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Estudo complementar

Nesta seo... Roscas Cotagem funcional

Ajustagem Bsica Estudo complementar

Roscas
Definio
Rosca uma salincia de perfil constante, helicoidal, que se desenvolve de forma uniforme, externa ou internamente, ao redor de uma superfcie cilndrica ou cnica. Essa salincia denominada filete.
Rosca externa
Filete

Rosca interna

Emprego
O sistema parafuso-porca permite:

L Fixar duas peas, com possibilidade de desmontagem futura (ligao das rodas de um veculo,
por exemplo).

L Transmitir um movimento (parafuso de torno).


O emprego de roscas freqente em construo mecnica.

Nomenclatura
Dimetro nominal
o dimetro maior da rosca (parafuso ou porca).
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Passo
a distncia que vai de um filete ao seguinte. As normas estabelecem passos para cada dimetro, mas tambm podemos ter passos diferentes para um mesmo dimetro. Veja o exemplo no quadro ao lado.
Comprimento do filete maior (melhor guia) d

Passo grosso

E>e

e d E

Passo fino

Nmero de filetes
o nmero de entrada na extremidade da pea. Veja o mtodo para reconhecer o nmero de filetes:

L Reparar sobre uma geratriz do cilindro de dimetro d a distncia que separa dois cumes consecutivos de uma mesma hlice (passo P) e contar o nmero de entalhes usinados entre esses dois cumes.
Comprimento do filete maior (melhor guia)

d H
P/2 P/2

d h P P

Damos a seguir dois exemplos de aplicao de mquinas-ferramenta (a mola serve para manter o jogo/folga das roscas sempre no mesmo sentido).
Parafuso diferencial de Prony

Apalpador Porca E
Batente

Apalpador

Arruelas elsticas

Passo P

Passo P

Passo P

Batente

Passo P

P e P: passos parecidos e de mesmo sentido

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Parafusos com mais de uma entrada permitem obter um grande


deslocamento da porca para um giro do parafuso.

Se desejamos obter microdeslocamentos, o passo do parafuso deve


enfraquecer at que a fabricao se torne bastante delicada. Podemos utilizar nesse caso o parafuso diferencial de Prony. Para um giro do parafuso, a porca E desloca-se de uma quantidade L = P P.

Sentido da hlice
o sentido de penetrao do parafuso em relao porca. Se o sentido for horrio, teremos uma rosca direita, e se for anti-horrio, uma rosca esquerda. As roscas esquerda podem ser marcadas de acordo com as normas estabelecidas.

Exemplos de marcao
Porcas com rosca esquerda

Ligeiros sinais, pouco profundos, que no afetam os ngulos do sextavado

Perfil dos filetes


o perfil obtido no corte do parafuso ou da porca por um plano passante pelo eixo.

Diferentes perfis de rosca


Perfil mtrico ISO
utilizado para a maioria das peas filetadas. Designao de uma rosca ISO: Smbolo M segundo o dimetro nominal (d = 8) e o passo (P = 1,25) separados por um sinal de multiplicao. Em seguida indica-se a tolerncia da rosca.
Para um parafuso M8 x 1,25 Para uma rosca fmea M8 x 1,25
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Porca H/8 H1
30 30

H/2 H H/2 d3 d1 Dimetros do parafuso d2 d

D2

D1

H/4 P

Dimetros da porca

Parafuso

Para os revestimentos de superfcie, devemos normalmente utilizar uma espessura de aproximadamente 0,007mm.

Perfis especiais
Seus preos de custo so sempre muito maiores do que os do perfil ISO. Eles no devem ser utilizados a no ser em casos realmente justificados. Seu emprego to pouco freqente que aconselhado se recordarem suas caractersticas ao lado de um desenho do perfil em grande escala.

Perfil trapezoidal
utilizado para os parafusos de transmisso de grande esforo.

R1 mx. = 0,5 R2 mx. = a

15

15 R2 R1

a
P/4 R1

R2

a d3 d2 d

P/4 P/4

D4

D2

D1 P

Designao de uma rosca trapezoidal


Smbolo Tr seguido do dimetro nominal:

L Para as roscas de uma entrada, indicar o passo. L Para as roscas com mais de uma entrada, indicar o nmero de entradas e o passo.
Exemplo

L Roscas de apenas uma entrada Tr 20 x 3. L Roscas de mais de uma entrada Tr 20 x 3 x Ne (nmero de entradas).
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Perfil redondo
O perfil arredondado reduz ao mximo as concentraes de aperto. Ele resiste muito bem aos grandes esforos e aos choques.
Aplicao

Parafuso de atrelagem de vages de trem/ lmpadas.

