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NA 5053 NORME ALGERIENNE

N dition : 1 Date : 2005 ICS : 91.100.10 * 91.100.30

PRODUITS SPCIAUX DESTINS AUX CONSTRUCTIONS EN BTON HYDRAULIQUE PRODUITS OU SYSTMES DE PRODUITS BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES DESTINS AUX RPARATIONS DE SURFACE DU BTON DURCI ESSAI DADHRENCE PAR TRACTION SUR DALLE SUPPORT SURFACE RUGUEUSE

Nombre de pages : 14

Edition et diffusion : 5, 7 Rue Abou Hamou Moussa- Alger Tl : 021 64.19.08 Fax : 021 64.17.61 E-mail : ianor@ianor.org Vente@ ianor.org Cinfo@ianor.org Institut Algrien de Normalisation
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AVANT PROPOS
La prsente norme a t adopte comme norme Algrienne par les membres du comit technique national n 37: Liants Btons - Granulats conformment la rsolution du procs-verbal de runion n 03 du 01/06/2005. Le contenu technique de la prsente norme est quivalent la NF P 18-858 (Avril 1993). La liste des membres ayant particip ladoption de la prsente norme est la suivante: NOM BENZERGA BENHAMIDA SITAYEB BELAD GUEFROUDJ ZEGGARH MEDDAD DRISSI ZEMITH LEGHEDDAR TOUKAL TAALAH BENMEZA BADACHE BOUCHEFA AYADI SAHLAOUI MILAT BELOUCHRANI PRENOM Ahmed Lamine Radja Sad Abdelouahab Cid Abdelkrim Dalila Kamel Sabri Sad Farida Yacine Yamina Abdelmadjid Ouahiba Hacne Ismal Abdeldjalil Saliha ORGANISME CTC - Est IANOR COSIDER LNCH SCAEK CTTP CTTP ACC MSILA ACC MSILA LTPE- Constantine LCTP LCTP ENHYD ERCE CGS CTC - Est LABO / SENCO CTC - Centre IANOR Prsident du comit Secrtaire du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit Membre du comit

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SOMMAIRE
1. Objet et domaine dapplication .. 4 2. Rfrences . 4 3. Principe de lessai .. 4 4. Appareillage 4 5. Prparation de lessai 6
5.1Matriaux entrant dans la composition du bton destin la confection des dalles . 5.2 Confection des dalles . 5.3 Prparation des surfaces dapplication 5.4 Nombre de dalles 6 6 8 8

6. Mode opratoire : Application du produit ou du systme de produits et conservation des prouvettes ........................................................ 8
6.1 Mise en uvre .. .. 8 6.2 Conservation des prouvettes aprs mise en uvre du produit ou systme de produits ... .. . 9 6.3 Excution de lessai .... 9

7. Expression des rsultats . 11 8. Compte rendu 11


8.1 Prsentation des rsultats .. 11 8.2 Conditions des essais . 12

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1. Objet et domaine dapplication
La prsente norme a pour objet de dfinir les conditions dessai dadhrence dun produit ou dun systme de produits destin aux rparations de surface de bton durci, et soumis des sollicitations de traction perpendiculaires la surface de contact. Elle sapplique des produits base de liants hydrauliques dont la dimension maximale des granulats entrant ventuellement dans leur composition est infrieure ou gale 5 mm* et qui peuvent tre utiliss soit en travaux neufs, soit en travaux de rparation. A la demande du fabricant, lapplication du produit ou du systme de produits est ralise soit sur support sec, soit sur support humide, soit sur les deux types de supports, en position horizontale (plancher) ou verticale.
* : Des prcautions sont prendre pour la ralisation dessais sur des produits dont la dimension maximale du granulat est suprieure 5 mm.

2. Rfrences
NA 234 NA 815 NA 2831 NA 2597 NA 5058 Mthodes d'essais des ciments - Dtermination des rsistances mcaniques. Adjuvants pour btons, mortier et coulis - Btons normaux pour adjuvants. Btons - Caractristiques communes des machines hydrauliques pour essais de compression - flexion et traction des matriaux durs. Btons - Mise en place par aiguille vibrante. Btons - Essai d'affaissement.

