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OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPANA

11 N. de publicacin: o 51
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k ES 2 098 970 kInt. Cl. : C11D 9/48, C11D 9/22

C11D 9/26, C11D 10/04 C11D 17/00, A61K 7/48 A61K 7/50

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86 86 87 87

kNmero de solicitud europea: 94920970.4 u kFecha de presentacin : 05.07.94 o kNmero de publicacin de la solicitud: 0 707 631 u kFecha de publicacinode la solicitud: 24.04.96 o

TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

T3

54 T tulo: Mejoras aportadas a barras de jabn. o

k k k k

30 Prioridad: 05.07.93 GB 9313859

73 Titular/es: Unilever N.V.

k k k

Weena 455 3013 AL Rotterdam, NL

45 Fecha de la publicacin de la mencin BOPI: o o

01.05.97

72 Inventor/es: Chambers, John George y

Irlam, Georey

45 Fecha de la publicacin del folleto de patente: o

01.05.97

74 Agente: Carpintero Lpez, Francisco o

ES 2 098 970 T3

Aviso:

En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicacin en el Bolet europeo de patentes, o n de la mencin de concesin de la patente europea, cualquier persona podr oponerse ante la Ocina o o a Europea de Patentes a la patente concedida. La oposicin deber formularse por escrito y estar o a motivada; slo se considerar como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de o a o oposicin (art 99.1 del Convenio sobre concesin de Patentes Europeas). o
Venta de fasc culos: Ocina Espaola de Patentes y Marcas. C/Panam, 1 28036 Madrid n a

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DESCRIPCION Campo de la invencin o
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La presente invencin trata de barras de jabn mejoradas y de un procedimiento para la fabricacin o o o de dichas barras. En el contexto de la presente invencin, el trmino barras se pretende signicar en general, cuerpos o e slidos en forma de barra, varilla, bloque u otras formas tridimensionales. Adems, el trmino barras o a e de jabn indica barras constituidas por jabones de acidos grasos o mezclas de jabones de cidos grasos o a con uno o ms detergentes sintticos. a e Antecedentes de la invencin o

