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Concours Gnie Mcanique

SCIENCES DE LA PRODUCTION

Etude dune opration dusinage sur tour commande numrique

Ce sujet comporte 2 parties indpendantes. Il est conseill de consacrer deux heures chacune dentre elles. - partie I : - partie II : Il est compos : - dun texte de 6 pages, - de 12 documents (documents F1 F8 et B1 B4), - dun document rponse (calque primprim format A3). Le candidat devra imprativement rendre avec sa copie le document rponse. Pour lensemble des questions, le candidat sattachera dfinir clairement sa mthodologie danalyse. Etude de la ralisation de lprouvette. Etude du tour commande numrique.

Lentreprise SAND S.A. ralise des travaux de sous-traitance pour diffrents tablissements. Pour cela elle dispose, entre autre, dun tour deux axes commande numrique. Ltude propose ici concerne la ralisation dune pice sur ce tour et ltude dun sous-ensemble de cette mme machine.

PARTIE I : Etude de la ralisation de lprouvette I-1) Choix des conditions de coupe d'une opration de tournage Le but de cette partie est de dterminer les conditions de coupe (choix d'outils et paramtres de coupe) qui permettront de satisfaire aux contraintes d'tat de surface de la pice suivante : Pice (documents F1 et F2) : Nuance C 38, HB 150 (ancienne dsignation : XC 38). Brut : 30 longueur 115 mm. Pralablement centre dresse. Srie de 1000 pices. On dispose de : Support de plaquette : Dsignation du corps d'outil (norme ISO) SV . . . . . . (document F3). Section 20 20 mm.

Plaquette : Outil plaquette carbure jeter. Nuance du carbure, dsignation Sandvik (documents F4 et F5). Gomtrie plaquette et diagramme brise copeaux (documents F6 et F7). Relation tat de surface, avance et rayon de bec d'outil (document F8). Machine : Tour deux axes commande numrique de contournage, changeur d'outil automatique. Vitesse de broche variable en continu de 50 6000 tr/mn. Vitesse d'avance programmable de 0,001 9,999 mm/tr concurrence de 10 000 mm/mn. Puissance Maxi utile : 8Kw. Remarque : On considrera que la pice et le porte-pice sont rigides. On ne sintressera pas la partie filetage. Il sera tenu compte de l'argumentation et de la qualit des rponses. Question 1 : Quel est l'intrt d'une telle prise de pice ? Question 2 : En fonction du dessin de dfinition de la pice et des documents proposs, choisir le(s) outil(s) (porte-plaquette et plaquette) le(s) mieux adapt(s) au problme pos. Vous donnerez la dsignation constructeur. Question 3 : En utilisant les documents qui vous sont proposs, donner les valeurs de la vitesse de coupe, de l'avance et de la profondeur de passe pour raliser lbauche. Question 4 : Donner les valeurs de la vitesse de coupe et d'avance pour raliser la finition.

Question 5 : Le rglage des jauges outils a t effectu sur un banc de prrglage. Ce dernier gnre un dfaut de mesure des jauges de 0 ,005 mm sur chaque axe. De plus lors de la remise en position de l'outil sur la tourelle porte-outil un dfaut de 0 ,02 mm apparat, sur chaque axe galement. En justifiant votre rponse, que pensez-vous de l'obtention de la spcification 26 h7 ? Quelle solution proposez-vous afin de remdier au problme ? Question 6 : Quels autres dfauts peuvent influer sur la qualit du cylindre A ? I-2) Traitement thermique Afin d'amliorer les caractristiques mcaniques on souhaiterait, lavenir, faire subir un traitement thermique cette prouvette. Nous allons dterminer les diffrents paramtres ncessaires ce traitement. Question 1-a : On envisage d'effectuer un traitement thermique appel trempe. Aprs avoir rappel le principe de ce traitement, prsenter les avantages et inconvnients d'une telle opration. Question 1-b : A quel stade de la ralisation de la pice placez-vous cette opration ? Pour quelles raisons ? Question 2 : Aprs avoir donn la signification normalise du matriau, indiquer la temprature de chauffe ncessaire. Pour cela, il est demand de justifier sa rponse en sappuyant sur le diagramme de phases des alliages Fer-Carbone. Question 3 : Sachant que lon souhaite obtenir une duret de 45 HRc, quel fluide utiliseriez-vous pour le refroidissement ? De quel type de courbe(s) auriez-vous besoin pour justifier votre choix ? 3

I-3) Mtrologie et contrle On souhaite contrler la qualit des usinages raliss. Question 1 : Exprimer, dans le cas prcis de cette pice la signification des spcifications suivantes :
0,01 0,05 0,1 B A

concernant le 26

Question 2 : Expliquer, dans le cas prcis de cette pice le mode opratoire du contrle des spcifications suivantes :
0,01 0,05 A

Le candidat prsentera le matriel utilis ainsi que le droulement des oprations.

