SIS05C BOOK72 tcm135-42219

SiS-05C
Manual
de servicio
Inverter Serie K
Serie
SiS-05C
Inverter serie K
Serie
1. Introducción............................................................................................ ix
1.1 Precauciones de seguridad .....................................................................ix
1.2 PREFACIO ............................................................................................ xiii
Parte 1 Información general sobre

la Inverter serie K ..........................................................1
1. Introducción a la serie .............................................................................2
1.1 NOMENCLATURA .................................................................................. 2
1.2 Combinaciones de unidades interiores y exteriores................................ 4
2. Esquema del sistema..............................................................................5
2.1 Características fácilmente reconocibles de la serie “K”........................... 5
2.2 Modificaciones en las piezas o funciones de la serie K .......................... 6
2.3 Compatibilidad entre unidades inverter nuevas y antiguas
de sistema VRV....................................................................................... 9
Parte 2 Funciones de
la Inverter serie K ........................................................11
1. Funciones..............................................................................................12
1.1 Diagrama del sistema refrigerante de las unidades exteriores ............. 12
1.2 Función de los termistores y sensores de presión ................................ 26
1.3 Lista de valores de ajuste de dispositivos de seguridad y
de piezas funcionales ............................................................................ 27
1.4 Seguridad en el rearranque................................................................... 28
1.5 Funcionamiento con nivel de aceite compensado
(Nivel de aceite compensado entre compresores twin)......................... 30
1.6 Funcionamiento del retorno de aceite ................................................... 31
1.7 Descongelación ..................................................................................... 32
1.8 Funcionamiento residual con bombeo de vacío en calefacción ............ 33
1.9 Control de seguridad/reducción de etapa → Espera
(termostato OFF forzado) → Paro debido a una avería ........................ 35
1.10 Control durante la refrigeración de la temperatura exterior baja ........... 37
1.11 Control de nivel sonoro bajo.................................................................. 39
1.12 Control de demanda .............................................................................. 40
1.13 Control de capacidad del compresor..................................................... 41
1.14 Ajuste Te/Tc .......................................................................................... 43
1.15 Alarma de fuga de gas .......................................................................... 44
1.16 Control de la bomba de drenaje ............................................................ 45
1.17 Sensor de temperatura de aceite (8 y 10 CV únicamente) ................... 47
1.18 Control de aletas para evitar ensuciar el techo ..................................... 48
1.19 Sensor del termostato en el mando a distancia .................................... 49
1.20 Prevención contra la congelación.......................................................... 51
índice de materias i
SiS-05C
Parte 3 Funcionamiento de prueba de

la Inverter serie K ........................................................53
1. Funcionamiento de prueba ...................................................................54
1.1 Conexión de la alimentación ................................................................. 54
1.2 Conjunto de la PCB de la unidad exterior ............................................. 55
1.3 Modos de ajuste .................................................................................... 57
1.4 Puesta en marcha secuencial ............................................................... 63
1.5 Adaptador de control externo para unidad exterior ............................... 64
1.6 Selección de modo frío/calor ................................................................. 67
1.7 Funcionamiento de nivel sonoro bajo/demanda.................................... 72
1.8 Operación de verificación del cableado................................................. 74
1.9 Conjunto de la PCB de la unidad interior .............................................. 75
1.10 Mandos a distancia (con y sin cable) .................................................... 76
1.11 Control mediante mando a distancia (mandos a distancia dobles,
grupo, remoto) ....................................................................................... 81
1.12 Consigna en la obra interior .................................................................. 83
1.13 Ajuste de N˚ de grupo con control centralizado..................................... 85
1.14 Ajuste del mando a distancia maestro................................................... 87
1.15 Función de diagnóstico automático del mando a distancia ................... 89
1.16 Funcionamiento del botón de inspección / prueba
del funcionamiento del mando a distancia ............................................ 92
1.17 Modo de servicio del mando a distancia ............................................... 93
1.18 Cambio de modelo de dispositivos de control centralizado................... 95
1.19 Mando a distancia centralizado (DCS302A51 / DCS302B61)............... 98
1.20 Controlador ON/OFF unificado (DCS301A51 / DCS301B61) ............. 105
1.21 Temporizador de programación (DST301A51 / DST301B61)............. 108
1.22 Combinación de diferentes tipos de dispositivos de control
centralizados ....................................................................................... 112
Parte 4 Detección de averías de

la Inverter serie K ......................................................117
1. Esquemas de operaciones del funcionamiento ..................................119
1.1 Esquema de operaciones del funcionamiento de la unidad interior .... 119
1.2 Esquema de operaciones del funcionamiento de la unidad exterior ... 124
2. Diagnóstico con el código de avería ...................................................128
2.1 Diagnóstico con el código de avería.................................................... 128
2.2 Diagnóstico de fallo ............................................................................. 129
3. Detección de averías ..........................................................................130
3.1 Unidad interior: Error del dispositivo de protección externo ................ 130
3.2 Unidad interior: Defecto de la PCB...................................................... 131
3.3 Unidad interior: Avería del sistema de control del nivel
de drenaje (33H).................................................................................. 132
3.4 Unidad interior: Bloqueo, sobrecarga del motor del ventilador (M1F) . 133
3.5 Unidad interior: Avería del motor de la aleta móvil (M1S) ................... 134
3.6 Unidad interior: Avería de la parte móvil de la válvula de expansión
electrónica (Y1E) ................................................................................. 135
3.7 Unidad interior: Nivel de drenaje superior al límite.............................. 136
3.8 Unidad interior: Avería del dispositivo de determinación
de la capacidad ................................................................................... 136
ii índice de materias
SiS-05C
3.9 Unidad interior: Avería del termistor (R2T) para el tubo de líquido ..... 137
3.10 Unidad interior: Avería del termistor (R3T) para los tubos de gas ...... 137
3.11 Unidad interior: Avería del termistor (R1T) para la entrada de aire..... 138
3.12 Unidad interior: Avería del sensor del termostato en el mando
a distancia ........................................................................................... 138
3.13 Unidad exterior: Activación del dispositivo de seguridad .................... 139
3.14 Unidad exterior: Defecto de la PCB..................................................... 139
3.15 Unidad exterior: Activación del presostato de alta .............................. 140
3.16 Unidad exterior: Activación del presostato de baja ............................. 141
3.17 Unidad exterior: Avería de la parte móvil de la válvula
de expansión electrónica (Y1E)........................................................... 142
3.18 Unidad exterior: Temperatura anormal del tubo de descarga ............. 143
3.19 Unidad exterior: Avería del termistor (R1T) para el aire exterior......... 144
3.20 Unidad exterior: Avería del termistor del tubo de descarga (R3T) ...... 144
3.21 Unidad exterior: Avería del termistor (R4T) para el tubo
de aspiración ....................................................................................... 145
3.22 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el intercambiador
de calor................................................................................................ 145
3.23 Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de descarga.. 146
3.24 Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de aspiración 147
3.25 Unidad exterior: Avería del termistor de temperatura de aceite (R5T) 148
3.26 Caída de presión baja debida a una falta de refrigerante o
a un fallo de la válvula de expansión electrónica ................................ 149
3.27 Fase negativa / fase abierta ................................................................ 150
3.28 Avería de la transmisión entre unidades interiores ............................. 151
3.29 Avería de la transmisión entre el mando a distancia y la unidad
interior.................................................................................................. 152
3.30 Avería de la transmisión entre unidades exteriores ............................ 153
3.31 Avería de la transmisión entre los mandos a distancia principal
y subordinado ...................................................................................... 154
3.32 Avería de la transmisión entre las unidades interior y exterior en
el mismo sistema................................................................................. 155
3.33 Número excesivo de unidades interiores ............................................ 156
3.34 Repetición de identificación del mando a distancia centralizado ........ 156
3.35 Sistema de refrigerante no programado, cableado / tubería
incompatible ........................................................................................ 157
3.36 Avería del sistema, identificación del sistema de refrigerante
no definida ........................................................................................... 158
4. Fallo de diagnóstico del sistema inverter ............................................159
4.1 Puntos de diagnóstico ......................................................................... 159
4.2 Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del inverter ......... 160
5. Detección de averías (inverter) ...........................................................161
5.1 Unidad exterior: Avería del aumento de temperatura de las aletas
de radiación del inverter ...................................................................... 161
5.2 Unidad exterior: Sobreintensidad de corriente instantánea
del inverter........................................................................................... 162
5.3 Unidad exterior: Sensor del termostato del inverter, sobrecarga
del compresor...................................................................................... 163
5.4 Unidad exterior: Prevención contra atasco del inverter, bloqueo
del compresor...................................................................................... 164
5.5 Unidad exterior: Avería de la transmisión entre el inverter
y la PCB de control.............................................................................. 165
índice de materias iii

SiS-05C
5.6 Alimentación eléctrica insuficiente o fallo instantáneo ........................ 166

5.7 Unidad exterior: Avería del sensor de aumento de temperatura
de las aletas de radiación del inverter ................................................. 167
5.8 Unidad exterior: Protección contra fluctuaciones excesivas
del voltaje del inverter.......................................................................... 168
6. Detección de averías (OP: Mando a distancia centralizado) ..............169
6.1 Avería de la transmisión entre el mando a distancia centralizado
y la unidad interior ............................................................................... 169
6.2 Defecto de la PCB ............................................................................... 170
6.3 Avería de la transmisión entre los controladores opcionales para
el control centralizado.......................................................................... 170
6.4 Combinación inadecuada de los controladores opcionales para
6.5 Repetición de identificación, ajuste incorrecto .................................... 172
7. Detección de averías (OP: Temporizador programable) ....................173
7.2 Defecto de la PCB ............................................................................... 174
8. Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF unificado) ...............177
8.1 La luz de funcionamiento parpadea .................................................... 177
8.2 El mensaje “under host computer integrate control”
(bajo control integrado del ordenador principal) parpadea
(repite un solo parpadeo) .................................................................... 178
(repite un doble parpadeo) .................................................................. 180
9. Apéndice .............................................................................................181
9.1 Precaución........................................................................................... 181
9.2 Errores de cableado típicos................................................................. 182
iv índice de materias
SiS-05C
Parte 5 Información general de

la serie PLUS ...............................................................189
1. Características de la serie VRV PLUS................................................190
1.1 Sistema de tuberías mejorado............................................................. 190
1.2 Sistema de tuberías mejorado............................................................ 193
1.3 Con la reducción del cableado se ahorra significativamente
tiempo y esfuerzo en la instalación. .................................................... 194
2. Esquema del sistema..........................................................................195
2.1 Sistema con bomba de calor o sólo frío .............................................. 195
2.2 Sistema con recuperación de calor ..................................................... 196
3. Combinaciones de unidades interiores y exteriores ...........................197
3.1 Combinaciones de unidades interiores y exteriores............................ 197
Parte 6 Funciones de la serie PLUS ........................................199

1. Diagramas de refrigerante de las unidades exteriores .......................200
1.1 Unidad de función................................................................................ 200
1.2 Unidad exterior .................................................................................... 208
2. Función de los termistores y sensores de presión..............................216
2.1 Función de los termistores y sensores de presión .............................. 216
3. Lista de dispositivos de seguridad y valores de ajuste de
las piezas funcionales .........................................................................219
3.1 Unidad exterior .................................................................................... 219
4. Resumen del control ...........................................................................220
4.1 Control de puesta en marcha .............................................................. 220
4.2 Control de compensación de presión antes de la puesta en marcha.. 224
4.3 Control de retorno de aceite ................................................................ 225
4.4 Descongelación (en sistema de bomba de calor) ............................... 227
4.5 Control de compensación de aceite .................................................... 228
4.6 Funcionamiento residual de bombeo de vacío en calefacción
(en sistema de bomba de calor) .......................................................... 232
4.7 Control de protección para la temperatura del aceite del compresor.. 233
4.8 Etapa de control de protección para la presión baja ........................... 234
4.9 Etapa de control de presión alta.......................................................... 236
4.10 Control de protección para la temperatura de descarga ..................... 237
4.11 Control de sobrecarga en la refrigeración ........................................... 238
4.12 Control de protección del inverter........................................................ 238
4.13 Espera por temperatura exterior durante la calefacción
(en sistemas de bomba de calor) ........................................................ 238
4.14 Control de temperatura exterior baja durante la refrigeración............. 239
4.15 Control de nivel sonoro bajo y demanda ............................................. 240
4.16 Control de capacidad del compresor................................................... 241
4.17 Funcionamiento de reserva ................................................................. 243
4.18 Funcionamiento de emergencia .......................................................... 244
4.19 Funcionamiento de bombeo de vacío ................................................. 248
5. Flujo de refrigerante en cada modo de funcionamiento......................251
5.1 Modelo con bomba de calor ................................................................ 251
5.2 Modelo de sólo frío .............................................................................. 264
índice de materias v
SiS-05C
Parte 7 Funcionamiento de prueba de

la serie PLUS ...............................................................271
1. Funcionamiento de prueba .................................................................272
1.1 Procedimiento y resumen.................................................................... 272
1.2 Funcionamiento al conectar la corriente.............................................. 274
1.3 Conjunto de la PCB de la unidad exterior ........................................... 275
1.4 Ajustes de conmutadores en función del número de unidades
exteriores............................................................................................. 277
1.5 Modos de ajuste .................................................................................. 278
1.6 Puesta en marcha secuencial ............................................................. 286
1.7 Adaptador de control externo para unidades exteriores
(DTA104A61 DTA104A62) .................................................................. 287
1.8 Conmutación de modo frío/calor(*excepto para el sistema
de solo frío).......................................................................................... 290
1.9 Funcionamiento con nivel sonoro bajo ................................................ 294
1.10 Control de la demanda ........................................................................ 295
1.11 Operación de verificación del cableado............................................... 296
Parte 8 Detección de averías de

la serie PLUS ...............................................................297
1. Detección de averías de la serie VRV PLUS ......................................299
1.1 Detección de averías de la serie VRV PLUS ...................................... 299
3.8 Unidad exterior: Defecto del presostato para el control
de la presión alta ................................................................................. 307
de la presión baja ................................................................................ 307
de aspiración ....................................................................................... 309
3.13 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para
el intercambiador de calor ................................................................... 309
3.14 Unidad exterior: Avería del termistor (R6T) para cabezal ................... 310
vi índice de materias
SiS-05C
3.19 Fase negativa/fase abierta .................................................................. 315

3.23 Sistema de refrigerante no programado, cableado/tubería
incompatible ........................................................................................ 319
no definida ........................................................................................... 320
5. Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del inverter.........322
5.2 Activación del térmico de aletas .......................................................... 323
5.3 Defecto de la batería del compresor ................................................... 324
5.4 Sobrecarga del compresor .................................................................. 325
5.5 Defecto del compresor ........................................................................ 326
5.6 Avería entre la unidad inverter y la PCB de la unidad exterior............ 327
5.7 Alimentación eléctrica insuficiente....................................................... 328
5.8 Fase abierta......................................................................................... 329
5.9 Defecto del sensor de temperatura de las aletas del radiador ............ 330
Parte 9 Modo de servicio especial de

la serie PLUS ...............................................................331
1. Funcionamientos de reserva y emergencia ........................................332
1.1 Funcionamientos de reserva y emergencia......................................... 332
2. Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor ..........336
2.1 Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor .......... 336
Parte 10 Apéndice de
las Inverters series K
y PLUS .........................................................................339
1. Diagramas de cableado - Unidad exterior...........................................341
1.1 Inverter serie K : sólo frío .................................................................... 341
1.2 Inverter serie K: bomba de calor ......................................................... 343
1.3 Inverter serie Plus................................................................................ 345
2. Diagramas de cableado - Unidad interior............................................351
2.1 Unidad de conductos de 2 vías ........................................................... 351
2.3 Unidad de cassette angular................................................................. 354
2.4 Unidad de conductos........................................................................... 355
2.5 Unidad de conductos (baja silueta) ..................................................... 357
2.6 Unidad de conductos (alta presión)..................................................... 358
2.7 Unidad horizontal de techo.................................................................. 360
2.8 Unidad de pared .................................................................................. 361
2.9 Unidad de suelo................................................................................... 362
2.10 Unidad de suelo oculta ........................................................................ 363
índice de materias vii

SiS-05C
3. Características ....................................................................................364
3.1 Características de temperatura/resistencia del termistor .................... 364
3.2 Características de la salida de voltaje del sensor de presión/
presión detectada ................................................................................ 366
4. Método de reemplazo de los módulos de diodo y transistores
de potencia del inverter.......................................................................367
4.1 Método de reemplazo de los módulos de diodo y transistores
de potencia del inverter ....................................................................... 367
5. Adaptador de cableado .......................................................................369
5.1 Adaptador de cableado para apéndices eléctricos (KRP2A61·62) ..... 369
5.2 Adaptador de cableado de apéndices eléctricos de grupos
(KRP4A51 / KRP4A52 / KRP4A53)..................................................... 374
5.3 Adaptador de cableado (KRP1B61 / KRP1B2 / KRP1B3)................... 377
5.4 Adaptador de interfaz para la serie Skyair (DTA102A52) ................... 379
5.5 Adaptador de cableado para otros sistemas de climatización
(DTA103A51)....................................................................................... 381
(DTA104A61 DTA104A62) .................................................................. 384
5.7 Adaptador de unificación para control por ordenador (DCS302A52) .. 387
Índice ..........................................................................................i
Dibujos y diagramas ....................................................................... v
viii índice de materias

SiS-05C Introducción
1. Introducción
1.1 Precauciones de seguridad
Precauciones y Lea detenidamente las precauciones de seguridad antes de efectuar una reparación.
advertencias Las indicaciones de precaución se clasifican en “ Advertencia” y “ Precaución”. Una
“ Advertencia” es particularmente importante ya que pueden provocar lesiones graves e incluso la
muerte en el caso de no cumplirse cuidadosamente. Una indicación de “ Precaución” también
puede provocar accidentes graves bajo ciertas condiciones cuando no se siguen. Por lo tanto, observe
todas las indicaciones de precaución de seguridad descritas a continuación
Descripción de los pictogramas
Este símbolo indica un punto que se debe tratar con precaución.
El pictograma muestra el punto que se debe prestar atención.
Este símbolo indica una acción prohibida.
La acción o punto prohibidos se muestran dentro del símbolo o cerca de éste.
Este símbolo indica una acción que se debe realizar o una instrucción que se debe seguir.
La instrucción dentro del símbolo o cerca de éste.
Una vez cumplido el trabajo de reparación, efectúe un funcionamiento de prueba para garantizar que el
equipo funcione normalmente y explique al cliente las precauciones que debe tener en cuenta durante
el funcionamiento del producto.
1.1.1 Precauciones durante la reparación
Advertencia
No olvide desconectar el enchufe de alimentación de la toma antes de desmontar el
equipo para una reparación.
Trabajar en un equipo conectado a la alimentación eléctrica puede provocar descargas
eléctricas.
Si es necesario suministrar electricidad al equipo para realizar la reparación o
inspeccionar los circuitos, no toque ninguna sección cargada con electricidad.
Si hay descarga de refrigerante durante la reparación, no toque el gas refrigerante que

se descarga.
El gas refrigerante puede provocar la congelación.
Cuando se desconecta el tubo de aspiración o descarga del compresor en la sección

soldada, primero debe evacuar completamente el gas refrigerante en un ambiente bien
ventilado.
Si queda gas en el compresor, el gas refrigerante o el aceite de la máquina refrigerante
se descarga cuando se desconecta el tubo y puede provocar lesiones.
Si hay fuga de gas refrigerante durante la reparación, ventile la zona. El gas refrigerante
puede generar gases tóxicos cuando entra en contacto con llamas.
El condensador elevador suministra una electricidad de voltaje alto a los componentes

eléctricos de la unidad exterior.
Debe descargar totalmente el condensador antes de efectuar la reparación.
Un condensador cargado puede provocar descargas eléctricas.
No ponga en marcha el sistema de climatización enchufándolo a la toma de

alimentación, ni lo pare desenchufándolo de la toma.
Si enchufa el cable de alimentación para poner en marcha el equipo, o lo desenchufa
para pararlo, puede provocar descargas eléctricas o un incendio.
ix
Introducción SiS-05C
Precaución
No repare los componentes eléctricos con manos húmedas.
Si trabaja con las manos húmedas puede recibir una descarga eléctrica.
No salpique el sistema de climatización con agua para limpiarlo.

Si limpia la unidad con agua puede provocar una descarga eléctrica.
No olvide instalar una toma a tierra al reparar el equipo en un lugar húmedo o mojado
para evitar descargas eléctricas.
Desconecte el interruptor de alimentación y desenchufe el cable de alimentación

mientras limpie el equipo.
El ventilador interno gira a gran velocidad y puede provocar lesiones.
No incline la unidad cuando la retire.

El agua que alberga la unidad puede derramarse y mojar el suelo y los muebles.
Compruebe que la sección del ciclo de refrigeración se haya enfriado suficientemente

antes de efectuar la reparación.
Si la sección del ciclo de refrigeración está caliente, el operario podrá quemarse.
Utilice el soldador en un lugar bien ventilado.
La utilización del soldador en una ambiente cerrado puede producir una falta de
oxígeno.
1.1.2 Precauciones relativas a los productos después de su reparación

Advertencia
Debe utilizar las piezas indicadas en la lista de las piezas de servicio del modelo
correspondiente, así como las herramientas apropiadas para efectuar la reparación. No
intente nunca modificar el equipo.
La utilización de piezas o herramientas inadecuadas puede provocar descargas
eléctricas, la generación de un calor excesivo o un incendio.
Al cambiar de lugar el equipo, compruebe que la nueva ubicación de instalación sea lo
suficientemente sólida para soportar el peso del equipo.
Si la ubicación de instalación no es suficientemente sólida y la instalación no se fija
firmemente, el equipo puede caer y provocar lesiones.
Asegúrese de instalar correctamente el producto con el cuadro de instalación estándar Sólo en unidades
que se le proporciona. integrales
La utilización incorrecta del cuadro de instalación y una instalación incorrecta pueden
hacer caer el equipo y provocar lesiones.
Asegúrese de instalar el producto firmemente en el cuadro de instalación montado en el Sólo en unidades
marco de la ventana. integrales
Si la unidad no se monta firmemente, puede caer y provocar lesiones.
Asegúrese de utilizar un circuito eléctrico exclusivo para el equipo y siga los estándares
técnicos indicados en el equipo eléctrico, las regulaciones del cableado interno y el
manual de instrucciones para la instalación eléctrica.
Una capacidad insuficiente del circuito eléctrico y una instalación eléctrica incorrecta
pueden provocar descargas eléctricas o un incendio.
Asegúrese de utilizar el cable especificado para conectar las unidades interiores y
exteriores. Haga conexiones firmes y tienda correctamente el cable para que no ejerza
ninguna fuerza sobre los terminales de conexión.
Las conexiones incorrectas pueden causar una generación de calor excesivo o un
incendio.
x
Advertencia
Al conectar el cable entre las unidades interiores y exteriores, compruebe que la cubierta
de los terminales no esté levantada ni desmontada debido a los cables.
Si la cubierta no está montada correctamente, la sección de conexión de terminales
puede provocar una descarga eléctrica, generar un calor excesivo o provocar un
incendio.
No estropee ni modifique el cable de alimentación.
Un cable estropeado o modificado puede causar descargas eléctricas o un incendio.
Si coloca objetos pesados sobre el cable de alimentación, le aplica calor o tira de él
puede estropearlo.
No mezcle aire o gas diferente del refrigerante especificado (R22) en el sistema

refrigerante.
Si entra aire en el sistema refrigerante, se produce una presión alta excesiva que puede
causar daños materiales o lesiones personales.
Si hay una fuga del gas refrigerante, localice la fuga y repárela antes de cargar el
refrigerante. Después de cargar el refrigerante, verifique que no haya refrigerante.
Si no puede localizar la fuga y debe parar el trabajo de reparación, efectúe el vaciado y
cierre la válvula de servicio para evitar una fuga del gas refrigerante en el ambiente. El
gas refrigerante es peligroso por sí mismo, pero además puede generar gases tóxicos
al entrar en contacto como llamas, por ejemplo, de ventiladores u otros calefactores,
estufas y fogones.
Cuando reemplace la pila del mando a distancia, deseche inmediatamente la pila

utilizada para evitar que un niño se la trague.
Si un niño se traga una pila, llame inmediatamente a un médico.
Precaución
En algunos casos, las condiciones del sitio de instalación hacen necesaria la instalación
de un disyuntor de seguridad para evitar descargas eléctricas.
No instale el equipo en un lugar en el que existe una posibilidad de fugas de gas
combustible.
Si se produce una fuga de gas combustible y se mantiene alrededor de la unidad, puede
causar un incendio.
Instale correctamente la cinta de relleno y el material de precinto en el cuadro de Sólo en unidades

instalación. integrales
De lo contrario el agua puede entrar en el ambiente y mojar los muebles y el suelo.
1.1.3 Inspección después de la reparación

Advertencia
Verifique que el enchufe del cable de alimentación no esté sucio o suelto, luego inserte
totalmente el enchufe en la toma de alimentación.
Si el enchufe tiene polvo o una conexión suelta, puede causar descargas eléctricas o un
incendio.
Reemplace el cable de alimentación y los conductores si tiene rascaduras o están

estropeados.
Cables o hilos dañados pueden causar descargas eléctricas, generar un calor excesivo
o un incendio.
No utilice un cable acoplado o un cable de extensión, ni comparta la misma toma de

alimentación con otros aparatos eléctricos, ya que puede causar descargas eléctricas,
generar un calor excesivo o un incendio.
xi
Precaución
Verifique si las piezas y los cables están montados y conectados correctamente y si las
conexiones de los terminales soldados o doblados son seguras.
Una instalación y conexiones incorrectas pueden causar descargas eléctricas, generar
un calor excesivo o un incendio.
Reemplace el cuadro o la plataforma de instalación si están corroídos.
Una plataforma o un cuadro corroído puede hacer caer la unidad, provocando así
lesiones personales.
Verifique la toma de tierra y repárela si el equipo no está correctamente conectado a
tierra.
Una toma de tierra incorrecta puede causar descargas eléctricas.
Asegúrese de medir la resistencia de aislamiento después de la reparación y verifique

que la resistencia equivalga a 1 Mohm como mínimo.
Un aislamiento defectuoso puede causar descargas eléctricas.
Verifique el drenaje de la unidad interior después de la reparación.
Un drenaje defectuoso puede dejar entrar el agua en el ambiente y mojar los muebles y
el suelo.
1.1.4 Utilización de iconos

Los iconos se utilizan para llamar la atención del lector sobre determinada información. El significado de
cada icono se describe en la tabla siguiente:
1.1.5 Utilización de lista de iconos

Icono Tipo de Descripción
información
Nota Una “nota” ofrece información que no es indispensable, pero que puede
resultar valiosa para el lector, como consejos y trucos.
Nota:
Precaución Una “precaución” indica que el lector mediante una manipulación

incorrecta puede estropear el equipo, perder información, obtener un
Precaución resultado imprevisto o deba reiniciarse un procedimiento (o parte de él).
Advertencia Una “advertencia” se utiliza cuando hay peligro de lesiones personales.
Advertencia
Referencia Una “referencia” guía al lector hacia otras secciones de este folleto o
manual, donde puede encontrar información adicional sobre un tema
específico.
xii
1.2 PREFACIO
La Inverter serie K del sistema VRV tiene un diseño que facilita su instalación y mantenimiento. Aunque
dispone de todas las características de las series Inverter del sistema VRV, el modo de visualizar el
nombre del modelo se ha modificado con el objeto de cumplir la revisión de los estándares industriales de
Japón. El método de transmisión entre las unidades exterior e interior se ha modificado, el equipo se ha
modificado de modo que se utilice el mismo cableado en la transmisión entre las unidades interior y
exterior y el control centralizado y ahora pueda conectarse a un mando a distancia centralizado.
Este manual de mantenimiento se publica para facilitarle una buena comprensión de estas funciones y
que pueda ofrecer un servicio posterior a la venta rápido y fiable. Aunque el contenido del manual puede
ser insuficiente en algunos ámbitos, esperamos que le sea de gran utilidad.
En el manual de servicio de la serie VRV PLUS (sistema de selección de refrigeración/calefacción) se

explican los métodos nuevos (supercableado y supertubería) del sistema en cuatro secciones: Resumen,
funciones, funcionamiento de prueba y detección de averías.
En comparación con equipos anteriores inverter del sistema VRV, la serie VRV PLUS se ha diseñado de
modo que la construcción sea más sencilla y ocupe menos espacio; además; está equipado con un modo
de servicio exclusivo. En el manual hallará instrucciones para solucionar problemas o ejecutar el
funcionamiento de prueba.
Si encuentra insuficiente una explicación de este manual, por favor comuníquenos sus comentarios para
poder mejorar las próximas ediciones.
Octubre de 1999
División del Servicio de posventa
xiii
xiv
SiS-05C
Parte 1
Información general sobre
la Inverter serie K
1. Introducción a la serie .............................................................................2
1.1 NOMENCLATURA .................................................................................. 2
1.2 Combinaciones de unidades interiores y exteriores................................ 4
2. Esquema del sistema..............................................................................5
2.1 Características fácilmente reconocibles de la serie “K”........................... 5
2.2 Modificaciones en las piezas o funciones de la serie K .......................... 6
2.3 Compatibilidad entre unidades inverter nuevas y antiguas
de sistema VRV....................................................................................... 9
Información general sobre la serie K Inverter 1

Introducción a la serie SiS-05C
1. Introducción a la serie
1.1 NOMENCLATURA
1.1.1 Unidad interior
2 Información general sobre la serie K Inverter

SiS-05C Introducción a la serie
1.1.2 Unidad exterior
RS X Y 10 K Y1 E
Unidad exterior de serie Inverter del sistema VRV

RS : Serie Inverter del sistema VRV
Clasificaciones de serie
X : Inverter
Clasificación de la función (1)

Y : Unidad para la bomba de calor
No incluye la serie Inverter del sistema VRV
de refrigeración directa
Indicación de capacidad
5 : 5 CV
8 : 8 CV
10 : 10 CV
Símbolo de cambio de modelo
Indica una categoría de diseño inferior

A,B,C...H : para otro mercado
J,K,L... Z : para la Comunidad Europea
Clasificación de la alimentación eléctrica
Y1 : 3 380 ~ 415 V, 50 Hz
YAL : 3 380 V, 60 Hz
TAL : 3 220 V, 60 Hz
Clasificación especial
E : especificaciones sobre anticorrosión
(VE002)

Introducción a la serie SiS-05C
1.2 Combinaciones de unidades interiores y exteriores
Inverter serie K del

sistema VRV
Modelo de unidad exterior de la Inverter serie K del RSXY5K RSXY8K RSXY10K
sistema VRV
Número total de unidades interiores que pueden Máximo Máximo Máximo
conectarse 8 unidades 13 unidades 16 unidades
Inverter del
sistema VRV
de refrigeración
directa
Modelo de unidad exterior de la Inverter serie EXC RSX5K RSX8K RSX10K
del sistema RV
Número total de unidades interiores que pueden Máximo Máximo Máximo
conectarse 8 unidades 13 unidades 16 unidades

SiS-05C Esquema del sistema
2. Esquema del sistema

2.1 Características fácilmente reconocibles de la serie “K”
2.1.1 Esquema de la Inverter serie K del sistema VRV

Esquema del sistema SiS-05C
2.2 Modificaciones en las piezas o funciones de la serie K

2.2.1 Modificaciones globales del sistema
Pueden conectarse Ahora se pueden conectar 16 unidades interiores como máximo a un único sistema.
más unidades 5 CV .......... 8 unidades
exteriores. 8 CV .......... 13 unidades
10 CV ........ 16 unidades
Se puede utilizar Hasta ahora, el cableado del control centralizado y de la transmisión entre las unidades interiores y
el mismo cableado exteriores debía ser independiente si se instalaban controladores opcionales para el control centralizado,
para la transmisión pero ahora se puede utilizar el mismo cableado para ambos. De este modo, se simplifica el tendido del
entre las unidades cableado de transmisión entre las unidades interiores y exteriores.
interiores y
exteriores y Serie H
el control Terminales de entrada y salida independientes.
centralizado. Dispone de polaridad.
Únicamente puede utilizarse cableado serie.
La longitud máxima permitida del cableado es de 1.000 metros.
↓
Serie K
Se utilizan los mismos terminales para entrada y salida.
No hay polaridad.
Se pueden utilizar tres métodos de cableado: serie, bus y en estrella.
Pueden utilizarse 16 derivaciones como máximo. Una vez establecidas las derivaciones, no puede
derivarse de nuevo.
La longitud máxima permitida del cableado del sistema es de 2.000 metros.
(La longitud de cableado máxima es de 1.000 metros.)
Bloque de terminales de la unidad interior

Serie H Entrada Salida Mando a distancia Centralizado Paro forzado
1 2 1 2 P1 P2 F1 F2 T1 T2
↓
Serie K Mando a distancia Cableado de Externo
transmisión
N P F1 F2 T1 T2
Bloque de terminales de la unidad exterior

Serie H Selector de frío/calor Salida Entrada unidad Salida unidad Arranque
Ext/D Ext/D secuencial de
KRP 80 - 51
A B C 1 2 3 4 3 4 5 6
↓
Serie K Selector de frío/calor A unidad In/D A unidad Out/D
A B C F1 F2 F1 F2
En un sistema El equipo de la Inverter serie K del sistema VRV puede conectarse a dos mandos a distancia centralizados
de transmisión y puede controlar de forma individual 128 unidades (64 unidades T2) en una única línea de transmisión.
pueden conectarse
2 mandos a
distancia
centralizados.

Cambio de modo El cableado de transmisión entre unidades exteriores es necesario para seleccionar simultáneamente el
de transmisión modo de frío/calor de varias unidades. Este tipo de transmisión se ha modificado como se indica a
entre unidades continuación.
exteriores
Serie H
Terminales de entrada y salida independientes.
El arranque secuencial precisa de la PCB adaptadora.
La selección simultánea de frío/calor y el funcionamiento de nivel sonoro bajo requieren únicamente
cableado entre las unidades exteriores y su ajuste.
↓
Serie K
Se utilizan los mismos terminales para entrada y salida.
El arranque secuencial requiere únicamente el cableado entre las unidades exteriores y su ajuste.
La selección de frío y calor y el funcionamiento de nivel sonoro bajo requieren un adaptador
independiente para el control exterior de las unidades exteriores.
La transmisión puede pasar por 10 unidades como máximo.
Pueden conectarse controladores opcionales para el control centralizado a una línea de transmisión
que se extienda entre unidades exteriores.
Inverter serie K
del sistema VRV Unidad exterior
Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior

-exterior -exterior -exterior -exterior -exterior -exterior
F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2 F1 F2
Hacia otra unidad exterior
Hacia una unidad interior
Unidad interior
N P F1 F2 N P F1 F2 N P F1 F2
Mando a distancia individual
N P F1 F2 N P F1 F2 N P F1 F2 N P F1 F2
Mando a distancia centralizado
(VL002)

2.2.2 Cambios en las unidades interiores
Bomba de drenaje Si se ha pulsado el botón de FUNCIONAMIENTO DE PRUEBA para facilitar la comprobación del drenaje
durante la instalación, la bomba de drenaje se pondrá en funcionamiento imperativamente, sin tener en
cuenta el modo de control de temperatura. Si en la instalación se va a incluir un humidificador, debe
establecer que se utilice el humidificador con el mando a distancia. (En los ajustes de fábrica, la bomba de
drenaje no está en funcionamiento durante la calefacción.)
Aleta basculante Las unidades de pared están provistas de una aleta basculante. Puede instalarse el tipo de cassette para
montar en el techo a fin de evitar que se ensucie el techo.
Compatible con el Los tipos de pared y horizontales de techo de flujo múltiple y de doble flujo pueden estar equipadas con
uso de mandos a un kit de mando a distancia sin cables.
distancia sin cables Otros tipos pueden utilizar un mando a distancia sin cables independiente.
2.2.3 Cambios en las unidades exteriores
Equipadas con un Se ha incorporado el control de la detección de la temperatura del aceite para evitar el funcionamiento
termistor sensor húmedo y mejorar la disolución del aceite.
de temperatura de
aceite (8 y 10 CV)

2.3 Compatibilidad entre unidades inverter nuevas y antiguas de sistema VRV

2.3.1 Unidades interiores de la serie H:
No pueden conectarse a unidades exteriores nuevas.
Combinaciones
que pueden Unidad exterior
conectarse
RSXY
∗Serie K Inverter del sistema VRV
RSX
Antigua unidad interior (serie H) Nueva unidad interior (serie K)
(VL003)
Pueden conectarse
x No pueden conectarse
Notas 1. Las unidades interiores nuevas y antiguas no pueden utilizarse conjuntamente.
2.3.2 La nueva unidad interior de la serie K puede conectarse como una extensión a una unidad
exterior existente mediante un accesorio opcional: un adaptador para la combinación de
unidades interiores de la serie K.
Combinaciones
que pueden
Antigua unidad exterior
conectarse “Adaptador de combinación de unidades
interiores de la serie “K””
Todas las series (series G y H)
Nota 2
Antigua unidad interior (serie H) Nueva unidad interior (serie K)
(VL004)
DTA106A61
Tipos de flujo doble, empotrada, de pared, de
suelo con envolvente
DTA106A62
Flujo múltiple, horizontal de techo
Notas 1. Las unidades interiores nuevas y antiguas pueden utilizarse conjuntamente.

2. Se precisa un adaptador de combinación de unidades interiores de la serie K (DTA106A61/62) para un
sistema refrigerante.


SiS-05C
Parte 2
Funciones de
la Inverter serie K
1. Funciones..............................................................................................12
1.1 Diagrama del sistema refrigerante de las unidades exteriores ............. 12
1.2 Función de los termistores y sensores de presión ................................ 26
1.3 Lista de valores de ajuste de dispositivos de seguridad y
de piezas funcionales ............................................................................ 27
1.4 Seguridad en el rearranque................................................................... 28
(Nivel de aceite compensado entre compresores twin)......................... 30
1.6 Funcionamiento del retorno de aceite ................................................... 31
1.7 Descongelación ..................................................................................... 32
1.8 Funcionamiento residual con bombeo de vacío en calefacción ............ 33
1.9 Control de seguridad/reducción de etapa → Espera
(termostato OFF forzado) → Paro debido a una avería ........................ 35
1.10 Control durante la refrigeración de la temperatura exterior baja ........... 37
1.11 Control de nivel sonoro bajo.................................................................. 39
1.12 Control de demanda .............................................................................. 40
1.13 Control de capacidad del compresor..................................................... 41
1.14 Ajuste Te/Tc .......................................................................................... 43
1.15 Alarma de fuga de gas .......................................................................... 44
1.16 Control de la bomba de drenaje ............................................................ 45
1.17 Sensor de temperatura de aceite (8 y 10 CV únicamente) ................... 47
1.18 Control de aletas para evitar ensuciar el techo ..................................... 48
1.19 Sensor del termostato en el mando a distancia .................................... 49
1.20 Prevención contra la congelación.......................................................... 51
Funciones de la serie K Inverter 11

Funciones SiS-05C
1. Funciones
1.1 Diagrama del sistema refrigerante de las unidades exteriores
Serie RSX5K (∗ Productos fabricados antes de julio de 1999 y también los modelos RSX5KY1C fabricados antes de
diciembre de 1999)
Nota: 1. Estas válvulas de control no se incluyen en el modelo RSX5KY1C.
12 Funciones de la serie K Inverter

SiS-05C Funciones
A. Compresor M1C
Compresor de espiral que funciona a una frecuencia de 30~116 Hz por tracción de inverter y que permite
el control de la capacidad en 13 etapas.
El control de la capacidad se realiza para el control individual y lineal de las unidades interiores.
B. Separador de aceite
El separador de aceite es un dispositivo que recoge el aceite que descarga el compresor.
El aceite recogido se recicla constantemente y se devuelve al compresor mediante un tubo capilar.
C. Válvula solenoide (bypass de gas caliente) Y2S

La válvula se abre mediante un control de seguridad de presión baja si ésta desciende.
Equilibra las presiones baja y alta cuando está apagado para reducir la carga al ponerse en
funcionamiento el compresor.
D. Válvula de expansión electrónica de la unidad exterior Y1E

La válvula de expansión se mantiene abierta.
E. Válvula solenoide (inyección) Y3S

Controla la inyección para evitar que se produzca un sobrecalentamiento.
F. Tubo de intercambio de calor

Refrigera para que no se produzca un desplazamiento de refrigerante entre las unidades interiores cuando
en el tubo de líquido se genere el gas desprendido.
G. Sensor de presión (presión alta, rojo) SENPH

Sensor de presión semiconductor que controla el intercambio de calor durante la refrigeración exterior
baja mediante la detección de la presión de descarga.
H. Sensor de presión (presión baja, azul) SENPL

Sensor de presión semiconductor para detectar el estado de funcionamiento de la unidad interior mediante
la presión del refrigerante que detecta la presión de aspiración.

Funciones SiS-05C
Serie RSXY5K (∗ modelo RSXY5KY1C incluido)
Nota: 1. Estas válvulas de control no se incluyen en el modelo RSXY5KY1C.

2. Estas válvulas de control no se incluyen en productos fabricados a partir de agosto de 1999 ni en los
modelos RSXY5KY1C fabricados a partir de enero de 2000.

SiS-05C Funciones
A. Compresor M1C

D. Válvula de expansión electrónica de la unidad exterior Y1E

Válvula de expansión durante la calefacción. Detecta el tubo de aspiración del compresor y la temperatura
saturada equivalente de presión baja y controla el grado de recalentamiento.



la presión del refrigerante que detecta la presión de descarga.


Funciones SiS-05C
Serie RSX5K (∗ Productos fabricados a partir de agosto de 1999) (∗ modelo RSX5KY1C fabricado a partir de enero
de 2000)
Enchufe
del fusible Ventilador
Receptor
Válvula solenoide Intercambiador de calor
Tubo de
intercambio
de calor Filtro
Tubo Válvula
capilar solenoide
Separador
de aceite
Filtro
Tubo
capilar SENPH
Tubo Sensor de
capilar presión alta
Presostato de alta
Compresor
Sensor de
presión baja
SENPL
Acumulador
Válvulas de cierre
(con compuerta de servicio en la parte de la tubería en la obra)
DU229-622A

SiS-05C Funciones
A. Compresor M1C






Funciones SiS-05C
Serie RSX8K·10K
(∗ Productos fabricados antes de julio de 1999 e incluidos modelos RSX8K, 10KY1C fabricados antes de diciembre
de 1999)
Nota: 1. Estas válvulas de control no se incluyen en los modelos RSX8K y 10KY1C.

SiS-05C Funciones
A. Compresor M1C/M2C
Si se conecta un compresor de espiral (compresor inverter) que funciona a una frecuencia de 30~116 Hz
por tracción de inverter y un compresor de espiral (compresor estándar) que funciona con una
alimentación eléctrica comercial con el mismo sistema refrigerante, se activa el control de la capacidad en
21 etapas. El control de la capacidad se realiza para el control individual y lineal de las unidades interiores.
(M1C: compresor inverter, M2C: compresor estándar)
B. Válvula solenoide (compensación de presión) Y1S

C. Válvula de control
Impide que el líquido refrigerante se deposite en el compresor estándar cuando sólo está en
funcionamiento el compresor inverter.
D. Separador de aceite
El separador de aceite es un dispositivo que recoge el aceite que descarga el compresor. El aceite
recogido se recicla constantemente y se devuelve al compresor mediante un tubo capilar.
E. Válvula solenoide (bypass de gas caliente) Y2S

F. Válvula de expansión electrónica de la unidad exterior Y1E

La válvula de expansión se mantiene abierta.
G. Válvula solenoide (inyección) Y3S/Y4S

Y3S: compresor inverter, Y4S: compresor estándar)
H. Tubo de intercambio de calor

I. Sensor de presión (presión alta, rojo) SENPH

J. Sensor de presión (presión baja, azul) SENPL


Funciones SiS-05C
Serie RSXY8, 10K

(∗ Productos fabricados antes de julio de 1999 e incluidos modelos RSXY8K y 10KY1C fabricados antes de diciembre
de 1999)
Nota: 1. Estas válvulas de control no se incluyen en los modelos RSXY8K y 10KY1C.

SiS-05C Funciones
B. Válvula solenoide (compensación de presión) Y1S




H. Tubo de intercambio de calor




Funciones SiS-05C
Series RSX8 y 10K (∗ Productos fabricados a partir de agosto de 1999) (∗ Modelos RSX8K y 10KY1C fabricados a
partir de enero de 2000)
Enchufe
del fusible Ventilador Ventilador
Receptor
Válvula Válvula
solenoide solenoide
Intercambiador de calor
Válvula
solenoide
Sensor de
SENPH presión alta
Filtro
Separador
de aceite
Filtro
Tubo Filtro
capilar
Tubo
Presostato capilar Presostato de alta
Tubo de alta
capilar
Compresor Compresor
INV STD
Acumulador
SENPL
Sensor de
presión baja
Válvulas de cierre
DU232-607A

SiS-05C Funciones

La válvula se abre mediante un control de seguridad de presión baja si ésta desciende. Equilibra las
presiones baja y alta cuando está apagado para reducir la carga al ponerse en funcionamiento el
compresor.




Funciones SiS-05C
Series RSXY8K y 10K (∗ Productos fabricados a partir de agosto de 1999) (∗ Modelos RSXY8K y 10KY1C fabricados a
partir de enero de 2000)
Ventilador Ventilador
Filtro Filtro
Receptor
Válvula de expansión
electrónic
Válvula solenoide Válvula solenoide
Intercambiador de calor
Válvula de cuatro vías
Válvula
solenoide SENPH Sensor de
presión alta
Separador
de aceite
Filtro
Filtro
Tubo capilar
Tubo capilar
Presostato Presostato de baja

de alta Tubo capilar
Compresor Compresor
INV STD
Acumulador
Sensor de
SENPL
presión baja Compuerta de servicio
Válvulas de cierre
4D014597

SiS-05C Funciones

La válvula se abre mediante un control de seguridad de presión baja si ésta desciende. Equilibra las
presiones baja y alta cuando está apagado para reducir la carga al ponerse en funcionamiento el
compresor.





Funciones SiS-05C
1.2 Función de los termistores y sensores de presión

RSXY8, 10K

SiS-05C Funciones
1.3 Lista de valores de ajuste de dispositivos de seguridad y de piezas

funcionales
RSXY5~10K
Elemento Símbolo Nombre Tipo
RSX(Y)5K RSX(Y)8K RSX(Y)10K
Compresor Salida del Y1 INV JT100BAVYE 3,5 kW JT100BAVTYE 3,5 kW JT100BAVTYE 3,5 kW
modelo del
lado STD JT100BATYE 2,2 kW JT160BATYE 3,75 kW
inverter YAL INV JT100BAVYE 3,5 kW JT100BAVTYE 3,5 kW JT100BAVTYE 3,5 kW
STD JT100BATYH 2,2 kW JT160BATYH 3,75 kW
TAL INV JT100BAV 3,5 kW JT100BAVT 3,5 kW JT100BAVT 3,5 kW
STD JT100BAT 2,2 kW JT160BAT 3,75 kW
Termostato de seguridad del Termistor del tubo de descarga 135˚C OFF
compresor
J1HC/ Calentador del cárter 33 W 33 W+33 W
J2HC
F2C Relé de Y1 — HOE-20F-TRA1 HOE-20F-TRA1
sobreintensidad 10 A 13 A
de corriente
YAL — HOE-20F-TRA1 HOE-20F-TRA1
10 A 13 A
TAL — HOE-20-TRA1 HOE-26-TRA1
15 A 24 A
Dispositivo Q1M Motor del ventilador 190 W 140 W+230 W
de Q2M
seguridad Termostato de seguridad Abierto 135˚C ± 5˚C 140 W: abierto 120 ± 5˚C, 230 W: 135 ± 5˚C
S1P Presostato (para la seguridad de 20SP-688-6 —
presión alta) OFF: 27,5+0~-1,0 kg/cm²
ON: 20,0+1,0~-1,0 kg/cm²
S1HP Presostato (para la seguridad de — 20SP-688-6 OFF: 27,5+0~-1,0 kg/cm²
presión alta) ON: 20,0+1,0~-1,0 kg/cm²
S2HP Presostato (para la seguridad de — 20SP-688-6 OFF: 27,5+0~-1,0 kg/cm²
presión alta) ON: 20,0+1,0~-1,0 kg/cm²
Tapón fusible FPG-3D 70~75˚C
Sensor SENPH Sensor de presión PS8030A 0~30 kg/cm² (0~2,94 MPa)
SENPL Sensor de presión PS8030A 0~10 kg/cm² (0~0,98 MPa)
R1T Termistor (para el aire exterior) 3,5~360 KΩ
R2T Termistor 3,5~360 KΩ
(para el intercambio de calor)
R3T Termistor 3,5~400 KΩ —
(para tubo de descarga)
R3-1T Termistor (para tubo de — 3,5~400 KΩ
descarga del inverter)
R3-2T Termistor (para tubo de — 3,5~400 KΩ
descarga estándar)
R4T Termistor 3,5~360 KΩ
(para tubo de aspiración)
R5T Termistor — 3,5~400 KΩ (∗ 3,5~360 KΩ)
para la temperatura de aceite del
inverter)
Otras Y1E Válvula de Durante la ON: 2.000 impulsos (totalmente abierta); OFF: 0 impulsos (totalmente cerrada)
funciones/ Nota 1 expansión refrigeración:
piezas electrónica
Durante la ON: control PI; OFF: 0 impulsos (totalmente cerrada)
calefacción
Y2S Válvula solenoide NEV603
(para bypass de gas caliente)
Y3S Válvula solenoide NEV202 (∗ ST10D)
(para inyección del inverter)
Y4S Válvula solenoide — NEV202 (∗ ST10D)
(para inyección estándar)
Y1S Válvula solenoide — NEV202 (∗ ST10D)
Nota 1 (compensación de presión)
Nota: 1. Estas piezas son únicamente para el modelo de bomba de calor.

2. ∗: para productos fabricados a partir de agosto de 1999.

Funciones SiS-05C
1.4 Seguridad en el rearranque

1.4.1 Temporizador de seguridad de rearranque
El compresor no funciona durante cinco minutos debido a la condición de termostato OFF forzado,
evitando así que se pare y ponga en funcionamiento sucesivamente y permitiendo la compensación de
presión en el circuito refrigerante. Sin embargo, rearranca automáticamente después de cinco minutos
cuando el termostato está en condición ON. La válvula solenoide de compensación de presión se activa
durante 10 minutos (15 minutos para unidades de 8 y 10 CV de sólo calefacción) una vez que el
compresor se ha detenido para compensar la presión.
Termostato ON Termostato ON Termostato ON
Termostato
OFF Termostato OFF
Termostato
ON ON ON
OFF OFF
Compresor
5 minutos
ON ON ON
Válvula solenoide OFF OFF OFF OFF

de compensación
de presión
1 minuto 10 minutos (15 minutos 1 minuto 1 minuto

(puesta en para calefacción 8,10 CV (compensación (puesta en
marcha suave) únicamente) de presión) marcha suave)
Control lineal 1.000 impulsos Control lineal Control lineal
Totalmente Totalmente 1.000 impulsos
Válvula de la expansión cerrada cerrada 240 impulsos
electrónica de la unidad 0 impulsos 0 impulsos
interior (durante
la calefacción) 5 minutos
(10 minutos (VL005)

para 8 y 10 CV)
Una vez transcurridos 10 minutos como mínimo desde el paro del compresor (15 minutos para las
unidades de 8 y 10 CV de sólo calefacción), active la válvula solenoide para compensar la presión durante
un minuto aproximadamente y compense la presión.
Durante la calefacción, para evitar el ruido producido por el paso del refrigerante de la unidad interior para
compensar la presión después del paro del compresor, cierre totalmente durante 5 minutos la válvula de
expansión electrónica de la unidad interior (10 minutos en las unidades de 8 y 10 CV).
1.4.2 Puesta en marcha suave

Se efectúa el control siguiente para proteger el compresor y el inverter.
1. Funciona con frecuencia baja (fija) durante 1 minuto después de la puesta en marcha del compresor.
(Evita el retorno del líquido refrigerante.)
2. Las válvulas solenoides de bypass de gas caliente y de compensación de presión se abren y
comienzan la carga baja.
Puesta en marcha
suave del
compresor
Frecuencia del compresor
Primer minuto Tiempo
(VG001)
Frecuencia durante la puesta en marcha suave

5K 42 Hz
8, 10K 42 Hz+OFF

SiS-05C Funciones
1.4.3 Puesta en marcha del bombeo de vacío

Cuando el compresor para su funcionamiento con refrigerante en el acumulador, para evitar el
funcionamiento en húmedo en su próxima puesta en marcha, efectúa un bombeo de vacío con un
acumulador totalmente seco y luego funciona normalmente.
Se debe comenzar el bombeo de vacío si la unidad está en una de las condiciones presentadas a
continuación cuanto se ha terminado el control de compensación de presión antes de la puesta en
marcha.
Si R3T (R3-1T) es inferior a 95˚C y la unidad está en una de las condiciones siguientes.
Menos de 10 minutos después de la puesta en marcha del compresor
Descongelación o durante el retorno de aceite
Menos de 20 minutos después de terminar la descongelación o el retorno de aceite
La temperatura del aire exterior es inferior a -5˚C
Funcionamiento
durante la puesta
en marcha del
bombeo de vacío
← 11 min. 30 seg. →
1 minuto 5 minutos 30 segundos 30 segundos 4 minutos
30 segundos
Compresor 42 Hz 42 Hz 42 Hz 30~106 Hz+OFF
(42 Hz+OFF) (42 Hz+OFF) (42 Hz+OFF) Nota 1 Control PI ∗ Nota 2
EV de la unidad 0 impulsos 0 impulsos 0 impulsos Control SH
exterior (150 impulsos de
abertura inicial)
Ventilador de la Lengüeta H Lengüeta H Lengüeta H (H+ON) Lengüeta H (H+ON)
unidad exterior (H+ON) (H+ON)
Y2S ON ON ON OFF ON/OFF
(Control de protección
contra presión baja)
Y3S, Y4S ON ON/OFF ON/OFF ON/OFF
(Control de (Control de protección Td) (Control de
protección Td) protección Td)
Nota: 1. Nota 1: 30 Hz (30 Hz+OFF) para productos fabricados a partir de agosto de 1999.
2. ∗Nota 2 : Durante la calefacción, la presión baja es < 1,5 kg/cm² (0,147 MPa) → frecuencia de
ejecución de 54 Hz (54 Hz + OFF)
Presión baja > 1,7 kg/cm² (0,167 MPa) [30 segundos sin interrupción] → liberar
Y2S: Válvula solenoide de bypass de gas caliente
Y3S: Válvula solenoide de inyección
1.4.4 Puesta en marcha del material de reserva de calefacción
Si el compresor no ha funcionado durante un periodo de tiempo largo y el refrigerante no circula, la
formación de espuma puede provocar una falta de aceite durante la puesta en marcha siguiente del
compresor. Por esto, se debe poner en marcha el material de reserva de calefacción que evita que la
presión baja descienda demasiado en los casos siguientes.
Si, después del encendido, el tiempo acumulado de funcionamiento del compresor es de una hora
como máximo.
Si el compresor ha estado parado durante más de 24 horas.
Funcionamiento Haga que la frecuencia límite superior del compresor sea de 60 Hz (60 Hz+OFF) durante 10 minutos y
durante la puesta 20 segundos después de la puesta en marcha del compresor.
en marcha del ∗ Si la presión baja pasa a ser < 1,5kg/cm² (0,147 MPa) en los 10 minutos siguientes a la puesta en
material de reserva marcha, Y2S se activa y la EV de la unidad exterior pasa a ser de 0 impulsos. 10 minutos después de la
de calefacción puesta en marcha, la unidad se pone en funcionamiento como se describe a continuación. (8, 10 CV)
4 minutos 30 segundos
Compresor Control de PI (límite superior 116 Hz [116 Hz+OFF]) ∗
EV de la unidad exterior Control SH (150 impulsos de abertura inicial)
Ventilador de la unidad exterior Lengüeta H (H+ON)
Y2S ON/OFF (control de seguridad LP)
Y3S ON/OFF (control de seguridad Td)
Y2S: Válvula solenoide de bypass de gas caliente
Y3S: Válvula solenoide de inyección
∗ Si la presión baja pasa a ser de < 1,5 kg/cm² (0,147 MPa), la frecuencia de funcionamiento pasa a ser de 54 Hz.
Si la presión baja pasa a ser > 1,7 kg/cm² (0,167 MPa), se libera el funcionamiento del material de reserva
de calefacción.

Funciones SiS-05C

(Nivel de aceite compensado entre compresores twin)
Cuando se utilizan dos compresores (8, 10 CV) conectados en paralelo, la compensación del nivel de
aceite se efectúa durante 5 minutos cuando el tiempo de funcionamiento acumulado del compresor
estándar supera 2 horas para evitar la falta de aceite causada por la diferencia de presión en la cúpula
debida a la corriente. Luego vuelve a un funcionamiento normal.
Compresor inverter Compresor estándar
106 Hz OFF
∗ Si la compensación de presión de aceite no se consigue durante 5 minutos mediante el paro o el control
de reducción de etapa, se lleva a cabo cuando el compresor se pone en marcha.
Sin embargo, mientras funciona el compresor inverter, cuando el compresor estándar está desconectado
durante más de 10 minutos, se cancela el tiempo de funcionamiento acumulado del compresor estándar.

SiS-05C Funciones
1.6 Funcionamiento del retorno de aceite

Para recoger el aceite de refrigeración retenido en la tubería de conexión, se cuenta el tiempo de
funcionamiento del compresor y la operación de retorno de aceite se efectúa durante 4 minutos cada
8 horas (2 horas después de conectar la alimentación eléctrica y cada 8 horas después de esta
operación).
(Durante la calefacción, el calefactor eléctrico de la unidad interior se paga durante un minuto antes de la
operación de retorno de aceite a fin de preparar esta operación).
1.6.1 Frecuencia de funcionamiento del compresor

Tipo Frío Calor
5 K (5 CV) 106 Hz 96 Hz
8 K (8 CV) 106 Hz+ON 86 Hz+ON
10 K (10 CV) 106 Hz+ON 86 Hz+ON
Durante la calefacción, la frecuencia es inferior que la que se indica en la tabla durante los primeros
30 segundos y durante los 30 segundos siguientes a la finalización.
La frecuencia puede descender según los diferentes tipos de control de reducción de etapa. Si es así,
el siguiente retorno de aceite debe realizarse 4 horas después.
1.6.2 Abertura de la válvula de expansión electrónica

Unidad exterior Unidad interior en Unidad interior apagada
funcionamiento
Durante 2000 impulsos 2000 impulsos 1440 impulsos
la refrigeración (totalmente abierta) (totalmente abierta)
Durante 2000 impulsos 2000 impulsos 2000 impulsos
la calefacción (totalmente abierta) (totalmente abierta) (totalmente abierta)
1.6.3 Válvula de cambio de 4 vías (Y1R)

Durante la refrigeración: no cambia
Durante la calefacción: cambia al modo de refrigeración
1.6.4 Ventilador y válvula solenoide

El número de etapa varía en función de la presión alta.
N˚ de etapa Y2S Y3S, Y4S Ventilador
1 ON∗ ON H (H+ON)
2 OFF∗∗ ON L (H+OFF)
3 OFF∗∗ ON OFF
Los números de etapa aumentan a medida que la presión alta desciende.
Etapa 1 → Etapa 2 30 segundos después de la puesta en marcha del retorno de aceite o
si presión alta < 16 kg/cm² (1,57 MPa)
Etapa 2 → Etapa 3 Presión alta < 7,5 kg/cm² (0,74 MPa)
Etapa 3 → Etapa 2 Presión alta > 15 kg/cm² (1,47 MPa)
Etapa 2 → Etapa 1 Presión alta > 20 kg/cm² (1,96 MPa)
∗ Durante la calefacción únicamente

∗∗ ON si la presión baja es < 0,3 kg/cm² (0,029 MPa)
OFF si la presión baja es > 0,8 kg/cm² (0,078 MPa)
Notas: 1. Si la frecuencia del compresor se mantiene a 68 Hz (38 Hz+ON para 8, 10 CV) como mínimo durante
más de ocho minutos con descongelación mientras el temporizador de retorno de aceite está
contando, el temporizador se rearma y empieza de nuevo la cuenta durante ocho horas.
2. Si, se encuentra en modo de espera (termostato OFF forzado) o el compresor se para debido a una
avería durante la operación de retorno de aceite, la siguiente vez que el compresor se ponga en
marcha, la operación de retorno de aceite se realizará de nuevo durante cuatro minutos una vez
finalizada la puesta en marcha suave.
3. La operación de retorno de aceite no se lleva a cabo durante 28 minutos una vez finalizada la
descongelación.

Funciones SiS-05C
1.7 Descongelación
Función
La operación de descongelación se lleva a cabo si la relación entre la temperatura de la batería de la
unidad exterior (Tcoil) y la temperatura exterior (Tair) cumplen durante 5 minutos sin interrupción las
condiciones que se indican seguidamente.
Tcoil ≤ C · Tair- α  • Tcoil : Temperatura detectada por R2T

 • Tair : Temperatura detectada por R1T
 •C : Tair < 0˚C → 0,8
 Tair ≤ 0˚C → 0,6
Los valores de (α) según el conmutador de cambio de temperatura de descongelación se indican en la
tabla siguiente.
Posición del conmutador L M H

LED (23 24 25 26) ( ) ( ) ( )
(grad.) 12 10 8
Por lo tanto, si la temperatura exterior es de 0˚C:

(1) Si se encuentra en la posición L, Tcoil ≤ -12˚C
(2) Si se encuentra en la posición M, Tcoil ≤ -10˚C
(3) Si se encuentra en la posición H, Tcoil ≤ -8˚C
Cuando se lleva a cabo la descongelación, programe en la posición “H” si se forman fácilmente escarchas,
y programe en “L” en el caso contrario.
El ajuste de fábrica es la posición “M”.
La descongelación se lleva a cabo si la temperatura de la batería alcanza los 12,5˚C como mínimo, y se
completa tras 10 minutos de descongelación. Tras la descongelación, las unidades interiores llevan a
cabo una operación de arranque en caliente y el indicador de descongelación permanece encendido hasta
que finalice el arranque en caliente.
Las condiciones de descongelación no se cuentan desde la finalización del establecimiento de la
alimentación eléctrica y se descongela hasta que el compresor está en funcionamiento (cuenta) durante
20 minutos.
T batería
12,5ºC
06.Tair · U
20 minutos 5 minutos 20 minutos 5 minutos 10 minutos
Configuración de Inicio de la Inicio de la

la alimentación eléctrica descongelación Finalización descongelación Finalización
(VG002)

SiS-05C Funciones
1.8 Funcionamiento residual con bombeo de vacío en calefacción

1.8.1 En modelos RSXY 8, 10 K
Si queda refrigerante en el acumulador cuando el compresor se pone en marcha, el líquido refrigerante se
aspira en el compresor, diluyendo el aceite de máquina refrigerante y reduciendo sus prestaciones de
lubricación. Para evitar esto, el funcionamiento de bombeo de vacío descarga el refrigerante del lado de
la presión baja cuando la unidad no está funcionando.
El funcionamiento residual puede realizarse durante 10 minutos como máximo en las condiciones
siguientes, durante la calefacción.
1. Si la temperatura exterior (R1T) es ≥ -5˚C y la temperatura del tubo de descarga del inverter (R3-1T)
es < 95˚C, y se ha recibido un comando de paro por termostato siendo el tiempo de funcionamiento
continuo del compresor de 10 minutos como máximo, el funcionamiento residual se lleva a cabo
durante 10 minutos como máximo.
< En productos fabricados en agosto de 1999 y posteriormente. >

Termistor del tubo de descarga (R3-1T) del lado inverter: 95˚C o menos
Termistor de temperatura del aire exterior (R1T) < 0˚C
Cuando el tiempo de funcionamiento continuo del compresor es inferior a 10 minutos y el termostato
&
O está en OFF, o cuando se recibe el comando de paro desde el mando a distancia
Menos de 20 minutos después de la descongelación o la operación de retorno de aceite
T0 (temperatura del aceite) ≤ Te+10
Máx. 10 min.
ON
Termostato
OFF
ON
Compresor y
ventilador de
la unidad exterior El funcionamiento puede detenerse durante los
OFF 10 minutos de funcionamiento residual debido a
una descarga de protección, presión alta/baja, etc.
Funcionamiento residual durante 10 min.
(VL006)
2. Cuando el termostato está en ON durante el funcionamiento residual, éste no se puede efectuar si el

total de 1+2+3 es igual a 10 minutos o superior.
Máx. 10 min. Máx. 10 min.
ON
Termostato
OFF
Funcionamiento
1 2 residual durante 3
10 min.
ON
Compresor y
ventilador de
la unidad exterior
OFF
Termostato
El funcionamiento residual no se produce ON (VL007)
si 1 + 2 + 3 es igual o superior a 10 minutos.
3. Si la temperatura exterior (R1T) es < -5˚C y se ha recibido un comando de paro del sensor del
termostato, etcétera, el funcionamiento residual se lleva a cabo durante 10 minutos sin errores. No
obstante, el funcionamiento puede pararse por cuestiones de seguridad relacionadas con el tubo de
descarga o las presiones alta o baja.)

Funciones SiS-05C
Función de la
unidad exterior
Aire exterior (R1T) Compresor Válvula de expansión Válvula solenoide de Tiempo
electrónica compensación de
INV STD presión
R1T < -10˚C 86 Hz OFF 0~300 impulsos ON u OFF 10 minutos
-10˚C ≤ R1T < 0˚C 76 Hz OFF 0~300 impulsos ON u OFF 10 minutos
R1T ≥ 0˚C 60 Hz OFF 0~300 impulsos ON u OFF 10 minutos
Notas El límite superior del compresor es de 116 Hz+OFF durante 10 minutos en la siguiente puesta en
marcha después de entrar en funcionamiento residual.
(∗ Excepto productos fabricados a partir de agosto de 1999.)
Durante la descongelación o el retorno de aceite, el funcionamiento residual no se efectúa aunque se
envíe un comando de paro.
El comando de termostato OFF forzado se produce cuando la señal de retorno de aceite o de
descongelación se recibe durante el funcionamiento residual.

SiS-05C Funciones
1.9 Control de seguridad/reducción de etapa → Espera (termostato OFF

forzado) → Paro debido a una avería
Control de presión alta (Hp)

(Refrigeración)
Hp≥23,5 kg/cm² Hp≥24,0 kg/cm²
(2,303 MPa) (2,352 MPa)
Frecuencia 8, 10 HP(5 HP)
REDUCCIÓN DE 76 Hz+OFF(48 Hz) Hp>25,0 kg/cm² Hp>27,5 kg/cm²
1 ETAPA (2,450 MPa) (2,695 MPa)
(Calefacción)
Paro forzado Detención de E3
Hp≥21,0 kg/cm² por el termostato por avería
(2,058 MPa)
(VF001)
30 Hz+OFF(30 Hz)
Control de presión baja (Lp)

(Refrigeración)
DSH>15˚C
Lp>2,0 kg/cm² y Lp<1,0 kg/cm²
(0,196 MPa) Lp<1,2 kg/cm² (0,098 MPa)
(0,118 MPa)
30 Hz+OFF (30 Hz) Válvula bypass de
Válvula de gas caliente ON Lp<0,3kg/cm² Lp<0kg/cm²
inyección ON (0,029 MPa) (0 MPa)
(Calefacción)
Paro forzado por Detención por
R5T≤Te+10˚C Lp<0,8kg/cm² Lp≥0,5kg/cm² el termostato avería E4
y (0,078 MPa) (0,049 MPa) Hasta 2 veces
en 30 minutos
Lp<1,7 kg/cm²
54 Hz + OFF (54 Hz) Válvula bypass de gas
(0,167 MPa) como límite inferior caliente ON
116 Hz+OFF(76 Hz)
o
60 Hz+ON(76 Hz) (VF002)
Control de temperatura del tubo de descarga (Td)

<En productos fabricados antes de julio de 1999.>
Td>105˚C
o
DSH>55˚C (DSH = recalentamiento de descarga)
o
Td>90˚C y Lp<3 kg/cm² (control durante la
refrigeración) Td≥135˚C Td≥135˚C Td≥135˚C
o (0,294 MPa)
Td>90˚C y Lp<2 kg/cm² (control durante la FRECUENCIA Desactivación de Detención de F3
calefacción) REDUCCIÓN DE 1 A termostato forzada por avería
(0,196 MPa) 3 ETAPAS Hasta 2 veces en
100 minutos (VF003)
Válvula de inyección ON
<En productos fabricados a partir de agosto de 1999.>
Td>105˚C
o
DSH>55˚C (DSH = recalentamiento de descarga)
o Td≥130˚C Td>135˚C Td≥135˚C
Td>90˚C y Lp<3 kg/cm≤ (control durante la
38 Hz+OFF(38 Hz): ambas altas Desactivación de Detención por
refrigeración) 106 Hz+OFF(-): STD sólo alta termostato forzada avería F3
o (0,294 MPa) 38 Hz+ON(-): INV sólo alta
( )
Control Hasta 2 veces en
Td>90˚C y Lp<2 kg/cm≤ durante la 100 minutos (VF005)
o (0,196 MPa) calefacción
Td>90˚C y control durante la presión alta y Lp<3,5 kg/cm≤

Funciones SiS-05C
Control de la corriente del inverter

27,0 / 15,0 27,5 / 15,0
INV≥27,0 A (TAL) INV≥27,5 A (TAL) Detención por
15,0 A (Y1, YAL) 15,0 A (Y1, YAL) avería L8
FRECUENCIA Paro forzado por el termostato

REDUCCIÓN DE 1 ETAPA Hasta 4 veces en 60 minutos
(VF004)
Control de (DSH = Td – temperatura de saturación de la condensación de presión alta)

recalentamiento Durante el funcionamiento de los compresores estándar e inverter, cuando la válvula de inyección de
de descarga (DSH) alguno de ellos está OFF y el recalentamiento de descarga (DSH) sigue durante 10 minutos con una
diferencia de temperatura inferior a 10˚C, los compresores estándar e inverter se controlan a 76 Hz o
menos +OFF durante 3 minutos.
Control según Cuando la temperatura exterior es superior a 27˚C durante la calefacción, la condición de termostato OFF
la temperatura forzado se activa para evitar que se active un dispositivo de seguridad o que se produzca una avería de un
exterior sensor.

