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PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA

En este capítulo se presentan algunas bases para el diseño y dimensionado de elementos


estructurales de madera aserrada, siendo actualmente los de mayor utilización en la práctica en
nuestro país en comparación con los otros tipos de productos derivados de la madera.
Como ya se mencionó anteriormente, las uniones constituyen uno de los puntos más
importantes en el diseño de las estructuras de madera y por lo tanto gran parte de este capítulo
está enfocado particularmente al diseño y cálculo de tales uniones.
Se toma como base la norma IE4-50 “Norma para proyectos de estructuras de madera para
edificios” confeccionada por la facultad de Ingeniería de la UdelaR a falta de la norma UNIT
correspondiente. Esta norma utiliza maderas importadas que las divide en cuatro grupos según
su peso específico (recordar que el peso específico es directamente proporcional a la
resistencia mecánica). De todas formas la norma se puede adaptar a maderas con otras
características (ver artículos 8, 9 y 44 de la misma).
Para las partes en acero se utiliza la norma IE3-50 también realizada por la misma facultad.
Otras normas importantes para cálculo de estructuras de madera, tomadas algunas de ellas
como referencia por la norma IE4-50, son la norma alemana DIN-1052, la norteamericana NDS,
la brasilera NB-11 y la chilena NCh-1190.

PARTICULARIDADES DE LAS ESTRUCTURAS DE MADERA

Como ya se vio, la madera presenta ciertas


particularidades que le son propias y que la hacen
diferente de otros materiales para estructuras como lo
son el acero o el hormigón. Por lo tanto el proyecto de
estructura de madera no sigue las mismas pautas que
las que se dan con los otros dos materiales.
A modo de resumen se podría decir que la madera es
un material que presenta elevadas resistencias en
dirección paralela a la fibra y baja capacidad en
dirección perpendicular. Este hecho configura el
comportamiento y el diseño de las uniones, donde es
preciso concentrar las tensiones y transmitirlas con
bruscos cambios de dirección. También, como ya se
estudió, la madera es capaz de resistir tensiones más
elevadas si su duración es corta.
La ligereza de las construcciones con madera, obliga a
tomar en cuenta la inversión de esfuerzos debidos a la
acción del viento; en muchos casos es preciso el anclaje
de la estructura para evitar el levantamiento. Para Fig. 72. Construcción del pabellón de la U.R.S.S.
obtener una resistencia a las acciones horizontales del en la Exposición Internacional de Artes Decorativas
en París (Melnikov, 1925)

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PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
PARTICULARIDADES DE LAS ESTRUCTURAS DE MADERA .

viento, los sistemas adintelados, por ejemplo, al tener uniones predominantemente articuladas,
recurren a la triangulación de los vanos (con diagonales de madera o acero, etc.) para obtener
una resistencia suficiente (Fig. 72).

Fuego
Con respecto al comportamiento de las estructuras de madera ante al fuego, frente a algún
equivoco usual, la madera no es inflamable, aunque sí combustible. Presenta un
comportamiento muy predecible y seguro en relación al tiempo de estabilidad al fuego.
El avance de la combustión es lento, en general no llega a un milímetro por minuto. Esta
característica permite sobredimensionar la pieza, para resistir durante el tiempo previsto frente a
un incendio. En las piezas de gran escuadría, esto no es necesario ya que quedan protegidas
por la capa carbonizada que les produce el fuego en la superficie expuesta al mismo (ver fig.
73). La sección no quemada apenas se afecta.
La utilización de productos para la ignifugación de la madera está orientada a la mejora de la
reacción al fuego y no tanto a la estabilidad. Por otro lado y a favor del comportamiento de la
estructura, la dilatación térmica en caso de incendio se ve contrarrestada por la contracción
debida a la pérdida de humedad por lo que la madera presenta una muy baja deformabilidad
frente al calor.
En un edificio de madera donde se presenta un riesgo mayor,
es en las fachadas con revestimiento de madera al servir de
camino de desarrollo del fuego. Éste es uno de los temas más
estudiados actualmente.
La limitación de las estructuras de madera frente a un incendio,
viene condicionada por la existencia de los elementos
metálicos de unión. Su estabilidad frente al fuego, si no están
protegidos, es tan solo de 15 minutos y, protegiéndolos
mediante ocultación, se llega a por lo menos 60 minutos.
En la construcción con entramado ligero de madera, se recurre
a la protección con el revestimiento interior de palcas de cartón-
yeso, ya que los delgados espesores de las piezas que se
Fig. 73. La carbonización de la cara exterior en emplean en este tipo de construcciones no alcanzan el tiempo
grandes secciones retrasa la de la parte interior.
mínimo de estabilidad requerido.

Humedad
En relación a la humedad, un contenido elevado en la madera (por encima del 20%) permite el
desarrollo de hongos de pudrición, y favorece la actuación de algunos insectos xilófagos como
las termitas y los anóbidos. Por lo tanto, en el diseño de los encuentros de las piezas con el
resto de la obra y sobre todo al exterior, es muy importante proteger la madera mediante
soluciones ventiladas y facilitar la salida del agua cuando es inevitable su contacto.
También debe tenerse siempre presente en el diseño de los enlaces de las piezas de madera,
la posible tumefacción y retracción de sus dimensiones transversales a la fibra a consecuencia
de los cambios de contenido de humedad por su carácter higroscópico como se mencionó en
Características de la madera como material estructural. El problema desaparece en cuanto se
prevén estos movimientos y se deja libertad para que se produzcan sin restricciones.

Acción del viento


Cuando se trabaja con estructuras esbeltas o livianas, se hace necesario considerar la
influencia de la acción del viento sobre las mismas. Las estructura de madera de una
construcción es por lo general liviana si se las compara con el tamaño total de esa construcción,
lo que hace imprescindible en el cálculo de la misma tener en cuenta la acción del viento.
Las uniones tienden a ser articuladas y el equilibrio global requiere soluciones similares a las

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ESPECIFICACIÓN DE LA MADERA ASERRADA CON USO ESTRUCTURAL .

que se emplean en la construcción con estructura de acero, que consisten en la introducción de


arriostramientos en la cubierta y en las fachadas, con la función de trasladar las cargas
horizontales hasta el suelo. Estos sistemas suelen basarse en la triangulación de los vanos.
En la construcción con entramado ligero la estabilización se plantea mediante la introducción de
diafragmas o pantallas. Los paneles de cubierta y de muros actúan como vigas de gran canto
que transmiten las cargas horizontales al suelo. El diafragma se forma aprovechando estos
paneles o tableros de cerramiento estructurales con el adecuado clavado y conexión, evitando
la necesidad de triangulaciones.
Por lo tanto, en el diseño y cálculo de la estructura en madera se hace imprescindible tener en
cuenta el equilibrio global y de las partes de la misma frente a la acción del viento.
En Uruguay el cálculo de las acciones del viento sobre las construcciones esta contemplado en
la norma UNIT 50-84, basada en la norma francesa de viento NV-65.

ESPECIFICACIÓN DE LA MADERA ASERRADA CON USO ESTRUCTURAL

La especificación correcta de la madera a ser utilizada en el proyecto de estructura es muy


importante. El problema radica en que esta especificación sea correctamente interpretada por el
carpintero, la empresa o industria que provea la madera para la ejecución de la estructura.
En Uruguay no existe una norma que especifique condiciones requeridas a los materiales
utilizados, así como tampoco existe un sello de certificación de calidad para piezas de madera
aserrada, que garantice, en cada elemento estructural, las características requeridas por el
proyectista1 La tendencia mundial, como ya se mencionó, es clasificar la madera aserrada por
FPT

su resistencia mecánica pudiéndose realizar ésta mediante métodos no destructivos. En nuestro


país se esta comenzando a utilizar estos métodos2 que permiten instrumentar categorías o
FPT

grados estructurales para un uso seguro y eficiente de nuestras maderas.


Aquí se incluyen algunas líneas muy generales para lograr una especificación de la madera
aserrada en su empleo estructural:

La especie de la madera
Se debe especificar la especie de la madera ya sea por su nombre botánico o el nombre común.

Propiedades mecánicas
Se especifica indicando la clase resistente o grupo al que pertenece la madera. Como se
mencionó anteriormente, en Uruguay al carecer de una norma que especifique estas clases, se
puede utilizar la división en grupos 3 de acuerdo con la norma IE4-50. De este modo ya no es
TPF FPT

necesario indicar la especie de madera, ya que se puede conseguir una determinada clase
resistente con diferentes combinaciones de especie y calidad.
No debe confundirse los criterios para una clasificación visual de la madera para uso estructural
con la de carácter estético, los criterios de ésta no son válidos para una aplicación estructural.

Dimensiones
Normalmente el cálculo de la estructura se realiza a partir de un predimensionado y se verifica o
se corrige en función de los resultados. Es conveniente que las dimensiones de las escuadrías

1
TPLa especificación de la madera laminada encolada es en general más sencilla al tratarse de un producto más
PT

industrializado. En otros productos derivados de la madera como los tableros, madera microlaminada, madera laminada
en tiras, viguetas prefabricadas, etc. el problema es de más sencilla solución ya que muchos de ellos tienen una
normativa de fácil referencia y en todo caso el fabricante aporta las propiedades físicas y mecánicas.
2
TPPara la evaluación de la resistencia mecánica mediante estimación del módulo de elasticidad es posible utilizar en
PT

Uruguay equipos como Fakopp, Sylvatest, Pundit y el FFT Analyzer.


3
TPLa norma IE4-50 divide las maderas en cuatro grupos – A, B, C y D – de acuerdo a su peso específico, ver Anexo I,
PT

Cuadro II.
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ESPECIFICACIÓN DE LA MADERA ASERRADA CON USO ESTRUCTURAL .

empleadas sigan en lo posible las gamas habituales en el mercado. También es imprescindible


conocer las limitaciones de los largos, cuando se trata de madera maciza, ya que pueden existir
dificultades en conseguir largos superiores a los 16 o 20 pies (5 o 6 metros).
Contenido de humedad
Para la madera de uso estructural se debe especificar un contenido de humedad no superior al
18%. Ésta se puede medir fácilmente mediante un higrómetro, instrumento de medición basado
en la resistencia de un conductor al paso de la corriente eléctrica.
Esta recomendación es de carácter general, ya que lo ideal sería que la madera tuviera un
contenido de humedad lo más próximo posible a la humedad de equilibrio higroscópico
correspondiente a las condiciones de servicio. Sin embargo, si se considera que la estructura
puede estar expuesta a la intemperie durante el montaje no parece práctico especificar un valor
demasiado bajo.

Tratamiento preventivo
El tipo de tratamiento de protección contra los agentes xilófagos 1 es función de la clase de
TPF FPT

riesgo en la que se encuentre la estructura en servicio, teniendo en cuenta las fases de montaje.
El riesgo que corre una madera de ser atacada por este tipo de agentes destructores, depende
fundamentalmente de un diseño arquitectónico adecuado y de las condiciones de su puesta en
servicio.
Vale la pena mencionar que, a diferencia de los hongos, el ataque de insectos xilófagos se
desarrolla generalmente en el interior de los elementos de madera, por lo que los daños
ocasionados no suelen ser apreciables hasta haber alcanzado gran parte de la pieza
(actualmente existen métodos no destructivos de detección mediante la amplificación de las
ondas sonoras producidas por los insectos durante su actividad).

Estabilidad al fuego
Se debería especificar el tiempo de estabilidad al fuego que debería comprobarse mediante
ensayos. Esto depende de que si la madera quedará vista o no y de las dimensiones menores
de la escuadría. Como ya fue mencionado, el punto débil de la estructura en lo relativo al fuego
se encuentra en los elementos metálicos de las uniones.

Medios de unión
Los medios de unión empleados (clavos, tirafondos, pernos, placas, etc.) deberán quedar
definidos en sus características generales, materiales y tipo de protección, en función de las
exigencias mecánicas y de la situación de exposición.

1
TPSon los agentes bióticos destructores de la madera que pertenecen tanto al reino vegetal (hongos) como al reino
PT

animal (insectos) y reciben el nombre de agentes xilófagos ya que se alimentan de los compuestos de la madera, lo que
provoca su degradación.
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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

BASES PARA EL DIMENSIONADO

Luego de proyectada la estructura de madera, se procede a su estudio completo comenzando


por la consideración de las acciones sobre el edificio (cargas principales, viento, montaje, etc.).
Cuando la estructura esta cargada se determina el estado de tensiones en puntos significativos
de la misma y se establece una comparación entre las exigencias (las solicitaciones: flexión,
axiles de compresión, de tracción, etc.) y la resistencia del material utilizado (capacidad del
mismo para cumplir o verificar las exigencias).
La resistencia del material está ligada a la calidad y a la cantidad del mismo. La calidad viene
expresada por el valor de tensión admisible (normal: σ o rasante: τ ) y la cantidad de material
es la necesaria para que, junto con la calidad, cumplan con la exigencia a la que esta sometida
la pieza estructural. Se define el valor de tensión como el cociente entre la fuerza actuante,
tanto normal como rasante, y el área en la que actúa esa fuerza.
Para el dimensionado de las piezas estructurales se toma al material como continuo,
homogéneo y elástico que, aunque no se cumpla estrictamente para la madera, sirve como
modelo para matematizar los efectos de las solicitaciones sobre ese material.
Con estas hipótesis como base se puede estudiar el comportamiento de los distintos elementos
estructurales frente a las diferentes solicitaciones.