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Durante much simos a os, las barras de jabn se han fabricado a partir de grasas por conversin de n o o los triglicridos componentes de las grasas en sales de acidos grasos y la formacin de estos jabones en e o barras. Una revisin general puede encontrarse en Woollatt, The Manufacture of Soaps, Other Detero gents and Glycerine, John Wiley & Sons, 1985. En general, los jabones de acidos grasos de cadenas ms largas, particularmente los jabones C16 y C18 a menos caros (como los obtenidos de los aceites de sebo y palma) proporcionan la estructura de las barras de jabn acabadas y evitan o retardan la desintegracin de la barra de jabn por exposicin al agua. Los o o o o jabones ms caros de cadena ms corta derivados de grasas luricas (es decir, sales del acido lurico) y a a a a otros jabones solubles (de un modo t pico los obtenidos de aceite de coco y de palmiste) contribuyen a las propiedades de formacin de espuma de la composicin completa. o o Un problema general en la formulacin de jabones en barra ha sido el de encontrar un equilibrio entre o la estructura proporcionada (generalmente obtenida a partir del componente ms barato de sebo/palma) a y el mantenimiento de las propiedades de formacin de espuma (generalmente obtenidas del componente o ms costoso de aceite de coco) a un coste global prctico. En formulaciones comerciales t a a picas, las barras de jabn contienen de 90-50% de jabones de acidos grasos obtenidos a partir de sebo (es decir, grasas o no luricas) y 10-50% de jabones de acidos grasos obtenidos del coco (es decir, grasas luricas). En a a particular, en paises en los que el sebo es aceptable por los consumidores, las formulaciones de jabones ms comerciales contienen un 80% de sebo y un 20% de aceite de coco. En paises en que el sebo es a inaceptable, otros aceites y grasas no luricos, tales como el aceite de palma, reemplazan al sebo. a Adems de los jabones de cidos grasos por si mismos, los jabones de tocador pueden contener cidos a a a grasos libres. La adicin de acido graso libre se conoce como superengrase y se sabe que el superengrase o para un nivel de 5-10% de acido graso libre da lugar a una espuma copiosa y cremosa. Otros agentes superengrasantes (vase Woolatt, citado en otro lugar, pgina 267) incluyen acido c e a trico y otros acidos que funcionan promocionando la formcin de acidos grasos libres en la mezcla de grasas. Una desventaja o conocida de los productos superengrasados en forma de barra es una reduccin de la estabilidad f o sica de la barra, a menudo revelada por un aumento de la inconsistencia por exposicin prolongada al agua. o El procedimiento convencional de preparacin de jabn cuando se aplica a la fabricacin de jabones o o o de tocador est bien documentado en la bibliograf En resumen el procedimiento es como sigue. En la a a. preparacin convencional de jabn hmedo, las grasas, por ejemplo, mezclas de sebo y aceite de coco, o o u se saponican en presencia de un alcali (de un modo t pico NaOH) para dar acidos grasos en forma de jabones alcalinos y glicerina. La glicerina se extrae con salmuera para dar una solucin diluida de jabn o o de cido graso que contiene alrededor de un 70% de jabn y 30 % de fase acuosa. Se seca esta solucin de a o o jabn, de una forma t o pica calentando en termointercambiadores aproximadamente a 130 C y secando al vac para un contenido de agua alrededor de un 12%, y se obtienen nalmente las barras mediante o, molienda, extrusin y estampado. o Una desventaja de las composiciones que contienen jabn de acido graso es la ASPEREZA, una proo piedad que se determina mediante varios ensayos que se explicarn ms adelante. Entre las soluciones a a conocidas del problema de la aspereza de incluyen la reduccin del nivel de jabn presente y reemplao o zamiento del balance de la composicin mediante los llamados agentes de supercie co-activos. Megson o o y otros, patente U.S. N 3576749 sugiere que el superengrasado de barras de jabn de tocador, como se describi anteriormente, mejora la suavidad pero la mejora no se considera tan signicativa como la o obtenida usando agentes co-activos. Como con los agentes superengrasantes, un problema reconocido engendrado por la presencia de agentes co-activos es una prdida de la estructura del producto en las e barras de jabn resultantes. o 2

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El documento GB 2001098 (Colgate-Palmolive: 1978) describe que las barras de jabn superengrasao das pueden prepararse con ventaja a partir de composiciones que contienen predominantemente jabn de o sodio de los acidos grasos superiores y menores proporciones de cidos grasos superiores superengrasantes, a agua y hasta un 4%, preferiblemente menos, de pol mero de propilenglicol de alto peso molecular. Se dice que la ventaja de dicha composicin consiste en que las barras dan una espuma rica y cremosa y sin o embargo son rmes y resistentes a la suracin. o Breve descripcin de la invencin o o

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Se ha determinado que las barras de jabn que contienen por lo menos un 5% de un polialquilenglicol o de peso molecular relativamente bajo y cido graso en una relacin de 1:3 a 3:1 exhiben sorprendena o temente propiedades mejoradas comparadas con barras que tienen un contenido equivalente de jabn o basado en coco.
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En particular,la presencia tanto de polialquilenglicol como de cido graso aumenta signicativamente a al mismo tiempo el volumen de espuma y la cremosidad, mientras se mantienen unos grados de pastosidad y desgaste aceptables. Adems, se cree que se evitan ciertas dicultades de procesamiento asociadas con a la presencia de polialquilenglicoles de alto peso molecular.
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Descripcin detallada de la invencin o o En consecuencia, la presente invencin proporciona una barra de jabn que contiene: o o
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a) 44-86,5% en peso de jab n de cido graso; o a b) 5-30% en peso de polialquilenglicol; c) 2,5-20% en peso de cido graso C6 -C22 ; a