SiS-05C Funciones
1.10 Control durante la refrigeración de la temperatura exterior baja

Si la temperatura del aire exterior es baja durante la refrigeración, los ventiladores de la unidad exterior,
la válvula de expansión electrónica y los compresores se controlan como se indica seguidamente para
mantener principalmente la presión alta e impedir un descenso en la circulación del refrigerante,
provocado por un descenso de la presión alta.
RSXY5K
Estado de funcionamiento Válvula de expansión Ventilador Frecuencia (Hz)
electrónica
Funcionamiento normal Totalmente abierta H Cambios según del estado
de funcionamiento
Operación de Etapa 1 Totalmente abierta L 76
refrigeración de la
temperatura exterior baja Etapa 2 Totalmente abierta OFF 48
RSXY8,10K
Estado de funcionamiento Válvula de expansión Ventilador Frecuencia (Hz)
electrónica
M1F M2F 8K 10 K
Funcionamiento normal Totalmente abierta H ON Cambios según del estado
de funcionamiento
Operación de Etapa 1-1 Totalmente abierta L ON 96 116
refrigeración de la
temperatura exterior baja Etapa 1-2 Totalmente abierta H OFF 86 106
Etapa 1-3 Totalmente abierta L OFF 76 96
Etapa 2 Totalmente abierta OFF OFF 60 76
NOTA: El número de etapa varía en función de la presión alta, la presión baja y la frecuencia.
(El número de etapa aumenta si disminuyen las presiones alta y baja.)
Condiciones IN de refrigeración de aire exterior bajo (etapas 1-1, 2, 3)
Funcionamiento
normal
• EV = 2000 impulsos
• Refrigeración con el compresor en funcionamiento
(no incluye retorno de aceite) (totalmente abierta)
Se cumplen o
&
las condiciones
• Presión alta < 10 kg/cm² • Presión alta > 14 kg/cm²
• EV = 2000 impulsos (1,372 MPa)
(totalmente abierta)
o Etapa 1-1
• Presión alta < 14 kg/cm²
(1,372 MPa)
o tardó 30 segundos tardó 30 segundos
• Condiciones IN de refrigeración seguidos consecutivos
de aire exterior bajo (etapa 2)
Etapa 1-2
tardó 30 segundos tardó 30 segundos

seguidos consecutivos
Etapa 1-3 (VF006)

Funciones SiS-05C
Condiciones IN
de refrigeración de
Se cumple la condición
aire exterior bajo Funcionamiento • Compresor apagado
normal u
(etapa 2)
• Otras operaciones diferentes de la
refrigeración (incluye el retorno de aceite)
o
• Refrigeración con el compresor en funcionamiento • Presión alta > 15,8 kg/cm²
(no incluye retorno de aceite)& (1,548 MPa)
o
• Presión alta < 7,5 kg/cm² • Temperatura del aire exterior > 25˚C
(0,735 MPa) o
y • Radiator fin temperature > 80˚C
• Temperatura del aire exterior < 20˚C
y
• Temperatura de las aletas del radiador < 60˚C Se cumple la condición
Etapa 2
(VF007-1)
Se cumple la condición
Funcionamiento • Compresor apagado
normal u
• Otras operaciones diferentes de la refrigeración
(incluye el retorno de aceite)
• Refrigeración con el compresor o
en funcionamiento • Presión alta > 15,8 kg/cm²
(no incluye retorno de aceite) (1,548 MPa)
y o
• Presión alta < 7,5 kg/cm² • Temperatura de las aletas del radiador > 80˚C
(0,735 MPa)
y
• Temperatura de las aletas del Se cumplen las condiciones
radiador < 60˚C Etapa 2
(VF007-2)

SiS-05C Funciones
1.11 Control de nivel sonoro bajo

Cuando el sonido producido por las unidades exteriores resulta problemático durante la noche, etc., es
posible reducir desde el exterior el ruido de funcionamiento de 2 a 3 dB mediante el funcionamiento de los
compresores y los ventiladores de las unidades exteriores a una velocidad baja mediante la entrada de
contacto (entrada de nivel sonoro bajo) del exterior. Cuando se recibe una entrada de nivel sonoro bajo
(cortocircuito de contacto) mientras está funcionando el compresor (salvo durante la descongelación o el
retorno de aceite), el límite superior de funcionamiento es el siguiente.
5K 8K 10 K
(5 CV) (8 CV) (10 CV)
Ventilador de la unidad exterior etapa 1 Lengüeta L Lengüeta H+OFF
etapa 2 Lengüeta L Lengüeta L+OFF
compresor 60 Hz 86 Hz+OFF 96 Hz+OFF
Durante la refrigeración: Etapa 1 → 2 presión alta > 24 kg/cm² (2,35 MPa)
Etapa 2 → 1 presión alta < 19 kg/cm² (1,86 MPa)
El control de nivel sonoro bajo reduce la capacidad al limitar el ventilador y el compresor. La carga
durante la calefacción es particularmente importante durante la noche cuando la temperatura exterior
es baja y puede provocar una capacidad insuficiente.
Durante el control de nivel sonoro bajo, el reintento es ilimitado para la espera (termostato OFF
forzado) producida por la presión alta, la presión baja o la temperatura del tubo de descarga.
Para el control del nivel sonoro bajo, se requiere un adaptador de control externo opcional para las
unidades exteriores. Para el método de conexión, consulte el funcionamiento de nivel sonoro bajo en
la sección del funcionamiento de prueba.

Funciones SiS-05C
1.12 Control de demanda

Puede ahorrar energía mediante tres modos de operación de demanda que controlan el ahorro de
capacidad forzado para las unidades exteriores mediante la entrada de contacto (entrada de demanda)
desde el exterior para controlar la demanda.
Demanda 1: Mantiene el consumo de alimentación eléctrica por debajo de un 70% aproximadamente.

Demanda 2: Mantiene el consumo de alimentación eléctrica por debajo de un 40% aproximadamente.
Demanda 3: Termostato OFF forzado
Para el control de demanda, se requiere un adaptador de control externo opcional de las unidades
exteriores. Para el método de conexión, consulte el funcionamiento de demanda en la sección del
funcionamiento de prueba.
El control se efectúa mediante la limitación del límite superior para las frecuencias de la demanda 1 y
de la demanda 2, tal como se indica en la tabla siguiente.
5 CV 8 CV 10 CV
Demanda 1 68 Hz 48 Hz+ON 60 Hz+ON
Demanda 2 34 Hz 60 Hz+OFF 76 Hz+OFF
Demanda 3 Termostato OFF forzado

5 CV 8 CV 10 CV
Demanda 1 60 Hz 48 Hz+ON 60 Hz+ON
Demanda 2 34 Hz 60 Hz+OFF 76 Hz+OFF

SiS-05C Funciones
1.13 Control de capacidad del compresor
RSXY5K El sensor de presión efectúa cada 20 segundos una prueba de presión y el microordenador controla en
13 etapas el compresor inverter.
Rango de frecuencia: 34 a 116 Hz (13 etapas) y común para el área 50/60 Hz.
Frecuencia Salida mínima

30 Hz
34 Hz
38 Hz
42 Hz
48 Hz
54 Hz
60 Hz
68 Hz
76 Hz
86 Hz
96 Hz
106 Hz
116 Hz
Salida máxima
(VE004)
RSXY8, 10K <En productos fabricados antes de julio de 1999.>

Dos sensores de presión efectúan cada 20 segundos una prueba de presión y el microordenador controla
en 21 etapas el compresor inverter. (∗ 20 etapas para productos fabricados a partir de agosto de 1999.)
Compresor de alimentación Compresor de alimentación

eléctrica comercial (OFF) eléctrica comercial (plena carga)
Frecuencia Frecuencia Salida mínima
30 Hz+OFF
34 Hz+OFF
38 Hz+OFF
42 Hz+OFF
48 Hz+OFF
54 Hz+OFF
60 Hz+OFF
68 Hz+OFF
76 Hz+OFF
86 Hz+OFF
96 Hz+OFF
106 Hz+OFF
116 Hz+OFF
38Hz+ON
48Hz+ON
60Hz+ON
76Hz+ON
86Hz+ON
96Hz+ON
106Hz+ON
116Hz+ON
Salida máxima
(VE005)

Funciones SiS-05C
Compresor de alimentación Compresor de alimentación

eléctrica comercial (OFF) eléctrica comercial (plena carga)
Frecuencia Frecuencia Salida mínima
30 Hz+OFF
34 Hz+OFF
38 Hz+OFF
42 Hz+OFF
48 Hz+OFF
54 Hz+OFF
60 Hz+OFF
68 Hz+OFF
76 Hz+OFF
86 Hz+OFF
96 Hz+OFF
106 Hz+OFF
38 Hz+ON
48 Hz+ON
60 Hz+ON
76 Hz+ON
86 Hz+ON
96 Hz+ON
106 Hz+ON
116 Hz+ON
Salida máxima
(VE006)

SiS-05C Funciones
1.14 Ajuste Te/Tc

Puede modificar el valor de las metas Te (temperatura equivalente de presión de evaporación) y Tc
(temperatura equivalente de presión de condensación) con el modo de ajuste 2. El control PI se utiliza
para controlar la capacidad del compresor, de tal forma que Te durante la refrigeración y Tc durante la
calefacción sean constantes.
Ajuste Te Temperatura programada

Alta 8,5 ˚C
Estándar 5,5 ˚C
Baja 2,5 ˚C
La Te meta cambia según la frecuencia de funcionamiento del compresor, la longitud de tubería y
la carga interna. El rango es -10˚C ≤ Te meta ≤ 5,5˚C. (La longitud de tubería se determina
automáticamente durante la operación de retorno de aceite.)
Ajuste Tc Temperatura programada

Alta 49 ˚C
Estándar 46 ˚C
Baja 43 ˚C
∗ La Tc meta es 3˚C superior cuando la carga interior es importante. La Tc meta se controla según las
condiciones siguientes:
Temp. exterior > 10˚C → Tc meta ≤ 46˚C
Temp. exterior ≤ 10˚C → Tc meta ≤ 49˚C
Tc meta
= 43˚C si la presión alta es > 17 kg/cm² (1,67 MPa) y la presión baja es < 1,8 kg/cm² (0,176 MPa).

Funciones SiS-05C
1.15 Alarma de fuga de gas

En los casos de fugas importantes de gas, se activa una alarma (U0). La alarma se indica pero el
funcionamiento continúa.
Durante la
refrigeración:
Mientras funciona el compresor Aparece una alarma de fuga del gas (U0).
y Las condiciones de la izquierda
la presión baja < 1,0 kg/cm² se cumplen durante 30 min.
Compresor apagado
o
Desaparece la alarma de fuga del gas. presión baja Lp ≥ 1,0 kg/cm²
(VF008)
Durante la
calefacción
Mientras funciona el compresor
Aparece una alarma de fuga del gas (U0).
y Las condiciones de la izquierda
la válvula de 4 vías está activada se cumplen durante 60 min.
(ciclo de calefacción)
y
la temperatura de recalentamiento de salida
del evaporador > 20˚C de diferencia
y
La válvula de expansión electrónica de la unidad
exterior = 2.000 impulsos (totalmente abierta)
Compresor apagado
o
válvula de 4 vías desactivada
(ciclo de refrigeración / descongelación)
o
Desaparece la alarma de fuga del gas la temperatura de recalentamiento
de salida del evaporador ≤ 20˚C de diferencia
o
la válvula de expansión electrónica de la unidad
exterior < 2000 impulsos (totalmente abierta)
(VF009)

SiS-05C Funciones
1.16 Control de la bomba de drenaje

1. Los botones ON/OFF (4 botones (1)-(4) indicados en la figura siguiente) controlan la bomba de
drenaje.
1.16.1 Cuando se activa el interruptor de boya mientras el termostato de refrigeración está en ON:
∗ 1. El objetivo del funcionamiento residual es drenar completamente toda la humedad adherida a la aleta
del intercambiador de calor de la unidad interior cuando se desactiva el termostato durante la
refrigeración.
∗ 2. Un ciclo se compone de 5 minutos de funcionamiento, 5 segundos de paro y otros cinco minutos de
funcionamiento.
1.16.2 Cuando se activa el interruptor de boya mientras la refrigeración está OFF por el termostato:

Funciones SiS-05C
1.16.3 Cuando se activa el interruptor de boya durante la calefacción:
Durante la calefacción, si el interruptor de boya no se rearma ni siquiera después de los 5 minutos de

funcionamiento, 5 segundos de paro y otros cinco minutos de funcionamiento, el funcionamiento continúa
hasta que se rearme el interruptor.
1.16.4 Cuando se activa el interruptor de boya y se visualiza “AF” en el mando a distancia:
Nota: Cuando el interruptor de boya se activa cinco veces seguidas, se determina que ha ocurrido una avería de
drenaje. Entonces se visualiza el mensaje “AF” mientras continúa el funcionamiento.

SiS-05C Funciones
1.17 Sensor de temperatura de aceite (8 y 10 CV únicamente)

1.17.1 Prevención de humedad durante la calefacción
El funcionamiento húmedo puede evitarse al modificar el recalentamiento (SH) mediante el sensor de
temperatura (R5T).
(Presión equivalente baja = Te)
R5T ≤ Te+10˚C SH=10˚C
R5T > Te+10˚C SH=5˚C
(VF010)
1.17.2 Prevención de disolución de aceite durante la descongelación

<En productos fabricados antes de julio de 1999.>
La unidad controla la frecuencia de límite superior del compresor y está diseñada para evitar que el
aceite se diluya durante la descongelación mediante un sensor de temperatura de aceite.
R5T ≤ Te+10˚C INV · 86 Hz+STD · ON
R5T > Te+10˚C INV · 116 Hz+STD · ON
(VF011)
El arranque siguiente a la descongelación se mejora gracias al sensor de temperatura de aceite.
R5T ≤ Te+10˚C INV · 116 Hz+STD · OFF (20 min.)
R5T > Te+10˚C Anulación del límite superior

(VF010)

La unidad controla la frecuencia de límite superior del compresor y está diseñada para evitar que
el aceite se diluya durante la descongelación mediante un sensor de temperatura de aceite.
R5T ≤ Te+10˚C INV · 86 Hz+STD · ON
R5T > Te+10˚C INV · 116 Hz+STD · ON
(VF083)
El arranque siguiente a la descongelación se mejora gracias al sensor de temperatura de aceite.
R5T ≤ Te+10˚C INV · 116 Hz+STD · OFF (20 min.)
Ta < -12˚C
116 Hz+ON
106 Hz+OFF
Ta > -10˚C
R5T > Te+10˚C Anulación del límite superior

(VF013)

Funciones SiS-05C
1.18 Control de aletas para evitar ensuciar el techo

Se ha añadido una función de control que permite seleccionar en qué dirección se dirige el aire para evitar
que se ensucie el techo alrededor de la salida de descarga de aire de las unidades de techo. (Esta función
está disponible en los tipos de doble flujo, de flujo múltiple o de ángulo.)
Posición existente
P0
P1
P2
P3
P4
Posición de prevención Posición de prevención

Posición estándar
de corrientes de suciedad en el techo
P0 P0 P0
P1 P1
P0' P2
P2
P3 P1' P4 P0''
P4 P1''
P4 P2'
P2''
P3'
P4' P4'' P3''
Posición de Coincide con la posición
prevención P0 P1 P' P3 P4 existente
de corrientes
Rango de ajuste de la dirección
Posición Se divide en 5 posiciones

estándar
No permitida P0' P1' P2' P3' P4' (P1 - 4)
Rango de ajuste de la dirección

Posición de Se divide en 5 posiciones
prevención de No permitida P0'' P1'' P2'' P3'' P4''
suciedades (P2 - 4)
La posición ajustada de fábrica es la posición estándar. (VL012)

SiS-05C Funciones
1.19 Sensor del termostato en el mando a distancia

El sensor del termostato instalado en el mando a distancia y el termostato de aspiración de aire en la
unidad interior controlan la temperatura. (Sin embargo, está limitado cuando la consigna en la obra del
sensor del termostato del mando a distancia se programa en “Use”.)
Refrigeración Si hay una diferencia significativa entre la temperatura programada y la temperatura de aspiración, se
efectúa un control de ajuste fino con el sensor del termostato de la carcasa, o mediante el sensor del
mando a distancia cerca de la posición del usuario cuando la temperatura de aspiración está cerca de la
temperatura programada.
Ejemplo: Durante la refrigeración:

Considerando que la temperatura programada en la figura anterior es 24˚C, y la temperatura de aspiración
ha pasado de 18˚C a 30˚C (A → F):
(Este ejemplo también considera que hay varios sistemas de climatización, el sistema VRV está parado y
la temperatura cambia aunque el sensor del termostato está apagado.)
El sensor del termostato de la carcasa se utiliza para las temperaturas de 18˚C a 23˚C (A → C).
El sensor del termostato del mando a distancia se utiliza para las temperaturas de 23˚C a 27˚C (A → C).
El sensor del termostato de la carcasa se utiliza para las temperaturas de 27˚C a 30˚C (E → F).
Y, considerando que la temperatura de aspiración ha cambiado de 30˚C a 18˚C (F → A):

El sensor del termostato de la carcasa se utiliza para las temperaturas de 30˚C a 25˚C (F → D).
El sensor del termostato del mando a distancia se utiliza para las temperaturas de 25˚C a 21˚C (D → B).
El sensor del termostato de la carcasa se utiliza para las temperaturas de 21˚C a 18˚C (B → A).

Funciones SiS-05C
Calefacción Durante la calefacción, el aire caliente sube hacia la parte superior de la sala, por lo que la temperatura es
inferior cerca del suelo donde están los ocupantes. Cuando se controla sólo con el sensor del termostato
de la carcasa, el termostato puede apagar la unidad antes de que la parte inferior de la sala alcance la
temperatura programada. Se puede controlar la temperatura de tal forma que la parte inferior de la sala
donde están los ocupantes no se enfríe ampliando el rango de utilización del sensor del termostato
integrado en el mando a distancia, de tal forma que la temperatura de aspiración sea más alta que la
temperatura programada.
Ejemplo: Durante la calefacción

Considerando que la temperatura programada en la figura anterior es 24˚C, y la temperatura de
aspiración ha pasado de 18˚C a 28˚C (A → F):
(Este ejemplo también considera que hay varios sistemas de climatización, el sistema VRV está parado y
la temperatura cambia aunque el sensor del termostato está apagado.)
El sensor del termostato de la carcasa se utiliza para las temperaturas de 18˚C a 25˚C (A → C).
El sensor del termostato del mando a distancia se utiliza para las temperaturas de 25˚C a 28˚C (A → C).
Y, considerando que la temperatura de aspiración ha cambiado de 28˚C a 18˚C (D → A):

El sensor del termostato del mando a distancia se utiliza para las temperaturas de 28˚C a 23˚C (D → B).
El sensor del termostato de la carcasa se utiliza para las temperaturas de 23˚C a 18˚C (B → A).

SiS-05C Funciones
1.20 Prevención contra la congelación
Prevención contra Cuando la temperatura detectada por el termistor de temperatura del tubo de líquido (R2T) del
la congelación por intercambiador de calor de la unidad interior desciende demasiado, la unidad entra en operación de
ciclo OFF (Unidad prevención de congelación conforme a las condiciones siguientes. También se programa según las
interior) condiciones indicadas a continuación.
Condiciones de puesta en marcha de la prevención contra la congelación La temperatura es igual o

inferior a –1˚C durante un total de 40 minutos, o la temperatura es igual o inferior a –5˚C durante un total
de 10 minutos.
Condiciones de paro de la prevención contra la congelación La temperatura es igual o superior a +7˚C
durante 10 minutos consecutivos.
Ejemplo: Caso en que la temperatura es igual o inferior a –5˚C durante un total de 10 minutos.

Funciones SiS-05C

SiS-05C
Parte 3
Funcionamiento de prueba
de la Inverter serie K
1. Funcionamiento de prueba ...................................................................54
1.1 Conexión de la alimentación ................................................................. 54
1.2 Conjunto de la PCB de la unidad exterior ............................................. 55
1.3 Modos de ajuste .................................................................................... 57
1.4 Puesta en marcha secuencial ............................................................... 63
1.5 Adaptador de control externo para unidad exterior ............................... 64
1.6 Selección de modo frío/calor ................................................................. 67
1.7 Funcionamiento de nivel sonoro bajo/demanda.................................... 72
1.8 Operación de verificación del cableado................................................. 74
1.9 Conjunto de la PCB de la unidad interior .............................................. 75
1.10 Mandos a distancia (con y sin cable) .................................................... 76
1.11 Control mediante mando a distancia (mandos a distancia dobles,
grupo, remoto) ....................................................................................... 81
1.12 Consigna en la obra interior .................................................................. 83
1.13 Ajuste de N˚ de grupo con control centralizado..................................... 85
1.14 Ajuste del mando a distancia maestro................................................... 87
1.15 Función de diagnóstico automático del mando a distancia ................... 89
1.16 Funcionamiento del botón de inspección / prueba
del funcionamiento del mando a distancia ............................................ 92
1.17 Modo de servicio del mando a distancia ............................................... 93
1.18 Cambio de modelo de dispositivos de control centralizado................... 95
1.19 Mando a distancia centralizado (DCS302A51 / DCS302B61)............... 98
1.20 Controlador ON/OFF unificado (DCS301A51 / DCS301B61) ............. 105
1.21 Temporizador de programación (DST301A51 / DST301B61)............. 108
1.22 Combinación de diferentes tipos de dispositivos de control
centralizados ....................................................................................... 112
Funcionamiento de prueba de la serie K Inverter 53

Funcionamiento de prueba SiS-05C
1. Funcionamiento de prueba
1.1 Conexión de la alimentación
1.1.1 Conexión de la alimentación por primera vez
La unidad no funciona durante 12 minutos porque se deben ajustar automáticamente la alimentación
eléctrica maestra y la identificación (identificación de la unidad interior, etc.).
Unidad exterior
Luz de advertencia (HWL) ........... Encendida
Luz de prueba (H2P) .................... Parpadea
Puede programarse durante el funcionamiento.
Unidad interior
El código de avería “UH” parpadea cuando se pulsa el botón ON/OFF durante la operación anteriormente
mencionada.
(Vuelve a la normalidad cuando se termina el ajuste automático.)
1.1.2 Cuando se conecta la alimentación después de la primera vez

∗ Pulse el botón de REARME en la tarjeta de circuitos impresos de la unidad exterior. La unidad puede
ponerse en funcionamiento unos dos minutos después del ajuste.
Si no se pulsa el botón de REARME, la unidad no funcionará durante 10 minutos como máximo para que
la alimentación eléctrica maestra se ajuste automáticamente.
Unidad exterior
Luz HWL ...................................... Encendida
Unidad interior
Si se pulsa el botón ON/OFF durante la operación mencionada, la luz de funcionamiento se enciende pero
la unidad no funciona.
1.1.3 Si se extiende la unidad exterior, interior o BS, o si se reemplaza la PCB de la unidad interior/
exterior:
En estos casos, debe mantener pulsado el botón de REARME durante 5 segundos como mínimo.
El sistema no reconoce la extensión si no se efectúa esta operación. La unidad no funciona durante
12 minutos para que se ajusten automáticamente las identificaciones (identificación de la unidad interior,
etcétera).
Unidad exterior
Luz de advertencia (HWL) ........... Encendida
Unidad interior
El código de avería “UF” o “U4” parpadea cuando se pulsa el botón ON/OFF durante la operación arriba
mencionada.
54 Funcionamiento de prueba de la serie K Inverter

SiS-05C Funcionamiento de prueba
1.2 Conjunto de la PCB de la unidad exterior
RSXY8K
10 K

1 Monitor de servicio <HAP> Normal ................ parpadea

(verde) Avería ................. ON u OFF
2 LED o conmutador de ajuste
de función
Indicador LED
8 : encendido
9 : parpadea
7 : apagado
Botón de modo ....... Cambio de modo
Modo de ajuste 1 Modo monitor

(H1P OFF) Pulse 1 vez. (H1P parpadea) Pulse 1 vez.
Modo de ajuste 2
Mantenga pulsado 5 s (H1P ON) Pulse 1 vez.
(VF014)
• Botón de retorno de ajuste................ Cambia o introduce identificaciones o datos.

• Botón de verificación de cableado .... Mantenga pulsado este botón durante 5 segundos para poner
en marcha la verificación de cableado.
• Botón de rearme ............................... Mantenga pulsado este botón durante 5 segundos si ha
reemplazado la PCB de la unidad interior o ha habido un cambio en la combinación de unidades interior
y exterior, como, por ejemplo, una extensión de la unidad interior, etc.
3 Patilla del puente Descongelación forzada por cortocircuito
M
D X26A
S AZUL
(VL015)

1.3 Modos de ajuste

Los tres modos de ajuste son los siguientes:
Modo de ajuste 1 ..... Modo de selección del método de ajuste frío/calor y para determinar si hay que
utilizar el funcionamiento de nivel sonoro bajo y la puesta en marcha secuencial.
(H1P OFF)
Modo de ajuste 2 ..... Modo para cambiar el estado de funcionamiento y las identificaciones de ajuste;
se utiliza principalmente para el servicio
(H1P ON)
Modo monitor .......... Modo para verificar los ajustes hechos en los modos de ajuste, el número de
unidades conectadas, etc.
(H1P parpadea)
Procedimiento de El flujo de los modos de ajuste es el siguiente. Si desea obtener información más detallada, consulte las
cambio de modo páginas.
Pulse el botón de MODO. Modo de ajuste 1 Mantenga pulsado el botón de MODO 5 s

(ajuste inicial)
Pulse
el botón
de AJUSTE.
Modo monitor Modo de ajuste 2
Selección de elementos Selección de frío/calor Selección de puntos

del monitor Set Set de consigna Set
Pulse Pulse Pulse

el botón el botón el botón
de RETORNO. de RETORNO. de RETORNO.
Selección de
Visualización del funcionamiento de Selección del contenido
contenido nivel sonoro bajo Set de la consigna Set
Pulse Pulse Pulse

el botón el botón el botón
de RETORNO. de RETORNO. de RETORNO.
Selección de arranque Visualización del contenido

Pulse secuencial Set de la consigna
el botón
de MODO. Pulse Pulse
el botón el botón
de RETORNO. de RETORNO.
Pulse
el botón
de MODO.
(VF015)
Set
Puede efectuar sus selecciones con el botón de Ajuste.

Si no está seguro de la forma de proceder, pulse el botón de Modo y vuelva al modo de ajuste 1.
No tiene que efectuar el rearme de alimentación eléctrica después de haber cambiado los ajustes en el
modo de ajuste 1 (incluido el conmutador de selección de frío/calor [SS1] situado en la PCB de la
unidad exterior) y en el modo de ajuste 2.

1.3.1 Modo de ajuste 1

Ajuste de selección Si se realiza desde el mando a distancia Si se realiza desde el selector de frío/calor:
de frío/calor (SS1) de la unidad interior:
IN/D OUT/D C/H IN/D OUT/D H/C
UNIT UNIT SELECT UNIT UNIT SELECT
SS1 SS1
(Ajuste de fábrica)
Los ajustes de fábrica son:

C/H SELECT SEQ. Individual (selección de frío/calor), OFF (L.N.O.P.), ON (ARRANQUE SEC.)
MODE TEST L.N.O.P.
IND MASTER SLAVE START
Puede modificar la selección de frío/calor y los ajustes de nivel sonoro bajo
y arranque secuencial pulsando el botón de AJUSTE.
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P Para ignorar los ajustes que no desea modificar, pulse el botón
de RETORNO y pase al siguiente ajuste.
SET
Cambie la selección de Si la selección de frío/calor está ajustada en MAESTRO o ESCLAVO, es necesario

frío/calor a MAESTRO. un adaptador opcional externo para el control externo de la unidad exterior.
SET
C/H SELECT SEQ. C/H SELECT SEQ. C/H SELECT SEQ.

MODE TEST L.N.O.P. MODE TEST L.N.O.P. MODE TEST L.N.O.P.
IND MASTER SLAVE START IND MASTER SLAVE START IND MASTER SLAVE START
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SET H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SET H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Cambie la opción de funcionamiento

de nivel sonoro bajo a “ON”. RETURN
Si la opción de funcionamiento de nivel sonoro
bajo está ajustada en “ON”, es necesario SET
un adaptador de control externo
C/H SELECT SEQ. C/H SELECT SEQ.
de la unidad exterior. MODE TEST
IND MASTER SLAVE
L.N.O.P.
START
MODE TEST
IND MASTER SLAVE
L.N.O.P.
START
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SET H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Cambie la opción de arranque

RETURN
secuencial a “OFF”.
SET
MODE TEST L.N.O.P. MODE TEST L.N.O.P.
IND MASTER SLAVE START IND MASTER SLAVE START
Ajuste finalizado
RETURN
MAESTRO DEL GRUPO (selección de frío/calor),
ON (nivel sonoro bajo), OFF (arranque secuencial)
C/H SELECT SEQ.

MODE TEST L.N.O.P.
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
MODE MODE Mantenga pulsado 5 s
Modo monitor Modo de ajuste 2 (VF016)
Nota: 1. RSXY5K se completa con el ajuste de nivel sonoro bajo.

2. Se precisa el adaptador de control externo para la unidad exterior si la selección de frío/calor se define
en MAESTRO o ESCLAVO, o si el ajuste de funcionamiento de nivel sonoro bajo es ON. Si desea
obtener más información, consulte la página 64.


Para introducir el modo de ajuste 2 a partir del modo de ajuste 1 (normal), debe mantener pulsado el botón
de Modo (BS1) durante 5 segundos. (No se puede introducir el modo de ajuste 2 mientras se hacen los
ajustes en el modo de ajuste 1.)
Procedimiento 1. Pulse el botón de Ajuste y establezca la correspondencia con el punto de consigna (indicador LED).
del ajuste Los 10 ajustes.
↓
2. Pulse el botón de Retorno (BS3) y los ajustes actuales parpadean (indicador LED).
↓
3. Pulse el botón de Ajuste (BS2) y establezca la correspondencia con cada ajuste (indicador LED
parpadea).
↓
4. Pulse el botón de Retorno (BS3) e introduzca los ajustes.
↓
5. Pulse el botón de Retorno (BS3) y vuelva al estado inicial.
Nota: Si no está seguro de la forma de proceder, pulse el botón de Modo (BS1) y vuelva al modo de ajuste 1.
El estado inicial del modo de ajuste 2 es el estado del punto de consigna N˚1 en el modo 2.
Puntos de consigna
Punto de Pantalla LED Pantalla LED
Descripción
consigna H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
1 EMG Funcionamiento de Funcionamiento de emergen-
∗ 1 emergencia cuando cia (Sólo se puede activar
se produce una avería con el compresor estándar)
Funcionamiento normal
2 Identificación de Identificación de Identificación 0

grupo de funcionamiento del Número binario 1
frío/calor grupo de frío/calor (6 dígitos) 2
~
~
31
demanda/ funcionamiento del Número binario 1
nivel sonoro grupo demanda/nivel (6 dígitos) 2
bajo sonoro bajo
~
~
31
4 Conmutador de Se activa el ventilador Funcionamiento de venti-
ventilador de la unidad interior lador forzado (lengüeta H)
forzado parada Funcionamiento normal
5 Funcionamiento Permite activar la Funcionamiento forzado de

forzado de la unidad interior desde la unidad interior
unidad interior la unidad exterior Funcionamiento normal
6 Fijación de Fija la frecuencia del Fijación de frecuencia

frecuencia compresor inverter Funcionamiento normal
5 HP···68 Hz
8,10 HP··86 Hz+ON
7 Ajuste de Te Ajuste de presión Alta

baja para la Normal (ajuste de fábrica)
refrigeración Baja
8 Ajuste de Tc Ajuste de presión alta

para la calefacción
9 Ajuste de Ajuste de Descongelación rápida

descongelación temperatura para la Normal (ajuste de fábrica)
descongelación Descongelación lenta
10 No se utiliza Identificación de Identificación 0

Airnet Número binario 1
(6 dígitos) 2
~
~
63
(VF084)

Nota: ∗ 1: No puede establecerse con RSXY5K.
No Punto de Descripción Pantalla LED Pantalla LED Pantalla LED

consigna H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
1 EMG Funcionamiento Funcionamiento de

∗1 de emergencia emergencia S
cuando se produce
R Funcionamiento R R
una avería normal
S
2 Identificación Identificación de Identificación 0
de grupo de funcionamiento S
frío/calor del grupo de Número binario 1
frío/calor R S S R R
(6 dígitos) 2
~
S
~
31
S
de demanda/ funcionamiento S
nivel sonoro del grupo Número binario 1
bajo demanda/nivel R S S R R
sonoro bajo (6 dígitos) 2
~
S
~
31
S Pulse 3 veces
4 Conmutador Se activa el Funcionamiento de venti-
de ventilador ventilador de la R lador forzado (lengüeta H) S R R
forzado unidad interior Funcionamiento normal
parada
S
5 Funciona- Permite activar la Funcionamiento de venti-
Ajuste inicial (EMG)

miento unidad interior R lador forzado (lengüeta H) S R R
forzado de la desde la unidad Funcionamiento normal
unidad interior exterior
S
6 Fijación de Fija la frecuencia Fijación de frecuencia
frecuencia del compresor S
inverter Funcionamiento normal
5 HP···68 Hz R R R
8,10 HP···
86 Hz+ON
S
7 Ajuste Ajuste de presión Alta
de Te
baja para la R S
refrigeración Normal (ajuste S
de fábrica) S
S Baja R R
8 Ajuste Ajuste de presión
de Tc
alta para la R
calefacción
S
9 Ajuste de Ajuste de Descongelación
desconge- temperatura para rápida S
lación la descongelación R Normal (ajuste de S R R
fábrica) S
Descongelación lenta
S Pulse 3 veces
10 No se utiliza Identificación Identificación 0
de Airnet S
Número binario 1
R S S R R
(6 dígitos) 2
~
~
~
S
63
S Pulse 8 veces
R BOTÓN DE RETORNO
S BOTÓN DE AJUSTE
(VF017)

1.3.3 Modo monitor
C/H SELECT SEQ.

MODE TEST L.N.O.P.
Si se encuentra en el modo de ajuste 1, para introducir el modo monitor,
pulse el botón de MODO.
MODE
Los 4 dígitos inferiores indican los ajustes que aparecen

N˚ 0 en los cuadros siguientes.
RETURN
Tc (presión alta para Alta
la calefacción) Normal (ajuste de fábrica)
Baja
Te (presión baja para Alta

la refrigeración) Normal (ajuste de fábrica)
Baja
SET
Descongelación Descongelación rápida
(ajuste de temperatura para Normal (ajuste de fábrica)
la descongelación) Descongelación lenta
EMG
ON
(funcionamiento de emergencia
OF
SET cuando se produce una avería)
N˚ 1 Pulse el botón de AJUSTE y haga coincidir los valores con los de las pantallas LED
(1 a 15), pulse el botón de RETORNO e introduzca los datos para cada ajuste.
RETURN
* Los datos como identificaciones y números de unidades se expresan con números
binarios; existen dos maneras de expresarlos:
La identificación del grupo de frío/calor Nº 1 se expresa

1 como un número binario formado por los 6 dígitos
SET
16 4 1 inferiores. (0 - 63)
(de 1 a 15 veces) 32 8 2
En (1), la identificación es 010110 (número binario), que
equivale a 16 + 4 + 2 = 22 (sistema decimal). Es decir,
la identificación es 22.
RETURN
El número de bloques de terminales de los números
2 12 y 13 se expresa en forma de un número binario de
N˚ 16 64 16 8 dígitos resultante de la combinación de los cuatro
N˚12 128 32 dígitos superiores, en el primer caso, y de los cuatro
dígitos inferiores en el segundo. (0 - 128)
En (2), la identificación del Nº 12 es 0101, la del Nº 13

4 1 es 0110, y la combinación de ambas es 01010110
N˚13 8 2 (número binario), que equivale a 64 + 16 + 4 + 2 = 86
(número decimal). Es decir, el número de bloques de
terminales es 86.
∗ En la página siguiente aparece una lista de los datos de los números 1 a 16.
(VF018)
Después de verificar que los datos sean correctos, pulse el botón de Retorno y vuelva al N˚ 0 o pulse el
botón de Modo y vuelva al modo de ajuste 1.

Datos del Modo

monitor
N˚ de LED Datos Método de Tamaño
modo visualización (número binario)
N˚ 1 Identificación del grupo frío/calor 0 ~ 31 6 dígitos inferiores
N˚ 2 Identificación de nivel sonoro bajo/ 0 ~ 31 6 dígitos inferiores
demanda
N˚ 3 No se utiliza
N˚ 4 No se utiliza 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
N˚ 5 Número de unidades conectadas 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
unidades
N˚ 6 Número de unidades BS conectadas 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
unidades
N˚ 7 Número de unidades de zona 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
conectadas (salvo las unidades unidades
exteriores y BS)
N˚ 8 Número de unidades exteriores 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
unidades
N˚ 9 Número de unidades BS 0 ~ 128 4 dígitos inferiores,
unidades superior
unidades inferior
N˚ 11 Número de unidades de zona (salvo 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
las unidades exteriores y BS) unidades
N˚ 12 Número de bloques de terminales 0 ~ 128 4 dígitos inferiores,
unidades superior
unidades inferior
N˚ 14 No se utiliza

1.4 Puesta en marcha secuencial

Separa tres segundos el tiempo de puesta en marcha de cada uno de los compresores estándar para
evitar que se produzca sobreintensidad de corriente cuando varios compresores se ponen en marcha
simultáneamente.
La puesta en marcha secuencial es posible para hasta tres unidades cableadas como un grupo con una
única fuente de alimentación eléctrica. Sin embargo, debe conectar una unidad exterior de poca
capacidad como tercera unidad en la secuencia.
Método de puesta 1. Cableado de alimentación eléctrica

en marcha Debe cablearse como grupo a la fuente de alimentación eléctrica.
secuencial
2. Cableado
Conecte el cableado de transmisión a los terminales F1 y F2 (exterior- exterior) en la PCB (A1P) de la
unidad exterior. Cambie al modo monitor y verifique si se ha seleccionado la puesta en marcha secuencial.
De lo contrario, cambie al modo de ajuste 1 y seleccione la puesta en marcha secuencial. El ajuste de
fábrica de la puesta en marcha secuencial es “ON”. Para el cableado de transmisión, utilice un cable
vinílico envainado o un cable de doble núcleo de 0,75 -1,25 mm².

1.5 Adaptador de control externo para unidad exterior
Finalidad/ El adaptador de control externo para las unidades exteriores es necesario a fin de que la Inverter serie K
aplicación del sistema VRV pueda llevar a cabo los tipos de control que se indican a continuación.
1. Agrupar la conmutación de los modos frío/calor para más de un sistema de unidad exterior.
El adaptador es necesario para realizar la selección de frío/calor mediante el mando a distancia de la
unidad interior, mediante el selector de frío/calor o mediante el mando a distancia centralizado de frío/
calor.
2. Control de nivel sonoro bajo
3. Control de demanda
Posición de El adaptador puede instalarse en el interior de cualquier unidad interior o unidad BS conectada
instalación a D III-NET.
Nombres y
funciones de
las piezas
1 MONITOR DE SERVICIO [HAP] (verde) Normal: Parpadea Indicador LED

Avería: Encendido o apagado 8 : encendido
2 MONITOR DE SERVICIO [H01P] (verde) Si se utiliza el mando a distancia centralizado frío/calor Normal: 9 : parpadea
encendido 7 : apagado
Avería: apagado
Si no se utiliza el mando a distancia centralizado frío/calor, el indicador
LED permanece apagado.
3 Conmutador de función Establece si el conmutador del ajuste de identificaciones define la identificación de frío/calor
[SS1] o de nivel sonoro bajo/demanda.
Ajuste de fábrica: AMBOS
Izquierda Centro Derecha
(AMBAS) (F/C) (DE·NIVEL (VL018)
SONORO BAJO)
4 Conmutador de selección del mando a Establece si el mando a distancia centralizado de frío/calor está conectado o no.
distancia centralizado de frío/calor [SS2]
Ajuste de fábrica: no Izquierda Derecha
(no conectado) (conectado) (VL019)
5 Conmutador de ajuste de identificación Establece la identificación de frío/

[DS2/DS1] calor o bien la identificación de
Ajuste de fábrica: 0) demanda. 2 bits superiores 3 bits inferiores
(ON) (OFF)
(1) (0) (VL020)
(La parte de color negro representa el conmutador.)

6 Bloque de terminales para la transmisión F1/F2 : Conexión de cableado con las terminales F1 y F2 de la unidad exterior, etcétera.
(F1/F2) (N/P) N/P : Conexión de cableado con las terminales N y P del mando a distancia centralizado de
frío/calor.
7 Bloque de terminales de entrada de nivel Conecta la entrada de control de un punto remoto (panel de supervisión del ordenador
sonoro bajo/demanda (X1M) principal, controlador de demanda, temporizador, etc.).
8 Conector de alimentación eléctrica Conecta el “conector de alimentación eléctrica del adaptador para el control exterior de las
(D1/D2) unidades exteriores” de la unidad interior o bien de la unidad BS, etcétera.

Ejemplos de Selección por grupos del modo frío/calor mediante el mando a distancia de la unidad interior
sistemas
Ajustes del SS1

conmutador de la
PCB adaptadora
BOTH C / H DE O BOTH C / H DE
FUNCTION FUNCTION
AMBAS F/C
(VL021)
SS2
CENTRAL
C/H
SELECTOR
OFF ON
OFF (VL022)
DS1/DS2
DS2 DS1
Identificación “0”
(VL023)

Ajustes de la PCB Unidad maestra del grupo

de la unidad SS1: “UNIDAD IN/D”
exterior Modo de ajuste 1
SELECCIÓN F/C: “MAESTRO”
Modo de ajuste 2
Identificación del grupo frío/calor: “0”
Combina DS1 y DS2 del adaptador de la PCB.
Unidad esclava del grupo

SS1: “UNIDAD IN/D” o “UNIDAD EXT/D”
Modo de ajuste 1
SELECCIÓN F/C: “ESCLAVO”
Modo de ajuste 2
Identificación del grupo frío/calor: “0”
Combina DS1 y DS2 de la PCB adaptadora.

1.6 Selección de modo frío/calor

La Inverter serie K del sistema VRV ofrece los cuatro modos de frío/calor siguientes.
1. Ajuste de frío/calor por el sistema de unidad exterior individual mediante mando a distancia de unidad
interior
2. Ajuste de frío/calor por el sistema de unidad exterior individual mediante selector de frío/calor
3. Ajuste de frío/calor por grupo de sistemas de unidad exterior de acuerdo de forma coordinada con la
unidad exterior maestra del grupo mediante mando a distancia de unidad interior
4. Ajuste de frío/calor por grupo de sistemas de unidad exterior de forma coordinada con la unidad
exterior maestra del grupo mediante selector de frío/calor
A continuación hallará una explicación detallada de estos métodos.

(En los casos 3 y 4, no olvide rearmar la alimentación eléctrica después de modificar los ajustes.)
1.6.1 Ajuste de frío/calor por el sistema de unidad exterior individual mediante mando a distancia
de unidad interior
No importa si se ha tendido el cableado entre unidades exteriores.
Establezca el conmutador SS1 de la PCB de la unidad exterior en “UNIDAD IN/D” (ajuste de fábrica).
En el modo de ajuste 1, establezca la selección de frío/calor en “IND” (ajuste de fábrica).

1.6.2 Ajuste de frío/calor por el sistema de unidad exterior individual mediante selector
de frío/calor
No importa si se ha tendido el cableado entre unidades exteriores.
Establezca el conmutador SS1 de la PCB de la unidad exterior en “UNIDAD EXT/D.”
En el modo de ajuste 1, establezca la selección de frío/calor en “IND” (ajuste de fábrica).

1.6.3 Ajuste de frío/calor por grupo de sistemas de unidad exterior de forma coordinada con la
unidad exterior maestra del grupo mediante mando a distancia de unidad interior
Instale el adaptador de control externo de la unidad exterior en la línea de transmisión exterior -
exterior, interior - exterior o interior - interior.
En el modo de ajuste 1, establezca como unidad maestra del grupo la unidad exterior a la que desee
otorgar el permiso de selección de frío/calor, y establezca como unidades esclavas del grupo el resto
de las unidades exteriores.
Establezca el valor “Ambos” (ajuste de fábrica) en el conmutador SS1 del adaptador de control externo
de la unidad exterior, o bien establezca “F/C”. Establezca el valor “OFF” (ajuste de fábrica) en el
conmutador SS2.
1.6.4 Ajuste de frío/calor por grupo de sistemas de unidad exterior de acuerdo con la unidad
exterior maestra del grupo mediante selector de frío/calor
Además de seguir las indicaciones del apartado 1.6.3, realice las modificaciones siguientes:
Instale un selector de frío/calor para la unidad exterior maestra del grupo.
Establezca el valor “UNIDAD EXT/D” en el conmutador SS1 de la PCB de la unidad exterior maestra
del grupo.

Adéndum Adéndum a los apartados 1.6.3 y 1.6.4

Si se utilizan varias PCB adaptadoras y desea seleccionar el modo frío/calor en cada PCB adaptadora,
establezca en el modo de ajuste 2 los mismos ajustes para los conmutadores DS1 y DS2 de la PCB
adaptadora y la identificación de grupo de frío/calor de la PCB de la unidad exterior.
DS2·DS1
Identificación de grupo de frío/calor ¡ DS2·DS1
Identificación de grupo de frío/calor ¡¡
PCB Unidad exterior Unidad exterior Unidad exterior PCB Unidad exterior Unidad exterior
adaptadora maestra del esclava del esclava del adaptadora maestra del esclava del
Nº 0 grupo Nº 0 grupo Nº 0 grupo Nº 0 Nº 1 grupo Nº 1 grupo Nº 1
DS2·DS1
Identificación de grupo de frío/calor ¡¡ DS2·DS1
Identificación de grupo de frío/calor ¡¡¡
PCB Unidad exterior Unidad exterior Unidad exterior PCB Unidad exterior Unidad exterior
adaptadora maestra del esclava del esclava del adaptadora maestra del esclava del
Nº 2 grupo Nº 2 grupo Nº 2 grupo Nº 2 Nº 3 grupo Nº 3 grupo Nº 3
(VL028)

Método de ajuste Método de ajuste de identificación de 1.6.3 y 1.6.4 (combina los 5 dígitos inferiores como número binario).

1.7 Funcionamiento de nivel sonoro bajo/demanda
Se precisa un adaptador de control externo para unidad exterior para cada zona de control de nivel sonoro
bajo y demanda.
Si se utiliza un adaptador de control externo para unidad exterior independiente y se establece la
identificación de la unidad exterior (modo de ajuste 2) para cada zona de control de nivel sonoro bajo y
demanda, el funcionamiento de nivel sonoro bajo y demanda se realiza de acuerdo con la entrada de
contacto recibida del adaptador de cada zona.
Identificación de demanda ¡ Identificación de demanda ¡¡ Identificación de demanda ¡¡
F1 / F2 F1 / F2 F1 / F2 F1 / F2 F1 / F2
F1 / F2 F1 / F2 F1 / F2 F1 / F2 F1 / F2
(F1 / F2) (F1 / F2) (F1 / F2)

Adaptador de control Adaptador de control Adaptador de control
externo para externo para externo para
unidad exterior unidad exterior unidad exterior
DS2·DS1 DS2·DS1 DS2·DS1
No. 0 No. 1 No. 2

(VL030)
Ajuste de identificación de unidad exterior (modo de ajuste 2; consulte la página 59.)

Ajuste de identificación de adaptador de control externo para unidad exterior
Decida y establezca la identificación de demanda 0 - 31 en cada zona de control de nivel sonoro bajo y
demanda. Vea la figura siguiente.
Establezca el valor “Ambos” (ajuste de fábrica) o “F/C” en el conmutador SS1.

Método de Tienda el cableado de la unidad interior o la unidad BS a la caja de control. Nota: será diferente en función
cableado de tipo de adaptador de control exterior.
Entrada de nivel Circuito cerrado entre demanda 1 y C: Mantiene la demanda baja, a un 70% aproximadamente
sonoro bajo/ Circuito cerrado entre demanda 2 y C: Mantiene la demanda baja, a un 40% aproximadamente
demanda Circuito cerrado entre demanda 3 y C: Paro forzado por termostato
L.N.O (puente): Lleva a cabo el funcionamiento de nivel sonoro bajo.
Señal de entrada La corriente de entrada por contacto constante (a) es aproximadamente de 10 mA por contacto. Utilice un
contacto de microcorriente para el contacto del relé.
Especificaciones de cableado exterior para el funcionamiento de demanda y nivel sonoro bajo

Cableado recomendado:cable envainado vinílico
Longitud del cableado: 150 m
Manténgalo separado de la línea de alimentación para evitar averías.

1.8 Operación de verificación del cableado

Si no han pasado 12 horas después del paro de la refrigeración o calefacción, compruebe que todas las
unidades interiores del sistema que quiere verificar estén en el modo ventilador durante unos 60 minutos
para evitar
una detección errónea.
Método de 1. En el modo monitor, verifique el número de unidades interiores conectadas. Consulte la sección
funcionamiento relativa al modo monitor.
2. Mantenga pulsado durante 5 segundos el botón de Verificación de cableado (BS4) para realizar la
verificación del cableado.
Durante el funcionamiento, la luz de Prueba (H2P) se enciende, y se apaga una vez terminada la
verificación.
Si la luz de Prueba (H2P) parpadea (fallo de la operación de verificación del cableado), mantenga
pulsado durante 5 segundos el botón de Rearme (BS5) y luego repita el procedimiento desde el inicio.
3. Aproximadamente 1 minuto después de terminar el funcionamiento del sistema, verifique otra vez el
número de unidades interiores conectadas en el modo monitor y verifique que el número concuerda
con el que obtuvo la primera vez que efectuó la verificación. De lo contrario, ello significa que hay un
error de cableado. Fije el cableado de la unidad interior en cuyo mando a distancia se muestre el
mensaje “UF” cuando su interruptor ON/OFF esté ON.
Nota: No se aceptan otros ajustes durante la operación de verificación de cableado.

1.9 Conjunto de la PCB de la unidad interior

El conjunto de la PCB de la unidad interior está equipado con terminales que sirven para controlar el
cableado y los conectores de los accesorios de control opcionales.
El ajuste del número de grupo para el control centralizado y varios conmutadores de ajuste de
funcionamiento, entre otros elementos, se establecen mediante el mando a distancia de la unidad interior.
Tipo cassette para montar en el techo (tipo de doble flujo): FXYC-K
1 Monitor de servicio [HAP] (verde) Sirve para verificar el estado de funcionamiento del microordenador.
Normal : Parpadea
Avería : Encendido o apagado
2 Terminal de cableado de Terminal para cableado de mando a distancia, cableado de transmisión interior - exterior (cableado
transmisión central) y cableado para entrada exterior
Mando a distancia Cableado de transmisión Entrada exterior
N P F1 F2 T1 T2
3 Conector del adaptador del Conector para insertar el adaptador del ajuste de capacidad cuando al reemplazar se utilice la placa
ajuste de capacidad auxiliar. El uso del adaptador es obligatorio en todos los modelos.
∗El control de fase del ventilador es sólo para los modelos FXYF, FXYH y FXYA.

1.10 Mandos a distancia (con y sin cable)

A través de los conmutadores opcionales del mando a distancia de la unidad interior con pantalla LCD,
puede crear un sistema de control versátil.
El cableado de control de los mandos a distancia simplificados (BRC2A51/3A61) es el mismo que el de los
mandos a distancia estándar (BRC1A61/1A62), pero puesto que las funciones de los mandos a distancia
simplificados son limitadas, es recomendable utilizarlos junto con un mando a distancia centralizado.
Aspecto/funciones
Dispone de una pantalla grande de cristal líquido que muestra detalladamente el estado operativo.
En la pantalla digital se muestra la temperatura programada que puede programarse en incrementos
de 1˚C.
Permite el funcionamiento independiente sin mando a distancia de unidades HRV, así como el
funcionamiento interconectado con unidades de intercambiador de calor total HRV. Esta característica
puede aplicarse únicamente a la serie B y a los tipos multifuncionales.
El indicador de averías de las unidades de limpieza de aire está también disponible.
Con una antelación máxima de 72 horas, puede programarse individualmente la puesta en
funcionamiento y el paro de la unidad.
El mando a distancia está provisto de un sensor termostato que permite un mejor control de la
temperatura ambiente.
La temperatura ambiente y la temperatura programada se supervisan mediante un microordenador y el
modo de frío/calor se selecciona de forma automática. Esta característica se aplica únicamente a los
tipos de frío/calor simultáneos.
El modo de funcionamiento de frío, calor o ventilador puede seleccionarse mediante un mando a
distancia de la unidad interior sin utilizar el conmutador selector de frío/calor. Esta característica es
aplicable únicamente a los equipos del sistema VRV.
Pueden supervisarse averías del sistema que afecten a 40 elementos. Dispone de una función de
diagnóstico automático que muestra un mensaje que indica inmediatamente la existencia de una
avería.
Las consignas en obra pueden realizarse mediante el mando a distancia.

Ejemplo de mando Control de selección de modo de funcionamiento de frío/calor

a distancia En la Inverter serie K del sistema VRV, puede seleccionar el modo de funcionamiento frío/calor para las
unidades exteriores del un mismo sistema con un mando a distancia de unidad interior.
Control de grupos
Se pueden controlar un máximo de 16 unidades interiores de forma simultánea con un único mando a
distancia.
Control mediante 2 mandos a distancia

Al conectar dos mandos a distancia a una única unidad interior, se puede, por ejemplo, ejercer el control
libremente desde la sala y desde la sala de control (control individual). Una ventaja más es que puede
controlar grupos con dos mandos a distancia.
Apéndices eléctricos
El cableado del mando a distancia puede extenderse 500 metros como máximo. Puede realizar fácilmente
una instalación de control centralizado en un lugar e instalar mandos a distancia de unidad interior en
varios puntos de la sala.
Control interconectado
Se pueden controlar de forma simultánea unidades de intercambiador de calor total HRV o bien
humidificadores con baterías de expansión directa mediante una unidad interior. Asimismo se indica el
periodo de limpieza de las unidades de limpieza de aire.
Extensión del sistema
Permite la extensión del sistema como, por ejemplo, un sistema de control de edificios o una entrada de
comando de paro forzado mediante un sistema de control de claves.
1.10.1 Modelos de mandos a distancia aplicables (con cable)

Número de Tipos aplicables
modelo
BRCIA61 Tipo cassette para montar en el techo (flujo múltiple, doble flujo y de esquina), ), horizontal
de techo, de pared
BRCIA62 Tipo para montar en el techo, conducto para montar en el techo, de suelo con envolvente

Nombres y
funciones de
las piezas
1 Indicador de modo de funcionamiento 13 Botón selector de modo de funcionamiento

Muestra el estado durante el funcionamiento. Pulse este botón para cambiar el modo de funcionamiento. ∗Nota
• El valor “Auto” únicamente puede establecerse en los sistemas
de funcionamiento simultáneo de frío/calor.
2 Indicador de horario programado 14 Indicador de descongelación/arranque en caliente
Indica el horario programado. Se muestra durante la operación de descongelación.
3 Indicador de inspección/prueba del funcionamiento 15 Indicador de limpieza de filtro de aire
Al pulsar el botón de inspección/prueba del funcionamiento, se Indica la temperatura programada si el sistema de climatización
indica si el sistema se encuentra en el modo de inspección o de de aire supera un periodo de tiempo determinado.
prueba de funcionamiento.
4 Indicador de flujo de aire/aleta 16 Indicador de velocidad del ventilador
Indica si el aire fluirá de modo “fijo” u “oscilante”. Indica la velocidad programada del ventilador.
5 Botón de paro/marcha del modo de temporizador 17 Indicador de “bajo control centralizado”
Pulse este botón para poner en marcha o parar el temporizador. Aparece si el sistema se encuentra bajo control centralizado.
6 Botón ON/OFF del temporizador 18 Botón ON/OFF
Pulse este botón para poner en marcha o parar el temporizador. Si se pulsa una vez el sistema se pone en marcha; si se pulsa otra
vez, el sistema se para.
7 Botón de inspección/prueba de funcionamiento 19 Luz de funcionamiento (roja)
Pulse este botón para seleccionar el modo de inspección o Se enciende durante el funcionamiento del sistema.
8 Botón de horario de programación 20 Indicador de “cambio bajo control”
Pulse este botón para establecer el horario de programación. Los modos de frío/calor/auto/seco no pueden conmutarse con
mandos a distancia que estén provistos de esta pantalla.
9 Botón de control de temperatura 21 Indicador de temperatura programada
Pulse este botón para programar la temperatura. Muestra la temperatura programada.
10 Botón de ajuste de la dirección del flujo de aire 22 Indicador de ventilación/limpieza
Pulse este botón para que el aire fluya de modo “fijo” u “oscilante”. Se visualiza si está conectado a un recolector de polvo, etcétera,
provisto de una unidad de intercambiador de calor total HVR.
11 Botón de rearme de la señal de filtro 23 Sensor del termostato en el mando a distancia
Una vez que haya limpiado el filtro, pulse este botón para cancelar Detecta la temperatura ambiente cerca el mando a distancia.
el periodo de limpieza del filtro de aire.
12 Botón de ajuste de velocidad del ventilador
Cada vez que pulse este botón, la velocidad del ventilador
cambiará entre “rápida” y “lenta.”
Nota: ∗ Funciona únicamente en el mando a distancia al que se haya otorgado permiso para seleccionar el modo de
frío/calor.

1.10.2 Modelos aplicables de mandos a distancia sin cables

Tipo FXYC-K FXYK-K FXYF-K FXYS-K FXYH-K FXYA-K FXYL-K FXYM-K
FXYLM-K
Mando a H/P BRC7A62 — BRC7A61W BRC4A62 BRC7A63W BRC7A64W BRC4A62 BRC4A62
distancia sin
cable C/O BRC7A67 — BRC7A66W BRC4A64 BRC7A68W BRC7A69W BRC4A64 BRC4A64
Nombres y
funciones de
las piezas
1 Indicador de transmisión 10 Botón de rearme de la señal de filtro

Parpadea cuando se envía una señal a una unidad interior. Una vez que haya limpiado el filtro, pulse este botón para cancelar
el periodo de limpieza del filtro de aire.
2 Indicador de modo de funcionamiento 11 Botón selector de modo de funcionamiento
Muestra el estado durante el funcionamiento. Pulse este botón para cambiar el modo de funcionamiento. ∗Nota
• El valor “Auto” únicamente puede establecerse en los sistemas
de funcionamiento simultáneo de frío/calor.
3 Indicador de temperatura programada 12 Botón ON/OFF del temporizador
Muestra la temperatura programada. Pulse este botón para poner en marcha o parar el temporizador.
4 Indicador de flujo de aire/aleta 13 Botón de horario de programación
Indica si el aire fluirá de modo “fijo” u “oscilante”. Pulse este botón para establecer el horario de programación.
5 Indicador de inspección/prueba del funcionamiento 14 Botón de paro/marcha del modo de temporizador
Al pulsar el botón de inspección/prueba del funcionamiento, se Pulse este botón para poner en marcha o parar el temporizador.
indica si el sistema se encuentra en el modo de inspección o de
6 Botón de ajuste de velocidad del ventilador 15 Botón ON/OFF
Cada vez que pulse este botón, la velocidad del ventilador Si se pulsa una vez el sistema se pone en marcha; si se pulsa otra
cambiará entre “rápida” y “lenta.” vez, el sistema se para.
7 Botón de control de temperatura 16 Indicador de velocidad del ventilador
Pulse este botón para programar la temperatura. Indica la velocidad programada del ventilador.
8 Botón de ajuste de la dirección del flujo de aire 17 Indicador de horario programado
Pulse este botón para que el aire fluya de modo “fijo” u “oscilante”. Indica el horario programado.
9 Botón de inspección/prueba de funcionamiento 18 Indicador de cambio de batería
Pulse este botón para seleccionar el modo de inspección o Si parpadea significa que la batería debe sustituirse.
prueba de funcionamiento. 19 Transmisor
Envía las señales hacia la unidad interior.
Nota: ∗ Funciona únicamente en la unidad interior a la que se haya otorgado permiso para seleccionar el modo
de frío/calor.

Ejemplo de sistema
con mando a
distancia sin cables
Si va a utilizar dos mandos a distancia para ejercer el control, recuerde que debe definir el mando a
distancia de la unidad interior como maestro. La única combinación que no puede utilizarse es la de dos
mandos a distancia sin cables. La longitud máxima permitida del cableado de transmisión entre el receptor
instalado separadamente y la unidad interior es de 200 metros.
Comparativa de las
funciones de los Mando a distancia con cable Mando a distancia sin cable
mandos a distancia Función/indicador
con y sin cables Luz de funcionamiento LED del mando a distancia LED del receptor
ON/OFF Cada vez que se pulse este botón la unidad se parará o se pondrá en marcha.
Selección de modo de Selecciona el modo de funcionamiento. Selecciona el modo de funcionamiento.
funcionamiento Los modos de frío/calor no pueden El indicador de frío/calor cambia si se
cambiarse durante el modo de cambio está en modo de cambio bajo control.
bajo control.
Ajuste de la dirección del flujo de La dirección del flujo del aire se ajusta La dirección del flujo del aire se ajusta
aire con el botón de ajuste de dirección del con el botón de ajuste de dirección del
flujo de aire mientras se visualiza la flujo de aire mientras se visualiza la
posición del ajuste en la pantalla. posición de la aleta.
Rearme de la señal del filtro Rearma el indicador del filtro y de Rearma el indicador del filtro y de
limpieza de elementos. limpieza de elementos. Se visualiza
mediante el LED de sensor óptico.
Indicador de “limpieza de Se visualiza en la pantalla del mando a Visualizado por el LED del receptor.
elementos de limpieza de aire”, distancia
indicador de señal de filtro
Indicador de “ventilación/ Se visualiza cuando la unidad HRV o la El indicador de ventilación/limpieza se
limpieza” unidad de limpieza de aire están visualiza mediante el LED del receptor.
conectadas.
Indicador de descongelación/ Indica la descongelación y el arranque Visualizado por el LED del receptor.
arranque en caliente en caliente.
Indicador de “bajo control Se visualiza si se está en modo de No se visualiza, pero el receptor emite
centralizado” control centralizado. un zumbido de advertencia.
Indicador de “cambio bajo Se visualiza cuando no puede No se visualiza (un zumbido le advierte
control” cambiarse entre los modos de frío/ de que el modo no puede cambiarse).
calor.
Sensor del termostato en el Provisto No provisto
mando a distancia
Modo de ventilación Provisto No provisto
Todos los botones de funcionamiento (temperatura programada, velocidad de ventilador,
temporizador, inspección/prueba del funcionamiento, permiso de selección de frío/calor y ajuste de
número de grupo para control centralizado) funcionan del mismo modo.

1.11 Control mediante mando a distancia (mandos a distancia dobles, grupo,

remoto)
Mandos a distancia Sirve para controlar una única unidad interior mediante dos mandos a distancia situados en
dobles ubicaciones diferentes.
Este sistema resulta cómodo si, por ejemplo, desea controlar la unidad interior de la sala de recepción
desde la oficina, o si desea controlar con precisión una unidad interior que está lejos de su alcance.
También puede utilizarse en otros tipos de unidades interiores.
Nota: El mando a distancia está provisto de un sensor del termostato. Si los mandos a distancia esclavo y
maestro no se encuentran en la misma sala, establezca con el mando a distancia maestro el valor “No se
utiliza” para la consigna en obra. No es necesario definir el valor de consigna en obra “No se utiliza” para
el mando a distancia esclavo.
El control de funcionamiento de las unidades interiores se rige por la norma de prioridad del último
comando.
Extraiga los paneles frontales de los mandos a distancia y establezca el valor Maestro en el
conmutador Maestro/Esclavo de la PCB incorporada del mando a distancia maestro y el valor Esclavo
en el mando a distancia esclavo. La consigna en obra puede realizarse únicamente en el mando a
distancia maestro.
Control de grupos Se pueden controlar un máximo de 16 unidades interiores de forma simultánea como un grupo con
un único mando a distancia.
Este sistema resulta cómodo si, por ejemplo, desea controla de forma simultánea varias unidades
interiores definidas con los mismos ajustes que estén en una única planta de grandes
dimensiones.
Nota: Se muestra únicamente el cableado del mando a distancia.
El cableado del mando a distancia para el control de grupos no tiene polaridad; en consecuencia, es
indiferente si N y P se conectan inversamente.
Todas las unidades interiores se han definido con los mismos ajustes, y cada una de ellas se controla
individualmente mediante un sensor de termostato propio.
La identificación se establece de modo automático para el control de grupos, de modo que no es
necesario establecer la identificación con el mando a distancia de control de grupos.

Mando a distancia El control ON/OFF o de paro forzado de las unidades interiores puede ejercerse desde el exterior.
Permite que las unidades interiores se paren o se pongan en funcionamiento mediante un sistema
de control de edificios o de control de claves.
1. Métodos y especificaciones del cableado
El control remoto se realiza mediante la conexión de la entrada del exterior con las patillas T1 y T2 del
bloque de terminales (para el cableado de transmisión y el mando a distancia)
Especificaciones del cableado Cable vinílico envainado (núcleo doble)

Grosor de cable 0,75~1,25 mm²
Longitud del cableado 100 m como máximo
Especificaciones del contacto exterior Contacto que garantice una carga mínima aplicable de 15 V de CC,
10 mA
Paro forzado Control ON/OFF

Paro forzado por entrada A “ON” (mando a distancia prohibido) ON por entrada A “OFF” → “ON”
Mando a distancia permitido por entrada A “OFF” OFF por entrada A “ON” → “OFF”
2. Contenido de la operación
La entrada A en el paro forzado y el paro funciona como se describe en la tabla situada a la derecha.
3. Selección de paro forzado y control ON/OFF

Se conmuta la entrada mediante el mando a distancia después de conectar la alimentación eléctrica.
Se establece el modo de consigna en obra con el mando a distancia.
Cuando introduzca el modo de consigna en obra, seleccione el modo N˚ 12 y establezca el valor “1.”
para el primer N˚ de código para paro forzado; establezca el valor “01” para el segundo N˚ de código y
para el control ON/OFF establezca “02”. El ajuste de fábrica es Paro forzado.

1.12 Consigna en la obra interior

Realización de la consigna en la obra
Las consignas en la obra deben efectuarse con el mando a distancia si se han instalado accesorios
opcionales en la unidad interior o si se han modificado las funciones individuales de la unidad HRV o de la
unidad interior.
1.12.1 Mando a distancia con cable
1. En el modo normal, pulse el botón durante 4 segundos como mínimo y se introduce el “modo
de consigna en la obra”.
2. Seleccione el “N˚ de modo” deseado con el botón .
3. En el control de grupos, si desea establecer ajustes de modo individual para cada unidad (si se han
seleccionado los modos N.˚ 20, 21, 22, 23, 25), pulse el botón de modo de horario y seleccione
el “N.˚ de unidad interior” que se debe programar.
Nota: Esta operación no es necesaria cuando hay un ajuste de grupo
4. Pulse el botón y seleccione el primer N˚ de código.
5. Pulse el botón y seleccione el segundo N˚ de código.
6. Pulse una vez el botón del temporizador y “defina” el contenido del ajuste actual.
7. Pulse el botón para volver al modo normal.
1.12.2 Mando a distancia sin cable
2. Seleccione el “N˚ de modo” deseado con el botón .
3. Pulse el botón y seleccione el primer N˚ de código.
4. Pulse el botón y seleccione el segundo N˚ de código.
5. Pulse el botón del temporizador y verifique los ajustes.