Cargas
Las tensiones de cálculo pueden ser modificadas de acuerdo al tipo de carga que consideramos
actuando en la estructura. En el proyecto de estructuras de madera deben tenerse en cuenta las
siguientes cargas:
Cargas principales: pesos propios y sobrecargas de uso (estáticas y dinámicas); para el
U U

dimensionado de las piezas bajo este tipo de carga se tomarán las tensiones básicas
correspondiente a la especie de madera a emplear.
Cargas principales + carga de viento: para el dimensionado de las piezas bajo este tipo de
U U

cargas se aumentarán las tensiones básicas en un 35%.


Cargas principales + montaje: para la carga de montaje se toma una fuerza concentrada de
U U

100daN en el punto más desfavorable; para el dimensionado de las piezas bajo este tipo de
cargas se aumentarán las tensiones básicas en un 20%.

Factor de mayoración de
Tipo de carga
tensiones admisibles

1,35 Cargas principales y viento

Cargas Principales y esfuerzos de montaje con duración no mayor de 2


1,20 o 3 meses.

Cargas principales y esfuerzos de montajes con duración mayor de 1


1,0 año

Cargas principales e impacto o choques de duración no mayor de


2 x 1+ P
G
algunos minutos:
G: esfuerzo de carga permanente
1+ 2G
P P: valor estático del esfuerzo de sobrecarga correspondiente al impacto

Nota: las secciones que se obtengan como resultado del aumento de tensiones admisibles deben ser iguales o mayores
que las requeridas por las cargas principales únicamente.

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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Piezas flexadas
Flexión recta
U

Para el estudio de piezas flexadas se considera válida la hipótesis de Bernoulli: “Las secciones
normales planas previas a la deformación se mantienen normales y planas en la pieza
deformada”.
Las piezas principales tanto de entrepisos, cubiertas o puentes, pueden ser simples o continuas.
Las secundarias son en general calculadas como simplemente apoyadas sobre dos apoyos, sin
considerarse la influencia favorable de la continuidad.
Las vigas de sección circular tienen momentos de rotura aproximadamente igual al de las vigas
de sección cuadrada de área equivalente, pudiendo ser dimensionadas como tal.
Bajo condiciones de seguridad se limita las tensiones producidas en la pieza flexada:
M V .S
≤ σadf ≤ τad
W I .b
Nota: para todas las notaciones ver al final del capítulo, pág. 111.

Para secciones rectangulares, de base b y altura h, las fórmulas de σadf y τad serán: B B B B

6M 3 V
≤ σadf ≤ τad
bh 2 2 bh
Para que se cumplan las condiciones de uso se limita la deformación de la pieza. La
deformación se mide con el valor de la flecha producida por la misma:
l
f máx = para elementos principales
300
l
f máx = para elementos secundarios
250
fmáx: flecha máxima
l : luz teórica de la viga (distancia entre centros de apoyos)
Nota: cuando las cargas aplicadas sean de larga duración los valores del módulo de elasticidad
(E) de la Tabla I (ver Anexo I: Cuadros y Tablas) deben reducirse al 65% debido al fenómeno de
fluencia lenta.

Flexión oblicua (o esviada)


U

CUBIERTA

CORREA

VIGA O CORDÓN Fig. 74. Acciones sobre correa en cubierta


SUPERIOR DE inclinada. G= peso propio de correa más
CERCHA descarga de techo; W= fuerza ejercida por el
viento.

Para el caso de flexión oblicua (ej.: correas en cubierta inclinada) se tiene que verificar que:

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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Mx My
+ ≤ σadf
Wx Wy
h Wx
En secciones rectangulares se cumple que: = =k
b Wy
Se puede entonces determinar de esta forma el valor mínimo del módulo resistente como:
M x + kM y
Wx ≥
σ
Verificación de flecha:

f total = fx + fy ≤ fmáx
2 2

Presoflexión
U

En el caso del cordón superior de las cerchas se puede producir presoflexión. En grandes
cerchas, las correas no sólo descargan en los nudos sino también en los tramos de la misma.
Es así que el cordón superior de las cerchas queda sometido a esfuerzos de presoflexión.

Fig. 75. Esquema de correas apoyadas en cercha

Se puede diseñar la estructura de cubierta de un edificio de modo que las correas descarguen
solamente en los nudos de la cercha. En ese caso se considera para el dimensionado que el
cordón superior de la cercha sólo está sometido a esfuerzos axiles.
En el caso de presoflexión, para materiales homogéneos debe cumplirse que:
ωN Mx
σad B B ≥ +
A Wx
ω: coeficiente de pandeo para la madera (ver Tabla I en Anexo I)
Mx: momento del tramo de cordón superior entre 2 nudos consecutivos
B B

Como las tensiones admisibles a flexión y compresión simples son diferentes, las tensiones
límites se verifican con la siguiente fórmula de interacción:
σf σ
+ c ≤1
σ adf σ fp

σf: M / WB B
x
B B
x
B

σc: N / AB B

σadc: tensión admisible a compresión


B B

σfp = σadc /ω , es la tensión admisible a compresión considerando efecto de pandeo


B B B B

Mx Nω
⇒ + ≤1
W xσ adf Aσ adc
Por lo general los tramos del cordón superior son continuos pudiéndose simplificar el cálculo,
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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

tomándose, para cada tramo, el 75% del momento Mx calculado como simplemente apoyado.
B B

Diseño por cortante


U

Se tiene que verificar que τ = V .S ≤ τad (Jouravsky)


I .b
En estructuras de madera aserrada lo más común son las secciones rectangulares por lo tanto
en una sección de base b y altura h:

τ= 3 V
2 b.h
Para los casos más comunes la norma define secciones críticas donde se verificará por
esfuerzo cortante:
a. viga simplemente apoyada:

SECCIÓN
CRÍTICA

Fig. 76. Apoyo simple


En este caso la sección crítica se toma a una distancia H del borde del pilar.

b. unión viga-pilar por medio de bulones:

BULÓN

SECCIÓN
CRÍTICA

Fig. 77. Unión abulonada

3.V ⎛ H ⎞
En este caso τ= ⎜ ⎟ ≤ τad
2.b.H ' ⎝ H ' ⎠

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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

c. apoyo con entalladura


SECCIÓN
CRÍTICA

Fig. 78. Apoyo de viga entallada sobre pilar

Se tiene que verificar que τ= V ⎛H⎞


⎜ ⎟ ≤ τad
b.H ' ⎝ H ' ⎠

Diseño de apoyos directos


U

Verificación de apoyos:

b l

Fig. 79. Simple apoyo


P
≤ σadcn
B B 3" ≤ l ≤ 6" Aapl= bxl
B B

Aapl .
Las diferentes normas permiten aumentar este valor de σadcn en un cierto porcentaje: B B

Norma IE4-50: σadcn’ = σadcn ⎛⎜ 300 ⎞



+
⎝ 150 ⎠
B B B B

l
⎛ l + 0,375 ⎞
Norma NDS: σadcn’ = σadcn ⎜ ⎟ l [mm]
⎝ ⎠
B B B B

l
Los medios de unión utilizados en estos casos son sólo de posicionado, por lo que no se
considera el efecto local en la madera producido por el medio de unión.
Las soluciones más comunes en nuestro medio son las que se ven en la fig. 80.

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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Fig. 80. Variante de apoyos metálicos abulonados o


atornillados a madera, mampostería u hormigón, o soldados a
vigas o pilares de acero, etc. (ver Cap. Uniones en estructuras
de madera). En todos estos casos se tiene que verificar el
apoyo directo de la madera. Los elementos metálicos de unión
de las dos primeras figuras son sólo de posicionado.

Inestabilidad lateral 1
U UTPF FPT

Las vigas de madera al igual que las metálicas, pueden tener problemas de inestabilidad lateral
(IL). Esto significa que no sólo se flexan sino que también se torsionan.
Que una viga tenga problema de IL depende de sus proporciones (relación de lados) y de si
está arriostrada lateralmente o no.

Si la pieza no está arriostrada lateralmente y h/b > 3


⇒ se considera que la pieza tiene IL.

Para su estudio se compara, en función de la esbeltez torsional de la viga, la compresión en las


fibras extremas de la pieza sometida a flexión con la tensión admisible a la compresión obtenida
de la siguiente fórmula:
σfc = 0,150.E/ α para ménsulas
σfc = 0,125.E/ α para tramos simples
2
α = lh/b P

σc

σfc

α = lh/b2P P

Gráfico 8. Relación tensión de compresión admisible – coeficiente de esbeltez

l: longitud lateralmente libre de la pieza


E: módulo de elasticidad de la misma
α: coeficiente de esbeltez

1
TPRaramente se verifica la inestabilidad lateral ya que, en la mayoría de los casos, las vigas de madera están
PT

arriostradas lateralmente ya sea por elementos de cubierta o del entrepiso.


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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Ejemplo:
U

Dada una viga simplemente apoyada de pino blanco de 3,50 metros de luz libre, sección de 3” x
12”, arriostrada lateralmente sólo en los apoyos, determinar la carga máxima (q) que admitiría.
Resolución: Sección 3” x 12”: ⇒ h/b=4 ⇒ se considera IL
Sección efectiva (luego del pulido): 7,22 x 29,68 cm
7,22 x 29,68 2
Wx = =1060cm3 (se puede buscar también en la tabla de escuadrías de madera)
P P

6
350 x 29,68
Determinación del coef. de esbeltez: α=lh/b2 = P P = 199,3 ⇒
7,22 2

E=70.000cm3 P σfc=
P
0,125 x70.000
= 43,9daN / cm 2
199,3
ql 2 2
q.350 2
M= ⇒ σfc= ql = ≤ 43,9daN / cm 2 ⇒ q ≤ 304daN / m
8 8W 8.1060
3.Vmax ql
Carga máx. por cortante: τ max = ≤ τ adm = 5daN / cm 2 Vmax = ⇒
2.bh 2
3.ql 5 x 4 x7,22 x 29,68
2
≤5⇒q≤ = 4,08daN / cm = 408daN / m
2 .bh 3x3,50

5.q.l 4 l
Carga máx. por flecha: f = ≤ ya que es un elemento secundario
384.E.I 250
5.q.350 4 350
f max = ≤ ⇒ q ≤ 512daN / m
384 x15731x70000 x0,651 250
1
B B debido a que las cargas son de larga duración

El que me determina la carga máx. admisible es la flexión ⇒ q max = 304daN / m

Diseño de entrepiso simple de madera


U

A continuación se estudiará un ejemplo de diseño de un entrepiso simple de madera desde el U U

punto de vista estructural:

ENTABLONADO
RESISTENTE

VIGUETAS

VIGA PRINCIPAL

Entablonado de desgaste: No conviene que los elementos estructurales de madera queden


U U

directamente expuestos al desgaste. Es por ello que es aconsejable sobre el entrepiso colocar
una carpeta (que también puede ser un entablonado), que cumpla la función de proteger al
entablonado resistente del desgaste.
Espesor: varía entre ¼” y ¾”
Entablonado resistente: Puede ser realizado con tablas o tablones de madera machihembradas,
U U

lengüetadas, etc., de esta forma cuando se aplique una carga sobre el entrepiso, no desciende
cada tabla individualmente sino en conjunto, dándole una mayor rigidez flexional. Al igual que
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PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

con las correas, cuando el entablonado está cargado se produce una flexión recta por lo que
hay que verificar:
- tensiones normales
- cortante
- deflexiones
En lugar de un entablonado confeccionado con tablas o tablones, para la realización del
entrepiso se pueden utilizar productos industriales derivados de la madera, como los son los
tableros MDF, OSB o los aglomerados. Para su dimensionado se utilizan tablas con las
propiedades mecánicas proporcionadas por los fabricantes (ver Tablas III, IV y V en Anexo I).
Tensiones normales:

σmáx = M ≤ σadf
W
El entablonado trabaja como una viga continua de varios tramos por lo que se puede tomar:
Mmáx = 0,107.q.l2
B B P P (momento máximo de una viga continua de 4 o más tramos)

l: separación entre viguetas


2
q: carga total sobre el entrepiso en daN/m P

Para determinar la separación l entre viguetas se elije primero un espesor de entablonado. Los
espesores del entablonado resistente son por lo general entre ¾” y 2 ½”.

