UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA ELECTRICA Y MECATRONICA

CURSO: DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES II

TEMA: Diseo de un sistema de calentamiento de una piscina olmpica de Jos Luis Bustamante y Rivero

ING. CARLOS GORDILLO ANDA M.Sc. AREQUIPA PERU

2012

FUNDAMENTO TECNICO 1. Conceptos bsicos 1.1. Concepto de vapor Como otras sustancias, el agua puede estar en estado slido, llamado hielo, en estado lquido, que es cuando la llamamos agua, 0 como gas, llamado vapor. Si se aade calor al agua, su temperatura aumenta hasta que alcanza un valor a partir del cual ya no puede subsistir como lquido. A este valor 10 llamamos "punto de saturacin". Cualquier nueva adicin de energa provoca que parte del agua hierva y se convierta en vapor. Esta evaporacin requiere cantidades de energa relativamente importantes y mientras esta se esta aadiendo, el agua y el vapor formado permanecen a la misma temperatura. Igualmente, si conseguimos que el vapor libere la energa que se aadi cuando se forma, condensara y se formara agua a la misma temperatura. El vapor, se ha convertido en una flexible y verstil herramienta para la industria cuando esta necesita algn tipo de calefaccin. Por qu? Sencillamente, porque el vapor se produce evaporando agua que es relativamente barata y accesible en gran parte del mundo. Su temperatura se puede ajustar con mucha precisin controlando la presin mediante el uso de vlvulas muy simples; transporta cantidades de energa relativamente importantes con poca masa y cuando vuelve a convertirse en agua cede cantidades notables de energa que se transmiten al medio que est calentando. 1.2. Produccin de vapor Cualquier adici6n de calor al agua har aumentar su temperatura, hasta que se alcancen los 100 C. Cualquier aumento adicional de entalpia hace que el agua no pueda seguir mantenindose en fase Iquida y una parte hierva convirtindose en vapor.

La entalpia total retenida por cada Kg. de agua lquida a la temperatura de ebullicin se llama "Entalpa especfica del agua saturada" y se designa con el smbolo "hf'. La entalpa adicional necesaria para convertir 1 Kg. de agua en vapor se llama "Entalpa especfica de evaporaci6n" y se designa con el smbolo La entalpa total de cada Kg. de vapor es la suma de las dos anteriores. Se llama "Entalpa especfica del vapor" y se designa con el smbolo "hg". Est claro que: hf + hfg = hg

Cuando al Kg. de agua a la temperatura de 100C, se le ha aadido toda la Entalpa Especfica de evaporacin, el agua se habr convertido totalmente en vapor a la presin atmosfrica. Su volumen ser mayor que el del agua lquida. El factor de multiplicacin es 11673 y claramente las molculas del agua lquida se mantienen mucho ms prximas que las molculas del vapor. Se puede pensar en que el proceso de evaporacin, consiste en aadir suficiente energa para que cada molcula pueda vencer la fuerza de cohesin que la mantiene prxima a sus vecinas con lo que abandonar el lquido y se mover libremente en fase de gas. 1.3. Terminologa y unidades ENTALPA Es el trmino utilizado para designar la energa total, debida a la presin y a la temperatura, de un fluido, lquido o vapor (tales como el agua y el vapor de agua), en cualquier momento y condicin dados. La unidad bsica de medida de cualquier tipo de energa es el joule. ENTALPA ESPECFICA Es la entalpa (energa total) de una unidad de masa (1 Kg.) Se debe recordar que lo que se acaba de definir como Entalpa se defina antiguamente como Calor Total, el cual era la suma de Calor Sensible y del

calor Latente (equivalentes a la Entalpa del agua y a la Entalpa de evaporacin que definimos a continuacin). ENTALPA DE AGUA SATURADA El punto de partida en las tablas de vapor es agua a O C, valor al que se supone que el contenido calorfico es cero para cualquier propsito. (El calor absoluto contenido sera considerable si tomramos como calor cero el del cero absoluto, equivalente a -273C). La entalpa especfica del agua saturada a 100 C es por tanto 100 x 4.186 = 418,6 KJ. ENTALPIA DE EVAPORACIN Cuando el agua ha alcanzado los 100C, se contina transfiriendo calor de la caldera al agua pero la temperatura no sigue aumentando. El calor adicional se usa para vaporizar el agua y convertirla en vapor. La Entalpa que produce un cambio de estado de lquido a gas sin variacin de temperatura se llama "Entalpa de evaporacin". ENTALPIA DEL VAPOR SATURADO Hemos visto que el vapor generado en una caldera contiene una entalpa que es la suma de otras dos. Esta suma de entalpas se conoce como "Entalpa del vapor saturado". CAPACIDAD CALORIFICA ESPECFICA Es la medida de la capacidad que posee una substancia para absorber calor y se define como la cantidad de energa (joules) requerida para aumentar 1 C a 1 Kg. de esa substancia. Se expresa en KJ/Kg. 0c. La capacidad calorfica especfica del agua es de 4,186 KJ/Kg. 0c. Significa que un aumento de entalpa de 4,186 KJ har aumentar en 1C la temperatura de 1 Kg. de agua. 1.4. Presin y volumen del vapor

A la situacin terica de vado perfecto o ausencia total de presin se le llama "cero absoluto". Presin absoluta es la ejercida por encima de este cero absoluto. La presin manomtrica es ~a que se lee en un manmetro estndar instalado en el sistema. Puesto que esta presin es la existente por encima de la atmosfrica, el cero del dial del manmetro es equivalente a unos 1,013 bar abs. Ya hemos mencionado el trmino presin atmosfrica. Es simplemente la presin que ejerce la atmsfera terrestre sobre todas las cosas y en todas direcciones. La unidad de presin en el sistema internacional (SI) es el bar (1 bar = 100 kpa). La presin ejercida por la atmsfera cuando el agua est hirviendo a 100 0(, es de 1,01325 bar. Es un valor tan prximo a 1 bar, que la aproximacin es suficiente en la mayor parte de casos prcticos. El volumen ocupado por una masa dada de vapor depende de su presin. A la presin atmosfrica, 1 Kg. de vapor ocupa unos 1,673 m3. A la presin de 10 bar abs, el mismo Kg. de vapor slo ocupa 0,1943 m3. El volumen de 1 Kg. de vapor a una presin dada es su volumen especfico (Vg). El volumen ocupado por una unidad de masa de vapor disminuye cuando la presin aumenta. 1.5. Calidad de vapor VAPOR SECO Y VAPOR HMEDO "Vapor saturado seco" es un vapor que ha sido evaporado completamente, es decir, no contiene gotas de agua lquida; es importante que el vapor utilizado para procesos o calefaccin sea lo ms seco posible. La calidad del vapor se describe mediante su "fraccin seca", que es la proporcin de vapor completamente seco presente en el vapor considerado. El vapor se llama "hmedo", si contiene gotas de agua en suspensin que no transportan entalpa especfica de evaporacin. VAPOR SOBRECALENTADO

Si la transferencia de calor contina despus que se ha evaporado toda el agua, la temperatura del vapor seguir aumentando. En estos casos el vapor se llama "sobrecalentado" entendindose como tal al vapor que se encuentra a cualquier temperatura por encima de la del vapor saturado a la presin correspondiente. El vapor sobrecalentado es el que se utiliza habitualmente para potencia, mientras que el vapor saturado es ideal para aplicaciones de proceso y calefaccin. 1.6. Generacin del vapor La energa qumica contenida en el carbn, gas u otro combustible de caldera se convierte en energa calorfica al quemarse stos. Esta energa calorfica se transmite a travs de las paredes del hogar de la caldera hasta el agua. Mediante la adicin de esta energa calorfica la temperatura del agua aumenta y cuando alcanza el punto de saturacin, hierve. Cuanto mayor sea la temperatura inicial del agua en la caldera, menor entalpa ser necesaria para llevarla al punto de saturacin y, por consiguiente, ser necesario quemar menos cantidad de combustible. Ya tenemos el agua a 100C. Si en nuestra caldera continuamos transfiriendo calor al agua, la entalpa adicional producida por esta transferencia no provoca un aumento de la temperatura del agua, sino que la evapora; convirtindola en vapor. Al generarse vapor queda comprimido y ejerce una presin en todo lo que le rodea, incluida la superficie del agua, aumenta la temperatura del agua saturada puesto que las molculas necesitan ms energa para abandonar la superficie. i) Cuando la presin del vapor aumenta: La entalpa del vapor saturado aumenta ligeramente. La entalpa del agua saturada aumenta. La entalpa de evaporacin disminuye.

ii) Cuando la presin del vapor disminuye: La entalpa del vapor saturado disminuye ligeramente. La entalpa del agua saturada disminuye. La entalpa de evaporacin aumenta, 2. Generadores de vapor 2.1. Teora bsica de calderos El generador de vapor moderno est constituido por un conjunto integrado de diferentes componentes cuya finalidad es aprovechar lo mejor posible el calor brindado por su combustible para hacer posible la conversin del agua en vapor, elemento de primordial importancia en el campo industrial por sus mltiples aplicaciones.

