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Structures en acier inoxydable

Guide de conception
(Troisime dition)




ii






















2006 Euro Inox et le Steel Construction Institute
ISBN 2-87997-205-1
(Premire dition : ISBN 2-87997-038-5)
Euro Inox et le Steel Construction Institute ont tout mis en uvre pour que les informations donnes ici soient techniquement
exactes. Cependant, le lecteur est avis que le contenu de ce document na comme objectif que de mettre sa disposition des
informations gnrales. Euro Inox, le Steel Construction Institute et tout autre partenaire contribuant spcifiquement dnient
toute responsabilit pour perte, dommage ou blessure, rsultant de lutilisation des informations contenues dans la prsente
publication.
CD-ROM, 7 langues ISBN 2-87997-187-X
Version anglaise ISBN 2-87997-204-3
Version finnoise ISBN 2-87997-208-6
Version allemande ISBN 2-87997-210-8
Version italienne ISBN 2-87997-206-X
Version espagnole ISBN 2-87997-207-8
Version sudoise ISBN 2-87997-209-4

iii
PRFACE
Troisime dition
Cette troisime dition du guide de conception a t prpare par le Steel Construction
Institute comme un document contractuel du projet de valorisation RFCS Structural design
of cold worked austenitic stainless steel (contrat RFS2-CT-2005-00036). Cest la rvision
complte de la deuxime dition dont la porte a t tendue aux aciers inoxydables
austnitiques forms froid et qui a t entirement actualise avec les nouvelles rfrences
des Eurocodes. Cette troisime dition se rfre donc aux parties appropries de lEN 1990,
de lEN 1991 et de lEN 1993. Lapproche ingnierie incendie du Chapitre 7 a t actualise
et de nouveaux paragraphes sur la durabilit des aciers inoxydables dans les sols et le bilan
financier du cycle de vie ont t ajouts.
Trois nouveaux exemples de calcul ont t introduits pour dmontrer lintrt dutiliser
lacier inoxydable form froid. Ils ont t labors par les partenaires suivants :
LUniversit Polytechnique de Catalogne (UPC)
LInstitut Sudois de Construction Mtallique (SBI)
Le Centre de Recherche Technique de Finlande (VTT)
Un Comit de pilotage de projet, comprenant des reprsentants de chaque organisme
partenaire et des organisations de parrainage, a surveill le travail et a contribu au
dveloppement du guide de conception. Les organisations qui suivent ont particip la
prparation de la 3
me
dition :
Le Steel Construction Institute (SCI) (coordinateur du projet)
Centro Sviluppo Materiali (CSM)
Le CUST, Universit Blaise Pascal de Clermont-Ferrand
Euro Inox
RWTH, Institut de Construction Mtallique, Aix-La-Chapelle
VTT, Centre de Recherche Technique de Finlande
LInstitut Sudois de Construction Mtallique (SBI)
LUniversit Polytechnique de Catalogne (UPC)
La contribution franaise a t assure par Hamid Bouchar et Jean-Pierre Muzeau (CUST).
Prface la seconde dition
Ce nouveau guide de conception a t labor par The Steel Construction Institute dans le
cadre du projet de valorisation aid par la CECA, Dveloppement de l'utilisation de l'acier
inoxydable dans la construction (contrat 7215-PP-056). Il constitue une rvision complte du
Guide de conception pour l'acier inoxydable de construction, qui a t labor par The Steel
Construction Institute de 1989 1992 et publi, en anglais, par Euro Inox en 1994.
Dans sa premire dition en franais, ce guide de conception tient donc compte des progrs
raliss dans la connaissance du comportement structurel de l'acier inoxydable ces
10 dernires annes. En particulier, il comprend les nouvelles recommandations de calcul
issues du projet financ par la CECA et rcemment achev, Dveloppement de l'utilisation
de l'acier inoxydable dans la construction (contrat 7210-SA/842), qui a conduit tendre

iv
l'objet du prsent guide au calcul de la rsistance au feu. Au cours des 10 dernires annes,
un grand nombre de nouvelles normes europennes ont t publies en ce qui concerne
l'acier inoxydable : matriaux, fixation, fabrication, montage, soudage, etc. Ce guide a t
actualis de sorte faire rfrence aux normes actuelles et aux donnes figurant dans ces
normes.
Un comit de pilotage de projet, comprenant des reprsentants de chaque organisme
partenaire, sous-traitant et de parrainage, a supervis les travaux et a contribu l'laboration
du guide.
Les exemples pratiques ont t raliss par les partenaires suivants :
Centre Technique Industriel de la Construction Mtallique (CTICM)
Lule Institute of Technology
Technical Research Centre of Finland (VTT)
RWTH Aachen
The Steel Construction Institute (SCI)
Les personnes suivantes ont particip au comit de pilotage ; certaines parmi elles ont aussi
complt les exemples de calcul :
Nancy Baddoo The Steel Construction Institute
Massimo Barteri Centro Sviluppo Materiali (CSM)
Bassam Burgan The Steel Construction Institute
Helena Burstrand Knutsson Swedish Institute of Steel Construction (SBI)
Lars Hamrebjrk Swedish Institute of Steel Construction (SBI)
Jouko Kouhi Technical Research Centre of Finland (VTT)
Roland Martland Health and Safety Executive (UK)
Enrique Mirambell Universitat Politcnica de Catalunya (UPC)
Anders Olsson AvestaPolarit AB (auparavant, Lule Inst. of Technology)
Thomas Pauly Euro Inox
Esther Real Universitat Politcnica de Catalunya (UPC)
Ivor Ryan Centre Technique Industriel de la Construction Mtallique
Heiko Stangenberg RWTH Aachen Institute of Steel Construction
Asko Talja Technical Research Centre of Finland (VTT)

REMERCIEMENTS
Les organismes qui suivent ont contribu financirement ldition de ce guide de
conception :

Le Fond de Recherche pour le Charbon et lAcier (RFCS) (prcdemment, la
Communaut Europenne du Charbon et de lAcier (CECA)
Euro Inox
Qu'ils soient sincrement remercis pour l'aide qu'ils ont apporte.
La prsente contribution et les deux ditions prcdentes ralises par les producteurs dacier
inoxydable europens et les autres organisations sont galement vivement remercies.

v
AVANT-PROPOS
Ce guide de conception a t labor lusage dingnieurs dment qualifis et expriments
dans le calcul des structures en acier au carbone, mais pas ncessairement des structures en
acier inoxydable. Il n'est en aucun cas destin avoir un statut lgal ni dgager l'ingnieur
de sa responsabilit quant la ralisation d'une structure sre et fonctionnelle.
Ce guide est divis en deux parties :
Partie I - Recommandations
Partie II - Exemples de calculs
Les recommandations de la Partie I sont formules en termes de concept d'tats limites et,
pour lessentiel, sont en accord avec les parties suivantes de lEurocode 3 Calcul des
structures en acier :
EN 1993-1-1 Calcul des structures en acier : Rgles gnrales et rgles pour les btiments
EN 1993-1-2 Calcul des structures en acier : Calcul du comportement au feu
EN 1993-1-3 Calcul des structures en acier : Profils et plaques parois forms froid
EN 1993-1-4 Calcul des structures en acier : Aciers inoxydables
EN 1993-1-5 Calcul des structures en acier : Plaques planes charges dans leur plan
EN 1993-1-8 Calcul des structures en acier : Calcul des assemblages
EN 1993-1-9 Calcul des structures en acier : Fatigue
EN 1993-1-10 Calcul des structures en acier : Choix des qualits dacier
Ce guide donne les valeurs recommandes pour certains facteurs. Ces valeurs sont
susceptibles de modifications au niveau national par lintermdiaire dAnnexes Nationales.
Les exemples de calcul contenus dans la Partie II illustrent l'utilisation des
recommandations. Un systme de rfrences croises indique la partie des exemples
correspondant une recommandation particulire.
Les recommandations et les exemples de calcul sont disponibles en ligne sur le site Steelbiz,
un systme dinformation technique du SCI (www.steelbiz.org), et sur le site web
dEuro Inox (www.euro-inox.org). Ces recommandations font galement lobjet dun
Commentaire, lui aussi disponible ces mmes adresses, et qui comprend une liste complte
de rfrences. Le but du Commentaire est de permettre au concepteur dvaluer les bases des
recommandations et de faciliter le dveloppement des rvisions quand les nouvelles donnes
deviendront disponibles. A cette occasion sont prsents les rsultats de diffrents
programmes dessais mens spcifiquement pour fournir les donnes pour ce guide. Les
recommandations, exemples de calcul et le Commentaire sont galement disponibles sur un
CD diffus par Euro Inox.
Des outils de calcul en ligne sont disponibles sur le site www.steel-stainless.org/software,
pour les barres en acier inoxydable formes froid soumises la traction, la compression ou

vi
la flexion. Ces outils permettent de calculer les caractristiques des sections et les rsistances
calcules conformment au prsent guide.
Les recommandations prsentes dans ce document sont bases sur les meilleures
connaissances disponibles au moment de la publication. Toutefois, aucune responsabilit
d'aucune sorte pour des blessures, dcs, pertes, dommages ou retards, quelles que soient
leurs causes, dcoulant de l'utilisation de ces recommandations ne peut tre accepte par les
auteurs de ce guide ou par dautres partenaires associs leur laboration.

vii
Table des matires
Page n
PRFACE iii
REMERCIEMENTS iv
AVANT-PROPOS v
PARTIE I RECOMMENDATIONS
1 INTRODUCTION 1
1.1 Objet 1
1.2 Symboles 1
1.3 Conventions pour les axes des lments 3
1.4 Units 3
2 BASES DE CALCUL 5
2.1 Exigences gnrale 5
2.2 Calcul aux tats limites 5
2.3 Charges 7
3 MATRIAUX : CARACTRISTIQUES, CHOIX ET DURABILIT 11
3.1 Nuances dacier 11
3.2 Comportement mcanique et valeurs de calcul des caractristiques 17
3.3 Caractristiques physiques 22
3.4 Effets de la temprature 23
3.5 Cot du cycle de vie 23
3.6 Choix des matriaux 24
3.7 Durabilit 27
4 CARACTRISTIQUES DES SECTIONS 37
4.1 Gnralits 37
4.2 Rapports largeur-paisseur maximum 37
4.3 Classification des sections transversales 37
4.4 Largeurs efficaces 41
4.5 Parois raidies 46
4.6 Calcul des caractristiques des sections 49
4.7 Rsistances des sections transversales 52
5 DIMENSIONNEMENT DES BARRES 57
5.1 Introduction 57
5.2 Barres tendues 57
5.3 Barres comprimes 57
5.4 Barres flchies 61
5.5 Barres soumises des combinaisons de charges axiales et de
moments flchissants 71
6 DIMENSIONNEMENT DES ASSEMBLAGES 74
6.1 Recommandations gnrales 74
6.2 Attaches boulonnes 76
6.3 Fixations mcaniques pour les tles minces 81
6.4 Attaches soudes 81

viii
7 CALCUL DE RSISTANCE AU FEU 86
7.1 Gnralits 86
7.2 Caractristiques mcaniques aux tempratures leves 86
7.3 Caractristiques thermiques aux tempratures leves 89
7.4 Dtermination de la rsistance au feu des structures 90
8 FATIGUE 98
9 ESSAIS 99
9.1 Gnralits 99
9.2 Dtermination de la courbe contrainte-dformation 99
9.3 Essais raliss sur les lments 99
10 ASPECTS CONCERNANT LA FABRICATION 101
10.1 Introduction 101
10.2 Stockage et manutention 102
10.3 Oprations de formage 103
10.4 Soudage 104
10.5 Blessures et grippage 109
10.6 Finitions 110
PARTIE II EXEMPLES DE CALCUL 121
1 Poteau en profil creux circulaire 123
2 Poteau comprim-flchi constitu dune section soude en I 127
3 Calcul dun bac de couverture profil trapzodal portant sur deux
traves 133
4 Rsistance la fatigue dans un assemblage soud de tubes sections
rectangulaire 141
5 Assemblage soud 145
6 Assemblage boulonn 155
7 Rsistance au cisaillement dune poutre en I reconstitue soude 163
8 Rsistance aux charges transversales concentres 171
9 Poutre avec semelle comprime non maintenue 179
10 Rsistance au feu dun poteau comprim et flchi 189
11 Calcul dun bac de couverture profil trapzodal portant sur deux
traves 199
12 Calcul dune section en C bords tombs 207
13 Ferme en treillis constitue de profils creux 217





1
PARTIE 1 - RECOMMENDATIONS
1 INTRODUCTION
1.1 Objet
Les recommandations donnes dans cette partie du guide s'appliquent des
nuances typiques d'aciers inoxydables utiliss en construction. Ces
recommandations sont essentiellement destines au dimensionnement d'lments et
de composants structuraux secondaires de btiments, d'installations offshore et de
structures similaires. Il convient de ne pas les appliquer des structures
particulires telles celles utilises dans les installations nuclaires ou les rcipients
sous pression pour lesquelles il existe dj des normes spcifiques d'application
pour les aciers inoxydables.
Ces recommandations concernent le comportement des matriaux, le
dimensionnement des lments forms froid et des lments souds ainsi que leur
assemblage. Elles sont applicables aux nuances d'acier inoxydable austnitique et
duplex typiquement utilises dans les applications architecturales ou de
construction. Les recommandations ont t formules selon la philosophie d'tats
limites.
1.2 Symboles
D'une manire gnrale, les symboles utiliss dans ce guide de conception sont
identiques ceux utiliss dans lEN 1993-1-1 : Eurocode 3, Rgles gnrales.
Rgles pour les btiments Les indices sont largement utiliss, par ex. N
b,z,Rd

reprsente la rsistance de calcul (indice Rd) d'un poteau soumis une charge
axiale (N) rsultant du flambement (indice b) selon l'axe faible (indice z).
Les dimensions et les axes des sections sont illustrs la Figure 1.1. Il est noter
que, contrairement la pratique couramment en vigueur dans de nombreux pays,
l'axe fort d'une section est normalement y-y et l'axe faible z-z, cf. Partie 1.3.
Majuscules latines
A Action accidentelle ; aire
C Valeur fixe ; facteur
E Module d'lasticit ; effet d'actions
F Action ; force
G Action permanente ; module de cisaillement
I Moment d'inertie de flexion
L Longueur ; porte ; longueur d'pure
M Moment de flexion
N Effort axial
Q Action variable
R Rsistance
V Effort tranchant
W Module de rsistance
Majuscules grecques
Diffrence de (prcde le symbole principal)

2
Minuscules latines
a Distance entre raidisseurs ; paisseur de gorge d'une soudure
b Largeur
c Distance ; partie en console
d Diamtre ; hauteur (profondeur)
e Excentricit ; dcalage d'axe neutre ; pince longitudinale ; pince
transversale
f Rsistance (d'un matriau)
g Espace
h Hauteur
i Rayon de giration ; nombre entier
k Coefficient ; facteur
l Longueur de flambement
m Constante
n Nombre de ...
p Pas ; espacement
q Force rpartie
r Rayon ; rayon de racine
s Pas en quinconce
t paisseur
uu Axe fort
vv Axe faible
w Dformation en ondulation
xx, yy, zz Axes orthonorms
Minuscules grecques
(alpha) Rapport ; facteur
(beta) Rapport ; facteur
(gamma) Coefficient partiel
(epsilon) Dformation ; coefficient
y
f
E
210000
235
=
(lambda) Rapport d'lancement (une barre au-dessus du symbole
signifie adimensionnel)
(rho) Coefficient de rduction
(sigma) Contrainte normale
(tau) Contrainte de cisaillement
(phi) Rapport
(chi) Coefficient de rduction (pour le flambement)
(psi) Rapport de contraintes ; coefficient de rduction
Indices
a Moyen
b Appui ; flambement ; boulon
c Section transversale
cr Critique
d Calcul
E Euler
eff Efficace
e Efficace (avec autre indice)
el lastique
f Semelle
g Brut
i,j,k Indices (remplacer par un chiffre)

3
k Caractristique
LT Dversement
M (Prise en compte de) moment flchissant
N (Prise en compte de) effort axial
net Net
o Initial
pl Plastique
R Rsistance
r Valeur rduite
S Sollicitation ; scant
s Effort de traction (aire) ; scant ; raidisseur
t Traction ; de traction ; torsion
u Axe fort de section transversale ; ultime
V (Prise en compte de) effort tranchant
v Cisaillement ; axe faible de section transversale
w me ; soudure ; gauchissement
x Axe suivant la longueur de l'lment
y Plastification ; axe de section transversale (axe fort sauf pour les sections
non-symtriques)
z Axe de section transversale (axe faible sauf pour les sections non-
symtriques)
Contrainte normale
Contrainte de cisaillement
1.3 Conventions pour les axes des lments
De manire gnrale, la convention adopte pour les axes des lments est la
suivante :
xx suivant la longueur de l'lment.
yy axe de section transversale perpendiculaire l'me, ou l'aile la plus
grande dans le cas de cornires.
zz axe de section transversale parallle l'me, ou l'aile la plus grande
dans le cas de cornires.
L'axe yy est normalement l'axe fort de la section et l'axe zz est normalement l'axe
faible. Pour les cornires, les axes fort et faible (uu et vv) sont inclins vers les axes
yy et zz, cf. Figure 1.1.
La convention utiliser pour les indices indiquant les axes pour les moments est la
suivante :
Utiliser l'axe autour duquel agit le moment.
Par exemple, pour une section en I, un moment s'exerant dans le plan de l'me est
not M
y
car il agit par rapport l'axe de section transversale perpendiculaire
l'me.
1.4 Units
Pour les calculs, l'utilisation des units suivantes est recommande :
forces et charges kN, kN/m, kN/m
2

masse unitaire kg/m
3

poids unitaire kN/m
3


4
contraintes et rsistances MPa (= MN/m
2
ou N/mm)
moments flchissants kN.m
Soulignons que, en accord avec la pratique europenne, la virgule , est utilise
pour sparer la partie entire de la partie dcimale.

