PIM - PROCEDIMENTO DE INSPEO DE MATERIAL TIREFO SUMRIO

1. OBJETIVO 2. DEFINIO - CARACTERSTICAS - FABRICAO 3. FORMA DIMENSO 4. CALIBRES PARA INSPEO 5. TOLERNCIAS 6. INSPEO E RECEBIMENTO 6.1. INSPEO 6.2. PLANO DE AMOSTRAGEM 6.3. VERIFICAES 6.4. PROPRIEDADES MECNICAS 6.5. COMPOSIO QUMICA 6.6. MARCAO 6.7. VERIFICAO DIMENSIONAL E VISUAL 6.8. ENSAIO DE TRAO 6.8.1. ENSAIO DE TRAO EM CORPO DE PROVA USINADO 6.8.2. ENSAIO DE TRAO EM TIREFO INTEIRO 6.9. ENSAIO DE DOBRAMENTO 6.10. ENSAIO DE DUREZA 6.11. PROTEO ANTIOXIDANTE 7. LIBERAO PARA EMBARQUE 8. CARREGAMENTO E TRANSPORTE 9. LOCAL DE ENTREGA 10. TERMO DE ACEITAO PROVISRIA 11. GARANTIA 12. ACEITAO 13. TRANSPORTE E ESTOCAGEM 13.1. CARGA E DESCARGA 13.2. ESTOCAGEM 14. NORMAS TCNICAS ANEXO: MODELO DE FICHA PARA INSPEO DE TIREFO

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1. OBJETIVO. Este Procedimento tem por objetivo definir as principais caractersticas do material, fabricado, bem como as condies para a inspeo e recebimento de tirefo aplicvel em via frrea.

2. DEFINIO - CARACTERSTICAS FABRICAO. Tirefo (TI): Elemento de um conjunto de fixao rgida quando utilizado diretamente para fixao do trilho ao dormente (com ou sem placa de apoio) ou de fixao elstica quando somente utilizado para fixao da placa de apoio ao dormente. Demais requisitos encontram-se especificados na Norma ABNT-NBR-8497/2009 (PB-808), observadas a figura 1 e a tabela 1 do anexo da referida norma, apresentada no item seguinte. Os tipos, dimenses e formatos da cabea dos tirefes se encontram padronizados na Norma ABNT-NBR-8497/2009, observadas a figura 1 e a tabela 1 da referida norma, apresentadas no item 3 deste PIM. A designao do tirefo estabelecida pala norma acima referida segundo dois parmetros: a) De acordo com o processo de fabricao do ao: L (Laminado) ou T (Trefilado); e b) De acordo com a proteo antioxidante: B (banho de leo antioxidante), G (galvanizado) ou S (sem proteo). Exemplo: Tirefo 1 L G tirefo tipo 1 em ao laminado galvanizado. O processo de elaborao do ao escolha do fabricante do tirefo, devendo informar ao DNIT sobre o processo de fabricao adotado e as caractersticas do ao, que no podem ser alterados sem o prvio conhecimento e aprovao do DNIT. O tirefo deve ser produzido em uma s pea, a partir de barra redonda de ao laminado ou trefilado, conforme classe de resistncia 4.6 da norma ABNT-NBR8855/1991, Tabela 5, devendo ter bom acabamento, estar isento de trincas, rachaduras, empeno, rebarbas, oxidao, fios de roscas amassados ou outros defeitos que possam comprometer a sua utilizao. As barras utilizadas na fabricao do tirefo devem ser acompanhadas das seguintes informaes: nmero da corrida; composio qumica; limites de resistncia trao; limite de escoamento; e alongamento aps a ruptura. No caso de aquisio de tirefo de terceiros, o material a ser utilizado, bem como o processo de fabricao, podero ser fixados pelo DNIT no Termo de Referncia do Edital. Mediante entendimento entre o DNIT e o fornecedor, o fabricante fornecer certificado indicando:

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a) caractersticas do tirefo; b) resultados obtidos em ensaios. A unidade de compra um tirefo. Os tirefes devem ser marcados na parte superior da cabea. A marcao deve conter a marca do fabricante, o ano de fabricao e tipo do tirefo. Cada embalagem ter inscrito a marca do fabricante e/ou do fornecedor, do DNIT, designao, quantidade (unidade) e massa bruta (kg). O pedido de tirefo dever conter: a) especificao tcnica do tirefo, conforme norma ABNT-NBR-8497/2009; b) quantidade de unidades; c) marca do DNIT, no tirefo; d) cronograma de entrega; e) destino e transporte a ser realizado; f) onde sero feitos os ensaios; g) normas tcnicas. Quando for o caso, o pedido conter tambm: h) condies de tratamento; i) exigncia de certificado; j) acondicionamento; k) calibre; e l) garantia.

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3. FORMA DIMENSO De acordo com a Norma ABNT-NBR-8497/2009, o tirefo ter as formas e dimenses fixadas respectivamente na Figura 1 e na Tabela 1, representadas a seguir:

Figura 3.1 Dimenses do tirefo

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Tabela 3.1 Dimenses do tirefo

Tipo a Formato da cabea dA A Cabea D S2 S1 S4 S3
b

1 Quadrada com apoio inclinado 19 mm 171 mm

2 Quadrada com apoio inclinado 21 mm 188 mm

3 Retangular com apoio inclinado 22 mm 199 mm

4 Quadrada com apoio inclinado 22 mm 198,2 mm

5 Quadrada com apoio reto 22 mm 198,2 mm

6 Quadrada com apoio inclinado 22 mm 190,2 mm

7 Quadrada com apoio reto 24 mm 196 mm

8 Quadrada com apoio inclinado 24 mm 195 mm

9 Quadrada com apoio reto 24 mm 185 mm

55 mm 19 mm 20,6 mm 19 mm 20,6 mm 1402 43,9 mm 31 mm 15,8 mm 9,45 mm 1,25 mm 4,5 mm 28,5 mm 0