R1 = 0,238 51 P R2 = 0,255 97 P R3 = 0,221 05 P


R1

R3

R1 P/4 R2

15

15

d + 0,1 P

d 0,9 P P

dP

d2

Designao de uma rosca redonda


Smbolo Rd seguido do dimetro nominal (d = 24) e do passo (P = 3), separados pelo sinal de multiplicao.
Exemplo: Rd 24 x 3, mais informaes complementares: esquerda, duas entradas etc.

Perfil assimtrico em dentes-de-serra


Esse perfil torna desprezvel a componente radial de ao de contato de uma pea sobre a outra. Ele utilizado quando uma rosca sobre tubo fino tem, subitamente, esforos relativamente grandes em um s sentido axial.
Aplicao

Pinas de giro/reguladores de um s sentido.

Designao de uma rosca em dentes-de-serra


Escrever dentes-de-serra seguido do dimetro nominal (d = 36) e do passo (P = 3), separados pelo sinal de multiplicao.
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Exemplo de dentes-de-serra 36x3


Parafuso F axial F F radial

H = 0,850 P R max = 0,0899 P

Porca

45 d + 0,1484 P

10

H/5 d 1,02 P P d 1,168 P d

Perfil gs para tubos e conexes


Rosca til (nunca inferior soma do comprimento de calibrao com o comprimento de aperto)

Plano de calibrao

Rosca incompleta

Rosca amortecida

Dimetro de calibrao Extremidade da maior rosca permissvel quando a montagem manual

16 Conicidade 1:16

Margem equivalente tolerncia positiva na rosca interna Comprimento de calibrao Comprimento de aperto a chave Comprimento de aperto

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Rosca paralela interna

H/6

H 27 30

D2

D1

H/6 Passo P

Rosca cnica externa ou interna


H 27 30 H

D2

D1

90 Passo = P Eixo da rosca

A seguir, algumas identificaes normalizadas no Brasil.

Rosca NPT Cnica


A rosca NPT cnica autovedante e posicionvel

Macho

Fmea
C

Rosca BSP Paralela


A vedao de roscas BSP obtida por meio de juntas de cobre ou de juntas cortantes de ao

Macho

Fmea
D C

A B

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Rosca Mtrica Paralela


A vedao de roscas mtricas paralelas obtida por meio de juntas de cobre ou de juntas cortantes de ao

Macho

Fmea
D C

A B

Rosca UNF Paralela


A vedao de roscas UNF obtida por meio de anel de borracha sinttica oring

Macho
B

Fmea
C

Rosca BSPT Cnica


A rosca BSPT cnica autovedante e posicionvel

Macho

Fmea

Rosca Mtrica Cnica


Macho Fmea

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Representao das peas filetadas


Uma pea filetada deve ser representada como uma pea lisa no-filetada, com a juno do cilindro passante no fundo dos filetes em trao fino ou interrompido fino, segundo o que est vista ou oculto. O comprimento de rosca x utilizvel para o parafuso ou p para a porca indicado por um trao forte (ou interrompido fino, se ele for oculto). Os filetes incompletos formados so representados por dois pequenos traos finos inclinados a 30o aproximadamente, ou por dois traos interrompidos finos se eles forem ocultos. Veja as figuras a seguir.
X

AA

M10 6H

Montagem de peas filetadas


Deve-se aplicar a seguinte regra:
As roscas exteriores escondem sempre as roscas interiores

Cotagem das roscas


O dimetro a cotar o dimetro nominal comum ao parafuso e porca. O perfil utilizado deve ser indicado ao lado das designaes normalizadas. O comprimento a cotar o comprimento til da rosca (cotas 15 e 16 da figura a seguir) Ela deve ser indicada de acordo com os princpios de cotagem funcional.

M 30 x 1,5

M 30 x 1,5

15 + 10

16 mn.

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O comprimento dos filetes imperfeitamente formados est entre 1,5 passo e 2,5 passos. As dimenses habitualmente respeitadas para os chanfros de entrada e os canais de sada de ferramenta so indicados na figura abaixo. No caso de troca de lugar de um parafuso pouco acessvel, devemos terminar sua extremidade por um cilindro. O cilindro sem dvida assegura a centragem correta do parafuso, e a montagem se torna rpida e fcil.

