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GESTO DA PRODUO EM EMPRESAS DE FUNDIO

Andr Martins
Escola Federal de Engenharia de Itajub EFEI Av. BPS 1303, Itajub - MG, CEP 37500-000, e-mail: amplaza@easygold.com.br

Dagoberto Alves de Almeida


Escola Federal de Engenharia de Itajub EFEI Av. BPS 1303, Itajub - MG, CEP 37500-000, e-mail: dago@iem.efei.br

Abstract The current global competitiveness demands from the organizations constant improvement on their results by means of operations management systems, lately the supply chain approach. The necessary resources and knowledge for the implementation of such systems have occurred sometimes from partnerships among companies. This article presents some of these examples It focuses on foundry companies management, despite the lack of studies related to applicability of operations management, particularly supply chain management, on such an industry. Therefore, this article will analyze the contributions obtained from Internet and two other cases. In spite of this cases are not related to the foundry industry, they present supply chain and partnership as a sound approach that may be adapted to the foundry industry cases. Key Words: foundry, operations management, supply chain. 1. Introduo Este artigo estuda a aplicabilidade de tcnicas e filosofias de gesto da produo em fundies, e objetiva despertar pesquisas para o preenchimento de uma lacuna existente na literatura tcnica para esse tipo de indstria. Percebe-se essa lacuna ao se tentar fazer uma reviso bibliogrfica cujas publicaes abordam sempre assuntos de carter tcnico operacional. Como exceo, conseguiu-se atravs da Internet e e-mail do autor, um trabalho em programa powerpoint denominado Strategic Management for Foundries publicado por Dan Marcus, da TDC Consulting Inc. (Marcus, 2001). Em outra publicao da Internet, de cunho no cientfico, alguns administradores de fundies americanas fazem previses sobre a situao dessa indstria para 2020. (Lessiter, 2001) Os depoimentos so de carter tcnico operacional, porm consegue-se perceber a preocupao dos administradores com aspectos ligados a integrao de informaes e processos, Just-in-Time (JIT) e outros que pautam a moderna gesto da produo. Na seqncia deste artigo, procura-se resumir, de modo genrico, o fluxograma operacional de uma fundio em areia, explicando operaes e alguns conceitos tcnicos; fazer uma rpida reviso bibliogrfica de alguns conceitos relativos gesto da produo; comentar os dois artigos acima citados, com relao aos conceitos de gesto detectados nos mesmos; comentar dois artigos, relativos a outros tipos de indstria, que tratam do uso de parcerias como estratgia para possibilitar a aplicao desses conceitos e cuja aplicabilidade para as fundies seja merecedora de estudos.

2. Descrio genrica e simplificada da produo de uma fundio em areia. A seguir apresentam-se os principais itens e operaes relacionados com o processo de fundio em areia. Esta descrio est ilustrada na Figura 2.1. Modelo - reproduo do formato externo da pea a ser fundida, incluindo-se tambm os respectivos canais de descida e massalotes. Pode ser fabricado em madeira, araldite, alumnio, etc. Modelao - unidade da fbrica, onde so fabricados e/ou recuperados os modelos. a ferramentaria da fundio. Canal de descida - parte aberta no molde, onde o material metlico ainda lquido despejado (vazado). Massalote - vazios internos do molde, propositadamente posicionados para evitar defeitos de falta de preenchimento da pea fundida em regies mais volumosas da mesma. Macho - reproduo do formato interno da pea a ser fundida, quando esta oca.. fabricado com areia composta especial, que normalmente no pode ser reaproveitada. Macharia - unidade da fbrica, onde so fabricados os machos. Molde - conjunto fabricado com areia composta especial, normalmente re-aproveitvel, cuja parte oca ser preenchida com material metlico lquido para formar o fundido desejado. Moldagem ou moldao - unidade da fbrica onde so fabricados os moldes. Fuso - unidade da fbrica, onde esto os fornos usados para fundir (liquefazer) a carga metlica slida que originar o material da pea a ser fundida. Vazamento - operao de despejo do material metlico ainda lquido nos moldes de areia. Canal de descida Massalote Pea Macho

Modelo

Molde Figura 2.1: Partes de um molde em areia. Uma seqncia simplificada das operaes pode ser descrita como a seguir. O modelo recoberto com areia de fundio dentro de uma caixa bi-partida. A seguir, a areia comprimida, adquirindo a consistncia necessria. As duas metades da caixa so, ento, separadas e o modelo retirado. O conjunto resultante o molde em areia, bi-partido.