Un caldero generador de vapor es un recipiente cerrado de transferencia de calor destinado a producir vapor de agua generalmente a mayor presin que la atmosfrica absorbiendo el calor que desarrolla la combustin al interior del hogar. 2.2. Clasificacin de un caldero Existen diversas maneras de realizar una clasificacin de calderos, as, ya sea por disposicin de los fluidos y su circulacin, el mecanismo de transmisin de calor dominante, el tipo de combustible empleado, la presin de trabajo, el tiro, el modo de operacin y parmetros exteriores del caldero ligados a la implantacin, ubicacin, lugar de montaje y aspectos estructurales. 2.2.1. De acuerdo a la presin de trabajo a) De Presin Alta.- Utilizados bsicamente en la generacin de potencia, presin de trabajo superior a 64 kg/cm2 (62.7 bar)

b) De Presin Media.- Usados en procesos industriales en pequeas plantas cuya presin de trabajo est entre 20 y 64 Kg/cm2 (19.6 y 62.7 bar). c) De Presin Baja.- Usados en procesos industriales en pequeas plantas de generacin de potencia con una presin de trabajo inferior a 20 Kg/cm2 (19.6 bar) 2.2.2. Por la posicin de los gases y el agua PIROTUBULARES Donde los gases, producto de la combustin, fluyen por el interior de los tubos calefactores, mientras que el agua por el exterior de estos: todo esto contenido en una carcasa, Este tipo de calderos no se pueden equipar fcilmente con recalentadores y por ende se imitan a la generacin de vapor ACUOTUBULARES Aqu los gases van por el exterior de los tubos, por lo tanto el agua va por el interior de los tubos, todo esto contenido en el interior de una carcasa, estos tipos de calderos los podemos clasificar en: De Tubos Rectos: Todos los tubos son de igual longitud. De Tubos Doblados: Son ms baratos; el acceso a los tubos es ms difcil; ms amplitud de los tabiques deflectores de los gases calientes. 2.2.3. Por la posicin y forma de los tubos Posicin de los tubos Verticales Horizontales Inclinados

Forma de los tubos

Rectos Curvados

2.2.4. Por el servicio prestado Fijos Porttiles

2.2.5. Por otras formas Por la circulacin del agua De circulacin natural. De circulacin asistida. De circulacin forzada.

Por el mecanismo de transmisin de calor De conveccin. De radiacin. De radiacin y conveccin.

Por el combustible empleado De carbn mineral De combustibles gaseosos De combustibles especiales De recuperacin de calor de gases Mixtos y Nucleares.

2.3. Partes y componentes de un caldero En lneas generales en una caldera se distinguen las siguientes grandes partes:

a) El hogar con su parrilla (para combustibles slidos, cenicero y altar), cmara de combustin (donde acta el quemador), aqu se produce el fenmeno de la combustin y se transfiere calor por radiacin. b) La caldera propiamente dicha, compuesta de un cuerpo cilndrico de chapa de acero hermticamente cerrado y expuesto a la accin de las llamas y gases calientes, es aqu donde se transfiere calor por conveccin. Sus elementos principales lo constituyen: La cmara de agua, cmara de vapor, la superficie de calefaccin y la superficie de vaporizacin. c) El conducto de humos y chimenea que conduce a los productos de la combustin desde el hogar hasta el exterior de la chimenea, donde se manifiesta el tiro. d) Instrumentos y Controladores (se considera tambin a los accesorios), estos elementos permiten tomar el control de operacin de caldero para obtener el vapor segn las caractersticas y cantidades deseadas alcanzando mayores niveles de eficiencia.

2.4. Combustibles para el funcionamiento de calderos Combustible industrial es aquel elemento o sustancia que al quemarse en condiciones controladas, produce energa trmica aprovechable con fines industriales. En este punto presentaremos las caractersticas principales del DIESEL 2 y el GLP ya que en la propuesta del captulo V se contempla la utilizacin de este ltimo como combustible para los calderos, por tener mejores ventajas. Los combustibles lquidos derivados del petrleo tienen muchas ventajas sobre los combustibles slidos porque son fciles de manipular, permiten mejores condiciones de combustin y pocos problemas respecto a cenizas y contaminacin ambiental. COMBUSTIBLES DESTILADOS Y RESIDUALES

Los combustibles lquidos derivados del petrleo que se emplean a nivel industrial, bsicamente estn constituidos por los destilados ms pesados y por los residuales que salen por el fondo de la columna de destilacin. En la siguiente tabla se encuentran algunas de las caractersticas ms importantes de los derivados del petrleo. 2.5. Caractersticas del combustible diesel 2 Aunque una gran proporcin de su produccin se consume en el sector transportes, tambin se utiliza en usos industriales, cuando por el tamao y capacidad de los equipos o por condicionantes del proceso mismo, no resulta posible o conveniente utilizar combustibles residuales. No requiere calentamiento previo para ser bombeado, ni para su atomizacin Por ser un producto destilado, es un combustible limpio, con mnimo contenido de cenizas, sin humedad ni sedimentos y bajo contenido de azufre. Su poder calorfico expresado en funcin del volumen es menor que el de los combustibles residuales.

2.6. Caractersticas del gas licuado de petrleo Es una mezcla de Hidrocarburos esencialmente propano y butano saturados a temperatura ambiente y presin atmosfrica. La comercializacin se efecta en estado lquido por aplicacin de una presin moderada a temperatura ambiente. Nombre comercial: GLP Usos: Hogar: Cocinas, calentadores de agua, secadoras de ropa e incineradores. Industria: Hornos y Calderos. En la industria mecnica es irremplazable para el corte y soldadura de metales. Granjas y Haciendas Transporte

Ventajas: Combustible de elevado poder calorfico y bajo contenido de Azufre en comparacin del diesel 2. Combustin limpia sin formacin de holln y cenizas. Seguridad: Txico por inhalacin, no puede ser observado pero si puede percibirse por el olfato Muy inflamable ( Temperatura de auto ignicin 3360 C) Riesgo de incendio y explosin. Precauciones de Transporte: Norma lATA (etiqueta roja) No se acepta en aviones de pasajeros. RESERVAS DE GLP Como resultado de los estudios realizados por PETROPER S.A. sobre los yacimientos de Camisea, se ha determinado que las reservas probadas ascienden a 6,1 x 1012 pies cbicos (PCS) de gas natural y 405 MMB de lquidos de gas natural (LGN).EI aprovechamiento de esta riqueza natural supone la instalacin de unidades para producir productos de uso final que sern combustibles (gas seco), GLP (mezcla propano - butano) gasolina, kerosene y en menor proporcin diesel. De acuerdo al balance de produccin, la demanda de los productos lquidos muestra diferencias previnindose que habrn excedentes de GLP que no ser posible colocar en el mercado nacional contemplndose el uso de estos productos para su uso en la macro regin del Sur del Per POTENCIA DL MERCADO INDUSTRIAL El diesel que se utiliza en calderos y hornos pueden sustituirse gradualmente por GLP en el corto plazo ya que sus consumidores actuando racionalmente comprendern las ventajas econmicas del cambio, tanto por razones del precio del producto como por reduccin del costo de mantenimiento de sus equipos. A diferencia de lo que ocurre en Lima, en esta zona del pas no se usa petrleo residual por no distribuirlo en las plantas debido al clima frgido que originara un mayor costo de precalentamiento.