50 mm 18 mm 20 mm 25 mm 27 mm 1402 32 mm 39 mm 22 mm 8 mm 2 mm 3 mm 15 mm 4 mm

50 mm 25 mm 27 mm 18 mm 20 mm 1402 32 mm 39 mm 22 mm 8 mm 2 mm 4 mm 25 mm 4 mm

57,1 mm 21,5 mm 23,5 mm 21,5 mm 23,5 mm 1402 43,9 mm 38,2 mm 19 mm 8 mm 1,25 mm 4 mm 24 mm 3 mm

48 mm 21,5 mm 23,5 mm 21,5 mm 23,5 mm 0 43,9 mm 38,2 mm 19 mm 12,2 mm 4 mm 0 28 mm 3 mm

57,1 mm 21,5 mm 23,5 mm 21,5 mm 23,5 mm 1402 43,9 mm 35,2 mm 19 mm 10,55 mm 1,25 mm 4,4 mm 27,7 mm 0

48 mm 26 mm 28 mm 26 mm 28 mm 0 32 mm 36 mm 22 mm 5 mm 4 mm 0 19 mm 3 mm

44 mm 19 mm 21 mm 26 mm 28 mm 0 32 mm 35 mm 18 mm 9 mm 4 mm 0 19 mm 4 mm

44 mm 26 mm 28 mm 19 mm 21 mm 0 31,11 mm 30 mm
c c

R Hc H G h1 F B J Corpo L L2 E L3 L1 Z d1 dB Rosca P N UCE M Rs Ri d h2

a b c d

2 mm 0 20 mm 0

140 mm 22,5 mm 42,5 mm 75 mm 117,5 mm 0 13 mm

c

149 mm 25 mm 30 mm 94 mm 124 mm 0 15 mm
c

160 mm 25,4 mm 40 mm 94,6 mm 135 mm 0 15 mm

c

160 mm 35 mm 40 mm 85 mm 135 mm 0 15 mm
c

160 mm 35 mm 40 mm 85 mm 135 mm 0 15 mm
c

155 mm 25 mm 45 mm 85 mm 130 mm 0 15 mm
c

160 mm 25 mm 30 mm 97 mm 127 mm 8 16 mm 10 mm 5 mm
d

160 mm 25 mm 30 mm 97 mm 127 mm 8 16 mm 10 mm 5 mm
d

155 mm 20 mm 30 mm 97 mm 127 mm 8 16 mm 10 mm 5 mmd

5 mm

5 mm

5 mm

5 mm

5 mm

5 mm

10 mm 0,75 mm 0,25 mm 2,5 mm 38 25 1 mm 1 mm 19 mm 3 mm

12 mm 1,5 mm 4 mm 51 28 1,5 mm 3 mm 21 mm 3 mm

12 mm 1,5 mm 0,3 mm 1,5 mm 38 25 1 mm 1 mm 22 mm 3,5 mm

12 mm 1,5 mm 0,3 mm 1,5 mm 38 25 1 mm 1 mm 22 mm 3,5 mm

12 mm 1,5 mm 0,3 mm 2,5 mm 38 25 1 mm 1 mm 22 mm 3,5 mm

12 mm 1,5 mm 0,5 mm 2,5 mm 38 25 1 mm 1 mm 22 mm 3,5 mm

12,5 mm 1,7 mm
c

12,5 mm 1,7 mm
c

12,5 mm
c c c

4 mm 45 15 3 mm 1,5 mm 24 mm 4 mm

4 mm 45 15 3 mm 1,5 mm 24 mm 4 mm

4825 8 0 3 mm 1,5 mm 24 mm 4 mm

Podem existir outros tipos de tirefes com caractersticas dimensionais diferentes das especificadas nesta Norma. 1402 = inclinao 1:4. No h referncia. Representa o mximo permitido.

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Onde: (dA) Dimetro = Dimetro do pescoo; (A) Comprimento = Comprimento do tirefo Distncia entre as extremidades mais afastadas do tirefo; Linha CL = Linha de centro; Cabea (D) Dimetro = Dimetro da cabea; (S1 e S3) Base da boca de chave = Seo inferior da boca de chave; (S2 e S4) Sada da boca de chave = Superfcie superior da boca de chave; () ngulo = ngulo da cabea; (R) Raio de abaulamento da cabea = Raio da superfcie esfrica da cabea; (Hc) Altura da cabea = Distncia entre a extremidade superior do tirefo e o pescoo; (H) Altura = Altura til para chave de aperto; (G) Inclinao da cabea = Distncia formada com a horizontal pela superfcie inferior da cabea; (h1) Paralelo = Paralelo do flange; (F) Altura = Altura do pescoo cnico; (B) Comprimento da parte cilndrica = Distncia entre a parte inferior do pescoo e a parte cilndrica; (J) Ressalto = Ponta da cabea destinada a caracterizar a cravao por percusso. Corpo (L) Comprimento = Comprimento do corpo Distncia entre a parte inferior da cabea e a extremidade inferior do tirefo; (L2) Comprimento do pescoo = Distncia entre a parte inferior da cabea e a parte roscada; (E) Comprimento da parte cnica = Distncia entre a parte inferior do pescoo e a parte cilndrica; (L3) Comprimento = Comprimento da parte cilndrica com rosca; (L1) Comprimento da rosca = Comprimento da rosca til; (Z) Comprimento da ponta = Distncia entre a parte roscada e a extremidade inferior do tirefo; (d1) Dimetro da parte cilndrica = Dimetro do respectivo cilndrico; (dB) Dimetro da ponta = Dimetro da menor projeo da ponta do tirefo; (Y) Rechupe = Espao vazio proveniente do processo de fabricao. () ngulo da ponta = ngulo formado pela geratriz da superfcie cnica e a normal do eixo; Rosca (P) Passo = Passo de rosca; (N) Base do filete = Base do filete do ngulo ;
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(UCE) = Paralelo do filete de rosca; (M) Base do filete = Base do filete do ngulo ; () ngulo = ngulo da inclinao do filete; () ngulo = ngulo da inclinao do filete; (Rs) Raio = Raio da raiz do filete do ngulo ; (Ri) Raio = Raio da raiz do filete do ngulo ; (d) Dimetro = Dimetro externo da rosca; (h2) Altura = Altura do filete da rosca;

