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CONSTRUO DE FUNDAES E DE ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

SC - 04
Construo Civil

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

36 pginas e ndice de Reviso

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SUMRIO
1 OBJETIVO............................................................................................................................................................5 2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES............................................................................................................... 5 3 DEFINIES....................................................................................................................................................... 7 3.1 CONCRETO APARENTE...................................................................................................................... 7 3.2 ESTACAS MOLDADAS IN LOCO INJETADAS.................................................................................. 7 3.3 ESTACAS MOLDADAS IN LOCO CONVENCIONAIS........................................................................ 7 4 DOCUMENTAO.............................................................................................................................................. 7 4.1 PROCEDIMENTOS DE RECEBIMENTO, MANUSEIO E ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS E EQUIPAMENTOS ................................................................................................................................. 8 4.2 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE SERVIOS TOPOGRFICOS ............................................... 8 4.3 PROCEDIMENTO DE CONTROLE TECNOLGICO DE SOLOS........................................................ 8 4.4 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE ESCAVAES, ATERROS, REATERROS E COMPACTAO.................................................................................................................................. 9 4.5 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE ARMADURA........................................................................... 9 4.6 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE FRMAS, ESCORAMENTOS, DESCIMBRAMENTOS E DESFORMAS ....................................................................................................................................... 9 4.7 PROCEDIMENTO DE FIXAO DE INSERTOS E CHUMBADORES............................................... 10 4.8 PROCEDIMENTO DE CONTROLE TECNOLGICO DE CONCRETO.............................................. 10 4.9 PROCEDIMENTO DE CONTROLE TECNOLGICO DE AO PARA ARMADURA .......................... 11 4.10 PROCEDIMENTO DE DOSAGEM EXPERIMENTAL DO CONCRETO............................................ 11 4.11 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE CONCRETAGEM ............................................................... 12 4.12 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE GRAUTEAMENTO ............................................................. 12 4.13 PROCEDIMENTO DE MEDIO DE RECALQUES NO TESTE HIDROSTTICO DE EQUIPAMENTOS ............................................................................................................................. 13 4.14 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE ESTAQUEAMENTO........................................................... 13 4.15 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE PROVA DE CARGA EM ESTACAS ................................... 14 4.16 PROCEDIMENTO DE EXECUO DE PROVA DE CARGA DIRETA SOBRE TERRENO DE FUNDAO ...................................................................................................................................... 14 4.17 PROCEDIMENTO DE FABRICAO E MONTAGEM DE ELEMENTOS ESTRUTURAIS PRMOLDADOS...................................................................................................................................... 14 5 CONDIES GERAIS ...................................................................................................................................... 15 5.1 RECEBIMENTO, MANUSEIO E ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS.............................................. 15 5.1.1 CIMENTO PORTLAND .............................................................................................................15 5.1.2 AOS PARA ARMADURA ..........................................................................................................15 5.1.3 FRMAS .....................................................................................................................................16 5.1.4 AGREGADOS..............................................................................................................................16 5.2 SERVIOS TOPOGRFICOS ............................................................................................................ 16

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5.3 INVESTIGAES GEOTCNICAS .................................................................................................... 18 5.4 CONTROLE TECNOLGICO DE SOLOS.......................................................................................... 18 5.5 ESCAVAES.................................................................................................................................... 18 5.6 REATERRO E COMPACTAO ........................................................................................................ 18 5.7 LASTRO DE CONCRETO SIMPLES .................................................................................................. 19 5.8 ARMADURA........................................................................................................................................ 19 5.9 FRMA, ESCORAMENTO E DESFORMA......................................................................................... 20 5.10 INSERTOS METLICOS E CHUMBADORES .................................................................................. 21 5.11 CONTROLE TECNOLGICO DE CONCRETO................................................................................ 21 5.12 CONTROLE TECNOLGICO DO AO PARA ARMADURA............................................................ 23 5.13 DOSAGEM ........................................................................................................................................ 24 5.14 CONCRETO ESTRUTURAL ............................................................................................................. 24 5.15 GRAUTEAMENTO ............................................................................................................................ 26 5.16 PROVAS DE CARGA E TESTE HIDROSTTICO ............................................................................ 27 6 FUNDAES DIRETAS.................................................................................................................................... 28 7 FUNDAES INDIRETAS ................................................................................................................................ 28 7.1 LOCAO........................................................................................................................................... 28 7.2 FUNDAES INDIRETAS - TUBULES ........................................................................................... 28 7.3 FUNDAES INDIRETAS - ESTACAS CRAVADAS ......................................................................... 28 7.3.1 REQUISITOS GERAIS ................................................................................................................29 7.3.2 ESTACAS DE MADEIRA.............................................................................................................29 7.3.3 ESTACAS DE AO .....................................................................................................................29 7.3.4 ESTACAS PR-MOLDADAS DE CONCRETO ...........................................................................30 7.4 ESTACAS DE CONCRETO MOLDADAS NO SOLO - TIPO FRANKI .............................................. 31 7.5 FUNDAES INDIRETAS - ESTACAS INJETADAS ......................................................................... 32 7.5.1 REQUISITOS GERAIS ................................................................................................................32 7.5.2 ESTACAS TIPO RAIZ..................................................................................................................32 7.5.2.1 PERFURAO .................................................................................................................. 32 7.5.2.2 MONTAGEM E COLOCAO DA ARMADURA ............................................................... 32 7.5.2.3 DOSAGEM DA ARGAMASSA ........................................................................................... 33 7.5.2.4 INJEO DA ARGAMASSA .............................................................................................. 33 7.5.2.5 CONTROLE ........................................................................................................................33 7.5.3 ESTACAS TIPO HLICE CONTNUA E MEGA...................................................................33 7.5.3.1 PERFURAO E CONCRETAGEM.................................................................................. 33 7.5.3.2 MONTAGEM E COLOCAO DA ARMADURA ............................................................... 34 7.5.3.3 CONTROLE ....................................................................................................................... 34 7.6 CONDIES GERAIS ........................................................................................................................ 35

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8 ESTRUTURAS EM CONCRETO....................................................................................................................... 35 8.1 PR-MOLDADAS .......................................................................................................................... 35 8.2 CONCRETO APARENTE .............................................................................................................. 36 9 SEGURANA .................................................................................................................................................... 36

TABELAS
TABELA 1 - TOLERNCIAS DO DIMETRO DO ANEL....................................................................................... 18 TABELA 2 - LIMITES DO TEOR DE MATERIAIS PULVERULENTOS EM AGREGADOS................................... 22

_____________ /OBJETIVO

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis na construo de fundaes e estruturas de concreto armado. 1.2 Esta Norma no se aplica para plataformas martimas de perfurao e produo. 1.3 Esta Norma se aplica a servios iniciados a partir da data de sua edio. 1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma. Portaria MTE no 3214 de 08/06/1978 - Norma Regulamentadora no 18 (NR-18) Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo; DNER-ME-052/94 - Solos e Agregados Midos - Determinao da Umidade pelo Mtodo Expedito Speedy; DNER-ME-092/94 - Solo - Determinao da Massa Especfica Aparente, In Situ, com Emprego do Frasco de Areia; PETROBRAS N-47 - Levantamento Topogrfico; PETROBRAS N-133 - Soldagem; PETROBRAS N-134 - Chumbadores para Concreto; PETROBRAS N-845 - Investigao Geotecnolgica; PETROBRAS N-1550 - Pintura de Estrutura Metlica; PETROBRAS N-1807 - Medio de Recalque de Fundaes no Teste Hidrosttico de Equipamentos; PETROBRAS N-1811 - Instalao de Referncia de Nvel Profunda (RNP); PETROBRAS N-1943 - Controle Tecnolgico de Concreto e Ao para Armadura - Qualificao de Pessoal; PETROBRAS N-2109 - Controle Dimensional - Qualificao de Pessoal; ABNT NB 233 - Elevadores de Segurana para Canteiros de Obras de Construo Civil; ABNT NBR ISO 6892 - Materiais Metlicos - Ensaio de Trao Temperatura Ambiente; ABNT NBR NM 23 - Cimento Portland e Outros Materiais em P Determinao de Massa Especfica; ABNT NBR NM 26 - Agregados - Amostragem; ABNT NBR NM 30 - Agregado Mido - Determinao da Absoro de gua; ABNT NBR NM 33 - Concreto - Amostragem de Concreto Fresco; ABNT NBR NM 46 - Agregados - Determinao do Material Fino que Passa atravs da Peneira 75 Micrmetro, por Lavagem; ABNT NBR NM 49 - Agregado Fino - Determinao de Impurezas Orgnicas; ABNT NBR NM 52 - Agregado Mido - Determinao de Massa Especfica e Massa Especfica Aparente; ABNT NBR NM 53 - Agregado Grado - Determinao de Massa Especfica, Massa Especfica Aparente e Absoro de gua; 5

