ALUMNIO E SUAS LIGAS

O alumnio metlico obtido pela reduo eletroltica da alumina (Al2O3) dissolvida em criolita lquida. Recentemente, verificou-se que os maiores mercados para as ligas de alumnio so: Embalagens para alimentos e medicamentos -34%; Indstria automobilstica e de transportes -21%; Construo civil (fachadas, pontes, tanques de estocagem) -17%; Cabos e componentes eltricos -9%; Bens durveis -8%; Indstria de equipamentos e maquinaria -7% e Outros -4%.

PRINCIPAIS CARACTERSTICAS DO ALUMNIO METAL

Baixo peso. O alumnio apresenta densidade de 2,7 g/cm3, aproximadamente 1/3 da densidade do ao. Excelente condutividade eltrica e trmica, sendo vantajoso seu emprego em trocadores de calor, evaporadores, aquecedores, cilindros e radiadores automotivos. Resistente corroso atmosfrica, corroso em meio aquoso (inclusive gua salgada), a leos e diversos produtos solventes. Ductilidade elevada (estrutura CFC) permitindo conformao de componentes com elevados valores de deformao. No ferromagntico (caracterstica importante para aplicaes eletroeletrnicas). No txico e, portanto, largamente empregado em embalagens. A resistncia mecnica do alumnio puro baixa (~90MPA), entretanto, nele, podem ser empregados os seguintes mecanismos de endurecimento: Endurecimento por soluo slida (ligas no tratveis). Endurecimento por disperso de partculas (ligas no tratveis). Encruamento (ligas no tratveis). Endurecimento por disperso de partculas coerentes ou sub-microscpicas (ligas tratveis termicamente).

A principal limitao do alumnio a sua baixa temperatura de fuso (660 C), o que limita a temperatura de trabalho de suas ligas.

TIPOS DE LIGAS

Os principais elementos de liga das ligas de alumnio incluem combinaes dos seguintes elementos: Cobre (Cu); Magnsio (Mg); Silcio (Si); Mangans (Mn) e Zinco (Zn). De acordo com o produto a ser feito, as ligas de alumnio podem ser divididas em dois grupos: LIGAS PARA TRABALHO E CONFORMAO (wrought alloys): so ligas destinadas fabricao de produtos semiacabados, como laminados planos (placas, chapas e folhas), laminados no planos (tarugos, barras e arames) perfis extrudados e componentes forjados. LIGAS PARA FUNDIO (cast alloys): so ligas destinadas a fabricao de componentes fundidos. Estes dois grupos se subdividem em: LIGAS NO TRATVEIS: No so endurecveis por meio de tratamento trmico. LIGAS TRATVEIS TERMICAMENTE: So endurecidas por meio de tratamentos trmicos. Nas ligas de alumnio, o tratamento trmico restrito a operaes especficas utilizadas para aumentar a resistncia e a dureza de ligas endurecveis por precipitao (conformveis ou fundidas).

TRATAMENTO TRMICO

As ligas de alumnio que so classificadas em tratveis termicamente, respondem ao tratamento de dissoluo. Os principais tipos de tratamento trmico so: Homogeneizao; Solubilizao/Envelhecimento; Recozimento Pleno; Recozimento Parcial; Estabilizao.

HOMOGENEIZAO

realizado em temperaturas ao redor de 500C dependendo da liga e tem a funo de remover ou reduzir as segregaes, produzir estruturas estveis e controlar certas caractersticas metalrgicas, como propriedades mecnicas, tamanho de gro, estampabilidade, entre outras. Na laminao a quente, este tratamento pode ser executado concomitantemente ao aquecimento das placas.

SOLUBILIZAO / ENVELHECIMENTO

Esse tratamento d s ligas que respondem a ele uma maior resistncia mecnica. O metal aquecido uniformemente at cerca de 500C. A temperatura exata depende de cada liga. O aquecimento ocasiona a dissoluo dos elementos de liga na soluo slida (tratamento de soluo); Segue-se um resfriamento rpido, geralmente em gua, que previne temporariamente a precipitao dos elementos da liga, formando uma soluo saturada. Esta condio instvel. Gradualmente, as fases constituintes precipitam-se de uma maneira extremamente fina (sobre lacunas e discordncias, somente visveis por potentes microscpios), alcanando o mximo efeito de endurecimento (envelhecimento). Em algumas ligas isto ocorre espontaneamente, depois de alguns dias (envelhecimento natural). Em outras, requer-se um reaquecimento por algumas horas a cerca de 175C (tratamento artificial de precipitao acelerada). As chapas so normalmente tratadas num banho de sal fundido, que possui alta taxa de transmisso de calor e fornece suporte ao metal, prevenindo possveis deformaes em altas temperaturas. Fornos com circulao de ar forado so geralmente utilizados para perfis extrudados, tubos, forjados e peas fundidas. Entre os efeitos de um tratamento trmico completo, esto um aumento substancial nos limites de escoamento e de resistncia trao e uma reduo da ductilidade. Normalmente, o tratamento trmico precedido de uma operao de conformao severa, se for necessria. A maior parte das conformaes pode ser feita antes do tratamento de soluo, com um acerto posterior para corrigir distores no previstas que possam ocorrer durante o resfriamento. Porm, preferencialmente, a conformao deve ser feita imediatamente aps o tratamento de soluo, antes do envelhecimento. Quando esta conciliao for difcil, possvel retardar o envelhecimento mantendo os componentes resfriados. Essa tcnica frequentemente aplicada em rebites para a indstria de aviao.

