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VAC-100

Sistema de Alzado y Encuadernacin

El Standard Mundial en Alzado Plano y Encuadernacin de Revistas

El sistema de alzado y encuadernacin de revistas Horizon VAC-100 es reconocido como el standard en su tipo en el mundo entero. La calidad de su ingeniera permite el alzado y la produccin de revistas de alta calidad con eficiencia, velocidad y simplicidad, maximizando la productividad y capacidad de respuesta de su taller. Los comandos centralizados y la moderna ingeniera operativa permiten una operacin simple y segura. Esto, sumado a la probada eficiencia y confiabilidad de este sistema, asegura una productividad inigualable, sin necesidad de personal capacitado. Su puesta en marcha totalmente automtica y su velocidad mxima de 10.500 juegos/hora en alzado, o 4.200 revistas por hora, la convierten en el equipamiento ideal para tirajes cortos y medianos de alta calidad.

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INTERNATIONAL GRAPHIC WEBSTER SRL - Martn Lezica 3085 B1642GJA San Isidro Buenos Aires - Argentina Tel/Fax (54-11) 4700-1880 E-mail: webster@soft-data.com

UNIDAD DE ALZADO VAC-100


La unidad de alzado por succin de aire VAC-100 esta compuesta de torres de 10 estaciones cada una, pudiendo acoplarse hasta 6 torres en lnea, resultando en un sistema de 60 estaciones de alzado en un espacio mnimo.

La totalidad de las funciones de la alzadora son controladas desde el monitor central de operaciones de tipo sensible al tacto, utilizando comandos grficos de muy simple interpretacin, controlando desde cinco diferentes pantallas lo siguiente: Programacin del trabajo (cantidades, tapas, doble ciclo, etc...). Parmetros de alimentacin (nivel de vaco, soplado, velocidad mecnica, etc...). Deteccin y calibracin de los sensores de paso de papel. Memorizacin de trabajos.

Mediante el panel magntico el operador controla la mquina desde cualquier punto alejado del monitor central, pudiendo alterar la velocidad, detener o comenzar el alzado, o informarse de cualquier error que detenga la produccin.

Los sensores de tipo incandescente utilizados por Horizon no solo detectan con completa exactitud el paso correcto del papel en cada estacin, sino que gracias a su capacidad de leer colores puede incluso detectar pliegos fuera de registro, manchados, o de gramaje diferente al memorizado.

El sensor de cada estacin puede ser graduado en intensidad y sensibilidad en forma muy simple desde el monitor central de operaciones, permitiendo al operador maximizar la performance de estos segn el tipo de papel e impresin en cada una de las bandejas.

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SISTEMA DE ALIMENTACION El sistema de alimentacin esta compuesto en cada estacin por un rotor por succin de aire (idntico al utilizado por las dobladoras avanzadas) en combinacin con un sistema de soplado de aire de alto poder. Este sistema permite alimentar con mnimos ajustes todo tipo de papeles, eliminando toda posibilidad de rayado de los pliegos, desde qumico 50 gr., ilustracin, laminados UV y plastificados, hasta cartulinas de ms de 230 gr.

Mediante una leva se regula la altura del rotor de alimentacin respeto a la pila de papel en cada estacin. De esta manera se controla la cama de aire entre pliego y pliego, asegurando una separacin eficiente con papeles e impresiones de todo tipo.

El ajuste fino del nivel de soplado frontal se realiza mediante una leva en cada una de las estaciones en forma independiente. El freno mecnico puede ser ajustado en cada estacin segn el tipo de papel, mediante una leva ubicada en el interior del lateral.

El soplado y vaco es producido por una turbina de aire de nueva generacin, capaz de proveer mayor volumen de aire con niveles de ruido y desgaste mucho menores a los de las bombas de aire tradicionales. Este nuevo sistema esta desprovisto de filtros u otros elementos que requieran mantenimientos peridicos.

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Las alternativas de programacin avanzadas de la VAC-100 son extremadamente poderosas y simples de utilizar, permitiendo una produccin verstil y continua:
DOBLE CICLO O PRODUCCIN CONTINUA: Esta opcin divide al sistema VAC-100 en dos secciones, permitiendo producir con una seccin mientras en la otra se carga la prxima tanda. El sistema automticamente cambia de una seccin a la otra cuando se agota el papel, bajando al mismo tiempo las bandejas inactivas para permitir la recarga continua sin detenciones.

TAPAS O SEPARADORES Mediante esta funcin se puede solicitar la colocacin de tapa y/o contratapa cada la cantidad de alzados que uno desee indicar en el panel central de operaciones. Esta funcin puede ser tambin utilizada para colocar separadores por cantidades.

