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Savoir S.3 : Oprations unitaires

S.3.6.1 Evaporation : vaporation simple effet vaporation multiples effets Recompression de vapeur Conduite Paramtres influents Objectif de formation : Matriser lensemble des bilans matires et thermiques permettant la dtermination du matriel ncessaire pour une vaporation. Possder une culture gnrale dun grand nombre dappareils dvaporation.

GENERALITES :

Lvaporation est lopration fondamentale qui a pour but de concentrer une solution dun solut solide ou liquide, par vaporisation du solvant, la pression atmosphrique ou sous vide. Lvaporation peut tre considre comme une distillation simple, avec toutefois, comme particularit, que le produit recherch est le rsidu non volatil tandis que, dans la distillation, les composs intressants se trouvent dans la vapeur. Lvaporation est une opration de transfert de matire et dnergie (chaleur) entre une solution et une vapeur. Partant dune solution dilue, elle fournit une solution concentre sous forme dun liquide plus ou moins visqueux, appel concentrat. Cette solution peut tre soumise ensuite aux oprations de cristallisation et de schage.

NOTIONS THEORIQUES :

Le processus de lvaporation consiste fournir de la chaleur une solution pour vaporiser le solvant et condenser les vapeurs de celui-ci par refroidissement. La chaleur ncessaire la vaporisation peut tre transmise la solution, contenue dans la chambre dvaporation, de plusieurs manires. Le procd le plus utilis consiste envoyer de la vapeur deau sous pression, dans un serpentin ou un faisceau tubulaire, qui constitue la chambre de chauffe. Cette vapeur, dont la temprature doit tre suprieure celle du point dbullition de la solution, fournit, par sa condensation, la quantit de chaleur ncessaire. Il y a donc intrt utiliser de la vapeur sature car sa condensation libre une quantit de chaleur importante. Une vapeur surchauffe en se refroidissant nabandonnerait quune quantit de chaleur beaucoup plus faible.

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2.1

vaporation simple effet :

Lvaporation simple effet en continu est produite dans un vaporateur constitu, en principe, dune chambre de chauffe, alimente continuellement en solution, chauffe par de la vapeur deau, la condensation de la vapeur de solvant ayant lieu dans un condenseur, refroidi par un liquide rfrigrant et llimination du concentrat se faisant sans interruption. Pour une solution de concentration et de temprature donnes, alimentant un vaporateur en continu, sous un dbit donn, le problme rsoudre consiste dterminer les dbits de solvant vapor et de concentrat teneur fixe lavance, ainsi que la puissance thermique dpense et toutes les grandeurs qui drivent de cette dernire (surface de chauffe, consommation de vapeur, etc......). A. Schma de principe:
Vapeur de chauffe V, HV

Solvant (vapeur secondaire) S, wS, HS Alimentation A, wA, HA

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Concentrat C, wC, HC

Condensat V, HV

A, C, S, V, V reprsentent les dbits massiques de lalimentation, du concentrat, du solvant vapor, de la vapeur de chauffe, et des condensats. w reprsente le titre massique en solut. H reprsente lenthalpie.

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B. Bilan matire : Bilan global : Bilan en solut :

A=S+C Aw A = Sw S + Cw C

Le solvant vapor ne contient pas de solut en gnral w S = 0 . Donc : Aw A = Cw C Dfinition du taux de concentration : TC =

WC WA

C. Bilan thermique :
Pour dterminer le dbit de vapeur ncessaire, il est ncessaire de faire un bilan thermique enthalpique. A H A +VH V = SHS + CH C + V'H V' Premire chose noter, du fait que nous travaillons en bilan massique (kg/h), nous avons V = V' , par contre les nergies entrante avec la vapeur et sortante avec les condensats sont nettement diffrentes H V H V' A H A +VH V = SHS + CH C + VH V' Rappel : Pour dterminer une enthalpie, il faut connatre deux lments : La temprature du fluide, La pression, Ltat (solide, liquide, vapeur).