3. Principe de lessai
Le principe consiste appliquer, sur une paisseur au plus gale 1 cm**, le produit ou systme de produits sur une dalle de bton prsentant un tat de surface conventionnel, puis aprs durcissement, arracher par traction directe des lments cylindriques de produit.
** : Sauf indication contraire du fabricant.

4. Appareillage
Moules pour confection de dalles de bton de 30 cm de ct et 10 cm dpaisseur avec fond et couvercle rigides, amovibles, mais pouvant tre rendus solidaires des parois latrales des moules. Grillages PVC ou polythylne mailles de types A et B tels que dfinis ci-aprs (figure 1, 2 et 3 et tableau 1) :

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Tableau 1 grillage A B Dimension (mm) a b C 3,3 3,7 20 1,0 1,2 2,0 2,2 5,0 5,2

Malaxeur axe vertical, action plantaire et dune capacit permettant le gchage de la quantit ncessaire la confection de deux dalles 30 cm x 30 cm x 10 cm. Aiguille vibrante 25 mm (NA 2597). Brosses de chiendent et balayettes poils de soie. Malaxeur pour la fabrication du mlange des constituants du produit. Sauf indication contraire du fabricant, utiliser le malaxeur normalis prvu pour la fabrication des mortiers de ciments (NA 234). Carotteuse avec outil diamant intrieur 50 mm, sans percussion. Appareils pour mesure de ladhrence par traction directe par lintermdiaire de pastilles mtalliques colles sur les amorces de carottage (tel que celui reprsent la figure 9, ou similaire).

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5. Prparation de lessai
5.1 Matriaux entrant dans la composition du bton destin la confection des dalles Leur nature et leur dosage pour 1 m3 de bton sont conformes aux indications ci-aprs : Granulats de seine (voir NA 815) 0 / 1 mm 1 / 4 mm 4 / 10 mm .. 10 / 20 mm ... 510 kg 255 kg 375 kg 700 kg

Ciment : CPA HP .. 350 kg Eau : la quantit deau de gchage est dtermine de manire obtenir un affaissement au cne dAbrams (voir NA 5058) de 6 cm 1 cm.

Le bton doit avoir une rsistance la compression 28 j, mesure sur cylindres, au moins gale 40 MPa. 5.2 Confection des dalles 5.2.1 Prparation des moules Un produit de dmoulage est appliqu, en vitant tout excs, sur toutes les faces intrieures du moule. Un grillage de type A, de dimensions gales celles du fond de moule, est pos sur ce dernier, puis un grillage de type B est superpos au grillage de type A, conformment la figure 4 ci-aprs.

Les grillages doivent se prsenter ltat plat. Cet tat leur est ventuellement donn pralablement en les plaant sous charge uniforme modre et rpartie, dans une ambiance 70C pendant 3 h. 5.2.2 Prparation des dalles

Le bton conforme celui dfini au paragraphe 5.1 est fabriqu dans le malaxeur bton

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Le bton est mis en place dans le moule, puis serr laiguille vibrante pendant 10s sur chacun des neuf emplacements reprsents sur la figure 5 ci-aprs, en commenant par le point central et en sapprochant le plus possible du grillage en vitant de le toucher. Dimensions en centimtres

Le moule rempli est soigneusement aras. Le couvercle est aussitt plac sur le moule et solidaris ce dernier. Le moule est mis en attente pendant 5 h dans une ambiance 20C 2C. A lissue de cette attente, le moule est retourn et le fond retir, de manire accder aux grillages. Aprs retrait du grillage A, brosser le bton avec la brosse de chiendent dans le sens des fils constituant la nappe suprieure des fils du grillage B jusqu apparition mi-paisseur de tous les fils de la nappe infrieure (voir figure 6).

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Note : Un poussetage avec la balayette poils de soie est indispensable pour mieux faire apparatre les fils et vrifier leur dgagement suffisant. Il faut veiller bien dgager le grillage jusquaux bords du moule ; utiliser pour cela la brosse de chiendent en longeant les parois et en restant trs prs de celles-ci.