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d) 6-20% en peso de agua a en la que la relacin de polialquilenglicol a cido graso C6 -C22 est en el intervalo de 1:3 a 3:1 y el o a polialquilenglicol tiene un peso molecular por debajo de 100.000 Daltons.
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Se cree que las barras que caen dentro del intervalo de formulaciones antes mencionadas han mejorado las propiedades respecto a la suavidad y sensacin cutnea. Otros detalles relacionados con los niveles o a preferidos y naturaleza de los componentes se dan ms adelante. a
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Jabones de acidos grasos Jabones de acidos grasos a un nivel de 44-86,5% en peso de producto constituyen un componente esencial de la presente invencin. o

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Preferiblemente la longitud media de la cadena de los jabones de acidos grasos cae dentro del intervalo a a C12 -C22 . Fuentes de tales cidos grasos incluyen grasas/cidos grasos animales, es decir, de sebo y tocino y el cido graso derivado de ellos, y tambin aceites derivados de vegetales, particularmente grasas/cidos a e a grasos ricos en cido palm a tico y esterico tales como los aceites de palma y sus fracciones. a Cuando los acidos grasos se derivan de fuentes de aceites que producen acidos grasos con un alto grado de insaturacin, tal como el aceite de soja, aceite de girasol, aceite de salvado de arroz, aceite o de linaza, aceites de colza, aceite de cacahuete, aceites marinos y similares, las provisiones de aceites se endurecen y fraccionan preferoblemente para dar mezclas y/o estearinas de cidos grasos parcial o a totalmente endurecidos. Preferiblemente, la mayor parte de las grasas y cidos grasos se derivan del sebo excepto cuando se a emplean por razones culturales aceite de nuez u otros sustitutivos vegetales. Se preere, por razones de econom que las composiciones de la presente invencin contengan 10-50% a, o de jabones luricos, es decir, los que tienen una longitud media de cadena de menos de C16 . Las mezclas a grasas ms preferidas contienen alrededor de un 80% de sebo y/o aceite de palma y alrededor de un 20% a de aceite de coco. 3

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En realizaciones preferidas de la invencin, el o ndice de yodo de jabones no luricos oscila de 10 a 55, a y ms preferiblemente de 45 a 55. a
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Aun cuando los aceites sencillos, o ms bien los jabones de acidos grasos derivados de ellos, pueden a emplearse como componentes de las formulaciones de acuerdo con la invencin, el uso de mezclas de dos o o ms aceites y/o composiciones de cidos grasos no se excluye en la presente memoria y, en la prctica, a a a ser lo ms corriente. a a Niveles preferidos de jabn en el producto caen dentro del intervalo 50-80% en peso del producto, ms o a preferiblemente dentro de 55-70%. Polialquilenglicol

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Polialquilenglicol, un pol mero, a un nivel de 5-30% en peso del producto es un componente esencial de las composiciones de acuerdo con la presente invencin. o Preferiblemente, el polialquilenglicol es el polietilenglicol (PEG).

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Niveles menores de dicho pol mero no dan el efecto benecioso de suavidad/sensacin cutnea de la o a presente invencin, mientras que a niveles superiores de pol o mero la facilidad de empleo del producto sufre una inuencia nociva. El nivel preferido del pol mero es aproximadamente de 7,5-25%, ms prefea riblemente de 9-20% del producto. En condiciones t picas, el PEG tiene un peso molecular por debajo de 100.000 Daltons. Preferiblemente, el polietilenglicol tiene un peso molecular de 100-10.000 Daltons, y es preferiblemente de 400-5.000 Daltons. Los PEG preferidos son miscibles con agua. Los PEG con pesos moleculares por encima de 10.000 son marcadamente menos solubles en agua y forman l quidos crecientemente viscosos por encima de sus puntos de fusin. Esto conduce a dicultades de procesamiento. Aun cuando se consio deara que los productos pueden prepararse por mezcla en seco de PEG de alto peso molecular y una base de jabn seco, esto no dar una mezcla a nivel molecular que se considera necesaria para conseguir las o a propiedades requeridas. Una ventaja de los PEG de bajo peso molecular es que pueden aadirse como n l quidos fundidos o como soluciones acuosas de baja viscosidad. La adicin de la PEG puede tener lugar o en cualquier etapa del procedimiento de fabricacin de jabn, incluyendo la adicin al jabon secado o al o o o jabn hmedo antes de secar. o u Agente superengrasante