Os machos so posicionados dentro da metade inferior do molde de areia e, a seguir, a metade superior deste recolocada sobre a primeira. Tem-se, agora, o molde fechado, pronto para ser vazado. Os moldes vazados so transferidos para o local de resfriamento dos fundidos e posterior quebra dos moldes. A seguir, os fundidos passam pela operao de limpeza por jato de areia ou jato de partculas metlicas, onde toda a areia ainda aderida a eles arrancada. No acabamento, unidade fabril tambm chamada de rebarbao, so cortados por esmerilhamento os canais e massalotes, bem como as rebarbas resultantes desses cortes e da diviso do molde bi-partido. Algumas fundies executam tambm a usinagem das peas fundidas, entregando-as aos clientes j prontas para o seu uso especfico. A figura 2.2, apresentada a seguir, ilustra o processo acima descrito. Preparao da areia de moldagem Estoque de machos Moldagem Preparao da Macharia areia p/ machos

Modelao

Armazenamento dos modelos

Acumulao de moldes

Vazamento nas panelas de vazamento Vazamento na panela padro Fuso

Vazamento nos moldes Resfriamento dos fundidos Quebra dos moldes

Quebra dos canais e massalotes Jato de areia ou de partculas metlicas Acabamento (rebarbao)

Estoque PA Figura 2.2: Fluxograma simplificado das operaes de fundio em areia. 3. Conceitos relativos gesto de produo

No estgio atual da gesto de produo, sob a tica do Supply Chain Management (SCM), a cadeia de suprimentos, que se estende desde os fornecedores primrios de uma empresa at os usurios de ltima escala dos seus produtos, deve ser visualizada como um sistema. Assim, as diversas filosofias e tcnicas de gesto da produo, usadas para reduzir lead times, estoques e custos em geral, e melhorar continuamente a qualidade e produtividade, devem ser aplicadas a todos os componentes da cadeia, levando em conta suas interaes e interdependncias e visando sinergia positiva para os resultados da cadeia como um todo. O foco dever ser sempre o atendimento s necessidades dos clientes. A maximizao dos lucros deve ser alcanada atravs das redues e melhorias citadas. Desse modo, o JIT, o Total Quality Management (TQM), o Enterprise Resources Planning (ERP) e outras filosofias e tcnicas de gesto no devem ter suas aplicaes restringidas ao ambiente interno da empresa. O conceito de logstica, conforme expresso por Wood e Zuffo (1998), evoluiu desde uma perspectiva de administrao de materiais at o SCM, com foco numa viso sistmica da empresa, incluindo fornecedores e canais de distribuio, no amplo uso de alianas estratgicas, no co-makership, na subcontratao e em canais alternativos de distribuio. Empresa, fornecedores (desde os primrios) e clientes (at os usurios finais dos produtos/servios) devem estar integrados via estrutura organizacional ou via processos de trabalho. "O foco deixa de ser exclusivamente interno (voltado para dentro da empresa) e tcnico (voltado para a otimizao operacional) e passa a ser externo (voltado para fornecedores, clientes e concorrentes) e estratgico (voltado para a busca de solues sistmicas criativas)" (Wood e Zuffo, 1998). As atividades da funo logstica integrada, ainda de acordo com Wood e Zuffo (1998), podem ser divididas em trs grandes grupos: - Atividades estratgicas - A funo logstica deve participar de decises sobre servios, produtos, mercados, alianas, investimentos, alocao de recursos, etc. - Atividades tticas - Relacionam-se ao desdobramento das metas estratgicas e ao planejamento do sistema logstico. Envolvem decises sobre fornecedores, sistemas de controle de produo, rede de distribuio, subcontratao de servios, etc. - Atividades operacionais Relacionam-se gesto do dia-a-dia da rede logstica. Envolvem a manuteno e melhoria do sistema, bem como a soluo de problemas. Assim, movimentar produtos, servios e informaes somente um aspecto da logstica de hoje. Seu novo e mais amplo papel o da integrao e coordenao das competncias e distribuio. A logstica precisa gerenciar uma variedade de funes empresariais como transporte, distribuio e tecnologia de informaes, a fim de otimizar a produo e a entrega de produtos aos membros mundiais da cadeia de abastecimento (Moura, 2001). As operaes assumem um carter de recurso estratgico, ou seja, uma fonte de energia organizacional por si mesma, alm de ampliar a contribuio a outras funes organizacionais (Alves e Fonseca, 2000). O objetivo da SCM controlar o custo total, melhorar a qualidade, maximizar o servio ao consumidor e o lucro (Queiroz e Cruz, 1999). Existem conceitos e objetivos que so comuns a vrias filosofias e tcnicas de gesto atuais. A estreita correlao entre JIT e TQM (Vokurka e Davis, 1996) pode ser notada em pontos como: ambos objetivam a eliminao de desperdcios e a melhoria contnua do desempenho, com o objetivo principal de atender e exceder as necessidades dos clientes. Considera-se qualidade e JIT como sendo mutuamente reforadores. 4. Contribuies via Internet