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ABNT NBR NM 65 ABNT NBR NM 67 ABNT NBR NM 68 ABNT NBR NM 248 ABNT NBR 5681 ABNT NBR 5732 ABNT NBR 5733 ABNT NBR 5735 ABNT NBR 5736 ABNT NBR 5737 ABNT NBR 5738 ABNT NBR 5739 ABNT NBR 5741 ABNT NBR 6118 ABNT NBR 6122 ABNT NBR 6153 ABNT NBR 6467 ABNT NBR 6489 ABNT NBR 6494 ABNT NBR 7182 ABNT NBR 7211 ABNT NBR 7212 ABNT NBR 7215 ABNT NBR 7218 ABNT NBR 7221 ABNT NBR 7251 ABNT NBR 7480 ABNT NBR 7481 ABNT NBR 7678 ABNT NBR 8036 ABNT NBR 8548 ABNT NBR 8681 ABNT NBR 9061 ABNT NBR 9062

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- Cimento Portland - Determinao do Tempo de Pega; - Concreto - Determinao da Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone; - Concreto - Determinao da Consistncia pelo Espalhamento na Mesa de Graff; - Agregados - Determinao da Composio Granulomtrica; - Controle Tecnolgico da Execuo de Aterros em Obras de Edificaes; - Cimento Portland Comum; - Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial; - Cimento Portland de Alto-Forno; - Cimento Portland Pozolnico; - Cimentos Portland Resistentes a Sulfatos; - Concreto - Procedimento para Moldagem e Cura de Corpos de Prova; - Concreto - Ensaio de Compresso de Corpos de Prova Cilndricos; - Extrao e Preparao de Amostras de Cimentos; - Projeto de Estruturas de Concreto - Procedimento; - Projeto e Execuo de Fundaes; - Produto Metlico - Ensaio de Dobramento Semi-Guiado; - Agregados - Determinao do Inchamento de Agregado Mido; - Prova de Carga Direta sobre Terreno de Fundao; - Segurana nos Andaimes; - Solo - Ensaio de Compactao; - Agregado para Concreto; - Execuo de Concreto Dosado em Central; - Cimento Portland - Determinao da Resistncia Compresso; - Agregados - Determinao do Teor de Argila em Torres e Materiais Friveis; - Agregados - Ensaio de Qualidade de Agregado Mido; - Agregado em Estado Solto - Determinao da Massa Unitria; - Barras e fios de Ao Destinados a Armaduras para Concreto Armado; - Tela de Ao Soldada - Armadura para Concreto; - Segurana na Execuo de Obras e Servios de Construo; - Programao de Sondagens de Simples Reconhecimento dos Solos para Fundaes de Edifcios; - Barras de Ao Destinadas a Armaduras para Concreto Armado com Emenda Mecnica ou por Solda - Determinao da Resistncia Trao; - Aes e Segurana nas Estruturas - Procedimento; - Segurana de Escavao a Cu Aberto; - Projeto e Execuo de Estruturas de Concreto Pr-Moldado;

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ABNT NBR 9775 ABNT NBR 10908 ABNT NBR 11578 ABNT NBR 11579 ABNT NBR 11582 ABNT NBR 11768 ABNT NBR 11919 ABNT NBR 12131 ABNT NBR 12317 ABNT NBR 12654 ABNT NBR 12655 ABNT NBR 13208 ABNT NBR 14931

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- Agregados - Determinao da Umidade Superficial em Agregados Midos por Meio do Frasco de Chapman; - Aditivos para Argamassa e Concretos - Ensaios de Uniformidade; - Cimento Portland Composto; - Cimento Portland - Determinao da Finura por Meio da Peneira 75 Micrmetros (Nmero 200); - Cimento Portland - Determinao da Expansibilidade de Le Chatelier; - Aditivos para Concreto de Cimento Portland; - Verificao de Emendas Metlicas de Barras de Concreto Armado; - Estacas - Prova de Carga Esttica; - Verificao de Desempenho de Aditivos para Concreto; - Controle Tecnolgico de Materiais Componentes do Concreto; - Concreto - Preparo, Controle e Recebimento; - Estacas - Ensaio de Carregamento Dinmico; - Execuo de Estruturas de Concreto - Procedimento.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies das normas ABNT NBR 6118, NBR 6122, NBR 9062 e NBR 14931, complementadas pelos itens 3.1 a 3.3. 3.1 Concreto Aparente Concretos cujas superfcies resultam em textura e acabamento pr-estabelecidos que ficam permanentemente expostas. 3.2 Estacas Moldadas In Loco Injetadas Tipo de fundao profunda executada atravs de injeo sob presso de produto aglutinante, normalmente calda de cimento ou argamassa de cimento e areia, onde procura-se garantir a integridade do fuste ou aumentar a resistncia de atrito lateral, de ponta ou ambas. Esta injeo pode ser feita durante ou aps a instalao da estaca (ex.: estacas-raiz, micro-estacas, etc.). 3.3 Estacas Moldadas In Loco Convencionais Tipo de fundao profunda executada atravs de concretagem convencional ou bombeada (ex.: hlice contnua, mega, broca, etc.).

4 DOCUMENTAO
Quando requeridos, devem ser emitidos documentos denominados procedimentos, contendo a seqncia e abordagem descritos nos itens 4.1 a 4.17.

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4.1 Procedimentos de Recebimento, Manuseio e Armazenamento de Materiais e Equipamentos a) b) c) d) e) f) g) h) i) objetivo; normas de referncia; definies; critrios de recebimento; critrios de aceitao; locais, critrios e perodos de armazenamento; mtodos de manuseio; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; sistemas de rastreabilidade: - sistemtica; - formulrios; - certificados de qualificao dos materiais e equipamentos.

4.2 Procedimento de Execuo de Servios Topogrficos a) objetivo; b) normas de referncia; c) definies; d) descrio dos servios; e) especificao dos equipamentos a serem utilizados; f) preciso dos equipamentos a serem utilizados; g) calibrao/aferio dos equipamentos utilizados; h) montagem de gabaritos; i) implantao de marcos topogrficos (definio de rede de apoio bsico); j) referncias; k) processos de locao, nivelamento, verificao de prumos e alinhamentos; l) tolerncias; m) metodologia de registro das informaes (apresentao dos servios): - cadernetas; - formulrios; - croquis; - meio eletrnico; n) requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; o) equipe tcnica envolvida na execuo dos servios. 4.3 Procedimento de Controle Tecnolgico de Solos a) b) c) d) e) objetivo; normas de referncia; definies; controle das caractersticas dos solos: - relatrios com locao e perfis de sondagem; - ensaios e periodicidade dos ensaios; grau de compactao: - ensaios; - nmero de ensaios; - periodicidade dos ensaios; - equipamentos de compactao; caractersticas do lenol fretico (quando aplicvel); requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; metodologia de registro dos resultados. 8

f) g) h)

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4.4 Procedimento de Execuo de Escavaes, Aterros, Reaterros e Compactao a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) objetivo; normas de referncia; definies; locao e tolerncias; levantamento das instalaes e obras subterrneas existentes; equipamentos; projeto de escoramento (quando aplicvel); destino do material de escavao; condies da cava para receber o reaterro; caracterizao do material de reaterro; altura das camadas de reaterro e grau de compactao; no caso de escavao para assentamento de fundaes diretas, devem ser includos: - execuo do aterro (quando aplicvel); - comparao com perfil de sondagem; - lastro de concreto magro; - rebaixamento do lenol fretico (quando aplicvel); - interferncia com fundaes vizinhas; m) metodologia de registro das informaes; n) requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente. 4.5 Procedimento de Execuo de Armadura a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) objetivo; normas de referncia; definies; processo de limpeza; mtodo de dobramento; sistema de fixao e garantia do posicionamento e espaamento; emendas: - processo de execuo; - localizao; cobrimento; tolerncias; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; metodologia de registro das informaes.

4.6 Procedimento de Execuo de Frmas, Escoramentos, Descimbramentos e Desformas a) b) c) d) objetivo; normas de referncia; definies; especificao, fabricao, montagem e escoramento das frmas: - material do escoramento e das frmas; - memria de clculo (quando aplicvel); - espaamento do escoramento; - dimenses das frmas; - seqncia de montagem; - estanqueidade; - rigidez; 9

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e) f) g) h)

- limpeza; - saturao (quando aplicvel); tolerncias; desforma e descimbramento: - prazo, seqncia e precaues; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; metodologia de registro das informaes.