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Rl acido graso, a un nivel de 2,5-20% en peso del producto, es el componente esencial de las compo siciones de acuerdo con la presente invencin. o Este nivel de acidos grasos libres puede obtenerse por adicin de acidos grasos libres como tales o o por adicin de un agente superengrasante de acido no graso que protoniza una porcin de los jabones de o o a cidos grasos presentes para formar el acido graso libre. Entre los agentes superengrasantes de acidos grasos apropiados se incluyen acidos grasos de sebo, coco, palma y palmiste. Pueden emplearse otros cidos grasos aunque los cidos grasos de bajo punto a a de fusin, particularmente los luricos, son los preferidos por su facilidad de procesamiento. Niveles o a preferidos de acido graso son de 5-15%, ms preferiblemente alrededor del 10% del producto. a Como se advirti anteriormente, los cidos grasos libres pueden aadirse como tales o generarse in situ o a n por adicin de agentes superengrasantes de acidos no grasos, tales como cidos inorgnicos u orgnicos, o a a a preferiblemente cido c a trico.

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Adems de los agentes superengrasantes, formulaciones de acuerdo con la presente invencin pueden a o contener uno o ms plasticantes, preferiblemente seleccionados del grupo formado por alcoholes grasos, a ceras de parana, glicerina, monoglicridos y sus mezclas. e
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Productos sintticos activos e En realizaciones particulares de la presente invencin la composicin contiene adems por lo menos o o a 4

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un agente aninico sinttico a un nivel de no ms de 20% en peso, preferiblemente a un nivel de no ms o e a a de 10% en peso del producto. Preferiblemente, el agente aninico sinttico se selecciona del grupo formado por: sulfatos de alquilo, o e sulfatos de alquilteres, alfa-olensulfonatos, isetionatos grasos, alquilgliceriltersulfonatos, sulfatos de e e mono-alquilglicerilo, sarcosinatos de alquilo, alquiltauridas, sulfosuccinatos de alquilo, fosfatos de alquilo, y sus mezclas. Se preeren entre los agentes aninicos el sulfato de laurilter y sodio (SLES), alfao e olensulfonatos e isetionatos grasos de sodio. Son particularmente preferidos el sulfato de laurilter y e sodio (SLES) y los isetionatos grasos de sodio. En ciertas realizaciones de la invencin, las composiciones contendrn adems agentes suavizantes o a a sinrgicos. e Preferiblemente, el agente suavizante sinrgico se selecciona del grupo formado por agentes tensioactie vos no inicos, agentes tensioacticos anfteros y sus mezclas. El agente suavizante sinrgico deber estar o o e a presente a un nivel de por lo menos un 5% en peso del nivel total de agentes activos. Composiciones particularmente utiles contienen 5-25% en peso, preferiblemente 8-20% en peso, ms preferiblemente 9-18% a en peso de agente suavizante sinrgica del total de agentes activos. e Agentes tensioactivos no inicos apropiados incluyen: alquilfenoles polietoxilados, alquilpoliglicosio dos, steres de sorbitano, polisorbatos, alcanolamidas, poloxmeros, y sus mezclas. Se preeren entre e a los agentes tensioativos no inicos los alcoholes polietoxilados, particularmente los alquiletoxilatos. Los o alquiletoxilatos preferidos tienen una longitud media de cadena de 10-25 carbonos y un contenido medio de etoxilato de 3-250 unidades. Agentes tensioactivos anfteros apropiados incluyen: oxidos de amina, aminimidas, beta o nas, amidobeta nas y sulfobeta nas, y sus mezclas. Son particularmente preferidas las cocoamidopropilbeta nas y tegobeta nas debido a su bajo contenido de precursor de nitrosamina potencial.
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Contenido de agua En realizaciones de la presente invencin el contenido total de agua de la barra de jabn var de 6 a o o a 20% de la barra de jabn. o