4. CALIBRES PARA INSPEO Os calibres necessrios ao controle de forma e dimenso so fornecidos pelo fabricante, sem nus especficos ao DNIT, quando por ele solicitado, e so submetidos aceitao deste em dois jogos mxima e mnima, antes da fabricao do tirefo, observada a norma ABNT-NBR-8497/2009, a qual estabelece que: a) Os gabaritos devem ter as partes funcionais cementadas e temperadas, apresentando dureza acima de 58 Rockwell (HRC); e b) Os aos recomendados para a confeco dos gabaritos devem estar de acordo com a norma ABNT-NBR-NM-87/2000, Tabela 5, Ao 8620 ou 52100.

5. TOLERNCIAS Segundo a norma ABNT-NBR-8497/2009, as tolerncias dimensionais do tirefo, esto discriminadas na tabela 5.1, adiante especificada.

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Tabela 5.1 Tolerncias dimensionais

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
a b

Dimenso Base da boca de chave Sada da boca de chave Altura da cabea Dimetro da cabea ngulo da cabea Comprimento do corpo Dimetro do pescoo (L2) Dimetro do pescoo medido entre 0 e 15 mm a partir da cabea Dimetro do pescoo alm de 15 mm da cabea Comprimento do pescoo Comprimento da parte mecnica Dimetro primitivo da rosca Dimetro externo da rosca Passo da rosca Deformao longitudinal Rechupe, para os tirefes 1, 2, 3, 4, 5 e 6 Excentricidade
b

Smbolo S1 e S3 S2 e S4 HC D L dA L2 E d1 d P Y -

Tolerncia [mm] 1,5 1,5 0 a + 1,5 1,5 1 5,0 1,0 0,5 a + 0,8 0,5 2,0 2,0 -0,5 a + 0,8 -0,5 a + 0,8 0,1 1 1,0 a 0 1,0 a 0
a

Para o caso do tirefo tipo 1, a tolerncia do dimetro da aba (D) 4 mm + 0 mm.

Para a excentricidade permite-se desvio de 1 mm para um dos lados do eixo longitudinal do tirefo em relao cabea.

Observada a Tabela 5.1 e as normas, as outras tolerncias dimensionais sero ajustadas entre o DNIT e o fornecedor. Massa dos Tirefes O Fabricante ou fornecedor dever informar ao DNIT a massa mdia de um tirefo, em quilogramas, admitindo-se uma variao de 2% na sua massa nominal, calculada considerando a massa especfica do ao de 7,85 g/cm.

6. INSPEO E RECEBIMENTO

6.1. INSPEO facultado ao DNIT, atravs de seus fiscais ou de terceiros devidamente credenciados, o direito de realizar as inspees que julgar necessrias, tanto na fase de fabricao quanto na de controle de qualidade, de manipulao, de estocagem e de expedio, bem como executar contra-ensaios, a seu exclusivo critrio, sem prejuzo atividade normal do fabricante.

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Devero ser colocados disposio do DNIT pelo fabricante todos os meios necessrios execuo das inspees, sejam de pessoal, material, ferramentas, equipamentos, etc.. O pessoal designado pelo DNIT estar autorizado a executar todos os controles adicionais para se assegurar a correta observao das condies exigidas na especificao. Para esta finalidade, o fabricante nacional dever informar ao DNIT com pelo menos 10 dias de antecedncia, ou antecedncia previamente combinada, o dia do incio previsto de produo e o respectivo cronograma de produo. Para o fabricante estrangeiro esse prazo no poder ser inferior a 30 dias. Todas as despesas decorrentes de ensaios e testes laboratoriais e outros que o DNIT julgar necessrio correr por conta do fabricante, sem nus para o DNIT. Dever ser fornecida ao DNIT, tambm sem nus, sob a forma de certificado, uma via original de todos os resultados das verificaes, dos ensaios e contra-ensaios.

6.2. PLANO DE AMOSTRAGEM De acordo com a norma ABNT-NBR-8497/2009, o Plano de Amostragem e os procedimentos para inspeo por atributos obedecero a Norma ABNT-NBR-5426/1985 (NB-309-01) Verso Corrigida/1989, adotando-se os seguintes parmetros: a) Plano de Amostragem: SIMPLES; b) Nvel Especial de Inspeo: S4; c) Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA): 2,5% Outros Ensaios: conforme critrios indicados nos itens dos ensaios. Regime de Inspeo: Ao iniciar-se um procedimento de inspeo, deve ser empregado o regime NORMAL conforme estabelecido pela norma. Em casos especficos poder ser recomendada a substituio do regime de inspeo, de acordo com o Sistema de Comutao: Normal para Severo: Se dentre 5 (cinco) lotes consecutivos, 2 (dois) estiverem sido rejeitados na inspeo original. Severo para Normal: Se 5 (cinco) lotes consecutivos tiverem sido aprovados na inspeo original. Normal para Atenuado: Se forem satisfeitas todas as seguintes condies: - 10 (dez) lotes precedentes tenham sido submetidos inspeo normal sem nenhuma rejeio;
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- A produo se desenvolve com regularidade; - A inspeo atenuada for considerada apropriada pelo responsvel designado pelo DNIT. Atenuado para Normal: Se ocorrer qualquer uma das seguintes condies: - Um lote for rejeitado; - A produo tornar-se irregular; ou - Ocorram condies adversas que justifiquem a mudana para a inspeo normal.

