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TUDE ET CONCEPTION DUN CHANGEUR THERMIQUE POUR UN SYSTME HYBRIDE DE TYPE OLIEN-DIESEL-STOCKAGE DAIR COMPRIM (JEDSAC)

PHASE 1 : RECHERCHE DU MODLE


Rapport interne

Laboratoire de Recherche en nergie olienne


LREE-04 Octobre 2008
Jean-Sbastien SAVARD
tudiant au baccalaurat en gnie mcanique, Universit du Qubec Rimouski, 300, alle des ursulines, Rimouski (Qubec), Canada, G5L 3A1, jean-sebastien.savard@uqar.qc.ca

Hussein IBRAHIM
Laboratoire de Recherche en nergie olienne (LREE), Universit du Qubec Rimouski, 300, alle des ursulines, Rimouski (Qubec), Canada, G5L 3A1, Tl.: (418)-723-1986#1948, hussein.ibrahim@uqar.qc.ca

Adrian ILINCA
Laboratoire de Recherche en nergie olienne (LREE), Universit du Qubec Rimouski, 300 alle des Ursulines, Rimouski (Qubec), Canada, G5L 3A1, Tl. : (418)-723-1986 #1460, adrian_ilinca@uqar.qc.ca

TABLE DES MATIRES


TABLE DES MATIRES .............................................................................................................................. 2 LISTE DES FIGURES................................................................................................................................... 6 LISTE DES TABLEAUX ............................................................................................................................... 8 ABRVIATIONS ........................................................................................................................................... 9 CHAPITRE 1 : INTRODUCTION................................................................................................................ 10 1.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 10 1.2 PROBLMATIQUE.................................................................................................................................. 12 1.3 OBJECTIFS .......................................................................................................................................... 13 CHAPITRE 2 : CONFIGURATIONS DU SYSTME .................................................................................. 14 2.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 14 2.2 CHARGEMENT ...................................................................................................................................... 15 2.2.1 Chargement direct ..................................................................................................................................15 2.2.2 Chargement indirect ...............................................................................................................................16 2.2.3 Chargement dtourn ............................................................................................................................16 2.2.4 Chargement avec une pompe chaleur .............................................................................................17 2.2.5 Chargement avec dissipation ................................................................................................................17 2.2.6 Chargement avec stockage de chaleur et dissipation.......................................................................18 2.2.7 Chargement avec une machine de Carnot .........................................................................................18 2.3 DCHARGEMENT .................................................................................................................................. 19 2.3.1 Dchargement direct en srie ...............................................................................................................20 2.3.2 Dchargement direct en parallle.........................................................................................................20 2.3.3 Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de stockage thermique ..........................................................................................................................................21 2.3.4 MCP inclus dans le rservoir dair comprim .....................................................................................21 2.3.5 Dchargement indirect avec un circuit caloporteur............................................................................22 2.3.6 Dchargement avec deux circuits caloporteurs .................................................................................22 2.3.7 Dchargement avec pompe chaleur .................................................................................................23 2.3.8 Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur .....................................................................24 2.4 CONFIGURATIONS MIXTES..................................................................................................................... 24 2.4.1 Configuration mixte 1 : Direct et srie..................................................................................................25 2.4.2 Configuration mixte 2 : Direct et parallle ...........................................................................................25

2.4.3 Configuration mixte 3 : Direct avec rcupration de gaz dans le rservoir de stockage de chaleur ................................................................................................................................................................26 2.4.4 Configuration mixte 4 : Rservoir dair comprim et de MCP jumels............................................26 2.4.5 Configuration mixte 5 : Indirecte et srie deux circuits caloporteurs............................................27 2.4.6 Configuration mixte 6 : Indirecte et srie avec un circuit caloporteur .............................................27 2.4.7 Configuration mixte 7 : Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs .....................................28 2.4.8 Configuration mixte 8 : Indirecte et parallle un circuit caloporteur .............................................28 2.4.9 Configuration mixte 9 : Pompe chaleur ............................................................................................29 2.4.10 Configuration mixte 10 : Pompe chaleur avec dchargement direct .........................................30 2.4.11 Configuration mixte 11 : Dissipation de la chaleur...........................................................................30 2.5 CHOIX DUNE CONFIGURATION .............................................................................................................. 31 2.5.1 Critres de choix .....................................................................................................................................31 2.5.2 valuation et justifications des critres................................................................................................32 2.5.3 Matrice de dcision globale ...................................................................................................................41 CHAPITRE 3 : STOCKAGE DE CHALEUR .............................................................................................. 42 3.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 42 3.2 HISTORIQUE ........................................................................................................................................ 43 3.2.1 Dr. Telkes et la maison Dover...............................................................................................................44 3.2.2 Solar One .................................................................................................................................................45 3.3 MTHODES DE STOCKAGE DE CHALEUR ................................................................................................. 46 3.4 STOCKAGE PAR CHALEUR SENSIBLE ...................................................................................................... 46 3.4.1 Gnralits...............................................................................................................................................46 3.4.2 Matriaux liquides ...................................................................................................................................47
3.4.2.1 Eau.......................................................................................................................................................47 3.4.2.2 Huiles ...................................................................................................................................................48

3.4.3 Matriaux solides ....................................................................................................................................49


3.4.3.1 Roches, bton et briques .....................................................................................................................49 3.4.3.2 Mtaux .................................................................................................................................................49

3.5 STOCKAGE PAR CHALEUR LATENTE ....................................................................................................... 50 3.5.1 Gnralits...............................................................................................................................................50


3.5.1.1 MCP solide-solide ................................................................................................................................52 3.5.1.2 MCP liquide-gazeux .............................................................................................................................52 3.5.1.3 MCP solide-liquide ...............................................................................................................................52

3.5.2 MCP solide-liquide ..................................................................................................................................52


3.5.2.1 MCP Organiques..................................................................................................................................53 3.5.2.2 MCP Inorganiques................................................................................................................................54 3.5.2.3 Glace....................................................................................................................................................55

3.5.3 changeurs de chaleur ..........................................................................................................................56

3.5.3.1 Capsules sphriques............................................................................................................................56 3.5.3.2 Cylindres ..............................................................................................................................................57 3.5.3.3 Plaques planes.....................................................................................................................................58

3.6 CHOIX DUN MATRIAU DE STOCKAGE .................................................................................................... 58 3.6.1 Gnralits...............................................................................................................................................58 3.6.2 Critres dvaluation ...............................................................................................................................60
3.6.2.1 Efficacit...............................................................................................................................................60 3.6.2.2 Cot......................................................................................................................................................61 3.6.2.3 Capacit calorifique..............................................................................................................................61 3.6.2.4 Autodcharge.......................................................................................................................................61 3.6.2.5 Vitesse de restitution ............................................................................................................................62 3.6.2.6 Encombrement.....................................................................................................................................62 3.6.2.7 Scurit et impacts sur lenvironnement...............................................................................................63

3.6.3 Comparaison des matriaux de stockage sous forme sensible.......................................................63 3.6.5 Matrice de dcision globale ...................................................................................................................69 3.7 DIFFICULTS ........................................................................................................................................ 70 3.8 HYBRIDATION....................................................................................................................................... 71 CHAPITRE 4 : CHANGEURS DE CHALEUR ......................................................................................... 72 4.1 GNRALITS ...................................................................................................................................... 72 4.2 DESCRIPTION DES CHANGEURS DE CHALEUR SELON LA CLASSIFICATION PAR TYPE DE CONSTRUCTION ... 74 4.2.1 changeurs de chaleur tubulaires ........................................................................................................74
4.2.1.1 changeurs doubles tubes ................................................................................................................74 4.2.1.2 changeurs tubes et calandre...........................................................................................................75 4.2.1.3 changeurs serpentin et tubes..........................................................................................................76

4.2.2 changeurs de chaleur plaques ........................................................................................................78


4.2.2.1 changeurs joints tanches ..............................................................................................................78 4.2.2.2 changeurs plaques soudes ...........................................................................................................81 4.2.2.3 changeurs plaques hlicodales......................................................................................................82 4.2.2.4 changeurs lamelles .........................................................................................................................83 4.2.2.5 changeurs circuits imprims ...........................................................................................................83 4.2.2.6 changeurs serpentin plaque externe............................................................................................84

4.2.3 changeurs de chaleur surface augmente....................................................................................85


4.2.3.1 changeurs plaques avec ailettes.....................................................................................................85 4.2.3.2 changeurs tubulaires avec ailettes.....................................................................................................86

4.2.4 changeurs de chaleur rgnratifs rotatifs .......................................................................................89 4.3 FABRICANTS ........................................................................................................................................ 91 CHAPITRE 5 : CONCLUSION ET PERSPECTIVES ................................................................................. 92 BIBLIOGRAPHIE........................................................................................................................................ 93

ANNEXE A : SOUS-MATRICES DU CRITRE DE SIMPLICIT.............................................................. 97 ANNEXE B : PROPRITS THERMOPHYSIQUES DE MATRIAUX..................................................... 99 ANNEXE C : MCP DISPONIBLE SUR LE MARCH .............................................................................. 101

LISTE DES FIGURES


Figure 1.1: Schma de principe du JEDSAC.............................................................................................. 11 Figure 1.2 : Schma de principe dun CAES coupl un stockage thermique .......................................... 12 Figure 2.1 : Configuration mcanique du moteur diesel et de la turbine air ............................................ 15 Figure 2.2 : Chargement avec une configuration directe............................................................................ 16 Figure 2.3 : Chargement avec une configuration indirecte ......................................................................... 16 Figure 2.4 : Chargement avec une configuration dtourne ...................................................................... 17 Figure 2.5 : Chargement avec une pompe chaleur ................................................................................. 17 Figure 2.6 : Chargement avec dissipation .................................................................................................. 18 Figure 2.7 : Chargement avec stockage de chaleur et dissipation ............................................................. 18 Figure 2.8 : Chargement avec une machine de Carnot.............................................................................. 19 Figure 2.9 : Dchargement dune configuration directe en srie ................................................................ 20 Figure 2.10 : Dchargement dune configuration directe en parallle ........................................................ 20 Figure 2.11 : Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de stockage thermique..................................................................................................................................... 21 Figure 2.12 : MCP inclus dans le rservoir dair comprim ........................................................................ 21 Figure 2.13 : Dchargement indirect avec un circuit caloporteur ............................................................... 22 Figure 2.14 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en sries ........................................ 22 Figure 2.15 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en parallles .................................. 23 Figure 2.16 : Dchargement avec pompe chaleur................................................................................... 23 Figure 2.17 : Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur ......................................................... 24 Figure 2.18 : Configuration mixte 1 Direct et srie .................................................................................. 25 Figure 2.19 : Configuration mixte 2 Direct et parallle............................................................................. 25 Figure 2.20 : Configuration mixte 3 - Direct avec rcupration des gaz dans le rservoir de stockage de chaleur......................................................................................................................................................... 26 Figure 2.21 : Configuration mixte 4 Rservoir dair comprim et de MCP jumel................................... 26 Figure 2.22 : Configuration mixte 5 Indirecte et srie deux circuits caloporteurs ................................. 27 Figure 2.23 : Configuration mixte 6 Indirecte et srie avec un circuit caloporteur................................... 27 Figure 2.24 : Configuration mixte 7 Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs ........................... 28 Figure 2.25 : Configuration mixte 8 Indirecte et parallle un circuit caloporteur................................... 29 Figure 2.26 : Configuration mixte 9 Pompe chaleur ............................................................................. 29 Figure 2.27 : Configuration mixte 10 Pompe chaleur avec dchargement direct................................. 30 Figure 2.28 : Configuration mixte 11 Dissipation de la chaleur ............................................................... 30 Figure 3.1 : Chane de conversion de lnergie ncessaire pour le stockage ............................................ 42 Figure 3.2 : Schma complet du systme JEDSAC avec stockage de chaleur ......................................... 43 Figure 3.3 : Premire maison utilisant des MCP comme stockage dnergie solaire................................. 45 Figure 3.4 : Stratification thermique dans un rservoir deau chaude ........................................................ 48 Figure 3.5 : Organigramme de conception dun ESECL............................................................................. 51 Figure 3.6 : Classification des MCP ............................................................................................................ 53 Figure 3.7 : Encapsulation de MCP ............................................................................................................ 54 Figure 3.8 : Configuration typique de capsules .......................................................................................... 54 Figure 3.9 : Rservoir contenant des capsules de MCP modlis par Hawlader ...................................... 57 Figure 3.10 : Schma dune configuration cylindrique contenant un MCP ................................................. 57 Figure 3.11: Schma dune configuration multiple cylindre ..................................................................... 57 Figure 3.12 : Schma dune configuration dchangeur plaques minces ................................................ 58 Figure 3.13 : Deuxime schma dune configuration dchangeur plaques minces ............................... 58 Figure 3.14 : Exemples de MCP disponibles sur le march ....................................................................... 59 Figure 3.15 : Paraffine micro-encapsule value par microscope lectron aprs diffrents cycles thermiques................................................................................................................................................... 60 Figure 3.16 : Capacit calorifique dun ESECL durant deux cycles thermiques ........................................ 61 Figure 3.17 : Enthalpie spcifique en fonction de la temprature pour diffrents matriaux, par unit de masse (kJ/kg) gauche et par unit de volume (kJ/dm3) droite ............................................................. 63

Figure 4.1 : Classification des changeurs de chaleur ............................................................................... 73 Figure 4.2 : changeur de chaleur tubulaire double tube........................................................................ 75 Figure 4.3 : Calandre avec faisceaux tubulaires horizontaux (a), calandre avec passage de tube en U (b) .................................................................................................................................................................... 75 Figure 4.4 : changeur de chaleur en serpentin......................................................................................... 76 Figure 4.5 : Embouts standards des changeurs de chaleur tube et calandre selon TEMA .................. 77 Figure 4.6 : changeur de chaleur plaques avec joint tanche et son bti ............................................. 78 Figure 4.7 : Patrons de plaques communs ................................................................................................. 79 Figure 4.8 : changeur de chaleur plaques hlicodales........................................................................ 82 Figure 4.9 : changeur de chaleur lamelle (a), Section coupe de lamelles (b), Lamelles (c) ............... 83 Figure 4.10 : changeur circuits imprims de Heatric ............................................................................. 84 Figure 4.11 : Plaque serpentin dun changeur serpentin plaque externe ........................................ 84 Figure 4.12 : Composantes de base dun changeur de chaleur plaques avec ailettes ......................... 85 Figure 4.13 : Gomtries dailettes ondules pour changeur de chaleur plaques : (a) triangulaire; (b) rectangulaire; (c) ondul; (d) bandes dcales; (e) multiples vents; (f) troues....................................... 86 Figure 4.14 : (a) Tubes ailettes simples; (b) ailettes plaques autour de tubes. Les ailettes sont plates, mais pourraient tre ondules, coupes ou vents. ................................................................................ 87 Figure 4.15 : Tubes ailettes simples ........................................................................................................ 87 Figure 4.16 : Trois configurations dailettes continues................................................................................ 88 Figure 4.17 : Tubes ailettes longitudinaux ............................................................................................... 88 Figure 4.18 : Tubes avec ailettes internes .................................................................................................. 88 Figure 4.19 : changeur de chaleur caloducs ......................................................................................... 89 Figure 4.20 : Principe dun caloduc............................................................................................................. 89 Figure 4.21 : Schma d'un changeur thermique rotatif rgnratif ( gauche) et panier de lamelles ( droite) .......................................................................................................................................................... 90

LISTE DES TABLEAUX


Tableau 2.1 : Numro des configurations ................................................................................................... 32 Tableau 2.2 : Matrice partielle du critre de simplicit................................................................................ 33 Tableau 2.3 : Matrice partielle du critre defficacit .................................................................................. 34 Tableau 2.4 : Matrice partielle du critre de contraintes oprationnelles ................................................... 36 Tableau 2.5 : Matrice partielle du critre de temps de rponse.................................................................. 37 Tableau 2.6 : Matrice partielle du critre de cot........................................................................................ 39 Tableau 2.7 : Matrice partielle du critre dencombrement......................................................................... 40 Tableau 2.8 : Matrice de dcision globale du choix de configuration ......................................................... 41 Tableau 3.1 : Avantages et inconvnients de leau comme stockeur de chaleur....................................... 48 Tableau 3.2 : Avantages et inconvnients de lhuile comme stockeur de chaleur ..................................... 48 Tableau 3.3 : Avantages et inconvnients de la roche, du bton et des briques comme stockeur de chaleur......................................................................................................................................................... 49 Tableau 3.4 : Avantages et inconvnients des mtaux comme stockeur de chaleur................................. 50 Tableau 3.5 : Rsum des trois types de MCP .......................................................................................... 52 Tableau 3.6 : Avantages et inconvnients des MCP organiques ............................................................... 54 Tableau 3.7 : Avantages et inconvnients des hydrates de sel.................................................................. 55 Tableau 3.8 : Avantages et inconvnients de la glace ............................................................................... 56 Tableau 3.9 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage sensible ......................................... 64 Tableau 3.10 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage sensible............................................. 64 Tableau 3.11 : Matrice lmentaire du critre de capacit calorifique du stockage sensible .................... 64 Tableau 3.12 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage sensible................................ 65 Tableau 3.13 : Matrice lmentaire du critre de vitesse de restitution du stockage sensible .................. 65 Tableau 3.14 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage sensible ............................. 66 Tableau 3.15 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage sensible .... 66 Tableau 3.16 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage latent............................................ 67 Tableau 3.17 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage latent ................................................. 67 Tableau 3.18 : Matrice lmentaire du critre de capacit de stockage du stockage latent...................... 67 Tableau 3.19 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage latent .................................... 68 Tableau 3.20 : Matrice lmentaire du critre de la vitesse de restitution du stockage latent ................... 68 Tableau 3.21 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage latent .................................. 69 Tableau 3.22 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage latent ........ 69 Tableau 3.23 : Matrice de dcision globale ................................................................................................ 70 Tableau 4.1 : Avantages et inconvnients dun changeur de chaleur doubles tubes ........................... 75 Tableau 4.2 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et faisceaux tubulaires horizontaux.................................................................................................................................................. 76 Tableau 4.3 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et passage de tube en U.................................................................................................................................................................. 76 Tableau 4.4 : Matriaux utiliss pour des joints dtanchit des changeurs de chaleur ........................ 80 Tableau 4.5 : Points doprations et gomtries typiques dchangeur de chaleur plaques .................. 80 Tableau 4.6 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleurs plaques hlicodales............... 82 Tableau 4.7 : Fabricants dchangeurs de chaleur..................................................................................... 91 Tableau A1 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de conception .......................................... 97 Tableau A2 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de fabrication ........................................... 97 Tableau A3 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de contrle............................................... 98 Tableau A4 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit dexploitation............................................ 98 Tableau A5 : Sous-matrice de dcision du critre de simplicit ................................................................. 98 Tableau B1 : Proprits thermophysiques de matriaux sensibles............................................................ 99 Tableau B2 : Proprits thermophysiques gnrales de MCP................................................................... 99 Tableau B3 : Proprits thermophysiques de certains acides gras ......................................................... 100 Tableau C1 : MCP disponibles commercialement .................................................................................... 102