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Lenthalpie peut se dterminer par le calcul comme montr ci-dessous : Cas dun liquide : Cas dune vapeur : Hliquide = cp,liquide*Tliquide Hvapeur = cp,liquide*Tb+ Hvaporisation+ cp,vapeur*(Tvapeur-Tb)

Hvaporisation : chaleur latente massique de vaporisation. Elle peut galement laide de diagramme, celui de Mollier en particulier (cf. annexe 2) ou par des tables denthalpie de leau (cf. annexe 3). Flux de chaleur chang: = V ( H V - H V' ) = SHS + CH C AH A 4 3 144 244 3 1444 24444
Chaleur cde Chaleur absorbe

Pour trouver le dbit de vapeur ncessaire il suffit de faire :

V=

SHS + CH C - AH A ( H V - H V' )

D. Transmission de chaleur ncessaire une vaporation :

La transmission de chaleur du fluide chauffant la solution, pour la vaporisation du solvant, se fait dans la chambre de chauffe dont il est important de dterminer la surface dchange en vue de la construction de lvaporateur. Le flux de chaleur transmettre au travers de la surface de chauffe S est li la diffrence de temprature Tml par la relation o intervient le coefficient global dchange U. = U*Surface*Tml Rappel sur le calcul de Tml Echange co-courant:

Tml =

T1 T2 ( T1 -T2 ) ( T3 -T4 ) = T1 ( T -T ) ln ln 1 2 ( T -T ) T2 3 4

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Echangeur contre-courant :

Tml =

T1 T2 ( T1 -T4 ) ( T3 -T2 ) = T1 ( T -T ) ln ln 1 4 ( T -T ) T2 3 2

Cas particuliers : dans le cas ou T1 = T2 alors il devient impossible de calculer Tml , dans ce cas on utilise : = U*Surface*T Avec T = T1 = T2 Ce flux de chaleur rgle la capacit de lvaporateur cest dire le dbit de solvant vapor. Si lalimentation est faite une temprature gale au point dbullition de la solution, toute la chaleur transmise dans lchangeur est utilise pour lvaporation et la capacit est proportionnelle au flux de chaleur. Lorsque lalimentation a lieu une temprature infrieure la temprature dbullition de la solution, il est ncessaire de fournir de la chaleur pour porter la solution au point dbullition, ce qui rduit dautant la capacit.

E. Dfinitions :
Les noms de capacit vaporatoire, conomie et chiffre dvaporation sont employs en technique vaporatoire. Leurs dfinitions sont les suivantes: Capacit vaporatoire : cest le dbit massique de solvant vapor (S). conomie : cest le rapport entre le dbit massique de solvant vapor et le dbit S massique de vapeur de chauffe. Daprs les notations utilises: V

Chiffre dvaporation Ce : cest le dbit massique de solvant vapor par m2 de surface de chauffe et par degr de chute de temprature. Cette grandeur mesure lefficacit dutilisation des surfaces dchange. Daprs les notations utilises : S S ou si T1 = T2 alors Ce = Ce = Surface*T Surface*Tml

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2.2

vaporation multiple effet :

Lorsquil sagit de solutions aqueuses, la consommation dnergie est importante parce que la chaleur de vaporisation de leau est particulirement leve. tant donn la grande pratique des solutions aqueuses, on a cherch rduire la dpense en vapeur deau de chauffage. Le principe dune vaporation multiple effet consiste se servir de la vapeur deau produite dans un premier appareil pour fournir la chaleur un deuxime appareil dont on met le contenu sous une pression suffisamment rduite pour que le point dbullition se trouve nettement en dessous de la temprature de condensation de la vapeur rcupre. On obtient alors un appareil double effet. Si lon dispose de N appareils en srie, on obtient un appareil N effets. Ceci revient utiliser N fois la chaleur fournie au premier effet. En pratique, on arrive vaporer un kg deau avec environ 0,3 kg de vapeur deau de chauffage. De tels ensembles dappareils fonctionnent gnralement en continu: la solution concentrer est introduite dans le premier appareil, et la solution concentre est obtenue la sortie du dernier, la solution circulant dun effet lautre grce la diffrence de pression. Il existe dautres systmes dans lesquels la circulation se fait en sens inverse. La solution la plus concentre, donc la plus visqueuse, est alors traite l o la temprature est la plus leve, ce qui est un avantage, mais il faut des pompes entre chaque effet. Schma de principe dune vaporation multiple effet (ex : 3 effets)

Lintrt dun multiple effet est donc dconomiser de la vapeur de chauffe, avec en contrepartie, une augmentation importante des frais dinvestissement, lesquels sont peu prs proportionnels au nombre deffet. Il est donc ncessaire de faire un choix judicieux du nombre deffets pour harmoniser lconomie de vapeur avec les dpenses dinvestissements. On admet gnralement quau-del de 5 effets le cot de lvaporation ne diminue plus. Le nombre optimum deffets varie de 3 5.