SUPERENVELHECIMENTO

O superenvelhecimento caracterizado pela reduo relativa da resistncia mecnica, aps um longo tempo de envelhecimento. Quando o tempo de envelhecimento superior ao do ponto de resistncia mxima, os precipitados coerentes da fase aumentam de tamanho custa uns dos outros (coalescimento) e tornam-se incoerentes, diminuindo a resistncia mecnica.

RECOZIMENTO PLENO

O recozimento pleno um tratamento trmico em que se obtm as condies de plasticidade mxima do metal, correspondendo a uma recristalizao total do material. O processo o seguinte: O metal deformado a frio aquecido, geralmente na faixa de 350C, suficientemente para permitir o seu rearranjo numa nova configurao cristalina no deformada; Este processo de recristalizao remove o efeito do trabalho a frio e deixa o metal numa condio dctil. O recozimento bem sucedido caracteriza-se somente pela recristalizao primria; Deve-se evitar superaquecimentos que causam coalescncia e o crescimento exagerado dos gros, tambm chamada de recristalizao secundria, com a consequente tendncia de ser desenvolvido o defeito "casca de laranja" nos trabalhos subsequentes de estampagem.

RECOZIMENTO PARCIAL

Este tipo de tratamento trmico corresponde a uma recristalizao parcial do material, permitindo a obteno de tmperas com alongamentos maiores. Esse processo favorece, em alguns casos, o processo de estampagem, conferindo ao produto final uma maior resistncia mecnica. Pode ser realizado entre as temperaturas de 200C a 280C, dependendo da porcentagem de reduo aplicada na laminao a frio.

ESTABILIZAO

Nas ligas Al-Mg (srie 5XXX), aps alguns dias temperatura ambiente, ocorre uma perda de propriedades mecnicas do material deformado a frio.

Trata-se de um processo de recuperao. Para contornar esse inconveniente, aquecese o material em temperaturas ao redor de 150C para acelerar a recuperao (tmperas H3X). Este tratamento alivia a tenso residual dos materiais encruados e aumenta a resistncia corroso das ligas de AlMg.

LIGAS FUNDIDAS DE ALUMNIO

As ligas fundidas de alumnio tm sido desenvolvidas visando qualidade de fundio, fluidez e molhabilidade, assim como, as propriedades de resistncia mecnica, corroso e ductilidade. Assim, devido diferena das caractersticas requeridas, as ligas de alumnio para fundio vo ter composies qumicas diferentes das ligas trabalhadas. Os trs processamentos a partir dos quais so obtidas as peas fundidas so: fundio em areia, em molde permanente (coquilha) e sob presso (injeo). Ligas de alumnio-silcio para fundio: As ligas de alumnio para fundio que tem como elemento de liga mais importante o silcio tem uma grande aplicao industrial devido s superiores caractersticas de fundio. Estas ligas apresentam, comparativamente, alta fluidez no estado lquido, excelente molhamento durante a solidificao, boa resistncia fragilizao a quente e, consequentemente, boa resistncia formao de trincas a quente. O silcio tambm tem a vantagem de no reduzir a boa resistncia corroso apresentada pelo alumnio, aumentando inclusive a resistncia corroso em ambientes mediamente cidos. Ligas de Alumnio Silcio Magnsio para Fundio: As propriedades de resistncia da liga fundidas de Al-Si so melhoradas pela adio de pequenas quantidades de Mg (em torno de 0,35%). A liga fundida de Al mais importante desse tipo 356, que contem 7% de Si, que aumenta a capacidade de fundio, e 0,35% Mg para fazer o tratamento trmico da liga. O endurecimento se d por precipitao. Ligas alumnio-cobre para fundio: As ligas de alumnio e cobre de fundio tm sido quase totalmente substitudas por ligas de Al-Si-Mg. As principais razes para esta substituio que estas ligas tm propriedades mecnicas pobres, menor resistncia corroso e densidade especfica mais alta que as ligas de alumnio-silcio.

