Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Le mortier est souvent prpar sur le chantier. Des mlangeurs appropris permettent aujourdhui sa fabrication dans des conditions garantissant le respect de la composition grce au dosage des constituants.
53
s Les mortiers industriels secs prmlangs Comme la plupart des produits industriels, ces mortiers font lobjet de contrles tous les stades de leur laboration par le fabricant, ce qui constitue pour lutilisateur une scurit. Les autres avantages prsents par ces produits sont les suivants : prdosage de composition constante, garant de rgularit et de qualit ; pas dapprovisionnement et de stockage sur place des constituants (sables, liants, adjuvants) ; perte de temps limite (apprciable dans le cas de travaux effectuer rapidement et lorsque la place fait dfaut) ; chantiers plus propres. Les producteurs proposent de nombreuses formules standard rpondant la plupart des besoins. Ils peuvent galement tudier des compositions de mortier adaptes, donnant les performances optimales requises pour chaque usage. Ces mortiers reoivent le plus souvent un ou plusieurs adjuvants en poudre, afin de modifier les proprits rhologiques, les temps de prise, la durabilit, laspect (mortiers colors) ou leur adhrence grce lajout de rsines vinyliques ou acryliques. Ces mortiers sont conditionns en sacs de 50 ou 40 kg. Ces dernires annes, il est apparu des sacs de 25 et 10 kg pour les petits travaux et le bricolage. s Les mortiers frais retards, stabiliss, prts lemploi Depuis quelques annes est apparue une nouvelle gnration de mortiers livrs par les centrales de bton prt lemploi : les mortiers frais retards et stabiliss. Du fait quils sont retards, ces mortiers peuvent tre livrs et stocks en quantit importante. On peut les utiliser dans un dlai allant jusqu 36 h sans avoir le souci de prparer de nombreuses petites gches. Trs maniables et homognes, ils possdent des rsistances trs largement suffisantes pour les travaux auxquels ils sont destins : maonnerie et jointoiement. Lorsquils sont tals en couche mince, la prise de ces mortiers est acclre (effet dabsorption deau par le support et perte par vaporation).
Les sables utiliss sont gnralement siliceux ou silico-calcaires ; leur granulomtrie est de prfrence continue. Les dosages se feront en poids plutt quen volume comme cest souvent le cas, afin dviter les erreurs de dosage, par suite de laugmentation de volume du sable humide (foisonnement). Les mortiers peuvent comporter diffrents types dadjuvants : rducteurs deau-plastifiants ; plastifiants ; entraneurs dair ; modificateurs de prise (retardateurs, acclrateurs) ; hydrofuges. Dans tous les cas des soins particuliers doivent tre pris afin dobtenir des mortiers sans ressuage, homognes dune gche lautre. Le dosage en liant, (ciment ou chaux, ou mlange des deux) le plus gnralement employ est de 300 400 kg/m3 de sable. Pour un sable courant et un ciment Portland utilis au dosage de 400 kg/m3 de sable, la quantit deau de gchage ncessaire pour obtenir un bon mortier dusage courant est de lordre de 200 litres au maximum, quon a intrt diminuer par lemploi de rducteur deau ou de plastifiant. 54
Ces mortiers permettent, comme le bton prt lemploi, de simplifier et damliorer les conditions de travail, en vitant les pertes de temps. Ils sont en gnral livrs dans des auges ou des bacs non absorbants, de 250 500 litres de capacit. Ces bacs restent sur le chantier, ce qui fournit un stockage commode et une complte disponibilit. s Les mortiers de fibres Lincorporation de fibres de verre ou de polypropylne permet dobtenir des mortiers prsentant une cohsion suprieure et moins fissurables. Ce sont soit des mortiers prmlangs, livrs en sac, soit des mortiers prts lemploi, livrs par certaines centrales.
Rglage dune chape (le mortier est ici color grce des pigments minraux).
Ces ouvrages sont dcrits dans la norme P 14-201 DTU 26.2. Travaux de btiment. Chapes et dalles base de liants hydrauliques. . Le chapitre 4.3 leur est consacre. s Les scellements et les calages La multiplicit des problmes de scellement et de calage a conduit les producteurs de mortiers industriels mettre au point des produits spcifiques adapts aux travaux raliser : scellements dlments de couverture, scellements dlments de second uvre, scellements de mobiliers urbains, scellements de regards de visite, assemblage dlments prfabriqus... Ces applications sont dcrites dans le chapitre 4.4.
Les coulis
Le coulis est un mlange fluide, base de charges fines infrieures 0,3 mm, de liants hydrauliques et dadjuvants. Outre les liants classiques, il existe aussi des liants spciaux pour coulis dinjection. Les charges sont constitues par des suspensions dargile, de bentonite (argile collodale). Les domaines dutilisation des coulis sont les remplissages de cavits et fissures dans les roches, les sols ou les ouvrages bton ou maonneries. 55
Deux techniques de projection : le pot de projection et la machine projeter quipe dune lance.
s Linjection de mortiers ou coulis Linjection de mortier nintresse que certains types de travaux o les cavits remplir sont suffisamment larges. Il est ncessaire que le diamtre maximum des grains de sable les plus gros ne dpasse pas le 1/5 des vides les plus fins remplir. Sil nen tait pas ainsi, il faudrait utiliser des coulis dinjection. Comme dans le cas des coulis de ciment, le mortier dinjection doit tre constitu de faon tre le plus injectable possible : grande fluidit pour un ressuage modr (et, partant, une bonne stabilit, peu de sgrgation). Les applications de linjection sont essentiellement le remplissage de cavits, gaines, enveloppes diverses, ou plus gnralement les vides daccs difficile. Linjection est gnralement pratique pour certains travaux sous leau, avec des formules de mortier tudies pour viter le dlavage.
56