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2.3

Recompression des vapeurs :

Une autre faon de rutiliser la vapeur secondaire consiste la recycler, au moins partiellement, en la rinjectant dans lvaporateur en tant que vapeur de chauffage. Cette solution nest possible qu condition de compenser la chute denthalpie entre vapeur de chauffage et vapeur secondaire par recompression de la vapeur recycle. La technique la plus ancienne cet gard, est la thermocompression.

Le thermocompresseur nest autre quun jecteur vapeur qui fonctionne un peu suivant le mme principe quune trompe eau de laboratoire. La pression de la vapeur motrice est transforme en nergie cintique au niveau dune tuyre, en produisant un jet de trs forte

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vitesse. Ce jet aspire par entranement une partie de la vapeur secondaire sortant de lvaporateur. Au niveau du col, a lieu le mlange vapeur motrice/vapeur aspire qui sort une pression suprieure celle de la vapeur aspire.

1. Arrive fluide moteur 2. Mise sous vide - aspiration 3. Tuyre 4. Diffuseur 4.1. Cne de mlange convergent 4.2. Col du diffuseur 5. Refoulement

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Au lieu de recycler une partie seulement de la vapeur secondaire, il est possible dobtenir un recyclage quasiment total en utilisant un compresseur mcanique permettant de remonter son enthalpie au niveau de celle de la vapeur primaire. Afin dviter la condensation de vapeur dans le compresseur, celle-ci est surchauffe en amont du compresseur, puis dsurchauffe en aval. En dehors de la vapeur de surchauffe, linstallation ne consomme que llectricit animant le compresseur.

H: enthalpie de la vapeur secondaire H: enthalpie de la vapeur secondaire recomprime W: travail mcanique fourni par le compresseur

Bilan nergtique du compresseur : H + W = H' Le compresseur est caractris par son coefficient de performance (COP) dfini par le rapport entre lenthalpie de la vapeur comprime et le travail mcanique fourni par le compresseur: H' H' COP= = W H'-H

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T tant la temprature absolue de la vapeur secondaire aspire et T celle de la vapeur comprime, on dmontre que : COP = T' T'-T

En ralit compte tenu du rendement du compresseur, le COP rel est infrieur au COP thorique et il faut tabler sur: COPRel =K*COP=K* H' T' =K* W T

avec K< 1 Cette expression met en vidence les deux points suivants :
La consommation nergtique de linstallation (W) est inversement proportionnelle au COP. La consommation nergtique est proportionnelle au T. Pour cette raison, le T doit tre le plus faible possible (5 10C dans les applications classiques), ce qui se paie videmment au prix dune surface de chauffe leve. Lconomie dnergie apporte par la compression mcanique est donc doublement coteuse en investissement puisquelle demande la fois lachat dun compresseur dont le cot quivaut presque celui du reste de linstallation, et des surfaces de chauffe dveloppes.

CONDUITE PARAMETRES INFLUENTS

Il est souhaitable dassurer un contrle visuel facile du fonctionnement des vaporateurs et de prvoir : des niveaux visibles de leau condense dans les chambres de vapeur ; des glaces de regard dans les sparateurs dont on pourra clairer lintrieur ; des manomtres chaque effet. Le fonctionnement automatique des vaporateurs est facile raliser avec des appareils de rgulation courants. La concentration des solutions sortantes peut tre contrle par mesure de la densit ou de la temprature dbullition. Lalimentation en liquide peut tre rgle par des rgulateurs de niveau assurant un niveau de liquide constant dans les effets. La vapeur de chauffage peut tre rgle soit par un rgulateur de dbit, soit par un rgulateur de la pression de chauffage du premier effet.

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Lutilisation de purgeurs ou de rgulateurs de niveaux pour la purge de leau condense est dusage courant. La mesure du dbit deau vapore est assez difficile si lon utilise un condenseur mlange car lvaporation du dernier effet nest pas mesurable. Par ailleurs, les purges dair introduisent une erreur systmatique du fait de la vapeur entrane avec les gaz incondensables, si bien quil est difficile de fonder une rgulation prcise sur la mesure du dbit de condensats. Enfin, le contrle des tempratures de solution est souvent indispensable. La mesure de temprature est souvent plus prcise que la mesure de pression et permet mieux de dceler les anomalies de fonctionnement. Il faut toutefois veiller la fidlit de ces mesures.