4.7 Procedimento de Fixao de Insertos e Chumbadores a) b) c) d) e) objetivo; normas de referncia; definies; especificao; instalao: - elaborao de gabaritos, locao e nivelamento; - processo de fixao; - proteo anticorrosiva e mecnica; tolerncia; limpeza e condicionamento; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; metodologia de registro das informaes.

f) g) h) i)

4.8 Procedimento de Controle Tecnolgico de Concreto a) b) c) d) objetivo; normas de referncia; definies; controle das caractersticas dos materiais constituintes: - recebimento; - ensaios; - periodicidade dos ensaios; controle da dosagem: - freqncia; - processo de medida dos materiais constituintes; - correes em funo da umidade dos agregados (tabelas) e mtodo de ensaio; verificao de consistncia (trabalhabilidade) do concreto: - freqncia; - mtodo de ensaio; controle da resistncia do concreto: - formao de lotes; - processo de amostragem; - tipo de controle da resistncia; - freqncia; - idades; - mtodos de ensaio; - aceitao da estrutura; controle de outras propriedades do concreto (quando aplicvel): - propriedade(s); - amostragem; - mtodo(s) de ensaio; - freqncia; 10

e)

f) g)

h)

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i) requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; j) metodologia de registro dos resultados. 4.9 Procedimento de Controle Tecnolgico de Ao para Armadura a) b) c) d) e) f) g) h) objetivo; normas de referncia; definies; controle das caractersticas: - recebimento (exame visual e dimensional); - certificado(s); critrio de amostragem do ao; controle das caractersticas mecnicas do ao (quando aplicvel): - mtodos de ensaio; - freqncia; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; metodologia de registro dos resultados.

4.10 Procedimento de Dosagem Experimental do Concreto a) b) c) d) e) f) objetivo; normas e mtodos de referncia; definies; clculo da resistncia de dosagem; determinao/verificao do dimetro mximo do agregado grado; agregado grado: - tipo; - origem; - caractersticas fsicas; g) agregado mido: - tipo; - origem; - caractersticas fsicas; h) aglomerante: - tipo; - marca; - caractersticas fsicas; i) gua - caractersticas qumicas; j) aditivos (quando aplicvel): - tipo; - caractersticas e fabricante; - finalidade do uso; - dosagem; - modo de adio; k) adensamento: - processo; - intensidade; l) determinao do fator gua/cimento: - critrios adotados (resistncia, durabilidade etc.); m) apresentao do mtodo especfico de dosagem: - descrio das etapas; - memria de clculo; - tabelas, grficos e bacos (indicar origem e/ou processo de elaborao); 11

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- determinao da consistncia (trabalhabilidade) do concreto; - processo de ajuste do trao inicial ao trao final; n) comprovao da resistncia de dosagem para o fck estipulado: - ensaio de compresso axial; o) requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; p) metodologia de registro dos resultados. 4.11 Procedimento de Execuo de Concretagem a) b) c) d) e) objetivo; normas de referncia; definies; tipos de concreto e aplicao; plano de concretagem: - programa de lanamento e juntas (quando aplicvel); - croquis indicativos da seqncia de lanamento (quando aplicvel); - caractersticas do concreto (trabalhabilidade e trao); - detalhes e localizao das juntas; - recursos materiais e humanos; reparo do concreto: - equipamentos; - medidas dos materiais; - ordem de colocao dos materiais; - condies de amassamento; transporte do concreto: - equipamento; - distncias; - condies; lanamento do concreto: - precaues; - altura de queda; - tempo entre a mistura e o lanamento; - volume de concreto por lanamento; - equipamentos; adensamento do concreto: - equipamentos; - raio de ao do vibrador; - espessura das camadas a serem adensadas; - posicionamento do vibrador; - tempo de vibrao; cura do concreto: - tempo de cura; - mtodo(s) aplicado(s); requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; metodologia de registro das informaes.

f)

g)

h)

i)

j) k) l)

4.12 Procedimento de Execuo de Grauteamento a) b) c) d) e) objetivo; normas de referncia; definies; condies da superfcie a ser grauteada; especificao e montagem de frma; 12

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f) g) h) i) j) k) l)

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trao e caractersticas da argamassa e agregados; equipamentos; mtodo de aplicao; prazo de cura e desforma; controle tecnolgico (resistncia mecnica, retrao, fluidez etc.); requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; metodologia de registro das informaes.

4.13 Procedimento de Medio de Recalques no Teste Hidrosttico de Equipamentos a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) objetivo; normas de referncia; definies; instalao de pinos de referncia; instalao de referncia de nvel profunda (benchmark); nivelamento; estgios de enchimento e esvaziamento; leituras; metodologia de registro dos resultados; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; critrios de interpretao e aceitao.

4.14 Procedimento de Execuo de Estaqueamento a) b) c) d) e) f) objetivo; normas de referncia; definies; especificao do(s) tipo(s) de estaca(s); especificao do equipamento de execuo; estacas cravadas (quando aplicvel): - peso e altura de queda do martelo (energia de cravao); - relao entre o peso do martelo e o peso da estaca; - clculo de nega; - diagrama de cravao; - comparao com o perfil de sondagem; - controle de verticalidade (antes e durante a cravao); - suplemento (quando aplicvel); - arrasamento, emenda, preparo da cabea e ligao com o bloco; - armazenamento, iamento, transporte, recebimento e identificao da estaca (quando aplicvel); g) estacas moldadas in loco (convencionais): - ordem de execuo das estacas; - equipamentos; - instalao dos equipamentos (misturadores, bombas, reservatrios, etc.); - materiais empregados; - processo de mistura do concreto; - tcnica de escavao; - descida da ferragem; - tcnicas de lanamento do concreto; h) estacas moldadas in loco (injetadas): - ordem de execuo das estacas; - equipamentos; - instalao dos equipamentos (perfuratrizes, misturadores, bombas, reservatrios etc.); 13

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- materiais empregados; - processo de mistura da argamassa ou nata; - tcnicas de perfurao (fluidos de perfurao, ferramentas de corte e revestimentos); - limpeza do furo e descida da ferragem; - tcnicas de injeo; i) no caso de outros tipos de fundaes profundas incluir os parmetros especficos envolvidos na execuo de cada tipo; j) requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; k) metodologia de registro dos resultados. 4.15 Procedimento de Execuo de Prova de Carga em Estacas a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) objetivo; normas de referncia; definies; tipo de estaca; tipo(s) e quantidade de provas de carga; critrio de escolha da estaca; equipamentos; instalao para prova de carga; mtodo de execuo da prova de carga; metodologia de registro dos resultados; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; critrios de interpretao e aceitao.

4.16 Procedimento de Execuo de Prova de Carga Direta Sobre Terreno de Fundao a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) objetivo; normas de referncia; definies; periodicidade e localizao; equipamentos; instalao para prova de carga; mtodo de execuo da prova de carga; metodologia de registro dos resultados; requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; critrio de interpretao. de Fabricao e Montagem de Elementos Estruturais

4.17 Procedimento Pr-Moldados a) b) c) d) e) f) g)

objetivo; normas de referncia; definies; planta do canteiro de pr-moldados; controle tecnolgico do concreto e do ao; dosagem; processo de fabricao: - concreto armado; - concreto protendido; 14

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h) equipamentos; i) estocagem; j) transporte; k) iamento; l) montagem; m) requisitos de segurana, sade ocupacional e meio ambiente; n) metodologia de registro dos resultados: - controle de fabricao e liberao; - acompanhamento de montagem; - croquis de posicionamento final.

5 CONDIES GERAIS
5.1 Recebimento, Manuseio e Armazenamento de Materiais Para o recebimento, manuseio e armazenamento de materiais e equipamentos devem ser obedecidas as prescries das normas ABNT NBR 12655 e NBR 14931 e mais as descritas nos itens 5.1.1 a 5.1.4. 5.1.1 Cimento Portland 5.1.1.1 O cimento a granel deve ser transportado em veculo especial para este fim e o fabricante deve enviar junto com cada partida, um certificado de conformidade com as normas especficas, inclusive com a indicao do tipo, marca e peso do carregamento, em conformidade com a norma ABNT NBR 12654. 5.1.1.2 O cimento acondicionado em sacos deve ser recebido no invlucro original da fbrica, devidamente identificado com o tipo do cimento, peso lquido, marca da fbrica, local e data de fabricao. Os invlucros devem estar em perfeito estado de conservao, no sendo aceitos aqueles avariados ou que contiverem cimento empedrado. 5.1.1.3 O cimento a granel deve ser armazenado de modo a se evitar perdas, umidade e contaminao com material estranho ou agentes nocivos. O armazenamento deve ser feito de modo que no se misturem cimentos de diferentes procedncias, tipos ou partidas. O armazenamento deve ser preferencialmente em silos. 5.1.2 Aos para Armadura 5.1.2.1 Devem ser atendidas as prescries da norma ABNT NBR 14931 e mais a descrita no item 5.1.2.2. 5.1.2.2 Quando o ao recebido e armazenado em barras e no possui certificado de conformidade, os lotes devem ser identificados quanto situao de inspeo e ensaios.

