Cration de l'opration de contournage du 12.2


contournage intrieur ou un cycle de fraisage

Choisir un cycle de

circulaire situ dans la barre d'outils de perage


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3.6

Cration de l'opration de taraudage M6

3.7

Cration de l'opration de contournage extrieur


Reportez-vous l'opration de contournage intrieur du trou oblong. Utilisez une fraise 2T 10.

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Il reste l'opration de taraudage du trou M4 qui n'est pas aborde dans le dossier actuel.

3.8

Gnration du programme en APT et en code ISO

Slectionner la dernire opration puis

Lancer l'excution

Le programme ISO est gnr:


%2400 (Date :WED OCT 26 2005) (Heure :21:05:09) (Saphir-NUM 1040 F) (Cercle en R) (ATPHM) N10 G17 G80 G90 G40 $( USINAGE SUPPORT UNIVERSEL SUR SAPHIR ) $( IMSPOST PPTABLE 04-11-04 ) N15 M9 $( FRAISE SURFACER 40 ) N20 G0 G52 Z-80 N25 T1 D1 M6 N30 S636 M3 N35 G00 X-24. Y-15. Z29.4 N40 G01 G94 Z19.4 F1000 M7 N45 X94. F600 N50 Z29.4 F1000 N55 M9 $( FRAISE 2T 8 ) N60 G0 G52 Z-80 N65 T3 M6 N70 S3183 M3 N75 G00 X14.5 Y-17.1 Z29. N80 G01 Z16.833 F1000 M7 N85 G41 Y-21.1 N90 X19.5 N95 X23.5 F1337 N100 X36. N105 G03 X36. Y-8.9 R6.1 N110 G01 X11. N115 G03 X11. Y-21.1 R6.1 N120 G01 G40 X23.5 Y-17.1 N125 X27.5 N130 Z18.833 F1000 N135 G00 Z29. N140 X19.5 N145 G01 Z20.083 N150 Z14.667 N155 X23.5 F1337 N215 N220 N225 N230 N235 N240 N245 N250 N255 N260 N265 N270 N275 N280 N285 N290 N295 N300 N305 N310 N315 N320 N325 N330 N335 N340 N345 N350 N355 N360 X23.5 F1337 G41 X36. Y-21.1 G03 X36. Y-8.9 R6.1 G01 X11. G03 X11. Y-21.1 R6.1 G01 G40 X23.5 Y-17.1 X27.5 Z14.5 F1000 G00 Z29. X19.5 G01 Z15.75 Z10.333 X23.5 F1337 G41 X36. Y-21.1 G03 X36. Y-8.9 R6.1 G01 X11. G03 X11. Y-21.1 R6.1 G01 G40 X23.5 Y-17.1 X27.5 Z12.333 F1000 G00 Z29. X19.5 G01 Z13.583 Z8.167 X23.5 F1337 G41 X36. Y-21.1 G03 X36. Y-8.9 R6.1 G01 X11. G03 X11. Y-21.1 R6.1 G01 G40 X23.5 Y-17.1 N420 G01 X23.5 N425 X27.5 N430 X32.5 F1000 N435 G40 Y-17.1 N440 G00 Z29. N445 M9 $( FORET CENTRER 8 ) N450 G0 G52 Z-80 N455 T2 M6 N460 S3395 M3 N465 X49. Y-15. Z29. N470 G01 Z21. F300 M7 N475 G81 X49. Y-15. Z14. F1337 ER19. N480 X59. N485 G80 N490 G01 Z29. F1000 N495 M9 $( FORET 3.3 ) N500 G0 G52 Z-80 N505 T4 M6 N510 S3087 M3 N515 G00 X49. Z29. N520 G01 Z21. F300 M7 N525 G81 X49. Y-15. Z4. F1235 ER19. N530 G80 N535 G01 Z29. F1000 N540 M9 $( FORET 5 ) N590 N595 N600 N605 N610 N615 N620 R6.1 N625 N630 N635 N640 N645 N650 N655 R6.1 N660 N665 N670 N675 N680 N685 N690 R6.1 N695 N700 N705 N710 N715 N720 G0 G52 Z-80 T6 M6 S4244 M3 G00 Z21. G01 Z17.633 F1273 M7 G41 X56.119 Y-20.377 G03 X64.377 Y-17.881 X52.908 Y-15.303 R6.1 X64.377 Y-12.119 R6.1 X56.119 Y-9.623 R6.1 G01 G40 X59. Y-15. Z16.267 G41 X56.119 Y-20.377 G03 X64.377 Y-17.881 X52.908 Y-15.303 R6.1 X64.377 Y-12.119 R6.1 X56.119 Y-9.623 R6.1 G01 G40 X59. Y-15. Z14.9 G41 X56.119 Y-20.377 G03 X64.377 Y-17.881 X52.908 Y-15.303 R6.1 X64.377 Y-12.119 R6.1 X56.119 Y-9.623 R6.1 G01 G40 X59. Y-15. Z21. M9

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N160 N165 N170 N175 N180 N185 N190 N195 N200 N205 N210 G41 X36. Y-21.1 G03 X36. Y-8.9 R6.1 G01 X11. G03 X11. Y-21.1 R6.1 G01 G40 X23.5 Y-17.1 X27.5 Z16.667 F1000 G00 Z29. X19.5 G01 Z17.917 Z12.5 N365 N370 N375 N380 N385 N390 N395 N400 N405 N410 N415

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X27.5 Z10.167 F1000 G00 Z29. X19.5 G01 Z11.417 Z6. X23.5 F1337 G41 X36. Y-21.1 G03 X36. Y-8.9 R6.1 G01 X11. G03 X11. Y-21.1 R6.1 N545 G0 G52 Z-80 N550 T5 M6 N555 S2037 M3 N560 G00 X59. Z29. N565 G01 Z21. F300 M7 N570 G81 X59. Y-15. Z4. F815 ER19. N575 G80 N580 G01 Z29. F1000 N585 M9 $( FRAISE 2T 6 )

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$( TARAUD MACHINE M 6 ) N725 G0 G52 Z-80 N730 T8 M6 N735 S796 M3 N740 G00 Z29. N745 G01 Z16.9 F300 M7 N750 G84 X59. Y-15. Z4. F796 ER14.9 N755 G80 N760 G01 Z29. F1000 N765 M9.suite

Documentation ralise avec le support du TP NASA de Charles Belio Lyce Rouvire Toulon

3.9

Gnration de la documentation commande numrique

La documentation est dite sous forme numrique et peut contenir des images et des vidos. L'ensemble du dossier de fabrication se prsente sous la forme d'un site Web compos de pages au format html lies entre elles par des liens hypertextes.

Indiquer votre rpertoire de travail et le nom de votre fichier.

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Documentation ralise par L.LEVREL avec la collaboration de S. MICHEL. l.levrel.free.fr

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