PRODUCCION DE GAS LICUADO DE PETRLEO Fuentes de Produccin: Se tiene: 1. A partir del gas natural 2. A partir del petrleo crudo

1. A partir del gas natural a. Por refrigeracin externa. Sistema de separacin a baja temperatura. Sistema de estabilizacin. Sistema de recompresin. Sistema de refrigeracin.

b. Por turbo expansin. Sistema de separacin a baja temperatura. Sistema de estabilizacin. Sistema de recompresin. Sistema de refrigeracin.

2. A partir del petrleo crudo Esta se obtiene a partir del proceso de craqueo cataltico. 3. Sistema de tratamiento de agua 3.1. Caractersticas del agua antes de ser tratada El agua natural a simple vista puede parecer pura y limpia, pero sometida a un anlisis qumico, siempre se encontrar impurezas que resultan indeseables en el agua de alimentacin a un caldero. Consideremos las diferentes impurezas que contiene el agua, las mismas que son de mltiples formas y caractersticas y pueden ser divididas de la siguiente manera:

a) Sales Minerales en Solucin: Estas consisten en bicarbonatos, sulfatos, cloruros, nitratos en forma de calcio, magnesio, sodio o potasio. b) Slidos en Suspensin o Turbidez: As como la arena, xidos de hierro, arcilla o grava, tierras de infusorios, etc. c) Gases Disueltos: Como el oxgeno, dixido de carbono, el nitrgeno, el sulfuro de hidrgeno, metano, etc. d) Materia Orgnica: Como microorganismos de tipo animal y vegetal, aceites, aguas servidas, etc. 3.2. Objetivos del tratamiento de agua Como se ha mencionado, el agua que servir como alimentacin para su calentamiento o la produccin de vapor en calderos, deber recibir un del proceso que emplear el agua caliente o el vapor producido. Los objetivos del tratamiento se orientan precisamente a evitar las consecuencias de la presencia de las impurezas mencionadas y son los siguientes: Evitar incrustaciones en las superficies de transferencia de calor en el interior del caldero. Evitar la corrosin y picaduras por gases disueltos y cidos. Evitar el arrastre. Evitar la fragilidad custica.

3.3. Tcnicas de tratamiento de agua a) Clarificacin y Sedimentacin.- El primer paso en el tratamiento de agua natural para ser empleada en calderos, consiste en eliminar material que se mantiene en suspensin, permitiendo que se deposite por gravedad en pozas de clarificacin y sedimentacin. Para remover estas finas partculas (generalmente sustancias coloidales) se usa floculantes. Los floculantes ms comnmente utilizados son sales de hierro y

aluminio tales como cloruro frrico sulfato frrico sulfatos de aluminio y aluminato sdico. Tambin se emplean polmeros orgnicos y algunos tipos especiales de arcilla. b) Descarbonatacin.- Utilizado para reducir la dureza del aguar la Alcalinidad y en algunos casos el contenido de slice. Consiste en aadir ciertos reactivos qumicos para que reaccionen con minerales disueltos en el aguar dando lugar a compuestos relativamente insolubles. El carbonato de sodio es usado para reducir la llamada dureza permanente, constituida por sales diferentes a los bicarbonatos (sulfatos, cloruros, fosfato, etc.). El lodo resultante de la reaccin cal-soda puede ser removido por precipitacin y filtracin. El sulfato y cloruro de sodio resultante es muy soluble y no forma incrustaciones. c) Desmineralizacin.- El agua descarbonatada, clara, limpia, y Aparentemente pura, todava contiene una gran variedad de sales disueltas, las cuales son parcialmente separadas por partculas con cargas elctricas llamadas iones, es decir, se ionizan. Los intercambiadores de cationes son regenerados con cloruro de sodio o cidos como el sulfrico, clorhdrico, etc. d) Desaireacin y tratamiento qumico.- El oxgeno disuelto es removido por debajo de 0.007 ppm por calentamiento de agua con vapor y adicin de sulfito de sodio. Tambin se utiliza la hidracina con este fin. 3.4. Tratamiento interno del agua en el caldero Especficamente el tratamiento del agua interna prev: Productos qumicos que reaccionan con la dureza agua del agua de alimentacin y previene la formacin de incru5taciones de metal Acondicionarse de Iodos sintticos o naturales para prevenir que los slidos suspendidos se depositen en el metal

 Antiespumantes para prevenir e~ arrastre. Reactivos para la eliminacin de oxgeno y prevenir corrosin Entre los reactivos utilizados para el tratamiento interno del agua tenemos fosfatos y polmeros

4.

Sistema de distribucin 4.1. Consideraciones generales para el sistema de distribucin 4.1.1. Presin de generacin y utilizacin En instalaciones consumidoras de vapor medianas y pequeas, existe cierta tendencia a distribuir y utilizar el vapor a la presin de generacin en caldera o cercana a ella. En instalaciones grandes de proceso suelen emplearse dos o ms niveles de presin de distribucin. Las presiones altas corresponden generalmente a vapor recalentado, empleado para el accionamiento de turbinas de vapor, bien para generacin de energa elctrica o bien conectadas a bombas o compresores. Las presiones medias, en este caso, se obtienen con vapor recalentado o no, segn procedan de extraccin de turbinas o laminacin a partir de presiones superiores. Las presiones bajas se utilizan para calentamiento de proceso a temperaturas moderadas o calefaccin. En la tabla de caractersticas del vapor de agua se puede ver lo siguiente: El calor sensible del vapor saturado aumenta considerablemente al aumentar la presin. El calor latente del vapor saturado disminuye al aumentar la presin (hasta llegar al punto crtico) y viceversa. En general, se puede decir que se economiza energa, generando y usando el vapor a la menor presin posible compatible con las necesidades del proceso. Esto a su vez, provocar menos prdidas de calor y problemas por revalorizacin en las lneas y depsitos de recoleccin de condensado.

El generar vapor a la ms alta presin posible, permite obtener los siguientes beneficios: Al ser mayor el peso especfico, disminuye el dimetro de las tuberas, y en consecuencia los costos de la misma, accesorios, soportes, aislamientos, etc. Se produce menor condensacin en las redes de distribucin, evitndose los problemas inherentes a la misma. Se transporta ms energa por unidad de masa, al ser mayor la entalpa. Disminuyen los costos de transporte por unidad de entalpa transportada. Se aconseja, por lo tanto, generar y transportar a mayor presin y utilizar a la menor presin posible. Cuanto ms grande sea la instalacin, mayor ser la repercusin de la eleccin de presin de transporte sobre el costo total de la red de distribucin. 4.1.2. Reduccin de la presin de trabajo del vapor La eleccin de los niveles de presin del vapor de distribucin de la planta industrial debe, por lo tanto, ser realizada teniendo en cuenta distintos factores: inversin en tuberas y aislamiento, superficies de intercambio en los equipos, temperatura de los procesos, etc. En ocasiones, la presin necesaria en algunos equipos de la planta no coincidir con la de distribucin. Ser, por lo tanto, preciso emplear una vlvula reductora de presin para llevar el vapor desde la presin de distribucin a la de utilizacin. 4.1.3. Colectores y ramales El vapor que se produce en la caldera debe ser transportada por medio de tuberas a los puntos de consumo para su utilizacin.

Para dimensionar una lnea de vapor se deben conocer, como mnimo, los siguientes datos: Caudal nominal Caudal en puntas de trabajo Presin de servicio Prdida de carga mxima admisible Velocidad de circulacin Otros datos especficos de la instalacin.