Considerando o ANEXO A, Tabelas 1, 2, 3 e 4 da Norma ABNT-NBR-5426/1985 e os parmetros adotados, teremos o Quadro denominado de Plano de Amostragem Simples. As amostras sero extradas ao acaso de cada lote, nas seguintes quantidades:

PLANO DE AMOSTRAGEM SIMPLES Nvel de Inspeo S4 Tamanho do Lote Cdigo de Amostras G H J K Tamanho da Amostra 32 50 80 125 NQA = 2,5% Regime de Inspeo Atenuado Normal Severo Ac Re Ac Re Ac Re 1 1 2 3 3 4 5 6 2 3 5 7 3 4 6 8 1 2 3 5 2 3 4 6

1 10.001 35.001

a a a

10.000 35.000 500.000

Acima de 500.000

Ac = Nmero mximo de peas defeituosas (ou falhas) admitido para aceitao do lote; Re = Nmero de peas defeituosas (ou falhas) que implica a rejeio do lote. NQA = Nvel de Qualidade Aceitvel

Conforme o tamanho do lote e o tipo de inspeo determinado no processo de aquisio obtm-se o tamanho da amostra para ser inspecionada. A Tabela acima foi elaborada considerando o Nvel de Qualidade Aceitvel (NQA) = 2,5%, de acordo com a norma ABNT-NBR-8497/2009. Ac o nmero de peas com defeitos ou falhas aceitveis e que ainda permite aceitao do lote inspecionado. Para os nveis de inspeo NORMAL ou SEVERO, se o nmero de peas defeituosas for maior do que o valor de Ac indicado na tabela o lote dever ser rejeitado.

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J para o nvel de inspeo ATENUADO, o lote ser rejeitado caso o nmero de peas com defeitos ou falhas atinjam os valores de Re da tabela. De acordo com o nvel de rejeio ou aprovao dos lotes inspecionados, o regime de inspeo pode ser alterado conforme alnea d Regime de Inspeo Sistema de Comutao. Para lotes superiores a 500.000 tirefes, sero considerados tantos lotes quantos forem necessrios, de modo que cada lote no ultrapasse a 500.000 unidades.

6.3. VERIFICAES Devero ser executadas, sob a coordenao e acompanhamento do pessoal designado pelo DNIT, as seguintes verificaes: 1. Propriedades Mecnicas 2. Composio Qumica 3. Marcao 4. Dimensional e Visual 5. Trao 6. Dobramento e Textura 7. Dureza 8. Proteo antioxidante

6.4. PROPRIEDADES MECNICAS De acordo com a Norma ABNT-NBR-8497/2009, as propriedades mecnicas do Tirefo devem atender aos valores e/ou limites fixados na Tabela 5 da Norma ABNT-NBR8855/1991, classe de resistncia 4.6, conforme tabela 6.1 abaixo:

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Tabela 6.1 Propriedades mecnicas do prego de linha

Propriedade Mecnica Resistncia trao Dureza Vickers F 98N Dureza Brinell F = 30 D2 Dureza Rocwell Limite inferior de escoamento Tenso sob carga de ensaio Alongamento aps ruptura

Classe de Resistncia 4.6 nom. 400 Mpa min. min. max. min. max. min. max. nom. min. nom. min. 400 Mpa 120 HV 250 HV 114 HB 238 HB 67 HRB 99,5 HRB 240 Mpa 240 Mpa 225 Mpa 22%

(1 MPa = 1 N/mm = 10,19 kgf/cm = 0,10kgf/mm2)

6.5. COMPOSIO QUMICA Ser realizada uma anlise qumica e/ou anlise confirmatria, a partir da pea acabada, para cada corrida ou lote de tirefes. A composio qumica a ser verificada aquela especificada ou aprovada pelo DNIT, observados os seguintes percentuais limites dos elementos qumicos, fixados na tabela 4, classe de resistncia 4.6, da norma ABNT-NBR-8855/1991 Propriedades mecnicas de elementos de fixao Parafusos e prisioneiros: - Carbono: 0,55% mximo - Fsforo: 0,05% mximo - Enxofre: 0,06% mximo De acordo com a mesma norma ABNT-NBR-8855/1991, os limites acima so obrigatrios apenas para tirefes que no possam ser submetidos ao ensaio de trao. Para a classe de resistncia 4.6, qual se enquadram os tirefes, permitido o uso de ao corte fcil, com os seguintes percentuais limites mximos: - Enxofre: 0,34%; - Fsforo: 0,11%; e - Chumbo 0,35%.

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Dever ser fornecido pelo fabricante o Certificado de Qualidade da matria prima utilizada na confeco dos tirefes.

6.6. MARCAO De acordo com a norma ABNT-NBR-8497/2009, a marcao do tirefo dever ser legvel e inaltervel durante todo o tempo de sua utilizao, estar de acordo com a Figura 6.1, em alto relevo, na parte superior da cabea do tirefo, e deve conter as seguintes informaes: a) marca do fabricante; b) dois ltimos algarismos do milsimo do ano de fabricao; c) tipo de tirefo de acordo com a Tabela 1 da norma ABNT-NBR-8497/2009 (Tabela 3.1 deste PIM); e d) marca do DNIT
Marca do DNIT

Dimenses em mm

Figura 6.1 Marcao do tirefo

6.7.