0,107 ql 2 σ adf .b
≤ σadf donde la incógnita es el l ⇒ l ≤ .h
bh 2 0,642.q
6
b se toma como 100cm
En este caso h es el espesor del entablonado

Deflexiones:
l
Como es un elemento principal se toma f máx ≤ el valor de la flecha máxima para tramos
300
1 ql 4
continuos de 4 o más tramos es: f máx = ⇒
154 EI
1 ql 4 l 154.EI 154.E.b
≤ ∴ l≤ 3 = 3 .h
154 EI 300 300.q 300.q.12

Corte:

Se tiene que verificar que τmáx = B B


3.Vmáx
≤ τad B

2. Área
Para tramos continuos (de 4 o más tramos) de inercias iguales, igual carga permanente y
eventual, se puede tomar que:
τ .b.h 2
Vmáx = 0,607 ql ∴ τmáx =
B B
3x0,607 ql
≤ τad ∴ l ≤ adm
B .
B

2.bh 0,607 q 3
La separación l entre viguetas será la menor de las tres. Una vez elegida dicha separación, se
pasa al dimensionado de las viguetas:
Viguetas: son vigas simplemente apoyadas con una carga distribuida igual a la del entrepiso
U U

multiplicada por la distancia l : qv = q.l


El peso propio de la vigueta no es tan importante comparado con las otras cargas. De todas
formas para un análisis más exacto se lo puede tomar en cuenta para el dimensionado.

70
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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Se hacen, entonces, las mismas verificaciones que para el entrepiso resistente:


M máx
Tensiones normales: σmáx = ≤ σadf
W
l
Deflexiones: que también al ser un elemento principal se toma f máx ≤ ,
300
Se toma la vigueta como tramo aislado siendo el valor de la flecha máxima para este tipo de
5 ql 4
tramos: f máx =
384 EI
Corte: se tiene que verificar que τmáx =
B B
3.Vmáx
≤ τad
B

2. Área
Análisis económico para diseñar el entrepiso
U U

Para diseñar un entrepiso de madera se puede hacer lo que se llama análisis económico, que
es determinar el volumen mínimo de madera utilizada para el mismo. El volumen mínimo que
corresponde al entablonado y a las viguetas se hace determinando diferentes espesores de
entablonado (por lo general 2 o 3 espesores: ¾”, 1” y 2”) y, para cada uno de ellos, se calcula la
separación entre viguetas y las dimensiones de las mismas. Se calcula entonces el volumen
para cada caso y luego se los compara. Por lo general se usa la misma madera para el
entablonado resistente y las viguetas.
Ejemplo:
U

Se dispone de escuadrías de 3” x 10” para ser usadas como viguetas de un entrepiso de


madera. La luz que deben salvar las viguetas es de 4,30m. La carga total permanente que
recibirá el piso (incluyendo el peso propio) es de 300daN/m2. Determinar la separación máximaP P

de las viguetas. Se asume que el entablonado tiene un espesor suficiente para resistir las
cargas aplicadas y que las viguetas están arriostradas lateralmente en forma continua.
q.s q.s

10"

3"

10"

3"
Resolución:
q=300daN/m2 P

l=4,30m
σadf = 80daN/cm2 ; P P τ adm
B B = 8daN/cm2 (Pino Brasil)
P

Supongo una separación “s” entre viguetas de 1m y realizo las verificaciones a momento flector,
cortante y flecha:
300 x 4,3 2 7,22 x 24,6 2
Momento flector: M = = 693,4daN .m ; W = = 728,21cm 3 ∴
8 6
M máx 69340daN .cm
σmáx = = 3
= 95,2daN / cm 2 > 80daN / cm 2 =σadf ⇒
W 728,21cm
1
smáx =
B B x80 = 0,84m
95,2
3 2,15 x300
Cortante: τ máx = = 5,47 daN / cm 2 < 8daN / cm 2
2 7,22 x 24,6
71
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

l 430
Flecha: f máx = = = 1,43cm
300 300
5 ql 4 5 3x 430 4
f máx = = = 2,29cm > 1,43cm ⇒
384 EI 384 0,65 x100000 x8957
1
smáx =
B B x1,43 = 0,63m que es < 0,84m ∴aquella será la separación máxima entre viguetas.
2,29
Nota: se consideran cargas de larga duración, por este motivo se redujo el E al 65%.

Barras sometidas a esfuerzos axiles


Tipos constructivos de piezas comprimidas
U

Las piezas de madera comprimida en la dirección de las fibras, pueden ser construidas según
los tipos indicados en la fig. 81.

Fig. 81. Tipos constructivos de piezas


comprimidas de madera: a) madera
rolliza; b) madera aserrada; c) madera
laminada encolada; d) sección
compuesta de piezas rollizas; e) sección
compuesta de piezas aserradas; f)
sección compuesta con piezas
intermedias discontínuas.

En esta sección se estudiarán solamente los tipos (a) y (b) y más adelante (en la sección
Columnas compuestas con elementos discontinuos) se estudiará el tipo (f).

Barras comprimidas de madera aserrada


U

Son secciones macizas de madera aserrada, de sección rectangular, en general de


dimensiones normalizadas.
En el dimensionado de barras comprimidas lo que importa es la resistencia de la misma en
dirección paralela a las fibras.
Para evitar el pandeo de la pieza comprimida es necesario disminuir las tensiones admisibles de
la madera, dividiendo estas por un coeficiente de pandeo ω , que depende de la esbeltez λ de
la pieza.
N σ adcp
≤ ω ≥1
A ω
El coeficiente de pandeo ω se lo puede calcular por medio de fórmulas o se puede obtener de
tablas (ver Tabla I en Anexo I).

72
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

La esbeltez mecánica es la relación entre la luz real 1 de la pieza y el radio de giro mínimo de la TPF FPT

sección (ρmín): B B

I b
ρ= Para piezas de sección rectangular: ρ mín = por lo que el ρ mín = 0,29b
A 12
siendo b el lado menor de la sección.
l
λ=
ρ mín
De acuerdo a la norma IE4-50 la λ mecánica de cualquier barra de sección rectangular no
excederá de los valores siguientes:
λ mecánica
-Barras comprimidas en general 175
-Barras comprimidas secundarias o de contraventamiento 200
-Barras extendidas en general 225
-Barras extendidas secundarias o de contraventamiento 240
Ejemplo 1:
U

El pilar de 2,7 m de altura, de madera de pino brasil, de sección 8”x8” (19,5 x 19,5 cm luego de
cepillado) está sometido a una carga centrada de 15 toneladas. Verificar la sección.
Resolución: σadcp= 60 daN/cm2
B B P

2 2
A=19,5 = 380,25 cm P P P

b 19,5 270
ρ mín = = = 5,63cm ⇒ λ = = 48 ∴ ω=1,49
12 12 5,63
N σ adcp 15000 60
≤ ⇒ ≤ y 39,4daN/cm2 < 40,3daN/cm2 ∴ verifica
ω
P P P P U U

A 380,25 1,49

Ejemplo 2:
U

El montante de 2,26m de una cercha queda sometido a una fuerza de compresión de 700daN
cuando la cubierta está bajo cargas principales, y una fuerza de compresión de 1290daN bajo
cargas principales más viento. Verificar la sección del montante, de pino brasil, de 3”x4”
(7,22x9,76cm luego de cepillado).
Resolución:
Para saber cual de los estados de carga es predominante para el dimensionado de la sección
del montante, se compara las tensiones provocadas por ambos estados y se dimensiona con el
más comprometido:
la tensión generada por la fuerza de 700daN, σ(700), debe ser ≤ σadcp B B

la tensión generada por la fuerza de 1290daN, σ(1290), debe ser ≤ σadcp x 1,35 (ver Cargas pg. 59) B B

σ (1290) 1290
⇒ ≤ σadcp B B ⇒ = 956 > 700 ∴ el estado de carga predominante para el
1,35 1,35
dimensionado de la sección es el que provoca una fuerza de compresión de 1290daN.
σadcp= 60 daN/cm2;
B B P P P 3”x4” = 7,22x9,76cm = 70,47cm2=A
P P P

1
TP Como en estructuras de madera, así como en metálicas, las uniones se asemejan más a articulaciones (es muy difícil
PT

crear un empotramiento en este tipo de estructuras), las piezas se acostumbra calcularlas como biarticuladas. Por lo
tanto en una barra comprimida de longitud l el coeficiente α es igual a la unidad, por lo que la luz de pandeo (αl) será la
luz real l.

73
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

226
ρ mín = 2,084cm ⇒ λ = = 108 ∴ ω = 3,57
2,084
N σ adcp x1,35 1290 60 x1,35
≤ ⇒ ≤ y 18,3daN/cm2 < 22,7daN/cm2 ∴ verifica
ω
P P P P U U

A 70,47 3,57

Ejemplo 3:
U

5000 daN
Una columna biarticulada de abeto Douglas de 4,15m de luz tiene la
sección y carga excéntrica indicadas en la figura. Verificar si está en
buenas condiciones de seguridad.
Resolución:
Recordemos que en una pieza sometida a presoflexión se debe
Mx Nω
cumplir que: + ≤1
W xσ adf Aσ adc

σadcp=
B 62 daN/cm2;
B P P σadf=85
B B daN/cm2;
P P A = 14,44x29,88cm =
431,5cm2 P

N=5000daN; M=10cmx5000daN=50000daN.cm
bh 2 14,44 x 29,88 2 14,44
Wx = = = 2149cm 3 ρ mín = = 4,17cm 5000 daN
6 6 12
415 50000 5000 x 2,97
⇒λ= = 99,5 ∴ ω=2,97 ⇒ + = 0,83 < 1 ∴ verifica
4,17 2149 x85 431,5 x62

Barras comprimidas de madera rolliza


Para el dimensionado de piezas de sección circular, tanto en vigas como en pilares, se toma
una sección cuadrada de área equivalente:

πφ 2 πφ 2
beq = ⇒ beq =
2

4 4

Barras de sección circular variable:

En este caso el diámetro de cálculo es:

φ calc = d + 1 3 ( D − d ) = 2 3 d + 1 3 D
l/3

Se pasa entonces a sección cuadrada pero con el diámetro de


cálculo φcalc .
Ø cálculo
El diámetro de cálculo en ningún caso excederá de 1,5 veces el
diámetro efectivo: φ calc ≤ 1,5 xd l

74
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Diseño de uniones 1 TPF FPT

Uniones abulonadas
Los bulones trabajan esencialmente recibiendo los esfuerzos a través del apoyo en el plano
diametral del vástago. La distribución de las tensiones de apoyo depende de la capacidad de
deformación de los materiales.
Se asume la hipótesis de que los esfuerzos son transmitidos de una pieza a su adyacente por
flexión y cizallamiento del vástago del bulón.
Bajo la acción de los esfuerzos que le son transmitidos al bulón por las piezas de la unión, éste
trabaja como una pieza empotrada en sus extremos, en un grado incierto y sometido a una
carga no uniformemente repartida. Como resultado de esto la tensión unitaria varía de forma
compleja como se puede apreciar en la fig. 82.

F/2 F/2 F/2

F F F

F/2 F/2 F/2

DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE
TENSIONES MOMENTOS
FLECTORES

Fig. 82. Diagramas de tensiones y momentos flectores en el vástago del bulón trabajando al corte doble.

También como consecuencia del empotramiento parcial realizado en las piezas laterales, el
diagrama de momentos se ve modificado (ver fig. 82).
Colocación:
Los bulones son insertados en agujeros ajustados, previamente realizados, de modo que no
sobrepasen una holgura de 1 a 2mm. Por lo general φ agujero = φtornillo + 1,5mm .
Luego de colocados los bulones, las tuercas son apretadas, comprimiendo fuertemente la
madera en la dirección transversal, siendo el esfuerzo transferido a la madera ayudado por las
arandelas. Este esfuerzo transversal favorece la unión, pues desarrolla fricción entre las
superficies. De todas formas, esta colaboración por fricción no se toma en cuenta ya que el
proceso de retracción-expansión y deformación lenta de la madera provoca que el esfuerzo
transversal, provocado por el apriete de las tuercas, sea aleatorio.
Dimensionado de la arandela:
En el proceso de apriete de la madera por el bulón, puede suceder que la arandela penetre en
la madera, lo que hace necesario hacer un buen diseño de la misma.
Según la norma IE4-50: Art. 40. c) todos los bulones llevan arandelas en sus dos extremos. Cuando
estas se apliquen sobre metal podrán ser normales, pero cuando se apliquen contra madera deberán tener
forma rectangular y calculadas para transmitir una carga igual al producto de la sección neta del bulón por
una tensión igual a 600daN/cm (σT).
2
P P B B

Se toma en general el área neta del núcleo (An) como 2/3 del área bruta (Ab) parte lisa del
2 πφ 2
bulón de diámetro φ : An = Ab =
3 6
Se utiliza generalmente arandelas cuadradas porque tienen mayor resistencia al incrustamiento
en la madera que las arandelas circulares.