Por otro lado, debe tenerse en cuenta que un mal dimensionado produce los siguientes efectos, todos ellos negativos tanto bajo el punto de vista mecnico como energtico: Ruidos Golpe de ariete Prdidas de carga altas Condensaciones Cadas de temperatura en distribucin Otros

4.1.4. El aire en las redes de vapor Durante la parada de instalacin" el volumen antes ocupado por el vapor; pasa a ser ocupado por el aire. Este aire en la puesta en marcha debe ser eliminado de la forma ms rpida posible por medio de vlvulas aireadoras. Los inconvenientes ms importantes producidos por la presencia del aire y gases incondensables en la instalacin de vapor son: Descenso de temperatura del vapor Transmisin del calor ms lenta Corrosin en las lneas de condensado

4.2. Componentes principales del sistema de distribucin de vapor 4.2.1. Cabezal o manifold de vapor

El colector de vapor, tambin denominado "MANIFOLD", es una clase especial de tubera de distribucin porque puede recibir vapor de una o varias calderas al mismo tiempo. 4.2.2. Tuberas principales Dentro del conjunto de redes de vapor principales. encuentran todos los complementos que permiten una distribucin ms eficiente y para el manejo adecuado de este fluido. 4.2.3. Tuberas secundarias Estas tuberas son las que salen de las lneas principales de vapor y lo llevan hacia el equipo que lo utiliza. El sistema completo debe ser diseado y conectado de forma que se evite la acumulacin de condensado en cualquier punto del sistema. Todas las tomas de vapor se deben realizar por la parte superior de tubera principal y as evitar el arrastre de condensados hacia el equipo. 4.2.4. Vlvulas de compuerta Se utilizan vlvulas de compuerta para minimizar las cadas de presin en la posicin abierta y para detener el flujo de fluidos, ms que para regular. Esta vlvula trabaja en posicin abierta o cerrada. 4.2.5. Vlvulas de globo Su funcin es la de regular el caudal del fluido con que se trabaja, en nuestro caso vapor. Mayormente estas vlvulas estn instaladas en la entrada de vapor hacia los equipos consumidores en las diferentes reas. 4.2.6. Vlvulas reductoras de presin Son accesorios que regulan la presin del vapor en la descarga de la vlvula; estas vlvulas ayudan a operar los sistemas de vapor en una forma segura y

eficiente. Y al mantener una presin constante para el control adecuado del proceso, aseguran una produccin ininterrumpida 4.2.7. Vlvula reguladora de temperatura Son accesorios que regulan la temperatura de un sistema de control y lo hacen censando la temperatura del fluido y permitiendo o restringiendo el paso de vapor a travs de la vlvula. 4.2.8. Vlvula de seguridad Estas vlvulas operan en posicin abierta o cerrada, pero actan cuando a travs de un mecanismo se detectan sobre presiones en las lneas de vapor o en los equipos consumidores. 4.2.9. Juntas de dilatacin Cuando las limitaciones de espacio, los requisitos de procesamien.to u otras consideraciones dan como resultado configuraciones de flexibilidad insuficiente, se puede incrementar adecuadamente la capacidad de deflexin dentro de los lmites de intervalos tolerables de esfuerzo, mediante la utilizacin de una o ms juntas de expansin 4.2.10. Coladores o filtros Son accesorios que mantienen las redes de vapor libres de suciedades o cuerpos extraos que podran ocasionar bloqueo de stas o deterioro. Mayormente estn compuestos de cuerpo y canastilla. 4.2.11. Visores Son accesorios compuestos por un cuerpo de fierro fundido y una o dos mirillas de vidrio. Su utilidad es para la inspeccin en las redes de vapor y retorno de condensado. 4.2.12. Uniones universales

Son accesorios compuestos por un cuerpo de fierro maleable acero y un asiento de bronce. Como su nombre lo indica, se utilizan para unir diferentes accesorios como tuberas, trampas de vapor, etc. 4.2.13. Bridas Son accesorios usados para empalme, los cules se mantienen unidos con una empaquetadura intermedia por accin de esprragos o pernos. Facilita el mantenimiento en las redes de vapor. 4.2.14. Manmetros Son instrumentos de medicin de presn, los cuales deben ser contrarrestados peridicamente con un manmetro patrn y recalibrado si fuera necesario. 4.2.15. Anclajes Son elementos de fijacin que mantienen a la tubera fija contra el edificio. 4.2.16. Piernas colectoras Son necesarias a ciertos intervalos en las tuberas y sus principales funciones son: Dejar que el condensado sea drenado por gravedad del vapor fluyendo a velocidades altas. Colectar el condensado hasta que la presin diferencial sea suficiente para descargarlo a travs de una trampa de vapor.

5. Sistema de retorno de condensado 5.1. Recuperacin de condensado El vapor al ceder su calor latente condensa y forma una pelcula que representa un impedimento a la transmisin de calor. En las tuberas la condensacin se origina por las prdidas de calor debido a la inevitable existencia de radiacin y que se

producen a pesar de su aislamiento, y si no se elimina llegar este condensado a los equipos consumidores y hasta habr problemas con el golpe de ariete. Interesa eliminar el condensado tan rpidamente como se produzca, pues aunque su contenido de calor sea elevado, su aprovechamiento hara el proceso de calentamiento muy lento. Tener en cuenta que el coeficiente Por otro lado, el aprovechamiento del condensado repercute sobre el consumo energtico de forma importante por dos razones: Posee una importante cantidad de energa, y ser mayor si es que la presin es mayor. Por cada 6 de elevacin de temperatura del agua de alimentacin, se obtendr un ahorro de combustible del 10/0. El agua tratada y por lo tanto su reutilizacin supone un importante ahorro en cuanto al tratamiento del agua. Evidentemente, estos dos aspectos hacen aumentar el rendimiento global de la caldera, ya que el ahorro en el tratamiento del agua supone reduccin de purgas. En el caso de condensados contaminados, se hace inviable su retorno al depsito de agua de alimentacin de calderas. 5.2. Conducciones 5.2.1. Dimetros y pendientes No debe descuidarse, el riesgo de que un dimensionado deficiente dificulte la evacuacin de los purgadores de aquellos equipos que trabajan a presiones bajas. Suele ser energticamente ms favorable el conducir por separado los condensados de diferentes escalones de presin al depsito colector. La presin en la conduccin correspondiente a los condensados a mayor presin ser mayor y su seccin menor. La presin de condensados de alta presin ser mayor y la seccin de tubera menor.

En la eleccin de los dimetros de las lneas de condensados, debe tener presente la revalorizacin (flash) del condensado al entrar en la conduccin. Incluso a presiones bajas (1,5 bar) el volumen del revaporizado resulta varias veces superior al del lquido. En la puesta en marcha de la instalacin es cuando se produce la mayor cantidad de condensados. Al mismo tiempo la presin en la lnea de vapor es menor sindolo por lo tanto tambin la presin diferencial entre esta y la lnea de condensados; por ello no interesa que la contrapresin en esta ltima sea elevada. El dimensionado de la conduccin de condensados suele hacerse para estas condiciones de evaluacin. 5.3. Componentes principales del sistema de retorno de condensados Empecemos por el momento en el que el vapor entra en el sistema desde la caldera y encuentra fras las superficies de las tuberas de distribucin y de los equipos de proceso. La diferencia de temperatura. entre el vapor y las paredes metlicas, ser mayor en este perodo inicial de calentamiento de lo que ser posteriormente. A medida que el sistema se calienta, la gradual disminucin de diferencia de temperatura lleva consigo una disminucin en la velocidad de condensacin del vapor, hasta que se alcanza un valor prcticamente estable. Los dos valores extremos de cantidad de condensado formado se conocen como "carga de arranque" y "carga de rgimen". Si en la parte baja del equipo de proceso se realiza un agujero de dimetro adecuado, todo el condensado que se forme saldr libremente por el mismo, el problema es que el vapor tambin escapar con la consiguiente prdida de energa. Por este motivo, es necesario contar con un medio que descargue el condensado sin dejar escapar vapor. 5.3.1. Trampas de vapor Son vlvulas automticas capaces de detectar la diferencia entre el vapor y el condensado para reaccionar descargando el condensado sin permitir que

escape vapor. Todas las trampas se disean para esta funcin, pero no todas lo hacen de la misma manera. No existe una "trampa universal' que resuelva todas las aplicaciones posibles.