VERIFICAO DIMENSIONAL E VISUAL

A verificao dimensional das peas acabadas ser realizada por meio do uso de gabaritos e calibres a serem fornecidos, em dois jogos pelo fabricante, previamente aprovados pelo DNIT. As medidas a serem verificadas so aquelas cotadas no desenho especificado pelo fornecedor e aprovado pelo DNIT.

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Antes de qualquer outra verificao, todas as amostras de cada lote so submetidas s verificaes de aspecto, forma, dimenso e massa mdia em quilogramas. Assim, durante a inspeo visual de recebimento, o DNIT poder, a seu critrio, decidir quais lotes de tirefo sero aceitos ou rejeitados. Alm dos outros tipos de defeitos superficiais o tirefes devero estar isentos de: 1. 2. 3. 4. 5. 6. rachadura ou trinca; empeno; rebarba ou tiras de metal suspensas; oxidao; fios de roscas insuficientes ou amassados; e ter a cabea concntrica com o cilindro da parte rosqueada.

6.8. ENSAIO DE TRAO De acordo com a norma ABNT-NBR-8497/2009, devero ser submetidos a ensaios de trao dois corpos de prova usinados e dois tirefes retirados do lote aprovado (de acordo com o subitem 6.7 deste PIM). No Corpo de Prova sero tomadas aquelas dimenses constantes na norma ABNTNBR-ISO-6892/2002 (NBR-6152/2002), conforme croqui ou na impossibilidade desta, as constantes no ASTM. Correlaes: R = d; Lo = 5d; d = 10 mm (recomendado); Lc = L0 + d/2 a L0 +2d; So = x d/4; Tolerncia = 0,1mm

6.8.1. ENSAIO DE TRAO EM CORPO DE PROVA USINADO A referida norma estabelece que, para este ensaio, a resistncia trao atenda subseo 5.1.1 da norma ABNT-NBR-8855/1991. De acordo com essa norma, o corpo de prova deve ser conforme a figura 6.2 abaixo:

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Figura 6.2 Corpo de prova para ensaio de trao Onde: d = dimetro nominal da rosca; do = dimetro do corpo de prova (do < dimetro menor da rosca); b = comprimento da rosca (b d); Lo = 5 d0 (ou 5,65); Lc = comprimento da parte cilndrica (L0 + d0); Lt = comprimento total do corpo de prova (Lc + 2r + b); Lu = comprimento de medio aps ruptura; So = rea transversal do corpo de prova; R = raio de concordncia (r 4 mm).

As seguintes propriedades devem ser determinadas de acordo com a norma ABNTNBR-ISO-6892/2002 (NBR-6152/2002): Rm: resistncia trao; ReL: limite inferior de escoamento; e A: percentagem de alongamento aps a ruptura: A = (L u - Lo) / Lo x 100

O resultado do ensaio dever atender aos limites mnimos fixados na tabela 5 da norma ABNT-NBR-8855/1991 (EB-168), classe de resistncia 4.6, conforme os valores apresentados na tabela 6.2 a seguir:

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Tabela 6.2 Propriedades mecnicas do tirefo

Resistncia mnima trao (Rm) Limite inferior (mnimo) de escoamento (ReL) Alongamento percentual mnimo aps a ruptura (A) 400 Mpa 240 Mpa 22%

(1 MPa = 1 N/mm = 10,19 kgf/cm = 0,10kgf/mm2)

6.8.2. ENSAIO DE TRAO EM TIREFO INTEIRO De acordo com a subseo 5.1.2 da norma ABNT-NBR-8855/1991, o ensaio de trao do tirefo inteiro deve ser realizado conforme subseo 5.1.1 da mesma norma e descrito no subitem 6.8.1 deste PIM. A resistncia trao calculada com base na rea da seo resistente (As), definida pela seguinte frmula:

Onde: d2 = dimetro do flanco; d3 = dimetro menor: d3 = d1 H/6 Sendo: d1 = dimetro bsico menor; H = altura do tringulo fundamental

O mtodo do ensaio definido pela norma ABNT-NBR-8855/1991, subseo 5.1.2.3. Para atender s exigncias dessa norma, a ruptura deve ocorrer no corpo do tirefo ou na parte roscada livre e no na regio de concordncia do corpo com a cabea.

6.9. ENSAIO DE DOBRAMENTO De acordo com a norma ABNT-NBR-8497/2009, sero submetidos a ensaios de dobramento dois tirefes retirados do lote aprovado (de acordo com o subitem 6.7 deste PIM), devendo as resistncias ao dobramento resultantes atender norma ABNT-NBR6153/1988. O corpo de prova a ser utilizado ser o prprio tirefo acabado. O mtodo de ensaio, definido pela norma ABNT-NBR-11922/1991, consiste em submeter um tirefo acabado ao dobramento, temperatura ambiente, a um ngulo de 90, com esforo aplicado a uma velocidade compatvel.

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Efetuado o ensaio, o corpo de prova dever ser criteriosamente examinado e no deve apresentar fissuras, trincas ou outras anormalidades. Conforme a norma ABNT-NBR-6153/1988, as peas submetidas ao ensaio sero dobradas at a ruptura. A textura do material verificada dever ser fina e fibrosa.