Figure 1.1 Dimensions et axes des sections
w
y y y
t
w
d
t
f
h
t
d
y
z z
z z
b b
z z
y
r
y
h y
b
z z
t
h
y
v
u
u
v
b
h
t

5
2 BASES DE CALCUL
2.1 Exigences gnrale
Il convient quune structure soit dimensionne et fabrique de sorte :
rester apte lusage pendant sa dure de vie prvue
rsister aux charges pouvant survenir au cours de la construction, de
linstallation et de lutilisation
localiser les dommages rsultant de surcharges accidentelles
possder une durabilit approprie par rapport aux cots dentretien.
Les exigences nonces ci-dessus peuvent tre satisfaites en utilisant des matriaux
adquats, des justifications et des dispositions constructives appropries, et en
spcifiant des procdures de contrle de qualit pour la construction et la
maintenance.
Il convient de dimensionner les structures en tudiant tous les tats limites
appropris.
2.2 Calcul aux tats limites
Les tats limites sont des conditions limites qui, lorsquelles sont dpasses,
rendent la structure incapable de satisfaire les performances requises. Trois classes
dtats limites sont reconnues : les tats limites ultimes, les tats limites de service
et les tats limites de durabilit. Les tats limites ultimes sont ceux qui, lorsquils
sont dpasss, peuvent entraner leffondrement de tout ou partie de la structure,
mettant en danger la scurit des personnes. Les tats limites de service
correspondent aux tats au-del desquels les critres de service spcifis ne sont
plus satisfaits. Les tats limites de durabilit peuvent tre considrs comme un
sous-ensemble des tats limites ultimes et de service selon que, par exemple, la
corrosion affecte la rsistance de la structure ou son aspect esthtique. Des
exemples de ces tats limites sont donns ci-dessous :
tat Limite Ultime (ELU)
Rsistance (y compris plastification gnrale, rupture, flambement et
transformation en mcanisme)
Stabilit contre le renversement et le dplacement latral
Rupture provoque par la fatigue
tat Limite de Service (ELS)
Flche
Vibration (par ex. oscillation induite par le vent)
Dommages rparables provoqus par la fatigue
Fluage

6
tat Limite de Durabilit
Corrosion
Stabilit mtallurgique
tats limites ultimes
Pour les tats limites ultimes, des relations de la forme suivante doivent tre
satisfaites :
E
d
R
d
(2.1)
o :
E
d
est la valeur de calcul de leffet des actions, cest--dire des sollicitations
exerces dans la barre ou llment considr provoques par les charges
appliques pondres qui agissent sur la structure (cf. Partie 2.3), et
R
d
est la rsistance de calcul correspondante donne dans la clause
approprie des prsentes recommandations.
La rsistance de calcul, R
d
, est donne en gnral comme R
k
/
M
o R
k
reprsente
une rsistance caractristique et
M
un coefficient partiel. Le coefficient partiel
M

peut prendre diffrentes valeurs. Le Tableau 2.1 donne les valeurs de
M
utiliser
avec ce guide. Elles sont tires de lEN 1993-1-4 et de lEN 1993-1-8. Il convient
de se rfrer aussi lAnnexe Nationale (AN) de lEN 1993-1-4 et aux autres
parties de lEN 1993 du pays pour lequel la structure est conue, car elle peut
fournir les valeurs modifies de
M
qui devraient tre utilises au lieu de celle
donnes dans le Tableau 2.1. Si une Annexe Nationale nest pas disponible, il
convient de convenir des coefficients
M
avec le client et lautorit comptente.
Comme alternative lvaluation de la rsistance de calcul par analyse, les essais
de matriaux, lments et structures sont autoriss (cf. recommandations donnes
au Chapitre 9).
Tableau 2.1 Valeurs de
M
recommandes
Pour la rsistance : Symbole
Valeur
(EN 1993-1-4)
des sections transversales
soumises une plastification
excessive en tenant compte du
voilement local

M0

1,10
des barres aux instabilits, value
par vrification de barres

M1
1,10
la rupture des sections
transversales en traction

M2
1,25
des lments de fixation, soudures,
axes darticulation et plaques en
pression diamtrale

M2
1,25
Pour la rsistance des : Symbole
Valeur
(EN 1993-1-8)
assemblages dans les poutres
treillis en profils creux

M5
1,00
axes darticulations ltat limite de
service

M6,ser
1,00


7
tats limites de service
La relation correspondante pour les tats limites de service est la suivante :
E
d
C
d
(2.2)
o :
E
d
est la valeur de calcul des effets dactions spcifies dans le critre
daptitude au service, par ex. la flche sous les efforts et les moments
dans la barre dus aux charges appliques non pondres (F
k
, voir
Partie 2.3.4), et
C
d
est la valeur limite de calcul du critre daptitude au service considr.
tats limites de durabilit
Ces tats exigent ltude des phnomnes de corrosion dont il est question la
Partie 3.7.
2.3 Charges
2.3.1 Gnralits
Dans les Eurocodes, le chargement est exprim en termes d actions . Une
action est dfinie comme suit :
Un ensemble de forces (charges) appliques la structure (action directe),
Un ensemble de dformations ou acclrations imposes rsultant, par
exemple, des changements de temprature, de la variation dhumidit, du
tassement diffr ou des tremblements de terre (action indirecte).
Des valeurs caractristiques (F
k
) des actions individuelles sont spcifies :
Dans lEN 1991 Actions exerces sur les structures (en prenant en compte
dventuels complments et/ou les modifications apportes par lAnnexe
Nationale correspondante) ou autre code de chargement appropri, ou
par le client, ou par le concepteur en concertation avec le client, condition
que les dispositions minimales spcifies dans les codes de chargement
appropris ou par une autorit comptente soient respectes.
Les valeurs de calcul des actions individuelles (F
d
) sont obtenues en multipliant les
actions caractristiques par des coefficient partiels (
F
)
Le cas de charge de calcul est tabli en prenant en compte toutes les combinaisons
dactions ralistes et en identifiant le cas critique.
2.3.2 tat limite ultime Charges pondres pour les
constructions terrestres
Les types dactions suivants sont reconnus :
Actions Permanentes (G) par ex. poids propre des structures,
accessoires, services et quipements fixes.
Actions Variables (Q) par ex. charges dexploitation, actions du vent,
charges de neige et charges thermiques.
Actions Accidentelles (A) par ex. explosions, incendie et chocs de
vhicules.

8
LEN 1990 Bases de calcul des structures donne des combinaisons dactions
utiliser pour le calcul des btiments et les valeurs recommandes pour les
coefficients partiels pour les actions (
F
). Il convient de se rfrer aussi lAnnexe
Nationale de lEN 1990 du pays pour lequel la structure est conue, car il peut
fournir les valeurs modifies de
F
qui devraient tre utilises au lieu des valeurs
recommandes. LAnnexe Nationale fournit galement des valeurs recommandes
pour les coefficients de combinaison (coefficients ) et les actions permanentes
dfavorables (coefficients ). (Si une Annexe Nationale nest pas disponible, alors
les coefficients
F
, et doivent tre choisis en accord avec lautorit nationale
comptente.) Il convient de se rfrer lAnnexe Nationale de lEN 1991 pour ce
qui concerne les valeurs numriques des charges.
Comme indiqu dans lEN 1990, en utilisation normale, cest--dire dans les
situations de projet non accidentelles, il convient dexprimer les combinaisons
dactions sous la forme :

1
j k, j G,
j
G +
k,1 Q,1
Q +

>1
i k, , 0 i Q,
i
i
Q (2.3)
ou, comme alternative, la plus dfavorable des deux expressions suivantes :

1
j k, j G,
j
G +
k,1 i , 0 Q,1
Q +

>1
i k, i , 0 i Q,
i
Q (2.4a)

1
j k, j G, j
j
G +
k,1 Q,1
Q +

>1
i k, i , 0 i Q,
i
Q (2.4b)
o :
G
k,j
est la valeur caractristique de laction permanente j
Q
k,1
est la valeur caractristique de laction 1 variable dominante (cest--dire
laction variable la plus dfavorable)
Q
k,i
sont les valeurs caractristiques des actions i variables
daccompagnement
j est lindice pour laction permanente,
i est lindice pour laction variable

G,j
est le coefficient partiel pour laction permanente G
k,j

Q,1
est le coefficient partiel pour laction 1 variable dominante

j
est un coefficient de rduction pour les actions permanentes dfavorables
G

0,i
est un coefficient de rduction pour la valeur de combinaison dune
action variable Q.
Cependant, il convient nouveau de se rfrer lAnnexe Nationale du pays
particulier pour lequel la structure est conue.
Les valeurs recommandes suivantes sont fournies dans lEN 1990 :

G,j
= 1,35 (pour les effets dfavorables)

Q,1
= 1,5
Q,i
= 1,5
= 0,85
La valeur de
0
dpend du type de chargement (voir lEN 1990).

9
Les quations 2.4a et 2.4b ont t introduites car lquation 2.3 tait beaucoup trop
pessimiste pour les structures lourdes. Pour les ossatures en acier, les quations
2.4a et 2.4b conduisent gnralement des charges plus faibles que lquation 2.3.
2.3.3 tat limite ultime Charges pondres pour les
constructions offshores
Il convient de se rfrer aux rgles de lAPI RP2A LRFD Recommended Practice
for Planning, Designing and Constructing Fixed Offshore Platforms Load and
Resistance Factor Design, premire dition, 1993.
Pour les conditions en place, il est suggr dutiliser, avec le prsent guide, les
combinaisons dactions pondres suivantes, issues de lAPI RP2A, conjointement
avec les charges spcifies dans lAPI RP2A pour le calcul des superstructures en
acier inoxydable. La notation est celle utilise dans le document API RP2A.
En conditions normales dexploitation :
1,3D
1
+ 1,3D
2
+ 1,5L
1
+ 1,5L
2
+ 1,2(W
o
+ 1,25D
n
) (2.5)
En condition dintempries extrmes :
1,1D
1
+ 1,1D
2
+ 1,1L
1
+ 1,35(W
e
+ 1,25D
n
) (2.6)
Quand les sollicitations dues aux charges gravitaires sopposent aux sollicitations
provoques par les actions du vent, de la houle et des courants, les charges
gravitaires doivent tre rduites de telle manire que :
0,9D
1
+ 0,9D
2
+ 0,8L
1
+ 1,35(W
e
+ 1,25D
n
) (2.7)
o :
D
1
est la charge permanente, incluant le poids propres des structures,
accessoires, services et quipements fixes
D
2
est la charge permanente, incluant le poids des quipements et autres
objets pouvant varier en fonction du mode dexploitation
L
1
est laction 1 variable (incluant le poids des approvisionnements
consommables dans les canalisations et rservoirs)
L
2
est laction 2 variable (forces de courte dure provoques par
lexploitation, telles les charges de levage de train de sonde, de
fonctionnement de grues, de fonctionnement de machines, daccostage
dembarcations et de trafic dhlicoptres)
W
o
sont les actions dexploitation dues au vent, la houle et au courant, ou
leurs effets, dfinis par lexploitant
W
e
sont les actions extrmes de vent, de houle et de courant ou leurs effets
(pour un priode de retour de 100 ans)
D
n
sont les forces dinertie.
2.3.4 Charges aux tats limites de service
Il convient de vrifier les tats limites de service pour les combinaisons suivantes :
caractristique
frquente
combinaison de charges quasi-permanentes.

10
LEN 1990 donne des combinaisons dactions utiliser dans le calcul des
btiments. (Cependant, il convient nouveau de se rfrer lAnnexe Nationale du
pays pour lequel la structure est conue.) LEN 1990 exige aussi que les flches
admissibles soient fixes en accord avec le client.
Pour la combinaison caractristique, utilise normalement pour les tats limites
irrversibles, il convient dutiliser la combinaison de charges suivante :

>
+ +
1
i k, i , 0 1 k,
1
j k,
i j
Q Q G (2.8)
o tous les termes sont dfinis dans la Partie 2.3.2.
Il est noter que lEN 1990 donne les combinaisons dactions appropries utiliser
dans les situations suivantes :
pour le calcul des flches sous les combinaisons normales dactions
(Clause A.1.4.3(1)),
quand il convient de prendre en compte les dformations long terme dues au
retrait, la relaxation ou au fluage (Clause A.1.4.3(6)),
si lon considre laspect de la structure, le confort de lutilisateur ou le
fonctionnement des machines (Clauses A.1.4.3(4) et (5)).

11
3 MATRIAUX : CARACTRISTIQUES,
CHOIX ET DURABILIT
3.1 Nuances dacier
3.1.1 Introduction
Il existe de nombreux types diffrents daciers inoxydables. Tous ne conviennent
pas aux applications de construction, en particulier lorsquon envisage le soudage.
On compte cinq groupes fondamentaux daciers inoxydables, classs selon leur
structure mtallurgique : ce sont les groupes austnitique, ferritique, martensitique,
duplex et durcis par prcipitation. Les aciers inoxydables austnitiques et les aciers
inoxydables duplex sont en gnral les groupes les plus utiliss pour les
applications de construction.
Les aciers inoxydables austnitiques offrent une bonne combinaison de rsistance
la corrosion et daptitude au formage et la fabrication. Les aciers inoxydables
duplex possdent une grande rsistance, ainsi quune rsistance lusure avec une
trs bonne rsistance la fissuration par corrosion sous contraintes.
Les nuances les plus couramment utilises, souvent appeles nuances austnitiques
standards, sont les nuances 1.4301 (connue sous lappellation amricaine 304) et
1.4401 (connue sous lappellation amricaine 316). Elles contiennent 17 18 % de
chrome et 8 11 % de nickel. La nuance 1.4301 convient pour des sites ruraux,
urbains et lgrement industriels alors que la nuance 1.4401, qui est plus fortement
allie, est bien adapte des sites industriels ou en atmosphre marine.
Les versions de ces nuances faible teneur en carbone sont les nuances 1.4307
(304L) et 1.4404 (316L). Les nuances 1.4301 et 1.4401 taient autrefois produites
avec des teneurs en carbone sensiblement plus leves, ce qui avait des
implications sur la tenue la corrosion
1
. On utilisait soit la nuance L , soit un
acier stabilis comme le 1.4541 et le 1.4571, lorsque le comportement la
corrosion ltat brut de soudage tait important.
La nuance 1.4318 est un acier inoxydable faible teneur en carbone et teneur en
azote leve qui durcit trs rapidement quand il est travaill froid. Cette nuance a
dmontr depuis longtemps des performances satisfaisantes dans lindustrie
ferroviaire et elle convient galement pour des applications dans lautomobile,
laviation et larchitecture. La nuance 1.4318 possde une rsistance la corrosion
similaire celle du 1.4301 et elle convient mieux pour les applications demandant
une rsistance plus leve que le 1.4301 si de grands volumes sont ncessaires. Elle
vient directement du laminoir ; il convient que les prescripteurs intresss par le
1.4318 vrifient sa disponibilit directement auprs du fabricant. Son prix est
gnralement un peu plus lev que le 1.4301, il dpend de la quantit demande.
Une augmentation de lutilisation des aciers inoxydables pour des applications o
ils doivent supporter des charges a conduit une demande pour des nuances duplex

1
Le carbone prsent dans l'acier ragit avec le chrome et forme des carbures de chrome sur
les joints du grain dans certaines conditions de cycles thermiques, par ex. dans les zones
affectes par la temprature de soudage (ZAT ou HAZ). La perte locale de chrome dans la
matrice, depuis la rgion limite vers les particules de carbure, permet une attaque de
corrosion intergranulaire prfrentielle et on dit alors que l'acier est sensibilis ou quil
souffre d'affaiblissement des soudures (voir Partie 3.7.2).

12
moins allies (leurs proprits mcaniques et leurs rsistance la corrosion sont
combines avec une composition chimique avec un minimum dlments
dalliages). La nuance duplex 1.4162, rcemment dveloppe, a t introduite dans
les Parties 4 et 5 de la prochaine version de lEN 10088 (voir Partie 3.1.2). La
nuance 1.4162 convient pour de nombreuses applications du secteur de la
construction avec une limite dlasticit conventionnelle dans la gamme 450 530
MPa, une rsistance la corrosion comprise entre les nuances austnitiques 1.4301
et 1.4404 et une composition chimique faiblement allie.
Seuls les aciers lamins, par opposition aux aciers couls, sont tudis ici. Des
directives sur le choix des nuances en vue dapplications particulires sont donnes
dans la Partie 3.6.
3.1.2 Normes appropries
Produits longs et produits plats
La norme approprie est lEN 10088, Aciers inoxydables. Elle comprend trois
parties :
La Partie 1, Listes daciers inoxydables, donne les compositions chimiques et
des rfrences sur certaines caractristiques physiques comme le module
dlasticit, E.
La Partie 2, Conditions techniques de livraison pour les tles, plats et bandes
usage gnral, donne les caractristiques techniques et les compositions
chimiques des matriaux utiliss pour le formage de profils de construction.
La Partie 3, Conditions techniques de livraison pour les produits semi-finis,
barres, ronds et profils usage gnral, donne les caractristiques techniques
et les compositions chimiques des matriaux utiliss pour les produits longs.
Les Parties 4 (produits plats) et 5 (produits longs) de lEN 10088 sont maintenant
en prparation pour couvrir les matriaux utiliss en construction. Elles devraient
tre publies en 2007.
Le systme de dsignation adopt dans lEN 10088 est compos du numro de
matriau europen et dun nom de matriau.
La nuance 304L, par exemple, a le numro de matriau 1.4307, o :
1. 43 07
Indique la famille
acier
Indique un groupe
daciers inoxydables
Identifie la nuance
individuelle

Le systme utilis pour la dsignation de lacier permet une certaine
comprhension de sa composition. La dsignation du matriau de numro 1.4307
est X2CrNi18-9, o :
X 2 CrNi 18-9
Indique un acier
hautement alli
% de
carbone
x 100
Symboles chimiques
des lments dalliage
principaux (chrome et
nickel)
% dlments
dalliage principaux
(18 % Cr et 9 % Ni)

13

Chaque acier inoxydable possde un numro didentification unique. LAnnexe A
donne un tableau montrant les dsignations utilises pour des nuances dacier
inoxydable quivalentes dans diffrentes normes europennes et nationales.
Le Tableau 3.1 donne les caractristiques mcaniques spcifies minimales des
aciers inoxydables courants selon lEN 10088-2. Les compositions chimiques de
ces nuances sont donnes dans le Tableau 3.2.
Les aciers inoxydables austnitiques et duplex peuvent tous deux tre considrs
comme possdant une tnacit suffisante et ntant pas susceptible de rupture
fragile pour des tempratures dexploitation allant jusqu -40C.
Les valeurs de calcul des caractristiques mcaniques sont traites dans la
Partie 3.2.4.

