Vous êtes sur la page 1sur 6

17 me Congrs Franais de Mcanique

Troyes, septembre 2005

Modlisation micromcanique du comportement thermoviscoplastique anisotherme cyclique dun CMM Al/Al O .


Benoit Berini

, Djaffar Boussaa , Pierre Suquet , Myriam Bourgeois et Alexandra Marie-Louise Laboratoire de Mcanique et dAcoustique, CNRS-UPR 7051, 31 chemin Joseph Aiguier, 13402 Marseille Cedex 20 berini@lma.cnrs-mrs.fr

PSA Peugeot Citron Route de Gisy Bat. 62, 1er tage, 78943 Velizy Villacoublay Centre Des Matriaux Pierre-Marie Fourt cole Nationale Suprieure des Mines de Paris, BP87 91003 Evry Cedex France

Rsum :
Larticle porte sur le comportement thermolastoviscoplastique anisotherme cyclique dun composite matrice mtallique (Al/Al O ). Il y est prsent (i) un modle micromcanique dun tel comportement sappuyant sur une variante de la Transformation Field Analysis de Dvorak, (ii) la validation exprimentale dudit modle et (iii) sa mise en uvre numrique (UMAT ABAQUS).

Abstract :
This paper deals with the thermomechanical viscoplastic behavior of metal matrix composites. A constitutive model, based on a variant of Dvoraks Transformation Field Analysis, is implemented to investigate the response of an Al/Al 0 composite to an anisothermal, cyclic loading. Comparisons are carried out between the predictions of the model and experimental data. The validation of the model and its implementation in the nite element code ABAQUS through a user dened material subroutine are discussed.

Mots-clefs : Composites matrice mtallique; viscoplasticit; anisotherme; cyclique; TFA; UMAT 1 Introduction

Lobjectif de rduction de la consommation des moteurs implique une augmentation de la temprature des pices chaudes. Des inserts en matriau composite matrice mtallique (CMM) sont envisags pour renforcer les zones o les chargements thermomcaniques sont les plus svres. Si les proprits thermomcaniques des CMM, en particulier leur meilleure tenue en temprature, laissent prsager une meilleure tenue de la structure, il reste quantier le gain en dure de vie apport par linsert. Une approche possible pour estimer ce gain consiste en les trois tapes suivantes: i. dvelopper un modle de comportement thermolastoviscoplastique effectif du CMM partir de considrations micromcaniques, ii. implmenter ce modle dans le code lments nis ABAQUS, iii. choisir et mettre en uvre un critre de prvision de dure de vie.

17 me Congrs Franais de Mcanique

Troyes, septembre 2005

Le prsent article traite des deux premires tapes. Le modle micromcanique retenu pour dcrire le comportement du CMM est prsent dans la section 2. Il repose sur la variante de la Transformation Field Analysis (TFA) de Dvorak [1] telle que mise uvre par Pottier [2], le modle utilis pour lestimation des proprits effectives linaires du composite tant celui de Ferrari [3]. La section 3 est consacre la comparaison entre les prdictions du modle et les rsultats dexpriences cycliques isothermes et anisothermes. La section 4 prsente la mise en uvre du modle dans le code lements nis ABAQUS travers une routine UMAT. 2 Un modle de comportement

2.1 Microstructure du CMM tudi Le composite tudi est un composite biphas matrice daluminium (AS7G03) renforc par des bres courtes dalumine (Al O ) dlancement moyen 50, dont lorientation est uniformment rpartie dans un plan [4]. Deux composites avec des pourcentages de renforts diffrents, nots CMM 1 et CMM 2, sont envisags. 2.2 Comportement lastique effectif du CMM Les proprits lastiques effectives du CMM sont estimes laide du modle de Ferrari [3]. Dans le cas dun matriau biphas, cette estimation scrit : (1)
VT0SQ4 #FC4 32)P'(&3HG'4 #FEC'(&#$A@4 #$864 320(%&$ U R B ' D ' # 1 I %# 1 7 D B %  9 '  7 5 ' # 1 ) ' # !"        