0,1 mn. 0,5 passo

Dimetro nominal 1,5 a 2,5 passos

45

15

45

R2 R1

R1

R2

45

45

15

2,5 passos

1 a 1,5 passo h mn.

Ajuste de peas filetadas esquerda


Ns indicamos a inteno de utilizao de peas filetadas esquerda por meio dos smbolos destacados abaixo.

Um ou dois sangramentos ligeiros

Um tringulo ou uma flecha orientada no sentido de aperto da rosca

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Usinagem das roscas


Existe uma padronizao para a escolha da broca para furao, antes de se roscar com o macho. Podemos citar alguns exemplos:

Rosca mtrica
M8 (passo 1,25) dimetro da broca 6,8mm

Rosca mtrica fina


M8 (passo 0,75) dimetro da broca 7,2mm M8 (passo 1) dimetro da broca 7mm

Rosca R (BSP)
R 1/2 (N/1 = 14) dimetro da broca 19mm

Rosca BSW
1/2 (N/1 = 12) dimetro da broca 10,5mm

Rosca UNC
1/2 (N/1 = 13) dimetro da broca 10,8mm

Rosca UNF
1/2 (N/1 = 20) dimetro da broca 11,5mm

Rosca NPT/NPTF
1/2 (N/1 = 14) dimetro da broca 18mm

Rosca NPS/NPSF
1/2 (N/1 = 14) dimetro da broca 18,3mm

Parafusos com sextavado interno


Conhecidos popularmente como parafusos Allen (fabricante), so confeccionados em ao SAE 1045, tratados termicamente com tmpera (a 850C) e revenimento (a 550C), sem limpeza superficial aps o tratamento, o que lhe d uma cor escura. O tratamento trmico visa a dar mais resistncia ao parafuso e tambm proteo corroso. Seu custo maior, e a tolerncia empregada nesses parafusos a fina (4H-5H/4h), tabelada e em funo das dimenses dos filetes.
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errado

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Vamos praticar?
1. O passo usual encontrado no comrcio, nas roscas de parafusos e porcas,
o passo grosso. Certo Errado

2. Para reconhecer o nmero de filetes de um parafuso, devemos reparar


sobre uma geratriz do cilindro de dimetro d a distncia que separa dois cumes consecutivos de hlices diferentes. Certo Errado

3. A mola utilizada no parafuso diferencial de Prony serve para manter o jogo/


folga das roscas sempre no mesmo sentido. Certo Errado

4. Na rosca de um parafuso M8 x 1,25-6H, indicar o que representa cada


smbolo relacionado abaixo. M

1,25

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5. Para revestimentos de superfcies de parafusos, utilizamos geralmente


uma espessura de aproximadamente 0,07mm. Certo Errado

6. Nos homogeneizadores, utilizamos um tipo de rosca para movimentar os


cilindros de trabalho. Essa rosca do tipo: Trapezoidal Triangular Dentes-de-serra Redonda N.R.A.

7. Existem roscas perfil gs que no possuem estanqueidade no filete.


Certo Errado

8. Um exemplo de rosca autovedante:


BSP-Paralela Mtrica-Paralela NPT-Cnica UNF-Paralela

9. A conicidade de uma rosca UNF paralela de 1:16.


Certo Errado
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10. Para se fazer uma rosca mtrica fina M8 (passo 0,75), o dimetro da broca
deve ser de: 6,8mm 7mm 7,2mm 6,5mm

11. Para se fazer uma rosca R (BSP) de 1/2 (N/1"=14), o dimetro da broca
deve ser de: 11mm 19mm 13mm 10mm 14mm

Anotaes

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Cotagem funcional
Princpios
Unidade de comprimento
Todas as dimenses lineares (cotas e tolerncias) devem ser expressas em uma mesma unidade. Em mecnica, a unidade normalizada o milmetro (mm). Isso resulta nas seguintes vantagens:

L Evita-se a indicao da unidade adotada. L A leitura se faz sem risco de confuso.

evidente que o valor a ser registrado aquele que deve se obter sobre a pea, qualquer que seja a dimenso sobre o desenho.

9mm

2,5cm

0,05mm 13mm 7mm

25

0,05

13

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Cotas excessivas
No se devem jamais inscrever cotas excessivas. Ns dizemos que uma cota excessiva (ou complementar) porque pode ser deduzida por adio ou subtrao das outras dimenses dadas.