ABRVIATIONS

C CAES Cp Dr E Est Eut ESECL GES GWh Kg JED JEDSAC LREE m MCP MIT MJ MPa Pr Psi ST T TPE UQAR Wh

Celsius Rendement Compressed Air Energy Storage Chaleur spcifique Docteur nergie nergie stocke nergie utile lment de Stockage dnergie par Chaleur Latente Gaz Effet de Serre GigaWatt Heure Kilogramme Jumelage olien-Diesel Jumelage olien-Diesel avec Stockage dAir Compri Laboratoire de Recherche en nergie olienne Masse Matriau Changement de Phase Massachusetts Institute of Technology Mga Joule Mga Pascal Professeur Livre par pouce carr Stockage Thermique Temprature Taux de Pntration en nergie olienne Universit du Qubec Rimouski Watt Heure

CHAPITRE 1 : INTRODUCTION

1.1 Gnralits

Le Canada occupe un immense territoire et la population est extrmement parse. Plus de 200 000 personnes vivent dans plus de 300 communauts isoles (Yukon, Nunavut, les). Il faut ajouter cela les nombreuses installations techniques (tours et relais de tlcommunications, systmes mtorologiques), touristiques (pourvoiries, chalets, etc.), agricoles et piscicoles qui ne sont pas relies aux rseaux provinciaux ou nationaux de distribution et de transport dlectricit. Cela est d au fait quil est techniquement trop complexe dtendre le rseau jusqu ces secteurs cause du cot lev des lignes de transmission et des pertes lies la distribution de la puissance centralement dveloppe aux rgions loignes [LIU]. Ces communauts (sites) isoles utilisent des moteurs diesel pour gnrer de llectricit. Cette mthode a des cots prohibitifs en raison du prix lev du transport du carburant diesel et elle est relativement inefficace, trs dispendieuse et responsable de lmission de 1.2 million de tonnes de gaz effet de serre (GES) annuellement [ILI 2007]. De plus, lexploitation de ces rseaux se solde par un dficit de lordre de centaines de millions de dollars par anne. titre dexemple, au Qubec seul, Hydro-Qubec estime environ 133 millions de dollars les pertes subies chaque anne pour lalimentation de 14000 abonns rpartis dans une quarantaine de communauts non relies au rseau principal [MRNF]. La plupart de ces communauts sont situes prs de la cte et possdent une bonne ressource olienne. Une ressource olienne importante dans ces rseaux autonomes pourrait donc rduire le dficit dexploitation en privilgiant le vent, un carburant local, plutt que le diesel, un carburant import [REI 1997]. Le Jumelage olien-Diesel (JED), dj utilis dans des communauts nordiques au Yukon, Nunavut et en Alaska, rencontre des obstacles rsultants des contraintes de fonctionnement des diesels qui limitent lnergie olienne un niveau de pntration trop faible pour en raliser le plein potentiel. Ceci force rejeter une quantit apprciable de lnergie olienne [IBR 2007]. Lutilisation dun Jumelage olien-Diesel Haute Pntration associ un dispositif de stockage maximise le taux de pntration en nergie olienne en profitant de lnergie excdentaire, donne une puissance plus stable et permet

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larrt complet des groupes diesel pendant que la production olienne est suprieure la demande. Le dispositif de stockage envisag doit tre assez dynamique et adaptable au systme hybride afin quil soit capable dagir en temps rel, en fonction des fluctuations de la puissance gnre et consomme [IBRA 2007]. Pour cette raison, il a t propos dutiliser le jumelage olien-diesel avec stockage sous forme dair comprim (JEDSAC) dans le cadre des systmes nergtiques. Cette faon de concevoir lintgration olienne maximise le pourcentage dnergie olienne dans lnergie annuelle totale (le TPE) en profitant de lnergie olienne excdentaire tout en amenant des conomies de carburant beaucoup plus intressant que les autres technologies. Ce systme permet en plus de rduire lmission de GES et permet dapporter des conomies sur lentretien et le cot de remplacement des diesels. La suralimentation permettra aux diesels de dvelopper une puissance suprieure tout en rduisant la consommation du carburant [IBR 2007], [IBRAH 2007]. Lair comprim, ncessaire la suralimentation, est obtenu avec lnergie excdentaire fournie par lolienne. La figure 1.1 illustre le schma de principe du systme de stockage [ILI 2007].

Figure 1.1: Schma de principe du JEDSAC

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1.2 Problmatique

La technologie CAES est efficace (65-75%), dynamique, bon march et a une dure de vie quasi illimite. Ce jumelage qui, combin avec une suralimentation des moteurs diesel aura comme effet laugmentation du taux de pntration de lnergie olienne (TPE). Ainsi, durant les priodes de fort vent, le surplus de lnergie olienne est utilis pour comprimer lai avec un compresseur. Lair comprim est refroidi avant de le stocker dans un rservoir conu pour cette raison, afin de pouvoir diminuer le volume de stockage et par consquent le cot du systme. Durant les priodes de vent faible , lair comprim relch du rservoir traverse un dtendeur situ entre le rservoir et le moteur diesel. Ceci permet de diminuer la pression de lair comprim afin quil soit adaptable au niveau du systme dadmission du moteur. la sortie du dtendeur, lair comprim subira une grande chute de temprature . Cela ncessitera un prchauffage afin dviter la formation de givre dans la conduite. Lair comprim prchauff sert ensuite suralimenter le moteur diesel en permettant laugmentation de sa puissance, de son rendement et la diminution de la consommation de combustible. Plusieurs techniques pour refroidir lair comprim (pendant le stockage) et le chauffer (pendant la dcharge) existent et elles sont bases sur le stockage thermique sensible, latent, les changeurs thermiques ou sur une technologie qui combine les deux et jouent le rle dun changeur thermique et dun systme de stockage thermique (ST) [ILI 2007]. La figure 1.2 illustre le schma de principe du systme CAES-ST grande chelle.
4 3 2

Figure 1.2 : Schma de principe dun CAES coupl un stockage thermique [RUF]
1

Compressed Air Energy Storage TPE > 1 TPE < 1 Temprature de sortie est autour de -80 C

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1.3 Objectifs

Le projet comporte quatre volets dpendants [ILIN 2007] 1. Phase de la recherche de modle : Lanalyse des caractristiques de chacune de ces techniques, au niveau de lefficacit, de la simplicit, de ladaptabilit au JEDSAC et du cot afin de pouvoir dgager la technologie candidate. Une matrice de dcision sera utilise pour justifier le choix. 2. Phase de conception et de modlisation : Une fois le choix fait et justifi, la conception, la modlisation et la simulation du systme adopt suivront. 3. Phase de prototypage : Un prototype du systme fabriqu selon les spcifications de la conception. 4. Phase de la validation exprimentale : Validation du prototype avec des essais exprimentaux afin de vrifier les rsultats thoriques. Le prsent rapport porte sur la phase 1, recherche de modle, du projet et a pour objectifs : 1. Prsenter les possibilits dintgration dun stockage thermique au systme JEDSAC, 2. Prsenter les technologies de stockage de chaleur, 3. Comparer les configurations et technologies potentielles pour obtenir une seule solution, 4. Justifier le choix de la technologie candidate.

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CHAPITRE 2 : CONFIGURATIONS DU SYSTME

2.1 Gnralits

Le systme de stockage de chaleur doit tre intgr au systme JEDSAC tel que dcrit en introduction. On distingue deux modes de fonctionnement, chargement et dchargement. Chacun de ces modes peut se diviser en deux principales catgories, directes et indirectes. Les configurations directes consistent transfrer la chaleur directement de lair au systme de stockage de chaleur en mode chargement ou du systme de stockage de chaleur et des gaz dchappement du moteur diesel lair comprim en mode de dchargement. Les configurations indirectes consistent utiliser un fluide caloporteur intermdiaire entre lair et les autres parties du systme. Dautres configurations qui nentrent pas dans ces deux catgories seront ajoutes leur suite. Ainsi, toutes les configurations potentielles dtre intgres un systme JEDSAC seront prsentes dans la section 2.2 pour le chargement et la section 2.3 pour le dchargement. Finalement, les combinaisons des configurations comprenant les phases de chargement et dchargement potentielles seront prsentes dans la section 2.4. Afin de dterminer la meilleure solution dintgration du systme de stockage de chaleur dans un systme JEDSAC, une matrice de dcision sera utilise en se basant sur les critres suivants : simplicit, efficacit, contraintes oprationnelles, temps de rponse, cot, et encombrement.

La section 2.5 expliquera chacun de ces critres et prsentera la mthodologie utilise pour lvaluation des configurations. De plus, les justifications des choix de configuration et la matrice de dcision globale seront prsentes la fin de ce chapitre. Il est noter que ladaptabilit au systme, bien que primordiale, est considre comme acquise pour chacune des solutions proposes.

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Il est galement important de mentionner quafin de simplifier les schmas conceptuels et de permettre une meilleure comprhension de ceux-ci, la turbine air et le moteur nont pas t schmatiss par un axe mcanique tel que dcrit en introduction. Ils sont toutefois bien relis mcaniquement lun lautre tels que dcrits prcdemment. La figure 2.1 illustre leur configuration [IBR 2008].

Figure 2.1 : Configuration mcanique du moteur diesel et de la turbine air

2.2 Chargement

Lorsque la production dnergie olienne est suprieure aux besoins nergtiques, lnergie excdentaire est emmagasine sous forme dair comprim. On nomme ce mode de fonctionnement le chargement. Tel que mentionn dans la section prcdente, on distingue deux types de configuration, directe et indirecte qui seront dtailles dans cette section. Il est noter que dautres configurations sont possibles, mais que celles prsentes ici sont les plus intressantes et les plus simples pour un systme JEDSAC.

2.2.1 Chargement direct Dans une configuration directe, le fluide caloporteur est lair. Suite sa compression, il traverse le rservoir de stockage de chaleur, permettant lchange avec le mdium de stockage. Une fois refroidi, lair est emmagasin dans le rservoir dair comprim. Il est noter que les lments permettant lchange de chaleur dans le rservoir de stockage devront rsister de hautes pressions. La figure 2.2 la page suivante illustre ce concept.

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Figure 2.2 : Chargement avec une configuration directe 2.2.2 Chargement indirect Dans une configuration indirecte, la chaleur de lair dgage suite la compression est extraite avec un changeur de chaleur dans lequel circule un fluide caloporteur autre que lair. Ce fluide est pomp vers le rservoir de stockage de chaleur o il change lnergie extraite de lair comprim. La figure 2.3 illustre ce concept.

Figure 2.3 : Chargement avec une configuration indirecte 2.2.3 Chargement dtourn Cette configuration consiste compresser lair directement dans le rservoir. En mme temps, lexcdent dnergie produite par lolienne est utilis pour faire fonctionner une pompe qui fait circuler un fluide caloporteur dans deux changeurs thermiques intgrs dans les rservoirs dair comprim et de stockage

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de chaleur. La figure 2.4 illustre cette configuration. On note que la temprature finale des deux rservoirs tendra sgaliser avec le temps.

Figure 2.4 : Chargement avec une configuration dtourne 2.2.4 Chargement avec une pompe chaleur Cette configuration consiste comprimer lair dans le rservoir prvu puis dextraire sa chaleur avec une pompe chaleur dont la dissipation se fait dans le rservoir de stockage de chaleur. La figure 2.5 illustre ce principe. En choisissant adquatement la temprature de stockage de la chaleur, une basse temprature de lair comprim pourrait tre atteinte.

Figure 2.5 : Chargement avec une pompe chaleur 2.2.5 Chargement avec dissipation Cette configuration consiste dissiper la chaleur suite la compression de lair plutt que de lemmagasiner. La figure 2.6 illustre cette option. nergtiquement parlant, lefficacit de cette solution est faible, car il y a une perte directement proportionnelle la perte de temprature de stockage de lair comprim. Par contre, la simplicit dimplantation et le faible cot font que cette solution puisse tre envisageable dans certains cas. Il faudra tout de mme sassurer que le flux de chaleur des gaz dchappement sera suffisant pour rchauffer lair comprim la sortie du rservoir de manire ce quaucun givre ne survienne dans la turbine air et le circuit dair comprim.

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Figure 2.6 : Chargement avec dissipation 2.2.6 Chargement avec stockage de chaleur et dissipation Cette configuration consiste emmagasiner une quantit de chaleur sous forme sensible ou latente dans un rservoir et de dissiper la chaleur ncessaire avec un changeur afin dabaisser la temprature de stockage de lair comprim. Cette solution est un hybride de la mthode de chargement direct et de chargement avec dissipation.

Figure 2.7 : Chargement avec stockage de chaleur et dissipation 2.2.7 Chargement avec une machine de Carnot Lors de la compression de lair, celle-ci atteint une temprature autour de 100 Supposons que le C. mdium de stockage de chaleur soit de la glace une temprature de -5 La diffrence entre les deux C. rservoirs est susceptible dtre utilise pour gnrer un travail externe avec une machine de Carnot. Avec ces donnes de tempratures, nous sommes en mesure de dterminer lefficacit dune telle machine :

thermique reversible = 1
O

( 273 5 ) = 28.1% Tlow = 1 Thigh ( 273 + 100 )


Tlow la temprature dans le rservoir de stockage

thermique reversible

est le rendement de la machine,

de chaleur et

Thigh est la temprature dans le rservoir dair comprim. De plus, la temprature des deux

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rservoirs aura tendance se rapprocher lune de lautre afin de trouver un quilibre la mme temprature, abaissant du mme le rendement avec le temps. On noterait galement une temprature de lair comprim relativement leve. Donc, avec un rendement thorique maximal de 28,1 %, une machine de Carnot nest pas envisageable pour une utilisation avec un systme JEDSAC avec stockage de chaleur. Ce principe est illustr la figure 2.8.

Figure 2.8 : Chargement avec une machine de Carnot

2.3 Dchargement

Lorsque lnergie olienne produite est infrieure la demande, un moteur diesel fournit llectricit manquante pour subvenir aux besoins nergtiques. ce moment, lair comprim est restitu dans le systme travers une turbine air relie au turbocompresseur du moteur diesel. Lnergie contenue dans lair est proportionnelle sa temprature. Ainsi, lobjectif principal est de chauffer au maximum lair restitu. Pour ce faire, deux sources de chaleur sont utilises, un rservoir de stockage de chaleur et la chaleur des gaz dchappement du moteur diesel. Ces lments peuvent tre intgrs au systme JEDSAC de plusieurs manires. On distingue deux principaux types de configurations, directes et indirectes. Cette section dcrit les diffrentes possibilits de ces deux types ainsi que dautres solutions envisageables. Une configuration est dite directe si lchange de chaleur se fait directement entre lair compress et les sources de chaleur. Cest--dire quaucun fluide caloporteur nest utilis comme intermdiaire entre le rservoir de stockage de chaleur, lchangeur de chaleur des gaz dchappement du moteur diesel et la conduite dadmission de la turbine air. Au contraire, une configuration indirecte utilise un fluide caloporteur intermdiaire entre lair comprim et le rservoir de stockage de chaleur ou les gaz dchappement.

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2.3.1 Dchargement direct en srie Cette configuration consiste relier en srie le rservoir de stockage thermique et lchangeur de chaleur des gaz dchappement avec la ligne dair comprim. La figure 2.9 illustre ce concept. On note que le rservoir de stockage de chaleur est le premier rchauffer lair comprim sa sortie, car sa temprature de stockage est infrieure celle des gaz dchappement qui atteint plus de 600 C. Le principal avantage de cette configuration est que la temprature de sortie de lair comprim est maximale.

Figure 2.9 : Dchargement dune configuration directe en srie 2.3.2 Dchargement direct en parallle Cette configuration consiste relier en parallle le rservoir de stockage thermique et lchangeur de chaleur des gaz dchappement avec la ligne dair comprim. La figure 2.10 illustre ce concept. On note que la temprature de lair la sortie de la valve de mlange des deux lments peut facilement tre contrle en modifiant les dbits de chacune des lignes dair comprim.

Figure 2.10 : Dchargement dune configuration directe en parallle

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2.3.3 Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de stockage thermique Ce concept consiste rchauffer lair comprim sortant du rservoir en le faisant circuler dans le rservoir de stockage thermique. La chaleur des gaz dchappement est rcupre dans le rservoir de stockage thermique par un changeur de chaleur. La figure 2.11 illustre ce concept.

Figure 2.11 : Dchargement avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de stockage thermique 2.3.4 MCP inclus dans le rservoir dair comprim Ce concept consiste insrer un MCP dans le haut du rservoir dair comprim. Ceci permettrait de garder la temprature de lair une temprature stable sur une plus longue priode de temps lors de la restitution de celle-ci. De plus, lair est chauff par les gaz dchappement du moteur diesel par le biais dun changeur thermique avant dtre conduit la turbine air. La figure 2.12 illustre ce concept. Il est noter que la construction dun tel rservoir dair comprim pourrait tre complique et ncessiterait une tude approfondie afin de pouvoir trouver le compromis entre la rsistance du contenant des MCP la pression et leur capacit conserver un bon transfert de chaleur entre lair comprim et le MCP.

Figure 2.12 : MCP inclus dans le rservoir dair comprim

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2.3.5 Dchargement indirect avec un circuit caloporteur Ce concept consiste utiliser un seul circuit avec un fluide caloporteur pour extraire la chaleur du systme de stockage ainsi que des gaz dchappement. Celui-ci est reli lair comprim sortant avec un changeur de chaleur. La figure 2.13 illustre ce concept.

Figure 2.13 : Dchargement indirect avec un circuit caloporteur 2.3.6 Dchargement avec deux circuits caloporteurs Ce concept consiste utiliser deux circuits avec chacun un fluide caloporteur pour extraire la chaleur du systme de stockage et des gaz dchappement. Ceux-ci peuvent tre relis en srie ou en parallle sur le circuit dair comprim. La figure 2.14 illustre ce concept reli en srie et la figure 2.15 avec une configuration en parallle.

Figure 2.14 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en sries

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Figure 2.15 : Dchargement indirect avec deux circuits caloporteurs en parallles 2.3.7 Dchargement avec pompe chaleur Cette configuration consiste transporter la chaleur contenue dans un rservoir de stockage thermique dans le rservoir dair comprim avec une pompe chaleur lors du relchement de lair comprim. De plus, lair est rchauff la sortie du rservoir par les gaz dchappement du moteur diesel. La figure 2.16 illustre ce concept.

Figure 2.16 : Dchargement avec pompe chaleur

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2.3.8 Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur Cette configuration consiste utiliser seulement la chaleur provenant des gaz dchappement du moteur diesel pour rchauffer lair comprim. Cette solution est particulirement intressante dans le cas o la chaleur a t dissipe lors de la compression et non emmagasine dans un rservoir thermique. La figure 2.17 illustre ce concept.