Notas: 1. Los ajustes se hacen simultáneamente para el grupo entero. Sin embargo, si selecciona el N˚ de modo
entre paréntesis, también puede programar cada unidad individual. Sin embargo, no se pueden
verificar los cambios de ajuste, salvo en el modo individual para aquellos que estén entre paréntesis.
2. Los mandos a distancia sin cable no puede utilizar los números de modo entre paréntesis, por lo que
no pueden programarse individualmente. Tampoco pueden verificarse los cambios de ajuste.
3. Los números de modo 17 (27) y 19 (29) son funciones HRV que pueden programarse desde un mando
a distancia del sistema VRV.
4. El ajuste de fábrica del segundo N.˚ de código es “01”. Sin embargo, la posición de la dirección del flujo
de aire programada en la obra y el sensor del termostato en el mando a distancia están programados
en “02” y la velocidad del ventilador de ventilación está en “05”.
5. No efectúen otros ajustes diferentes de los descritos más arriba. No se visualiza nada acerca de las
funciones con las cuales la unidad interior no está equipada.
6. Es posible que se visualice el mensaje “88” para indicar que el mando a distancia se rearma mientras
vuelve al modo normal.
1.12.3 Contenido del ajuste y N˚ de código

Ajustes N˚ de Primer Contenido del ajuste Segundo N˚ de código (Nota 3)
de la modo N˚ de 01 02 03 04
unidad Nota 2 código
interior
del
10(20) 0 Contaminación del filtro fuerte/ Filtro Ligera 10.000 horas Fuerte 5.000 horas — —
ligera (Ajuste para visualizar de vida útil aproximada- aproximada-
sistema cuándo debe limpiarse el filtro muy larga mente mente
VRV de aire) Filtro 2.500 horas 1.250 horas
(Programa a la mitad el tiempo de larga aproximada- aproximada-
de limpieza del filtro de aire duración mente mente
cuando hay mucha
contaminación del filtro.) Filtro 200 horas 100 horas
estándar aproximada- aproximada-
mente mente
1 Tipo de filtro de larga vida útil Filtro de larga duración Filtro de vida útil muy — Filtro para hollín
(Sólo FXYC, 01 indica larga vida útil) larga
2 Sensor del termostato en el mando a Se utiliza No se utiliza —
distancia
3 Indica cuándo debe limpiarse el filtro de aire Se muestra No se muestra —
(se programa si no se va a visualizar la
señal de filtro.)
12(22) 0 Selección de salida para los accesorios La unidad interior se Salida de Salida de avería
opcionales (selección en la obra de la salida activa con el termostato. funcionamiento
para el adaptador de cableado)
1 Entrada ON/OFF desde el exterior Paro forzado Control ON/OFF Dispositivo de —
(ajuste cuando ON/OFF se controla desde protección
el exterior.) externo
2 Cambio diferencial del termostato 1˚C 0,5˚C — —
(ajuste si se utiliza un sensor remoto)
Sólo FXYC, FXYE, FXYF, FXYK, FXYH
3 OFF por velocidad de ventilador de LL Velocidad del ventilador — —
termostato programada
4 Diferencial de modo automático (ajuste 01:0 02:1 03:2 4:03 05:4 6:05 7:06 08:7
diferencial de temperatura automático para
frío/calor de la serie con recuperación de
calor del sistema VRV)
5 Rearme automático tras fallo eléctrico No provisto Provisto — —
13(23) 0 Alta velocidad de salida del aire N H — —
(ajuste si se instala en una sala cuyo techo
esté una altura superior a 2,7m.) sólo FXYF
1 Selección de la dirección del flujo de aire F (4 direcciones) T (3 direcciones) W (2 direcciones) —
(ajuste si se ha instalado un juego de
almohadillas de bloqueo) Sólo FXYF
2 Descarga de aire horizontal Provisto No provisto —
3 Ajuste de dirección del flujo de aire Provisto No provisto —
(se ajusta en el momento de la instalación
del panel de decoración) Sólo FXYK
4 Ajuste de posición del flujo de aire en la Prevención de Estándar Prevención contra —
obra corrientes ensuciamiento de
techo
5 Selección de velocidad del ventilador Estándar Accesorio opcional 1 Accesorio —
programada en la obra opcional 2
(control de velocidad del ventilador por la
salida de descarga de aire para el control de
fase)
15(25) 1 Humedad excesiva termostato OFF No provisto Provisto — —
3 Selección de interbloqueo del humidificador No provisto Provisto — —
de la bomba de drenaje
4 Indica si la señal de filtro se emite por Adición de horario Entrada — —
horario o por entrada.
5 Selección de la consigna en la obra para la No provisto Provisto — —
ventilación individual con mando a distancia
6 Selección de la consigna en la obra para la No provisto Provisto — —
ventilación individual con mando a distancia
Si desea información acerca de los ajustes HRV, consulte los documentos correspondientes a unidades
HRV.

1.13 Ajuste de N˚ de grupo con control centralizado

Si se efectúa el control centralizado con el mando a distancia centralizado o con el controlador ON/
OFF unificado, se debe programar individualmente el N˚ de grupo para cada grupo con el mando a
distancia.
Ajuste de N˚ de grupo con el mando a distancia para el control centralizado
2. Programe el N.˚ de modo “00” con el botón .∗
3. Pulse el botón para inspeccionar el indicador de N˚ de grupo.
4. Para cada grupo, programe el N˚ de grupo con el botón . El N˚ de grupo aumenta de la forma
siguiente: 1-00, 1-01, ...,1-15, 2-00,...4-15. Sin embargo, el controlador ON/OFF unificado visualiza
sólo el N˚ de grupo dentro del rango seleccionado por el conmutador para programar cada
identificación.
5. Pulse el botón del temporizador para definir el N˚ de grupo seleccionado.
Aunque no utilice un mando a distancia, conecte el mando a distancia al programar el N˚ de grupo,

programe el N˚ de grupo para control centralizado y desconecte el mando cuando haya terminado la
programación.
Programe el N˚ de grupo después de conectar la alimentación eléctrica para el mando a distancia
centralizado, el controlador ON/OFF unificado y la unidad interior.

Ajuste de N˚ de grupo con el mando a distancia sin cable para el control centralizado
1. En el modo normal, pulse el botón durante 4 segundos como mínimo para introducir el “modo
2. Programe el N˚ de modo “00” con el botón .
3. Para cada grupo, programe el N˚ de grupo con el botón (avance/retroceso).
4. Introduzca los números de grupos seleccionados pulsando el botón .
Ejemplo de ajuste
de N˚ de grupo
Si debe programar la identificación de cada unidad para calcular el coste, etc., establezca el valor
“30.”para el N.˚ de modo.

1.14 Ajuste del mando a distancia maestro
Por el mando a El mando a distancia de la unidad interior permite seleccionar libremente el modo de funcionamiento
distancia de la (Ventilador, Seco, Frío, Calor) para las unidades exteriores de la VRV serie K. Sin embargo, tal como se
unidad interior indica en el ejemplo siguiente, el mando a distancia de una de las unidades interiores conectadas a una
unidad exterior debe programarse como el mando a distancia maestro para los modos Ventilador, Seco,
Frío y Calor.
Únicamente el mando a distancia programado como maestro puede cambiar el modo de funcionamiento.
VRV Serie K
Método de ajuste Preparaciones

Al conectar por primera vez la alimentación eléctrica, el indicador de <CAMBIO BAJO CONTROL> se
ilumina.
Cuando desee realizar el ajuste:

1 Establezca el valor Interior (modo de consigna en obra 1) en el selector de frío/calor de la unidad
exterior.
Ajuste del mando a distancia maestro
2 Mantenga pulsado el <SELECTOR DE MODO DE FUNCIONAMIENTO> durante 4 segundos
aproximadamente.
El indicador de <CAMBIO BAJO CONTROL> parpadea en todos los mandos a distancia conectados a
la misma unidad exterior.
Ajuste del mando a distancia maestro

3 Pulse el <SELECTOR DE MODO DE FUNCIONAMIENTO> del mando a distancia que quiere
programar como mando a distancia maestro. Así finaliza el ajuste.
Ahora el mando a distancia está programado como mando a distancia maestro y el indicador <CAMBIO
BAJO CONTROL> se apaga.
<CAMBIO BAJO CONTROL> se visualiza en los otros mandos a distancia.
Selección de modo de funcionamiento
4 Para seleccionar el modo de funcionamiento que desee, pulse cuantas veces sea necesario el
<SELECTOR DE MODO DE FUNCIONAMIENTO> del mando a distancia maestro (el mando a
distancia donde no se visualiza el indicador <CAMBIO BAJO CONTROL>).
Cada vez que se pulse el indicador cambiará de VENTILADOR a SECO, FRÍO y CALOR. El modo de
funcionamiento cambia automáticamente para todos los mandos a distancia que no se han programado
como mando a distancia maestro.

Contenido y
función de la
1. Si ajusta el mando a distancia maestro Los demás mandos a distancia (en los
operación en FRÍO/CALOR
(en el cual no se lee que se lee
<CAMBIO BAJO CONTROL>) <CAMBIO BAJO CONTROL>)
l cambian al modo de funcionamiento

ajustado por el mando a distancia
maestro.
l Sin embargo, pueden cambiarse a
VENTILADOR y de FRÍO a SECO.
2. Si ajusta un mando a distancia maestro Los demás mandos a distancia (en los
en VENTILADOR
(en el cual no se lee que se lee
<CAMBIO BAJO CONTROL>) <CAMBIO BAJO CONTROL>)
l no pueden ajustarse en un modo

que no sea VENTILADOR.
(VL049)

1.15 Función de diagnóstico automático del mando a distancia

Los conmutadores del mando a distancia están provistos de una función de diagnóstico automático que
permite efectuar un mantenimiento más apropiado. Si ocurre una avería durante el funcionamiento, la luz
de funcionamiento, el código de avería y el indicador del número de la unidad averiada, le indican cuál es
la avería y donde localizarla.
Si se produce un paro debido a una avería, el contenido de la avería (consulte la tabla siguiente) puede
diagnosticarse mediante la combinación de la luz de funcionamiento, el indicador de INSPECCIÓN de la
pantalla LCD y el indicador del código de avería. También le indica el N˚ de la unidad durante el control de
grupo.
Luz de Indicador de N˚ de unidad Código de avería Contenido de la avería

funcionamiento inspección
Intermitente Intermitente Intermitente A0 Unidad interior: Error del dispositivo de protección externo
Intermitente Intermitente Intermitente A1 Unidad interior: Fallo de la PCB
Encendido Apagado Intermitente A1 Unidad interior: Fallo de la PCB
Intermitente Intermitente Intermitente A3 Unidad interior: Avería del sistema de control del nivel de
drenaje (33 H)
Intermitente Intermitente Intermitente A6 Unidad interior: Bloqueo del motor del ventilador
Encendido Apagado Intermitente A7 Unidad interior: Avería del motor de la aleta móvil (M1S)
Intermitente Intermitente Intermitente A9 Unidad interior: Avería de la parte móvil de la válvula de
expansión electrónica (Y1E)
Encendido Apagado Intermitente AF Unidad interior: Nivel de drenaje superior al límite
Intermitente Intermitente Intermitente AH Unidad interior: Avería de mantenimiento del filtro de aire
Intermitente Intermitente Intermitente AJ Unidad interior: Avería del ajuste de capacidad
Intermitente Intermitente Intermitente C4 Unidad interior: Avería del termistor (R2T) para el tubo de
líquido (conexión suelta, desconexión, cortocircuito, fallo)
Intermitente Intermitente Intermitente C5 Unidad interior: Avería del termistor (R3T) para el tubo de
gas (conexión suelta, desconexión, cortocircuito, fallo)
Intermitente Intermitente Intermitente C9 Unidad interior: Avería del termistor (R1T) para la entrada
de aire (conexión suelta, desconexión, cortocircuito, fallo)
Encendido Encendido Encendido CJ Unidad interior: Avería del sensor del termostato en el
mando a distancia
Intermitente Intermitente Intermitente E0 Unidad exterior: Activación del dispositivo de seguridad
Intermitente Intermitente Intermitente E1 Unidad exterior: Fallo de la PCB
Encendido Apagado Intermitente E1 Unidad exterior: Fallo de la PCB
Intermitente Intermitente Intermitente E3 Unidad exterior: Activación del presostato de alta
Intermitente Intermitente Intermitente E4 Unidad exterior: Activación del presostato de baja
Intermitente Intermitente Intermitente E9 Unidad exterior: Avería de la parte móvil de la válvula de
Intermitente Intermitente Intermitente F3 Unidad exterior: Temperatura anormal del tubo de descarga
Encendido Apagado Intermitente H3 Unidad exterior: Anomalía en el presostato de alta
Intermitente Intermitente Intermitente H4 Unidad exterior: Activación del presostato de baja
Intermitente Intermitente Intermitente H9 Unidad exterior: Avería del termistor (R1T) para el aire
exterior (conexión suelta, desconexión, cortocircuito, fallo)
Encendido Apagado Intermitente H9 Unidad exterior: Avería del termistor (R1T) para el aire
exterior (conexión suelta, desconexión, cortocircuito, fallo)
Intermitente Intermitente Intermitente J1 Unidad exterior: Avería del sensor de presión
Intermitente Intermitente Intermitente J3 Unidad exterior: Avería del termistor del tubo de descarga
(R3T) (conexión suelta, desconexión, cortocircuito, fallo)
Encendido Apagado Intermitente J3 Unidad exterior: Avería del termistor del tubo de descarga
(R3T) (conexión suelta, desconexión, cortocircuito, fallo)
Intermitente Intermitente Intermitente J5 Unidad exterior: Avería del termistor (R4T) para el tubo de
aspiración (conexión suelta, desconexión, cortocircuito,
fallo)

Luz de Indicador de N˚ de unidad Código de avería Contenido de la avería

funcionamiento inspección
Intermitente Intermitente Intermitente J6 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el
intercambiador de calor (conexión suelta, desconexión,
cortocircuito, fallo)
Encendido Apagado Intermitente J6 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el
intercambiador de calor (conexión suelta, desconexión,
cortocircuito, fallo)
Intermitente Intermitente Intermitente JA Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de
descarga
Intermitente Intermitente Intermitente JC Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de
aspiración
Encendido Apagado Intermitente JH Unidad exterior: Avería del sensor de temperatura de aceite
Intermitente Intermitente Intermitente L0 Unidad exterior: Fallo del sistema inverter
Intermitente Intermitente Intermitente L4 Unidad exterior: Fallo de la refrigeración inverter
Intermitente Intermitente Intermitente L5 Unidad exterior: Defecto del aislamiento del motor del
compresor, cortocircuito, cortocircuito en la unidad de
alimentación
Intermitente Intermitente Intermitente L6 Unidad exterior: Defecto de aislamiento del motor del
compresor, cortocircuito
Intermitente Intermitente Intermitente L8 Unidad exterior: Sobrecarga del compresor, corte en cable
del motor del compresor
Intermitente Intermitente Intermitente L9 Unidad exterior: Bloqueo del compresor
Intermitente Intermitente Intermitente LA Unidad exterior: Avería de la unidad de alimentación
Intermitente Intermitente Intermitente LC Unidad exterior: Avería de la transmisión entre la unidad
inverter y la unidad de control exterior
Intermitente Apagado Intermitente PO Fuga de gas (aumento del calor)
Intermitente Intermitente Intermitente P1 Unidad exterior: Desequilibrio del voltaje de alimentación
eléctrica, fase abierta
Intermitente Intermitente Intermitente P4 Unidad exterior: Avería del sensor de temperatura de la
unidad de alimentación
Encendido Apagado Intermitente U0 Falta de refrigerante, caída de presión baja debida al fallo
de la válvula de expansión electrónica
Intermitente Intermitente Intermitente U1 Fase negativa/fase abierta
Intermitente Intermitente Intermitente U2 Suministro de alimentación eléctrica insuficiente o corte
instantáneo
Intermitente Intermitente Intermitente U4 Avería de la transmisión entre la unidad interior y la unidad
exterior/la unidad BS, o la unidad exterior y la unidad BS
Intermitente Intermitente Intermitente U5 Avería de transmisión entre el mando a distancia y la unidad
interior
Apagado Encendido Apagado U5 Fallo de la PCB del mando a distancia o ajuste durante el
control con el mando a distancia
Intermitente Intermitente Intermitente U7 Avería de transmisión entre unidades interiores
Avería de transmisión entre unidades exteriores, avería de
transmisión entre unidad exterior y unidad de calor con
acumulación de hielo
Encendido Apagado Intermitente U7 Avería de transmisión entre unidades exteriores (frío/calor
unificado, nivel sonoro bajo)
Intermitente Intermitente Apagado U8 Avería de transmisión entre el mando a distancia principal y
el mando a distancia subordinado (avería del mando a
distancia esclavo)
Intermitente Intermitente Intermitente U9 Avería de transmisión entre la unidad interior y la unidad
exterior en el mismo sistema
Avería de transmisión entre la unidad BS y la unidad
interior/exterior en el mismo sistema
Intermitente Intermitente Intermitente UA Fallo de combinación de unidades interior/BS/exterior
(modelo, N˚ de unidades, etc.)
Fallo de combinación entre unidad interior y mando a
distancia (mando a distancia aplicable)
Fallo de posición de conexión de la unidad BS
Encendido Encendido Encendido UC Repetición de identificación del mando a distancia
centralizado
Intermitente Intermitente Intermitente UE Avería de transmisión entre el mando a distancia
centralizado y la unidad interior
Intermitente Intermitente Intermitente UF Sistema no programado
Intermitente Intermitente Intermitente UH Fallo del sistema
El sistema funciona aunque se indiquen los códigos de avería que aparecen en los recuadros sombreados. No obstante,
debe verificar y reparar la avería.

Diagnóstico de fallo La sección de la pantalla de la unidad interior o la luz de funcionamiento del receptor instalado por
con el mando a separado parpadean debido al paro ocasionado por la avería. Puede diagnosticar el problema, tal como se
distancia sin cable describe en la página siguiente, mediante el código de avería localizado con el método descrito a
continuación.
1. Pulse el botón , aparecerá y “0” parpadeará.

2. Pulse el botón de modo de horario y localice el número de la unidad parada debido
a una avería. Luego se emite un pitido para indicar la recepción de la señal.
N˚ de veces que se emite el pitido de recepción de señal
3 veces Efectúe el procedimiento indicado a continuación en el orden 3,4,5,6.

1 vez Siga los pasos 3 y 6.
Pitido continuado No hay avería.
3. Pulse el botón selector de modo de funcionamiento y el dígito superior del código de avería parpadea.
4. Pulse el botón de modo de horario hasta escuche dos pitidos de recepción de
señal, luego localice el código superior.
5. Pulse el botón selector de modo de funcionamiento y el dígito inferior del código de avería parpadea.
6. Pulse el botón de modo de horario hasta que se emita un pitido continuado de
recepción de señal, luego localice el código inferior.
El pitido de recepción de señal continuado indica que se ha detectado el código de avería.
Nota: 1. El indicador “INSPECCIÓN” parpadea cuando se pulsa el botón del mando a distancia.
2. Si mantiene pulsado el botón ON/OFF durante 5 segundos como mínimo en el modo INSPECCIÓN, se
cancela la histéresis del fallo. En este caso, después de parpadear dos veces el código de avería, el
indicador del código pasa a ser “00” (normal) y el N˚ de unidad pasa a ser “00”. Entonces el modo pasa
automáticamente del modo de inspección al modo normal (indicador de temperatura programada).

1.16 Funcionamiento del botón de inspección / prueba del funcionamiento

del mando a distancia
Unidad 0
Código de avería L0
Inspección
Indicador normal (sin indicador) Cuando se produce una avería,
parpadea el código correspondiente.
Inspección/ prueba
del funcionamiento Pulse el botón.
0 7 1... Código de capacidad Ejemplo de indicador de código

Unidad 0 de capacidad
Código de avería L0 F... Código del sistema de
Inspección la unidad interior Indicador
Modelo de ejemplo
C... Código del tipo de unidad interior
Modo de inspección 2... Código de progresión FXYC28K 028
FXYF80K 080
Inspección/ prueba
Pulse el botón.
del funcionamiento
Código del sistema de la unidad interior
Indicador Clasificación del producto Clasificación del sistema
1 Sistema VRV (Unidad interior VAV)
071
FC2 2 Sistema VRV Entrada de aire exterior
F Sistema VRV Unidad interior estándar
Indicador del código del modelo
de la unidad interior
Código de tipo de unidad interior
Inspección/ prueba
del funcionamiento Pulse el botón. Indicador Tipo Modelo
A De pared FXYA
C De doble flujo FXYC
E De esquina FXYK
–––
AA1 F De flujo múltiple FXYF
H Horizontal de techo FXYH
Indicador del código del modelo J Incorporada FXYS
de la unidad exterior
L De pie FXYL
Inspección/ prueba U Conducto de techo con envolvente FXYM
Código de modelo exterior

Funcionamiento Indicador Tipo Modelo
de prueba
AA1 Serie K Inverter del sistema VRV RSXY
Modo de funcionamiento
de prueba – – – Otros modelos (sistema VRV)
Inspección/ prueba
(VF019)

1.17 Modo de servicio del mando a distancia
Método de
introducción del
modo de servicio
Método de 1. Seleccione el N˚ de modo.

funcionamiento del Seleccione el N˚ de modo deseado con el botón .
modo de servicio 2. Seleccione el N˚ de unidad (sólo para control de grupo)
Seleccione el N.˚ de unidad interior que se debe programar con el botón de modo de horario
.
3. Ejecute los ajustes requeridos para cada modo. Los modos 41, 44, 45.
Si desea información más detallada, consulte la tabla siguiente.
4. Defina el contenido del ajuste. Los modos 44, 45.
Defina el contenido pulsando el botón del temporizador .
5. Regrese al modo de funcionamiento normal
Pulse una vez el botón .

N˚ de Función Contenido y método de funcionamiento Ejemplo de pantalla del mando a distancia

modo
Indicador de Visualiza la histéresis de avería.
40 histéresis de avería
Se puede cambiar el N˚ de histéresis con el botón .
Unidad 1
Código de avería 40
2-U4
Código de avería
Histéresis Nº: 1 - 9
(VE007) 1: última
Indicador del Visualiza varios tipos de datos.

41 sensor y datos
Seleccione los datos para visualizar con el botón .
de identificación Indicador de datos del sensor
Datos del sensor
0: Sensor del termostato en el mando a distancia
1: Aspiración Nº de unidad Tipo de sensor
2: Tubo de líquido
3: Tubo de gas 1 1
27 41
Datos de identificación
4: Identificación de la unidad interior
5: Identificación de la unidad exterior Temperatura en ºC
6: Identificación de la unidad BS
7: Identificación del control de zona Indicador de dirección
8: Identificación del grupo frío/calor
9: Control de demanda/nivel sonoro bajo Nº de unidad Tipo de dirección
1 8
1 41
(VE008) Dirección
Ventilador ON Pude poner en funcionamiento manualmente el

43 forzado ventilador en cada unidad. Si desea buscar el N˚ de la
unidad Unidad 1
Al seleccionar el N˚ de la unidad con el botón ,
puede activar individualmente el ventilador de cada
unidad interior (ON forzado). 43
(VE009)
Ajuste individual Ajuste la velocidad del ventilador y la dirección del flujo

44 de aire de cada unidad.
Seleccione el N˚ de unidad con el botón de modo de Unidad 1
horario . Código
Ajuste la velocidad del ventilador con el botón 44
Seleccione la dirección del flujo de aire con el botón 1 3
.
Velocidad del Dirección del flujo
ventilador 1: baja de aire
3: alta P0 - P4
(VE010)
Transferencia de N˚ Transferencia del N˚ de la unidad

45 de unidad
Seleccione el N˚ de unidad con el botón .
Nº unidad actual
Seleccione el N˚ de unidad después de la transferencia
con el botón .
Unidad 1
Código
0 2 45
Nº de unidad tras
la transferencia
(VE011)
La Inverter Serie K del sistema VRV no utiliza esta función.

46
47

1.18 Cambio de modelo de dispositivos de control centralizado

Los siguientes controladores opcionales para control centralizado pasarán a ser del modelo A al modelo B,
y se realizará una actualización en el sistema. A continuación se indican las modificaciones principales.
1.18.1 Modificaciones principales (Modelo A a Modelo B)

Mando a distancia Número de modelo DCS302A51 DCS302B61
centralizado
Aspecto
Las dimensiones exteriores y las funciones
son las mismas.
Número de unidades que pueden conectarse 1 2 como máximo

en un sistema de cableado de control
Controlador ON/OFF Número de modelo DCS301A51 DCS301B61
unificado
Aspecto
son las mismas.
Número de unidades que pueden conectarse 4 como máximo 8 como máximo

Temporizador de Número de modelo DST301A51 DST301B61
programación
Aspecto
son las mismas.
Número de unidades que pueden conectarse 1 1

Aspectos comunes Método de arranque de la unidad interior Arranque de grupo Arranque secuencial
El ajuste del rango de control (conector o conmutador) del controlador se modifica a fin de aumentar el
número de unidades que puedan conectarse en un sistema de cableado de control.

1.18.2 Utilización del dispositivo de control centralizado: modelo A

Pueden conectarse 128 unidades interiores como máximo en un sistema. Se precisa el uso del control
de grupos mediante un mando a distancia si se conecta más de 64 unidades en el mismo sistema.
Sólo puede conectarse 1 mando a distancia centralizado por sistema.

Pueden instalarse como máximo 4 controladores ON/OFF unificados en un sistema.
Sólo puede conectarse 1 temporizador de programación por sistema.

1.18.3 Utilización del dispositivo de control centralizado: modelo B

Pueden conectarse 128 unidades interiores como máximo en un sistema. El control de grupos no es
necesario para aumentar el número de unidades que pueden conectarse en un sistema.
Si se conectan dos mandos a distancia, la misma unidad interior no puede registrarse para más de un
mando a distancia centralizado.
Pueden conectarse 2 mandos a distancia centralizados como máximo por sistema.

Pueden conectarse 8 controladores ON/OFF unificados como máximo por sistema.
Sólo puede conectarse 1 temporizador de programación por sistema.

1.19 Mando a distancia centralizado (DCS302A51 / DCS302B61)

Permite el control centralizado mediante una serie de mandos a distancia al conectar un máximo de
64 grupos de unidades interiores (128 unidades).
Puede conectar 64 grupos de unidades interiores como máximo (128 unidades) y supervisar o realizar
operaciones por zonas como, por ejemplo, poner en marcha o parar de forma individual o colectiva,
programar la temperatura, etcétera.
Está diseñado para ahorrar trabajo. Puede ejecutar un control de zona para 64 zonas como máximo.
El contenido de las averías se notifica mediante códigos, de forma que los servicios de mantenimiento
e inspección pueden realizarse con rapidez.
Es posible conectar un temporizador de programación y 4 controladores ON/OFF unificados por cada
mando a distancia centralizado. Asimismo, puede ampliar sin limitación el sistema de control
centralizado en función de la escala y el uso.
La longitud máxima permitida del cableado es de 1 km. Además pueden utilizarse los tipos de
cableados de cruce, de bus o de estrella.
Puede utilizarse junto con otros equipos D-BACS y permite que se ejecute la operación de paro
forzado desde el exterior, entre otras operaciones.
Permite el control de paro/marcha y la supervisión individual de las unidades de intercambiador de
calor total (HRV) (modelos de la serie B y de tipo multifuncional).
1.19.1 Configuración del sistema

Con un mando a distancia centralizado puede poner en funcionamiento o parar un máximo de 64 grupos
de unidades interiores (128 unidades como máximo). Además puede poner en funcionamiento o parar,
establecer los modos de funcionamiento y control como, por ejemplo, funcionamiento controlado por
temporizador, activar o desactivar el funcionamiento mediante mando a distancia, y controlar o visualizar
las condiciones de funcionamiento como la temperatura programada por zona. En el caso en el que el
funcionamiento controlado por temporizador se utilice junto con el temporizador de programación. Por
grupos, puede visualizar las condiciones de funcionamiento como, por ejemplo, el modo de
funcionamiento o la temperatura programada. No es posible la conexión por entrada de paro forzado
(contacto (a) sin voltaje) con un sistema de claves exterior o un panel de supervisión de ordenador
principal.
Este accesorio opcional no puede utilizarse con el adaptador de cableado de accesorios opcionales
KRP4A51, 52 o KRP2A61, 62 para apéndices eléctricos.

Grupo de unidades 1. 1 unidad interior sin mando a distancia

interiores
2. 1 unidad interior controlada por 1 o 2 mandos a distancia
3. 16 unidades interiores como máximo controladas por 1 o 2 mandos a distancia
Control de zona Una “zona” es un conjunto de 1 o varios grupos.

mediante mando El control de zona permite establecer ajustes para varios grupos de forma simultánea a fin de facilitar la
a distancia tarea de ajuste de unidades.
centralizado
Si un ajuste se establece una vez, éste se aplica a todos los componentes de la zona. Con el mando a
distancia centralizado pueden ajustarse 64 zonas como máximo. En una zona puede haber 64 grupos
como máximo. La vinculación que exista entre las zonas puede establecerse en función de las
necesidades con el mando a distancia centralizado.

1.19.2 Nombres y funciones de las piezas del mando a distancia centralizado
Sección de pantalla Todos los elementos de la pantalla se encienden para ofrecer una explicación, al contrario de lo que
sucede cuando está en funcionamiento.
1 Indicador del sistema refrigerante 10 Indicador de limpieza

La indicación en el recuadro está encendida mientras se Se enciende cuando es necesario limpiar el elemento o filtro de
visualiza el sistema refrigerante. algún grupo.
2 Indicador de “monitor” 11 Indicador de “bajo control integrado del ordenador principal”
Se enciende para el indicar el modo “monitor”. No se podrán realizar ajustes mientras este indicador esté
encendido.
3 Indicador de ajuste de zonas 12 Indicador de “cambio bajo control”
Se enciende para el modo de ajuste por zonas. No se puede seleccionar el modo de frío/calor para las zonas o
grupos de este indicador.
4 Indicador de zona/grupo 13 Indicador de modo de control
El indicador de estado muestra si el funcionamiento se realiza Muestra mediante códigos el modo de control (control de paro/
por zona o grupo. marcha imposible mediante mando a distancia, control
centralizado, control individual, etcétera). Si una unidad interior
se ha parado debido a una avería, este indicador muestra el N˚
de dicha unidad.
5 N˚ de grupo en funcionamiento 14 Botón de paro unificado
En cada recuadro se indica el estado correspondiente a cada Para todas las unidades interiores.
grupo.
6 Indicador de temperatura programada 15 Botón de funcionamiento unificado
Muestra la temperatura programada. Pone en funcionamiento todas las unidades.
7 Indicador de inspección/prueba 16 Luz de funcionamiento
Pulse el botón de inspección/prueba del funcionamiento. Se Se enciende aunque únicamente esté en funcionamiento una
enciende la luz de inspección o bien la luz de prueba. unidad interior controlada.
8 Indicador de código de avería 17 Indicador de “modo de funcionamiento”
Muestra el contenido de una avería. La luz parpadea si una Indica el estado del funcionamiento
avería para el funcionamiento. El contenido del avería actual se
muestra en el modo de inspección.
9 Indicador de “limpieza del elemento de limpieza de aire/limpieza 18 Indicador de N˚ de temporizador
del filtro de aire”
Se enciende cuando es necesario limpiar el elemento o filtro del Muestra el número de temporizador de funcionamiento si se
grupo indicado. utiliza junto con el temporizador de programación.

Sección de
controles
1 Botón selector 9 Botón de borrado de memoria del código de avería

Selecciona los grupos que pertenecen a la zona. Pulse este botón para rearmar el código de avería
2 Botón de ajuste de zonas 10 Botón de rearme de la señal de filtro
Activa o desactiva el modo de ajuste de zonas. Desactiva el indicador de limpieza de filtro.
3 Botón del indicador del sistema refrigerante 11 Botón selector de modo de funcionamiento
Indica el grupo de unidades interiores conectado a la misma Establece el modo de funcionamiento.
unidad exterior.
4 Botón de cambio de zona/grupo 12 Botón de activación de temporizador
Selecciona el indicador de grupo o de zona. Define el modo de control y el número de temporizador.
5 Botón de avance/retroceso 13 Botón de modo de control
Define la zona con varios grupos. Selecciona el modo de control.
6 Botón ON/OFF 14 Botón de número de temporizador
Se para o se pone en funcionamiento para cada zona. Selecciona el número de temporizador (únicamente si se utiliza
junto con el temporizador de programación)
7 Botón de ajuste de temperatura 15 Botón ON/OFF de funcionamiento por zonas
Pulse este botón para programar la temperatura. Define la zona.
8 Botón de inspección/prueba del funcionamiento
Pulse este botón si desea realizar una inspección o prueba de
funcionamiento.
1.19.3 Cableado de control
Esquema de
cableado
Especificaciones del cableado

Cableado de alimentación eléctrica 2 mm²
Cableado de transmisión para control Cable vinílico envainado (núcleo doble) de 0,75 ~ 1,25 mm²; extensión
máxima de 1.000 m (longitud total permitida del cableado: 2.000 m)
Conmutador de alimentación eléctrica 10 A

Ejemplo de (En los ejemplos siguientes se muestran unidades interiores en el mismo sistema.)
conexión de
cableado de 1. Cableado en serie
control
2. Cableado en bus (puede derivarse en 16 ubicaciones como máximo)

Ejemplo de 3 derivaciones
3. Cableado en estrella (puede derivarse en 16 ubicaciones como máximo)

Ejemplo de 3 derivaciones
Notas 1. Una vez establecidas las derivaciones, no puede derivarse de nuevo.

2. Utilice un bloque de terminales de unión si deriva 3 o más cables de control desde el mismo bloque de
terminales.
3. No conecte cableado de transmisión entre unidades interiores y exteriores de diferentes circuitos
refrigerantes.

Cableado a Los terminales (F1, F2) del bloque de terminales de control del mando a distancia centralizado y los
unidades terminales (F1, F2) de las unidades interiores para las que se ha establecido un número de grupo deben
interiores cablearse como se indica en la figura siguiente. No hay polaridad, por lo tanto F1 y F2 pueden cablearse
de modo inverso.
∗ 1. Conector del adaptador de unificación para el control por ordenador (CN2)

∗ 2. Entrada de paro forzado (T1, T2)
La entrada de paro forzado (contacto sin voltaje para microcorriente) apaga todas las unidades interiores
mientras el contacto esté “cerrado”. Debe utilizar un contacto que garantice la carga mínima aplicable de
16 V de CC, 10 mA.
∗ 3. Alimentación eléctrica para el temporizador de programación (D1, D2)
1.19.4 Contenido del los modos de control

Pueden programarse veinte modos que se forman a partir de la combinación de los siguientes cinco
modos de funcionamiento con la temperatura y el ajuste de modo de funcionamiento mediante mando a
distancia. Los modos de funcionamiento se numeran del 0 al 19.
Control de paro/marcha imposible mediante mando a distancia
Sirve para controlar el paro/marcha únicamente mediante el mando a distancia centralizado.
No se puede utilizar el mando a distancia para controlar el paro/marcha.
Control de paro posible únicamente mediante mando a distancia
Sirve para controlar la puesta en marcha únicamente mediante el mando a distancia centralizado, y el
paro únicamente mediante el mando a distancia.
Centralizado
Sirve para controlar la puesta en marcha únicamente con el mando a distancia centralizado, y el paro/
marcha libremente mediante el mando a distancia durante el horario programado.
Individual
Sirve para controlar el paro/marcha con el mando a distancia y con el mando a distancia centralizado.
Funcionamiento por temporizador posible mediante mando a distancia
Sirve para controlar el paro/marcha con el mando a distancia durante el horario programado y no desea
que se inicie el funcionamiento mediante el mando a distancia centralizado cuando se haya
programado el horario de inicio del sistema.
Los modos de funcionamiento se numeran del 0 al 19. No obstante, únicamente pueden programarse
para las unidades exteriores (Inverter serie K del sistema VRV) para las que las funciones de frío/calor
puedan seleccionarse por unidad interior. Aparte de este excepción, los ajustes son del 0 al 9.

Cómo seleccionar Con independencia de que el control de paro/marcha sea posible mediante el mando a distancia, el control
el modo de de la temperatura o el ajuste del modo de funcionamiento se selecciona y viene determinado por el modo
funcionamiento de funcionamiento que aparece en la columna derecha de la tabla siguiente.
Ejemplo
Activación mediante Desactivación mediante
Desactivación Control de Ajuste del modo de El modo de
mando a distancia mando a distancia
mediante temperatura funcionamiento
(Activación unificada (Desactivación unificada control es “1”.
mando a mediante mando mediante mando a
mediante mando a mediante mando a
distancia a distancia distancia
distancia centralizado) distancia centralizado)
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
No se acepta No se acepta No se acepta Se acepta Se acepta (VL069)
Modo de control Control mediante mando a distancia Modo de

control
Funcionamiento Paro Control de Ajuste de modo
temperatura de
Funcionamiento unificado, Paro unificado, paro funcionamiento
funcionamiento individual individual mediante mando
mediante mando a distancia a distancia o paro por
o funcionamiento controlado temporizador
por temporizador
Control de paro/ No se acepta (ejemplo) No se acepta (ejemplo) No se No se Se acepta 0
marcha imposible acepta acepta
mediante mando (ejemplo) No se acepta 10
a distancia Se acepta Se acepta 1(ejemplo)
(ejemplo) (ejemplo)
No se acepta 11
Control de paro Se acepta No se Se acepta 2
posible acepta
únicamente No se acepta 12
mediante mando Se acepta Se acepta 3
a distancia
No se acepta 13
Centralizado Se acepta No se Se acepta 4
acepta
No se acepta 14
Se acepta Se acepta 5
No se acepta 15
Individual Se acepta No se Se acepta 6
acepta
No se acepta 16
Se acepta Se acepta 7
No se acepta 17
Funcionamiento Se acepta Se acepta No se Se acepta 8
por temporizador (únicamente mientras el (únicamente mientras el acepta
posible mediante temporizador esté en temporizador esté en No se acepta 18
mando a distancia posición ON) posición ON) Se acepta Se acepta 9
No se acepta 19
No seleccione “funcionamiento por temporizador posible mediante mando a distancia” si no utiliza un
mando a distancia. El funcionamiento por temporizador es imposible en este caso.

1.20 Controlador ON/OFF unificado (DCS301A51 / DCS301B61)

Controla de forma individual o simultánea el paro/marcha de cada grupo de unidades interiores para
16 grupos como máximo (128 unidades) y le permite consultar rápidamente el indicador de
funcionamiento/avería.
Le permite controlar de forma individual o simultanea el paro/marcha de 16 grupos de unidades

interiores (128 unidades)y le permite consultar rápidamente el indicador de funcionamiento/avería.
Al combinar con el uso de un mando a distancia centralizado o un temporizador de programación,
puede crear un sistema que coincida en escala y uso.
Provisto de una carcasa de tamaño compacto cuyo grosor es sólo de 16 mm. Utiliza una caja
empotrada JIS para 2.
La longitud máxima permitida del cableado es de 1 km. Se puede utilizar cableado de tipo bus, estrella
o de cruce.
Se puede utilizar junto con otros equipos D-BACS.
1.20.1 Configuración del sistema

Se puede controlar de forma individual o simultánea el paro/marcha de 16 grupos de unidades interiores
como máximo mediante el controlador ON/OFF unificado. Además permite la conexión con un sistema de
claves externas o un panel de supervisión de ordenador principal mediante la entrada de paro forzado
(contacto (a) sin voltaje).
Este accesorio opcional no puede utilizarse con el adaptador de cableado para accesorios opcionales
para apéndices eléctricos.

Grupo de unidades 1. 1 unidad interior sin mando a distancia

interiores
Nota: Si no se utilizan mandos a distancia, utilícelo en combinación con el mando a distancia centralizado.
2. 1 unidad interior controlada por 1 o 2 mandos a distancia
3. 16 unidades interiores como máximo controladas por grupos mediante 1 o 2 mandos a distancia
1.20.2 Cableado de transmisión
Esquema de
cableado
Especificaciones del cableado

Cableado de alimentación 2 mm²
eléctrica
Cableado de transmisión Cable vinílico envainado (núcleo doble) de 0,75 ~ 1,25 mm²; extensión máxima
de 1.000 m (longitud total permitida del cableado: 2.000 m)
Conmutador de alimentación 10 A
eléctrica
Ejemplo de (1) el cableado serie, (2) el cableado tipo bus y (3) el cableado de tipo estrella son iguales que con
conexión de un mando a distancia centralizado.
cableado de
transmisión

Cableado de Los terminales F1 y F2 del bloque de terminales del controlador ON/OFF unificado y los terminales F1 y
unidades interiores F2 de la unidad interior para la que se haya definido un número de grupo deben cablearse como se indica
en la figura siguiente. No hay polaridad, por lo tanto no importa si F1 y F2 se invierten.
∗ 1: Entrada de paro forzado (T1, T2)

Todas las unidades interiores conectadas se paran y no se ponen en marcha mientras la entrada de paro
forzado (contacto sin voltaje, microcorriente) esté “cerrada”. Debe utilizar un contacto que garantice la
carga mínima aplicable de 16 V de CC, 10 mA .
Nota: Si va a utilizar un contactor instantáneo, éste debe admitir un tiempo de conducción de 200 milisegundos
como mínimo.
∗ 2: Alimentación eléctrica para el temporizador de programación (D1, D2)
∗ Debe cablearse únicamente si se utilizan1, 2 y 3.

1.21 Temporizador de programación (DST301A51 / DST301B61)

Sirve para conectar y gestionar mediante control unificado la programación semanal de 128 unidades
interiores como máximo.
Gestiona mediante control unificado la programación semanal de 128 unidades interiores como
máximo.
Le permite programar en incrementos de 1 minuto el horario de paro/marcha dos veces al día durante
la semana.
Al combinar con el uso de un mando a distancia centralizado o un controlador ON/OFF unificado,
puede crear un sistema que coincida en escala y uso.
Si se utiliza en combinación con un mando a distancia centralizado, se pueden configurar 8 patrones
de programación semanales como máximo y distribuirlos por zonas mediante el mando a distancia
centralizado según sea oportuno.
Está provisto de una función de compensación para fallos eléctricos efectiva durante 48 horas como
máximo.
Provisto de una carcasa de tamaño compacto cuyo grosor es sólo de 16 mm. Utiliza una caja
empotrada JIS para 2.
La longitud máxima permitida del cableado es de 1 km. Se puede utilizar cableado de tipo bus, estrella
o de cruce.
Se puede utilizar junto con otros equipos D-BACS.
1.21.1 Configuración del sistema y cableado eléctrico

Con un temporizador de programación se puede programar el horario en que las unidades se paran o
ponen marcha de forma simultánea durante el periodo de una semana para 16 grupos de unidades
interiores como máximo.
Configuración
del sistema
Si se utiliza el temporizador de programación de forma individual, no es necesario establecer el ajuste de

N˚ de grupo para el control centralizado para el control unificado por grupos.

Cableado de <Cableado de unidades interiores>

transmisión 1. Si se utiliza el temporizador de programación de forma individual:
Para la alimentación eléctrica del temporizador de programación, conecte los conectores (D1/D2) del
temporizador y el conector (CN18) de la PCB de la unidad interior al cable y a los terminales
desplegados.
2. Si se utiliza en combinación con otros controladores opcionales para control centralizado:
Cableado de transmisión cable vinílico envainado (núcleo doble) de 0,75~1,25 mm²....Extensión máxima
1000 m (longitud total permitida del cableado 2000 m)
<Ejemplo de conexión de cableado de transmisión>

(1)el cableado serie , (2) el cableado de tipo bus y (3) el cableado de tipo estrella son iguales que para el
mando a distancia centralizado.

1.21.2 Nombres y funciones de las piezas del temporizador de programación
Sección de pantalla Todos los elementos de la pantalla se encienden para ofrecer una explicación; al contrario de lo que
ocurre cuando están funcionando realmente.
1 N˚ de horario programado 7 Indicador de horario programado del inicio del sistema

Indica el N˚ de horario únicamente cuando se utiliza en Indica el horario en que el sistema está programado para
combinación con el mando a distancia centralizado. ponerse en marcha.
2 Indicador de código de avería 8 Indicador de horario programado del paro del sistema
Indica el código de avería. Indica el horario en que el sistema está programado para
pararse.
3 Indicador de día festivo 9 Botón de paro unificado
Indica el día festivo dentro de un círculo. El sistema no se pondrá Pulse este botón para que se efectúe un paro simultáneo, sin
en marcha los días festivos. tener en cuenta el número de horario programado.
4 Indicador de días de la semana 10 Botón de funcionamiento unificado
Aparece y parpadea por debajo de un día programado. Pulse este botón para que se efectúe una puesta en marcha
simultánea, sin tener en cuenta el número de horario
programado.
5 Indicador de inicio de programación 11 Luz de funcionamiento (roja)
Aparece cuando se ha programado un inicio por temporizador. Se enciende durante el funcionamiento del sistema.
6 Indicador de hora actual
Muestra el día y la hora actuales.

Sección de
controles
1 Botón de ajuste del reloj 6 Botón de activación de temporizador

Pulse este botón para establecer la hora actual. Establece la hora actual o el horario programado.
2 Botón para seleccionar los días de la semana 7 Botón de hora/minutos
Pulse este botón para seleccionar los días de la semana. Pulse este botón para ajustar la hora actual o el horario
programado.
3 Botón de ajuste de día festivo 8 Botón de inicio de programación
Establece un día festivo. Pulse este botón para establecer o consultar el número de
horario programado. Una vez que haya finalizado, púlselo de
nuevo.
4 Botón para copiar programas del día anterior 9 Botón de ajuste del reloj
Establece el número de horario programado del día anterior. Pulse este botón para establecer la hora actual.
5 Botón de cancelación de programación
Cancela el horario programado y en la pantalla
aparece [ — : — —].

1.22 Combinación de diferentes tipos de dispositivos de control centralizados

<DCS302A51 · DCS301A51 · DST301A51>
<DCS302B61 · DCS301B61 · DST301B61>
Además de utilizar controladores opcionales para el control centralizado de forma independiente, se
pueden conectar un temporizador de programación y un controlador ON/OFF unificado a un mando a
distancia centralizado y combinar su uso. Con diferentes componentes, puede crear el sistema de control
remoto centralizado que mejor se ajuste a su objetivo y escala.
1.22.1 Ejemplo de sistemas DCS302A51 / DCS301A51 / DST301A51

Controlador ON/OFF unificado
Los controladores ON/OFF unificados se conectan en función del número de unidades interiores. Una red
de línea única puede contener 16 grupos de cuatro unidades cada uno como máximo.
Mando a distancia centralizado más controlador ON/OFF unificado
Combina las funciones de un mando a distancia centralizado y las funciones de un controlador ON/OFF
unificado.
Permite el control centralizado de 64 grupos de unidades interiores como máximo.
Temporizador de programación más mando a distancia centralizado
Permite la configuración de 8 programaciones semanales como máximo para parar/poner en marcha las
unidades dos veces al día. Permite el funcionamiento programado individual o por zonas de 64 grupos de
unidades interiores como máximo.
Temporizador de programación más controlador ON/OFF unificado
Permite programar el horario de paro/marcha de las unidades dos veces al día.

Permite el funcionamiento programado unificado de 64 grupos de unidades interiores como máximo.

1.22.2 Conexión de controlador opcional para control centralizado

Se puede utilizar cualquier combinación de un mando a distancia centralizado, un temporizador de
programación o un máximo de cuatro controladores ON/OFF unificados. Si se utiliza el modelo de la serie
B, puede utilizar cualquier combinación de dos mandos a distancia centralizados, un temporizador de
programación o un máximo de ocho controladores ON/OFF unificados. El número máximo permitido de
unidades en un único sistema es de 128 (para los modelos A y B).
Mando a distancia centralizado Controlador ON/OFF unificado Temporizador de programación
DCS302A51 DCS301A51 DST301A51
1 — —
1 1 —
1 2~4 —
1 — 1
1 1 1
1 2~4 1
— 1 —
— 2~4 —
— 1 1
— 2~4 1
— — 1
Mando a distancia centralizado Controlador ON/OFF unificado Temporizador de programación

DCS302B61 DCS301B61 DST301B61
2 — —
2 1 —
2 2~8 —
2 — 1
2 1 1
2 2~8 1
— 1 —
— 2~8 —
— 1 1
— 2~8 1
— — 1

1.22.3 Cableado eléctrico

Combinación de un mando a distancia centralizado, un temporizador de programación y tres
controladores ON/OFF unificados

Ajustes iniciales de 1. Mando a distancia centralizado

los controladores Deje el conector para definir el controlador maestro (CN) conectado. El ajuste de fábrica es que esté
opcionales para el conectado.
control Conecte este conector a una línea de control centralizado únicamente.
centralizado Modo de control
Define la secuencia de prioridad de control del mando a distancia centralizado y los mandos a distancia
de las unidades interiores.
Ajuste de zona
Define zonas para controlar varios grupos de la misma zona.
2. Controlador ON/OFF unificado (N˚. 1, N˚. 2, N˚. 3 en la figura anterior).
Desconecte este conector para definir el controlador maestro (X1A).
Conmutador para definir cada identificación (DS1)
Define la identificación del número de grupo de cada grupo de unidades interiores controlado por
controlador ON/OFF unificado (N˚. 1, N˚. 2 y N˚. 3 en la figura anterior). Puede definir 16 unidades
(16 grupos) para un controlador ON/OFF unificado.
Conmutador de modo de control (DS2)
Define la secuencia de prioridad de control del mando a distancia centralizado y los mandos a distancia
de las unidades interiores. No obstante, si se utiliza junto con un mando a distancia centralizado, el
modo de control del mando a distancia centralizado tiene la prioridad.
3. Temporizador de programación
Deje desconectado el conector para definir el controlador maestro (X1A). Éste es el ajuste de fábrica.
Conmutador de modo de control (SS2)
Define la secuencia de prioridad de control del temporizador de programación y los mandos a distancia
de unidad interior. No obstante, si se utiliza junto con un mando a distancia centralizado, el modo de
control del mando a distancia centralizado tiene la prioridad.
Ajuste de N˚ de 1. Lo establece el mando a distancia de la unidad interior.

grupo para control Define el N˚ de grupo mediante el mando a distancia en el modo de consigna en obra. Los números de
centralizado grupo son : 1 - 00 ~ 1 - 15, 2 - 00 ~ 2 - 15, .....4 - 00 ~ 4 - 15......
2. Ajuste mediante el adaptador de la PCB
Si se utiliza un adaptador de interfaz para la serie SKY AIR o un adaptador de cableado para otros
sistemas de climatización, defina el N˚ de grupo de control centralizado con los conmutadores RS1 y
RS2 de ajuste de N˚ de grupo de la PCB.
1 ~ 4 para RS1 (superior)
1 ~ 8 para el adaptador de interfaz de la serie SKY AIR
0 ~ F para RS2 (inferior)


SiS-05C
Parte 4
Detección de averías de
la Inverter serie K
1. Esquemas de operaciones del funcionamiento ..................................119
1.1 Esquema de operaciones del funcionamiento de la unidad interior .... 119
1.2 Esquema de operaciones del funcionamiento de la unidad exterior ... 124
2.2 Diagnóstico de fallo ............................................................................. 129
3.1 Unidad interior: Error del dispositivo de protección externo ................ 130
3.2 Unidad interior: Defecto de la PCB...................................................... 131
3.3 Unidad interior: Avería del sistema de control del nivel
de drenaje (33H).................................................................................. 132
3.4 Unidad interior: Bloqueo, sobrecarga del motor del ventilador (M1F) . 133
3.5 Unidad interior: Avería del motor de la aleta móvil (M1S) ................... 134
electrónica (Y1E) ................................................................................. 135
3.7 Unidad interior: Nivel de drenaje superior al límite.............................. 136
3.8 Unidad interior: Avería del dispositivo de determinación
de la capacidad ................................................................................... 136
3.9 Unidad interior: Avería del termistor (R2T) para el tubo de líquido ..... 137
3.10 Unidad interior: Avería del termistor (R3T) para los tubos de gas ...... 137
3.11 Unidad interior: Avería del termistor (R1T) para la entrada de aire..... 138
3.12 Unidad interior: Avería del sensor del termostato en el mando
a distancia ........................................................................................... 138
de aspiración ....................................................................................... 145
3.22 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el intercambiador
de calor................................................................................................ 145
3.27 Fase negativa / fase abierta ................................................................ 150
3.29 Avería de la transmisión entre el mando a distancia y la unidad
interior.................................................................................................. 152
3.31 Avería de la transmisión entre los mandos a distancia principal
y subordinado ...................................................................................... 154
Detección de averías de la serie K Inverter 117

SiS-05C
3.32 Avería de la transmisión entre las unidades interior y exterior en

el mismo sistema................................................................................. 155
3.34 Repetición de identificación del mando a distancia centralizado ........ 156
3.35 Sistema de refrigerante no programado, cableado / tubería
incompatible ........................................................................................ 157
no definida ........................................................................................... 158
5. Detección de averías (inverter) ...........................................................161
5.1 Unidad exterior: Avería del aumento de temperatura de las aletas
de radiación del inverter ...................................................................... 161
5.2 Unidad exterior: Sobreintensidad de corriente instantánea
del inverter........................................................................................... 162
5.3 Unidad exterior: Sensor del termostato del inverter, sobrecarga
del compresor...................................................................................... 163
5.4 Unidad exterior: Prevención contra atasco del inverter, bloqueo
del compresor...................................................................................... 164
5.5 Unidad exterior: Avería de la transmisión entre el inverter
y la PCB de control.............................................................................. 165
5.6 Alimentación eléctrica insuficiente o fallo instantáneo ........................ 166
5.7 Unidad exterior: Avería del sensor de aumento de temperatura
de las aletas de radiación del inverter ................................................. 167
5.8 Unidad exterior: Protección contra fluctuaciones excesivas
del voltaje del inverter.......................................................................... 168
6. Detección de averías (OP: Mando a distancia centralizado) ..............169
6.2 Defecto de la PCB ............................................................................... 170
7. Detección de averías (OP: Temporizador programable) ....................173
7.2 Defecto de la PCB ............................................................................... 174
8. Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF unificado) ...............177
8.1 La luz de funcionamiento parpadea .................................................... 177
(repite un solo parpadeo) .................................................................... 178
(repite un doble parpadeo) .................................................................. 180
9. Apéndice .............................................................................................181
9.1 Precaución........................................................................................... 181
9.2 Errores de cableado típicos................................................................. 182
118 Detección de averías de la serie K Inverter
SiS-05C Esquemas de operaciones del funcionamiento
1. Esquemas de operaciones del funcionamiento

1.1 Esquema de operaciones del funcionamiento de la unidad interior
Arranque
Encendido
Inicialización de la válvula de
expansión electrónica YIE
Detección de bloqueo de aletas
Luz del mando a distancia encendida

Indica los ajustes anteriores de la dirección,
la temperatura y el caudal de aire 
OFF Luz indicadora

¿Funcionamiento ON/OFF?
del funcionamiento: OFF
ON
SÍ Indicador del funcionamiento:

¿Activación del dispositivo muestra un código de avería
de seguridad? parpadeante ∗1
NO
¿La luz indicadora SÍ Pulse el botón de rearme del

del funcionamiento funcionamiento ON/OFF
parpadea?
NO
Luz indicadora del funcionamiento: ON
Indicador del ajuste del caudal de aire: ON
Indicador de la dirección del flujo de aire: ON Indicador del funcionamiento: OFF
Indicador del ajuste de la temperatura: ON Indicador del modo de avería:
cancelado
Ventilador
(Ventilación) ∗2 Ventilador MF :OFF
¿Control de temperatura
Válvula de expansión
o ventilador? electrónica Y1E cerrada
Control de Aleta M1S :OFF
temperatura
¿Refrigeración
o calefacción?
Calefacción (Opción)
Calefactor eléctrico auxiliar
Refrigeración Calefacción Ventilador opcional (52H): OFF
∗3 Kit de drenaje (M1P): OFF
(VF021)
∗1 En el caso de que se produzca una avería, el código de avería aparece en el indicador

correspondiente del mando a distancia.
∗2 Si el calefactor eléctrico auxiliar está en marcha, el ventilador se detiene tras un minuto de
funcionamiento residual.
∗3 Si el kit de drenaje está en marcha, se detiene tras cinco minutos de funcionamiento residual.

Esquemas de operaciones del funcionamiento SiS-05C
Refrigeración
Calefactor eléctrico auxiliar

(52H): OFF
NO ¿Condiciones
SÍ
¿Aleta móvil? de prevención de
humedad?
SÍ NO
Calefactor eléctrico auxiliar Posición de prevención de humedad
Ajuste la dirección del flujo de aire Cassette: P1
(52H): OFF Suspendido:P0
¿Función
ON Función de deshumidificación
de deshumidificación
ON/OFF? activada
OFF
Indicador de la función de
deshumidificación: cancelada
Ventilador M1F funcionando

según el volumen de flujo
de aire ajustado
(Opción)
Temporizador SÍ Kit de drenaje M1P : OFF tras
de seguridad de reciclado 5 minutos de funcionamiento
ON (5 minutos) residual
NO
∗4 ¿Operación
SÍ (Opción)
de prevención de hielo Kit de drenaje Y1E : ON
en curso?
NO
¿Prueba
SÍ
de funcionamiento
en curso?
NO
∗5 OFF (Opción)
¿Estado del termostato? Kit de drenaje M1P : OFF tras 5
minutos de funcionamiento residual
Válvula de expansión Electro Válvula de expansión

electrónica Y1E electrónica Y1E : OFF
Control de capacidad
Señal de funcionamiento del

termostato a la unidad exterior: Señal de funcionamiento del
salida termostato a la unidad exterior:
cancelado
(Opción)
∗6 Kit de drenaje M1P : ON
(VF022)
A
∗4 Si la temperatura de entrada del evaporador es de -5˚C o menos durante 10 minutos, o es de -1˚C o
menos durante 40 minutos, se inicia la operación de prevención de congelación. El funcionamiento
normal se reanuda cuando la temperatura es de +7˚C o más durante 10 minutos consecutivos.
∗5 Estado del termostato
∗6 Los modelos FXYC - H, FXYF, FXYK y FXYS se entregan de fábrica provistos del kit de drenaje.
Temperatura programada
Temperatura del aire de entrada

a = b = 1 (a = b = 0,5 posible sólo para FXYC, FXYE, FXYF, FXYH y FXYK).

Función de deshumidificación
activada
∗7
Indicador de la función
de deshumidificación
∗8 OFF
Ventilador MF : 6 minutos
¿Estado del termostato? detenido; después,
funcionamiento L
ON
Ventilador MF : Válvula de expansión electrónica
funcionamiento: L Y1E cerrada
(Opción)
Grado de control de Kit de drenaje M1P : OFF tras
recalentamiento de la válvula 5 minutos de funcionamiento
de expansión electrónica Y1E residual
A (VF023)
∗7 Indicador de función de deshumidificación

No muestra los ajustes de temperatura programada y flujo de aire del controlador.
∗8 Estado del termostato
Temperatura programada durante el funcionamiento de la función de deshumidificación
∗9
Ventilador en funcionamiento
Opción
Kit de drenaje (M1P): OFF
Calefactor eléctrico auxiliar (52H): OFF
Humidificador (Hu): OFF
Recolector eléctrico de polvo: ON
No
¿Aleta móvil?
SÍ ∗10
Ajuste de la dirección
¿Aleta móvil? del flujo de aire
∗11
Ventilador MF: funcionando según
el caudal de aire programado
Válvula de expansión electrónica

Y1E cerrada
A (VF024)
∗9 Funcionamiento del ventilador

Si el funcionamiento del ventilador se ha seleccionado mediante el mando a distancia, el termostato
detiene el funcionamiento cuando se selecciona la operación de control de temperatura.
∗10 Ajuste de la dirección del flujo de aire
Si el funcionamiento del ventilador se selecciona mediante el mando a distancia, la descarga de
aire es totalmente horizontal durante la calefacción.
∗11 Ventilador
Si el funcionamiento del ventilador se selecciona mediante el mando a distancia, durante la
calefacción se lleva a cabo el funcionamiento a velocidad LL.

Calefacción
Kit de drenaje (M1P): OFF
NO
¿Aleta móvil?
∗12 SÍ ∗12
Ajuste de la dirección
Aleta móvil del flujo de aire
¿Operación SÍ
de descongelación
en curso?
NO
∗13
¿Arranque SÍ
en caliente en curso?
NO
Indicador de descongelación/ Indicador de descongelación/
arranque en caliente: OFF arranque en caliente: OFF
SÍ ¿Temporizador
de seguridad de reciclado
ON (5 minutos)?
NO
¿Prueba
de funcionamiento
en curso?
NO
∗14
¿Estado del termostato?
Opción Opción Opción Opción

Calefactor eléctrico auxiliar Calefactor eléctrico auxiliar Calefactor eléctrico auxiliar Calefactor eléctrico auxiliar
(52H): OFF (52H): OFF (52H): ON (52H): OFF
Humidificador (Hu): OFF Humidificador (Hu): ON Humidificador (Hu): ON Humidificador (Hu): OFF
∗15 SÍ
¿Estado del termostato?
NO
Ventilador M1F : Ventilador M1F : Ventilador M1F :
funcionando según el funcionamiento L Ventilador M1F : OFF
funcionamiento LL
volumen de aire ajustado
Válvula de expansión Válvula de expansión Válvula de expansión

electrónica Y1E : electrónica Y1E : electrónica Y1E :
control de capacidad control de capacidad abierta
A (VF025)
∗12 Dirección del flujo de aire

La descarga de aire es totalmente horizontal si el termostato detiene la calefacción.
∗13 Arranque en caliente
El arranque es en caliente cuando el funcionamiento se inicia o cuando la descongelación finaliza,
y la temperatura de entrada del condensador supera los 34˚C, o transcurren 3 minutos,
o si Tc > 52˚C.

∗14. Estado del termostato
∗15 Protección de temperatura baja de aire de descarga

La protección se activa cuando la temperatura programada es de 24˚C o menos y la abertura de la
válvula de expansión electrónica es pequeña.

1.2 Esquema de operaciones del funcionamiento de la unidad exterior
Arranque
Encendido
Inicialización de la válvula de
Ventilador
¿Control de temperatura
o ventilador?
Control de
la temperatura
¿Reiniciar SÍ
la prevención en curso
(5 minutos)?
NO
¿Se ha
emitido la señal de NO
funcionamiento del termostato de
la unidad interior a más
de una unidad?
SÍ
∗16
SÍ Luz indicadora de avería en la
¿Activación del dispositivo
de seguridad? unidad exterior: ON
NO
¿Está
encendidala luz indicadora SÍ Pulse el botón de rearme ON/OFF.
de avería en la unidad
exterior?
NO
Luz indicadora de avería en la
unidad exterior: OFF
Refrigeración ¿Refrigeración Calefacción

Contactor magnético de compresor inverter K1M: OFF
o calefacción?
Frecuencia de salida hacia inverter INV: 0 Hz
Contactor magnético de compresor estándar K2M: Cerrado
Válvula de expansión electrónica Y1E: OFF
Refrigeración Calefacción Válvula solenoide (gas caliente) Y2S: OFF
Válvula solenoide (inyección) Y3S Y4S: OFF
∗17 Válvula solenoide (bypass de compensación de presión):
ON u OFF
Válvula de 4 vías Y1R: ON durante la calefacción, OFF
durante la refrigeración o el funcionamiento del ventilador.
B
(VF026)
∗16 Si la luz del indicador de avería de la unidad exterior se enciende, ello significa que el
funcionamiento de la unidad exterior se ha interrumpido de forma anómala; o bien indica un aviso
de falta refrigerante o que existe alguna avería en las tuberías o en el cableado (las operaciones
seguirán). Consulte el punto ∗1 relativo al control de la unidad interior.
∗17 Siguen las operaciones durante los 15 minutos siguientes al paro del compresor del inverter.
Nota: Los calentadores del cárter CH están en marcha cuando los relés magnéticos de sus
compresores respectivos están parados.

Refrigeración
∗18
¿Control de arranque SÍ
en curso?
NO
SÍ
¿Compensación de aceite
en curso?
NO
∗19 ¿Operación SÍ
de protección del compresor
en curso?
NO
∗22 ¿Operación de SÍ
protección de temperaturas
bajas en curso?
NO
Contactor magnético de
compresor inverter K1M
Frecuencia de salida del 30~116 Hz con 30~116 Hz con
inverter INV control PI ∗20 30~116 Hz control PI y protector 38 Hz 42 Hz
Contactor magnético de ON/OFF con ON/OFF con control
compresor estándar K2M control PI OFF ON OFF
PI y protector
Válvula de expansión Y1E
electrónica Abierta
Válvula solenoide (gas caliente) ON/OFF con tempe-
ratura de saturación
OFF correspondiente a la OFF ON
presión de
Y2S aspiración
Válvula solenoide (inyección) Y3S
ON/OFF con control de protección de temperatura de descarga ON
∗21 Y4S
Válvula de 4 vías Y1R OFF
Ventilador M1F C C
∗22
Ventilador M2F ON ON
B (VF027)

Calefacción
∗18 SÍ
¿Control de arranque
en curso?
NO
SÍ
¿Operación
de descongelación
en curso?
NO
∗23
SÍ
¿Compensación de aceite
en curso?
NO
¿Operación SÍ
de protección del compresor
en curso?
NO
Contactor magnético de
compresor inverter ON
K1M
Frecuencia de salida del 30~116 Hz con 30~116 Hz con
inverter control PI *24 control PI y protector 38 Hz 86 Hz 42 Hz
INV
Contactor magnético de ON/OFF con ON/OFF con control
compresor estándar control PI PI y protector ON ON OFF
K2M
Válvula de expansión electrónica Y1E Control del caudal Abierta Control del caudal
Válvula solenoide (gas caliente) ON/OFF con tempera-
tura de saturación
OFF correspondiente a la OFF ON
Y2S presión de aspiración
Válvula solenoide (inyección) Y3S
ON/OFF con control de protección de temperatura de descarga
∗21 Y4S
Válvula de 4 vías Y1R ON OFF ON
Ventilador M1F C OFF C
Ventilador M2F ON OFF ON
B (VF028)
∗18 Control de puesta en marcha

Control de puesta en marcha durante 60 segundos para impedir que el líquido vuelva al compresor.
∗19 Protección del compresor
1. El control de protección se activa cuando la carga de refrigeración es grande y la temperatura de
saturación que corresponde a la presión de aspiración es alta.
2. El control de protección se activa cuando la corriente del inverter secundario sobrepasa la
corriente definida.
3. El control de protección se activa por la temperatura de descarga.
4. El control de protección se activa cuando la temperatura de saturación correspondiente a la
presión de aspiración es baja.

∗20 Control PI
Controla el paro/marcha del compresor estándar y la frecuencia de salida del inverter para que la
presión de aspiración tenga el valor óptimo.
∗21 Protección de temperatura de descarga
∗22 Control del ventilador durante la protección de baja temperatura

Si Tc es inferior a 26,1˚C durante 30 segundos consecutivos, la velocidad del ventilador cambia
como se indica a continuación: H + ON/H + OFF/L + OFF. Si Tc sobrepasa los 52,4˚C, la velocidad
del ventilador vuelve a ser H + ON.
∗23 Protección del compresor
1. El control de protección se activa cuando la corriente del inverter secundario sobrepasa la
corriente definida.
2. El control de protección se activa por la temperatura de descarga.
3. El control de protección se activa cuando la carga de calefacción es pequeña y la temperatura de

saturación que corresponde a la presión de aspiración es alta.
4. El control de protección se activa cuando la temperatura de saturación correspondiente a la presión
de aspiración es baja.
∗24 Control PI
Controla el paro/marcha del compresor estándar y la frecuencia de salida del inverter para que la presión
de descarga tenga el valor óptimo.