A
B = 20 0,1 C = 30 0,1

Por exemplo, a cota A excessiva porque ela pode ser obtida pela adio das cotas B e C. Determinamos o valor mnimo (A mn.) e mximo (A mx.) de A:
A mn. = 19,9 + 29,9 = 49,8 A mx. = 20,1 + 30,1 = 50,2

A cota A varia entre os limites 50

0,2. Vamos supor que ns inscrevamos esse valor sobre

o desenho e que o operrio, para controlar a pea, mea as cotas A e C.


Exemplo:
A = 49,8 e C = 30,1

Deduzimos logicamente que a pea boa. Agora faremos a verificao do valor correspondente de B:
8 = 49,8 30,1 = 19,7

O valor obtido claramente fora de tolerncia. A cotao excessiva apresenta tolerncias incompatveis.
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Cota auxiliar
Se uma cota excessiva estimada til (por exemplo, para decrscimo de uma pea), devemos escrev-la entre parnteses a fim de indicar que no necessrio fazer a verificao. Uma cota auxiliar no deve ser tolerada.

20 00,1

30 0,05

(50)

Inscrio das cotas


Uma cota no deve ser inscrita mais do que uma vez. Alm disso, o elemento cotado deve ser representado o mais claramente possvel.
Exemplo:

Repetio da cota 10 no desenho abaixo:

10

10

L Ela aumenta o tempo passado sobre o desenho. L No caso de uma eventual modificao do valor da cota, h o risco de se modificar uma cota e
no a outra, o que pode conduzir a outras confuses antes, na fabricao e no controle da pea.

L Ela no leva nenhuma informao nova para a fabricao.

Cotagem funcional
Cotar funcionalmente um desenho fazer uma escolha racional entre suas diversas dimenses geometricamente equivalentes, e no cotar e tolerar aquelas (ditas dimenses funcionais) que expressam diretamente as condies de capacidade do produto a empregar (ditas cotas condicionais).
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Mtodo geral para cotar funcionalmente

1. Fazer uma anlise completa do produto a fim de colocar em evidncia as cotas condicionais
para assegurar um funcionamento normal.

2. Trocar as cotas que expressam diretamente, para cada pea, as cotas condicionais.

Desenho de definio
Os desenhos de detalhes feitos a partir de uma montagem se chamam desenhos de definio. Eles determinam as exigncias funcionais s quais deve satisfazer o processo de produo. Um desenho de definio deve ser cotado funcionalmente. A cota indicada corresponde dimenso da pea acabada e a informaes complementares sobre o revestimento de proteo, o tratamento de superfcie etc.

Indicao dos elementos no-constituintes de uma montagem

Indicar no desenho abaixo os elementos noconstituintes de uma montagem, como:

Notas
Em geral, as cotas condicionais se exprimem diretamente (a cota a ser inscrita igual cota condicional). Para essas cotas, o modo de tolerar mais conveniente muitas vezes o princpio de independncia.

Resistncia ou deformao mecnica Encobrimento Economia de massa ou material Esttica, etc.

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Indicao dos elementos constituintes de uma montagem

As cotas que se devem inscrever resultam de cotas condicionais, sendo limitada uma distncia necessria entre dois elementos parte de cada uma de distintas, duas peas distintas, conforme est explicitado nos desenhos abaixo. Fique atento aos comentrios que seguem.

Nota
Em funo das necessidades funcionais, ns podemos ser conduzidos a utilizar o princpio da cobertura. Agora acompanhe o exemplo a seguir sobre cotagem funcional para o registro de mesa da figura abaixo.

A-Escala 1 : 1
JB = 2 JC = 2 F1 JC = 2

F2 JA = 1 B1

C2 A1

C1 A2

JA = 1 1 2 Posicionar na montagem 1 (suporte) JB = 2 B2 2 (montante)

Anlise funcional
L O detalhe A representa o suporte esquerdo e uma poro do montante lateral esquerdo do
registro.

L Pesquisa das cotas condicionais para obter o funcionamento pesquisado. L O entalhe do suporte 1 deve poder penetrar dentro da ranhura do montante 2. A supe-se
um jogo JA.

L A face F1 no se deve apoiar contra a face F2. Ela supe um jogo JB. L A parte superior do registro no deve entrar em contato com a parte superior do prato da mesa.
Ela supe um jogo JC. A fim de conservar a esse exemplo a simplicidade necessria, nos limitamos a determinar somente a cota que experimentam diretamente esses trs jogos funcionais.
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Escolha das dimenses a cotar


Cota condicional JA

As cotas A1 e A2 exprimem diretamente o jogo JA. Essas trs dimenses so lidas pela relao:
JA = A2 A1

As cotas B1 e B2 experimentam o jogo JB. Essas trs dimenses so ligadas pela relao:
JB = B1 B2

Cota condicional JC

As cotas C1 e C2 experimentam diretamente o jogo JC. Essas trs dimenses so ligadas pela relao:
JC = C1 C2

Desenhos parciais de produtos acabados das peas 1 e 2


O valor das cotas a serem levantadas na escala sobre o desenho de montagem. As tolerncias de fabricao no devem ser indicadas. Esta cotao (cotas no-toleradas) poder ser aceitvel para uma fabricao unitria.