14
Tableau 3.1 Caractristiques mcaniques spcifies des aciers
inoxydables courants selon lEN 10088-2
Nuance
Forme
de
produit

(1)

paisseur
max.
(mm)

Limite
dlasticit
convention-
nelle
0,2 %
(2)

(MPa)
Rsistance
ultime la
traction
(MPa)

Allongement
aprs
rupture
(%)
C 8 230 540 750 45
(3)

H 13,5 210 520 720 45
(3)

1.4301
P 75 210 520 720 45
C 8 220 520 700 45
H 13,5 200 520 700 45
Aciers
austnitiques
chrome-nickel
de base
1.4307
P 75 200 500 700 45
C 8 240 530 680 40
H 13,5 220 530 680 40 1.4401
P 75 220 520 670 45
C 8 240 530 680 40
H 13,5 220 530 680 40
Aciers
austnitiques
nickel-chrome-
molybdne
1.4404
P 75 220 520 670 45
C 8 220 520 720 40
H 13,5 200 520 720 40 1.4541
P 75 200 500 700 40
C 8 240 540 690 40
H 13,5 220 540 690 40
Aciers
austnitiques
stabiliss
1.4571
P 75 220 520 670 40
C 8 350 650 850 35
H 13,5 330 650 850 35
Acier
austnitique
faible carbone,
fort azote
1.4318
P 75 330 630 830 45
C 8 450 650 850 20
H 13,5 400 650 850 20 1.4362
P 75 400 630 800 25
C 8 500 700 950 20
H 13,5 460 700 950 25
Aciers duplex
1.4462

P 75 460 640 840 25
Notes :
(1) C = bande lamine froid, H = bande lamine chaud, P = plaque lamine chaud
(2) Caractristiques transversales
(3) Pour les matriaux galiss par tirement, les valeurs minimales sont infrieures de 5 %


15
Tableau 3.2 Composition chimique selon lEN 10088-2
Teneur en lment dalliages (maximum ou plages autorises)
en % de poids
Nuance
C Cr Ni Mo Autres
1.4301 0,07 17,5 19,5 8,0 10,5
1.4307 0,03 17,5 19,5 8,0 10,5
1.4401 0,07 16,5 18,5 10,0 13,0 2,0 2,5
1.4404 0,03 16,5 18,5 10,0 13,0 2,0 2,5
1.4541 0,08 17,0 19,0 9,0 12,0
Ti : 5xC 0,7
(1)

1.4571 0,08 16,5 18,5 10,5 13,5 2,0 2,5
Ti : 5xC 0,7
(1)

A
c
i
e
r
s

a
u
s
t

n
i
t
i
q
u
e
s

1.4318 0,03 16,5 18,5 6,0 8,0 N : 0,1 0,2
1.4362 0,03 22,0 24,0 3,5 5,5 0,1 0,6 N : 0,05 0,2
A
c
i
e
r
s

d
u
p
l
e
x

1.4462 0,03 21,0 23,0 4,5 6,5 2,5 3,5 N : 0,1 0,22
Note :
(1) Pour viter la prcipitation de carbure de chrome au joint de grain, on fixe le carbone par
un lment qui a une forte affinit pour cet lment tel que le titane. Ceci amliore le
comportement la corrosion dans les zones thermiquement affectes par le soudage.
Cependant, sauf pour la construction en profils trs lourds, l'utilisation d'aciers
austnitiques stabiliss au titane a t largement remplace par le recours aux nuances
d'acier faible teneur en carbone facilement disponibles, 1.4307 et 1.4404.

lments de fixation
Les fixations en acier inoxydable sont traites dans l'EN ISO 3506, lments de
fixation en acier inoxydable rsistant la corrosion. Cette spcification donne des
compositions chimiques et des caractristiques mcaniques pour les fixations des
gammes austnitique, martensitique et ferritique. Des matriaux alternatifs non
spcifiquement couverts par ces spcifications sont autoriss s'ils satisfont les
exigences de caractristiques physiques et mcaniques et s'ils possdent une
rsistance la corrosion quivalente.
Dans l'EN ISO 3506, le classement des matriaux des vis et des crous est repr
par une lettre : A pour austnitique, F pour ferritique et C pour
martensitique. Il est recommand d'utiliser des fixations austnitiques pour
lesquelles les Tableaux 3.3 et 3.4 s'appliquent (tirs de l'EN ISO 3506). La lettre est
suivie d'un nombre (1, 2, 3, 4 ou 5) refltant la rsistance la corrosion,
1 reprsentant le moins rsistant et 5 le plus rsistant.
L'acier de la Classe A1 est particulirement destin l'usinage. En raison de sa
teneur leve en soufre, les aciers de cette classe possdent une rsistance la
corrosion infrieure celle des aciers correspondants teneur en soufre normale. Il
convient de prendre des prcautions si l'on envisage l'utilisation de fixations de
Classe A1, cf. Partie 3.6.1.
Les aciers de la Classe A2 possdent une rsistance la corrosion quivalente
celle de la nuance 1.4301. Les aciers de la Classe A3 sont des aciers inoxydables
stabiliss possdant une rsistance la corrosion quivalente celle de la nuance
1.4541. (Un acier stabilis contient l'ajout d'un puissant agent de formation de
carbure, tel le titane, qui ragit de prfrence avec le carbone et empche la
formation de carbures de chrome qui seraient un point de faiblesse.)

16
Les aciers de la Classe A4 contiennent du molybdne et possdent une rsistance
la corrosion quivalente celle de la nuance 1.4401. Les aciers de la Classe A5
sont des aciers inoxydables stabiliss au molybdne possdant les caractristiques
de l'acier de nuance 1.4571.
Les fixations austnitiques peuvent tre produites en trois niveaux de rsistance
ultime (connus sous le nom de classes de caractristiques ou de qualit), cf.
Tableau 3.3. Notons que des valeurs doivent tre convenues pour les fixations
suprieures M39 dans la classe 50 et M24 pour les classes 70 et 80 tant donn
que ces valeurs dpendent de l'alliage et de la mthode de fabrication.
Les fixations produites selon la classe 50 sont normalement non magntiques, mais
celles produites selon les classes 70 et 80 peuvent possder certaines proprits
magntiques.
L'tat de l'alliage des fixations de la classe 50 est doux, ce qui entrane la rsistance
la corrosion la plus leve. Les classes 70 et 80 sont travailles froid et cela
peut affecter lgrement la rsistance la corrosion. Les fixations de la classe 50
possdant des filetages usins peuvent tre davantage sujets au grippage du
filetage, cf. Partie 10.5.
Il convient de prendre soin de faire correspondre la rsistance ainsi que la
rsistance la corrosion des boulons et du matriau de base.
LEN 14399 donne des rgles pour le marquage CE des boulons.
Tableau 3.3 Caractristiques mcaniques spcifies minimales des
fixations de classe austnitique selon l'ISO 3506
Vis crous
Nuance
(1)
Classe
Plage de
diamtres de
filetage
Rsistance
ultime la
traction
(2)

(MPa)
Limite
dlasticit
convention-
nelle 0,2%
(MPa)
Limite
dlasticit
convention-
nelle
(MPa)
50 M39 500 210 500
70 M24
(3)
700 450 700
A1, A2, A3,
A4 et A5
80 M24
(3)
800 600 800
Notes :
(1) Outre les divers types d'acier couverts dans l'EN ISO 3506 dans les classes 50, 70 et 80, d'autres
types d'acier selon l'EN 10088-3 peuvent galement tre utiliss.
(2) La contrainte de traction est calcule sur la section rsistante.
(3) Pour les fixations possdant des diamtres de filetage nominaux d>24 mm, les caractristiques
mcaniques doivent tre convenues entre l'utilisateur et le fabricant, et faire l'objet d'un marquage
comportant la classe et la classe de caractristiques conformment ce tableau.


17
Tableau 3.4 Compositions par classe de fixations selon l'EN ISO 3506
Composition chimique (pourcentage de poids)
(1)
Classe
C Cr Ni Mo Si Mn P S Autres
A1 0,12 16,0
18,0
5,0 -
10,0
0,7 1,0 6,5 0,20 0,15 -
0,35

A2 0,1 15,0
20,0
8,0
19,0
(2)
1,0 2,0 0,05 0,03
A3 0,08 17,0 -
19,0
9,0 -
12,0
(2)
1,0 2,0 0,045 0,03 Soit Ti :

5xC 0,8
ou Nb/Ta :

10xC 1,0
A4 0,08 16,0 -
18,5
10,0 -
15,0
2,0 -
3,0
1,0 2,0 0,045 0,03
A5 0,08 16,0 -
18,5
10,5 -
14,0
2,0 -
3,0
1,0 2,0 0,045 0,03 Soit Ti :

5xC 0,8
ou Nb/Ta :

10xC 1,0
Note :
(1) Sauf indication contraire, ces valeurs sont maximales
(2) Du molybdne peut tre prsent la discrtion du fabricant

3.2 Comportement mcanique et valeurs de
calcul des caractristiques
3.2.1 Comportement contrainte-dformation de base
Le comportement contrainte-dformation des aciers inoxydables diffre de celui
des aciers au carbone par un certain nombre d'aspects. La diffrence la plus
importante rside dans la forme de la courbe contrainte-dformation. Alors que
l'acier au carbone montre typiquement un comportement lastique linaire jusqu'
la contrainte d'coulement et un plateau avant que l'crouissage apparaisse, l'acier
inoxydable possde un comportement plus curviligne sans contrainte d'coulement
bien dfinie (cf. Figure 3.1). Par consquent, les limites dlasticit des aciers
inoxydables sont gnralement donnes en fonction d'une limite dlasticit
conventionnelle dfinie pour une dformation permanente dcale particulire (par
convention une dformation de 0,2 %) comme indiqu la Figure 3.1. On la
nomme gnralement limite dlasticit conventionnelle 0,2 %.
Soulignons que la Figure 3.1 montre des courbes contrainte-dformation
exprimentales typiques. Ces courbes sont reprsentatives de la gamme de
matriaux pouvant tre fournis et il convient de ne pas les utiliser dans le calcul.
Les aciers inoxydables peuvent absorber un choc considrable sans rupture grce
leur excellente ductilit (surtout les nuances austnitiques) et leurs
caractristiques dcrouissage.

18
3.2.2 Facteurs affectant le comportement contrainte-
dformation
Il existe des facteurs qui peuvent modifier la forme de la courbe contrainte-
dformation fondamentale pour une nuance quelconque d'acier inoxydable donne.
Ces facteurs sont interdpendants dans une certaine mesure, et ils comprennent :
Le travail froid
Les niveaux de rsistance des nuances austnitiques et duplex sont amliors par le
travail froid (telles les oprations de formage froid y compris le
planage/dcintrage aux rouleaux). Simultanment cette amlioration, on constate
une rduction de la ductilit mais ce phnomne n'a normalement aucune
consquence en raison de valeurs de ductilit initialement leves, particulirement
pour les aciers inoxydables austnitiques
Le Tableau 3.5 donne les niveaux de formage froid spcifis dans lEN 1993-1-4
qui sont issus de la norme matriaux europenne pour lacier inoxydable,
EN 10088. Les aciers forms froid peuvent tre spcifis, soit en terme de limite
dlasticit conventionnelle 0,2 %, soit de rsistance ultime la traction ou de
duret, mais un seul paramtre peut tre spcifi.
Lorsque lacier inoxydable est form froid, il tend montrer un comportement
asymtrique en traction et en compression ainsi quune anisotropie (des
caractristiques contrainte-dformation diffrentes selon que lon se place
paralllement ou perpendiculairement aux directions de laminage). Le degr
dasymtrie et danisotropie dpend de la nuance, du niveau de formage froid et
de la mthode de fabrication. La Figure 3.2 montre des courbes contrainte-
dformation pour la nuance 1.4318 forme froid en condition C850 ; la rsistance
la compression dans la direction longitudinale se situe sous la rsistance la
traction dans les deux directions longitudinale et transversale (valeurs donnes
traditionnellement dans les normes matriaux comme lEN 10088 et reportes en

(
0,2
est la limite dlasticit conventionnelle 0,2 %)
Figure 3.1 Courbes typiques contrainte-dformation pour l'acier
inoxydable et l'acier au carbone ltat recuit (pour une
traction longitudinale)
600
200
0

0,2

0,005 0,010 0,015
E
E
0,002
(MPa)


400
1.4318
1.4462
Acier au carbone
(nuance S 355)
1.4301/1.4401

0,2

19
accord avec les fournisseurs). Il convient nanmoins de prendre garde au choix de
la rsistance de calcul pour les aciers forms froid (voir Partie 3.2.4). Des
informations complmentaires sur les valeurs relatives dautres types ou dautres
directions de chargement peuvent tre obtenues auprs du fournisseur.
Le prix de lacier inoxydable form froid est lgrement plus lev que celui du
matriau recuit quivalent, selon la nuance, la forme du produit et le niveau de
formage froid.
Tableau 3.5 Niveaux de rsistance daciers forms froid selon
lEN 10088-2 (applicable aux matriaux dpaisseur 6 mm)
Condition
de formage
froid
Limite
dlasticit
conventionnelle
0,2 %
1) 2)

Rsistance
ultime la
traction
1) 2)

Nuances dacier disponibles en
condition de formage froid

CP350 350 700
3)
1.4301, 1.4541, 1.4401, 1.4571
CP500 500 850
3)
1.4301, 1.4541, 1.4401, 1.4571, 1.4318
CP700 700 1000
3)
1.4318, 1.4301
C700 350
3)
700 1.4301, 1.4541, 1.4401, 1.4571
C850 500
3)
850 1.4301, 1.4541, 1.4401, 1.4571, 1.4318
C1000 700
3)
1000 1.4318, 1.4301
Note :
(1) Des valeurs intermdiaires de limite dlasticit conventionnelle 0,2 % ou de rsistance
ultimes peuvent tre acceptes.
(2) Lpaisseur maximale du produit pour chaque niveau de rsistance dcroit avec la
rsistance. Lpaisseur maximale du produit et lallongement rmanent dpendent aussi de
lcrouissage de lacier et des conditions de formage froid - des informations plus prcises
peuvent tre demandes au fabricant.
(3) Non spcifies, valeurs minimales indicatives.

Au cours de la fabrication, une augmentation de lordre de 50 % de la limite
dlasticit conventionnelle 0,2 % est typique dans les angles des sections


Figure 3.2 Courbes contrainte-dformation typiques pour la nuance
1.4318 form froid au niveau de rsistance C850
0
0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030
Traction longitudinale
400
200


600
800
1000
(MPa)
Compression longitudinale

Traction transversale

Compression transversale

20
formes froid. Cependant, cet effet est localis et laccroissement de rsistance de
la barre dpend de la position des angles lintrieur de la section ; dans une poutre
par exemple, un petit gain peut tre obtenu pour les angles proches de laxe neutre.
Laccroissement de rsistance compense aisment tous les effets de diminution
dpaisseur du matriau lors du formage froid des angles. Une validation
exprimentale reste nanmoins ncessaire pour pouvoir tenir compte de
laugmentation locale de rsistance due la fabrication (cf. Chapitre 9).
Le soudage ultrieur de l'lment provoque un effet de recuit partiel qui a pour
consquence de rduire tous les effets d'augmentation de la rsistance rsultant du
travail froid la Partie 6.4.4 donne des conseils de conception des assemblages
souds entre barres constitues de matriau form froid.
Sensibilit la vitesse de dformation
La sensibilit la vitesse de dformation est plus prononce pour les aciers
inoxydables que pour les aciers au carbone. C'est--dire qu' des vitesses de
dformation leves, on obtient une rsistance proportionnellement plus grande
pour l'acier inoxydable que pour l'acier au carbone.
Traitement thermique
Un recuit ou un adoucissement rduit laugmentation de la rsistance et
l'anisotropie.
3.2.3 Valeurs typiques des caractristiques
Les Parties 3.2.1 et 3.2.2 prcdentes dmontrent que davantage de facteurs entrent
en jeu si l'on considre les caractristiques mcaniques des aciers inoxydables par
rapport celles de lacier au carbone. Leur mtallurgie est plus complexe et le
processus de fabrication a des consquences plus importantes sur leurs
caractristiques finales. Pour une nuance donne, il faut donc s'attendre des
diffrences dans les caractristiques de matriaux issus de diffrents producteurs.
Cependant, comme les caractristiques mcaniques dpendent de la composition
chimique et du traitement thermomcanique, elles sont bien matrises par les
fabricants, et il est possible de convenir avec eux des caractristiques dsires.
Du point de vue de la rsistance, la proportion avec laquelle la limite dlasticit
relle 0,2 % dpasse la valeur minimale spcifie est significative. Les limites
dlasticit typiques moyennes se situent entre 20 et 35 % au-dessus des valeurs
minimales spcifies. Les amliorations observes pour les limites dlasticit
conventionnelles sont moindres pour les valeurs de rsistance ultime la traction
qui se situent typiquement seulement 10 % des valeurs minimales spcifies.
3.2.4 Valeurs de calcul des caractristiques
Produits plats
Trois options peuvent tre envisages : valeurs minimales spcifies, rsultats
dessais de matriaux ou donnes de certificat de laminage.
(i) Calcul utilisant des valeurs minimales spcifies
Matriau recuit
Il convient de prendre la limite dlasticit caractristique, f
y
, et la rsistance
ultime caractristique la traction, f
u
, gales aux valeurs minimales spcifies
dans lEN 10088-2 (donnes dans le Tableau 3.1).

21
Matriau form froid
Des valeurs nominales majores de f
y
et de f
u

peuvent tre adoptes pour les
matriaux fournis dans les conditions de formage froid spcifies dans
lEN 10088.
Pour les matriaux fournis avec une limite dlasticit conventionnelle 0,2 %
spcifie (par ex. CP350), la limite dlasticit conventionnelle 0,2 % du
Tableau 3.5 peut tre retenue comme valeur caractristique. Pour prendre en
compte lasymtrie des matriaux forms froid dans les cas o la
compression dans la direction longitudinale est la sollicitation dterminante
(barres comprimes ou flchies par ex.), il convient de prendre une valeur
caractristique gale 0,8 la limite dlasticit conventionnelle 0,2 % lue
dans le Tableau 3.5. Une valeur plus grande peut tre utilise si des essais
appropris en dmontrent la validit.
Pour les matriaux fournis avec une rsistance ultime spcifie la traction
(par ex. C700), la rsistance minimale la traction du Tableau 3.5 peut tre
retenue comme valeur caractristique ; il convient dobtenir la limite
dlasticit minimale 0,2 % auprs du fournisseur.
Note 1 : Des sections creuses rectangulaires sont disponibles en matriaux
forms froid pour des rsistances intermdiaires entre CP350 et CP500
avec une limite dlasticit et une rsistance ultime la traction garanties par
le producteur (la limite dlasticit tant valable en traction et compression).