o reprsente la moyenne sur toutes les orientations des bres, est le tenseur des rigidits de la phase et sa fraction volumique, fait rfrence la matrice et aux bres, avec le tenseur de Hill [5] et . La gure 1 compare les modules de Young dans le plan des bres obtenus exprimentalement ceux donns par les modles de Ferrari et de Mori et Tanaka pour le CMM 1 (a) et pour le CMM 2 (b). Ceux-ci sont rapports une valeur de rference. Pour chacun des CMM, on compare (i) le module de Young mesur quatre tempratures (20 C, 100 C, 200 C et 300 C), pour deux fractions volumiques (ii) au module de Young estim laide des deux modles, pour les mmes conditions. Pour le CMM 1, les deux modles prdisent correctement le module de Young sur toute la gamme de temprature (gure 1.a). Pour le CMM 2, cet accord est bon uniquement pour les deux tempratures extrmes (20 C et 300 C); pour les deux autres tempratures (100 C et 200 C), il y a une lgre surestimation ( ) par les deux modles (gure 1.b). 2.3 Comportement thermolastoviscoplastique effectif du CMM 2.3.1 Comportement local La bre est suppose avoir un comportement lastique linaire et la matrice un comportement lastoviscoplastique, dcrit par le modle uni viscoplastique avec crouissage cinmatique non linaire ([6], pages 306-309). En un point du milieu htrogne, on dsigne par la contrainte, la dformation totale, la dformation viscoplastique, la dformation thermique, T la temprature, le tenseur de dilatation thermique et le tenseur dlasticit. Ces quantits sont relies
v v v v w  v s" v ! ' 4 # D 3sq r x t yi x b sq ) t x r yi &# ' xCvw T  ! t r i usq pI V a d T g ' 0R hB (%&# ' &# 1 '  f9 4 # `  7 HeA)PI c d YX &"W

17 me Congrs Franais de Mcanique

Troyes, septembre 2005

0.8 Module de Young norme Module dYoung norme

0.8

0.7

CMM 1 Ferrari Mori Tanaka

0.7

CMM 2 Ferrari Mori Tanaka

0.6

0.6

0.5

0.5

50

100

150 200 Temprature C

250

300

350

50

100

(a)

150 200 Temprature C

250

300

350

(b)

F IG . 1 Estimation du module de Young du CMM 1 a) et 2 b) pour quatre tempratures entre elles par les relations suivantes : (2) (3) (4)
d ` w
th

est la temprature pour laquelle le matriau est suppos o est le potentiel de dissipation, libre de contrainte et le point ( ) dsigne la drive par rapport au temps. 2.3.2 Variante de la Transformation Field Analysis Initialement dveloppe par Dvorak [1], la TFA repose sur deux hypothses. On les prsente dans le cas dun milieu contenant phases : i. la dformation viscoplastique et la dformation thermique sont uniformes dans chaque phase :
v ' # o ! v m i

et

et sont les dformations moyennes dans la phase respectivement viscoplaso tique et thermique et est la fonction caractristique de la phase ii. la loi de comportement pour la dformation viscoplastique moyenne est celle de la phase :
C' # B 7 ' # i g jh! s ' # f q

et
 t

o est la contrainte moyenne dans la phase , est le tenseur de raideur de la phase et est le potentiel viscoplastique de la phase . Dans le cas thermolastoviscoplastique, la relation de localisation peut scrire :
N

o est la contrainte macroscopique, est le tenseur de localisation lastique des dformations de la phase et est un tenseur dordre 4 permettant de dterminer linuence quexerce une dformation plastique ou thermique dans la phase sur la phase .
t ~ ' &# y ' &# } ` {

vp

s ' #

' #

s ' #

' #

r pq

v " ) ' # q

' #

9 t

uF' $S' &# #  

v s" q

4   e q d q v

w x ' #

9 9

} T

v v l v k r pq e v v

s 9 ' #

q q

' #

9 |{"&# '

i g jh!

4   e g

s"s ' #

 q q ! !