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5.1.3 Frmas

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5.1.3.1 As madeiras para frmas devem ser armazenadas em local coberto, a fim de evitar deformaes ou desgaste causados por intempries. 5.1.3.2 Devem ser tomadas precaues para evitar amassamento, distores e deformaes das peas, causadas por manuseio imprprio durante o embarque, transporte, desembarque, armazenamento, montagem e desmontagem. Se necessrio, as peas devem ser providas de contraventamentos provisrios. 5.1.4 Agregados Devem ser atendidas as prescries da norma ABNT NBR 12655. 5.2 Servios Topogrficos 5.2.1 Os servios de locao, nivelamento, verificao de prumo e alinhamento devem ser executados por mtodo topogrfico e atender ao estabelecido na norma PETROBRAS N-47. Os servios devem ser executados por profissionais qualificados conforme a norma PETROBRAS N-2109. 5.2.2 Devem ser instalados marcos topogrficos, construdos de acordo com o estabelecido na norma PETROBRAS N-47. 5.2.3 A distncia mxima entre marcos, ou entre marcos e obra, deve ser de 300 m. 5.2.4 As referncias de nvel e as coordenadas dos marcos s podem ser transferidas para a estrutura mais prxima do marco se os recalques desta estrutura estiverem dentro da preciso do nivelamento. 5.2.5 As bandeirolas de referncia de nvel e eixos devem ser materializadas nas estruturas e bases dos equipamentos, imediatamente aps a concluso dos servios de concretagem. 5.2.6 Os piquetes de locao devem ser identificados atravs de pintura na cor vermelha. 5.2.7 Os levantamentos plani-altimtricos devem ser feitos topograficamente com instrumentos ticos calibrados, trenas de ao e miras que garantam a preciso adequada do levantamento.

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5.2.8 Tolerncias 5.2.8.1 Referncias

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As coordenadas para implantao de marcos devem atender s tolerncias de 3 mm para cada 100 m de distncia da referncia zero, porm, no total, a tolerncia mxima deve ser igual a (3 n ) mm, onde n o nmero de distncias iguais a 100 m. A tolerncia para triangulao deve ser, no mximo, igual a 1. O nvel deve atender a tolerncia de 2 mm para cada 100 m de distncia da referncia zero. 5.2.8.2 Locao de Bases e Chumbadores a) devem ser adotadas as seguintes tolerncias na locao das bases de equipamentos: - equipamentos apoiados em uma nica base: eixos coordenados (N-S, L-O) da base do equipamento: 10 mm; - equipamentos apoiados em mais de uma base: eixos coordenados (N-S, L-O) da base do equipamento: 5 mm para cada base; - elevao das bases: 6 mm; b) os chumbadores devem ser instalados de acordo com o projeto no podendo a locao variar em relao s dimenses indicadas alm dos seguintes limites: - 3 mm, de centro a centro, de 2 chumbadores quaisquer, dentro de um grupo de chumbadores, onde grupo de chumbadores definido como o conjunto que recebe uma pea nica a ser fixada; - 6 mm de centro a centro de grupos adjacentes de chumbadores; - o valor acumulado entre grupos deve ser menor ou igual a 6 mm para cada 30 m de comprimento medido ao longo da linha estabelecida para os pilares, no podendo ultrapassar um total de 25 mm; a linha estabelecida para os pilares a linha real de locao mais representativa dos centros dos grupos de chumbadores como locados na obra, ao longo de uma linha de pilares; - 6 mm, entre o centro de qualquer grupo de chumbadores e o eixo estabelecido para este grupo; - para pilares individuais, locados no projeto fora das linhas estabelecidas para pilares, aplicam-se as tolerncias descritas nas segunda, terceira e quarta subalneas desta alnea, desde que as dimenses consideradas sejam medidas nas direes paralela e perpendicular linha mais prxima estabelecida para pilares; - projeo dos chumbadores: 5 mm; c) no que diz respeito base de esferas, deve-se atender aos seguintes requisitos: - distncia entre eixos de chumbadores alternados de bases vizinhas: 5 mm; - dimetro do crculo que contm os eixos dos grupos de chumbadores de bases opostas: 10 mm; d) a menos que haja indicao em contrrio, os chumbadores devem ser instalados perpendicularmente superfcie terica de apoio. 5.2.8.3 Base para Tanque a) a regio do costado deve estar nivelada com tolerncia de 5 mm, em qualquer arco de 9 m e no deve variar alm de 8 mm, em relao elevao de projeto; 17

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b) o dimetro do anel ou da fundao na regio do costado deve atender s tolerncias constantes na TABELA 1.

TABELA 1 - TOLERNCIAS DO DIMETRO DO ANEL

Faixa de Dimetro (m) 12,0 12,0 a 45,0 45,0 a 76,0 > 76,0 5.3 Investigaes Geotcnicas Os servios complementares de investigaes geotcnicas do subsolo, quando necessrios, devem obedecer ao prescrito nas normas PETROBRAS N-845, ABNT NBR 6122 e NBR 8036. 5.4 Controle Tecnolgico de Solos Devem ser obedecidas as prescries da norma ABNT NBR 5681, mais as descritas nos itens 5.4.1 a 5.4.3. 5.4.1 A determinao da massa especfica aparente do solo seco, obtida em laboratrio, deve atender ao prescrito na norma ABNT NBR 7182. 5.4.2 A determinao da massa especfica aparente do solo seco, obtida in situ, deve ser executada com emprego do frasco de areia conforme norma DNER-ME-092/94. A determinao pode ser feita, tambm, com o emprego do cilindro biselado, a critrio da PETROBRAS. 5.4.3 Dependendo da rea e geometria da fundao, outras determinaes do grau de compactao podem ser exigidas, a critrio da PETROBRAS. 5.5 Escavaes As escavaes para fundaes devem obedecer ao determinado na norma ABNT NBR 9061. 5.6 Reaterro e Compactao 5.6.1 O reaterro deve ser executado com material da prpria escavao, desde que apresente boas condies de suporte, isento de torres, pedras e matria orgnica, ou com material proveniente de emprstimo selecionado. Tolerncia no Raio (mm) 12,0 20,0 25,0 30,0

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5.6.2 A execuo de reaterro deve obedecer s prescries da norma ABNT NBR 14931 relativas cura do concreto, observado tambm o prazo para resistncia do concreto aos esforos provenientes do reaterro e da compactao. 5.6.3 A cava, para receber o reaterro, deve estar isenta de gua e de materiais estranhos como madeiras e outros detritos. 5.6.4 O reaterro s deve ser executado aps a inspeo das estruturas e correo de eventuais falhas de concretagem. 5.6.5 O reaterro deve ser executado em camadas niveladas envolvendo toda a pea concretada. 5.6.6 O reaterro deve ser compactado em camadas de 15 cm, no mximo, quando executado por compactao manual (soquetes) ou 20 cm, no mximo, quando compactado com equipamentos mecnicos leves (mesa vibradora, sapo) ou em camadas de 30 cm, no mximo, quando compactado com equipamento mecnico pesado (p de carneiro, rolos lisos vibratrios, rolos pneumticos), no grau de compactao que seja, no mnimo, igual ao do terreno natural, quando no especificado no projeto. 5.6.7 Quando executado com areia, o reaterro deve ser realizado em camadas de, no mximo, 50 cm adensadas com gua e placas vibratrias. 5.6.8 O reaterro deve atender ao controle prescrito no item 5.4, quanto ao grau de compactao. 5.7 Lastro de Concreto Simples Devem ser observadas as prescries constantes da norma ABNT NBR 6122, com as ressalvas descritas nos itens 5.7.1 a 5.7.2. 5.7.1 Em fundaes que no se apoiam sobre rochas, deve ser executada uma camada de concreto simples com resistncia mnima de 10 MPa. 5.7.2 O lastro de concreto simples deve ultrapassar as dimenses da fundao, em planta, de, no mnimo, 10 cm para cada lado. 5.8 Armadura 5.8.1 Devem ser observadas as prescries constantes da norma ABNT NBR 14931. 5.8.2 O ao utilizado deve obedecer ao prescrito nas normas ABNT NBR 7480 e NBR 7481. 19

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5.8.3 O posicionamento da armadura deve ser garantido por dispositivos especiais de sustentao e amarrao. 5.8.4 O cobrimento da armadura deve ser garantido pela utilizao de pastilhas de argamassa de cimento e areia no trao 1:3 em volume, com relao gua-cimento igual do concreto estrutural na espessura indicada no projeto, ou outros dispositivos aprovados pela PETROBRAS. 5.8.5 Para amarrao das armaduras deve ser usado arame recozido preto, bitola 18 BWG. 5.9 Frma, Escoramento e Desforma A execuo das frmas, escoramentos e desforma deve obedecer s prescries das normas ABNT NBR 6122 e NBR 14931 e mais as descritas nos itens 5.9.1 a 5.9.6. 5.9.1 As frmas devem ser estanques e ter seus alinhamentos, prumos e nveis verificados por topografia, antes do lanamento do concreto. 5.9.2 As eventuais fendas ou aberturas nas frmas de madeira que possibilitarem o vazamento de argamassa devem ser vedadas de maneira adequada, mantendo o alinhamento da frma. 5.9.3 Quando o escoramento descarregar diretamente no solo e no houver elementos que definam a capacidade de suporte do solo, devem ser feitas sondagens de reconhecimento ou outros ensaios que definam a taxa de carga admissvel do terreno em toda a rea do escoramento. 5.9.4 As frmas devem atender as prescries das normas ABNT NBR 6122, ABNT NBR 14931, e mais as seguintes: a) devem ser executadas com espessura, tal que, no permitam deformaes decorrentes do lanamento e vibrao do concreto; b) devem possuir enrijecedores de modo a garantir rigidez suficiente para no se deformarem sob a ao das cargas; c) devem ser projetadas e executadas para permitirem um sistema prtico de montagem e desforma, sem afetar ou danificar as partes componentes, e nem tampouco o concreto j curado. 5.9.5 Caso sejam utilizados tensores metlicos para o travamento das frmas, devem ser previstos dispositivos que permitam a sua retirada quando da desforma. 5.9.6 Para quaisquer tipos de tensores, deve ser garantida a estanqueidade do concreto, quando aplicvel.