Note 2 : Les rgles de conception du prsent guide sont applicables pour des
matriaux jusqu CP500 et C850. Daprs le Chapitre 9, il convient de
raliser une validation exprimentale pour des niveaux de rsistance
suprieurs en formage froid. Une exception existe pour les barres
constitues de sections transversales de Classes 1, 2 et 3 qui ne sont
sensibles ni au voilement local ni une instabilit globale, pour lesquelles la
rsistance de la section transversale peut tre calcule selon le Chapitre 4.

(ii) Calcul utilisant des rsultats d'essais
Il convient de considrer cette mthode uniquement comme une option
lorsque des essais de traction ont t effectus sur des prouvettes prleves
dans la plaque ou la tle partir de laquelle les lments doivent tre forms
ou fabriqus. Il convient que le concepteur s'assure galement que les essais
ont t effectus conformment une norme reconnue, par ex. lEN 10002-1,
et que les procdures adoptes par le fabricant sont telles que l'lment sera
rellement ralis partir du matriau soumis aux essais et positionn
correctement dans la structure.
La valeur de la rsistance de calcul peut tre drive dune approche
statistique ralise conformment aux recommandations de lAnnexe D de
lEN 1990.
Il est cependant recommand de baser la rsistance caractristique ultime la
traction, f
u
, sur la valeur minimale spcifie donne dans la norme
EN 10088-2.
(iii) Calcul utilisant des donnes de certificat de laminage
Des valeurs mesures de la limite dlasticit conventionnelle 0,2 %
figurent sur le certificat de laminage (ou de production). La valeur de la
rsistance de calcul peut tre drive dune approche statistique ralise
conformment aux recommandations de lAnnexe D de lEN 1990.

22
Il est cependant recommand de baser la rsistance caractristique ultime la
traction, f
u
, sur la valeur minimale spcifie donne dans la norme
EN 10088-2.
Pour le module de Young, une valeur de 200 000 MPa est donne par la norme
EN 10088-1 pour toutes les nuances austnitiques et duplex courantes utilises
dans les applications de construction. Pour l'estimation des flches, le module
scant est plus appropri, cf. Partie 5.4.6. Pour ces nuances, une valeur de 0,3 peut
tre prise pour le coefficient de Poisson et une valeur de 76 900 MPa pour le
module de cisaillement, G.
lments de fixation
Pour le calcul de la rsistance d'une fixation soumise la traction, au cisaillement
ou leur combinaison, il est recommand de prendre la rsistance fondamentale f
ub

gale :
f
ub
=
ub

o
ub
reprsente la rsistance minimale ultime spcifie la traction donne dans
le Tableau 3.3 pour la classe de caractristiques approprie.
Au cas o il serait ncessaire de considrer la rsistance dun lment de fixation
long terme, il convient de faire rfrence lEN 1990 pour la combinaison
approprie dactions ltat limite ultime.
3.3 Caractristiques physiques
Le Tableau 3.6 donne les caractristiques physiques temprature ambiante des
nuances couvertes par ce guide, slectionnes l'tat recuit dans lEN 10088. Les
caractristiques physiques peuvent varier lgrement avec la forme et les
dimensions du produit mais ces variations ne revtent en gnral pas une
importance critique en ce qui concerne l'application.
Tableau 3.6 Caractristiques physiques temprature ambiante, tat
recuit
Nuance Densit
(kg/m
3
)
Dilatation
thermique 20
100
0
C (10
-6
/
0
C)
Conductivit
thermique
(W/m
0
C)
Capacit
thermique
(J/kg
0
C)
1.4301 7900 16 15 500
1.4307 7900 16 15 500
1.4401 8000 16 15 500
1.4404 8000 16 15 500
1.4541 7900 16 15 500
1.4571 8000 16,5 15 500
1.4318 7900 16 15 500
1.4362 7800 13 15 500
1.4462 7800 13 15 500

Du point de vue de la construction, la caractristique physique la plus importante
est le coefficient de dilatation thermique qui, pour les nuances austnitiques, est
considrablement diffrent de celui de l'acier au carbone (12 10
-6
/C). Au cas o

23
des aciers au carbone et inoxydable seraient utiliss conjointement, il convient de
prendre en compte les effets de la dilatation thermique diffrentielle dans le calcul.
Les nuances duplex et ferritique sont magntiques. Lorsque les caractristiques
non-magntiques des nuances austnitiques sont importantes pour l'application, le
choix de produits d'apport de soudage appropris doit faire l'objet du plus grand
soin afin de limiter la teneur en ferrite de la soudure. Un travail froid important,
particulirement en ce qui concerne l'acier austnitique faiblement alli, peut aussi
augmenter la permabilit magntique ; un recuit ultrieur peut alors rtablir les
caractristiques non-magntiques. Il est recommand d'obtenir de plus amples avis
du producteur dacier pour les applications non-magntiques.
3.4 Effets de la temprature
Les nuances austnitiques sont utilises pour des applications cryogniques. Pour
ce qui concerne lautre extrmit de lchelle des tempratures, comparativement
aux aciers au carbone, les nuances austnitiques et duplex conservent une plus
grande proportion de leur rsistance au-dessus de 550C. Toutefois, le calcul des
structures exposes des tempratures cryogniques long terme ou des
tempratures leves sort du cadre de ce guide. En dautres termes, certains types
de corrosion et certaines caractristiques mcaniques autres que ceux traits dans
ce Chapitre 3 revtent une plus grande importance. Des aciers inoxydables
diffrents de ceux slectionns ici s'avrent, dans la plupart des cas, mieux adapts
aux applications hautes tempratures et il convient alors dobtenir de plus amples
informations.
En raison du risque de fragilisation, il convient de ne pas utiliser les aciers duplex
pour de longues priodes dexposition des tempratures dpassant 300C.
Le Chapitre 7 couvre le calcul de la rsistance au feu et il fournit les
caractristiques mcaniques et physiques hautes tempratures.
3.5 Cot du cycle de vie
Il convient de souligner une prise de conscience grandissante que le cot du cycle
de vie (ou de la vie entire) et pas seulement les cots initiaux, doit tre pris en
considration lors du choix des matriaux. Le cot du cycle de vie tient compte :
des cots initiaux,
des cots dexploitation,
de la valeur rsiduelle.
Lacier inoxydable est quelquefois considr comme un matriau cher. Cependant,
lexprience montre quen utilisant un matriau rsistant la corrosion afin dviter
les maintenances ultrieures, les pertes de temps et les cots de remplacement,
conduit souvent des conomies qui dpassent largement le cot initial lev du
matriau.
Le cot initial dune structure en acier inoxydable est beaucoup plus lev que son
quivalent en acier au carbone selon la nuance choisie. Nanmoins, des conomies
naissent de labsence de besoin de protger les surfaces intervalles de temps
rguliers.

24
Lexcellente rsistance la corrosion de lacier inoxydable peut offrir plusieurs
bnfices incluant :
la rduction des cots et des frquences dinspection,
la rduction des cots de maintenance,
une dure de vie plus grande.
Lacier inoxydable possde une forte valeur rsiduelle (valeur en fin de vie de la
construction) bien que ce soit rarement un facteur dterminant pour les structures
estimes grande dure de vie (plus de 50 ans par exemple).
Le cot du cycle de vie est fond sur le principe de comptabilit standard de la
diminution de la trsorerie en rduisant tous les cots aux valeurs actuelles. Cette
diminution intgre linflation, les intrts bancaires, les taxes et un ventuel facteur
de risque. Ceci permet une estimation raliste entre les options disponibles et les
bnfices potentiels estims long terme par le choix dutiliser de lacier
inoxydable comparativement dautres matriaux.
3.6 Choix des matriaux
3.6.1 Nuances
Dans la grande majorit des applications de construction utilisant l'acier
inoxydable, c'est la rsistance la corrosion du mtal qui est exploite, que ce soit
pour des raisons d'esthtique, de maintenance rduite ou de durabilit long terme.
La rsistance la corrosion constitue alors le facteur essentiel lors du choix d'une
nuance approprie.
Les aciers inoxydables rsistent la corrosion grce la prsence d'une couche
passive qui, sous rserve d'un contact avec l'oxygne ou avec des agents oxydants
appropris, tend s'auto-cicatriser lorsqu'elle est endommage. Cette couche
d'oxyde est avant tout la consquence de la teneur en chrome de l'acier, bien que
l'ajout de nickel et autres lments d'alliage puisse amliorer substantiellement la
protection offerte par cette couche. En particulier, on utilise un faible pourcentage
de molybdne pour amliorer la rsistance de l'acier aux piqres (voir Partie 3.7.2).
C'est lorsque la couche d'oxydes superficiels est endommage, ventuellement par
une attaque lectrochimique ou par dtrioration mcanique, que la corrosion peut
survenir.
Une conception soigne devrait normalement garantir un comportement sans
problmes, mais il convient que les concepteurs sachent que mme les aciers
inoxydables peuvent subir diverses formes de corrosion dans certaines
circonstances. Malgr l'existence de ces phnomnes de dgradation, il est
parfaitement possible d'utiliser les aciers inoxydables de manire extrmement
efficace, condition d'observer quelques principes lmentaires. Ce n'est que
lorsquon utilise ces matriaux sans prendre en compte les principes qui sous-
tendent leurs caractristiques de corrosion que des problmes peuvent survenir.
Le choix de la bonne nuance d'acier inoxydable doit tenir compte de
l'environnement de l'application, du processus de fabrication, de la finition de
surface et de l'entretien de la structure. On peut noter que l'exigence d'entretien est
rduite : un simple lavage de l'acier inoxydable, mme effectu naturellement par
la pluie, contribue considrablement l'allongement de la dure de vie.

25
La premire tape consiste caractriser l'environnement d'exploitation, en
incluant raisonnablement les carts prvus par rapport aux conditions de calcul.
Lors du classement des environnements atmosphriques, il convient d'accorder une
attention particulire aux conditions localises comme la proximit de chemines
d'vacuation d'manations corrosives. Il convient d'tudier galement toute
volution ou modification ultrieure de l'exploitation prvue. Ltat de surface et la
temprature de l'acier, ainsi que les contraintes prvues, peuvent galement
constituer des paramtres importants (cf. Partie 3.7.2).
Des nuances potentiellement adaptes peuvent alors tre slectionnes pour obtenir
une rsistance la corrosion globalement satisfaisante dans l'environnement
concern. Il convient de tenir compte dans cette slection des formes de corrosion
pouvant ventuellement tre significatives dans l'environnement d'exploitation.
Cette slection exige une certaine apprciation de la nature de corrosion rencontre
dans les aciers inoxydables. La Partie 3.7 esquisse les grands principes de la
corrosion des aciers inoxydables, et indique les conditions dans lesquelles
l'utilisation d'aciers inoxydables devrait normalement tre exempte de
complications et de risques inattendus. Son but est galement d'illustrer les grandes
lignes de la bonne pratique, ainsi que les circonstances o il convient d'utiliser les
aciers inoxydables avec prcaution. Dans ce dernier cas, il convient de solliciter
l'avis d'un spcialiste, car ces aciers peuvent tout de mme tre utiliss avec succs
dans de nombreuses applications.
Il convient alors d'tudier les caractristiques mcaniques, la facilit de fabrication,
la disponibilit des formes et des tats de surface des produits ainsi que les cots.
L'valuation de l'adquation des nuances s'effectue au mieux en se rfrant aux
expriences d'utilisation d'aciers inoxydables dans des applications et
environnements similaires. Le Tableau 3.7 donne des directives pour le choix de
nuances appropries divers environnements atmosphriques. Il convient de
vrifier les rgles nationales, puisque dans certains cas elles peuvent tre plus
pnalisantes. Dans le cas de l'acier inoxydable immerg, voir Partie 3.7.3. Lorsque
l'acier inoxydable doit tre en contact avec des substances chimiques, il convient de
toujours solliciter l'avis d'un expert.
Il convient de prendre des prcautions lorsqu'on envisage dusiner des aciers
inoxydables pour raliser les fixations. L'ajout de soufre dans la composition de ces
aciers de la classe austnitique les rend davantage sujets la corrosion,
particulirement dans les environnements industriels et maritimes. Ceci s'applique
plus particulirement aux fixations en matriaux de la Classe A1 de l'EN ISO 3506,
cf. Tableau 3.3.

26
Tableau 3.7 Nuances conseilles pour les applications atmosphriques
Environnement d'utilisation
Rural Urbain Industriel Maritime
Nuance d'acier
L M H L M H L M H L M H
Aciers austnitiques chrome-
nickel de base (ex. 1.4301,
1.4307, 1.4541)
() () () X () X
Aciers austnitiques chrome-
nickel-molybdne (ex. 1.4401,
1.4404, 1.4571) et duplex
1.4362
0 0 0 0 () ()
Aciers duplex 1.4462 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
L - Conditions les moins corrosives dans cette catgorie, par ex. tempres par une faible humidit,
de faibles tempratures.
M - Conditions plutt typiques de cette catgorie.
H - Corrosion susceptible d'tre plus forte que les conditions typiques de cette catgorie, par ex.
aggraves par une humidit leve persistante, des tempratures ambiantes leves, et des
polluants atmosphriques particulirement agressifs.
O - Potentiellement sur-spcifi du point de vue de la corrosion.
- Probablement le meilleur choix en fonction de la rsistance la corrosion et du cot.
X - Susceptible de subir une corrosion excessive.
() - Digne d'tre tudi si des prcautions sont prises (c'est--dire spcification d'une surface
relativement lisse et si un lavage est rgulirement effectu).
NOTE : Les rgles nationales peuvent contenir des exigences plus pnalisantes.

3.6.2 Disponibilit des formes de produits
Types gnraux de forme de produit
Les tles, plaques et barres sont toutes largement disponibles dans les trois nuances
d'acier inoxydable traites dans le prsent guide. Les produits tubulaires sont
disponibles dans les nuances austnitiques, mais aussi en acier duplex 1.4462
(2205). Les produits tubulaires en acier duplex 1.4362 (2304) ne sont pas aussi
disponibles car, bien quelle soit utilise depuis quelques annes pour les crans de
protection contre les explosions dans les structures offshore, il sagit dune nuance
relativement rcente pour lindustrie de la construction.
La gamme des profils lamins (cornires, profils en U, profils en T, profils creux
rectangulaires et profils en I) est disponible dans les nuances austnitiques
courantes telles les nuances 1.4301 et 1.4401 mais elle nexiste pas pour les aciers
duplex. En gnral, ces sections peuvent tre produites par formage froid
(laminage ou pliage), ou fabriques par soudage.
Le matriau en condition de formage froid est disponible en diverses formes et
produits comprenant les plaques, tles, bobines, bandes, barres et sections creuses :
plaques, tles, bobines, bandes (dpaisseur typique 6,0 mm)
barres rondes (de 5 mm 60 mm de diamtre)
sections creuses carres et rectangulaires (dimensions de sections transversales
jusqu 400 mm, paisseurs de 1,2 6 mm).
Les nuances dacier inoxydable qui sont disponibles commercialement en
condition de formage froid sont donnes au Tableau 3.5.

27
Formage froid
tant donn que les aciers inoxydables exigent des puissances de formage plus
leves que les aciers au carbone, il est important qu'une discussion soit engage le
plus tt possible avec les fabricants potentiels afin de vrifier les limites de
formage froid. La longueur des profils forms froid la presse est
ncessairement limite par les dimensions de la machine ou par sa puissance dans
le cas de matriaux plus pais ou plus rsistants. Les nuances duplex exigent des
puissances de formage environ deux fois plus leves que celles utilises pour les
matriaux austnitiques et, par consquent, les possibilits de formage de profils
duplex sont plus limites. En outre, en raison de la ductilit plus faible du matriau
duplex, il convient d'utiliser des rayons de pliage plus gnreux. Des informations
supplmentaires sont donnes dans la Partie 10.3.2.
Finition de surface
Dans certaines applications, la finition et l'aspect de surface sont importants. Les
fabricants proposent une gamme de finitions courantes, depuis la finition lamine
jusqu' la finition brillante en passant par les finitions mates. Ils peuvent galement
proposer des textures particulires. Il convient de noter que malgr la normalisation
des diverses finitions, les variations entre les processus utiliss entranent des
diffrences d'aspect entre les divers fabricants et parfois dans la gamme d'un mme
producteur. Les finitions brillantes sont frquemment utilises dans les applications
architecturales et il convient de noter que les finitions brillantes accentuent le
moindre dfaut de planit du matriau, particulirement la surface de panneaux.
Les tles rigidifies, estampes, textures, ornes de motifs ou profiles et
comportant un cadre-support rigide, attnuent cette tendance.
lments de fixation
Les fixations de la classe de caractristiques 70 selon l'EN ISO 3506 sont les plus
couramment utilises. Certaines restrictions de dimensions et de longueur
s'appliquent aux fixations des classes de caractristiques 70 et 80, cf. Tableau 3.3. Il
est possible de faire fabriquer des fixations spciales la demande et, en
pratique, cela conduit parfois une solution conomique.
Un certain nombre de techniques sont utilises pour la production des fixations, par
ex. usinage, formage froid et forgeage. Il convient dutiliser les filetages usins
avec prcaution dans les environnements trs agressifs (environnement marin par
ex.), en raison des problmes potentiels de corrosion en fond de filet. Les filetages
rouls sont galement prfrables car ils sont gnralement plus robustes que les
filetages usins et donnent une meilleure rsistance au grippage.
3.7 Durabilit
3.7.1 Introduction
Les aciers inoxydables sont en gnral trs rsistants la corrosion et ils ont un
comportement satisfaisant dans la plupart des environnements. La limite de
rsistance la corrosion d'un acier inoxydable donn dpend de ses lments
constitutifs ce qui signifie que chaque nuance a un comportement lgrement
diffrent dans un environnement corrosif. Il faut donc apporter le plus grand soin
au choix de la nuance d'acier inoxydable approprie pour une application donne.
En gnral, plus la rsistance la corrosion est grande, plus le cot du matriau est
lev. Par exemple, l'acier de nuance 1.4401 est plus cher que l'acier de nuance
1.4301 en raison de l'ajout de molybdne.

