Granulometria del concreto

La importancia de la granulometra de los agregados radica, ya que de estos depender las propiedades de los diferentes tipos de concretos ,mayor estabilidad volumtrica ,resistencia ,y por esto conviene que los agregados ocupen la mayor masa del hormign, compatible con la trabajabilidad. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solo tiene un rango de tamaos de partcula. MARCO TERICO: Hormign.- mezcla natural de Agregado Fino y Agregado Grueso. La granulometra del hormign consiste en la distribucin del tamao de sus partculas . Y esta se determina haciendo pasar una muestra representativa de hormign por una serie de tamices ordenados, de mayor a menor. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra. El porcentaje acumulado que pasa, que ser simplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado. Frmula % pasa = 100 % Retenido Acumulado. Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar grficamente lo cual a este grafico se llama curva granulomtrica. Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos. Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados, permitiendo conocer adems que tan grueso o fino es el hormign. En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis granulomtrico como son: Tamao mximo: Es el menor tamiz por el que se pasa toda la muestra. Tamao mximo nominal: El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamao mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao. OBJETIVOS: Conocer y aprender a realizar ensayos de los agregados ,e interpretar los resultados. Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del hormign, y con estos datos construir su respectiva curva granulomtrica. MATERIALES: Balanza: Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vaco. Serie de Tamices: Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hace pasar una muestra de agregado grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se utilizarn los siguientes tamices: tamiz 3 , 2, 2, 1, 1, . ,3/8, # 4 Fondo para el Agregado Grueso; el tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo para el Agregado Fino. PROCEDIMIENTO:

1. Primero se extrae el hormign de las canteras en este caso se extrajo de la cantera La victoria en Patapo la cual se ubica al este de la ciudad de Chiclayo.

2. En el laboratorio se escoge una muestra representativa de toda la muestra obtenida de campo ,y esta se har por medio de cuarteos que consiste en tratar hacer una circunferencia y se divide en cuatro partes y este mismo proceso se realiza una vez y otra vez hasta completar un peso5.00 Kg. de hormign. 3. Se colocan los tamices de mayor a menor, desde 3 a #200 , y el hormign se va echando poco a poco tratando que las partculas mas pequeas pasen de los tamices superiores debido al amontonamiento . 4. Se vierte los 5 kg. de hormign en los tamices y se procede a tamizar, los movimientos se realizan en forma lateral y dando unos pequeos golpes. 5. Despus que las partculas hayan pasado todos los tamices hasta que ya no pasen partculas se halla: El tamao mximo es de 2 . El tamao mximo nominal es el retenido por el tamiz 2 y cuyo peso es de 146gr. 6 Luego se pesa el resto del agregado que es retenido en el resto de las mallas y se procede a anotar en la tabla de anlisis granulomtrico, y se hace la grafica respectiva. CONCLUSIONES: 1. El tamao mximo es de 2 . 2. El tamao mximo nominal es de 2 . 3. Cuando se trate de elaborar muestras para ser ensayados en el laboratorio estas deben ser representativas ,y debemos de trabajar con las normas ( NTP 400 .037 ) para que en base a estas tener un grado de seguridad. 4. Los equipos deben estar calibrados y tener cuidado al momento de trabajar con las muestras. OBSERVACIONES: Si difiere en ms del 1% se debe repetir el ensayo. PORCENTAJE QUE PASA POR LA MALLA #200. INTRODUCCIN: El fin de esta prctica es analizar el agregado fino que pasa por la malla #200. Al realizar este laboratorio podemos decir cuanto saturable es el agregado de la cantera analizadaza que de esta propiedad depender la cantidad que necesite para el diseo de un mezcla . Este factor es importante para el diseo de mezcla porque con l podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen de concreto.MARCO TERICO: El agregado fino deriva de la desintegracin natural o artificial de las rocas. Comnmente son en arena natural o piedra triturada, en su mayora, partculas menores que 5mm. El agregado triturado artificial se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. El agregado fino debe cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril ptimo. Como son resistencia y tipo de granulometra. El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente: La granulometra seleccionada deber ser preferentemente continua, con valores retenidos en las mallas N4, N8, N16, N30, N50 y N100 de la serie de Tyler. El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera. El agregado fino no deber indicar presencia de materia orgnica cuando ella es determinada de acuerdo a los requisitos de la NTP 400.013. OBJETIVOS: Analizar el porcentaje de paso del Agregado Fino por la malla # 200. Calcular si los agregados (finos) se encuentran dentro de los rangos para hacer un buen diseo de mezcla. MATERIALES: Balanza: Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y vaco. Estufa: Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110C 5C. Serie de Tamices: es la ltima malla usada para la granulometra del agregado fino. PROCEDIMIENTO:

1. Primero se extrae el agregado fino de las canteras en este caso se extrajo de la cantera La victoria en Patapo la cual esta ubicada al este de la ciudad de Chiclayo. 2. Luego en el laboratorio se procede a cuartear y pesar 1.20 Kg. de agregado fino el cual tendr una variable A . 3. Se hace secar en el horno por 24 horas.

4. Posteriormente se saca de la estufa se pone a enfriar y una vez fri se pesa esa muestra la cual nos resulto 1193gr el cual tendr una variable B 5. Despus se sumergir esta muestra B en agua y se har pasar por la malla #200. 6. Luego se secara el material retenido en la malla #200 y una vez seco se pesara dicha muestra la cual nos resulto 1170gr el cual tendr una variable C . (Articulo enviado por: Alex, algime132@hotmail.com)