Clases de Trampas de Vapor Hay cuatro grupos principales de trampas de vapor: a) Grupo termosttico Este tipo identifica el vapor y el condensado mediante la diferencia de temperatura, la cual opera sobre un elemento termosttico. El condensado debe enfriarse por debajo de la temperatura del vapor antes de ser eliminado, ver anexo II-l. Entre los principales tipos de trampas que pertenecen a este grupo tenemos las siguientes: Trampa de Presin Balanceada Trampa de Expansin Lquida Trampa de Expansin Metlica ID Trampa Bimetlica

b) Grupo mecnico Las trampas de este tipo operan mecnicamente por la diferencia de densidad entre el vapor y el condensado. El movimiento de un flotador acta sobre la vlvula de salida, ver anexo U-2. Entre los principales tipos de trampas que pertenecen a este grupo tenemos las siguientes: Trampa de Flotador Trampa de Balde Invertido

c) Grupo termodinmico

Este grupo trabaja por la diferencia de velocidad entre el vapor y el condensado. La vlvula consiste en un disco que cierra con la alta velocidad del revaporizado y abre con la baja velocidad del condensado, ver funcionamiento en el anexo II-3. Trampa Termodinmica

5.3.2. Bombas de condensado Para el movimiento del condensado, se acostumbra usar bombas centrfugas movidas por un motor. La. velocidad mxima de formacin de condensado se produce durante el periodo inicial de calentamiento del equipo y puede alcanzar valores de hasta cinco veces la velocidad normal. Para decidir la capacidad de la bomba hay que tener en cuenta ambas velocidades de formacin de condensado; la normal y la mxima. Para calcular la capacidad de la bomba se puede seguir mtodos diversos, los cuales se nombran a continuacin: La bomba puede disearse de acuerdo con la velocidad mxima de formacin de condensado. Puede emplearse dos bombas, cada una diseada para la mitad de la velocidad mxima de formacin de condensado. Puede disearse para la velocidad normal de formacin de condensado. La bomba puede disearse para un valor promedio de la velocidad de formacin de condensado. 5.3.3. Trampas bombas Una alternativa diferente para el uso de electrobombas es el de la TrampaBomba, accesorio relativamente nuevo en el mercado y que tiene amplias ventajas en comparacin con el sistema tradicional de bombeo de condensado. Estas bombas son la solucin no elctrica de bajo mantenimiento para transportar condensado y otros lquidos de lugares bajos, zonas de presin

baja o zonas de vaco, a reas con mayor elevacin o presin. El condensado puede devolverse a temperaturas muy superiores al lmite de 98.9 C de las bombas elctricas convencionales, esto sin problemas de cavitacin o fugas por juntas. Caractersticas de operacin: No elctrico: usa vapor, aire o gas de bajo costo para opera el colector de bomba. A prueba de explosiones: seguridad intrnseca Bajo mantenimiento: no hay juntas que tengan fugas ni problemas de impulsores o motores El material de construccin es de acero inoxidable

6. Sistema de aislamiento de las redes 6.1. Materiales aislantes La funcin principal de un material aislante, es evidentemente ofrecer una buena resistencia trmica a la transmisin del calor, pero tambin debe de cumplir conciertos requerimientos esenciales que a continuacin se enumeran: 1. - Los materiales aislantes estn divididos por rangos de temperatura. 2.- El material con que son fabricados los aislamientos tienen que soporta el rango de temperatura a que han sido diseados. 3.- Como la mezcla de radiacin y conveccin es la ms eficiente para tJ aislamiento, los materiales aislantes deben de tener la capacidad habilidad de atrapar gases o aire en su interior para que trabajen eficientemente. Un material asi formado debe estar en un rango de densidad de 30 a 250 kilos por metro cubico. Los materiales m~ pesados son por general malos aislamientos trmicos. 4.- Debido a su poca densidad, los materiales aislantes deben soportar y) tener una resistencia mecnica mnima para resistir las etapas de fabricacin, transporte e instalacin, sin romperse o deteriorarse.

5.- Por ser poroso y de poca resistencia mecnica, todo material aislante. requiere de una proteccin mecnica exterior una vez colocado, esto para evitar por accidente un golpe o mal movimiento de una mquina o persona y que lo maltrate o rompa. Para comprender mejor como es el comportamiento del aislamiento trmico para las tuberas, a continuacin daremos algunos conceptos bsicos de lo que es Transferencia de Calor en las Tuberas de Vapor. El calor fluye de la masa caliente a la masa fra. Esta transferencia la puede hacer de dos maneras por radiacin o por conveccin. RADIACIN.- A diferencia de la conduccin y conveccin, no se requiere que intervenga un espacio lleno de materia para que las superficies intercambien calor por radiacin, por ser esta radiacin electromagntica. Los lquidos, slidos y algunos gases (especialmente vapor de agua e hidrocarburos) emiten radiacin trmica como resultado de sus temperaturas CONVECCIN.- Es el paso del calor (energa trmica) a travs de una superficie que est en contacto con un fluido que tiene temperatura diferente a la de la superficie en cuestin. 6.2. Caractersticas de los materiales aislantes Sin pretender describir todos los materiales aislantes, se dan a continuacin algunas nociones de los que con frecuencia se emplean en el aislamiento industrial. Las caractersticas tcnicas de c/u de ellos varan en funcin de las propiedades que cada fabricante hace uso de la materia prima que lo define, por lo tanto, para cada caso, se debe consultar al mismo. Amianto(Asbesto) Origen: Es una fibra natural que se presenta en la naturaleza bajo diversas formas. Presentacin:

Comprimido, se puede utilizar en forma de placas planas, curvas, coquillas y piezas moldeadas. Tambin puede utilizarse por medio de proyeccin, adaptndose a todo tipo de piezas de forma. Caractersticas: o Densidad media: 0.18 a 0.20 Kg/m3; lmite de temperatura de empleo en rgimen continuo a 550C en rgimen discontinuo 600 0e. o Coeficientes de conductividad: 0.38 Kcal/ h.m. C (0.04419 W/m K) o Resistencia mecnica: buena o Lmite de elasticidad : 2 bar o Resistencia al fuego : muy satisfactorio o Lmite de elasticidad : 2 bar o Resistencia al fuego : muy satisfactorio o Imputrescibilidad : total

Fibra de vidrio Origen: Se obtiene de hilos de vidriofibra natural que se presenta en la naturaleza bajo diversas formas. Presentacin: En forma de mantas, paneles, semirrgidos, losetas, coquillas, etc. Se puede proyectar o inyectar Caractersticas: o Densidad: de 8 a 300 Kg/m] o Coeficientes de conductividad: 0.032 Kcal/ h.m. C a 20C (0.037216 W/m K a 293 K) o Resistencia mecnica : buena

o Resistencia al fuego : incombustible o Lmite de temperatura: 750 C Silicato de calcio Origen: Similar al asbesto. Presentacin: Presentacin: En forma de placas, coquillas y piezas moldeadas. Asimismo se puede proyectar adaptndose a las formas complicadas de los cuerpos a aislar. Caractersticas o Densidad: de 180 a 230 Kg/m3 o Coeficientes de conductividad: 0.0895 Kcal/ h.m. C a 500 DC (0.1040 W/m K a 773 K) o Resistencia mecnica : buena o Lmite de temperatura : 1050 C

7. Equipamiento de la carga A continuacin describiremos los principales equipos consumidores de vapor e se utilizan en una instalacin hospitalaria. 7.1. Intercambiadores de calor y serpentines sumergidos Serpentines sumergidos son elementos para transferencia de calor que se sumergen en el lquido que se va a calentar, evaporar o concentrar.

Estos equipos son usados para calentar agua para el proceso o para uso domstico, vaporizar gases industriales como propano y oxgeno, concentrar fluidos en proceso, como azcar, petrleo, licores y combustible para calefaccin para su fcil transporte y atomizacin.

7.2. Intercambiadores de calor de tubos de coraza En estos intercambiadores se instalan varios tubos dentro de una cmara o coraza con un rea libre reducida. Esto bsicamente asegura que siempre hay contacto entre los tubos y el fluido viajando en la coraza, lo opuesto puede tambin ser implementado con el vapor en la coraza y el lquido en los tubos. 7.3. Ollas con camisas de vapor(Marmitas) Son esencialmente ollas de cocido o concentradores con camisas o chaquetas de vapor alrededor de ellas. Existen bsicamente dos tipos de ollas con camisas de vapor: con drenaje fijo del producto por gravedad (estticas) y con drenaje inclinado (volcables). El problema ms grande de las ollas encamisadas es el aire encerrado dentro de las camisas de vapor, el cual tiene un efecto negativo en la temperatura del sistema. Especficamente, bajo ciertas condiciones con tan slo un contenido en volumen del 0.5% de aire en el vapor, es suficiente para formar una capa aisladora en las superficies de transferencia de calor, lo cual reduce la eficiencia de la transferencia hasta un 50 %. Un segundo problema, es la necesidad de remover el condensado en forma total y uniforme. Cualquier acumulacin de condensado en las camisas, resulta en un control de temperatura inestable, una menor capacidad de operacin de la marmita y el riesgo de tener golpe de ariete. 7.4. Equipo con cmaras de vapor cerradas y estacionarias Productos encerrados en prensas con camisas de vapor Entre estos equipos. tenemos las mquinas de planchado de superficies planas en las lavanderas que son una forma especializada de prensar con una cmara de vapor de un solo lado del producto. Inyeccin directa de vapor en la cmara del producto