28
Les matriaux en condition de formage froid possdent une rsistance la
corrosion similaire celle des matriaux ltat recuit.
Les raisons les plus courantes pour lesquelles un mtal ne satisfait pas la dure de
vie prvue en ce qui concerne la rsistance la corrosion sont les suivantes :
(a) une valuation incorrecte de l'environnement ou une exposition des
conditions inattendues, par ex. contamination insouponne par des ions
chlorure
(b) la faon dont l'acier inoxydable a t travaill ou trait peut entraner un tat
qui n'a pas t envisag lors de l'valuation initiale.
Bien que l'acier inoxydable puisse prsenter des taches et des dcolorations
(souvent dues une contamination par de l'acier au carbone), il est extrmement
durable dans les btiments. Dans les environnements industriels et maritimes
agressifs, des essais n'ont montr aucun signe de rduction de la rsistance des
lments mme dans le cas d'une lgre perte de poids. Cependant, l'apparition de
taches de rouille disgracieuses sur les surfaces extrieures peut tout de mme tre
considre comme un dfaut par l'utilisateur. Tout comme le choix soigneux de la
nuance de matriau, la conception de dtails constructifs corrects et une bonne
excution peuvent rduire considrablement la possibilit d'apparition de taches et
de corrosion ; des recommandations pratiques sont donnes au Chapitre 10.
L'exprience montre qu'un problme ventuel de corrosion grave est plus
susceptible d'apparatre au cours des deux ou trois premires annes d'exploitation.
Dans certains environnements agressifs, certaines nuances d'acier inoxydable sont
susceptibles de subir une attaque localise. Six mcanismes sont dcrits ci-aprs,
bien que les trois derniers ne soient que trs rarement rencontrs dans les btiments
terrestres.
Il convient de souligner que la prsence d'humidit (y compris celle due la
condensation) est une condition ncessaire l'apparition de la corrosion.
3.7.2 Types de corrosion et performances des nuances d'acier
Piqres de corrosion
Comme son nom l'indique, elle prend la forme de piqres localises. Elle rsulte
d'une rupture locale de la couche passive, normalement provoque par des ions
chlorures bien que d'autres halognures, sulfates et anions puissent avoir un effet
similaire. Dans une piqre en dveloppement, les produits de corrosion peuvent
crer une solution trs corrosive, entranant parfois des vitesses de corrosion
leves. Cependant, dans la plupart des applications de construction, les piqres
sont souvent superficielles et la rduction de la section d'un lment est
ngligeable. Toutefois, les produits de corrosion peuvent tacher les lments
architecturaux. Il convient dtre moins tolrant vis--vis de ce phnomne pour les
installations telles les canalisations, tuyauteries et structures de rservoirs.
tant donn que l'ion chlorure est, de loin, la cause la plus courante des piqres, les
environnements ctiers et maritimes sont assez agressifs. La probabilit pour qu'un
certain milieu provoque l'apparition de piqres dpend, outre la teneur en
chlorures, de facteurs tels que la temprature, l'acidit ou l'alcalinit et la teneur en
agents oxydants. La rsistance aux piqres d'un acier inoxydable dpend de sa
composition chimique. Le chrome, le molybdne et l'azote amliorent tous la
rsistance aux piqres.

29
Une mesure approche de la rsistance aux piqres est donne par l'Indice de
Piqre (Pitting Index) ou Rsistance quivalente aux Piqres - REP (Pitting
Resistance Equivalent - PRE) dfinie partir des % en poids de Cr, Mo et N :
REP = % Cr + 3,3 (% Mo) + 30 (% N) pour les nuances austnitiques
REP = % Cr + 3,3 (% Mo) + 16 (% N) pour les nuances duplex
La REP d'un acier inoxydable constitue une indication utile pour sa comparaison
avec d'autres aciers inoxydables mais elle ne possde aucune signification absolue.
La nuance 1.4301 prsente la REP la plus faible de toutes les nuances couvertes
dans le prsent guide, et elle n'est pas la nuance la mieux adapte aux applications
architecturales en environnements maritimes sauf, peut-tre, pour des lments de
structures internes efficacement protgs contre les brouillards et embruns salins.
La nuance 1.4301 peut galement subir des niveaux inacceptables de piqres en
environnement industriel svre et il convient donc de lui prfrer la nuance 1.4401
ou une nuance duplex.
Corrosion par crevasses
La corrosion par crevasses se produit dans les mmes environnements que les
piqres de corrosion. La corrosion apparat plus facilement dans une crevasse que
sur une surface dgage, car la diffusion des oxydants ncessaires la conservation
de la couche passive est limite. La gravit d'une crevasse dpend fortement de sa
gomtrie : plus la crevasse est troite et profonde, plus svres sont les conditions
de corrosion. Ceci n'est susceptible de poser problme que dans les solutions
stagnantes o une accumulation de chlorures peut se produire
Les crevasses peuvent tre inities par un joint mtal sur mtal, un joint
d'tanchit, les attaques biologiques, les dpts et les dtriorations superficielles
telles les rayures profondes. Il convient de dployer tous les efforts pour liminer
les crevasses mais, en gnral, il n'est pas possible de les liminer compltement.
Comme pour les piqres de corrosion, les lments d'alliage chrome, molybdne et
azote amliorent la rsistance aux attaques et par consquent la rsistance la
corrosion augmente de la nuance 1.4301 aux nuances 1.4401 et 1.4462.
Corrosion galvanique
Lorsque deux mtaux diffrents sont en contact lectrique par l'intermdiaire d'un
lectrolyte (c'est--dire un liquide lectriquement conducteur comme de l'eau de
mer ou de l'eau douce impure), un courant circule depuis le mtal anodique vers le
mtal cathodique ou plus noble au travers de l'lectrolyte. Il en rsulte que le mtal
le moins noble subit une corrosion.
Cette forme de corrosion est particulirement en cause dans le cas de joints entre
acier inoxydable et acier au carbone ou faiblement alli. Il est important de choisir
des produits d'apport de soudage au moins aussi nobles que le mtal de base. Dans
les environnements corrosifs impliquant la prsence ventuelle d'eau tels les
environnements industriels lourds, les atmosphres maritimes, et lorsqu'il peut se
produire une immersion dans l'eau de mer ou dans une eau saumtre, il convient
d'viter l'utilisation de boulons martensitiques et ferritiques (cf. Partie 3.1.2) pour
l'assemblage d'aciers inoxydables austnitiques.
La corrosion galvanique n'est pas forcment un problme avec les aciers
inoxydables, mme si parfois sa prvention peut exiger des prcautions pouvant

30
sembler surprenantes premire vue. La prvention de la corrosion galvanique, en
principe, consiste empcher le passage de courant par les moyens suivants :
isoler les mtaux diffrents, c'est--dire interrompre les voies de conduction
mtallique (cf. Partie 6.1.1).
empcher la conduction lectrolytique, c'est--dire interrompre la voie
lectrolytique au moyen de peinture ou autre revtement. Lorsque l'on
souhaite mettre en uvre ce type de protection et s'il n'est pas possible de
revtir les deux mtaux, il est alors prfrable de revtir le mtal le plus noble
(soit l'acier inoxydable dans le cas d'un assemblage acier inoxydable / acier au
carbone).
Le risque d'une attaque de corrosion profonde est plus grand si la surface du mtal
le plus noble (c'est--dire l'acier inoxydable) est importante par rapport la surface
du mtal le moins noble (c'est--dire l'acier au carbone). Il convient d'apporter un
soin particulier l'application de peintures ou autres revtements sur l'acier au
carbone. S'il subsiste d'ventuels petits pores ou trous d'pingle dans le revtement,
la petite surface nue d'acier au carbone entrane un rapport de surface
anode/cathode trs lev, et il peut survenir une attaque de piqres svre de l'acier
au carbone. Naturellement, cette attaque peut tre trs svre en cas d'immersion.
Pour cette raison, il est prfrable de peindre l'acier inoxydable car les pores
ventuels n'entraneront que de faibles rapports de surfaces.
Des rapports de surfaces dfavorables sont susceptibles d'apparatre avec les
fixations et au niveau des joints. Il convient d'viter l'utilisation de fixations en
acier au carbone dans les lments en acier inoxydable car le rapport entre la
surface de l'acier inoxydable et celle de l'acier au carbone est important, et les
fixations seraient soumises une attaque agressive. Inversement, la vitesse de
l'attaque d'un lment en acier au carbone par une fixation en acier inoxydable est
beaucoup plus faible. Il est en gnral utile de tirer parti de l'exprience acquise sur
des sites similaires car diffrents mtaux peuvent souvent tre associs en toute
scurit dans des conditions de condensation ou d'humidit occasionnelles sans
effets nocifs, surtout lorsque la conductivit de l'lectrolyte est faible.
La prvision de ces effets est difficile car la vitesse de corrosion est dtermine par
un certain nombre de facteurs complexes. L'utilisation de tableaux de potentiels ne
tient pas compte de la prsence de couches d'oxydes superficiels ni des effets des
rapports de surfaces, ni de la chimie des diffrentes solutions (lectrolytes). Par
consquent, une utilisation inconsidre de ces tableaux peut produire des rsultats
errons. Il convient de les utiliser avec prcautions et uniquement pour une
valuation initiale.
Les aciers inoxydables constituent en gnral la cathode dans un couple galvanique
et ne souffrent donc pas de corrosion. Le contact entre les aciers inoxydables
austnitiques et le zinc ou l'aluminium peut entraner une certaine corrosion
supplmentaire de ces deux derniers mtaux. Il est peu probable que ce phnomne
soit significatif pour la structure, mais la poudre grise/blanche qui en rsulte peut
tre juge inesthtique. Il convient en gnral d'viter le couple form avec du
cuivre sauf dans des conditions favorables.
Le comportement gnral des mtaux en contact galvanique en environnement
rural, urbain, industriel et ctier est trait plus en dtail dans le document
PD 6484 : Commentary on corrosion at bimetallic contacts and its alleviation.

31
Fissuration par corrosion sous contraintes
L'apparition d'une fissuration par corrosion sous contraintes (FCC) ncessite la
prsence simultane de contraintes de traction et de facteurs d'environnement
spcifiques peu susceptibles d'tre rencontrs dans les atmosphres de btiments
normales. Il n'est pas ncessaire que les contraintes soient trs leves par rapport
la limite dlasticit conventionnelle du matriau, et elles peuvent tre provoques
par le chargement et par des effets rsiduels dus aux processus de fabrication
comme le soudage ou le pliage. Gnralement, les aciers duplex possdent une
rsistance la fissuration par corrosion sous contraintes suprieure celle des
aciers inoxydables austnitiques couverts dans ce guide. Les aciers inoxydables
austnitiques hautement allis comme les nuances 1.4539, 1.4529, 1.4547 et 1.4565
(non couverts dans ce guide) ont t dvelopps pour des applications o la
fissuration par corrosion sous contraintes est un danger potentiel.
Il convient de prendre des prcautions lorsque des lments en acier inoxydable
soumis des contraintes rsiduelles leves (par ex. en raison du travail froid)
sont utiliss dans des environnements riches en chlorures (par ex. piscines,
constructions maritimes ou de haute mer). LEN 1993-1-4 recommande de
nutiliser que les nuances 1.4529, 1.4547, 1.4565 pour les lments porteurs en
atmosphres chlores qui ne peuvent pas tre nettoys rgulirement (dans les
plafonds suspendus au-dessus des piscines par ex.), moins que la concentration en
ions chlorures dans leau de la piscine soit 250 mg/l (ce qui est inhabituel),
auquel cas la nuance 1.4539 peut galement convenir. Les nuances alternatives
pour lesquelles il a t montr quelles possdent une rsistance quivalente la
fissuration par corrosion sous contraintes dans ces atmosphres peuvent aussi tre
utilises.
Corrosion gnrale (uniforme)
Dans les conditions normales typiquement rencontres dans les applications de
construction, les aciers inoxydables ne souffrent pas de la perte gnrale de section
qui est caractristique de la rouille dans les fers et aciers non-allis.
L'acier inoxydable est rsistant de nombreux produits chimiques ; en fait, il est
parfois utilis pour les contenir. Cependant, il convient de se rfrer aux tableaux
fournis par les fabricants ou l'avis d'un ingnieur spcialis dans la corrosion dans
tous les cas o l'acier inoxydable doit entrer en contact avec des produits
chimiques.
Corrosion intergranulaire (sensibilisation) et affaiblissement des
soudures
Lorsque les aciers inoxydables austnitiques sont soumis un chauffage prolong
dans la plage de 450C 850C, le carbone prsent dans l'acier se diffuse aux
joints du grain et entrane la formation de carbure de chrome. Ce processus
diminue la teneur en chrome de la solution solide et laisse une teneur en chrome
rduite proximit immdiate des joints du grain. L'acier atteignant cet tat est dit
sensibilis. Les joints du grain deviennent sujets une attaque prfrentielle lors
d'une exposition ultrieure un environnement corrosif. Ce phnomne est connu
sous le nom d'affaiblissement des soudures lorsqu'il se produit dans la zone
thermiquement affecte d'une soudure.
Il existe trois moyens d'viter la corrosion intergranulaire :
utilisation d'acier faible teneur en carbone,

32
utilisation d'acier stabilis au titane ou au niobium, car ces lments se
combinent de prfrence avec le carbone pour former des particules stables,
rduisant ainsi le risque de formation de carbure de chrome,
utilisation d'un traitement thermique, mais cette mthode est rarement utilise
en pratique.
Les nuances dacier inoxydable faible teneur en carbone (maximum 0,03 %),
pour les plaques d'paisseur allant jusqu' 20 mm, ne souffrent pas de corrosion
intergranulaire aprs soudage effectu par des procds l'arc.
3.7.3 Corrosion en environnements slectionns
Air
Les environnements atmosphriques varient, tout comme leurs effets sur les aciers
inoxydables. Les atmosphres rurales, non contamines par des manations
industrielles ou par le sel marin, sont trs douces en ce qui concerne la corrosivit,
mme dans des zones trs humides. Les atmosphres industrielles et maritimes sont
considrablement plus svres. Il convient de se rfrer au Tableau 3.7 donnant des
directives sur le choix de types appropris d'acier inoxydable.
Les causes les plus courantes de corrosion atmosphrique sont les particules de fer
mtallique provenant des oprations de fabrication soit en atelier soit sur site, et les
chlorures provenant de la mer, des processus industriels ou du chlorure de calcium
utilis pour fabriquer le ciment. Certains dpts de particules, bien qu'inertes, sont
capables d'absorber des solutions faiblement acides de dioxyde de soufre prsent
dans l'atmosphre, ce qui peut dtruire localement la couche passive.
L'aspect gnral de l'acier inoxydable expos est affect par la finition superficielle
(plus elle est lisse, meilleure est la protection) et les lavages rguliers (intentionnels
ou par la pluie).
Eau de mer
L'eau de mer, y compris l'eau saumtre, contient de fortes proportions de chlorure
et elle est donc trs corrosive, particulirement lorsque le courant d'eau est faible
(infrieur 1,5 m/s environ). Avec des courants faibles, des piqres svres
peuvent se produire avec les nuances 1.4301 et 1.4401. De mme, ces nuances
peuvent souffrir d'attaques au niveau de crevasses, celles-ci provenant de dtails
constructifs ou d'organismes nuisibles comme les anatifes.
Les brouillards salins peuvent provoquer une attaque aussi forte qu'une immersion
complte car la concentration de chlorure est augmente par l'vaporation de l'eau
ou en raison du dpt de cristaux de sel.
L'ventualit de corrosion galvanique svre doit tre envisage si l'acier
inoxydable est utilis avec d'autres mtaux en prsence d'eau de mer.
Autres eaux
Les aciers inoxydables austnitiques se comportent en gnral de faon
satisfaisante dans les eaux distilles, du rseau de distribution et de chaudires.
Lorsque l'acidit est leve, la nuance 1.4401 doit tre prfre, sinon la nuance
1.4301 suffit gnralement. La nuance 1.4401 est galement conseille comme
tant la plus adapte en prsence de faibles quantits de chlorure afin d'viter
d'ventuels problmes de corrosion en piqres et en crevasses. L'eau de rivire
requiert une attention particulire ; l'activit biologique et microbiologique peut

33
provoquer des piqres dans les aciers inoxydables austnitiques relativement
rapidement.
Il convient d'tudier l'ventualit d'rosion-corrosion dans le cas des eaux
contenant des particules abrasives.
Environnements chimiques
Le domaine d'application de l'acier inoxydable dans les environnements chimiques
est vaste et ce sujet ne peut pas tre couvert ici en dtail. Il convient de noter,
toutefois, que dans de nombreuses applications des aciers autres que ceux traits
dans le prsent guide peuvent s'avrer plus appropris. Il convient de solliciter
l'avis d'un ingnieur spcialiste de la corrosion.
Les graphiques publis par les fabricants et montrant des rsultats d'essais de
corrosion en prsence de divers produits chimiques exigent une interprtation
prudente. Bien qu'ils servent de guide quant la rsistance d'une nuance
particulire, les conditions d'exploitation (tempratures, pressions, concentrations,
etc.) varient et sont en gnral diffrentes des conditions des essais. En outre, l'effet
des impurets, ainsi que le degr d'aration, peuvent avoir une influence sensible
sur les rsultats.
Sols
La corrosion externe de lacier inoxydable enterr dpend de la composition
chimique du sol et de sa rsistivit. Les sols diffrent dans leur corrosivit selon le
niveau de moisissure, le pH, laration, la prsence de contamination chimique,
lactivit microbiologique et le drainage surfacique. Les aciers inoxydables se
comportent gnralement bien dans des sols varis et spcialement dans les sols
possdant une rsistivit leve, bien que quelques piqres soient apparues dans
des sols humides peu rsistifs. La prsence despces chimiques agressives comme
des ions chlorures mais aussi diffrents types de bactries et des courants de fuite
(provoqus par des systmes de transport de courants lectriques locaux comme les
chemins de fer ou des systmes de tramways) peuvent crer une corrosion
localise. Le dveloppement dun courant de fuite peut tre empch par une
isolation lectrique convenable des cbles (revtements ou gaine) et/ou une
protection cathodique.
Pour les choix de nuances, il est recommand de tenir compte de la rsistance la
corrosion des aciers enterrs, dabord en fonction de la prsence des ions chlorure,
puis de la rsistivit du sol et de son pH, en supposant, dans tous les cas, les sols
peu drains. Le Tableau 3.8 contient des recommandations de nuances convenables
pour diffrentes conditions de sols.