NOMENCLATURA

As ligas de alumnio, segundo a Aluminum Association (AA), so divididas nas nove classes a seguir: 1xxx: Srie do alumnio puro (99,9%) ou comercial. Destacado pela resistncia a corroso, altas condutividades trmica e eltrica. Porm, apresenta baixa resistncia mecnica. Os dois ltimos dgitos indicam a % de Al acima de 99%.

Exemplos: liga 1050 -99,50% de Al; liga 1060 -99,60% de Al. O segundo dgito indica modificaes no limite de impurezas ou a adio de algum elemento de liga. Se o 2o dgito for zero, indica que o Al no foi ligado e apresenta o limite de impurezas convencional. Os nmeros entre 1 e 9 indicam controle especial sobre uma ou mais impurezas ou a adio de elementos de liga. 2xxx: O cobre o principal elemento de liga. Se receberem tratamentos tais como solubilizao e envelhecimento, tem grandes aplicaes na indstria aeronutica, devido alta resistncia mecnica. Os dois ltimos dgitos no possuem significado numrico, apenas identificam diferentes ligas do mesmo grupo (nmero sequencial) O segundo dgito indica modificaes no limite de impurezas ou a adio de elementos de liga. Ligas experimentais tambm utilizam este sistema de classificao, porm, so indicadas pelo prefixo X. 3xxx: O mangans o principal elemento de liga. No so ligas tratveis termicamente, tendo como principal aplicao os produtos estampados. 4xxx: O silcio o principal elemento de liga. Apresentam baixos pontos de fuso e impossibilidade de tratamento trmico. So utilizadas tambm como material de adio para solda. 5xxx: O magnsio o principal elemento de liga. Sua aplicao similar da srie 3xxx. 6xxx: Ligas de Al-Mg-Si, tendo como resultado a fase Mg2Si o que tornar possvel o tratamento trmico de solubilizao e envelhecimento. No so to resistentes quanto s das classes 2xxx e 7xxx, porm so utilizadas na fabricao de bicicletas, pois podem ser soldadas. 7xxx: Ligas de Al-Zn. Dos tratamentos trmicos, resultam os mais altos ndices de resistncia mecnica e tenacidade. Ampla aplicao no setor aeronutico. 8xxx: O principal elemento de liga o ltio. So tratveis termicamente e apresentam alta resistncia mecnica especfica. Os dois ltimos dgitos no possuem significado numrico, apenas identificam diferentes ligas do mesmo grupo (nmero sequencial) O segundo dgito indica modificaes no limite de impurezas ou a adio de elementos de liga. Ligas experimentais tambm utilizam este sistema de classificao, porm, so indicadas pelo prefixo X. 9xxx: Outras ligas que no foram especificadas anteriormente.

NOMENCLATURA DOS ESTADOS DE ENDURECIMENTO DAS LIGAS DE ALUMNIO

F -fabricado - Refere-se condio resultante aps qualquer tipo de processamento (laminao a frio, laminao a quente, fundio e etc.) em que no foram realizados controles sobre a velocidade de resfriamento ou quantidade de encruamento empregados. O (oh) -recozido - Nos produtos conformados, refere-se a produtos que sofreram recozimento visando reduo do limite de resistncia e aumento de ductilidade. Nos produtos fundidos, indica um recozimento para alvio de tenses e estabilidade dimensional. H -endurecido por encruamento - Refere-se a produtos endurecidos por encruamento, podendo ou no apresentar tratamentos trmicos. O sufixo H seguido por dois pi mais dgitos: H1- produtos conformados que apresentam encruamento e no sofreram nenhum tratamento suplementar. H2- produtos encruados e parcialmente recozidos para um determinado valor de dureza. Os dgitos seguintes a H2 indicam a quantidade de encruamento residual aps o produto ser parcialmente recozido. H3 produtos encruados e envelhecidos naturalmente para um determinado valor de dureza. T - tratado termicamente -refere-se aos produtos que sofreram tratamentos trmicos visando aumento de resistncia. O sufixo T seguido por dois pi mais dgitos: T1 produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a quente e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis. T2 produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a quente, encruados e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis. T3 produtos solubilizados, encruados e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis. T4 produtos solubilizados e envelhecidos naturalmente para uma condio de propriedades mecnicas estveis. T5 - produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a quente e envelhecidos artificialmente. T6 produtos solubilizados e envelhecidos artificialmente. T7 - produtos solubilizados e superenvelhecidos ou estabilizados. T8 produtos solubilizados, encruados e envelhecidos artificialmente.

T9 produtos solubilizados, envelhecidos artificialmente e encruados. T10 produtos resfriados a partir da temperatura de conformao mecnica a quente, encruados e artificialmente.