Embora, nas duas apresentaes que estaro sendo citadas, os autores no faam nenhuma referncia nominal a qualquer filosofia ou tcnica de gesto da produo, perceptvel a presena de conceitos relativos s mesmas. Sero destacadas partes de cada uma das apresentaes onde julgou-se ocorrer a presena desses conceitos. O autor Dan Marcus, da TDC Consulting Inc., na sua seqncia de 41 slides intitulada Strategic Management for Foundries (Gerenciamento Estratgico para Fundies) (Marcus, 2001), prope um tipo de gerenciamento baseado em melhorias, orientado para o lucro, direcionado ao consumidor e pr-ativo. Este autor divide o trabalho em manufatura estratgica, marketing estratgico e gerenciamento estratgico e no desenvolvimento desse trabalho fica enfatizada a necessidade de integrao entre essas funes. A manufatura deve produzir e o marketing deve vender fundidos compatveis; os propsitos e o direcionamento devem ser comuns. Define fundidos compatveis como as peas que uma fundio especfica est melhor equipada para fazer, que exija os processos menos problemticos e que gere os maiores lucros. As metas da manufatura estratgica so o desenvolvimento de definies fundamentadas, a maximizao da qualidade e a minimizao dos custos. As prioridades so a produo de fundidos compatveis e a qualidade dos processos. As metas do marketing estratgico so a complementao do ajustamento entre a fundio e os clientes, a maximizao dos lucros e da satisfao dos clientes. As prioridades so o foco nas contas compatveis (em funo dos fundidos compatveis), a eficcia nas vendas e a formao apropriada de preos. Acompanhando seqencialmente toda a apresentao, pode-se destacar a presena de conceitos relativos a algumas filosofias e tcnicas de gesto da produo. importante lembrar, neste ponto, que alguns conceitos so comuns a vrias delas. Para simplificar a apresentao, ser citada apenas uma. O foco no sucesso do cliente, ou seja, o comportamento direcionado para a satisfao das necessidades do cliente faz parte da filosofia JIT. A manufatura deve ser vista como um sistema global (propsitos e direcionamento comuns) em funo da satisfao do consumidor. Um outro objetivo do JIT, que o envolvimento das pessoas nas diversas atividades da organizao, aparece quando o autor prope a consulta a empregados, clientes, vendedores e especialistas para a identificao do que a fundio faz melhor (fundidos compatveis). Ele enfatiza: alcance o consenso o passo mais importante. Esse objetivo aparece tambm na proposta de criao de uma equipe de projeto, envolvendo engenharia, qualidade, vendas, manufatura e metalurgia, para a elaborao de rigorosos projetos de produo, visando a qualidade do processo. Nesse ponto, prope tambm o uso de tecnologia ASAP (Banco de dados e CAD por famlia de peas) para reduo do lead time de desenvolvimento e maior facilidade de administrao. Ainda dentro do tem qualidade de processo, o autor ressalta que a chave para o melhoramento contnuo (objetivo JIT) se constitui em reduzir tempos de ciclo, melhorar a qualidade e baixar os custos, melhorar a competitividade de preo, aumentar os lucros e maximizar a satisfao do cliente (objetivos JIT). Em seguida, prope mudanas nos processos para eliminar ou reduzir tarefas que no adicionam valor ao produto, focando, para isso, primeiro o trabalho (treinamento) e, posteriormente, o investimento em novas tecnologias. Lembra que mo de obra e tempo de mquina podem ou no adicionar valor; preparao (setup) e movimentao nunca adicionam valor. Esses so objetivos das tcnicas JIT denominadas perda zero e setup rpido. Em outra parte, referente eficcia nas vendas, o autor enfatiza o conhecimento como uma chave para que a empresa se torne direcionada para o cliente e recomenda: pesquisa de mercado; visitas a clienteschave; visitas a grandes fundies (benchmarking); treinamento e educao.