6.10. ENSAIOS DE DUREZA De acordo com a norma ABNT-NBR-8497/2009, sero submetidos a ensaios de dureza trs tirefes retirados do lote aprovado (de acordo com o subitem 6.7 deste PIM). O resultado do ensaio dever atender norma ABNT-NBR-8855/1991 (EB-168), Classe de resistncia 4.6, conforme a tabela 6.3 a seguir: Tabela 6.3 Limites de dureza do tirefo
TENSO SOB CARGA DE ENSAIO (MPa) 225 DUREZA VICKERS (HV) F 98 N mnimo 120 mximo 250 DUREZA BRINELL 2 (HB) F = 30 D mnimo 114 mximo 238 DUREZA ROCKWELL (HRB) mnimo 67 mximo 99,5

(1 MPa = 1 N/mm = 10,19 kgf/cm)

A dureza do tirefo ser verificada na cabea, no corpo ou na extremidade, aps remoo da proteo superficial ou do revestimento e feita uma preparao adequada das amostras. Os ensaios de dureza Vickers, Brinell e Rockwell devem ser realizados conforme as seguintes normas ABNT: Ensaio de dureza Vickers: NBR-NM-ISO-6507-1/2008; Ensaio de dureza Brinell: NBR-NM-ISO-6506-1/2010 a NBR-NM-ISO-6504-4/2010; Ensaio de dureza Rockwell: NBR-NM-ISO-6508-1/2008.

6.11. PROTEO ANTIOXIDANTE A proteo do tirefo pode ser por galvanizao de acordo com a norma ABNT-NBR6323/2007 (EB-344), ou banho de imerso com leo antioxidante de acordo com a norma ABNT-NBR-8813/2001 (MB-2124).

7. LIBERAO PARA EMBARQUE A liberao para embarque dos tirefes dar-se- aps a execuo de todas as verificaes, ensaios e contraensaios sob a superviso e fiscalizao do DNIT, e a correspondente emisso de Termo de Liberao de Inspeo.

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8. CARREGAMENTO E TRANSPORTE Os tirefes devero ser acondicionados em sacos ou caixas de material resistente ao tipo de manuseio usual com peso bruto mximo de 50 kg, devendo ser transportados de modo que cheguem ao local de entrega em perfeitas condies. O fabricante ou fornecedor poder sugerir, opcionalmente, outro tipo de embalagem, desde que, explicite detalhadamente o tipo de embalagem a ser utilizada, para que o mesmo possa ser analisado e aprovado pelo DNIT.

9. LOCAL DE ENTREGA O local de entrega o estipulado pelo DNIT no Contrato de fornecimento.

10. TERMO DE ACEITAO PROVISRIA Aps a chegada dos tirefes nas dependncias do DNIT, os mesmos, sero vistoriados e, se o DNIT julgar necessrio, ser realizado verificaes de qualquer ordem. Caso esteja tudo em ordem, inclusive a parte quantitativa, o DNIT emitir o Termo de Aceitao Provisria.

11. GARANTIA Os tirefes sero garantidos, no mnimo, at 31 de dezembro do ano N+1, sendo N o ano de fabricao, contra todo e qualquer defeito imputvel sua fabricao independentemente dos resultados da inspeo no ato do recebimento e/ou ensaios posteriores. O DNIT poder optar entre a substituio do tirefo comprovadamente com defeito de fabricao por outro novo entregue no mesmo local, ou por uma indenizao, em valor equivalente ao de um novo, na data de substituio, mais as despesas decorrentes para ser disponibilizado no mesmo local. Os tirefes defeituosos, substitudos ou indenizados pelo fabricante, no sendo retirados no prazo de 30 dias a contar da data da substituio, passam a ser de propriedade do DNIT, que deles poder dispor a seu exclusivo critrio, sem qualquer tipo de nus.

12. ACEITAO Sero aceitos somente os lotes de tirefes que atenderem totalmente a Especificao Tcnica constante no Termo de Referncia do Edital. O DNIT reserva-se o direito de rejeitar qualquer pea defeituosa, encontrada na inspeo, independentemente do fato de pertencer ou no a amostra, e do lote ser aprovado ou rejeitado. As peas rejeitadas de um lote aprovado podero ser reparadas e apresentadas para nova inspeo, desde que autorizada pelo DNIT.
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Os lotes rejeitados somente podero ser reapresentados, para nova inspeo, aps haverem sido reexaminadas todas as unidades pertencentes aos referidos lotes e substitudas aquelas consideradas defeituosas. Neste caso o responsvel pela inspeo determinar qual o regime de Inspeo a ser utilizado (normal ou severo) e se este deve incluir todos os tipos de defeitos ou ficarem restritos somente aqueles que ocasionaram as referidas rejeies. O fabricante colocar disposio dos inspetores do DNIT, todos os meios necessrios ao bom desempenho de suas funes, permitindo o livre acesso a qualquer fase da fabricao e controle de qualidade. Ser obrigatria a execuo pelo fabricante, de todos os ensaios exigidos neste procedimento, na presena dos inspetores do DNIT.

13. TRANSPORTE E ESTOCAGEM

13.1. CARGA E DESCARGA A responsabilidade pelo transporte, carga e descarga do material exclusiva do transportador, cabendo ao responsvel pelo almoxarifado do DNIT a conferncia pelas quantidades entregues e verificao da existncia de possveis danos ocorridos durante a carga, transporte e/ou descarga. Na ocorrncia de danos no material, este pode ser recusado pelo responsvel pelo recebimento, lavrando no ato um Termo de No Recebimento de Material, onde ser discriminado a quantidade e motivo do no aceite.

13.2. ESTOCAGEM importante que o responsvel pelo almoxarifado conhea bem a rea de estocagem para que este possa orientar o transportador quanto aos acessos e locais de empilhamento dos lotes de tirefes.