9 @' #

y z!

r pq

u v' $ #

v ' # q q

v " v s" f q ' &# ! s v s ! ' # q ' # q ' # q t ' # s ' # q q i t

(5)

(6)

(7)

17 me Congrs Franais de Mcanique

Troyes, septembre 2005

2.3.3 Comportement macroscopique dduit de la TFA telle que modie par Pottier Le champ de dformation viscoplastique (resp. thermique) macroscopique est reli au champ de dformation viscoplastique (resp. thermique) local par :
vp vp th

vp

dcrouissage, est la dformation plastique cumule dnie par vp vp o est le projecteur sur lespace des dviateurs. y , , , et sont les paramtres matriaux de la matrice reprsente par le modle uni lastoviscoplastique avec crouissage cinmatique non linaire, dpendant de la temprature,
y % y v  "R G% ! y v % T0R H4 9 % Cv x% y 9 $I v T 0R x% y v % 1 !

avec le tenseur de souplesse de la phase et est un tenseur correctif introduit par Pottier pour assouplir les prdictions du modle dduit de la TFA de Dvorak, prdictions en gnral trop raides. 3 Comparaisons essai / simulation
% ` ' &#

Les prdictions du modle prsent dans la section prcdente sont compares des rsultats dessais mens au Centre des Matriaux de lcole des Mines de Paris. Les prouvettes testes sont sollicites dans le plan des bres. Deux types dessais ont t raliss [4]: i. essais LCF : des essais de fatigue oligocyclique isothermes (300 C) (cycles triangulaires en traction-compression), pilots en dformation.

% f 

f 

x%

9 x4

T0R H4

"R x%

9 %

y v

Cv

T0R G%

x%

o dev est loprateur dviateur,


f

y v

9 $I

e v

0R x% T

C # f '

e v

vp

ref

dev

dev

y v

x )

e v

% 1

f9

y v

f 

vp

et

sont les variables

d9{

v % df9|{ v y v %

dev

e v

y v

' #

y v

ev

9df9|{

e v

% y v $h1

y v

th

ref

ref

% f9 1

) x

vp

th

 f9

  9

e   v      

e v       

% 1

f 

est la transposition. En considrant lquation de localisation en contrainte (7) et les quations reliant les dformations macroscopiques aux dformations microscopiques, on peut crire, dans le cas dun matriau biphas, le modle dduit de la TFA sous une forme macroscopique :

3C' # B y

7 ' 31 # T

et

th

' #

r pq

' #

3C' # B y

7 ' #31 T

q r pq ! 

17 me Congrs Franais de Mcanique

Troyes, septembre 2005

ii. essais FMT : des essais de fatigue oligocyclique mcano-thermique, pilots simultanment en temprature (entre 100 C et 300 C) et en dformation. La gure 2 compare les prdictions du modle aux mesures pour un essai LCF (a) et pour un essai FMT (b). Pour chacun des essais, on compare le cycle stabilis exprimental au cycle stabilis prdit par le modle. Le modle converge rapidement vers un cycle stabilis, en gnral en moins de 5 cycles; exprimentalement, on observe, pour les deux types dessais, une stabilisation galement rapide, en 10 cycles environ.
EssaiLCFOligoStabT=300C TFAcorrigewf=15 TFAcorrigewf=50

Contrainte

Dformation mcanique

(a)

Contrainte

F IG . 2 Simulation avec le modle dduit de la TFA corrige dessais CMM 1 pour deux lancements ( 15 et 50) (a) essai LCF isotherme 300 C et , (b) essai FMT anisotherme amplitude de dformation maximale de Pour lessai LCF, il y a un bon accord entre lessai et la simulation. La gure 2.a montre un rsultat dessai et deux simulations effectues avec deux lancements de bres (15 et 50). Ces deux simulations permettent de mettre en vidence linuence de cet lancement sur le comportement effectif du CMM. Sur cette gamme dlancement tudie, plus llancement est grand, plus la pente dcrouissage est grande (en valeur absolue). On observe une erreur comprise entre 6% et 13% sur la contrainte minimale obtenue en n de compression. Pour lessai FMT prsent gure 2.b, la comparaison essai/simulation est bonne et on observe lors de la premire compression le mme effet de llancement sur la pente dcrouissage que pour lessai LCF. 4 Mise en uvre du modle dans ABAQUS travers une routine UMAT
T0R  R V ! f X 9 ! 6