No segundo caso, A Look at the Greenfield Foundries of 2020 (Lessiter, 2001), vinte e trs administradores de fundies americanas contemplam o futuro da indstria de fundio em areia verde. Trs dessas previses foram detalhadas em aspectos tcnicos operacionais e nelas consegue-se perceber a preocupao dos administradores com reduo de lead times, estoques e mo de obra, integrao de informaes, automatizao, simulao, treinamento, educao, ergonomia, meio ambiente e SCM. As trs empresas relacionadas com as previses em questo so: The Mouat Co.s Green Sand Gray and Ductile Iron Foundry for Industrial Truck and Automotive Components, Georg Fischer Disa Engineering's Green Sand Aluminum Foundry e Gemcos Green Sand ADI Foundry for Automotive Components O Sr Phil Duke, presidente da Mouat Co. cita como chave de sucesso a aplicao de caractersticas de controle para operaes, gerenciamento, controle de qualidade, manuteno e vendas. Em outras palavras, a qualidade dever ser medida e melhorada em todas as funes. No caso das operaes, os gerentes de produo podero rastrear todo o processo, durante todo o tempo e em tempo real, utilizando uma rede de computadores e um banco de dados continuamente atualizado. O processo poder ser ajustado situao real e problemas podero ser detectados no momento de sua ocorrncia para agilizar solues. No momento de sua ocorrncia, mapas para controle estatstico de variveis - chave, em tempo real, alertaro o pessoal do controle de qualidade. Alm disso, registros apurados sero arquivados. Interfaces com dados financeiros, administrados a partir de uma base de dados, refletiro em tempo real efeitos de downtime e refugos. Esses dados podero ser interligados com a simulao do fluxo do processo, possibilitando anlises financeiras. Uma base de dados com informaes pertinentes manuteno e alertas de disfunes de equipamentos, em tempo real, apontando com preciso o local e o problema, agilizaro as atividades de reparo dos equipamentos. Finalmente, o presidente da Mouat Co. prev que para melhorias de vendas e servios, modelos tridimensionais de todos os fundidos, moldes, modelos, etc. sero usados como dados de origem para atividades tais como produo de novos modelos, simulao da solidificao do fundido e projetos de sistemas de vazamento. Alm disso, uma interface de comunicao permitir aos usurios visualizar o estatus de seus trabalhos em tempo-real atravs da Internet e modificar ordens conforme necessidades. Um programa de uso fcil ser interfaceado com o banco de dados disponvel do cliente. Notase, neste ponto, a preocupao do Sr Phil Duke com o principal objetivo do SCM e outras filosofias de gesto, que o direcionamento para a excelncia no atendimento aos clientes. Em outro ponto de trabalho, o autor prev que no haver local para depsito de machos. As mquinas sero arranjadas para produzir e transferir machos diretamente para os moldes. Em outras palavras, haver sincronizao entre os processos de macharia e de moldagem. Para isso, um processo coldbox com cura imediata ser requerido. O material do macho ser totalmente consumido ou destrudo dentro de materiais totalmente compatveis com a areia de moldagem, no apresentando necessidades ambientais adicionais. Os machos sero de alta densidade, de modo a no precisarem de acabamento. Neste caso, observa-se um objetivo relacionado com a estratgia do JIT, que a eliminao de estoques. Estas e outras declaraes do Sr Phil e dos outros administradores participantes desta publicao refletem, ainda que de maneira no explcita, a importncia da gesto de produo para as fundies e como a aplicao de suas filosofias e tcnicas ser fundamental para o desenvolvimento desta indstria nos prximos anos. 5. Aplicaes em outras indstrias