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14. NORMAS TCNICAS ABNT-NBR-8497/2009 (PB 808) Ttulo: Metroferrovirio - Tirefo - Requisitos. Data de Publicao: 06/02/2009 Objetivo: Esta Norma estabelece os requisitos dimensionais e as propriedades mecnicas para tirefo. ABNT-NBR-7649/1988 (TB-209) Ttulo: Fixao ferroviria. Data de Publicao: 30/10/1988 Objetivo: Esta Norma define os termos empregados na fixao das fiadas de trilhos de via frrea. ABNT-NBR-8855/1991 (EB-168) - Ttulo: Propriedades mecnicas de elementos de fixao - Parafusos e prisioneiros Especificao. Data de Publicao: 30/08/1991. Objetivo: Esta Norma fixa as caractersticas mecnicas de parafusos e prisioneiros quando ensaiados temperatura ambiente (ver PB-18). As propriedades mecnicas variam com a temperatura alta ou baixa. ABNT-NBR- 6153/1988 (MB-5) - Ttulo: Produtos metlicos Ensaio de dobramento semi guiado Mtodo de Ensaio. Data de Publicao: 30/05/1988. Objetivo: Esta Norma prescreve o mtodo para ensaio de dobragem semi guiado de produto metlico. ABNT-NBR-11922/1991 (MB-951) - Ttulo: Tirefo - Determinao da resistncia ao dobramento. Data de Publicao: 30/11/1991. Objetivo: Esta Norma prescreve o mtodo de determinar a resistncia ao dobramento do tirefo (TI) acabado. ABNT-NBR-6323/2007 (EB-344) Ttulo: Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido - Especificao. Data de Publicao: 26/11/2007. Objetivo: Esta Norma especifica os requisitos exigveis para galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido, revestidos de zinco, por imerso a quente, pelo processo no contnuo.

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ABNT-NBR-8813/2001 (MB-2124) Ttulo: Protetivos temporrios contra corroso Verificao do poder desaguante. Data de Publicao: 30/12/2001. Objetivo: Esta Norma prescreve o mtodo de verificao do poder desaguante de protetivos temporrios contra corroso sobre superfcies de ao. ABNT-NBR-NM-87/2000 Ttulo: Ao carbono e ligados para construo mecnica Designao e composio qumica. Data de Publicao: 30/10/2000. Objetivo: Esta Norma estabelece a designao numrica empregada para identificar os aos carbono e ligados para construo mecnica, de acordo com a sua composio qumica. ABNT-NBR-5426/1985 (NB-309-01) - Verso Corrigida/1989 Ttulo: Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos Procedimento. Data de Publicao: 30/01/1985. Objetivo: Esta Norma estabelece planos de amostragem e procedimentos para inspeo por atributos. Quando especificada pelo responsvel, esta Norma deve ser citada nos contratos, instrues ou outros documentos, e as determinaes estabelecidas devem ser obedecidas. ABNT-NBR-ISO-6892/2002 (NBR-6152/2002)- Ttulo: Materiais metlicos - Ensaio de trao temperatura ambiente. Data de Publicao: 30/11/2002. Objetivo: Esta Norma especifica o mtodo de ensaio de trao em materiais metlicos e define as propriedades mecnicas que podem ser determinadas temperatura ambiente. NM-ISO 6506-1/2010 - Ttulo: Materiais metlicos Ensaio de dureza Brinell - Parte 1: Mtodo de ensaio (ISO 6506-1:2005, IDT) Data de Publicao: 05/07/2010 Objetivo: Esta parte da ABNT NBR NM ISO 6506 especifica o mtodo de ensaio de dureza Brinell para materiais metlicos e a aplicabilidade at o limite de 650 HBW. NM-ISO 6506-2/2010 - Ttulo: Materiais metlicos Ensaio de dureza Brinell - Parte 2: Verificao e calibrao de mquinas de ensaio (ISO 6506-2:2005, IDT) Data de Publicao: 05/07/2010 Objetivo: Esta parte da ABNT NBR NM ISO 6506 especifica um mtodo de verificao de mquinas de ensaio para determinao de dureza Brinell de acordo com a ABNT NBR NM ISO 6506-1.

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NM-ISO 6506-4/2010 - Ttulo: Materiais metlicos Ensaio de dureza Brinell - Parte 4: Tabelas de valores de dureza (ISO 6506-4:2005, IDT) Data de Publicao: 05/07/2010 Objetivo: Esta parte da ABNT NBR NM ISO 6506 especifica o mtodo de ensaio de dureza Brinell para materiais metlicos e a aplicabilidade at o limite de 650 HBW. ABNT-NBR-NM-ISO-6507-1/2008 - Ttulo: Materiais metlicos - Ensaio de dureza Vickers - Parte 1: Mtodo de ensaio. Data de Publicao: 11/08/2008. Objetivo: Esta parte da NM ISO 6507 especifica o mtodo de ensaio de dureza Vickers para as trs faixas de foras de ensaio para materiais metlicos. ABNT-NBR-NM-ISO-6508-1/2008 - Ttulo: Materiais metlicos - Ensaio de dureza Rockwell - Parte 1: Mtodo de ensaio (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T). Data de Publicao: 15/12/2008. Objetivo: Esta parte da NM ISO 6508 especifica o mtodo para os ensaios de dureza Rockwell e Rockwell superficial (escalas e campo de aplicao de acordo com a Tabela 1) para materiais metlicos.

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Modelo de Ficha para Inspeo de Tirefo

DNIT DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTURA DE TRANSPORTES PIM - PROCEDIMENTO DE INSPEO DE MATERIAL

FICHA DE INSPEO DE TIREFO 1 / 4

Processo: Contratada:

Edital:

ESPECIFICAO TCNICA Tipo do Tirefo (1 a 9): _____ Designao: Tirefo ___ ___ ___

Formato da cabea (quadrado ou retangular): _______________ com apoio (reto ou inclinado): _____________ Processo de fabricao do Tirefo: Material do Tirefo: Barra redonda de ao (laminado ou trefilado): _________________ (classe de resistncia 4.6) - nmero da corrida: - composio qumica: - limites de resistncia trao: - limite de escoamento: - alongamento aps ruptura: DIMENSES NOMINAIS em mm DO TIREFO (Figura 3.1 e Tabelas 3.1 e 5.1) Caractersticas dA Dimetro do pescoo Raio da superfcie esfrica da cabea Altura da cabea Altura til para chave de aperto Inclinao da Cabea (distncia formada com a horizontal pela superfcie inferior da cabea) Paralelo do flange Altura do pescoo cnico Distncia entre a parte inferior do pescoo e a parte cilndrica Ponta da cabea destinada a caracterizar a cravao por percusso Dimenses Tolerncias 1,0 mm Medio