Figure 2.17 : Dchargement sans rservoir de stockage de chaleur

2.4 Configurations mixtes

Cette tape consiste combiner les modes de chargement et dchargement pour obtenir des solutions de systme complet. Seules les combinaisons les plus prometteuses dtre intgres un systme JEDSAC sont comptabilises. De plus, certaines configurations ont t abandonnes, car elles ntaient pas suffisamment performantes. Pour le mode de chargement, la configuration dtourne et celle utilisant une machine de Carnot ont t abandonnes, la premire pour un problme li lutilisation dun fluide caloporteur entre les deux rservoirs qui auront tendance galiser leur temprature respective et la deuxime pour le faible rendement thermique et la non-ncessit de produire plus dnergie dans ce mode de fonctionnement. Il est noter que le moyen dextraction du rservoir de stockage de chaleur lors du dchargement doit utiliser au mieux les lments de la configuration de chargement afin de simplifier la configuration. Il faut galement noter que dautres configurations sont possibles, mais que celles prsentes sont les plus potentielles tre intgres un systme JEDSAC.

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2.4.1 Configuration mixte 1 : Direct et srie Cette configuration consiste utiliser une configuration directe lors du chargement et une configuration en srie lors du dchargement. La figure 2.18 illustre cette configuration.

Figure 2.18 : Configuration mixte 1 Direct et srie 2.4.2 Configuration mixte 2 : Direct et parallle Cette configuration consiste charger le rservoir dair comprim en utilisant une configuration directe du rservoir de stockage thermique et de relier ce rservoir en parallle un changeur de chaleur reli aux gaz dchappement du moteur diesel. Cette configuration permet un meilleur contrle de la temprature de lair comprim avant son introduction dans la turbine air. La figure 2.19 illustre ce concept.

Figure 2.19 : Configuration mixte 2 Direct et parallle

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2.4.3 Configuration mixte 3 : Direct avec rcupration de gaz dans le rservoir de stockage de chaleur Cette configuration consiste utiliser lair comme caloporteur principal lors de la priode de chargement et de dchargement. De plus, lors de la phase de dchargement, la chaleur des gaz dchappement est extraite et stocke dans le rservoir de stockage de chaleur. La figure 2.20 illustre ce concept.

Figure 2.20 : Configuration mixte 3 - Direct avec rcupration des gaz dans le rservoir de stockage de chaleur 2.4.4 Configuration mixte 4 : Rservoir dair comprim et de MCP jumels Cette solution consiste comprimer lair directement dans le rservoir dair comprim. Afin de diminuer la temprature de lair, un MCP est intgr lintrieur du rservoir. Lors de la dcharge, les gaz dchappement du moteur diesel viennent augmenter la temprature de lair comprim par le biais dun changeur de chaleur. Durant cette phase, la chute de temprature due la diminution de pression dans le rservoir est minimise grce aux MCP qui librent la chaleur accumule lors de la compression. La figure 2.21 illustre ce concept. Diffrentes mthodes dintgration des MCP dans le rservoir dair comprim sont envisageables : petite sphre, cylindre, plaques contenant un MCP.

Figure 2.21 : Configuration mixte 4 Rservoir dair comprim et de MCP jumel

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2.4.5 Configuration mixte 5 : Indirecte et srie deux circuits caloporteurs En mode de chargement, la chaleur de lair comprim est extraite par le biais dun changeur thermique dun circuit caloporteur reli au rservoir de stockage de chaleur. En mode de dchargement, lair est chauff par un circuit caloporteur reli au gaz dchappement et au circuit caloporteur reli au rservoir de stockage de chaleur. Ces deux changeurs thermiques sont relis en srie avant dentrer dans la turbine air. La figure 2.22 illustre ce concept.

Figure 2.22 : Configuration mixte 5 Indirecte et srie deux circuits caloporteurs 2.4.6 Configuration mixte 6 : Indirecte et srie avec un circuit caloporteur En mode de chargement, la chaleur est extraire de lair comprim par un changeur thermique reli au rservoir de stockage thermique. En mode de dchargement, lair est rchauff par le mme changeur thermique reli au rservoir de stockage de chaleur et par la suite par un autre changeur thermique reli aux gaz dchappement du moteur diesel. La figure 2.23 illustre ce concept.

Figure 2.23 : Configuration mixte 6 Indirecte et srie avec un circuit caloporteur

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2.4.7 Configuration mixte 7 : Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs En mode chargement, la chaleur gnre lors de la compression est extraite de lair par un fluide caloporteur par le biais dun changeur thermique avant dtre emmagasine dans un rservoir sous pression. Ce fluide diminue sa temprature dans le rservoir de stockage de chaleur. En mode de dchargement, lair comprim est rchauff par le mme circuit caloporteur que lors du chargement et par un autre circuit plac en parallle reliant les gaz dchappement un fluide caloporteur avec un changeur thermique. Aprs, ce circuit est reli lair avec un autre changeur thermique. La figure 2.24 illustre ce concept.

Figure 2.24 : Configuration mixte 7 Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs

2.4.8 Configuration mixte 8 : Indirecte et parallle un circuit caloporteur En mode de chargement, la chaleur gnre lors de la compression est extraite de lair par un fluide caloporteur par le biais dun changeur thermique avant dtre emmagasine dans un rservoir sous pression. Ce fluide diminue sa temprature dans le rservoir de stockage de chaleur. En mode de dchargement, lair comprim est rchauff par le mme circuit caloporteur que lors du chargement et par un autre circuit plac en parallle reliant les gaz dchappement lair comprim par le biais dun changeur de chaleur. La figure 2.25 illustre ce concept.

28

Figure 2.25 : Configuration mixte 8 Indirecte et parallle un circuit caloporteur 2.4.9 Configuration mixte 9 : Pompe chaleur Cette configuration consiste utiliser une pompe chaleur afin dextraire la chaleur dans le rservoir de lair comprim et de lemmagasiner dans un rservoir de stockage de chaleur. En mode de chargement, lair comprim entre directement dans son rservoir et est refroidi par une pompe chaleur transfrant la chaleur du rservoir dair comprim vers le rservoir de stockage thermique. En mode de dchargement, la temprature du rservoir dair comprim est garde constante avec la pompe chaleur qui amne la chaleur emmagasine du rservoir de stockage thermique vers le rservoir dair comprim. De plus, lair est chauff sa sortie du rservoir par le biais dun changeur de chaleur reli aux gaz dchappement du moteur diesel. La figure 2.26 illustre ce concept.

Figure 2.26 : Configuration mixte 9 Pompe chaleur

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2.4.10 Configuration mixte 10 : Pompe chaleur avec dchargement direct Cette configuration consiste pomper la chaleur du rservoir dair comprim en direction du rservoir de stockage thermique avec une pompe chaleur durant la phase de chargement. Lors du mode de dchargement, lair comprim circule dans le rservoir de stockage de chaleur puis dans un changeur reli aux gaz dchappement. La figure 2.27 illustre ce concept.

Figure 2.27 : Configuration mixte 10 Pompe chaleur avec dchargement direct

2.4.11 Configuration mixte 11 : Dissipation de la chaleur Cette configuration consiste utiliser un changeur thermique pour dissiper la chaleur de lair comprim avant de lemmagasiner dans le rservoir. Lors de la phase de dchargement, lair comprim est chauff par les gaz dchappement du moteur diesel par le biais dun changeur thermique. La figure 2.28 illustre ce concept.

Figure 2.28 : Configuration mixte 11 Dissipation de la chaleur

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2.5 Choix dune configuration

Afin de dterminer la meilleure configuration, une tude comparative des solutions mixtes est faite. Pour chacun des critres dcrits dans la section 2.5.1, les solutions sont values avec des notes variant entre 0, 0.5 et 1 (0 signifiant infrieur, 0.5 gale et 1 suprieur). Une matrice intermdiaire est ainsi remplie pour chacun des critres et finalement une matrice de dcision globale est complte afin de cumuler les notes des configurations. Dans cette matrice, chacun des critres a une pondration correspondant son importance.

2.5.1 Critres de choix Le choix dune configuration pour le systme JEDSAC doit se baser sur des critres bien tablis. Cest pourquoi une description exhaustive de chacun deux est faite. Certaines dfinitions sont bases sur le travail dHussein Ibrahim [IBR 2008] 1. Simplicit : La simplicit est la proprit dtre simple et compose de peu dlments. Ce critre value les difficults techniques de la configuration potentielle lors de sa conception et de sa fabrication. De plus, les difficults de contrler et exploiter le systme sont incluses dans ce critre. Afin de bien comparer les diffrentes configurations, le nombre de pices et leur complexit sera un indice judicieux sur la simplicit des solutions. 2. Efficacit : Lefficacit est le rapport entre lnergie dlivre et celle emmagasine,

= Eut Est .

Son expression est simple, mais lorsquil faut lvaluer, les pertes de charge et les pertes vide ou autodcharge doivent tre comptabilises. Lefficacit doit donc tre base sur un ou plusieurs cycles ralistes relativement lapplication. De plus, lefficacit varie en fonction du point de fonctionnement et de ltat de charge. La dissipation volontaire de chaleur ainsi que la quantit de tuyaux, augmentation des pertes de charge, seront les principaux critres pour comparer lefficacit des systmes. 3. Contraintes oprationnelles : Les contraintes oprationnelles sont tous les lments qui pourraient nuire au bon fonctionnement du systme. Des problmes concernant une haute temprature de stockage de lair comprim, une formation de givre lors de la dtente de lair comprim la sortie du rservoir, une haute pression excessive, humidit, etc.

31

4. Temps de rponse : Le temps de rponse ou constante de temps se dfinit par le rapport entre la capacit nergtique et la puissance maximale. Ce rapport est la dure durant laquelle la dcharge se fait la puissance maximale,

( s) = Wst Pmax .

5. Cot : Lors dun investissement, le plus intressant pour un investisseur est que la somme des gains soit suprieure la somme des cots. Pour ce faire, il faut que le cot global sur le cycle de vie soit le plus bas possible. Ceci ne signifie pas ncessairement que le moins dispendieux linvestissement ait le plus bas prix long terme. Donc, en plus du cot linvestissement, les cots lis lexploitation, par exemple les fluides caloporteurs purger, seront sur quoi ce critre sera valu. 6. Encombrement : Lencombrement reprsente lespace ncessaire pour installer un systme. Le nombre dlments composants les configurations sera le principal lment de comparaison, particulirement les pices de grands volumes comme les rservoirs.

2.5.2 valuation et justifications des critres Afin de simplifier les matrices de dcisions, chaque configuration est nomme par un numro. Le tableau 2.1 rappelle la correspondance entre les configurations dcrites dans la section 2.4 et le nombre associ. Mixte 1 Mixte 2 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Mixte 11 Direct et srie Direct et parallle Direct avec rcupration des gaz dans le rservoir de stockage de chaleur Rservoir dair comprim et de MCP jumels Indirecte et srie deux circuits caloporteurs Indirecte et srie avec un circuit caloporteur Indirecte et parallle deux circuits caloporteurs Indirecte et parallle un circuit caloporteur Pompe chaleur Pompe chaleur avec dchargement direct Dissipation de la chaleur Tableau 2.1 : Numro des configurations

32

1.

Simplicit Ne comportant aucun rservoir de stockage de chaleur, la solution mixte 11 (dissipation de la chaleur) est la plus simple au niveau de la conception, de la fabrication, du contrle et de lexploitation. Une note de 1,0 face toutes les autres configurations lui est accorde. Ne comportant aucun circuit caloporteur en dehors du rservoir de stockage de chaleur ni de circuits extrieurs, les solutions mixtes 1 et 2, configurations directes sries et parallle, ont un niveau de complexit gal entre eux et infrieur aux solutions mixtes 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10. Afin de comparer les solutions 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 et 10, il a t ncessaire de remplir des sousmatrices de dcision. Quatre sous-critres ont t retenus pour ces sous-matrices : simplicit de conception, de fabrication, de contrle et dexploitation. Chacun de ces sous-critres a une pondration de 25 %. Les sous-matrices sont prsentes dans lannexe A. La notation de ces solutions est donne en fonction du rang occup dans la sous-matrice du critre. Le tableau 2.2 rsume ces rsultats.

Mixte 10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,00

Mixte 1 Mixte 2 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Mixte 11 Total 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,85

0,5

0,0 0,0

0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 1,0 1,0 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 0,5 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 0,0

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,85 1,0 1,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,60

1,0 0,0 1,0 0,0 1,0 1,0 0,0 0,40 0,0 1,0 0,0 1,0 1,0 0,0 0,30

1,0 0,5 1,0 1,0 0,0 0,65 0,0 0,0 1,0 0,0 0,10

1,0 1,0 0,0 0,55 1,0 0,0 0,20

1,00

Tableau 2.2 : Matrice partielle du critre de simplicit

Mixte 11 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 5

33

2.

Efficacit nergtiquement parlant, avec aucun systme de rcupration de la chaleur suite la compression de lair, la solution mixte 11, dissipation de la chaleur, est la moins efficace des solutions. Pour cette raison, une note de 0,0 lui est donne contre toutes les autres solutions proposes. Avec aucun appareil ne ncessitant de lnergie autre que celle du compresseur, les solutions mixtes 1,2,3 et 4, direct srie et parallle, direct avec rcupration des gaz dchappement dans le rservoir de stockage de chaleur et rservoir dair comprim jumel avec un MCP, sont plus efficace que les solutions mixtes 5, 6, 7, 8, 9 et 10. Elles obtiennent donc une note de 1,0 face ces dernires solutions. tant donn quaucune autre donne ne peut tre faite cette tape du projet, les solutions mixtes 1, 2, 3 et 4 sont considres gales pour le critre defficacit. Les pompes chaleur sont parmi les machines les plus efficaces. Pour cette raison, les solutions mixtes 9 et 10, pompe chaleur et pompe chaleur avec dchargement direct, sont considres plus efficaces que les solutions 5, 6, 7 et 8. De plus, on considre les solutions 9 et 10 autant efficaces lune par rapport lautre.

Mixte 10 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,5 1,0 0,55

Mixte 1 Mixte 2 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Mixte 11 Total 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,85

0,5

0,5 0,5

0,5 0,5 0,5

0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,5 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 0,5 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0

0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,85 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,85

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,85 0,0 0,5 0,0 0,0 0,0 1,0 0,15

1,0 0,5 0,0 0,0 1,0 0,35 0,0 0,0 0,0 1,0 0,15

0,0 0,0 1,0 0,35 0,5 1,0 0,55

0,00

Tableau 2.3 : Matrice partielle du critre defficacit

Mixte 11 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

34

La principale diffrence au point de vue efficacit des solutions 5, 6, 7 et 8 est lutilisation dune ou deux pompes selon la solution. Ainsi, les solutions mixtes 6 et 8, indirecte et srie ou parallle avec un circuit caloporteur, sont plus efficaces que les solutions 5 et 7, utilisant deux circuits caloporteurs. De plus, les solutions mixtes 6 et 8, 5 et 7 sont considres gales lune par rapport lautre. Le tableau 2.3 rsume ces rsultats.

3.

Contraintes oprationnelles La solution mixte 11, dissipation de la chaleur, ne pose aucune contrainte oprationnelle due sa simplicit de fonctionnement. Pour cette raison, une note de 1,0 contre toutes les autres configurations lui est donne. Les solutions mixtes 1 et 2, directe srie et parallle, ne posent aucun problme technique. Ainsi, une note de 1,0 leur est donne contre les solutions mixtes 3 10 et une note de 0,5 lune par rapport lautre. La solution mixte 3, direct avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de stockage de chaleur, est note 1,0 contre les solutions mixtes 4 10, car la temprature de lair comprim sera facilement extraite lors de la compression et facilement restitue lors de la restitution compare aux autres solutions. La solution mixte 10, pompe chaleur avec dchargement direct, est la configuration qui risque davoir le plus de contraintes oprationnelles. En effet, la chaleur sera lentement extraite du rservoir dair comprim ce qui risque de rduire la quantit dair pouvant tre emmagasine durant une courte priode de temps. De plus, ayant possiblement une faible baisse de temprature de lair comprim, la diffrence de temprature entre celle-ci et le rservoir de stockage de chaleur sera petite ce qui risque de diminuer le retour de la chaleur dans lair comprim lors de son utilisation. Pour ces raisons, une note de 0,0 est donne cette solution contre toutes les autres configurations. Dans la solution mixte 4, rservoir dair comprim avec MCP jumel, la temprature de stockage de lair comprim sera sensiblement la mme que celle du MCP. Dans le cas o cette temprature est relativement leve, autour de 60 le volume dair occup sera grand. Dans le cas o cette C, temprature est basse, autour de 10 un grand risque de sgrgation et de dtrioration cyclique C, du MCP est probable d la diffrence de temprature entre lair comprim et le mdium de stockage de chaleur. Pour cette raison, une note de 0,0 est donne cette configuration contre les solutions 5 8 et une note de 0,5 contre la solution 9, considre comme ayant des contraintes oprationnelles quivalentes. La solution 9, pompe chaleur, risque de ne pas refroidir suffisamment rapidement la temprature de lair comprim en mode de chargement, ce qui augmentera le volume de stockage ncessaire.

35

De plus, lors de la phase de restitution, la temprature interne du rservoir dair comprim diminuera grandement et la pompe chaleur risque de ne pas pallier suffisamment cette baisse de temprature. Pour ces raisons, une notre de 0,0 lui est donne contre les solutions mixtes 6 et 8. On considre que cette contrainte est moins importante que lutilisation de deux circuits caloporteurs tels quutiliss pour les configurations mixtes 5 et 7. Pour cette raison, une note de 1,0 est donne la solution 9 contre ces configurations. Utilisant deux circuits caloporteurs, les configurations mixtes 5 et 7, indirecte srie et parallle avec deux circuits caloporteurs, sont notes 0,0 contre les solutions 6 et 8. De plus, elles sont considres comme quivalentes au point de vue des contraintes oprationnelles. Finalement, les solutions mixtes 6 et 8 sont considres quivalentes au point de vue des contraintes oprationnelles. Une note de 0,5 lune contre lautre leur est attribue. Le tableau 2.4 rsume ces rsultats.

Mixte 10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,00

Mixte 1 Mixte 2 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Mixte 11 Total 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,85

0,5

0,0 0,0

0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 1,0

0,0 0,0 0,0 1,0 1,0

0,0 0,0 0,0 1,0 0,5 0,0

0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 0,5 1,0

0,0 0,0 0,0 0,5 1,0 0,0 1,0 0,0

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,85 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,70

0,0 0,0 0,0 0,0 0,5 1,0 0,0 0,15 0,0 0,5 0,0 0,0 1,0 0,0 0,25

1,0 0,5 1,0 1,0 0,0 0,55 0,0 0,0 1,0 0,0 0,25

1,0 1,0 0,0 0,55 1,0 0,0 0,35

1,00

Tableau 2.4 : Matrice partielle du critre de contraintes oprationnelles

4.