DOBLE CARGA DE TAPAS: Esta opcin permite utilizar las dos primeras estaciones para la tapa de la revista. De esta manera, cuando se utiliza una tapa de mayor gramaje que los pliegos del interior, no es necesario parar continuamente para la recarga de tapas (que se acabaran antes), sino que el sistema tomara de una bandeja la tapa mientras en la otra se recarga, y as sucesivamente.

Estos sistemas pueden ser utilizados en forma combinada.

SALIDA HACIA ATRAS Las torres de alzado VAC-100 permiten combinar diferentes tipos de mdulos para producir hacia adelante, hacia atrs, o en las dos direcciones simultneamente, cualquiera sea el nmero de torres:

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APILADORES
Horizon ofrece la mayor variedad de apiladores disponibles en el mercado:

ST-20, Apilador en Paralelo El ST-20 permite apilar en paralelo, separando cada juego lateralmente para una fcil diferenciacin. Velocidad Mxima: 5.000 juegos/hora Formato Mximo: 310 x 450 mm. Formato Mnimo: 128 x 128 mm.

ST-40, Apilador Intermedio en Paralelo El ST-40 cumple la misma funcin que el ST-20 pero situado entre la alzadora y el equipo de doblado y abrochado. Su bandeja de eyeccin elimina los juegos con errores de alzado sin detener la produccin. Velocidad Mxima: 5.000 juegos/hora Formatos: 350 x 500 a 128 x 128 mm.

ST-60, Apilador Doble en Paralelo El ST-60 cumple la misma funcin que el ST-20 pero al doble de velocidad y productividad, gracias a su sistema de doble pila. Su bandeja de eyeccin elimina los juegos con errores de alzado sin detener la produccin. Velocidad Mxima: 9.000 juegos/hora Formatos: 350 x 500 a 128 x 128 mm.

CCR-DX, Apilador en Cruz El CCR-DX cruza cada juego a 90 con respecto al juego anterior, permitiendo una ptima diferenciacin de los juegos para procesos manuales posteriores. Velocidad Mxima: 3.500 juegos/hora Formatos: 318 x 470 a 148 x 210 mm.

PJ-77, Vibrador de Papel El PJ-77 permite obtener los pliegos perfectamente emparejados. Su sistema de bandeja desciende a medida que arriban los pliegos. Velocidad Mxima: 10.500 juegos/hora Formato: 318 x 470 a 148 x 210 mm.

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UNIDAD DE ABROCHADO Y DOBLADO SPF-20


El sistema de encuadernacin en lnea Horizon SPF-20/FC-20 es el de mayor prestigio en el mercado, reconocido por su productividad, robustez, simplicidad y confiabilidad, permite producir hasta 4.200 revistas por hora.

Los pliegos son acomodados y registrados en posicin, para luego ser abrochados por los dos (opcin de cuatro) cabezales por rollo de alambre marca Hohner (Alemania) de alta velocidad y robustez. Mediante soplado de aire se facilita el acomodamiento de papeles difciles, mientras el tiempo de acomodado puede ser regulado para cada trabajo desde el panel central.

Mediante solo presionar una leva (1) se efecta una rpida y simple limpieza de los remachadores, evitando que desperdicios o escorias los daen.

La posicin del abrochado es fcilmente ajustable en todos los sentidos, incluyendo el registro diagonal, que se ajusta mediante un dial.

Previo al doblado, un sapo de registro y ruedas de transporte aseguran la correcta posicin de la revista contra la gua de registro, mientras un sensor monitorea la cola de la revista para asegurar un doblado perfecto. El doblado es realizado por una cuchilla de acero a travs de los rodillos de doblado. El juego de rodillos de doblado de acero (1) es regulado en apertura segn el espesor de la revista, mientras que el juego de rodillos de prensado (2) colabora en asegurar la terminacin adecuada. Las presiones de doblado y prensado son fcilmente regulables, al igual que el paralelismo.

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Una mesa de alimentacin manual permite agregar pliegos (o tapas) manualmente a cada revista, permitiendo tambin encuadernar pliegos que fueron alzados en forma manual.

SPF-20A / FC-20A Las versiones automatizadas SPF-20A / FC-20A incorporan un monitor central sensible al tacto desde el cual se realizan y controlan todos los ajustes de puesta en marcha y produccin, permitiendo reducir el tiempo de puesta en marcha de 3 minutos a aproximadamente 30 segundos.

Desde 12 diferentes pantallas se tiene control de todos los ajustes y funciones de la SPF-20 y FC-20:

La pantalla principal muestra la velocidad del sistema, permite comenzar o detener la produccin, solicitar un cambio de trabajo, seccionar el tipo de trabajo a realizar, almacenar trabajos en la memoria, o realizar ajustes finos.

