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Marc St-Marseille Jean-Bruno Lapointe

LA GESTION DES QUIPEMENTS alenVERS LENTRETIEN dri PRVENTIF


GUIDE
POUR LA PME

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LA GESTION DES QUIPEMENTS


Voulez-vous corriger ces situations ?

VERS LENTRETIEN PRVENTIF


La gestion dsorganise des priorits Le temps perdu trouver les problmes Linscurit et largent qui dort en inventaire Le dsordre et la mconnaissance des quipements Les arrts et pertes de production Le dilemme : rparer ou investir ?

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LA GESTION DES QUIPEMENTS


VERS LENTRETIEN PRVENTIF
Marc St-Marseille Jean-Bruno Lapointe
Maquette et mise en pages Marc St-Marseille Conception graphique Hlne Camirand Illustrations Roxane Fournier Remerciements Ce document est le rsultat des travaux dun groupe de concertation dont nous tenons remercier les participants pour leur large contribution: M. Grard Bilodeau du MICST, M. Jean Daigneault du Groupe Progima, M. Mario Duhaime de Brospec, M. Roger Gaudet de la CSST, M. Andr Lamontagne de Lead Expert Conseils, M. Michel Ledain de GRS International, M. Ghislain Pelletier de Camoplast ainsi que M. Pierre Lamoureux de lA.S.P. Mtal-lectrique. Nous tenons galement remercier les personnes suivantes pour leurs commentaires et leurs suggestions: M. Ren Beaudry dInfasco, Mme Nathalie Fortier de Claude Non, M. Gabriel Gagn de Technologies SDS, M. Carl Girard de Transformateurs Pioneer, M. Ren Labossire de la CSST, M. Christian Montbourquette dAir Liquide, M. Richard Parenteau du Groupe Progima, M. Jacques Primeau de Ressorts Primeau ainsi que M. Martin Bilodeau, tudiant lcole de technologie suprieure. La reproduction des textes est autorise pourvu que la source en soit mentionne et quun exemplaire nous soit adress : Association paritaire pour la sant et la scurit du travail - Secteur fabrication de produits en mtal et de produits lectriques 6705, rue Jean-Talon Est, bureau 201 Saint-Lonard (Qubec) H1S 1N2

Correction Raymond Dignard Mariette Par

Impression Imprimerie Quebecor Lebonfon

La ralisation de ce document a t finance par lA.S.P. Mtal-lectrique. Les conclusions et les recommandations sont celles des auteurs.

Tous droits de traduction rservs 1997 Association paritaire pour la sant et la scurit du travail Secteur fabrication de produits en mtal et de produits lectriques ISBN 2-921360-01-3 Dpt lgal - Bibliothque nationale du Qubec, 1997 Dpt lgal - Bibliothque nationale du Canada, 1997

Table des matires


Prface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . V Avant-propos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .VII Chapitre 1 - Comment aborder l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les objectifs de l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les missions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Le but vis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les conomies directes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . les avantages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Chapitre 2 - Le rle stratgique de l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Les types d'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 3 4 5 6 9 9

L'entretien correctif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 L'entretien prventif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Les analyses prdictives . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Les fonctions de l'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Chapitre 3 - PHASE I: Structurer la gestion des interventions . . . . . . . . . . . . . 19 tape 1: Inventorier et codifier les quipements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 tape 2: Grer efficacement les achats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 tape 3: Grer efficacement le travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Chapitre 4 - PHASE II: laborer un programme d'entretien prventif . . . . . . 35 tape 4: Compiler les fiches techniques des quipements . . . . . . . . . . . . 36 tape 5: Choisir les quipements inclure dans le programme . . . . . . . 43 tape 6: Choisir le type d'entretien effectuer sur ces quipements . . . 44 tape 7: Structurer le dossier d'entretien des quipements . . . . . . . . . . . 47 Chapitre 5 - PHASE III: Implanter le programme d'entretien prventif . . . . . 57 tape 8: laborer les bons de travail prventif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 tape 9: Planifier les travaux d'entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 tape 10: Contrler l'inventaire des pices de rechange . . . . . . . . . . . . . . 63 tape 11: Assurer le suivi et l'valuation du programme . . . . . . . . . . . . . 66 La formation du personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 L'informatisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Ressources utiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Dfinitions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Rfrences bibliographiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Prface
Ce guide se veut le rsum dune dmarche pratique qui intgre trois grands principes: - la simplicit - lefficacit - la responsabilisation. Toutes identifies comme cls de succs dans la fonction gestion des quipements. Discute et valide via une quarantaine dintervenants et dune vingtaine dentreprises, cette dmarche est laboutissement de trois ans de travail. La dmarche ayant t entirement valide sur le plancher dans notre usine (70 travailleurs et plus de 100 machines diverses), nous parlons donc ici dune dmarche pratique, teste et fonctionnelle qui simplifie normment les relations entre les dpartements et qui assure une action prompte et efficace tout en diminuant la tche des gestionnaires de prs de 50%. Si les conclusions et les solutions semblent surprenantes certains gards, il faut dire que nous en avons valu chaque aspect et conserv seulement la valeur ajoute tout en liminant la duplication tant au niveau papier que sur informatique. Ainsi mise en rapport avec les autres fonctions dans lentreprise, la maintenance nest quune partie dun tout qui se veut la gestion des quipements. Cette fonction globale intgre la gestion des budgets dentretien, la distribution dinformation, le support la mission dentreprise, la conformit lenvironnement corporatif (convention collective, sant et scurit du travail, environnement, ...). Cest donc un grand plaisir de partager avec vous notre vision!

Jean-Bruno Lapointe GRS International Inc.

Avant-propos
La fonction entretien au sein dune entreprise est souvent mconnue, sousestime voire mprise et juge trop coteuse pour toutes sortes de raisons qui tiennent davantage de perceptions non fondes. Cependant, lentretien prend une importance croissante et se rvlera dans les annes qui viennent une des fonctions cls de lentreprise. On a qu penser aux diffrentes tendances vers un degr plus lev dautomatisation et une complexit accrue des machines. Ceci ne fait que renforcer les besoins dune entreprise davoir une approche formelle et structure concernant la fonction entretien. De plus, pour rpondre aux exigences de la comptitivit, les entreprises de fabrication doivent exploiter conomiquement leurs outils de production avec le double souci de la scurit et de la qualit du produit. D'ailleurs, des exigences relatives l'entretien sont mentionnes dans les normes ISO 9000. Dans ce contexte, le rle de la fonction maintenance prend une dimension encore plus importante. Elle permet d'augmenter la disponibilit des quipements la production, de stabiliser la qualit par des ajustements priodiques et de contribuer la rduction des accidents par le maintien adquat du niveau de scurit des quipements. Actuellement sur le march, il existe plusieurs consultants en entretien et plusieurs fournisseurs de logiciels d'entretien prventif mais ceux-ci proposent, pour la plupart, des systmes complexes, dispendieux et souvent mal adapts aux besoins des PME. Le prsent guide vise combler ce vide en offrant une dmarche simple et flexible pour les petites et les moyennes entreprises qui veulent grer efficacement leurs quipements. Ce guide est issu dun travail de concertation entre diffrents intervenants tous sensibiliss par une telle approche. La collaboration des membres du groupe de concertation a permis dunir les efforts et les expriences diverses de chacun dans un but commun, soit une meilleure gestion des quipements et limplantation graduelle de lentretien prventif.

Lobjectif gnral du guide est de prsenter une dmarche de gestion efficace des quipements adapte aux besoins des PME et axe d'abord sur la simplicit d'opration et sur la facilit d'implantation. Les objectifs spcifiques sont: dvelopper un guide de dmarrage (starter's kit) permettant aux PME de monter, tape par tape, un systme d'entretien prventif et de gestion des quipements; dvelopper diffrents formulaires universels pouvant tre adapts quelque soit la machine ou l'quipement: fiche technique, fiche d'entretien, fiche historique, bon de travail, etc; valider le systme conu auprs des intervenants en sant et en scurit du travail, notamment la CSST qui exige de plus en plus des programmes d'entretien prventif sur certains quipements; rpondre la fois aux exigences des normes ISO 9000 concernant l'entretien, pour les entreprises dsirant tre certifies; satisfaire galement d'autres besoins de l'entreprise concernant par exemple: les assurances, le marketing, les achats, les clients, les plans damnagement, la production, etc.

Chapitre 1
Comment aborder lentretien

Il existe souvent des conflits, le plus souvent implicites, entre la production et lentretien. Les responsables de la fabrication sont des utilisateurs exigeants de lquipement car ils sont chargs quantitativement et qualitativement de sortir la production et ils subissent ainsi les contraintes du court terme. Par contre, les responsables de lentretien ont leur charge le patrimoine technique de lentreprise, cest--dire ltat et la conservation des outils de production et ceux-ci doivent au contraire avoir une vision moyen et long termes. Afin de rallier ces deux ralits sur un objectif commun, la comptitivit de lentreprise, il devient alors impratif de positionner lentretien la place qui lui revient, soit lune des grandes fonctions de productivit pour lentreprise. Lpoque des services entretien/dpannage qui sont dpendants de la production est rvolue. On ne peut assumer un programme de fabrication sans tenir compte des possibilits des quipements. Le service dentretien est donc trs li la production et il faut quil participe aux dfinitions des programmes et leur planification. Lintgration de lentretien aux autres fonctions de production de lentreprise doit se raliser sur la base dun partenariat o les responsabilits entre lentretien et la production sont bien dfinies. Pour aider les entreprises raliser cette dmarche, il faut ncessairement que la haute direction simplique et dfinisse des objectifs clairs et des mandats. Par exemple, les objectifs demander la fonction entretien devrait tre: Contribuer assurer la production prvue Contribuer maintenir la qualit du produit fabriqu Contribuer au respect des dlais Rechercher des cots optimaux Respecter la scurit des travailleurs et la qualit du milieu de travail Prserver lenvironnement.

Un problme de base: les relations avec la production

Entretenir pour mieux produire

Objectifs clairs et mandats

Comment aborder lentretien

Les objectifs de lentretien


Contribuer assurer la production prvue
La planification de la production doit tre tudie conjointement par lentretien et la production en conciliant au mieux les arrts ncessaires lentretien prventif et les recommandations du manufacturier tout en sajustant selon les programmes de fabrication et les quantits produire. Ainsi le personnel dentretien doit tenir compte de la disponibilit programme pour y intgrer ses besoins de maintenance et de son ct, la production doit pouvoir compter sur un rendement optimal de la capacit des quipements pendant les priodes de marche.

Quantit

Contribuer maintenir la qualit du produit fabriqu


La qualit dpend autant de la production que de lentretien. Attention aux responsabilits de chacun: erreur dopration ou dfaillance de la machine, matire premire dfectueuse ou drglage de la machine, etc. La qualit peut coter cher et cest pourquoi il est indispensable de considrer les besoins de maintenance au mme titre que les autres moyens de contrle de la qualit. Dailleurs, les normes ISO 9000 incluent une section sur lentretien des quipements de production.

Qualit

Contribuer au respect des dlais


On parle ici autant des dlais de fabrication des produits que des dlais dintervention en entretien. Il y a donc une double responsabilit au niveau de lentretien: on doit connatre exactement ltat des quipements pour en garantir leur fonctionnement pendant les priodes de production et on doit sassurer de prparer et prioriser les travaux de maintenance avec suffisament de prcision pour les raliser dans les dlais avec un maximum defficacit.

Dlais

Rechercher des cots optimaux


Mis part les comptences techniques, le service dentretien doit tre capable dtablir des devis prcis et des estims de cots relis aux travaux de maintenance. Que ce soit pour chiffrer diffrentes solutions, pour proposer le remplacement dune machine, pour soumettre un projet damlioration ou de mise niveau (upgrade) de lquipement, on se doit de viser un optimum qui tiendra compte des pertes de production dues une dfaillance et de lhistorique des rparations.

Rentabilit

Respecter la scurit des travailleurs et la qualit du milieu de travail


Le service dentretien doit se proccuper des accidents que ses interventions peuvent occasionner. Dune part, pour ses propres tches (mthodes de travail, consignes de scurit, cadenassage, etc) et dautre part, pour le personnel de production (remise des protecteurs, cadenassage, considrations pour la scurit lors de modifications dquipement, etc).

Scurit

Respecter lenvironnement
Au service dentretien incombe souvent le contrle des polluants et le rejet des contaminants dans lenvironnement. Il nest pas rare que le matriel non productif mais ncessaire soit nglig (exemple: systme de recyclage, dpoussireur, filtres, etc). Et de nos jours, on parle en plus des programmes dconomies dnergie qui sajoutent aux proccupations de lentretien.

Environnement

Chapitre 1

Les Missions
Ces objectifs gnraux assigns au service dentretien impliquent la dfinition dun faon de faire et la mise en oeuvre des moyens pour y parvenir. Les outils de mise en oeuvre seront dvelopps aux chapitres 3, 4 et 5 qui traitent de la dmarche dimplantation proprement dite. Dans le but de clarifier le rle de lentretien, ses fonctions et ses objectifs, il importe de dfinir les missions de lentretien au sein de lentreprise; cest--dire la rpartition des tches par type dintervention. Ces missions pourraient tre:

Assurer lentretien de lquipement de production


Cette mission inclut la plupart des tches dentretien dquipements sous ses diverses formes (voir chapitre 2) et compte pour prs de la moiti des interventions. Ces tches sont: lentretien correctif: dpannage et rparation lentretien prventif: priodique, systmatique ou conditionnel les routines de vrification, de graissage, de calibration, etc. les visites dinspection dictes par le comit de sant et de scurit les rvisions partielles ou gnrales suivant divers travaux de rparation, de reconstruction ou de rnovation. 50%

Amliorer lquipement de production


Cette mission a comme objectif soit de rduire le cot dentretien soit de rduire le cot des oprations de fabrication. On peut y regrouper les tches suivantes: les amliorations apportes dans le cadre dun entretien correctif ou dune rvision lintroduction dautomatismes et la mcanisation doprations les modifications apportes en vue daugmenter les capacits ou damliorer la qualit les modernisations effectues dans le cadre de rnovation ou de reconstruction.

25%

Prendre en charge des projets damnagement ou de construction


Cette mission relve souvent de lentretien mais devrait faire lobjet de budgets spars. Ces projets divers peuvent inclure: les travaux de construction la conception et le dveloppement de machines, de procds ou dquipements les installations de machines, dquipements, de procds, de services, etc les oprations de dmarrage, mise au point et rodage de nouvelles installations. 25%

Comment aborder lentretien

Le but vis
Les enjeux dun entretien efficace sont de rpartir les ressources disponibles vers des tches ou des activits qui ont des retombes directes sur la rentabilit de lentreprise. ce titre, on tendra vers une diminution des activits dentretien correctif au profit de lentretien prventif. Pour cela, on suppose que les projets damnagements ainsi que les amliorations prvues demeurent les mmes au niveau de lattribution des ressources et des budgets. Les graphiques suivants illustrent donc ce but quil faut viser lors de limplantation dun programme dentretien prventif.

Figure 1 Rpartition des tche avant et aprs limplantation dun programme dentretien prventif.

entretien correctif 45%

entretien prventif 5% amliorations 25%

Avant
projets divers 25%

entretien prventif 30% - 40%

amliorations 25%

Aprs
entretien correctif 10% - 20% projets divers 25%

Lobjectif atteindre: Transfrer 25% 35% des activits de correction en prvention Cest un objectif raliste que lon peut esprer atteindre aprs seulement quelques annes dimplantation. Les avantages et les retombes possibles sont des plus incitatifs.

Chapitre 1

Les conomies directes


Lentretien industriel est avant tout un outil de dveloppement et dadaptation technologique. Il faut donc percevoir ce service comme un investissement dans la fiabilit et la disponibilit des quipements de production. Et qui dit investissement, dit retombes et gains anticips dans un dlai apprciable. Voici donc des exemples dconomies ou de gains directs que lon peut esprer obtenir suite la mise en place dun programme dentretien prventif: une augmentation de 15% 20% de la productivit du personnel dentretien; une rduction de 25% 50% en termes de temps darrt imprvus; une diminution de 20% 40% du temps supplmentaire (10% mme la premire anne); une rduction de 10% 25% sur les cots de pices de rechange; une rduction de prs de 25% de linventaire de pices de rechange; une diminution des appels de service de lordre de 30% 50%; une rduction de 2,5% 5% sur les cots dnergie pour les quipements.

Cots
recherche initiale laboration du programme cueillette de donnes implantation des procdures formation des intervenants choix et achat dinstruments

conomies

Figure 2 Lentretien prventif sur la balance comptable.

productivit accrue moins darrts imprvus dure de rparation rduite moins de gaspillage de pices moins de stocks de pices moins dappels de service meilleure consommation dnergie dommages ou dgts moindres

Programme dentretien prventif = INVESTISSEMENT avec payback moyen de 1,25 an


Il est donc trs important dvaluer le rapport cots/bnfices des activits ncessaires limplantation dun programme dentretien prventif en considrant les facteurs ci-dessus sans pour autant ngliger les autres avantages quun programme peut apporter.

Comment aborder lentretien

Les avantages
Investir dans lentretien prventif comporte une foule davantages pratiques:

Une prolongation de la dure de vie du matriel


Les quipements tant suivis et inspects rgulirement, on limine au fur et mesure de leur apparition les dfauts mineurs qui pourraient les endommager. Avec un entretien conditionnel, on peut mme tirer la dure dopration des pices de faon optimale car on suit leur tat de fonctionnement sans les remplacer de faon systmatique.

Une amlioration de la productivit de lentreprise


La rduction du nombre darrts imprvus de production et la planification des heures de rparation pendant les heures creuses de production, permettent une optimisation de la productivit de lentreprise.

Un cot de rparation moins lev


Une pice trop use ou qui casse, endommage dautres pices et occasionne souvent des dgts et des cots de rparation suprieurs ceux dune rparation effectue avant rupture. Une rparation en catastrophe effectue en urgence, se paie beaucoup plus cher quune intervention programme.

La diminution des stocks de production


La probabilit du nombre de pannes catastrophiques pour la production tant limite, il nest plus ncessaire de se crer un stock tampon important pour pallier dventuels dlais de production.

La limitation des pices de rechange


Le risque de panne tant dtect lavance, la remise en tat tant planifie, la liste des pices de rechange peut tre allge. De plus, celles-ci seront commandes dans de meilleurs conditions de prix et de dlais.

Une meilleure crdibilit du service dentretien


La ncessit des rparations est moins subjective du fait que lentretien est programm et que ltat de sant de lquipement est archiv dans son dossier. Cette mthodologie, plus rationnelle, permet daugmenter la crdibilit du service dentretien auprs de la production et mme de la haute direction de lentreprise.

Une plus grande motivation du personnel dentretien


Grce un matriel de haute technologie et avec des rsultats prouvs, le service dentretien devient vite un service reconnu, essentiel, estim et consult. Le personnel dentretien se sent plus impliqu dans des tches moins mprises et plus motivantes.

Un meilleur service aprs vente


Cest une des retombes qui rehausse une image de marque lentreprise et assure le renom en tant que fournisseur.

Chapitre 1

Les avantages
Une amlioration de la scurit
La premire personne subir les consquences dun bris ou dune panne inopine est le travailleur qui utilise lquipement ou opre la machine. Loprateur compense souvent pour les irrgularits de fonctionnement de la machine et il court ainsi de grands risques. Un bon programme dentretien prventif sur les machines et les quipements dangereux pourrait permettre de dtecter les anomalies avant laccident afin de lviter ou den diminuer les consquences.

Selon les statistiques de la CSST, chaque anne les machines sont la source denviron 10 15 % des accidents du travail. Une tude franaise faisait aussi ressortir que les accidents qui surviennent cause dun dfaut de fonctionnement, lors dun dpannage, dun rglage ou dune rparation, sont plus nombreux que ceux qui arrivent durant la conduite normale de la machine.