Temps de rponse Avec aucun systme de rcupration de chaleur, la solution mixte 11, dissipation de la chaleur, est la configuration ayant le meilleur temps de rponse. En effet, cette solution est toujours sa

Mixte 11 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

36

puissance maximale. Pour cette raison, une note de 1,0 contre toutes les autres solutions lui est attribue. Une pompe chaleur est un lment qui na pas un bon temps de raction. Pour cette raison, les solutions 9 et 10, pompe chaleur seule ou avec un dchargement direct, sont les plus lentes des configurations proposes. Une note de 0,0 leur est attribue contre les autres solutions. Puisque la solution 10 nutilise pas la pompe chaleur lors du dchargement de lair comprim, celle-ci est considre comme plus rapide que la solution 9. Avec un seul passage dans un changeur de chaleur, dans le rservoir de stockage de chaleur, la solution mixte 3, direct avec rcupration de la chaleur des gaz dchappement dans le rservoir de stockage de chaleur, est la plus rapide des configurations 1 8. Pour cette raison, une note de 1,0 lui est attribue contre ces autres solutions. Il en va de mme avec la solution 4, rservoir dair comprim avec MCP jumel, qui est note 1,0 contre les solutions 1, 2, 5, 6, 7 et 8 et 0,0 contre la solution 3. Utilisant une mthode de transfert de chaleur direct, les solutions 1 et 2, directe srie et parallle, sont considres plus rapides que les solutions 5 8. Pour cette raison, une note de 1,0 leur est attribue face ces dernires et une note de 0,5 lune contre lautre.

Mixte 10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 0,0 0,10

Mixte 1 Mixte 2 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Mixte 11 Total 0,5 0,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,65

0,5

1,0 1,0

1,0 1,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,5 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 0,5 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,65 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,90

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,80 0,0 0,5 0,0 1,0 1,0 0,0 0,25

1,0 0,5 1,0 1,0 0,0 0,45 0,5 1,0 1,0 0,0 0,30

1,0 1,0 0,0 0,45 0,0 0,0 0,00

1,00

Tableau 2.5 : Matrice partielle du critre de temps de rponse

Mixte 11 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

Mixte 4

37

Afin de diffrencier les solutions 5 8, le nombre de circuits caloporteurs intermdiaires est dterminant. Les solutions ayant le plus de circuits caloporteurs sont notes 0,0. En cas dgalit, une note de 0,5 est attribue aux deux configurations. Le tableau 2.5 rsume ces rsultats.

5.

Cot Ayant moins de pices et un rservoir de moins que les autres solutions, la solution mixte 11, dissipation de la chaleur, est la plus conomique lachat. De plus, aucun fluide nest ncessaire au bon fonctionnement de cette configuration. Pour ces raisons, une note de 1,0 lui est donne contre les dix autres solutions. Utilisant une technologie existante et nutilisant pas de pompe ou dautres circuits caloporteurs, les solutions mixtes 1 et 2 auront un prix dachat infrieur aux solutions mixtes 3 10. Pour ces raisons, une note de 1,0 leur est donne. De plus, elles sont considres comme gales lune par rapport lautre. Les pompes chaleur sont des machines thermiques dispendieuses relativement aux autres solutions proposes. Pour cette raison, une note 0,0 est donne aux solutions mixtes 9 et 10 contre toutes configurations. De plus, la solution mixte 10 devrait tre plus dispendieuse que la solution 9 due au besoin dun double systme de circulation de lair comprim dans le rservoir de stockage de chaleur. Les dernires solutions valuer pour le critre de cot sont les 3, 4, 5, 6, 7 et 8. De ces six solutions, la solution 3, direct avec rcupration des gaz dchappement dans le rservoir de stockage de chaleur, est la moins dispendieuse, car relativement aux solutions 5, 6, 7 et 8, elle ne comporte aucune pompe ou fluide caloporteur autre que lair comprim. De plus, contrairement la solution 4, rservoir dair comprim avec MCP jumel, la solution 3, ne ncessite aucune modification du rservoir dair sous pression, ce qui en diminue le cot de fabrication et de conception. Cette dernire solution, configuration mixte 4, risque dtre plus dispendieuse que les solutions 5, 6, 7 et 8 dues cette difficult de conception et de fabrication du rservoir sous pression. Finalement, les solutions 5, 6, 7 et 8 sont values par rapport au nombre de circuits caloporteurs dont ils sont composs. Ainsi, les solutions 5 et 7 seront plus dispendieuses que les solutions 6 et 8. Le tableau 2.6 rsume ces rsultats.

38

Mixte 10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,00

Mixte 1 Mixte 2 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Mixte 11 Total 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,85

0,5

0,0 0,0

0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 1,0

0,0 0,0 0,0 1,0 1,0

0,0 0,0 0,0 1,0 0,5 0,0

0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 0,5 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,85 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,70

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 1,0 0,0 0,20 0,0 0,5 0,0 1,0 1,0 0,0 0,35

1,0 0,5 1,0 1,0 0,0 0,55 0,0 1,0 1,0 0,0 0,35

1,0 1,0 0,0 0,55 1,0 0,0 0,10

1,00

Tableau 2.6 : Matrice partielle du critre de cot

6.

Encombrement Nayant pas de rservoir de stockage de chaleur et nayant quun changeur thermique lentre et la sortie du rservoir dair comprim. La solution mixte 11, dissipation de la chaleur, occupera moins despace que les dix autres solutions. Pour cette raison, une note de 1,0 lui est donne. Combinant le rservoir dair comprim et le rservoir de stockage de chaleur, la solution mixte 4, rservoir dair comprim jumel avec un MCP, prendra moins despace que les solutions ayant deux rservoirs spars. Pour cette raison, une note de 1,0 est attribue contre les solutions 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 9 et 10. Ces dernires solutions sont toutes composes dun rservoir dair comprim et dun rservoir de stockage de chaleur distincts. Ayant lchangeur de chaleur des gaz dchappement inclus dans le rservoir de stockage de chaleur, la solution mixte 3, direct avec rcupration des gaz dchappement dans le rservoir de stockage de chaleur, est considre moins volumineuse que les solutions 1, 2, 5, 6, 7, 8, 9 et 10 qui ont toutes des lments externes aux deux rservoirs, soit un changeur de chaleur au niveau des gaz dchappement, un circuit caloporteur entre certains lments ou une pompe chaleur. Pour cette raison, la solution 3 reoit la note de 1,0 face ces solutions.

Mixte 11 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

39

Utilisant un transfert de chaleur direct entre lair comprim et le mdium de stockage de chaleur, les solutions 1 et 2, direct et srie ou parallle, sont considres moins encombrantes que les solutions 5, 6, 7, 8, 9 et 10. En effet, ces dernires ont une plus grande quantit de tuyauterie et dlments, changeurs thermiques, pompe, pompe chaleur, de plus que les solutions 1 et 2. Pour ces raisons, une note de 1,0 est attribue ces deux solutions contre les six autres mentionnes. De plus, les solutions mixtes 1 et 2 sont considres comme utilisant le mme espace et une note de 0,5 leur est attribue lun contre lautre. Afin de comparer les solutions 5, 6, 7, 8, 9 et 10 les unes avec les autres, le nombre et la grosseur des pompes utilises sont mis en vidence. Avec une seule pompe simple, relativement une pompe chaleur, les solutions 6 et 8 sont considres comme moins encombrantes par rapport aux quatre autres solutions. Ainsi, une note de 1,0 leur est donne relativement aux solutions 5, 7, 9 et 10 et une note de 0,5 lune par rapport lautre. Les solutions mixtes 9 et 10 sont considres moins volumineuses que les solutions 6 et 8 puisque ces dernires comportent deux circuits caloporteurs. Ces solutions sont notes en consquence. Le tableau 2.7 rsume ces rsultats.

Mixte 10 0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 0,0 1,0 0,0 0,5 0,0 0,25

Mixte 1 Mixte 2 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Mixte 11 Total 0,5 0,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,65

0,5

1,0 1,0

1,0 1,0 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 0,5 0,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 0,5 1,0

0,0 0,0 0,0 0,0 1,0 0,0 1,0 0,0

0,0 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,65 0,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,80

1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,0 0,90 0,0 0,5 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05

1,0 0,5 1,0 1,0 0,0 0,45 0,0 0,0 0,0 0,0 0,05

1,0 1,0 0,0 0,45 0,5 0,0 0,25

1,00

Tableau 2.7 : Matrice partielle du critre dencombrement

Mixte 11 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

40

2.5.3 Matrice de dcision globale La dernire tape dans la dtermination de la meilleure configuration dun systme de stockage de chaleur pour un systme JEDSAC est la matrice de dcision globale. Celle-ci comprend lvaluation relative de chacune des configurations selon les six critres pondrs. La pondration des critres est choisie en fonction de leur importance relative. La meilleure note possible est 1,0 et 0,0 est la plus faible. Le tableau 2.8 montre les rsultats.

Pondration

Mixte 10 0,000 0,110 0,000 0,015 0,000 0,025 0,150 9

Critres

Simplicit Efficacit Contraintes oprationnelles Temps de rponse Cot Encombrement Somme

0,25 0,20 0,15 0,15 0,15 0,10 1,00 Rang

0,213 0,170 0,128 0,098 0,128 0,065 0,800 1

0,213 0,170 0,128 0,098 0,128 0,065 0,800 1

0,150 0,170 0,105 0,135 0,105 0,080 0,745 2

0,100 0,170 0,023 0,120 0,030 0,090 0,533 3

0,075 0,030 0,038 0,038 0,053 0,005 0,238 7

0,163 0,070 0,083 0,068 0,083 0,045 0,510 4

0,025 0,030 0,038 0,045 0,053 0,005 0,195 8

0,138 0,070 0,083 0,068 0,083 0,045 0,485 5

0,050 0,110 0,053 0,000 0,015 0,025 0,253 6

0,250 0,000 0,150 0,150 0,150 0,100 0,800 1

Tableau 2.8 : Matrice de dcision globale du choix de configuration Nous constatons que les solutions mixtes 1, 2 et 11, soit les configurations directes en srie et en parallle et la configuration avec dissipation de chaleur, se distinguent des autres solutions proposes. Les configurations directes se distinguent principalement au niveau de la simplicit, de lefficacit et du cot. La configuration avec dissipation de la chaleur se distingue par sa simplicit, ses contraintes oprationnelles pratiquement inexistantes, son faible temps de rponse, son cot et son faible encombrement. Par contre, nergtiquement parlant, cette solution est sans intrt puisque lnergie thermique est dissipe. Les autres systmes sont plus compliqus, comportent des contraintes oprationnelles importantes et ont, pour la plupart, un cot plus lev. Pour ces raisons, nous retenons les configurations directes en srie et en parallle et la configuration avec dissipation de chaleur comme technologie de stockage de chaleur dans un systme JEDSAC. tant donn que trois solutions sont proposes, chacune delles devra faire ltat dune tude plus approfondie et le choix de lune dentre elle se fera selon les contraintes de chaque projet. Par exemple, un projet dont lefficacit nergtique est plus ou moins importante nutilisera pas la solution avec dissipation de chaleur, un projet ncessitant une temprature de lair comprim maximale prfrera la solution directe en srie plutt que celle en parallle et un projet ncessitant un contrle prcis de la temprature de lair comprim utilisera une configuration directe en parallle.

41

Mixte 11

Mixte 1

Mixte 2

Mixte 3

Mixte 4

Mixte 5

Mixte 6

Mixte 7

Mixte 8

Mixte 9

CHAPITRE 3 : STOCKAGE DE CHALEUR

3.1 Gnralits

Dans une socit o la demande en nergie devient de plus en plus grande et o les nergies intermittentes, solaire, olienne, nuclaire, etc. prennent de plus en plus de place, le besoin demmagasiner lnergie produite est trs prsent. Afin de pouvoir stocker lnergie, il faut dabord la transformer sous une forme emmagasinable, puis la retransformer afin de pouvoir en disposer selon la charge. La figure 3.1 illustre ce principe.

Figure 3.1 : Chane de conversion de lnergie ncessaire pour le stockage [IBRH 2007] Selon la nature de lnergie emmagasine, la puissance et la capacit requise, de nombreuses solutions pour le choix de la technologie de stockage existent. Par exemple, une centrale thermique peut emmagasiner plusieurs GWh sous forme de vapeur tandis quune montre-bracelet emmagasine seulement quelques Wh. Ainsi, une tude srieuse des diverses possibilits doit tre faite pour chaque situation o le stockage dnergie se prsente. Dans le cas dun systme hybride JEDSAC, le surplus dnergie de lolienne est emmagasin sous forme dair comprim et lnergie thermique dgage lors de la compression de lair est emmagasine sous forme de chaleur afin dtre restitue dans le systme lors de la dcompression de lair. La figure 3.2 montre le schma complet du systme JEDSAC avec stockage de chaleur.

42

Figure 3.2 : Schma complet du systme JEDSAC avec stockage de chaleur

3.2 Historique

Le stockage de chaleur est utilis depuis trs longtemps. On pense en premier lieu des pierres qui, aprs avoir pass la soire dans le un feu, sont transportes proximit des lits pour garder les occupants au chaud. Ou encore, les pierres entourant les chemines pour permettre la chaleur dgage par le feu dtre emmagasine puis dissipe tranquillement mme suite lextinction du feu. Ou encore la glace qui tait enleve des lacs et rivires gels durant lhiver et emmagasins dans des maisons de glace . Isole avec du bran de scie, la glace restait disponible jusqu la fin de lt. Plus rcemment, des camions de transport de produits rfrigrs utilisent le mme principe, parfois avec des mlanges de sel pour le transport des denres sensibles la chaleur. De nombreuses autres expriences furent faites, mais le prsent chapitre se concentrera sur les plus importants, notamment ceux utilisant des matriaux changement de phase (MCP) tels la maison Dover et le projet Solar One, tous deux de linitiative du Dr. Maria Telkes.

43

3.2.1 Dr. Telkes et la maison Dover Comme toutes nouvelles technologies, certains ont explor le domaine avant les autres. Il faut remonter jusqu la fin de la Seconde Guerre mondiale avant de voir la premire application pratique dun systme de stockage thermique sous forme latente. Cet essai est attribu au Dr. Maria Telkes en association avec le Research Associale in Metallurgy du Massachusetts Institute of Technology (M.I.T.). La maison Dover, nomination du projet, a t construite avec lutilisation du sel de Glauber, un hydrate de sel reconnu pour tre lun des meilleurs MCP, et consistait utiliser lnergie solaire pour tous les besoins de chauffage. Telkes a conclu que le chauffage lnergie solaire ne pouvait tre rentable que si aucune autre source de chaleur ntait requise. De plus, la capacit du stockage devrait tre dune semaine afin quaucun manque dnergie ne se prsente. Elle a examin les enregistrements de temprature dans la rgion de Boston qui ont dmontr que six jours nuageux conscutifs dans le mois de dcembre ne se sont prsents quune fois en 14 ans et que cinq jours conscutifs arrivent environ un an sur deux. Dans sa dmarche, elle a galement conclu que le volume deau, de roche ou dun autre matriau de stockage ncessaire la maison pour tenir une semaine tait extrmement lev et que le sel de Glauber offrait une alternative abordable et beaucoup moins encombrante. Afin de continuer les recherches, le Dr. Hoyt du dpartement de gnie chimique du M.I.T. lui a prt main-forte en mettant au travail des tudiants lvaluation de divers matriaux. Le sel de Glauber a vite montr que la fusion incongruente allait tre un gros problme. Ses essais pour rsoudre le problme furent sans succs. Malgr les checs du Dr. Hoyt, Telkes dcida de construire tout de mme une maison solaire 100 %. La maison ft construite en tant que projet priv environ 15 miles de Boston. Avec une superficie habitable de 135 m , 18 collecteurs solaires couvrant 67 m , la maison Dover tait prometteuse. La chaleur tait rcupre par des conduites dair circulant derrire les collecteurs et tait emmagasine dans des rservoirs de cinq gallons remplis de sel de Glauber. La capacit thorique du systme tait de 11 MJ. La radiation thermique avant tendance garder la salle chaude. De plus, la maison tait quipe dun foyer bois pour lesthtique et non comme source de chaleur alternative. Suffisamment de MCP taient utiliss pour stocker de la chaleur pour 12 jours conscutifs une temprature de 21 La temprature de stockage des 13,3 m de sel de Glauber tait de 32 Lunit C. C. de stockage thermique a t installe un cot total de 3000 $. Afin de vrifier la fonctionnalit de la maison, une famille de six personnes emmnagea. Rudement mis lpreuve durant le premier hiver, le systme de chauffage solaire tint le coup. Cest au milieu du troisime hiver que les problmes commencrent. La sparation du sel de Glauber en couches dshydrates ft observe, perdant ainsi toute sa capacit de stockage. De plus, les contenants montraient beaucoup de corrosion et quelques fuites. Suite cet chec, un systme de chauffage
5

Prcipitation lors de la fusion

44

lectrique fut install. Deux ans aprs, une chaudire mazout ft installe et le systme solaire ft enlev [LAN 1993].

Figure 3.3 : Premire maison utilisant des MCP comme stockage dnergie solaire [LAN 1993]

3.2.2 Solar One En 1973, le Dr. Telked remettait lexprience dune maison solaire autonome en chaleur. La maison fut construite lUniversit du Delaware. Lobjectif tait demmagasiner du froid avec du pentahydrate de thiosulfate de sodium comme MCP. La capacit thorique du systme de stockage tait de 1,5 MJ et comprenait 3200 kg de Na2S2O35H2O encapsuls dans de petits contenants de plastique ABS (0.3 m de diamtre et 1.8 m de long). Afin de charger les MCP, une pompe chaleur fonctionnait durant les heures hors pointe . Durant les premires annes, le systme atteignait un excellent pourcentage de la

45

capacit thorique. Par contre, quelques contenants taient incorrectement scells et la perte deau des MCP rduisit la capacit de stockage. Solar One est toujours en opration exprimentale, de dveloppement et de dmonstration [LAN 1993].

3.3 Mthodes de stockage de chaleur

Trois principaux principes peuvent tre utiliss pour emmagasiner de la chaleur. Le premier utilise la capacit calorifique dun matriau en augmentant sa temprature. On nomme cette technique le stockage dnergie sous forme de chaleur sensible. Le deuxime utilise la chaleur latente dun matriau, c'est-dire lnergie ncessaire un corps de changer de phase, que ce soit de solide liquide, de liquide gazeux ou encore dune configuration de solide une autre. Ces deux principes attireront principalement notre attention au cours de ce rapport, car de nombreuses tudes ont t faites sur le sujet et ils ont dmontr une bonne capacit tre utiliss dans une application courante. Le troisime principe utilise le besoin ou la restitution de la chaleur dune raction chimique inversible [DIN 2002]. Cette technique est encore profondment ancre dans les laboratoires de recherche et nest pas suffisamment mature pour tre considre [HAL 2000].