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PRINCIPAUX TYPES DEVAPORATEURS:

Depuis les premiers appareils qui fonctionnaient en batch dans des cuves chauffes par une double enveloppe ou un serpentin, les vaporateurs ont volu dans le sens dune adaptation aux produits traits do leur grande diversit. On nen citera que les principa 4.1 vaporateurs flot grimpant:

Le corps de chauffe de ces appareils est tubulaire et dispos verticalement. Le produit traiter circule lintrieur des tubes chauffs extrieurement suivant un mouvement ascendant. Ces appareils peuvent fonctionner en circulation naturelle ou circulation force.

Circulation naturelle :

Lbullition du produit commence dans la partie infrieure du corps de chauffe. La force ascentionnelle des bulles de vapeur entrane le liquide le long des tubes o lbullition se poursuit. La sparation liquide-vapeur, favorise par un mouvement centrifuge du produit, a lieu dans une partie suprieure de lvaporateur. Une partie du concentrat est alors recycle vers la partie infrieure. Ces vaporateurs prsentent la particularit de ncessit des carts de tempratures entre la vapeur de chauffe et le produits levs, cela deux raisons : la circulation du produit par convection ncessite un gradient de temprature suffisant entre vapeur et produit. la pression hydrostatique de la colonne de liquide dans les tubes occasionne un T supplmentaire. Ce T pour inconvnient de limiter le nombre deffets de ces vaporateurs.

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Circulation force:
Certains produits ne peuvent tre traits dans un vaporateur circulation naturelle: les produits de masses volumiques leves ou hautes viscosits. les produits corrosifs ou tendant incruster ne doivent pas bouillir dans le corps de chauffe. Pour tous ces produits, on utilise des vaporateurs circulation force, cest dire assure par une pompe centrifuge ou hlices.

Le liquide est surchauff dans le corps de chauffe qui nest pas forcment tubulaire. On maintient dans le corps de chauffe une pression hydrostatique suffisante pour que lbullition ne puisse avoir lieu ce niveau. Lvaporation se produit ensuite par dtente dans le sparateur appel dtendeur et le produit refroidit la temprature correspondante la pression de vapeur saturante rgnant dans le dtendeur. Le principal avantage de ce genre dvaporateurs est que la circulation du liquide dans lappareil ne dpend plus du T, ce qui entrane les consquences suivantes : plus grande souplesse dans la dtermination des surfaces de chauffe. plus grande souplesse dans la conception des corps de chauffe qui ne sont plus forcment verticaux. En contrepartie, la circulation force comporte les inconvnients suivants : plus grande consommation dnergie en raison de la pompe de circulation. moins bonne souplesse de fonctionnement en raison dun volume mort important. recirculation du liquide dans le corps de chauffe. Ce qui signifie temps de sjour important, donc ne convient pas au produits fragiles.

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4.2

vaporateurs flot tombant ou film descendant :

Leur principal progrs par rapport aux appareils flot grimpant rside dans une amlioration du transfert thermique grce de meilleures conditions dcoulement du liquide.

Le corps de chauffe est vertical et de type tubulaire, le liquide entre par le haut de lappareil et scoule gravitairement en formant des films contre les parois internes des tubes. Le principal problme technique inhrent ce genre dappareil est lcoulement uniforme du liquide le long des tubes. Il est indispensable que toute la surface de chauffe soit en permanence en contact avec le produit faute de quoi, il risque dy avoir lendroit qui a t dcouvert une surconcentration donnant lieu une incrustation. Il faut donc que le mouillage soit correct. Cette notion de mouillage, introduite par les constructeurs pour caractriser laptitude du produit recouvrir toute la surface de chauffe, correspond au dbit dalimentation de lvaporateur, rapport au primtre total des sections des tubes chauffants. Il est clair qu surface de chauffe gale, on obtiendra un meilleur mouillage en diminuant le nombre de tubes et en augmentant la hauteur. Ceci explique la hauteur impressionnante de ces vaporateurs: 8 m et plus. Le flot tombant apporte essentiellement les deux avantages suivants : bon coefficient de transfert thermique, ce qui signifie un temps de sjour court, donc meilleure qualit du concentrat, et un faible T, donc conomie dnergie et possibilit de multiplier le nombre deffets. faible volume de liquide, donc souplesse de fonctionnement, avec mise en service et arrt rapide. On peut cependant reprocher ces appareils leur encombrement important surtout dans le sens vertical et leur difficult de dmontage et dentretien.