4.1 Principe de base de la programmation dune UMAT La programmation dune UMAT dans Abaqus ncessite la rsolution numrique des quations diffrentielles dcrivant le comportement du matriau ainsi que la dtermination de la matrice tangente cohrente avec le schma dintgration choisi (Euler implicite dans notre tude). Les grandeurs , sont des donnes dentre du problme. Les variables internes th et choisies pour intgrer ce modle sont (i) la dformation lastique e , (ii) la variable dcrouissage , et (iii) la dformation plastique cumule . Le systme non linaire rsoudre est donc de dimension 13. La matrice jacobienne a t calcule analytiquement. 4.2 Validation de la programmation An de valider la programmation de la UMAT, des comparaisons sur lment de volume ont t effectues entre la programmation ABAQUS et une programmation ralise sous Ma  e  

EssaiFMTOligoStabT=300C TFAcorrigewf=15 TFAcorrigewf=50

Dformation mcanique

(b)

17 me Congrs Franais de Mcanique

Troyes, septembre 2005

thematica avec un algorithme de prdiction-correction. On prsente ici les rsultats de ces comparaisons pour un cisaillement dans la direction hors bre en isotherme (gure 3.a) et une traction/compression dans la direction des bres en anisotherme (gure 3.b). Dans les deux cas, les rsultats des comparaisons donnent des carts
45 40 35 abaquscisaillementdir12iso mathematicacisaillementdir12iso

250 200 150 100 50 0 50 100 150 0

abaquscycliqueaniso mathematicacycliqueaniso

Contrainte (MPa)

30 25 20 15 10 5 0 0

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

0.009

0.01

Contrainte (MPa)

Dformation (mm/mm)

a)

0.001

0.002

0.003

0.004

0.005

0.006

0.007

0.008

0.009

0.01

Dformation (mm/mm)

b)

F IG . 3 Comparaison dun cisaillement isotherme dans la direction hors plan a) et une traction/compression anisotherme dans la direction des bres b) entre Abaqus et Mathematica maximaux infrieurs . Cette diffrence provient sans doute des diffrentes mthodes dintgration utilises, le pas de temps ayant t choisi gal pour les deux calculs. On considre donc que la programmation de la UMAT est valide. 5 Conclusion
k

Le modle de comportement lastoviscoplastique dduit de la TFA permet de simuler des essais cycliques anisothermes en intgrant la fraction volumique de bres comme paramtre. Les comparaisons essai/simulation sont satisfaisantes. Le modle a t implment dans le code lments nis ABAQUS et valid sur de nombreux cas tests. Les temps de calculs obtenus permettent denvisager un calcul sur structure complexe dans des temps acceptables. Rfrences [1] G. DVORAK. Tranformation eld analysis of inelastic composite materials. Proc. R. Soc. Lond. A, 437:311327, 1992. [2] J. F. M AIRE J. L. C HABOCHE, S. K RUCH and T. P OTTIER. Towards a micromechanics based inelastic and damage modeling of composites. Int. J. Plasticity, 17:411439, 2001. [3] P. R. H EYLIGER M. L. D UNN, H. L EDBETTER and C. S. S OI. Elastic constants of textured short ber composites. J. of Mech. Phys. of Solids, 44:15091541, 1996. [4] A. M ARIE -L OUISE. Fatigue haute temprature de composites matrice mtallique pour application automobile. Thse de doctorat, cole Nationale Suprieure des Mines de Paris, 2005. [5] M. TAYA and R. J. A RSENAULT. Metal matrix composites. Oxford, England; New-York : Pergamon Press, 1989. [6] J. L EMAITRE and J. L. C HABOCHE. Mcanique des matriaux solides. Paris, Dunod, 1985.