Este tipo de equipo combina vapor con el producto, con el propsito de esterilizarlo. Ejemplos tpicos son los esterilizadores de ropas e instrumentos de ciruga. Producto en la cmara de vapor en la camisa.- Hornos de autoclave y esterilizadoras son los equipos tpicos con esta clase de configuracin. En estos casos el condensado no est contaminado debido a que no hay contacto con los productos y por lo tanto se puede regresar directamente a la caldera. 7.5. Secadoras rotatorias con drenaje por sifn Existen dos tipos de secadoras rotatorias que varan de forma significante en cuanto mtodo de funcionamiento y clases de aplicaciones. Cilindros rotatorios llenos de vapor con el producto por afuera.- Este sistema seca el producto al ponerlo en contacto con la superficie exterior de un cilindro lleno de vapor. Secadora calentada por vapor con producto por adentro.- En este caso se tiene el producto dentro de un cilindro rotatorio donde tubos con vapor secan el producto al entrar en contacto directo con el producto. En algunos casos tambin se usa una camisa de vapor alrededor del cilindro. Formulario

Capacidad nominal

Conversin BHP-Lb/h

Factor P

Verdadera velocidad

Perdida de calor

Eficiencia de aislamiento

Temperatura de gases escape

Eficiencia del caldero

Entalpia lquidos

Flujo de vapor efectivo

Flujo de combustible

Flujo volumtrico

Costo tonelada de vapor

Esfuerzo mximo debido a la flexin

Flecha por deflexin

Peso del tubo, cubierta y contenido

Esfuerzo admisible Flecha admisible Pendiente

Volumen del tanque

Volumen de resina

Contenido de granos por galn

Volumen de agua para saturar la resina

Tiempo antes de saturar la resina

Peso de CaCO3 requerido para regeneracin

Volumen de salmuera

Flujo regenerante

Tiempo de regeneracin

Volumen de agua para el proceso de lavado

Flujo agua de lavado

Tiempo lavado

Dimetro de tubera de salmuera Velocidad recomendada del flujo de salmuera y agua blanda

Dimetro de tubera de agua dura y blanda

Anlisis del funcionamiento de los calentadores de agua Durante el proceso de calentamiento del agua para la piscina, se utilizan dos calentadores tipo calderines de iguales caractersticas mismos que estn ubicados en paralelo y comunicados entre si mediante tuberas de 2 de dimetro, su forma geomtrica exterior es prismtica de caras paralelas cuyas medidas son 1520 mm de altura * 640 mm de ancho * 1250 mm de profundidad. Estos calentadores deben ayudar a mantener diariamente el agua de las piscinas (una semi olmpica y otra infantil) a una temperatura de 28 C, cuyo volumen de agua es de 514m 20m3 respectivamente. Su caractersticas; funcionan con gas G.L.P. como combustible, los contextura fsica es como lo muestra la siguiente figura.

b) Cmara de Combustin La cmara de combustin est ubicada en la parte inferior del calentador, sus dimensiones son 480 mm de altura, 450 mm de ancho y 850 mm de profundidad, cubierta en su interior por ladrillo refractario, el agujero para el ingreso de los gases es de 4 de dimetro; posee adems en la parte superior 32 agujeros conectados a los tubos a travs de los cuales salen los gases producto de la combustin y calientan el agua del recipiente desde una temperatura inicial de 17C llegando hasta una temperatura final de 80C, esta ltima en c) Recipiente de agua Es el espacio volumtrico de aproximadamente 1m donde est contenida el agua que absorbe el calor de los tubos y a su vez entrega ese calor al agua de la piscina que atraviesa por unos serpentines de cobre. d) Tubos conductores de gases calientes Son 32 tubos de acero que conducen el calor de los gases producidos por el quemador, y transmiten este calor al agua del recipiente, sus dimensiones son las siguientes, 800 mm de longitud por 1,5 de dimetro, la temperatura a la que se exponen cada uno de ellos es de 238C, el haz de tubos en su extremo final se une a una pequea cmara de 0.028m3 y este a su vez desemboca en una chimenea que conduce los gases al exterior. e) Chimenea para evacuacin de gases Es un conducto cilndrico de 8 de dimetro y 5m de longitud a partir del calentador, que sirve para evacuar los gases producto de la combustin quemados en la cmara.

f) Serpentines conductores del agua de la piscina Son dos conjuntos unidos entre s y sub divididos en 6 tubos de cobre de de dimetro con una longitud de 1,9m cada uno doblado en arco una vuelta, es decir un paso, llegando a medir ya doblados una distancia mx., de 0.53m como lo muestra en la figura

g) Ingreso de agua al recipiente El agua ingresa al recipiente del calentador por una tubera de 1 de dimetro, esta agua viene de la red de agua potable, por lo que previamente se la ablanda con el fin de evitar la corrosin e incrustaciones en el interior del recipiente. El volumen del agua permanece constantemente en el interior del mismo y solo se la cambia cuando es necesario. h) Expansor de agua Es un pequeo tanque que sirve para almacenar el agua que ingresar al recipiente, de una manera temporal y va ingresando poco a poco mientras el interior lo va requiriendo. i) Termostato El termostato controla la temperatura del agua del recipiente, cuando llega hasta 70C este enva la seal al quemador para que se apague. j) Tubera para la circulacin del agua de la piscina La mayor cantidad de tubera es de plstico PVC para agua caliente, que viene desde la piscina, luego un tramo de tubera galvanizada de 4, lo concerniente a las bombas, el filtro y nuevamente se conecta a una tubera plstica de 2 de dimetro por donde ingresa el agua a los calentadores, la descarga de agua caliente es tambin en tubera de dimetro 2, el ingreso del agua es controlado por un sistema de vlvulas manuales las cuales son manipuladas por un operador. k) Estructura Armazn La estructura de los calentadores est constituida por planchas de tol de 3cm de espesor y unidas entre s por un armazn de 48 varillas de hierro entre cruzadas, las cuales le dan firmeza y solides a la estructura. l) Aislante trmico Es una lana de vidrio que impide que el calor interno del agua se disipe al exterior. m) Carcasa Est constituida por planchas de tol de 2mm de espesor y sirve para darle forma fsica y

esttica exterior a la estructura del calentador. Distribucin de la red de agua para la piscine

Bombas de agua En el sistema de calentamiento de agua, existen dos bombas montadas y acopladas horizontalmente, cuyas caractersticas son las siguientes:

Vlvulas de Globo y Check #1.- Vlvula utilizada para abrir, cerrar o regular el fluido que proviene de los desnatadores hacia el sistema de calentamiento. #2.- Vlvula utilizada para abrir, cerrar o regular el fluido que proviene de la descarga de la piscina, descarga ubicada en las paredes de la piscina hacia el sistema de calentamiento. #3.- Vlvula utilizada para abrir, cerrar o regular el fluido que proviene de la descarga de la piscina, misma descarga que est ubicada en el centro de la piscina. #4, #5.- Vlvulas utilizadas para abrir o cerrar el paso del fluido a las bombas #2 y #1 respectivamente, ya que existen dos bombas en paralelo. Por lo tanto si la bomba #2 tiene alguna avera o est en mantenimiento se cerrar la vlvula #4 y se abrir la vlvula #5 y viceversa. #6.- Vlvula check, utilizada para evitar el retorno del fluido hacia la bomba. #7.- Vlvula utilizada para abrir o cerrar el paso del fluido hacia el filtro. #8.- Vlvula utilizada para realizar el retro lavado del filtro, generalmente permanece cerrada, es abierta cuando se cierra la vlvula #7 funcionando a manera de un puente con el paso directo del fluido sin atravesar el filtro. #9.- Vlvula utilizada para realizar la limpieza del filtro, generalmente permanece cerrada, se abre para despedir el agua lodo producto de remover las impurezas dentro del filtro. #10.- Vlvula utilizada para realizar la limpieza del filtro, normalmente est abierta, se