3.4 Stockage par chaleur sensible

3.4.1 Gnralits Un systme de stockage de chaleur par chaleur sensible utilise la capacit thermique dun matriau, cest--dire sa chaleur spcifique, afin demmagasiner de lnergie. La quantit totale dnergie pouvant ainsi tre emmagasine peut tre exprime sous la forme :
T2

E = m c p dT
T1

o m est la masse, Cp la chaleur spcifique pression constante, T1 et T2 la basse et haute temprature de stockage. De plus, aucun changement de phase napparat en cours de fonctionnement. Afin quun matriau soit reconnu comme potentiel utilisable comme mdium de stockage de chaleur sous forme sensible, il doit rpondre aux critres suivants [HAS 1998] :

46

Chaleur spcifique leve, Stabilit long terme avec cycles thermiques , Compatibilit avec son contenant , Faible cot.
7 6

Les principaux matriaux utiliss se retrouvent sous forme liquide ou solide. On note notamment leau, avec ou sans ajout, des huiles base de ptrole, de la roche, des mtaux et de la fonte. Une revue de chacun de ces matriaux sera faite dans cette section. On retrouve galement les caractristiques thermophysiques de ces matriaux dans lannexe B.

3.4.2 Matriaux liquides Les matriaux liquides sont de bons candidats pour un systme de stockage de chaleur sous forme sensible. En effet, leur tat liquide permet gnralement une meilleure intgration au systme dchange de chaleur. De plus, la vitesse de restitution de la chaleur est gnralement plus leve due aux effets convectifs qui se produisent lintrieur du liquide. Cette caractristique spcifique aux matriaux liquides leur procure par contre une plus grande autodcharge, rsultant en une plus faible autonomie pour une puissance donne. Les principaux liquides utiliss sont leau et les huiles thermiques.

3.4.2.1 Eau tant un des matriaux les plus accessibles et abondant au monde, leau a vite t considre pour une utilisation de stockage thermique sous forme sensible. Lessai a t concluant pour certaines situations, car son utilisation comporte de nombreux avantages. Par contre, certains inconvnients font que dautres matriaux peuvent y tre prfrs dans certains systmes. Le tableau 3.1 rsume les avantages et inconvnients de lutilisation de leau dans un systme de stockage de chaleur sous forme sensible [HAS 1998].

Plus de 1000 cycles thermiques (1cycle = stockage et restitution complets de chaleur) Aucune corrosion ni dtrioration prmature

47

Avantages Haute efficacit Chaleur spcifique leve Stratification thermique (figure 3.1) Faible cot Trs disponible Trs document Aucune dtrioration

Inconvnients Autodcharge leve Pression de vapeur leve Corrosif certains contenants

Tableau 3.1 : Avantages et inconvnients de leau comme stockeur de chaleur

Figure 3.4 : Stratification thermique dans un rservoir deau chaude

3.4.2.2 Huiles Les plus communs des matriaux liquides, aprs leau, pour un systme de stockage thermique sous forme sensible. La chaleur spcifique de certaines huiles est de 25 40 % plus leve que celle de leau. Ils ont galement une plus basse pression de vapeur ce qui permet de les utiliser une temprature de fonctionnement plus leve. Les deux principales huiles qui ont retenu lattention pour une application de stockage de chaleur sont le Therminol et la Caloria-HT. Le tableau 3.2 rsume les avantages et inconvnients des huiles [DUF 1989], [HAS 1998]. Avantages Chaleur spcifique leve Non-corrosif aux contenants Disponible Faible pression de vapeur Temprature de fonctionnement leve Tableau 3.2 : Avantages et inconvnients de lhuile comme stockeur de chaleur Inconvnients Trs dispendieux Toxique pour lenvironnement Inflammable

48

3.4.3 Matriaux solides Les matriaux solides sont de bons candidats pour une application de stockage thermique. On not notamment la roche, le conglomrat, le sable, les briques, les mtaux, etc. Lnergie est emmagasine basse temprature. De plus, aucune fuite en cas de bris du contenant ne peut arriver et ils nont aucun problme d la pression de vapeur comme cest le cas avec leau. Le meilleur candidat de matriaux solides pour le stockage thermique est la fonte, sa densit dnergie est plus leve que leau [HAS 1998]. Cependant, la fonte est trs dispendieuse et dautres matriaux sont gnralement prfrs pour leur cot infrieur. Un autre candidat de premier choix est la roche. Utilise sous forme de lit de pierre, lnergie peut y tre emmagasine en laissant le fluide caloporteur circuler directement entre les pierres ou par le biais dun changeur thermique. Un dernier type de matriaux considrer est les mtaux. Ils ont lavantage davoir une excellente conductivit thermique et peuvent rsister de trs hautes tempratures. Leur utilisation est considre gnralement dans des applications ncessitant une conductivit thermique leve. Les rsidus industriels de cuivre, de fer, de fonte et daluminium sont de bons exemples de mtaux potentiels [HAS 1998]

3.4.3.1 Roches, bton et briques Ayant des caractristiques trs rapproches, les roches, le bton et les briques forment une catgorie haut potentiel dutilisation comme matriaux dans un systme de stockage thermique sous forme sensible. En effet, leur stabilit long terme, leur disponibilit et leur prix abordable en font de bons candidats. Par contre, leur faible conductivit thermique ainsi que leur faible chaleur spcifique font que dautres matriaux leur soient souvent prfrs. Le tableau 3.3 rsume leurs avantages et inconvnients.

Avantages Excellente stabilit cyclique Chimiquement stable Disponible Abordable

Inconvnients Faible chaleur spcifique Faible conductivit thermique

Tableau 3.3 : Avantages et inconvnients de la roche, du bton et des briques comme stockeur de chaleur

3.4.3.2 Mtaux La principale caractristique qui fait que les mtaux puissent tre intressants pour un systme de stockage de chaleur sous sensible est leur grande capacit thermique. Celle-ci leur permet une

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absorption rapide de la chaleur, mais galement une dissipation rapide, ce qui implique une grande autodcharge, une faible autonomie et une efficacit rduite. Pour ces raisons, ils seront principalement utiliss dans des applications de courte dure. Le Tableau 3.4 rsume leurs avantages et inconvnients. Avantages Conductivit thermique leve Chimiquement stable Disponible Recyclable Tableau 3.4 : Avantages et inconvnients des mtaux comme stockeur de chaleur Inconvnients Trs dispendieux

3.5 Stockage par chaleur latente

3.5.1 Gnralits Limplantation dun lment de stockage dnergie par chaleur latente (ESECL) dans une centrale hybride de type JEDSAC se fait en trois principales tapes telle que dcrite par J. Millette [MIL 1999] : choix dun MCP, choix dun contenant et choix dun changeur thermique. La figure 3.5 montre la mthodologie de conception qui devrait tre utilise pour un ESECL. Lapproche de ce type de projet peut en effet faire une trs grande diffrence sur la russite ou lchec [MIL 1999].Cest pourquoi seule la partie du choix de MCP sera analyse dans le prsent chapitre, mais diffrentes configurations envisageables pour lchangeur de chaleur seront prsentes. Selon la revue de la littrature base sur les travaux de [ABH 1983], [KEN 2006], [HEI 2006], les caractristiques suivantes reprsentent les critres de choix des matriaux pour toutes applications de stockage thermique sous forme latente.
8

Temprature de fusion convenant la nature de lapplication Chaleur de fusion leve par unit de volume Chaleur spcifique leve par unit de volume Faible changement de volume durant la transition de phase Conductivit thermique leve Stabilit cyclique
8

Pour plus de 1000 cycles thermiques

50

Aucune sgrgation

9 10

Aucune ou peu de surfusion Ininflammable Inoffensif pour la sant Non corrosif Abordable et disponible Maturit de la technologie

Basse pression de vapeur la temprature de fonctionnement

I Figure 3.5 : Organigramme de conception dun ESECL [MIL 1999]

Les MCP peuvent tre regroups en trois principales catgories : les matriaux ayant un changement de phase solide-solide, les matriaux ayant un changement de phase solide-liquide et les matriaux ayant un changement de phase liquide-gazeux. Le tableau 3.5 rsume les caractristiques des trois catgories de MCP. Chacune de ces catgories sera analyse quant une possible utilisation dans un systme de stockage de chaleur sous forme latente.

Sparation des substances tat de matire qui demeure en phase liquide alors que sa temprature est infrieure son point de solidification

10

51

Caractristiques Temprature de fusion Changement de volume Matriaux disponibles Technologie point

Solide-solide Hors application Ngligeable Peu de matriaux identifis Non

Solide-liquide Grande plage Lger Oui Oui

Liquide-gaz leve Trs lev Oui Plus ou moins

Tableau 3.5 : Rsum des trois types de MCP

3.5.1.1 MCP solide-solide La chaleur de fusion dun matriau est une caractristique importante qui doit tre prise en considration dans les applications de stockage dnergie sous forme latente. Actuellement, trs peu de matriaux ayant un changement de phase solide-solide destin pour le stockage thermique sont connus [HAS 1998], [SHA 1980]. De plus, les tempratures de transition sont gnralement en dehors de lcart de temprature souhaite pour une application JEDSAC.

3.5.1.2 MCP liquide-gazeux Bien que la chaleur des matriaux changement de phase liquide-gazeux soit trs leve, ceux-ci ne peuvent tre considrs pour une application de stockage thermique, car ils ont une diffrence de volume significatif lors de la transition [ABH 1983], [HAS 1998], [SHA 1980].

3.5.1.3 MCP solide-liquide Les matriaux changement de phase liquide-solide sont les plus prometteurs pour une application de stockage dnergie sous forme de chaleur. En effet, ils ont une bonne chaleur de fusion sur une faible plage de temprature. De plus, la variation de volume lors de la transition de phase est acceptable [HAS 1998]. Pour ces raisons et par le fait que les deux autres types de changement de phase ne peuvent satisfaire les critres de slection de matriaux changement de phase, ce type de matriau est le meilleur choix possible.

3.5.2 MCP solide-liquide Selon la littrature, trois principaux types de matriaux changement de phase liquide-solide peuvent tre utiliss :

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matriaux de type organique matriaux de type inorganique et la glace. Afin de choisir la meilleure technologie pour le systme hybride olien-diesel-stockage dair comprim (JEDSAC), nous tudions dune manire plus approfondie ces matriaux, en subdivisant chacune des catgories prcdentes telles quillustres la figure 3.6. ceux-ci sajoute la glace, un MCP bien connu et dj utilis dans la climatisation de grands immeubles.

Figure 3.6 : Classification des MCP [ABH 1983]

3.5.2.1 MCP Organiques Cette catgorie comprend les paraffines, les non-paraffines (acides gras, ester, glycol) et les polyalcools. Dans cette tude, nous les regroupons en deux principales catgories, les paraffines et les acides gras, les autres non-paraffines tant ignores, car ils sont trs peu disponibles sur le march. Le tableau 3.6 rsume les avantages et inconvnients de ces MCP organiques [BRU 2004], [CAB 2007], [HAS 1998], [HEI 2006], [KEN 2006], [MIL 1999]. Afin damliorer la conductivit thermique, il est possible dajouter aux MCP organiques des particules mtalliques, dutiliser des matrices mtalliques, des tubes ailettes ou encore de les encapsuler dans de petites sphres (voir figure 3.7 et 3.8 [CRI]). Les techniques pour amliorer le stockage et le dstockage de la chaleur seront prsentes plus en dtail dans la section 3.5.3.

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Figure 3.7 : Encapsulation de MCP

Figure 3.8 : Configuration typique de capsules

Paraffine Avantages Chimiquement stable et inerte Aucune sgrgation de phase Surfusion ngligeable Faible pression de vapeur Auto-nuclant Non corrosif Disponible commercialement Cot raisonnable Recyclable
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Acides gras Inconvnients Avantages Aucune surfusion Faible pression de vapeur Grande plage de temprature de fusion Inconvnients Faible chaleur de fusion Odeurs fortes possibles Faible conductivit thermique Non abordable

Faible chaleur de fusion 11 (190KJ/kg) Grand changement de volume Faible conductivit thermique Cot lev des substances pures Inflammable

Grande plage de temprature de fusion Tableau 3.6 : Avantages et inconvnients des MCP organiques

3.5.2.2 MCP Inorganiques Les MCP inorganiques comprennent principalement les hydrates de sel, les mtaux et les alliages. Vu leur haute conductivit thermique et leur faible capacit thermique, augmentant les pertes, les mtaux et alliages nont pas t considrs comme ESECL potentiel. Le tableau 3.7 rsume les avantages et inconvnients des hydrates de sels [BRU 2004], [CAB 2007], [HAS 1998], [HEI 2006], [KEN 2006], [MIL 1999].
11

Donne typique des MCP organiques [HAS 1998] Paraffines techniques seulement

12

54

Afin de stabiliser et damliorer la surfusion et la sgrgation des hydrates de sels, des agents nuclants peuvent y tre ajouts. Ces techniques ont fait lobjet de beaucoup dtudes et quelques-unes sont prs dtre utilises grande chelle, par exemple le sel de Glauber, Na2SO410H20, lhyposulfite, Na2S2O35H2O, et le Na2HPO412H2O qui ont eu une forte attention aussi loin que le dbut des annes 1980 [SHA 1980]. Actuellement, le sel de Glauber peut tre stabilis pour lutilisation dans un systme de stockage de chaleur sous forme latente [GOK 2001]. De mme pour lhexahydrate de chloride de calcium, CaCl26H2O, lhexahydrate de chloride de magnsium MgCl26H2O et lhexahydrate de nitrate de magnsium Mg (NO3)26H2O qui ont fait leur preuve. De plus, au moins deux compagnies sont connues pour avoir mis sur le march un MCP dhydrate de sel reconnu stable aprs un grand nombre de cycles et encapsul dans de petites sphres [FAR 2004], Cristopia (France) [CRI] et EPS ltd (Angleterre) [EPS].

Hydrates de sel Avantages Chaleur de fusion leve (230KJ/kg) Conductivit thermique leve Ininflammable Potentiellement recyclable Cot le plus bas Disponible commercialement Grande plage de temprature de fusion Tableau 3.7 : Avantages et inconvnients des hydrates de sel
13

Inconvnients Chimiquement instable Corrosif au mtal Surfusion Sgrgation

3.5.2.3 Glace Traite gnralement comme tout autre MCP ayant une temprature de fusion de 0 la glace est C, principalement utilise dans les systmes de climatisation des grands difices. Durant la nuit, lorsque le cot de llectricit est le plus bas, de la glace est forme et entrepose dans de grands rservoirs. Quand la demande devient plus leve et lorsque le cot de llectricit augmente, la glace fond et abaisse la temprature de lair avant quelle soit envoye dans le circuit daration des btiments. On retrouve son utilisation sous les mmes formes que les autres MCP et galement sous forme de boue. Ce dernier principe consiste en un mlange deau et de glace qui est pomp dans un circuit dchangeur de chaleur avec lair ambiant. Le tableau 3.8 rsume les avantages et inconvnients de lutilisation de la glace comme MCP.

13

Donne typique des matriaux inorganiques [HAS 1998]

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Glace Avantages Chaleur de fusion leve Aucune sgrgation Disponible Abordable Aucune surfusion Recyclable Chimiquement stable Ininflammable Tableau 3.8 : Avantages et inconvnients de la glace Inconvnients Surfusion Temprature de fusion de 0 C

3.5.3 changeurs de chaleur Que ce soit un MCP organique, inorganique ou de la glace, les mmes techniques dintgration un systme sont gnralement utilises. On note principalement les gomtries suivantes : des capsules ayant un diamtre denviron 3 cm, des cylindres minces, et des plaques planes remplies de MCP. Chacune de ces techniques fera lobjet dune brve description et dune numration de quelques travaux sur la configuration. On retrouve galement dans la littrature des documents de comparaison de ces diverses gomtries comme [JIL 2007]. Il est galement noter que ces gomtries ne sont pas uniques et que dautres sont possibles.

3.5.3.1 Capsules sphriques Une mthode couramment adopte pour encapsuler les MCP consiste utiliser de petites sphres telles que prsentes la figure 3.7. Ces sphres sont gnralement intgres dans un rservoir de grande dimension, voir la figure 3.9. Gnralement, le fluide caloporteur passe directement autour des sphres. Dans la littrature, on trouve un grand nombre de simulations et dexprimentations de systmes avec des sphres de MCP, notamment Benmansour [BEN 2001], Hawlader [HAW 2002], Koizumi [KOI 2004], Shiina [SHI 2005] et Lacroix [LAC 2006] qui ont modlis et expriment un tel systme.

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Figure 3.9 : Rservoir contenant des capsules de MCP modlis par Hawlader [HAW 2002]

3.5.3.2 Cylindres Une autre mthode couramment utilise est le transport du fluide caloporteur dans un cylindre passant dans un certain volume de MCP. Le module peut navoir quun seul cylindre ou plusieurs. Les figures 3.10 et 3.11 illustrent ces principes. La littrature montre de nombreuses tudes numriques et exprimentales sur le sujet : Charach [CHA 1996], Ismail [ISM 1997] et [ISM 1998], Yanbing [YAN 1999] et El Qarnia [ELQ 2005].

Figure 3.10 : Schma dune configuration cylindrique contenant un MCP [YAN 1999]

Figure 3.11: Schma dune configuration multiple cylindre [ISM 1998]

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3.5.3.3 Plaques planes De nombreux essais numriques et exprimentaux ont t faits sur des configurations dites de plaques planes. Les figures 3.12 et 3.13 illustrent des configurations diffrentes possibles. On note notamment Lacroix [LAC 1998] [LAC 1999], Millette [MIL 1999] et Marin [MAR 2005] qui ont travaill sur le sujet.

Figure 3.12 : Schma dune configuration dchangeur plaques minces [MAR 2005]

Figure 3.13 : Deuxime schma dune configuration dchangeur plaques minces [MIL 1999]

3.6 Choix dun matriau de stockage

3.6.1 Gnralits Comme suite la prsentation des divers matriaux potentiels pour stocker de lnergie sous forme de chaleur, le choix dun matriau par type de stockage simpose. Pour ce faire, une matrice de dcision globale comprenant tous les matriaux traits de chaque type sera prsente, voir tableau 3.23, en se basant sur les critres suivants en ordre dimportance : efficacit, cot, capacit calorifique, autodcharge, autonomie, encombrement et scurit et impacts sur lenvironnement. Chacun de ces critres sera pondr selon son importance et une matrice lmentaire sera monte selon les donnes disponibles. La mthodologie consiste attribuer aux matriaux une valeur variant entre 0, 0.5 et 1 selon limportance relative base sur la performance des systmes (0 signifiant infrieur, 0.5 gal et 1 suprieur). Il est noter que la disponibilit du matriau, bien que primordiale dans ce projet, nest pas value ici, car dans chacune des catgories on retrouve au moins un lment sur le march. Ceci aurait pu tre un problme principalement pour les MCP, mais de nombreuses compagnies offrent un large ventail de produits : Cristopia (France) [CRI], EPS ltd (Angleterre) [EPS] et TEAP Energy (Australie) [TEA] en sont

58

des exemples. La figure 3.14 montre quatre produits distribus par ces compagnies et le tableau C1 en annexe montre de nombreux produits disponibles.