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4.3

vaporateurs plaques :

Ces vaporateurs, ns peu prs la mme poque que les vaporateurs flot tombant, diffrent de ces derniers dans la conception du corps de chauffe drive de celle des changeurs de chaleur plaques. La surface de chauffe est constitue dun ensemble de plaques jointes, loges dans un bti. Le produit circule alternativement dans des sections grimpantes et des sections tombantes. Les sparateurs concentrat/vapeur sont galement de type cyclone mais sont gnralement monts horizontalement.

On retrouve ici les mmes avantages que pour les vaporateurs flot tombant avec en plus: la compacit: le rapport surface/volume des corps de chauffe est trs favorable et les appareils plaques sont les moins encombrants. la facilit de dmontage et dentretien. En revanche, le problme de mouillage du corps de chauffe est moins bien rsolu que pour le cas des vaporateurs flot tombant.

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4.4

vaporateurs rotatifs ou couches minces:

Il existe plusieurs variantes de ces appareils dont la principale raison dtre est ltablissement dun excellent coefficient de transfert thermique.

Le corps de chauffe est constitu par un manchon cylindrique vertical. Le produit entrant par la partie suprieure de lappareil est projet par un rotor pales contre la paroi interne sous forme dun film grande turbulence. Le liquide coule par gravit vers le bas et subit une vaporation intense. Les vapeurs montent contre-courant et traversent le sparateur. Les gouttelettes sont projetes par le rotor contre les chicanes fixes et retombent dans la zone dvaporation. Ces appareils rotatifs sont particulirement aptes au traitement des produits thermosensibles en raison de leurs coefficients dchange thermique remarquables, et tolrent des viscosits leves grce laction centrifuge du rotor. Les temps de sjour des produits sont trs courts (moins dune seconde). De plus, la capacit vaporatoire de ces appareils tant leve par unit de surface de chauffe, ceux-ci sont compacts et facilement accessibles. En contrepartie, la prsence dun lment mcanique, le rotor, entrane les inconvnients suivants : consommation dnergie mcanique assez considrable. fiabilit moins bonne: les risques darrts sont plus importants dans le cas des vaporateurs rotatifs, dautant plus que les paliers des rotors sont fragiles. Dautre part, ces appareils sont gnralement conus pour fonctionner un seul effet, do une consommation de vapeur leve. En raison de leur cot de fonctionnement et dinvestissement, les vaporateurs rotatifs ne se justifient que pour le traitement des produits fragiles valeur marchande suffisante.

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ANNEXE 1

PRINCIPALES CARACTERISTIQUES DES DIFFERENTES CONCEPTIONS ENERGETIQUES DUNITES DE CONCENTRATION

Dispositif technique vaporation sous vide

PRINCIPE de lamlioration nergtique Diminution du besoin nergtique de monte en temprature et de vaporisation. Division des besoins nergtiques par le nombre deffet.

Avantages (+) / Inconvnients (-) en FONCTIONNEMENT (+) Pas de haute temprature. (-) Maintien du vide. (+) Souplesse dadaptabilit des diffrences de rgimes. (-) Conduite de plusieurs tages de concentration. (-) Augmentation des consommations annexes. (+) Quasi autonomie par rapport la centrale vapeur. (-) Qualit des bues lentre du compresseur. (problme de corrosion) (-) Conduite du compresseur (+) Facilit conduite thermocompresseur.

Avantages (+) / Inconvnients (-) en INVESTISSEMENT (-) Systme de vide. (-) Augmentation taille des quipements.

Unit en multiple-effet

(-) Multiplication des quipements par le nombre deffets.

Compression mcanique de vapeur

Rduction du besoin en vapeur primaire une quantit dappoint. Utilisation dnergie lectrique. Diminution de la quantit de vapeur primaire haute pression grce la compression partielle des bues.

(-) Compresseur. (+) Suppression du systme de condensation.

Thermocompression

(-) Thermo-jecteur. (+) Diminution taille du condenseur.

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ANNEXE 2

DIAGRAMME DE MOLLIER DE LA VAPEUR DEAU

Pression P en kg/cm, pour passer en unit SI le Pa, 1 kg/cm 105 Pa Enthalpie H en kcal/kg, pour passer SI le kJ/kg, 1 kca/kg = 4,18 kJ/kg.

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ANNEXE 3

TABLEAU DE LA VAPEUR DEAU POUR UNE PRESSION DE 1 BAR

Enthalpie h en kJ/kg. Il existe des tableaux donnant lenthalpie en fonction de la temprature pour diffrentes pressions.

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