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5.10 Insertos Metlicos e Chumbadores 5.10.1 Os chumbadores devem atender PETROBRAS N-134 e mais as seguintes: s

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condies

estabelecidas

na

norma

a) os filetes das roscas dos chumbadores no devem apresentar corroso ou amassamento; b) deve ser feita uma proteo prvia contra danos mecnicos antes da concretagem, adicionando-se proteo contra corroso aps a concretagem. 5.10.2 Os chumbadores devem ser instalados com auxlio de gabaritos fixados nas frmas. 5.10.3 A posio e nvel dos chumbadores ou outras peas metlicas de fixao (insertos) a serem embutidas no concreto devem ser verificados por topografia antes do lanamento do concreto na frma e conferidos 12 h aps a concretagem. 5.10.4 As partes externas dos insertos metlicos, assim como aquelas situadas profundidade menor ou igual ao cobrimento da armadura, devem possuir proteo anticorrosiva, de acordo com as prescries da norma PETROBRAS N-1550. 5.11 Controle Tecnolgico de Concreto 5.11.1 Os servios de controle tecnolgico de concreto devem ser executados por profissionais qualificados conforme a norma PETROBRAS N-1943. 5.11.2 A metodologia de registro dos resultados deve garantir a rastreabilidade entre os corpos de prova e as estruturas amostradas. 5.11.3 Agregados Devem ser obedecidas as prescries da norma ABNT NBR 12654 e atendidas as condies descritas nos itens 5.11.3.1 a 5.11.3.7. 5.11.3.1 No mnimo, os seguintes ensaios devem ser realizados e de acordo com as respectivas normas: a) b) c) d) e) f) g) amostragem representativa - conforme norma ABNT NBR NM 26; granulometria - conforme norma ABNT NBR NM 248; teor de argila - conforme norma ABNT NBR 7218; material pulverulento - conforme norma ABNT NBR NM 46; avaliao de impurezas orgnicas - conforme norma ABNT NBR NM 49; massa unitria - ABNT NBR 7251; umidade superficial do agregado mido - conforme norma ABNT NBR 9775 ou norma DNER-ME-052/94; h) massa especfica e absoro de gua (agregado mido e grado) - conforme normas ABNT NBR NM 52, NBR NM 30 e NBR NM 53. 21

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5.11.3.2 Independente da natureza do agregado, o teor de materiais pulverulentos no deve ultrapassar os valores expressos na TABELA 2.

TABELA 2 - LIMITES DO AGREGADOS

Tipo de Agregado Agregado mido Agregado grado

TEOR

DE

MATERIAIS

PULVERULENTOS

EM

Teor de Materiais Pulverulentos (%) Concreto com Demais Concretos Desgaste Superficial 3,0 5,0 1,0 1,0

5.11.3.3 Outros ensaios de caracterizao devem ser executados no caso de agregados de procedncia desconhecida ou quando as caractersticas da obra assim o exigir, conforme a norma ABNT NBR 12654. 5.11.3.4 A freqncia dos ensaios deve ser, no mnimo: a) antes do incio dos servios; b) sempre que houver mudana na origem dos agregados; c) a cada 300 m3 de agregado recebido. 5.11.3.5 O critrio de aceitao dos agregados deve ser conforme a norma ABNT NBR 7211. 5.11.3.6 Quando, do preparo do concreto, o agregado mido for medido em volume, deve ser executada previamente a determinao do coeficiente de inchamento e umidade crtica, conforme a norma ABNT NBR 6467 para subsidiar a correo das quantidades de agregado aplicadas. 5.11.3.7 Quando do preparo do concreto, o agregado mido for medido em peso, deve ser verificada a umidade do agregado e executadas as correes, quando necessrias, nas quantidades de gua e agregados, atravs de tabelas pr-elaboradas. 5.11.4 Cimento Devem ser obedecidas as prescries da norma ABNT NBR 12654. No mnimo, os seguintes ensaios devem ser realizados, e de acordo com as respectivas normas: a) b) c) d) e) f) amostragem representativa - conforme norma ABNT NBR 5741; ensaio de tempos de pega - conforme norma ABNT NBR NM 65; ensaio de finura (ensaio de peneira 200) - conforme norma ABNT NBR 11579; resistncia compresso de argamassa - conforme norma ABNT NBR 7215; expansabilidade - conforme norma ABNT NBR 11582; massa especfica - conforme norma ABNT NBR NM 23.

5.11.4.1 O cimento deve atender, conforme o tipo, as especificaes das normas ABNT NBR 5732, NBR 5733, NBR 5735, NBR 5736, NBR 5737 e NBR 11578. 22

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5.11.4.2 A freqncia dos ensaios deve ser de, no mnimo: a) antes do incio dos servios; b) sempre que houver mudana de fornecedor; c) a cada partida recebida. 5.11.4.3 Outros ensaios devem ser executados, quando a caracterstica da obra indicar a necessidade, conforme a norma ABNT NBR 12654. 5.11.5 gua Devem ser obedecidas as prescries da norma ABNT NBR 12654. No mnimo, os seguintes ensaios devem ser realizados, antes do incio dos servios e sempre que houver mudana de origem: a) b) c) d) ensaio de qualidade; determinao do pH; composio qumica; resistncia compresso do cimento - conforme norma ABNT NBR 7215.

5.11.6 Aditivos (Quando Aplicvel) Devem ser seguidas as prescries das normas ABNT NBR 10908, NBR 11768, NBR 12317, NBR 12654 e NBR 12655. 5.11.7 Concreto Devem ser obedecidas as prescries das normas ABNT NBR 12654 e NBR 12655. No mnimo, os seguintes ensaios devem ser realizados, e de acordo com as respectivas normas: a) b) c) d) amostragem de concreto fresco - conforme norma ABNT NBR NM 33; moldagem e cura de corpos-de-prova - conforme norma ABNT NBR 5738; ensaio de consistncia - conforme norma ABNT NBR NM 67; ensaio de compresso de corpos-de-prova - conforme norma ABNT NBR 5739.

5.11.7.1 Dependendo da caracterstica da obra, outros ensaios devem ser executados, conforme a norma ABNT NBR 12654. 5.11.7.2 O controle da resistncia do concreto ou argamassas estruturais, bem como a aceitao das estruturas devem atender ao estabelecido na norma ABNT NBR 12655. 5.12 Controle Tecnolgico do Ao para Armadura 5.12.2 Devem ser obedecidas as prescries da norma ABNT NBR 7480 e NBR 14931. No mnimo, os seguintes ensaios devem ser realizados e de acordo com as respectivas normas: 23

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a) amostragem - conforme norma ABNT NBR 7480; b) ensaio de trao em materiais metlicos - conforme norma ABNT NBR ISO 6892; c) dobramento em barras metlicas - conforme norma ABNT NBR 6153; d) emendas de barras de ao para concreto armado - conforme norma ABNT NBR 8548, NBR 11919 e NBR 14931 (quando aplicvel). Nota: No caso de utilizao de emendas mecnicas para a unio de barras de ao, conforme a norma ABNT NBR 8548, devem ser executados ensaios de trao de, no mnimo, 3 % das emendas, cujos lotes de amostragem devem ser definidos por dimetro e por operador.

5.13 Dosagem A dosagem do concreto deve ser executada conforme os critrios estabelecidos na norma ABNT NBR 12655, e nos itens 5.13.1 e 5.13.2. 5.13.1 A definio dos valores de consistncia do concreto medido pelo abatimento do tronco de cone deve ser feito levando em considerao a logstica do lanamento para se obter os melhores resultados possveis de adensamento. 5.13.2 Concretos ou argamassas com abatimento maiores do que 160 mm devem ter sua consistncia medida pelo espalhamento na mesa de graff, de acordo com a norma ABNT NBR NM 68. 5.14 Concreto Estrutural 5.14.1 O preparo do concreto deve obedecer s prescries da norma ABNT NBR 12655. 5.14.2 A execuo do concreto dosado em central deve obedecer s prescries da norma ABNT NBR 7212. 5.14.3 No preparo do concreto por meio de betoneira com caamba carregadora deve ser observada a seguinte ordem de colocao dos materiais: a) b) c) d) gua; agregado grado; cimento; agregado mido.