Diagnóstico con el código de avería SiS-05C
2. Diagnóstico con el código de avería

2.1 Diagnóstico con el código de avería
Código de avería Contenido de la avería Funcionamiento Página

del ventilador
A0 Unidad interior: Error del dispositivo de protección externo 130
A1 Unidad interior: Defecto de la PCB 131
A3 Unidad interior: Avería del sistema de control del nivel de drenaje 132
(33H)
A6 Unidad interior: Bloqueo, sobrecarga del motor del ventilador 133
(M1F)
A7 Unidad interior: Avería del motor de la aleta móvil (M1S) 134
A9 Unidad interior: Avería de la parte móvil de la válvula de expansión 135
electrónica (Y1E)
AF Unidad interior: Nivel de drenaje superior al límite 136
AJ Unidad interior: Avería del dispositivo de determinación de la 136
capacidad
C4 Unidad interior: Avería del termistor (R2T) para el tubo de líquido 137
C5 Unidad interior: Avería del termistor (R3T) para los tubos de gas 137
C9 Unidad interior: Avería del termistor (R1T) para la entrada de aire 138
CJ Unidad interior: Avería del sensor del termostato en el mando a 138
distancia
E0 Unidad exterior: Activación del dispositivo de seguridad 139
E1 Unidad exterior: Defecto de la PCB 139
E3 Unidad exterior: Activación del presostato de alta 140
E4 Unidad exterior: Activación del presostato de baja 141
E9 Unidad exterior: Avería de la parte móvil de la válvula de 142
F3 Unidad exterior: Temperatura anormal del tubo de descarga 143
H9 Unidad exterior: Avería del termistor (R1T) para el aire exterior 144
J3 Unidad exterior: Avería del termistor del tubo de descarga (R3T) 144
J5 Unidad exterior: Avería del termistor (R4T) para el tubo de 145
aspiración
J6 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el intercambiador 145
de calor
JA Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de 146
descarga
JC Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de 147
aspiración
JH Unidad exterior: Avería del termistor de temperatura de aceite 148
(R5T)
U0 Caída de presión baja debida a una falta de refrigerante o a un 149
fallo de la válvula de expansión electrónica
U1 Fase negativa , fase abierta 150
U2 Alimentación eléctrica insuficiente o fallo instantáneo 166
U4 Avería de la transmisión entre unidades interiores 151
U5 Avería de la transmisión entre el mando a distancia y la unidad 152
interior
U7 Avería de la transmisión entre unidades exteriores 153
U8 Avería de transmisión entre los mandos a distancia maestro y 154
esclavo
U9 Avería de transmisión entre las unidades interior y exterior en el 155
mismo sistema
UA Número excesivo de unidades interiores 156
UC Repetición de identificación del mando a distancia centralizado 156
UF Sistema de refrigerante no programado, cableado/tubería 157
incompatible
UH Avería del sistema, identificación del sistema de refrigerante no 158
definida

SiS-05C Diagnóstico con el código de avería
2.2 Diagnóstico de fallo

2.2.1 Diagnóstico de fallo del inverter
Código de avería Contenido de la avería Funcionamiento Página

del ventilador
L4 Unidad exterior: Avería del aumento de temperatura de las aletas 161
de radiación del inverter
L5 Unidad exterior: Sobreintensidad de corriente instantánea del 162
inverter
L8 Unidad exterior: Sensor del termostato del inverter, sobrecarga 163
del compresor
L9 Unidad exterior: Prevención contra atasco del inverter, bloqueo 164
del compresor
LC Unidad exterior: Avería de la transmisión entre el inverter y la PCB 165
de control
P1 Unidad exterior: Protección contra fluctuaciones excesivas del 167
voltaje del inverter
P4 Unidad exterior: Avería del sensor de aumento de temperatura de 168
las aletas de radiación del inverter
2.2.2 Diagnóstico de fallo para los controladores opcionales del control centralizado
Código de avería Controladores opcionales Contenido de la avería Página

para el control centralizado
UE Temporizador programable Avería de la transmisión entre el mando a distancia 169
del mando a distancia centralizado y la unidad interior 173
centralizado
M1 Temporizador programable Defecto de la PCB 170
del mando a distancia 174
centralizado
M8 Temporizador programable Avería de la transmisión entre los controladores 170
del mando a distancia opcionales para el control centralizado 174
centralizado
MA Temporizador programable Combinación inadecuada de los controladores 171
del mando a distancia opcionales para el control centralizado 175
centralizado
MC Temporizador programable Repetición de identificación, ajuste incorrecto 172
del mando a distancia 176
centralizado
Controlador ON/OFF La luz de funcionamiento parpadea 177
unificado El mensaje “under host computer integrate control” 178
(bajo control integrado del ordenador principal)
— parpadea (repite un solo parpadeo)
El mensaje “under host computer integrate control” 180
(bajo control integrado del ordenador principal)
parpadea (repite un solo parpadeo)

Detección de averías SiS-05C
3. Detección de averías
3.1 Unidad interior: Error del dispositivo de protección externo
Pantalla del mando A0

a distancia
Causas supuestas Activación del dispositivo de protección externo

Consigna en la obra incorrecta
Defecto de la PCB de la unidad interior
Detección de
averías
El
dispositivo
de protección externo está SÍ
conectado a los terminales T1 y T2 Activación del dispositivo
del bloque de terminales de protección externo
de la unidad
interior.
NO
Se ha
ajustado
la entrada ON/OFF
procedente del exterior
(modo Nº 12, Nº del primer SÍ
código: 1) en la entrada del dispositivo Cambie el Nº del segundo código
de protección externo (Nº del por “01” o “02”.
segundo código: 03)
mediante el mando
a distancia.
NO
Sustitución de la PCB
(VF029)

SiS-05C Detección de averías
3.2 Unidad interior: Defecto de la PCB

a distancia
Causas supuestas Defecto de la PCB de la unidad interior
Detección de Reemplace la PCB de la unidad interior

averías

3.3 Unidad interior: Avería del sistema de control del nivel de drenaje (33H)

a distancia
Causas supuestas Defecto del interruptor de boya o del conector de cortocircuito

Defecto de la bomba de drenaje
Obstrucción del drenaje, pendiente hacia arriba, etc.
Conexión suelta del conector
Detección de
averías El
interruptor de boya NO Hay un NO
está conectado a X18A de la PCB conector de cortocircuito Conecte un conector de cortocircuito
de la unidad interior. conectado a X18A. o un interruptor de boya y encienda
de nuevo.
SÍ
El contacto Vuelve
del interruptor de boya
SÍ a ser normal cuando se NO
está formando un cortocircuito produce un cortocircuito en X18A Defecto en la PCB de la unidad interior
(continuidad comprobada con de la PCB de la unidad
X18A desconectado) interior
SÍ
NO Conexión suelta del conector
Se acumula agua en NO El interruptor de boya NO

la bandeja de drenaje. funciona correctamente. Sustituya el interruptor
de boya
SÍ SÍ
Modifique la conexión del interruptor
de boya y encienda de nuevo.
La bomba de
drenaje está conectada NO
a X25A o a los terminales X8S y Conecte la bomba de drenaje
X9S de la PCB de la y encienda de nuevo.
unidad interior.
SÍ
La bomba de
drenaje funciona cuando SÍ
cuando la unidad interior se conecta Compruebe que las tuberías de drenaje
de nuevo a la alimentación no estén obturadas, inclinadas hacia
eléctrica. arriba, etc.
NO
El
voltaje de
los terminales Y1 y
Y2 o X25A es de 220~240 V NO
(antes de que transcurran 5 minutos Sustituya la PCB de
tras la conexión a la la unidad interior.
alimentación
eléctrica).
SÍ
Sustituya la bomba de drenaje o
compruebe que no esté sucia, etc.
(VF030)

3.4 Unidad interior: Bloqueo, sobrecarga del motor del ventilador (M1F)

a distancia
Causas supuestas Bloqueo del motor del ventilador

Cableado desconectado o defectuoso entre el motor del ventilador y la PCB
Detección de
averías
¿El
cableado del motor
del ventilador está conectado NO
de forma segura a X4A y a X5A Conecte el cableado y encienda
en la PCB de la unidad de nuevo.
interior?
SÍ
El
cableado entre
la PCB de la unidad interior SÍ
y el motor del ventilador está Arregle el cableado y encienda de nuevo.
desconectado.
NO
¿Funciona el motor SÍ
del ventilador? Sustituya la PCB de la unidad interior.
NO
Sustituya el motor del ventilador.
(VF031)

3.5 Unidad interior: Avería del motor de la aleta móvil (M1S)

a distancia
Causas supuestas Defecto del motor oscilante

Defecto del cable de conexión (interruptor de seguridad y de alimentación eléctrica)
Defecto de la leva de la aleta de ajuste de dirección del flujo de aire
Detección de
averías
La
unidad interior NO
es un modelo equipado con una Sustituya la PCB de la unidad interior.
función de aleta
móvil.
SÍ
El
motor oscilante El conector
funciona cuando se SÍ está conectado a X9A NO
desconecta la alimentación eléctrica de la PCB de la unidad Conecte el conector a X9A y encienda
y luego se conecta interior. de nuevo.
de nuevo.
NO SÍ
El interruptor NO
de seguridad funciona Sustituya el motor oscilante.
correctamente.
SÍ
Se ha
producido un SÍ
Después cortocircuito en el cable de Sustituya el cable de conexión
de activar la conexión o está del interruptor de seguridad.
aleta móvil y pararla desconectado.
con el mando a distancia,
el voltaje de X6A de la PCB de NO NO
la unidad interior es de 220 ~ 240 V Sustituya la PCB de la unidad interior.
de CA (60 Hz) / 220 V de CA
(50 Hz) al cabo de
30 segundos
de activarla
de nuevo
SÍ
El cable de conexión SÍ
no tiene continuidad. Sustituya el cable de conexión de
la alimentación eléctrica.
NO
Cuando
el mecanismo de
leva de la aleta para la
dirección del flujo de aire se NO
desconecta del motor oscilante, el Sustituya el motor oscilante.
funcionamiento vuelve a ser
normal cuando se
enciende de
nuevo.
SÍ
Separe el mecanismo de leva, vuélvalo
a montar y encienda de nuevo.
(VF032)


electrónica (Y1E)

a distancia
Causas supuestas Avería de la parte móvil de la válvula de expansión electrónica

Defecto del cable de conexión
Detección de
averías
La válvula
de expansión electrónica NO
está conectada a X7A de la PCB de Una vez conectada, desconecte y vuelva
la unidad interior. a conectar la alimentación eléctrica.
SÍ
Normal
durante la comprobación NO
de la batería (∗1) de la parte móvil Sustituya la parte móvil de la válvula
de la válvula de expansión de expansión electrónica.
electrónica.
SÍ
Se ha
producido un cortocircuito SÍ
en el cable de conexión o está Sustituya el cable de conexión.
desconectado.
NO Si desconectando y volviendo a conectar
la alimentación eléctrica no se resuelve
el problema, sustituya la PCB de
la unidad interior.
(VF033)
∗1: Método de verificación de la batería para la parte móvil de la válvula de expansión electrónica
(Normal)
N˚ de patilla 1. Blanco 2. Amarillo 3. Naranja 4. Azul 5. Rojo 6. Marrón
1. Blanco x x x
Aprox. 300 Ω Aprox. 150 Ω
2. Amarillo x x
Aprox. 300 Ω Aprox. 150 Ω
3. Naranja x x
Aprox. 150 Ω
4. Azul x
Aprox. 150 Ω
5. Rojo x
6. Marrón
: Continuidad
x: Sin continuidad

3.7 Unidad interior: Nivel de drenaje superior al límite
Pantalla del mando AF

a distancia
Causas supuestas Fuga en la unidad humidificadora (accesorio opcional)

Defecto del tubo de drenaje (pendiente hacia arriba, etc.)
Detección de
averías Las
tuberías de drenaje en SÍ
la obra tienen un defecto, por ejemplo Modifique las tuberías de drenaje.
de inclinación.
NO
Hay un SÍ
humidificador (accesorio opcional) Compruebe que el humidificador
instalado en la unidad no tenga fugas.
interna.
NO
La PCB de la unidad interior
es defectuosa
(VF034)
3.8 Unidad interior: Avería del dispositivo de determinación de la capacidad
Pantalla del mando AJ

a distancia
Causas supuestas Ha olvidado instalar el adaptador de ajuste de la capacidad

Detección de
averías
La PCB
de la unidad interior se ha NO
sustituido por una PCB Sustituya la PCB de la unidad interior.
de repuesto.
SÍ
La unidad
interior es un modelo
que requiere la instalación de NO
Sustituya la PCB de la unidad interior.
un adaptador de ajuste de
capacidad al sustituir
la PCB.
SÍ Instale un adaptador de ajuste

de capacidad.
(VF035)

3.9 Unidad interior: Avería del termistor (R2T) para el tubo de líquido
Pantalla del mando C4

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R2T) para el tubo de líquido

Detección de
averías
El
conector está NO
conectado a X12A de la PCB Conecte el termistor y encienda
de la unidad de nuevo.
interior.
SÍ
La
resistencia
es normal cuando
se mide después de NO
desconectar el termistor (R2T) Sustituya el termistor (R2T).
de la PCB de la
unidad interior
(3,5kΩ~360kΩ)
SÍ
(VF036)
3.10 Unidad interior: Avería del termistor (R3T) para los tubos de gas

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R3T) de la unidad interior para el tubo de gas
Detección de
averías
El conector
está conectado a X11A NO
Conecte el termistor y encienda
de la PCB de la unidad de nuevo.
interior.
SÍ
La
resistencia es
normal cuando se mide
después de desconectar NO
Sustituya el termistor (R3T).
el termistor (R3T) de la PCB
de la unidad interior.
(0.6kΩ~360kΩ)
SÍ
(VF037)

3.11 Unidad interior: Avería del termistor (R1T) para la entrada de aire

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R1T) de la unidad interior para la entrada de aire
Detección de
averías
El conector
está conectado a X13A NO
de la PCB de la unidad de nuevo.
interior.
SÍ
La
resistencia es
normal cuando se
mide después de desconectar
el termistor (R1T) de la PCB de NO
la unidad interior.
PC board.
(7.2kΩ~112kΩ)
SÍ
(VF038)
3.12 Unidad interior: Avería del sensor del termostato en el mando a distancia
Pantalla del mando CJ

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor del mando a distancia

Defecto de la PCB del mando a distancia
Detección de
averías
La PCB o el termistor
del mando a distancia Sustituya el mando a distancia.
es defectuoso.
(VF039)

3.13 Unidad exterior: Activación del dispositivo de seguridad
Pantalla del mando E0

a distancia
Causas supuestas Activación del dispositivo de seguridad de la unidad exterior

Defecto de la PCB de la unidad exterior
Fallo eléctrico instantáneo
Detección de
averías
El terminal
o el conector está
conectado a X8A - X9A de NO
la PCB de la unidad exterior Conecte el terminal o el conector
(A1P) y a X1S - X2S. y enciéndalo de nuevo.
SÍ
Los contactos SÍ
F2C (X1S - X2S) Activación del interruptor magnético OC
están abiertos. para el compresor estándar. ∗1
NO
El contacto SÍ
Q1M (X8A) o Q2M (X9A) Activación del termostato de seguridad
está abierto. del motor del ventilador ∗2
NO
El
funcionamiento Se ha producido un corte momentáneo
es normal después de encenderlo SÍ de la electricidad o se ha activado un
de nuevo mediante el mando dispositivo de seguridad pasado. Vuelva
a distancia. a comprobar el sistema refrigerante.
NO Sustituya la PCB A1P de

la unidad exterior.
(VF040)
∗1: Activación del conmutador magnético de sobreintensidad de corriente

Defecto del compresor
Alimentación eléctrica insuficiente
Defecto del conmutador magnético, etc.
∗2: Activación del termostato de seguridad del motor del ventilador

Defecto del motor del ventilador
Defecto del condensador, etc.
3.14 Unidad exterior: Defecto de la PCB

a distancia
Causas supuestas Defecto de la PCB de la unidad exterior (EC1)
Detección de Reemplace la PCB de la unidad exterior A1P.

averías

3.15 Unidad exterior: Activación del presostato de alta

a distancia
Causas supuestas Activación del presostato de alta de la unidad exterior

Defecto de la PCB de la unidad exterior (A1P)
Detección de
averías
El contacto SÍ
S1HP (X10A) o S2HP (X11A) Activación del presostato de alta ∗1
está abierto.
NO
El
funcionamiento es Se ha producido un corte momentáneo
normal después de encenderlo de SÍ de la electricidad o se ha activado un
nuevo mediante el mando dispositivo de seguridad pasado. Vuelva
a distancia. a comprobar el sistema refrigerante.
NO
Sustituya la PCB A1P de
la unidad exterior.
(VF041)
∗1: Activación del presostato de alta (HPS)

El conector de la PCB de la unidad exterior está desconectado.
¿Está sucio el intercambiador de calor de la unidad exterior?
Defecto del ventilador exterior
¿Hay sobrecarga de refrigerante?

3.16 Unidad exterior: Activación del presostato de baja

a distancia
Causas supuestas Caída anómala de la presión baja (0 kg/cm² [0 MPa])

Defecto del sensor de presión baja
Detección de
averías
La presión SÍ
baja al parar debido a una avería Falta de gas, obstrucción del sistema
es 0,0 kg/cm2. refrigerante, conexión incorrecta en
cableado y tuberías
NO
Mida
el voltaje (VL) de
las patillas (2) y (3) de
X21A de la PCB exterior SÍ
(A1P). ∗1 Sustituya el sensor de presión baja.
¿Es normal la relación entre
el bajo voltaje y
VL normal?

la unidad exterior.
(VF042)
∗1: Punto de medición del voltaje
∗2: Consulte el sensor de presión, tabla de características de presión y voltaje en la página 366.

3.17 Unidad exterior: Avería de la parte móvil de la válvula de expansión

electrónica (Y1E)

a distancia
Causas supuestas Defecto de la parte móvil de la válvula de expansión electrónica

Detección de
averías
La válvula
está conectada a X12A de la PCB Una vez conectada, desconecte y vuelva
de la unidad exterior a conectar la alimentación eléctrica.
(A1P).
SÍ
Normal
de la batería (∗1) de la parte móvil Sustituya la parte móvil de la válvula de
de la válvula de expansión expansión electrónica.
electrónica.
SÍ
Se ha
producido
un cortocircuito en el cable de SÍ
Sustituya el cable de conexión.
conexión o está
desconectado.

la unidad exterior.
(VF043)
∗1 Método de verificación de la batería para la parte móvil de la válvula de expansión electrónica

Desconecte de la PCB la válvula de expansión electrónica y verifique la continuidad entre las patillas del
conector.
(Normal)
N˚ de patilla 1. Blanco 2. Amarillo 3. Naranja 4. Azul 5. Rojo 6. Marrón
1. Blanco x x x
2. Amarillo x x
3. Naranja x x
4. Azul x
5. Rojo x
6. Marrón
: Continuidad Aprox. 300 Ω
x: Sin continuidad

3.18 Unidad exterior: Temperatura anormal del tubo de descarga
Pantalla del mando F3

a distancia
Causas supuestas Temperatura anormal del tubo de descarga

Defecto del termistor del tubo de descarga (5K: R3T 8K, 10K: R3-1T, R3-2T)
Conexión errónea del termistor del tubo de descarga
Conexión errónea de la válvula solenoide de inyección de líquido
Detección de
averías La
temperatura del SÍ
tubo de descarga es de 135˚C
o superior.
NO
8, 10 K:
¿Existe una
conexión incorrecta en SÍ
el termistor del tubo de descarga?
R3-1T (lado inverter) X17A
R3-2T (lado estándar)
X18A
NO
8, 10 K:
¿Existe una conexión SÍ
incorrecta de las válvulas Conéctelas correctamente y encienda
solenoides de inyección de nuevo.
Y3S y Y4S?
NO
Falta de gas, defecto de compresión, etc.
Defecto en el sistema refrigerante
¿Son
normales
las características
del termistor del tubo
de descarga? NO
5 K: R3T 8, 10 K: R3-1T, R3-2T Sustituya el termistor del tubo
(Puede consultar la tabla de descarga.
de características
en la pág. 293.)
SÍ Sustituya la PCB A1P de

la unidad exterior.
(VF044)

3.19 Unidad exterior: Avería del termistor (R1T) para el aire exterior
Pantalla del mando H9

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R1T) para la entrada de aire exterior de la unidad exterior
Detección de
averías
El conector
está conectado a X20A de la NO
PCB exterior (A1P). de nuevo.
SÍ
La resistencia
es normal cuando
desconectar el termistor (R1T) de Sustituya el termistor (R1T)
la PCB de la unidad exterior.
(3,5kΩ~360kΩ)
SÍ Sustituya la PCB A1P de

la unidad exterior.
(VF045)
Se visualiza el indicador de alarma cuando se utiliza también el ventilador.
3.20 Unidad exterior: Avería del termistor del tubo de descarga (R3T)
Pantalla del mando J3

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R3T, R3T-1T, R3-2T) para el tubo de descarga de la unidad exterior
Detección de
averías
El
conector está NO
conectado a X17A (18) de la PCB Conecte el termistor y encienda
de la unidad exterior de nuevo.
(A1P).
SÍ
La
resistencia
es normal cuando
desconectar el termistor (R3T) Sustituya el termistor (R3T, R3-1T,
de la PCB de la unidad interior. R3-2T)
(3,5kΩ~400kΩ)
SÍ Sustituya la PCB A1P

de la unidad exterior.
(VF046)

3.21 Unidad exterior: Avería del termistor (R4T) para el tubo de aspiración

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R4T) para el tubo de aspiración de la unidad exterior
Detección de
averías
El conector está NO
de la unidad exterior de nuevo.
(A1P).
SÍ
La
resistencia
es normal cuando
desconectar el termistor (R4T) de Sustituya el termistor (R4T)
la PCB de la unidad interior.
(3,5kΩ~360kΩ)
SÍ
Sustituya la PCB A1P
(VF047)
3.22 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el intercambiador de calor

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R2T) de la batería de la unidad exterior

Detección de
averías
El conector está NO
conectado a X19A de la PCB de la Conecte el termistor y encienda
unidad exterior de nuevo.
(A1P).
SÍ
La resistencia
es normal cuando se
mide después de desconectar NO
el termistor (R2T) de la PCB de la Sustituya el termistor (R2T)
unidad interior.
(3,5kΩ~360kΩ)
SÍ Sustituya la PCB A1P

(VF048)

3.23 Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de descarga
Pantalla del mando JA

a distancia
Causas supuestas Defecto del sistema del sensor de presión alta

Conexión del sensor de presión baja con una conexión errónea
Detección de
averías
El sensor
de presión alta está
conectado a X22A (rojo) de NO
Conecte el sensor de presión alta
la PCB de la unidad y encienda de nuevo.
exterior (A1P).
SÍ
La
relación
entre ∗1 VH y la
presión alta es normal
(vea ∗2) cuando el voltaje se SÍ
mide entre las patillas (1) y (3) Sustituya la PCB A1P
de X22A de la PCB de de la unidad exterior.
la unidad exterior
(A1P)
(vea ∗1).
NO
Sustituya el sensor de presión alta.
(VF049)

3.24 Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de aspiración
Pantalla del mando JC

a distancia
Causas supuestas Defecto del sistema del sensor de presión baja

Conexión del sensor de presión alta con una conexión errónea
Detección de
averías
El sensor
de presión baja está NO
conectado a X21A (azul) de la La conexión del sensor de presión alta
PCB de la unidad exterior es incorrecta.
(A1P).
SÍ
La relación
entre ∗1 VH y la
presión baja es normal
(vea ∗2) cuando el voltaje se SÍ
mide entre las patillas (2) y (3) Sustituya la PCB A1P
de X21A de la PCB de de la unidad exterior.
la unidad exterior
(A1P)
(vea ∗1).
NO
Sustituya el sensor de presión baja.
(VF050)

3.25 Unidad exterior: Avería del termistor de temperatura de aceite (R5T)
Pantalla del mando JH

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor de temperatura de aceite (R5T)

Detección de
averías
El tipo de unidad NO
exterior es 8 K o 10 K. Sustituya la PCB de la unidad
exterior (A1P).
SÍ
¿El conector está NO

exterior (A1P)? de nuevo.
SÍ
La
resistencia
es normal cuando se
mide con el termistor (R5T) NO
desconectado de la PCB de Sustituya el termistor (R5T).
la unidad exterior.
(0.6 kΩ~360 kΩ)
SÍ Sustituya la PCB de la unidad

exterior (A1P).
(VF051)

3.26 Caída de presión baja debida a una falta de refrigerante o a un fallo de la

válvula de expansión electrónica
Pantalla del mando U0

a distancia
Causas supuestas Falta de gas u obstrucción del sistema refrigerante (tubería incorrecta)
Defecto del sensor de presión
Detección de
averías
SÍ La presión baja SÍ
Refrigeración es de 1,0 kg/cm² (0,098 MPa) Falta gas o el sistema refrigerante
o inferior. está obstruido. Debe comprobarse
el sistema refrigerante.
NO
NO
El voltaje
de las patillas
(2) y (3) de X21A en
ambos lados de la PCB de la SÍ
unidad exterior (A1P) es de 0,8 V Sustituya la PCB de la unidad
de CC o inferior. exterior.
(Voltaje de salida del
sensor de
presión
La temperatura NO
del tubo de aspiración Sustituya el sensor de presión.
SÍ
menos la temperatura de Falta gas o el sistema refrigerante
la batería es de 20 ˚C está obstruido. Debe comprobarse
como mínimo. el sistema refrigerante.
NO
La resistencia
es normal cuando se
mide con el termistor del
tubo de aspiración (R4T) y el NO
Sustituya el termistor.
termistor de la batería (RT2)
desconectados de la PCB
de la unidad
exterior.
SÍ
Sustituya la PCB de la
unidad exterior.
(VF052)

3.27 Fase negativa / fase abierta

a distancia
Causas supuestas Fase negativa de alimentación eléctrica

Fase abierta de alimentación eléctrica
Defecto de la PCB A1P exterior
Detección de
averías
Hay una
fase abierta en la
sección del terminal de SÍ
alimentación eléctrica Arregle la fase abierta. Debe
(TeS1) de la unidad inspeccionarse la sección de
exterior. alimentación eléctrica en la obra.
NO
El
funcionamiento
es normal si se sustituye un SÍ
lugar de la fase de la línea de Fase negativa
alimentación Con la sustitución de la fase,
eléctrica. se elimina el problema.
la unidad exterior.
(VF053)

3.28 Avería de la transmisión entre unidades interiores

a distancia
Causas supuestas Desconexión, cortocircuito o comprobación incorrecta del cableado de cruce interior a exterior, exterior
a exterior
La alimentación eléctrica de la unidad exterior está desconectado.
La identificación del sistema no corresponde
Detección de
averías
¿Se ha
sustituido la PCB
o exterior, o se ha modificado SÍ
el cableado de transmisión entre Mantenga pulsado el botón de
unidades exteriores o entre REARME en la PCB de la unidad
unidad interior exterior durante 5 segundos.
y exterior? ∗ La unidad no funcionará
durante un periodo que puede
alcanzar los 12 minutos.
NO
¿El
Todos los cableado de
mandos a distancia transmisión entre
NO unidades exteriores y entre SÍ
de la unidad interior del mismo Sustituya la PCB de
sistema refrigerante unidades interiores y exteriores
funciona correctamente? la unidad interior.
muestran “U4”
SÍ
NO Arregle el cableado de transmisión
Vuelva a conectar la entre unidades interiores y
alimentación eléctrica. exteriores.
El monitor El voltaje
del microordenador (HAP) NO entre los terminales R y S
de la PCB de la unidad exterior NO
de la PCB de la unidad exterior Conecte a una fuente
parpadea. es de 220~240 V (60 Hz) de 220~240 V.
o 220 V (50 Hz).
SÍ
SÍ
El fusible NO
de la PCB de la unidad exterior Sustituya el fusible.
está fundido.
SÍ
El voltaje
secundario del transformador NO
Sustituya el transformador.
es aproximadamente repuesto
de 30 V.
SÍ
La luz Sustituya la PCB de
indicadora de preparado NO la unidad exterior.
para el funcionamiento
(H2P) parpadea.
SÍ
Espere a que la luz se apague.
¿El cableado
de transmisión entre NO
unidades exteriores y entre unidades Arregle el cableado de transmisión
interiores y exteriores funciona entre unidades interiores y
correctamente? exteriores.
SÍ Sustituya la PCB de
la unidad interior.
(VF054)

3.29 Avería de la transmisión entre el mando a distancia y la unidad interior

a distancia
Causas supuestas Avería de la transmisión del mando a distancia de la unidad interior

Conexión de dos mandos a distancia principales (cuando se utilizan 2 mandos a distancia)
Error de transmisión causado por el ruido
Detección de
averías
SÍ El SS1 de SÍ
Se utilizan 2 mandos ambos está ajustado en
a distancia. Ajuste un mando a distancia
“MAESTRO”. en “ESCLAVO”; desconecte
la alimentación eléctrica una
NO NO vez y conéctela de nuevo.
El
Todos los funcionamiento
monitores del microordenador NO vuelve a ser normal cuando NO
la alimentación eléctrica se Sustituya la PCB de
de la PCB interior la unidad interior.
parpadean. desconecta momentá-
neamente.
SÍ SÍ
Es posible que haya una avería
provocada por el ruido. Compruebe
El cable de el entorno y encienda de nuevo.
varios núcleos se utiliza SÍ
para el cableado de transmisión Cambie por cable independiente
del mando a distancia de de dos núcleos. repuesto
la unidad
interior.
NO Defecto en la PCB del mando
a distancia o en la PCB de
la unidad interior. Sustituya la que
sea defectuosa.
(VF055)

3.30 Avería de la transmisión entre unidades exteriores

a distancia
Causas supuestas Conexión incorrecta del cableado de transmisión entre la unidad exterior y el adaptador de control
exterior de la unidad exterior
Selección de frío/calor incorrecta
Identificación unificada frío/calor incorrecta (unidad exterior, adaptador de control externo para unidad
exterior)
Defecto del adaptador de control de la unidad exterior
Detección de
averías
¿El
La SELECCIÓN F/C SÍ cableado de transmisión NO Arregle el cableado de transmisión
está ajustada en “IND”. entre unidades interiores y exteriores entre unidades interiores
funciona correctamente? y exteriores.
NO SÍ
Sustituya la PCB de la unidad
exterior (A1P).
La selección frío/calor NO
está unificada. Ajuste la SELECCIÓN F/C
en “IND”.
SÍ
La identificación unificada de
La SELECCIÓN frío/calor para las unidades
SÍ exteriores en la transmisión entre
F/C está ajustada en
“MAESTRO”. unidades exteriores está duplicada.
Ajuste la identificación
NO correctamente.
La SELECCIÓN Compruebe
SÍ que los siguientes elementos NO
F/C está ajustada en Arregle el problema.
“ESCLAVO”. sean normales.
NO Adaptador de control externo de la unidad exterior

•¿Existe continuidad?
•¿Coincide la identificación unificada de frío/calor?
Unidad exterior (unidad maestra unificada)
•¿Existe continuidad?
•¿Coincide la identificación unificada de frío/calor?
SÍ
¿Se produce una

error en el funcionamiento NO
cuando el selector de frío/calor Sustituya el adaptador del control
está ajustado en externo de la unidad exterior.
“IND”? repuesto
SÍ
exterior (A1P).
(VF056)

3.31 Avería de la transmisión entre los mandos a distancia principal y subordinado

a distancia
Causas supuestas Avería de la transmisión entre el mando a distancia principal y subordinado

Conexión entre los mandos a distancia subordinados
Detección de
averías El
NO conmutador SS1 de las NO
Se utilizan 2 mandos PCB de los mandos está ajustado Ajuste el SS1 en “PRINCIPAL”;
a distancia. en “PRINCIPAL”. desconecte la alimentación eléctrica
y conéctela de nuevo.
SÍ SÍ
El
conmutador SS1 de Desconecte y vuelva a conectar
NO la alimentación eléctrica. Si se
ambos mandos está ajustado en
“SUBORDINADO”. produce una avería, sustituya
la PCB del mando a distancia.
Ajuste un mando a distancia en

SÍ “PRINCIPAL”; desconecte
la alimentación eléctrica
y conéctela de nuevo.
(VF057)

3.32 Avería de la transmisión entre las unidades interior y exterior en el mismo

sistema

a distancia
Causas supuestas Avería de transmisión en otro sistema o fuera de él

Avería de la válvula de expansión electrónica en la unidad interior de otro sistema
Defecto de la PCB de la unidad interior en otro sistema
Conexión incorrecta del cableado de transmisión entre la unidad interior y la unidad exterior
Detección de
averías
Se ha mostrado SÍ
“U9” durante 2 o más Establezca un nuevo diagnóstico
minutos. mediante el indicador transcurridos
2 minutos o más.
NO
Encienda todas
la unidades interiores.
NO
El indicador
“A1” parpadea en los
mandos a distancia de otras SÍ
Para averiguar el significado del código
unidades del mismo de avería “A1” consulte el diagnóstico
sistema refrigerante. de fallos.
NO
El
indicador
“A9” parpadea en los
unidades del mismo sistema de avería “A9” consulte el diagnóstico
refrigerante. de fallos.
NO
El
indicador
“U4” parpadea en los
unidades del mismo sistema de avería “U4” consulte el diagnóstico
refrigerante. de fallos.

NO de avería “U5” consulte el diagnóstico
de fallos.
(VF058)

3.33 Número excesivo de unidades interiores
Pantalla del mando UA

a distancia
Causas supuestas Exceso de unidades interiores conectadas

Detección de
averías
El total de
unidades interiores
con el indicador "UA" y NO
unidades interiores conectadas al Hay demasiadas unidades interiores
mismo sistema refrigerante en el mismo sistema refrigerante.
es igual o inferior
a 24.
SÍ
Mantenga pulsado el botón de
REARME en la PCB de la unidad
exterior durante 5 segundos.
NO
¿Se produce alguna avería? Normal

exterior (A1P).
(VF059)
El número de unidades interiores que pueden conectarse con un solo sistema de unidad exterior depende
del tipo de la unidad exterior.
RSXY 5K : Máx. 8 unidades
RSXY 8K : Máx. 13 unidades
RSXY10K : Máx. 16 unidades
3.34 Repetición de identificación del mando a distancia centralizado
Pantalla del mando UC

a distancia
Causas supuestas Repetición de identificación del mando a distancia centralizado

Detección de
averías
Hay
controladores opcionales SÍ
para el control centralizado Duplicación de la identificación del
conectados a la unidad mando a distancia centralizado.
interior. El ajuste debe cambiarse de modo que
la identificación del mando a distancia
centralizado no se duplique.
NO
(VF060)

3.35 Sistema de refrigerante no programado, cableado / tubería incompatible
Pantalla del mando UF

a distancia
Fallo para ejecutar la operación de verificación de cableado
Detección de
averías
¿El
cableado de
NO transmisión entre unidades SÍ
¿Se ha comprobado exteriores y entre unidades interiores Sustituya la PCB de
el cableado? y exteriores funciona la unidad interior.
correctamente?
SÍ
¿El NO
cableado de Una vez arreglado el cableado
transmisión entre unidades NO incorrecto, mantenga pulsado
exteriores y entre unidades interiores durante 5 segundos el botón de
y exteriores funciona REARME de la PCB de
correctamente? la unidad exterior.
∗ La unidad no funcionará durante
SÍ un periodo de hasta 12 minutos.
Es posible que la comprobación
del cableado no se haya realizado
correctamente.
(VF061)
Es posible que la verificación del cableado no sea satisfactoria cuando se realiza después de un paro de
más de 12 horas de la unidad exterior o cuando no se realiza después de haber hecho funcionar todas las
unidades interiores conectadas en el modo ventilador durante por lo menos una hora.

3.36 Avería del sistema, identificación del sistema de refrigerante no definida
Pantalla del mando UH

a distancia
Detección de
averías
¿Se está ¿Se
conectando la produce una
electricidad por primera vez avería aún habiendo
SÍ transcurrido 12 minutos desde NO
después de la instalación o después Normal
de haber sustituido la PCB que se conectó la electricidad a
de una unidad interior las unidades interiores
o exterior? y exteriores?
NO SÍ
¿El cableado
de transmisión entre
unidades exteriores y entre unidades NO
Una vez arreglado el cableado
interiores y exteriores funciona incorrecto, mantenga pulsado
correctamente? durante 5 segundos el botón de
REARME de la PCB de
SÍ la unidad exterior.
Una vez arreglado el cableado ∗ La unidad no funcionará durante
incorrecto, mantenga pulsado durante un periodo de hasta 12 minutos.
5 segundos el botón de REARME
de la PCB de la unidad exterior.
Sustituya el cableado defectuoso.
NO
¿Se produce alguna avería? Normal
SÍ
¿Aparece
un código de avería “UH” NO
para todas las unidades Sustituya la PCB de
interiores del la unidad interior.
sistema?
SÍ
exterior (A1P).
(VF062)

SiS-05C Fallo de diagnóstico del sistema inverter
4. Fallo de diagnóstico del sistema inverter

4.1 Puntos de diagnóstico
La tabla siguiente presenta las causas principales correspondientes a cada código de avería. (Para más
detalles, consulte las páginas siguientes.)
: Es probable que haya un fallo
: Es posible que haya un fallo
: Es improbable que haya un fallo
— : Es imposible que haya un fallo
Localización del fallo

Código Contenido de Inverter Compresor Sistema de PCB de la Otro Causa Puntos de
de avería la avería refrigerante unidad en la diagnóstico
Unidad de Otro exterior obra
potencia
L4 Aumento de ¿Está obstruida la
temperatura compuerta de
de la aleta — — — — entrada de la aleta
del radiador del radiador?
L5 Sobreintensi Inspeccione el
dad de compresor.
corriente — — — —
instantánea
L8 Termostato Inspeccione el
eléctrico compresor y el
— — — — sistema de
refrigerante.
L9 Prevención Inspeccione el
contra atasco compresor y el
— — — — sistema de
refrigerante.
LC Avería de la Inspeccione la
transmisión conexión entre la
entre la PCB PCB del inverter y
del inverter y la PCB de la unidad
la PCB de la — — — — exterior. A
unidad continuación,
exterior inspeccione la PCB
del inverter.
U2 Corriente/ • Inspeccione el
voltaje fusible en la PCB
anormal — — — del inverter.
• Verifique el voltaje
CC.
P1 Protección • Fase abierta
contra una • Desequilibrio de
fluctuación corriente/voltaje
excesiva del — — — — • Defecto de
voltaje cableado en el
circuito principal
P4 Defecto del Inspeccione el
sensor de termistor de las
temperatura — — — — — aletas de radiador.
de las aletas
del radiador

Fallo de diagnóstico del sistema inverter SiS-05C
4.2 Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del inverter

El monitor le informa sobre el contenido del último paro debido a una avería con la pantalla LED de la PCB
del inverter. El inverter está equipado con una función de reintento que vuelva a intentar la operación cada
vez que ocurre un paro debido a una avería. Por lo tanto, la avería no se determina por tan sólo entrar en
la espera de cinco minutos mientras se efectúa la cantidad de reintentos programada. Si la cantidad de
reintentos se sobrepasa en los siguientes 60 minutos, se declara el estado de avería y se visualiza el
código correspondiente de avería en el mando a distancia de la unidad interior.
LED A 1 2 3 4 Contenido de la avería Número de

reintentos
9 7 7 7 7 Normal
9 7 7 7 8 Avería del termistor de las aletas 3
9 8 8 7 7 Avería del sensor 0
9 8 7 7 8 Voltaje insuficiente 3
9 7 7 8 7 Sobreintensidad de corriente 3
instantánea
9 7 8 8 8 Termistor electrónico 3
9 8 8 8 8 Prevención contra atasco 3
9 7 8 7 7 Detección de fase abierta 3
7 7 7 7 7 Avería del microordenador Sin límite
9 : Parpadea
8 : On
7 : Off

SiS-05C Detección de averías (inverter)
5. Detección de averías (inverter)

5.1 Unidad exterior: Avería del aumento de temperatura de las aletas de radiación
del inverter
Pantalla del mando L4

a distancia
Causas supuestas Activación del térmico de las aletas (se activa con un mín. de 90˚C y se rearma con un máx. de 80˚C)
Defecto de la PCB del inverter
Defecto del termistor de las aletas
Detección de
averías La
temperatura de la
aleta del radiador aumenta. SÍ
Se activa a un mínimo de 90˚C. Se Defecto de radiación de la unidad de
rearma a un máximo potencia
de 80˚C • El puerto de entrada está obstruido
• La aleta del radiador está sucia
NO • La temperatura exterior es alta
Comprobación
de las características del Anormal
termistor de la aleta del radiador (consulte Sustituya el termistor.
la tabla de características
del termistor)
Normal
NO
¿Es posible realizar el rearme? Sustituya la unidad inverter.
SÍ
Rearme y ponga
en funcionamiento.
(VF063)

Detección de averías (inverter) SiS-05C
5.2 Unidad exterior: Sobreintensidad de corriente instantánea del inverter

a distancia
Causas supuestas Defecto de la batería del compresor (desconectada, aislamiento defectuoso)

Avería de la puesta en marcha del compresor (bloqueo mecánico)
Defecto de la unidad inverter
Detección de Inspección del compresor

averías
La batería
del compresor está SÍ
desconectada o el aislante Sustituya el compresor.
es defectuoso.
NO
Desconecte
la conexión entre el compresor
y el inverter.
Comprobación
del voltaje de salida
del inverter. El voltaje de
salida del inverter no está SÍ
equilibrado. (Los valores normales son Sustituya la unidad inverter.
entre ±5 V [TAL], ±8 V [Y1, YAL])
Nota: debe medirse cuando
la frecuencia sea
estable.
NO
Una vez encendido

de nuevo, “L5” vuelve a
parpadear.
Inspección del compresor
Inspecciónelo siguiendo el procedimiento
de diagnóstico de ruidos ajenos,
vibraciones y estado de funcionamiento
del compresor.
(VF064)

5.3 Unidad exterior: Sensor del termostato del inverter, sobrecarga del
compresor

a distancia
Causas supuestas Sobrecarga del compresor

Batería del compresor desconectada
Detección de Verificación de la corriente de salida

averías
La corriente
secundaria del inverter es SÍ
superior a 27,5 A (TAL) o 15 A Sobrecarga del compresor.
(Y1, YAL) en Debe inspeccionarse el compresor
cada fase. y el sistema refrigerante.
NO
Inspección
del compresor. SÍ
La batería del compresor está Sustituya el compresor.
desconectada.
NO
Desconecte
y el inverter.
Comprobación
salida del inverter no está NO
equilibrado. (Los valores normales son Sustituya la unidad inverter.
entre ±5 V [TAL], ±8 V [Y1, YAL])
la frecuencia sea
estable.
SÍ
Una vez
encendido de nuevo, “L8”
vuelve a parpadear.
Inspección del compresor.
Inspecciónelo siguiendo el
procedimiento de diagnóstico de
ruidos ajenos, vibraciones y estado
de funcionamiento del compresor.
(VF065)

5.4 Unidad exterior: Prevención contra atasco del inverter, bloqueo del
compresor

a distancia
Causas supuestas Defecto del compresor

Puesta en marcha de la diferencia de presiones
Detección de
averías
La diferencia
entre la presión baja y NO
la presión alta al arrancar es de Compensación de presión incorrecta
2 kg/cm2 = (0,196 MPa). Compruebe el sistema refrigerante.
SÍ
Desconecte
y el inverter.
Comprobación
del inverter El voltaje de salida
del inverter no está equilibrado. NO
(Los valores normales son entre Sustituya la unidad inverter.
±5 V [TAL], ±8 V [Y1, YAL])
la frecuencia sea
estable.
Una vez
encendido de nuevo, “L9” vuelve a
parpadear.
SÍ Inspección del compresor
Inspecciónelo siguiendo el procedimiento
de diagnóstico de ruidos ajenos,
vibraciones y estado de funcionamiento
del compresor.
(VF066)

5.5 Unidad exterior: Avería de la transmisión entre el inverter y la PCB de control
Pantalla del mando LC

a distancia
Causas supuestas Avería entre la unidad inverter y la PCB de la unidad exterior

Defecto de la PCB de la unidad exterior (sección de transmisión)
Defecto del filtro de ruido (NF1)
Detección de
averías
¿Están
correctamente conectados NO
X3A de la PCB de la unidad exterior Conecte el cableado de transmisión
y X3A de la unidad y encienda de nuevo.
inverter?
SÍ
El
cableado de
transmisión entre la PCB SÍ
de la unidad exterior y la unidad Arregle la conexión y encienda de nuevo.
inverter está
desconectado.
NO
El monitor
del microordenador SÍ
(verde) de la unidad inverter Hay un defecto en la PCB exterior o
parpadea. en la unidad inverter
NO
El voltaje entre
rojo y blanco de CN en SÍ
la unidad inverter es de 220 ~ 240 V
(50 Hz), 220 V (60 Hz).
NO
Sustituya la unidad inverter.
“LC” parpadea de nuevo. Sustituya la PCB de la unidad exterior.
Compruebe
si el filtro de ruido (NF1)
está desconectado y verifique el
cableado de la alimentación
eléctrica o la unidad
inverter.
(VF067)

5.6 Alimentación eléctrica insuficiente o fallo instantáneo

a distancia
Causas supuestas Alimentación eléctrica insuficiente

Anomalía instantánea
Fase abierta
Defecto de la PCB exterior
Defecto de K1M
Defecto de cableado del circuito principal
Detección de
averías
Encienda de nuevo.
NO ¿La batería SÍ
Encienda K1M. de K1M recibe 220 ~ 240 V Sustituya K1M.
de potencia?
SÍ NO
El voltaje
entre los terminales ¿El voltaje
P y N es de 320 V de CC entre los terminales
(Y1, YAL) o 209 V (TAL) o más P y N aumenta gradualmente SÍ
cuando el compresor está hasta 339 V de CC (Y1, YAL) Sustituya la unidad inverter.
en funcionamiento. o 311 V (TAL) después
de encender?
NO
“U2” parpadea de nuevo. NO

El conector de X1A recibe
220 ~ 240 V.
SÍ
Alimentación eléctrica ¿La parte NO
en la obra del monitor. de la PCB exterior recibe
220 ~ 240 V?
SÍ
Sustituya la PCB de
la unidad exterior.
Compruebe
el cableado de transmisión
entre la PCB de la unidad
exterior y la unidad
inverter.
(VF068)

5.7 Unidad exterior: Avería del sensor de aumento de temperatura de las aletas
de radiación del inverter
Pantalla del mando P1

a distancia
Causas supuestas Fase abierta

Desequilibrio de voltaje entre fases
Defecto del condensador del circuito principal
Defecto de K1M
Cableado del circuito principal incorrecto
Detección de
averías
Hay un
exceso de desequilibrio SÍ SÍ
en el voltaje suministrado de ¿Fase abierta? Fase abierta
10 V (TAL) o 20 V Normalice la causa en la obra.
(Y1, YAL).
NO
Corrija el desequilibrio de voltaje
NO de la alimentación eléctrica.
Defecto de pieza o cableado.
Desconecte la alimentación eléctrica
¿Se aplica y compruebe y repare el cableado o
un exceso de desequilibrio las piezas del circuito principal.
SÍ (1) Hay cableado desconectado o
de voltaje al inverter de 10 V
(TAL) o 20 V suelto entre la alimentación
(Y1, YAL)? eléctrica y el inverter
(2) El contacto, la fusión o la
NO <Si es posible supervisar el voltaje:> disposición del contacto KIM es
deficiente.
(3) Filtro de ruido desconectado o
Si dispone de un dispositivo que suelto.
permite registrar de forma
ininterrumpida el voltaje de la ∗1. Mida el voltaje en el bloque de terminales de alimentación
alimentación eléctrica, registre eléctrica Z1F (TeS1).
el voltaje entre 3 fases (L1~L2, ∗2. Mida el voltaje en los terminales L1, L2 y L3 del módulo de
L2~L3, L3~L1) durante diodo del interior del inverter mientras el compresor esté en
aproximadamente una semana. funcionamiento.
Desequilibrio en el voltaje de la alimentación

Disposición
Explicación para el usuario ∗De acuerdo con la “notificación de los resultados de la inspección” que incluyen los recambios.
Entregue al usuario una copia de la “notificación de los resultados de la Explique al usuario que existe un
inspección” y deje la resolución del desequilibrio en sus manos. “desequilibrio de alimentación eléctrica”
del que DAIKIN no es responsable.
Póngase en contacto con el departamento de control de calidad.
Envíe un informe del producto sobre el desequilibrio.
(VF069)

5.8 Unidad exterior: Protección contra fluctuaciones excesivas del voltaje del
inverter

a distancia
Causas supuestas Defecto del sensor de temperatura de las aletas del radiador
Detección de
averías
Encienda
de nuevo transcurridos
30 minutos o más después
de la avería.
“P4” vuelve a producirse.
Sustituya el termistor de la aleta

del radiador.
(VF070)

SiS-05C Detección de averías (OP: Mando a distancia centralizado)
6. Detección de averías (OP: Mando a distancia centralizado)

6.1 Avería de la transmisión entre el mando a distancia centralizado y la unidad
interior
Pantalla del mando UE

a distancia
Causas supuestas Avería de la transmisión entre los controladores opcionales para el control centralizado y la unidad
interior
Desconexión del conector para el ajuste del controlador maestro
Fallo del PCB para el mando a distancia
Detección de
averías
¿Tras
conectar una unidad
interior, se ha extraído o se SÍ
Vuelva a conectar la alimentación
ha modificado su eléctrica de forma simultánea para
identificación? todos los controladores opcionales
para el control centralizado.
NO
¿Las unidades
interiores averiadas están NO
Conecte la alimentación eléctrica de
conectadas a la alimentación la unidades interiores.
eléctrica?
SÍ
¿El cableado
de transmisión está SÍ
mal conectado o Conecte el cableado correctamente.
desconectado?
NO
¿Hay ¿Se ha
errores en el funcionamiento SÍ ajustado el número de NO
de todas las unidades grupo de unidades interiores Ajuste el número de grupo
interiores? averiadas? correctamente.
SÍ
NO Sustituya la PCB de
la unidad interior.
¿El cableado
de transmisión con SÍ
el controlador maestro está Conéctelo correctamente.
mal conectado o
desconectado?
NO
¿El conector
del controlador maestro SÍ
para definir el controlador Conecte el conector
maestro está correctamente.
desconectado?
NO
Sustituya la PCB central.
(VF071)

Detección de averías (OP: Mando a distancia centralizado) SiS-05C
6.2 Defecto de la PCB
Pantalla del mando M1

a distancia
Causas supuestas Defecto de la PCB del mando a distancia centralizado
Detección de Reemplace la PCB del mando a distancia centralizado

averías
6.3 Avería de la transmisión entre los controladores opcionales para el control

centralizado

a distancia
Causas supuestas Avería de la transmisión entre los controladores opcionales para el control centralizado
Defecto de la PCB de los controladores opcionales para el control centralizado
Detección de
averías
¿Se ha
desconectado
un controlador opcional SÍ
para el control centralizado o Vuelva a conectar la alimentación
se ha modificado su eléctrica de forma simultánea para
NO
¿Los
controladores
opcionales para el control NO
centralizado están conectados Conecte todos los controladores
a la alimentación opcionales para el controlador
eléctrica? centralizado a la alimentación
eléctrica.
SÍ
¿El interruptor
de rearme de todos los NO
controladores opcionales para el Ajuste el interruptor de rearme
control centralizado está en “normal.”
ajustado en
“normal”?
SÍ
¿El
cableado de transmisión SÍ
está mal conectado o Conecte el cableado correctamente.
desconectado?
NO La PCB de uno de los controladores

opcionales para el control centralizado es
defectuosa. Intente encender/apagar con
cada uno de los controladores opcionales
para el control centralizado y sustituya la
PCB de los que no puedan controlar la
unidad interior.
(VF072)

SiS-05C Detección de averías (OP: Mando a distancia centralizado)
6.4 Combinación inadecuada de los controladores opcionales para el control

centralizado
Pantalla del mando MA

a distancia
Causas supuestas Combinación inadecuada de los controladores opcionales para el control centralizado
Más de un controlador maestro está conectado.
Defecto de la PCB del controlador opcional para el control centralizado
Detección de
averías
No es posible utilizarlo con un
¿Está adaptador de cableado para
conectado el adaptador SÍ
apéndices eléctricos. Extraiga el
de cableado para apéndices adaptador de cableado para
eléctricos? apéndices eléctricos y vuelva a
conectar a la alimentación eléctrica
NO todos los controladores opcionales
simultáneamente.
¿Hay un SÍ ¿Hay una SÍ No es posible utilizar un tempori-
temporizador de programación estación de datos zador de programación y una
conectado? conectada? estación de datos a la vez.
Desconecte el temporizador de
NO NO programación o la estación de datos
y vuelva a conectar a la alimentación
eléctrica todos los controladores
opcionales para el control
centralizado simultáneamente.
No es posible utilizar un tempori-
¿Hay zador de programación y una interfaz
SÍ paralela a la vez. Desconecte el
una interfaz paralela
conectada? temporizador de programación o la
interfaz paralela y vuelva a conectar
a la alimentación eléctrica todos los
NO controladores opcionales para el
control centralizado simultánea-
mente.
¿Está
conectado el conector SÍ Desconecte el conector individual/
individual/combinado del combinado del temporizador de
temporizador de programación y vuelva a conectar
programación? a la alimentación eléctrica todos los
controladores opcionales para el
NO control centralizado
simultáneamente.
Dispóngalos de modo que el
¿Hay conector para definir el control
dos o más maestro esté conectado a un
controladores opcionales controlador para el control
SÍ centralizado y vuelva a conectar
conectados con el conector todos los controladores opcionales
para definir el control para el control centralizado a la
maestro? alimentación eléctrica
simultáneamente.
NO Desconecte el conector para definir
el control maestro del controlador
Vuelva a conectar a la alimentación maestro, conéctelo a otro contro-
eléctrica todos los controladores lador opcional para el control
opcionales para el control centralizado y vuelva a conectar
centralizado simultáneamente. todos los controladores opcionales
Si la avería persiste: para el control centralizado a la
alimentación eléctrica simultánea-
mente. El controlador conectado por
el conector para definir el control
maestro, una vez corregida la
avería, es defectuoso y debe
sustituirse.
(VF073)

Detección de averías (OP: Mando a distancia centralizado) SiS-05C
6.5 Repetición de identificación, ajuste incorrecto
Pantalla del mando MC

a distancia
Detección de
averías
¿Hay dos o más SÍ
mandos a distancia centrales Desconecte todos los mandos a distancia
conectados? centrales excepto uno y vuelva a
conectar a la alimentación eléctrica el
NO mando a distancia centralizado.
Vuelva a conectar el mando a distancia

centralizado a la alimentación eléctrica.
(VF074)

SiS-05C Detección de averías (OP: Temporizador programable)
7. Detección de averías (OP: Temporizador programable)

7.1 Avería de la transmisión entre el mando a distancia centralizado y la unidad
interior
Pantalla del mando UE

a distancia
Causas supuestas Avería de la transmisión entre el mando a distancia centralizado y la unidad interior
Desconexión del conector para el ajuste del controlador maestro (o conector de cambio individual/
combinado)
Defecto de la PCB del temporizador programable
Detección de
averías
¿Tras
conectar una SÍ
unidad interior, se ha extraído Vuelva a conectar la alimentación
o se ha modificado su eléctrica de forma simultánea para
NO
¿Las
unidades interiores NO
averiadas están conectadas Conecte la alimentación eléctrica
a la alimentación de la unidades interiores.
eléctrica?
SÍ
¿El
está mal conectado o Conecte el cableado
desconectado? correctamente.
NO
¿Hay errores ¿Se ha ajustado
en el funcionamiento de NO NO
el número de grupo de unidades Ajuste el número de grupo
todas las unidades interiores averiadas?
interiores? correctamente.
SÍ SÍ Sustituya la PCB de
la unidad interior.
¿El
cableado de transmisión
con el controlador maestro está SÍ
Conecte el cableado
mal conectado o correctamente.
desconectado?
NO
¿El conector
del controlador maestro para NO
definir el controlador maestro está Conecte el conector
SÍ
(VF075)

Detección de averías (OP: Temporizador programable) SiS-05C
7.2 Defecto de la PCB

a distancia
Causas supuestas Defecto de la PCB del temporizador programable
Detección de Reemplace la PCB del temporizador programable.

averías
7.3 Avería de la transmisión entre los controladores opcionales para el control

centralizado

a distancia
Causas supuestas Avería de la transmisión entre los controladores opcionales para el control centralizado
Detección de
averías
¿Se ha
desconectado
para el control centralizado o Vuelva a conectar la alimentación
se ha modificado su eléctrica de forma simultánea para todos
identificación? los controladores opcionales para el
control centralizado.
NO
¿Los
controladores
opcionales para el control NO
centralizado están conectados Conecte todos los controladores
a la alimentación opcionales para el controlador
eléctrica? centralizado a la alimentación
eléctrica.
SÍ
¿El interruptor
controladores opcionales para el control Ajuste el interruptor de rearme
centralizado está ajustado en “normal.”
en “normal”?
SÍ
¿El cableado
de transmisión está mal conectado NO
Conecte el cableado correctamente.
o desconectado?
SÍ
La PCB de uno de los controladores
opcionales para el control centralizado es
defectuosa. Intente encender/apagar con
cada uno de los controladores opcionales
para el control centralizado y sustituya la
PCB de los que no puedan controlar la
unidad interior.
(VF076)

SiS-05C Detección de averías (OP: Temporizador programable)
7.4 Combinación inadecuada de los controladores opcionales para el control

centralizado
Pantalla del mando MA

a distancia
Causas supuestas Combinación inadecuada de los controladores opcionales para el control centralizado
Más de un controlador maestro está conectado.
Defecto de la PCB del controlador opcional para el control centralizado
Detección de
averías No es posible utilizarlo con otros
¿Está controladores opcionales para el control
conectado el conector ¿Hay otros
controladores opcionales centralizado cuando el conector
individual/combinado del SÍ SÍ individual/combinado del temporizador
temporizador de para el control centralizado
conectados? de programación está conectado.
programación? Desconecte el conector, conecte el
conector para definir el control maestro a
NO NO uno de los controladores opcionales y
vuelva a conectar a la alimentación
opcionales para el control centralizado
simultáneamente.
Vuelva a conectar el temporizador
de programación a la alimentación
eléctrica.
No es posible utilizarlo con un adaptador
de cableado para apéndices eléctricos.
¿Está conectado SÍ Extraiga el adaptador de cableado para
el adaptador de cableado para apéndices eléctricos y vuelva a conectar
apéndices eléctricos? a la alimentación eléctrica todos los
controladores opcionales para el control
NO centralizado simultáneamente.
No es posible utilizar un temporizador de

programación y una estación de datos a
¿Hay una estación de SÍ la vez. Desconecte el temporizador de
datos conectada? programación o la estación de datos y
NO opcionales para el control centralizado
simultáneamente.
No es posible utilizar un temporizador de
programación y una interfaz paralela a la
¿Hay una interfaz SÍ vez. Desconecte el temporizador de
paralela conectada? programación o la interfaz paralela y
simultáneamente.
¿Hay dos
o más controladores Dispóngalos de modo que el conector
opcionales para el control SÍ para definir el control maestro esté
centralizado conectados con el conectado a un controlador para el
conector para definir el control centralizado y vuelva a conectar
control maestro? todos los controladores opcionales para
el control centralizado a la alimentación
eléctrica simultáneamente.
NO
Vuelva a conectar a la alimentación Desconecte el conector para definir el
eléctrica todos los controladores control maestro del controlador maestro,
opcionales para el control conéctelo a otro controlador opcional
centralizado simultáneamente. para el control centralizado y vuelva a
conectar todos los controladores
Si la avería persiste: opcionales para el control centralizado a
la alimentación eléctrica simultánea-
mente. El controlador conectado por el
conector para definir el control maestro,
una vez corregida la avería, es
defectuoso y debe sustituirse.
(VF077)

Detección de averías (OP: Temporizador programable) SiS-05C
7.5 Repetición de identificación, ajuste incorrecto
Pantalla del mando MC

a distancia
Causas supuestas Repetición de la identificación del controlador opcional para el control centralizado
Detección de
averías
¿Hay dos o más SÍ
temporizadores deprogramación Desconecte todos los temporizadores de
conectados? programación excepto uno y vuelva a
conectarlos a la alimentación eléctrica.
NO
Vuelva a conectar el temporizador
de programación a la alimentación
eléctrica. (VF078)

SiS-05C Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF unificado)
8. Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF unificado)

8.1 La luz de funcionamiento parpadea
Pantalla del mando La luz de funcionamiento parpadea

a distancia
Causas supuestas Avería de la transmisión entre el controlador opcional y la unidad interior

Desconexión del conector para el ajuste del controlador maestro
Defecto del controlador ON/OFF unificado
Avería del sistema de climatización
Detección de
averías
¿Aparece
un código de avería en el SÍ
Determine la causa del problema
mando a distancia? mediante el manual de diagnóstico
de fallos del sistema de
NO climatización.
¿Tras
haberse conectado
una unidad interior, se ha extraído SÍ
Vuelva a conectar a la alimentación
o se ha modificado su eléctrica todos los controladores
identificación? opcionales para el control
NO
¿La unidad
interior que muestra una SÍ
avería está conectada a la Conecte la unidad interior a la
alimentación alimentación eléctrica.
eléctrica?
NO
¿El
está mal conectado o Conecte el cableado
NO
¿Se ha
¿Hay errores NO ajustado el número de NO
en el funcionamiento de todas las grupo de unidades interiores Ajuste el número de grupo
unidades interiores? averiadas? correctamente.
SÍ SÍ
¿El cableado
de transmisión con el SÍ
controlador maestro está Conecte el cableado
mal conectado o correctamente.
desconectado?
NO
El conector
del control maestro para definir NO
Conecte el conector
el controlador maestro está correctamente.
desconectado.
SÍ
(VF079)

Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF unificado) SiS-05C
8.2 El mensaje “under host computer integrate control” (bajo control integrado
del ordenador principal) parpadea (repite un solo parpadeo)
Pantalla del mando “under host computer integrate control” (bajo control integrado del ordenador principal) (repite un solo
a distancia parpadeo)

Combinación inadecuada de los controladores opcionales para el control centralizado
Conexión de más de un controlador maestro
Avería de la transmisión entre los controladores opcionales para el control centralizado
Detección de
averías
¿Se ha
desconectado
para el control centralizado o se Vuelva a conectar la alimentación
ha modificado su eléctrica de forma simultánea a todos
identificación? los controladores opcionales para el
control centralizado.
NO
¿Los
controladores opcionales NO
para el control centralizado están conectados Ajuste el interruptor de rearme
a la alimentación eléctrica? en “normal.”
SÍ
¿El interruptor
controladores opcionales para el control Conecte el cableado
centralizado está ajustado correctamente.
en “normal”?
SÍ
¿El
cableado de transmisión está NO
Consulte el diagnóstico de fallos del
mal conectado o desconectado? mando a distancia o del temporizador
de programación.
SÍ
¿Hay un ¿El mando
mando a distancia centralizado o SÍ a distancia centralizado SÍ
temporizador de programación o el temporizador de programación Corrija el ajuste del interruptor del
conectado? muestran alguna controlador ON/OFF unificado para
avería? definir cada identificación y vuelva
NO a conectar el controlador ON/OFF
NO unificado a la alimentación eléctrica.
¿Está
¿Hay duplicado el ajuste
dos o más controladores SÍ NO
del interruptor del controlador
ON/OFF unificados ON/OFF unificado para definir Ajuste el número de grupo
conectados? cada identificación? correctamente.
NO
SÍ
2A
(VF080)

SiS-05C Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF unificado)
2A
No es posible utilizarlo con un

¿Está adaptador de cableado para apéndices
conectado el adaptador SÍ eléctricos. Extraiga el adaptador de
de cableado para apéndices cableado para apéndices eléctricos y
eléctricos? vuelva a conectar a la alimentación
simultáneamente.
No es posible utilizar un temporizador
¿Hay un ¿Hay una de programación y una estación de
SÍ SÍ datos a la vez. Desconecte el
temporizador de programación estación de datos
conectado? conectada? temporizador de programación o la
estación de datos y vuelva a conectar a
NO la alimentación eléctrica todos los
NO controladores opcionales para el control
No es posible utilizar un temporizador
¿Hay una interfaz SÍ de programación y una interfaz paralela
paralela conectada? a la vez. Desconecte el temporizador de
programación o la interfaz paralela y
NO eléctrica todos los controladores
opcionales para el control centralizado
¿Está simultáneamente.
conectado el SÍ
conector individual/combinado Desconecte el conector individual/
del temporizador de combinado del temporizador de
programación? programación y vuelva a conectar a la
alimentación eléctrica todos los
NO controladores opcionales para el control
¿Hay
dos o más
controladores opcionales Dispóngalos de modo que el conector
para el control centralizado SÍ para definir el control maestro esté
conectados con el conector conectado a un controlador para el
para definir el control control centralizado y vuelva a conectar
maestro? todos los controladores opcionales para
el control centralizado a la alimentación
eléctrica simultáneamente.
NO
Vuelva a conectar a la alimentación
opcionales para el control Desconecte el conector para definir el
centralizado simultáneamente. control maestro del controlador
maestro, conéctelo a otro controlador
opcional para el control centralizado y
Si la avería persiste: vuelva a conectar todos los
controladores opcionales para el
control centralizado a la alimentación
eléctrica simultáneamente. El
controlador conectado por el conector
para definir el control maestro, una vez
corregida la avería, es defectuoso y
debe sustituirse.
(VF081)

Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF unificado) SiS-05C
8.3 El mensaje “under host computer integrate control” (bajo control integrado
del ordenador principal) parpadea (repite un doble parpadeo)
Pantalla del mando “under host computer integrate control” (bajo control integrado del ordenador principal) (repite un doble
a distancia parpadeo)
Causas supuestas No está programada la identificación del control central (N˚ de grupo) para la unidad interior.
Ajuste de identificación incorrecto
Cableado de transmisión incorrecto
Detección de
averías
¿Se ha
ajustado la identificación NO
del control centralizado (Nº de grupo) Con el mando a distancia, ajuste la
para la unidad identificación del control centralizado para
interior? todas las unidades interiores conectadas a la
SÍ línea de control centralizado.
¿El interruptor
para definir cada identificación está NO Ajuste el interruptor para definir cada
ajustado correctamente? identificación correctamente y conecte todos
los controladores opcionales para el control
centralizado a la alimentación eléctrica
SÍ simultáneamente.
¿El cableado SÍ
de transmisión está mal conectado Conecte el cableado correctamente.
o desconectado?
NO
Sustituya la PCB del controlador ON/OFF
unificado.
(VF082)

SiS-05C Apéndice
9. Apéndice
9.1 Precaución
9.1.1 Precauciones cuando se reemplaza la PCB de la serie K
Cuando reemplaza la PCB interior o exterior, mantenga pulsado durante 5 segundos el botón de REARME
situado en la PCB de la unidad exterior.
En este caso, la unidad no funcionará durante 12 minutos.

Precauciones cuando se reemplaza la PCB de la unidad interior
Cuando se reemplaza la PCB de la unidad interior, el contenido siguiente está programado de fábrica.
Cambie los ajustes si es necesario.
1. Contenido programado en la obra (filtro sucio, entrada de paro desde el exterior, etc.)
Cambie los ajustes con el mando a distancia.
Cuando se utiliza un control de grupo o un ajuste con unidades interiores individuales, el “N˚ de unidad
interior” puede diferir antes y después del cambio de PCB.
Programe después de verificar el N˚ de la unidad interior.
2. Identificación central
Cambie el ajuste con el mando a distancia.
3. Pantalla de capacidad
Se debe instalar un adaptador de ajuste de capacidad en todos los modelos.
∗El control de fase del ventilador es sólo para los modelos FXYF, FXYH, FXYA.
Precauciones cuando se reemplaza la PCB de la unidad exterior

Cuando se reemplaza la PCB de la unidad exterior, programe otra vez los ajustes siguientes.
1. Contenido programado en la obra (modo de ajuste 1)
Vuelva a programar la selección de frío/calor, de bajo nivel sonoro y puesta en marcha secuencial.
2. Modo de ajuste 2
Cambie el ajuste TC, el ajuste TE y el ajuste de descongelación, tal como se requiere.
9.1.2 Precauciones relativas al N˚ de modo del mando a distancia

El mando a distancia puede visualizar números de modo que no están en la lista pero que pueden
programarse. No cambie los ajustes no incluidos en la lista. De lo contrario, no garantizamos el
funcionamiento.

Apéndice SiS-05C
9.2 Errores de cableado típicos
Una de las
unidades interiores
está conectada con
los terminales de
transmisión
exterior a exterior.
Instalación/funcionamiento de prueba
Unidad interior 1 Normal
Unidad interior 2 Avería UF
Otro
Unidad interior 2 Avería U4 o sin mensaje de avería

SiS-05C Apéndice
Todas las unidades

interiores
conectadas con
el terminal de la
unidad exterior a
exterior
Unidad interior 1
Avería UF
Unidad interior 2
Otro
Unidad interior 1
Avería U4 o sin mensaje de avería
Unidad interior 2

Apéndice SiS-05C
Todas las unidades

interiores
conectadas con
los terminales de la
unidad interior a
exterior y exterior
a exterior
Unidad interior 1
Avería U4
Unidad interior 2

SiS-05C Apéndice
Unidad interior
extendida
10 min. después de conectar la corriente

Unidad interior 2 Avería U4
↓
Mantenga pulsado durante 5 seg. el botón de REARME.
↓ Después de un período de 12 minutos

Apéndice SiS-05C
Una de las
unidades interiores
de la unidad
exterior 1 está
conectada con
los terminales
de transmisión
exterior a exterior.
Unidad interior 2 Avería UF
Otro
Unidad interior 2 Avería U4

SiS-05C Apéndice
El terminal interior
a exterior de la
unidad exterior 1 y
el terminal exterior
a exterior de la
unidad exterior 2
están conectados.

Unidad interior 3
Avería UH
Unidad interior 4
Los terminales
interior a exterior
de las unidades
exteriores 1 y 2
están conectados.
Unidad interior 1
Unidad interior 2
Avería UH
Unidad interior 3
Unidad interior 4

Apéndice SiS-05C

SiS-05C
Parte 5
Información general de
la serie PLUS
1. Características de la serie VRV PLUS................................................190
1.1 Sistema de tuberías mejorado............................................................. 190
1.2 Sistema de tuberías mejorado............................................................ 193
1.3 Con la reducción del cableado se ahorra significativamente
tiempo y esfuerzo en la instalación. .................................................... 194
2. Esquema del sistema..........................................................................195
2.1 Sistema con bomba de calor o sólo frío .............................................. 195
2.2 Sistema con recuperación de calor ..................................................... 196
3. Combinaciones de unidades interiores y exteriores ...........................197
3.1 Combinaciones de unidades interiores y exteriores............................ 197
Información general de la serie PLUS 189

Características de la serie VRV PLUS SiS-05C
1. Características de la serie VRV PLUS

1.1 Sistema de tuberías mejorado
Una unidad de función desarrollada recientemente utiliza un único sistema de tuberías para la serie VRV
PLUS. Esta serie se ha diseñado para poder utilizarse con las unidades exteriores de los sistemas de
bomba de calor y de recuperación de calor. La reducción de tuberías no sólo ayuda a los usuarios y a los
diseñadores, sino que además facilita la instalación disminuyendo significativamente el tiempo y esfuerzo
necesarios para la conexión y la prueba del funcionamiento.
190 Información general de la serie PLUS

SiS-05C Características de la serie VRV PLUS
Características Ahorra esfuerzo y espacio

del producto Reduce en un 30% el coste del trabajo de las tuberías del refrigerante.