1
TP PT También ver capítulo Uniones en estructuras de madera
75
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

T
a
t

a a

φ2
σT=600daN/cm2
B B P P ⇒ T = 600.π = 100πφ 2
6
según la norma: a ≥ 3,5t ; t ≥ 4mm
T T π
se debe cumplir que: ≤ σ adcn ∴ a ≥ ⇒ a ≥ 10φ
a2 σ adcn σ adcn
de esta manera se garantiza que la arandela no aplaste a la madera.
Dimensionado del bulón:
Art. 40. b) La longitud del vástago del bulón o parte lisa debe exceder en 2mm o más la longitud de
aplastamiento, de manera de asegurar que la parte fileteada no entre en contacto con la madera.
Dado que la esbeltez del vástago es grande (los largos son grandes comparados con el
diámetro), ya que los espesores de las piezas de madera que une son grandes, se asume que
el mismo puede trabajar a flexión.
No es necesaria la verificación del corte del vástago ya que la unión fallará antes por otro
motivo.
Sí se verifica la flexión del vástago y el aplastamiento de la madera provocada por el mismo.
Que se produzca primero la falla por aplastamiento o por flexión del vástago depende de la
l
relación , donde l es la longitud útil del bulón, considerada igual al espesor de la pieza
φ
central o principal.
La norma contempla estas dos verificaciones en el artículo 42: La carga admisible en kilogramos de
un bulón trabajando al doble corte en uniones de tres piezas en maderas, paralelamente a las fibras (Fadp), B B

está dada por las fórmulas siguientes, sujetas a las correcciones indicadas en los artículos 43 a 46.
Grupo A :
Fadp = 46. l. φ
B B para 1.0 ≤ l / φ ≤ 5.0

Fadp = 230.
B B φ 2
para 5.0 ≤ l / φ ≤ 10
Grupo B :
Fadp = 56. l. φ
B B para 1.0 ≤ l / φ ≤ 4.5

Fadp = 252.
B B φ2 para 4.5 ≤ l / φ ≤ 13
Grupo C :
Fadp = 72.5. l. φ
B B para 1.0 ≤ l / φ ≤ 4.0

Fadp = 290.
B B φ2 para 4.0 ≤ l / φ ≤ 13
Grupo D :
Fadp = 85. l. φ
B B para 1.0 ≤ l/ φ ≤ 4.0

Fadp = 340.
B B φ 2
para 4.0 ≤ l/ φ ≤ 13
l: longitud útil del bulón expresada en cm.
φ : diámetro del bulón expresado en cm.
Para los grupos de maderas A, B, C y D ver Cuadro II en Anexo I.
Nota: cuando se utilizan cubrejuntas de acero se puede aumentar la carga admisible en un 25%.

76
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

La norma IE4-50 establece relaciones de espesores de las piezas de madera a unir:

l/2
F/2

l
F

l/2
F/2

Fig. 83. Relación de espesores de las piezas de madera

Para determinar la cantidad de bulones de una unión de tres piezas de madera trabajando al
corte doble, lo único que hay que hacer es dividir la fuerza actuante entre la Fadp: B B

F
n= donde n: cantidad de bulones y F: fuerza actuante en la unión.
Fadp
Cuando los espesores de las maderas son diferentes a los indicados:

t
F/2

a
F

F/2 t

Fig. 84. Unión de piezas con otros espesores

Se compara t con a: se toma l = mín.(2t, a)


Si la fuerza está aplicada con dirección perpendicular
a las fibras:
Art. 43: La carga admisible en kilogramos de un bulón
trabajando al doble corte en uniones de tres piezas de
madera, normalmente a las fibras (Fadn), está dada por las
B B

siguientes fórmulas, sujetas a las correcciones indicadas en F


los artículos 43 a 46:
Grupo A :
Fadn = 10. C3. l.
B B B B φ para 1.0 ≤ l / φ ≤ 8.5

Fadn = 1.00. C3.


B B B B φ 2 . (93- l / φ ) para 8.5 ≤ l / φ ≤ 13
Grupo B :
Fadn = 14. C3. l.
B B B B φ para 1.0 ≤ l / φ ≤ 8.0

Fadn = 1.80. C3.


B B B B φ 2 . (70- l / φ ) para 8.0 ≤ l / φ ≤ 13
Grupo C :
Fadn = 19. C3. l.
B B B B φ para 1.0 ≤ l / φ ≤ 7.0

Fadn = 3.10. C3.


B B B B φ 2
. (50- l / φ ) para 7.0 ≤ l / φ ≤ 13

77
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Grupo D :
Fadn = 28. C3. l.
B B B B φ para 1.0 ≤ l / φ ≤ 6.0

Fadn = 4.55. C3.


B B B B φ 2 . (43- l / φ ) para 6.0 ≤ l / φ ≤ 13
l = longitud útil del bulón en centímetros.
φ = diámetro del bulón en centímetros.

Los valores del coeficiente C3 están dados en el Cuadro III del Anexo I.
B B

Cuando la fuerza forma un ángulo cualquiera con las fibras:

Fadp .Fadn
⇒ Fad (α ) =
Fadp .sen 2α + Fadn . cos 2 α
F

Bulón trabajando al corte simple:

a
F
b
F

Fig. 85. Bulón trabajando al corte simple

La carga admisible será igual a la mitad de las cargas calculadas según el Art. 42, reproducido
en la pg. 72, y tomando para l el doble del espesor de la pieza más delgada.

Fadp Fadn
l =2 x mín (a , b); Fad corte simple =
B o =
B B

2 2
Disposiciones constructivas:
>=7Ø para maderas SEMIDURAS y
BLANDAS G<=0,65
>=4Ø para maderas DURAS G>0,65
>=4Ø >=4Ø >=4Ø >=4Ø

>=1,5Ø

>=1,5Ø

>=1,5Ø F
>=1,5Ø

Fig. 86. Dimensiones de paso y gramil para bulones trabajando en la dirección de las fibras

Se define paso de una unión a la distancia entre bulones o entre un bulón y un borde medida
paralelamente al eje de la pieza y como gramil la distancia entre bulones o entre un bulón y el
borde medida normalmente al eje de la pieza.
En las uniones abulonadas las piezas deben calcularse en base a la sección neta (AN) de la B B

madera:
Para maderas duras: AN ≥ área de aplastamiento de los tornillos
Para maderas blandas: AN ≥ 0,8 x área de aplastamiento de los tornillos
78
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

AN = [b − ns (φ + 1,5mm)]e ≥ 1.ns.e.φ para madera dura


e

F
≥ 0,8.ns.e.φ para madera
b blanda
ns: cantidad de bulones en la sección considerada

O sea que el área neta AN debe ser mayor o igual que


B B

el área de transmisión de la fuerza entre la madera y


los bulones.
b
En ambos casos se debe cumplir que nφ ≤
2
Donde b es el ancho de la pieza, e el espesor, φ el diámetro del bulón y n el número de
bulones calculados para la unión (1,5mm es la holgura del agujero con respecto al diámetro del
bulón).
b
La norma con la condición de nφ ≤ esta limitando la cantidad de agujeros que se puede
2
poner en la sección.
Para barras trabajando perpendicularmente a las fibras:

gi>=5Ø si e/Ø >=6


gi>=2,5Ø si e/Ø =2

ge>=4Ø

Fig. 87. Gramil interno (gi) y externo (ge) para carga


normal a las fibras. Nota: e = espesor de la pieza a
2< e
F unir. Para
φ<6 se hace interpolación lineal.

Si los cubrejuntas son de chapas de acero, las cargas admisibles se pueden aumentar en un
25%. Las chapas comúnmente se hacen de 6mm de espesor y no es necesario colocar
arandelas a los bulones. Esta solución es muy común ya que es una forma muy expeditiva de
resolver las uniones además del menor tamaño y volumen de las mismas.

Fig. 88. Tamaños comparativos de cubrejuntas: a) cubrejuntas de madera; b) cubrejuntas metálico

79
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Una desventaja de los cubrejuntas metálicos es que con los cubrejuntas de madera puedo
manejar de mejor manera las diferentes secciones de los distintos componentes por ejemplo de
una cercha, no así con los metálicos:

Fig. 89. Juntas utilizando sólo madera

En cambio con cubrejuntas metálicos todas las barras deben tener el mismo espesor:

Fig. 90 Fig. 91

Ejemplo 1:
Se unen a tope dos escuadrías de Pino Tea de 4” x 3” mediante dos cubrejuntas de chapa de
acero de 6mm de espesor dispuestas sobre las caras de 4”. Las barras están sometidas a una
fuerza de tracción de 2200daN producida por cargas principales. Dimensionar la unión usando
bulones de 12,7mm de diámetro (1/2”) determinando: tipo, cantidad y ubicación de los bulones.
Resolución:

3"

2200daN 2200daN
4"

Pino Tea pertenece al grupo C


l 7,22
4”x3”=7,22x9,76cm ⇒ = = 5,69 ⇒ (art 42) Fadp = 290φ 2 , como el cubrejuntas
φ 1,27
es de acero ésta carga se puede aumentar en un 25% ⇒ Fadp = 290φ 2 .1,25 = 585daN
2200
⇒n= = 3,76 ⇒ se necesitan por lo menos 4 bulones de cada lado de la unión.
585
80
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

95mm 55mm 90mm

21,3mm

97,6mm 55mm

21,3mm

AN = 7,22x9,76 – 2x7,22 (1,27 + 0,15) = 50cm2


B B P P

F 2200
σt= B B = = 44daN / cm 2 < 84daN / cm 2 = σadt: es la tensión admisible por tracción de la Pino Tea
B B

AN 50
recordar que por norma también se tiene que verificar que: AN ≥ 1.ns.e.φ para madera dura
≥ 0,8.ns.e.φ para madera blanda
donde ns (cantidad de bulones en la sección considerada) = 2
Como la Pino Tea es semidura, se toma la segunda verificación:
AN = 50 > 0,8x2x7,22x1,27=14,67cm2
B B P

Si se hubiese realizado con cubrejuntas de madera, las arandelas hubiesen resultado de tales
dimensiones que se hubiesen juntado por lo tanto no tendría sentido.

Ejemplo 2:
Se unen por solape dos escuadrías de Roble de 1 ½ ” x 6” (14,44 x 3,41cm) de sección, sobre
las caras de 6”. Las barras están sometidas a una tracción de 2000daN producida por cargas
principales y 2300daN por cargas principales + viento. Dimensionar la unión usando bulones de
φ 16mm.
Resolución: Para determinar qué estado de carga domina: 2000x1,35=2700 > 2300 ∴
verifico sólo con las cargas principales.
l 2 x3,41
El roble pertenece al grupo D ⇒ = = 4,26 (ya que l = 2 x3,41 por corte simple)
φ 1,6
340φ 2
Fad = = 435daN ya que se toma la mitad de las cargas por ser una unión a corte simple.
2
2000
n= = 4,6 la norma recomienda no utilizar la disposición de bulones en tresbolillo, por lo tanto en
435
este caso no se pondrían 5 bulones (cantidad como resultado de los cálculos) sino 6 ∴ n=6

65mm 65mm 65mm 65mm

30mm

144mm 84mm

30mm

AN = 14,44x3,41 – 2x3,41(1,6 + 0,15) = 37,31cm2


B B P P

F 2000
⇒ σt=
B B = = 54daN / cm 2 < 80daN / cm 2 = σadt del roble. B B

AN 37,31
También se tiene que verificar que: 37,31 > ns.e.φ = 2x 3,41 x 1,6= 10,91cm2 P

81
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Arandelas:
φ2
σT=600daN/cm2
B B P P ⇒ T = 600 x 2 π
3 4
= 100πφ 2 =804daN

T=804daN

a
t
T/2 T/2
a/4 a/4 a/4 a/4

a a

T 804
2
≤ σ adcn = 35daN / cm 2 ∴ a ≥ ⇒ a ≥ 4,79cm ∴ a = 5cm
a 35
T a Ta 804 x5
M = x = = = 503daN .cm 2
2 4 8 8
M 503x6 503 x6
σf = = 2
≤ σ adf del acero =1500daN/cm2 ∴ t ≥ = 0,4cm ∴ t = 4mm
P P

W 5 xt 5 x1500
Las arandelas serán de 5 cm x 4mm

Ejemplo 3:
La barra 1 de la figura, de sección 4” x 5” y 2,8m de longitud, es de eucaliptus grandis y forma
parte de una cercha. Está sometida por la acción de las cargas principales a una tracción de
800daN y por la acción de las cargas principales más accesorias a una tracción de 1400daN o a
una compresión de 350daN. Dimensionar la unión de la barra con las chapas de nudo de acero,
usando bulones (determinar diámetro y separaciones de los bulones y espesor de las chapas de
acero).