Conclusion
Si une bonne gestion des quipements peut accrotre la rentabilit et diminuer les accidents dans toute entreprise, elle peut aussi lui insuffler un dynamisme nouveau. En effet, une telle dmarche suppose la communication et la coopration entre les divers services et paliers de lentreprise. Par ailleurs, les mthodes et les techniques dentretien prventif doivent pouvoir sadapter celles mises en place, au fil du temps, pour amliorer la production et la scurit. Comme lentretien fait partie intgrante de la qualit, les retombes dun Programme dEntretien Prventif efficace permettront llaboration dun produit de qualit avec le respect des dlais. La comptitivit de lentreprise se joue dailleurs beaucoup sur ces deux derniers points. Une entreprise qui a du PEP

Comment aborder lentretien

Chapitre 2
Le rle stratgique de lentretien

Dfinition gnrale
Lentretien ou la maintenance est dfini comme tant lensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin (norme AFNOR X 60-010). Entretenir, maintenir, cest donc effectuer des oprations (dpannage, graissage, visite, rparation, amlioration, vrification, etc.) qui permettent de conserver le potentiel du matriel pour assurer la continuit et la qualit de la production ainsi que la scurit dopration.

Les types dentretien


On distingue deux principaux types dentretien: lentretien correctif (ou curatif): effectu aprs la panne - intervention une fois que le mal est fait, i.e. un moment toujours inopportun; - il faut composer avec les consquences entranes par une situation d'urgence. lentretien prventif: effectu en vue de prvenir la panne - oprations cibles sur des lments bien prcis; - viter l'usure prmature de l'quipement; - dtecter les abus dont l'quipement aurait fait l'objet (vibration, corrosion, intempries, balancement de charges, fatigue, impacts, etc). On peut galement distinguer diffrents types dinterventions tant au niveau correctif que prventif. La figure de la page suivante illustre cette diversit dans les types dentretien. prventif = proactif = choisir = planifi correctif = ractif = subir = imprvu

Le rle stratgique de lentretien

Les types dentretien


Figure 3 Classification des types dentretien.

Entretien

correctif
Le systme est en panne. La production est stoppe

prventif
La production est assure par le systme

dpannage
Le systme est remis provisoirement en service

rparation
La partie concerne du systme est remise en tat d'origine

amlioration
Le systme est rpar et amlior en vue de diminuer pannes et anomalies

Fonctionnement jusqu' rupture. Les temps d'intervention sont des temps de perte de production.

routine
rondes de vrification, de lubrification, de calibration, ...

automaintenance
activits spcifiques accomplies par les oprateurs

priodique
visites de vrification intervalle rgulier en vue de dceler les dfaillances

systmatique
remplacement de composantes bas sur une estimation de leur dure de vie moyenne

conditionnel
intervention dclenche par un signal d'usure ou un rapport d'analyse prdictive

Les interventions peuvent s'effectuer pendant les arrts, les rglages, les mises en route et au dbut ou la fin des quarts de travail.

Les interventions peuvent s'effectuer pendant les arrts de production, les congs,... elles doivent tre programms partir d'un calendrier ou d'un compteur l'analyse prdictive peut tre ralise en cours de production

10

Chapitre 2

Lentretien correctif
Ainsi dans l'entretien correctif, on retrouve: Le dpannage qui est une intervention provisoire, le plus souvent immdiate, qui est rendue ncessaire soit par l'absence de pices de rechange soit pour prparer la rparation dfinitive. Ce type de pratique est frquent en cours de mise au point, de rodage ou au contraire en fin de vie du matriel. Cependant, on effectue souvent du dpannage sur les quipements en vue de pouvoir terminer un cycle de production; ce faisant, on entrave parfois le niveau de scurit de l'quipement, mettant en pril l'intgrit physique de leurs oprateurs. La rparation qui est pour ainsi dire l'aboutissement de la maintenance et aussi un trs gros pourcentage de ses activits. Le personnel de maintenance n'est que trop souvent surcharg de multiples tches de rparation dsordonnes, mal planifies, avec des codes de priorit toujours les plus urgents les uns que les autres. On joue alors au pompier en essayant d'teindre le plus gros feu pendant que s'en rallument dix autres. Les oprations d'amlioration qui, par contre, visent avant tout la suppression ou la diminution des pannes et des anomalies. On ne procde alors pas seulement une simple rparation mais on apporte des modifications la conception d'origine dans le but d'augmenter la dure de vie des pices, de rduire la consommation d'nergie, de standardiser des composantes, d'amliorer la maintenabilit, etc.

La figure suivante illustre les consquences dune intervention suivant la panne:

apparition du dfaut

panne

Figure 4 Dlai encouru par une panne non dtecte.

production temps dlai

Consquences: - bris d'quipement - arrt indtermin - dlais pour rparation - perte de production

Le rle stratgique de lentretien

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Lentretien prventif
Dans une stratgie d'entretien globale, on tendra donc vers une diminution des dpannages et des rparations au profit d'activits d'amlioration mais surtout d'entretien prventif structur. L'entretien prventif peut se raliser de diverses faons et comprend gnralement: Les routines diverses sur le matriel, les interventions lgres de surveillance et de calibration, les corrections mineures ou ajustements rguliers. On y inclut galement les rondes de lubrification, de graissage et les vidanges dans le but de rduire les frottements, l'usure, viter le grippage et conomiser l'nergie. L'automaintenance, ou la maintenance effectue par les oprateurs de l'quipement. On dit souvent que ce sont les oprateurs qui connaissent le mieux leur machine, alors pourquoi pas tirer avantages de ce savoir et leur confier certaines tches qui les responsabiliseraient vis-vis leur machine tout en dchargeant le personnel de maintenance pour des interventions plus spcialises. L'automaintenance comprend gnralement les rglages simples prvus par le constructeur au moyen d'organes accessibles sans aucun dmontage d'quipement, ou change d'lments accessibles en toute scurit. L'entretien priodique qui implique un chancier tabli en fonction du temps ou du nombre de cycles de fonctionnement. Il comprend un ensemble de tches d'inspection allant d'une simple vrification visuelle au dmontage de composantes dans le but d'identifier tout signe d'usure, toute dtrioration notable ncessitant une rparation. Il comporte galement des tches prdfinies, comme le calibrage, le nettoyage, l'ajustement, la lubrification, etc, dont les objectifs sont d'assurer le maintien des conditions et des paramtres de fonctionnement de l'quipement. Si on ignore la dure de vie des pices et des composantes de l'quipement, ces visites priodiques imposent trs souvent des travaux de maintenance dcids sur le champ ou planifis dans un avenir rapproch. Figure 5 Panne vite par la dtection du dfaut.

apparition du dfaut

panne vite

production

inspections priodiques Consquences: - inspections priodiques - dfaut dtect - rparation planifie 12 Chapitre 2

Lentretien prventif
L'entretien systmatique qui demande galement un suivi rigoureux du nombre d'heures ou de cycles de fonctionnement. Il exige cependant une bonne connaissance des dures de vie et des caractristiques de fiabilit des diffrentes composantes et sous-ensembles car ceux-ci seront remplacs systmatiquement. Ce type d'entretien est souvent appliqu aux pices critiques d'un quipement dont le cot d'indisponibilit serait lev. L'entretien conditionnel qui est plutt subordonn un type d'vnement prdtermin (diagnostic, capteur, signal ou mesure) rvlateur de l'tat de dgradation. Ce type de maintenance est dvelopp grce une meilleure connaissance de l'quipement et de leur cause et mode de dfaillance tout en pouvant corrler leurs apparitions avec un phnomne physique enregistrable. Pour ce faire, on a souvent recours aux analyses prdictives ou prvisionnelles qui permettent d'estimer la tendance volutive du disfonctionnement ventuel dtect par un instrument et le temps pendant lequel il est possible de continuer utiliser l'quipement avant la panne. Par exemple, l'analyse des huiles, l'analyse des vibrations, la thermographie, etc, sont des techniques frquemment utilises pour suivre l'volution de certains paramtres sur un quipement.

apparition du dfaut

panne vite

Figure 6 Suivi de lvolution du dfaut par lanalyse prdictive.

analyses prdictives

Consquences: - aucune interruption - dfaut dtect - suivi de l'volution du dfaut - rparation planifie

Le rle stratgique de lentretien

13

Les analyses prdictives


Voici une brve description des principales techniques utilises en entretien prdictif: Cest un peu comme couter les battements cardiaques A) Lanalyse des vibrations: Elle consiste enregistrer les vibrations transmises par les composantes rotatives dune machine. chaque type de composantes correspond une frquence normale de vibrations qui lui est propre et qui est relie sa vitesse de rotation. Lapparition dun dfaut est aussitt dtecte par une augmentation du niveau de vibrations.

Figure 7 Analyse des vibrations.

Cest un peu comme une analyse de sang

B) Lanalyse des huiles: Elle permet de dtecter les premiers symptmes de lusure anormale dun organe en tudiant les particules dusure gnres par le frottement des pices en contact. Ltude de lvolution de la concentration des particules en suspension, de leur nature, de leur dimension et de leur morphologie apporte une information sur le comportement des pices lubrifies et permet de dpister une ventuelle anomalie avant quelle ne se transforme en avarie.

Figure 8 Analyse microscopique dchantillons dhuile.

14

Chapitre 2

Les analyses prdictives


C) La thermographie: Tout phnomne, normal ou anormal, donnant naissance un cart de temprature peut tre dtect et mesur laide de techniques de thermographie. La thermographie permet de visualiser ltat calorifique de la surface et peut donner ainsi des renseignements sur ltat dchauffement dune pice mcanique, le comportement thermique dun composant lectronique ou la mise en vidence dun dfaut lectrique. Cest un peu comme prendre sa temprature

Figure 9 Dfaut lectrique illustr par photographie infrarouge.

On peut citer dautres types danalyses prdictives: dtection des fuites par ultrasons, examen endoscopique des roulements, etc.

Un exemple: sur un vhicule automobile,


La crevaison d'un pneu entrane une maintenance corrective. Remplacer la roue creve par une roue de secours plus troite, constitue une opration de dpannage. Changer la chambre air et remonter la roue d'origine constitue une rparation. Vrifier le niveau d'huile chaque plein d'essence s'avre une routine de vrification. Remplacer les plaquettes de frein quand s'claire, au tableau de bord, la lampe du tmoin d'usure constitue une opration d'entretien prventif conditionnel. Effectuer le changement d'huile et du filtre aux 3 mois ou 6 000 km est un entretien prventif systmatique. Effectuer une vrification en 35 points du vhicule 2 fois par an est un entretien prventif priodique.

Le rle stratgique de lentretien

15

Les fonctions de lentretien


Chaque type dentreprise justifie une organisation de lentretien correspondant son champ dactivits et sa spcificit: par exemple, une usine de cbles qui possde un nombre rduit de machines trs importantes et un atelier dusinage qui a plusieurs machines-outils identiques, une industrie de processus et celle qui fabrique des produits diffrencis, ou encore la fabrication de grande srie et la fabrication unitaire. Dans ces diffrentes situations, lurgence en cas de panne est trs importante pour les uns et moins pour les autres; les dcisions prendre seront donc trs diffrentes. De plus, pour amliorer lorganisation de lentretien, il est impossible disoler cette fonction des autres fonctions de lentreprise. Il faut donc intgrer et faire participer cette nouvelle organisation dautres fonctions qui ont plus ou moins directement une influence sur la gestion et lorganisation de lentretien, donc sur ses cots et son efficacit. Ces fonctions doivent avoir des objectifs communs ou concerts avec la fonction entretien. Ces fonctions sont: Amnagements et travaux sur le btiment: pour les programmes dinvestissement, ltude des installations, les tudes de fiabilit et de maintenabilit, la standardisation du matriel, la documentation technique des constructeurs, le choix des sous-traitants et des entrepreneurs, la rception technique du matriel, etc. Mthodes et fabrication: pour les procdures dutilisation, dopration des quipements, leur taux dutilisation, le niveau de scurit du matriel et du personnel de fabrication, la documentation technique des quipements et la rception du matriel. Achats: pour mettre et faire respecter le cahier des charges et les spcifications techniques de qualit ncessaires pour les quipements de production, pour aider rgler les problmes de garantie des quipements et pour obtenir le dossier technique adapt aux politiques dentretien de lentreprise (documents dexploitation et dentretien). Gestion des stocks de fournitures et pices de rechange: pour tablir le catalogue magasin des pices de rechange, le choix de la mthode de gestion et le classement de ce magasin, la rduction du cot de possession des stocks (quantit minimale et maximale) et la collecte de donnes permettant une valuation de la fiabilit. Contrle de la qualit: pour la gestion des moyens de mesure et de mtrologie ainsi que lexploitation de ces mesures par le personnel dentretien. Normalisation: pour la nomenclature des quipements et la standardisation des composantes, des installations, des identifications, etc, en regard aux normes en vigueur. Finances: pour les relations conomiques entre lamortissement et lentretien des quipements, les cycles de rvisions conomiques du matriel et la dcision de remplacement. Scurit: pour la scurit du personnel et du matriel (organisation du travail, amnagements des postes de travail, prvention intgre, etc). Dans une PME o la scurit na pas de service distinct, on trouve normal de faire appel au service dentretien pour les interventions concernant la scurit et laspect rglementaire.

16

Chapitre 2

Les fonctions de lentretien

Fonction Entretien

Figure 10 Intgration de la fonction entretien avec les autres fonctions de lentreprise.

Ensemble des fonctions techniques de l'entreprise

Achats

Amnagements

Mthodes et fabrication

Gestion des stocks

Normalisation

Qualit

Scurit

Rentabilit

Le rle stratgique de lentretien

17

Conclusion
Le rle stratqique de lentretien
Pour lentreprise: La fonction entretien au sein dune entreprise est souvent mconnue, sous-estime voire mprise et juge trop coteuse pour toutes sortes de raisons qui tiennent davantage de perceptions non fondes. Cependant, lentretien prend une importance croissante et se rvlera dans les annes qui viennent une des fonctions cls de lentreprise. On a qu penser aux diffrentes tendances vers un degr plus lev dautomatisation et une complexit accrue des machines. Ceci ne fait que renforcer les besoins dune entreprise davoir une approche formelle et structure concernant la fonction entretien. Dans le cadre dune maintenance renouvele, plusieurs enjeux inportants sont en cause pour le gestionnaire de lentreprise qui dsire assurer sa production, cest--dire maintenir un outil industriel qui subit la fois les contraintes dune concurrence accrue et lobsolescence inhrente au vieillissement et au remplacement par de lquipement moderne. En dfinitive, dans la mesure o la qualit du produit final dpend du processus de fabrication, elle devient aussi redevable en grande partie la machinerie de fabrication utilise et son tat de fonctionnement.

automatisation modernisation

concurrence qualit

Pour la sant et la scurit des travailleurs: Sachant quun incident mcanique, une dfaillance, une panne, peuvent provoquer un accident... Sachant aussi que la maintenance doit prserver ltat du matriel de protection et les dispositifs de scurit, il apparat que la relation entre lentretien et la scurit est particulirement troite. De plus, certaines oprations dentretien sont elles-mmes dangereuses. Pour toutes ces raisons ainsi que pour sa connaissance des machines et des quipements, le responsable de lentretien devrait participer aux runions du comit de sant et de scurit de lentreprise.

rle actif au sein du CSS

Pour le personnel de lusine: qualification valorisation La nature des tches relies la production et lentretien est appele changer au sein de lentreprise. Invitablement, cela se traduira la fois par une augmentation du niveau de qualification et de revalorisation des tches.

18

Chapitre 2

Chapitre 3
PHASE I:

Structurer

la gestion des interventions

tapes suivre
Avant de monter un systme pour grer lentretien prventif, il faut savoir grer efficacement ce que lon fait dj, en particulier les urgences, cest--dire la plupart des interventions dentretien et de rparation. Pour ce faire, il faut simplifier le processus allant de la demande de travail jusquau rapport dintervention en passant par le bon dachat des pices de rechange. Il faut galement procder une codification simple et logique de tous les quipements en tenant compte des autres services de lentreprise qui utiliseront cette codification (exemple: la comptabilit). Voici donc les trois tapes initiales: 1 Inventorier et codifier les quipements 2 Grer efficacement les achats de pices et fournitures 3 Grer efficacement le travail Grer ce que lon fait dj

Inventorier et codifier les quipements


Il est important de faire un inventaire physique de tous les quipements existant dans l'entreprise. Cette dmarche doit tre faite par le personnel d'entretien car il faut bien connatre les quipements et leur fonctionnement pour ne pas omettre des composantes importantes dans l'inventaire (exemple: moteurs, pompes gnratrices, etc). Chacun des quipements inventoris sera par la suite codifi pour permettre la gestion des dossiers d'entretien (fiche technique, fiche historique, fiche de maintenance prventive).

TAPE

PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

19

La codification des quipements


Cette codification devient en quelque sorte l'identification principale de l'quipement aussi longtemps qu'il sera dans l'usine et ce code restera le dnominateur commun pour tous les services de l'entreprise pour lui faire rfrence (comptabilit, production, entretien, ...). Il n'est pas recommand de baser un systme de codification sur la localisation d'un quipement.

Exemple: La codification F 3 02 - 04 Le numro F302-04 identifie le moteur #04 de la presse #302 dans le dpartement de fabrication F. Ce type de codification est souvent utilis mais n'est pas des plus flexibles. Par exemple, si le moteur de la presse #302 est utilis sur une autre presse dans un autre dpartement, il faudrait changer sa codification; ce qui implique une modification du dossier d'entretien.

Par contre, il est toujours possible de diviser le code en deux parties: La partie permanente soit l'identification de la machine: code 3 caractres (digits). La partie temporaire ou flottante, invisible pour le personnel de plancher mais utile pour rpondre aux besoins de gestion (localisation de la machine ou d'une composante).

Figure 11 Codification des machines avec trois caractres permanents.

Dpartement

Exemple: dpartement F (fabrication)

Type dquipement

Exemple: srie 300 = presses

Type dquipement

Exemple: presse #302

Numro de composante

Exemple: moteur #302-04

20

Chapitre 3

La codification des quipements


Il est donc recommand d'utiliser la codification la plus simple et la plus flexible possible pour ainsi viter les erreurs, faciliter la communication et par le fait mme, acclrer le traitement. La codification se doit avant tout d'tre simple et facile retenir pour les utilisateurs sur le plancher. Comme les numros de machines sont utiliss diverses fins (rapport d'intervention, feuille de temps,...), il faut minimiser les erreurs de retranscription et favoriser une codification facile mmoriser et qui signifie quelque chose autant que possible. On surestime quelquefois la capacit de mmoire des gens par des abus de codages peu compatibles ou par des accumulations d'informations, sans tenir compte du fait que la mmoire humaine est extrmement limite certains gards (mmoire court terme). En consquence, une codification trois symboles alphanumriques (3 digits) conviendra parfaitement dans la plupart des cas. Par exemple, tous les moteurs peuvent tre classs dans la srie 200, les presses dans la srie 300, les chariots lvateurs dans la srie 600, etc, peu importe leur localisation. En fonctionnant de cette faon, il faut par contre s'assurer que le dossier d'entretien comporte la localisation de l'quipement. C'est le systme de codification idal pour ceux qui veulent faire un programme d'entretien informatis. De plus, le choix d'une codification trois chiffres permet d'assurer une compatibilit avec les systmes comptables. Ceux-ci permettent gnralement d'entrer des numros d'auxiliaires trois chiffres pour les rubriques du Grand-livre. On peut ds lors utiliser ces numros d'auxiliaires pour rpartir les cots relis l'entretien pour chaque quipement codifi et ainsi obtenir un rapport cumulatif des cots tout moment pour chaque quipement. Voici un exemple:

Exemple: rapport de comptabilit


Grand-livre: # 40220 Dpenses dentretien et de rparation dquipements...... 15 347,18 $

# 40220 Dpenses dentretien et de rparation dquipements...... 15 347,18 $ # 40220-101 machine #101 # 40220-302 presse #302 # 40220-401 soudeuse par point #401 # 40220-601 chariot lvateur #601 3 125,87 $ 986,23 $ 1 217,76 $ 2 345,98 $

PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

21

Les achats de pices et fournitures


TAPE

Grer efficacement les achats


Avant doptimiser le processus dapprovisionnement des pices et fournitures ncessaires aux interventions, il importe de distinguer les types dachats que lon retrouve. Tout dabord, il y a la nature du matriel faisant lobjet dune rquisition: est-ce une pice ncessaire lintervention (pice dquipement) ou une fourniture diverse (outil, graisse, produit quelconque, ...) non attribuable un quipement donn? Ensuite, et plus important encore, il faut juger de lurgence de la rquisition: est-ce une pice ou une fourniture que lon doit obtenir rapidement pour effectuer lintervention ou peut-on planifier son achat? La faon de procder sera trs diffrente dans chacun des cas car les motifs et les contraintes ne sont pas les mmes.