Desde la pantalla de formato se ingresan las medidas del prximo trabajo a realizar, ajustndose todas las guas en forma automtica, tanto en formatos standard o especiales.

Los ajustes finos de registro son realizados desde una pantalla especial, an con el equipo en produccin.

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UNIDAD DE PERFORADO Y PRENSADO HP-20


La unidad HP-20 realiza perforado de archivo con 2 o 4 perforaciones, y completa el prensado de las revistas de alto espesor para un doblado mas ajustado. Cuando conectada a una SPF-20A, todas las guas se posicionan automticamente para el formato a utilizar.

UNIDAD DE REFILADO FRONTAL FC-20


La unidad FC-20 realiza un movimiento tipo sisalla para eliminar el lomo formado por los pliegos interiores durante el doblado.

Cada revista es ingresada en el refilador mediante dos correas de transporte que giran a su misma velocidad de avance, evitando roces y marcas, pudiendo ser ajustadas segn el espesor de revista. Previo al corte, dos pisones (uno en cola y otro bajo la cuchilla) aseguran y prensan la revista, garantizando la calidad y precisin del corte.

El refilado es realizado por dos cuchillas con un movimiento tipo cizalla, y el desperdicio es expulsado a un depsito mediante soplado de aire. La cuchilla y contra cuchilla son de acero de alta resistencia, con una duracin entre afilados muy prolongada, gracias al material y tipo de movimiento realizado. La mquina es provista con un juego de cuchillas de reemplazo, y pueden ser afiladas por cualquier especialista en cuchillas para artes grficas.

MESA DE ENTREGA EXTENDIDA y CONTADOR La mesa de entrega puede ser extendida (opcional LC-20) a una distancia de 1,25 metros, permitindole al operador trabajar ms relajado para acompaar mejor la velocidad de la mquina.

El sistema PK-20 (opcional) atraviesa una de las revistas sobre la mesa de entrega cada una cantidad indicada por el operador en un contador, entregndole al operador la pila dividida para el empaquetado, aliviando de esta manera su tarea.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS VAC-100


Formato Mximo: Formato Mnimo: Velocidad Mxima: Capacidad de Pila (por bandeja): Capacidad Mxima de Abrochado: Capacidad Mxima de Doblado: Distancia entre broches: Peso: Consumo: Especificaciones Elctricas: 35 x 50 cm. 12 x 14,8 cm. 10.560 juegos/hora 55 mm.

SPF-20(A)
35 x 50 cm. 12 x 18 cm. 4.200 rev./hora

HP-20
35 x 25 cm. 12 x 9 cm. 4.050 rev./hora

FC-20 (A)
35 X 25 cm. 12 x 9 cm. 4.200 rev./hora

290 Kg. 1.700 W.

4 mm. (revista abierta) 24 pliegos de 60 gm. 73 a 160 mm. 490 Kg. 240 Kg. 450 W. 200 W. 220V, monofsica

200 Kg. 260 W

ESQUEMA DE PRODUCCION
Con el sistema VAC-100 la produccin de revistas es extremadamente simple y verstil, permitindole tiempos de respuesta extremadamente cortos, especialmente en tiradas cortas (50 a 5.000 revistas) y medias. Una vez terminado el proceso de impresin, todos los pliegos son cortados a la misma medida, llevndolos a la medida final en pie y cabeza, y dejando un pequeo margen en los extremos para permitir el refilado frontal. Los pliegos ya refilados son cargados en las estaciones de alzado (4 pginas por estacin), estimando un tiempo total de puesta en marcha de 5 a 7 minutos por trabajo y una velocidad mxima de 4.200 revistas/hora. La mquina es operada por una sola persona, obteniendo las revistas listas para ser empaquetadas y entregadas al cliente.

1. Todos los pliegos son refilados al mismo formato y cargados en las estaciones. 2. En el monitor sensible al tacto de la VAC-100 se programa la cantidad a realizar y las variantes de produccin (Tapas, doble ciclo, etc...) 3. Mediante el botn de memorizacin, la alzadora toma un pliego de cada estacin y memoriza automticamente el tipo de pliegos, formato, estaciones habilitadas, colores de la imagen impresa. Esta memorizacin es tomada como parmetro para el control del paso de papel en cada alzado. 4. Las unidades SPF-20A y FC-20A son ajustadas desde el monitor central de operaciones mediante el ingreso del formato y tipo de produccin (30 segundos aprox.) Las versiones manuales SPF-20 y FC-20 requieren un ajuste mediante diales, que demora aproximadamente 3 minutos en ser realizado, requiriendo el desperdicio de 5 a 10 revistas. 5. Una vez comenzada la produccin, el operador solo debe controlar el proceso y realizar la recarga de los pliegos, pudiendo realizar al mismo tiempo el empaquetado de las revistas terminadas.

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