Cabea R Hc H 0 a + 5% 0,0 a + 1,5 0 a + 10%

G h1 F B

0 a + 5% 0 a + 10% 0 a + 5% 0 a + 10%

0 a + 5%

DNIT DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTURA DE TRANSPORTES PIM - PROCEDIMENTO DE INSPEO DE MATERIAL

FICHA DE INSPEO DE TIREFO 2 / 4

Corpo L2 Comprimento do pescoo Dimetro pescoo medido entre 0 e 15 mm a partir da cabea Dimetro do pescoo alm de 15 mm da cabea Comprimento da parte mecnica (distncia entre a parte inferior do pescoo e a parte cilndrica) Comprimento da parte cilndrica com rosca Distncia entre a parte roscada e a extremidade inferior do tirefo Dimetro primitivo da rosca (dimetro do respectivo cilndrico) Dimetro da menor projeo da ponta do tirefo Deformao longitudinal Rechupe Base do filete do ngulo Paralelo do filete de rosca Base do filete do ngulo ngulo da inclinao do filete ngulo da inclinao do filete Raio da raiz do filete do ngulo Raio da raiz do filete do ngulo 2,0 mm 0,5 a + 0,8 mm 0,5 mm

2,0 mm

L3 Z

0 a + 10% 0 a + 10% 0,5 a + 0,8 0 a + 10% 1 1,0 a 0,0

d1 dB Y

Rosca N UCE M Rs RI 0 a + 5% 0 a + 5% 0 a + 5% 0 a + 5% 0 a + 5% 0 a + 5% 0 a + 5%

VERIFICAO DA GEOMETRIA DO TIREFO COM GABARITOS em mm (Figura 3.1 e Tabelas 3.1 e 5.1) Caractersticas A L D D S1 Comprimento do tirefo Comprimento do corpo Dimetro da cabea (Tipo 1) Dimetro da cabea (demais) Base da boca de chave 55,00 Dimenses Tolerncias 0 a + 10% 5,0 - 4,0 a 0,0 1,5 1,5 Medio

DNIT DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTURA DE TRANSPORTES PIM - PROCEDIMENTO DE INSPEO DE MATERIAL

FICHA DE INSPEO DE TIREFO 3 / 4

Caractersticas S2 S3 S4 L1 P h2 Sada da boca da chave Base da boca de chave Sada da boca da chave Comprimento da rosca Passo da rosca Altura do filete da rosca ngulo da cabea Excentricidade Dimenses Tolerncias 1,5 1,5 1,5 0 a + 10% 0,1 0 a + 5% 1 -1,0 a 0,0 Medio

Resistncia trao Corpo de Prova n 1 Corpo de Prova n 2 Tirefo n 1 Tirefo n 2 Escoamento Corpo de Prova n 1 Corpo de Prova n 2 Tirefo n 1 Tirefo n 2 Alongamento aps a ruptura Corpo de Prova n 1 Corpo de Prova n 2 Tirefo n 1 Tirefo n 2 Dobramento ngulo de dobramento = 90 Tirefo n 1 Tirefo n 2 Dobramento at a ruptura Tirefo n 1 Tirefo n 2 ( ( Apresentou ruptura, fendas ou outros defeitos? ( ( ) SIM ) SIM ( ( ) NO ) NO Mpa Mpa Mpa Mpa Limite mnimo Mpa Mpa Mpa Mpa Percentual mnimo % % % % Mpa Mpa Mpa Mpa Medio Mpa Mpa Mpa Mpa Medio % % % %

Apresentou textura fina e fibrosa? ) SIM ) SIM ( ( ) NO ) NO

DNIT DEPARTAMENTO NACIONAL DE INFRAESTURA DE TRANSPORTES PIM - PROCEDIMENTO DE INSPEO DE MATERIAL

FICHA DE INSPEO DE TIREFO 4 / 4

Dureza Dureza Vickers (F 98 N) Dureza Brinell (F = 30 D2) Dureza Rockwell Limite mnimo 120 HV 114 HB 67 HRB Limite mximo 250 HV 238 HB 99,5 HRB Medio HV HB HRB

OUTROS ENSAIOS (Especificar) Tipo de ensaio realizado: PROTEO ANTIOXIDANTE ATENDE Tipo de proteo (galvanizao ou banho de imerso) [ COMPOSIO QUMICA (Limites em %) Elementos Qumicos Carbono (C) - Mximo Fsforo (P) - Mximo Enxofre (S) - Mximo Chumbo (Pb) - Mximo MARCAO Marca do fabricante, ano de fabricao, tipo de tirefo e marca do DNIT gravados em alto relevo ATENDE [ ] NO ATENDE [ ] Ao: ____________ Limite (%) Medio (%) ] [ ] NO ATENDE

DIMENSIONAL (uso de gabaritos e calibres) Isentos de rachadura ou trinca Isento de empeno Isentos de rebarba ou tiras de metal suspensas VISUAL Isento de oxidao Isentos de fios de roscas insuficientes ou amassados Ter a cabea concntrica com o cilindro da parte rosqueada Outros defeitos prejudiciais ao uso. Resistncia trao, Escoamento e Alongamento Dobramento e Textura ps rompimento ENSAIO Dureza Proteo antioxidante Qumico Outros (Especificar): [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ [ ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ] ]

Trabalho compilado pelo