34
Tableau 3.8 Nuances dacier inoxydables pour une utilisation dans
diffrents types de sols
Localisation typique Type de sol Nuance dacier inoxydable
Cl < 500 ppm
Rsistivit >1000 ohm.cm
A lintrieur des terres
pH > 4,5
1.4301
1.4404
Cl < 1500 ppm
Rsistivit >1000 ohm.cm
Environnement marin
hors zone de marnage
pH > 4,5
1.4404
Cl < 6000 ppm
Rsistivit >500 ohm.cm
Environnement marin
dans la zone de
marnage
pH > 4,5
1.4410
1.4547
Note :
La nuance 1.4410 est une nuance duplex et la nuance 1.4547 est une nuance super-austnitique.
Elles ne sont gnralement pas utilises dans des applications pour la construction et elles
sortent du cadre de ce document.

Calcul en vue de la prvention de la corrosion
L'tape la plus importante dans la prvention des problmes de corrosion est le
choix d'une nuance d'acier inoxydable approprie associe des procdures de
fabrication adaptes l'environnement donn. Toutefois, lorsquun acier particulier
a t spcifi, des gains considrables peuvent tre obtenus dans l'exploitation de la
totalit du potentiel de rsistance de l'acier en apportant un soin attentif aux dtails
constructifs. Dans l'idal, il convient que les actions anticorrosion soient
envisages lors de l'tape davant-projet et lors de la conception dtaille.
Le Tableau 3.9 propose une liste de points prendre en compte. Il est possible que
tous les aspects ne conduisent pas aux meilleures dispositions du point de vue de la
rsistance de la structure, et tous ne sont pas destins tre appliqus tous les
environnements. En particulier, dans les environnements faible corrosivit ou
lorsqu'un entretien rgulier est effectu, un grand nombre d'entre eux ne sont pas
indispensables. La Figure 3.3 illustre de bonnes et mauvaises dispositions
constructives pour ce qui concerne la durabilit.


35
Tableau 3.9 Calcul en vue de la prvention de la corrosion
viter d'emprisonner les impurets
orienter les cornires et les profils en U de sorte rduire au minimum la possibilit de
rtention d'impurets
prvoir des trous d'vacuation, en s'assurant que leur dimension est suffisante pour
viter qu'ils se bouchent
viter les surfaces horizontales
spcifier une lgre pente sur les raidisseurs en plat qui sont nominalement
horizontaux
utiliser des profils tubulaires et des barres pleines (en tanchifiant les tubes remplis de
gaz ou d'air sec lorsqu'il existe un risque de formation de condensats nfastes)
spcifier des finitions lisses.
viter les crevasses
utiliser des assemblages souds plutt que boulonns
utiliser des soudures d'tanchit ou des cordons de mastic
de prfrence, profiler / rectifier les soudures
prvenir les souillures biologiques.
Rduire la possibilit d'apparition de fissuration par corrosion sous contraintes dans
les environnements spcifiques o elle peut survenir (cf. Partie 3.7.2) :
rduire au minimum les contraintes de fabrication en choisissant soigneusement les
squences de soudage
dcaper au jet abrasif (mais viter l'utilisation de grenaille en fer/acier).
Rduire la possibilit d'apparition de piqres (cf. Chapitre 10) :
liminer les claboussures de soudure
dcalaminer chimiquement l'acier inoxydable afin d'liminer les produits de soudage
indsirables. Il convient d'viter les ractifs fortement oxydants contenant du chlorure
tel le chlorure de fer ; il est conseill d'utiliser plutt un bain ou une pte dcalaminer
contenant un mlange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique. Il convient que les
soudures soient toujours nettoyes afin de rtablir la rsistance la corrosion.
viter la contamination par des particules d'acier au carbone (par ex. utiliser une zone
de travail et des outils spcialement affects l'acier inoxydable)
suivre un programme d'entretien appropri.
Rduire la possibilit de corrosion galvanique (cf. Partie 3.7.2) :
utiliser une isolation lectrique
utiliser des peintures de faon approprie
rduire au minimum les priodes d'humidit
utiliser des mtaux dont les potentiels lectriques sont proches.


36


Soudure par
points
Remplir la
crevasse
Angles
vifs
Angles
arrondis
Soudure
dcale



Figure 3.3 Bonnes et mauvaises dispositions constructives pour la
durabilit

37
4 CARACTRISTIQUES DES SECTIONS
4.1 Gnralits
Les recommandations donnes dans les Chapitres 4 et 5 s'appliquent aux sections
transversales composes d'lments respectant les limites dimensionnelles donnes
dans la Partie 4.2.
Les rapports largeur-paisseur des parois totalement ou partiellement comprimes
dterminent si elles sont soumises ou non un voilement local entranant une
rduction de la rsistance de la section transversale. Les parois ainsi que les
sections transversales sont groupes en Classes 1, 2, 3 ou 4 selon leur sensibilit au
voilement local et selon leur capacit de rotation (Classes 1 et 2), cf. Partie 4.3.
La rduction de la rsistance des sections transversales de Classe 4 peut tre prise
en compte dans le calcul par l'utilisation de largeurs efficaces pour les lments, cf.
Partie 4.4.1.
Il convient de nutiliser les dimensions entraxes que pour le calcul des
caractristiques des sections des barres formes froid et les bardages. Pour les
autres sections, il convient de tenir compte des dimensions totales. LEN 1993-1-3
et lEN 1993-1-5 autorisent les dimensions entraxes dans le calcul des rsistances.
LEN 1993-1-1 autorise aussi lutilisation des dimensions entraxes pour le calcul
des rsistances dans certains cas (voir lEN 1993-1-1, Clause 6.2.1(9) mais aussi
6.2.5(2)).
4.2 Rapports largeur-paisseur maximum
Le Tableau 4.1 donne les rapports largeur-paisseur maximum recommands pour
les lments en acier inoxydable.
4.3 Classification des sections transversales
4.3.1 Gnralits
En principe, les sections transversales en acier inoxydable peuvent tre classifies
de la mme faon que celles en acier au carbone. Quatre Classes de sections
transversales sont dfinies de la manire suivante :
Classe 1 Sections transversales pouvant former une rotule plastique avec la
capacit de rotation requise pour une analyse plastique.
Classe 2 Sections transversales pouvant dvelopper leur moment de
rsistance plastique, mais avec une capacit de rotation limite.
Classe 3 Sections transversales dont la contrainte calcule dans la fibre
extrme comprime de llment en acier peut atteindre la limite
dlasticit, mais dont le voilement local est susceptible
dempcher le dveloppement du moment de rsistance plastique.
Classe 4 Sections transversales dont la rsistance au moment flchissant ou
la compression doit tre dtermine avec prise en compte
explicite des effets de voilement local.

38
Tableau 4.1 Rapports largeur-paisseur maximum
a) lment plan ou lment
comportant un raidisseur inter-
mdiaire assembl une me
sur un bord et dont l'autre bord
nest pas appuy :

b/t 50

b b

b) lment plan ou lment
comportant un raidisseur inter-
mdiaire assembl une me
sur un bord et dont l'autre bord
comporte un petit retour
simple :
b/t 60
c/t 50


b b
c
c) lment plan ou lment
comportant un raidisseur inter-
mdiaire assembl sur ses deux
bords des mes ou des
semelles :


b/t 400

b b





h/t 400
h
Note : Les parois planes appuyes comme montr en (a) ci-dessus et possdant des
rapports b/t excdant 30 environ ainsi que les autres parois planes appuyes
diffremment et possdant des rapports b/t excdant environ 75 sont susceptibles
de prsenter des dformations visibles ltat limite de service.

La classification d'une section transversale dpend de la Classe la plus leve (la
plus dfavorable) de ses parois constitutives partiellement ou totalement
comprimes. Il convient de noter que la classification de section transversale peut
varier en fonction de la proportion de moment ou de charge axiale prsente et peut
donc varier le long d'une barre.
4.3.2 Classification des parois des sections transversales
Les sections sont classifies en Classes 1, 2, ou 3 selon les limites indiques dans le
Tableau 4.2. Les sections qui ne satisfont pas les critres donns pour les sections
de Classe 3 sont classifies en Classe 4.


39
Tableau 4.2 Rapport largeur-paisseur maximum pour les parois
comprimes
Parois comprimes internes

Classe Paroi flchie Paroi comprime Paroi flchie et comprime
1 0 , 56 / t c 7 , 25 / t c

lorsque 5 , 0 > :
) 1 13 /( 308 / t c


lorsque
5 , 0
:
/ 28 / t c

2

2 , 58 / t c


7 , 26 / t c

lorsque 5 , 0 > :
) 1 13 /( 320 / t c


lorsque
5 , 0
:
/ 1 , 29 / t c

3 8 , 74 / t c

7 , 30 / t c

k t c 3 , 15 /

Pour

k voir 4.4.1
Nuance 1.4301 1.4401 1.4462
f
y
(MPa) 210 220 460
5 , 0
000 210
235
(
(

=
E
f
y


1,03 1,01 0,698
Notes :
Pour les sections creuses, c peut tre pris gal (h-2t) or (b-2t) en toute scurit
E = 200 000 MPa

=
|
|
.
|

\
|
+
w y
Ed
t c f
N
1
2
1
pour les sections symtriques par rapport laxe de grande inertie


Axe de
flexion
+

lastique Plastique
+
y f
y f
y f

y f
Distribution de contraintes
(compression positive)

h c
t t t
c
c c
c
c
Axe de
flexion
t t
c c
t
c

40
Tableau 4.2 (suite) Rapport largeur-paisseur maximum pour les parois
comprimes
Semelles en console
Paroi flchie et comprime
Classe Type de profil Paroi comprime
Extrmit
comprime
Extrmit tendue
Form froid
0 , 10 / t c

10
/ t c


10
/ t c

1

Soud
0 , 9 / t c

9
/ t c


9
/ t c

Form froid
4 , 10 / t c

4 , 10
/ t c


4 , 10
/ t c

2
Soud
4 , 9 / t c

4 , 9
/ t c


4 , 9
/ t c

Form froid
9 , 11 / t c

k t c 1 , 18 /
Pour

k
voir 4.4.1.
3
Soud
0 , 11 / t c

k t c 7 , 16 /
Pour

k
voir 4.4.1.
Cornires Voir galement les parois en console
Ne sapplique pas aux cornires en contact continu avec dautres composants


Classe Section comprime
3 h/t 11,9 ; (b + h)/2t 9,1
Nuance 1.4301 1.4401 1.4462
f
y
(MPa) 210 220 460
5 , 0
000 210
235
(
(

=
E
f
y


1,03 1,01 0,698
Note : E = 200 000 MPa

=
|
|
.
|

\
|
+
w y
Ed
t c f
N
1
2
1
pour les sections symtriques par rapport laxe de grande inertie

+

c
lastique
Plastique
+

c
lastique
Plastique
Rpartition des contraintes (compression positive)
Extrmit comprime
c
c c
c
t
t
Extrmit tendue
h
b
h
b
t t

41
Tableau 4.2 (suite) Rapport largeur-paisseur maximum pour les parois
comprimes
Sections tubulaires


Classe Section flchie Section comprime
1 2
50 / t d
2
50 / t d
2 2
70 / t d

2
70 / t d

3 2
280 / t d

Note : Pour
2
280 / > t d
voir
EN 1993-1-6
2
90 / t d
Note : Pour
2
90 / > t d
voir
EN1993-1-6
Nuance 1.4301 1.4401 1.4462
f
y
(MPa) 210 220 460
5 , 0
000 210
235
(
(

=
E
f
y


1,03 1,01 0,698
Note : E = 200 000 MPa

4.4 Largeurs efficaces
4.4.1 Largeurs efficaces des parois de sections transversales
de Classe 4
Les caractristiques des sections transversales de Classe 4 peuvent tre tablies par
calcul au moyen des largeurs efficaces des parois constitutives dont les sections
sont entirement ou partiellement comprimes. En alternative, on peut faire appel
des essais, cf. Chapitre 9.
Laire efficace dune section de Classe 4 entirement ou partiellement comprime,
A
eff
, reprsente laire brute de la section transversale moins la somme des parties
non efficaces de chacune des ses parois constitutives lances. Laire efficace de
chaque paroi de Classe 4 est sa largeur efficace b
eff
calcule ci-dessous multiplie
par son paisseur. Dans le cas o la section transversale est soumise la flexion, il
est galement ncessaire de calculer le moment dinertie efficace I
eff
et le module
de section efficace W
eff
.
Les largeurs efficaces des parois entirement ou partiellement comprimes peuvent
tre prises dans le Tableau 4.3 pour les parois internes, et dans le Tableau 4.4 pour
les parois en console.
d
t

42
Les largeurs efficaces des parois de semelle comprimes peuvent tre bases sur le
rapport de contraintes dtermin pour la section transversale brute ( est dfini
dans les Tableaux 4.3 et 4.4). Il convient que la largeur efficace d'une paroi d'me
soit base sur le rapport de contraintes dtermin pour une section transversale
qui comprend, dune part, l'aire efficace de la semelle comprime et, dautre part,
l'aire brute de l'me et de la semelle tendue.
Le coefficient de rduction peut tre calcul de la faon suivante :
Parois internes formes froid ou soudes :

2
125 , 0 772 , 0
p p

= mais 1 (4.1a)
Parois en console formes froid :

2
231 , 0 1
p p

= mais 1 (4.1b)
Parois en console soudes :

2
242 , 0 1
p p

= mais 1 (4.1c)
o
p
reprsente l'lancement rduit de la paroi dfini comme :

k
t b
p
4 , 28
/
= (4.2)
o :
t est lpaisseur approprie

k est le coefficient de voilement correspondant au rapport de contraintes


tir du Tableau 4.3 ou du Tableau 4.4 selon le cas
b est la largeur approprie dfinie comme suit :
b = d pour les mes (sauf les RHS sections creuses rectangulaires)
b = largeur de paroi pour les mes des RHS, qui peut tre prise gale
h-2t en toute scurit
b = b pour les semelles internes (sauf les RHS)
b = largeur de paroi pour les semelles des RHS, qui peut tre prise
gale b-2t en toute scurit
b = c pour les semelles en console
b = h pour les cornires ailes gales et les cornires ailes ingales
est le coefficient de matriau dfini dans le Tableau 4.2.
En gnral, l'axe neutre de la section efficace est dcal d'une distance e par rapport
l'axe neutre de la section brute, cf. Figures 4.1 et 4.2. Il convient den tenir
compte lors du calcul des caractristiques de la section transversale efficace.

43
Lorsque la section transversale est soumise une compression axiale, les
recommandations de la Partie 5.5.2 tiennent compte du moment additionnel M
Ed

donn par :
M
Ed
=N
Ed
e
N

o e
N
est le dcalage de l'axe neutre lorsque la section transversale est soumise
une compression uniforme, cf. Figure 4.2.

Tableau 4.3 Parois comprimes internes
Rpartition des contraintes
(compression positive)
Largeur efficace b
eff

b
e1

1 2
b
e2
b

: 1 =

b
eff
= b

b
e1
= 0,5 b
eff
b
e2
= 0,5 b
eff

b
e1
b
e2

2

1
b

: 0 1 >

b
eff
= b


=
5
2
eff
1
b
b
e
b
e2
= b
eff
- b
e1

1
b b
e1 e2
b b
c t
b

: 0 <

b
eff
= b
c
= b / (1-)

b
e1
= 0,4 b
eff
b
e2
= 0,6 b
eff

=
2
/
1
1 1 > > 0 0 0 > > -1 -1 -1 > > -3
Coefficient
de
voilement
k


4,0 8,2 / (1,05 + ) 7,81 7,81 6,29 + 9,78
2
23,9 5,98 (1 - )
2



44
Tableau 4.4 Parois comprimes en console
Rpartition des contraintes
(compression positive)
Largeur efficace b
eff

2

1
c
b
eff

: 0 1 >
b
eff
= c

1
b
t

2
b
eff
c
b

: 0 <
b
eff
= b
c
= c / (1-)

=
2
/
1
1 0 -1
3 1 +
Coefficient de
voilement k


0,43 0,57 0,85 0,57 0,21 + 0,07
2

b
eff

1
2
c

: 0 1 >
b
eff
= c

b
eff

1
b b
c t

2

: 0 <
b
eff
= b
c
= c / (1-)

=
2
/
1
1 1 > > 0 0 0 > > -1 -1
Coefficient
de voilement
k


0,43 0,578 / ( + 0,34) 1,70 1,7 - 5 + 17,1
2
23,8


45

Axe neutre de la
section efficace
Aire non
efficace
Axe
neutre
e
e
Section transversale
nette
Section transversale
brute
M
M
Aire non
efficace
Axe neutre de la
section efficace
Axe
neutre

Figure 4.1 Section transversale de Classe 4 soumise un moment
flchissant


Axe neutre de section
transversale brute
Axe neutre de section
transversale efficace
e
Zones non
efficaces
Zone non
efficace
Section transversale
brute
Section transversale
efficace
N

Figure 4.2 Section transversale de Classe 4 comprime

4.4.2 Effets du tranage de cisaillement
Les effets du tranage de cisaillement dans les semelles peuvent tre ngligs si
b
0
< L
e
/50, o b
0
correspond la largeur de la semelle en console ou la demi
largeur dune paroi intrieure et L
e
est la longueur entre points de moments nuls. Si
la limite de b
0
est dpasse, il convient de prendre en compte les effets du tranage
de cisaillement dans les semelles ; cette recommandation de lEN 1993-1-5 pour
les aciers au carbone est applicable ici. Il est noter que lEN 1993-1-5 exige que
le tranage de cisaillement soit pris en compte la fois pour ltat limite ultime et
pour ltat limite de service.
4.4.3 Dformation transversale des semelles
Il convient de tenir compte de l'effet de la dformation transversale sur la capacit
portante (c'est--dire courbure interne vers le plan neutre) d'une semelle de grande
largeur dans un profil soumis une flexion, ou d'une semelle dans un profil cintr

46
galement soumis une flexion et dont le ct concave est comprim, moins que
ladite dformation transversale ne soit infrieure 5% de la profondeur de la
section transversale du profil. Lorsque la dformation transversale est plus
importante, il est alors recommand de tenir compte de la rduction de la capacit
portante, par exemple du fait d'une diminution de la longueur du bras de levier des
lments des plages, et de l'effet potentiel de la flexion des mes.
Il est peu probable que les rapports largeur/paisseur des semelles des poutres
typiques en acier inoxydable soient affects par dformation transversale des
semelles. Si ncessaire, les recommandations de lEN 1993-1-3 pour lacier au
carbone restent valables.
4.5 Parois raidies
4.5.1 Raidisseurs de bord
Les recommandations de lEN 1993-1-3 pour lacier au carbone sont applicables.
4.5.2 Raidisseurs intermdiaires
Les recommandations de lEN 1993-1-3 pour lacier au carbone sont applicables.
4.5.3 Plaques nervures trapzodales avec raidisseurs
intermdiaires
Dans le cas o elle est soumise une compression uniforme, il convient de
considrer la section transversale efficace dune plage munie de raidisseurs
intermdiaires comme compose des aires efficaces rduites A
s,red
comprenant deux
bandes de largeur 0,5b
eff
ou 15t adjacentes au raidisseur, voir Figure 4.3 et 4.4.