Figure 3.14 : Exemples de MCP disponibles sur le march [KEN 2006] Il faut galement noter que la stabilit cyclique nest pas value dans cette tude, car on considre que si le matriau est disponible commercialement, ce problme spcialement caractristique des hydrates de sel a t rsolu. Pour les matriaux stockage sensible tel leau, lhuile, la roche et les mtaux, la dure de vie est de loin suprieure celle dune olienne, ce qui rend lvaluation de ce critre inutile. La figure 3.15 montre quun lment de paraffine encapsul garde ses proprits gomtriques mme aprs 1000 cycles thermiques [HAW 2002]. Dans le cas des MCP, la temprature de fusion na pas t value, car aucun systme na encore t conu. Par contre, on sait que les MCP organiques et inorganiques offrent une large plage de temprature de fusion possible. Pour la glace, une temprature de fusion de 0 C pourrait devenir problmatique si cette temprature de fonctionnement ne peut tre optimale pour un systme JEDSAC. Lvaluation nen tiendra pas compte et une rvision du choix devra tre faite le cas chant.

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Figure 3.15 : Paraffine micro-encapsule value par microscope lectron aprs diffrents cycles thermiques

3.6.2 Critres dvaluation Le choix de la technologie candidate pour le systme JEDSAC doit se baser sur des critres bien tablis. Cest pourquoi une description exhaustive de chacun deux est faite. Ces dfinitions sont bases sur le travail dHussein Ibrahim [IBR 2008]. 3.6.2.1 Efficacit Lefficacit est le rapport entre lnergie dlivre et celle emmagasine,

= Eut Est . Son expression est

des plus simples, mais lorsquil faut lvaluer, les pertes en charge et les pertes vide ou autodcharge doivent tre comptabilises. Lefficacit doit donc tre base sur un ou plusieurs cycles ralistes relativement lapplication. De plus, lefficacit varie en fonction du point de fonctionnement et de ltat de charge. La conductivit thermique sera le critre le plus important dans lvaluation de lefficacit, plus un matriau est conductif, plus son efficacit en sera affecte.

60

3.6.2.2 Cot Lors dun investissement, le plus intressant pour un investisseur est que la somme des gains soit suprieure la somme des cots. Pour ce faire, il faut que le cot global sur le cycle de vie soit le plus bas possible. Ceci ne signifie pas ncessairement que le moins dispendieux linvestissement ait le plus bas prix long terme. Puisque lon considre que tous les matriaux proposs ont une dure de vie suprieure celle du systme, seul le cot dinvestissement sera valu dans le cadre de ce travail.

3.6.2.3 Capacit calorifique La capacit calorifique reprsente la quantit dnergie pouvant tre disponible dans le matriau une fois charg. Pour les matriaux stockage sous forme sensible, on lvalue en comparant les chaleurs spcifiques. Un matriau ayant une bonne capacit calorifique a une chaleur spcifique leve. Pour les MCP, on compare les chaleurs de fusion, qui reprsentent la quantit dnergie pouvant tre emmagasine durant le changement de phase. On note que les pertes et la limite de dcharge ne sont pas considres dans cette valuation. La figure 3.16 montre des rsultats exprimentaux de la quantit dnergie emmagasine dans un lment de stockage thermique par plaques durant deux cycles thermiques.

Figure 3.16 : Capacit calorifique dun ESECL durant deux cycles thermiques [MIL 1999] 3.6.2.4 Autodcharge Lautodcharge est la proportion des pertes dissipes en un temps donn sans utilisation par rapport lnergie totale contenue dans le stockeur. Le premier point vrifier sera la conductivit thermique. Cette caractristique est dterminante dans la comparaison des matriaux. En effet, plus un matriau a

61

une affinit conduire la chaleur, plus il aura tendance la dissiper en dehors du temps de fonctionnement. Le deuxime point est relatif ltat du matriau, solide ou liquide. On sait que les transferts thermiques par convection sont plus grands que les transferts thermiques par conduction. Ainsi, un matriau liquide aura une plus forte tendance lautodcharge quun matriau solide.

3.6.2.5 Vitesse de restitution La vitesse de restitution est la capacit fournir une grande puissance lors de la phase de dcharge du systme. Bien que la gomtrie ait un trs grand effet sur la vitesse de restitution, elle nest pas intrinsque aux matriaux. Pour cette raison, la conductivit thermique sera la caractristique dterminante dun matriau quant sa rapidit potentielle de restitution de lnergie emmagasine.

3.6.2.6 Encombrement Lencombrement est dfini par le volume (parfois la masse) occup par un matriau pour stocker une certaine quantit dnergie. Les matriaux stockage de chaleur sous forme sensible seront valus en fonction de leur capacit calorifique volumique, donc de la quantit dnergie pouvant tre stocke dans un volume unitaire pour chaque degr Kelvin de variation de temprature. Pour les MCP, ce critre sera valu en comparant les volumes relatifs des matriaux par rapport la glace pour stocker une quantit fixe dnergie telle que dcrite par SM Hasnain [HAS 1998]. Il est galement possible de dterminer lencombrement en fonction de lenthalpie massique ou volumique dun matriau. La figure 3.17 montre graphiquement la comparaison des enthalpies en fonction de la temprature dun compos de trihydrate dactate de sodium avec et sans graphite, dune paraffine dont la temprature de fusion est denviron 58 et de leau. On observe que la paraffine fond C sur un intervalle de temprature et non une temprature prcise. Ceci est d la variation des longueurs de chaines de carbone composant la paraffine [HEI 2006].

62

Figure 3.17 : Enthalpie spcifique en fonction de la temprature pour diffrents matriaux, par unit de masse (kJ/kg) gauche et par unit de volume (kJ/dm3) droite [HEI 2006]

3.6.2.7 Scurit et impacts sur lenvironnement Ce critre, bien que napportant rien au fonctionnement du systme de stockage, doit absolument tre considr dans une application vocation cologique. La toxicit du matriau, son impact sur lenvironnement et la possibilit de recyclage aprs la vie utile seront sur quoi les matriaux seront valus.

3.6.3 Comparaison des matriaux de stockage sous forme sensible Les quatre matriaux retenus pour la comparaison sont leau, les huiles, la roche et les mtaux. Chacun sera valu par rapport aux sept critres de choix dans une matrice comparative. Critre 1 : Efficacit Avec la conductivit thermique la plus leve, les mtaux se trouvent infrieurs aux autres matriaux quant lefficacit thermique pour un systme de stockage de chaleur. La mme rflexion est faite pour les roches qui, tant les plus isolantes, ont la meilleure efficacit. Leau et les huiles sont quant eux considres gales pour leur conductivit thermique trs rapproche et la grande possibilit quelle varie selon les additifs utiliss. Le tableau 3.9 rsume ces rsultats.

63

Eau Eau Huiles Roches Mtaux Total 0,5 0 1 1,5

Huiles 0,5 0 1 1,5

Roches Mtaux 1 0 1 0 0 1 3 0

Tableau 3.9 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage sensible Critre 2 : Cot Leau a un cot nul et est ainsi suprieure aux trois autres matriaux pour le critre du cot. De mme, les roches ont un prix bien moindre que les huiles et les mtaux. Ces deux derniers sont considrs comme gaux quant ce critre, car leur prix trs lev ne peut tre compar quen choisissant un seul matriau de chaque catgorie. Le tableau 3.10 rsume ces rsultats.

Eau Eau Huiles Roches Mtaux Total 1 1 1 3

Huiles 0 0 1 1

Roches Mtaux 0 0 1 0 0 1 2 0

Tableau 3.10 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage sensible

Critre 3 : Capacit calorifique Lordre croissant de chaleur spcifique des matriaux va comme suit : Huiles, eau, roches et mtaux. Voir lannexe A pour les valeurs de la capacit thermique. Ainsi, le classement de la capacit de stockage est le mme et les rsultats comparatifs sont illustrs dans le tableau 3.11.

Eau Eau Huiles Roches Mtaux Total 0 1 1 2

Huiles 1 1 1 3

Roches Mtaux 0 0 0 0 0 1 1 0

Tableau 3.11 : Matrice lmentaire du critre de capacit calorifique du stockage sensible

64

Critre 4 : Autodcharge Avec la conductivit thermique la plus leve, les mtaux sont les matriaux potentiels tre utiliss dans un systme de stockage thermique sous forme sensible et les plus problmatiques au point de vue de lautodcharge. En effet, avec une telle facilit de conduire la chaleur, une grande quantit disolation serait ncessaire maintenir lnergie emmagasine sur une longue priode. Ainsi, les roches sont les matriaux ayant la plus grande aptitude conserver lnergie avec sa petite conductivit thermique. Pour ces raisons, les roches ont un total de 3 et les mtaux de 0. Pour les huiles et leau, les premiers ont une meilleure conductivit thermique et sont considrs comme infrieurs leau pour le critre dautodcharge. Le tableau 3.12 rsume ces rsultats.

Eau Eau Huiles Roches Mtaux Total 1 0 1 2

Huiles 0 0 1 1

Roches Mtaux 1 0 1 0 0 1 3 0

Tableau 3.12 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage sensible

Critre 5 : Vitesse de restitution Avec une trs grande conductivit thermique, les mtaux sont les matriaux ayant le plus fort potentiel pour de grandes vitesses de restitution de lnergie emmagasine. Pour cette raison, ils se voient attribuer une note de 3 au total. Au contraire, les roches ont une capacit isolante suprieure aux autres matriaux potentiels. Ainsi, une note de 0 lui est attribue. Leau et les huiles sont considres galit, car leur conductivit thermique est prs lune de lautre et peut varier selon les additifs. Le tableau 3.13 rsume ces rsultats.

Eau Eau Huiles Roches Mtaux Total 0,5 1 0 1,5

Huiles 0,5 1 0 1,5

Roches Mtaux 0 1 0 1 1 0 0 3

Tableau 3.13 : Matrice lmentaire du critre de vitesse de restitution du stockage sensible

65

Critre 6 : Encombrement Avec 4340 kJ/(Km ), lhuile est le matriau pouvant emmagasiner une grande quantit dnergie donne dans le plus petit volume. Leau, avec 4173 kJ/(Km ), est galement un excellent choix quant au rapport nergie stocke dans un certain volume. Les mtaux ne sont pas trs loin avec une capacit nergique volumique de 3537 kJ/(Km ). Le pire matriau lorsque lon pense lencombrement est la roche avec 1 925 kJ/(Km ). Ces donnes ont t calcules partir de la densit et de la chaleur spcifique (tableau B1 en annexe). Le tableau 3.14 rsume la comparaison de ces rsultats.
3 3 3 3

Eau Eau Huiles Roches Mtaux Total 0 1 1 2

Huiles 1 1 1 3

Roches Mtaux 0 0 0 0 1 0 0 1

Tableau 3.14 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage sensible

Critre 7 : Scurit et impacts sur lenvironnement Leau, les roches et les mtaux sont des matriaux non toxiques pour lenvironnement et facilement recyclables. Par contre, les huiles sont toxiques. Pour ces raisons, les huiles reoivent 0 face tous les autres matriaux. Leau, les roches et les mtaux sont gaux quant eux. Le tableau 3.15 rsume ces rsultats.

Eau Eau Huiles Roches Mtaux Total 1 0,5 0,5 2

Huiles 0 0 0 0

Roches Mtaux 0,5 0,5 1 1 0,5 0,5 2 2

Tableau 3.15 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage sensible

3.6.4 Comparaison des MCP Critre 1 : Efficacit Ayant la meilleure conductivit des MCP, la glace a une efficacit moindre que les paraffines et les hydrates de sel. Ainsi, les paraffines sont suprieures en termes defficacit aux hydrates de sel par leur

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capacit isolante, qui leur permet dtre en mesure de restituer une plus grande proportion de lnergie emmagasine. Le tableau 3.16 rsume ces rsultats.

Paraffines Paraffines Hydrates de sel Glace Total 1 1 2

Hydrates de sel 0 1 1

Glace 0 0 0

Tableau 3.16 : Matrice lmentaire du critre defficacit du stockage latent

Critre 2 : Cot Provenant dun matriau trs faible cot et disponible en grande quantit partout au Qubec, la glace est le choix par excellence par rapport au cot. propos des deux autres matriaux, on note dans la littrature [HAS 1998] que les paraffines cotent jusqu trois fois le prix des hydrates de sel, et ce, mme si on considre les paraffines techniques. Cette diffrence de prix peut augmenter jusqu dix fois lorsque lon compare avec des paraffines pures. Le tableau 3.17 rsume ces rsultats.

Paraffines Paraffines Hydrates de sel Glace Total 0 0 0

Hydrates de sel 1 0 1

Glace 1 1 2

Tableau 3.17 : Matrice lmentaire du critre de cot du stockage latent

Critre 3 : Capacit calorifique Selon la littrature [HAS 1998], [BRU 2004], les hydrates de sel sont les matriaux ayant la meilleure capacit calorifique, suivi de la glace et des paraffines. Le tableau 3.18 illustre ces rsultats.

Paraffines Paraffines Hydrates de sel Glace Total 0 0 0

Hydrates de sel 1 1 2

Glace 1 0 1

Tableau 3.18 : Matrice lmentaire du critre de capacit de stockage du stockage latent

67

Critre 4 : Autodcharge Le critre dautodcharge se base sur la conductivit thermique principalement. Ainsi, les paraffines, qui sont de bons isolants, sont les MCP ayant la plus petite autodcharge. Suivi par les hydrates de sel et par la glace. Le tableau 3.19 illustre ces rsultats.

Paraffines Paraffines Hydrates de sel Glace Total 1 1 2

Hydrates de sel 0 1 1

Glace 0 0 0

Tableau 3.19 : Matrice lmentaire du critre dautodcharge du stockage latent

Critre 5 : Vitesse de restitution Avec une conductivit thermique plus leve que les paraffines et les hydrates de sel, la glace est suprieure au point de vue du critre de la vitesse de restitution. De mme, les paraffines sont les plus lentes pour restituer la chaleur emmagasine, car leur conductivit thermique est infrieure aux deux autres matriaux. Le tableau 3.20 montre ces rsultats.

Paraffines Paraffines Hydrates de sel Glace Total 0 0 0

Hydrates de sel 1 0 1

Glace 1 1 2

Tableau 3.20 : Matrice lmentaire du critre de la vitesse de restitution du stockage latent

Critre 6 : Encombrement Le critre dencombrement est valu en fonction du volume occup par le matriau pour stocker une quantit donne dnergie. Comme dmontr par F. Bruno [BRU 2004], les MCP inorganiques, hydrates de sel, ncessitent 90 % du volume de la glace pour stocker 1 000 MJ. Les MCP organiques, paraffines, quant eux ncessitent 220 % du volume de la glace. S.M. Hasnain [HAS 1998] arrive la mme corrlation entre le volume des hydrates de sel et les paraffines pour la mme quantit dnergie stocke. Le tableau 3.21 illustre ces rsultats.

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Paraffines Paraffines Hydrates de sel Glace Total 0 0 0

Hydrates de sel 1 1 2

Glace 1 0 1

Tableau 3.21 : Matrice lmentaire du critre dencombrement du stockage latent

Critre 7 : Scurit et impacts sur lenvironnement Seuls les hydrates de sel ne respectent pas totalement les deux aspects du critre de scurit et sur lenvironnement. Cest pourquoi les paraffines et la glace ont un avantage au point de vue de ce critre. Quant ces derniers, ils sont valus galit puisquils respectent tous les aspects. Le tableau 3.22 rsume ces rsultats.

Paraffines Paraffines Hydrates de sel Glace Total 1 0,5 1,5

Hydrates de sel 0 0 0

Glace 0,5 1 1,5

Tableau 3.22 : Matrice lmentaire du critre de scurit pour lenvironnement du stockage latent

3.6.5 Matrice de dcision globale La dernire tape dans la dtermination du meilleur choix du matriau pour un systme de stockage de chaleur incorpor un systme JEDSAC est la matrice de dcision globale. Celle-ci comprend lvaluation relative de chacun des matriaux selon chacun des critres (cits prcdemment) pondrs. La pondration des critres est choisie en fonction de leur importance relative. La meilleure note possible est 1 et 0 la plus faible. Le tableau 3.23 illustre les rsultats. Nous constatons que leau est le matriau sensible rpondant le mieux aux critres dvaluation. Cest principalement au niveau du cot quelle se distingue des autres matriaux. Pour les matriaux changement de phase, nous constatons que les hydrates de sel rpondent le mieux aux critres dvaluation. La capacit de stockage et lencombrement sont les critres pour lesquels les hydrates de sel se distinguent des deux autres matriaux candidats. Nous proposons donc lutilisation de leau ou des hydrates de sel comme matriaux de stockage thermique. Le choix entre ces deux matriaux sera fait en fonction de lenvergure, du budget et de lespace disponible du projet JEDSAC lequel le systme de stockage de chaleur sera jumel.

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Matriaux sensibles Roches Mtaux Huiles Eau

Matriaux latents Paraffines Hydrates de sel Glace

Pondration

Efficacit Cot Capacit de stockage Autodcharge Vitesse de restitution Encombrement Scurit pour lenvironnement Total

0,26 0,22 0,22 0,10 0,10 0,05 0,05 1

0,130 0,220 0,147 0,067 0,050 0,033 0,033 0,680

0,130 0,037 0,220 0,033 0,050 0,050 0,000 0,520

0,260 0,147 0,073 0,100 0,000 0,000 0,033 0,613

0,000 0,037 0,000 0,000 0,100 0,017 0,033 0,187

0,260 0,000 0,000 0,100 0,000 0,000 0,038 0,398

0,130 0,110 0,220 0,050 0,050 0,050 0,000 0,610

0,000 0,220 0,110 0,000 0,100 0,025 0,038 0,493

Tableau 3.23 : Matrice de dcision globale

3.7 Difficults

Avant de faire le choix du matriau qui sera utilis pour un systme de stockage de chaleur dans un systme JEDSAC, les points suivants doivent tre pris en considration, car ils reprsentent les difficults que nous avons rencontres lors de la recherche et revue de littrature et pourront constituer des obstacles majeurs pour la suite du projet : Aucune littrature ni fabricant nest clair quant la caractrisation thermophysique des MCP [KEN 2006]. Aucune corrlation entre les diffrentes donnes des MCP issues dessais indpendants nexiste [KEN 2006]. Aucun institut national ou international nexiste pour certifier les MCP mis sur le march [KEN 2006]. Aucun systme de stockage thermique sur le march nest optimis [KEN 2006]. Applications cibles dans la littrature sont principalement les btiments et le stockage dnergie solaire [KEN 2006]. Les MCP devraient tre tests au moins durant 1000 cycles thermiques avant de conclure quils ne sont pas altrs, ce qui nest pas toujours le cas [KEN 2006].

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La temprature de fonctionnement du systme nest pas tablie, ce qui rend difficile le choix dun matriau de stockage, spcialement si celui-ci est un MCP.