cierra esta vlvula para evacuar el agua lodo del filtro, para esto debe estar cerrada la vlvula #8. #11.- Vlvula check, utilizada para evitar el retorno del fluido hacia el filtro. #12.- Vlvula utilizada para regular el paso del fluido, cuando el sistema est calentando el agua se cerrar casi completamente la vlvula para que el agua pase hacia los calentadores impidiendo adems que el agua caliente que retorne de los calentadores no se mesclen con el agua fra que ingresa del filtro, mientras tanto que cuando el sistema est en filtracin se abrir completamente .la vlvula para que el agua pase directamente sin ingresar a los calentadores. #13.- Vlvulas utilizadas para abrir o cerrar el paso del fluido que proviene de la piscina hacia el calentador #1, esta vlvula siempre est abierta, solamente se cerrara en caso de avera o mantenimiento del calentador #1. #14.- Vlvula utilizada para cerrar el paso del fluido que proviene de la salida del calentador #2, esta vlvula siempre est abierta, solamente se cerrara en caso de avera o mantenimiento del calentador #1. #15.- Vlvula utilizada para cerrar el paso del fluido que proviene de la salida del calentador #1, esta vlvula siempre est abierta, solamente se cerrara en caso de avera o mantenimiento del calentador #2. #16.- Vlvulas utilizadas para cerrar el paso del fluido que proviene de la piscina hacia el calentador #2, esta vlvula siempre est abierta, solamente se cerrara en caso de avera o mantenimiento del calentador #2. Tuberas y accesorios

Proceso de calentamiento del agua Para conservar el agua a una temperatura de 28C, es necesario mantener encendido los quemadores durante un tiempo de 12 horas diarias en 4 das diferentes a la semana. Mediante experimentos realizados y observaciones diarias se verific que la temperatura del agua de la piscina, desciende en un grado todos los das despus de su utilizacin, (Ver Anexo 10), por lo que adems de los calentadores es necesario cubrir con un cobertor

trmico a toda la piscina el cual evita la evaporacin y enfriamiento del agua. El agua es impulsada por una bomba de 15 HP para su circulacin tanto para el calentamiento a una presin de 60 PSI y filtracin a 45 PSI. Durante el calentamiento se enciende la bomba y sta succiona el agua de la piscina, por cuatro conductos de 2 de dimetro ubicados en las paredes laterales y uno de 3 ubicado en la parte inferior de la misma. Esta agua atraviesa por tuberas de plstico PVC y llega a los calentadores a una velocidad de 2.07 m/s con un caudal de 150 GPM, al pasar el agua de la piscina por los serpentines absorbe el calor transferido a los tubos de cobre por el agua caliente contenida en el recipiente del calentador, que a su vez es calentada por los gases quemados producto de la combustin originada en la cmara por el quemador. Al salir el agua de los serpentines a una T de 30C por una tubera de 2, esta sube de temperatura y desemboca en un solo conducto de 3 de dimetro que es enviado por accin de la misma bomba hacia la piscina, e ingresa nuevamente por cuatro conductos de 2 ubicados en las paredes laterales de la piscina. Este proceso se da durante las 12 horas mencionadas anteriormente, tiempo necesario para que todo el volumen de la piscina haya atravesado por los calentadores y el agua haya subido hasta la temperatura necesaria.

Clculos en funcin del estudio realizado Calor generado por el calentador La cantidad de calor que est generando a siguiente manera.

Calor utilizado por el agua El calor absorbido por el agua al pasar esta por los calentadores.

Eficiencia del calentador Para lograr la eficiencia de los calentadores se utiliza la siguiente ecuacin.

Prdidas de calor (Stefan Boltzmann) a) Prdidas por evaporacin.Sin considerar el aporte de humedad de los espectadores, proceso en el cual el agua se enfra porque pierde calor que sale hacia el ambiente.

b) Prdidas por radiacin.Estn en funcin de la diferencia entre la temperatura media de los cerramientos y la del agua. Como en nuestro caso la piscina es cubierta el cerramiento deben encontrarse a muy pocos grados de temperatura por debajo de la del agua, as pues estas prdidas por radiacin en piscinas cubiertas se consideran generalmente despreciables. c) Prdidas por conveccin.Al igual que las prdidas por radiacin en el caso de piscinas cubiertas las prdidas por conveccin (Qc) tambin se suelen despreciar, ya que la diferencia de temperaturas es muy pequea. d) Prdidas por renovacin.Existen prdidas continuas de agua, desde la evaporada, a la que los propios baistas sacan del vaso, o la gastada en la limpieza de fondos y filtros. Sin embargo, estas cantidades son muy inferiores al 5% del volumen total del vaso que obligatoriamente por formativa, debido a razones higinicas sanitarias, debe reponerse diariamente. Esta renovacin conlleva que las prdidas de calor (Qr, en w) por este concepto sean importantes, y en todo caso, dependern de la temperatura de agua de la red y de la temperatura del agua de la piscina que se pretenda alcanzar. Se puede calcular de la siguiente forma:

e) Prdidas por transmisin.Dependen exclusivamente de las caractersticas constructivas del vaso (enterado, visto, etc.) y del coeficiente de transmisin trmica del material empleado. En el caso ms habitual de

vaso de hormign construido dentro del propio stano del recinto las prdidas por transmisin (Qt, en w), se calculan con la frmula:

Necesidades energticas El calor necesario para elevar dos grados centgrados en un tiempo de 12 horas; es tomado de los datos actuales registrados diariamente por el tcnico de mantenimiento. Calor necesario para elevar 2C en 12h.

Energa total necesaria para calentar la piscina El valor mostrado a continuacin es un parmetro muy importante ya que en funcin de este resultado se buscara las alternativas ptimas que abastezcan esta necesidad. Las consideraciones a tomarse en cuenta son, que el agua debe calentarse a partir de los 15 grados centgrados, hasta los 28 grados centgrados en una situacin inicial en un tiempo de 24 horas.

Consumo de gas Para determinar el consumo actual de gas se recurri a la lectura de datos experimentales registrados en la tabla N VIII. Se debe tomar en cuenta que estos datos son tomados para un calentador y que el peso del combustible en cada uno de los tanques es de 45Kg.

Emisin de gases Uno de los parmetros considerados importantes para determinar la eficiencia de los calentadores en cuanto a la quema de los gases es realizar un diagnostico de los mismos en condiciones de funcionamiento normales, como el que se muestra a continuacin.

PANELES SOLARES Comnmente son de fabricacin nacional en largo de 2.0 m. y ancho de 1.20 m, en estructura soportante de plancha galvanizada de 1.0 mm de espesor. El panel solar consta de un serpentn de tubera de cobre de - 1 de dimetro embutido dentro de un base

de poliuretano lquido de color negro asfltico y, sobre este como tapa se colocan planchas de vidrio de 3.0 mm. de espesor de color negro. Complementariamente se utiliza un control de temperatura solar, sensores de temperatura y caballetes que le den inclinacin a los paneles. Los resultados obtenidos en nuestro medio son buenos aunque su costo inicial es bastante alto. La determinacin del nmero de paneles est supeditado al lugar o posicin geogrfica de la piscina y a su rea siendo para nuestro medio como clculo emprico obtener el nmero de paneles calculando el rea de la piscina en metros y dividiendo para 2. Ventajas Energa solar para: Calentar el agua de su piscina Aumentar el disfrute del bao Alargar la temporada de su uso Tener mayor entretenimiento personal y familiar Mayor relajacin, salud y bienestar Energa solar que: No contamina Es totalmente gratis No precisa mantenimiento Da un valor aadido a su vivienda Puede instalr usted mismo Principios de funcionamiento

Colectores

 Fluido caliente Retorno del fluido fro Regulador Bomba Vlvula de seguridad Depsito Consumo de agua caliente Recipiente con diafragma Cambiador de calor superior Cambiador de calor inferior Alimentacin de agua Contenedor de salida del portador de calor DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN CALENTADOR SOLAR DE AGUA El calentamiento solar de agua para consumo domstico, como alternativa para sustituir los calentadores tradicionales (elctricos, a gas, etc), es una opcin atractiva, si se toma en cuenta las bajas temperaturas necesitadas (40C a 60C), adems, desde el punto de vista de ahorro energtico es la opcin ms favorable, ya que en estos sistemas, la fuente de calor es la radiacin solar, la cual sustituye los combustibles fsiles la electricidad. Los sistemas solares para calentamiento de agua estn constituidos por dos elementos principales [3]: - Colector, encargado de recibir y transformar la energa incidente durante el da. - Tanque de almacenamiento, aislado para el agua que ha sido calentada. Existen dos tipos de sistemas para el calentamiento, los cuales se diferencian en la forma de circulacin del agua: Sistema de circulacin natural y Sistema de circulacin Forzada construccin, opera por circulacin natural, es decir, la circulacin del agua entre colector y tanque, es producida por el principio de termosifn, presentado cuando, una masa de fluido es calentada, a travs de la base de un recipiente, es decir, el agua al entrar al colector por la parte inferior es calentada, lo cual disminuye su densidad debido al incremento de la temperatura, entonces, la columna de agua fra en la tubera de retorno al colector y la columna de agua caliente dentro del mismo , se desequilibran haciendo que por gravedad la primera baje y empuje el agua caliente hacia el tanque. La figura 1, muestra un esquema de un colector de este tipo.