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Preferiblemente el contenido de agua cae dentro del intervalo 8-17% en peso, y es ms preferiblemente a dentro de 9-15% en peso. El nivel ms preferido de agua en la barra nal es un contenido normal de a agua para barras de jabn (alrededor de un 12% de la barra) por lo tanto pueden usarse los secadores o convencionales para conseguir este nivel. Contenido electroltico Puede variar el contenido de electrolitos de las barras. En la prctica el nivel de electrolitos estar a a comprendido entre 0 y 1,5% del producto. Alguno o todos estos electrolitos pueden ser residuos de los procesos de saponicacin empleados de un modo caracter o stico en la fabricacin de jabn, como se sabe o o por la tcnica. Se sabe tambin que el nivel de electrolitos puede tener alguna ligera inuencia sobre la e e dureza eventual del producto. Esta variacin modica la dureza de las barras de jabn y puede usarse o o para controlar la dureza nal dentro de los l mites de produccin. Se preere que el contenido de eleco trolitos est comprendido entre 0,2-1.5% en peso del producto. e El electrolito preferido es el cloruro de sodio a un nivel de 0,2-0,8%. Otros electrolitos pueden emplearse solos o en mezclas. Entre los electrolitos alternativos preferidos estn el sulfato de sodio y el a carbonato de sodio. Minoritarios

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Adems de los ingredientes esenciales y opcionales mencionados anteriormente, composiciones de a acuerdo con la presente invencin pueden contener uno o ms de los siguientes ingredientes opcionales: o a conservantes, perfumes, colores, opacicadores y abrillantadores opticos, humectantes, emolientes, ger micidas y otros ingredientes medi-cinales.
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Entre los conservadores t picos se incluyen sustancias que anulan o reducen los efectos catal ticos adversos de metales pesados, particularmente hierro y cobre. Estos comprenden preferiblemente secues5

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trantes orgnicos, tales como EDTA o NTA. Sin embargo se sabe que niveles altos de EDTA pueden a formar complejos coloreados con hierro y es por eso corriente usar EHDP (cido etano-1-hidroxi-1,1a difosfnico) en mezcla con EDTA. Niveles preferidos de conservador estn generalmente en el intervalo o a 0,01-0,1% en peso del producto.
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Entre los opacicadores t picos se incluyen dixido de titanio, preferiblemente a niveles alrededor de o 0,2-0.4% en peso de producto. Ingredientes emolientes/humectantes se seleccionan del grupo formado por alcohol estear lico, monolaurato de glicerilo, monoricinoleato de glicerilo, monoestearato de glicerilo, propano-1,2-diol, butano1-3-diol, docosan-1,2-diol, aceite de visn, alcohol cet o lico, isoestearato de isopropilo, cido esterico, a a palmitato de isobutilo, estearato de isocetilo, alcohol ole lico, laurato de isopropilo, laurato de hexilo, oleato de decilo, octadecan-2-ol, alcohol isocet lico, alcohol eicosan lico, alcohol behen lico, palmitato de cetilo, aceites de silicona tales como dimetilpolisiloxano, sebacato de di-n-butilo, miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, estearato de isopropilo, estearato de butilo, polietilenglicol, trietilenglicol, lanolina, manteca de cacao, aceite de ma aceite de semilla de algodn, sebo, tocino, aceite de oliva, aceite z, o de palmiste, aceite de colza, aceite de crtamo, aceite de soja, aceite de semilla de girasol, aceite de oliva, a aceite de semilla de ssamo, aceite de coco, aceite de cacahuete, aceite de ricino, alcoholes de lanolina e acetilados, petrleo, aceite mineral, miristato de butilo, acido isoesterico, acido palm o a tico, linoleato de isopropilo, lactato de laurilo, lactato de miristilo, oleato de decilo, miristato de miristilo y sus mezclas. Un electrolito preferido que puede a adirse a composiciones de acuerdo con la presente invencin es n o un isetionato de sodio sencillo, preferiblemente no sustituido. Este puede estar presente en un 0,1 a 50% de la composicin, preferiblemente de 0,5% a 25%, ms preferiblemente de 2% a aproximadamente 15% o a en peso. Con el n de que la presente invencin pueda ser mejor comprendida ser ilustrada a continuacin o a o mediante ejemplos no limitativos.
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Ejemplos Ejemplos 1 a 7 Se usarn los siguientes materiales en la preparacin de productos de acuerdo con la presente invencin a o o con las formulaciones que se muestran ms adelante en la Tabla 1. a TS: Jabones de acidos grasos de sebo que tienen un ndice de yodo de 46 (preparados en condiciones caseras): cantidades expresadas como relacin sebo:coco. o