At que ponto as empresas de fundio esto aptas a captar os recursos e conhecimentos gerenciais necessrios para as devidas melhorias em seus sistemas de gesto da produo? A revista Fundio e Matrias-Primas, publicada pela Associao Brasileira de Fundio (ABIFA), em seu Guia ABIFA de Fundio 2000, mostra que as 300 fundies nela inscritas esto distribudas por classificao de porte, conforme critrio estabelecido pelo SEBRAE, do seguinte modo (tabela 5.1): Classificao Nmero de empregados Nmero de fundies Percentual (conforme SEBRAE) nessa classificao (%) da empresa Micro 1 a 19 70 23 Pequena 20 a 99 134 45 Mdia 100 a 499 73 24 Grande Superior a 500 9 3 Informao no fornecida 14 5 Tabela 5.1 Distribuio das fundies brasileiras por tamanho da empresa. Das 9 fundies de grande porte, apenas 3 possuem mais que 1000 empregados. Assim, e por falta da localizao de exemplos de aplicao dos conceitos de gesto da produo dentro da indstria de fundio, sero citados, a seguir, dois artigos que tratam desse assunto em outros tipos de empresa e que talvez possam indicar possibilidades de adaptao para o caso das fundies. O primeiro exemplo (Alves e Fonseca, 2000) o da Kaiser, empresa fabricante de bebidas, cuja parceria com duas grandes empresas (Heineken para P&D e Coca-Cola para distribuio) fortalece o seu posicionamento, e lhe permite usufruir da sinergia resultante da consolidao e sobreposio da competncia individual de cada uma (produto e posio no mercado). A primeira fbrica de cerveja, montada em Divinpolis (MG), com tecnologia assimilada da Heineken holandesa. A parceria com a Heineken propiciou acesso a novos produtos e tecnologias com o mnimo de investimento. O que lhe assegura um potencial de competitividade capaz de equiparar-se a seus dois concorrentes mais fortes, a garantia da presena do produto nos mais diferentes pontos de distribuio do pas. Isso foi possvel desde os primeiros tempos da empresa (1982), quando foram convidados, como scios, alguns engarrafadores da Coca-Cola no Brasil. Desta forma, a malha de distribuio do refrigerante foi aberta cerveja. Assim, desde o incio, a Kaiser usa a sua capacitao em logstica como estratgia competitiva para a abertura de novos mercados e a qualidade como garantia para fabricao de seu produto. No segundo caso, percebe-se como parcerias entre fornecedores e empresa podem ser tambm uma ferramenta para melhoria da qualidade e reduo de custos. Schmidt (2000) salienta que a Chrysler reduziu a quantidade de fornecedores, mas aumentou eficazmente a quantidade total de trabalho que seus fornecedores desempenhavam. Parcerias foram desenvolvidas, nas quais os fornecedores tiveram que desempenhar um papel ativo no desenvolvimento do produto e na melhoria do processo. Um esforo para a reduo dos custos dos fornecedores foi iniciado para motiv-los a participar em atividades de reduo de custos que beneficiariam toda a cadeia de suprimentos sem abalar seu prprio lucro. Schmidt (2000) destaca ainda que a Sun Microsystems e a Nike alcanaram suas respectivas vantagens competitivas, desempenhando relativamente poucas atividades de manufatura devido a terceirizaes efetivadas para outros membros da cadeia de suprimentos. 6. Concluso

preciso buscar continuamente a melhoria da produtividade e da qualidade de todas as atividades dentro da cadeia de suprimentos, o que vale dizer, para todas as empresas constituintes da cadeia ,visando, como conseqncia, a excelncia do atendimento s necessidades dos clientes e a lucratividade desejada para a empresa. Os meios para isso podero estar disponveis em filosofias e tcnicas de gesto da produo e da qualidade, tais como JIT e TQM e suas respectivas tcnicas, assim como atravs de incremento tecnolgico (automao e informtica). A maioria de nossas fundies so de micro e pequeno porte (tabela 5.1). Por isso, parcerias com empresas maiores e/ou com outras empresas da prpria cadeia de fornecimento talvez possam ser uma soluo para a captao dos recursos e conhecimentos necessrios implantao de sistemas de gesto adequados. A indstria de fundio se ressente da falta de publicaes de carter cientfico a respeito desses assuntos, voltadas especificamente a ela prpria. Pesquisas nesse campo, dirigidas a essa indstria, podero ajudar na organizao de sistemas de gesto especficos e na organizao de atividades voltadas para a captao de recursos e conhecimentos necessrios. Referncias Bibliogrficas ALVES, Maria Rita Pontes Assumpo, FONSECA, Srgio Azevedo. O uso de uma estratgia de operaes para vencer gigantes (como na fbula) um caso na indstria cervejeira. http://members.tripod.co.uk/Dablium/num02.htm, acessado em 25/10/2000. LESSITER, Michael J. et alli. A look at the greenfield foundries of 2020. http://www.moderncasting.com/archive/feature_037_17.asp, acessado em 18/04/2001. MARCUS, Dan. Strategic management for foundries. TDC http://www.metalcasting.com/page4.htm, acessado em 17/4/2001 Consulting Inc.

QUEIROZ, Ins Alves de, CRUZ, Marta Monteiro da Costa. Estado da arte sobre Supply Chain Management. ENEGEP, 1999. REVISTA FUNDIO & MATRIAS-PRIMAS. Guia ABIFA de fundio 2000. Ano V, no 34, Mar/Mai 2000. SCHMIDT, Glen. Supply chain management reading list. http://www.interaccess.com/rtg/scm/glenschmidtarticles.html, acessado em 25/10/2000. VOKURKA, Robert J., DAVIS, Robert A. Just-in-Time: the evolution of a philosophy. Production and Inventory Management Journal. Second Quarter, 1996. p. 5658. WOOD, Thomaz Jr., ZUFFO, Paulo K. Supply Chain Management. RAE - Revista Administrao de Empresas. So Paulo, no.3, 1998. MOURA, Reinaldo A. Logstica. www.guialog.com.br, acessado em 30/03/2001

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