Reduce en un 70% aproximadamente el espacio y el eje para las tuberías.
La combinación de las unidades de función y exteriores permite realizar una selección que
corresponda a la capacidad necesaria.
El sistema de cableado único reduce el tiempo y esfuerzo que debe dedicarse a la comprobación de
las conexiones.

SiS-05C Características de la serie VRV PLUS
1.2 Sistema de tuberías mejorado

Ejemplo de sistema de la serie VRV PLUS
Puntos de venta Con la reducción del cableado se ahorra significativamente tiempo y esfuerzo en la instalación.
<Sistema actual>
Cableado de transmisión entre las unidades interior y exterior
(núcleo doble con polaridad)
Línea centralizada de transmisión (núcleo doble con polaridad)
↓
<Sistema de cableado superior>
Cableado entre las unidades interior y exterior más una línea centralizada de transmisión
(núcleo doble sin polaridad)
Unión de función avanzada D-III NET

Sistema de control centralizado flexible
Mando a distancia centralizado, controlador ON/OFF unificado, temporizador de programación
Se pueden controlar 128 unidades interiores como máximo mediante el mando a distancia
centralizado.
Las series Sky Air y HRV pueden controlarse de forma simultánea.

1.3 Con la reducción del cableado se ahorra significativamente tiempo y esfuerzo

en la instalación.
Con la serie H de VRV, el cableado de transmisión entre las unidades interior y exterior y la línea
centralizada de transmisión, cuando se utilice un mando a distancia centralizado, se realizan
separadamente. La serie VRV PLUS aprovecha al máximo la función DIII-NET desarrollada en exclusiva
por Daikin que se caracteriza por una alta velocidad y alto rendimiento gracias al uso de un sistema de
cableado superior que activa las señales del cableado de transmisión entre las unidades interior y exterior
(paro/marcha, modo de frío/calor, temperatura programada, temperatura exterior/interior actual, señales
de avería, etcétera) para utilizarlas con las señales de transmisión de la línea centralizada de transmisión.
La significativa reducción del cableado reduce su coste, facilita la conexión y reduce la posibilidad de que
se realice una conexión incorrecta en la obra. Aunque los cables no se hayan conectado correctamente, el
sistema dispone de una función de comprobación de errores de cableado que mejora la fiabilidad de los
sistemas globalmente. Puesto que la serie VRV PLUS utiliza un sistema de cableado mejorado, puede
conectar los controladores opcionales del control centralizado en cualquier parte del cable de transmisión
entre las unidades interiores y exteriores. El sistema también proporciona flexibilidad en situaciones
imprevistas que pueden producirse durante el diseño o la instalación. El cable de núcleo doble sin
polaridad no requiere un cuidado especial al conectarlo, por consiguiente se puede tender el cable sin
tener en cuenta la polaridad.
1.3.1 Menos cableado

2. Esquema del sistema

2.1 Sistema con bomba de calor o sólo frío
RX(Y)-K
Bomba de calor
Unidad L BL-K
Unidad exterior de tipo inverter RXY-K
Unidad exterior de tipo de velocidad RNY-K
constante
Sólo frío
Unidad C BC-K
Unidad exterior de tipo inverter RX-K
Unidad exterior de tipo de velocidad RN-K
constante
Capacidad de la Tipo 20
unidad interior
conectable
Capacidad de De 50 a 130% de la capacidad total de la unidad exterior

conexión de la
unidad interior
Número de RX(Y)16K ~ 20K 20 unidades como máximo

unidades interiores RX(Y)24K ~ 30K 30 unidades como máximo·
conectables

2.2 Sistema con recuperación de calor
REY-K
Unidad R BR-K
Unidad exterior de tipo inverter RXY-K
Unidad exterior de tipo de velocidad constante RNY-K
Capacidad de la Tipo 20
unidad interior
conectable
Capacidad de De 50 a 130% de la capacidad total de la unidad exterior

conexión de la
unidad interior
Número de REY16 ~ 20K 20 unidades como máximo

unidades interiores RXY24 ~ 30K 30 unidades como máximo
conectables
Consulte el manual de servicio de Si-11.

SiS-05C Combinaciones de unidades interiores y exteriores
3. Combinaciones de unidades interiores y exteriores

3.1 Combinaciones de unidades interiores y exteriores
3.1.1 Sistema de bomba de calor
Modelo Unidad de función Combinación Número de unidades

∗1 interiores que va a
Inverter Velocidad constante conectarse
RXY16K RXY 8 K RNY 8 K
RXY18K BL 2 K RXY10K RNY 8 K 20
RXY20K RXY10K RNY10K
RXY24K RXY 8 K RNY 8 K x 2
RXY26K RXY10K RNY 8 K x 2
RXY28K BL 3 K RXY10K RNY 8 K x 1 30
RNY10K x 1
RXY30K RXY10K RNY10K x 2
∗1 Nombre de modelo de combinación
3.1.2 Sistema de sólo frío

∗1 interiores que va a
RX16K RX 8 K RN 8 K
RX18K BC 2 K RX10K RN 8 K 20
RX20K RX10K RN10K
RX24K RX 8 K RN 8 K x 2
RX26K RX10K RN 8 K x 2
RX28K BC 3 K RX10K RN 8 K x 1 30
RN10K x 1
RX30K RX10K RN10K x 2
∗1 Nombre de modelo de combinación
3.1.3 Sistema con recuperación de calor

interiores que va a
REY16K RXY 8 K RNY 8 K
REY18K BR 2 K RXY10K RNY 8 K 20
REY20K RXY10K RNY10K
REY24K RXY 8 K RNY 8 K x 2
REY26K RXY10K RNY 8 K x 2
REY28K BR 3 K RXY10K RNY 8 K x 1 30
RNY10K x 1
REY30K RXY10K RNY10K x 2
Consulte el manual de servicio de Si-11.

Combinaciones de unidades interiores y exteriores SiS-05C

SiS-05C
Parte 6
Funciones de
la serie PLUS
1. Diagramas de refrigerante de las unidades exteriores .......................200
1.2 Unidad exterior .................................................................................... 208
2. Función de los termistores y sensores de presión..............................216
2.1 Función de los termistores y sensores de presión .............................. 216
3. Lista de dispositivos de seguridad y valores de ajuste de
las piezas funcionales .........................................................................219
3.1 Unidad exterior .................................................................................... 219
4. Resumen del control ...........................................................................220
4.1 Control de puesta en marcha .............................................................. 220
4.2 Control de compensación de presión antes de la puesta en marcha.. 224
4.3 Control de retorno de aceite ................................................................ 225
4.4 Descongelación (en sistema de bomba de calor) ............................... 227
4.5 Control de compensación de aceite .................................................... 228
4.6 Funcionamiento residual de bombeo de vacío en calefacción
(en sistema de bomba de calor) .......................................................... 232
4.7 Control de protección para la temperatura del aceite del compresor.. 233
4.8 Etapa de control de protección para la presión baja ........................... 234
4.9 Etapa de control de presión alta.......................................................... 236
4.10 Control de protección para la temperatura de descarga ..................... 237
4.11 Control de sobrecarga en la refrigeración ........................................... 238
4.12 Control de protección del inverter........................................................ 238
4.13 Espera por temperatura exterior durante la calefacción
(en sistemas de bomba de calor) ........................................................ 238
4.14 Control de temperatura exterior baja durante la refrigeración............. 239
4.15 Control de nivel sonoro bajo y demanda ............................................. 240
4.16 Control de capacidad del compresor................................................... 241
4.17 Funcionamiento de reserva ................................................................. 243
4.18 Funcionamiento de emergencia .......................................................... 244
4.19 Funcionamiento de bombeo de vacío ................................................. 248
5. Flujo de refrigerante en cada modo de funcionamiento......................251
5.1 Modelo con bomba de calor ................................................................ 251
5.2 Modelo de sólo frío .............................................................................. 264
Funciones de la serie PLUS 199

Diagramas de refrigerante de las unidades exteriores SiS-05C
1. Diagramas de refrigerante de las unidades exteriores

1.1 Unidad de función
BL2K
200 Funciones de la serie PLUS

SiS-05C Diagramas de refrigerante de las unidades exteriores
A. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas del sistema 2) Y1S

Válvula solenoide de dos vías para cerrar el tubo de gas del segundo sistema si las unidades exteriores
del sistema 2 se han detenido durante la calefacción.
Características
Válvula solenoide de dos vías de compensación de presión externa (mantiene la diferencia de presión en
el exterior de la válvula para poder accionar la válvula) que se cierra cuando se activa y se abre si no
recibe alimentación eléctrica (al contrario que una válvula solenoide convencional). La estructura es
similar a la de la válvula de 4 vías e, igualmente, no funciona si no hay presión diferencial (3,5 kg/cm²).
B. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas de presión compensada del sistema 2) Y3S
Válvula solenoide de dos vías para cerrar el tubo de gas de presión compensada del segundo sistema si
las unidades exteriores del sistema 2 se han detenido durante la refrigeración.
Características
el exterior de la válvula para poder accionar la válvula) que se abre cuando se activa y se cierra si no
recibe alimentación eléctrica. La estructura es similar a la de la válvula de 4 vías e, igualmente, no
funciona si no hay presión diferencial (3,5 kg/cm²).
C. Válvula solenoide (para los dispositivos del sistema 1) Y5S

Válvula solenoide que se utiliza principalmente para suministrar a las unidades exteriores de los sistemas
2 y 3 el aceite sobrante de las unidades exteriores del sistema 1 durante la operación de compensación de
aceite en la refrigeración. Los tubos de presión compensada se cierran en este momento.
D. Válvula solenoide (para bypass del sistema 2) Y6S

Válvula solenoide que se utiliza principalmente para suministrar a las unidades exteriores del sistema 1 el
aceite sobrante de las unidades exteriores del sistema 2 durante la operación de compensación de aceite
en la refrigeración. Los tubos de presión compensada se cierran en este momento.
C. Válvula solenoide (para compensación de gas caliente ) Y8S

Se utiliza principalmente para compensar la presión del refrigerante en los tubos de líquido cuando el
compresor se para, pero también se utiliza para la protección de las presiones baja y alta.
F. Circuito puente de la válvula de control

La presión alta constante o la presión baja constante se crean mediante la válvula de control a fin de
proporcionar presión diferencial a la válvula solenoide A.

BL3K

A. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas del sistema 2) Y1S

Válvula solenoide de dos vías para cerrar el tubo de gas del segundo sistema si las unidades exteriores
del sistema 2 se han detenido durante la calefacción.
Características
el exterior de la válvula para poder accionar la válvula) que se cierra cuando se activa y se abre si no
recibe alimentación eléctrica (al contrario que una válvula solenoide convencional). La estructura es
similar a la de la válvula de 4 vías e, igualmente, no funciona si no hay presión diferencial (3,5 kg/cm²).
B. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas del sistema 3) Y2S

Válvula solenoide de dos vías para cerrar el tubo de gas del tercer sistema si las unidades exteriores del
sistema 3 se han parado durante la calefacción. La propia válvula es la misma que la válvula solenoide A.
C. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas de presión compensada del sistema 2) Y3S
Características
D. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas de presión compensada del sistema 3) Y4S
Válvula solenoide de dos vías para cerrar el tubo de gas de presión compensada del tercer sistema si las
unidades exteriores del sistema 3 se han detenido durante la refrigeración. La propia válvula es la misma
que la válvula solenoide C.
E. Válvula solenoide (para bypass del sistema 1) Y5S

F. Válvula solenoide (para bypass del sistema 2) Y6S

en la refrigeración.
G. Válvula solenoide (para bypass del sistema 3) Y7S

H. Válvula solenoide (para compensación de gas caliente ) Y8S

Se utiliza principalmente para compensar la presión del refrigerante en los tubos de líquido cuando el
compresor se para, pero también se utiliza para la protección de las presiones baja y alta.
I. Circuito puente de la válvula de control

La presión alta constante o la presión baja constante se crean mediante la válvula de control a fin de
proporcionar presión diferencial a la válvula solenoide A.

BC2K

A. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas de presión compensada del sistema 2) Y3S
Características
B. Válvula solenoide (para los dispositivos del sistema 1) Y5S

C. Válvula solenoide (para bypass del sistema 2) Y6S

en la refrigeración. Los tubos de presión compensada se cierran en este momento.

BC3K

A. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas de presión compensada del sistema 2) Y3S
Características
B. Válvula solenoide (para cerrar el tubo de gas de presión compensada del sistema 3) Y4S
Válvula solenoide de dos vías para cerrar el tubo de gas de presión compensada del tercer sistema si las
unidades exteriores del sistema 3 se han detenido durante la refrigeración. La propia válvula es la misma
que la válvula solenoide C.
C. Válvula solenoide (para bypass del sistema 1) Y5S

D. Válvula solenoide (para bypass del sistema 2) Y6S

E. Válvula solenoide (para bypass del sistema 3) Y7S


1.2 Unidad exterior
RXY8K / RXY10K (8,10 CV)

A. Compresor
Combinación de compresor de espiral, que permite el funcionamiento a 30 - 106 Hz mediante el
compresor de velocidad constante y de tipo inverter para realizar el control de marcha/paro, lleva a cabo el
control de capacidad en 19 etapas, y realiza el control de capacidad para el control individual y lineal de
las unidades interiores. Los compresores están provistos de una función de descarga de aceite para
drenar el aceite sobrante de la parte de presión alta.
B. Válvula de control
Impide que el refrigerante se deposite en el tipo de velocidad constante cuando únicamente funcionan las
unidades de tipo inverter.
Instalada de modo que la función de descarga de aceite del tipo inverter funcione correctamente.
Dispositivo que recoge el aceite descargado del compresor y lo devuelve al compresor mediante tubos
capilares. Además funciona como depósito para almacenar el aceite sobrante.
E. Válvula solenoide (para protección de presión baja) Y1S

Proporciona bypass de gas caliente para evitar que la presión baja descienda bruscamente por la
descongelación excesiva de la reducción de carga cuando el compresor empieza a funcionar.
F. Válvula solenoide (para compensación de presión) Y4S

Equilibra las presiones alta y baja cuando se detiene.
G. Válvula solenoide (para inyección de líquido) Y2S,Y3S

Controla la inyección de líquido para evitar el sobrecalentamiento.
H. Válvula solenoide (para el control de la descarga de aceite) Y5S

Descarga el aceite sobrante a las unidades exteriores durante la operación de compensación de aceite.
I. Válvula de expansión electrónica de la unidad exterior Y1E

Válvula de expansión para calefacción. Detecta la temperatura y la presión baja de las salidas del
intercambiador de calor de la unidad exterior y controla el sobrecalentamiento.
J. Sensor de presión alta SENPH

Sensor de presión semiconductor que detecta la presión alta de la unidad exterior.
K. Sensor de presión baja SENPL

Sensor de presión semiconductor que detecta la presión baja de la unidad exterior.
L. Presostatos de alta S1HP, S2HP

Conmuta el recorrido si la presión de descarga es superior a 27,5±0,5 K y detiene el funcionamiento.

RNY8K / RNY10K (8,10 CV)

A. Compresor
Controla la capacidad de 0 - 45 - 100% mediante la combinación de los compresores 1 y 2 de velocidad
constante. El compresor está provisto de una función de descarga de aceite para drenar el aceite sobrante
de la parte de presión alta.
Impide que el refrigerante se deposite en el compresor 2 de velocidad constante cuando funciona
únicamente el compresor 1 de velocidad constante.
Instalada de modo que la función de descarga de aceite del compresor 1 de velocidad constante funcione
correctamente.
E. Válvula solenoide (para protección de presión baja) Y1S

Proporciona bypass de gas caliente para evitar que la presión baja descienda bruscamente por la
descongelación excesiva de la reducción de carga cuando el compresor empieza a funcionar.
F. Válvula solenoide (para compensación de presión) Y4S

G. Válvula solenoide (para inyección de líquido) Y2S,Y3S

H. Válvula solenoide (para el control de la descarga de aceite) Y5S

I. Válvula de expansión electrónica de la unidad exterior Y1E

Válvula de expansión para calefacción. Detecta la temperatura y la presión baja de las salidas del
intercambiador de calor de la unidad exterior y controla el sobrecalentamiento.
J. Presostatos de alta S1HP, S2HP

Conmuta el recorrido si la temperatura programada es superior a 27,5±0,5 K y detiene el funcionamiento.
K. Presostato de alta S3HP

Conmuta el recorrido si la presión de funcionamiento es superior a 24,0 K y el conmutador se activa a
17,0 K; controlando de este modo la presión alta.
L. Presostato de baja S1PL

Conmuta el recorrido si la presión de aspiración es inferior a 0±0,3 K.

RX8K / RX10K (8,10 CV)

A. Compresor
Combinación de compresor de espiral, que permite el funcionamiento a 30 - 106 Hz mediante el
compresor de velocidad constante y de tipo inverter para realizar el control de marcha/paro, lleva a cabo el
control de capacidad en 19 etapas, y realiza el control de capacidad para el control individual y lineal de
las unidades interiores. Los compresores están provistos de una función de descarga de aceite para
drenar el aceite sobrante de la parte de presión alta.
Impide que el refrigerante se deposite en el tipo de velocidad constante cuando únicamente funcionan las
unidades de tipo inverter.
Instalada de modo que la función de descarga de aceite del tipo inverter funcione correctamente.
E. Válvula solenoide (para compensación de presión) Y4S

F. Válvula solenoide (para inyección de líquido) Y2S,Y3S

G. Válvula solenoide (para el control de la descarga de aceite) Y5S

H. Sensor de presión alta SENPH

Sensor de presión semiconductor que detecta la presión alta de la unidad exterior.
I. Sensor de presión baja SENPL

Sensor de presión semiconductor que detecta la presión baja de la unidad exterior.
J. Presostatos de alta S1HP, S2HP

Conmuta el recorrido si la presión de descarga es superior a 27,5±0,5 K y detiene el funcionamiento.

RN8K / RN10K (8,10 CV)

A. Compresor
Controla la capacidad de 0 - 45 - 100% mediante la combinación de los compresores 1 y 2 de velocidad
constante. El compresor está provisto de una función de descarga de aceite para drenar el aceite sobrante
de la parte de presión alta.
Impide que el refrigerante se deposite en el compresor 2 de velocidad constante cuando funciona
únicamente el compresor 1 de velocidad constante.
Instalada de modo que la función de descarga de aceite del compresor 1 de velocidad constante funcione
correctamente.
E. Válvula solenoide (para compensación de presión) Y4S

F. Válvula solenoide (para inyección de líquido) Y2S,Y3S

G. Válvula solenoide (para el control de la descarga de aceite) Y5S

H. Presostatos de alta S1HP, S2HP

Conmuta el recorrido si la temperatura programada es superior a 27,5±0,5 K y detiene el funcionamiento.
I. Presostato de alta S3HP

Conmuta el recorrido si la presión de funcionamiento es superior a 24,0 K y el conmutador se activa a
17,0 K; controlando de este modo la presión alta.
J. Presostato de baja S1PL

Conmuta el recorrido si la presión de aspiración es inferior a 0±0,3 K.

Función de los termistores y sensores de presión SiS-05C
2. Función de los termistores y sensores de presión

2.1 Función de los termistores y sensores de presión
RX(Y)8K / RX(Y)10K

SiS-05C Función de los termistores y sensores de presión
Notas: 1. R2T y R6T no se incluyen en el modelo de sólo frío.

2. R1T sirve para el “control de temperatura baja exterior” también durante la refrigeración, en los
modelos de bomba de calor y de sólo frío.
3. R4T sirve para “la operación de bombeo de vacío” también en los modelos de bomba de calor y de sólo
frío.
4. R5T sirve para “el control de la temperatura del aceite” también en los modelos de bomba de calor y de
sólo frío.

Función de los termistores y sensores de presión SiS-05C
RN(Y)8K / RN(Y)10K
Notas: 1. R6T no se incluye en el modelo de sólo frío.

2. R1T sirve para el “control de temperatura baja exterior” también durante la refrigeración, en los
modelos de bomba de calor y de sólo frío.
3. R4T sirve para “la operación de bombeo de vacío” también en los modelos de bomba de calor y de sólo
frío.
4. R5T sirve para “el control de la temperatura del aceite” también en los modelos de bomba de calor y de
sólo frío.

SiS-05C Lista de dispositivos de seguridad y valores de ajuste de las piezas funcionales
3. Lista de dispositivos de seguridad y valores de ajuste

de las piezas funcionales
3.1 Unidad exterior
Elemento Símbolo Nombre Inverter Velocidad constante
RX(Y) 8 K RX(Y)10K RN(Y) 8 K RN(Y)10K
Compresor M1C Inverter Y1 JT100BDVTYE JT100BDVTYE — —
(kW) 3.5 3.5
YAL JT100BDVTYE JT100BDVTYE — —
(kW) 3.5 3.5
M2C estándar Y1 JT100BDTYE JT160BDTYE JT125BDTYE JT160BDTYE
∗RNY (kW) 2.2 3.75 JT160BDTYE JT200BDTYE
M1C 2,5+3,75 3,75+4,0
M2C YAL JT100BDTYH JT160BDTYH JT125BDTYH JT160BDTYHJT
(kW) 2,2 3,75 JT160BDTYH 200BDTYH
2,5+3,75 3.75+4.0
J1HC/ Calentador del 33W + 33W
J2HC cárter
Dispositivo R3-1T Termostato de Termistor del tubo de descarga
de seguridad R3-2T seguridad del 135˚C OFF
compresor
F2C Relé de HOE-20F- HOE-20F- HOE-26F- HOE-26F-
sobreintensidad TRA1 TRA1 TRA113A TRA113A
de corriente 10A 13A 13A 18A
Q1M Motor del 140W + 230W
Q2M ventilador
Protector térmico Q 1 M : OFF 120˚C
Q 2 M : OFF 135˚C
S 1 PH Presostato de alta 20PS688 OFF: 27,5kg/cm²
S 2 PH ON : 20,0kg/cm²
S 1 PL Presostato de — LCB-LA32 OFF : 0kg/cm²
baja ON : 0,6kg/cm²
3.2 Unidad de función
Elemento Símbolo Nombre BL 2 K BL 3 K BR2K BR3K

BC 2 K BC 3 K
Dispositivo Tapón fusible FPG - 3 D 70 ~ 75˚C
de seguridad

Resumen del control SiS-05C
4. Resumen del control

4.1 Control de puesta en marcha
4.1.1 Puesta en marcha suave
Pone en marcha el tipo inverter mediante la frecuencia de funcionamiento baja a fin de evitar el bombeo
del refrigerante cuando el compresor se pone en marcha tanto para la refrigeración como de calefacción.
Unidad exterior INV Frecuencia en la puesta en marcha 42 Hz + OFF

Bypass de gas caliente ON
Inyección de líquido ON
Unidad exterior STD Bypass de gas caliente ON
∗ INV : inverter, STD : estándar
A partir de este momento se utilizará
INV para inverter y STD para estándar.
<En el sistema de
sólo frío> Unidad exterior INV Frecuencia en la puesta en marcha 42 Hz + OFF
Inyección de líquido ON
Unidad de función (BC) Válvula solenoideY5, Y6, Y7 ON

SiS-05C Resumen del control
4.1.2 Puesta en marcha de la refrigeración tras estar fuera de servicio

Cuando se pone en marcha por primera vez tras la conexión de la corriente, se ponen en marcha
provisionalmente todas las unidades exteriores a fin de poder descargar refrigerante de la línea de presión
baja y del acumulador si la temperatura exterior es baja.
(k:kg/cm2)
• transcurren 4 minutos • transcurren 3 minutos
o o
transcurre 1 minuto • presión baja < 1 k • presión baja < 1 k
Puesta en Se descarga líquido Se descarga líquido
marcha suave de los acumuladores de los acumuladores Control normal
de todas las unidades de todas las unidades
exteriores exteriores 3
1 2 (VF101)
Funcionamiento de la unidad exterior durante la puesta en marcha de acumulación de la

refrigeración
1 2 3 (Ajuste inicial)
Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad
exterior INV exterior STD 1 exterior STD 2 exterior INV exterior STD 1 exterior STD 2 exterior INV exterior exterior
STD 1 STD 2
Compresor 48+OFF ON+OFF ON+OFF 48+OFF ON+OFF ON+OFF 48+OFF OFF OFF
Ventilador Control mediante presión alta H+ON
exterior
EEV exterior 2000PLS 2000PLS 2000PLS 2000PLS 2000PLS 2000PLS 2000PLS 0PLS 0PLS
Bypass de gas ON ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF
caliente
Bypass de gas OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
caliente para
compensación
de presión
Inyección N˚ 1 Control de Control de Control de Control de Control de Control de Control de OFF OFF
seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td
N˚ 2 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
Válvula OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
solenoide de
control de aceite
∗ EEV : A partir de este momento se utilizará EEV para válvula de expansión electrónica.
<En el sistema de Funcionamiento de las unidades exterior y de función durante la puesta en marcha de acumulación
sólo frío> de la refrigeración
1 2 3 (Ajuste inicial)
Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad
exterior INV exterior exterior exterior INV exterior exterior exterior INV exterior exterior
STD 1 STD 2 STD 1 STD 2 STD 1 STD 2
Compresor 48 + OFF ON + OFF ON + OFF 48 + OFF ON + OFF ON + OFF 48 + OFF OFF OFF
Ventilador Control mediante presión alta H ## ON
exterior
Bypass de gas OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
caliente para
compensación de
presión
Inyección N˚ 1 Control de Control de Control de Control de Control de Control de Control de OFF OFF
seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td seguridad Td
N˚ 2 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
Válvula solenoide OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF
de control de
aceite
Válvula solenoide Y5-ON Y6-ON Y7-ON Y5-ON Y6-OFF Y7-OFF Y5-ON Y6-OFF Y7-OFF
de la unidad de
función

4.1.3 Puesta en marcha de bombeo de vacío en calefacción (en sistema de bomba de calor)
Si se pone en marcha dentro de las 3 horas siguientes al paro del compresor y el funcionamiento residual
de bombeo se ha ejecutado antes de que se detuviera el compresor, después de finalizar la puesta en
marcha suave, la frecuencia de funcionamiento del compresor se mantiene en (60 Hz + OFF) ~
(96 Hz + OFF), se abre el solenoide de la tubería de compensación de presión de intercambio de calor de
los tipos estándar 1 y 2 y se descarga el refrigerante del acumulador del tipo inverter. La frecuencia se
sigue manteniendo a (30 Hz + OFF) durante 1 minuto, el refrigerante almacenado en los intercambiadores
de calor de la unidad exterior se evapora al cortar el suministro de gas caliente y el funcionamiento toma el
control normal.
• transcurren 5 minutos • transcurren 2 minutos

o 1 minute elapses o
transcurre 1 minuto • presión alta > 14 k • presión baja < 1 k
Puesta en Se descarga líquido Se descarga
Diferencial de presión Control normal
marcha suave de los acumuladores refrigerante de los
alta de unidad exterior
de todas las unidades INV reducido intercambiadores • Apertura inicial de EEV = 150 PLS
exteriores INV de calor
• Límite de frecuencia del compresor • 30 Hz + OFF mantenido • Control de compresor P1

• EEV de todas las unidades exteriores • Bypass de gas caliente OFF • EEV = 0 PLS
cerradas después de 30 segundos (k:kg/cm2)
• Bypass de gas caliente ON con LP < 0,5 k
Arranque en caliente de la unidad interior durante este periodo
Cambio de frecuencia del Mín. 1,2 k

compresor durante el control
0,9k continúa durante
30 segundos
9 6 Hz
Presión baja
0,8k 8 6 Hz
Mín. 1,1 k
0,7k continúa durante 7 6 Hz
30 segundos
6 0 Hz
Mín. 1,0 k
continúa durante
30 segundos (VF104)
4.1.4 Puesta en marcha de conexión de calefacción (en sistema de bomba de calor)

Se debe descargar el refrigerante recogido en la parte de presión baja para proteger el compresor al
ponerse en marcha por primera vez en las seis horas siguientes a la desconexión de la corriente.
Una vez finalizada la puesta en marcha suave, la frecuencia de funcionamiento del compresor se
mantiene a (60 Hz + OFF) ~ (96 Hz + OFF). Después de descargar el refrigerante de la línea de presión
baja y del acumulador del tipo inverter, los compresores estándar se ponen en marcha en secuencia y el
refrigerante se descarga de cada línea de presión baja respectiva.
• transcurren 15 minutos
• presión alta > 16 k (k:kg/cm2)
o
• Mín. 5 min. de descarga • transcurren 10 minutos • Límite de frecuencia del compresor INV
temp. recalentamiento > 30˚C o • EEV de unidad exterior STD 1 = 0 PLS
Transcurre 1 minuto • presión alta > 16 k • EEV de unidad exterior STD 2 = 2000 PLS
Se descarga Se descarga Se descarga líquido • Bypass de gas caliente ON para todas
Puesta en del intercambiador las unidades exteriores
líquido de los líquido del
marcha suave de calor y la • Ventilador H + ON para todas
acumuladores intercambiador de
sección de presión las unidades exteriores
de la unidad calor de la unidad
exterior INV exterior STD 1 baja de la unidad
exterior STD 1
• transcurren 5 minutos
• Límite de frecuencia del compresor INV • Límite de frecuencia del compresor INV o
• EEV de todas las unidades • Puesta en marcha del control de apertura • presión alta > 16 k
exteriores = 0 PLS de recalentamiento de la EEV de
• Bypass de gas caliente ON para todas la unidad exterior INV • transcurren 3 minutos
las unidades exteriores • EEV de unidad exterior STD 1 = 2000 PLS o
• Ventilador H + ON para compresor • Bypass de gas caliente ON para todas • presión alta > 16 k
inverter las unidades exteriores
• Ventilador H + ON de la unidad Se descarga La línea de
exterior STD 1 líquido del presión baja de
acumulador la unidad exterior Control normal
de la unidad STD 2 se abre.
exterior STD 1 Puesta en marcha a
partir de 38 Hz + OFF
• Límite de frecuencia • Límite de frecuencia del compresor INV
del compresor INV • EEV de unidad exterior STD 2 = 0 PLS
• Compresor STD ON + OFF • Puesta en marcha del arranque
• Puesta en marcha del control en caliente de la unidad interior
de apertura de recalentamiento
Cambio de frecuencia de la unidad exterior STD 1
del compresor durante el control • Bypass de gas caliente ON para
todas las unidades exteriores
(VF105)
Igual que el control de bombeo de calefacción

4.1.5 Puesta en marcha de calefacción tras estar fuera de servicio (en sistema de bomba de calor)
Se debe descargar el refrigerante de la unidad exterior o de las tuberías de compensación de presión si el
compresor ha estado parado durante 3 horas como mínimo o al ponerse en marcha por primera vez tras la
conexión de la corriente. Además debe descargarse el refrigerante al poner el compresor en marcha por
primera vez si han transcurrido como mínimo 6 horas desde la conexión de la corriente.
Una vez finalizada la puesta en marcha suave, la frecuencia de funcionamiento del compresor se
mantiene a (60 Hz + OFF) ~ (96 Hz + OFF), se descarga el refrigerante de la línea de compensación de
presión y de la línea de presión baja y la unidad se prepara para tomar el control normal del compresor.
Condiciones para la puesta en marcha después de estar fuera de servicio tras la conexión de la
corriente
Temperatura del aceite de compresor inverter > temperatura exterior +15˚C
O Temperatura de descarga del compresor inverter > temperatura exterior + 10˚C (temperatura exterior ≥ 0˚C)
Temperatura de descarga del compresor inverter > 10˚C (temperatura exterior ≥ 0˚C)
(k:kg/cm2)
• Límite de frecuencia del compresor INV
• Compresor de la unidad exterior STD: ON + OFF
• transcurren 4 minutos • transcurren 30 segundos • EEV de unidad exterior INV = 0 PLS
o o • EEV de todas las unidades exteriores = 0 PLS
transcurre 1 minuto • presión alta > 16 k • presión alta > 16 k
• Bypass de gas caliente ON para todas
Puesta en Se descarga líquido Preparación para puesta Se pone en las unidades exteriores
marcha suave de las unidades en marcha de unidades marcha la unidad • Arranque en caliente de la unidad interior
exteriores INV exteriores STD exterior STD 1
• Límite de frecuencia del compresor INV • Límite de frecuencia del compresor INV • transcurren 20 segundos
o
• EEV de unidad exterior INV = 0 PLS • EEV de unidad exterior INV = 0 PLS • presión alta > 17 k
• EEV de unidades exteriores • EEV de unidad exterior STD 1 = 0 PLS Preparación para
STD 1 y 2 = 2000 PLS • Bypass de gas caliente ON para todas puesta en marcha de
• Bypass de gas caliente ON para todas las unidades exteriores unidad exterior STD 2
las unidades exteriores
o • transcurren 10 segundos • transcurren 10 segundos.
• presión alta > 17 k • presión alta > 17 k
o • Temp. de recalentamiento de
o • transcurren 30 segundos descarga de la unidad exterior
• Límite de frecuencia del compresor INV • presión alta > 17 k
INV > 20˚C durante 3 min.
• Compresor de unidades exteriores
STD 1 y 2: ON+OFF Se pone en Preparación
marcha la unidad para control Control normal
• EEV de unidad exterior INV = 0 PLS
exterior STD 2 normal
• EEV de todas las unidades exteriores = 0 PLS
• Bypass de gas caliente ON para todas Límite de frecuencia inicial del compresor
las unidades exteriores =(48 Hz + OFF) +
• Arranque en caliente de la unidad interior • Límite de frecuencia del compresor INV (ON OFF) +
• Compresor de unidades exteriores (ON OFF)
STD 1 y 2: ON+OFF
• Puesta en marcha del control de apertura
de recalentamiento de la EEV de
la unidad exterior INV
• EEV de todas las unidades exteriores = 0 PLS
Cambio de frecuencia del • Bypass de gas caliente ON para todas
compresor durante el control las unidades exteriores
• Arranque en caliente de la unidad interior
Igual que el control de bombeo de calefacción
(VF106)

4.2 Control de compensación de presión antes de la puesta en marcha

Si la presión diferencial persiste cuando el compresor se pone en marcha, la corriente empieza a
aumentar y la unidad puede detenerse debido a una avería. Para evitar que esto ocurra, la válvula de
bypass de gas caliente se abre durante un periodo de tiempo determinado justo antes de que el
compresor se ponga en marcha para equilibrar las presiones alta y baja. Una vez que este control haya
finalizado, la unidad toma inmediatamente el control suave.
Contenido del control Tiempo necesario
Durante la Válvula de bypass de gas caliente 1 minuto
refrigeración: activada para las unidad exterior
INV y la unidad STD 1
Durante la 2 minutos No obstante se precisan 3 minutos si Tc-Te > ∆T
calefacción si transcurre 1 minuto.
∆T es una constante determinada por la temperatura exterior y Te.
<En el sistema de
sólo frío> Contenido del control Tiempo necesario
Durante la Las válvulas solenoide de la unidad 1 minuto
refrigeración: de función Y5, Y6, Y7 están
activadas

4.3 Control de retorno de aceite

Con el objeto de recuperar el aceite de refrigeración, si la capacidad de funcionamiento del compresor
total es igual a los valores de referencia, la capacidad aumenta, todas las válvulas solenoides del sistema
se abren completamente y el aceite se recupera en cada uno de los compresores.
4.3.1 Condiciones de ejecución del control de aceite

Tiempo total de funcionamiento del compresor = punto en el que transcurren aproximadamente 8 horas.
Puede diferir ligeramente en función del estado del funcionamiento.
<Sistema de bomba de calor>
Funcionamiento (k:kg/cm2)
Etapa 1: se recupera el aceite recogido.
Durante la refrigeración Unidad exterior INV Unidad exterior STD 1 Unidad exterior STD 2
Compresor (106 Hz + ON) + (ON + ON) + (ON + ON)
EEV 2000pls 2000pls 2000pls
Ventilador de unidad exterior H + ON H + ON H + ON
Intercambiador de calor de unidad exterior Condensador Condensador Condensador
Válvula solenoide de descarga de aceite OFF
Inyección ON + OFF ON + OFF ON + OFF
Gas caliente OFF
Temp. del tubo de aspiración de la unidad exterior
≤ Te + 10˚C tras transcurrir 6 min. o bien 4 min.
Etapa 2: el refrigerante se descarga del acumulador.
Unidad exterior INV Unidad exterior STD 1 Unidad exterior STD 2
transcurren 3 minutos
Compresor (60 Hz + ON) + (ON + OFF) + (ON + OFF) o la presión de
EEV Control SH aspiración es < 1,0
Salir
Válvula solenoide de descarga de aceite ON
Gas caliente ON a Lp < 1,0 k
Durante la calefacción
Etapa 1: válvula de 4 vías conmutada (30 segundos después de la puesta en marcha)
transcurre Unidad exterior INV Unidad exterior STD 1 Unidad exterior STD 2
1 minuto
Preparación para el Compresor (38 Hz + ON) + (ON + OFF) + (ON + OFF)
retorno de aceite
Frecuencia de límite
superior limitada Ventilador de unidad exterior H + ON H + ON H + ON
a 38 Hz + ON Intercambiador de calor de unidad exterior Condensador Condensador Condensador
Refrigerante líquido recogido en la
unidad interior devuelto al receptor Inyección ON + OFF ON + OFF ON + OFF
Gas caliente ON
transcurren 30 segundos
Etapa 2: el aceite recogido se recupera.

Gas caliente OFF
Temp. del tubo de aspiración de la unidad exterior
≤ Te + 10˚C tras transcurrir 6 min. o bien 4 min.
Etapa 3: el refrigerante se descarga del acumulador. (3 minutos)
transcurren
Compresor (60 Hz + OFF) + (ON + OFF) + (ON + OFF ) 3 minutos
EEV Control de SH o HP > 21 k
Ventilador de unidad exterior H + ON H + ON H + ON Salir
Intercambiador de calor de unidad exterior Evaporador Evaporador Evaporador
Válvula solenoide de descarga de aceite OFF
Gas caliente ON a Lp < 2,5 k (VF107)

<En el sistema de sólo frío>
Contenido del funcionamiento (k:kg/cm2)
Etapa 1: se recupera el aceite recogido.

Durante la Unidad exterior INV Unidad exterior STD 1 Unidad exterior STD 2
refrigeración
Ventilador de la unidad exterior H + ON H + ON H + ON
Intercambiador de calor de la unidad exterior Condensador Condensador Condensador
Válvula solenoide para la descarga de aceite OFF
Temp. del tubo de aspiración de la unidad exterior ≤ Te + 10˚C

transcurridos 6 o 4 min.
Etapa 2: se descarga el refrigerante desde el acumulador.
Transcurren 3 minutos
Compresor (60 Hz + ON) + (ON + OFF) + (ON + OFF) o presión
Ventilador de la unidad exterior H + ON H + ON H + ON de aspiración < 1,0
Salir
Válvula solenoide para la descarga de aceite ON
Válvula solenoide de
la unidad de función Y5-ON en Lp < 1,0 Y6-ON en Lp < 1,0 k Y7-ON en Lp < 1,0 k
(VF108)

4.4 Descongelación (en sistema de bomba de calor)

Derrite el hielo que puede acumularse en los intercambiadores de calor exteriores durante la calefacción
para recuperar su transferencia de calor.
4.4.1 Condiciones de ejecución de la descongelación

(k:kg/cm²)
Han transcurrido por lo menos 20 minutos desde el fin del retorno de aceite o desde la puesta en marcha
del compresor.
Presión alta < 19,9k (Tc = 52,4˚C)
& El compresor funciona ya por lo menos 30 minutos después de la última descongelación.
Temperatura de detección térmica del tubo de líquido ≤ T˚C durante 5 minutos mientras están en
funcionamiento todas las unidades exteriores o 15 minutos mientras está en funcionamiento cualquiera
de las unidades interiores.
T=C x (temperatura exterior) - α

(C es un valor constante)
Se pone en cortocircuito la patilla de prueba de descongelación forzada (MDS).

& Temperatura de detección térmica del tubo de líquido < 12,5˚C durante 5 minutos para todas las unidades
Presión alta < 19,9k (Tc = 52,4˚C)
Contenido del
funcionamiento
Transcurre Etapa 1: válvula de 4 vías conmutada (30 segundos después de la puesta en marcha)
1 minuto
Preparación para Unidad exterior INV Unidad exterior STD 1 Unidad exterior STD 2
la descongelación Compresor (38 Hz + ON) + (ON + OFF) + (ON + OFF)
Frecuencia límite superior EEV 2000 PLS 2000 PLS 2000 PLS
limitada a 38 Hz + ON OFF OFF OFF *Antes de activar
Ventilador de la unidad exterior
la descongelación,
Intercambiador de calor de la unidad exterior Condensador Condensador Condensador sólo se detienen
El refrigerante líquido recogido en la
Válvula solenoide para la descarga de aceite * las unidades exteriores
unidad exterior se devuelve al receptor
Gas caliente ON
Temp. del tubo de aspiración de la unidad exterior ≤ Te + 10˚C
transcurridos 6 o 4 min.
Etapa 2: se ejecuta la operación de descongelación
Compresor (106 Hz + OFF) + (ON + ON) + (ON + ON)
EEV 2000 PLS 2000 PLS 2000 PLS
Ventilador de la unidad exterior OFF OFF OFF
Válvula solenoide para la descarga de aceite ON
Inyección ON + ON ON + ON ON + ON
Gas caliente ON
•La temperatura de detección térmica de todos los intercambiadores

o
de calor del sistema es inferior a 12,5 C durante la descongelación.
•Presión alta > 20,5 k
•Transcurren 10 minutos
Etapa 3: se descarga el refrigerante desde el acumulador. (3 minutos)
Compresor (60 Hz + OFF) + (ON + ON) + (ON + ON)
EEV SH control
Ventilador de la unidad exterior H + ON H + ON H + ON
Intercambiador de calor de la unidad exterior Evaporador Evaporador Evaporador
Válvula solenoide para la descarga de aceite OFF
Gas caliente ON en Lp < 2,5 k
Transcurren 3 minutos o HP > 21k
Recupera el funcionamiento normal (VF109)

4.5 Control de compensación de aceite

Puesto que el aceite puede depositarse en las unidades exteriores o entre la unidad exterior inverter y la
unidad exterior estándar 1 cuando únicamente funciona la unidad exterior inverter debido a que el
compresor se detiene, el aceite que se deposita en la unidad exterior estándar 1 se devuelve a la unidad
exterior inverter.
4.5.1 Durante la refrigeración
<Sistema de bomba El aceite se traslada entre la unidad exterior inverter y las unidades exteriores estándares 1 al hacerlas
de calor> funcionar simultáneamente.
Sin embargo, cuando los tres sistemas están funcionando, la compensación de aceite no se realiza
porque la separación de aceite no se lleva a cabo.
Condiciones de funcionamiento
Funcionamiento de dos sistemas
Han transcurrido 20 minutos como mínimo desde que se ha completado el proceso de puesta en
marcha, y han transcurrido 20 minutos como mínimo desde la operación de retorno de aceite.
Han transcurrido 28 minutos como mínimo desde la finalización de la operación de descongelación.
& Han transcurrido 10 minutos seguidos como mínimo desde la puesta en marcha de la unidad
& exterior inverter.
O Temperatura del aceite del compresor INV > Te+10˚C
& Han transcurrido 3 minutos como mínimo desde la puesta en marcha de la unidad
exterior inverter.
Ha transcurrido el tiempo A como mínimo por el tiempo total de funcionamiento de la unidad exterior
estándar 1 desde la finalización de la operación de compensación de aceite anterior.
(k:kg/cm²)
Ventilador de la EEV de la Válvula solenoide Bypass de

Compresor unidad exterior unidad exterior parade
la descarga Temp. de descarga
aceite gas caliente de todas las unidades > 125˚C
Unidad exterior Control de protección o presión baja < 1,5k
INV Control P1 H + ON 2000 PLS ON contra la presión baja
Unidad exterior Control de protección
STD 1 ON + OFF H + ON 2000 PLS ON contra la presión baja
Unidad exterior
STD 2 OFF H + ON 0 PLS OFF ON
Transcurren 5 minutos Paro
Salir
Operación de
retorno del aceite
Recuperación del
control normal
(VF110)
Tiempo A
16 CV 18 CV 20 CV 24 CV 26 CV 28 CV 30 CV
Refrigeración 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas
Calefacción 3 horas 3 horas 2 horas 3 horas 3 horas 3 horas 2 horas

<En el sistema de El aceite se traslada entre la unidad exterior inverter y las unidades exteriores estándares 1 al hacerlas
sólo frío> funcionar simultáneamente.
Han transcurrido 20 minutos como mínimo desde que se ha completado el proceso de puesta en
marcha, y han transcurrido 20 minutos como mínimo desde la operación de retorno de aceite.
& exterior estándar 1.
O Temperatura del aceite del compresor INV > Te+10˚C
& Han transcurrido 3 minutos como mínimo desde la puesta en marcha de la unidad
exterior inverter.
Ha transcurrido el tiempo A como mínimo por el tiempo total de funcionamiento de la unidad exterior
estándar 1 desde la finalización de la operación de compensación de aceite anterior.
(k:kg/cm²)
Válvula solenoide
Compresor Ventilador de la para la descarga Válvula solenoide de Temp. de descarga
unidad exterior de aceite la unidad de función de todas las
Unidad exterior Control de protección unidades > 125˚C
INV Control P1 H + ON ON contra la presión baja o presión baja < 1,5k
STD 1 ON + OFF H + ON ON contra la presión baja
Unidad exterior
STD 2 OFF H + ON OFF Y7-ON
Paro
Salir
Operación de
retorno del aceite
Recuperación del
control normal
(VF111)
Tiempo A
16 CV 18 CV 20 CV 24 CV 26 CV 28 CV 30 CV
Refrigeración 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas 2 horas

4.5.2 Durante la calefacción

El nivel de aceite entre ambas unidades se compensa en dos etapas: la transferencia de aceite desde la
unidad exterior INV a la unidad exterior STD 1, y desde la unidad exterior STD 1 a la unidad exterior INV.
Han transcurrido 20 minutos como mínimo desde que se ha completado el proceso de puesta en marcha,
y han transcurrido 20 minutos como mínimo desde la operación de retorno de aceite.
Han transcurrido 10 minutos seguidos como mínimo desde la puesta en marcha de la unidad
exterior INV.
& O Temperatura del aceite del compresor INV > Te+10˚C
exterior INV.
Ha transcurrido el tiempo A como mínimo por el tiempo total de funcionamiento de la unidad
exterior STD 1 desde la finalización de la operación de compensación de aceite anterior.
O
El compresor de tipo estándar 1 se ha parado/puesto en marcha y la operación de descongelación
se ha realizado B veces desde la finalización de la operación de compensación de aceite anterior.
(k:kg/cm²)
Etapa 1 : el aceite recogido mediante tecnología inverter se devuelve a la unidad exterior STD 1.
Ventilador de la EEV de la Válvula solenoide Bypass de
Compresor unidad exterior unidad exterior para la descarga gas caliente
de aceite
INV 38 + OFF H + ON 1000 PLS ON contra la presión baja Tc > 55˚C
STD 1 ON + OFF H + ON 0 PLS OFF contra la presión baja
Unidad exterior
Paro
Fin de la etapa 1
Operación de
retorno del aceite
Recuperación
del control normal
(VF112)

Finalización de la etapa 1
Han transcurrido 10 minutos seguidos como mínimo desde la puesta en
marcha del compresor de la unidad exterior STD 1.
&
O Temperatura del aceite de compresor STD de unidad INV> Te+10˚C
& Han transcurrido 3 minutos seguidos como mínimo desde la puesta en
marcha de la unidad exterior STD 1.
Etapa 1 completada
Etapa 2 : el aceite recogido en la unidad exterior STD 1 se devuelve a la unidad exterior INV.
Válvula solenoide
Compresor Ventilador de la EEV de la Bypass de
unidad exterior unidad exterior parade
la descarga
aceite gas caliente
INV 54 + OFF H + ON 0 PLS OFF contra la presión baja Tc > 55˚C
STD 1 ON + OFF H + ON 1000 PLS ON contra la presión baja
Unidad exterior
Paro
Fin de la etapa 2
Operación de
retorno del aceite
Recuperación
del control normal
(VF113)
B veces
16 CV 18 CV 20 CV 24 CV 26 CV 28 CV 30 CV
Calefacción 5 veces

4.6 Funcionamiento residual de bombeo de vacío en calefacción (en sistema de

bomba de calor)
Si el refrigerante se deposita en el acumulador, el líquido refrigerante se aspira en el compresor cuando
éste se pone en marcha. Esto diluye el aceite de refrigeración en el compresor y disminuye la facultad de
lubricación del aceite. Por consiguiente, el refrigerante de la parte de presión baja se descarga cuando el
compresor se detiene a fin de evitar que esto ocurra.
4.6.1 Condiciones del funcionamiento residual con bombeo
Temperatura de descarga del compresor INV < 95˚C cuando está desactivado
1. Detenido 10 minutos como máximo desde la puesta en marcha del compresor
& Una de estas 2. 20 minutos como máximo desde la finalización de la operación de descongelación o de
condiciones retorno de aceite
(1a 4) 3. Temp. exterior <-5˚C
4. Temperatura del aceite del compresor INV < Te + 10˚C
Contenido de la operación
Temp. exterior Función de la unidad exterior Función de la unidad L Función de la unidad
interior
Compresor EEV Válvula solenoide EEV
para purgar el gas del
receptor
Menos de -10˚C 86 Hz + OFF 300 PLS o ON 300 PLS
-10˚C ≤ Temperatura 76 Hz + OFF completamente
<0˚C 60 Hz + OFF cerrado
0˚C mínimo
Las EEV de la unidad exterior están a 300m PLS o totalmente cerradas debido a la presión baja.
Condiciones de finalización (k:kg/cm²)

1. Presión baja inferior a 0,7 k después de 30 segundos del inicio del funcionamiento
residual
2. Hp > 22k
Una de estas
condiciones (1a 5) 3. Temperatura del aceite del compresor INV >110˚C
4. Intentar de nuevo, avería
5. Han transcurrido 10 minutos desde el inicio del funcionamiento residual
Este control se efectúa si se para durante la operación de descongelación o retorno de aceite.

El bombeo se pone en marcha si se recibe un comando de puesta en marcha durante el funcionamiento
residual.

4.7 Control de protección para la temperatura del aceite del compresor

1. Aunque el compresor esté en funcionamiento, si la temperatura del aceite del compresor del
inverter desciende, el calentador del cárter de control (CH3) se activa y el refrigerante se
descarga del interior del compresor mediante evaporación.
Condiciones de control
El calentador del cárter (J3HC) se pone en marcha si la temperatura del aceite de compresor del
inverter <0˚C
Condiciones de cancelación de control
el calentador del cárter (J3HC) se para si la temperatura del aceite de compresor del inverter >40˚C
2. La capacidad de funcionamiento del compresor se controla si la temperatura del aceite de las
unidades exteriores es inferior al valor de referencia.
Condiciones de control Condiciones de cancelación Índice
Unidad Como máximo 30 minutos El tiempo que se indica a la Limitado a:
exterior INV después de la puesta en marcha o izquierda se ha superado o la 106+OFF
cómo máximo 20 minutos temperatura del compresor (106+OFF) + (ON+OFF)
después de la finalización de la INV >-10˚C (106+OFF) + (ON+OFF) +
operación de descongelación o (ON+OFF)
retorno de aceite y temperatura
del compresor INV. <-15˚C
Unidad Como máximo 30 minutos El tiempo que se indica a la Limitado a:
exterior STD 1 después de la puesta en marcha o izquierda se ha superado o la (106+ON) + (ON+OFF)
cómo máximo 20 minutos temperatura del compresor (106+ON) + (ON+OFF) +
después de la finalización de la N˚ 1 >-10˚C (ON+OFF)
operación de descongelación o
del compresor N˚ 1. <-15˚C
Unidad Como máximo 30 minutos El tiempo que se indica a la Limitado a
exterior STD 2 después de la puesta en marcha o izquierda se ha superado o la (106+ON) + (ON+ON) +
cómo máximo 20 minutos temperatura del compresor (ON+OFF)
después de la finalización de la N˚ 1 >-10˚C
operación de descongelación o
del compresor N˚ 1. <-15˚C

4.8 Etapa de control de protección para la presión baja

Se llevan a cabo los tipos siguientes de control si la presión baja es inferior a los valores de referencia a fin
de evitar que la temperatura del interior de compresor aumente de forma anómala debido a un descenso
de la presión de aspiración de compresor y a fin de mantener la presión del aceite para suministrar aceite
al interior de los compresores durante la operación.
Control de protección para la presión baja

Durante
la refrigeración
Unidad exterior INV sólo
Lp < 1,2
Lp < 1,0
DSH > 15
30 Hz + OFF Inyección ON
Gas caliente ON
Durante retorno de Durante retorno Condiciones

de cancelación Condiciones
aceite y descongelación de aceite sólo Pe > 1,5 de cancelación
3 veces en Hasta 2 veces en sólo (en refrigeración (en refrigeración Pe > 1,8
30 minutos 30 minutos y calefacción) y calefacción) o bien No más de 3 minutos
DSH < 10 después de la
finalización de retorno
Lp < 0,0 Lp < 0,0 Lp < 0,2 Lp < 0,3 de aceite/
descongelación
Todas las válvulas LP < 2,5
Frecuencia de límite de bypass de gas
Detención por Paro forzado por superior del compresor Todas las válvulas
caliente del mismo
avería E4 el termostato limitada sistema ON de bypass de gas
caliente ON
Condiciones Condiciones Condiciones
Condiciones Durante Condiciones de
de cancelación de cancelación de cancelación
de cancelación la calefacción cancelación trans-
Lp ≥ 0,9 Lp > 0,8 Lp > 0,8
Retorno de aceite/ curren 3 minutos
descongelación
después de la
finalizados Lp < 0,5 Lp < 0,8
finalización de
retorno de aceite/
Frecuencia del compresor Frecuencia de límite inferior descongelación
Reducción de 1 etapa del inverter limitada a 54 Hz
Todas las válvulas
de bypass de gas caliente Condiciones
del mismo sistema ON de cancelación
Lp >1,1
No obstante,
BL2K (60 + OFF) + (ON + OFF) LP > 0,8 y

toda la temp.
del aceite del mismo
BL3K (60 + OFF) + (ON + OFF) + (ON + OFF) sistema > Te + 10˚C, o
la presión baja > 1,2 k y
aumento de 1 etapa
Condiciones de cancelación
LP > 2,5 k, o LP > 1,2 k y toda
a temp. del aceite en el mismo
sistema > Te + 10˚C, y una
reducción de etapa cancelada
LP > 3 k y gas caliente OFF
(VF114)
Control durante el
funcionamiento del Tercera vez en Hasta 2 veces en
LPS de la unidad 30 minutos 30 minutos
exterior STD LPS en LPS en
funcionamiento funcionamiento
Detención por Paro forzado por

avería E4 el termostato
Condiciones
de cancelación
Funcionamiento OFF
(VF115)

Control de protección para la presión baja (en sistema de sólo frío)
Durante la refrigeración
Sólo durante el
3 veces Hasta 2 veces retorno del aceite / Sólo durante el Sólo unidad
en 30 min. en 30 min la descongelación retorno del aceite exterior INV
Máximo 3 min. tras la
Lp < 1,2 finalización de la
Lp < 0,0 Lp < 0,0 Lp < 0,2 Lp < 0,3 Lp < 1,0 operación de retorno del
DSH > 15
aceite / descongelación
LP < 2,5
Frecuencia límite Todos los bypass de
Detención por OFF forzado por 30 Hz + OFF
superior del gas caliente del mismo Inyección ON Las válvulas solenoides
avería E4 el termostato Gas caliente ON
compresor limitada sistema ON de la unidad de función
Condiciones Y5, Y6, Y7 están
Condiciones Condiciones funcionando
Condiciones Condiciones Condiciones de cancelación de cancelación
de cancelación de cancelación de cancelación de cancelación
Operación de Pe > 1,5 Pe > 1,8
Lp ≥ 0,9 Lp > 0,8 Lp > 0,8 O Condiciones de
retorno del
aceite / DSH < 10 cancelación
descongelación Periodo de 3 min.
finalizada tras la finalización
de la operación de
retorno del aceite /
descongelación
BC2K (60 + OFF) + (ON + OFF)
BC3K (60 + OFF) + (ON + OFF) + (ON + OFF)

(VF116)
Control durante el
funcionamiento del Tercera vez en Hasta 2 veces en
LPS de la unidad 30 minutos 30 minutos
exterior STD (en el LPS en LPS en
caso de sistema de funcionamiento funcionamiento
refrigeración)
Detención Paro forzado por
por avería E4 el termostato
Condiciones
de cancelación
Funcionamiento OFF
(VF117)

4.9 Etapa de control de presión alta

A fin de regular el aumento de la presión alta, la capacidad de funcionamiento del compresor se reduce si
la presión alta supera el valor de referencia. Durante la calefacción, los ventiladores de la unidad exterior
se establecen en (L + OFF), y las válvulas solenoide de la unidad interior están completamente abiertas.
Durante la refrigeración
Durante retorno de aceite sólo
Hp ≥ 24,7 Hp ≥ 24,2 Hp > 24,0
Frecuencia de límite superior Presión alta reducida

Frecuencia de compresor Reducción de 1 etapa de al purgar el gas del receptor
limitada ∗1 la frecuencia del compresor (presión de líquido desviada
actual a presión baja)
Condiciones Condiciones Condiciones

de cancelación de cancelación de cancelación
Cancelación de Aumento de Purga de gas
Hasta 2 veces en 30 minutos
límite a Hp ≤ 23 1 etapa cada parada a
Hp > 27,5 vez a Hp ≤ 23 Hp < 21,0
(funcionamiento Hp > 25,0
de HPS)
Detención por avería E3 Paro forzado por

el termostato
(tipo estándar parado
Condiciones Durante la calefacción ∗ Excepto en un sistema de sólo frío
por avería E0)
de cancelación
Espera de
Etapa 1
Condiciones rearranque 1 Si la unidad interior se activa
mediante el termostato la capacidad Hp > 18,0
de cancelación
es inferior a 3 HP
Funcionamiento OFF
HP ≥ 20
y la temp. Control del ventilador de la unidad exterior
exterior ≥ 15 C
BL3K BL2K
HP ≥ 21 Unidad exterior
y la temp. INV OFF OFF
exterior < 15 C Unidad exterior
STD 1 L + OFF L + OFF
2 Si cambia el número de unidades
interiores activadas mediante Unidad exterior —
STD 2 L + OFF
el termostato
Compresor: 30 Hz + OFF Si el HPS de las unidades exteriores
(unidad exterior STD OFF) STD 1 o 2 se activa durante la
∗1 Capacidad del compresor pasado el límite
Ventilador: L + OFF descongelación, la presión alta se reduce
Capacidad del compresor Unidad exterior estableciendo el ventilador del HPS de
Capacidad pasado el límite
antes del límite EEV: valor inicial = 0 PLS la unidad exterior en H + ON, y bypass de
EEV de unidad interior: 2000 PLS gas caliente en ON.
Sólo funcionando INV 30 Hz + OFF (Incluidas las unidades que
no están funcionando) Condiciones
Sólo funcionando INV y de cancelación
(30 Hz+OFF)+(ON+OFF)
unidad exterior STD 1 Etapa 2 Hp < 14
Hp < 17,0 durante
Funcionando INV, unidades (38 Hz+OFF)+(ON+OFF)
30 segundos
exteriores STD 1 y 2 +(ON+OFF)
sin interrupción
Compresor: 30 Hz + OFF
(unidades exteriores STD OFF)
Ventilador: L + ON
EEV de unidad exterior: . temp. de
evaporación destino: 1 C
EEV de unidad interior: 2000 PLS
(las unidades que estén OFF
no se incluyen)
Etapa 3
Hp < 16,8 durante
30 segundos
sin interrupción
Compresor: 30 Hz + OFF
(unidades exteriores STD OFF)
Ventilador: H + ON
EEV de unidad exterior: temp. de
recalentamiento destino = 10 C
EEV de unidad interior: 2000 PLS
(se incluyen sólo las unidades
activadas por termostato)
Condiciones de cancelación
Hp < 16,5 durante
30 segundos sin interrupción
(VF118)

4.10 Control de protección para la temperatura de descarga

A fin de evitar que se estropee el aceite de refrigeración debido a un aumento de la temperatura de
descarga, se impide que la temperatura aumente reduciendo la frecuencia del compresor o la refrigeración
de inyección en las fases siguientes cuando la temperatura descienda por debajo de los valores de
referencia.
4.10.1 Unidades exteriores inverter y estándar

(k:kg/cm²)
Durante la 2 minutos tras la puesta en marcha

refrigeración/calefacción del primer compresor para cada unidad
Temp. de descarga del compresor
Nº 1 > 110˚C
o
Hasta 2 veces en 100 minutos temp. de recalentamiento del compresor
Nº 1 > 55˚C
Termostato de temp. Termostato de temp. Termostato de temp. Inyección ON
de descarga ≥ 135˚C de descarga ≥ 130˚C de descarga ≥ 95˚C
Detención por avería F3 Reducción de frecuencia Condiciones de cancelación

Paro forzado por el termostato
(cada 3 minutos) Temp. de recalentamiento de descarga
del compresor Nº 1 < 15˚C
Condiciones Condiciones o
Condiciones de cancelación transcurren 2 minutos tras la puesta en
de cancelación de cancelación
Tdi o Tds < 115˚C marcha del compresor
Espera de rearranque Td ≤ 95˚C
2 minutos después de
la finalización del retorno
de aceite y congelación
Inyección ON
Condiciones
de cancelación
Durante la Durante la
refrigeración calefacción Durante preparación de retorno
de aceite y descongelación sólo
LP < 3.0 (Te < -6,8˚C) LP < 2,0 (Te < -15,1˚C) Temp. de recalentamiento
y y de descarga > 35˚C
Temp. descarga del compresor de Temp. descarga del compresor de Inyección ON
la sección de flujo superior > 90˚C la sección de flujo superior > 90˚C
Temp. de recalentamiento
Inyección ON Inyección ON de descarga > 15˚C
Temp. de aceite > 65˚C
Inyección ON
Condiciones de cancelación de inyección

La inyección se cancela si se cumple alguna de las cinco condiciones siguientes.
(1) Temp. de descarga del compresor Nº 1 > 90˚C (3) Temp. de recalentamiento de descarga del
y compresor de la sección de flujo superior < 15˚C
Temp. de recalentamiento de descarga
del compresor Nº 1 < 35˚C (4) LP > 4,0 (Te > - 0,4˚C)
Temp. de aceite < 55˚C o
Temp. de descarga de compresor de sección
(2) Temp. descarga del compresor de la sección de de flujo superior < 70˚C
flujo superior es inferior a 105˚C
y (5) LP > 4,0 (Te > - 10,7˚C)
la temp. de recalentamiento de descarga del o
compresor de sección de flujo superior < 50˚C Temp. de descarga de compresor de sección
Temp. del aceite < Te + 10˚C de flujo superior < 80˚C
(VF119)

4.11 Control de sobrecarga en la refrigeración

Controla la apertura de la válvula de expansión electrónica de las unidades interiores para evitar que la
presión baja aumente de forma anómala si varias unidades interiores están en funcionamiento.
(k:kg/cm2)
LP > 7k LP > 7k LP > 7k
o o o
3 minutos después de 3 minutos después de 3 minutos después de
LP > 6,6k la ETAPA 1 con LP > 6,6k la ETAPA 1 con LP > 6,6k la ETAPA 1 con LP > 6,6k
Refrigeración
normal ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3 ETAPA 4
Abertura EEV de la Abertura de la válvula Abertura EEV de la Abertura EEV de la

LP < 2k unidad interior = 550 PLS solenoide de la unidad unidad interior = 450 PLS unidad interior = 400 PLS
o interior = 500 PLS LP < 2k
10 minutos LP < 2k LP < 2k
después de o o o
la ETAPA 1 con LP < 6k 10 minutos 10 minutos 10 minutos
después de después de después de
la ETAPA 2 con LP < 6k la ETAPA 3 con LP < 6k la ETAPA 4 con LP < 6k
(VF120)
4.12 Control de protección del inverter

4.12.1 Control de reducción de etapa por la corriente del inverter
Reduce la capacidad operativa del compresor si se detecta que la corriente está por encima del valor de
ajuste a fin de impedir que se produzca una sobreintensidad en el inverter.
Condiciones IN Contenido de control
Se detectan 27 A La capacidad reducida una etapa de la capacidad del compresor en este punto se utiliza
como mínimo como límite superior.
→ Después de esto, se avanza una etapa cada tres minutos si la corriente no sobrepasa el
valor del ajuste.
Condiciones OUT La frecuencia del límite superior se cancela si:

106 + ON si funciona sólo la unidad exterior INV.
(106 + ON) + (ON + ON) si funcionan 2 sistemas
(106 + ON) + (ON + ON) + (ON + ON) si funcionan 3 sistemas
4.12.2 Control de reducción de etapa por la aleta del inverter

Reduce la capacidad operativa del compresor si la corriente sobrepasa el valor del ajuste a fin de evitar
que la temperatura del propio inverter aumente por encima del valor del ajuste.
Condiciones IN Contenido de control
Temperatura de la La capacidad reducida una etapa de la capacidad del compresor en este punto se utiliza
aleta detectada en como límite superior.
92˚C o más → Después de esto, se avanza una etapa cada tres minutos si la corriente no es superior
a 87˚C.
4.13 Espera por temperatura exterior durante la calefacción (en sistemas de

bomba de calor)
Si la temperatura exterior es superior a 27˚C durante la calefacción, el compresor se detiene para evitar
que los dispositivos de seguridad se activen o el sensor se averíe. (Igual que ocurre en el paro por
termostato.)