Les interventions durgence


tic, tac, tic, tac, tic, ... Pour les interventions durgence, la contrainte principale est le temps. Le temps darrtmachine est crucial et souvent bien plus coteux que la rparation elle-mme. On optimisera donc le processus dapprovisionnement en fonction du facteur temps pour rduire au minimum les dlais dintervention. Pour ce faire, lindividu affect lintervention devrait en tre responsable et on devrait lui confier lautonomie et les outils ncessaires pour effectuer lachat rapidement sans passer par le systme traditionnel des achats.

Les interventions planifies


$$$ Comme certaines interventions peuvent tre planifies (projets damlioration dquipement, dinstallation, entretien prventif, ...), la contrainte se situe alors bien plus au niveau du prix. ce moment, le processus normal des achats pourra trs bien sacquitter de cette tche pour ngocier les meilleurs prix tout en rencontrant les dlais prvus.

Un des handicaps majeurs une gestion efficace des rparations et des interventions durgence est caus par une lourdeur dans le systme dapprovisionnement des pices de rechange. Effectivement, les informations sont souvent altres lorsque transmises de main main ou elles se perdent dans la complexit dune structure dachat centralise. Les illustrations suivantes caricaturent quelque peu cette situation:

22

Chapitre 3

Le processus normal dachats


Figure 12 Complexit et lourdeur du processus normal dachat en cas durgence. 8h28 Un bris survenu sur un quipement est document pour le service dentretien. 8h56 Un bon de travail est gnr et remis au mcanicien. 9h43 Le mcanicien constate le problme et remplit une rquisition dachat pour les pices.

10h23 Le responsable des achats reoit et essaie de comprendre cette rquisition.

10h38 Il va trouver le mcanicien pour avoir des explications sur les termes utiliss.

10h57 Il appelle plusieurs fournisseurs et met des bons de commande pour chacun deux.

15h03 Il rappelle les fournisseurs afin de prciser linformation recueillie. 14h10 Suite des questions techniques des fournisseurs, il doit retourner voir le mcanicien.

16h30 Le mcanicien retourne sinformer mais ne peut avoir de rponse et les travaux sont toujours en suspend.

Ce processus est souvent long, gnre beaucoup de documents papier en plusieurs copies et sollicite souvent des communications frquentes entre les intervenants. Lalternative propose est de sparer les achats de pices de rechange de la structure normale des achats de matires premires et fournitures diverses, et de les confier directement au service dentretien. PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

23

Les achats simplifis


Pour modifier le systme normal des achats et offrir ainsi une voie de contournement, on doit dabord dfendre trois points essentiels qui sont en fait des obstacles surmonter au sein de lentreprise. Ces trois obstacles ou conditions ncessaires la russite de la nouvelle stratgie sont: 1 avoir la possibilit dinscrire plus dun fournisseur par bon de commande; 3 conditions stratgiques 2 ne pas grer les bons de commande de manire squentielle (ordre des numros de P/O); 3 liminer ou limiter les approbations ncessaires.

Ainsi, lors dune intervention (rparation ou projet quelconque) ncessitant une action rapide, le personnel dentretien devrait avoir lautonomie suffisante pour contacter directement les fournisseurs et prciser ds lors les besoins tout en confirmant la commande par un numro unique figurant sur le document qui liste les pices et services requis pour lintervention. On constate alors que ce document sert la fois de bon de commande unique et de rquisition dachat. Lillustration suivante rsume la nouvelle faon de procder qui conomise temps et papier: Figure 13 Achat effectu directement par le service dentretien

8h28 Un bris survenu sur un quipement est document pour le service dentretien.

8h56 Un bon de travail est gnr et remis au mcanicien qui constate le problme et remplit un bon de commande.

9h43 Le mcanicien appelle directement les fournisseurs et transige avec eux en se servant dun seul bon de commande.

Pour dfendre cette faon amliore de grer les achats, il faut en faire ressortir les avantages et dmontrer par de solides arguments que tous les principes comptables et les critres des normes de qualit ISO 9000 sont rencontrs sans problme.

24

Chapitre 3

Les arguments
Les normes ISO 9000
Selon ISO, on doit crire ce que lon fait et dmontrer que lon fait ce quon a crit. On doit donc tre capable de retracer la facture du fournisseur avec le bon de commande et inversement. En consquence, il suffit de prciser les diffrents numros de facture pour chaque fournisseur sur le bon de commande unique et chaque facture fera rfrence ce mme numro de bon de commande (#P\O).

La comptabilit
Le nombre de fournisseurs sur un mme bon de commande ne pose aucun problme. Il ny a aucune information stratgique sur un bon de commande si jamais ce bon doit tre envoy au fournisseur (et cest rarement le cas car ils ne demandent que le numro). Dans le cas o le bon de commande est envoy au fournisseur, avec la nouvelle approche, il pourrait mieux analyser le problme et faire ses recommandations car il constaterait la nature de lintervention grce aux lments dinformation additionnels quon y retrouve. Une intervention gale un bon de commande; tandis que le contraire nest pas vrai. Un bon de commande nentrane pas ncessairement une intervention sur un quipement. On a donc plus besoin de grer ou essayer de suivre les numros de bons de commande selon leur squence. Ce nest pas parce quon fait un suivi serr des numros de bons de commande que quelquun ne peut pas en simuler un. Ce type de contrle napporte aucune valeur ajoute lorganisation.

La crainte de perdre le contrle des achats


Si un mcanicien peut grer son temps et ses interventions de travail sur une machine valant trs cher, il peut commander des pices et prendre des dcisions avec un certain niveau de confiance. On pourrait dans un premier temps lui permettre d'acheter jusqu' 500 $ sans approbation; ce nest pas a qui mettra la compagnie en faillite. Les rparations en correctif sont souvent des cas d'urgence et ce qui cote le plus cher dans ces cas, cest le temps d'arrt-machine (exemple: machine qui roule 100 $/hre). Donc, ce nest pas une variation de 15% 20% sur le prix des pices qui peut compenser pour les cots imputables larrt de la machine. Les gens responsabiliss par le fait qu'ils commandent eux-mmes et qu'ils voient la valeur des pices, sont souvent plus attentifs et prennent davantage soin des pices qu'ils manipulent. La machine devient leur, ils en sont responsables.

La rduction des dlais


Les rparations peuvent se faire en dehors des heures normales de bureau ou lorsque le responsable des achats est absent. On ne peut donc se permettre de mettre en pril les commandes parce que personne ne peut prendre de dcisions. Trois facteurs aujourd'hui sont importants pour le client: Qualit Prix Dlai

on s'attend ce que tout le monde l'ait, il faut tre dans les prix pour rester fournisseur, le facteur le plus important qui peut varier facilement.

On cherchera donc diminuer les temps de raction, la redondance de papiers, les communications inutiles, etc.

PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

25

Les avantages
Cette nouvelle faon de procder relativement l'achat des pices de remplacement comporte plusieurs avantages: sauver du temps car le processus est direct, sans intermdiaire, surtout que le temps-machine est trs important; librer les achats entre autres des difficults dcrire les problmes et les besoins; obtenir un feedback direct des fournisseurs; grer globalement par projet, par intervention et non plus par unit dachat. un principe: On veut que la personne qui constate le problme puisse l'emmener le plus loin possible avec le maximum d'autonomie et ayant pour consquence une rduction des dlais. En rsum, voici la simplification gnrale quun bon de commande unique par intervention permet dobtenir:

Avant
Recherche manuelle du code Grandlivre pour imputer la dpense Plusieurs bons de commande mis selon le nombre de fourniseurs Suivi et gestion squentielle des numros de bons de commande Rquisition dachat produire avec la liste des pices requises Signatures et approbations requises Recherche fastidieuse pour lattribution des cots par quipement

Aprs

Le code figure sur le bon de commande Un seul bon de commande Plus ncessaire limine car intgre au bon de commande limine ou rduite Automatique car le numro dauxiliaire = numro de machine (rfrence: tape 1)

Figure 14 La simplification des formulaires par un bon de commande unique.

Entreprise:
#GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerie
Description du problme: Description de la solution:

date: revision:

RAPPORT DINTERVENTION SUR LE BTIMENT ET LQUIPEMENT


No. dquipement: Description:

Bon dachat #:

0625
date de lvnement: temps estim de rparation:

+
bons de commande rquisition dachat

date de fin:

Mcanique

lectrique lectronique Pneumatique Hydraulique Scurit Autres: Pices et services requis pour la rparation:

Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.

date facture reu No.

total:
Code de priorit: Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucun
Hres-personnes

Fait par

total M/O $ Total pices $ Grand total $ Demand par: Approuv par:

Approbations

Approuv par le Prs.: (si suprieur ......... $)

bon de commande amlior

26

Chapitre 3

Les formulaires utiliss


Les achats de fournitures
En ce qui concerne les fournitures requises de manire urgente et qui ne peuvent tre attribues clairement un projet ou un quipement en particulier, on utilisera un formulaire plus simple pour les besoins de la comptabilit. Ce formulaire qui est en fait un coupon dapprobation de facture sera pingl avec la facture suite lachat des fournitures en question afin de rembourser celui qui a fait lachat. De cette faon on vite une autre lourdeur du systme: les gens qui doivent effectuer un achat urgent doivent ensuitre se dbattre avec le systme pour autoriser lachat et se faire rembourser. Ce processus est souvent plus long et plus coteux que lachat lui-mme.

En rsum
Les diffrents types dachats et la procdure correspondante peuvent se traduire par le schma suivant: Pices et fournitures conserves en stock
pl an if i s

Pices et services pour travaux planifis

Sytme dachat normal


Figure 15 La gestion efficace des achats en fonction de lurgence des pices commander.

ACHATS
s nt ge ur

Pices et services pour rparations urgentes Fournitures pour travaux urgents

Entreprise:
FORMULAIRE DE CODE GL ET DAPPROBATION DE FACTURE-FOURNISSEURS Date de la facture: Date de distribution: No. du fournisseur: F No. de facture: Montant de TPS: Montant de TVQ: Code GL: $= Code GL: $= Code GL: $= Code GL: $= No. de Voucher: V No. de chque: Date: APPROBATIONS Acheteur: Dir. de prod.: Prsident:

date: revision:

Bon de SUR LE BTIMENT RAPPORT DINTERVENTION commande uniqueET LQUIPEMENT


#GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerie
Description du problme: Description de la solution:

No. dquipement: Description:

Bon dachat #:

0625
date de lvnement: temps estim de rparation: date de fin:

Mcanique

lectrique lectronique Pneumatique Hydraulique Scurit Autres: Pices et services requis pour la rparation:

Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.

date facture reu No.

bon de commande en plusieurs copies:


- dossier de lquipement - par facture ou

total:
Code de priorit:
Hres-personnes

Fait par

total M/O $ Total pices $ Grand total $ Demand par: Approuv par:

coupon pingler avec la facture

Approbations

bordereau dexpdition

Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucun

Approuv par le Prs.: (si suprieur ......... $)

PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

27

La gestion du travail
TAPE

Grer efficacement le travail


Pour grer les interventions, lutilisation de bons de travail est essentielle. Le bon de travail est le document qui permet de recueillir toute l'information ncessaire la gestion de l'entretien. Ces informations faciliteront par la suite la planification, l'ordonnancement des travaux et la tenue des dossiers d'entretien. Tout travail d'entretien (prventif, dpannage, rparation) doit tre justifi par un bon de travail prpar et mis l'avance par le responsable de l'entretien. Les bons de travail d'entretien qui sont annuls, faute de temps, de ressources, etc, doivent tre conservs. Lorsque l'efficacit d'un programme d'entretien est vrifie, on peut voir les rpercussions (accidents, cots, etc) de ces annulations et ainsi justifier l'ajout de personnel d'entretien ou le remplacement de certains quipements. Un bon de travail standard devrait comprendre les informations suivantes: la nature de lintervention qui est requise; une brve description du problme et des symptmes; le corps de mtier vis ainsi que les intervenants; les pices requises pour lintervention; le temps estim pour le travail; la dure relle du travail; la priorit de lintervention selon un code prdtermin; limpact de larrt-machine sur la production. En consquence, une intervention implique lutilisation de deux formulaires: le bon de travail et le bon de commande bonifi.

Figure 16 Pourquoi deux documents pour une seule intervention? Bon de travail

Bon de commande

Une faon diffrente de procder consiste utiliser le mme et unique formulaire tout en simplifiant le processus des achats de pices de rechange tel que vu prcdemment. Ce bon de travail rinvent peut donc servir la fois de rquisition d'achat et de bon de commande lorsqu'il est rempli par les gens de maintenance.

28

Chapitre 3

Les nouveaux avantages


Entreprise:
#GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerie
Description du problme: Description de la solution:

date: revision:

RAPPORT DINTERVENTION SUR LE BTIMENT ET LQUIPEMENT


No. dquipement: Description:

Bon dachat #:

0625
date de lvnement: temps estim de rparation: date de fin:

Bon de travail

Bon de commande

Mcanique

lectrique lectronique Pneumatique Hydraulique Scurit Autres: Pices et services requis pour la rparation:

Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.

date facture reu No.

Figure 17 Le rapport dintervention qui intgre le bon de commande unique et le bon de travail.

total:
Code de priorit: Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucun
Hres-personnes

Fait par

total M/O $ Total pices $ Grand total $ Demand par: Approuv par:

Approbations

Approuv par le Prs.: (si suprieur ......... $)

Rapport dintervention

Les avantages du formulaire intgr


Le classement des rapports dintervention par dossier dquipement devient directement lhistorique des travaux sur cet quipement. On y retrouve les problmes et leurs solutions respectives, les pices requises, les rquisitions dachat, les bons de commande et les factures, les temps estims et rels, limpact sur la production, les cots, etc. Bref, toute linformation pertinente lintervention est rsume sur le mme et unique formulaire et on vient dliminer toutes les autres fiches de compilation. Il est rempli par le mcanicien qui analyse et dcrit le problme. Il y a donc moins de risques d'erreur en recopiant les lments de la rquisition d'achat sur un bon de commande et le service des achats est enchant de ne pas avoir les remplir et les dchiffrer; Il sert la fois de bon de travail, de rquisition d'achat et de bon de commande unique pour plus dun fournisseur (numro de P/O ou purchase order, signatures d'approbation s'il y a lieu). Il peut tre tlcopi directement aux fournisseurs comme bon de commande mais souvent ceux-ci ne demandent que le numro de P/O; Mme si la direction pense perdre le contrle par les achats, l'avantage c'est qu'elle y voit tout. La personne qui autorise les dpenses et signent les chques, possde toute linformation sur lintervention et na pas rechercher ou questionner avant de procder au traitement des factures. La comptabilit possde galement toute linformation pour limputation des dpenses car, en ayant une copie du rapport dintervention, elle est en mesure dimputer les dpenses par projet et par quipement au bon code de Grand-livre. Pour ses besoins de vrification, elle peut se faire autant de copies du rapport dintervention quil y a de factures diffrentes. La page suivante prsente le nouveau formulaire propos. PHASE I: historique compil

personnel dentretien

les achats

la direction

la comptabilit

Structurer la gestion des interventions

29

Entreprise:
No. dquipement: Description:

date: revision:

RAPPORT DINTERVENTION SUR LE BTIMENT ET LQUIPEMENT


Bon dachat #:

#GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerie
Description de la solution:

0625
date de lvnement: temps estim de rparation: date de fin:

Description du problme:

Mcanique

lectrique lectronique Pneumatique Hydraulique Scurit Autres: Pices et services requis pour la rparation:
No. de pice nom du fournisseur personne ressource tl. fax prix unit. Esc % To t a l date comm. date facture reue No.

Quant.

Description

total:
Fait par total M/O $ Total pices $ Grand total $ Demand par: Approuv par: Approuv par le Prs.: (si suprieur ......... $) Approbations

Code de priorit:

Hres-personnes

Impact sur production:

arrt, temps:

ralentissement aucun

Le rapport dintervention
Permet de documenter le dossier historique de l'quipement en ce qui a trait aux rparations. Numro de bon d'achat servant toutes les pices requises figurant sur le rapport d'intervention. Il s'agit donc d'un bon de commande unique pouvant tre envoy plus d'un fournisseur.

Cases cocher pour les numros de Grand-Livre (#GL) auquel on rajoute le numro d'quipement comme numro d'auxiliaire pour obtenir ventuellement des rapports comptables par quipement.

Figure 18 Description des lments du rapport dintervention.

Entreprise:
Oriente et facilite le dpistage du problme (troubleshooting).
#GL ......., amlioration locative $1000 et + #GL ......., machinerie et quipement $1000 et + #GL ......., amlioration min.- btiment $999 et - #GL ......., amlioration min.- machine $999 et #GL ......., entretien et rparation de btiment #GL ......., rparation de machinerie
Description du problme: Description de la solution:

date: revision:

RAPPORT DINTERVENTION SUR LE BTIMENT ET LQUIPEMENT


No. dquipement: Description:

Bon dachat #:

0625
date de lvnement: temps estim de rparation: date de fin:

Permet d'estimer les temps de rponse et autres statistiques intressantes (MTBF: moyenne des temps de bon fonctionnement, MTTR, ...).

Mcanique

lectrique lectronique Pneumatique Hydraulique Scurit Autres: Pices et services requis pour la rparation:

Cases cocher pour orienter et classer facilement le type d'intervention.

Quant.

Description

No. de pice

nom du fournisseur

personne ressource

tl.

fax

prix unit.

Esc %

To t a l

date comm.

date facture reu No.

Procure un aperu de l'ampleur du problme et de la rparation.

Code ( dfinir) servant prioriser les interventions.


total:
Code de priorit: Impact sur production: arrt, temps: ralentissement aucun
Hres-personnes

Fait par

total M/O $ Total pices $ Grand total $ Demand par: Approuv par:

Approbations

Cases cocher pour juger de l'impact du problme sur la production en termes de temps d'arrt de machine, de ralentissement ou autre.

Approuv par le Prs.: (si suprieur ......... $)

Permet de retracer la facture pour les besoins de comptabilit et le contrle implicite aux normes de qualit.

Signatures requises selon les catgories de montants pour approuver les achats.

Description des pices faisant l'objet d'une commande chez un fournisseur. Selon les principes comptables et la norme ISO-9000, on n'est pas tenu d'avoir un seul fournisseur par bon de commande, l'important c'est de pouvoir retrouver la facture correspondante et ainsi retracer la commande. Cela devient mme un avantage car tout est class par numro de bon de commande.

Comptabilisation du temps de main-d'oeuvre associ la rparation et identification de la personne qui a effectu la rparation.

Cot total de la main d'oeuvre, cot total des pices et cot total de la rparation et comptabilisation des cots ncessaires pour compiler un historique des rparations.

PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

31

La demande de travail
En ce qui concerne la gestion des priorits pour les interventions, la personne qui sen charge devrait tre responsable de la performance globale de lentreprise et non pas seulement de lentretien ou de la production. On viterait ainsi les conflits entre le service dentretien et la production tout en assurant un choix bas sur une analyse globale des impacts et des rpercussions possibles. Le gestionnaire prend le risque et lassume.

La demande de travail
communication et amlioration Afin de faciliter les communications entre la production et le service dentretien, il serait intressant davoir un formulaire simple pour rapporter les diffrents problmes perus par les oprateurs sur un quipement. Ce formulaire serait utilis dans certaines occasions o le personnel dentretien nest pas immdiatement prsent ou disponible. Le but est tout simplement de signaler le problme observ en le dcrivant sommairement en plus dy ajouter des commentaires et suggestions. Cest en quelque sorte une fiche damlioration continue.

Voici un exemple de demande de travail qui pourrait tre sous forme dun format chque:

Figure 19 Demande de travail en format chque.

Entreprise:
Date: No dquipement: Dpartement: Requrant: Description du problme:

Demande dentretien ou rparation dquipement


Priorit: Quart de travail: Approuv par:

Suggestion de rparation ou amlioration apporter:

App.:

Le requrant se garde une copie pour faire un suivi

App.:

32

Chapitre 3

Conclusion
Compiler des informations pour le plaisir de le faire napporte rien personne. Il faut toujours avoir un regard strict sur le type dinformation que lon veut compiler et le traitement que lon va en faire. Chaque opration, chaque transaction et chaque tche doivent tre ralises en fonction dapporter une valeur ajoute lorganisation. Par exemple: Avec ces rapports d'intervention, on peut se btir un historique des rparations paralllement la prparation des fiches techniques car ils aideront dfinir la liste des pices critiques qui sera ventuellement utilise pour l'entretien prventif. Les rapports d'intervention qui concernent la scurit et l'environnement pourront tre conservs dans un classeur pour fournir des preuves l'appui (pices commandes, fournisseurs, dates, dlais, ...) aux autorits ayant juridiction dans ces domaines. Comme les retombes ventuelles d'un programme d'entretien prventif sont values par rapport aux diminutions des temps d'arrt-machine, il faudrait trouver une faon de comptabiliser ces temps lors des interventions de rparation plutt que d'utiliser une rgle au pouce approximative (exemple: le temps d'arrt-machine correspond environ 70% des heures de maintenance corrective). Des champs pourraient donc tre rajouts sur le rapport dintervention cette fin.

Note:

Linformatique peut tre mise contribution diffrentes tapes dans le processus. Cest pourquoi des capsules-info apporteront les prcisions ncessaires sil y a lieu.

Capsule-info
On pourrait trs facilement gnrer les formulaire de rapport dintervention avec un numro squentiel automatique laide dun logiciel de base de donnes, de traitement de texte ou de mise en page. Remplir ces formulaires par ordinateur ne donne aucune valeur ajoute la procdure et constitue une perte de temps. Pour faciliter la recherche des fournisseurs, on pourrait trs bien avoir une liste dj prpare ou encore monter une petite base de donnes en parallle.

PHASE I:

Structurer la gestion des interventions

33

Chapitre 4
PHASE II: laborer un programme dentretien prventif
Une fois le processus de gestion des rparations simplifi et allg, il devient plus facile de se lancer dans la grande aventure de l'entretien prventif. En fait, la table est mise et il ne s'agit que de structurer la manire de procder et de s'accorder entre les dpartements. Bien sr il y a la tche norme de collecte dinformations sur les quipements mais celle-ci sera rendue aussi plus facile par la mthode propose. L'laboration d'un programme adapt demande la participation de tous les intervenants (direction, dpartement de production, dpartement de l'entretien et travailleurs). La bonne comprhension du rle de l'entretien prventif est essentielle au succs d'une telle entreprise. Les chapitres 1 et 2 prsentaient les arguments pour convaincre de cette approche.

tapes suivre
Voici donc la suite logique des tapes suivre pour laborer un programme dentretien prventif efficace qui peut trs bien fonctionner sur papier sans passer ncessairement ltape dinformatisation. Les quatre tapes suivantes sont: 4 Compiler les fiches techniques des quipements 5 Choisir les quipements inclure dans le programme 6 Choisir le type dentretien effectuer sur ces quipements 7 Structurer le dossier dentretien des quipements

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

35

La fiche technique
En fait, il est fortement suggrer de commencer par un programme mont sur papier et de ladapter au fil du temps selon vos besoins. Une fois bien rod, les ajustements effectus, lexprience acquise servira grandement pour le choix ou le dveloppement du logiciel si tel en est le besoin. Combien dentreprises ont fait la dmarche inverse pour essayer de sadapter un logiciel peu flexible pour finalement tout laisser tomber ou revenir un systme sur papier. Chacune des tapes peut galement tre appuye dun outil informatique simple (exemple: chiffrier EXCEL ou LOTUS, base de donnes Access, DBase ou FileMaker Pro, agenda lectronique, ...). Des prcisions seront alors apportes dans les capsules-info.

TAPE

Compiler les fiches techniques des quipements


La fiche technique sert tablir le fichier-matre de l'entreprise concernant tous ses quipements. Elle servira de document de rfrence pour compiler les informations techniques sur les quipements qui pourront par la suite tre utilises par les diffrents services ou dpartements de l'entreprise. Mais pour l'entretien, cette fiche est le point de dpart et souvent le premier obstacle franchir en vue de monter un programme d'entretien prventif. En plus des informations de base sur les caractristiques techniques de lquipement, la fiche technique liste les principales composantes ou les composantes critiques pour l'entretien avec leur numro de srie, le fournisseur et ses coordonnes, la garantie applicable, etc. Cette fiche doit donc tre complte avec le manuel technique de la machine, des ouvrages de rfrence ou l'exprience des intervenants. C'est cette tape que les gens se dcouragent souvent vu la charge de travail pour monter ce catalogue technique. Cette fiche doit donner une description dtaille de l'quipement et devrait comprendre les champs dinformation suivants: - son identification (codification 3 digits, marque, modle, numro de srie); - une photo de l'quipement et un schma dimensionnel; - les informations sur l'achat (date, prix, fournisseur, manufacturier, garanties, ...); - ses caractristiques techniques (dimensions, capacits, poids, type de contrle); - les services (alimentation en air, eau, gaz, huile, spcifications sur les moteurs, ...); - la liste des pices critiques (fournisseurs et coordonnes); - le SIMDUT (informations sur les matires dangereuses, utilisation et quantits); - la scurit (risques et exigences particuliers, normes applicables); - les MPI (moyens et quipements de protection individuelle); - et autres informations supplmentaires. La page suivante illustre un modle de fiche technique assez complte qui est synthtise sur une page recto-verso.

36

Chapitre 4

Entreprise:

date:

FICHE DIDENTIFICATION - NO. MACHINE: ___________________


Informations sur lachat
Manufacturier: Personne ressource: Tl.: Fournisseur: Personne ressource: Tl.:

Fax:

Fax:

PHOTOGRAPHIE 3,5 X 5 POUCES

Contrat de service: Personne ressource: Tl.: Date dachat: Numro de facture: Prix dachat original: Garantie: Fax:

Caractristiques techniques
Dpartement: Description: Marque: Modle: Type dquipement: Type de contrle: Numro de srie:

SCHMA (reprsentation sur plan )

CN PLC
Capacits: Air

Services
Consommation Pression

F C
Vitesse: Capacits dimensionnelles X: Y: Z: Hauteur = Largeur = Longueur = Poids:

Eau Gaz

Nbre:
Nbre:

Ventilation Aspiration Huile Autre

Dimensions totales:


< 85 dB(A) > 85 dB(A)

drain:

type de gaz utilis:

Fondation spcifique:

lectricit
bruit HP Volts Phase Amps MFS RPM KW KVA

Puits Mobile Fixe


Dtails importants:

Moteur princ. Moteur aux. Varia

Transformateur

Fiche

LISTE DES PICES CRITIQUES


PICES NO. DE PICE FOURNISSEUR FAX TLPHONE

CADENASSAGE: contrle des sources dnergie

Mcanique
Nombre: Identification: Localisation: cadenas ?:

lectrique

Pneumatique

Hydraulique

oui non

oui non

oui non

oui non

SIMDUT: information sur les matires dangereuses utilises par lquipement

A
Produit: Utilisation et Qt: Fiche signaltique?:

B__

D1__

D2__

D3

oui non

oui non

oui non

oui non

SCURIT / RISQUES PARTICULIERS


Norme de scurit applicable: Exigences spcifiques: Risques spcifiques:
MPI: moyen et quipement de protection individuelle requis pour travailler sur lquipement

rfrence:

Autres:

Spcifications:

INFORMATIONS SUPPLMENTAIRES

App:_____________

App:_____________

Les avantages de cette fiche


Cette fiche est remplie partir du manuel technique du manufacturier (si on peut retracer le manuel ou le manufacturier) ainsi quavec les connaissances du personnel. Cette tape constitue une collecte de donnes considrable mais combien profitable pour tous. La ralisation des fiches techniques permet tous les services de l'entreprise ainsi qu' des intervenants externes de connatre facilement et rapidement les caractristiques des quipements pour leurs besoins particuliers. Voici un rsum des nombreux avantages de cette fiche pour les diffrents intervenants:

Assurances
On y retrouve les informations ncessaires pour les assurances en vue d'valuer rapidement la valeur de remplacement advenant un sinistre (caractristiques, fournisseur, prix d'achat, etc). En ne connaissant pas la valeur exacte du parc machine de lentreprise, les assurances doivent survaluer pour se protger et ainsi charger une surprime.

Marketing
Un cartable avec toutes les fiches permet aux reprsentants de transporter lentreprise avec eux afin de prsenter d'ventuels clients les quipements disponibles avec leur capacit (trs utile pour la sous-traitance).

Finances
Elle est de plus trs utile aux banquiers lors de demande de financement car on est en mesure de mieux juger de lactif de lentreprise, de son srieux et de son professionnalisme.

Production
Les capacits de production (tonnage, vitesse, etc) des machines y sont rsumes.

Sant et scurit au travail


On y retrouve les produits contrls par le SIMDUT ainsi que des rfrences utiles aux normes de scurit respecter et aux moyens et quipements de protection individuelle. De cette faon, on sassure de rpondre la fois aux exigences lgales de la CSST.

Achats
Pour les responsables des achats, on sauve un temps norme en facilitant la recherche des divers fournisseurs autant pour la machine que pour les pices critiques. Les rfrences de prix aident galement lanalyse de soumissions.

Amnagement
Pour les dmnagements ou les ramnagements, cette fiche facilite la tche car elle inclut l'ensemble des services (air, lectricit, gaz, ...) ncessaires aux quipements ainsi quun schma dimensionn de la machine avec les zones de travail, les dgagements ncessaires et les points de branchement aux services.

Environnement
Les produits contrls y sont indiqus avec les points de rejet possibles lenvironnement (drain, conduit dextraction, ...). Le Service des incendies pourrait galement en garder copie pour bien connatre la stratgie adopter en cas de sinistre.

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

39

La fiche technique
Figure 20a Description des lments de la fiche technique (recto).
- Raffiner la prsentation globale du document. - Offrir une meilleur prsentation visuelle des quipements de l'entreprise. - Servir d'outil de promotion pour le marketing. - Dmontrer le srieux et le professionnalisme de l'entreprise. - Faciliter le financement ou les relations avec les institutions financires. - Visiter rapidement l'usine sans y mettre les pieds. Retrouver facilement le manufacturier et le fournisseur de l'quipement en cas de problmes techniques, pour commander des pices de rechange, pour remplacer l'quipement (assurances), et autres.

Sa localisation dans l'usine. Nom ou description spcifique de l'quipement par le fabricant et son dentification de rfrence du fabricant.

Entreprise:

date:

FICHE DIDENTIFICATION -

NO.

MACHINE: ___________________
Informations sur lachat
Manufacturier: ARMADA Personne ressource: Jean Vend Tl.: (123) 456-7890 Fax:(123) 456-7899 Fournisseur: ARMADA Canada Personne ressource: Jean Nachette Tl.: (514) 222-2233 Fax:(514) 222-2244 Contrat de service: Charge & fils Lte Personne ressource: Yssan Charge Tl.: (514) 222-1111 Fax: (514) 222-1100

Connatre l'ge de la machine et sa valeur. Retrouver facilement la pice justificative pour un ventuel remplacement par les assurances.

Spcifier le genre, la catgorie ou famille d'quipement. Spcifier la nature du systme de contrle de l'quipement en prcisant s'il s'agit de contrle numrique (CN), d'automate programmable (PLC).

Date dachat: 28 mars 1996 Numro de facture: 12345 Prix dachat original: 85 000 $ Garantie: 2 ans

Caractristiques techniques
Dpartement: Description: Marque: Tlerie presse hybride

Illustrer l'encombrement physique de l'quipement (schma l'chelle). Localiser les aires de travail, de stockage, etc. Codifier par des sigles la position de diffrents services (entre lectrique, branchements de ventilation, ...).

P05 cales H12

ARMADA Numro de srie: 6063785

E03

Modle: SPH-60

Type dquipement: presse hydraulique Type de contrle: gabarit commande numrique

CN PLC
Capacits: 60 tonnes Air

Services
Consommation Pression 65 psi

Spcifier les capacits utiles de l'quipement en fonction de ce qui le caractrise (tonnage, paisseur de coupe, dbit, ...); les donnes relatives aux vitesses de l'quipement (cadence, vitesse d'avance, nombre de cycle par minute, ...). Spcifier l'espace de travail utile de l'quipement et de son outillage selon les 3 axes de rfrences (largeur X hauteur X profondeur). Spcifier les dimensions hors tout de l'quipement afin de connatre son encombrement (hauteur X largeur X longueur).

F C
Vitesse: 35 CPM (coups / minute) X: 38 pouces Y: 18 pouces Z: 27 pouces Hauteur = 97 pouces Largeur = 68 pouces Longueur = 67 pouces Poids: 11 000 lbs
bruit Nbre: Nbre:

Eau Gaz

Capacits dimensionnelles

Ventilation Aspiration Huile Autre 25 gal.U.S. 2000 psi

Dimensions totales:

drain: Fondation spcifique:

type de gaz utilis:

Spcifier les types de services requis par l'quipement, la quantit ou le volume requis ainsi que la pression d'utilisation. Prciser le nombre de points ou d'lments de captation (aspiration) et de ventilation avec les dbits correspondants.

lectricit

Puits Mobile Fixe

< 85 dB(A) > 85 dB(A)

HP Volts Phase Amps MFS RPM KW KVA Moteur principal 25 Moteur auxiliaire Varia 600 3 20 300 8

Dtails importants: utilise loutillage de la poinonneuse numrique, peut galement servir de presse-plieuse.

Transformateur

Fiche

Indiquer la prsence d'un drain au niveau du plancher, le type de gaz utilis par l'quipement, la prsence d'une fondation propre l'quipement et en spcifier la nature. Spcifier les divers paramtres dcrivant le moteur principal pour en faciliter le remplacement, l'entretien, le dpannage et les besoins du ct de l'alimentation lectrique.

Spcifier s'il s'agit d'un quipement bruyant ou non. (utile par exemple lors d'un ramnagement).

Spcifier le poids de l'quipement afin de pouvoir dterminer les besoins en fondation ainsi qu'en appareil de levage pour son transport. Spcifier s'il y a lieu la prsence d'un puit (pit) au niveau de la fondation de l'quipement. Spcifier s'il s'agit d'un quipement mobile ou fixe. Savoir ainsi si l'on peut relocaliser facilement l'quipement ailleurs dans l'usine sans considrations majeures.

Prciser la prsence d'un transformateur sur l'quipement pour pouvoir dterminer les besoins au niveau de l'alimentation lectrique. Prciser si le raccordement de l'quipement se fait l'aide d'une fiche de connection.

40

Chapitre 4

La fiche technique
Dterminer selon l'exprience du personnel d'entretien, des oprateurs et des manuels techniques de l'quipement la liste des pices et composantes critiques pour l'quipement. Cette liste peut comprendre des pices cruciales pour le bon fonctionnement de la machine, des pices que l'on doit absolument garder en inventaire, des pices coteuses, des pices sujettes usure normale, des pices dont l'ajustement est critique ou fondamental. Pouvoir questionner rapidement le fournisseur en cas de problmes et acclrer le processus de commande et de rapprovisionnement des pices de rechange.

Figure 20b Description des lments de la fiche technique (verso).

LISTE DES PICES CRITIQUES

Indiquer la nature et le nombre de sources dnergie couper lors du cadenassage en identifiant les points de coupure et leur localisation.

PICES pompe hydraulique moteur principal glissires valve directionnelle relai principal

NO. DE PICE #FG-465786 #M345-J989 #GB-306-tg3 #V38-PB809 #R654-J98b

FOURNISSEUR ABC Hydraulique Inc. DEF lectrique Inc. ARMADA Canada Inc. ABC Hydraulique Inc. DEF lectrique Inc.

FAX 514-123-4567 514-222-5555 514-222-2233 514-123-4567 514-222-5555

TLPHONE 514-123-4569 514-222-6666 514-222-2244 514-123-4569 514-222-6666

CADENASSAGE: contrle des sources dnergie

Mcanique
Nombre: Identification: Localisation: 2 cales de scurit ct presse

lectrique
1 sectionneur E03 panneau principal

Pneumatique
1 valve P05 colonne C23

Hydraulique
1 valve H12 haut de la presse

Prciser si un cadenas doit tre appos sur ce point de coupure lors du cadenassage.

cadenas ?:

oui non

oui non

oui non

oui non

SIMDUT: information sur les matires dangereuses utilises par lquipement

A
Produit: Utilisation et Qt: Fiche signaltique?:

B__
huile de coupe matrice, 5 litres

D1__

D2__


D3

oui non

oui non

oui non

oui non

SCURIT / RISQUES PARTICULIERS


Norme de scurit applicable: CSA, scurit des presses mtaux rfrence:CSA Z-142-M90 Exigences spcifiques: utilisation des commandes deux mains ou ajout du garde de protection lors de lopration avec la pdale. Risques spcifiques: coincement entre blier et table (ou dans la matrice), coincement par objet lors du pliage.
MPI: moyen et quipement de protection individuelle requis pour travailler sur lquipement

Cocher le symbole SIMDUT des matires dangereuses utilises par l'quipement pour faciliter la reconnaissance du risque. Indiquer aux personnes concernes (quipe de scurit, service des incendies, comit de sant et de scurit, etc) la prsence possible d'une matire dangereuse afin d'orienter les actions prendre en cas d'accident, d'incendie, de dversement, ...

Identifier rapidement les moyens et quipements de protection individuelle requis pour travailler sur cet quipement tels qu'exigs par la rglementation ou tels que proposs par le comit de sant et de scurit.

Autres:

Spcifications:

INFORMATIONS SUPPLMENTAIRES

App:_____________

App:_____________

Dterminer le nom du ou des produits tel que spcifi dans la fiche signaltique.Connatre l'utilisation du produit en question (fonction ou localisation sur l'quipement) ainsi que sa quantit requise. Vrifier la prsence et la mise jour des fiches signaltiques.

Spcifier le type, le modle ou autres dtails importants relatifs aux MPI slectionns. Dterminer l'existence d'une norme de scurit applicable l'quipement et mentionner sa rfrence (CSA, ANSI, ISO, OSHA, ...). Faire ressortir l'essentiel ou les lments importants de cette norme de scurit ou toutes autres exigences particulires considrer avant la mise en marche de l'quipement. Indiquer les endroits ncessitant un garde de scurit et en prciser le type .

Prciser toute autre information pertinente qui devrait figurer dans la fiche synthse d'identification de l'quipement.

Exposer brivement les principaux risques lors de l'utilisation de l'quipement. mettre certaines mises en garde particulires cet quipement.