Resolución: Para determinar que estado de carga domina: 800x1,35=1080 < 1400daN ∴
dimensiona las cargas principales + accesorias.
El eucaliptus grandis pertenece al grupo C
Pruebo con bulones de ½” (1,27cm):
l 11,9
4”x5”=9,76x11,9cm ⇒ = = 9,37 ⇒ (art 42) Fadp = 290φ 2 , como el cubrejuntas es
φ 1,27
de acero se aumenta la carga admisible del bulón en un 25% y como son cargas principales y
accesorias se aumenta las tensiones admisibles en un 35%

82
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

1400
⇒ Fadp = 1,25 x1,35 x 290 x1,27 2 = 789daN ⇒ n = = 1,77 ⇒ n = 2 bulones φ = 12,7 mm
789

AN = 11,9x9,76 – 11,9 (1,27 + 0,15) = 99,25cm2


B B P P

F 1400
σt= B B = = 14,1daN / cm 2 < 1,35 x80daN / cm 2 = 108daN/cm2 P P

AN 99,25
Recordar que por norma también se tiene que verificar que: AN ≥ 1.ns.e.φ para madera dura
≥ 0,8.ns.e.φ para madera blanda
donde ns (cantidad de bulones en la sección considerada) = 1
Como el eucaliptus grandis es semidura, se toma la segunda verificación:
AN = 99,25cm2 > 0,8x1x11,9x1,27=12,1cm2
B B P P P

Verificación por compresión: A=9,76x11,9cm = 116,14cm2 P P

b 9,76 280
ρ mín = = = 2,817cm ⇒ λ = = 99,4 ∴ ω=2,97
12 12 2,817

N σ adcp
≤ ⇒ σcom= 350 x 2,97 = 8,95 daN/cm2 < 1,35x45(σadcp) = 61daN/cm2 ∴ verifica
ω
B B P P B B P P

A 116,14
Verificación del aplastamiento de la madera: recordar que la tracción ejercida por cada bulón se
φ2
considera T = 600 x 2 π =507daN. Para la verificación considero la menor área de
3 4
5,1 507
aplastamiento (ver figura): 9,76(3,2 + ) = 56,12cm 2 ∴ σapl= = 9daN/cm2 < 12daN/cm2
B B P P P P

2 56,12
que es la tensión admisible de compresión normal a las fibras del eucaliptus grandis ∴ verifica
Determinación del espesor de los cubrejuntas:
2
⎛ 9,76 ⎞
⎜ ⎟ 2
m = σapl x
⎝ 2 ⎠ =9 x 9,76 =107,5 daN.cm/cm ; siendo t el espesor de la chapa:
B B

2 8

83
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

1cm.t 2 m 107,5 x6
W= ⇒ σ adf del acero =1500daN/cm2 ≥ = P ∴ t ≥ 0,66cm ⇒ t = 7mm
P

6 W t2
Ejemplo 4:
Dada la viga y el pilar de madera de pino brasil de la figura: determinar la carga máxima vertical
que admite la unión entre ambas piezas.

4"

12"

2"
4"
2"

4,68cm 9,76cm 4,68cm

Resolución: El pino brasil pertenece al grupo C


2 x 4,68 = 9,36cm < 9,76 ∴ l = 9,36cm; tomo bulones de φ = 1/2”
l 9,36
Pilar: los bulones trabajan paralelamente a las fibras: = = 7,37 > 4 ∴
φ 1,27
Fad = 290 xφ = 290 x1,27 = 468daN
2 2

l 9,36
Viga: los bulones trabajan perpendicularmente a las fibras ∴ = = 7,37 > 7 ⇒
φ 1,27
l
(art. 43) Fad = 3,10 xC3 xφ 2 (50 − ) = 3,10 x1,68 x1,27 2 (50 − 7,37) = 358daN que es < 468 ∴
φ
tomo ésta carga admisible por bulón para determinar la carga máxima.
Carga máx.: R = 3 x 358 = 1074daN
Disposición constructiva:
48,8mm 48,8mm

Según la norma (art. 51b) para determinar el gramil interior (gi)


para cargas normales a las fibras:
74mm
l
= 2 ⇒ gi ≥ 2,5φ
74mm
φ
296,8mm

l
≥ 6 ⇒ gi ≥ 5φ ; con interpolación lineal para valores
74mm φ
intermedios.
74,8mm gramil exterior: ge ≥ 4φ
l
En este caso = 7,37 > 6 ∴ gi ≥ 6,35cm
φ
97,6mm

84
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Variante:
En este caso las dos escuadrías que forman la viga estarían apoyadas
en la entalladura del pilar, por lo tanto los bulones son meramente de
posicionado. No se mezclan dos sistemas de unión diferente. Se diseña
entonces por carga directa:

Recordar que para el diseño de apoyos directos


P
≤ σadcn
B B

Aapl .
Para el pino brasil σadcn = 10daN/cm2 . Recordar que la norma IE4-50
B B

permite aumentar este valor cuando se trata de carga directa:


⎛ 300 ⎞ ⎛ 300 ⎞
30mm 37,6mm 30mm σBadcn’ = σadcn ⎜ ⎟ ⇒ σBadcn’ = 10x ⎜ ⎟ =12,12daN/cm2
⎝ l + 150 ⎠ ⎝ 97,6 + 150 ⎠
B B B B

PILAR

Aapl= 2x3x9,76 = 58,56cm2 ⇒ P = 58,56 x12,12 = 710daN . Por lo tanto


B B P P

la unión abulonada admite una mayor carga que por contacto directo.

Uniones con tornillos


Los tornillos autorroscantes en general trabajan a corte simple,
aunque se acepta que también trabajen al arranque como se
verá más adelante. Ellos se colocan en agujeros previamente
realizados y luego el propio tornillo va haciendo la rosca a
medida que se va introduciendo (ver Capítulo Uniones en
estructuras de madera).
En Uruguay existe una amplia variedad de tornillos
autorroscantes para madera graficados en el Cuadro IV del Fig. 92. Tornillo autorroscante.
Anexo I.
Como ya se mencionó, éstos tornillos pueden trabajar en dos formas:
1. al arranque
2. al corte simple
De todas formas las normas no recomiendan utilizar tornillos autorroscantes trabajando al
arranque en uniones estructurales.
Tornillos trabajando al arranque:
Sólo se puede trabajar de esta forma cuando el tornillo penetra perpendicularmente a las fibras.

F F
Fig. 93. Tornillo trabajando al arranque

Carga admisible en daN: P = 180.G 2 .φ .s

G = densidad de la madera en daN/dm3 P

φ = diámetro del tornillo


s= penetración del tornillo en la madera
No se admite que el tornillo trabaje al arranque cuando están colocados paralelamente a las
fibras.
85
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Tornillos trabajando al corte


Al igual que en el caso de los bulones, la carga lateral se toma en función del grupo de la
madera con que se esta trabajando:
Art. 64: La carga admisible de cada tornillo colocado normal a las fibras y sometido a cargas laterales bajo
cualquier ángulo está dada por las fórmulas siguientes:
Grupo A : Padn = 160.
B B φ2
Grupo B : Padn = 200.
B B φ2
Grupo C : Padn = 250.
B B φ2
Grupo D : Padn = 300.
B B φ2
siendo : Padn = carga admisible en decanewtons.
B B

φ = diámetro del vástago liso en centímetros.


Éstas fórmulas se aplican al caso que ambas piezas sean de madera. Si el cubrejuntas o pieza auxiliar es
metálico estas cargas pueden aumentarse en un 25 %

F
s

F
Fig. 94. Tornillo trabajando al corte

Estos valores de Padn son válidos para s ≥ 7φ


B B

Si s ≅ 4φ ⇒ Pad = 0 B B

Si la dirección del tornillo colocado es paralelo a las fibras:


Padp= 2/3 Padn
B B B

Disposiciones constructivas:

paso >=5Ø
paso >=5Ø

gi >=5Ø
e
f
gi >=5Ø F F F

ge >=5Ø

Fig. 95. Disposiciones constructivas de los tornillos autorroscantes.


f: solape de tornillos colocados a ambos lados.
1
Si f ≤ e ⇒ se considera que no hay interferencia de tensiones.
3
1
Si f > e ⇒ hay interferencia de tensiones ∴ se deben poner ambos tornillos (uno de cada
3
lado) a una distancia ≥ 5φ entre ellos.

86
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Ejemplo:
Se unen a tope dos escuadrías de PinoTea de 4” x 6” de sección, mediante dos cubrejuntas de
chapa de acero dispuestas sobre las caras de 6”. Las barras están sometidas a una tracción de
2350daN producida por cargas principales. Dimensionar la unión usando tornillos
autorroscantes determinando diámetro y separación de los mismos y dimensiones y espesor de
las chapas de acero.
Resolución:
chapa de acero

4"

2350daN 2350daN

6"

Lo mejor es diseñar una unión lo más compacta posible, por lo que impongo que los tornillos de
1
un lado y otro se superpongan ⇒ superposición f ≤ e ∴ determino que el largo del tornillo,
3
despreciando el espesor de la chapa sea: L ≤ 2 e = 2 x9,76 = 6,51cm ⇒ busco un tornillo
3 3
de L ≤ 65mm ; tomo un largo de 65mm y busco en Cuadro IV que diámetros hay disponibles
para ese largo: propongo φ = 8mm
La PinoTea pertenece al grupo C ∴ por norma: Pad = 250φ 2
Pero como el cubrejuntas es metálico: Pad = 1,25 x 250φ 2 = 1,25 x 250 x0,8 2 = 200daN
Para utilizar ésta fórmula, tengo que verificar que la penetración (s) del tornillo en la madera sea
≥ 7φ , pero para ello primero tengo que determinar el espesor del cubrejuntas. Se toma
entonces un espesor de cubrejuntas de 6mm:
Por norma: s ≥ 7x0,8 = 5,6cm y s= 6,5 – 0,6 (espesor de la chapa) = 5,9 ≥ 5,6cm ∴ verifica
(Si no hubiese verificado, tendría que usar diámetros menores por lo que tendría que colocar mayor
cantidad de tornillos)
2350
Cantidad de tornillos: n = = 11,75 ∴ se necesitan por lo menos 12 tornillos de cada lado
200
de la unión. El gramil tiene que ser ≥ 5φ = 4cm ∴ se colocan 2 filas de 3:

305mm

20mm 40mm 40mm 40mm 60mm 40mm 40mm 20mm

40mm

144,4mm 64mm

40mm

305mm

87
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BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Uniones con clavos


Los clavos utilizados por la norma IE4-50 para las uniones de piezas estructurales de madera,
son los comunes de acero galvanizado 1 , de sección circular, con una resistencia de entre 4000
TPF FPT

a 8000 daN/cm2. P P

Por lo general el largo de los clavos se da en milímetros y el diámetro en décimas de milímetro.


Las medidas disponibles en nuestro medio están tabuladas en el Cuadro V del Anexo I.
Clavos trabajando al arranque:
Aunque la norma contemple el caso, prácticamente no se
utilizan los clavos trabajando al arranque ya que no es lo más
Ø
recomendado. Generalmente se los utiliza trabajando al corte. s
Al igual que los tornillos autorroscantes, no se admiten clavos
trabajando al arranque paralelo a las fibras, sólo se permite
trabajando perpendicularmente a las mismas.
La carga admisible (Pad) de un clavo trabajando al arranque es:
B B

[φ ] = [s ] = cm
Pad arranque = 80.G 2,5φ .s donde
[Pad ] = daN
[G ] = Kg / dm 3
Clavos trabajando al corte:
Es la forma más común de trabajo de los clavos.
Para que se considere que el clavo como medio de unión de piezas estructurales, esté
trabajando al corte, deben seguirse algunas pautas: el siguiente gráfico muestra los largos
mínimos de los clavos relacionados con los espesores de las piezas a unir:
3d 3d d d

a1 a2 a1 a2 a1 a2 a1 a2 a1 a2 a1 a2 a1 a2
a 1 = a2 a2 #1,5a 1 a2 > 1,5a1 a1 < a2 a1 < a 2 a1 < a 2
l $ 2,5a 1 $ 2,5a
l 1 a 1 + a2 > l $2,5a 1 $ 2,5a
l 1 l$ 2,5a 1 l $a +a 1 2 +d
o o o o
l$a +a 1 2 + 3d l$a +a 1 2 + 3d l$a +a 1 2 +d l $ 2,5a 1

Fig. 96. Una sola junta atravesada (l: largo del clavo; d: diámetro del clavo)

3d $a 1 $a 1 $a 1 $a 1

a1 a2 a1 a2 a1 a2 a2 a1 a3 a2 a1 a3 a2 a1 a3
a1 < a2 a1 < a2 a1 < a2 a3 # a1 < a2 a3 # a1 < a2 a3 #
l $ 2a1 + a2 + 3d l$ 2a1 + a2 l$ 2a1 + a2 l $
2a1 + a3 l$ 2a1 + a2

Fig. 97. Dos juntas atravesadas (l: largo del clavo; d: diámetro del clavo)

Es muy común que el clavo salga para el otro lado, si esto ocurre se lo deja así o se lo puede
doblar.

1
Algunas normas como la chilena, recomiendan utilizar solamente clavos estriados galvanizados, desaconsejándose el
TP PT

uso de clavos lisos comunes, obteniéndose como resultado una capacidad de carga por clavo del orden de 1,5 a 2
veces mayor a la del calvo común.
88
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

La resistencia lateral de los clavos trabajando al corte también depende del tipo de madera que
estén uniendo: Art. 58: Resistencia lateral. Clavo normal a las fibras .-
a) La carga admisible (P) de un clavo colocado normalmente a las fibras y
cualquiera que sea la dirección de la carga lateral está dado por las fórmulas
siguientes :
Pad = 3,20. φ
3/2
Grupa A : P

Pad = 4,00. φ 3/2


Grupo B : P P

Pad = 4,90. φ 3/2


Grupo C : P

Pad = 6,05. φ 3/2


Grupo D : P

siendo φ el diámetro del clavo en milímetros y P la carga en daN.


c) Si la madera permanecerá húmeda o aún si será cargada antes de estacionarse, los valores
dados deben reducirse al 75 %.
d) Cuando los cubrejuntas sean metálicos podrán aumentarse los valores dados en un 25 % .