Figure 4.3 Semelle comprime avec un, deux ou des raidisseurs
multiples
eff eff 0,5b 0,5b 0,5b
15t
b b b b
15t 15t
b b b p p
b
p,1 p,1 b p,2
b
e
e
b
b
b
min(15t;0,5b )
p,2
a a
2,eff
0,5b 1,eff
r
r
s
o
r r
Section transversale
pour le calcul de A
s
Section transversale
pour le calcul de I
s


47

a a
b
s
b
1

s
Raidisseur intermdiaire
A , I
s
b
2
b
p,1
b
p,2
b
2,e2
b
2,e1 b
1,e1
b
1,e2

Figure 4.4 Raidisseur intermdiaire
Pour un raidisseur central unique, il convient de dterminer la contrainte critique de
flambement lastique
s cr,
(utilise pour la dtermination de
d
) par lexpression
suivante :
) 3 2 ( 4
2 , 4
s p
2
3
s
s
w
s cr,
b b b
t I
A
E k
p
+
= (4.3)
o :
b
p
est la largeur de rfrence de la paroi, comme indiqu sur les Figure 4.3,
4.4 et 4.5
b
s
est la largeur dveloppe du raidisseur, voir Figure 4.3, 4.4 et 4.5
A
s
est laire de la section transversale du raidisseur selon les Figure 4.3, 4.4
et 4.5
I
s
est le moment dinertie du raidisseur selon les Figure 4.3, 4.4 et 4.5
k
w
est un coefficient qui tient compte du maintien partiel de rotation de la
plage raidie par les mes ou dautres lments adjacents, cf. ci-dessous.
Pour le calcul de la section efficace en compression axiale, k
w
=1,0.
Pour deux raidisseurs de plage disposs symtriquement, il convient de dterminer
la contrainte critique de flambement lastique
s cr,
par lexpression suivante :
) 4 3 ( 8
2 , 4
1 e
2
1
3
s
s
w
s cr,
b b b
t I
A
E k

= (4.4)
avec :
s 2 , p 1 , p e
2 2 b b b b + + = (4.5)
r 1 , p 1
5 , 0 b b b + = (4.6)
o :
b
p,1
est la largeur de rfrence dune paroi extrieure, comme indiqu sur la
Figure 4.4,
b
p,2
est la largeur de rfrence de la paroi centrale, comme indiqu sur la
Figure 4.4
b
r
est la largeur hors-tout dun raidisseur, cf. Figure 4.3.
La valeur de k
w
peut tre dtermine, partir de la longueur donde l
b
de
flambement de la plage comprime, de la faon suivante :

48
si
wo w
w
b
, 2 k k
s
l
= (4.7)
si
(
(

|
|
.
|

\
|
= <
2
w
b
w
b
wo wo w
w
b
2
) 1 ( , 2
s
l
s
l
k k k
s
l
(4.8)
o :
s
w
est la largeur de lme, cf. Figure 4.5.

a) point mdian d arrondi ou de pli
X est l int ersect ion des lignes moyennes
P est le point mdian de l arrondi
r
m
= r + t /2
g
r
= r
m
[t an(

/2) - sin(

/2)]

/2

/2
r
r p
p
b

b

b
t

g
X
P
w


b
w
p
w
c) Largeur de rf rence b
p
pour
une me (b
p
= largeur s
w
)
s
h h

p
p,c
b) Largeur de rf rence b
p

des parois b, c et d
b

b

b
c
d) largeur de rf rence b
p
de parois
adjacent es des raidisseurs
p p
b
p,c
p,d
b
c
b
d
b
p
b

p
b

Figure 4.5 Largeur thorique de la paroi b
p
prenant en compte les rayons
d'angle
Comme alternative plaant du ct de la scurit, le coefficient de maintien en
rotation k
w
peut tre pris gal 1,0 comme pour un appui articul.
Les valeurs de l
b
et k
wo
peuvent tre dtermines partir des expressions suivantes :
a) pour une plage comprime munie dun seul raidisseur intermdiaire :

49
4
3
s p
2
p s
b
) 3 2 (
07 , 3
t
b b b I
l
+
= (4.9)
d w
d w
wo
5 , 0
2
b s
b s
k
+
+
= (4.10)
avec
s p d
2 b b b + = (4.11)
b) pour une plage comprime munie de deux ou trois raidisseurs intermdiaires :
4
3
1 e
2
1 s
b
) 4 3 (
65 , 3
t
b b b I
l

= (4.12)
) 4 3 ( ) 6 4 (
) 4 3 )( 2 (
1 e w 1 e 1
1 e w e
wo
b b s b b b
b b s b
k
+
+
= (4.13)
Il convient de prendre laire efficace rduite du raidisseur A
s,red
tenant compte du
flambement par flexion-torsion gale :
com,ser
M0 y
s d red s,
/

f
A A = mais
s red s,
A A (4.14)
o :

com,ser
est la contrainte maximale de compression dans le raidisseur (calcule
sur la base de la section transversale efficace) pour le chargement ltat
limite de service.
Si les mes ne sont pas raidies, il convient de dterminer le coefficient de rduction
d
partir des expressions suivantes :
si 65 , 0
d
, 0 , 1
d
= (4.15)
si 38 , 1 65 , 0
d
< < ,
d
d
723 , 0 47 , 1 = (4.16)
si 38 , 1
d
,
d
d
66 , 0

= (4.17)
o
s cr, y
d
/ f = .
Si les mes sont aussi raidies, il convient de se rapporter lEN 1993-1-3.
Pour la dtermination des caractristiques de section efficace, il convient de
reprsenter laire efficace rduite A
s,red
en utilisant une paisseur rduite
s red red
/ A A t t = pour toutes les parois comprises dans A
s
.
4.6 Calcul des caractristiques des sections
4.6.1 Gnralits
Il convient d'effectuer le calcul des caractristiques des sections en prenant en
compte toute rduction ventuelle de l'aire brute rsultant du voilement local ou
des trous selon les cas. L'amincissement du matriau au niveau des angles forms

50
froid peut tre nglig en raison de l'augmentation de rsistance rsultant de
l'crouissage.
4.6.2 Influence des angles arrondis
Linfluence des angles arrondis sur la rsistance de la section transversale peut tre
nglige si le rayon interne r5t et r0,10b
p
. Dans ce cas, la section transversale
peut tre suppose tre constitue de parois planes avec des angles vifs. Pour les
proprits de rigidit de la section transversale, il convient de toujours prendre en
compte linfluence des angles arrondis.
Linfluence des angles arrondis peut tre prise en compte avec une prcision
suffisante par la diminution des caractristiques calcules pour une section
transversale similaire pourvue d'angles vifs, cf. Figure 4.6, au moyen des
expressions approches suivantes :
A
g
= A
g,sh
(1 - ) (4.18)
I
g
= I
g,sh
(1 - 2) (4.19)
I
w
= I
w,sh
(1 - 4) (4.20)
dans lesquelles :
=

= =
m
i
i p
o
j
n
j
j
b r
1
,
1
/
90
43 , 0


(4.21)
o :
A
g
est laire de la section transversale brute
A
g,sh
est la valeur de A
g
pour une section transversale angles vifs
b
p,i
est la largeur plane thorique de la paroi plane i pour une section
transversale angles vifs
I
g
est le moment d'inertie de flexion de la section transversale brute
I
g,sh
est la valeur de I
g
pour une section transversale angles vifs
I
w
est linertie de gauchissement de la section transversale brute
I
w,sh
est la valeur de I
w
pour une section transversale angles vifs
j
est langle entre deux parois planes
m est le nombre de parois planes
n est le nombre de parois courbes
r
j
est la rayon interne de la paroi courbe j.
Les rductions indiques ci-dessus peuvent galement tre appliques pour le
calcul des caractristiques des sections efficaces A
eff
, I
y,eff
, I
z,eff
et I
w,eff
, condition
que les largeurs planes thoriques des parois planes soient mesures aux points
d'intersection de leurs axes centraux.

51

Figure 4.6 Section transversale relle et idalise

4.6.3 Section brute
Lors du calcul des caractristiques de la section brute, il n'est pas ncessaire de
dduire les trous de fixation mais il convient de prendre en compte les ouvertures
de plus grandes dimensions.
4.6.4 Section nette
Il convient de prendre l'aire nette d'une section ou d'un lment d'une section, gale
son aire brute diminue des dductions appropries pour toutes les ouvertures, y
compris les trous de fixation. Dans les dductions concernant les fixations, il
convient d'utiliser le diamtre de trou nominal.
Sous rserve que les trous ne soient pas disposs en quinconce, il convient que
l'aire totale dduire pour les trous de fixation soit la somme maximale des aires
des sections des trous dans toute section transversale perpendiculaire laxe de la
barre (voir plan de rupture (2) la Figure 4.7).
Si les trous sont disposs en quinconce, il convient que laire totale dduire pour
les fixations soit la plus grande des valeurs suivantes :
laire dduite pour les trous non disposs en quinconce
|
|
.
|

\
|

p
s
nd t
4
2
0

o :
s est le pas en quinconce, lentraxe de deux trous conscutifs dans la ligne,
mesur paralllement laxe de la barre
p est lentraxe des deux mmes trous mesur perpendiculairement laxe
de la barre
t est lpaisseur
n

est le nombre de trous situs sur toute la ligne diagonale ou en zigzag
stendant progressivement sur la largeur de la barre ou partie de la barre,
voir Figure 4.7
d
0
est le diamtre du trou.
Pour les sections comme les cornires comportant des trous dans les deux ailes, il
convient de mesurer l'espacement suivant le dvelopp du feuillet moyen, cf.
Figure 4.8.
Section transversale
relle

Section transversale
idalise
b
p,i

52
Pour les cornires assembles par une seule aile, voir Partie 6.2.

4.7 Rsistances des sections transversales
4.7.1 Gnralits
Cette partie concerne uniquement la rsistance des sections transversales ; une
vrification du comportement vis--vis des instabilits potentielles est galement
indispensable pour dterminer la capacit de rsistance de la barre ; elle est traite
au Chapitre 5. Les coefficients
M
utiliss dans cette partie sont donns dans le
Tableau 2.1.
L'crouissage associ aux oprations de formage froid (cf. Partie 3.2.2) augmente
en gnral la rsistance de la section transversale mais il n'existe pas encore
suffisamment de donnes pour l'acier inoxydable permettant de formuler des
recommandations de calcul ce sujet. Lorsqu'il est prvu d'exploiter les avantages
de l'crouissage, il est suggr de dterminer la rsistance de la section transversale
par des essais (cf. Chapitre 9).
Dans des circonstances exceptionnelles, il peut tre admis d'utiliser les
caractristiques de l'acier inoxydable aprs crouissage dans les calculs, cf.
Partie 4.7.7.
4.7.2 Sections transversales tendues
La rsistance des sections transversales soumises uniquement des contraintes de
traction uniformes, N
t.Rd
, peut tre prise gale la plus petite des valeurs suivantes :
a) la rsistance plastique de calcul de la section transversale brute

1
2
s s
p

Figure 4.7 Trous en quinconce et lignes de rupture critiques 1 et 2

p

Figure 4.8 Espacement pour une cornire comportant des trous dans les
deux ailes

53
M0
y g
Rd pl,

f A
N =
(4.22)
b) la rsistance ultime de calcul de la section transversale nette au droit des trous de
fixation
M2
u net r
Rd u,

f A k
N =
(4.23)
o :
A
g
est laire brute
A
net
est laire nette ou laire nette efficace (cf. Partie 4.6.4)
f
y
est la limite dlasticit caractristique (gnralement prise comme la plus
petite limite dlasticit conventionnelle 0,2 %, cf. Tableau 3.1)
f
u
est la rsistance caractristique ultime la traction (gnralement prise
comme la plus petite valeur spcifie, cf. Tableau 3.1)
k
r
= )] 3 , 0 / ( 3 1 [
0
+ u d r mais 0 , 1
r
k (4.24)
r = [nombre de boulons dans la section transversale]/[nombre total de
boulons dans lassemblage]
d
0
est le diamtre nominal du trou de boulon
u = 2e
2
mais
2
p u .
4.7.3 Sections transversales comprimes
La rsistance d'une section transversale soumise une compression, N
c,Rd
, dont la
rsultante est dirige suivant laxe passant par le centre de gravit de la section
brute (pour les sections transversales de Classes 1, 2 et 3) ou de la section efficace
(sections transversales de Classe 4) peut tre prise gale :
N
c.Rd
= A
g
f
y
/
M0
pour les sections transversales de Classes 1,2 ou 3 (4.25)
N
c.Rd
= A
eff
f
y
/
M0
pour les sections transversales de Classe 4 (4.26)
Note : Dans le cas de sections de Classe 4 asymtriques il convient dutiliser la
mthode donne dans la Partie 4.7.6 pour prendre en compte le moment
additionnel M
Ed
rsultant de lexcentrement de l'axe neutre de la section
efficace, cf. Partie 4.4.1.
4.7.4 Sections transversales soumises un moment
flchissant
En l'absence d'efforts axiaux et defforts tranchants, il convient de prendre le
moment rsistant de calcul d'une section transversale soumise un moment
uniaxial, M
c,Rd
, gal :
M
c,Rd
= W
pl
f
y
/
M0
pour les sections transversales de Classes 1 ou 2 (4.27)
M
c,Rd
= W
el,min
f
y
/
M0
pour les sections transversales de Classe 3 (4.28)
M
c,Rd
= W
eff,min
f
y
/
M0
pour les sections transversales de Classe 4 (4.29)
o :
W
pl
est le module plastique de la section

54
W
el,min
est le module lastique minimal de la section correspondant la fibre
avec la contrainte lastique maximale (mais, pour les sections formes
froid, voir la Partie 4.1)
W
eff,min
est le module minimal de la section efficace correspondant la fibre
avec la contrainte lastique maximale (mais, pour les sections formes
froid, voir la Partie 4.1).

Pour les sections transversales soumises une flexion biaxiale, cf. Partie 4.7.6.
4.7.5 Sections transversales soumises un cisaillement
En gnral, la rsistance plastique au cisaillement d'une section transversale, V
pl,Rd

peut tre prise gale :
MO y v Rd pl,
/ ) 3 / ( f A V = (4.30)
o :
A
v
est laire de cisaillement, qui peut tre dtermine de la faon suivante :
a) sections lamines en I et H, charge parallle lme
( )
f w f
t r t bt A 2 2 + + mais pas infrieure
w w
t h
b) sections lamines en U, charge parallle lme
( )
f w f
t r t bt A + + 2
c) sections lamines en T, charge parallle lme ( )
f
9 , 0 bt A
d) sections soudes en I, H ou en caisson, charge parallle lme
( )
w w
t h
e) sections soudes en I, H, U ou en caisson, charge parallle aux
semelles ( )

w w
t h A
f) sections creuses rectangulaires dpaisseur uniforme
i. charge parallle la hauteur ) /( h b Ah +
ii. charge parallle la largeur ) /( h b Ab +
g) sections creuses circulaires et tubes dpaisseur uniforme / 2A
o :
A est laire de la section transversale
b est la largeur hors-tout
h est la hauteur hors-tout
h
w
est la hauteur de lme
r est le rayon du cong de raccordement
t
f
est lpaisseur de la semelle
t
w
est lpaisseur de lme (si elle nest pas constante, il convient de prendre
t
w
gale lpaisseur minimale).
voir lEN 1993-1-5. (lEN 1993-1-4 recommande = 1,20.)

55
Note : Il convient dutiliser la mme valeur de pour calculer la
rsistance au voilement que celle utilise pour calculer la rsistance
plastique au cisaillement
Il convient de vrifier galement la rsistance au voilement par cisaillement, cf.
Partie 5.4.3.
4.7.6 Sections transversales soumises une combinaison de
charges
Lorsquil existe un effort normal, il convient de prendre en compte ses effets sur le
moment rsistant plastique. Pour les sections transversales de Classes 1 et 2, le
critre suivant peut tre utilis :
Rd N, Ed
M M (4.31)
o :
M
N,Rd

est le moment rsistant plastique de calcul rduit par leffort normal N
Ed
.
Pour les sections bi-symtriques en I ou H et autres sections bi-symtriques
semelles, il nest pas ncessaire de considrer lincidence de leffort normal sur le
moment rsistant plastique autour de laxe y-y lorsque les deux critres suivants
sont satisfaits :
Rd pl, Ed
25 , 0 N N et (4.32a)
M0 y w w Ed
/ 5 , 0 f t h N (4.32b)
Pour les sections transversales de Classe 3 et 4, et en labsence deffort tranchant, il
convient que la contrainte longitudinale satisfasse le critre suivant :
MO y Ed x,
/ f (4.33)
o :
Ed x,


est la valeur de calcul de la contrainte longitudinale locale due au
moment et leffort normal, en prenant en compte les trous dlments de
fixation le cas chant.
Pour les sections de Classe 4, le critre suivant doit galement tre vrifi :
1
0 min , ,
Nz Ed Ed z,
0 min , ,
Ny Ed Ed y,
0
Ed

+
+
+
+
M y z eff M y y eff M y eff
f W
e N M
f W
e N M
f A
N

(4.34)
o :
A
eff
est laire efficace de la section transversale en la supposant soumise
une compression uniforme
W
eff,min
est le module de section efficace de la section transversale en supposant
celle-ci soumise uniquement au moment exerc selon laxe appropri
e
N
est le dcalage daxe neutre appropri en supposant la section
transversale soumise la seule compression.
Soulignons que, pour les cornires, il convient de remplacer respectivement les
axes y et z par les axes u et v dans les dispositions ci-dessus.