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CS: Jabn de acidos grasos de coco no endurecido: cantidades expresadas como relacin sebo:coco. o o CA: Acido graso de coco; agente superengrasante: adicin expresada en funcin de la materia grasa o o total.

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ST: Acido esterico; agente superengrasante: adicin expresada en funcin de la materia grasa total. a o o PA: Polietilenglicol, peso molecular 600: adicin expresada en funcin de la materia grasa total. o o PB: Polietilenglicol, peso molecular 4.000: adicin expresada en funcin de la materia grasa total. o o

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Las composiciones como se expresan en la Tabla 1 se prepararon como sigue: a) se prepar un jabn puro que conten jabones de sebo (TS) y jabones de coco (CS), a una tempeo o a ratura de 85 C,
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b) el producto del paso (a) se mezcl con el PEG (Pa o PB) y los agentes superengrasantes (CA o o ST), c) se sec el producto del paso (b), y se aadieron perfumes y opacicadores empleando un mezclador o n convencional de cinta, d) se moli el producto del paso (c), se extruy y estamp en forma de barras usando un equipo o o o convencional. 6

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Alternativamente, los productos pueden prepararse por adicin de una mezcla de PEG (PA o PB) o y agentes superengrasantes (CA o ST) a trozos de jabn secado en un mezclador apropiado por ej., un o molino o un mezclador de paletas en Z. Los productos se evaluaron en lo que se reere a su volumen de espuma (tanto medida como estimada), cremosidad (estimada), pastosidad y desgaste.
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El volumen de espuma (VEM) se midi por un procedimiento de lavado a mano que se aproxima eso trechamente al hbito del consumidor normal. El ensayo implica el uso de 20 voluntarios no entrenados. a Cada voluntario lleva puesto unos guantes quir rgicos y forma espuma con la barra en un masa ja de u o agua a una temperatura de 30 C. El volumen de la espuma producida se mide por sumersin, de mano de los miembros del equipo de evaluacin, bajo un embudo recolector invertido calibrado. o Se estimaron tambin el volumen de espuma (VEE) y cremosidad (CR) en trminos de magnitud e e relativa. Las cifras expresadas representan una ordenacin de magnitudes crecientes con los registros ms o a altos.