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

41

La fiche technique
Finalement, cette fiche est essentielle au service dentretien de faon pouvoir connatre les spcifications techniques des quipements mais surtout pour pouvoir y accder rapidement. Une fois la liste des pices critiques ralise, il n'y a qu'un pas faire pour documenter les fiches d'entretien prventif (qui reprennent de toute faon ces mmes pices) et les mettre l'essai. C'est cette tape que les gens se dcouragent souvent vu la charge de travail pour monter ce catalogue technique. L'aide de stagiaires en apprentissage dans le domaine serait une ressource parfaite pour l'entreprise tout en contribuant rapprocher les coles techniques des entreprises (adapter la formation la pratique et aux besoins des entreprises). Stages et subventions Plusieurs coles de mtiers, collges techniques et universits proposent l'intrieur de leur programme de formation une alternance travail - tudes. Les stages d'une dure de quatre ou huit mois sont rmunrs et sont souvent admissibles des subventions. Possibilits de subventions: - Programme PARI du CNRC (jusqu' 75% du salaire) - Programme PSES (programme de soutien l'emploi stratgique) du MICST - et autres.

Cette tape est primordiale pour l'entreprise et des plus enrichissante peu importe si on implante ou pas un programme d'entretien prventif. Elle est facile vendre aux dirigeants d'entreprise car elle rpond plusieurs besoins.

Capsule-info
Cette fiche technique pourrait trs bien tre conue avec une base de donnes trs simple (logiciels Access, DBase ou FileMaker Pro). Les photos pourraient y tre colles par la suite ou tre digitalises directement. Pour le schma, on pourrait importer un extrait du plan dun logiciel de dessin (exemple: Autocad). Les avantages sont, entre autres, des modifications faciles sur les fiches, des recherches sur nimporte quel champ dinformation, des compilations de donnes automatiques et la rfrence dautres fichiers comme celui des manufacturiers, des fournisseurs, ... On peut galement choisir diffrents modes de prsentation en fonction des utilisateurs (slection de certains champs selon les besoins).

42

Chapitre 4

Choix des quipements


Choisir les quipements inclure dans le programme
Cette tape est l'une des plus importantes dans l'implantation d'un programme d'entretien prventif. En effet, il est recommand de commencer l'entretien avec un minimum d'quipements et de s'assurer du bon fonctionnement du programme plutt que d'inclure toutes les machines ds le dbut et de ne pouvoir effectuer l'entretien prventif correctement. L'implantation doit donc se faire graduellement en commenant par les quipements critiques dont la dfaillance entranerait: un arrt de production une diminution de la qualit des dommages et des cots considrables un danger pour la sant et la scurit du personnel un danger pour lenvironnement. Normes, rglements et directives Certains quipements et machines sont couverts par des rglements et des normes concernant leur entretien et les exigences dinspection priodique prventive. Cest le cas des presses mtaux, des ponts-roulants, des accessoires de levage (chanes, crochets, lingues, ...) des monte-charges, des nacelles, des quipements de scurit, des chariots lvateurs, etc. Dans plusieurs cas, on est galement tenu de suivre les directives dcrites dans les spcifications du manufacturier. Normes ISO 9000 Pour les normes de qualit ISO 9000, il faut prouver que lon fait lentretien appropri pour chaque quipement. On peut alors tablir une analyse de criticit en fonction des critres prcdents, lesquels seraient pondrs. Par exemple, PEMSEQ pour: P roduction (machine goulot ou double) E tat (machine vieille, pices difficiles trouver) M aintenabilit (technologie trangre) S curit E nvironnement Q ualit Pour justifier l'entretien prventif d'un quipement, il est indispensable d'en valuer le cot et de comparer celui-ci aux cots suivants: Cot de l'entretien curatif (dpannage et rparation). Cot des accidents de travail (cots directs et indirects). Cot des pertes de production. Cot des rebuts (mauvaise qualit du produit). PHASE II:

TAPE

laborer un programme dentretien prventif

43

Choix du type dentretien


Il est galement important de discerner le choix des quipements selon la spcialisation du personnel d'entretien et selon ce qu'on veut qu'il accomplisse. Par exemple, donner en soustraitance les quipements de manutention (chariots lvateurs et ponts-roulants) pour se concentrer davantage sur les machines de production. Aprs avoir slectionn les quipements qui feront partie du programme dentretien prventif, on doit cerner le type dinterventions et de soins leur apporter.

TAPE

Choisir le type dentretien pour ces quipements


Lentretien prventif de type conditionnel est sans contredit le plus intressant pour suivre lvolution des paramtres sur une machine et de l, solliciter de faon optimale la dure de vie des pices et des groupes de composantes. Par contre, lefficacit dune maintenance conditionnelle est subordonne lefficacit et la fiabilit des paramtres de mesure qui la caractrisent. Ainsi ce type dentretien sera rserv aux quipements dont lvolution des dfauts est facilement dtectable et mesurable avec des capteurs fiables ou des instruments spcialiss. Le choix du type dentretien rsultera toujours dun compromis financier et technique. De ce fait, le responsable du choix devra effectuer pour chaque quipement la comparaison des avantages et des inconvnients inhrents chaque type dentretien. Avantages de lentretien conditionnel

>

Cots de lentretien systmatique ou correctif

Lentretien correctif sera gnralement rserv aux quipements dont lindisponibilit a peu dincidence sur la production (machine double ou non lie la production), sur la scurit des travailleurs et dont le cot annuel suppos des rparations et des pannes imprvisibles demeure acceptable. Lentretien systmatique sera gnralement employ pour le remplacement des pices dusure de faible cot (joints, garnitures, fusibles, filtres, courroies, ...) ou des pices critiques dont on connat avec prcision la longvit (relais, coussinets, sabots de frein, ...). Lentretien priodique conviendra aux quipements ncessitant des vrifications obligatoires priodiques, des ajustements rguliers, des inspections frquentes ou chaque fois que des mesures fiables seront impossibles obtenir autrement quen procdant des tapes de vrifications spcifiques. Pour les oprations de graissage, de lubrification, de calibration ou dajustements lgers, on peut procder davantage des rondes spcifiques sur un groupe dquipements donn. Ou encore, demander la participation de loprateur ces tches (automaintenance). Dans ce dernier cas, on parle beaucoup de lapproche CLAIR aujourdhui dans les grandes entreprises pour dfinir les nouvelles fonctions confies loprateur (soit: clean - lubricate adjust - inspect - repair ).

Est-ce CLAIR ?

44

Chapitre 4

Choix du type dentretien


Dans le mme ordre dides, voici un algorithme pour effectuer le choix du type dentretien applicable chaque machine:

La panne sur cette machine a-t-elle une incidence importante sur: la production, la qualit, la scurit, l'environnement ?

non

Le cot de la panne est-il acceptable ?

oui

Entretien correctif

non
Peut-on regrouper des quipements qui feront l'objet d'une routine d'inspection, de lubrification ou de calibration ?

oui

oui

Rondes

non
Peut-on confier certaines tches d'entretien aux oprateurs ?

oui

automaintenance

non oui Entretien systmatique

Est-il possible d'utiliser des techniques de surveillance ?

non

Peut-on estimer avec prcision la dure de vie des pices ?

non

oui

Entretien priodique

L'utilisation de ces techniques est-elle rentable ?

non
Figure 21 Algorithme pour le choix du type dentretien.

oui Entretien conditionnel


PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

45

Choix du type dentretien


Afin de mieux sorienter dans les choix menant lentretien conditionnel, voici un tableau rcapitulatif des mthodes utilises en fonction des quipements surveills et de la priodicit des mesures.

Figure 22 Tableau synthse des mthodes dentretien prdictif.

Mthodes utilises Mesure de vibrations

quipements surveills
Toutes les machines tournantes de moyenne et grosse puissance et/ou quipements critiques: moteurs, rducteurs, compresseurs, pompes, ventilateurs, ...

Instruments
Capteur de vibration, analyseur, (sous-traitants)

Priodicit de base
1500 3000 heures

Analyse des huiles

Rducteurs et circuits hydrauliques, circuits de chauffage huile thermique, transformateurs lhuile. quipements haute tension, distribution basse tension, lectronique de puissance, armoires de relayage, quipements garnis de rfractaire (fours), ... Tous roulements

Ralis par les fournisseurs ou des sous-traitants

6 mois

Thermographie

Imageur thermique et camra infrarouge (sous-traitants) Mesureur spcial ou analyseur enveloppe Dtecteur ultrasonique (sous-traitants) Endoscope + photos (sous-traitants) Stroboscope de lanalyseur de vibration

12 mois

Mesure de dfauts de roulement Dtection des ultrasons Examen endoscopique Analyse stroboscopique

500 heures

Localisation des fuites

selon la demande

Cylindres de compresseurs, ailettes, engrenages endommags, ...

tous les mois

Partout o lon voudrait tudier un mouvement, contrler une vitesse, mesurer les plans.

selon les besoins

46

Chapitre 4

Le dossier dentretien
Pour chacun des quipements slectionns dans le programme dentretien prventif, on doit maintenant monter un dossier qui sera conserv dans un classeur porte des intervenants de plancher.

Structurer le dossier dentretien des quipements


La ralisation des dossiers techniques des quipements permet de connatre facilement et rapidement les caractristiques techniques, l'tat de fonctionnement et la maintenance effectue dans la vie de chaque quipement. C'est un outil essentiel pour le bon fonctionnement du programme d'entretien prventif. Le dossier comprend toutes les informations pertinentes lentretien de lquipement ou, tout le moins, les rfrences aux divers manuels. Au minimum, le dossier comprend trois documents qui sont: Fiche dentretien prventif
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Rapport historique
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Dossier dentretien quipement X

it ier FICH mb ant Qu plo P= n icie re: ctr le aut E= t A= N t n TIO fian icie tan CA bri can rai IFI Lu m s-t BR M= S= sou LU eur n rat cie opctroni O= e: I= le ion end ipt scr Lg ) De isse gra e (ou e uil n: Typ riction p/ dh ent e uil ti-f e) eau em lh An nn sag niv ais ctio de (gr fon alit n qu tio te et fui fica ue e ent bri uil eau tem atiq Lu : niv lh uile out om bit re UE dh D lg aut : filt TIQ bit eau e de D MA : niv r enc bit EU rte qu D Ca PN fr n: e) p/ ud .L. ctit F.R exa tme on et osi n: ur le sys orr ssio nte es s ti-c n: Pre poi dan ant An ssio du pos au : n: Pre t tre com e pal ssio Au bili n de nci aire: des essair Pre et e (sta ulatio ssion t pri re tr cui second filt pre ement si nc s cum Cir t nom lac nt de nch de cui r ma te me no Cir ine bra ste chu : sol dra tre l du et aju ves it ou Au val : bru gnra ent .L. bit des em UE t F.R D : nn ta ent LIQ bit ctio em dit D AU it: : nn fon mi bit DR ant ctio Hu D HY Qu fon ite Fu t et cui sr Cir de ve ir n: n: Val da p/ e: ssio ve es typ n: Pre Val ant ssio pos : n: e tre Pre com pal Au ssio dhuil e nci aire: uil aux des Pre et eau de lh t pri boy rd e ent cui second niv ifla e) des uil Cir t ren ud alit dh nchem ement ds et le cui qu n ctit er nn Cir tio cor bra re exa : ctio ula l du et filt rac nettoy tre ur fon um Au des et nte acc gnra de ide ns, oir re poi t Flu erv atu nectio du ta rs t pr bili tem des con d du (sta rmaux t fon le ta ent ite ano cer nnem Fu t its rin cui bru ctio Cir s, s fon ion ion rat ect vib nn oir Co erv tre Rs nom Ma e mp Po tre Au

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Figure 23 Documents de base du dossier dentretien dun quipement.

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La fiche technique: il s'agit de la fiche technique dj complte l'tape #4. Le rapport historique: le rapport historique doit permettre d'identifier les types de problmes qui se rptent, d'aider en trouver la cause et de modifier au besoin les priodes d'inspection. Il sert galement compiler les cots de rparation pour justifier, entre autres, un remplacement ventuel ou un investissement. Il compile en quelque sorte le rsum des informations relatives pour chaque rparation o des cots ont t imputs. Il contient la date, une brve description de l'intervention, le numro de bon de travail, le temps d'arrt et les cots impliqus. En dautres termes, sur chaque ligne du rapport historique, on se trouve rsumer la rparation qui a ncessit un rapport dintervention, cest--dire un bon de travail. Les cots que lon retrouvait au bas du bon de travail seront retranscrits sur le rapport historique. Ce rapport devient donc, pour la direction de lentreprise, un outil efficace dans la prise de dcision avant dinvestir sur les quipements. Un exemple de rapport historique est prsent la page suivante.

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Fond

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Fiche technique

an Tr sfo rm ate ur

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

47

Historique des rparations


Description de lquipement: Localisation:
Date No de bon de travail Description de lintervention Temps darrt

NO dquipement:

Cots de main Hreshommes doeuvre

Cots des pices

Cot total

Cot cumulatif

Le dossier dentretien

Capsule-info
Ce rapport historique pourrait trs bien tre conu sur un chiffrier lectronique de type Excel ou Lotus qui effectue les calculs automatiquement en plus doffrir des fonctions de recherche, de classement, de graphiques, etc. Exemple
Historique des rparations
Localisation: dpartement de la tlerie
Date No de bon de travail 456 234 784 221 098 Description de lintervention
changer les courroies dentranement

NO dquipement: # 302

Description de lquipement: presse mcanique de 65 tonnes

Temps darrt 0,5 h 15,0 h 4,0 h 3,0 h 4,5 h

Cots de main Hreshommes doeuvre 0,5 h 35,0 h 6,0 h 2,0 h 4,5 h 15,00 $

Cots des pices 7,35 $

Cot total 22,35 $

Cot cumulatif 22,35 $ 2734,24 $ 3869,24 $ 3919,24 $ 4585,11 $

01/09/94

05/06/95

rusiner le vilebrequin

875,00 $ 1836,89 $ 2711,89 $ 150,00 $ 50,00 $ 100,00 $ 985,00 $ 1135,00 $ 0,00 $ 565,87 $ 50,00 $ 665,87 $

08/12/95

remplacer le moteur

05/06/96

usiner les glissires

08/03/97

installer un garde de scurit

La fiche d'entretien prventif: la fiche d'entretien prventif doit permettre la vrification des priodes raisonnables des lments de l'quipement pour minimiser leur dfaillance. La fiche d'entretien prventif contient les informations suivantes: l'identification de l'quipement; les lments de l'quipement vrifier (classs par groupe: mcanique, hydraulique, pneumatique, lectrique, lubrification et scurit); la tche effectuer sur ces lments (avec des verbes daction prcis: vrifier, nettoyer, ajuster, mesurer, remplacer, ...); le corps de mtier vis (oprateur, mcanicien, lectricien, lectronicien, plombier, sous-traitant, autre); les priodes d'inspection (en termes dheures de fonctionnement ou dune priodicit fixe: quotidien, hebdomadaire, mensuel, aux 3 mois, aux 6 mois, annuel, ...).

Rgle gnrale, les priodes d'inspection sont dfinies l'aide du manuel de maintenance du manufacturier, de l'historique des dpannages et des rparations ainsi que des observations et des recommandations du personnel d'entretien. Un rajustement de la frquence des oprations doit tre effectu si l'entretien prventif n'est pas efficace. Les fiches sont ainsi bonifies avec le temps par les gens de maintenance. PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

49

Le dossier dentretien
Le diagramme suivant illustre la faon de procder pour compiler les informations ncessaires aux fiches dentretien prventif.

Figure 24 Procdure de compilation des informations pour les fiches dentretien prventif.

quipement X

Entreprise:

Date:

FICHE DENTRETIEN PRVENTIF


Description: Marque: Modle:
Lgende: O= oprateur M= mcanicien E= lectricien P= plombier I= lectronicien S= sous-traitant A= autre: LUBRIFICATION Type Anti-friction (graissage) Lubrification automatique Carter F.R.L. Anti-corrosion Autre PNEUMATIQUE Circuit principal: Circuit secondaire: Autre: F.R.L. Humidit Fuite Circuit Valve de sret Valve dair Autre HYDRAULIQUE Circuit principal: Circuit secondaire: Autre: Fluide Pression: Pression: Pression: niveau dhuile qualit de lhuile filtre Fuite Circuit Connections Rservoir Manomtre Pompe Autre accumulation dhuile tat gnral du branchement et des composantes temprature de fonctionnement tat des connections, des raccords et des boyaux rincer le fond du rservoir et nettoyer le reniflard fonctionnement (stabilit du pointeur et exactitude) vibrations, bruits anormaux p/n: type: Dbit: Dbit: Dbit: Quantit: Pression: Pression: Pression: filtre Dbit: Dbit: Dbit: p/n: niveau dhuile (ou graisse) fonctionnement fuite niveau et qualit de lhuile filtre lhuile niveau dhuile frquence de lgouttement p/n: Description Lubrifiant Quantit

No quipement:

Fournisseur: Personne ressource: Tlphone: Fax:

neuf ou rcent

vieux ou usag

50 250 500 1500 3000 frquence: heures 10 priodes jour. sem. mois 3 m 6 m an

Historique de l'entretien fiche d'entretien partir des manuels du fabricant fiche d'entretien partir de l'exprience des gens en place

manomtre (stabilit du pointeur et exactitude) drainer laccumulation deau dans le systme bruit ou chute de pression tat gnral du branchement et des composantes fonctionnement et ajustement si ncessaire fonctionnement des valves solnodes

Fiche dentretien prventif

Validation de l'entretien prventif

Entreprise:

Date de rvision:

FICHE DENTRETIEN HEBDOMADAIRE


Jour de la semaine: Mardi quipement No 635
Meule

Date: Outils / produits spciaux

Entreprise:

Description de lentretien (travail / composantes)

Date de rvision:

FICHE DENTRETIEN HEBDOMADAIRE

Commentaires

911
Sableuse

518
soudeuse

635
Refroidisseur

Dtecter les bruits anormaux du moteur Entreprise: Date de rvision: Jour de la semaine: Mardi Date: Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) Vrifier ltat des meules FICHE DENTRETIEN HEBDOMADAIRE quipement Description de lentretien Outils / produits Vrifier ltat des roulements Vrifier ltat des protecteurs No (travail / composantes) spciaux Commentaires Vrifier lajustement des repose-pices Jour de la semaine: Mardi Date: 635 Dtecter les bruits anormaux du moteur Notes: Signature: Meule Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) quipement Description de lentretien Outils / produits Dtecter les bruits Vrifier ltat des meules anormaux Nomoteur du (travail / composantes) spciaux Vrifier ltat des roulements Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) Souffler le moteur Vrifier ltat des protecteurs avec nettoyant anti-explosif nettoyant DASH-B 635 Dtecter les bruits anormaux du moteur Vrifier lajustement des repose-pices Vrifier ltat des roulements Meule Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) Vrifier ltat des protecteurs Notes: Signature: Vrifier ltat des meules Vrifier le mcanisme de tension Vrifier ltat des roulements 911 Dtecter les bruits anormaux du moteur protecteurs Vrifier ltat des Notes: Signature: Sableuse Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) Vrifier lajustement des repose-pices nettoyant DASH-B Dtecter les bruits Souffler le moteur avec nettoyant anti-explosif anormaux de la soudeuseNotes: Signature: Vrifier ltat des roulements Vrifier le branchement lectrique (prise, court-circuit, fils) Vrifier ltat Vrifier le galet dentranement des protecteurs 911 Dtecter les bruits anormaux du moteur Vrifier le mcanisme de tension Vrifier le inlet guide, le outlet guide, la buse et la pointe Sableuse Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) Vrifier la gaine et Notes: lisolant Signature: Souffler le moteur avec nettoyant anti-explosif nettoyant DASH-B Vrifier la tte daspiration Vrifier ltat des roulements 518 Dtecter les bruits anormaux de la soudeuse Vrifier ltat des protecteurs Notes: Signature: soudeuse Vrifier le branchement lectrique (prise, court-circuit, fils) Vrifier le mcanisme de tension Vrifier machine Vrifier ltat gnral de lale galet dentranement Notes: Signature: Vrifier le filtre et Vrifier le inlet guide, le outlet guide, la buse et la comprim nettoyer air pointe Vrifier la de refroidissement Vrifier le niveau du liquide gaine et lisolant WC-813 coolant, 3gal. 518 Dtecter les bruits anormaux de la soudeuse Vrifier la tte daspiration soudeuse Vrifier le branchement lectrique (prise, court-circuit, fils) Notes: Signature: Vrifier le galet dentranement Vrifier le inlet guide, le outlet guide, la buse et la pointe 635 Vrifier ltat gnral de la machinegaine et lisolant Vrifier la Notes: Signature: Refroidisseur Vrifier le filtre et nettoyer air comprim Vrifier la tte daspiration Vrifier le niveau du liquide de refroidissement WC-813Signature: coolant, 3gal. Notes:

Sparation des tches / fiches par :


Commentaires

Spcialisation - outilleur - mcanicien - lectricien - plombier - externe -...

vnement - annuel - en production - en arrt - tourne -...