4.14 Control de temperatura exterior baja durante la refrigeración

Controla el ventilador a fin de evitar que el diferencial entre las presiones alta y baja disminuya debido a
una reducción de la presión alta, cuando se está en modo de refrigeración siendo la temperatura exterior
baja.
(kg/cm2)
Modo de funcionamiento normal
HP > 17,0 k (46,1˚C) durante HP < 12,0 k

30 segundos sin interrupción durante 3 minutos sin interrupción
Límite superior de ventilador

Temperatura exterior baja durante 8 CV
refrigeración: etapa 1 L + ON
10 CV
HP > 16,5 k (44,9˚C) durante HP < 12,0 k


HP > 20,0 k
H + OFF
refrigeración: etapa 2 10 CV
HP > 16,0 k (43,6˚C) durante HP < 12,0 k


HP > 20,0 k
L + OFF
refrigeración: etapa 3 10 CV
1. HP > 16,0 k (38,1˚C) 1. HP < 10,0 k

2. Temp. exterior > 25,0˚C 2. Temp. exterior < 20,0˚C
o 3. Capacidad de unidad interior ON &
mediante termostato 3. Capacidad de unidad interior ON
capacidad ≥ 140 (5 HP) mediante termostato < 140

refrigeración: etapa 4-1 OFF + OFF HP > 20,0 k
∗1 10 CV
Temperatura exterior baja durante 8 CV Unidad exterior INV L + OFF

refrigeración: etapa 4-2
∗1 10 CV Unidad exterior STD OFF + OFF
∗1: la refrigeración del inverter no es suficiente para parar el ventilador en la etapa 4 -1.
Si la temperatura de la aleta del inverter alcanza como mínimo 80˚C, el inverter se
refrigera mediante el ventilador del inverter en la etapa 4-2.
Temp. de la aleta del inverter superior a 80˚C
Etapa 4-1 Etapa 4-2

Temp. de la aleta del inverter inferior a 60˚C (VF121)

4.15 Control de nivel sonoro bajo y demanda

4.15.1 Control de nivel sonoro bajo
Si el ruido de funcionamiento de la unidad exterior resulta problemático durante la noche, se puede utilizar
una entrada de contacto externo (entrada de nivel sonoro bajo) para que el compresor y el ventilador
exterior funcionen a velocidad lenta. De este modo, se reduce el ruido de funcionamiento entre 2 y 3 dB
aproximadamente.
Acción durante el
funcionamiento (k:kg/cm²)
con nivel sonoro Condiciones Ventilador exterior Límite de la frecuencia del compresor
bajo (excepto Unidad exterior INV Unidad exterior STD
retorno de aceite, 1 A + OFF
96 Hz + OFF ON + OFF
descongelación) 2 L + ON
1 Presión de descarga ≤ 24k
2 Presión de descarga > 24k
Es necesario el adaptador de control externo para la unidad exterior para realizar el control de nivel sonoro
bajo (opcional)
4.15.2 Control de la demanda

Al conectar la entrada de contacto externo y la entrada de control de demanda del adaptador de control
externo (opcional) de la unidad exterior, se puede ahorrar energía limitando la frecuencia del compresor.
Límite superior de
la frecuencia del (k:kg/cm²)
compresor en el 3 unidades exteriores 2 unidades exteriores Ahorro de capacidad
control de demanda RX(Y) 24 ~ 30 K RX(Y) 16 ~ 20 K
REY 24 ~ 30 K REY 16 ~ 20 K
(24 ~ 30 CV) (16 ~ 20 CV)
Entrada de demanda 1 INV (106 + ON) INV (106 + ON) El consumo de energía se reducirá
STD1 (ON + OFF) STD (ON + OFF) en un 70% aproximadamente
STD2 (ON + OFF) respecto al uso normal.
Entrada de demanda 2 INV (60 + ON) INV (106 + OFF) El consumo de energía se reducirá
STD1 (ON + OFF) STD (OFF + OFF) en un 40% aproximadamente
STD2 (OFF + OFF) respecto al uso normal.
Entrada de demanda 3 Termostato OFF forzado No está en funcionamiento

4.16 Control de capacidad del compresor

4.16.1 Combinación de 2 unidades exteriores
RX(Y)16K /
RX(Y)18K / Unidad exterior INV Unidad exterior STD
RX(Y)20K 30 Hz + OFF OFF + OFF
34 Hz + OFF
38 Hz + OFF
42 Hz + OFF
48 Hz + OFF
54 Hz + OFF
60 Hz + OFF
68 Hz + OFF
76 Hz + OFF
96 Hz + OFF
106 Hz + OFF
38 Hz + ON
48 Hz + ON
60 Hz + ON
76 Hz + ON
86 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
38 Hz + ON ON + OFF
48 Hz + ON
60 Hz + ON
76 Hz + ON
86 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
38 Hz + ON ON + ON
60 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
42 Hz + ON : Frecuencia durante la puesta en

marcha suave

4.16.2 Combinación de 3 unidades exteriores
RX(Y)24K /
RX(Y)26K / Unidad exterior INV Unidad exterior STD 1 Unidad exterior STD 2
RX(Y)28K / 30 Hz + OFF OFF + OFF OFF + OFF
RX(Y)30K 34 Hz + OFF
38 Hz + OFF
42 Hz + OFF
48 Hz + OFF
54 Hz + OFF
60 Hz + OFF
68 Hz + OFF
76 Hz + OFF
86 Hz + OFF
96 Hz + OFF
106 Hz + OFF
38 Hz + ON
48 Hz + ON
60 Hz + ON
76 Hz + ON
86 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
38 Hz + ON ON + OFF
48 Hz + ON
60 Hz + ON
76 Hz + ON
86 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
38 Hz + ON ON + OFF ON + OFF
60 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
38 Hz + ON ON + ON ON + OFF
60 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
38 Hz + ON ON + ON ON + ON
60 Hz + ON
96 Hz + ON
106 Hz + ON
Nota: Es posible realizar combinaciones diferentes de las indicadas anteriormente según el estado de
funcionamiento.
(60 Hz + OFF) + (ON + OFF) + (ON + OFF)

4.17 Funcionamiento de reserva

Si una unidad exterior STD no funciona correctamente y se rearma el sistema con el mando a distancia
tras el paro por avería, el sistema se pone en funcionamiento de nuevo sin la unidad exterior STD
averiada.
El funcionamiento de reserva se puede utilizar durante un máximo de 3 horas de funcionamiento de la
unidad interior. Una vez transcurridas las 3 horas, si la avería continúa, la unidad se parará de nuevo.
Si vuelve al funcionamiento normal, puede seguir funcionando tal cual.
(Flujo de control del funcionamiento de reserva)
Se produce una avería

Avería al rearrancar
Paro por avería
Rearme del mando

a distancia
Inicio del funcionamiento de reserva
Funcionamiento sin la unidad exterior defectuosa
Transcurren 3 horas
< Detección de avería >
No hay avería
Recupera el funcionamiento normal

(VF122)
Después de que el sistema se pare debido a una avería a fin de notificar el problema, el funcionamiento de
reserva se inicia mediante el mando a distancia.
Tres horas después de que se haya puesto en marcha el funcionamiento de reserva por la razón
anteriormente indicada, se realiza de nuevo una operación de detección de averías y si la avería no se ha
solucionado el sistema se parará de nuevo.
Todas las unidades interiores del sistema se paran.
Funcionamiento de la unidad exterior STD averiada

Compresor Ventilador de la EEV de la unidad Bypass de gas
unidad exterior exterior caliente
STD averiada OFF H + ON 0 PLS ON
Unidad exterior
<En el caso de un modelo de sólo frío>
Compresor Ventilador de la Válvula solenoide de la unidad de función
unidad exterior Y5, Y6, Y7
STD averiada OFF H + ON ON
Unidad exterior
El resto de las unidades exteriores funcionan normalmente.

4.18 Funcionamiento de emergencia

4.18.1 Funcionamiento de emergencia 1
Si la unidad exterior INV no puede funcionar, el resto de las unidades exteriores STD podrán funcionar
únicamente si la temperatura exterior no es superior a la temperatura de referencia. El funcionamiento de
emergencia se pone en marcha al definir EMG (funcionamiento de emergencia) en el modo de ajuste 2.
Durante la refrigeración (en sistema de bomba de calor)
Durante la
refrigeración
Ajuste de funcionamiento de emergencia
Condiciones de control IN y
La temperatura exterior detectada es superior a 20˚C
para la unidad exterior STD 1
Etapa 1 : funcionan los compresores Nº 1 únicamente de las unidades exteriores STD 1 y 2.

Ventilador de EEV de Bypass de
Compresor
unidad exterior unidad exterior gas caliente Las unidades interiores ejecutan
Unidad exterior 0 Hz + OFF H + ON 0 PLS ON el control de recalentamiento en
INV este modo.
Unidad exterior
STD 1 ON + OFF H + ON 2000 PLS OFF
Unidad exterior
Temp. de tubo de líquido de Temp. de tubo de líquido de la unidad
la unidad exterior STD 2 < 58˚C exterior STD 1 > 60˚C
Etapa 2 : funcionan todos los compresores de las unidades exteriores STD 1 y 2.
Compresor Ventilador de EEV de Bypass de

unidad exterior unidad exterior gas caliente
Unidad exterior 0 Hz + OFF H + ON 0 PLS ON
INV
Unidad exterior
STD 1 ON + ON H + ON 2000 PLS OFF
Unidad exterior ON + ON H + ON 2000 PLS OFF
STD 2
Los compresores funcionan durante 70 minutos a transcurren 3 minutos
continuación de la operación de retorno de aceite
anterior.
Retorno de aceite : funciona al ejecutar el retorno de aceite para los tipos estándar 1 y 2.
Ventilador de EEV de Bypass de
Compresor
unidad exterior unidad exterior gas caliente
INV
Unidad exterior
Unidad exterior ON + OFF H + ON 2000 PLS OFF
STD 2
Avería, reintento o temperatura exterior < 15˚C
Salir
(VF123)
Control del ventilador de la unidad interior

Funcionamiento del HPS en la unidad exterior STD 1 o 2 → fijo en lengüeta L ON por unidad de
termostato únicamente.

Durante la refrigeración (en el caso de sistemas de sólo frío)

Ajuste de funcionamiento de emergencia
Condiciones de control IN y
La temperatura exterior detectada es superior a 20˚C

Ventilador de Válvula solenoide de la unidad
Compresor unidad exterior de función Las unidades interiores ejecutan
Unidad exterior 0 Hz + OFF H + ON Y5-ON el control de recalentamiento en
INV este modo.
Unidad exterior
STD 1 ON + OFF H + ON Y6-OFF
Unidad exterior ON + OFF H + ON Y7-OFF
STD 2
Temp. de tubo de líquido de la unidad Temp. de tubo de líquido de la unidad
exterior STD 2 es inferior a 58˚C exterior STD 1 > 60˚C
Compresor unidad exterior de función
Unidad exterior 0 Hz + OFF H + ON Y5-ON
INV
Unidad exterior
STD 1 ON + ON H + ON Y6-OFF
Unidad exterior ON + ON H + ON Y7-OFF
STD 2
Los compresores funcionan durante 70 minutos a
continuación de la operación de retorno de aceite anterior.
Retorno de aceite : funciona al ejecutar el retorno de aceite para los tipos estándar 1 y 2.

Compresor unidad exterior de función
INV
Unidad exterior
STD 2
Avería, reintento o temperatura exterior < 15˚C
Salir
(VF124)
Control del ventilador de la unidad interior

Funcionamiento del HPS en la unidad exterior STD 1 o 2 → fijo en lengüeta L ON por unidad de
termostato únicamente.

Durante la calefacción
Durante
la calefacción En este modo, se fija la apertura de
Ajuste de funcionamiento de emergencia las válvulas solenoides para
Condiciones de control IN y las unidades interiores.
La temperatura exterior detectada es superior a -5˚C
Compresor Ventilador de EEV de unidad Bypass de gas

INV
Unidad exterior
STD 1 ON + OFF H + ON Control de SH OFF
Unidad exterior ON + OFF H + ON Control de SH OFF
STD 2
transcurren 5 minutos Alguna de las unidades ejecuta

el funcionamiento del HPS
Compresor Ventilador de EEV de unidad Bypass de gas

INV
Unidad exterior
STD 1 ON + ON H + ON Control de SH OFF
Unidad exterior ON + ON H + ON Control de SH OFF
STD 2
Descongelación : temp. de intercambio Retorno de aceite : los compresores funcionan durante

de calor de alguna 70 minutos a continuación de la operación
unidad < -10˚C. de retorno de aceite anterior.
Retorno de aceite/
descongelación : funciona al ejecutar el retorno de aceite para las unidades exteriores STD 1 y 2.
Etapa 1 Compresor Ventilador de EEV de unidad Bypass de gas

Unidad exterior 0 Hz + OFF H + ON 0 PLS OFF
INV transcurren 3 minutos y 30 segundos.
Unidad exterior
STD 1 ON + OFF H + ON 2000 PLS ON
Unidad exterior ON + OFF H + ON 2000 PLS ON
STD 2
transcurren 30 segundos
Etapa 2 Compresor Ventilador de EEV de unidad Bypass de gas Inyección

Unidad exterior 0 Hz + OFF H + ON 0 PLS OFF OFF
INV
Unidad exterior
STD 1 ON + ON H + ON 2000 PLS ON ON
Unidad exterior ON + ON H + ON 2000 PLS ON ON
STD 2
Avería, reintento o temperatura exterior < -10˚C
Salir
(VF125)
Ventilador de la unidad interior

Funcionamiento del HPS en la unidad exterior STD 1 o 2 → fijo en lengüeta L por unidad de termostato
activada únicamente.

4.18.2 Funcionamiento de emergencia 2

Si se establece el funcionamiento de reserva forzado mediante el modo de ajuste 2 se activa el
funcionamiento de emergencia con la unidad exterior INV y otra unidad exterior STD si la unidad exterior
STD está averiada.
Funcionamiento de la unidad exterior STD averiada

Compresor Ventilador de la EEV de la unidad Bypass de gas
Unidad exterior STD OFF H + ON 0 PLS ON
averiada
En el caso de un modelo de sólo frío
Compresor Ventilador de la Válvula solenoide de la unidad de función
unidad exterior Y5, Y6, Y7
Unidad exterior STD OFF H + ON ON
averiada
El resto de las unidades exteriores funcionan normalmente.
Diferencia con el funcionamiento de reserva

El funcionamiento de reserva dura 3 horas mientras que no existe límite de duración para el modo de
emergencia.

4.19 Funcionamiento de bombeo de vacío

Si se produce una avería en una unidad exterior, se puede activar el funcionamiento de bombeo de vacío
(durante una hora como máximo), cerrando las válvulas de compensación de presión y de líquido y
cambiando el modo de servicio. De esto modo, se purga el refrigerante de la unidad averiada. Al hacerlo,
todas las unidades interiores se activarán mediante el termostato. El refrigerante se descarga de la línea
de presión baja de la unidad averiada refrigerando con las unidades exteriores que no están averiadas
hasta el equivalente de la presión baja. El funcionamiento de bombeo de vacío se desactiva
automáticamente tras una hora. Antes de desactivarse (una vez transcurridos 50 minutos
aproximadamente), cierre la válvula de cierre del tubo de gas y pare la unidad exterior. Una vez
transcurridos otros 10 minutos, si la presión de la unidad exterior no es superior a la presión equivalente
de la temperatura exterior, el proceso finaliza.
4.19.1 Sistema de bomba de calor
Funcionamiento En primer lugar, cierre completamente las válvulas de cierre de la parte de compensación de presión y de
de bombeo de la parte de líquido de la unidad exterior INV. A continuación, lleve a cabo el control de presión baja
vacío de la unidad estableciendo el valor L u OFF para el ventilador de la unidad exterior de acuerdo con la temperatura
exterior INV exterior y la temperatura del tubo de aspiración de la unidad exterior del sistema N˚ 2.
Etapa 1 : hace funcionar sólo los compresores número 1 de

las unidades exteriores STD 1 y 2. Las unidades interiores
Compresor Ventilador de la EEV de la
unidad exterior unidad exterior Bypass de gas caliente controlan el recalentamiento en
Unidad exterior este modo.
0 Hz + OFF H + ON 500 PLS ON
INV
Unidad exterior
Unidad exterior ON + OFF H + ON 2000 PLS OFF
STD 2
l Temp. de la tubería de líquido de la unidad exterior Nº 2
< 58 C Temp. de la tubería
y de líquido de la unidad
l Transcurren 5 minutos exterior STD 2 > 60˚C
Etapa 2 : hace funcionar todos los compresores de las unidades exteriores STD 1 y 2.
Compresor Ventilador de la EEV de la
unidad exterior unidad exterior Bypass de gas caliente
INV
Unidad exterior
STD 1 ON + ON H + ON 2000 PLS OFF
Unidad exterior ON + ON H + ON 2000 PLS OFF
STD 2
(VF126)
Funcionamiento En primer lugar, cierre completamente las válvulas de cierre de la parte de compensación de presión y
de bombeo de de la parte de líquido de la unidad exterior STD. El ventilador de la unidad exterior se ha fijado en la
vacío de la unidad lengüeta L.
exterior STD Para realizar la operación de bombeo de vacío del refrigerante de la unidad exterior STD 1
La refrigeración normal se lleva a cabo mediante la unidad exterior INV y la unidad exterior STD 2
únicamente.
Las unidades interiores

Compresor Ventilador de la Ventilador de la Bypass de controlan el recalentamiento en
unidad exterior unidad exterior gas caliente este modo.
Control P1 H + ON 2000 PLS contra la presión baja
INV
Unidad exterior
STD 1 OFF H + ON 500 PLS ON
Control P1 H + ON 2000 PLS contra la presión baja
STD 2
(VF170)
Para realizar la operación de bombeo de vacío del refrigerante de la unidad exterior STD 2
El funcionamiento de refrigeración normal se ejecuta mediante la unidad exterior INV y la unidad exterior
STD 1 únicamente.
El funcionamiento de la unidad exterior es el mismo que el de la unidad exterior STD 1.

4.19.2 En el sistema de sólo frío
Funcionamiento de En primer lugar, cierre completamente las válvulas de cierre de la parte de compensación de presión y de
bombeo de vacío la parte de líquido de la unidad exterior INV. A continuación, lleve a cabo el control de presión baja
de la unidad estableciendo el valor L u OFF para el ventilador de la unidad exterior de acuerdo con la temperatura
exterior INV exterior y la temperatura del tubo de aspiración de la unidad exterior del sistema N˚ 2.
Etapa 1 : hace funcionar sólo los compresores número 1 de

las unidades exteriores STD 1 y 2. Las unidades interiores
Compresor Ventilador de la Válvula solenoide de controlan el recalentamiento en
unidad exterior la unidad de función
este modo.
INV
Unidad exterior
STD 2
l Temp. de la tubería de líquido de la unidad exterior Nº 2
inferior a 58˚C Temp. de la tubería de
y líquido de la unidad
l Transcurren 5 minutos exterior STD 2 superior
Etapa 2 : hace funcionar todos los compresores de las unidades exteriores STD 1 y 2.
a 60˚C
Compresor Ventilador dela Válvula solenoide de
unidad exterior la unidad de función
INV
Unidad exterior
STD 1 ON + ON H + ON Y6-OFF
Unidad exterior ON + ON H + ON Y7-OFF
STD 2 (VF127)
Funcionamiento de En primer lugar, cierre completamente las válvulas de cierre de la parte de compensación de presión y
bombeo de vacío de la parte de líquido de la unidad exterior STD. El ventilador de la unidad exterior se ha fijado en la
de la unidad lengüeta L.
exterior STD Para realizar la operación de bombeo de vacío del refrigerante de la unidad exterior STD 1
únicamente.
Las unidades interiores

Compresor Ventilador de la Válvula solenoide de controlan el recalentamiento en
unidad exterior la unidad de función este modo.
Control P1 H + ON contra la presión baja
INV
Unidad exterior
STD 1 OFF H + ON Y6-ON
Control P1 H + ON contra la presión baja
STD 2 (VF171)
Para realizar la operación de bombeo de vacío del refrigerante de la unidad exterior STD 2
únicamente.
El funcionamiento de la unidad exterior es el mismo que el de la unidad exterior STD 1.


SiS-05C Flujo de refrigerante en cada modo de funcionamiento
5. Flujo de refrigerante en cada modo de funcionamiento

5.1 Modelo con bomba de calor
El flujo de refrigerante de cada modo se muestra para el gas de presión alta o el refrigerante líquido condensado mediante la línea y para el gas de presión baja mediante la línea .
1. Refrigeración normal
2. Calefacción normal
3. Retorno de aceite (refrigeración)
4. Retorno de aceite (calefacción)
5. Descongelación
6. Operación de compensación de aceite (refrigeración)
7. Operación de compensación de aceite (calefacción: etapa 1)
8. Operación de compensación de aceite (calefacción: etapa 2)
9. Funcionamiento residual con bombeo de vacío de calefacción.
10. Operación de bombeo del refrigerante
11. Funcionamiento de emergencia por anomalía en inverter (refrigeración)
12. Funcionamiento de emergencia por anomalía en inverter (calefacción)

Flujo de refrigerante en cada modo de funcionamiento SiS-05C
5.1.1 Refrigeración normal

Unidad de función Unidad exterior de velocidad constante 2 Unidad exterior de velocidad constante 1 Unidad exterior Inverter
BL3K RNY10K RNY10K RXY10K
Enchufe del
Receptor
fusible
Válvula Ventilador Ventilador Ventilador Ventilador
solenoide Filtro Filtro Filtro Filtro Filtro Filtro
Filtro Válvula de Válvula de Válvula de

expansión expansión expansión
electrónica electrónica electrónica
Tubo Tubo Tubo

capilar capilar capilar
Intercambiador de calor Intercambiador de calor Intercambiador de calor

Filtro
Válvula de Válvula de
Filtro
Válvula cuatro vías cuatro vías Válvula de

solenoide cuatro vías
Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Válvula Tubo Válvula Válvula
Filtro Filtro Sensor de
Filtro
Filtro
solenoide capilar solenoide solenoide
Presostato Presostato presión alta
Válvula Filtro
de alta Válvula de alta Válvula
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro
solenoide solenoide capilar

Presostato Presostato Presostato
de alta de alta de alta
Presostato Tubo Presostato Presostato
Tubo Tubo
Filtro

Compresor Compresor Compresor Compresor Compresor Compresor
Presostato Presostato Sensor de
de baja de baja presión baja
Válvula Tubo Tubo
solenoide capilar capilar
Válvula Válvula Tubo
solenoide solenoide capilar Válvula
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro
Válvulas de cierre Válvulas de cierre Válvulas de cierre

(con compuerta de servicio en la parte de la tubería en la obra) (con compuerta de servicio en la parte de la tubería en la obra) (con compuerta de servicio en la parte de la tubería en la obra)
Ventilador Ventilador Ventilador

Válvula de Válvula de Válvula de
expansión electrónica expansión electrónica expansión electrónica
Filtro Filtro Filtro Filtro Filtro Filtro

• Unidad interior • Unidad interior • Unidad interior (VE012)

5.1.2 Calefacción normal

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.3 Retorno de aceite (refrigeración)

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.4 Retorno de aceite (calefacción)

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.5 Descongelación
Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.6 Operación de compensación de aceite (refrigeración)

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.7 Operación de compensación de aceite (calefacción: etapa 1)

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.8 Operación de compensación de aceite (calefacción: etapa 2)

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.9 Operación residual con bombeo de vacío en calefacción.

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.10 Operación con bombeo de vacío de refrigerante (si la unidad exterior de velocidad constante tiene una avería)
Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.11 Funcionamiento de emergencia por anomalía en inverter (refrigeración)

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.1.12 Funcionamiento de emergencia por anomalía en inverter (calefacción)

Enchufe del
Receptor
fusible

Tubo Tubo Tubo


Filtro
Filtro

Filtro Filtro
Válvula Válvula
Filtro Válvula
solenoide solenoide
solenoide
Válvula
solenoide
Filtro
Filtro
Válvula Filtro
solenoide
Separador
Separador
Separador
solenoide solenoide
de aceite
de aceite
Válvula
de aceite
Válvula
solenoide
Tubo Tubo solenoide
Filtro
Filtro
Filtro
capilar capilar
Tubo Válvula
Filtro
solenoide Filtro
Filtro
capilar
Filtro
Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Tubo
Filtro

Tubo Tubo
Filtro

Válvula Tubo Tubo
solenoide
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
solenoide
Válvula
Tubo solenoide
capilar
Filtro
Filtro




5.2 Modelo de sólo frío

El flujo de refrigerante de cada modo se muestra para el gas de presión alta o el refrigerante líquido condensado mediante la línea y para el gas de presión baja mediante la línea .
1. Refrigeración normal
2. Retorno de aceite (refrigeración)
3. Operación de compensación de aceite (refrigeración)
4. Operación de bombeo del refrigerante
5. Funcionamiento de emergencia por anomalía en inverter (refrigeración)

5.2.1 Refrigeración normal

BC3K RN10K RN10K RX10K
Receptor
Válvula Ventilador Ventilador Ventilador Ventilador Ventilador Ventilador
solenoide Filtro Filtro Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Tubo Tubo Tubo

Válvula Válvula Válvula

solenoide solenoide solenoide
Válvula
Filtro
solenoide
Filtro
Filtro
de alta Válvula de alta Válvula de alta Válvula
Separador
Separador
solenoide solenoide
Separador
solenoide
de aceite
de aceite
de aceite
Tubo Válvula
capilar solenoide Filtro Tubo Tubo Tubo
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Válvula
Filtro
Válvula
Filtro
Tubo de alta Tubo de alta Tubo
capilar capilar de alta
capilar
Válvula Compresor Compresor Compresor Compresor Compresor Compresor
solenoide
Tubo Tubo Tubo
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
Tubo
solenoide
capilar
Filtro




5.2.2 Retorno de aceite (refrigeración)

Receptor
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Tubo Tubo Tubo


Válvula
Filtro
solenoide
Filtro
Filtro
Separador
Separador
solenoide solenoide
Separador
solenoide
de aceite
de aceite
de aceite
Tubo Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Válvula
Filtro
Válvula
Filtro
capilar
solenoide
Tubo Tubo Tubo
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
Tubo
solenoide
capilar
Filtro




5.2.3 Operación de compensación de aceite (refrigeración)

Receptor
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Tubo Tubo Tubo


Válvula
Filtro
solenoide
Filtro
Filtro
Separador
Separador
solenoide solenoide
Separador
solenoide
de aceite
de aceite
de aceite
Tubo Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Válvula
Filtro
Válvula
Filtro
capilar
solenoide
Tubo Tubo Tubo
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
Tubo
solenoide
capilar
Filtro




5.2.4 Operación de bombeo del refrigerante

Receptor
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Tubo Tubo Tubo


Válvula
Filtro
solenoide
Filtro
Filtro
Separador
Separador
solenoide solenoide
Separador
solenoide
de aceite
de aceite
de aceite
Tubo Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Válvula
Filtro
Válvula
Filtro
capilar
solenoide
Tubo Tubo Tubo
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
Tubo
solenoide
capilar
Filtro




5.2.5 Funcionamiento de emergencia por anomalía en inverter (refrigeración)

Receptor
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Tubo Tubo Tubo


Válvula
Filtro
solenoide
Filtro
Filtro
Separador
Separador
solenoide solenoide
Separador
solenoide
de aceite
de aceite
de aceite
Tubo Válvula
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Filtro
Válvula Válvula
Filtro
Válvula
Filtro
capilar
solenoide
Tubo Tubo Tubo
Acumulador
Acumulador
Acumulador
Válvula
Tubo
solenoide
capilar
Filtro





SiS-05C
Parte 7
Funcionamiento de prueba
de la serie PLUS
1. Funcionamiento de prueba .................................................................272
1.1 Procedimiento y resumen.................................................................... 272
1.2 Funcionamiento al conectar la corriente.............................................. 274
1.3 Conjunto de la PCB de la unidad exterior ........................................... 275
1.4 Ajustes de conmutadores en función del número de unidades
exteriores............................................................................................. 277
1.5 Modos de ajuste .................................................................................. 278
1.6 Puesta en marcha secuencial ............................................................. 286
(DTA104A61 DTA104A62) .................................................................. 287
1.8 Conmutación de modo frío/calor(*excepto para el sistema
de solo frío).......................................................................................... 290
1.9 Funcionamiento con nivel sonoro bajo ................................................ 294
1.10 Control de la demanda ........................................................................ 295
1.11 Operación de verificación del cableado............................................... 296
Funcionamiento de prueba de la serie PLUS 271

1. Funcionamiento de prueba
1.1 Procedimiento y resumen
La secuencia de funcionamiento es el factor más importante del funcionamiento de prueba. Consulte el
resumen siguiente.
1.1.1 Compruebe los elementos siguientes antes de conectar la corriente.
Cableado de alimentación erróneo, tornillos sueltos
Cableado de transmisión de control erróneo, tornillos sueltos
Tamaño de las tuberías, presencia de aislamiento térmico
Medición del aislamiento del circuito de potencia principal Utilice un probador de 500 V.
Conmutador del número de unidades exteriores de tipo

de velocidad constante (SS2)
Adición o relleno de refrigerante según sea necesario No olvide anotar si ha añadido o rellenado.
Cerrar completamente las válvulas de cierre en

las secciones de compensación de presión, gas y líquido
de la unidad de función y de las unidades de tipo inverter
y de velocidad constante.
(VF128)
1.1.2 Conecte la corriente.
Encienda la unidad exterior. No olvide que debe encender las unidades 6 horas
antes de ponerlas en funcionamiento a fin de
suministrar electricidad al calefactor del cárter.
Ajuste varios modos seleccionables en la PCB de la unidad de función. Hallará información acerca de los ajustes en obra
en los modos de ajuste.
Encienda la unidad interior.

(VF129)
Consulte los modos de ajuste que hallará en la página 278
272 Funcionamiento de prueba de la serie PLUS

1.1.3 Compruebe el funcionamiento.
Realice la operación de comprobación del cableado y

Hallará información acerca de la comprobación del cableado
compruebe las conexiones del cableado y de las tuberías.
en la sección relativa a dicha operación.
Ajuste el valor “frío como modo de funcionamiento.” Aunque se encuentre en la estación de calefacción,
establezca la modalidad de refrigeración a fin de evitar
que el líquido retroceda. No obstante, puede utilizar
la unidad en el modo de calefacción si la temperatura
exterior no supera los -5 C.
Ajuste el modo de funcionamiento de prueba y controle Para establecer el modo de funcionamiento de prueba,
el funcionamiento mediante el mando a distancia. pulse cuatro veces el botón de inspección/ funcionamiento
de prueba del mando a distancia de la unidad interior.
Púlselo una vez más para volver al modo de
funcionamiento normal.
Funcionamiento normal • Compruebe que la unidad interior expulsa aire frío

(o aire templado).
• Ponga en funcionamiento las unidades interiores de una
en una, y compruebe que las unidades exteriores
correspondientes también funcionan.
(VF130)
Consulte la operación de comprobación de cableado que hallará en la página 296

1.2 Funcionamiento al conectar la corriente

1.2.1 Al conectar la corriente por primera vez
La unidad no puede utilizarse durante 12 minutos como mínimo para establecer automáticamente la
identificación y la alimentación eléctrica maestra (identificación interior-exterior, etcétera.).
Unidad de función … La luz de prueba (H2P) parpadea

También puede establecerse durante la operación descrita anteriormente.
Unidad exterior … La luz de advertencia (HWL) se enciende
Unidad interior … Si el botón de puesta en marcha se pulsa durante la operación descrita
anteriormente, el indicador de avería “UH” parpadea. (Vuelve a la normalidad al finalizar el ajuste
automático.)
1.2.2 Al conectar la corriente la segunda vez y posteriores

Pulse el botón de REARME en la PCB de la unidad de función. El funcionamiento es posible 2 minutos
después del ajuste. Si no se pulsa el botón de REARME, la unidad no puede funcionar durante 10 minutos
como mínimo para establecer automáticamente la alimentación eléctrica maestra.
Unidad de función … La luz de prueba (H2P) parpadea

También puede establecerse durante la operación descrita anteriormente.
Unidad interior … Si el botón de marcha se pulsa durante la operación anterior, la luz de
funcionamiento se enciende pero el compresor no funciona. (Vuelve a la normalidad al finalizar el
ajuste automático.)
1.2.3 Si se ha añadido una unidad exterior, una unidad interior o una unidad BS, o la PCB de una
unidad interior se ha modificado
Debe mantener pulsado el botón de cambio de cableado durante 5 segundos como mínimo. Si no lo hace,
el cambio no se reconocerá. En este caso, la unidad no puede utilizarse durante 12 minutos como mínimo
para establecer automáticamente la identificación (identificación interior-exterior, etcétera.).
Unidad de función … La luz de prueba (H2P) se apaga

Unidad interior … Si el botón de marcha se pulsa durante la operación descrita anteriormente, el
indicador de avería ##UH## o ##U4## parpadea. (Vuelve a la normalidad al finalizar el ajuste
automático.)
Nota: Frecuencia del compresor al arrancar

El control de arranque se ejecuta para impedir que la frecuencia de funcionamiento aumente a fin
de proteger el compresor, y depende del tiempo transcurrido desde que se ha conectado la
corriente, el tiempo durante el que han estado parados los compresores y la temperatura exterior.
La frecuencia de funcionamiento del compresor se mantiene durante este tiempo: no se trata de
una avería.
1. Durante la refrigeración:
7 minutos como máximo si la temperatura es baja
2. Durante la calefacción
33 minutos como máximo si se arranca por primera vez desde que se ha conectado la corriente
15 minutos como máximo si se arranca por segunda vez o posteriores desde que se ha
conectado la corriente

1.3 Conjunto de la PCB de la unidad exterior
Unidad de función
y unidad exterior
(tipo inverter)

1 Terminal de transmisión
Unidad interior, selector de
frío/calor Exterior - Exterior
Nota: La unidad R no se
proporciona con los terminales
de mando a distancia de
selección de frío/calor.
2 Terminal de transmisión de la
unidad de función - Cada
conexión en serie de la unidad
exterior
3 LED y conmutador de modo LED

de ajuste de función
4 Ajuste de número de unidad Puede establecerse previamente para la unidad exterior de velocidad
exterior (SS2) constante 2 sólo: Segunda unidad, 3: Tercera unidad
Nota: Este ajuste no está
disponible en el tipo inverter 2 3 Nº de
unidad
exterior
SS2
(VL115)
5 Función de ajuste entre

refrigeración y calefacción
(∗excepto para el sistema de
sólo frío)
6 Ajuste de conexiones de la Establezca el número de unidades exteriores que se estén conectando.

unidad exterior (SS3)
Nota: Este ajuste no está 2 3 Conexiones
disponible en los modelos de unidad
exterior
BL2K y BR2K. SS3 (VL117)

1.4 Ajustes de conmutadores en función del número de unidades exteriores

Los conmutadores de las PCB de la unidad de función y de la unidad exterior de velocidad constante
deben establecerse de modo que se ajusten al número de unidades exteriores.
1.4.1 Si hay tres unidades exteriores:
1.4.2 Si hay dos unidades exteriores:
No existe conmutador para establecer el número de unidades exteriores (SS3) de BL2K y BR2K.
Nota: 1. Cambie los conmutadores antes de conectar la corriente.

2. Ajustes de fábrica
Conmutador de unidad de función para establecer el número de unidades exteriores (SS3) ... 3
Conmutador de unidad exterior de tipo de velocidad constante para establecer el número de unidades
exteriores (SS2) ... 2

1.5 Modos de ajuste

Existen los tres modos de ajuste siguientes.
Modo de ajuste 1 (H1P apagado)
Sirve para seleccionar el ajuste de frío/calor, nivel sonoro bajo y arranque secuencial.
Modo de ajuste 2 (H1P encendido)

Sirve para modificar el estado de ejecución y programar identificaciones, entre otras funciones.
Generalmente, se utiliza al prestar servicio técnico al sistema.
Modo monitor (H1P parpadea)

Sirve para comprobar los programas realizados en los modos de ajuste, el número de unidades
conectadas y otras entradas.
Funciones de conmutadores de pulsador
MODE TEST C / H select L.N. SEQ. Sirve para ajustar la selección de frío / calor.
IND MASTER SLAVE O.P START
IN/D OUT/D
UNIT UNIT C/H Sirve para volver a disponer las identificaciones
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SELECT al modificar el cableado o aumentar e número
MODE SET RETURN WIRING CHECK RESET
SS1 de unidades interiores.
Sirve para comprobar si el cableado no es correcto
BS1 BS2 BS3 BS4 BS5
Sirve para realizar la programación en la obra.
Sirve para modificar los modos de ajuste.

(VL120)
Cambio de modo
Si utiliza el botón de MODO, podrá cambiar los modos de la forma siguiente.

Pulse una vez Mantenga pulsado el botón
el botón de MODO. (Normal) de MODO durante 5 segundos
Modo monitor Modo de ajuste 1 Modo de ajuste 2
MODE MODE Pulse una vez el botón MODE
de MODO.
Parpadea Activado Desactivado
H1P H1P H1P

(VL121)

Procedimiento de cambio de modo
Set : utilice el botón de AJUSTE para realizar ajustes.
Mantenga pulsado el botón

Pulse el botón MODO 1 Modo de ajuste 1 MODO durante 5 segundos.
(estado inicial)
Pulse el
3 Modo monitor botón de 2 Modo de ajuste 2
AJUSTE.
Seleccione los puntos a
verificar con el botón Seleccione frío/calor Seleccione elementos
de funcionamiento. Set con el botón de Set con el botón de Set
funcionamiento. funcionamiento.
Pulse el botón Pulse el botón
de RETORNO. Nota. 1 Pulse el botón
Se muestra el contenido Seleccione nivel sonoro Seleccione puntos de
bajo con el botón de Set ajuste con el botón de Set
funcionamiento. funcionamiento.
Pulse el botón
de RETORNO. Pulse el botón Pulse el botón
Seleccione arranque Se muestra el contenido
secuencial con el botón Set
de funcionamiento. Pulse el botón
Pulse el botón de RETORNO.
de MODO. Pulse el botón
de RETORNO.
Pulse el botón
de MODO.
(VF131)
Nota: No se proporciona la selección de frío/calor para el sistema de sólo frío

Ajuste de selección Si se realiza desde el mando a distancia de la unidad interior: Si se realiza desde el selector de frío/calor:
de frío/calor (SS1) IN/D OUT/D C/H IN/D OUT/D H/C
UNIT UNIT SELECT UNIT UNIT SELECT
SS1 SS1
(Ajuste de fábrica)
Ajustes de fábrica:
C/H SELECT SEQ. Individual (SELECTOR DE FRÍO/CALOR), OFF (L.N.O.P.),
MODE TEST L.N.O.P.
IND MASTER SLAVE START ON (ARRANQUE SEC.)
Puede modificar los ajustes de permiso de selección de frío/calor,
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P de nivel sonoro bajo y de arranque secuencial pulsando el botón AJUSTAR.
Para saltarse los ajustes que no desea modificar, pulse el botón de
RETORNO y pase al ajuste siguiente.
SET
Cambie la selección de Si ha ajustado la selección de frío/calor en MAESTRO o en ESCLAVO, se requiere

frío/calor a MAESTRO. un adaptador opcional para el control externo de las unidades exteriores.
SET
C/H SELECT SEQ. C/H SELECT SEQ. C/H SELECT SEQ.

MODE TEST L.N.O.P. MODE TEST L.N.O.P. MODE TEST L.N.O.P.
IND MASTER SLAVE START IND MASTER SLAVE START IND MASTER SLAVE START
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SET H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P SET H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
Cambie el funcionamiento con nivel

sonoro bajo a “ON”. RETURN
Si el funcionamiento con nivel sonoro bajo se
ajusta en "ON", se requiere un adaptador de SET
control externo para las unidades exteriores
Cambie el arranque secuencial

RETURN
a "OFF".
SET
Ajuste finalizado
RETURN
MAESTRO DEL GRUPO
(selección de frío/calor),
ON (nivel sonoro bajo),
OFF (arranque secuencial)
C/H SELECT SEQ.
MODE TEST L.N.O.P.
MODE MODE Mantenga pulsado durante 5 seg.
Modo monitor Modo de ajuste 2 (VF133)
Nota: Se precisa el adaptador de control externo para la unidad exterior si la selección de frío/calor se define en
MAESTRO o ESCLAVO, o si el funcionamiento con nivel sonoro bajo se define en activado.


Para pasar del modo de ajuste 1 (normal) al modo de ajuste 2, debe mantener pulsado el botón de página
siguiente (BS1) durante 5 segundos. No se puede introducir el modo de ajuste 2 mientras esté establecido
el modo de ajuste 1.
Procedimiento 1. Pulse el botón de AJUSTE y establezca la correspondencia con el punto de consigna (pantalla LED).
del ajuste (Todas las 10 consignas)

2. Pulse el botón de RETORNO (BS3); las consignas actuales parpadean (pantalla LED).

3. Pulse el botón de AJUSTE (BS2) y establezca la correspondencia con cada ajuste (pantalla de
parpadeo de LED).

4. Pulse el botón de RETORNO (BS3) e introduzca los ajustes.

5. Pulse el botón de RETORNO (BS3) y vuelva al estado inicial.
Nota: 1. Si no está seguro de la forma de proceder, pulse el botón de MODO (BS1) y vuelva al modo de ajuste
1.
2. El estado inicial del modo de ajuste 2 es el estado del punto de consigna N˚1 en el modo 2.

Puntos de consigna
Punto Indicador LED Indicador LED

Descripción
de consigna H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
1 EMG Funcionamiento de Funcionamiento de emergencia
(Funcionamiento de emergencia cuando (Funciona sólo mediante la unidad exterior
emergencia 1) la unidad exterior de velocidad constante.)
de tipo inverter está
averiada.

unificada de funcionamiento Número binario 1
frío/calor unificado de (5 dígitos) 2
~
frío/calor
31
nivel sonoro funcionamiento de Número binario 1
bajo/demanda demanda/nivel (5 dígitos) 2
~
sonoro bajo.
31
4 Conmutador de El ventilador de la Funcionamiento de ventilador
unidad interior gira forzado (lengüeta H)
ventilador forzado aunque la unidad
esté parada. Funcionamiento normal
5 Funcionamiento Permite activar la Funcionamiento forzado de
unidad interior la unidad interior
forzado de la desde la unidad
unidad interior exterior. Funcionamiento normal
6 Fijación de Fija la frecuencia
frecuencia del compresor. Fijación de frecuencia
INV: (60 Hz + OFF)
STD 1: (ON+OFF) Funcionamiento normal
STD 2: (ON+OFF)
7 Ajuste de TE Ajuste de presión
baja para la Alta
refrigeración.
Normal (ajuste de fábrica)
8 Ajuste de TC Ajuste de presión
alta para la Baja
Nota 1 calefacción
9 Ajuste de Ajuste de tempera- Descongelación rápida
descongelación tura para la des- Normal (ajuste de fábrica)
Nota 1 congelación. Descongelación lenta
Airnet Airnet Número binario 1
(6 dígitos) 2
~
63
11 Funcionamiento de Funcionamiento de
bombeo 1 bombeo de la
unidad exterior INV.
12 Funcionamiento de Funcionamiento de Funcionamiento de

bombeo 2 bombeo de la bombeo
unidad exterior
STD 1. Funcionamiento normal
13 Funcionamiento de Funcionamiento de
bombeo 3 bombeo de la
unidad exterior
STD 2.
14 Funcionamiento de Ejecuta el funcio- Si la unidad exterior de velocidad
reserva forzado namiento de emer- constante 2 está averiada:
(funcionamiento de gencia cuando la Si la unidad exterior de velocidad
emergencia 2) constante 1 está averiada:
unidad exterior de
velocidad constante
está averiada.
(VF169)
Nota: Los ajustes de TC y de descongelación no se aplican a los sistemas de sólo frío.

Punto Indicador LED Indicador LED Indicador LED

N˚ Descripción H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H7P H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P
de consigna
1 EMG Funcionamiento de Funcionamiento de

emergencia cuando la R R R
(Funcionamiento unidad exterior de tipo S
emergencia
de emergencia 1) inverter está averiada.
S
unificada de funcionamiento unificado S
frío/calor de frío/calor Número binario 1
R S S R R
(6 dígitos) 2
S
~
31
S
de demanda/ funcionamiento de S
nivel sonoro demanda/nivel sonoro Número binario 1
bajo bajo R S S R R
(6 dígitos) 2
S
~
31
S
4 Conmutador El ventilador de la unidad Funcionamiento de ventilador
de ventilador interior gira aunque la R forzado (lengüeta H) S R R
forzado unidad esté parada. Funcionamiento normal
S Pulse 3 veces
5 Funcionamiento Permite activar la unidad Funcionamiento de venti-
forzado de la interior desde la unidad R lador forzado (lengüeta H) S R R
unidad interior exterior Funcionamiento normal
S
6 Fijación de Fija la frecuencia del compresor. Fijación de frecuencia
INV: (60 Hz + OFF) R S R R
frecuencia STD 1: (ON+OFF)
STD 2: (ON+OFF) Funcionamiento normal

S
7 Ajuste de TE Ajuste de presión baja Alta
R
para la refrigeración S
Normal (ajuste de
S S R R
fábrica)
S
8 Ajuste de TC Ajuste de presión alta
R Baja
Nota 1 para la calefacción
S Pulse 3 veces
9 Ajuste de Ajuste de temperatura Descongelación rápida
descongelación para la descongelación S
Normal (ajuste de
R S R R
fábrica)
Nota 1 S
S
10 Identificación de Identificación de Airnet Identificación 0
Airnet S
Número binario 1
R S S R R
(6 dígitos) 2
S
~
63
S
11 Funcionamiento Funcionamiento de
de bombeo 1 bombeo de la unidad
S Funcionamiento de
12 Funcionamiento Funcionamiento de bombeo
R S R R
S Funcionamiento normal
13 Funcionamiento Funcionamiento de
S Pulse 4 veces
14 Funcionamiento Ejecuta el funciona- La unidad exterior de velocidad
constante 2 se ha averiado
de reserva miento de emergencia S
forzado (funcio- cuando la unidad R La unidad exterior de velocidad S R R
constante 1 se ha averiado
namiento de exterior de velocidad S
emergencia 2) constante está averiada. Funcionamiento normal
S
R BOTÓN DE RETORNO
S BOTÓN DE AJUSTE (VF134)

1.5.3 Modo monitor
C/H SELECT SEQ.

MODE TEST L.N.O.P.
Si se encuentra en el modo de ajuste 1, para introducir
el modo monitor, pulse el botón de MODO.
MODE
Los 4 dígitos inferiores indican los ajustes que aparecen en

N˚ 0 los cuadros siguientes.
RETURN
Tc (presión alta para la calefacción) Alta
Baja
Te (presión baja para la refrigeración) Alta

Baja
SET
Descongelación (ajuste de Descongelación rápida
temperatura para descongelación) Normal (ajuste de fábrica)
EMG
ON
(funcionamiento de emergencia
OFF
SET cuando se produce una avería)
N˚ 1 Pulse el botón de AJUSTE y haga coincidir los valores con los de las pantallas LED (1 a 15),
pulse el botón de RETORNO e introduzca los datos para cada ajuste.
RETURN
* Los datos como identificaciones y números de unidades se expresan con números
binarios; existen dos maneras de expresarlos:
La identificación del grupo de frío/calor N˚ 1 se expresa

1 como un número binario formado por los 6 dígitos
SET
16 4 1 inferiores. (0 - 63)
(de 1 a 15 veces) 32 8 2
En (1), la identificación es 010110 (número binario), que
equivale a 16 + 4 + 2 = 22 (sistema decimal). Es decir,
la identificación es 22.
RETURN El número de bloques de terminales de los números 12 y

2 13 se expresa en forma de un número binario de 8 dígitos
64 16 resultante de la combinación de los cuatro dígitos
N˚ 16 N˚12 128 32 superiores, en el primer caso, y de los cuatro dígitos
inferiores en el segundo. (0 - 128)
En (2), la identificación del N˚ 12 es 0101, la del N˚ 13 es
4 1 0110, y la combinación de ambas es 01010110 (número
N˚13 8 2 binario), que equivale a 64 + 16 + 4 + 2 = 86 (número
decimal). Es decir, el número de bloques de terminales
es 86.
∗ En la página siguiente aparece una lista de los datos de los números 1 a 16.
(VF135)
Después de verificar que los datos son correctos, pulse el botón de RETORNO y vuelva al N˚ 0,
o bien pulse el botón de MODO y vuelva al modo de ajuste 1.

Datos del modo

Monitor
N˚ de LED Datos Método de Tamaño
modo visualización (número binario)
N˚ 1 Identificación del grupo frío/calor 0 ~ 31 6 dígitos inferiores
N˚ 2 Nivel sonoro bajo/identificación de la 0 ~ 31 6 dígitos inferiores
demanda
N˚ 3 No se utiliza
N˚ 4 No se utiliza 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
N˚ 5 Número de unidades conectadas 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
unidades
N˚ 6 Número de unidades BS conectadas 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
unidades
N˚ 7 Número de unidades de zona 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
conectadas (salvo las unidades unidades
exteriores y BS)
N˚ 8 Número de unidades exteriores 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
unidades
unidades superior
unidades inferior
N˚ 11 Número de unidades de zona (salvo 0 ~ 63 6 dígitos inferiores
las unidades exteriores y BS) unidades
unidades superior
unidades inferior

1.6 Puesta en marcha secuencial

Separa 3 segundos el momento de la puesta en marcha de los compresores que utilizan alimentación
eléctrica comercial a fin de evitar la sobreintensidad cuando más de un compresor se pone en marcha
al mismo tiempo.
El sistema de cableado mejorado permite el arranque secuencial de 5 unidades de función y
10 unidades exteriores como máximo.
Si desea llevar a cabo el arranque secuencial, conecte el cableado de transmisión de unidad exterior a
unidad exterior tal como se indica a continuación.
El ajuste de fábrica de la PCB de la unidad de función (EC) es “arranque secuencial”.


(DTA104A61 DTA104A62)
Objetivo/utilización Si se añade un adaptador para el control externo de la unidades exteriores a las unidades BS o a las
unidades interiores conectadas en una DIII-NET, se puede seleccionar simultáneamente el modo de frío/
calor de varias unidades exteriores del sistema, y es posible ejercer el control de demanda y el control de
nivel sonoro bajo.
Nombres y funciones de las piezas
Nota: SS2 no se aplica al sistema de sólo frío.
1.7.1 (1) Selección unificada del modo de frío/calor (si desea ver un ejemplo detallado del
cableado, consulte la página donde se describe el control del modo de frío/calor).
Consulte la información relativa a la conmutación del modo frío/calor en la página 290
Descripción
general del sistema

Ajustes de los
conmutadores
del adaptador
de la PCB l SS1
BOTH C / H DE
F/C ( Se selecciona “AMBOS” si
se realiza al mismo tiempo
el control de demanda.
)
l SS2 OFF
OFF ON
Establezca la misma identificación que

l DS1·2 la identificación del modo de frío/calor
de la unidad de función.
(VL193)
Nota: Establezca el valor “exterior” en el conmutador SS1 selector de frío/calor en la unidad de función. Además
debe establecer el selector frío/calor en “maestro” o “esclavo” mediante el conmutador de pulsador.
1.7.2 Control de demanda / nivel sonoro bajo (∗excepto para el sistema de sólo frío)
La conexión de la entrada de control al adaptador para el control externo de las unidades exteriores
permite el control de demanda y de bajo nivel sonoro.
Control de la demanda (las cifras indican el porcentaje de la demanda)
Cuando hay un cortocircuito entre (1) y (C): Aprox. el 70% como pauta
Cuando hay un cortocircuito entre (2) y (C): Aprox. el 40% como pauta
Cuando hay un cortocircuito entre (3) y (C): Funcionamiento forzado del ventilador
Control de nivel sonoro bajo (Unidad exterior)
El ruido de funcionamiento se puede reducir en 2~3 dB mediante el control de la capacidad de la unidad
exterior.
<Generalidades Cuando se asigna a cada sistema la misma identificación, se efectúa la misma operación de control de
sobre el sistema> demanda.

Aspectos comunes Ajuste de identificaciones (DS1/DS2)

Decida la identificación de cada unidad de control en el intervalo 0 a 9 y establézcala.
Especificaciones de entrada de control

Señal de entrada
Contacto constante a
La corriente de entrada es aproximadamente de 12 a 24 V de CC, 10 mA por contacto.
Utilice un contacto de microcorriente para el contacto del relé.
12 V de CC como máximo, 1 mA
Especificaciones del cableado exterior
Cableado eléctrico recomendado: Cable vinílico envainado de 0,75~1,25 mm² (núcleo doble)
Longitud del cableado: Máximo 150 m
Tienda un cable separado de la línea de alimentación para evitar averías.
Nota: Asegúrese de que el N˚ de identificación del adaptador de la PCB descrito arriba corresponda con el N˚ de
la unidad de función o de la unidad exterior (unidad BS si se utiliza el tipo de recuperación de calor).
Si desea obtener información más detallada sobre los ajustes, consulte el manual de instalación.
Consulte las INSTRUCCIONES DE INSTALACION

1.8 Conmutación de modo frío/calor (∗excepto para el sistema de sólo frío)

El sistema de conmutación de frío/calor de la serie VRV PLUS ofrece los cuatro modos de frío/calor
siguientes.
1. Establecer el modo de frío/calor de forma separada para cada sistema exterior mediante el mando a
distancia de la unidad interior.
2. Establecer el modo de frío/calor de forma separada para cada sistema exterior mediante el selector de
frío/calor.
3. Establecer el modo de frío/calor para más de un sistema de unidad exterior de forma simultánea de
forma coordinada con la unidad exterior maestra unificada mediante el mando a distancia de la unidad
interior.
4. Establecer el modo de frío/calor para más de un sistema de unidad exterior de forma simultánea de
forma coordinada con la unidad exterior maestra unificada mediante el selector de frío/calor.
A continuación hallará información detallada acerca de cada modo de ajuste.

En los modos 3 y 4, rearme la alimentación eléctrica del adaptador de control externo de la unidad exterior
después de cambiar el ajuste.
1.8.1 Establecer el modo de frío/calor de forma separada para cada sistema exterior mediante el
mando a distancia de la unidad interior
No importa si se ha tendido cableado entre unidades exteriores.
Establezca el valor “interior” en el conmutador SS1 de la PCB de la unidad de función (ajuste de
fábrica).
Establezca el valor “individual” para la conmutación de frío/calor en el modo de ajuste 1 (ajuste de
fábrica).

1.8.2 Establecer el modo de frío/calor de forma separada para cada sistema exterior mediante el
selector de frío/calor.
No importa si se ha tendido cableado entre unidades exteriores.
Establezca el valor “exterior” en el conmutador SS1 de la PCB de la unidad de función.
Establezca el valor “individual” para la conmutación de frío/calor en el modo de ajuste 1
(ajuste de fábrica).

1.8.3 Establecimiento de frío/calor mediante el grupo de sistemas de unidad exterior de forma

coordinada con la unidad exterior maestra del grupo mediante el mando a distancia de la
unidad interior
Instale el adaptador de control externo de la unidad exterior en la línea de transmisión que va entre
unidades exteriores, de unidad interior a unidad exterior o bien entre unidades interiores.

1.8.4 Establecimiento de frío/calor mediante el grupo de sistemas de unidad exterior de forma

coordinada con la unidad exterior maestra del grupo mediante el mando a distancia selector
de FRIO/CALOR
Instale el adaptador de control externo de la unidad exterior en la línea de transmisión que va entre
unidades exteriores, de unidad interior a unidad exterior o bien entre unidades interiores.
Establezca el valor “UNIDAD EXTERNA” en el conmutador SS1 de la PCB de la unidad exterior (ajuste
de fábrica).

1.9 Funcionamiento con nivel sonoro bajo

Al conectar la entrada del contacto externo con la entrada de nivel sonoro bajo del adaptador de control
externo de la unidad exterior para la unidad exterior (opcional), puede ahorrar energía y reducir el ruido de
funcionamiento de 2-3 dB.
Instrucciones para 1. Consigna en la obra de la unidad exterior

el funcionamiento Modo de ajuste 1 Ajuste el funcionamiento con nivel sonoro bajo en activado.
del control de Modo de ajuste 2 Haga corresponder la identificación de control de nivel sonoro bajo y de demanda
demanda con la identificación del adaptador de control externo de la unidad exterior.
2. Ajuste del adaptador de control externo de la unidad exterior

Conmutador de función (SS1)
Establezca el valor “AMBOS” o “DE”.
Conmutadores de ajuste de identificaciones (DS1, DS2)

Haga corresponder la identificación del control de demanda y de funcionamiento con nivel sonoro bajo.
3. Haga un cortocircuito de la entrada de nivel sonoro bajo del adaptador de control externo de la
unidad exterior para la unidad exterior.
Ejemplo del
sistema de control
de nivel sonoro
bajo

1.10 Control de la demanda

Al conectar la entrada de contacto externo con la entrada de la demanda del adaptador de control externo
de la unidad exterior (opción), se puede controlar las condiciones de funcionamiento del compresor y
reducir el consumo energético.
Demanda 1 Nivel del 70% aproximadamente
Demanda 2 Nivel del 40% aproximadamente
Instrucciones para 1. Consigna en la obra de la unidad exterior

el funcionamiento Modo de ajuste 1 Ajuste el funcionamiento con nivel sonoro bajo en activado.
del control de Modo de ajuste 2 Haga corresponder la identificación de control de nivel sonoro bajo y de demanda
demanda con la identificación del adaptador de control externo de la unidad exterior.
2. Ajuste del adaptador de control externo de la unidad exterior

Conmutador de función (SS1)
Establezca el valor “AMBOS” o “DE”.
Conmutadores de ajuste de identificaciones (DS1, DS2)

Haga corresponder la identificación del control de demanda y de funcionamiento con nivel sonoro bajo.
3. Seleccione uno de los terminales 1 a 3 de entrada de la demanda situados en el adaptador de

control externo de la unidad exterior y haga un cortocircuito en los terminales
correspondientes.
Demanda 1 Cortocircuite 1-C.
Ejemplo del
sistema de control
de demanda

1.11 Operación de verificación del cableado

Si no han pasado 12 horas después del paro de la refrigeración o calefacción, asegúrese de que todas las
unidades interiores del sistema que quiere verificar están en el modo ventilador durante unos 60 minutos
para evitar una detección errónea.
Método de 1. En el modo monitor, verifique la cantidad de unidades interiores conectadas. (Vea el modo monitor.)
funcionamiento 2. Mantenga pulsado durante 5 segundos el botón de VERIFICACIÓN DE CABLEADO (BS4) para
realizar la verificación del cableado. Durante el funcionamiento, la luz de PRUEBA (H2P) se enciende y
se apaga una vez terminada la verificación.
Si la luz de PRUEBA (H2P) parpadea (fallo de la operación de verificación del cableado), mantenga
pulsado durante 5 segundos el botón de REARME (BS5) y luego repita el procedimiento desde el
principio.
3. Más o menos 1 minuto después de terminar el funcionamiento del sistema, verifique otra vez el número
de unidades interiores conectadas en el modo monitor y asegúrese de que el número corresponda con
la primera verificación. De lo contrario, ello indica que hay un error de cableado. Fije el cableado de la
unidad interior cuyo mando a distancia visualiza el mensaje “UF” cuando su interruptor ON/OFF se
pone en ON.
Nota: No se aceptan otros ajustes durante la operación de verificación de cableado.

SiS-05C
Parte 8
Detección de averías de
la serie PLUS
1. Detección de averías de la serie VRV PLUS ......................................299
1.1 Detección de averías de la serie VRV PLUS ...................................... 299
de la presión alta ................................................................................. 307
de la presión baja ................................................................................ 307
de aspiración ....................................................................................... 309
3.13 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para
el intercambiador de calor ................................................................... 309
3.14 Unidad exterior: Avería del termistor (R6T) para cabezal ................... 310
3.19 Fase negativa/fase abierta .................................................................. 315
3.23 Sistema de refrigerante no programado, cableado/tubería
incompatible ........................................................................................ 319
no definida ........................................................................................... 320
5. Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del inverter.........322
5.2 Activación del térmico de aletas .......................................................... 323
5.3 Defecto de la batería del compresor ................................................... 324
5.4 Sobrecarga del compresor .................................................................. 325
5.5 Defecto del compresor ........................................................................ 326
5.6 Avería entre la unidad inverter y la PCB de la unidad exterior............ 327
5.7 Alimentación eléctrica insuficiente....................................................... 328
Detección de averías de la serie PLUS 297

SiS-05C
5.8 Fase abierta......................................................................................... 329

5.9 Defecto del sensor de temperatura de las aletas del radiador ............ 330
298 Detección de averías de la serie PLUS

SiS-05C Detección de averías de la serie VRV PLUS
1. Detección de averías de la serie VRV PLUS

1.1 Detección de averías de la serie VRV PLUS
Al igual que en otras series, las averías pueden detectarse mediante el código de avería que aparece en el
mando a distancia de la unidad interior. La luz HWL se enciende a fin de notificar cuál es la unidad exterior
que está averiada. La unidad de función no está provista de una luz HWL.
Ejemplo:si aparece el código “E0” en el mando a distancia y la luz HWL de la unidad exterior de tipo de
velocidad constante 1 está encendida, significa que la avería ha sido provocada por la activación de un
dispositivo de seguridad de la unidad exterior de tipo de velocidad constante.

Diagnóstico con el código de avería SiS-05C
2. Diagnóstico con el código de avería

2.1 Diagnóstico con el código de avería
Código de avería Avería Funcionamiento Página
del ventilador
E0 Unidad exterior: Activación del dispositivo de seguridad 301, 302
E1 Unidad exterior: Defecto de la PCB 303
E3 Unidad exterior: Activación del presostato de alta 303
E4 Unidad exterior: Activación del presostato de baja 304
E9 Unidad exterior: Avería de la parte móvil de la válvula de 305
F3 Unidad exterior: Temperatura anormal del tubo de descarga 306
H3 Unidad exterior: Defecto del presostato para el control de la 307
presión alta
H4 Unidad exterior: Defecto del presostato para el control de la 307
presión baja
H9 Unidad exterior: Avería del termistor (R1T) para el aire 308
exterior
J3 Unidad exterior: Avería del termistor del tubo de descarga 308
(R3T)
J5 Unidad exterior: Avería del termistor (R4T) para el tubo de 309
aspiración
J6 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el 309
intercambiador de calor
J7 Unidad exterior: Avería del termistor (R6T) para cabezal 310
JA Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de 311
descarga
JC Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de 312
aspiración
JH Unidad exterior: Avería del termistor de temperatura de aceite 313
(R5T)
U0 Caída de presión baja debida a una falta de refrigerante o a 314
un fallo de la válvula de expansión electrónica
U1 Fase negativa/fase abierta 315
U4 Avería de transmisión entre unidades interiores 316
U7 Avería de transmisión entre unidades exteriores 317
UA Número excesivo de unidades interiores 318
UF Sistema de refrigerante no programado, cableado/tubería 319
incompatible
UH Avería del sistema, identificación del sistema de refrigerante 320
no definida
L4 Activación del térmico de aletas 323
L5 Defecto de la batería del compresor 324
L8 Sobrecarga del compresor 325
L9 Defecto del compresor 326
LC Avería entre la unidad inverter y la PCB de la unidad exterior 327
U2 Alimentación eléctrica insuficiente 328
P1 Fase abierta 329
P4 Defecto del sensor de temperatura de las aletas del radiador 330

3. Detección de averías

a distancia
Modelos aplicables La luz HWL de la unidad del tipo inverter está encendida.
Causas supuestas Dispositivo de seguridad de la unidad exterior activado (unidad exterior INV/unidad exterior de
velocidad constante)
PCB de la unidad exterior defectuosa (unidad exterior INV/unidad exterior de velocidad constante)
Detección de
averías Los
conectores o
los terminales están
conectados a X8A - X11A y NO
Conecte los conectores o terminales
X1S - X2S de la PCB de y ponga en funcionamiento.
la unidad exterior
(A1P).
SÍ
El contacto
F2C (X1S - X2S) SÍ
Conmutador magnético de la unidad
está abierto. de tipo estándar OC ∗1
NO
El contacto SÍ
Q1M (X8A) o Q2M (X9A) Termostato de seguridad del motor
está abierto. del ventilador activado ∗2
NO Se ha producido un corte
Funciona momentáneo de la electricidad o se
normalmente si se controla SÍ ha activado un dispositivo de
mediante el mando seguridad. Compruebe de nuevo
a distancia. el sistema refrigerante.
NO
exterior (A1P)
(VF136)
∗1: Conmutador magnético de sobreintensidad de corriente

Compresor defectuoso
Avería de voltaje de alimentación eléctrica
Conmutador magnético defectuoso
Otro
∗2: Termostato de seguridad del motor del ventilador activado

Motor del ventilador defectuoso
Condensador defectuoso
Otro


a distancia
Modelos aplicables La luz HWL de la unidad exterior de velocidad constante está encendida
Causas supuestas Dispositivo de seguridad de la unidad exterior activado (unidad exterior INV/unidad exterior de
PCB de la unidad exterior defectuosa (unidad exterior INV/unidad exterior de velocidad constante)
Detección de
averías
Los
conectores
o los terminales están
conectados a X8A - X11A y NO Conecte los conectores o
X1S - X4S de la PCB de la terminales y póngalo en
unidad exterior funcionamiento.
(A1P).
SÍ
El contacto F1C SÍ Interruptor magnético sobre

(X1S - X2S) está abierto. intensidad de corriente de
tipo estándar 1 *1
NO
El contacto F2C SÍ Interruptor magnético de

(X3S-X4S) está abierto. sobreintensidad de corriente
de tipo estándar 2 *1
NO
El
contacto Q1M (X8A) SÍ Termostato de seguridad del
o el contacto Q2M (X9A) motor del ventilador activado
están abiertos. *2
NO Se ha producido un fallo
Funciona eléctrico instantáneo o se ha
correctamente SÍ activado un dispositivo de
cuando se controla con el seguridad. Vuelva a
mando a distancia. comprobar el sistema
refrigerante.
NO Intercambio de la PCB de
la unidad exterior (A1P)
(VF137)
∗1: Conmutador magnético de sobreintensidad de corriente

Compresor defectuoso
Avería de voltaje de alimentación eléctrica
Conmutador magnético defectuoso
Otro
∗2: Termostato de seguridad del motor del ventilador activado

Motor del ventilador defectuoso
Condensador defectuoso
Otro

3.3 Unidad exterior: Defecto de la PCB

a distancia
Causas supuestas PCB de la unidad exterior defectuosa (unidad de función, unidad exterior inverter, unidad exterior de
Detección de A.Cambie la PCB de la unidad exterior del tipo inverter o de la unidad exterior del tipo de velocidad
averías constante cuya luz HWL se haya encendido.
B.Si la luz HWL de la unidad exterior de tipo inverter o de tipo de velocidad constante no se ha encendido,
cambie la PCB de la unidad de función. La unidad de función no está provista de una luz HWL.
3.4 Unidad exterior: Activación del presostato de alta

a distancia
Causas supuestas Activación del presostato de alta de la unidad exterior

Detección de
averías
El contacto SÍ
S1HP (X10A) o S2HP (X11A) Activación del presostato
está abierto. de alta ∗1
NO Se ha producido un corte
momentáneo de la
Funciona electricidad o se ha activado
normalmente si se controla SÍ
un dispositivo de seguridad.
mediante el mando Compruebe de nuevo el
a distancia. sistema refrigerante.
NO
Intercambio de la PCB de la
unidad exterior (A1P)
(VF138)
∗1: Activación del presostato de alta (HPS)

El conector de la PCB de la unidad exterior está desconectado.
¿Está sucio el intercambiador de calor de la unidad exterior?
Defecto del ventilador exterior
¿Hay sobrecarga de refrigerante?

3.5 Unidad exterior: Activación del presostato de baja

a distancia
Causas supuestas Caída anómala de la presión baja (0 kg/cm² [0 MPa])

Defecto del sensor de presión baja
Detección de
averías
La presión SÍ
baja al parar debido a una avería Falta de gas, obstrucción
es 0,0 kg/cm². del sistema refrigerante,
conexión incorrecta en
NO cableado y tuberías
Mida
el voltaje (VL)
de las patillas (2) y (3)
de X21A de la PCB SÍ Sustituya el sensor de
exterior (A1P). ∗1 presión baja.Sustituya la PCB
¿Es normal la relación de la unidad exterior: A1P
entreel voltaje bajo
y VL? ∗2
NO
Unidad exterior de velocidad
constante: EC
(VF139)
∗2: Consulte el sensor de presión, tabla de características de presión y voltaje.
Consulte la sección relativa a la salida de voltaje del sensor de presión/características de la presión

detectada en la página 366

3.6 Unidad exterior: Avería de la parte móvil de la válvula de expansión

electrónica (Y1E)

a distancia
Causas supuestas Defecto de la parte móvil de la válvula de expansión electrónica

Detección de Detecte la avería de la unidad exterior cuya luz HWL se haya encendido mediante el diagrama siguiente.
averías
La válvula
está conectada a X12A de la PCB Una vez conectada,
de la unidad exterior desconecte y vuelva a
(A1P). conectar la alimentación
eléctrica.
SÍ
Normal
de la batería (∗1) de la parte móvil Sustituya la parte móvil de
de la válvula de expansión la válvula de expansión
electrónica. electrónica.
SÍ
Se ha
producido un cortocircuito SÍ
en el cable de conexión o está Sustituya el cable de
desconectado. conexión.
NO Sustituya la PCB de
la unidad exterior.
Unidad exterior INV: EC1
constante: A1P
(VF140)
∗1 Método de comprobación de la batería de la parte móvil de la válvula de expansión electrónica.