3.8 Hybridation

Les deux matriaux suggrs pour emmagasiner la chaleur dans le systme JEDSAC avec stockage thermique prsente des avantages et des inconvnients qui pourront rduire le domaine dutilisation et augmenter la difficult technique de la ralisation du projet. Ainsi le couplage dun rservoir deau comme stockeur de chaleur avec des contenants dhydrates de sel permettrait de stabiliser la temprature de leau pour une certaine couche durant une priode de temps plus longue. Une exprimentation de ce type de couplage dans un rservoir deau chaude domestique a t analyse par L.F. Cabeza et ses collaborateurs [CAB 2005]. Dans un autre travail, L.F. Cabeza constate que cette couche deau rchauffe reste chaude de 50 200% plus longtemps. [CAB 2003]. Selon lampleur du projet pour lequel un systme de stockage de chaleur sera conu, loption de couplage des deux matriaux pourrait tre intressante. Il faudra par contre faire une analyse plus approfondi de ce type de systme.

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CHAPITRE 4 : CHANGEURS DE CHALEUR

4.1 Gnralits

Un changeur de chaleur est un dispositif permettant de transfrer la chaleur entre un ou plusieurs fluides ayant une temprature diffrente. Gnralement, le transfert de chaleur se fait par lintermdiaire dune paroi solide sans que les fluides ne se mlangent. De nombreuses applications ncessitent lutilisation dun changeur de chaleur, par exemple le radiateur dune automobile, un condenseur, un vaporateur, etc. On peut classer les changeurs de chaleur de plusieurs manires : [KUP 2000] Type de construction Procd de transfert Degr de compacit de surface Arrangement des coulements Nombre de passe Phase du fluide de procd Mcanisme de transfert de chaleur

La figure 4.1 dtaille ces catgories [SHA 2003]. Pour le choix dune configuration dchangeur de chaleur dans le cadre du projet JEDSAC avec stockage thermique, la classification par type de construction est le meilleur choix pour dbuter le design. Ainsi, les changeurs thermiques de type tubulaire, plaque, surface tendue et rgnratives seront dtaills dans la section 4.2. Suite au choix des configurations envisageables, deux changeurs diffrents devront tre choisis. Le premier devra transfrer la chaleur des gaz dchappement du moteur diesel vers lair comprim tandis que le second devra tre en mesure de dissiper la chaleur de lair comprim suite sa compression. La section 4.3 contiendra les justifications pour le choix du premier changeur de chaleur tandis que la section 4.4 celles pour le deuxime choix.

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Figure 4.1 : Classification des changeurs de chaleur

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4.2 Description des changeurs de chaleur selon la classification par type de construction

La classification des changeurs de chaleur par type de construction comprend quatre principales constructions : tubulaire, plaques, surface augmente et rgnratifs. Il existe dautres types de constructions disponibles, mais ceux-ci sont les principaux et les seuls abords dans ce rapport. De plus, ces autres changeurs sont gnralement conus pour des applications restreintes en dehors du systme JEDSAC. La majorit des descriptions suivantes proviennent du travail de Ramesh K. Shah [SHA 2003].

4.2.1 changeurs de chaleur tubulaires Ces changeurs sont gnralement des tubes circulaires, elliptiques ou rectangulaires. Leur design est relativement trs flexible d la grande variabilit des paramtres primaires de ces changeurs, soit le diamtre et lpaisseur des tubes, leur longueur et leur configuration. Ils sont utilisables pour des applications haute pression par rapport lenvironnement et entre les fluides. Ils sont principalement utiliss pour des applications liquide-liquide et liquide-changement de phase. Ils sont galement utiliss dans des applications gaz-liquide et gaz-gaz lorsque la temprature et/ou la pression dopration sont leves. On les regroupe en trois principales catgories : doubles tubes, tubes et calandre et serpentin en tube.

4.2.1.1 changeurs doubles tubes Les changeurs de chaleur tubulaires doubles tubes consistent gnralement en deux tuyaux concentriques dont le tuyau interne peut tre sans ou avec ailettes. La figure 4.2 montre un schma de cet changeur. Un fluide circule dans le tuyau intrieur et lautre fluide dans lespace entre les deux tuyaux dans la direction contraire pour une plus haute performance par unit de surface de contact. Cest probablement le plus simple des changeurs envisageables. La distribution des coulements est simple et le nettoyage peut facilement tre fait en dsassemblant lchangeur. Cest galement un excellent changeur si un ou les deux fluides sont haute pression, car le cot des tuyaux est beaucoup moindre quun rservoir ayant un grand diamtre. Ces changeurs sont gnralement utiliss pour de petites applications ayant une surface dchange de chaleur est moins de 50 m , car leur cot par unit de surface est lev. Les avantages et inconvnients de ces changeurs de chaleur sont prsents dans le tableau 4.1.
2

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Figure 4.2 : changeur de chaleur tubulaire double tube Avantages Prix relativement bas Fiable et simple Trs bon coefficient de transmission thermique Tableau 4.1 : Avantages et inconvnients dun changeur de chaleur doubles tubes 4.2.1.2 changeurs tubes et calandre Les changeurs de chaleur tube et calandre
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Inconvnients Puissance limite Risque de claquement si le diamtre du trou est petit (<50 mm) et si la longueur est grande

consistent en une quantit de tubes insrs dans un rservoir de plus grande dimension nomm enveloppe ( shell ). Un fluide circule dans lenveloppe tandis que lautre dans les tubes. La figure 4.3 illustre deux configurations possibles de ce type dchangeur de chaleur tubulaire. Il existe de nombreuses autres configurations possibles selon le besoin de transfert de chaleur, les pertes de pression maximales, la prvention des fuites, la facilit dentretien, possibilit de contenir des fluides sous pression, de contrler la corrosion et encore plus. Les avantages et Figure 4.3 : Calandre avec faisceaux tubulaires horizontaux (a), calandre avec passage de tube en U (b) inconvnients de ces deux changeurs de chaleur sont prsents dans les tableaux 4.2 et 4.3.

Les changeurs de chaleur tube et calandre sont classs et construits principalement selon les normes TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) [TEMA]. TEMA a dvelopp un systme de code trois lettres afin didentifier les changeurs tube. La premire lettre indique le type de front-end head , la deuxime le type denveloppe et la troisime reprsente le type de rear-end head . La figure 4.5 montre les principales parties dcrites par ce code. Il est noter que dautres configurations
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Cuve ferme comportant des tubes intrieurs

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existantes ne peuvent tre nommes en fonction du code TEMA. De plus, le code TEMA spcifie les tolrances de fabrication des diffrentes pices mcaniques, les variations des dimensions des tuyaux, des chicanes et des plaques de support, la classification des pressions, les formules de lpaisseur de lenveloppe et encore plus. Il est recommenc de consulter les normes pour tous les dtails. Il est noter que les normes TEMA ne sont pas les seules pouvoir tre appliques, les normes DIN 28 008 sont galement couramment utilises. Afin davoir plus de dtails sur les diffrentes composantes de ces changeurs, il est recommand de suivre la procdure de design de livres tels Fundamentals of heat exchanger design [SHA 2003] et Heat exchanger design [KUP 2000].

Avantages Rsiste aux fortes pressions Toutes les puissances Cot relativement bas Accepte un grand cart de temprature

Inconvnients Sensible aux vibrations Difficult dentretien Contraintes dans les tubes

Tableau 4.2 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et faisceaux tubulaires horizontaux Avantages Rsiste aux fortes pressions Large gamme de puissance disponible Libre dilatation des tubes et du corps Inconvnients Encombrement Cot dinvestissement lev Entretien difficile Aucune utilisation de vapeur Tableau 4.3 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleur calandre et passage de tube en U 4.2.1.3 changeurs serpentin et tubes Les changeurs tubulaires de type serpentin en tube consistent en un enroulement de tuyau dans un rservoir. Le taux de transfert de chaleur est ainsi augment relativement un tube droit. De plus, on retrouve une surface de contact considrable pour un volume donn. Le principal problme de ces changeurs est la difficult du nettoyage d la gomtrie restreinte et les petits espaces entre chaque pice. La figure 4.4 montre un type dchangeur en serpentin. Figure 4.4 : changeur de chaleur en serpentin

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Figure 4.5 : Embouts standards des changeurs de chaleur tube et calandre selon TEMA

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4.2.2 changeurs de chaleur plaques Les changeurs plaques sont gnralement conus de nombreuses plaques minces. Gnralement, ces changeurs de chaleur ne peuvent pas rsister de hautes pressions ou tempratures ni de hautes diffrences de pression et temprature. Les principaux types de ces changeurs sont dsigns comme changeurs joint tanche, soud, plaques hlicodales, lamelles, circuits imprims et serpentin plaque externe.

4.2.2.1 changeurs joints tanches Les changeurs plaques joint tanche consistent en un nombre de minces plaques de mtal scell par un joint tanche sur le pourtour et jointes ensemble par un bti. La figure 4.6 montre un changeur de chaleur plaques avec joint tanche typique. Les plaques sont fabriques en tampant ou en brossant un patron sur une feuille de mtal. De chaque ct de la plaque, on retrouve des rainures de diffrents modles sur toute la surface. La figure 4.7 montre quelques patrons typiques. Ces patrons sont conus de manire renforcer la structure, de garder la distance dsire entre chaque plaque et de rehausser les transferts de chaleur.

Figure 4.6 : changeur de chaleur plaques avec joint tanche et son bti

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Figure 4.7 : Patrons de plaques communs Les joints dtanchit entre les plaques sont fabriqus dlastomre denviron 5 mm dpaisseur et ajusts de manire suivre la rainure priphrique. Les joints dtanchit sont conus pour tre compresss environ 25 % de leur paisseur pour ne pas dformer les plaques mtalliques. Il existe galement des joints doubles afin dviter le mlange des fluides en cas de bruit. Le tableau 4.4 montre les principaux matriaux utiliss dans lindustrie pour la fabrication des joints dtanchit. Le tableau 4.5 montre les paramtres de dimensions et de performances typiques dchangeurs de chaleur plaque avec joint dtanchit. Les mtaux pouvant tre travaills froid sont propices la fabrication dchangeurs de chaleur plaques. Les plus utiliss sont lacier inoxydable (AISI 304 ou 316) et le titane. Les alliages Incoloy 825, Inconel 625 et Hastelloy C-276 sont galement largement rpandus. Le nickel et le cuivre sont rarement utiliss. Lacier carbone nest jamais utilis d sa faible rsistance la corrosion. Le graphite et les polymres sont utiliss dans la fabrication des plaques pour les applications avec des fluides corrosifs.

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Matriau Caoutchouc naturel SBR (styrne butadine Noprne

Nom gnrique Cis-1,4polyisoprene Trans-1,4polychloroprne

Temprature dopration maximale ( C) 70 80 70

Applications Solvants oxygns, acides, alcools Milieux aqueux, alcalins, acides et solvants oxygns Alcools, alcalins, acides, solvants dhydrocarbone aliphatique Produits laitiers, jus de fruits, breuvages, pharmaceutiques et biochimiques, huile, essence, huiles vgtales et animales, alcalins, solvants organiques aliphatiques Alcalins, acides, huiles vgtales et animales, aldhydes, actone, phnols et esters

Commentaire

Faible rsistance au gras

Nitrile

100-140

Rsistant aux matires grasses; Excellent pour la crme Faible rsistance aux gras; rsiste aux solutions chimiques inorganiques jusqu 150 C Inadquat pour des liquides gras

Butyl

120-150

Caoutchouc dthylne propylne Caoutchouc de silicone Caoutchouc fluorant Fibre damiante

140 Polydimthyl siloxane 140 175

Alcalins, solvants oxygns Basse temprature, alcools, hypochlorite de sodium Aqueux haute temprature, huiles minrales, essence, solvants organiques, huiles vgtales et animales Solvants organiques, hautes tempratures

200-260

Tableau 4.4 : Matriaux utiliss pour des joints dtanchit des changeurs de chaleur

Unit Surface maximale Nombre de plaques Grandeur dentre

2500 m 3 700 Jusqu 400 mm

Opration Pression Temprature Vitesse dentre maximale coulements des rainures Dbit maximal Performance Diffrence de temprature Efficacit Coefficients de transfert de chaleur eau-eau

0.1 3.0 MPa -40 - 260 C 6 m/s 3 0.05 12.5 m /h 3 2500 m /h Aussi bas que 1 C Jusqu 93 % 2 3000 - 8000 W/m K

Plaques paisseur Dimensions Espace Largeur Longueur Diamtre hydraulique Surface par plaque

0.5 1.2 mm 2 0.03 3.6 m 1.5 7 mm 70 1200 mm 0.4 5 m 2 10 mm 2 0.02 5 m

Tableau 4.5 : Points doprations et gomtries typiques dchangeur de chaleur plaques

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Les changeurs de chaleur plaques avec joint dtanchit ont comme avantage dtre faciles dsassembler ce qui les rend faciles nettoyer. La surface de transfert de chaleur peut facilement tre change ou rorganise pour des applications diffrentes ou pour des changements anticips de charges. Lair utilis est entre la moiti et le tiers dun changeur de chaleur tube et calandre pour une certaine quantit de chaleur extraire, ce qui rduit le cot, le volume total et lespace requis. De plus, son poids est denviron le sixime dun changeur tube et calandre. La seule raison pour laquelle les deux fluides seraient mlangs serait quune des plaques serait perfore. Autrement, les fuites coulent lextrieur de lchangeur de chaleur. Il ny a aucun endroit chaud ou froid dans lchangeur qui pourrait mener une dtrioration des fluides sensibles la chaleur. Le volume du fluide lintrieur de lchangeur est petit, ce qui est trs important pour des fluides dispendieux, pour une rponse plus rapide et pour un meilleur contrle du procd. Finalement, une haute performance thermique peut tre atteinte dans ce type dchangeur. Pour un coulement contre-courant, les tempratures peuvent se rapprocher jusqu 1 Lefficacit peut atteindre 93 % ce qui facilite le recouvrement conomique de C. linvestissement. Par contre, les changeurs plaques avec joints dtanchit peuvent tre utiliss des pressions allant jusqu 3 MPa (435 psig), mais sont gnralement oprs en dessous de 1.0 MPa (150 psig). La temprature dopration maximale est de 260 mais dpasse rarement 150 pour viter C, C lutilisation de joints dtanchit dispendieux. La dure de vie des joints dtanchits est limite, ce qui implique un remplacement possible frquent de ceux-ci pour certaines applications. Les changeurs de chaleur plaques avec joint dtanchit ne sont pas conseills pour des applications avec des fluides contenant des fibres ou des matires abrasives, ceci abime les joints. Les fluides trs visqueux peuvent apporter des problmes de male rpartition, spcialement lors de refroidissement. Ils ne devraient pas tre utiliss pour des fluides toxiques dus la possibilit de fuite des joints dtanchit. Les principales applications des changeurs de chaleur plaques avec joint dtanchit est la pasteurisation du lait, des applications liquide-liquide avec une viscosit infrieure 10 pascals secondes, les produits laitiers, les jus, les breuvages, les alcools, lindustrie alimentaire et lindustrie pharmaceutique, lindustrie du caoutchouc, les ptes et papiers, les systmes de refroidissement des centrales ptrochimiques et encore plus. Ils ne sont pas souhaits pour des applications gaz-gaz.

4.2.2.2 changeurs plaques soudes Une des limitations des changeurs plaques avec joints dtanchit est la prsence des joints dtanchit, ce qui amne une restriction quant au choix des fluides, ils ne doivent pas tre corrosifs, et limite la temprature et la pression dopration. Afin dliminer ces problmes, certains changeurs plaques ont les surfaces des plaques soudes les unes aux autres sur un ou des deux cts des fluides. Afin de rduire le cot de soudage, les plaques sont gnralement plus larges que normalement. Le

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principal dsavantage encouru par cette technique est la perte de la possibilit de dsassembler les changeurs, ce qui les rend plus difficiles nettoyer.

4.2.2.3 changeurs plaques hlicodales Un changeur de chaleur plaques hlicodales consiste deux feuilles de mtal relativement longues relies par des tiges mtalliques pour garder un espacement qui sont roules autour dun mandrin pour former une paire de canaux hlicodaux pour deux fluides. La figure 4.8 en montre un exemple. Un embout est ajout aux extrmits afin de garder les fluides dans leurs canaux respectifs. Ces embouts peuvent tre souds ou fixs avec des vis en ayant un joint tanche entre les plaques hlicodales et chaque embout afin de garder lchangeur de chaleur tanche. Les principaux mtaux utiliss pour les plaques sont lacier inoxydable, le titane, lHastelloy, lIncoloy et des alliages haute densit de nickel. Les fluides peuvent circul de trois manires diffrentes dans lchangeur : contre-courant en spirale, un fluide en spirale et lautre transversalement, un fluide en spirale et lautre en une combinaison de spirale et transversale. Les avantages et inconvnients des changeurs de chaleur plaques hlicodales sont rsums dans le tableau 4.6.

Figure 4.8 : changeur de chaleur plaques hlicodales

Avantages Liquides visqueux possibles Liquides avec particules Encrassement rduit Aucun isolant ncessaire

Inconvnients Puissances limites Pression maximale de 2.5 MPa Temprature maximale de 500 C avec joint dtanchit en amiante Temprature maximale gnrale de 200 C Difficult dentretien et de rparation

Tableau 4.6 : Avantages et inconvnients des changeurs de chaleurs plaques hlicodales

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4.2.2.4 changeurs lamelles Les changeurs de chaleur lamelles consistent en une enveloppe extrieure tubulaire dans laquelle un grand nombre dlments, appels lamelles, sont introduits. Ces lamelles sont gnralement des tubes aplatis selon diffrents ratios. La figure 4.9 montre un exemple de ce type dchangeur et de lamelles. Louverture des lamelles va de 3 10 mm et lpaisseur de 1,5 2 mm. Les lamelles sont insres dans le tube et refermes avec un joint dtanchit pour prvenir les fuites. Lcoulement est gnralement contre-courant afin daugmenter le transfert thermique entre les deux fluides. Cet changeur de chaleur est utilis dans les procds chimiques lindustrie des ptes et papiers et pour toutes autres applications pouvant utiliser un changeur tubes et calandres.