Type d'entretien - ronde - automaintenance - priodique - systmatique - conditionnel

635
Refroidisseur

Vrifier ltat gnral de la machine Vrifier le filtre et nettoyer Vrifier le niveau du liquide de refroidissement

air comprim WC-813 coolant, 3gal.

Notes: 302
Presse

Signature:

Huiler joint rotule et embrayage huile 10W30 Graisser coulisseau (1), bielle (3), glissires (4) et volant (1) graisse tout usage Vrifier ltat et le fonctionnement de lembrayage Vrifier ltat des sabots de frein et ajuster la tension Vrifier ltat des protecteurs et gardes de scurit Vrifier ltat et le fonctionnement des commandes manuelles

Notes: 875
Robot Dtecter toute fuite dhuile aux joints Vrifier la pression dair Graisser les articulations (5) Vrifier ltat du moteur sous le protecteur Vrifier ltat du filage et des gaines Vrifier les commandes et la console

Signature:

entre 5 et 7 kg/cm2

Bons de travail prventif

Validation avec les employs d'entretien et de production

Mise l'essai des fiches

valuation / suivi

50

Chapitre 4

La fiche dentretien prventif


Pour un quipement donn, il faut dabord compiler les informations pertinentes son entretien. La cueillette de ces informations sera plus ou moins fastidieuse selon lge de lquipement ou de sa technologie.

quipement neuf ou rcent


Si lquipement est neuf ou rcent, on se basera dabord sur les directives du fabricant qui fournit gnralement un manuel dentretien avec le manuel dopration. On devrait insister pour obtenir ces documents en franais; aux prix des machines, il nest pas normal que les efforts de traduction et dinterprtation soients la charge du client. Ensuite, Il faudra tout de mme valider ces informations selon lexprience des gens qui connaissent le mieux cet quipement, autant les oprateurs que les gens dentretien. Lhistorique de lentretien sur cet quipement, quoique trs peu labor, peut ajouter des lments importants ou complter linformation recueillie.

Des manuels en franais

quipement vieux ou usag


Un quipement vieux ou usag ne vient pas souvent avec son manuel dentretien. Il faut alors compter sur lexprience des gens en place pour documenter les activits dentretien importantes. Lhistorique de lentretien et des rparations sur cet quipement, sil est disponible, devient alors une banque dinformations dune grande richesse. Le but des tches dentretien nest-il pas de diminuer ces bris et ces rparations qui ont cot cher dans le pass? Dans certains cas, il sara possible de retracer le manufacturier ou le fournisseur de cet quipement ou dquipements semblables; leurs donnes viendront complter linformation recueillie. Dans les deux cas, il faut revenir valider les fiches dentretien compltes auprs des intervenants sur le plancher. Aprs coup, la sparation des tches se ralisera de faon produire des bons de travail prventif pour chaque corps de mtier, selon les priodicits dentretien et en fonction du type dentretien prconis. Ces bons de travail devront leur tour tre valids par les intervenants des deux services, production et entretien, de faon bien coordonner la contribution de chacun. Une mise lessai des bons de travail permettra de confirmer lexactitude et la pertinence des tches prescrites ou dapporter les modifications ncessaires. Cest pourquoi le suivi et lvaluation sont des tapes importantes dans le processus. Ces tapes seront vues en dtails au chapitre suivant qui traite de limplantation du programme dentretien prventif (phase III).

Historique et exprience

Les bons de travail prventif

Un exemple de fiche dentretien prventif est prsent la page suivante. Cette fiche, sans tre universelle, pourrait servir pour compiler linformation dentretien sur diffrents types de machines ou dquipements. Cette fiche pourrait aussi tre adapte des groupes dquipements spcifiques en modifiant les divers blocs dinformation. Cest toujours plus facile de partir de donnes existantes que dune fiche vierge.

Les fiches dentretien prventif

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

51

Entreprise:

Date:

FICHE DENTRETIEN PRVENTIF


Description: Marque: Modle:
Lgende: O= oprateur M= mcanicien E= lectricien P= plombier I= lectronicien S= sous-traitant A= autre: LUBRIFICATION Type Anti-friction (graissage) Lubrification automatique Carter F.R.L. Anti-corrosion Autre PNEUMATIQUE Circuit principal: Circuit secondaire: Autre: F.R.L. Humidit Fuite Circuit Valve de sret Valve dair Autre HYDRAULIQUE Circuit principal: Circuit secondaire: Autre: Fluide Pression: Pression: Pression: niveau dhuile qualit de lhuile filtre Fuite Circuit Connections Rservoir Manomtre Pompe Autre accumulation dhuile tat gnral du branchement et des composantes temprature de fonctionnement tat des connections, des raccords et des boyaux rincer le fond du rservoir et nettoyer le reniflard fonctionnement (stabilit du pointeur et exactitude) vibrations, bruits anormaux p/n: type: Dbit: Dbit: Dbit: quantit: Pression: Pression: Pression: filtre Dbit: Dbit: Dbit: p/n: niveau dhuile (ou graisse) fonctionnement fuite niveau et qualit de lhuile filtre lhuile niveau dhuile frquence de lgouttement p/n: Description Lubrifiant Quantit

No quipement:

Fournisseur: Personne ressource: Tlphone: Fax:

50 250 500 1500 3000 frquence: heures 10 priodes jour. sem. mois 3 m 6 m an

manomtre (stabilit du pointeur et exactitude) drainer laccumulation deau dans le systme bruit ou chute de pression tat gnral du branchement et des composantes fonctionnement et ajustement si ncessaire fonctionnement des valves solnodes

50 250 500 1500 3000 frquence: heures 10 priodes jour. sem. mois 3 m 6 m an LECTRICIT Moteur principal: Autre: Moteurs: volts: volts: amps: amps: amps: RPM: RPM: RPM: Moteur secondaire: volts:

vibrations, bruits anormaux temprature de fonctionnement nettoyer le moteur (souffler) connections et filages (source et mise la terre) usure des brosses: longueur minimale:

Circuit Contrle Relais

tat gnral du branchement et des composantes majeures fonctionnement et condition des solnodes, des contacteurs tat des solnodes et de la surface de contact mouvement du contact temps de rponse temprature

Commandes Batteries Nettoyage Autre

fonctionnement des boutons, pdales, slecteurs et interrupteurs tester charger ou remplacer p/n: quantit: souffler le systme ou passer laspirateur MCANIQUE

Courroies et Chanes Assemblages filets Bti ou chssis

tension: usure / souplesse des mailles mesurer lallongement: revisser ancrage au sol connections: tat gnral vrifier et ajuster le niveau de la machine et lamortissement vrifier la rectitude jeu max.=

Glissires

tat gnral (traces de grippage) jeu dans le systme vrifier le paralllisme

Embrayage Frein Arbres et engrenages Refroidissement

tat gnral et ajustement nettoyer le systme et vrifier le fonctionnement tat des garnitures et ajuster la tension nettoyer le systme de freinage (souffler) tat gnral (traces de grippage) douceur de fonctionnement, vibrations et bruits anormaux jeu et condition des roulements billes et des coussinets de bronze niveau du liquide type: quantit: changer le fluide et rincer le rservoir vrifier ltat des ailettes et les nettoyer (souffler) vrifier le fonctionnement des ventilateurs

Autre Protecteurs Dtecteurs Affichage Avertisseur Autre SCURIT prsence, tat et ajustement fonctionnement et temps de rponse prsence et lisibilit des affiches, tiquettes et consignes de scurit fonctionnement

La fiche dentretien prventif


Voici la description et les avantages de lutilisation de ce type de format comme fiche dentretien prventif:

Figure 25a Description des lments de la fiche dentretien prventif (recto).

Identification de lquipement et brve description.

Lgende identifiant les diffrents corps de mtier viss pour chacune des tches dentretien. Il faudra donc mettre une lettre correspondant au mtier vis--vis chaque tche et dans la bonne colonne de frquence.

Coordonnes du fabricant ou fournisseur responsable des directives ou du manuel dentretien.

Entreprise:

Date:

Bloc lubrification: On y indique les types de lubrifiants utiliss, leur quantit et les points de lubrification.

FICHE DENTRETIEN PRVENTIF


Description: Marque: Modle:
Lgende: O= oprateur M= mcanicien E= lectricien P= plombier I= lectronicien S= sous-traitant A= autre: LUBRIFICATION Type Anti-friction (graissage) Lubrification automatique Carter F.R.L. Anti-corrosion Autre PNEUMATIQUE Circuit principal: Circuit secondaire: Autre: F.R.L. Humidit Fuite Circuit Valve de sret Valve dair Autre HYDRAULIQUE Circuit principal: Pression: Pression: Pression: niveau dhuile qualit de lhuile filtre Fuite Circuit Connections Rservoir Manomtre Pompe Autre accumulation dhuile tat gnral du branchement et des composantes temprature de fonctionnement tat des connections, des raccords et des boyaux rincer le fond du rservoir et nettoyer le reniflard fonctionnement (stabilit du pointeur et exactitude) vibrations, bruits anormaux p/n: type: Dbit: Dbit: Dbit: Quantit: Pression: Pression: Pression: filtre Dbit: Dbit: Dbit: p/n: niveau dhuile (ou graisse) fonctionnement fuite niveau et qualit de lhuile filtre lhuile niveau dhuile frquence de lgouttement p/n: Description Lubrifiant Quantit

No quipement:

Frquence pour chacune des tches dterminer ds le dbut: selon les heures de fonctionnement, le nombre de cycles ou une priodicit fixe dans le temps.

Fournisseur: Personne ressource: Tlphone: Fax:

50 250 500 1500 3000 frquence: heures 10 priodes jour. sem. mois 3 m 6 m an

Les niveaux dhuile et les filtres sont vrifis dans les diffrents systmes et circuits de lubrification.

Bloc pneumatique: La pression et le dbit dair sont vrifis dans les diffrents circuits dair comprim. Le filtre du F.R.L. est vrifi ainsi que les diffrents manomtres monts sur lquipement.

manomtre (stabilit du pointeur et exactitude) drainer laccumulation deau dans le systme bruit ou chute de pression tat gnral du branchement et des composantes fonctionnement et ajustement si ncessaire fonctionnement des valves solnodes

Bloc hydraulique: La pression et le dbit dhuile sont vrifis dans les diffrents circuits hydrauliques. Les niveaux dhuile et les filtres sont vrifis et la qualit de lhuile pourrait tre analyse en prlevant un chantillon.

Circuit secondaire: Autre: Fluide

Les connections sont inspectes pour dtecter toute fuite et les valves sont vrifies pour leur bon fonctionnement. On pourrait y inclure galement les vrins pneumatiques, les silencieux et les interrupteurs de fin de course.

Les raccords, les boyaux et les valves sont vrifies tout comme les manomtres. Une attention particulire sera porte au niveau de la pompe. Une analyse des vibrations pourrait trs bien tre ralise.

On peut utiliser cette dernire colonne pour prciser dautres frquences dentretien (aux 2 ans, ...) ou encore pour y indiquer une dure estime pour accomplir chacune des activits.

54

Chapitre 4

La fiche dentretien prventif

Les vibrations au niveau des moteurs et leur temprature de fonctionnement peuvent tre analyses par un instrument ou vrifies qualitativement.

Bloc lectrique: Les machines possdent souvent plus dun moteur. Ceux-ci sont vrifis et tests conformment leurs caractristiques nominales: tension, courant et vitesse de rotation.

Figure 25b Description des lments de la fiche dentretien prventif (verso).

Les moteurs sont souvent nettoys lair comprim. Lusure des brosses peut galement tre vrifie et mesure.

50 250 500 1500 3000 frquence: heures 10 priodes jour. sem. mois 3 m 6 m an LECTRICIT Moteur principal: Autre: Moteurs: volts: volts: amps: amps: amps: RPM: RPM: RPM: Moteur secondaire: volts:

vibrations, bruits anormaux temprature de fonctionnement nettoyer le moteur (souffler) connections et filages (source et mise la terre) usure des brosses: longueur minimale:

Circuit Contrle Relais

tat gnral du branchement et des composantes majeures fonctionnement et condition des solnodes, des contacteurs tat des solnodes et de la surface de contact mouvement du contact temps de rponse

On doit procder galement la vrification des relais, des circuits de commande et de contrle ainsi qu linspection du filage, des raccords, des borniers et autres composantes.

temprature Commandes Batteries Nettoyage Autre MCANIQUE Courroies et Chanes Assemblages filets Bti ou chssis tension: usure / souplesse des mailles mesurer lallongement: revisser ancrage au sol connections: tat gnral vrifier et ajuster le niveau de la machine et lamortissement vrifier la rectitude Glissires tat gnral (traces de grippage) jeu dans le systme vrifier le paralllisme Embrayage Frein Arbre et engrenages tat gnral et ajustement nettoyer le systme et vrifier le fonctionnement tat des garnitures et ajuster la tension nettoyer le systme de freinage (souffler) tat gnral (traces de grippage) douceur de fonctionnement, vibrations et bruits anormaux jeu et condition des roulements billes et des coussinets de bronze Refroidissement niveau du liquide type: quantit: changer le fluide et rincer le rservoir vrifier ltat des ailettes et les nettoyer (souffler) vrifier le fonctionnement des ventilateurs Autre Protecteur Dtecteurs Affichage Avertisseur Autre SCURIT prsence, tat et ajustement fonctionnement et temps de rponse prsence et lisibilit des affiches, tiquettes et consignes de scurit fonctionnement jeu max.= fonctionnement des boutons, pdales, slecteurs et interrupteurs tester charger ou remplacer p/n: quantit: souffler le systme ou passer laspirateur

Bloc mcanique: Ce bloc est considrable et trs variable selon le type dquipement. Les composantes majeures peuvent cependant tre divises en sous-groupes: - parties fixes: assemblages filets, chssis ou bti, ... - parties mobiles: entranement, embrayage, frein, glissires, engrenages, etc. Pour les parties fixes, on vrifie la solidit du montage, les boulons et crous, les fissures, le niveau et la rectitude des pices, ...

Bloc scurit: Laspect scurit doit vraiment faire partie intgrante du programme dentretien car les diffrents dispositifs, protecteurs et avertisseurs ne nuisent souvent en rien au bon fonctionnement de la machine. Il est donc primordial de les vrifier rgulirement.

Le circuit de refroidissement doit galement tre vrifi. Il peut tre air (ventilateurs) ou avec liquide de refroidissement (rservoir, pompe).

Pour les parties mobiles, on vrifie les jeux, les signes dusure et de grippage, les tensions, ltat de fonctionnement, le bruit et les vibrations, etc.

PHASE II:

laborer un programme dentretien prventif

55

Conclusion
Il est toujours important de rviser continuellement ces fiches dentretien qui sont le coeur du systme. La bonification des fiches fait partie du concept d'un PAC, un programme d'amlioration continue.

En rsum
Llaboration dun programme dentretien prventif ne se fait pas du jour au lendemain. Il faut y mettre lnergie et les ressources ncessaires. Par contre, on peut sauver beaucoup de temps et defforts si les mandats et les responsabilits sont clarifis ds la phase initiale. Ensuite, il ne reste qu se doter de bons outils efficaces pour structurer notre dmarche. La prochaine et ultime phase est limplantation du programme dentretien prventif.

Points importants
La ralisation des fiches techniques permet tous les services de l'entreprise ainsi qu' des intervenants externes de connatre facilement et rapidement les caractristiques des quipements pour leurs besoins particuliers. L'aide de stagiaires en apprentissage dans le domaine serait une ressource parfaite pour aider la collecte des donnes. Il est recommand de commencer l'entretien avec un minimum d'quipements et de s'assurer du bon fonctionnement du programme. Le choix du type dentretien rsultera toujours dun compromis financier et technique. La ralisation des dossiers techniques des quipements permet de connatre facilement et rapidement les caractristiques techniques, l'tat de fonctionnement et la maintenance effectue dans la vie de chaque quipement. Pour produire les fiches d'entretien prventif, il faut considrer les manuels techniques, le rsum de l'historique de l'entretien mais surtout lexprience du personnel d'entretien.

56

Chapitre 4

Chapitre 5
PHASE III: Implanter le programme dentretien prventif

Le programme dentretien prventif tant labor, il ne reste plus qu le mettre lpreuve. La phase dimplantation du programme est vraiment la partie intressante car tout ce dont on a parl prcdemment, se concrtise enfin sur le plancher. Mais (il y a toujours un mais), les travaux dentretien devront tre planifis davance. Toute intervention en entretien exige des moyens (personnel, outillage, pices de rechange, ...) et ces moyens reprsentent une mobilisation quil faut utiliser de faon optimale. Prparer avant ... Entretenir temps

tapes suivre
Pour profiter des retombes de lentretien prventif, la planification des travaux est cruciale et le suivi quon en fait est indispensable lvolution et la survie du programme dentretien prventif au fil des ans. Les quatre dernires tapes sont: 8 laborer les bons de travail prventif 9 Planifier les travaux dentretien 10 Contrler linventaire des pices de rechange 11 Assurer le suivi et lvaluation du programme

La formation du personnel et linformatisation seront galement discutes en fin de chapitre.

PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

57

Le bon de travail prventif


TAPE

laborer les bons de travail prventif


Une fois le dossier dentretien des quipements complts, il sagit maintenant de traduire les directives en ordre de travail sur le terrain. Pour ce faire, des bons de travail seront mis pour les activits relies lentretien prventif; on les appellera donc les bons de travail prventif. Tel que prsent par le diagramme de la page 50, llaboration des bons de travail prventif se fait partir des donnes des fiches dentretien prventif. Pour laborer le contenu de ces bons de travail, il faut sparer et regrouper les diffrentes tches selon la spcialisation de lintervenant, selon la frquence ou priodicit de ralisation et selon le type dentretien prconis. On obtiendra donc plusieurs bons de travail diffrents pour une mme fiche dentretien prventif sur un quipement donn.

Tches quotidiennes
Les tches quotidiennes devraient tre confies aux oprateurs. Comme elles reviennent chaque jour ou pour chaque fois que lon utilise lquipement, il parat normal dimpliquer directement loprateur de cet quipement qui est souvent la personne qui le connat le mieux. Sans mettre de bons de travail, ces activits seraient tout simplement fondues dans la description de tches de loprateur et les consignes feraient partie intgrante des mthodes de travail qui pourraient tre affiches au poste de travail.

Tches hebdomadaires
Les activits hebdomadaires devraient plutt tre regroupes en rondes rgulires. Comme elles reviennent chaque semaine, il serait facile de sparer la charge totale de travail pour tous les quipements en plusieurs routines quotidiennes mais diffrentes dun jour lautre. Il y aurait la ronde du lundi, celle du mardi, du mercredi, etc. Chacune de ces rondes incluerait un certain nombre dquipements en fonction du temps et des ressources disponibles. On pourrait de plus avoir des fiches pour les tournes de calibration ou de lubrification des machines qui seraient spares des fiches d'entretien priodiques. Ces dernires pourraient mme tre affiches en permanence sur la machine lintention des oprateurs ou des rgleurs. Le bon de travail serait ainsi allg car la description de chacune des tches figurerait sur ces fiches plutt que sur le bon de travail lui-mme. Un exemple de fiche dentretien hebdomadaire est prsent la page suivante.