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La pastosidad se determin por inmersin de porciones de una barra pesada en agua destilada a 20 o o C durante dos horas y se anot el aumento de peso. El valor de pastosidad es el aumento en peso por o 50 cm2 de supercie ablandada. El desgaste se determin como la prdida porcentual de peso de la barra como resultado de un o e procedimiento de riego controlado. Los miembros del equipo de ensayo regaron barras previamente pesadas ejercitando una accin prescrita, siendo lavada cada barra por cada uno de los miembros del o equipo todos los d durante cuatro d as as. Despus de este tiempo se dejaron secar las barras durante e 24 horas y luego se pesaron de nuevo. La diferencia de peso se expresa como un grado porcentual de desgaste. TABLA 1 Ejemplo TS CS 1 80 20 1,0 12 23,0 9,2 33,0 0,87 0,96 2 80 20 10% 1,0 12,5 34,0 17,0 35,0 0,93 0,97 3 80 20 7,5% 10% 1,0 13,2 27,8 13,0 51,2 1,23 1,10 4 80 20 10% 1,0 12,8 29,1 12,1 33,0 0,87 0,93 5 80 20 7,5% 10% 1,0 11,8 21,4 11,1 48,1 1,16 1,02 6 80 20 7,5% 10% 1,0 11 17,9 12,4 41,2 0,98 80 20 5,0% 1,0(%) 10 (%) 21,3 12,7 30,1 0,87 0.97 7

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CA ST PA PB Perfume Agua % Desgaste Pastosidad VEM VEE CR

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El Ejemplo 1 es un ejemplo comparativo que usa un jabn convencional 80:20. o De los resultados anteriores puede verse que el superengrasante por si mismo (Ejemplo 7) no tiene ningn efecto signicativo sobre la cremosidad, volumen de espuma o desgaste. Las pastosidad se aumenu ta como ser de esperar. a Los Ejemplos 2 y 4 muestran la adicin de PEG al jabn convencional 80:20. Se aumentan los grados o o de desgaste, y no hay ningn cambio signicativo en el volumen de espuma o cremosidad. u

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Los Ejemplos 3, 5 y 6 muestran los benecios que se obtienen por adicin de PEG y acido graso como o agente de superengrase. En cada uno de los casos, el volumen de espuma y la cremosidad se han elevado signicativamente, mientras se mantienen grados de pastosidad y desgaste aceptables.

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Ejemplos 8 a 19 Se usaron los siguientes materiales en la preparacin de productos de acuerdo con la presente invencin o o con las formulaciones que se muestran en las Tablas 2 a 4.
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Jabn: Un jabon de acidos grasos de sebo/coco no endurecido, 80:20. o CA: Acido graso de coco; agente superengrasante.

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PEG: Polietilenglicol con el peso molecular expuesto en las Tablas. Las composiciones de las Tablas 2 a 4 se preparan como sigue: a) se prepar un jabn puro que conten jabones de sebo y coco a una temperatura de 85 C; o o a

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b) se a adieron PEG y CA al producto del paso (a) y la mezcla se sec o por desecacin al aire (Aire) n o o o mediante un desecador de vac de Mazzoni (M); o c) el producto del paso (b) se mezcl luego con los minoritarios y el producto resultante se moli, o o extruy y estamp. o o

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Los productos de la Tabla 2 se ajustaron en lo que se reere a su capacidad de procesamiento. Dicha capacidad de procesamiento se j de acuerdo con la facultad del equipo de procesamiento para transo portar el producto de la molienda al equipo de estampacin. o En las tablas: DB indica que hay un ligero bloqueo de la matriz de la mquina de estampar que pod superarse a a usando un lubricante.

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OK con relacin a la extrusin indica que la dureza de los tochos iniciales era aceptable. o o TABLA 2 Ejemplo n Componente Jabn o CA PEG 600 PEG 4000 PEG 10000 PEG 100000 Sal Perfume Agua y minoritarios 8 9 % peso 70,1 7,6 10,0 0,5 1,0 68,7 7,3 9,9 0,5 1,0 70,4 7,6 10,0 0,5 1,0 75,7 5,2 5,2 0,5 1,0 10 11

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-hasta 100%1,3:1 M OK OK DB 1,4:1 Aire OK OK OK 1,3:1 M OK OK OK 1:1 Aire No

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Relacin PEG:CA o V de proceso a Molienda Extrusin o Estampado

Los resultados demuestran que el producto preparado con un PEG de alto peso molecular no se pod a moler.
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En los Ejemplos 12-14 se j el efecto del nivel de PEG sobre el procesamiento. o