Para transmitir una carga grande la superficie de contacto tiene que ser grande, por lo que
puede resultar en muchas columnas de clavos (Q). En este sentido se limita la carga admisible
de cada clavo según la cantidad de columnas:

Q
Si Q ≤ 10 ⇒ Pad .Total = ∑P ad

Si 10 < Q ≤ 20 ⇒ Pad .Total =


∑P ad

1,1

Si Q > 20 ⇒ Pad .Total =


∑P ad

1,2

Clavos lanceros:
En situaciones en que la fijación deba ser dispuesta en forma inclinada (clavo lancero), el clavo
se debe colocar de modo que el eje del clavo forme un ángulo de 30° con la pieza donde
quedará la cabeza del clavo y con una separación (d) aproximadamente igual a 1/3 del largo ( l )
del clavo, medida a contar del extremo de dicha pieza (ver fig. 98).

l
d = ( l : largo del clavo)
3
Ped.ad= carga admisible de extracción directa
B B

Pel.ad= carga admisible de extracción lateral


B B

Fig. 98. Detalle para la correcta colocación de clavos lanceros

Según la Norma Oficial Chilena para el Cálculo de construcciones en madera, NCh 1198.Of.91,
la carga admisible (Pad [daN]) a corte simple de un clavo lancero es:
B B

Pad = 0,105.G 1 / 2 .φ 3 / 2 para s > 8φ

89
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Según la misma norma, la carga admisible de extracción directa (Pad,ext [daN]) de un clavo B B

lancero es:
Pad , ext = 0,068.G 1 / 2 .φ 3 / 2 para s > 8φ
3
G: densidad de la madera en daN/m P P

φ : diámetro del clavo en mm


s: penetración efectiva de la pieza que recibe la punta del clavo

Disposiciones constructivas
Como se mencionó en Uniones en estructuras de madera, al colocar los clavos se produce una
separación de las fibras con el riesgo de rajar la madera. Este riesgo es aún mayor si los clavos
se colocan alineadamente. Por este motivo es que la norma sugiere una separación mínima
entre clavos en dirección de la fibra y, entre éstos y el borde de la pieza.
El paso y el gramil en la disposición de los clavos deben cumplir que:

>=10 Ø >=10 Ø >=10 Ø >=10 Ø >=12 Ø

ge >=5Ø

gi >=5Ø

gi >=5Ø F

ge >=5Ø

Fig. 99. Separaciones admisibles entre clavos

>=10 Ø >=10 Ø >=12 Ø GRAMIL


PASO

ge >=5Ø

gi >=5Ø
F
F gi >=5Ø F
F ge >=5Ø

>=12 Ø

Fig. 100. Paso y gramil.

(Otras normas toman en cuenta este riesgo relacionando el diámetro del clavo con el espesor de la
emadera
madera a unir, por ej.: φ≤ )
7
Cada clavo necesita un área de influencia mínima de 10 φ x 5 φ = 50 φ 2 . De esta manera
compruebo de antemano si la cantidad de clavos como resultado del cálculo entra en un área
determinada. Esta área por lo general es grande. Es por este motivo que la unión por medio de
clavos se utiliza principalmente con elementos de poco espesor y mucha superficie.

90
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Ejemplo:
Se unen por solape dos escuadrías de PinoTea de 1 ½ ” x 6” de sección, sobre las caras de 6”.
Las barras están sometidas a una tracción de 2000daN producida por cargas principales o
2300daN por cargas principales + viento. Dimensionar la unión usando clavos.
6"

1½"

1½" 2000daN

2000daN

Resolución: Para determinar que estado de carga domina: 2000x1,35=2700 > 2300 ∴ verifico
sólo con las cargas principales.
emín 3,41
Diámetro de los clavos: φ ≤ = = 0,49cm
7 7
Ver fig. 96: l ≥ 2,5a1 = 2,5 x3,41 = 8,525cm no necesito un clavo mayor que este largo ya que
sobresale para el otro lado.
Busco en el Cuadro V del Anexo I que clavos hay disponibles: l = 90mm y φ = 3,4mm ∴
cumple con las dos condiciones.
Δl : saliente del clavo hacia el lado opuesto al clavado = 9 – 2x3,41 = 2,18cm
La Pino Tea pertenece al grupo C ⇒ Pad = 4,9φ 3 / 2 = 4,9 x3,4 3 / 2 = 30,72daN
2000
n = cantidad de clavos: n= = 65,1 clavos
30,72
El gramil debe ser ≥ 5φ = 5 x3,4 = 17 mm ⇒ la cantidad de espacios entre clavos
14,44
≤ = 8,49 ⇒ puedo poner 7 filas de clavos en 10 columnas = 70 clavos (como la cantidad
1,7
de columnas es ≤ 10 no se disminuye la carga admisible de cada clavo):
Tengo 10 columnas, o sea 9 espacios más el espacio al final de ambos lados:
9 x10φ + 2 x12φ = 9 x3,4 + 2 x 4,08 = 38,76cm : medida del solape de ambas tablas.

91
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Vigas compuestas
Cuando se trabaja con madera aserrada muchas veces las escuadrías están limitadas por los
tamaños máximos disponibles (no se consiguen escuadrías mayores a 12”). Esto es un
problema cuando queremos salvar luces muy grandes. Una solución, que cada vez se tiende a
utilizar más, es el encolado de láminas de madera maciza formando una viga laminada. La otra
solución es el armado de vigas compuestas que, a diferencia de las laminadas, pueden ser
realizadas tanto en obra como en taller.
Las vigas compuestas que se estudiarán son la viga entrabada y la viga atensorada:

Viga entrabada:
Las vigas entrabadas o entarugadas pueden ser obtenidas por superposición de dos o tres
vigas macizas simples. Para que se desempeñen correctamente es necesario disponer
elementos de vinculación o ligazón en las interfaces de forma de impedir un deslizamiento
relativo, con la consiguiente pérdida de capacidad portante. Estos elementos de vinculación
pueden ser tacos de madera (figs. 101 y 102) o chapas metálicas 1 (fig. 110). TPF FPT

Fig. 101. Viga entrabada con tacos (o tarugos) de madera, con sólo un bulón por sección colocado de forma
equidistante a los tacos.

Las piezas se fijan con bulones y arandelas. Éstos sólo son


necesarios para que las piezas no se separen, no contribuyendo
en el trabajo de la viga entrabada. Se pueden colocar uno o dos
por sección y pueden ir sobre los tacos o equidistantes a ellos
(ver figs. 101 y 102).
Los tacos de madera pueden atravesar el ancho de la pieza o no
Fig. 102. Bulones colocados como muestra la fig. 103:
sobre los tacos de madera

TACO
BULÓN TACO BULÓN

Fig. 103. Vista en planta de los tacos: a la izquierda atravesando el canto de la pieza a la derecha
sin atravesarla

1
TP Además de los tacos y las chapas, es común también utilizar como elemento vinculante un endentado, realizado en
PT

las propias escuadrías, ya sea inclinado o de dientes verticales. De todas formas la solución por medio de tacos (de
madera o metálicos) es más simple de ejecutar.
92
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

El hecho de vincular las escuadrías mediante los tacos aumenta notablemente su capacidad
portante:

Características geométricas de vigas superpuestas sin vinculación:


b

h
2bh 3 2bh 2
I Tot = WTot =
12 6
Características geométricas de vigas superpuestas vinculadas:
b

b(2h) 3 8bh 3
I Tot = = la inercia es 4 veces mayor que la de las vigas sin
12 12
vinculación

b( 2h) 2 4bh 2
WTot = = el módulo resistente es el doble que el de las vigas sin vinculación
6 6
Estos valores son teóricos, para obtener los reales hay que multiplicarlos por coeficientes de
reducción determinados experimentalmente, llamados factores de rendimiento 1 : TPF FPT

Para dos escuadrías: I real = I Tot .0,8


Wreal = WTot .0,8
Para tres escuadrías: I real = I Tot .0,65
Wreal = WTot .0,65
En este tipo de vigas es muy importante verificar al corte ya que hay una discontinuidad material
próxima a la línea neutra donde se produce el mayor cortante.
El esfuerzo horizontal en el plano de separación de los elementos está dado entonces por la
fórmula de cizallamiento para secciones rectangulares.
3 V V
τ = para 2 escuadrías y τ = 1,33 para 3 escuadrías
2 bH bH
Los tacos o los elementos vinculantes que se utilicen entre las piezas, deberán resistir este
esfuerzo horizontal concentrado, como se verá más adelante.

1
TPVale la pena mencionar que la norma toma para vigas laminadas encoladas el factor de rendimiento igual a la unidad.
PT

Esto muestra la mayor capacidad resistente de este tipo de vigas dada por una mejor solidarización de las piezas que la
componen.
93
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Criterios de dimensionado

R R R h
t F F F
H t
F F F
m
R R R

c d

m ≥ 4.t
t
t ≥ 2cm
t H H
t≥ o
20 25
m
TACO

Fig. 104. Dimensiones mínimas del taco y esquema de acciones provocadas por las escuadrías sobre los mismos

Siendo b el canto de la viga y τ máx la tensión máxima provocada por el esfuerzo cortante en la
línea neutra, llamaremos S = τ máx .b , fuerza máxima por unidad de longitud provocada por esta
tensión en la línea neutra. La fuerza máxima (F en la fig. 104) a la que está sometido el taco es:
d V ∴ d V (M d − M c ) ΔM
Fmáx= S .dx
B B


c
donde S = τ .b = 1,5.
H
Fmáx= B B

∫ c
1,5.
H
.dx = 1,5.
H
= 1,5.
H
Para calcular la Fmáx primero se establece la cantidad de tacos por tanteo. Con esta cantidad se
B B

determina el ΔM que serán intervalos iguales como muestra la fig. 105:

Fig. 105. Relación entre la ubicación de los tacos y el diagrama de momentos flectores

M máx 2.M máx


donde, siendo n la cantidad de tacos: ΔM = ⇒ ΔM =
n −1 n −1
2

94
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Habrá un taco para cada ΔM . Siempre será un número impar de tacos, sin importar como sea
el diagrama de momentos, ya que habrá uno en la mitad de la luz de la viga.
El taco ubicado en la mitad de la luz de la viga se coloca por un tema de orden y por la
incertidumbre de cómo será realmente cargada la viga.
Verificación del taco por aplastamiento: (determinación de la dimensión t )
Para el taco por lo general se utiliza una madera dura. Dependiendo de cómo coloquemos el
taco con respecto a sus fibras, determinamos la medida t:
F
1. σ compresión = ≤ σ adcn del taco
b.t
F
o σ compresión = ≤ σ adcp del taco
b.t
F F ΔM
t≥ o bien t ≥ (con F = 1,5. )
b.σ adcn b.σ adcp H
También verificamos que no aplaste la madera de las escuadrías por lo que
F
2. t ≥ siendo σ adcp el de la escuadría. Se toma el mayor valor de t entre 1. y 2.
b.σ adcp

Verificación de las tensiones rasantes ( τ ) en el taco: (determinación de la dimensión m)

t b

m
Fig. 106. Esquema de tensiones rasantes ( τ ) en el taco

F F
τ = ≤τ ad Taco ∴ m≥
τ adTaco .b
B B

m.b
Como consecuencia de las fuerzas F, el taco tiende a girar. Por lo tanto se tiene que verificar
que las fuerzas (R), que impiden el giro, no aplasten la madera, tanto del taco, como la de la
escuadría, ya que la misma se produce perpendicularmente a las fibras de ambas (en el taco
depende de cómo se coloque éste) donde se tiene la menor resistencia:
M provocado por
la fuerza F
R

t F
t
t
F

2
R 3 m
TACO Fig. 107. Esquema de taco con giro provocado
m por la acción de F.

∑M = 0
2
F es conocida, al igual que t ⇒ para que haya equilibrio ∴ F .t = R m
3

95
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

M 2 b.m 2 2 Rm 6 4R
σ adcn escuadría ≥ sabemos que M = R. m yW = ⇒σ = x 2
=
W 3 6 3 bm bm
4R
∴ σ adcn escuadría ≥
bm
Por último se debe verificar que los tacos de los extremos no rompan el borde la pieza. Para ello
el último taco se debe colocar a una distancia s del borde:
s