5.14.4 O transporte do concreto deve obedecer s prescries das normas ABNT NBR 14931 e ABNT NBR 7212 e as descritas nos itens 5.14.4.1 a 5.14.4.7. 5.14.4.1 O transporte horizontal do concreto deve ser feito com carrinhos de mo, carros de 2 rodas, pequenos veculos motorizados com capacidade de at 1 m3, caminhes agitadores ou vagonetes sobre trilhos. 24

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5.14.4.2 No permitido o transporte do concreto em caminhes basculantes. 5.14.4.3 As rodas dos carrinhos de mo, carros de 2 rodas e dos pequenos veculos devem ser de material macio (borracha), a fim de minimizar a segregao dos materiais. 5.14.4.4 As condies de transporte horizontal de concreto deve atender ao prescrito na norma ABNT NBR 14931. 5.14.4.5 O transporte inclinado do concreto deve ser feito por meio de correias transportadoras ou calhas-chicanas que evitem a segregao dos materiais. 5.14.4.6 O transporte vertical do concreto deve ser feito por guindaste equipado com caamba de descarga pelo fundo ou por elevador. 5.14.4.7 O transporte do concreto por bomba deve ser feito observando-se os seguintes cuidados: a) limpar os tubos antes e depois de cada concretagem; b) lubrificar os tubos, antes de sua utilizao, com argamassa, a qual no pode ser utilizada na concretagem; c) o dimetro interno da tubulao de bombeio deve ser, no mnimo, 4 vezes maior que o dimetro mximo do agregado. 5.14.5 O lanamento do concreto deve obedecer s prescries da norma ABNT NBR 14931 e ao plano de concretagem, quando aplicvel. 5.14.6 Quando do lanamento do concreto, admite-se uma variao no ensaio de abatimento do tronco de cone em relao dosagem experimental, de acordo com as prescries da norma ABNT NBR 7212. 5.14.7 No caso de existirem juntas de concretagem, devem ser observadas as prescries da norma ABNT NBR 14931. 5.14.8 A superfcie da junta de concretagem deve ser tratada aps o incio da pega, de modo a produzir uma superfcie rugosa e com os agregados grados expostos. 5.14.9 Imediatamente antes do reincio da concretagem, a superfcie da junta deve ser perfeitamente limpa com ar comprimido e jato dgua, de modo que todo o material solto seja removido e a superfcie da junta fique abundantemente molhada. 5.14.10 Quando a estrutura necessitar de estanqueidade, devem ser tomados cuidados adicionais de modo a eliminar pontos passveis de infiltrao.

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5.14.11 Devem ser deixadas aberturas nas frmas ao longo das juntas de concretagem de modo a possibilitar a limpeza e inspeo do tratamento de superfcie. 5.14.12 Recomenda-se que arranques de pilares e/ou paredes sejam concretados simultaneamente com as lajes, de modo a garantir o posicionamento da armadura e melhorar o processo de limpeza. [Prtica Recomendada] 5.14.13 No permitido o trfego de pessoas ou mquinas sobre peas recm-concretadas. No caso de ser necessrio o trfego de mquinas pesadas ou a estocagem de materiais no previstos no clculo sobre peas estruturais de concreto, deve ser consultado o projetista. 5.14.14 O adensamento do concreto deve obedecer s prescries da norma ABNT NBR 14931 e mais as seguintes: a) aplicar o vibrador verticalmente e em pontos distantes de 1,5 vez o seu raio de ao; b) introduzir e retirar a agulha do vibrador lentamente, de modo que o orifcio formado pelo vibrador se feche naturalmente; c) no deslocar horizontalmente a agulha do vibrador na massa do concreto; d) fazer penetrar totalmente a agulha do vibrador na massa de concreto e cerca de 10 cm na camada anterior, se esta no estiver endurecida; e) permanecer com o vibrador no concreto, no mximo, 30 s em um mesmo ponto; f) espalhar o concreto de preferncia com enxada, no sendo permitido o uso de vibrador para essa operao. 5.14.15 A cura do concreto deve obedecer s prescries da norma ABNT NBR 14931 e mais as seguintes, de acordo com o mtodo adotado: a) com gua - asperso, irrigao, submerso ou cobrimento com areia ou sacos de aniagem, mantidos midos durante pelo menos 7 dias, no caso de cimentos do tipo CP-I e CP-V, 10 dias no caso de cimento dos tipos CP-II e CP-III e 20 dias no caso de cimentos do tipo CP-IV; b) com membrana de cura - o produto deve ser aplicado de acordo com as recomendaes do fabricante, no sendo permitido o trnsito de pessoas ou equipamentos sobre a superfcie do concreto at o final da cura; c) a vapor - deve ser feita aps o incio da pega e sempre com um mnimo de 2 horas aps a concretagem, devendo-se controlar os tempos de acrscimo, estabilizao e decrscimo de temperatura, considerando-se o mnimo de 10 horas para o ciclo de cura. 5.14.16 Para a concretagem de fundaes em solos agressivos deve ser elaborado previamente um procedimento especfico aprovado pela PETROBRAS. 5.15 Grauteamento 5.15.1 As bases dos equipamentos cujas superfcies devam receber grauteamento devem apresentar acabamento rugoso obtido atravs de apicoamento, efetuado aps o endurecimento do concreto. 26

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5.15.2 Aps certificar-se que todas as superfcies a receber a argamassa encontram-se limpas, isentas de leo e graxa, e rugosas, a operao de grauteamento deve obedecer seguinte seqncia: a) verificar se existem aberturas para sada de ar e argamassa; b) deve ser confeccionada uma frma de madeira para conteno da argamassa, em toda volta da base de concreto; c) a frma de madeira deve projetar-se horizontalmente em relao base de concreto em pelo menos 50 mm; d) a argamassa para grauteamento deve atender ao especificado no projeto e s recomendaes do fabricante; e) executar a operao de grauteamento com a mistura bem adensada e inspecionar continuamente, por meio de pancadas com martelo na superfcie metlica, para que se tenha certeza de que est havendo o preenchimento total de espaos; f) aps o endurecimento, verificar por meio de pancadas de martelo se h partes vazias. 5.16 Provas de Carga e Teste Hidrosttico 5.16.1 As provas de carga em estacas e tubules devem ser executadas de acordo com as normas ABNT NBR 6122, NBR 12131 e NBR 13208. 5.16.2 Em casos especiais, maior nmero de provas de carga pode ser exigido. 5.16.3 As provas de cargas estticas em fundaes profundas devem ser do tipo lentas, salvo orientao em contrrio autorizada pela PETROBRAS. 5.16.4 Na execuo de prova de carga em fundao direta deve ser observado o prescrito na norma ABNT NBR 6489. 5.16.5 Para tanques e grandes equipamentos devem ser feitas medidas de recalques durante o teste hidrosttico, conforme a norma PETROBRAS N-1807. 5.16.6 O acompanhamento das medidas de recalques e deslocamentos deve ser feito por meio de instrumentao, adotando-se procedimento especfico para cada fundao. A referncia de nvel profunda (benchmark) deve ser adotada e executada conforme a norma PETROBRAS N-1811. 5.16.7 Para controle do comportamento das fundaes e estruturas (medidas de recalques) deve ser observado o prescrito na norma ABNT NBR 6122.

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6 FUNDAES DIRETAS

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Alm do que determina a norma ABNT NBR 6122, devem ser observadas as condies descritas nos itens 6.1 a 6.6. 6.1 No caso em que, na cota prevista em projeto para assentamento da fundao, o terreno apresentar caractersticas diferentes do indicado pela sondagem ou do indicado no projeto, a projetista deve ser consultada. 6.2 No caso de execuo de aterros com responsabilidade de suporte de fundao, deve ser adotado o controle prescrito no item 5.4. 6.3 Durante a fase construtiva deve ser dada ateno integridade das edificaes vizinhas sempre que a implantao das fundaes resultar em alterao da cota do lenol fretico. 6.4 No caso de terreno granular (areia ou pedregulho), em que a cota de assentamento esteja abaixo do lenol fretico, a escavao s deve ser iniciada aps o rebaixamento do lenol, mantendo-se o rebaixamento at a concluso do reaterro. [Prtica Recomendada] 6.5 No caso de terreno coesivo (silte ou argila), em que a cota de assentamento esteja abaixo do lenol fretico, o esgotamento pode ser feito por bombeamento direto da cava de fundao. [Prtica Recomendada] 6.6 A abertura de cava junto fundao prxima existente no deve ser iniciada sem a elaborao prvia de um procedimento de execuo para a escavao e um plano de escoramento especfico para a fundao existente, de acordo com a norma ABNT NBR 9061.