Figure 4.9 : changeur de chaleur lamelle (a), Section coupe de lamelles (b), Lamelles (c)

4.2.2.5 changeurs circuits imprims Les changeurs circuits imprims nont quune seule surface dchange de chaleur comme les changeurs plaques, la figure 4.10 montre un exemple. De petits canaux sont fabriqus dans une plaque avec la mme technique que dans la fabrication de circuits imprims. Les diffrentes plaques ainsi formes sont soudes les unes aux autres pour former un changeur de chaleur. La profondeur des canaux va de 0,1 2 mm. Il est possible datteindre une haute densit de surface de contact, 650 1300 m /m , pour des pressions de 50 100 MPa et des tempratures de 150 800 De nombreux C. matriaux sont utiliss dans leur fabrication, notamment lacier inoxydable, le titane, le cuivre, le nickel et ses alliages. Ils sont couramment utiliss dans des plateformes ptrolires en haute mer comme refroidisseur de compresseur, rcuprateur de chaleur deaux uses, dans des procds cryogniques et encore plus. Avec la petite dimension des canaux, la perte de charge peut tre importante pour des applications basse et moyenne pression. Cependant, ils ont les avantages davoir une rsistance la pression leve, une bonne flexibilit dans le design et une excellente efficacit.
2 3

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Figure 4.10 : changeur circuits imprims de Heatric

4.2.2.6 changeurs serpentin plaque externe Llment principal est nomm un serpentin plaque externe et est illustr la figure 4.11. Ces changeurs de chaleurs sont faciles fabriquer et peu dispendieux. Leur gomtrie permet de les introduire dans la plupart des systmes, dune conduite une large cuve en passant par un milieu ambiant selon que lon dsire rchauffer ou refroidir le fluide caloporteur. Les matriaux les plus courants dans la fabrication des changeurs de chaleur serpentin plaque externe sont lacier carbone, lacier inoxydable, le titane, le nickel et ses alliages et le monel . La pression dopration maximale varie de 1,2 1,8 MPa selon le matriau de fabrication et la gomtrie.
15

Figure 4.11 : Plaque serpentin dun changeur serpentin plaque externe Nom dune marque dpose dun alliage de cuivre et de nickel ayant une grande rsistance la corrosion
15

84

4.2.3 changeurs de chaleur surface augmente Les changeurs tubulaires et plaques utilisent seulement la surface primaire pour changer la chaleur entre les fluides. Leur efficacit est normalement de 60 % ou moins et la surface de transfert de chaleur infrieure 700 m /m . Dans certaines applications, une efficacit de plus de 95 % est essentielle afin de limiter le volume et la masse. Les changeurs de chaleur entre gaz et certains liquides ont un coefficient de transfert de chaleur trs bas. Ceci implique une surface dchange trs grande. Une mthode afin daugmenter la surface dchange est dajouter des ailettes sur un ou les deux cts. Cet ajout permet daugmenter de 5 12 fois la surface dchange. Les changeurs plaques et ailettes et les changeurs tube et ailettes sont les plus communs.
2 3

4.2.3.1 changeurs plaques avec ailettes Ce type dchangeur de chaleur consiste ajouter des ailettes ondules entre des plaques parallles. Les ailettes sont gnralement de forme triangulaire ou rectangulaire. La figure 4.12 montre un exemple. Parfois, les ailettes sont incorpores dans un tube plat avec des arrondis, ce qui limine le besoin de barres de soutien. Dautres gomtries sont possibles selon le type dchangeur de changeur plaques. Dans des applications gaz-liquide, les ailettes sont gnralement utilises seulement du ct gaz de lchangeur. Les changeurs plaques avec ailettes sont regroups en trois catgories : ailettes non coupes, comme triangulaires ou rectangulaires, ailettes non coupes avec courbe et ailettes interrompues. La figure 4.13 montre des configurations courantes dailettes.

Figure 4.12 : Composantes de base dun changeur de chaleur plaques avec ailettes

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Figure 4.13 : Gomtries dailettes ondules pour changeur de chaleur plaques : (a) triangulaire; (b) rectangulaire; (c) ondul; (d) bandes dcales; (e) multiples vents; (f) troues

4.2.3.2 changeurs tubulaires avec ailettes On retrouve deux catgories de tubes ailettes : les tubes conventionnels et les tubes de spcialit. Dans un tube conventionnel, le transfert de chaleur entre les fluides se fait par conduction travers la paroi du tube. Dans un changeur de spcialit, le transfert de chaleur se fait par lintermdiaire dun tube dans le lequel un liquide passe de gaz liquide avec un effet convectif, on nomme ce tube caloduc. 1) changeurs tubulaires ailettes : Dans un changeur liquide-gaz, le coefficient de transfert du ct du liquide est gnralement plus grand que du ct du gaz. Afin dobtenir une conductance balance des deux cts pour un changeur de chaleur le plus petit possible, des ailettes sont ajoutes du ct gaz de lcoulement. De plus, si la pression est haute pour un fluide, il est gnralement conomique dutiliser des tubes. Les tubes les plus communs sont ronds ou rectangulaires, par contre, des tubes elliptiques sont aussi utiliss. Les ailettes sont gnralement places sur lextrieur du tube et sont fixes mcaniquement, colles, soudes, brases ou extrudes. Dpendamment du type dailettes, les changeurs de chaleur tubulaires ailettes sont regroups dans les trois catgories suivantes : tube simple ailettes (figure 4.14a et 4.15), tubes ailettes continues (figure 4.14b et 4.16) et tubes longitudinaux (figure 4.17). Il existe galement des tubes avec ailettes internes (figure 4.18).

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Un changeur de chaleur refroidi lair consiste en un tube avec ailettes dans lequel un fluide chaud circule et lair ambiant circule sur la surface externe.

Figure 4.14 : (a) Tubes ailettes simples; (b) ailettes plaques autour de tubes. Les ailettes sont plates, mais pourraient tre ondules, coupes ou vents.

Figure 4.15 : Tubes ailettes simples

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Figure 4.16 : Trois configurations dailettes continues

Figure 4.17 : Tubes ailettes longitudinaux

Figure 4.18 : Tubes avec ailettes internes

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2) changeurs de chaleur caloducs : Ce type dchangeur est similaire un tube ailettes lexception que le tube est un caloduc. Le fluide froid circule dun ct et le fluide chaud de lautre. La figure 4.19 montre un changeur de chaleur caloducs. Le principe de fonctionnement dun caloduc est que lune des extrmits est chauffe par une source extrieure, laissant svaporer le fluide interne. La pression interne du caloduc augmente puis se dirige vers le ct froid o il se condense et se dpose sur les parois. Avec la hausse de pression, la condensation retourne vers lvaporateur par capillarit lorsque le caloduc est bien dimensionn. La figure 4.20 illustre ce principe. Ce type dchangeur est gnralement utilis pour des applications air-air dans la rcupration de chaleur perdue.

Figure 4.19 : changeur de chaleur caloducs

Figure 4.20 : Principe dun caloduc

4.2.4 changeurs de chaleur rgnratifs rotatifs L'changeur thermique rotatif rgnratif, communment connu sous le nom de prchauffeur d'air ou rchauffeur de gaz, a t invent par l'ingnieur sudois Frederick Ljungstrom en 1922. Peu aprs, Howden et Ljungstrom se sont associs pour commercialiser cette technologie pour l'utiliser dans l'industrie de la production d'nergie lectrique [HOW]. Dans un changeur thermique rotatif (figure 4.21), la chaleur est transfre d'un gaz chaud un gaz froid travers un cylindre rotatif de feuilles de mtal densment assembles, appeles des lamelles. Ces lamelles sont assembles dans des conteneurs et tournent lentement dans un flux gazeux et dans l'autre.

89

Un gaz chaud fluit sur la surface des lamelles mtalliques, levant leur temprature. Lorsque le rotor tourne, environ 1 tr/min., les lamelles chauffes se dplacent dans le flux de gaz froid, accroissant sa temprature.

Figure 4.21 : Schma d'un changeur thermique rotatif rgnratif ( gauche) et panier de lamelles ( droite) Les changeurs thermiques rotatifs sont produits dans diverses tailles selon l'application, mais peuvent avoir un diamtre allant jusqu' 20 mtres, pour un poids de plus de 800 tonnes. Diverses lamelles sont spcifiquement conues pour des carburants particuliers ou des applications spciales, avec des rendements refltant un quilibre entre la rsistance l'rosion ou l'encrassement et l'efficacit du transfert thermique. Dans un prchauffeur d'air rotatif, une perte de gaz pression suprieure dans le flux gazeux de pression plus basse est invitable, car des carts de fonctionnement rduits sont ncessaires entre le rotor et l'enveloppe. Dans les cas de traitement de grandes quantits de gaz ou d'air, les changeurs thermiques rgnratifs sont une solution extrmement efficace et compacte. La raison de ceci est que les deux surfaces de

90

chaque lment sont utilises simultanment pour le transfert thermique lorsqu'elles tournent travers les cts de l'air et du gaz de l'changeur thermique. Ce type des changeurs thermiques est destin pour des applications grande chelle (grande taille de projet). Il existe trois applications principales pour les changeurs thermiques rotatifs [HOW] : Chaudires usage gnral et industrielles - Prchauffeurs d'air Usine de dsulfuration de gaz de combustion - Rchauffeurs de gaz Installation de "Traitement final RSC DeNOx - Prchauffeurs de gaz

Pour cette raison, nous excluons la possibilit dutiliser les changeurs rgnratifs associes au systme JEDSAC.

4.3 Fabricants

Le march des changeurs de chaleur est bien dvelopp. Afin de simplifier les recherches, le tableau 4.7 montre plusieurs fabricants ainsi que le type dchangeurs quils fabriquent. Fabricants Allegheny Bradford Corp Bowman [BOW] Caron et fils [CAR] DDI [DDI] Enerfin [ENE] Produits Tubes et calandre Tubes et calandre changeurs plaques Tubes et calandre Serpentins Tubes et calandre Tubes ailettes extrudes Serpentins industriels Tubes et calandre Systmes refroidisseurs changeurs plaques et joints changeurs plaques brases Tubes ailettes extruds Tubes pour caloducs Serpentins Tube et calandre changeurs plaques changeurs plaques Tubes et calandre

Thermofin [THE]

Tranter [TRA] WCR [WCR]

Tableau 4.7 : Fabricants dchangeurs de chaleur

91

CHAPITRE 5 : CONCLUSION ET PERSPECTIVES

Ce rapport est consacr la phase de recherche de modle dun systme de stockage-change thermique pour une application JEDSAC et de prsenter les technologies les plus prometteuses dtre intgres au systme. Trois configurations dintgration dun rservoir de stockage thermique sont proposes : Configuration directe en srie, Configuration directe en parallle, Configuration avec dissipation de la chaleur.

Ces rservoirs de stockage thermiques ont ncessit le choix dun matriau permettant laccumulation de la chaleur. Ainsi, leau et les hydrates de sel se sont montrs les matriaux les mieux adapts aux conditions dutilisation du systme. Les modles dchangeurs thermiques existants ont t prsents dans le but de complter le prsent rapport puisque ces changeurs devront tre utiliss dans chacune des configurations. Puisque les caractristiques du systme sont inconnues, aucune prise de dcision na t faite quant au choix des changeurs de chaleur qui seront utiliss. En se basant sur le prsent rapport, nous pouvons considrer que la phase 1, recherche de modle, est complte. La phase 2 du projet, conception et modlisation, peut dbuter. Cette phase devrait porter sur les lments suivants : Conception dtaille des trois configurations en tenant en compte les deux matriaux retenus comme mdium daccumulation thermique. Modlisation des trois configurations proposes avec leau et un hydrate de sel comme MCP. Cette tape a pour objectif de comparer quantitativement les choix technologiques.

92

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95

[REI

1997]

REID

R.

Application

de

lolien

en

rseaux

non

relis,

LIAISON

NERGIE-

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96

ANNEXE A : Sous-matrices du critre de simplicit

Mixte 3 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Total 1 0 0 0 0 1 1 0,43

Mixte 4 0

Mixte 5 1 1

Mixte 6 1 1 1

Mixte 7 1 1 0,5 0

Mixte 8 1 1 1 0,5 1

Mixte 9 0 0 0 0 0 0

Mixte 10 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 1 1 0,29 0 0,5 0 1 1 0,64

1 0,5 1 1 0,93 0 1 1 0,64

1 1 0,93 1 0,14

0,00

Tableau A1 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de conception Mixte 3 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Total 1 0 0 0 0 1 1 0,43 0 0 0 0 0 0 0,00 0 0,5 0 1 1 0,64 1 0,5 1 1 0,93 0 1 1 0,64 1 1 0,93 1 0,29 0,14 Mixte 4 0 Mixte 5 1 1 Mixte 6 1 1 1 Mixte 7 1 1 0,5 0 Mixte 8 1 1 1 0,5 1 Mixte 9 0 1 0 0 0 0 Mixte 10 0 1 0 0 0 0 0

Tableau A2 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de fabrication

97

Mixte 3 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Total 0,5 1 1 1 1 1 1 0,93

Mixte 4 0,5

Mixte 5 0 0

Mixte 6 0 0 1

Mixte 7 0 0 0 0

Mixte 8 0 0 0 0 1

Mixte 9 0 0 1 0,5 1 1

Mixte 10 0 0 1 0,5 1 1 0,5

1 1 1 1 1 1 0,93 0 1 1 0 0 0,29

1 1 0,5 0,5 0,57 0 0 0 0,00

0 0 0,14 0,5 0,57

0,57

Tableau A3 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit de contrle Mixte 3 Mixte 3 Mixte 4 Mixte 5 Mixte 6 Mixte 7 Mixte 8 Mixte 9 Mixte 10 Total 1 1 1 1 1 1 1 1,00 1 1 1 1 1 1 0,86 0 0,5 0 0 0 0,07 1 0,5 0,5 0,5 0,50 0 0 0 0,07 0,5 0,5 0,50 1 0,57 0,43 Mixte 4 0 Mixte 5 0 0 Mixte 6 0 0 1 Mixte 7 0 0 0,5 0 Mixte 8 0 0 1 0,5 1 Mixte 9 0 0 1 0,5 1 0,5 Mixte 10 0 0 1 0,5 1 0,5 0

Tableau A4 : Matrice de dcision du sous-critre de simplicit dexploitation Pondration Conception Fabrication Contrle Exploitation Total 0,25 0,25 0,25 0,25 1,00 Rang Mixte 3 0,107 0,107 0,232 0,250 0,696 2 Mixte 4 0,071 0,000 0,232 0,214 0,518 4 Mixte 5 0,161 0,161 0,071 0,018 0,411 5 Mixte 6 0,232 0,232 0,143 0,125 0,732 1 Mixte 7 0,161 0,161 0,000 0,018 0,339 7 Mixte 8 0,232 0,232 0,036 0,125 0,625 3 Mixte 9 0,036 0,071 0,143 0,143 0,393 6 Mixte 10 0,000 0,036 0,143 0,107 0,286 8

Tableau A5 : Sous-matrice de dcision du critre de simplicit

98

ANNEXE B : Proprits thermophysiques de matriaux

Matriaux Acier (Cr1%) Aluminium Caloria-ht 43 Bton Bton arm Duratherm 630 Eau Fer (C4%) Fonte Sable

T (K) 273-1273 273-673 310 300 300 293 273-1273 300

(kg/m ) 7860 2720 875,2 2300 2200 862,3 998,2 7260 7200 1515

k (W/mK) 33-62 204-250 0,119 1,4 1,5 0,142 0,6034 35-52 37 0,27

Cp (J/kgK) 460 895 1758,5 880 850 1967,8 4181,1 420 560 800

Cot par kg ($/kg) 5,00 16 N.D. N.D. 0,05 0,05 4.21 0,00 N.D. 1,00 0,15

Tableau B1 : Proprits thermophysiques de matriaux sensibles [DIN 2002], [DUR], [HAL 2000]

Matriaux Glace Hydrates de sel Paraffines

T (K) 253 300

(kg/m ) 920 1600 900

k (W/mK) 2,03 0,24

Cp (J/kgK) 1945 2000 2890

Chaleur latente (KJ/kg)

230 190

Tableau B2 : Proprits thermophysiques gnrales de MCP [HAS 1998]

16

N.D. Non Disponible

99

Matriaux Acide actique Glycol polythylne 600 Acide caprique Acide eladique Acide laurique Acide pentadecanoique tristearin Acide myristique Acide palmatique Acide stearique Acetamide Fumarate de mthyle

Formule CH3COOH H(OC2H2)nOH CH3(CH2)8COOH C8H7C9H16COOH CH3(CH2)10COOH CH3(CH2)13COOH (C17H35COO)C3H5 CH3(CH2)12COOH CH3(CH2)14COOH CH3(CH2)16COOH CH3CONH2 (CHCO2NH3)2

Point de fusion ( C) 16.7 20-25 36 47 49 52.5 56 58 55 69.4 81 102

Chaleur latente (kJ/kg) 184 146 152 218 178 178 191 199 163 199 241 242

Tableau B3 : Proprits thermophysiques de certains acides gras [SHA 2008]

100

ANNEXE C : MCP disponible sur le march

Nom du MCP SN33 TH-31 SN29 SN26 TH-21 SN21 SN18 TH-16 SN15 SN12 SN10 TH-10 SN06 TH-4 SN03 ClimSel C 7 RT5 ClimSel C 15 ClimSel C 23 RT25 S27 RT30 TH29 ClimSel C 32

Type de produit Solution de sel N.D. Solution de sel Solution de sel N.D. Solution de sel Solution de sel N.D. Solution de sel Solution de sel Solution de sel N.D. Solution de sel N.D. Solution de sel N.D. Paraffine N.D. Hydrate de sel Paraffine Hydrate de sel Paraffine Hydrate de sel Hydrate de

Temprature de fusion ( C) -33 -31 -29 -26 -21 -21 -18 -16 -15 -12 -11 -10 -6 -4 -3 7 9 15 23 26 27 28 29 32

Chaleur latente (kJ/kg) 245 131 233 268 222 240 268 289 311 306 310 283 284 286 328 130 205 130 148 232 207 206 188 212

Densit 3 (kg/dm ) 1.24 N.D. 1.15 1.21 N.D. 1.12 1.21 N.D. 1.02 1.06 1.11 N.D. 1.07 N.D. 1.01 N.D. D.D 1.48 N.D. 1.47 N.D. N.D. 1.45

Fabricant Cristopia [CRI] TEAP [TEA] Cristopia [CRI] Cristopia [CRI] TEAP [TEA] Cristopia [CRI] Cristopia [CRI] TEAP [TEA] Cristopia [CRI] Cristopia [CRI] Cristopia [CRI] TEAP [TEA] Cristopia [CRI] TEAP [TEA] Cristopia [CRI] Climator [CLI] Rubitherm GmbH [RUB] Climator [CLI] Climator [CLI] Rubitherm GmbH [RUB] Cristopia [CRI] Rubitherm GmbH [RUB] TEAP [TEA] Climator [CLI]

101

sel RT40 AC27 ClimSel C 48 RT50 TH58 ClimSel C 58 RT65 ClimSel C 70 RT80 TH89 RT90 RT110 Paraffine N.D. N.D. Paraffine N.D. N.D. Paraffine N.D. Paraffine N.D. Paraffine Paraffine 43 27 48 54 58 58 64 70 79 89 90 112 181 185 227 195 226 259 207 194 209 149 197 213 N.D. N.D. 1.36 N.D. N.D. 1.46 N.D. 1.7 N.D. N.D. N.D. N.D. Rubitherm GmbH [RUB] Cristopia [CRI] Climator [CLI] Rubitherm GmbH [RUB] TEAP [TEA] Climator [CLI] Rubitherm GmbH [RUB] Climator [CLI] Rubitherm GmbH [RUB] TEAP [TEA] Rubitherm GmbH [RUB] Rubitherm GmbH [RUB]

Tableau C1 : MCP disponibles commercialement

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