58

Chapitre 5

Le bon de travail prventif


Entreprise: Date de rvision:

FICHE DENTRETIEN HEBDOMADAIRE


Jour de la semaine: Mardi quipement No 635
Meule

Date: Outils / produits spciaux

Description de lentretien (travail / composantes)


Dtecter les bruits anormaux du moteur Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) Vrifier ltat des meules Vrifier ltat des roulements Vrifier ltat des protecteurs Vrifier lajustement des repose-pices

Commentaires

Figure 26 Exemple de fiche dentretien prventif pour une ronde hebdomadaire.

Notes: 911
Sableuse

Signature:

Dtecter les bruits anormaux du moteur Vrifier le branchement lectrique (rponse, court-circuit, fils) Souffler le moteur avec nettoyant anti-explosif nettoyant DASH-B Vrifier ltat des roulements Vrifier ltat des protecteurs Vrifier le mcanisme de tension

Notes: 518
soudeuse

Signature:

Dtecter les bruits anormaux de la soudeuse Vrifier le branchement lectrique (prise, court-circuit, fils) Vrifier le galet dentranement Vrifier le inlet guide, le outlet guide, la buse et la pointe Vrifier la gaine et lisolant Vrifier la tte daspiration

Notes: 635
Refroidisseur

Signature:

Vrifier ltat gnral de la machine Vrifier le filtre et nettoyer Vrifier le niveau du liquide de refroidissement

air comprim WC-813 coolant, 3gal.

Notes: 302
Presse

Signature:

Huiler joint rotule et embrayage huile 10W30 Graisser coulisseau (1), bielle (3), glissires (4) et volant (1) graisse tout usage Vrifier ltat et le fonctionnement de lembrayage Vrifier ltat des sabots de frein et ajuster la tension Vrifier ltat des protecteurs et gardes de scurit Vrifier ltat et le fonctionnement des commandes manuelles

Notes: 875
Robot Dtecter toute fuite dhuile aux joints Vrifier la pression dair Graisser les articulations (5) Vrifier ltat du moteur sous le protecteur Vrifier ltat du filage et des gaines Vrifier les commandes et la console

Signature:

entre 5 et 7 kg/cm2

On pourrait galement avoir des bons de travail diffrents par corps de mtier pour viter qu'ils s'changent continuellement les fiches dentretien.

Tches mensuelles, aux 3 mois, aux 6 mois et annuelles


De la mme faon que pour les tches hebdomadaires, il faut regrouper les diffrentes tches qui ont des priodicit identiques et les transposer sur une seule fiche qui fera lobjet dun bon de travail prventif. Par exemple, si le mandat tait de raliser lentretien prventif du 6 mois ou aprs 1500 heures de fonctionnement. Lentretien mensuel se faisant chaque mois, il est normal qu larrive du 6me mois, lentretien mensuel se ralise en mme temps que lentretien majeur d aux 6 mois. Ces deux entretiens seront donc combins sur le mme bon de travail moins dindications contraires. Contrairement aux rondes hebdomadaires, ces activits prennent gnralement plus de temps et doivent tre planifies judicieusement avec un calendrier mensuel ou annuel selon les besoins et la flexibilit recherche. PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

59

Le calendrier dentretien
TAPE

Planifier les travaux dentretien


La planification des travaux est ncessaire dune part, pour la prvision des travaux importants prvus longtemps lavance et dautre part, pour lordonnancement des travaux courants dcoulant des fiches dentretien prventif. Pour reprsenter cet ordonnancement, on peut utiliser un outil de type calendrier qui permet dtablir une prvision de lemploi du temps tout en visualisant le programme daction. Le calendrier permet: de rpartir uniformment la charge de travail dans le temps; de planifier des arrts de l'quipement conjointement avec le dpartement de production; d'assurer la disponibilit de la main-d'oeuvre; d'assurer la disponibilit du matriel requis; de commander l'avance les pices de rechange.

Il faut valuer le temps ncessaire pour effectuer la routine d'entretien prventif pour chaque quipement. Un premier estim fournit par le responsable de lentretien sera rajust au fur et mesure que les routines seront effectues. Exemple: presse #302 Temps estim pour lentretien prventif de la presse: ronde de lubrification = 0,5 heure (hebdomadaire) ronde de vrification = 0,1 heure (chaque utilisation) entretien mensuel = 1,5 heure entretien semi-annuel = 4 heures entretien annuel = 7 heures

planifier dans le calendrier

Suite ces estims compils pour chacun des quipements, le responsable de lentretien est en mesure de faire connatre ses besoins au responsable de la production. On tablira ainsi une enveloppe de temps rserve pour la maintenance dans tel mois ou telle semaine exactement comme on le ferait pour un contrat de fabrication. Lentretien est donc peru comme un client important au mme titre que les autres et les temps de disponibilit pour lentretien seront ainsi planifis galement dans le calendrier de production.

60

Chapitre 5

Le calendrier dentretien
Voici un exemple de calendrier dentretien bas sur un an (52 semaines) qui pourrait tre mont sur un grand tableau avec jetons magntiques ou pinglettes, et localis la vue de tout le monde dans lentreprise.
Calendrier
quipements
semaine

janvier

fvrier

mars

avril

mai

juin

juillet

aot

septembre octobre novembre dcembre


v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v s v v v v v s s s s s s

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v

Machine No: 101 Machine No: 102 Machine No: 103 Moteur No: 201 Moteur No: 202 Presse No: 301 Presse No: 302 Presse No: 303 Presse No: 304 Presse No: 305 Soudeuse No: 401 Soudeuse No: 402 Fraiseuse No: 501 Fraiseuse No: 502

x x x x x x x
s s s s s s s v v v v v v

v v

x x x x x x x

Lgende:

v : entretien mensuel

Code de couleur:

x : entretien aux 6 mois


s : entretien annuel Remarques:

rouge bleu vert jaune

: lectricien : lectronicien : mcanicien : sous-traitant

Figure 27 Exemple de calendrier dentretien annuel.

On y retrouve les diffrentes frquences dentretien pour chacune des machines et leurs dates prvues. Les entretiens semi-annuels et annuels sont regroups dans les grandes priodes de temps darrt dans lusine soit les vacances dt et celles dhiver. On peut donc rpartir la charge de travail quitablement chacune des semaines. Ce systme est quand mme trs flexible car si pour des raisons impratives ou hors de notre contrle, on ne peut raliser un entretien prvu sur une machine, on pourrait reporter cette activit la semaine suivante et en profiter pour devancer alors lentretien prvu pour la semaine suivante sur une autre machine. Le calendrier nest donc pas coul dans le bton; il demeure avant tout un outil de planification et de suivi qui se doit de sajuster en cours de route selon la ralit du plancher. PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

61

Le calendrier dentretien
Cette mthode du calendrier est trs intuitive et doit tre raffine avec lexprience cumule au fil des ans. Pour vraiment programmer les tches dentretien avec rigueur et prcision, dautres mthodes plus sophistiques existent. Elles sont bases sur des concepts de recherche oprationnelle et utilisent des outils dordonnancement tels que le PERT, le CPM ou les diagrammes de GANTT. Ces outils, informatiss ou pas, ncessitent une connaissance de la dure des interventions pour pouvoir fixer le dbut et la fin en fonction des dlais pour chaque tche. Cest en quelque sorte un jalonnement des activits dans le temps prsent sous forme graphique.

Capsule-info
Le calendrier tant en quelle que sorte un agenda de tches raliser un moment donn, on pourrait trs bien utiliser un agenda lectronique (Exemple: Lotus Organiser,...) pour planifier toutes les activits de maintenance en y indiquant le temps requis estim et la date prvue. De cette faon, on peut gnrer automatiquement des cdules quotidiennes ou hebdomadaires ainsi que des calendriers mensuels. Le suivi des activits ralises, venir et en retard, peut alors se faire trs facilement.

62

Chapitre 5

Linventaire des pices


Pour raliser sa mission, le service dentretien doit pouvoir compter sur un certain inventaire de pices de rechange. Et comme tout stock (production, distribution, ...), ils engendrent des problmes rsoudre. Pour le stock des pices de rechange, il en rsulte trop souvent un manque defficacit et des consquences conomiques non ngligeables. Par exemple, labsence de pices ncessaires une intervention engendre un dlai supplmentaire qui se traduit par un capital immobilis en croissance continue.

Contrler linventaire des pices de rechange


Le stock de pices est constitu gnralement par lensemble des articles stocks ncessaires la ralisation optimale des objectifs de la fonction entretien (dcrits au chapitre 1): cots, dlais, scurit, ... Selon la politique de lentreprise, ce stock sera constitu par: les pices appartenant la nomenclature des quipements et juges comme tant critiques do le besoin den conserver en inventaire; les articles tels quoutillages, quipements, matriels dessai et de contrle, etc, ncessaires la ralisation des travaux dentretien ou de projets divers (amnagemants,...); les fournitures diverses spcifiques aux activits de maintenance (solvant, graisse, ...);

TAPE

10

Au dpart, on doit donc tablir un catalogue des articles de ce stock. Le catalogue a pour but de rassembler les informations utiles relatives aux articles du stock, et de les mettre disposition des utilisateurs. Linformation principale contenue dans le catalogue, outre lindication de lexistence des pices en stock, est le classement des articles selon leur usage: articles banals ou courant; pices de rechange dusages multiples, utiliss par divers quipements; pices de rechange spcifiques pour un quipement dtermin;

Les exigences de la gestion des articles du stock amnent gnralement affecter chaque article identifi un code. Celui-ci peut tre ou ne pas tre significatif, suivant quil est tabli pour une utilisation interne ou quil fait rfrence au numro donn par le fabricant.

PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

63

Linventaire des pices


Les stocks ncessitent des locaux quil faut chauffer, clairer et entretenir, des fichiers de gestion, du matriel et du personnel pour ranger, distribuer et manutentionner. Les stocks reprsentent un capital immobilis qui aurait pu rapporter des intrts. Conclusion: les stocks cotent cher lentreprise, il faut donc les rduire au maximum, pour tendre vers 0 stock.

Quel article faut-il en stock et quelle quantit ?


La dcision de tenir ou de ne pas tenir un article en inventaire rsulte dune analyse prenant en compte: le dlai dapprovisionnement le cot de larticle stock le cot de gestion du stock le cot de la non-disponibilit de lquipement de production. Certaines mthodes pour valuer les quantits sont tablies mais seule une analyse cas par cas des consommations relles permet de grer les quantits car la consommation dune pice de rechange dpend dune foule de facteurs qui sont lis son usage (machine sur laquelle elle est utilise, mode dutilisation, modifications aux quipements de production, etc). Cest pourquoi les mthodes thoriques pour valuer les quantits sont de moins en moins suggres.

Systme Kanban
La mthode de gestion des stocks base sur le systme Kanban, utilise des cartes pour les points de commande et les quantits commander. Chaque type de pices est associ une carte (le kanban) qui est localise stratgiquement dans le stock de faon dterminer le moment de la commande en fonction de la quantit restante de pices. La quantit commande est fixe et lintervalle de commande est variable selon lcoulement du stock. Cest un systme essentiellement visuel qui ne requiert aucune gestion sur papier, Cardex ou autre. Ce systme demande cependant une discipline face au traitement des cartes.

64

Chapitre 5

Linventaire des pices


Si on ne possde aucune donne du manufacturier de lquipement ou du fournisseur concernant les pices critiques sur la machine, on peut toujours dbuter lanalyse par la dmarche suivante qui peut trs bien tre ralise lors de llaboration des fiches techniques par machine (tape 4): faire la liste des pices et sous-ensembles de la machine; classer cette liste dans les catgories suivantes correspondant au type de pices et pour chaque catgorie, utiliser les valeurs indicatives correspondantes: 1. Pices de liaison entre partie fixe et mobile, pices dusure en majorit (coussinets, roulements, bagues, relais, contacts, ...). 2. Pices de rgulation et de commande (soupapes, clapets, ressorts, tiges, bielles, ...). 3. Pices mobiles: arbres et rotors, ... 4. Pices pour llectronique, etc. 5. Pices de structure: btis, ossatures, charpentes ou supports. 1 pice de rechange pour 4 en service 1 pour 5 1 pour 10 1 pour 20 0 Figure 28 Tableau des quantits en inventaire pour diffrents types de pices.

Pour le choix et les quantits, il faut tenir compte galement de la charge de travail moyenne du matriel et du nombre de machines identiques. Ainsi, avec plusieurs machines identiques travaillant faible charge, on pourrait avoir un stock nul (4 machines en marche 75% sont quivalentes 3 machines en marche continue). Les fichiers historiques permettent galement de corriger ces valeurs. Comme les causes des interventions de rparation sont notes, il sera facile de juger de la nature du remplacement de la pice: usure, accidents, reconstruction, amliorations, ...

Capsule-info
Pour la gestion des inventaires, il y a dabord eu la technique manuelle (fichiers sur Cardex) qui a t nettement surpasse par linformatique. Plusieurs logiciels abordables sont disponibles si on ne veut que grer des stocks de pices avec les quantits minimum et maximum, les points de commande, les coordonnes ainsi que les dlais des fournisseurs, etc. Dailleurs, presque tous les logiciels dentretien possdent un module pour la gestion des stocks. Par contre, avec la mthode simple et visuelle des cartes Kanban, linformatique nest plus aussi utile quavant pour faire cette gestion. PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

65

Les procdures de suivi


Une bonne organisation, une bonne gestion doivent permettre dadapter les moyens aux besoins. Ltape suivante est donc fonde sur limportance de se doter de procdures de suivi et de contrle du programme dentretien prventif si lon veut le faire valuer ou coller davantage la ralit de lentreprise et aux besoins des gens sur le plancher.

TAPE

11

Assurer le suivi et lvaluation du programme


Cette tape est donc divise en deux parties: le suivi du programme et son valuation.

Bien grer cest dabord bien connatre

Le suivi est effectu par la personne responsable du programme intervalles rguliers pour ne pas perdre de vue les objectifs viss et viter de cumuler un trop grand retard dans les activits programmes. Cest toute le crdibilit du programme qui en dpend. Le suivi du programme permet dassurer: la vrification du respect du calendrier; la vrification des procdures tablies; le contrle de la qualit du travail effectu; les ajustements du systme d'entretien selon les expriences vcues.

Le suivi implique la ralisation de diffrentes tches pour le responsable du programme. Comme par exemple: vrifier les informations contenues dans les rapports dintervention (bons de travail); procder lachat des pices de rechange requises suite ces rapports; compiler les rsultats de ces rapports dans la fiche historique par quipement; vrifier la disponibilit des quipements pour lentretien prventif; rajuster les priodes dentretien prventif selon la disponibilit des quipements; planifier les travaux de rparation dcoulant des fiches dentretien prventif remplies; rajuster les frquences dinspection selon les commentaires et les rsultats cumuls sur les fiches dentretien prventif; etc.

La figure de la page suivante illustre le fonctionnement gnral du programme avec la circulation des documents entre les intervenants.

66

Chapitre 5

Le fonctionnement du programme
Calendrier dentretien
Calendrier
quipements
semaine

janvier

fvrier

mars

avril

mai

juin

juillet

aot

septembre octobre novembre dcembre


v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v s v v v v v s s s s s s

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v

Machine No: 101 Machine No: 102 Machine No: 103

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Dossiers des quipements

ces s Frquen s et rajuste nifie pla

Moteur No: 201 Moteur No: 202 Presse No: 301 Presse No: 302 Presse No: 303 Presse No: 304 Presse No: 305 Soudeuse No: 401 Soudeuse No: 402 Fraiseuse No: 501

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Bo n len de t tre rava tie n p il po u rv ent r if

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Fraiseuse No: 502
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Figure 29 Diagramme simplifi du fonctionnement du programme et de la circulation des documents.

Historique compil et frquences dinspection rajustes

Responsable de la gestion des quipements PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

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Lanalyse des cots


Le suivi assure le bon droulement du programme mais on doit quand mme lvaluer dune certaine faon pour en connatre lefficacit et pouvoir ainsi quantifier les retombes. Matriser les bons cots pour parer les mauvais coups Lvaluation du programme se ralisera donc en fonction des objectifs fixs au dpart et portera en grande partie sur une analyse des cots. Lutilisation de ratios permet galement de faire ressortir des interprtations intressantes. Deux grands types de cots sont utilement suivis par le responsable de lentretien:

Les cots dentretien


Ce sont les cots directement imputables au fonctionnement du service dentretien. Ils peuvent cependant tre spars en dpenses dexploitation ou en investissements. Ces cots sont principalement: la main-doeuvre les pices de rechange et les produits consomms (huile, graisse, ...) loutillage et les quipements dentretien les contrats dentretien avec des entreprises extrieures et les appels de sous-traitance le cot de possession du stock de pices de rechange (magasin, frais gnraux,...) la formation

Les cots dindisponibilit


Le programme doit tre mesurable Ce sont les cots des arrts de fabrication et des dfaillances ou pertes de production. Cest un type de cot difficile calculer car les paramtres sont nombreux et varient avec les circonstances. Il est cependant indispensable de les valuer car les pertes de production dues aux dfaillances cotent souvent beaucoup plus cher que les dpenses dentretien. Au niveau du cot dindisponibilit, on peut tenter dvaluer la marge bnficiaire perdue, les frais fixes non couverts, les frais variables non rincorpors, etc, lors dune panne qui affecte directement la production.
Cot pour l'entreprise

On visera alors un optimum atteindre, soit un cot total moindre pour ces deux cots: Figure 30 Relation entre les cots dentretien et les cots dindisponibilit.

C o t

total

Cots d'entretien

Cot d'indis ponibilit

Optimum rechercher

Investissement dans l'entretien

68

Chapitre 5

Les ratios utiles


Les ratios constituent des outils fort intressants pour une gestion efficace de la fonction entretien. Leur utilisation doit permettre de fixer des objectifs, de suivre les rsultats pour apprcier les carts et les analyser. Voici les indications quils peuvent faire ressortir: amlioration de la productivit en gnral et spcifique au service dentretien; tenue et justification des objectifs pour le service dentretien (suivi du budget); mise en vidence des points faibles; aide la dcision lors de lachat ou du renouvellement dun quipement. La plupart des indices de mesure sont dtermins partir de simples observations ou des rapports dintervention compils (bons de travail, bons de commande, etc). Les plus utiliss sont prsents dans le tableau suivant: Figure 31 Tableau des indices et des ratios utiliss pour valuer les rsultats.

Objectif mesur

Ratio / indice de mesure

Calcul
Moyenne des: date dintervention date de panne (heures) des temps de bon fonctionnement nombre de priodes de bon fonct. MTBF x 100 MTBF + MTTR

Exemple dobjectifs: an 1 an 2 an 3 2h 1h 0,5 h

temps de rponse : dlai moyen entre la panne et lintervention. Contribution aux oprations MTBF : moyenne des temps de bon fonctionnement (mean time between failures) Do : disponibilit oprationnelle

(chacun des indices peut se calculer par quipement, par dpartement et globalement)

2sem.

80%

90%

95%

Efficacit du service dentretien Efficacit gnrale

MTTR: moyenne des temps techniques de rparation (mean time through repair) Temps darrt : (downtime) temps estim de perte de production Rpartition de temps : entre les tches dentretien prventif et correctif Salaire moyen Absentisme Cots de formation / pers. Taux de roulement, etc.

des temps de rparation nombre de priodes de mauvais fonct. des temps darrt (perte de production) des temps de production Temps en prventif Temps dentretien (en %)

15 h

13 h

10 h

7%

5%

4%

Utilisation efficace du personnel dentretien Contribution au personnel dentretien

10% 15$ 15 jrs 100 $ 8%

25%

45%

15,50$ 16$ 12 jrs 10 jrs 150 $ 200 $ 5% 3%

PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

69

La formation du personnel
Une gestion adquate des ressources humaines est essentielle pour la viabilit long terme du programme dentretien prventif mais surtout pour les oprations dentretien toutes entires. Un des lments cls dune saine gestion de ces ressources est la formation.