7 FUNDAES INDIRETAS
7.1 Locao A locao das estacas deve ser executada de forma que no seja influenciada pelo servio de estaqueamento. Em caso de dvida quanto a confiabilidade da marcao de cada estaca, a locao deve ser verificada antes do incio da execuo da estaca. Os diferentes dimetros das estacas devem estar claramente indicados nas marcaes. 7.2 Fundaes Indiretas - Tubules Devem atender s prescries da norma ABNT NBR 6122. 7.3 Fundaes Indiretas - Estacas Cravadas Alm do que prescreve a norma ABNT NBR 6122, devem ser observadas as condies descritas nos itens 7.3.1 a 7.3.4. 28

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7.3.1 Requisitos Gerais

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7.3.1.1 Antes do incio dos servios deve ser apresentado o mtodo de clculo da nega, a sua determinao e definidos os limites superior e inferior da cota da ponta da estaca. 7.3.1.2 A projetista deve ser consultada quando se obtiver a nega prevista para um comprimento cravado fora dos limites estimados no projeto ou quando houver discrepncia entre os comprimentos de estacas prximas. 7.3.1.3 Em cada estaqueamento deve ser feito o diagrama de cravao em pelo menos 20 % do total das estacas cravadas, sendo obrigatoriamente escolhidas as mais prximas aos furos de sondagem; em casos especiais, em que haja grande variao do subsolo, esta percentagem deve alcanar at 100 %. Para a elaborao do diagrama de cravao deve ser anotado o nmero de golpes para trechos constantes de penetrao. 7.3.1.4 Para estacas verticais, durante a cravao deve ser verificado o prumo e nvel do equipamento bem como o prumo da estaca ou do tubo de cravao, no mnimo, a cada 2 m de penetrao. Para estacas inclinadas deve ser aferida a inclinao, no mnimo, a cada 2 m de penetrao. 7.3.1.5 Exceto para estacas moldadas no solo, as cabeas das estacas durante a cravao devem estar protegidas com coxins de madeira e os golpes desferidos pelo martelo devem ser aplicados axialmente estaca. 7.3.1.6 A nega deve ser expressa em centmetros para cada 10 golpes, ou em milmetros por golpe. A confirmao da nega deve ser aferida em 3 sries de 10 golpes cada. 7.3.1.7 Quando da obteno da nega deve ser tambm medido o repique. 7.3.2 Estacas de Madeira As estacas de madeira devem ser constitudas por 1 elemento nico, no sendo permitido emendas. 7.3.3 Estacas de Ao 7.3.3.1 As soldas de emendas de 2 elementos de estacas devem ser executadas, de acordo com os critrios estabelecidos na norma PETROBRAS N-133, para estruturas metlicas industriais, atravs de soldadores e procedimentos qualificados. 7.3.3.2 Aps a cravao de todo o comprimento previsto em projeto, quando no obtida a nega especificada, deve-se notificar a projetista e a fiscalizao.

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7.3.3.3 Caso ocorram desvios na cravao do primeiro elemento de estaca, o segundo deve acompanhar a inclinao do primeiro desde que sejam respeitadas as tolerncias estabelecidas na norma ABNT NBR 6122. 7.3.3.4 Caso seja utilizado suplemento para cravao abaixo do nvel do terreno, a nega deve ser reduzida de 30 % do valor previsto. 7.3.4 Estacas Pr-Moldadas de Concreto 7.3.4.1 As sees das extremidades planas das estacas devem ser normais ao eixo. 7.3.4.2 O empilhamento das estacas deve ser feito por meio de calos colocados nas posies correspondentes aos ganchos ou pontos de levantamento, predeterminados no projeto. 7.3.4.3 O corte da estaca pode ser feito com a utilizao de equipamentos pneumticos leves, at o limite de 40 cm acima da cota de arrasamento, a partir do qual deve ser complementada sua demolio, manualmente, com o auxlio de ponteiro, com golpes desferidos de baixo para cima, preservando a integridade da cabea da estaca e das armaduras de ancoragem. [Prtica Recomendada] 7.3.4.4 As estacas devem ser produzidas em canteiros ou fbricas providos de todos os recursos de produo, controle tecnolgico, armazenamento e transporte. 7.3.4.5 As estacas devem ter indicadas, de maneira legvel, a data de concretagem, procedncia, seo, comprimento e pontos de iamento. 7.3.4.6 O transporte das estacas, em princpio, s deve ser feito aps decorridos 7 dias de sua fabricao, desde que verificada a resistncia do concreto utilizado. 7.3.4.7 As estacas que apresentarem defeitos de fabricao, ou decorrentes do transporte e/ou manuseio, devem ser rejeitadas, identificadas e segregadas de modo a garantir que no sejam utilizadas. 7.3.4.8 Aps a cravao de todo o comprimento previsto em projeto, quando no obtida a nega especificada, deve-se acrescentar um novo elemento de estaca e continuar a cravao at ser conseguida a nega prevista. 7.3.4.9 Caso seja utilizado suplemento para cravao abaixo do nvel do terreno, a nega deve ser reduzida de 30 % do valor previsto. 7.3.4.10 A emenda de 2 elementos de estacas deve ser metlica, feita por solda e executada por soldadores qualificados, de acordo com o item 7.3.3.1. Para outros tipos de emenda deve ser consultada a projetista da estaca. 30

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7.3.4.11 Caso ocorram desvios na cravao do primeiro elemento de estaca, o segundo deve acompanhar a inclinao do primeiro, desde que sejam respeitadas as tolerncias estabelecidas na norma ABNT NBR 6122. 7.3.4.12 No caso de fratura ou esmagamento do concreto da estaca durante a cravao, a estaca deve ser rejeitada. 7.3.4.13 As estacas pr-moldadas devem obedecer s tolerncias dimensionais prescritas na norma ABNT NBR 9062. 7.4 Estacas de Concreto Moldadas no Solo - Tipo Franki 7.4.1 Nas estacas verticais o tubo no deve apresentar desaprumo maior que 0,5 %. 7.4.2 A bucha-seca dentro do tubo-camisa deve ter uma altura mnima de 50 cm. 7.4.3 As negas devem ser tiradas obedecendo s seguintes prescries: a) primeira nega: b) segunda nega: 10 golpes do pilo caindo da altura de 1 m; 1 golpe do pilo caindo da altura de 5 m.

7.4.4 Para garantir a continuidade do fuste, durante a cravao do tubo, a execuo deve ser controlada por meio de marcao no cabo do pilo, mantendo-se esta marca visvel durante a operao. Este controle deve ser executado tambm durante a concretagem do fuste. 7.4.5 O pilo deve correr livremente no interior da armadura, a fim de evitar danos armadura do fuste. 7.4.6 Para garantir a integridade da estaca deve ser feito um controle de encurtamento da armadura por meio de dispositivo prprio. 7.4.7 Na cravao das estacas s podem ser usados equipamentos que possuam dispositivos de controle de verticalidade. 7.4.8 No deve ser feita lavagem do tubo ou do pilo diretamente sobre a estaca recm-concretada. 7.4.9 O tubo deve ser limpo antes do incio da cravao de cada estaca. 7.4.10 A armadura da estaca, no caso de estaca armada em todo o seu comprimento, deve penetrar na sua base alargada. 31

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7.5 Fundaes Indiretas - Estacas Injetadas 7.5.1 Requisitos Gerais

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7.5.1.1 Os equipamentos utilizados na execuo, tais como: perfuratriz, bombas, compressores, tubulao de revestimento, mangueiras, misturadores, macaco hidrulico (saca-tubo), instalaes hidrulicas e eltricas etc., devem ter um plano de inspeo e manuteno preventiva. 7.5.1.2 O posicionamento da perfuratriz deve observar um desvio mximo de 1 cm entre o centro da ferramenta de perfurao e o centro da estaca. 7.5.1.3 obrigatria a utilizao de dispositivo para controle de verticalidade e nivelamento do equipamento de perfurao. 7.5.1.4 Recomenda-se a utilizao de piquetes ou gabaritos vazados definindo o contorno da estaca. [Prtica Recomendada] 7.5.1.5 O material de escavao deve ser observado de modo a se identificar e registrar ocorrncias significativas divergentes da sondagem. 7.5.1.6 O cobrimento da armadura deve atender ao disposto no item 5.8 desta Norma. 7.5.2 Estacas Tipo Raiz 7.5.2.1 Perfurao a) a perfurao das estacas em solo deve ser feita com revestimento ao longo de todo o seu comprimento; no caso de perfurao em rocha o revestimento pode ser dispensado, dependendo das condies de fraturamento e alterao da rocha; b) o espaamento mnimo entre estacas executadas em um mesmo dia deve ser de 4 m; dependendo do tipo de solo e do equipamento de perfurao este espaamento deve ser maior; c) a centralizao e o prumo da perfurao devem ser garantidos pelo apoio adequado da perfuratriz, pela linearidade da sua lana e da tubulao de revestimento; d) aps concluda a perfurao, a estaca deve ser lavada ascendentemente, desde o fundo, at a completa eliminao dos detritos da perfurao. 7.5.2.2 Montagem e Colocao da Armadura As estacas devem obrigatoriamente ser armadas em todo o seu comprimento. A montagem da armadura deve atender s especificaes de projeto e s necessidades executivas de sua colocao, descida do mangote de injeo, preenchimento pela argamassa (ou calda de cimento) e saque da tubulao de revestimento. 32