Desconecte la válvula de expansión electrónica de la PCB y compruebe la continuidad entre las patillas
del conector.
(Normal)
N˚ de patilla 1Blanco 2Amarillo 3Naranja 4Azul 5Rojo 6Marrón
1 Blanco x x x
2 Amarillo x x
3 Naranja x x
4 Azul x
5 Rojo x
6 Marrón
x: Sin continuidad

3.7 Unidad exterior: Temperatura anormal del tubo de descarga
Pantalla del mando F3

a distancia
Causas supuestas Temperatura anormal del tubo de descarga

Defecto del termistor del tubo de descarga (5K: R3T 8K, 10K: R3-1T, R3-2T)
Conexión errónea del termistor del tubo de descarga
Conexión errónea de la válvula solenoide de inyección de líquido
averías
La
temperatura del tubo SÍ
de descarga es de 135˚C
o superior. 8, 10 K:¿Existe una conexión incorrecta
NO en el termistor del tubo de descarga?
• Unidad exterior INV
R3-1T (lado inverter) X17A SÍ
R3-2T (lado estándar) X18A
• Unidad exterior de velocidad constante
R3-1T (lado estándar 1) X17
AR3-2T (lado estándar 2) X18A
NO
8, 10 K:
¿Existe una conexión SÍ
incorrecta de las válvulas Conéctelas correctamente y encienda
solenoides de inyección de nuevo.
Y2S y Y3S?
¿Son NO Falta de gas, defecto de compresión,
normales las etc. Defecto en el sistema refrigerante
características del termistor NO
del tubo de descarga? Sustituya el termistor del tubo
(3,5 kΩ~400 kΩ) de descarga

SÍ exterior.Unidad exterior INV:
A1PUnidad exterior de velocidad
constante: A1P
(VF141)

3.8 Unidad exterior: Defecto del presostato para el control de la presión alta

a distancia
Causas supuestas Defecto del presostato para el control de la presión alta

Conector de cableado desconectado o defectuoso
Detección de
averías
¿Está
conectado el NO
conector a X26A de la PCB Conecte el cableado y
de la unidad encienda de nuevo.
exterior?
SÍ
Se para
S3HP, el contacto
(X26A) está abierto. SÍ
(Desconecte el conector y Sustituya el presostato para
compruebe la controlar la presión baja
continuidad) (S3HP)
NO
unidad exterior.
(VF142)
3.9 Unidad exterior: Defecto del presostato para el control de la presión baja

a distancia
Causas supuestas Defecto del presostato para el control de la presión baja

Conector de cableado desconectado o defectuoso
Detección de
averías
¿Está
conectado el NO
conector a X26A de la PCB Conecte el cableado y
de la unidad encienda de nuevo.
exterior?
SÍ
Se para
S1LP, el contacto
(X23A) está abierto. SÍ
(Desconecte el conector y Sustituya el presostato para
compruebe la controlar la presión baja
continuidad) (S1LP)
NO
Sustituya la PCB de
la unidad exterior.
(VF143)

3.10 Unidad exterior: Avería del termistor (R1T) para el aire exterior

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R1T) para la entrada de aire exterior de la unidad exterior
averías
El conector NO
está conectado a X20A de Conecte el termistor y
la PCB exterior. encienda de nuevo
SÍ
La
resistencia
es normal cuando se
el termistor (R1T) de la PCB Sustituya el termistor (X20A)
(3,5kΩ~360kΩ)
SÍ
unidad exterior.
Unidad exterior INV: A1P
constante: A1P
(VF144)
3.11 Unidad exterior: Avería del termistor del tubo de descarga (R3T)

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R3T, R3T-1T, R3-2T) para el tubo de descarga de la unidad exterior
averías
El
conector está NO
conectado a X17A (18) de Conecte el termistor y
la PCB de la unidad encienda de nuevo.
exterior.
SÍ
La
resistencia
es normal cuando se
el termistor (R3T, R3-1T, R3-2T) de Sustituya el termistor
la PCB de la unidad interior. (R3T, R3-1T, R3-2T)
(3,5kΩ~400kΩ)
SÍ
Sustituya la PCB de
la unidad exterior.
constante: A1P
(VF145)

3.12 Unidad exterior: Avería del termistor (R4T) para el tubo de aspiración

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R4T) para el tubo de aspiración de la unidad exterior
averías
El conector NO
exterior.
SÍ
La
resistencia
es normal cuando se
el termistor (R4T) de la PCB Sustituya el termistor (R4T)
(3.5kΩ~360kΩ)
SÍ
unidad exterior.
Unidad exterior INV : A1P
constante: A1P
(VF146)
3.13 Unidad exterior: Avería del termistor (R2T) para el intercambiador de calor

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R2T) de la batería de la unidad exterior

averías
El conector NO
exterior.
SÍ
La
resistencia es
normal si se mide
después de desconectar el NO
termistor (R6T) de la PCB Sustituya el termistor (R2T)
(3,5kΩ~360kΩ)
SÍ
unidad exterior.
constante: A1P
(VF147)

3.14 Unidad exterior: Avería del termistor (R6T) para cabezal

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor (R6T) para el cabezal de unidad exterior
averías
El conector NO
exterior.
SÍ
La
resistencia es
normal si se mide
después de desconectar NO
el termistor (R6T) de la PCB Sustituya el termistor (R6T)
(3.5kΩ~360kΩ)
SÍ
unidad exterior.
constante: A1P
(VF148)

3.15 Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de descarga
Pantalla del mando JA

a distancia
Causas supuestas Defecto del sistema del sensor de presión alta

Conexión del sensor de presión baja con una conexión errónea
Detección de
averías
Los sensores
de presión alta están NO
conectados a X22A (rojo) de la Conecte el sensor de presión
PCB de la unidad alta y encienda de nuevo
exterior.
SÍ
La relación
entre ∗1 VH y
la presión alta es normal
(vea ∗2) cuando el voltaje SÍ
se mide entre las patillas (1) y (3) Sustituya la PCB A1P de
de X22A de la PCB de la unidad la unidad exterior.
exterior (A1P)
(vea ∗1).
NO
Sustituya el sensor de
presión alta.
(VF149)
∗2: Consulte la tabla de sensor de presión, características de presión y voltaje.

detectada en la página 366

3.16 Unidad exterior: Avería del sensor de presión del tubo de aspiración
Pantalla del mando JC

a distancia
Causas supuestas Defecto del sistema del sensor de presión baja

Conexión del sensor de presión alta con una conexión errónea
Detección de
averías
El sensor
de presión baja está NO
conectado a X21A (azul) de La conexión del sensor de
la PCB de la unidad presión alta es incorrecta.
exterior (A1P).
SÍ
La
relación
entre ∗1 VH y
la presión baja es
normal (vea ∗2) cuando SÍ
el voltaje se mide entre las patillas Sustituya la PCB A1P de la
(2) y (3) de X21A de la PCB unidad exterior.
de la unidad
exterior (A1P)
(vea ∗1).
NO
Sustituya el sensor de
presión baja.
(VF150)
∗2: Consulte la tabla de sensor de presión, características de presión y voltaje.

detectada en la página 366.

3.17 Unidad exterior: Avería del termistor de temperatura de aceite (R5T)
Pantalla del mando JH

a distancia
Causas supuestas Defecto del termistor de temperatura de aceite (R5T)

averías
¿Está
el conector conectado NO
a X15A de la PCB de Conecte el termistor y
la unidad exterior? encienda de nuevo.
SÍ
La
resistencia
es normal cuando se
mide con el termistor (R5T) NO
desconectado de la PCB de
la unidad exterior.
(3,5kΩ~360kΩ)
SÍ Sustituya la PCB de
la unidad exterior.
constante: A1P
(VF151)

3.18 Caída de presión baja debida a una falta de refrigerante o a un fallo de la

válvula de expansión electrónica

a distancia
Causas supuestas Falta de gas u obstrucción del sistema refrigerante (tubería incorrecta)
Defecto del termistor (R2T, R4T) de la unidad exterior INV
Defecto del sensor de presión baja de la unidad exterior INV
Defecto de la PCB de la unidad exterior INV
averías
SÍ
Refrigeración
NO La presión baja es SÍ
igual o inferior a 1,0 kg/cm² Falta de gas u obstrucción del
(0,098 MPa). sistema refrigerante. Debe
verificarse el sistema refrigerante.
NO
El voltaje
de las patillas
X21A (2) y (3) en ambos SÍ Sustituya la PCB de la unidad
lados de la PCB (A1P) exterior.
es igual o inferior
a 0,8 V de CC.
NO
Sustituya el sensor de presión baja.
La temperatura
del tubo de aspiración SÍ
menos la temperatura de la Falta de gas u obstrucción del
batería es igual o inferior sistema refrigerante. Debe
a 20˚C. verificarse el sistema refrigerante.
NO
La resistencia
es normal cuando
se mide con el termistor
del tubo de aspiración (R4T) y NO
el termistor de la batería (R2T)
desconectados de la
PCB de la unidad
exterior.
SÍ
exterior: A1P
(VF152)

3.19 Fase negativa/fase abierta

a distancia
Causas supuestas Fase negativa de alimentación eléctrica

Fase abierta de alimentación eléctrica
Defecto de la PCB A1P exterior
Detección de
averías
Hay
una fase abierta
en la sección del terminal SÍ
de alimentación eléctrica Arregle la fase abierta. Debe
(TeS1) de la unidad inspeccionarse la sección de
exterior. alimentación eléctrica en
la obra.
NO
El
funcionamiento
es normal si se sustituye un SÍ
lugar de la fase de la línea Fase negativa
de alimentación El problema se soluciona con
eléctrica. la sustitución de la fase.
NO
Sustituya la PCB A1P de la
unidad exterior.
(VF153)

3.20 Avería de la transmisión entre unidades interiores

a distancia
Causas supuestas Cableado de transmisión de unidad interior o de unidad exterior cortocircuitado (F1, F2) o cableado
erróneo
Alimentación eléctrica desconectada de la unidad de función
Identificación incorrecta del sistema
PCB de la unidad de función defectuosa
PCB de la unidad interior defectuosa
Detección de
averías
¿Se ha
cambiado la PCB
de la unidad interior o
laPCB de la unidad de función, SÍ
o bien se ha modificado el Mantenga pulsado durante
cableado de transmisión 5 segundos el botón de cambio de
entre unidades cableado de la PCB de la unidad de
exteriores? función.
NO ∗No funciona durante un periodo de

¿Es hasta 12 minutos.
Todos los correcto el
mandosa distancia NO cableado de transmisión SÍ
interiores delmismo sistema entre unidades exteriores y Sustitución de la PCB de la unidad
refrigerante muestran entre unidades interiores interior
“U4”. y exteriores?
SÍ
Restablecimiento de NO
Arregle el cableado de transmisión.
la alimentación eléctrica
El monitor Entre los

normal de microordenador NO terminales LN de la PCB NO
(HAP) de la PCB de la de la unidad de función Suministre 220 V.
unidad de función hay 220 V.
parpadea.
SÍ SÍ
NO El fusible de la SÍ
La luz de espera (H2P) PCB de la unidad de función Sustitución del fusible
parpadea. está fundido.
SÍ NO
El voltaje en
Espere a que se apague la luz. el lado secundario del NO Sustitución del transformador
transformador es de
unos 22 V.
SÍ
¿Es correcto Sustitución de la PCB de la unidad
el cableado de transmisión NO de función
entre unidades exteriores y entre Arregle el cableado de transmisión.
unidades interiores y
exteriores?
SÍ Sustitución de la PCB de la unidad

de función
(VF154)

3.21 Avería de la transmisión entre unidades exteriores

a distancia
Causas supuestas Ajuste de número de unidad exterior incorrecto de la unidad exterior de tipo de velocidad constante
Conexión incorrecta de cableado de unidad exterior - exterior (Q1Q2)
Conexión incorrecta del cableado de transmisión del adaptador de control externo de la unidad
exterior - unidad de función
Ajuste de frío/calor incorrecto
Ajuste incorrecto de identificación unificada de frío/calor (unidad de función, adaptador de control
externo de la unidad exterior)
PCB de la unidad de función defectuosa
Adaptador de control externo defectuoso de la unidad exterior
Detección de
averías
¿Está
correctamente ajustado Ajuste el conmutador correctamente
el conmutador de ajuste del número NO
y vuelva a conectar la alimentación
(SS2) de la unidad exterior de eléctrica.
tipo de velocidad
constante?
SÍ
¿Es
correcto el cableado NO
de transmisión entre unidades Arregle el cableado de transmisión.
exteriores?
SÍ
¿Es correcto
SÍ el cableado de transmisión NO Arregle el cableado de transmisión
El ajuste de frío/calor es “IND”. entre unidades interiores y entre unidades interiores y exteriores.
exteriores?
NO
SÍ Sustitución de la PCB de la unidad
El ajuste NO de función
de frío/calor debe cambiarse Establezca el valor de frío/calor en
simultáneamente. “IND”
SÍ
El ajuste de frío/calor SÍ Se utiliza la misma identificación

es “MAESTRO” ¿Funcionan correctamente los unificada de frío/calor para más de
siguientes elementos? una unidad exterior en la transmisión
NO entre unidades exteriores.
Restablezca la identificación.
¿Funcionan NO
El ajuste de frío/calor SÍ correctamente los siguientes Arregle el componente defectuoso.
es “ESCLAVO” elementos?
Adaptador de control externo de la unidad exterior
• ¿El adaptador recibe alimentación eléctrica?
• ¿La identificación unificada de frío/calor está
correctamente ajustada?
Unidad exterior (unidad maestra unificada)
• ¿La unidad recibe alimentación eléctrica?
• ¿La identificación unificada de frío/calor está
correctamente ajustada?
SÍ
¿El error de
funcionamiento se produce Sustitución del adaptador de control
NO externo de la unidad exterior
de nuevo cuando el ajuste de
frío/calor es “IND”?
Sustitución de la PCB de la unidad
SÍ de función
(VF155)

3.22 Número excesivo de unidades interiores
Pantalla del mando UA

a distancia
Causas supuestas Se ha superado el número permitido de unidades interiores conectables.

PCB de la unidad de función
Detección de
averías
El número
total de unidades
interiores conectadas NO
al sistema refrigerante para el Se ha superado el número
que se muestra el código de unidades interiores
“UA” no es superior a conectables. Cambie el
30 unidades. número de unidades
conectadas.
SÍ
Mantenga pulsado durante
5 segundos el botón de cambio de
cableado de la PCB de la unidad
de función.
NO
¿Se ha solucionado la avería? Normal
SÍ
Sustitución de la PCB de la
unidad de función
(VF156)
∗El número de unidades interiores que pueden conectarse al sistema de unidad exterior 1 varía según el
modelo de unidad exterior.
RXY16K, RXY18K, RXY20K: Máx. 20 unidades
RXY24K, 26K, 28K, 30K: 30 unidades
Consulte la sección relativa a combinaciones de unidades exteriores e interiores en la página 197

3.23 Sistema de refrigerante no programado, cableado/tubería incompatible
Pantalla del mando UF

a distancia
Causas supuestas Conexión incorrecta del cableado de transmisión entre la unidad interior y la unidad exterior o la unidad
exterior y la unidad exterior.
Fallo para ejecutar la operación de verificación de cableado
Detección de
averías ¿El
cableado de
¿Se ha comprobado NO transmisión de las unidades SÍ
el cableado? interior-exterior y exterior- Sustituya la PCB de la unidad
exterior es interior.
normal?
SÍ
NO
¿El cableado Después de arreglar el cableado
de transmisión de las NO erróneo, mantenga pulsado durante
unidades interior-exterior y 5 segundos aproximadamente el
exterior-exterior es botón de rearme de la PCB de la
normal? unidad exterior.
SÍ ∗ La unidad no funcionará durante
un periodo que puede alcanzar los
12 minutos.
Es posible que la comprobación del

cableado no se haya realizado
correctamente.
(VF157)
Es posible que la verificación del cableado no sea satisfactoria cuando se realiza después de un paro de
más de 12 horas de la unidad exterior o cuando no se realiza después de haber hecho funcionar todas las
unidades interiores conectadas en el modo ventilador durante por lo menos una hora.

3.24 Avería del sistema, identificación del sistema de refrigerante no definida
Pantalla del mando UH

a distancia
Causas supuestas Conexión incorrecta del cableado de transmisión entre la unidad interior y la unidad exterior o la unidad
exterior y la unidad exterior.
Defecto de la PCB de la unidad de función
Detección de
averías
¿Se está ¿Se produce
conectando la una avería aún
electricidad por primera habiendo transcurrido
vez después de la instalación o SÍ NO
12 minutos desde que se conectó Normal
después de haber sustituido la electricidad a las
la PCB de una unidad unidades interiores
interior o y exteriores?
exterior?
NO SÍ
¿El cableado
de transmisión de las NO
unidades interior-exterior y Después de arreglar el cableado
exterior-exterior es erróneo, mantenga pulsado
normal? durante 5 segundos
aproximadamente el botón de
REARME de la PCB de
SÍ la unidad exterior.
Después de arreglar el cableado
erróneo, mantenga pulsado durante ∗La unidad no funcionará durante
5 segundos aproximadamente un periodo que puede alcanzar
el botón de rearme de la PCB los 12 minutos.
NO
¿Se detecta una avería? Normal
SÍ
¿Aparece un
código de avería “UH” para NO Sustituya la PCB de
todas las unidades interiores la unidad interior.
del sistema?
de función.
(VF158)

SiS-05C Fallo de diagnóstico del sistema inverter
4. Fallo de diagnóstico del sistema inverter

4.1 Puntos de diagnóstico
La tabla siguiente presenta las causas principales correspondientes a cada código de avería. Para más
detalles, consulte las páginas siguientes.
: Es probable que haya un fallo
: Es posible que haya un fallo
: Es improbable que haya un fallo
— : Es imposible que haya un fallo
Código de Avería Localización del fallo Puntos de
avería Inverter Compresor Sistema de PCB de la Otro Causa en diagnóstico
refrigerante unidad la obra
Unidad de Otro
potencia de exterior
la PCB
L4 Aumento de — — — — ¿Está obstruida la
temperatura de la compuerta de
aleta del radiador entrada de la aleta
del radiador?
L5 Sobreintensidad — — — — Inspeccione el
de corriente compresor.
instantánea
L8 Termostato — — — — Inspeccione el
eléctrico compresor y el
sistema de
refrigerante.
L9 Prevención — — — — Inspeccione el
contra atasco compresor y el
sistema de
refrigerante.
LC Avería de la — — — — Inspeccione la
transmisión entre conexión entre la
la PCB del PCB del inverter y la
inverter y la PCB PCB de la unidad
de la unidad exterior. A
exterior continuación,
inspeccione la PCB
del inverter.
U2 Corriente/voltaje — — — •Inspeccione el
anormal fusible en la PCB del
inverter.
• Verifique el voltaje
CC.
P1 Protección contra — — — — • Fase abierta
una fluctuación • Desequilibrio de
excesiva del corriente/voltaje
voltaje • Defecto de
cableado en el
circuito principal
P4 Defecto del — — — — — Inspeccione el
sensor de termistor de las
temperatura de aletas del radiador.
las aletas del
radiador

Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del inverter SiS-05C
5. Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del

inverter
5.1 Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del inverter
El monitor le informa sobre el contenido del último paro debido a una avería con la pantalla LED de la PCB
del inverter. El inverter está equipado con una función de reintento que vuelva a intentar la operación cada
vez que ocurre un paro debido a una avería. Por lo tanto, la avería no se determina con sólo introducir
cinco minutos de espera mientras se efectúa la cantidad de reintentos programada. Si la cantidad de
reintentos se sobrepasa en los siguientes 60 minutos, se declara el estado de avería y se visualiza el
código correspondiente de avería en el mando a distancia de la unidad interior.
LED A 1 2 3 4 Avería Número de
reintentos
9 7 7 7 7 Normal
9 7 7 7 8 Avería del termistor de las aletas 3
9 8 8 7 7 Avería del sensor 0
9 8 7 7 8 Voltaje insuficiente 3
9 7 7 8 7 Sobreintensidad de corriente 3
instantánea
9 7 8 8 8 Termistor electrónico 3
9 8 8 8 8 Prevención contra atasco 3
9 7 8 7 7 Detección de fase abierta 3
7 7 7 7 7 Avería del microordenador Sin límite
9: Parpadea
8: On
7: Off

SiS-05C Cómo utilizar el conmutador del monitor en la PCB del inverter
5.2 Activación del térmico de aletas

a distancia
Causas supuestas Activación del térmico de las aletas (se activa con un mín. de 90˚C y se rearma con un máx. de 80˚C)
Defecto de la PCB del inverter
Defecto del termistor de las aletas
Detección de
averías La
temperatura
de la aleta del radiador SÍ
aumenta. Se activa a 90˚C como Defecto de radiación de la unidad
mínimo Se rearma a 80˚C de potencia
como máximo • El puerto de entrada está
obstruido
NO • La aleta del radiador está sucia
• La temperatura exterior es alta
Comprobación
de las características del
termistor de la aleta del radiador Anormal
(consulte la tabla de
características del
termistor)
Normal
¿Es posible realizar NO Sustituya la unidad inverter.

el rearme?
SÍ
Realice el rearme y ponga

en funcionamiento.
(VF159)

5.3 Defecto de la batería del compresor

a distancia
Causas supuestas Defecto de la batería del compresor (desconectada, aislamiento defectuoso)

Avería de la puesta en marcha del compresor (bloqueo mecánico)
Detección de
averías
La batería del SÍ
compresor está desconectada Sustituya el compresor
o el aislante es
defectuoso.
NO
Desconecte la
conexión entre el compresor
y el inverter.
Comprobación
del voltaje de salida del
inverter. El voltaje de salida
del inverter no está equilibrado. SÍ
(Normal si se encuentra entre ±8 V [Y1, YAL]) Sustituya la unidad inverter.
Nota: debe medirse cuando la
frecuencia sea
estable.
NO
Una vez encendido de nuevo,

“L5” vuelve a parpadear.

procedimiento de diagnóstico
de ruidos ajenos, vibraciones
y estado de funcionamiento
del compresor.
(VF160)
Cuando se mide el voltaje de salida de un inverter, la lectura es superior a la del voltaje real.

5.4 Sobrecarga del compresor

a distancia
Causas supuestas Sobrecarga del compresor

Batería del compresor desconectada
Detección de Verificación de la corriente de salida

averías
La
corriente
secundaria del inverter SÍ
es superior a 27,5 A (TAL) o Sobrecarga del compresor
15 A (Y1, YAL) en Debe inspeccionarse el
cada fase. compresor y el sistema
refrigerante.
NO
Desconecte la SÍ
conexión entre el compresor Sustituya el compresor.
y el inverter.
NO
Inspección
del compresor. La batería
del compresor está
desconectada.
Comprobación
salida del inverter no está equilibrado. NO
(Normal si se encuentra Sustituya la unidad inverter.
entre ±8 V [Y1, YAL])
la frecuencia sea
estable.
SÍ


del compresor.
(VF161)

5.5 Defecto del compresor

a distancia
Causas supuestas Defecto del compresor

Puesta en marcha de la diferencia de presiones
Detección de
averías
La
diferencia
entre las presiones NO
baja y alta al arrancar es de Compensación de presión
2 kg/cm²= (0,196 MPa). incorrecta.
Compruebe el sistema
refrigerante.
SÍ
Desconecte la
conexión entre el compresor
y el inverter.
Comprobación
del inverter. El voltaje de salida
del inverter no está equilibrado. NO
(Normal si se encuentra entre ±8 V [Y1, YAL]) Sustituya la unidad inverter.
la frecuencia sea
estable.
SÍ


del compresor.
(VF162)

5.6 Avería entre la unidad inverter y la PCB de la unidad exterior
Pantalla del mando LC

a distancia
Causas supuestas Avería entre la unidad inverter y la PCB de la unidad exterior

Defecto de la PCB de la unidad exterior (sección de transmisión)
Defecto del filtro de ruido (NF1)
Detección de
averías ¿Están
correctamente
conectados los puntos NO Conecte el cableado de
X3A de la PCB de la unidad transmisión y encienda de
exterior y X3A de la nuevo.
unidad inverter?
SÍ
El
cableado de
transmisión entre la SÍ Arregle la conexión y
PCB de la unidad exterior y la encienda de nuevo.
unidad inverter está
desconectado.
NO
El
monitor del microordenador SÍ Hay un defecto en la PCB
(verde) de la unidad inverter exterior o en la unidad
parpadea. inverter
NO
El voltajeentre
rojo y blancode CN en la SÍ
unidad inverter es de
220~240 V
(50 Hz).
NO
Compruebe
si el filtro de ruido (NF1)
está desconectado y verifique
el cableado de la alimentación “LC” vuelve a parpadear. Sustituya la PCB de la unidad
eléctrica de la unidad exterior
inverter.
(VF163)

5.7 Alimentación eléctrica insuficiente

a distancia
Causas supuestas Alimentación eléctrica insuficiente

Anomalía instantánea
Fase abierta
Defecto de la PCB exterior
Defecto de K1M
Defecto de cableado del circuito principal
Detección de
averías
Encienda de nuevo.
¿La batería
NO de K1M recibe un voltaje SÍ
Encienda K1M. Sustituya K1M.
de 220 ~ 240 V?
SÍ NO
El
voltaje entre ¿El voltaje
los terminales P y N entre los terminales
es de 320 V de CC (Y1, YAL) P y N aumenta gradualmente SÍ Sustituya la unidad
o más cuando el hasta 339 V de CC inverter.
compresor está en (Y1, YAL) después de
funcionamiento. encender?
NO
¿El conector de X1A NO

“U2” vuelve a parpadear.
recibe 220 ~ 240 V?
¿X5A de la parte
Alimentación de la PCB exterior recibe NO Sustituya la PCB de la
eléctrica del monitor un voltaje de 220 ~ unidad exterior.
en la obra. 240 V?
SÍ
Compruebe
el cableado de
transmisión entre la PCB
de la unidad exterior
y la unidad
inverter.
Sustituya la unidad inverter. (VF164)

5.8 Fase abierta

a distancia
Causas supuestas Fase abierta

Desequilibrio de voltaje entre fases
Defecto del condensador del circuito principal
Defecto de K1M
Cableado del circuito principal incorrecto
Detección de
averías
El desequilibrio
en el voltaje suministrado SÍ SÍ
¿Fase abierta? Fase abierta Normalice la causa
supera los 20 V en la obra.
(Y1, YAL). ∗1
NO NO Corrija el desequilibrio de voltaje
de la alimentación eléctrica.
¿Hay un Defecto de pieza o
desequilibrio de voltaje SÍ
cableadoDesconecte la
al inverter de más de 20 V alimentación eléctrica y
(Y1, YAL)? ∗2 compruebe y repare el cableado
o las piezas del circuito principal.
NO Si es posible supervisar el voltaje: (1) Hay cableado desconectado
o suelto entre la alimentación
eléctrica y el inverter
Si dispone de un dispositivo que (2) El contacto, la fusión o la
permite registrar de forma disposición del contacto K1M es
ininterrumpida el voltaje de la deficiente.
alimentación eléctrica, registre el (3) Filtro de ruido desconectado
voltaje entre 3 fases (L1 ~ L2, L2 ~ o suelto
L3, L3~L1) durante aproximadamente
una semana seguida. ∗1.
Mida el voltaje en el bloque de terminales
de alimentación eléctrica Z1F.
∗2.
Desequilibrio en el voltaje Mida el voltaje en los terminales L1, L2 y L3
de la alimentación eléctrica del módulo de diodo del interior del inverter
mientras el compresor esté en
Disposición funcionamiento.
Explicación para ∗De acuerdo con la “notificación de los resultados de la inspección” que incluyen los recambios.
el usuario
Entregue al usuario una copia de la “notificación de los resultados de Explique al usuario que existe un
la inspección” y deje la resolución del desequilibrio en sus manos. “desequilibrio de alimentación
eléctrica” del que DAIKIN no es
responsable.
Póngase en contacto con el
departamento de control de calidad.
Envíe un informe del producto sobre el desequilibrio.
(VF165)

5.9 Defecto del sensor de temperatura de las aletas del radiador

a distancia
Causas supuestas Defecto del sensor de temperatura de las aletas del radiador
Detección de
averías
Encienda
de nuevo transcurridos
30 minutos o más después
de la avería.
“P4” vuelve a producirse.
Sustituya el termistor de la aleta

del radiador.
(VF166)

SiS-05C
Parte 9
Modo de servicio especial
de la serie PLUS
1. Funcionamientos de reserva y emergencia ........................................332
1.1 Funcionamientos de reserva y emergencia......................................... 332
2. Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor ..........336
2.1 Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor .......... 336
Modo de servicio especial de la serie PLUS 331

Funcionamientos de reserva y emergencia SiS-05C
1. Funcionamientos de reserva y emergencia

1.1 Funcionamientos de reserva y emergencia
La serie PLUS está provista de una función que permite que si una unidad exterior no puede
funcionar, el sistema siga funcionando sin la unidad defectuosa. Debe tener en cuenta que esto se
lleva a cabo mediante métodos diferentes en otras series de VRV.
1.1.1 Funcionamiento de reserva:

Le permite controlar el funcionamiento mediante un mando a distancia si una unidad exterior de
velocidad constante se avería.
Si una unidad exterior de velocidad constante sufre una avería y se vuelve a poner en funcionamiento
mediante un mando a distancia tras haberse parado la unidad por dicha avería, el sistema podrá seguir
funcionando, con excepción de la unidad exterior de velocidad constante defectuosa. No obstante, el
sistema no seguirá funcionando si se producen unos tipos de errores determinados. Consulte la tabla
siguiente.
El sistema puede ejecutarse con el funcionamiento de reserva durante 3 horas de tiempo total de
funcionamiento de la unidad interior. Si se superan las 3 horas y la avería no se ha solucionado, el sistema
se detiene de nuevo debido a dicha avería. Si la avería se soluciona, el sistema sigue funcionando tal cual.
Flujo de control del

funcionamiento de
Se produce una avería.
reserva La avería vuelve
a producirse.
El sistema se para debido

a una avería.
Rearme del mando
a distancia
Se inicia el funcionamiento
de reserva.
Funciona sin una unidad
exterior averiada.
transcurren 3 horas.
Detección de avería
No hay avería
Se vuelve al funcionamiento
normal.
(MF168)
Después de que el sistema se pare durante un breve periodo de tiempo a fin de notificar el problema, el
funcionamiento de reserva se inicia mediante el mando a distancia.
Por la razón descrita anteriormente, después de aproximadamente 3 horas de funcionamiento de reserva,

el sistema ejecuta una detección de averías y se detiene de nuevo por avería si se detecta un error.
332 Modo de servicio especial de la serie PLUS

SiS-05C Funcionamientos de reserva y emergencia
Averías que activan

y averías que no Avería Código de avería Tipo de PCB
activan el EB9446~9A EB9446~9B (se aplica a
funcionamiento los elementos fabricados
a partir de junio)
de reserva
Dispositivo de seguridad activado E0 No funciona Funciona
PCB defectuosa E1 No funciona No funciona
LPS activado E4 No funciona Funciona
Avería en la válvula solenoide E9 No funciona Funciona
Avería en la temperatura del tubo de F3 No funciona Funciona
descarga
HPS de control defectuoso H3 No funciona No funciona
LPS de control defectuoso H4 No funciona No funciona
Avería en termistor de aire H9 Funciona Funciona
Avería en la temperatura del tubo de J3 No funciona Funciona
descarga
Avería en la temperatura del tubo de J5 Funciona Funciona
aspiración
Avería en el termistor de intercambio de J6 Funciona Funciona
calor
Avería en el termistor de temperatura de JH Funciona Funciona
aceite
Avería en el termistor de cabezal J7 Funciona Funciona
Inversión de fases/fase negativa U1 No funciona No funciona
Avería en línea de transmisión - exterior U7 No funciona No funciona

Funcionamientos de reserva y emergencia SiS-05C
1.1.2 Funcionamiento de emergencia:

Establezca el modo de ajuste 2. El sistema funcionará aunque una unidad exterior esté averiada.
1. Si una unidad exterior de tipo inverter está averiada (excepto 13 CV)

Si una unidad exterior de tipo inverter está averiada, el sistema puede seguir funcionando con unidades
exteriores de tipo de velocidad constante únicamente. El funcionamiento de emergencia no ejecutarse si
la PCB de la unidad exterior del tipo inverter o el sensor de presión están averiados.
Método del funcionamiento de emergencia

Durante la refrigeración:
1. Cierre las válvulas de cierre de compensación de presión y del tubo de líquido de la unidad exterior del
tipo inverter.
2. Establezca el valor “EMG” en el modo de ajuste 2.
3. El termostato enciende la unidad interior a las capacidades mínimas siguientes:
BL2K, BC2K -- 16,8 kW
BL3K, BC3K -- 33,6 kW
BR2K, BR3K -- Todas las unidades interiores se refrigeran mediante el termostato
Durante la calefacción:
1. Cierre las válvulas de cierre de los tubos de gas y de líquido de la unidad exterior de tipo inverter.
(Tubo de compensación de presión abierto.)
2. Establezca el valor “EMG” en el modo de ajuste 2.
3. El termostato enciende la unidad interior a las capacidades mínimas siguientes:
BL2K ------------ 16,8 kW
BL3K ------------ 33,6 kW
BR2K, BR3K -- Todas las unidades interiores se refrigeran mediante el termostato
Nota: Límite de funcionamiento

Durante la refrigeración: Temp. exterior 10˚C como mínimo
Durante la calefacción: Temp. exterior -5˚C como mínimo
Los dispositivos de seguridad pueden activarse si la temperatura exterior es alta.
No ejecute el funcionamiento de emergencia durante 24 como mínimo.
En algunos casos, es posible que el ventilador de la unidad interior esté colocado en la lengüeta L
durante la refrigeración.

SiS-05C Funcionamientos de reserva y emergencia
Averías que pueden activar y averías que no pueden activar el funcionamiento de emergencia cuando una
unidad exterior de tipo inverter está averiada
Avería Código de avería Funcionamiento de
emergencia
Dispositivo de seguridad activado E0 Funciona
PCB defectuosa E1 No funciona
HPS activado E3 Funciona
LPS activado E4 Funciona
Avería en la válvula solenoide E9 Funciona
Avería en la temperatura del tubo de descarga F3 Funciona
Avería en termistor de aire H9 Funciona
Avería en la temperatura del tubo de descarga J3 Funciona
Avería en la temperatura del tubo de aspiración J5 Funciona
Avería en el termistor de intercambio de calor J6 Funciona
Avería en el termistor de temperatura de aceite JH Funciona
Avería en el termistor de cabezal J7 Funciona
Avería en el sensor de presión alta JA No funciona
Avería en el sensor de presión baja JC No funciona
Sistema inverter defectuoso L0 Funciona
Refrigeración de inverter defectuosa L4 Funciona
Anomalía en conexión a tierra del motor del compresor L5 Funciona
Sobrecarga del compresor; desconexión L8 Funciona
Bloqueo del compresor L9 Funciona
Inverter Avería en transmisión de la PCB de la unidad LC Funciona
exterior
Desequilibrio de voltaje de potencia P1 Funciona
Avería del sensor de temperatura de la unidad de potencia P4 Funciona
Inversión de fases/fase negativa U1 No funciona
“Avería de voltaje de potencia; anomalía instantánea” U2 Funciona
Anomalía en transmisión entre unidad interior y unidad exterior U4 No funciona
Exterior Avería en línea de transmisión U7 No funciona
2. Si una unidad exterior de tipo de velocidad constante está averiada

Si una unidad exterior de tipo de velocidad constante se avería, el sistema sigue funcionando si se fuerza
el funcionamiento de reserva al establecer el modo de ajuste 2. Con el funcionamiento de reserva, el
sistema puede seguir funcionando durante 3 horas como máximo, pero no hay limitación de tiempo para
este modo.
Averías que activan y que no activan el funcionamiento de emergencia si una unidad de exterior de tipo de
velocidad constante se avería
Avería Código de avería Funcionamiento de
emergencia
Dispositivo de seguridad activado E0 Funciona
PCB defectuosa E1 No funciona
LPS activado E4 Funciona
Avería en la válvula solenoide E9 Funciona
Avería en la temperatura del tubo de descarga F3 Funciona
HPS de control defectuoso H3 No funciona
LPS de control defectuoso H4 No funciona
Avería en termistor de aire H9 Funciona
Avería en la temperatura del tubo de descarga J3 Funciona
Avería en la temperatura del tubo de aspiración J5 Funciona
Avería en el termistor de intercambio de calor J6 Funciona
Avería en el termistor de temperatura de aceite JH Funciona
Avería en el termistor de cabezal J7 Funciona
Inversión de fases/fase negativa U1 No funciona
Exterior Avería en línea de transmisión U7 No funciona

Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor SiS-05C
2. Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir

el compresor
2.1 Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor
El funcionamiento de bombeo de vacío se lleva a cabo si el refrigerante se quita de una unidad
exterior si se avería. En este caso, las unidades exteriores funcionan en el modo de refrigeración y
el termostato pone en marcha automáticamente las unidades interiores.
2.1.1 Método
1. Cierre completamente las válvulas de cierre de los tubos de compensación de presión y de
líquido de la unidad para la que desea realizar el bombeo de vacío del refrigerante.
El tubo de compensación de presión se abre para el tipo de frío/calor simultáneo.
2. Establezca el modo de bombeo de vacío en el modo de ajuste 2 y ejecute el funcionamiento de

bombeo de vacío.
Si desea obtener información más detallada, consulte la páginas siguiente.
En el tipo frío/calor simultáneo, el compresor tarda entre 3 y 10 minutos en empezar a funcionar.
Los LED 23 a 26 sirven para supervisar la presión baja durante el funcionamiento.
Las unidades exteriores se paran durante una hora aproximadamente.
3. Tras unos 50 minutos, cierre las válvulas de cierre del tubo de gas. Las unidades exteriores se
paran durante una hora aproximadamente.
4. El funcionamiento finaliza si transcurridos 10 minutos la presión de la unidad exterior que ha

sido objeto del bombeo de vacío es la presión de saturación equivalente a la temperatura
ambiente o inferior. Si no es así, repita los pasos 1 a 4.
5. Purgue la presión restante y realice el servicio técnico.
6. Tras el sellado y la deshumidificación en vacío. rellene con gas hasta que se alcance la presión
de saturación equivalente de temperatura ambiente.
7. Cierre la válvula de cierre.
Nota: Realice el procedimiento cuando la temperatura exterior pertenezca al intervalo ~35 ˚ C.

SiS-05C Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor
2.1.2 Procedimiento de bombeo de vacío del modo de ajuste 2
Modo normal
MODE Botón de MODO (BS1)
SET Botón de AJUSTE (BS2)

MODE
Mantenga pulsado el botón de
MODE
Modo (BS1) durante 5 segundos. R Botón de RETORNO (BS3)
(k: kg/cm2)
Modo de ajuste 2
Pantalla LED
Nº Punto de ajuste Contenido del ajuste
20 21 22 23 24 25 26
Funcionamiento de emergencia
1 EMG cuando la unidad exterior de
tipo inverter está averiada
Pulse SET 14 veces.
Funcionamiento Funcionamiento de bombeo

11
de bombeo 1 para tipo inverter
SET
Funcionamiento
Funcionamiento Funcionamiento de bombeo para la unidad
de bombeo
12 SET SET
de bombeo 2 exterior de tipo de velocidad constante 1 Funcionamiento
normal
SET
Funcionamiento Funcionamiento de bombeo para la unidad R

13
de bombeo 3 exterior de tipo de velocidad constante 2
R (Si hay avería)
Indicador Indicador de Indicador Indicador de

de modo presión baja de modo presión baja
Funcionamiento del compresor

Funcionamiento
de bombeo · Indicador de presión baja
: Presión baja > 3,5k
La unidad interior no se : Presión baja < 3,5k
podrá controlar mediante Indicador Indicador de : Presión baja < 2,5k
de modo presión baja
mando a distancia mientras : Presión baja < 1,5k
se visualice “bajo control
centralizado”. R o periodo de 60 minutos o detención por avería
R Indicador Indicador de Indicador Indicador de

de modo presión baja de modo presión baja
(Finalización normal) (Detención por avería)
(VF167)

Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir el compresor SiS-05C

SiS-05C
Parte 10
Apéndice de
las series Inverter K
y PLUS
1. Diagramas de cableado - Unidad exterior...........................................341
1.1 Inverter serie K: sólo frío ..................................................................... 341
1.2 Inverter serie K : bomba de calor ........................................................ 343
1.3 Inverter serie Plus................................................................................ 345
2. Diagramas de cableado - Unidad interior............................................351
2.3 Unidad de cassette angular................................................................. 354
2.4 Unidad de conductos........................................................................... 355
2.5 Unidad de conductos (baja silueta) ..................................................... 357
2.6 Unidad de conductos (alta presión)..................................................... 358
2.7 Unidad horizontal de techo.................................................................. 360
2.8 Unidad de pared .................................................................................. 361
2.9 Unidad de suelo................................................................................... 362
2.10 Unidad de suelo oculta ........................................................................ 363
3. Características ....................................................................................364
3.1 Características de temperatura/resistencia del termistor .................... 364
3.2 Características de la salida de voltaje del sensor de presión/
presión detectada ................................................................................ 366
4. Método de reemplazo de los módulos de diodo y transistores
de potencia del inverter.......................................................................367
4.1 Método de reemplazo de los módulos de diodo y transistores
de potencia del inverter ....................................................................... 367
5. Adaptador de cableado .......................................................................369
5.1 Adaptador de cableado para apéndices eléctricos (KRP2A61·62) ..... 369
(KRP4A51 / KRP4A52 / KRP4A53)..................................................... 374
5.3 Adaptador de cableado (KRP1B61 / KRP1B2 / KRP1B3)................... 377
5.4 Adaptador de interfaz para la serie Skyair (DTA102A52) ................... 379
5.5 Adaptador de cableado para otros sistemas de climatización
(DTA103A51)....................................................................................... 381
(DTA104A61 DTA104A62) .................................................................. 384
5.7 Adaptador de unificación para control por ordenador (DCS302A52) .. 387
Apéndice de las series K Inverter y PLUS 339

SiS-05C
340 Apéndice de las series K Inverter y PLUS

1.1
3N 50Hz
SiS-05C
¨
380-415V
L1 L2 L3 N
RSX5KA7W1
F1C
F5U
L1 L2 L3 N
Z1F
Q1M
BLK
BLU
RED
WHT
R4T R3T R2T R1T
RSX5K*7W1 T1R
S1PH
t t t t SENPL SENPH
t
Exterior X10A X8A X1A X4A

X2M R S T
X2A F1U X16A X17A X19A X20A X21A X22A
RED
Z3F
Apéndice de las series K Inverter y PLUS

BLU
X2A K1R H1P

PNK A2P
R S T K1M K1M INV
YLW H2P
Inverter serie K : sólo frío
F1S
H3P
DM
V1TR K6R H4P
- + K10R K5R
H1P H5P
R1V H2P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5
v H6P
L1R X4A H3P
R1T H7P
C2R C3R t H4P SD
- + - + SS1
HAP HAP
X5A
T1C
R3 R4 X5A
R1 R2 K2R X1A
X1M (A) (B) (C) (F1) (F2) (F1) (F2)
A1P
- + PM K2R K3R
PC
X3A
X3A X7A XCS X8S XCS X10S XCS X12S XCS X13S
U V W
BLK
RED
ORG
K1M L1R
A2P J1HC Y2S Y3S
C2R Z2F
M1F 1 M
X2M F1S PM HWL
BLK
RED
WHT
C3R
YLW
WHT
Z2F
Z3F T1R UV W
C1R
Z1F M 3
A1P M1C 3
1. Diagramas de cableado - Unidad exterior
C1R
Interior Exterior
CABLEADO DE OBRA A1P, A2P TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS J1HC CALEFACTOR DEL CÁRTER SD ENTRADA DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
INTERRUPTOR PULSADOR (MODO,AJUSTE,RETORNO, K1M CONTACTOR DE COMPRESOR (M1C) SENPH SENSOR DE PRESIÓN(ALTA)
L1,L2,L3 : CON CORRIENTE : ABRAZADERA BS1-5
COMPROBACIÓN DE CABLEADO,REARME) K1R, K2R RELÉ MAGNÉTICO (A2P) SENPL SENSOR DE PRESIÓN (BAJA)
C1R-3R CONDENSADOR K2R, K3R RELÉ MAGNÉTICO (M1F) SS1 CONMUTADOR SELECTOR (SELECCIÓN FRÍO/CALOR)
N : NEUTRO : PROTECCIÓN A TIERRA (TORNILLO)
DM MÓDULO DE DIODO K5R RELÉ MAGNÉTICO (Y2S) S1PH PRESOSTATO (ALTA)
: CONECTOR : TERMINAL F1C DETECTOR DE PÉRDIDA A TIERRA K6R RELÉ MAGNÉTICO (Y3S) T1C TRANSFORMADOR DE CORRIENTE CONTINUA
F1S DISIPADOR DE SOBREVOLTAJES K10R RELÉ MAGNÉTICO (J1HC) T1R TRANSFORMADOR (220-240 V/22 V)
F1U FUSIBLE (250 V, 10 A) L1R REACTOR V1TR TRIAC
F5U FUSIBLE SUMINISTRADO EN OBRAFIELD FUSE M1C MOTOR (COMPRESOR) X1M REGLETA DE TERMINALES
COLORES : BLK: NEGRO GRY: GRIS RED: ROJO
DIODO EMISOR DE LUZ M1F MOTOR (VENTILADOR) X2M PLACA DE TERMINALES
ORG: NARANJA WHT: BLANCO H1P-7P
BLU: AZUL (MONITOR DE SERVICIO: NARANJA) (A1P) PC CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN Y2S VÁLVULA SOLENOIDE (GAS CALIENTE)
PNK: ROSA YLW: AMARILLO DIODO EMISOR DE LUZ PM MÓDULO DE ALIMENTACIÓN Y3S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M1C)
BRN: MARRÓN H1P-4P (MONITOR DE SERVICIO: ROJO) (A2P) Q1M PROTECTOR TÉRMICO (KLIXON) (MF1) Z1-3F FILTRO DE RUIDO
DIODO EMISOR DE LUZ R1-4 RESISTENCIA
NOTAS HAP (MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A1P) R1T TERMISTOR (ALETA) (A2P)
1. UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE. DIODO EMISOR DE LUZ R1T TERMISTOR (AIRE) (A1P)
HAP
2. PARA CONEXIÓN DEL CABLEADO A ENTRADA DE TRANSMISIÓN INTERIOR-EXTERIOR F1-F2, (MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A2P) R2T TERMISTOR (BATERÍA)
SALIDAS DE TRANSMISIÓN EXTERIOR-EXTERIOR F1-F2, CONSULTE EL MANUAL DE INSTALACIÓN HWL LUZ PILOTO R3T TERMISTOR (DESCARGA)
QUE SE LE ENTREGÓ CON EL MANDO A DISTANCIA CENTRALIZADO, AL CONECTAR DICHO MANDO. (ALARMA: BLANCO) R4T TERMISTOR (ASPIRACIÓN)
INV INVERTER (A2P) R1V VARISTOR
2TW21126-1B
341
Diagramas de cableado - Unidad exterior
342
3N 50Hz
¨
380-415V
L1 L2 L3 N
F1C
F6U
RSX8,10KA7W1
L1 L2 L3 N
Z1F
BLK
BLU
RED
WHT
RED F2C
WHT Q2M Q1M R5T R4T R3-1T R3-2T R2T R1T
T1R
S2PH
S1PH
BLK RSX8,10K*7W1 SENPL SENPH
t
BRN
BRN
A3P t t t t t t
exterior X1A
X2M R S T X9A X8A X11A X10A X2S X1S X1A X4A
X2A
F1U X15A X16A X17A X18A X19A X20A X21A X22A
RED
Z3F BLU
BLK H1P
F2U
X26A PRC H2P
K2M R S T K1M
INV H3P
F1S
F2C
X3S K1R H4P
DM X2A K1R A2P PNK V1TR
BLK
RED
WHT
- + K2M XCS
K1M PNK BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H5P
UVW K10R K5R K6R K7R
R1V H6P
M u H1P
M2C 3 L1R X4A
H2P K2R SS1 H7P
R1T X7A
C3R C4R t ORG
H3P FL K3R
- + - + BLK SD HAP
H4P FH
RED
X5A T1C HAP FC
R3 R4 (A) (B) (C) (F1) (F2) (F1) (F2)
R1 R2 K2R X1M A1P
X1A X5A
Z2F
- +
PM
BLK
RED
WHT
PC K4R
U
UVW V
X3A FH FC
W
X3A
X9S
X6S
X7S
X8S
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
X10S
X12S
X13S
X14S
M1C 3 M X6A
MF1
BLK
M
RED
K1M L1R A2P
GRY
GRY
1
R3,R4
K2M Z3F A3P MF2
T1R M
YLW
WHT
F2C 1
Z1F DM
C3R PM K2M Y2S Y3S Y4S
J2HC
J1HC
C1R A1P R1V C1R
X2M F1S
YLW
WHT
HWL interior
C2R exterior
C4R Z2F
3 C2R
CAJA DE INTERRUPTORES (IZQUIERDA) CAJA DE INVERTER (DERECHA)
CABLEADO DE OBRA A1P, A2P, A3P TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS K1M, K2M CONTACTOR DE COMPRESOR (M1C, M2C) SENPL SENSOR DE PRESIÓN (BAJA)
L1, L2, L3 : CON CORRIENTE BS1-5 INTERRUPTOR PULSADOR (MODO,AJUSTE, K1R, K2R RELÉ MAGNÉTICO (A2P) SS1 CONMUTADOR SELECTOR (SELECCIÓN FRÍO/CALOR)
RETORNO,COMPROBACIÓN DE CABLEADO,REARME) K1R RELÉ MAGNÉTICO (K2M) S1PH,2PH PRESOSTATO (ALTA)
N : NEUTRO C1R-4R CONDENSADOR K2R, K3R RELÉ MAGNÉTICO (M1F) (A1P) T1C TRANSFORMADOR DE CORRIENTE CONTINUA
: CONECTOR DM MÓDULO DE DIODO K4R-10R RELÉ MAGNÉTICO T1R TRANSFORMADOR (220-240 V/22 V)
F1C DETECTOR DE PÉRDIDA A TIERRA L1R REACTOR V1TR RELÉ DE ESTADO SÓLIDO
: ABRAZADERA F1S DISIPADOR DE SOBREVOLTAJES M1C, M2C MOTOR (COMPRESOR) X1M REGLETA DE TERMINALES
: TERMINAL F2C RELÉ DE SOBREINTENSIDAD (M2C) M1F, M2F MOTOR (VENTILADOR) X2M PLACA DE TERMINALES
: PROTECCIÓN A TIERRA (TORNILLO) F1U,F2U FUSIBLE (250 V, 10 A) PC CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN Y2S VÁLVULA SOLENOIDE (GAS CALIENTE)
F6U FUSIBLE SUMINISTRADO EN OBRA PM MÓDULO DE ALIMENTACIÓN Y3S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M1C)
COLORES : BLK: NEGRO GRY: GRIS RED: ROJO H1P-7P DIODO EMISOR DE LUZ PRC CIRCUITO DE DETECCIÓN DE INVERSIÓN DE FASES Y4S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M2C)
(MONITOR DE SERVICIO: NARANJA) (A1P) Q1M, Q2M PROTECTOR TÉRMICO (KLIXON) (MF1, MF2) Z1F-3F FILTRO DE RUIDO
BLU: AZUL ORG: NARANJA WHT: BLANCO DIODO EMISOR DE LUZ RESISTENCIA
H1P-4P R1-4
BRN: MARRÓN PNK: ROSA YLW: AMARILLO (MONITOR DE SERVICIO: ROJO) (A2P) R1T TERMISTOR (ALETA) (A2P)
HAP DIODO EMISOR DE LUZ R1T TERMISTOR (ALETA) (A2P)
NOTAS (MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A1P) R2T TERMISTOR (BATERÍA)
1. UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE. HAP DIODO EMISOR DE LUZ R3-1T,-2T TERMISTOR (DESCARGA)
(MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A2P) R4T TERMISTOR (ASPIRACIÓN)
2. CONSULTE EL MANUAL DE INSTALACIÓN PARA OBTENER INFORMACIÓN ACERCA DEL CABLEADO DE CONEXIÓN
HWL LUZ PILOTO R5T TERMISTOR (ACEITE)
TRANSMISIÓN DE INTERIOR-EXTERIOR F1-F2, TRANSMISIÓN DE EXTERIOR-EXTERIOR F1-F2. CONSULTE EL MANUAL (ALARMA: BLANCO) R1V VARISTOR
DE INSTALACIÓN QUE SE LE ENTREGÓ CON EL MANDO A DISTANCIA CENTRALIZADO, AL CONECTAR INV INVERTER SD ENTRADA DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
EL MANDO A DISTANCIA CENTRALIZADO. J1HC, J2HC CALEFACTOR DEL CÁRTER SENPH SENSOR DE PRESIÓN (ALTA)
2TW21136-1B

SiS-05C
1.2
SiS-05C
3N 50Hz
¨
380-415V
L1 L2 L3 N
RSXY5KA7W1
F1C
F5U
L1 L2 L3 N
Z1F
Q1M
BLK
BLU
RED
WHT
R4T R3T R2T R1T
T1R M
RSXY5K*7W1 Y1E
S1PH
t t t t SENPL SENPH
t
X2M R S T Exterior X10A X8A X1A X4A

X2A F1U

X12A X16A X17A X19A X20A X21A X22A
RED
Z3F
BLU
X2A K1R H1P

R S T PNK A2P
K1M K1M INV
F1S YLW H2P
H3P
DM
V1TR K6R H4P
- + K10R K9R K5R
H1P H5P
R1V H2P BS1 BS2 BS3 BS4 BS5
v
Inverter serie K: bomba de calor
H6P
L1R X4A H3P
R1T H7P
C2R C3R t H4P SD
- + - + SS1
HAP HAP
X5A
T1C
R3 R4 X5A
R1 R2 K2R X1A
X1M (A) (B) (C) (F1) (F2) (F1) (F2)
A1P
- + PM K2R K3R
PC
X3A
X3A X7A XCS X8S XCS X10S XCS X11S XCS X12S XCS X13S
U V W
BLK
RED
ORG
K1M L1R
A2P J1HC FRÍO
Y1R Y2S Y3S
C2R Z2F CALOR SS1 VENTILADOR
M1F 1 M SS2
X2M F1S PM HWL
FRÍO CALOR
BLK
RED
WHT
C3R
YLW
WHT
Z2F
Z3F T1R UV W
C1R
Z1F M 3
A1P M1C 3
C1R
Interior Exterior
CABLEADO DE OBRA A1P, A2P TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS J1HC CALEFACTOR DEL CÁRTER R1V VARISTOR
INTERRUPTOR PULSADOR (MODO,AJUSTE, K1M CONTACTOR DE COMPRESOR (M1C) SD ENTRADA DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
L1,L2,L3 : CON CORRIENTE : ABRAZADERA BS1-5
RETORNO,COMPROBACIÓN DE CABLEADO,REARME) K1R, K2R RELÉ MAGNÉTICO (A2P) SENPH SENSOR DE PRESIÓN (ALTA)
C1R-3R CONDENSADOR K2R, K3R RELÉ MAGNÉTICO (M1F) SENPL SENSOR DE PRESIÓN (BAJA)
N : NEUTRO : PROTECCIÓN A TIERRA (TORNILLO)
DM MÓDULO DE DIODO K5R RELÉ MAGNÉTICO (Y2S) SS1 CONMUTADOR SELECTOR (SELECCIÓN FRÍO/CALOR)
: CONECTOR : TERMINAL F1C DETECTOR DE PÉRDIDA A TIERRA K6R RELÉ MAGNÉTICO (Y3S) S1PH PRESOSTATO (ALTA)
F1S DISIPADOR DE SOBREVOLTAJES K9R RELÉ MAGNÉTICO (Y1R) T1C TRANSFORMADOR DE CORRIENTE CONTINUA
F1U FUSIBLE (250 V, 10 A) K10R RELÉ MAGNÉTICO (J1HC) T1R TRANSFORMADOR (220-240 V/22 V)
COLORES : F5U FUSIBLE SUMINISTRADO EN OBRA L1R REACTOR V1TR TRIAC
BLK: NEGRO GRY: GRIS RED: ROJO
DIODO EMISOR DE LUZ M1C MOTOR (COMPRESOR) X1M REGLETA DE TERMINALES
BLU: AZUL ORG: NARANJA WHT: BLANCO H1P-7P
(MONITOR DE SERVICIO: NARANJA) (A1P) M1F MOTOR (VENTILADOR) X2M PLACA DE TERMINALES
BRN: MARRÓN PNK: ROSA YLW: AMARILLO DIODO EMISOR DE LUZ PC CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN Y1E VÁLVULA DE EXPANSIÓN (TIPO ELECTRÓNICO)
H1P-4P (MONITOR DE SERVICIO: ROJO) (A2P) PM MÓDULO DE ALIMENTACIÓN Y1R VÁLVULA DE 4 VÍAS
DIODO EMISOR DE LUZ Q1M PROTECTOR TÉRMICO (KLIXON) (MF1) Y2S VÁLVULA SOLENOIDE (GAS CALIENTE)
NOTAS HAP
(MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A1P) R1-4 RESISTENCIA Y3S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M1C)
1. UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE. DIODO EMISOR DE LUZ R1T TERMISTOR (ALETA) (A2P) Z1-3F FILTRO DE RUIDO
HAP
2. PARA CONEXIÓN DEL CABLEADO A ENTRADA DE TRANSMISIÓN INTERIOR-EXTERIOR F1-F2, (MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A2P) R1T TERMISTOR (AIRE) (A1P) PIEZAS OPCIONALES
SALIDAS DE TRANSMISIÓN EXTERIOR-EXTERIOR F1-F2, CONSULTE EL MANUAL DE INSTALACIÓN HWL LUZ PILOTO R2T TERMISTOR (BATERÍA) SELECTOR DE FRÍO/CALOR
(ALARMA: BLANCO) R3T TERMISTOR (DESCARGA) SS1 CONMUTADOR SELECTOR (VENTILADOR/FRÍO,CALOR)
QUE SE LE ENTREGÓ CON EL MANDO A DISTANCIA CENTRALIZADO, AL CONECTAR DICHO MANDO.
INV INVERTER (A2P) R4T TERMISTOR (ASPIRACIÓN) SS2 CONMUTADOR SELECTOR (FRÍO/CALOR)
2TW21066-1B
343
344
3N 50Hz
¨
380-415V
L1 L2 L3 N
F1C
F6U
RSXY8,10KA7W1
L1 L2 L3 N
Z1F
BLK
BLU
RED
WHT
RED F2C
WHT Q2M Q1M R5T R4T R3-1T R3-2T R2T R1T
T1R
S2PH
S1PH
BLK RSX8,10K*7W1 SENPL SENPH
t
BRN
BRN
A3P t t t t t t
exterior X1A
X2M R S T X9A X8A X11A X10A X2S X1S X1A X4A
X2A
F1U X15A X16A X17A X18A X19A X20A X21A X22A
RED
Z3F BLU
BLK H1P
F2U
X26A PRC H2P

K2M R S T K1M
INV H3P
F1S
F2C
X3S K1R H4P
DM X2A K1R A2P PNK V1TR
BLK
RED
WHT
- + K2M XCS
K1M PNK BS1 BS2 BS3 BS4 BS5 H5P
UVW K10R K5R K6R K7R
R1V H6P
M u H1P
M2C 3 L1R X4A
H2P K2R SS1 H7P
R1T X7A
C3R C4R t ORG
H3P FL K3R
- + - + BLK SD HAP
H4P FH
RED
X5A T1C HAP FC
R3 R4 (A) (B) (C) (F1) (F2) (F1) (F2)
R1 R2 K2R X1M A1P
X1A X5A
Z2F
- +
PM
BLK
RED
WHT
PC K4R
U
UVW V
X3A FH FC
W
X3A
X9S
X6S
X7S
X8S
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
X10S
X12S
X13S
X14S
M1C 3 M X6A
MF1
BLK
M
RED
K1M L1R A2P
GRY
GRY
1
R3,R4
K2M Z3F A3P MF2
T1R M
YLW
WHT
F2C 1
Z1F DM
C3R PM K2M Y2S Y3S Y4S
J2HC
J1HC
C1R A1P R1V C1R
X2M F1S
YLW
WHT
HWL interior
C2R exterior
C4R Z2F
3 C2R
CABLEADO DE OBRA A1P, A2P, A3P TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS K1M, K2M CONTACTOR DE COMPRESOR (M1C, M2C) SENPL SENSOR DE PRESIÓN (BAJA)
L1, L2, L3 : CON CORRIENTE BS1-5 INTERRUPTOR PULSADOR (MODO,AJUSTE, K1R, K2R RELÉ MAGNÉTICO (A2P) SS1 CONMUTADOR SELECTOR (SELECCIÓN FRÍO/CALOR)
RETORNO,COMPROBACIÓN DE CABLEADO,REARME) K1R RELÉ MAGNÉTICO (K2M) S1PH,2PH PRESOSTATO (ALTA)
N : NEUTRO C1R-4R CONDENSADOR K2R, K3R RELÉ MAGNÉTICO (M1F) (A1P) T1C TRANSFORMADOR DE CORRIENTE CONTINUA
: CONECTOR DM MÓDULO DE DIODO K4R-10R RELÉ MAGNÉTICO T1R TRANSFORMADOR (220-240 V/22 V)
F1C DETECTOR DE PÉRDIDA A TIERRA L1R REACTOR V1TR RELÉ DE ESTADO SÓLIDO
: ABRAZADERA F1S DISIPADOR DE SOBREVOLTAJES M1C, M2C MOTOR (COMPRESOR) X1M REGLETA DE TERMINALES
: TERMINAL F2C RELÉ DE SOBREINTENSIDAD (M2C) M1F, M2F MOTOR (VENTILADOR) X2M PLACA DE TERMINALES
: PROTECCIÓN A TIERRA (TORNILLO) F1U,F2U FUSIBLE (250 V, 10 A) PC CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN Y2S VÁLVULA SOLENOIDE (GAS CALIENTE)
F6U FUSIBLE SUMINISTRADO EN OBRA PM MÓDULO DE ALIMENTACIÓN Y3S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M1C)
COLORES : BLK: NEGRO GRY: GRIS RED: ROJO H1P-7P DIODO EMISOR DE LUZ PRC CIRCUITO DE DETECCIÓN DE INVERSIÓN DE FASES Y4S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M2C)
(MONITOR DE SERVICIO: NARANJA) (A1P) Q1M, Q2M PROTECTOR TÉRMICO (KLIXON) (MF1, MF2) Z1F-3F FILTRO DE RUIDO
BLU: AZUL ORG: NARANJA WHT: BLANCO DIODO EMISOR DE LUZ RESISTENCIA
H1P-4P R1-4
BRN: MARRÓN PNK: ROSA YLW: AMARILLO (MONITOR DE SERVICIO: ROJO) (A2P) R1T TERMISTOR (ALETA) (A2P)
HAP DIODO EMISOR DE LUZ R1T TERMISTOR (ALETA) (A2P)
NOTAS (MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A1P) R2T TERMISTOR (BATERÍA)
1. UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE. HAP DIODO EMISOR DE LUZ R3-1T,-2T TERMISTOR (DESCARGA)
(MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A2P) R4T TERMISTOR (ASPIRACIÓN)
2. CONSULTE EL MANUAL DE INSTALACIÓN PARA OBTENER INFORMACIÓN ACERCA DEL CABLEADO DE CONEXIÓN
HWL LUZ PILOTO R5T TERMISTOR (ACEITE)
TRANSMISIÓN DE INTERIOR-EXTERIOR F1-F2, TRANSMISIÓN DE EXTERIOR-EXTERIOR F1-F2. CONSULTE EL MANUAL (ALARMA: BLANCO) R1V VARISTOR
DE INSTALACIÓN QUE SE LE ENTREGÓ CON EL MANDO A DISTANCIA CENTRALIZADO, AL CONECTAR INV INVERTER SD ENTRADA DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
EL MANDO A DISTANCIA CENTRALIZADO. J1HC, J2HC CALEFACTOR DEL CÁRTER SENPH SENSOR DE PRESIÓN (ALTA)
2TW21136-1B

SiS-05C
3N 50Hz
¨
1.3
SiS-05C
380-415V
L1 L2 L3 N
F3C
RXY8,10K7W1
F6U
L1 L2 L3 N
Z1F
BLK
BLU
RED
WHT
RED F2C
WHT Q2M Q1M Y1E R6T R5T-1T R5T-2T R4T R3T-1T R3T-2T R2T R1T
RXY8,10K7W1 Q1 T1R M
S2PH
S1PH
BLK SENPL SENPH
t
BRN
GRY
A3P t t t t t t t t
Inverter serie Plus
X1A
F3U
F4U
F5U
X9A X8A X11A X10A X2S X1S X1A
Exterior X2A
F1U X4A X12A X13A X14A X15A X16A X17A X18A X19A X20A X21A X22A
RED

Z3F BLU
BLK
F2U
R S T K1M
K2M X28A
F1S
L1 L2 L3
INV
F2C
X5S K2R
DM PNK K1R BLU PRC
X2A A2P V1TR
BLK
RED
WHT
- + K2M XCS
K1M PNK HAP
UVW YLW K1R K6R K7R K8R K9R K10R K11R
R1V
M v H1P
M2C 3 L1R X4A
H2P K3R
R1T X7A
C3R C4R t ORG
H3P FL K4R
- + - + BLK SD
H4P FH
RED
X5A T1C HAP FC
R3 R4 Q1 Q2
R1 R2 K2R X3M A1P
X1A X5A
Z2F
- +
PM
BLK
RED
WHT
PC K5R
U
UVW V
X3A FH FC
W
X3A
X9S
X7S
X8S
X6S
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
XCS
X18S
X19S
X17S
X14S
X15S
X16S
X13S
X12S
X11S
X10S
M1C 3 M X6A
M1F
BLK
M
RED
K1M L1R
GRY
GRY
GRY
GRY
1
K2M Z3F A3P Q1 MF2
T1R A2P M
YLW
WHT
F2C 1
Z1F C3R K2M K1M Y1R Y1S Y2S Y3S Y4S Y5S
J2HC
J3HC
J1HC
C1R A1P C1R
F3U
F4U
F5U
F1S
YLW
WHT
HWL
SENPH
SENPL
C2R Exterior
C4R Z2F
3 C2R
CABLEADO DE OBRA A1P TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS K1R RELÉ MAGNÉTICO (J3HC) (A1P) R3-1T,-2T TERMISTOR (DESCARGA)
L1, L2, L3 : LIVE A2P TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS (INV) K2R RELÉ MAGNÉTICO (K2M) (A1P) R4T TERMISTOR (ASPIRACIÓN)
A3P TARJETA DE CIRCUITOS IMPRESOS K3R, K4R RELÉ MAGNÉTICO (M1F) R5-1T,-2T TERMISTOR (ACEITE)
N : NEUTRO CONDENSADOR C1R-4R CONDENSADOR K5R RELÉ MAGNÉTICO (M2F) R6T TERMISTOR (CABEZAL)
: CONECTOR MÓDULO DE DIODO DM MÓDULO DE DIODO K6R RELÉ MAGNÉTICO (Y1R) R1V VARISTOR
DISIPADOR DE SOBREVOLTAJES F1S DISIPADOR DE SOBREVOLTAJES K7R RELÉ MAGNÉTICO (Y1S) SD ENTRADA DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
: ABRAZADERA F2C RELÉ DE SOBREINTENSIDAD (M2C) K8R RELÉ MAGNÉTICO (Y2S) SENPH SENSOR DE PRESIÓN (ALTA)
: TERMINAL F3C DETECTOR DE PÉRDIDA A TIERRA (SUMINISTRADO EN LA OBRA) K9R RELÉ MAGNÉTICO (Y3S) SENPL SENSOR DE PRESIÓN (BAJA)
: PROTECCIÓN A TIERRA (TORNILLO) F1U, F2U FUSIBLE (250 V, 10 A) K10R RELÉ MAGNÉTICO (Y4S) S1PH, S2PH PRESOSTATO (ALTA)
F3U, F4U, F5U FUSIBLE (600 V, 10 A) K11R RELÉ MAGNÉTICO (Y5S) T1C TRANSFORMADOR DE CORRIENTE CONTINUA
COLORS : BLK: NEGRO GRY: GRIS ROJO F6U FUSIBLE (SUMINISTRADO EN LA OBRA) L1R REACTOR T1R TRANSFORMADOR (220-240 V/22 V)
H1P-4P DIODO EMISOR DE LUZ M1C, M2C MOTOR (COMPRESOR) V1TR RELÉ DE ESTADO SÓLIDO
BLU: AZUL ORG: NARANJA WHT: BLANCO (MONITOR DE SERVICIO: ROJO) (A2P) M1F, M2F MOTOR (VENTILADOR) X3M REGLETA DE TERMINALES
BRN: MARRÓN PNK: ROSA YLW: AMARILLO HAP DIODO EMISOR DE LUZ PC CIRCUITO DE ALIMENTACIÓN Y1E VÁLVULA DE EXPANSIÓN (TIPO ELECTRÓNICO)
(MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A1P) PM MÓDULO DE ALIMENTACIÓN Y1R VÁLVULA DE 4 VÍAS
NOTAS HAP DIODO EMISOR DE LUZ PRC CIRCUITO DE DETECCIÓN DE INVERSIÓN DE FASES Y1S VÁLVULA SOLENOIDE (GAS CALIENTE)
(MONITOR DE SERVICIO: VERDE) (A2P) Q1 TRANSISTOR DE POTENCIA Y2S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M1C)
1. UTILICE SÓLO CONDUCTORES DE COBRE.
2. CONSULTE EL MANUAL DE INSTALACIÓN PARA OBTENER INFORMACIÓN ACERCA HWL LUZ PILOTO (ALARMA: BLANCO) Q1M, Q2M PROTECTOR TÉRMICO (MF1, MF2) Y3S VÁLVULA SOLENOIDE (INYECCIÓN M2C)
INV INVERTER R1-4 RESISTENCIA Y4S VÁLVULA SOLENOIDE (COMPENSACIÓN DE GAS CALIENTE)
DEL CABLEADO DE CONEXIÓN A LA UNIDAD DE FUNCIÓN,
J1HC, J2HC, J3HC CALEFACTOR DEL CÁRTER R1T TERMISTOR (ALETA) (A2P) Y5S VÁLVULA SOLENOIDE (CONTROL DE ACEITE)
TRANSMISIÓN DE EXTERIOR-EXTERIOR Q1-Q2. K1M, K2M R1T TERMISTOR (AIRE) (A1P) Z1F-3F FILTRO DE RUIDO
CONTACTOR DE COMPRESOR (M1C, M2C)
K1R, K2R RELÉ MAGNÉTICO (A2P) R2T TERMISTOR (BATERÍA)
2TW21556-1A
345
Diagramas de cableado - Unidad exterior SiS-05C
RNY8,10K7W1
2TW21576-1A

SiS-05C Diagramas de cableado - Unidad exterior
BL2KV1
3D000654C

BL3KV1
3D000652B

SiS-05C Diagramas de cableado - Unidad exterior
BR2KV1
3D000870A

BR3KV1
3D000869A

SiS-05C Diagramas de cableado - Unidad interior
2. Diagramas de cableado - Unidad interior

2.1 Unidad de conductos de 2 vías
FXYC20,25,32,63K7V1

Diagramas de cableado - Unidad interior SiS-05C
FXYC40,50,80,125K7V1
2TW21416-1

2.2 Unidad de conductos de 4 vías
FXYF20,25,32,40,50,63,80,100,125K7V1
2TW21266-1B

2.3 Unidad de cassette angular
FXYK25,32,40,63KJV1
DU227-544C

2.4 Unidad de conductos
FXYS20,25,32,40,50,63KA7V1
2TW22196-1A

FXYS80,100,125KA7V1
2TW22256-1A

2.5 Unidad de conductos (baja silueta)
FXYB20,25K7V1
2TW21466-1

2.6 Unidad de conductos (alta presión)
FXYM40,50,63,80,100,125KJV1
DU229-5140C

FXYM200,250KJVE
3D011012B

2.7 Unidad horizontal de techo
FXYH32,63,100K7V1
2TW21356-1

2.8 Unidad de pared
FXYA25,32,40,50,63KJV1
DU221-561F

2.9 Unidad de suelo
FXYL20,25,40,50,63KJVE
3D003923E

2.10 Unidad de suelo oculta
FXYLM20,25,40,50,63KJVE
3D003923E

Características SiS-05C
3. Características
3.1 Características de temperatura/resistencia del termistor
Unidad interior Para el aire de aspiración R1T

Para el tubo de líquido R2T
Para el tubo de gas R3T
Para el aire exterior R1T
Unidad exterior Para la batería R2T

Para el tubo de aspiración R4T
Para el aceite R5T
Para el cabezal R6T
(kΩ)
T ˚C 0,0 0,05 T ˚C 0,0 0,05
-20 197,81 192,08 30 16,10 15,76
-19 186,53 181,16 31 15,43 15,10
-18 175,97 170,94 32 14,79 14,48
-17 166,07 161,36 33 14,18 13,88
-16 156,80 152,38 34 13,59 13,31
-15 148,10 143,96 35 13,04 12,77
-14 139,94 136,05 36 12,51 12,25
-13 132,28 128,63 37 12,01 11,76
-12 125,09 121,66 38 11,52 11,29
-11 118,34 115,12 39 11,06 10,84
-10 111,99 108,96 40 10,63 10,41
-9 106,03 103,18 41 10,21 10,00
-8 100,41 97,73 42 9,81 9,61
-7 95,14 92.61 43 9,42 9,24
-6 90,17 87,79 44 9,06 8,88
-5 85,49 83,25 45 8,71 8,54
-4 81,08 78,97 46 8,37 8,21
-3 76,93 74,94 47 8,05 7,90
-2 73,01 71,14 48 7,75 7,60
-1 69,32 67,56 49 7,46 7,31
0 65,84 64,17 50 7,18 7,04
1 62,54 60,96 51 6,91 6,78
2 59,43 57,94 52 6,65 6,53
3 56,49 55,08 53 6,41 6,53
4 53,71 52,38 54 6,65 6,53
5 51,09 49,83 55 6,41 6,53
6 48,61 47,42 56 6,18 6,06
7 46,26 45,14 57 5,95 5,84
8 44,05 42,98 58 5,74 5,43
9 41,95 40,94 59 5,14 5,05
10 39,96 39,01 60 4,96 4,87
11 38,08 37,18 61 4,79 4,70
12 36,30 35,45 62 4,62 4,54
13 34,62 33,81 63 4,46 4,38
14 33,02 32,25 64 4,30 4,23
15 31,50 30,77 65 4,16 4,08
16 30,06 29,37 66 4,01 3,94
17 28,70 28,05 67 3,88 3,81
18 27,41 26,78 68 3,75 3,68
19 26,18 25,59 69 3,62 3,56
20 25,01 24,45 70 3,50 3,44
21 23,91 23,37 71 3,38 3,32
22 22,85 22,35 72 3,27 3,21
23 21,85 21,37 73 3,16 3,11
24 20,90 20,45 74 3,06 3,01
25 20,00 19,56 75 2,96 2,91
26 19,14 18,73 76 2,86 2,82
27 18,32 17,93 77 2,77 2,72
28 17,54 17,17 78 2,68 2,64
29 16,80 16,45 79 2,60 2,55
30 16,10 15,76 80 2,51 2,47

SiS-05C Características
Termistores
exteriores para el
tubo de descarga
(R3T, R3-1T, R3-2T)
(kΩ))
T ˚C 0,0 0,5 T ˚C 0,0 0,5 T ˚C 0,0 0,5
0 640,44 624,65 50 72,32 70,96 100 13,35 13,15
1 609,31 594,43 51 69,64 68,34 101 12,95 12,76
2 579,96 565,78 52 67,06 65,82 102 12,57 12,38
3 552,00 538,63 53 64,60 63,41 103 12,20 12,01
4 525,63 512,97 54 62,24 61,09 104 11,84 11,66
5 500,66 488,67 55 59,97 58,87 105 11,49 11,32
6 477,01 465,65 56 57,80 56,75 106 11,15 10,99
7 454,60 443,84 57 55,72 54,70 107 10,83 10,67
8 433,37 423,17 58 53,72 52,84 108 10,52 10,36
9 413,24 403,57 59 51,98 50,96 109 10,21 10,06
10 394,16 384,98 60 49,96 49,06 110 9,92 9,78
11 376,05 367,35 61 48,19 47,33 111 9,64 9,50
12 358,88 350,62 62 46,49 45,67 112 9,36 9,23
13 342,58 334,74 63 44,86 44,07 113 9,10 8,97
14 327,10 319,66 64 43,30 42,54 114 8,84 8,71
15 312,41 305,33 65 41,79 41,06 115 8,59 8,47
16 298,45 291,73 66 40,35 39,65 116 8,35 8,23
17 285,18 278,80 67 38,96 38,29 117 8,12 8,01
18 272,58 266,51 68 37,63 36,98 118 7,89 7,78
19 260,60 254,72 69 36,34 35,72 119 7,68 7,57
20 249,00 243,61 70 35,11 34,51 120 7,47 7,36
21 238,36 233,14 71 33,92 33,35 121 7,26 7,16
22 228,05 223,08 72 32,78 32,23 122 7,06 6,97
23 218,24 213,51 73 31,69 31,15 123 6,87 6,78
24 208,90 204,39 74 30,63 30,12 124 6,69 6,59
25 200,00 195,71 75 29,61 29,12 125 6,51 6,42
26 191,53 187,44 76 28,64 28,16 126 6,33 6,25
27 183,46 179,57 77 27,69 27,24 127 6,16 6,08
28 175,77 172,06 78 26,79 26,35 128 6,00 5,92
29 168,44 164,90 79 25,91 25,49 129 5,84 5,76
30 161,45 158,08 80 25,07 24,66 130 5,69 5,61
31 154,79 151,57 81 24,26 23,87 131 5,54 5,46
32 148,43 145,37 82 23,48 23,10 132 5,39 5,32
33 142,37 139,44 83 22,73 22,36 133 5,25 5,18
34 136,59 133,79 84 22,01 21,65 134 5,12 5,05
35 131,06 128,39 85 21,31 20,97 135 4,98 4,92
36 125,79 123,24 86 20,63 20,31 136 4,86 4,79
37 120,76 118,32 87 19,98 19,67 137 4,73 4,67
38 115,95 113,62 88 19,36 19,05 138 4,61 4,55
39 111,35 109,13 89 18,75 18,46 139 4,49 4,44
40 106,96 104,84 90 18,17 17,89 140 4,38 4,32
41 102,76 100,73 91 17,61 17,34 141 4,27 4,22
42 98,75 96,81 92 17,07 16,80 142 4,16 4,11
43 94,92 93,06 93 16,54 16,29 143 4,06 4,01
44 91,25 89,47 94 16,04 15,79 144 3,96 3,91
45 87,74 86,04 95 15,55 15,31 145 3,86 3,81
46 84,38 82,75 96 15,08 14,85 146 3,76 3,72
47 81,16 79,61 97 14,62 14,40 147 3,67 3,62
48 78,09 76,60 98 14,18 13,97 148 3,58 3,54
49 75,14 73,71 99 13,76 13,55 149 3,49 3,45
50 72,32 70,96 100 13,35 13,15 150 3,41 3,37

Características SiS-05C
3.2 Características de la salida de voltaje del sensor de presión/presión detectada

SiS-05C Método de reemplazo de los módulos de diodo y transistores de potencia del inverter
4. Método de reemplazo de los módulos de diodo

y transistores de potencia del inverter
4.1 Método de reemplazo de los módulos de diodo y transistores de potencia
del inverter
[Decisión según la verificación de continuidad con el probador analógico]

Antes de la verificación, desconecte el cableado eléctrico conectado con el transistor de potencia
y el módulo de diodo.
4.1.1 Transistor de potencia (en la PCB del inverter)
(Decisión)
Si no corresponde a lo de arriba, la unidad de potencia es defectuosa y debe ser reemplazada.
Nota: Cuando se utiliza un probador digital, ∞ y la continuidad pueden invertirse.