Suporte 1

Montante 2

9 10 4

11 9

Esse exemplo permite enunciar o seguinte princpio:


No possvel cotar funcionalmente uma pea da qual no se conhece exatamente a utilizao.

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Cadeia de cotas
uma montagem de cotas necessrias e suficientes em considerao cota condicional. Cada cota se constitui num elo. Para comodidade de raciocnio, trocamos as linhas de cota por vetores. Um vetor MN um segmento de reta orientado, M a origem e N a extremidade. No exemplo, A representa a cota da pea.

Estabelecimento de uma cadeia de cotas


Execuo material
1. Traar o vetor cota condicional J. 2. A partir da origem do vetor J, traar o primeiro vetor A.

3. O segundo vetor B tem como origem a extremidade do vetor A (ou a extremidade do vetor A e a origem do vetor B esto, como no caso da figura, sobre uma mesma linha de chamada). 4. Proceder da mesma forma com os diferentes vetores sucessivos. 5. A extremidade do ltimo vetor D confunde-se com a extremidade do vetor J.

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Propriedade de uma cadeia de cotas


O sentido positivo dado pelo sentido do vetor J. O sentido positivo habitual vai da esquerda para a direita, para as cotas horizontais, e de baixo para cima para as cotas verticais.

(+)

(+)

O vetor cota condicional J igual soma dos vetores de sentido positivo menos a soma dos vetores de sentido negativo.

Clculo dos jogos-limite


L O jogo mximo se as dimenses dos vetores positivos so mximas e as dos vetores negativos so mnimas.

L O jogo mnimo se as dimenses dos vetores positivos so mnimas e as dos vetores negativos so mximas. Praticamente, quanto mais importante o nmero de cotas componentes da cadeia de cotas, menor a chance de que seus limites sejam alcanados.

Estudo das tolerncias


A condio funcional J deve ser aplicada a partir de uma tolerncia, porque impossvel obt-la na fabricao de cotas exatas. Essa tolerncia escolhida de maneira a obter um jogo mnimo e um jogo mximo compatveis com um funcionamento correto. A tolerncia j sobre o jogo J em seguida repartida sobre as cotas componentes da cadeia de cotas, originando os princpios seguintes:
Cota Tolerncia
J A a B b C c D d

1. A tolerncia j sobre a cota condicional J igual soma das tolerncias das cotas componentes da cadeia de cotas. 2. Se a cadeia de cotas mnima, cada cota afetada pela maior tolerncia possvel.
j=a+b+c+d

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Agora acompanhe o exemplo apresentado a seguir, para estabelecer as cadeias mnimas de cotas relativas guia da corredia 1 sobre a guia 2. Fique atento aos comentrios que seguem.

JB = 0,1 a 0,5

Jogo JA = 0,02 a 0,07aprox.

Ajuste

Anlise funcional
Para que o movimento da corredia 1 dentro da guia 2 possa ser obtido, necessrio: Que o entalhe da corredia possa penetrar a ranhura com um jogo JA = 0,02 a 0,07, aproximadamente, seja uma tolerncia ja = 0,05, aproximadamente. Que entre a extremidade do entalhe e o fundo da ranhura seja encontrado um jogo JB = 0,1 a 0,5; suponhamos uma tolerncia jb = 0,4. Os jogos JA e JB so considerados dados. Eles devero ser determinados seja por clculo, seja por experincia de casos similares anteriores, seja por ensaios prvios.

Cadeia mnima de cotas


Definies prvias Superfcie de apoio: superfcies em contato com uma montagem de diversas peas. Superfcies terminais: superfcies de uma montagem de diversas peas entre aquelas em que o jogo est compreendido.

Condio funcional JA Est claro que a cadeia mnima de cotas para definir diretamente esta cota condicional composta pelas cotas A1 e A2, supondo-se uma cota por pea.
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Estas so as duas cotas: A1 para a pea 1 e A2 para a pea 2, que constituem as cotas funcionais 1.