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TABLA 3 Ejemplo no. Componente Jabn o CA PEG 600 PEG 4000 Sal Agua/perfume/minoritarios
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13 % peso 76,4 5,3 5,3 0,6 - hasta 100% -

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76,0 5,2 5,2 0,5

71,8 5,0 10,4 0,5

20

Relacin PEG:CA o V de proceso a Molienda Extrusin o Estampado

1:1 Aire OK OK DB

1:1 Aire OK OK OK

2:1 Aire OK OK OK

Se comprob que era aceptable el procesamiento de las composiciones de cada ejemplo. o

25

En los Ejemplos 15 a 19 se examin el efecto del nivel de CA sobre el procesamiento. o TABLA 4

30

Ejemplo no. componente Jabn o PEG 4000 CA Sal Agua/perfume/minoritarios Relacin PEG:CA o V del proceso a Molienda Extrusin o Estampado

15

16

17 % peso 70,2 10,2 7,5 0,5 -hasta 100%-

18

19

35

75,2 9,8 0 0,5

71,8 10,4 5,0 0,5

66,5 9,5 9,5 0,5

70,4 10,0 10,0 0,5

40

45

Aire OK Rajado Rajado

2,1:1 Aire OK OK OK

1,4:1 Aire OK OK OK

1:1 M OK OK OK

1:1 M OK OK OK

50

Mientras que la capacidad de procesamiento de los Ejemplos 16 y 17 fu aceptable, se encontr que las e o composiciones de los Ejemplos 18 y 19 presentaban problemas de plasticidad y tendencia a la adhesin o que dieron lugar al bloqueo de las matrices en la mquina de estampar. El problema fu superado, sin a e embargo, usando un lubricante sobre las caras del estampador. El Ejemplo 15, que no conten cido graso, present graves problemas de procesamiento, especiala a o mente en las etapas de extrusin y estampado, mostrando las barras resultantes graves roturas y daos o n superciales aun cuando se us un lubricante sobre las supercies de las matrices del estampador. o

55

60

ES 2 098 970 T3
REIVINDICACIONES 1. Una barra de jabn contiene: o
5

a) 44-86,5% en peso de jabn de acido graso; o b) 5-30% en peso de polialquilenglicol; c) 2,5-20% en peso de cido graso C6 a C22 ; a

10

d) 6-20% en peso de agua a en la que la relacin de polialquilenglicol a cido graso C6 a C22 est en el intervalo de 1:3 a 3:1 y el o a polialquilenglicol tiene un peso molecular por debajo de 100.000 Daltons.

15

2. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicaci n 1 en la que el polialquilenglicol es polietileno o glicol. 3. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicacin 1 en la que el jabn de acido graso contiene o o o de 10 a 50% de jabones luricos. a 4. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicacin 1 en el que el o o ndice de yodo de los jabones no luricos esta en el intervalo 10 a 55. a

20

25

5. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicaci n 1 en la que el polialquilenglicol est presente o o a en una proporcin de 7,5 a 25% en peso. o 6. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicaci n 1 que contiene adems un agente aninico o o a o sinttico en una proporcin de no ms de un 20% en peso. e o a

30

7. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicacin 1 que contiene adems un agente suavizante o o a sinrgico. e 8. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicacin 1 que contiene adems un electrolito en una o o a proporcin de 0,2 a 1,5% en peso. o 9. Una barra de jabn de acuerdo con la reivindicacin 1 en la que el contenido del acido graso libre o o se obtiene por adicin de acido graso libre por si mismo o por formacin de acido graso libre in situ. o o

35

40

45

50

55

NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposicin Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la o aplicacin del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a o Espaa y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirn ningn efecto en Espaa en n a u n la medida en que coneran proteccin a productos qu o micos y farmacuticos como e tales. Esta informacin no prejuzga que la patente est o no inclu en la mencionada o e da reserva.

60

10