PARTIE II : Etude du tour commande numrique Dans cette partie, nous allons tout dabord tudier le fonctionnement de la tourelle porte-outils. Ensuite, nous implanterons un codeur incrmental ncessaire pour contrler vitesse et position de laxe de la broche sur le tour commande numrique. II-1) tude de la tourelle porte-outil Description dun cycle de changement doutil. Les actionneurs de ce systme sont : - Un moteur frein avec rducteur (non reprsent sur le document B1) qui entrane la pice N2 - Un lectro-aimant pour le mouvement du doigt dindexage N1. Le changement doutil seffectue par rotation de la tourelle. Ce systme dispose de 12 emplacements de type VDI 30 pour les diffrents outils.

Un cycle se droule de la faon suivante : - Arrter lusinage. - Dsexciter le frein et commander la rotation du moteur dans le sens dsir. La tourelle N 3 tourne. - Juste aprs avoir pass la position prcdent la position atteindre, exciter llectro-aimant pour faire descendre le doigt dindexage N 1. - La tourelle continue de tourner jusqu ce que le tton dindexage pouss par llectro-aimant entre dans la rainure darrt mcanique. Lentre du tton est releve par le dtecteur N 4 qui doit commander larrt immdiat du moteur qui, aprs un temps T1, doit repartir en sens inverse. - Dans cette phase, la tourelle se bloque. Le blocage est relev par le dtecteur N5. Le moteur est arrt et le frein actionn. Lusinage peut commencer. - Llectro-aimant est dsexcit. Le doigt dindexage N1 remonte. Le systme est dans la position reprsente sur le document B1 pendant la phase dusinage. Remarque : Il est indispensable dtudier attentivement les documents B1, B2 et B3. Question 1 : tablir le schma cinmatique de ce systme en justifiant la modlisation des diffrentes liaisons. Question 2 : Dessiner main leve lallure de la came N6. Question 3 : Cette tourelle est destine tre place sur le chariot mobile du tour, qui se dplace suivant les axes X et Z. Le support des outils de type VDI 30 est positionn sur la pice N 3 de la tourelle. Quels rglages faut-il prvoir sur ces diffrents lments pour garantir le bon fonctionnement du tour et la qualit dimensionnelle des pices ? Justifier vos rponses en tenant compte du caractre spatial du problme.

II-2) Implantation dun codeur incrmental On souhaite que laxe de broche soit asservi en vitesse et en position (axe C). Pour cela, on va quiper la broche dun systme de mesure de la position notamment grce un codeur incrmental. Question 1 : Quel est lintrt dasservir en vitesse et position laxe de broche ? Question 2 : Il sagit de mettre en place le codeur de type rod 200 (document B4). Pour ne pas changer larchitecture de la machine, on utilisera une courroie pour transmettre le mouvement de la broche au codeur. On aura donc une poulie dentranement sur la broche et un ensemble poulie, codeur, en liaison pivot avec le bti. Dimensions : Poulies 96 mm. Courroie largeur 5 mm. Dessiner sur le calque document rponse une solution complte et simple. - Toute vue, coupe ou section, complte ou partielle, juge utile pour la comprhension sera laisse linitiative du candidat. - Tous les lments normaliss (vis, crous,...) doivent tre dessins. - Les matriaux et leurs traitements ventuels, ainsi que les conditions fonctionnelles, doivent tre dfinis.

28

+0,1 - 0,1

M16

B
Ra 1,6

26 h 7

0,01

0,1 B

26 14 20,70 45
o

0 - 0,3

0,05 A

0,1 B
26 h 7 0 -21

Trous de centre admis tats de surface : Ech : 1


Ra 3,2

Matire C 38 EPROUVETTE

Document F1

TUDE DE FABRICATION lment : Eprouvette Sous ensemble : Eprouvette Ensemble : Dsignation : TOURNAGE CN

Rfrence document : F2 Programme : %1000 Matire : C 38 HB 150 Brut : 30 L=115 centr dress

BUREAU DES MTHODES

1/1

Machine-Outil : Tour commande numrique Cazeneuve

Entranement par picots


Feuille doprations Dsignation des oprations Ebauche chariotage Finition Filetage (*) Rayer la mention inutile vc (*) ap ar z f fz aa

Outils Outil carbure Outil carbure Outil carbure

80

vc : Vitesse de coupe (m/mn) f : Avance par tour (mm/tr) fz : Avance par dent (mm/dent)

ap : Profondeur de passe en tournage (mm) aa : Profondeur de passe axiale en fraisage (mm) ar : Profondeur de passe radiale en fraisage (mm)

z : Nombre de dents T : Numro du poste D : Numro du correcteur

Document F2

4 1

6 voir document B2 2 voir document B3

3 galets 120 Document B1

Document B2

Document B3

Document B4

DOCUMENT FORMAT A3

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