APLICAES DAS LIGAS DE ALUMNIO

SRIE 1XXX

Alumnio comercialmente puro, no ligado, com pureza igual ou superior a 99% de Al. Fe e Si so as principais impurezas. As ligas da srie 1000 so caracterizadas pela excelente resistncia corroso, alta condutibilidade trmica e eltrica, baixa resistncia mecnica e elevada ductilidade. Um aumento moderado na resistncia mecnica pode ser obtido por meio de encruamento. Aplicaes: Equipamentos de indstria qumica; Refletores; Trocadores de calor; Condutores eltricos e capacitores; Embalagens (papel alumnio) e Painis decorativos para uso na construo civil.

SRIE 2XXX

O COBRE o elemento de liga principal e, na maioria das ligas, o Mg o elemento de liga secundrio. So ligas tratveis termicamente, podendo, aps os tratamentos, atingir-se a resistncia de ao baixo carbono (450 MPa). A resistncia corroso das ligas da srie 2xxx inferior a de outras ligas de alumnio. Sob certas condies estas pode apresentar corroso inter granular. As ligas desta srie apresentam boa usinabilidade e caractersticas de soldagem limitadas (exceto a liga 2219). A liga 2219, que contm 6,3% Cu apresenta maior e mais alto campo de resistncia, assim como uma boa soldabilidade, superior resistncia tenso de corroso e melhores propriedades a elevadas temperaturas. Aplicaes:

Componentes com elevada relao resistncia/peso, sujeitos a temperaturas inferiores 130C; Rodas forjadas para a indstria aeronutica e de caminhes; Fuselagem e componentes estruturais de aeronaves (vide figura); Componentes de suspenso de automveis.

SRIE 3XXX

O MANGANS o elemento de liga principal. As ligas desta srie no so tratveis termicamente, entretanto, apresentam resistncia 20% superior que ligas da srie 1xxx. Devido baixa solubilidade de Mn no Al (de at 1,8%) existem poucas da srie 3xxx. Entretanto trs delas so largamente empregadas na indstria: 3003, 3004 e 3105. Aplicaes: Componentes de resistncia mecnica baixa que exijam elevada ductilidade; Latas de bebidas; Utenslios de cozinha; Trocadores de calor; Tanques de armazenamento; Sinalizao rodoviria e Painis decorativos e telhados para uso na construo civil. SRIE 4XXX

O SILCIO o elemento de liga principal. A maior parte das ligas desta srie no so tratveis termicamente. O Si pode ser adicionado para abaixar a temperatura de fuso sem provocar fragilidade excessiva, assim, ligas Al-Si so utilizadas em arames de solda ou como ligas para brazagem de Al (soldagem de Al). A liga 4032 empregada na fabricao de pistes forjados devido ao baixo coeficiente de expanso e sua alta resistncia ao desgaste. Ligas contendo entre 4 e 7% de Si apresentam cores que variam do cinza ao negro aps serem submetidas anodizao e assim so utilizadas em painis decorativos na construo civil. Aplicaes: Uso em arquitetura e construo civil;

Fios, arames e ps para brazagem.

SRIE 5XXX

O MAGNSIO o elemento de liga principal. O Mg um dos elementos mais efetivos no endurecimento do Al. Quando utilizado como elemento principal ou em conjunto com o Mn, o resultado so ligas no tratveis com resistncia moderada elevada. O Mg considerado mais efetivo que o Mn como endurecedor, (0,8% de Mg tem o mesmo efeito sobre a resistncia que 1,25% de Mn) e ainda, pode ser adicionado em quantidades elevadas (~15%). Ligas desta srie possuem boas caractersticas de soldagem e resistncia corroso em atmosfera marinha. Aplicaes: Uso em arquitetura e decorao; Embalagens (tampas de latas de Al); Suportes para iluminao pblica; Peas de barcos e navios; Tanques para criogenia e Componentes de guindastes e automotores.

SRIE 6XXX

O MAGNSIO e o SILCIO so os elementos de liga principais. A proporo de Mg e Si visa formao da fase Mg2Si, formando ligas tratveis termicamente. As ligas da srie 6xxx apresentam boa ductilidade, boas caractersticas de soldagem e de usinagem e boa resistncia corroso. Aplicaes: Uso em arquitetura e decorao; Quadros de bicicletas; Estruturas soldadas.

SRIE 7XXX

O ZINCO o elemento de liga principal, adicionado em quantidades entre 1 e 8%. Adies em conjunto com Mg resultam em ligas tratveis termicamente com resistncia mecnica elevada. Normalmente, Cu e Cr tambm so adicionados em pequenas quantidades. Aplicaes: Componentes da indstria aeronutica como estruturas, peas mveis e componentes de alta resistncia.

SRIE 8XXX

As ligas da srie 8xxx envolvem um grande nmero de composies com uma miscelnea de elementos de liga. As ligas conformadas contendo Li (2,4% a 2,8%) foram desenvolvidas para uso aeroespacial e criogenia.