Les dalles sont conserves 20C 2C pendant 24 h 1 h aprs confection. Aprs cette chance, la grillage B est enlev en le tirant dans un sens perpendiculaire celui du brossage aprs avoir amorc son dcollement sur toute la longueur de lun des bords. Ltat de surface obtenu est ensuite pousset avec la balayette poils de soie. La dalle est dmoule et conserve au moins jusqu 90 j 20C 2C dans leau ou dans une enceinte dont lhumidit relative est au moins gale jusqu 95 %. 5.3 Prparation des surfaces dapplication Les prparations des surfaces dapplication sont exclusivement celles dfinies ci-aprs. 5.3.1 Application sur support sec Sept jours avant lapplication du produit ou du systme de produits, sortir les dalles de leau ou de lenceinte de conservation et nettoyer les surfaces dapplication au moyen dune brosse de chiendent sous leau courante. Conserver les dalles 7 j dans une salle maintenue 20C 2C et 60% 10 % dhumidit relative. Effectuer un dpoussirage la brosse souple juste avant lapplication du produit ou systme de produits. 5.3.2 Application sur support humide

Une heure maximum avant lapplication, les dalles sont sorties de leau ou de lenceinte et les surfaces dapplication sont soigneusement nettoyes sous leau la brosse de chiendent, puis lexcs deau en surface est limin laide dune ponge humide essore. Elles sont places dans une salle maintenue 20C 2C et 60% 10 % dhumidit relative pendant 15 min avant lapplication. Les surfaces dapplication sont recouvertes dun linge humide essor, jusqu lapplication du produit ou systme de produits essayer. 5.4 Nombre de dalles Une dalle de 30 cm x 30 cm x 10 cm est ncessaire pour chacun des tats de surface retenus.

6. Mode opratoire : Application du produit ou du systme de produits* et conservation des prouvettes


6.1 Mise en uvre Le produit ou systme de produits ainsi que les rcipients et outils devant tre utiliss pour la prparation du mlange et sa mise en uvre sont placs, au moins 24 h avant utilisation, dans une salle maintenue 20C 2C et 60% 10 % dhumidit relative.

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La prparation du produit ou systme de produits et ses dlais dapplication sont conformes aux prescriptions de la notice technique du fabricant ou du fournisseur. Le produit ou systme de produits est appliqu sur les dalles dont la surface dapplication est maintenue en position horizontale ou en position verticale dont il faut reprer le haut et le bas. Pour faciliter la mise en uvre, utiliser, si ncessaire un cadre non absorbant dont le dbord permet dappliquer le produit ou le systme de produits lpaisseur dfinie (voir figure 7).

Figure 7
*: Lefficacit du produit ou du systme de produits tant troitement lie la qualit de sa mise en uvre, respecter les prescriptions de la notice technique du fabricant.

6.2 Conservation des prouvettes aprs mise en uvre du produit ou systme de produits Elles sont conserves en position verticale ou horizontale, pendant 3 j 20C 2C et 60 % 10 % dhumidit relative. Pendant la priode de conservation, les diffrentes faces des prouvettes doivent tre distantes des faces des prouvettes voisines dau moins 1 cm. Lenlvement du coffrage ventuel prvu en 6.1 est effectu 48 h aprs lapplication. Aprs ces dlais, les prouvettes sont conserves 20C 2C jusqu 28 j dge de lapplication dans leau ou dans une enceinte au moins 95 % dhumidit relative. 6.3 Excution de lessai Aprs ces conditionnements, les prouvettes sont sorties de leau ou de lenceinte de conservation et maintenues, pendant 7 j, 20C 2C et 60 % 10 % dhumidit relative.

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Au cours de cette priode de 7 j, effectuer successivement le carottage, le collage des pastilles et lessai de traction selon les modalits suivantes. 6.3.1 Carottage entre 24 h et 72 h Le carottage est effectu dans un dlai compris entre 24 h et 72 h compter de la sortie de lprouvette de leau ou de lenceinte. Ces carottages ont pour but disoler des cylindres de diamtre 50 mm. Ils doivent pntrer de 3 4 mm dans le bton support. On ralise cinq carottages par prouvette, positionns selon la figure 8 ci-aprs.