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7.5.2.3 Dosagem da Argamassa

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a) a argamassa deve ter consumo de cimento 600 kg/m3 e relao a/c 0,5; o trao, obedecendo estas caractersticas, deve ser fornecido pelo executor/projetista; a utilizao de aditivos somente deve ser admitida em casos especiais, a critrio da fiscalizao; b) o controle tecnolgico da argamassa deve ser feito medindo-se a resistncia compresso nas idades de 3 dias (ou 7 dias) e 28 dias; c) o sistema de mistura e acumulao da argamassa deve ter capacidade de homogeneizao eficiente e produtividade compatvel com a necessidade da obra. 7.5.2.4 Injeo da Argamassa A injeo da argamassa, ascendente desde o fundo da estaca, deve ser feita no menor tempo possvel. A retirada da tubulao de revestimento somente pode ser iniciada aps a concluso da primeira etapa de injeo, que consiste no preenchimento completo da estaca. Durante o saque do revestimento, o nvel interno da argamassa deve ser completado a cada segmento retirado. A presso de injeo deve atender ao prescrito na norma ABNT NBR 6122. 7.5.2.5 Controle Para efeito de controle de execuo da estaca deve ser apresentado boletim contendo, no mnimo, as seguintes informaes: a) perfurao: - dimetro de projeto da estaca; - dimetro externo e interno da tubulao de revestimento; - tipo e dimetro da ferramenta de corte; - comprimento perfurado; - profundidade, tipo (cor e granulometria) de solo, tempo decorrido e volume de gua consumido em cada camada atravessada; b) armao: - tipo de ao; - quantidade e bitola da armao longitudinal e transversal; - emendas; c) injeo: - tipo de cimento utilizado; - consumo de cimento por estaca; - comprimento sacado do revestimento e presso; - tempo decorrido em cada etapa da injeo; - ocorrncias significativas. 7.5.3 Estacas tipo Hlice Contnua e mega 7.5.3.1 Perfurao e Concretagem a) a perfurao deve ser executada por penetrao rotativa da hlice no terreno, com um torque compatvel com a resistncia do solo at alcanar a profundidade determinada no projeto; 33

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b) a centralizao e o prumo da perfurao devem ser garantidos pelo apoio adequado da perfuratriz e pela linearidade da sua lana; c) o espaamento mnimo entre estacas executadas em um mesmo dia deve ser igual a 5 dimetros para estacas do tipo hlice contnua e 6 dimetros para estacas do tipo mega; d) deve ser feito um estudo prvio de dosagem, incluindo eficincia de aditivos, a fim de verificar as propriedades do concreto a ser aplicado; e) o concreto utilizado deve apresentar fck 20 MPa, ser bombevel e composto de cimento, areia, pedrisco (opcional) e brita 1, com consumo mnimo de cimento de 350 kg/m3 para estacas do tipo hlice contnua e 400 kg/m3 para estacas do tipo mega, sendo facultativa a utilizao de aditivos; f) o controle tecnolgico do concreto deve ser feito medindo-se a resistncia compresso nas idades de 3 dias (ou 7 dias) e 28 dias; g) o concreto deve apresentar consistncia compatvel com a sua aplicao e posterior instalao da armadura; h) para estacas do tipo hlice contnua, todo solo proveniente da escavao deve ser removido imediatamente aps a concretagem e antes da colocao da armadura; i) quando a cota de arrasamento estiver abaixo do nvel do terreno e do lenol fretico, a concretagem deve ser levada at o nvel do terreno; posteriormente, o excesso deve ser cortado quando do preparo da cabea da estaca. 7.5.3.2 Montagem e Colocao da Armadura a) a montagem da armadura deve atender as especificaes de projeto e as necessidades executivas de sua colocao; b) a armadura transversal deve ser ponteada atravs de solda armadura longitudinal de forma a conferir rigidez suficiente para a correta instalao do conjunto; c) as estacas devem ser armadas em seu trecho superior at um comprimento mnimo de 4 m de profundidade. 7.5.3.3 Controle Para efeito de controle de execuo, a estaca deve ser monitorada por meio de equipamentos computadorizados especficos, devendo-se apresentar boletins contendo, no mnimo, as seguintes informaes: a) dados gerais: - profundidade; - tempo; - inclinao da torre; - velocidade de penetrao do trado; - velocidade de rotao do trado; - torque; - velocidade de retirada (extrao da hlice); - volume de concreto lanado; - presso do concreto; b) armao: - tipo de ao; - quantidade e bitola da armao longitudinal e transversal; - emendas.

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7.6 Condies Gerais

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Outros tipos de estacas podem ser executados, desde que estejam de acordo com procedimentos preestabelecidos, submetidos aprovao da PETROBRAS e em conformidade com a norma ABNT NBR 6122.

8 ESTRUTURAS EM CONCRETO
Alm do que prescrevem as normas ABNT NBR 9062 e NBR 14931, devem ser observadas as condies descritas nos itens 8.1 a 8.2. 8.1 Pr-Moldadas 8.1.1 Deve ser executado o controle tecnolgico descrito no item 5.11, bem como a dosagem deve ser executada conforme os critrios estabelecidos na norma ABNT NBR 12655, inclusive para as peas fabricadas fora da obra. 8.1.2 Para facilitar a retirada dos pr-moldados das frmas, deve ser utilizado um agente desmoldante. 8.1.3 A posio e nvel dos chumbadores, ou outras peas embutidas no concreto, devem ser verificados antes e aps a montagem das peas. 8.1.4 As peas pr-moldadas devem ser iadas exclusivamente pelos pontos previstos em projeto. 8.1.5 Recomenda-se dar preferncia execuo de dispositivos de iamento na forma de tubos passantes, em detrimento de dispositivos metlicos (alas, ganchos etc.) passveis de corroso. [Prtica Recomendada] 8.1.6 As peas pr-moldadas devem ser armazenadas de tal modo que no sejam sujeitas a esforos prejudiciais. 8.1.7 Para o transporte das peas pr-moldadas devem ser adotados procedimentos que evitem deformaes, choques ou qualquer ao danosa integridade das peas. 8.1.8 As peas que apresentarem defeitos em sua integridade devem ser rejeitadas, identificadas e segregadas, de modo a garantir que no sejam utilizadas. 8.1.9 Aps a montagem das peas devem ser conferidos os nveis, prumos e alinhamentos. Os resultados devem ser registrados em croquis.

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8.2 Concreto Aparente

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8.2.1 O concreto aparente deve ser executado conforme item 5.13, devendo apresentar: a) b) c) d) uniformidade de colorao; homogeneidade de textura; regularidade das superfcies; resistncia agentes agressivos do meio ambiente.

8.2.2 Deve ser executado o controle tecnolgico descrito no item 5.11, bem como a dosagem deve ser executada conforme os critrios estabelecidos na norma ABNT NBR 12655. 8.2.3 Devem ser empregados materiais de qualidade rigorosamente uniforme e invarivel de modo a satisfazer as condies descritas nos itens 8.2.3.1 e 8.2.3.2. 8.2.3.1 Todo o cimento empregado deve ser de uma s marca e quando o tempo de durao da obra permitir, de uma s partida de fornecimento. 8.2.3.2 Os agregados devem ser de colorao uniforme, de uma s procedncia e de uma s partida de fornecimento. 8.2.4 As interrupes de lanamento devem ser criteriosamente previstas de modo a tornar pouco visveis as juntas decorrentes dessas interrupes. 8.2.5 A critrio da PETROBRAS, pode ser necessria a limpeza de parte ou de todas as superfcies de concreto aparente por escova de ao ou lixa. 8.2.6 Todas as superfcies do concreto aparente devem ser submetidas a um tratamento final de proteo contra a ao dos agentes agressivos do meio ambiente.

9 SEGURANA
A execuo de todos os servios de fundaes e estruturas de concreto armado devem atender aos critrios de segurana estabelecidos nas normas ABNT NB 233, NBR 6494, NBR 7678, NBR 8681, NBR 9061 e norma regulamentadora no 18 (NR-18).

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NDICE DE REVISES REV. A e B

No existe ndice de revises.

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Todas Revisadas

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IR 1/1

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GRUPO DE TRABALHO 04-18 Membros

Nome Francisco G. e Souza Fabio Campos Costa Antonio R. Rosendo Silva Gilberto Ferreira Alexandre Luiz Alfredo P. Freitas (Convidado) Cludio Vianna de Castro Lotao ENGENHARIA/SL/SEQUI/CI UN-BA/APMG/CM ENGENHARIA/IEABAST/IERL/CMAI ENGENHARIA/IEABAST/EAB/IESC ENGENHARIA/IEABAST/EAB/IESC Telefone 855-6717 823-6283 826-2162 816-5527 816-5608 817-7459 Chave SGHD CWEF SGSM ER47 EEFQ EEZS

Secretrio Tcnico
ENGENHARIA/SL/NORTEC

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