Fig. 108. Distancia s al borde del último taco

F F
≤ τ ad de la escuadría ∴ s≥
s.b τ ad .b
m
Definimos la distancia s1 como: s1 = s +
B B . Si l1 es la luz de cálculo de la viga, el largo total
2
de la misma l = l1 + 2.s1 (ver también fig. 105):

l
s 1 l 1 s 1

REACCIÓN APOYO REACCIÓN APOYO

Fig. 109. Luz de cálculo (l1) B B

El agujero para el bulón se realiza con taladro. Éste no es fácil de realizar ya que es necesario
que quede vertical y el tamaño de las dos o tres escuadrías es muy grande, por lo que se
necesita una mecha muy larga. Se utiliza entonces un elemento de apoyo, llamado mandril, que
impide que la mecha del taladro trabaje en ménsula, aparte de que garantiza la verticalidad del
agujero.
Ejemplo:
Una viga compuesta de madera está formada por dos escuadrías superpuestas de 12” x 12” de
Eucaliptus Grandis. El vínculo entre las escuadrías está realizado con tacos de Quebracho que
deben soportar cada uno de ellos un esfuerzo horizontal de 5300 daN. Dimensionar los tacos,
verificar la distancia del primer taco al extremo de la viga y diseñar los bulones y sus arandelas
que mantienen unido el conjunto, suponiendo que el esfuerzo de tracción que se genera en
cada taco, es soportado por dos bulones.
Resolución:

96
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

29,68

29,68 5300 daN


t

t
59,36 5300 daN

29,68
TACO
m

5300 5300
Siendo b el canto de la viga: ≤ σ adcp = 45 daN/cm2 ∴ P P
t≥ = 3,97cm ∴
txb 45 x 29,68
t=4cm
H 59,39
t tiene que ser ≥ siendo H la altura total de la viga ⇒ = 2,38 < 4cm
25 25
5300
Verificación del taco al corte: τ = ≤ τ adm del quebracho = 15 daN/cm2 ∴ P P

mxb
5300
m≥ = 11,9cm , además m ≥ 4t ∴ m = 16 cm
15 x 29,68
Momento sobre el taco:

2 21200 x3
M = 5300 daN/cm2 x 4cm = 21200 daN.cm ∴ 21200 = R.
P P m⇒R= = 1987,5daN
3 2 x16
4R
Tensión máxima que ejerce el taco sobre las escuadrías: σ = ≤ σ adcn del eucaliptus ∴
bm
1987,5 x 4
σ = = 16,74 daN/cm2 < σ adcn = 17 daN/cm2
P P P P

16 x 29,68
Dimensionado de bulones y arandelas: coloco dos bulones por sección ∴ la tracción T que
R 2 πφ 2
soportará cada bulón = ⇒ T = 994daN ⇒ .1500 ≥ 994daN ∴ φ ≥ 1,12cm
2 3 4
∴ φ del bulón = 12 mm

994
Arandelas cuadradas de lado “ a ”: ≤ 17 daN/cm2 ⇒ a ≥ 7,65cm ∴ a = 8cm .
P P

a2

97
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Espesor:
a/4 a/4 a/4 a/4

T/2 T/2

a/4 a/4 a/4 a/4

T
T a Ta 994 x8 8 xt 2
a Mmáx =
B B . = = = 994 daN.cm; W =
2 4 8 8 6
M máx 994 994 x6
σ máx = = 2
≤ 1500 daN/cm2 ∴ t ≥ P= 0,705cm ∴ t = 8 mm
P

W 8 xt 1500 x8
6
Verificación de la distancia del primer taco al borde de la viga:
s

8 cm

16 cm b.s.τ adm ≥ 5300 daN ( τ adm de eucaliptus grandis=8 daN/cm2) P P

5300
∴ s≥ = 22,32cm ∴ s = 23cm
29,68 x8

Variante
Cuando la solución con tacos de madera no es posible porque como resultado del
dimensionado la distancia entre ellos da muy pequeña, se pasa a utilizar, en su lugar, chapas
de acero.
En una viga normal la cantidad de tacos de madera es de 7 a 9, en cambio con chapas de
acero se pueden poner muchas más, por lo que se reduciría notablemente la fuerza F (fuerza
ΔM
horizontal máxima a la que queda sometido el taco: 1,5 ), ya que la distancia entre chapas
H
sería mucho menor.
Por lo general las chapas de acero tienen 7 u 8 mm de espesor. Este tipo de solución tiene una
mayor confiabilidad que la opción con tacos de madera, ya que las conexiones metálicas son
menos sensibles a la calidad de la mano de obra.

CHAPA METÁLICA BULÓN

Fig. 110. Viga entrabada con chapas metálicas

98
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Para dimensionar las chapas se sigue el mismo razonamiento que para los tacos. Para su
esquema de cálculo se considera el hecho de que las mismas se tienen que autoequilibrar:

Fig. 111.a. Esquema de tensiones actuantes sobre las chapas metálicas

Fig. 111.b. Esquema de tensiones


actuantes sobre las chapas
metálicas

Fmáx
0,366.t.b.σ máx = Fmáx ∴ se tiene que verificar que: σ máx = ≤ σ adcp ⇒
0,366.t.b
Fmáx ΔM
t≥ (recordar que Fmáx = 1,5 , si t da muy chico aumento el ΔM )
0,366.b.σ adcp H
h
También se tiene que cumplir que t ≤
4
Espesor de la chapa (e):
Momento máximo a que está sometida la chapa:
M mc = 0,184.Fmáx .t con este momento se dimensiona
el espesor e de la chapa:
M mc 6.M mc
σ máx = = 2
≤ σ ad = 1500 daN/cm2 P P ∴
W b.e
6.M mc 1,104.Fmáx .t
e≥ =
1500.b 1500.b

Fig. 112. Tensiones y diagramas de cortante y momento flector


de la chapa metálica
99
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Ejemplo:
a) para una viga simplemente apoyada de 5,70 m de luz, sometida a una carga uniforme
principal total de 1500 daN/m, dimensionar su sección transversal formada por dos escuadrías
superpuestas de Pino Brasil unidas mediante chapas de acero transversales y bulones. Se
supondrá que la viga está arriostrada lateralmente sólo en los apoyos. Se impone la condición
de no superar las tensiones de flexión admisibles y que la flecha no supere 1/300 de la luz.
b) dimensionar las chapas de vínculo y determinar la mínima distancia al borde de la primera
chapa.
1500 x5,7 2
Resolución: a) M máx = = 6092 daN.m ; σ adf del pino brasil = 80 daN/cm2 P P

8
609200
⇒ Wnecesario = = 7615cm 3 . Utilizando dos escuadrías de sección cuadrada de lado b,
80
se tiene que el factor de rendimiento es 0,8 ⇒ Wnec. = WTot x0,8
0,8.b.(2b) 2 6 x7615
Wnec. = ≥ 7615cm 3 ∴ b ≥ 3 = 24,26cm ⇒ utilizo 2 escuadrías de 10”
6 3,2
x 10” (24,6 x 24,6 cm)
Verificación de flecha: E pino brasil = 100.000 daN/cm2, como las cargas se consideran
P P

permanentes ⇒ Ereal= 0,85 x 100.000 = 85.000 daN/cm2;


B B P P

0,8 x 24,6 x 49,2 3


Inercia de la sección compuesta: I = = 195317cm 4
12
l 570 5 15 x570 4
f máx ≤ = = 1,9cm ≥ . = 1,24cm ∴ verifica.
300 300 384 85000 x195317
b) Se toman 13 chapas de acero, 6 para cada lado del centro de la luz ⇒
6092
ΔM = = 1015 daN.m
6
ΔM 101500 Fmáx 3095
Fmáx = 1,5 = 1,5 = 3095daN ; ≤ σ adcp ⇒ ≤ 60 daN/cm2 P P

H 49,2 0,366.t.b 0,366.t.24,6


h 24,6
∴ t ≥ 5,73cm ⇒ t = 6cm < = = 6,15cm
4 4
Momento máx. a que está sometida la chapa: M mc = 0,184.F .t = 0,184 x3095 x6 = 3417 daN.cm

6.M mc 6 x3417
e≥ = = 0,745cm ⇒ e = 8 mm
1500.b 1500 x 24,6
∴ serán 13 chapas de acero de 24,6 cm x 12 cm x 8 mm
Fmáx
Mínima distancia al borde de la primera chapa: ≤ τ adm = 8 daN/cm2 P P

b.s
3095
⇒s≥ = 15,73cm ∴ s = 16cm
24,6 x8

100
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Viga atirantada:
Las vigas atirantadas o armadas son vigas
simples o compuestas, reforzadas con
tensores inferiores de acero.
La fig. 113 muestra algunas posibilidades de
armado de una viga atirantada: a) viga con un
puntal en el medio del vano y tensor inferior;
b) con dos puntales; c) y d) con puntales en
forma de V, que tienen la ventaja de reducir
las tensiones de flexión en la viga.
Las piezas principales que forman la viga
atirantada son:
- escuadría
- puntales
- tensores
Este tipo de viga es isostática pero
internamente es hiperestática, por lo que
como primer paso para su diseño se hace un
predimensionado de las tres piezas
principales.
Puntales y viga: tanto los puntales como la
viga son escuadrías de madera maciza
Fig. 113. Vigas armadas o atirantadas
aserrada.
Tensor: el tensor es una barra redonda que puede ser de acero ordinario o tratado. Los
diámetros van de los 6mm hasta 60mm1.
Los tensores se deben ajustar con rosca por medio de un manguito roscado de manera que
quede tensado antes de que la viga entre en servicio. El manguito roscado tiene doble rosca,
los cables entonces deben tener rosca izquierda y derecha.
Es muy importante que el tensor no introduzca un momento en la viga. Es por este motivo que
se debe conseguir que la intersección del eje de la viga con el eje del tensor coincida con el
centro del apoyo para que no haya excentricidades (ver fig. 115).
Cuando se utiliza sólo un tensor, éste atraviesa la viga de forma que el plano del tensor quede
contenido en el plano normal medio de la viga (ver fig. 114 izquierda).
Si esto no es posible, ya que no se desea agujerear la viga, entonces se utilizan dos tensores
que van por afuera de la viga. En este caso, se admite que los tensores no pasen por la vertical
para que puedan pasar por el puntal (ver fig. 114 derecha).

VIGA

TENSOR

VIGA
TENSOR Fig. 114. A la izquierda: cuando
se utiliza sólo un tensor éste
PUNTAL atraviesa la sección de viga; a la
PLANO NORMAL
MEDIO DE LA VIGA derecha: opción para no
agujerear la viga utilizando dos
tensores.

1
Diámetros mayores a 25mm se obtienen sólo en sistemas atirantados industrializados como el Detan.
101
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Puntos críticos: Hay cuatro puntos delicados que es necesario verificar: puntal-viga; puntal-
tensor; anclaje tensor-viga y viga-pilar (ver fig. 115).

ANCLAJE
EJE DE LA VIGA TENSOR-VIGA

PUNTAL-VIGA

VIGA-PILAR

PUNTAL-TENSOR
TENSOR PUNTAL

PUNTOS CRÍTICOS

Fig. 115. Puntos críticos

Puntal-viga:
Es necesario verificar el aplastamiento que ejerce el puntal en la viga. Cuando no verifica se
puede colocar una chapa de acero que aumente el área de contacto (ver fig. 116):
VIGA DE MADERA

PNL
CHAPA DE ACERO

PUNTAL DE MADERA

Fig. 116. Ejemplo de unión puntal-viga con chapa intermedia

Puntal-tensor:
Constructivamente la interfase puntal-tensor se puede resolver de varias formas (fig. 117 y 118).
En todas ellas hay que verificar que la misma resista las solicitaciones a la que está sometida.

PUNTAL PUNTAL

PNC PNI

TOPES DE ACERO TENSOR TENSOR

Fig. 117. Opciones de unión puntal-tensor.

Cuando se diseña la chapa intermedia se tiene que verificar que la misma resista las
solicitaciones, para lo cual se halla el espesor t de la misma (ver fig. 118).

102
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

También hay que verificar que la madera del puntal no sea aplastada por la chapa intermedia.

PUNTAL

t F F
M
CHAPA DE ACERO
TENSOR
e
ESQUEMA DE CHAPA
TOPES DE ACERO

Fig. 118. Verificación de chapa intermedia puntal-tensor: se determina el espesor t de forma


que resista el momento máximo que las cargas producen en ella.

Anclaje tensor-viga:

F/2 VIGA

CHAPA DE ANCLAJE
d

TENSOR

Fig. 119. Anclaje tensor-viga de


madera utilizando dos tensores

Verifico que la chapa de anclaje no aplaste la madera, con la fuerza actuando con un ángulo α ,
para lo que utilizo la fórmula de Hankinson:

α
σ adcn .σ adcp
ÁREA DE APLASTAMIENTO σ adm =
σ adcp .sen 2α + σ adcn . cos 2 α
aprox. 1cm
Por lo general el largo de la chapa de anclaje es
mayor al ancho b de la viga como muestra la fig.
d 120. Para determinar el ancho d de la chapa:
F
Área de aplastamiento = b.d ≥ α

σ adm
CHAPA DE ANCLAJE
F
ANCHO DE LA VIGA: b d ≥ α
; d ≥ 10cm
b.σ adm
e F es la fuerza total ejercida por los tensores
Para el dimensionado del espesor e de la chapa,
F/2 F/2 se supone como esquema de la misma que
trabaja como una ménsula con una carga igual a
F
Fig. 120. Chapa de anclaje actuando en la mitad de la luz (fig. 120).
2

103
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Se debe cumplir que e ≤ 5cm ; si e > 5cm ⇒ se utilizan secciones de chapa de anclaje
compuestas de manera de aumentar la inercia y el módulo resistente. Por lo general se utilizan
perfiles de acero normalizados (fig. 121).
F/2
VIGA

ANCLAJE
COMPUESTO
d

TENSOR

Fig. 121. Anclaje tensor-viga compuesto con PNC

Viga-pilar:
El apoyo tiene que responder al esquema de cálculo de la fig. 122, en el que se tiene que
verificar que no se produzca el aplastamiento de la madera de la viga.