1 Superfcies de apoio 2 Superfcies terminais

A1 A2

JA

Cota condicional JB A cadeia mnima de cotas composta pelas cotas funcionais B1 e B2. Essas cotas permitem passar de uma superfcie terminal outra por intermdio das superfcies de apoio.

Superfcies de apoio

B1 2 JB

B2

Superfcies terminais

Princpio fundamental da cotagem funcional A partir de uma dada cota condicional, a cadeia de cotas mnima se nela h uma cota por pea. Para determinar essa cadeia de cotas, partimos de uma superfcie terminal para rejuntar a outra superfcie terminal passante para a intermediria das superfcies de apoio. As superfcies de apoio a escolher so aquelas que concorrem colocao no lugar das superfcies terminais. Para algumas das peas, a cota funcional a inscrever aquela a partir da cadeia de cotas assim determinadas.
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A2 mx. A2 mn. = 20 A1 mx. A1 mn.

a1 = 0,02 a2 = 0,03 Jogo mnimo JA mn. = 0,02 Jogo mximo JA mx. = 0,07

Cadeia de cotas JA A tolerncia sobre o jogo JA (ja 0,05) ser repartida entre cada uma das cotas A1 e A2. Essa repartio deve ser efetuada em funo dos custos de fabricao. Podemos admitir, de um modo geral, que as tolerncias iguais fabricao de um continente so mais onerosas do que aquelas do contido. Somos conduzidos a prever para a cota A2 uma tolerncia mais larga do que para a cota A1, sendo:
Tolerncia sobre A1: a1 + 0,02 Tolerncia sobre A2: a2 + 0,02

Verificao do estudo das tolerncias


JA = a1 + a2 Seja 0,05 = 0,02 + 0,03

Determinao das cotas-limite Os valores-limite das cotas A1 e A2 devem respeitar pelo menos uma das duas relaes abaixo:
JA mx. = A2 mx. A1 mn. = 0,07 (1) JA mn. = A2 mn. A1 mx. = 0,02 (2)

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Se, por exemplo, o valor nominal do ajuste for 20mm (cota colocada em escala no desenho de montagem) e se o jogo mnimo JA mn. for igual a 0,02, tomados s custas da largura do entalhe, teremos:
A2 mn. = 20 e A1 mx. = 19,98

A relao (2) se verifica. De outra parte:


A1 mn. = A1 mx. a1 = 19,98 0,02 = 19,96

A2 mx. = A2 mn. + a2 = 20 + 0,03 = 20,03

Estes valores verificam a relao (1). Em resumo:


A1 = 20 ( 0,027 0,04)

A2 = 20 (+ 0,03/0)

Jogo mnimo JB = 0,01

B1 mn.

B1 mx.

B2 mn.

B2 mx.

Observao Se o controle das peas for feito com o auxlio de calibres de verificao do sistema internacional de tolerncias, necessrio pesquisar os valores normalizados que mais se aproximam daqueles anteriormente determinados. Sabendo que:
a1 = 0,020 a2 = 0,030

ns podemos consultar a tabela de tolerncias. Para a1, IT 7 = 0,021, e para a2, IT 8 = 0,033, valores vizinhos dos precedentes.
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A tolerncia j permanece praticamente sem alterao.


ja = IT 7 + IT 8 = 0,021 + 0,033 = 0,054

Consultando a tabela e considerando que o jogo mnimo JA mn. = 0,02, podemos concluir que:
A1 = 20 f 7 (- 0,020/-0,041) A2 = 20 H 8 (+ 0,0337/0)

Cadeia de cotas JB

O jogo JB = 0,3 afetado por uma tolerncia

0,2. Como anteriormente pelo jogo JA,

a repartio dessa tolerncia sobre cada uma das cotas B1 e B2 deve ser feita em funo das cotas de fabricao. Ns podemos ter uma tolerncia idntica para B1 e B2, sendo:
Tolerncia sobre B1: b1 Tolerncia sobre B2: b2 0,1 0,1

Levantamos sobre o plano de montagem a altura do entalhe, ou seja, 12mm, e tomamos o jogo nominal de 0,3mm sobre a profundidade da ranhura. A partir desses elementos, os valores de B1 e B2 so fceis de obter:
B1= 12 B2= 12,3 0,1 0,1

Verificao
JB mx. = B2 mx. B1 mn. = 12,4 11,9 = 0,5 JB mn. = B2 mn. B1 mx. = 12,2 12,1 = 0,1

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FIRJAN Federao das Indstrias do Estado do Rio de Janeiro

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