6.3.2 Prparation et collage des pastilles aprs carottage 6.3.2.1 Prparation Les pastilles mtalliques sont soigneusement nettoyes et dgraisses. Pour viter que la colle ne vienne reboucher partiellement la fente circulaire, celle-ci est obture provisoirement par un produit neutre non adhrent (ficelle par exemple).

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6.3.2.2 Collage des pastilles Le collage des pastilles intervient 24 h aprs carottage laide dune colle sans solvant telle que rsine poxydique, ou autres, compatible avec le produit ou le systme de produits, et assurant une adhrence, suprieure celle du produit ou du systme de produits, sur le bton. La colle est applique avec une spatule sur environ 80 % de la surface de la pastille et sur environ 60 % de la surface coller. Appuyer ensuite fermement la face encolle de la pastille en effectuant quelques rotations. La surface de la pastille doit tre parallle celle du produit ou systme de produits. Enlever ensuite lexcdent de colle, dgager la fente circulaire et laisser durcir. 6.3.3 Essai de traction Lessai de traction est effectu 7 j aprs la sortie des prouvettes de leau ou de lenceinte, soit 35 j aprs lapplication du produit. Le dynamomtre est mis en place au-dessus de la pastille conformment aux indications de la figure 9. Sassurer de la position correcte de la rotule. Appliquer progressivement leffort de traction sur la pastille jusqu arrachement. Lordre des essais est celui indiqu sur la figure 8.

7. Expression des rsultats


Pour chaque pastille, retenir pour charge de rupture Nt la charge maximale obtenue au cours de lessai, exprime en newtons. Pour chaque tat du support, calculer la moyenne des cinq mesures des efforts de rupture. Eliminer les valeurs scartant de 20 % de la moyenne. La charge de rupture est la moyenne des rsultats retenus. Au-del de llimination de deux valeurs, lessai est refaire. Calculer la contrainte dadhrence comme le rapport de la charge moyenne de rupture la surface nominale de la pastille. Le rsultat est exprim en N / mm ou MPa. Indiquer les variations dpaisseur du produit de rparation, les positions des pastilles et le type de rupture obtenu (voir la figure 10 ci-aprs).

8. Compte rendu
8.1 Prsentation des rsultats Le compte rendu, qui fait rfrence la prsente norme, doit comporter : Les contraintes obtenues sur les pastilles essayes ; La description du type de rupture de chaque pastille qui peut tre (voir figure 10) : o Type 1 : rupture plein bton en dehors de la partie rapporte ; o Type 2a : rupture du bton avec dcollement partiel de la partie rapporte ; o Type 2b : rupture dans le bton et dans la partie rapporte ; o Type 3 : dcollement de la partie rapporte (rupture adhsive) ; o Type 4a : rupture dans la partie rapporte (rupture cohsive) ;

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o Type 4b : rupture dans la partie rapporte avec dcollement partiel de la partie rapporte.

8.2 Conditions des essais Les conditions de prparation, de mise en place du produit ou systme de produits, de conservation des prouvettes, de ralisation des essais, doivent tre prcises dans le compte rendu. Il mentionne notamment : La temprature et lhumidit relative exactes des salles et enceintes o ont eu lieu les essais ; La proportion, en masse, des constituants du mlange ; La position de la surface dapplication (horizontale ou verticale) ; Ltat du support (sec ou humide) ; La quantit de mlange prpare ; Les moyens et la dure du malaxage des constituants ; La temprature initiale du mlange (aprs malaxage) ; La temprature finale du mlange (en fin dapplication) ; Lindication dtaille des dures des diverses oprations (mlange, mise en uvre) ; Les moyens et le mode de mise en uvre du produit ou systme de produits essay ; Lpaisseur du produit ou du systme de produits essay ; La dure de lexcution de lapplication et les difficults ventuelles de mise en uvre ; Lge de lapplication au moment des essais de traction ; Toutes divergences ventuelles par rapport aux conditions dfinies dans la prsente norme.

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