Fig. 122. Verificación viga-pilar: la tensión máxima provocada por la reacción R


no tiene que aplastar las fibras, normales a ella, de la madera de la viga

Predimensionado:
Para un predimensionado se relaciona h, distancia entre el eje de la viga a la base del tensor,
con la luz total de la viga (fig. 123. a. y b.):

Luz de viga

EJE DE LA VIGA

TENSOR

PUNTAL

Fig. 123.a. Dimensión h para vigas armadas con un puntal

104
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Luz de viga

EJE DE LA VIGA

TENSOR PUNTAL

Fig. 123.b. Dimensión h para vigas armadas con dos puntales

Para vigas armadas con un puntal: h = 0,14.luz a 0,25.luz


Para vigas armadas con dos puntales: h = 0,125. luz a 0,17. luz
Cálculo aproximado 1 TPF FPT

El cálculo aproximado consiste en suponer los puntales intermedios como indesplazables,


obteniéndose las fuerzas F como reacciones de apoyo de la viga superior continua. Estas
fuerzas F se pueden hallar por el método de Cross de resolución de estructuras hiperestáticas.
Si los tramos son iguales, y si las cargas sobre la viga son uniformes, se puede utilizar la tabla
5.3.1 de Tablas y Ábacos para Proyectos de Estructuras para determinar dichas fuerzas.
Viga con un solo puntal:

H H

F
a
T T

b' b'

Fig. 124. Viga con un solo puntal

⇒ F = 1,25.q.b' Se pasa entonces a dimensionar la sección del puntal para que no aplaste
localmente a la viga con la acción de la fuerza F.
En el puntal no se considera el efecto de pandeo por ser su esbeltez muy pequeña. Por lo
general se toma un lado de la sección igual al ancho de la viga (b), se dimensiona entonces, el
otro lado (e):
F F
σc = ≤ σ adcn ∴ e ≥ ; si el puntal se toma de sección cuadrada de lado e ⇒
e.b b.σ adcn
F
e≥ siendo σ adcn el de la viga.
σ adcn
Los esfuerzos T, de tracción del tirante, y H, de compresión de la viga (ver fig. 124), son
calculados por composición de fuerzas:

1
TP PT En este trabajo no se estudiará el método exacto: cálculo hiperestático.
105
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

T
F
H

T
F F . a 2 + b '2 0,625.q.b ' . a 2 + b '2
T = = = ;
2.senα 2.a a
F F .b' q.b' 2
H = = = 0,625.
2.tgα 2.a a
Con el esfuerzo T se dimensiona el o los tensores.
La escuadría de la viga superior se dimensiona entonces para que resista un esfuerzo
combinado de flexión y compresión (presoflexión). En este caso tampoco se considera el efecto
de pandeo porque las esbelteces son chicas.
Con el mismo razonamiento se resuelven las vigas con dos puntales:

H H

F F a
T T
H

b' b' b'

Fig. 125. Viga con dos puntales

F = 1,1.q.b'

F F . a 2 + b' 2 F F .b' q.b' 2


T = = ; H = = = 1,1.
senα a tgα a a
Los valores de F, T y H así obtenidos son un poco mayores que los reales, pues son calculados
suponiéndose los apoyos intermedios rígidos, cuando en realidad son elásticos.
Por lo tanto, la viga superior, que trabaja entonces a presoflexión, se dimensiona para que
resista los momentos flectores de la viga trabajando como continua con una compresión H.

106
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Columnas compuestas con elementos discontinuos


Este tipo de columnas está formada por dos o más escuadrías vinculadas mediante uniones
discontinuas, de forma de optimizar el trabajo de las mismas formando piezas estructurales
compuestas. De esta manera se logran obtener columnas con mayores luces y capacidad
portante con la mínima materia posible.
Las columnas compuestas, con uniones discontinuas obedecen en general a los tipos
constructivos indicados en la fig. 126.

(g)
Fig. 126. Varios tipos de columnas compuestas

En la fig. 126 se muestran algunos elementos de unión en las columnas compuestas. Éstos
pueden ser piezas interpuestas: tacos (a. encolada; c. clavada y e. con conector de anillo), o
chapas laterales: presillas de acero o madera (b. encolada y d. clavada) o con celosías (f. en 2
planos y g. en 4 planos).
En la norma IE4-50, sección II.B.: Barras Compuestas, se dan algunas pautas para el
dimensionado de este tipo de columnas.
En todas ellas el modelo de cálculo para su dimensionado es similar. Se estudiará solamente la
columna compuesta por dos escuadrías unidas con presillas laterales clavadas o atornilladas,
que es el caso más complejo (ver fig. 127).
La columna al ser puesta en servicio puede pandear en dos direcciones, según el plano x o
según el plano y. En el plano y la sección compuesta se comporta igual que si fuera una sola
escuadría (fig. 127):

l I x total 2.I x
Esbeltez mecánica: λ x = ρx = = = ρx individual
ρx
B

Atotal 2. Aindividual
En el plano x no ocurre lo mismo por lo que es necesario hallar una esbeltez equivalente λeq
(también llamada esbeltez ideal):
λ y eq = λ2y comp + λ2y 'ind

107
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

s l real
siendo λ y 'ind = (esbeltez individual) y λ y comp = (esbeltez compuesta)
ρ y 'ind ρ y comp

I y tot
ρ y comp = (radio de giro compuesto)
Atot
para hallar la inercia total se aplica el Teorema de Steiner: I y tot = 2 I y ' + Aind .d 2 ( )
⇒ ρ y comp =
(
2 I y ' + Aind .d 2 )= I y'
+ d2 = ρ y2'ind + d 2 ∴ λ y comp =
l real
2. Aind Aind ρ 2
y ' ind + d2
y y'

G'
x G x s

l real

Fig. 127. Columna compuesta con presillas laterales

La norma IE4-50 limita la esbeltez individual: λ y 'ind ≤ λ y comp ; otras normas toman
λ y 'ind ≤ 0,75.λ y comp . En el dimensionado de las columnas se tomará la segunda.

Dimensionado:
Para un diseño efectivo de este tipo de columnas se impone que: λ x = λ y eq ⇒
λ2y comp + λ2y 'ind = λ2y comp + 0,75 2.λ2y comp = λ y comp. 1 + 0,75 2 = 1,25.λ y comp
l real l l
= 1,25. ∴ λ x = real = 1,25. real
ρ y comp ρx ρ y comp
La relación entre los radios de giro en las dos direcciones principales es: ρ y comp = 1,25 ρ x

ρ y comp = ρ y2'ind + d 2 = 1,25.ρ x ⇒ ρ y2'ind + d 2 = 1,25 2.ρ x2 ∴ d = 1,563.ρ x2 − ρ y2'ind

108
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

⇒ para que λ x = λ y eq , la distancia entre los ejes de las dos piezas debe ser

2. 1,563.ρ x2 − ρ y2'ind

Presillas:
La altura de las presillas de acero se toma generalmente:

y y'

L>=2d
para presillas externas

L>=d
para presillas internas

d
Fig. 128. Dimensión de altura de presillas

En este tipo de piezas compuestas las presillas están diseñadas para resistir el esfuerzo
provocado por el cortante.
Para estudiar barras compactas sometidas a esfuerzos axiles se hace el análisis de Euler, que
toma en cuenta la deformación por flector, pero no la provocada por el cortante. Sin embargo en
barras compuestas es más importante la deformación por cortante.
Es así que las presillas se dimensionan para soportar un esfuerzo cortante normal al eje
longitudinal de la barra que se toma, que según la norma IE4-50, art. 25 vale:
P
V = .λeq donde P es la carga admisible en la columna y λeq es la esbeltez ideal
1800
Para calcular el esfuerzo provocado por el cortante en las presillas se hace una simplificación
asemejando la barra compuesta a una viga Vierendel:

se suponen
articulaciones en el
V/2 punto medio V/2 presilla

2d

V/2 V/2

s
Fig. 129. Representación
modélica de la columna
V/2 V/2 compuesta como viga Vierendel.
d Las barras representan los ejes de
las piezas.
2H

V V .s
2 Hd = s⇒H = Nota: el valor de 2H es porque tengo dos presillas
2 4.d
109
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BASES PARA EL DIMENSIONADO .

Con esta fuerza H dimensiono la unión entre la presilla y las escuadrías de madera.
Generalmente para las uniones en este tipo de columnas compuestas se utilizan tornillos
autorroscantes, pero también se puede realizar mediante clavos o encolado (sólo si las presillas
son de madera).

Hd/j

H/3
H
j
s H/3
Hd/j

H/3

H
H

Fig. 130. Ejemplo de dimensionamiento de los tornillos autorroscantes al corte (caso de 3 tornillos)

En las uniones de este tipo es común utilizar 3 tornillos por unión. Si es necesario colocar mayor
cantidad, se calcula entonces la inercia polar para establecer la componente horizontal de la
fuerza actuante en cada tornillo.
Muchas veces, en este tipo de columnas, es la unión la que no verifica por lo que se hace
necesario disminuir la distancia s entre presillas, y/o aumentar el lado de las escuadrías donde
va el medio de unión, y/o aumentar la cantidad de tornillos por unión.

110
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
NOTACIONES .

NOTACIONES

Geometría
A: área de la sección en cm2
I: momento de inercia.
W: módulo resistente
y0:
B B distancia entre la línea neutra y la fibra más traccionada o comprimida de la sección
S: momento estático, con respecto al eje neutro, de la parte de sección que queda a un lado del mismo

Acciones y tensiones
F: valor de fuerza ejercida expresada en daN
M: momento flector
N: fuerza axil a la que está sometida la pieza comprimida
Pad: carga admisible
V: cortante en la pieza
σ: tensión normal

τ: tensión rasante

σadf: B B tensión admisible por flexión simple

σadfc: B B tensión admisible por flexión compuesta

σadcn: B B tensión admisible a compresión normal a las fibras

σadcp: B B tensión admisible a compresión paralela a las fibras

σadt: B B tensión admisible por tracción

σfc: B B tensión de compresión por flexión

τad: B B tensión rasante admisible

Características del material


E: módulo de elasticidad o módulo de deformación longitudinal
G: peso específico

111
PROYECTO DE ESTRUCTURAS DE MADERA ASERRADA EDEM .
BIBLIOGRAFÍA .

BIBLIOGRAFÍA

Textos consultados para la realización de este capítulo (orden alfabético):

Estructuras metálicas y de madera, apuntes de la cátedra homónima, Facultad de Ingeniería de


la UdelaR, 2001 a 2005
Estruturas de madeira, Walter Pfeil, Livros técnicos e científicos, São Paulo, 1980
Las maderas de construcción, G. Froment, Editorial Victor Leru, Buenos Aires, 1954
Manual de construcción de viviendas en madera, Centro de transferencia tecnológica,
Corporación chilena de la madera CORMA, Chile

Norma Oficial Chilena para el Cálculo de construcciones en madera, NCh 1198.Of.91


Norma Para Proyectos de Estructuras de Madera para Edificios, IE4-50, Instituto de Estructuras
y Transporte, Facultad de Ingeniería de la UdelaR
Tablas y ábacos para el proyecto de estructuras, ICE, Departamento de Estabilidad, Facultad de
Arquitectura de la UdelaR, 1995
Tectónica: monografías de arquitectura, tecnología y construcción, varios números, ATC
Ediciones, Madrid, 1996 a 2002

Figuras:
Fig. 72: Modern architecture since 1900, William J. R. Curtis, Phaidon, 1997
Fig. 73: Tectónica Nº 13: monografías de arquitectura, tecnología y construcción, Madrid, 2002

Figs. 80, 89, 90, 91 y 98: Manual de construcción de viviendas en madera, Centro de transferencia
tecnológica, Corporación chilena de la madera CORMA, Chile

Fig. 80 parte inferior: apuntes de Estabilidad III, Facultad de Arquitectura de la UdelaR.


Figs. 82, 96 y 97: adaptadas de: Las maderas de construcción, G. Froment,

Figs. 81, 88, 92, 101 y 126: Estruturas de madeira, Walter Pfeil, Livros técnicos e científicos, São Paulo

Figs. 74, 75, 76, 77, 78, 79, 83, 84, 85, 86, 87, 93, 94, 95, 99, 100, 102, 103, 104, 105, 106, 107,
108, 109, 110, 111, 112, 113, 114, 115, 116, 117, 118, 119, 120, 121, 122, 123, 124, 125, 127,
128, 129, 130 y demás figuras sin numerar: elaboración propia

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