Formation du personnel
La formation dpend essentiellement des politiques dentretien de lentreprise ainsi que des choix faits lors des diffrentes tapes dimplantation du programme. Diffrents programmes de formation pourraient donc tre labors en fonction des habilets requises pour les groupes dintervenants viss. Par exemple: La formation des oprateurs sur les nouvelles tches qui leur sont confies; limportance d'un suivi rigoureux du programme La formation des effectifs spcialiss sur les nouveaux quipements et les technologies nouvelles; les nouvelles tches en fonction des interventions prconises; le fonctionnement du programme et limportance d'un suivi rigoureux ; La formation dun responsable du programme sur les outils et les logiciels informatiques utiliss; la planification dactivits et de travaux dentretien; la compilation des rsultats, des indices de mesure et le suivi du calendrier; Cette formation doit incorporer les procdures tablies et leur permettre de bien matriser les outils et les moyens prvus. La formation doit galement intgrer les aspects de sant et de scurit aux mthodes de travail qui seront appliques.

70

Chapitre 5

Linformatisation
Lintroduction de nouvelles techniques de traitement et de diffusion des informations dans le domaine de lentretien permet en particulier de mcaniser certaines tches manuelles qui normalement prennent beaucoup de temps tout en tant source de frustrations.

Linformatisation
L'informatisation, en gnral, permet de diminuer les cots dopration en augmentant l'efficacit dun service par une meilleure gestion de l'information et par une diminution du temps consacr aux tches administratives. Cependant, ceci nest pas vrai si linformatique nous oblige dupliquer linformation; cest-dire, la traiter dabord manuellement sur des fiches ou formulaires puis la recopier sur fichier informatique. Si le traitement informatique ne permet pas de sauver du temps ou ne rapporte aucune valeur ajoute, alors loutil sera peu peu mis de ct et cest tout le programme de gestion des quipements qui sera discrdit. mise en garde

La gestion des quipements (selon le prsent guide)


Le programme de gestion des quipements propos dans ce guide se veut simple, flexible, efficace et facile dimplantation. Les formulaires et les fiches suggres, une fois les cueillettes de donnes compltes, devraient permettre au programme de fonctionner rondement, sans support informatique ncessaire, et ctait l un des principaux objectifs de la dmarche. Certaines tapes pourraient srement tirer profit dune aide informatique avec des logiciels trs standards dj disponibles dans lentreprise comme lont fait valoir les diverses capsulesinfo dans le guide. Pour les entreprises dont les cots de maintenance sont levs, dont les effectifs grer vont en croissant causant une augmentation de l'information traiter, l'implantation d'un systme d'entretien informatis pourrait alors tre justifiable. Mais mme dans ce cas, il est prfrable de commencer par un systme manuel et de le roder de faon faire ressortir les obstacles, les accrocs et les besoins qui dicteront un ventuel choix de logiciel.

Les logiciels et progiciels dentretien


La premire tape avant de faire un survol des logiciels et progiciels dentretien existants, est deffectuer une analyse de besoins linterne avec les intervenants qui auront lutiliser et le consulter. Il est important d'valuer les besoins prsents et futurs de l'entreprise et de s'assurer que le fournisseur du logiciel offrira un service de consultation aprs vente afin qu'il y ait un suivi dans l'volution du systme.

PHASE III:

Implanter le programme dentretien prventif

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Linformatisation
Un logiciel d'entretien prventif permet d'effectuer les tches suivantes: planifier les travaux d'entretien en fonction de l'outillage spcialis, des ressources humaines et matrielles; rpartir automatiquement les travaux d'entretien prventif pour l'anne en fonction du calendrier de production; garder en mmoire les oprations qui doivent tre faites priodiquement et les signaler aux oprateurs selon les chances fixes; produire une demande de travail automatiquement; grer et mettre jour la documentation technique; analyser les tendances pour effectuer le rajustement des priodes d'inspection; mettre un rapport dtaill sur les cots de main-d'oeuvre, pices de rechange, etc. Lors du choix d'un logiciel d'entretien prventif, il est important de considrer les caractristiques suivantes: le logiciel doit pouvoir voluer avec les besoins de l'entreprise par l'ajout de nouveaux modules de travail; le logiciel doit tre assez puissant pour traiter une grande quantit de donnes et permettre d'tablir des corrlations entre les diffrentes informations de maintenance; il doit y avoir possibilit d'interfaces avec d'autres systmes (gestion de production, paie, comptabilit...); le logiciel devrait tre multi-usagers (disponible plusieurs postes de travail); le logiciel doit fonctionner en temps rel: les mises jour sont alors immdiatement ralises.

Dautre part, un logiciel nest ni plus ni moins quun outil de travail, une calculatrice savante; ce nest pas lui qui roule le programme dentretien prventif notre place. Les donnes doivent donc tre analyses avec discernement avant dtre traites dans le systme. Sinon les rsultats pourraient tre grandement fausss et les conclusions, sans aucune signification (garbage in, garbage out).

72

Chapitre 5

Conclusion
Nous avons vu le rle stratgique que la fonction entretien occupe au sein de lentreprise. On ne parle plus vraiment dune simple maintenance des quipements mais plutt dune gestion de ces ressources au mme titre que lon gre la production, la qualit et le personnel. Une gestion efficace des quipements pourra ainsi gnrer des retombes directes tous les niveaux dans lentreprise incluant la scurit et la qualit du milieu de travail. La dmarche propose dans ce guide remet en question certaines faons traditionnelles de procder et de schanger de linformation. En analysant les facteurs qui contribuent aux temps darrt et aux dlais entrans par des problmes techniques sur les quipements, nous avons voulu miser davantage sur le dveloppement doutils faciles implanter et qui apportent une relle valeur ajoute chaque tape. Lentretien prventif tant laboutissement dune dmarche globale de gestion des quipements, chacune des onze tapes du cheminement propos devra tre considre dans son ensemble en rapport des objectifs fixs ds le dpart par la direction de lentreprise. Le temps accord aux dpannages et aux rparations non planifis diminuera considrablement une fois le programme d'entretien prventif bien implant. Par contre, il ne faut pas hter cette dmarche et bousculer les intervenants qui doivent dj composer avec des situations durgence. La rsistance aux changements est un facteur considrer et cest pourquoi il est ncessaire dimpliquer tous les intervenants ds le dbut du processus. On doit ensuite prvoir les ressources ncessaires (matriel et main-doeuvre) et dbuter par un projet pilote pour ne pas les surcharger.

Bonne Chance !

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Ressources utiles
Stages en entreprise
Universits (gnie mcanique, industriel, lectrique, ...) Collges techniques (technicien en mcanique, en gnie, en lectrotechnique, ...) coles de mtiers ou de formation professionnelle (mcanique dentretien)

Programmes de subventions
CNRC: Conseil National de Recherche du Canada, tl.: (514) 641-5300 PARI: Programme daide la recherche industrielle MICST: Ministre de lIndustrie, du Commerce, de la Science et de la Technologie, Placement tudiant du Qubec, (418) 643-6965, 1-800-463-2355 PSES: Programme de soutien lemploi stratgique

Logiciels dentretien
Pages jaunes: Industrial Sourcebook: Informatique - conseillers Maintenance engineering / management / consulting services Maintenance software

Revues PEM (Plant Engineering and Maintenance) et Le Journal Industriel et plusieurs adresses disponibles sur Internet

Entretien prdictif
Pages jaunes: Ingnieurs / Ingnieurs conseils Thermographie - quipement et service dinspection Vibration - Analystes Thermographs Vibration analysis

Fraser (canadian trade directory): Industrial Sourcebook:

Preventive / predictive maintenance Thermography - infrared inspection Vibration analysis

Annexes

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Dfinitions
source: Vocabulaire relatif aux nouvelles pratiques de maintenance industrielle, MICST Analyse de dfaillance: Examen logique et systmatique dune entit aprs une dfaillance en vue de dfinir et danalyser le mcanisme de dfaillance, la cause de dfaillance et les consquences de la dfaillance. Analyse des modes de panne, de leurs effets et de leur criticit (AMPEC): Mthode danalyse de la fiabilit dune entit, qui comprend une analyse des modes de panne et de leurs effets complte par une analyse de leur probabilit dapparition et du degr de leur gravit. FMECA est labrviation de langlais fault modes, effects and criticality analysis Lemploi de lexpression analyse des modes de dfaillance, de leurs effets et de leur criticit (AMDEC) dans ce sens est maintenant dconseill. Causes de dfaillance: Circonstances lies la conception, la fabrication ou lemploi et ayant entran la dfaillance. Contrle de la qualit: Systme englobant toutes les formes dactivit dont le but est dassurer un degr de qualit qui rpond aux besoins des utilisateurs en ce qui touche un produit ou un service. Cot dindisponibilit: Les cots dindisponibilit comprennent en particulier: les cots de pertes de production incluant les cots de non-production et la non-qualit de production provoque par la dfaillance des quipements productifs (cots des rebuts et des retouches); le surcot de production (personnel, cot des moyens de remplacement mis en oeuvre, stock supplmentaire de pices en attente en cas de dfaillances); le manque gagner de production (mvente et baisse du chiffre daffaires); les pnalits commerciales et les consquences sur limage de marque de lentreprise (non chiffrables directement). Dfaillance: Altration ou cessation de laptitude dun bien accomplir une fonction requise. Les dfaillances peuvent tre qualifies et classes de diffrentes manires, en fonction de la rapidit de manifestation, du degr dimportance, des causes, des consquences. Dpannage: Action sur un bien en panne en vue de le remettre en tat de fonctionnement, avant rparation. Diagnostic: Identification de la cause probable de la ou des dfaillances laide dun raisonnement logique fond sur un ensemble dinformations provenant dune inspection, dun contrle ou dun test. Le diagnostic permet de confirmer, de complter ou de modifier les hypothses faites sur lorigine et la cause des dfaillances et de prciser les oprations de maintenance corrective ncessaires. Entretien (maintenance, servicing): Droulement des inspections et vrifications dun circuit ou dune installation pour sassurer quil fonctionne correctement ou dterminer les causes de mauvais fonctionnement, rparation ou changement des pices dfectueuses ou abmes, ajustement des rglages et commandes pour rtablir les caractristiques ncessaires ou spcifies. Entretien priodique (scheduled service): Oprations, conseilles par le constructeur, effectuer sur les diffrents organes dun quipement ou dun machine, suivant un programme en vue de le maintenir en parfait tat de fonctionnement. Entretien prventif (preventive maintenance): Vrification intervalles prescrits dune installation ou dun circuit en reprenant les rglages qui se sont modifis, en rparant ou en changeant les organes abms, qui manifestent des signes de panne ou qui, par exprience, sont rputs avoir atteint leur dure dutilisation prvue, et en graissant si cest ncessaire.

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Annexes

Dfinitions
Fiabilit: Aptitude dun bien accomplir une fonction requise dans des conditions donnes pendant un temps donn. Caractristique dun bien exprime par la probabilit quil accomplisse une fonction requise dans des conditions donnes, pendant un temps donn. Gestion manufacturire assiste par ordinateur - GMAO (MRP II): Systme informatique permettant la planification et le contrle de toutes les ressources dune manufacture. Ce systme considre les stratgies daffaires long terme, les plans viss court terme et les calendriers dtaills. Il permet de dterminer si les activits prtablies seront excutes selon les objectifs viss. Un tel systme est interreli avec diverses fonctions telles que la planification de la production, le calendrier de la production, la planification des besoins en composants, la planification des besoins en capacit et le contrle du parquet de production. GMAO: Gestion de la maintenance assiste par ordinateur; expression quivalant Systme de management de la maintenance de telle sorte que lon distingue souvent, au sein de la MAO, la GMAO et les autres utilisations de linformatique pour la maintenance tels les systmes de gestion des mesures ou daide au diagnostic, parfois appeles TMAO (techniques de maintenance assistes par ordinateur). Informatisation (computerization): Utilisation dun ordinateur ou dun microprocesseur dans la ralisation de tches et dactivits. Inspection: Activit de surveillance sexerant dans le cadre dune mission dfinie. Elle nest pas obligatoirement limite la comparaison avec des donnes Juste--temps - JAT (JIT): Philosophie de production ayant pour objectif dliminer le gaspillage (ce qui najoute pas de valeur au produit) tout en augmentant la productivit. Dans un systme de juste--temps, les composants arrivent seulement au besoin, et seulement en quantit ncessaire la production des produits devant tre livrs immdiatement. Maintenabilit: Dans des conditions donnes dutilisation, aptitude dune entit tre maintenue ou rtablie, sur un intervalle de temps donn, dans un tat dans lequel elle peut accomplir une fonction requise, lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions donnes, avec des procdures et des moyens prescrits. Maintenance: Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service dtermin. Maintenance aprs-vente (MAV): Service aprs-vente (SAV) qui comprend un ensemble de prestations relies la maintenance. Maintenance conditionnelle: (Parfois appele aux tats-Unis CBM Conditionbased monitoring.) Maintenance prventive subordonne un type dvnement prdtermin (autodiagnostic, information dun capteur, mesure dune usure, etc). Maintenance corrective: Maintenance effectue aprs dfaillance, aprs altration ou cessation de laptitude dun bien accomplir la fonction requise. Les actions de maintenance corrective peuvent tre de test, de dtection, de dpistage, de diagnostic, de dpannage ou de rparation. Maintenance curative: Type de maintenance dsormais appele maintenance corrective selon la terminologie de lAssociation franaise de normalisation (AFNOR) (ou fortuite, alatoire, accidentelle-dpannage). Mode dentretien attentiste bas sur la croyance la fatalit de la panne. Maintenance marginale: Type de maintenance prdictive accompagne dun effort systmatique de recherche des amliorations possibles pour rduire les variations de dure de vie entre matriels similaires et allonger la dure de vie moyenne.

Annexes

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Dfinitions
Maintenance prdictive: Type de maintenance conditionnelle permettant de rajuster des prvisions doprations de maintenance effectuer et de limite de vie en fonction du temps ou dunits dusage, partir dune analyse permanente ou priodique de ltat de chaque quipement obtenu par les mthodes de la maintenance conditionnelle (capteurs, par exemple) et lutilisation de modles dusure. Maintenance prventive: Maintenance effectue selon des critres prdtermins, dans lintention de rduire la probabilit de dfaillance dun bien ou la dgradation dun service rendu. Maintenance productive: Type de maintenance prventive systmatique organise partir dun programme de production. Maintenance programme: Il sagit de lentretien prpar et matris effectu au moment optimal pour le matriel et pour lorganisation. Maintenance selon ltat (MSE): Terme utilis dans laronautique pour dsigner la maintenance conditionnelle par opposition la maintenance prventive systmatique qui en a longtemps t la base. Maintenance systmatique ou maintenance prventive systmatique: Maintenance prventive effectue suivant un chancier selon le temps tabli ou le nombre dunits dusage. Maintenance totale productive (TPM): Maintenance totale productive organise en tenant compte de lensemble du personnel de production sur le plan de la formation et de lorganisation des tches afin damliorer la disponibilit et le rendement des outils de production en matire de qualit et de quantit. Maintenique: Ensemble des techniques informatiques et automatiques visant maintenir ou rtablir un systme, un matriel, une machine, un appareil, etc., dans un tat de fonctionnement donn. Mode de dfaillance: Effet par lequel une dfaillance est observe. Ordonnancement en maintenance: Toute intervention de maintenance exige des moyens (humains, outillage, pices de rechange...). Les moyens de la maintenance reprsentent une immobilisation quil faut utiliser de faon optimale. Pour ces deux raisons gnrales, lordonnancement est une exigence pour loptimisation de diffrents facteurs. Panne (fault): tat dun dispositif, caractris par son inaptitude accomplir une fonction requise. Production assiste par ordinateur - PAO (CIM): Regroupement et informatisation de toutes les oprations de gestion, conception et fabrication que lon trouve en entreprise manufacturire. Qualit totale: La qualit totale englobe les expressions suivantes: le Total Quality Control (TQC), le CWQC (Company Wide Quality Control), la gestion totale de la qualit (GTQ), la gestion intgrale de la qualit (GIQ) et la gestion de la qualit totale (GQT). Rparation: Intervention dfinitive et limite de maintenance corrective aprs panne ou dfaillance. Rvision: Ensemble des actions dexamen, de contrle et des interventions effectues en vue dassurer le bien contre toute dfaillance majeure ou critique, pendant un temps ou pour un nombre dunits dusage donn. Schma PERT ou de rseau (PERT, network diagram): Schma illustrant les tches dun projet et les relations qui les lient sous forme de botes relies entre elles par des lignes ou des flches. Scurit: Aptitude dun matriel demeurer sr en cas de dysfonctionnement Systme KANBAN: Systme qui remplace lordre de fabrication ou le bon dachat et qui contrle le niveau de stock entre les cellules de travail ou linventaire de pices de rechange. Cest un systme qui dtermine quoi produire ou acheter, combien en produire ou en acheter et quand produire ou acheter.

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Annexes

Rfrences bibliographiques
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BERGER, D., The total maintenance management handbook, revue Plant Engineering and Maintenance, A Clifford/Elliot Ltd. Publication, Novembre 1995, 58p. BILODEAU, G. ET DOUCET, R., Les nouvelles pratiques de maintenance industrielle: pourquoi et comment?, La direction des communications, Gouvernement du Qubec, Ministre de lIndustrie, du Commerce, de la Science et de la Technologie, 1991, 34p. BILODEAU, G. ET DOUCET, R., Vocabulaire relatif aux nouvelles pratiques de maintenance industrielle, La direction des communications, Gouvernement du Qubec, Ministre de lIndustrie, du Commerce, de la Science et de la Technologie, 1991, 127p. BOULANGER, A., 1988, 136 p. Vers le zro panne avec la maintenance conditionnelle, Guides de l'utilisateur, AFNOR,

CARBONNEAU, G. ET PLANTE, A., Slection de logiciels de MAO par la mthode d'analyse comparative, Document de Travail, Cegep Lvis-Lauzon, fvrier 1989. CHAUVEL, T. CLIFTON, R.-H., CRISWELL, J., Gestion de la production et des oprations, Les ditions HRW, 1980. Principles of planned maintenance, London: Arnold, 1974.

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MONCHY, F., La fonction maintenance, formation la gestion de la maintenance industrielle, Masson, 93 p. PRIEL, V., La maintenance technique moderne de gestion, Entreprise moderne d'dition, 1976. ROBERT, A., Comment informatiser sa maintenance, ditions de l'usine nouvelle.

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Annexes

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Les cls de succs


Prioriser la gestion des quipements au mme titre que la gestion de la production et la gestion de la qualit. Dfinir l'importance de l'entretien dans votre entreprise. Fixer des objectifs clairs et mesurables ds le dbut. Assurer une flexibilit du systme implanter. Favoriser une bonne communication tous les niveaux. Dfinir les rles et les responsabilits de chacun des intervenants. Simplifier et acclrer le processus dachat de pices en situation durgence. Utiliser un systme efficace de gestion du travail et des interventions. Cumuler et analyser les donnes recueillies suite aux interventions. Planifier les travaux et prparer un calendrier d'excution pour allouer personnel et ressources et pour informer la production. Analyser rgulirement les cots et la performance pour contrler et grer selon des objectifs prdtermins et prcis. Former correctement les intervenants. tre lcoute des intervenants et solliciter leur raction. Participer activement aux divers comits (production, qualit, sant et scurit, ...). Valoriser les progrs obtenus et publiciser les bons coups.