DISEO DEL SISTEMA Dimensionamiento Previo del Sistema El parmetro ms importante a determinar es el rea de la placa de absorcin, y el punto de partida para la evaluacin de esta, es la carga trmica anual y la radiacin promedio del lugar, de acuerdo con la siguiente expression

Para la evaluacin de los trminos de la expresin (1), se deben hacer las siguientes apreciaciones: 1) Se realizan los clculos tomando en cuenta el promedio anual de la radiacin solar, debido a la poca diferencia que se presenta entre cada uno de los meses. 2) El calentador ser ubicado en la ciudad de Armenia, Quindo. 3) La inclinacin del colector con respecto a la horizontal, es de cero grados, debido al sitio en el cual se har el montaje y a que de esta manera la radiacin incidente es mayor Scientia et Technica Ao XII, No 31, Agosto de 2006. U.T.P 87 Para la radiacin global promedio sobre la superficie ( T H ), se tomar como base, los datos registrados por el Manual de Radiacin Solar en Colombia, en el municipio de Armenia , que para el caso de este trabajo, debido a la no inclinacin del colector, se toma como el valor de HT, el valor promedio de la radiacin global sobre la superficie del colector, por tanto: T H = H = 4,10 kWh/m2-da = 14,76 MJ/ m2-da Para el dimensionamiento del colector y del tanque es necesario calcular la carga trmica mensual, la cual est conformada por el calor necesario para obtener los ochenta litros diarios de agua a 50C, y las prdidas en el tanque acumulador, de acuerdo con las siguientes expresiones

En un principio se supondr que las prdidas en el tanque son despreciables para el clculo del rea del colector, por lo cual slo se necesita conocer la carga para el calentamiento del agua, entonces:

Se requieren entonces 3915,136 MJ anuales para satisfacer las necesidades de agua caliente de la vivienda, sin tener en cuenta las prdidas presentadas en el tanque. Para la determinacin del rea de la placa de absorcin se tiene que de acuerdo con la expresin (1), los datos obtenidos anteriormente y suponiendo una eficiencia media del cincuenta por ciento (? = 0,5), se obtiene

Se requerir entonces un colector cuya placa de absorcin sea de 1,5 m2 para calentar el agua, teniendo en cuenta que an no se han calculado las prdidas en el tanque. Para el tanque de acumulacin, se utilizar un tanque cilndrico, por facilidad de construccin, tanto del tanque como de los soportes del mismo, la altura se supondr de 80 cm. La relacin ptima entre rea y volumen es

Por tanto, el dimetro del tanque ser de 40 cm y su altura de 80 cm, con estos valores el volumen del tanque ser de:

Tuberas Para realizar la instalacin de los calentadores, se requerir de tuberas galvanizada cedula 40 de dimetros de acuerdo a los clculos realizados para el caudal. Estas tuberas son de 3, 2 1/2 y 2, respectivamente, estos dimetros se tomaron de acuerdo a los siguientes clculos:

Entonces para realizar nuestros clculos utilizamos las ecuaciones anteriormente descritas. Para:

Para:

Con estos resultados las tuberas a utilizarse en la instalacin de los calentadores son de dimetro 3, 2.5 y 2 respectivamente. Con estas tuberas se evitar que exista cada de presin en los calentadores mantenindose la velocidad y el caudal constante ser el mismo para los tres calentadores, esto es 50 GPM para cada uno, con lo cual se aprovechar al mximo a dichos calentadores. Todas las tuberas sern adaptadas al sistema actual tanto en succin como en descarga de la piscine Vlvulas y accesorios

Se instalarn vlvulas de globo, una al ingreso y otra a la salida de cada uno de los calentadores, de la misma manera en la entrada y salida del sistema total de conexin (tuberas) de los calentadores. As tambin como cada uno de los respectivos accesorios necesarios para completar la instalacin como son: ts, codos, universales, al menos un regulador de presin, todos estos adaptados y distribuidos como se muestra en la siguiente fig.

Resumen de todos los equipos, accesorios y elementos a utilizarse en la nueva instalacin.

Clculos de la eficiencia propuesta para el nuevo sistema Consumo de gas El consumo de gas de los calentadores propuestos de acuerdo al catalogo del fabricante es de 7Kg/h. Eficiencia Trmica Para el clculo de la eficiencia trmica de los calentadores propuestos se utilizar la siguiente ecuacin:

Calor Aprovechado A continuacin se determinar el calor total que generan los calentadores a instalarse.

Tiempo de calentamiento Finalmente calcularemos el tiempo necesario para recuperar el calor de la piscina y elevar la temperatura de 26C a 28C, utilizando los nuevos calentadores, para lo cual utilizamos la siguiente ecuacin:

Entonces el tiempo aproximado en que se va a calentar la piscina es en 5 horas. Consumo de combustible Analticamente el consumo de combustible que se en un da de calentamiento; calentamiento y adems tomando en cuenta son de 45Kg, instaladas en una centralina de calentadores. Consumo de Combustible del Calentador actual

Consumo de combustible de los calentadores propuestos

Conociendo que en una semana se realiza el proceso de calentamiento durante cuatro das, entonces el consumo semanal ser el siguiente:

CONCLUSIONES Se ha realizado el estudio tcnico de los calentadores utilizados en la piscina de la JLByR, analizando un sinnmero de variables tomadas analtica y experimentalmente mismas que han sido determinantes en los clculos y por consiguiente en los resultados. Se determin que la eficiencia de los calentadores actuales es del 54%. Los equipos actuales necesitan ser reemplazados por cuanto estn trabajando a la mitad de su capacidad, provocando que los costos de operacin , mantenimiento y consumo de combustible son elevados por causa de su mal estado, estableciendo que el consumo de gas en el sistema actual es de 4,01 tanques por da de calentamiento o sea (12horas). Para mejorar la eficiencia en el sistema de calentamiento de agua de la piscina, se han seleccionado 2 equipos de excelente rendimiento (82%) y bajo costo de operacin, lo que garantiza un mejor aprovechamiento de la energa y el combustible, consumiendo 2,33 tanques diarios por calentamiento. El tiempo de calentamiento con los equipos seleccionados se logro disminuir hasta en 7 horas en comparacin con el actual.

BIBLIOGRAFA CENGEL, Y.A. Transferencia de Calor. 5ta.ed. Mxico: McGrawHill, 2003 DONALD, Kern. Procesos de Transferencia de Calor. 2da.ed. Mxico: CECSA, 1965 KARLEKAR, B.V, Transferencia de Calor. 2da.ed. Mxico: Editorial Interamericana, 1985 HARO, M. Texto Bsico de Instrumentacin Industrial, 2007

LINKOGRAFA INTERCAMBIADORES DE CALOR http://personales.ya.com/universal/TermoWeb/IngenieriaTermica/ teora/PDFs/17.pdf 2008-12-18 PRDIDAS DE CALOR EN UNA PISCINA http://www.ciatesa.es/data/documentos_tecnicos/public/2005-11 28_Climatizacion_piscinas_cubiertas.pdf 2008-12-10 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS PANELES SOLARES http://euroeko.sopa.net/qsomos.html 2009-01-13 CARACTERISTICAS TECNICAS DE LOS CALENTADORES RAYPACK http://www.raypak.com/poolframe.htm 2009-01-13