Método de reemplazo de los módulos de diodo y transistores de potencia del inverter SiS-05C
4.1.2 Módulo de diodo
(Decisión)
Si no se corresponde con lo indicado anteriormente, el módulo de diodo es defectuoso y debe ser
reemplazado.
Nota: Cuando se utiliza un probador digital, ∞ y la continuidad pueden invertirse.

SiS-05C Adaptador de cableado
5. Adaptador de cableado
5.1 Adaptador de cableado para apéndices eléctricos (KRP2A61·62)
Si se instala este accesorio opcional en la unidad interior, podrá realizar varias funciones de mando
a distancia como, por ejemplo, modo de mando a distancia, ajuste de la temperatura a distancia,
visualización del funcionamiento o visualización de las averías. Con una única PCB adaptadora puede
controlar y supervisar 64 grupos de unidades interiores como máximo. El adaptador de cableado para
apéndices eléctricos no puede utilizarse junto con otros controladores opcionales para control centralizado
(mando a distancia centralizado, controlador ON/OFF unificado, temporizador de programación, DDS,
etcétera).
5.1.1 Esquema del sistema

1. Control individual (controla individualmente las unidades interiores)
2. Control de grupo (controla de forma simultánea unidades interiores controladas por grupos
[16 unidades como máximo])
En el caso de visualización individual, instale un adaptador de PCB de cableado para apéndices

eléctricos en la unidad interior.
3. Control de zona
Controla simultáneamente 64 grupos como máximo que se componen de 16 unidades interiores
controladas por grupo cada uno ( 64 grupos como máximo × 16 unidades = 1.024 unidades).

Adaptador de cableado SiS-05C
5.1.2 Cableado
Señal de Uso combinado de contacto constante (a) y contacto instantáneo (a)

funcionamiento Uso combinado de voltaje 12~24 V de CC, sin voltaje
Modo de control Conmutador selector de modo de mando a distancia (el tipo de control difiere en función del modo de
entrada). Hallará información más detallada en las páginas siguientes.
Obtención Visualización de la señal de avería (sin voltaje contacto [a])

de la señal de Visualización de funcionamiento (sin voltaje contacto [a])
visualización Ajuste a distancia de temperatura (puede programarse a partir de 16~32˚C.)
Nota: Respecto a la entrada de voltaje, se precisan 10 A de corriente de entrada por contacto

aproximadamente.
En el caso de la entrada, utilice un contacto de microcorriente como contacto de entrada.
No existe polaridad para la entrada de voltaje.
Para el terminal BC puede utilizarse más común o menos común.
La entrada de temperatura es la entrada del valor de resistencia 0~135 Ω.

5.1.3 Cableado hacia el exterior (panel de supervisión del ordenador principal, etcétera).
Entrada del mando Tienda el cableado de acuerdo con el procedimiento siguiente en función de si la entrada es “entrada con
a distancia (modo voltaje” o “entrada sin voltaje”.
de control) Entrada con voltaje
Entrada sin voltaje
Especificaciones del cableado: cable vinílico envainado de 0,18 mm² como mínimo y una longitud máxima
de 150 m.
Ajuste del conmutador selector del modo de mando a distancia (RS1)
A) Establezca la posición 0 (dirección de la flecha) si no se va a tener en cuenta la entrada en la

verificación de la conexión, etcétera; o bien si se va a utilizar como función de visualización dedicada para
la visualización individual (conectado a cualquier unidad que no sea la unidad N˚ 0).
B) Si se controla el funcionamiento utilizando entrada constante para la entrada A:
Posición Función Entrada A cuando está en ON Entrada A cuando está en OFF
1 Inhibición de mando ON (mando a distancia normalmente OFF + mando a distancia
a distancia inhibido) inhibido
2 Prioridad de centralizado ON + mando a distancia inhibido
3 OFF mediante mando ON + OFF mediante mando a distancia
a distancia activado sólo activado (ON mediante mando a
distancia inhibido)
4 Mando a distancia Mando a distancia sólo activado (ON
activado/OFF mediante mando a distancia inhibido)
∗ La entrada B es para paro forzado. Si está en ON, el control pasa a ser OFF + ON/OFF imposible
mediante mando a distancia y la entrada A no se tiene en cuenta. Si está en OFF, aunque la entrada A
esté ON, el contenido cuando la entrada A no se consigue, la entrada A debe aplicarse de nuevo.
C) Si se controla el funcionamiento mediante la entrada instantánea para la entrada A:

(Utilizar una entrada instantánea de tiempo ON de 200 milisegundos como mínimo.)
Posición Función Entrada A
5 Inhibición de mando a Si está en ON, el funcionamiento se para si la entrada A está en ON
distancia Si está en OFF, está en funcionamiento si la entrada A está en ON
6 Individual Si está en ON, el funcionamiento se para si la entrada A está en ON
Si está en OFF, está en funcionamiento si la entrada A está en ON (mando
a distancia normalmente activado)
∗ La entrada B dispone de una función de paro forzado (si la entrada B está en ON, el funcionamiento se
para y la entrada A no se tiene en cuenta). Si la entrada B está en OFF, la función de la entrada A se
restaura.)

∗ Si se realiza un control por demanda mediante la entrada B:

Posición Función de la entrada A Función de la entrada B
C Inhibición de mando a distancia (igual Comando de termostato OFF forzado
D que en la posición 5) Cambio forzado de temperatura
E Individual (igual que en la posición 6) Comando de termostato OFF forzado
F Cambio forzado de temperatura
∗ Comando de termostato OFF forzado
Fuerza a que en la unidad interior sólo funcione el ventilador.
∗ Cambio forzado de temperatura
Aumenta en 2˚C la temperatura programada durante la refrigeración y la disminuye en 2˚C durante la
calefacción.
Nota: En el control de zona, puesto que algunas unidades están en funcionamiento mientras RY1 está en ON y
se paran cuando RY1 está en OFF, si se está en el modo de prioridad del último comando, algunas
unidades permanecerán paradas durante el funcionamiento. En este momento, aunque la entrada A esté
ON, el funcionamiento se para y todas las unidades dejan de funcionar.
D) Si se funciona con dos entradas utilizando la entrada instantánea para la entrada A y B (utilizar la
entrada instantánea de tiempo ON de 200 milisegundos como mínimo):
Posición Función Entrada A cuando está en ON Entrada B cuando está en ON
7 Inhibición de mando ON (mando a distancia normalmente OFF + mando a distancia inhibido
a distancia inhibido)
8 Prioridad de centralizado ON + mando a distancia activado
9 OFF mediante mando a ON + OFF mediante mando a distancia
distancia activado sólo activado (ON mediante mando a
distancia inhibido)
A Mando a distancia Mando a distancia sólo activado (ON
activado/OFF mediante mando a distancia inhibido)
B Individual ON (mando a distancia normalmente OFF (mando a distancia
activado) normalmente activado)
Nota: En las posiciones 7~A, si se utiliza la entrada constante se dispone de una función de paro forzado
(la entrada A no se tiene en cuenta). Con la posición B, no se puede utilizar la entrada constante para
la entrada B.
Obtención Los terminales de salida de funcionamiento normal (W1 y W2) y los terminales de salida de avería
de la señal de (W3 y W4) son salidas de contacto constante sin voltaje.
visualización (La corriente permitida es de 10 mA~3 A por contacto.)
La salida de cada sistema es la que se indica en la tabla siguiente.

Salida RY1 y RY2 OFF Sólo RY1 ON Sólo RY2 ON
Sistema
Control individual OFF Funcionamiento normal Se para debido a una avería o a
o indicador una avería de transmisión entre
individual la PCB adaptadora y la unidad
interior
Control de grupos OFF Todo en funcionamiento Al menos una unidad parada
normal debido a una avería o a una avería
de transmisión entre la PCB
adaptadora y la unidad interior
Control de zona Todo OFF Al menos una unidad Al menos una unidad parada
funcionando normalmente sin debido a una avería o a una avería
avería de transmisión entre la PCB
adaptadora y la unidad interior

Entrada del ajuste En relación con las especificaciones cableado, es recomendable utilizar un cable vinílico envainado
de temperatura de 1,25 mm² como mínimo y una longitud máxima de 70 m.
En la tabla siguiente se indica la relación entre la temperatura programada y la resistencia.

Temperatura 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
programada
(˚C)
Resistencia 0 5 13,8 22,4 31 39,4 48,2 56,6 65,2 73,8 82,4 91 99,4 108,6 117,2 125,8 134,2
(Ω) ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
3,4 11,6 20 28,4 36,4 44,8 52,8 61,2 69,4 77,8 85,8 94 102,2 110,4 119,2 127 140
Nota: La resistencia que se indica en la tabla incluye la resistencia del cableado.
5.1.4 PCB adaptadora de cableado para accesorios opcionales de apéndices eléctricos y posición
de montaje
Consulte la sección referente al adaptador de cableado para obtener información detallada acerca de la
posición de montaje.
Modelo FXYC-K FXYK-K FXYF-K FXYH-K

FXYS-K
FXYA-K
FXYL-K
FXYM-K
Accesorios opcionales de PCB adaptadora KRP2A61 KRP2A61 KRP2A62 KRP2A62
Accesorios opcionales de la caja de montaje de KRP1896 — KRP1A90
la PCB adaptadora
Posición de almacenamiento de la caja de KRP1B93
montaje y PCB adaptadora
Nota: La posición de montaje de las cajas de montaje FXYF~H es en el interior de la unidad si se utiliza una PCB
adaptadora. No obstante, si está provista de una unidad de limpieza de aire, la caja de montaje se instala
en el lateral del cuerpo principal. Si se utilizan dos tipos de PCB adaptadoras, las dos cajas de montaje
deben instalarse en el lateral del cuerpo principal.


(KRP4A51 / KRP4A52 / KRP4A53)
El adaptador de cableado de apéndices eléctricos de grupos no puede utilizarse junto con un mando a
distancia centralizado, un controlador ON/OFF unificado, un temporizador de planificación, una estación
de datos, etcétera.
<Objetivo/utilización>
El adaptador de cableado de apéndices eléctricos de grupos sirve para poner en funcionamiento y parar
las unidades y ajustar la temperatura desde una ubicación remota, visualizar el funcionamiento e invocar
el indicador de avería. Un único adaptador permite el control unificado de grupos conectados a la línea de
transmisión del mando a distancia (N/P).
5.2.1 Nombres y funciones de las piezas
5.2.2 Cableado hacia el exterior (panel de supervisión del ordenador principal, etcétera.)
Entrada para el Tienda el cableado como se indica a continuación según si la entrada es “entrada con voltaje” o “entrada
control mediante sin voltaje”.
apéndices Entrada con voltaje
eléctricos (control
de paro/marcha)
Entrada sin voltaje

Ajuste del conmutador selector del modo de control (RS1)

Posición Función Funcionamiento mediante los modos de
entrada A y B
Entrada A (entre B1~Bc) Entrada B (entre B2~Bc)
0 No se tiene en cuenta la — —
entrada
1 Mando a distancia Funciona con ON se para con OFF Se para con ON, mando a
inhibido distancia inhibido, no se tiene en
2 Prioridad de centralizado Funciona con ON (mando a distancia cuenta la entrada A, entrada A
permitido) y se para con OFF (mando a permitida con OFF
distancia inhibido)
3 Mando a distancia Igual que en el modo 1 (OFF con mando a
permitido/inhibido distancia siempre permitido)
4 Mando a distancia ON con mando a distancia permitido, se
permitido/inhibido/OFF para con OFF (mando a distancia
inhibido)
5 Mando a distancia ON/OFF (cíclico)
inhibido
6 Individual Igual que en el modo 5 (sólo OFF con “Se para con ON, mando a
mando a distancia siempre permitido) distancia inhibido. Mando a
distancia permitido con OFF
7 Mando a distancia Funciona con ON Se para con ON
inhibido
8 Prioridad de centralizado Funciona con ON (mando a distancia Inhibido con ON (mando a
permitido) distancia inhibido)
9 OFF mediante mando a Igual que en el modo 7 (OFF con mando a Igual que en el modo 7
distancia permitido distancia siempre permitido)
A Mando a distancia ON mediante mando a distancia permitido Mando a distancia inhibido
permitido/inhibido/OFF mediante ON
B Individual Igual que en el modo 7 (mando a distancia Igual que en el modo 7
siempre permitido)
C Modo 5 + control de Igual que en el modo 5 Paro forzado por termostato
eficiencia de energía mediante ON
D Modo 5 + cambio de Operación de cambio de
ajuste de temperatura temperatura ambiente mediante
ambiente ON
E Modo 6 + control de Igual que en el modo 6 Paro forzado por termostato
eficiencia de energía mediante ON
F Modo 6 + cambio de Operación de cambio de
ajuste de temperatura temperatura ambiente mediante
ambiente ON
Nota: El paro forzado (no se tiene en cuenta la entrada A) se realiza si se utiliza la entrada constante de entrada
B en las posiciones 7~A.. B no puede utilizar la entrada constante de entrada B.
Ejemplo: se ha establecido el N˚ 6 como valor del conmutador selector de mando a distancia (RS1)
A continuación se muestran comandos de mandos a distancia relativos a los esquemas horarios de la
unidad interior y la señal de entrada

Obtención Los terminales de salida de funcionamiento normal (W1 y W2) y los terminales de salida de avería
de la señal de (W3 y W4) son salidas de contacto constante sin voltaje.
visualización (La corriente permitida es de 10 mA~3 A por contacto.)
La salida de cada sistema es la que se indica en la tabla siguiente.
Salida RY1 y RY2 OFF Sólo RY1 ON Sólo RY2 ON

Sistema
Control individual OFF Todo en funcionamiento Al menos una unidad parada
o control de normal debido a una avería o a una avería
grupos de de transmisión entre la PCB
indicador adaptadora y la unidad interior
individual
Entrada del ajuste En relación con las especificaciones cableado, es recomendable utilizar un cable vinílico envainado
de temperatura de 1,25 mm como mínimo y una longitud máxima de 70 m.
En la tabla siguiente se indica la relación entre la temperatura programada y la resistencia.

Temperatura 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
programada
(˚C)
Resistencia 0 5 13.8 22.4 31 39.4 48.2 56.6 65.2 73.8 82.4 91 99.4 108.6 117.2 125.8 134.2
(Ω) ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
3.4 11.6 20 28.4 36.4 44.8 52.8 61.2 69.4 77.8 85.8 94 102.2 110.4 119.2 127 140
Nota: La resistencia que se indica en la tabla incluye la resistencia del cableado.
5.2.3 Modelos aplicables y necesidad de la caja de montaje

Modelo Adaptador Caja/placa de montaje Posición de montaje
FXYC-K KRP4A51 No es necesario Instalado en la caja del cuadro
FXYK-K eléctrico de la unidad principal
FXYS-K
FXYM-Ka
FXYL(M)-K
FXYA-K
FXYH-K KRP4A52 KRP1B93 Instalado fuera de la unidad
principal
FXYF-K KRP4A53 KRP1A90 Instalado fuera de la unidad
principal

5.3 Adaptador de cableado (KRP1B61 / KRP1B2 / KRP1B3)

Le permite obtener la salida del funcionamiento del ventilador y del compresor si se instalan accesorios
opcionales (calefactor eléctrico auxiliar, humidificador, kit de entrada de aire fresco [con conducto para
ventilador].
KRP1B61·KRP1B2
KRP1B3

5.3.2 Modelos aplicables y necesidad de los accesorios opcionales

Modelo Adaptador Caja/placa Calefactor Humidificador Humidificador Otros accesorios Posición de montaje
de montaje eléctrico de evaporación ultrasónico opcionales
natural necesarios
FXYC-K KRP1B61 No es — — Instalado en la caja
FXYK-K necesario — — del cuadro eléctrico
de la unidad
FXYS-K Calefactor de principal
agua caliente
FXYM-K Calefactor de
agua caliente
FXYL(M)-K — — —
FXYH-K — — —
FXYF-K KRP1B2 KRP1A90 — Conducto de Instalado dentro de
ventilador la unidad principal
FXYA-K KRP1B3 No es — — — Instalado en la caja
necesario del cuadro eléctrico
de la unidad
principal
5.3.3 Obtención de señal de funcionamiento

5.4 Adaptador de interfaz para la serie Skyair (DTA102A52)

El adaptador de interfaz para la serie SKY AIR sirve para conectar controladores opcionales para control
centralizado (mando a distancia centralizado, controlador ON/OFF unificado, temporizador de
programación) con SKY AIR.
Nombres y funciones de las piezas
<Esquema Si se utiliza un inverter del sistema VRV en común con la línea de transmisión, conecte el cableado de
del sistema> transmisión de unidad interior a exterior A o el cableado de transmisión de unidad exterior a interior B.

5.4.1 Conexión
Adaptador de interfaz para la serie SKY AIR

Control independiente Control de grupos Funcionamiento de ahorro de
energía de HRV
Pareja
Varios

5.5 Adaptador de cableado para otros sistemas de climatización (DTA103A51)

Este accesorio opcional es un adaptador de interfaz de entrada/salida de contacto para controladores
opcionales de control centralizado y aparatos que no puedan conectarse directamente a los mismos.
Al conectar este accesorio a un controlador opcional para control centralizado, podrá poner en
funcionamiento y parar el aparato mediante un mando a distancia opcional para control centralizado,
y supervisar el funcionamiento normal así como las averías. Este accesorio opcional puede conectarse
a un contador de consumo energético o a una estación de datos.
5.5.2 Cableado
Ajuste del N˚ de grupo para control centralizado

Establezca un valor entre 1 y 4 con el conmutador de ajuste RS1.
Establezca un valor entre 0 y 9 y entre A y F con RS2.
No se debe duplicar un N˚ de grupo de otro aparato al establecer los ajustes.
Salida para control Los terminales de salida ON (W1 y W2) y los terminales de salida OFF (W3 y W4) son salidas
de contacto sin voltaje.
Las especificaciones del contacto son: 2 A~1 mA para 220~240 V de CA y 3 A~1 mA para 5~24 V
de CC.
Conmutador de cambio Ry1 Ry2

de modo de salida SW3
Constante La instrucción del controlador opcional para control centralizado ON OFF
está en ON.
La instrucción del controlador opcional para control centralizado OFF ON
está en OFF.
Instantáneo La instrucción del controlador opcional para control centralizado (ON) OFF
está en ON.
La instrucción del controlador opcional para control centralizado OFF (ON)
está en OFF.
(ON): Salida instantánea de 1 segundo ON
Se precisa de un adaptador de cableado para el mando a distancia a fin de recibir la salida para el
control del adaptador de cableado para otros sistemas de climatización como, por ejemplo, un sistema
de climatización normal.

Entrada para Tienda el cableado de acuerdo con el procedimiento siguiente en función de si la entrada es “con voltaje”
supervisión o “sin voltaje”.
Entrada con voltaje:

Establezca el valor “voltaje” en el conmutador de cambio de voltaje/sin voltaje (SS1). Ajuste programado
en fábrica completado.
Entrada sin voltaje:

Establezca el valor “sin voltaje” en el conmutador de cambio de voltaje/sin voltaje (SS1).
Si desea conectar la salida que debe estar ON cuando el aparato esté funcionando con normalidad,
desconecte el cable de cortocircuito entre B1 y BC y conecte la salida del aparato aquí.
Conecte la salida que debe estar ON cuando el aparato esté averiado entre B2 y BC. (Puede obtener
una avería de paro en el caso de producirse tal avería.)
Cuando se controla el funcionamiento desde controladores opcionales para control centralizado, si
entre B2 y BC está en ON o el valor del conmutador de con/sin avería de paro (SS3) es “con”, en el
caso de que entre B1 y BC esté en ON, los controladores opcionales para control centralizado indican
una avería (código de avería A1).
Después de cambiar de OFF a ON con un controlador opcional para control centralizado, el monitor
tarda entre 10 y 30 segundos en visualizar una avería.
Conmutador de Conmutador para cambiar entre el modo individual y el modo centralizado dedicado (el paro no puede
cambio individual realizarse desde otro sistema de climatización).
(SS2) Para el valor “sin individual”, el paro puede realizarse únicamente desde un mando a distancia
centralizado.
Para el valor “con individual”, el paro puede realizarse también desde otro sistema de climatización.
El ajuste de fábrica es “sin individual”.
Conmutador de Conmutador para llevar a cabo la detección de averías para efectuar la operación de paro desde un
señal de avería mando a distancia centralizado opcional.
(SS3) En el caso de “avería con paro”, si la operación relacionada con el paro no continúa, el mando a distancia
centralizado opcional muestra la avería.
En el caso de “avería sin paro”, aunque la operación relacionada con el paro no continúe, el mando a
distancia centralizado opcional no muestra la avería.
Si el valor de SS2 es “con prioridad del último comando”, este conmutador no es operativo.
El ajuste de fábrica es “avería sin paro”.
Conmutador de Conmutador para cambiar la salida del relé entre constante e instantáneo.
cambio de salida El ajuste de fábrica es “instantáneo”.
(SS4) Visualización de controladores opcionales para control centralizado que componen el estado de la
entrada del monitor mediante la combinación de varios conmutadores
Ajuste Individual Avería de paro Visualización central si hay una instrucción ON de un controlador
opcional para control centralizado.
Combinación Con entrada ON Sin entrada ON Con entrada de avería
1 Con Con ON OFF Avería
2 Sin
3 Sin Con ON Avería Avería
4 Sin ON ON Avería

5.5.3 Montaje de DTA103A51

La caja de almacenamiento se proporciona en la obra.
Dimensiones exteriores: 230 (anchura) x 230 (profundidad) x 60 (altura)


(DTA104A61 DTA104A62)
Objetivo/utilización
Si se añade un adaptador para el control externo de la unidades exteriores a las unidades BS o a las
unidades interiores conectadas en una DIII-NET, se puede seleccionar simultáneamente el modo de
frío/calor de varias unidades exteriores del sistema, y es posible ejercer el control de demanda y el control
de nivel sonoro bajo.
5.6.2 Selección unificada de modo frío/calor

Hallará un ejemplo detallado de cableado en la página de descripción del control del modo
frío/calor.
Consulte “Cambio de modo de frío/calor” en la página 290.
<Esquema
del sistema>

<Ajustes de los
conmutadores en
el adaptador de la
PCB>
Nota: Para la serie PLUS

Establezca el valor “exterior” en el conmutador SS1 selector de frío/calor en la unidad de función. También
debe establecer el selector frío/calor “maestro” o “esclavo” mediante el conmutador de pulsador.
5.6.3 Control de demanda/nivel sonoro bajo

La conexión de la entrada de control al adaptador para el control externo de las unidades exteriores
permite el control de demanda y de bajo nivel sonoro.
Control de la Cuando hay un cortocircuito entre (1) y (C): Aprox. el 70% como pauta
demanda (las Cuando hay un cortocircuito entre (2) y (C): Aprox. el 40% como pauta
cifras indican el Cuando hay un cortocircuito entre (3) y (C): Funcionamiento forzado del ventilador
porcentaje de la
demanda)
Control de nivel Se puede reducir entre 2 y 3 dB el ruido de funcionamiento mediante el control de la capacidad de la
sonoro bajo unidad exterior.
(Unidad exterior)
<Esquema
del sistema>

Ajuste de Decida la identificación de cada unidad de control de 0 a 9 y establézcala.

identificaciones
comunes
(DS1/ DS2)
Nota: 1. El ajuste corresponde a 8 grupos cuando se utiliza un mando a distancia centralizado de frío/calor.
Establezca un N˚ entre 0 y 7.
2. Asegúrese de que el N˚ de identificación del adaptador de la PCB descrito arriba corresponda con el N˚
de identificación de la unidad de función o de la unidad exterior (unidad BS si se utiliza la selección
simultánea de frío/calor).
(Para más detalles sobre los ajustes, consulte el manual de instalación.)
Consulte las INSTRUCCIONES DE INSTALACION.
Especificaciones Señal de entrada

de entrada de Contacto constante a
control común La corriente de entrada es de aproximadamente 12 - 24 V de CC, 10 mA por contacto.
Utilice un contacto de microcorriente para el contacto del relé.
(Máx. 12 V de CC, 1 mA)
Especificaciones del cableado exterior
Cableado eléctrico recomendado: Cable vinílico envainado de 0, 75~1,25 mm² (núcleo doble)
Longitud del cableado: Máximo 150 m
Tienda un cable separado desde la línea de alimentación para evitar averías.

5.7 Adaptador de unificación para control por ordenador (DCS302A52)

La conexión de un adaptador de unificación para el control por ordenador al mando a distancia
centralizado permite la visualización unificada en el panel supervisor del ordenador principal (visualización
del funcionamiento y de las averías), y el control unificado desde el panel supervisor del ordenador
principal (comandos de paro/marcha).
Visualización Muestra el funcionamiento y las averías de todas las unidades interiores controladas por el mando a
unificada distancia centralizado en un panel de supervisión del ordenador principal.
Control unificado Permite la visualización unificada de todas las unidades interiores controladas por el mando a distancia
centralizado y el control de paro/marcha unificado desde el panel de supervisión del ordenador principal.
5.7.2 Cableado general

Cableado hacia el Conecte el adaptador de unificación para el control por ordenador al conector número CN2 del mando a
mando a distancia distancia centralizado con el cableado de transmisión adjunto.
centralizado
5.7.3 Cableado
Nombres y
funciones de
las piezas
Entrada de control Especificaciones del cableado de transmisión

externo (cableado Cable vinílico envainado de 0,75~1,25 mm² (núcleo doble), longitud máxima de 150 m.
al panel de
supervisión
del ordenador
principal, etcétera.)
5.7.4 Entrada de control (controlador ON/OFF unificado)

Tienda el cableado según si la entrada es “con voltaje” o “sin voltaje”.
Entrada de Establezca el valor “voltaje” en el conmutador de cambio (SS1).

contacto a para (Ajuste de fábrica: voltaje)
las entrada A y B
(voltaje)
La parte de color negro muestra la posición del conmutador.

Entrada de Establezca el valor “sin voltaje” en el conmutador de cambio (SS1).

contacto a para (Ajuste de fábrica: voltaje)
las entradas A y B
(sin voltaje)
La parte de color negro muestra la posición del conmutador.
5.7.5 Ajuste del conmutador de modo de control (RS)

Puede seleccionar el modo de control en las entradas A y B con el conmutador de modo de control en el
adaptador de la PCB.
(Ajuste de fábrica: 2)
1. Si desea no tener en cuenta la entrada en la verificación del cableado, programe la posición 1

(dirección de la flecha).
2. Si durante el funcionamiento se utiliza la entrada A para la entrada constante:
Posición Entrada A
2 ON unificado al cambiar de OFF a ON
OFF unificado al cambiar de ON a OFF
∗ La entrada B no se tiene en cuenta.
3. Si durante el funcionamiento se utiliza la entrada instantánea para las entradas A y B, utilice la entrada
instantánea de cómo mínimo 400 milisegundos de tiempo ON.
Posición Entrada A Entrada B
3 ON: ON unificado ON: OFF unificado
Establezca los valores de todos los conmutadores antes de conectar la alimentación eléctrica.
Entrada de control Obtención de la señal de visualización

externo (cableado Los terminales de salida de funcionamiento normal (W1 y W2) y los terminales de salida de avería (W3 y
al panel de W4) son para salidas de contacto sin voltaje. La corriente permitida por contacto es de 10 mA~3 A.
supervisión
del ordenador
principal, etcétera.)
A continuación se describe la salida.

RY1 y RY2 OFF Sólo RY1 ON Sólo RY2 ON
Todas las unidades No se ha producido ninguna avería y Como mínimo una unidad se ha parado
interiores se paran. como mínimo una unidad está en debido a una avería, o se ha producido
funcionamiento. una avería de transmisión entre el
mando a distancia centralizado y la
unidad interior.

5.7.6 Instalación de DCS302A2

Debe instalarse dentro del panel de control en el mismo lugar que el mando a distancia centralizado en
la obra. (La longitud del cableado adjunto es de 5 m. aproximadamente.)
Sujételo firmemente con los tornillos que se adjuntan.

SiS-05C
Índice
A Avería del dispositivo de determinación
A0 .........................................................................130 de la capacidad ............................................ 136
A1 .........................................................................131 Avería del motor de la aleta móvil (M1S) ............ 134
A3 .........................................................................132 Avería del sensor de aumento de temperatura
A6 .........................................................................133 de las aletas de radiación del inverter .......... 167
A7 .........................................................................134 Avería del sensor de presión del tubo
A9 .........................................................................135 de aspiración ........................................ 147, 312
Activación del dispositivo de seguridad 139, 301, 302 Avería del sensor de presión del tubo
Activación del presostato de alta .................140, 303 de descarga ......................................... 146, 311
Activación del presostato de baja ................141, 304 Avería del sensor del termostato en el mando
Activación del térmico de aletas ...........................323 a distancia .................................................... 138
Adaptador de cableado Avería del sistema de control del nivel
(KRP1B61 / KRP1B2 / KRP1B3) ..................377 de drenaje (33H) .......................................... 132
Adaptador de cableado de apéndices eléctricos de Avería del sistema, identificación del sistema
grupos (KRP4A51 / KRP4A52 / KRP4A53) ..374 de refrigerante no definida ................... 158, 320
Adaptador de cableado para apéndices eléctricos Avería del termistor (R1T) para el aire
(KRP2A61·62) ...............................................369 exterior ................................................. 144, 308
Adaptador de cableado para otros sistemas Avería del termistor (R1T) para la entrada
de climatización (DTA103A51) .....................381 de aire .......................................................... 138
Adaptador de control externo para unidad Avería del termistor (R2T) para el intercambiador
exterior ............................................................64 de calor ................................................ 145, 309
Adaptador de control externo para unidades Avería del termistor (R2T) para el tubo
exteriores (DTA104A61 DTA104A62) ...287, 384 de líquido ...................................................... 137
Adaptador de interfaz para la serie Skyair Avería del termistor (R3T) para los tubos de gas 137
(DTA102A52) ................................................379 Avería del termistor (R4T) para el tubo
Adaptador de unificación para control por de aspiración ........................................ 145, 309
ordenador (DCS302A52) ..............................387 Avería del termistor (R6T) para cabezal ............. 310
AF .........................................................................136 Avería del termistor de temperatura
AJ .........................................................................136 de aceite (R5T) .................................... 148, 313
Ajuste de N˚ de grupo con control centralizado .....85 Avería del termistor del tubo de descarga
Ajuste del mando a distancia maestro ...................87 (R3T) .................................................... 144, 308
Ajuste Te/Tc ...........................................................43 Avería entre la unidad inverter y la PCB de la
Ajustes de conmutadores en función del número unidad exterior ............................................. 327
de unidades exteriores ..................................277
Alarma de fuga de gas ...........................................44 B
Alimentación eléctrica insuficiente .......................328 Bloqueo, sobrecarga del motor del
Alimentación eléctrica insuficiente o fallo ventilador (M1F) ........................................... 133
instantáneo ...................................................166
Avería de la parte móvil de la válvula de expansión C
electrónica (Y1E) ..........................135, 142, 305 C4 ........................................................................ 137
Avería de la transmisión entre el inverter y C5 ........................................................................ 137
la PCB de control ..........................................165 C9 ........................................................................ 138
Avería de la transmisión entre el mando Caída de presión baja debida a una falta de
a distancia y la unidad interior ......................152 refrigerante o a un fallo de la válvula de
Avería de la transmisión entre las unidades expansión electrónica .......................... 149, 314
interior y exterior en el mismo sistema .........155 Calefacción normal ............................................. 253
Avería de la transmisión entre los mandos Cambio de modelo de dispositivos de control
a distancia principal y subordinado ...............154 centralizado .................................................... 95
Avería de la transmisión entre unidades Características de la salida de voltaje del sensor
exteriores ..............................................153, 317 de presión / presión detectada ..................... 366
Avería de la transmisión entre unidades Características de la serie VRV PLUS ................ 190
interiores ...............................................151, 316 Características de temperatura /resistencia
Avería del aumento de temperatura de del termistor ................................................. 364
las aletas de radiación del inverter ...............161 CJ ........................................................................ 138
Índice i
SiS-05C
Combinación de diferentes tipos de dispositivos de Detección de averías (OP: Controlador ON/OFF

control centralizados .....................................112 unificado)
Combinaciones de unidades interiores El mensaje “under host computer integrate
y exteriores ...............................................4, 197 control” (bajo control integrado del
Cómo utilizar el conmutador del monitor en la ordenador principal) parpadea
PCB del inverter ............................................322 (repite un doble parpadeo) .............. 180
Compatibilidad entre unidades inverter nuevas El mensaje “under host computer integrate
y antiguas de sistema VRV ...............................9 control” (bajo control integrado del
Condiciones de ejecución del control de aceite ...225 ordenador principal) parpadea
Conjunto de la PCB de la unidad exterior ......55, 275 (repite un solo parpadeo) ................. 178
Conjunto de la PCB de la unidad interior ...............75 La luz de funcionamiento parpadea .............. 177
Conmutación de modo de frío/calor (excepto Detección de averías (OP: Mando a distancia
para el sistema de solo frío) ..........................290 centralizado)
Consigna en la obra interior ...................................83 Avería de la transmisión entre el mando
Control de aletas para evitar ensuciar el techo ......48 a distancia centralizado y la unidad
Control de capacidad del compresor .............41, 241 interior .............................................. 169
Control de compensación de aceite .....................228 Avería de la transmisión entre los
Control de compensación de presión antes controladores opcionales para
de la puesta en marcha ................................224 el control centralizado ...................... 170
Control de demanda ...............................................40 Combinación inadecuada de los
Control de la bomba de drenaje .............................45 controladores opcionales para
Control de la demanda .................................240, 295 el control centralizado ...................... 171
Control de nivel sonoro bajo ..........................39, 240 Defecto de la PCB ........................................ 170
Control de nivel sonoro bajo y demanda ..............240 Repetición de identificación, ajuste
Control de protección del inverter ........................238 incorrecto ......................................... 172
Control de protección para la temperatura Detección de averías (OP: Temporizador
de descarga ..................................................237 programable)
Control de protección para la temperatura Avería de la transmisión entre el mando
del aceite del compresor ...............................233 a distancia centralizado y la unidad
Control de puesta en marcha ...............................220 interior .............................................. 173
Control de reducción de etapa por la aleta Avería de la transmisión entre los
del inverter ....................................................238 controladores opcionales para
Control de reducción de etapa por la corriente el control centralizado ...................... 174
del inverter ....................................................238 Combinación inadecuada de los
Control de retorno de aceite .................................225 controladores opcionales para
Control de seguridad/ reducción de etapa → Espera el control centralizado ...................... 175
(Termostato OFF forzado) → Paro debido a Defecto de la PCB ........................................ 174
una avería .......................................................35 Repetición de identificación, ajuste
Control de sobrecarga en la refrigeración ............238 incorrecto ......................................... 176
Control de temperatura exterior baja durante Detección de averías de la serie VRV PLUS ...... 299
la refrigeración ..............................................239 Diagnóstico con el código de avería ........... 128, 300
Control durante la refrigeración de la temperatura Diagnóstico de fallo del inverter .......................... 129
exterior baja ....................................................37 Diagnóstico de fallo para los controladores
Control mediante mando a distancia (mandos a opcionales del control centralizado .............. 129
distancia dobles, grupo, remoto) .....................81 Diagrama del sistema refrigerante de las
Controlador ON/OFF unificado unidades exteriores ........................................ 12
(DCS301A51/ DCS301B61) ..........................105 Diagramas de refrigerante de las unidades
exteriores
D Unidad de función ......................................... 200
Defecto de la batería del compresor ....................324 Unidad exterior ............................................. 208
Defecto de la PCB ................................131, 139, 303
Defecto del compresor .........................................326 E
Defecto del presostato para el control de E0 ........................................................ 139, 301, 302
la presión alta ................................................307 E1 ................................................................ 139, 303
Defecto del presostato para el control de E3 ................................................................ 140, 303
la presión baja ...............................................307 E4 ................................................................ 141, 304
Defecto del sensor de temperatura de las aletas E9 ................................................................ 142, 305
del radiador ...................................................330 Error del dispositivo de protección externo ......... 130
Descongelación ..............................................32, 256 Errores de cableado típicos ................................ 182
Descongelación (en sistema de bomba Espera por temperatura exterior durante
de calor) ........................................................227 la calefacción ............................................... 238
ii Índice
SiS-05C
Esquema de la Inverter serie K del sistema VRV ....5 L

Esquema de operaciones del funcionamiento L4 ................................................................ 161, 323
de la unidad exterior .....................................124 L5 ................................................................ 162, 324
Esquema de operaciones del funcionamiento L8 ................................................................ 163, 325
de la unidad interior ......................................119 L9 ................................................................ 164, 326
Esquema del sistema ...........................................195 LC ................................................................ 165, 327
Esquemas de operaciones del funcionamiento ...119 Lista de dispositivos de seguridad y valores
Etapa de control de presión alta ..........................236 de ajuste de las piezas funcionales
Etapa de control de protección para la presión Unidad de función ......................................... 219
baja ...............................................................234 Unidad exterior ............................................. 219
Lista de valores de ajuste de dispositivos de
F seguridad y de piezas funcionales ................. 27
F3 .................................................................143, 306
Fallo de diagnóstico del sistema inverter .....159, 321 M
Fase abierta .........................................................329 M1 ............................................................... 170, 174
Fase negativa / fase abierta .........................150, 315 M8 ............................................................... 170, 174
Flujo de refrigerante en cada modo de MA ............................................................... 171, 175
funcionamiento ..............................................251 Mando a distancia centralizado
Función de diagnóstico automático del mando (DCS302A51 / DCS302B61) .......................... 98
a distancia .......................................................89 Mandos a distancia (con y sin cable) .................... 76
Función de los termistores y sensores MC ............................................................... 172, 176
de presión ...............................................26, 216 Método de reemplazo de los módulos de diodo
Funcionamiento al conectar la corriente ..............274 y transistores de potencia del inverter ......... 367
Funcionamiento con nivel de aceite compensado .30 Modelo de sólo frío .............................................. 264
Funcionamiento con nivel sonoro bajo .................294 Modelos aplicables de mandos a distancia
Funcionamiento de bombeo de vacío ..................248 sin cables ....................................................... 79
Funcionamiento de bombeo de vacío al sustituir Modelos de mandos a distancia aplicables
el compresor .................................................336 (con cable) ..................................................... 77
Funcionamiento de emergencia ...................244, 334 Modificaciones en las piezas o funciones de
Funcionamiento de emergencia por anomalía la serie K .......................................................... 6
en inverter (calefacción) ................................263 Modo de ajuste 1 ........................................... 58, 280
Funcionamiento de emergencia por anomalía Modo de ajuste 2 ........................................... 59, 281
en inverter (refrigeración) ......................262, 269 Modo de servicio del mando a distancia ............... 93
Funcionamiento de nivel sonoro bajo/ demanda ...72 Modo monitor ................................................ 61, 284
Funcionamiento de prueba ............................54, 272 Modos de ajuste ............................................ 57, 278
Funcionamiento de reserva ..................................243
Funcionamiento del botón de inspección/ N
prueba del funcionamiento del mando Nivel de drenaje superior al límite ....................... 136
a distancia .......................................................92 NOMENCLATURA .................................................. 2
Funcionamiento del retorno de aceite ....................31 Número excesivo de unidades interiores .... 156, 318
Funcionamiento residual con bombeo de vacío
en calefacción .........................................33, 232 O
Funcionamientos de reserva y emergencia .........332 Operación con bombeo de vacío de refrigerante
(si la unidad exterior de velocidad constante
H tiene una avería) .......................................... 261
H3 .........................................................................307 Operación de bombeo del refrigerante ............... 268
H4 .........................................................................307 Operación de compensación de aceite
H9 .................................................................144, 308 (calefacción: etapa 1) ................................... 258
Operación de compensación de aceite
J (calefacción: etapa 2) ................................... 259
J3 .................................................................144, 308 Operación de compensación de aceite
J5 .................................................................145, 309 (refrigeración) ....................................... 257, 267
J6 .................................................................145, 309 Operación de verificación del cableado ........ 74, 296
J7 .........................................................................310 Operación residual con bombeo de vacío
JA .................................................................146, 311 en calefacción. ............................................. 260
JC .................................................................147, 312
JH .................................................................148, 313
Índice iii
SiS-05C
P U
P1 .................................................................167, 329 U0 ................................................................ 149, 314
P4 .................................................................168, 330 U1 ................................................................ 150, 315
Precauciones Cuando se reemplaza la PCB U2 ................................................................ 166, 328
de la serie K ..................................................181 U4 ................................................................ 151, 316
Precauciones relativas al N˚ de modo del mando U5 ........................................................................ 152
a distancia .....................................................181 U7 ................................................................ 153, 317
Prevención contra atasco del inverter, bloqueo U8 ........................................................................ 154
del compresor ...............................................164 U9 ........................................................................ 155
Prevención contra la congelación ..........................51 UA ............................................................... 156, 318
Protección contra fluctuaciones excesivas UC ....................................................................... 156
del voltaje del inverter ...................................168 UE ............................................................... 169, 173
Puesta en marcha de bombeo de vacío en UF ............................................................... 157, 319
calefacción (en sistema de bomba de calor) 222 UH ............................................................... 158, 320
Puesta en marcha de calefacción tras estar
fuera de servicio (en sistema de bomba
de calor) ........................................................223
Puesta en marcha de conexión de calefacción
(en sistema de bomba de calor) ...................222
Puesta en marcha de la refrigeración tras estar
fuera de servicio ...........................................221
Puesta en marcha del bombeo de vacío ................29
Puesta en marcha del material de reserva
de calefacción .................................................29
Puesta en marcha secuencial ........................63, 286
Puesta en marcha suave ...............................28, 220
Puntos de consigna ..............................................282
R
Refrigeración normal ....................................252, 265
Repetición de identificación del mando a
distancia centralizado ...................................156
Retorno de aceite (calefacción) ...........................255
Retorno de aceite (refrigeración) .................254, 266
S
Selección de modo frío/calor ..................................67
Sensor de temperatura de aceite
(8 y 10 Hp únicamente) ...................................47
Sensor del termostato del inverter, sobrecarga
del compresor ...............................................163
Sensor del termostato en el mando a distancia .....49
Sistema de refrigerante no programado,
cableado/ tubería incompatible .............157, 319
Sobrecarga del compresor ...................................325
Sobreintensidad de corriente instantánea
del inverter ....................................................162
T
Temperatura anormal del tubo de descarga 143, 306
Temporizador de programación
(DST301A51 / DST301B61) .........................108
Temporizador de seguridad de rearranque ............28
iv Índice
SiS-05C
Dibujos y diagramas
A Alarma de fuga de gas
Activación del dispositivo de seguridad ...... 301, 302 Durante la calefacción .................................... 44
Activación del presostato de alta .........................303 Durante la refrigeración .................................. 44
Activación del presostato de baja ........................304 Alimentación eléctrica insuficiente ...................... 328
Activación del térmico de aletas ..........................323 Avería de la parte móvil de la válvula
Adaptador de cableado (KRP1B61 / KRP1B2 / de expansión electrónica (Y1E) ................... 305
KRP1B3) Avería de la transmisión entre unidades
KRP1B3 .........................................................377 exteriores ..................................................... 317
KRP1B61·KRP1B2 ........................................377 Avería de la transmisión entre unidades
Obtención de visualización de interiores ...................................................... 316
funcionamiento .................................378 Avería del sensor de presión del tubo
Adaptador de cableado de apéndices eléctricos de aspiración ................................................ 312
de grupos (KRP4A51 / KRP4A52 / KRP4A53) Avería del sensor de presión del tubo
Nombres y funciones de las piezas ...............374 de descarga ................................................. 311
Adaptador de cableado para apéndices eléctricos Avería del sistema, identificación del sistema
(KRP2A61·62) de refrigerante no definida ........................... 320
Cableado .......................................................370 Avería del termistor (R1T) para el aire exterior ... 308
Cableado hacia el exterior (panel de supervisión Avería del termistor (R2T) para el intercambiador
del ordenador principal, etcétera). ....371 de calor ........................................................ 309
Control de grupos ..........................................369 Avería del termistor (R4T) para el tubo
Control de zona .............................................369 de aspiración ................................................ 309
Control individual ...........................................369 Avería del termistor (R6T) para cabezal ............. 310
Adaptador de cableado para apéndices eléctricos Avería del termistor de temperatura
de grupos (KRP4A51 / KRP4A52 / KRP4A53) de aceite (R5T) ............................................ 313
Cableado hacia el exterior (panel de Avería del termistor del tubo de descarga (R3T) 308
supervisión del ordenador principal, Avería entre la unidad inverter y la PCB
etcétera). ..........................................374 de la unidad exterior .................................... 327
Adaptador de cableado para otros sistemas
de climatización (DTA103A51) .....................381 C
Adaptador de control externo para unidad exterior Caída de presión baja debida a una falta de
Ajustes del conmutador de la PCB refrigerante o a un fallo de la válvula de
adaptadora .........................................65 expansión electrónica .................................. 314
Adaptador de control externo para unidades Calefacción normal ............................................. 253
exteriores (DTA104A61 · DTA104A62) Cambio de modelo de dispositivos de control
Ajustes de los conmutadores del adaptador centralizado
de la PCB .........................................288 Modificaciones principales (Modelo A a
Adaptador de control externo para unidades Modelo B) .......................................... 95
exteriores (DTA104A61 DTA104A62) Utilización del dispositivo de control centralizado
Ajuste de identificaciones comunes modelo A ......................................................... 96
(DS1 / DS2) ......................................386 modelo B ......................................................... 97
Control de nivel sonoro bajo Características de la salida de voltaje del sensor
(unidad exterior) ...............................385 de presión / presión detectada ..................... 366
Nombres y funciones de las piezas ...... 287, 384 Características del producto ............................... 191
Resumen del sistema ....................................287 Combinación de diferentes tipos de dispositivos
Selección unificada del modo de frío/calor ....384 de control centralizado
Adaptador de interfaz para la serie SKY AIR .......380 Ejemplo de sistemas DCS302A51 /
Adaptador de interfaz para la serie Skyair DCS301A51/ DST301A51 ............... 112
(DTA102A52) ................................................379 Combinación de diferentes tipos de dispositivos
Adaptador de unificación para control por de control centralizados
ordenador (DCS302A52) ..............................387 Cableado eléctrico ........................................ 114
Ajuste de N˚ de grupo con control centralizado .....85 Combinaciones que pueden conectarse ................. 9
Ajuste del conmutador de modo de control (RS) .389 Compruebe el funcionamiento. ........................... 273
Ajuste del mando a distancia maestro ...................87 Compruebe los elementos siguientes antes
Ajustes de conmutadores en función del de conectar la corriente. .............................. 272
número de unidades exteriores ....................277 Condiciones de ejecución del control de aceite .. 225
Dibujos y diagramas v
SiS-05C
Condiciones IN de refrigeración de aire exterior Descongelación ............................................. 32, 256

bajo .......................................................... 37, 38 Descongelación (en sistema de bomba
Conecte la corriente. ............................................272 de calor) ....................................................... 227
Conjunto de la PCB de la unidad exterior ..... 55, 275 Detección de averías de la serie VRV PLUS
Conjunto de la PCB de la unidad interior ...............75 ...................................................................... 299
Consigna en la obra interior Diagnóstico de fallo con el mando a distancia
Mando a distancia con cable ...........................83 sin cable ......................................................... 91
Mando a distancia sin cable ............................83 Diagrama del sistema refrigerante de las unidades
Control de aletas para evitar ensuciar el techo ......48 exteriores
Control de compensación de aceite .....................228 Serie RSX5K ............................................. 12, 16
Control de demanda / nivel sonoro bajo Serie RSX8 y 10K ........................................... 22
(*excepto para el sistema de sólo frío) Serie RSX8K 10K ........................................... 18
Ajuste de identificaciones (DS1 / DS2) ..........289 Serie RSXY5K ................................................ 14
Control de la bomba de drenaje Series RSXY8 y 10K ....................................... 20
Cuando se activa el interruptor de boya Series RSXY8K y 10K .................................... 24
durante la calefacción .........................46 Diagramas de cableado - Unidad exterior
Cuando se activa el interruptor de boya BL2KV1 ......................................................... 347
mientras el termostato de refrigeración BL3KV1 ......................................................... 348
está en ON .........................................45 BR2KV1 ........................................................ 349
Cuando se activa el interruptor de boya mientras BR3KV1 ........................................................ 350
la refrigeración está OFF por el RNY8,10K7W1 ............................................. 346
termostato ...........................................45 RSXY5KA7W1 .............................................. 343
Cuando se activa el interruptor de boya y RSXY8,10KA7W1 ......................................... 344
se visualiza “AF” en el mando RXY8,10K7W1 .............................................. 345
a distancia .......................................... 46 Diagramas de cableado - unidad exterior
Control de la demanda .........................................295 RSX5KA7W1 ................................................ 341
Control de protección para la temperatura RSX8,10KA7W1 ........................................... 342
de descarga ..................................................237 Diagramas de cableado - Unidad interior
Control de seguridad/ reducción de etapa → Espera FXYA25,32,40,50,63KJV1 ............................ 361
(Termostato OFF forzado) → Paro debido a una FXYB20,25K7V1 ........................................... 357
avería FXYC20,25,32,63K7V1 ................................ 351
Control de la corriente del inverter ..................36 FXYC40,50,80,125K7V1 .............................. 352
Control de presión alta (Hp) ............................35 FXYF20,25,32,40,50,63,80,100,125K7V1 .... 353
Control de presión baja (Lp) ............................35 FXYH32,63,100K7V1 ................................... 360
Control de temperatura del tubo FXYK25,32,40,63KJV1 ................................. 354
de descarga (Td) ................................35 FXYL20,25,40,50,63KJVE ............................ 362
Control de sobrecarga en la refrigeración ............238 FXYLM20,25,40,50,63KJVE ......................... 363
Control de temperatura exterior baja durante FXYM200,250KJVE ...................................... 359
la refrigeración ..............................................239 FXYM40,50,63,80,100,125KJV1 .................. 358
Control mediante mando a distancia (mandos FXYS20,25,32,40,50,63KA7V1 .................... 355
a distancia dobles, grupo, remoto) FXYS80,100,125KA7V1 ............................... 356
Control de grupos ............................................81
Control remoto .................................................82 E
Mandos a distancia dobles ..............................81 Ejemplo del sistema de control de demanda ...... 295
Controlador ON/OFF unificado (DCS301A51/ Ejemplo del sistema de control de nivel
DCS301B61) sonoro bajo .................................................. 294
Cableado de unidades interiores ...................107 Entrada de control (controlador ON/OFF
Configuración del sistema .............................105 unificado) ..................................................... 388
Esquema de cableado ...................................106 Errores de cableado típicos ................................ 182
Grupo de unidades interiores ........................106 Esquema de la Inverter serie K del sistema VRV ... 5
Esquema de operaciones del funcionamiento
D de la unidad exterior .................................... 124
Defecto de la batería del compresor ....................324 Esquema de operaciones del funcionamiento
Defecto de la PCB ...............................................303 de la unidad interior ..................................... 119
Defecto del compresor .........................................326 Esquema del sistema
Defecto del presostato para el control de REY-K ........................................................... 196
la presión alta ................................................307 RX(Y)-K ........................................................ 195
Defecto del presostato para el control de Establecer el modo de frío/calor de forma
la presión baja ...............................................307 separada para cada sistema exterior
Defecto del sensor de temperatura de mediante el mando a distancia de la unidad
las aletas del radiador ...................................330 interior. ......................................................... 290
vi Dibujos y diagramas
SiS-05C
Establecer el modo de frío/calor de forma separada Sección de pantalla ...................................... 100

para cada sistema exterior mediante el Mandos a distancia (con y sin cable) .................... 76
selector de frío/calor. ....................................291 Menos cableado .................................................. 194
Establecimiento de frío/calor mediante el grupo de Método de introducción del modo de servicio ....... 93
sistemas de unidad exterior de forma coordinada Método de puesta en marcha secuencial ............. 63
con la unidad exterior maestra del grupo Método de reemplazo de los módulos de diodo
mediante el mando a distancia selector de y transistores de potencia del inverter ......... 367
frío/calor ........................................................293 Modelos aplicables de mandos a distancia
Establecimiento de frío/calor mediante grupo de sin cables ....................................................... 79
sistemas de unidad exterior de forma Modelos de mandos a distancia aplicables
coordinada con la unidad exterior maestra (con cable) ..................................................... 77
del grupo mediante el mando a distancia de Modo de ajuste 1 ........................................... 58, 280
la unidad interior ...........................................292 Modo de ajuste 2 ................................................... 59
Etapa de control de presión alta ..........................236 Modo monitor ................................................ 61, 284
Etapa de control de protección para la presión Modos de ajuste
baja ...............................................................234 Cambio de modo .......................................... 278
Funciones de conmutadores de pulsador ..... 278
F Procedimiento de cambio de modo .............. 279
Fase abierta .........................................................329 Módulo de diodo .................................................. 368
Fase negativa / fase abierta .................................315 Montaje de DTA103A51 ...................................... 383
Función de diagnóstico automático del mando
a distancia .......................................................89 N
Funcionamiento con nivel sonoro bajo ................294 Nombres y funciones de las piezas del adaptador
Funcionamiento de bombeo de vacío de de control externo de las unidades exteriores 64
la unidad exterior INV .......................... 248, 249 NOMENCLATURA
Funcionamiento de bombeo de vacío de Unidad exterior ................................................. 3
la unidad exterior STD ......................... 248, 249 Unidad interior .................................................. 2
Funcionamiento de emergencia 1 Número excesivo de unidades interiores ............ 318
durante la calefacción ....................................246
durante la refrigeración ..................................244 O
durante la refrigeración (en el caso Operación con bombeo de vacío de refrigerante
de sistemas de solo frío) ..................245 (si la unidad exterior de velocidad constante
Funcionamiento de emergencia por anomalía tiene una avería) .......................................... 261
en inverter (calefacción) ................................263 Operación de bombeo del refrigerante ............... 268
Funcionamiento de emergencia por anomalía Operación de compensación de aceite (calefacción
en inverter (refrigeración) ..................... 262, 269 etapa 1) ......................................................... 258
Funcionamiento de nivel sonoro bajo/ demanda ...72 etapa 2) ......................................................... 259
Funcionamiento de reserva .................................243 Operación de compensación de aceite
Funcionamiento del botón de inspección /prueba (refrigeración) ....................................... 257, 267
del funcionamiento del mando a distancia ......92 Operación de verificación del cableado ........ 74, 296
Funcionamiento residual con bombeo de vacío
en calefacción .................................................33 P
Funcionamiento residual con bombeo de vacío Prevención contra la congelación ......................... 51
en calefacción. ..............................................260 Procedimiento de bombeo de vacío del modo
Funcionamientos de reserva y emergencia .........332 de ajuste 2 ................................................... 337
Procedimiento de cambio de modo ....................... 57
I Puesta en marcha de bombeo de vacío en
Instalación de DCS302A2 ....................................390 calefacción (en sistema de bomba
de calor) ....................................................... 222
M Puesta en marcha de calefacción tras estar
Mando a distancia centralizado (DCS302A51 / fuera de servicio (en sistema de bomba
DCS302B61) de calor) ....................................................... 223
Cableado a unidades interiores .....................103 Puesta en marcha de conexión de calefacción
Cómo seleccionar el modo de (en sistema de bomba de calor) .................. 222
funcionamiento .................................104 Puesta en marcha de la refrigeración tras estar
Configuración del sistema ...............................98 fuera de servicio ........................................... 221
Control de zona mediante mando a distancia Puesta en marcha secuencial ............................. 286
centralizado ........................................99 Puesta en marcha suave .................................... 220
Grupo de unidades interiores ..........................99 Puesta en marcha suave del compresor ............... 28
Sección de cableado .....................................101 Puntos de consigna ............................................. 282
Sección de controles .....................................101
Dibujos y diagramas vii

SiS-05C
R
Refrigeración normal ................................... 252, 265
Retorno de aceite (calefacción) ...........................255
Retorno de aceite (refrigeración) ................ 254, 266
S
Selección de modo de frío/calor
Ajuste de frío/calor por sistema de unidad
exterior individual mediante mando
a distancia de unidad interior ..............67
Ajuste de frío/calor por sistema de unidad
exterior individual mediante selector
de frío/calor .........................................68
Selección de modo frío/calor
Ajuste de frío/calor por grupo de sistemas
de unidad exterior de acuerdo con la
unidad exterior maestra del grupo
mediante mando a distancia de la
unidad interior .....................................69
Selección del modo frío/calor
Adéndum .........................................................70
Método de ajuste .............................................71
Sensor de temperatura del aceite (8 y 10 Hp
únicamente)
Prevención de disolución de aceite durante
descongelación ...................................47
Prevención de la humedad durante
la calefacción ......................................47
Sensor del termostato en el mando a distancia
Calefacción ......................................................50
refrigeración .....................................................49
Sistema de refrigerante no programado,
cableado/ tubería incompatible .....................319
Sistema de tuberías mejorado .................... 190, 193
Sobrecarga del compresor ...................................325
T
Temperatura anormal del tubo de descarga ........306
Temporizador de programación
(DST301A51 / DST301B61)
Cableado de transmisión ...............................109
Configuración del sistema .............................108
Sección de controles .....................................111
Sección de pantalla .......................................110
Temporizador de seguridad de rearranque ...........28
Transistor de potencia (en la PCB del inverter) ...367
viii Dibujos y diagramas

ISO14001 garantiza un sistema de gestión
medioambiental efectivo para ayudar a proteger la
salud humana y el medio ambiente contra el impacto
potencial de nuestras actividades, productos y
servicios, y para contribuir a la conservación y mejora
de la calidad del medio ambiente.
El Sistema de Gestión de Calidad de Daikin NV está

aprobado por LRQA, conforme a la norma ISO9001.
ISO9001 es una garantía de calidad tanto para el
diseño, el desarrollo, la fabricación, como para los
servicios relacionados con el producto.
Las unidades Daikin cumplen las regulaciones

europeas que garantizan la seguridad del producto.
La certificación de productos VRV no está prevista en

el Programa de Certificación EUROVENT
Impreso en Bélgica por Vanmelle / SiS-05C / 03/01
LOS PRODUCTOS DAIKIN SON DISTRIBUIDOS POR:
Las especificaciones están sujetas a combios sin aviso.
Zandvoordestraat 300 Casa matriz:

B-8400 Oostende Umeda Center Bldg., 4-12
Bélgica Nakazaki-Nishi
2-chrome, Kita-ku, Osaka
530 Japón

SIS05C BOOK72 tcm135-42219

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SiS-05C

Parte 1 Información general sobre

Parte 3 Funcionamiento de prueba de

Parte 4 Detección de averías de

índice de materias iii

5.6 Alimentación eléctrica insuficiente o fallo instantáneo ........................ 166

Parte 5 Información general de

Parte 6 Funciones de la serie PLUS ........................................199

Parte 7 Funcionamiento de prueba de

Parte 8 Detección de averías de

3.19 Fase negativa/fase abierta .................................................................. 315

Parte 9 Modo de servicio especial de

índice de materias vii

Dibujos y diagramas ....................................................................... v

viii índice de materias

Si hay descarga de refrigerante durante la reparación, no toque el gas refrigerante que

Cuando se desconecta el tubo de aspiración o descarga del compresor en la sección

El condensador elevador suministra una electricidad de voltaje alto a los componentes

No ponga en marcha el sistema de climatización enchufándolo a la toma de

No salpique el sistema de climatización con agua para limpiarlo.

Desconecte el interruptor de alimentación y desenchufe el cable de alimentación

No incline la unidad cuando la retire.

Compruebe que la sección del ciclo de refrigeración se haya enfriado suficientemente

1.1.2 Precauciones relativas a los productos después de su reparación

No mezcle aire o gas diferente del refrigerante especificado (R22) en el sistema

Cuando reemplace la pila del mando a distancia, deseche inmediatamente la pila

Instale correctamente la cinta de relleno y el material de precinto en el cuadro de Sólo en unidades

1.1.3 Inspección después de la reparación

Reemplace el cable de alimentación y los conductores si tiene rascaduras o están

No utilice un cable acoplado o un cable de extensión, ni comparta la misma toma de

Asegúrese de medir la resistencia de aislamiento después de la reparación y verifique

1.1.4 Utilización de iconos

1.1.5 Utilización de lista de iconos

Precaución Una “precaución” indica que el lector mediante una manipulación

Advertencia Una “advertencia” se utiliza cuando hay peligro de lesiones personales.

En el manual de servicio de la serie VRV PLUS (sistema de selección de refrigeración/calefacción) se

División del Servicio de posventa

Información general sobre la serie K Inverter 1

2 Información general sobre la serie K Inverter

1.1.2 Unidad exterior

Unidad exterior de serie Inverter del sistema VRV

Clasificación de la función (1)

Indica una categoría de diseño inferior

Información general sobre la serie K Inverter 3

1.2 Combinaciones de unidades interiores y exteriores

Inverter serie K del

4 Información general sobre la serie K Inverter

2. Esquema del sistema

Información general sobre la serie K Inverter 5

2.2 Modificaciones en las piezas o funciones de la serie K

Bloque de terminales de la unidad interior

Bloque de terminales de la unidad exterior

6 Información general sobre la serie K Inverter

Interior Exterior Interior Exterior Interior Exterior

Hacia otra unidad exterior

Hacia una unidad interior

Mando a distancia individual

Mando a distancia centralizado

Información general sobre la serie K Inverter 7

2.2.2 Cambios en las unidades interiores

2.2.3 Cambios en las unidades exteriores

8 Información general sobre la serie K Inverter

2.3 Compatibilidad entre unidades inverter nuevas y antiguas de sistema VRV