56
Lorsque V
Ed
excde 50 % de V
Rd
, il convient de calculer la rsistance de calcul de
la section transversale aux combinaisons de moment et d'effort normal en utilisant
pour laire de cisaillement une limite dlasticit rduite (1 - ) f
y
, o
= (2V
Sd
/V
Rd
- 1)
2
.
4.7.7 Exploitation de l'crouissage
Dans certaines circonstances, comme lorsque des poutres sont soumises des
conditions de surcharges accidentelles de courte dure, il est admis de reconnatre
les bnfices des caractristiques d'crouissage de l'acier inoxydable de faon plus
complte dans le calcul.
Ceci peut se faire par l'utilisation d'une limite dlasticit amliore,
0
, au lieu de
la limite dlasticit conventionnelle 0,2 % f
y
dans tous les calculs. A dfaut d'une
valuation plus dtaille impliquant ventuellement une analyse non linaire par
lments finis, il est recommand d'observer les restrictions suivantes :
Il convient que la section transversale soit de Classe 1 ou 2 telle que calcule
en utilisant
0
au lieu de f
y
lors du calcul de dans le Tableau 4.2.
La section transversale est soumise une flexion autour de l'axe fort
uniquement.
La barre concerne n'est pas soumise une instabilit provoque par une
forme quelconque de flambement (par flexion, par torsion, par flexion-torsion
- cf. Chapitre 5), en utilisant galement
0
dans tous les calculs.
Les assemblages aux lments adjacents ainsi que les lments eux-mmes
sont suffisamment rsistants pour obtenir la rsistance amliore de l'lment.
Il convient de prter une attention particulire lvaluation des exigences
concernant la rsistance des assemblages.
Pour les sections transversales de Classes 3 et 4, des rsistances amliores peuvent
tre utilises sous rserve que ces valeurs soient attestes par des essais
conformment au Chapitre 9.


57
5 DIMENSIONNEMENT DES BARRES
5.1 Introduction
Les vrifications de dimensionnement exiges pour les barres en acier inoxydable
sont similaires celles exiges pour les barres en acier au carbone. Il est
recommand de calculer les sollicitations exerces dans les barres au moyen d'une
analyse globale lastique.
Outre la rsistance des sections transversales, cf. Chapitre 4, il convient de
dterminer la rsistance des barres aux instabilits comme indiqu dans le prsent
chapitre.
Une approche de calcul possible pour la vrification aux instabilits des barres en
acier inoxydable consiste utiliser le module tangent correspondant la contrainte
de flambement, au lieu du module initial utilis dans les rgles concernant l'acier
au carbone. Lhypothse de niveaux dimperfections gomtriques et dues aux
contraintes rsiduelles similaires pour les barres en acier au carbone et pour celles
en acier inoxydable donne en gnral des rsultats satisfaisants lorsquelle est
base sur les vrifications valides pour l'acier au carbone. Cette approche est donc
disponible pour le concepteur. Comme elle exige nanmoins de recourir des
techniques de rsolution itratives, elle a t vite dans ce guide, sauf dans
certains cas o elle a t utilise pour le calcul de courbes de calcul efficaces
utiliser avec le module initial. Au lieu de cela, l'accent a t mis sur un calibrage au
moyen de donnes exprimentales disponibles.
Les paragraphes suivants sont applicables pour les sections uniformes prsentant
une symtrie simple, double ou ponctuelle Il convient de vrifier par des essais
appropris la rsistance des barres ne possdant pas d'axe de symtrie.
5.2 Barres tendues
Les barres soumises uniquement une traction ne souffrent d'aucune instabilit due
au flambement. Leur calcul peut donc tre bas uniquement sur la rsistance de la
section transversale, cf. Partie 4.7.2, et sur la rsistance de leurs assemblages, voir
Chapitre 6.
Pour les cornires attaches par une seule aile ou pour dautres barres attaches de
manire non symtrique :
Rd u, Rd pl, Rd t,
N N N =
(5.1)

o les paramtres sont dfinis la Partie 4.7.2, N
u,Rd
tant dtermin partir de la
Clause 6.2.3, quations 6.6, 6.7 ou 6.8 de lEN 1993-1-1.
5.3 Barres comprimes
5.3.1 Gnralits
Les barres comprimes sont susceptibles de prsenter diffrents modes de
flambement qui sont :
le voilement local (sections transversales de Classe 4 uniquement)
le flambement par flexion

58
le flambement par torsion
le flambement par flexion-torsion.
Sections transversales doublement symtriques (sections creuses
circulaires, sections creuses rectangulaires, profils en I, etc.)
Les sections transversales doublement symtriques ne ncessitent aucune
vrification du flambement par flexion-torsion tant donn que le centre de
cisaillement concide avec le centre de gravit de la section transversale. Le
flambement par torsion peut nanmoins tre un mode critique.
Les profils creux circulaires et carrs ne sont pas susceptibles de prsenter une
ruine due au flambement par torsion.
Pour la gamme de dimensions des profils creux rectangulaires typiquement utiliss
en construction, le flambement par torsion n'est pas critique. Le flambement par
torsion ne doit d'tre considr que pour les profils creux rectangulaires possdant
des rapports h/b exceptionnellement levs.
Sections transversales simplement symtriques (cornires ailes
gales, profils en U, etc.)
Il est ncessaire de vrifier le flambement par flexion-torsion pour les barres
constitues de profils en U et de cornires simples ailes gales car le centre de
cisaillement ne concide pas avec le centre de gravit de la section transversale.
Sections transversales symtrie ponctuelle (profils en Z, profils
cruciformes, etc.)
Le flambement par torsion peut constituer le mode de flambement critique pour ces
profils.
5.3.2 Voilement local
Le voilement local qui peut se dvelopper au sein des sections de Classe 4 est pris
en compte par lintermdiaire dune aire efficace de la section transversale. Il est
noter que, conformment la Partie 5.5, il convient de prendre en compte le
moment additionnel provoqu par le dcalage daxe neutre de la section efficace
par rapport celui de la section brute dans les sections transversales de Classe 4
asymtriques.
5.3.3 Flambement par flexion
Il convient de vrifier la rsistance vis--vis du flambement par flexion de la faon
suivante :
N
b,Rd
= A f
y
/
M1
pour les sections transversales de Classes 1, 2 et 3 (5.2a)
N
b,Rd
= A
eff
f
y
/
M1
pour les sections transversales de Classe 4 (5.2b)
o :
A
eff
est laire efficace des sections transversales de Classe 4
A est laire de la section brute
le coefficient de rduction pour le mode de flambement, est donn par :

| |
1
1
5 , 0
2 2

+
=

(5.3)
dans lequel :

59
( ) ( )
2
0
1 5 , 0 + + = (5.4)
E
f
i
L
N
Af
y
cr
cr
y
1

= =

pour les sections transversales de Classes 1, 2 et 3 (5.5a)
E
A
A
f
i
L
N
f A
y
eff
cr
cr
y eff
1

= =

pour les sections transversales de Classe 4 (5.5b)
o :
est le facteur d'imperfection dfini dans le Tableau 5.1
N
cr
est la leffort normal critique pour le mode de flambement appropri
fond sur les caractristiques de la section transversale brute
0
est llancement rduit limite dfini dans le Tableau 5.1
L
cr
est la longueur de flambement dans le plan de flambement considr,
dtermin en tenant compte des conditions aux limites
i est le rayon de giration selon laxe de flambement appropri, dtermin
en utilisant les caractristiques de la section transversale brute.
Les courbes de flambement sont reprsentes la Figure 5.1. Les valeurs de et
0
du Tableau 5.1 ne sappliquent pas aux sections creuses qui sont recuites aprs
fabrication. Pour les lancement rduits
0
ou pour
2
0
cr
Ed

N
N
, les effets du
flambement peuvent tre ngligs et seules les vrifications de section transversale
sappliquent.

0
0
C
o
e
f
f
i
c
i
e
n
t

d
e

r

d
u
c
t
i
o
n


lancement rduit

1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0
Flambement par flexion sections ouvertes
soudes (axe faible)
Flambement par torsion et flexion-torsion
Flambement par flexion sections ouvertes
et sections creuses formes froid
Flambement par flexion sections ouvertes
soudes (axe fort)
Figure 5.1 Courbes de flambement pour le flambement par flexion, par
torsion et par flexion-torsion

60

Il convient de dterminer la longueur de flambement selon les principes de la
mcanique des structures en tenant compte des conditions dappui.
Tableau 5.1 Valeurs de et
0
pour le flambement par flexion, par torsion
et par flexion-torsion
Mode de
flambement
Type de section
0

Par flexion Profils ouverts forms froid 0,49 0,40
Profils creux (souds ou non) 0,49 0,40
Profils ouverts souds (axe fort) 0,49 0,20
Profils ouverts souds (axe faible) 0,76 0,20
Par torsion et par
flexion-torsion
Tous les types de section 0,34 0,20

5.3.4 Flambement par torsion et par flexion-torsion
La rsistance ces modes de flambement peut tre dtermine conformment la
Partie 5.3.3 mais en remplaant par
T
, comme donn dans les quations 5.6 et
5.7, et en prenant = 0,34 et
0
= 0,2.
cr
y
T
N
Af
=
pour les sections transversales de Classes 1, 2 et 3 (5.6a)
cr
y eff
T
N
f A
= pour les sections transversales de Classe 4 (5.6b)
o :
TF cr, cr
N N = et
T cr, cr
N N <
o :
T cr,
N est leffort normal critique de flambement lastique par torsion
|
|
.
|

\
|
+ =
2
T
w
2
t
2
o
T cr,
1
l
EI
GI
i
N

(5.7a)
TF cr,
N est leffort normal critique de flambement lastique par flexion-torsion.
Pour les sections transversales symtriques autour de laxe y-y (soit z
o
= 0)

(
(
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+ =
y cr,
T cr,
2
2
y cr,
T cr,
y cr,
T cr, y cr,
TF cr,
4 1 1
2 N
N
i
y
N
N
N
N N
N
o
o

(5.7b)
avec :
2
o
2
o
2
z
2
y
2
o
z y i i i + + + =
i
y
et i
z
sont respectivement les rayon de giration de la section transversale brute
selon les axes y et z
y
o
et z
o
sont respectivement les distances entre le centre de cisaillement et le
centre de gravit de la section transversale brute selon les axes y et z

61
G est le module de cisaillement
l
T
est la longueur de flambement de la barre pour le flambement par torsion
(voir EN 1993-1-3)
I
T
est linertie de torsion de Saint-Venant de la section transversale brute
I
W
est linertie de gauchissement de la section transversale brute
2
1
|
|
.
|

\
|
=
o
o
i
y

N
cr,y
et N
cr,z
sont respectivement leffort normal critique de flambement lastique
par flexion selon les axes y-y et z-z.
Pour une section transversale doublement symtrique, le centre de cisaillement
concide avec le centre de gravit. Par consquent y
o
= 0 et z
o
= 0 et
T cr, TF cr,
N N = si
y cr, T cr,
N N < et
z cr, T cr,
N N < .
Il est noter que, pour les cornires, il convient de remplacer respectivement les
axes y et z dans les dispositions ci-dessus par les axes u et v.
5.4 Barres flchies
5.4.1 Gnralits
Une barre est soumise une sollicitation de flexion simple sous l'action des charges
agissant perpendiculairement son axe longitudinal si elle est assemble de sorte
liminer les actions de torsion, de traction ou de compression ses extrmits.
Il convient de prendre en compte les critres suivants pour tablir le moment
rsistant d'une poutre :
Plastification de la section transversale (voir Partie 4.7)
Voilement local (sections transversales de Classe 4 seulement voir
Partie 4.7)
Dversement (voir Partie 5.4.2)
Voilement par cisaillement (voir Partie 5.4.3)
Rsistance locale aux charges localises ou aux ractions dappuis (voir
Partie 5.4.4).
Il est noter que pour les barres flchies, les effets du tranage de cisaillement et de
l'ondulation des semelles peuvent ncessiter dtre pris en compte dans le calcul,
cf. Parties 4.4.2 et 4.4.3.
La flexion biaxiale peut tre traite conformment aux dispositions de la
Partie 5.5.2.
5.4.2 Dversement
La possibilit de dversement peut tre limine pour les catgories de barres
suivantes :
poutres flchies uniquement autour de l'axe faible

62
poutres maintenues latralement sur toute leur longueur par un
contreventement appropri
poutres avec un lancement rduit pour le dversement (voir ci-dessous),
LT
0,4 ou pour 16 , 0
cr
Ed

M
M
.
Pour toutes les autres catgories de barres, il convient de calculer la rsistance au
dversement de la manire suivante :
M
b,Rd
=
LT
W
y
f
y
/
M1
(5.8)
o :
W
y

=

W
pl,y
pour les sections transversales de Classe 1 ou 2
W
y

=

W
el,y
pour les sections transversales de Classe 3
W
y

=

W
eff,y
pour les sections transversales de Classe 4

LT
est le coefficient de rduction pour le dversement, donn par
lexpression suivante :
| |
1
1
5 . 0 2
LT
2
LT LT
LT

+
=

(5.9)
dans laquelle :
( ) ( )
2
LT LT LT LT
4 , 0 1 5 , 0 + + = (5.10)

cr
y y
LT
M
f W
= (5.11)

LT
est le facteur d'imperfection
= 0,34 pour les profils forms froid et pour les sections creuses (soudes
ou non)
= 0,76 pour les profils souds ouverts et pour les autres sections pour
lesquelles aucune donne exprimentale nest disponible.
M
cr
est le moment critique de dversement lastique (Annexe B).
Il est noter que pour les cornires, il convient de remplacer respectivement les
axes y et z par les axes u et v.
Les courbes de flambement pour le dversement sont prsentes la Figure 5.2.

63
5.4.3 Rsistance au cisaillement
La rsistance au cisaillement est limite soit par la rsistance au cisaillement
plastique (cf. 4.7.5) ou par la rsistance au voilement par cisaillement.
La rsistance au voilement par cisaillement n'exige une vrification que lorsque
52 /
w
t h pour une me non raidie ou

k t h 23 /
w
pour une me
raidie.
La rsistance au voilement par cisaillement pour une poutre peut tre calcule avec
lexpression :
M1
w yw
Rd bf, Rd bw, Rd b,
3
t h f
V V V + = (5.12a)
dans laquelle la contribution de lme est donne par :
M1
w yw w
Rd bw,
3
t h f
V = (5.12b)
o :
h
w
est la hauteur libre de l'me entre semelles (Figure 5.3)
est dfini dans le Tableau 4.2
k

est le coefficient de voilement


V
bw,Rd
est la contribution de lme la rsistance au voilement
V
bf,Rd
est la contribution des semelles la rsistance au voilement
f
yw
est la limite dlasticit caractristique de lme
voir lEN 1993-1-5 (lEN 1993-1-4 recommande = 1,20.)

0
0
C
o
e
f
f
i
c
i
e
n
t

d
e

r

d
u
c
t
i
o
n


lancement rduit
LT
L
T

1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,8 1,6 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0
Dversement - sections
soudes
Dversement sections
formes froid
Figure 5.2 Courbes de flambement pour le dversement

64
Note : Il convient dutiliser la mme valeur de pour calculer la
rsistance plastique au cisaillement que celle utilise pour calculer la
rsistance au voilement.

Pour les mes comportant des raidisseurs transversaux au niveau des appuis
seulement et pour les mes comportant des raidisseurs longitudinaux et/ou
transversaux intermdiaires, la contribution de l'me
w
est donne par
lexpression suivante :
=
w
pour 60 , 0
w
(5.13a)
2
w
w
w
05 , 0 64 , 0
11 , 0

+ = pour 60 , 0
w
> (5.13b)
Pour les mes comportant des raidisseurs transversaux uniquement au niveau des
appuis, il convient de prendre le paramtre d'lancement rduit
w
gal :
|
|
.
|

\
|
=

w
w
w
4 , 86 t
h
(5.14)
Pour les mes comportant des raidisseurs transversaux au niveau des appuis et des
raidisseurs longitudinaux et/ou transversaux intermdiaires, il convient de prendre
w
gal :
|
|
.
|

\
|
=

k t
h
w
w
w
4 , 37
(5.15)
o k

reprsente le plus faible coefficient de voilement pour le panneau d'me. Pour


les mes comportant des raidisseurs transversaux rigides et sans raidisseurs
longitudinaux ou avec plus de deux raidisseurs longitudinaux,

k peut tre obtenu


de la manire suivante :
( )
st
2
w
/ 00 , 4 34 , 5 k a h k + + =

quand 1 /
w
h a (5.16a)
( )
st
2
w
/ 34 , 5 00 , 4 k a h k + + =

quand 1 /
w
< h a (5.16b)
o :
( )
4
3
w
3
sl
2
w
/ 9
|
|
.
|

\
|
=
h t
I
a h k
st
mais pas infrieur 3
w
sl
1 , 2
h
I
t


f
f
t
t
t
f
h
w
a
w
b

Figure 5.3 Notation pour les dimensions gomtriques

65

o :
a est la distance entraxes des raidisseurs transversaux, voir Figure 5.3.
sl
I est le moment dinertie du raidisseur longitudinal selon laxe z.
Lquation 5.16 sapplique galement avec un ou deux raidisseurs longitudinaux,
pour un rapport daspect a/h
w
3. Pour des plaques avec un ou deux raidisseurs
longitudinaux et un rapport daspect a/h
w
< 3, il convient de se rfrer lAnnexe 3
de lEN 1993-1-5.
Par simplification, la contribution
f
des semelles peut tre nglige. Cependant, si
leur rsistance nest pas entirement mobilise pour quilibrer le moment
flchissant (M
Ed
< M
f,Rd
), alors la contribution des semelles peut tre obtenue par :
(
(

(
(

=
2
Rd f,
Ed
M1
yf
2
f f
Rd bf,
1
M
M
c
f t b
V

(5.17)
o :
f
b et
f
t correspondent la semelle qui fournit la plus petite rsistance,
f
b
ntant pas plus grand que 15t
f
de chaque ct de lme
Rd f,
M est le moment rsistant de la section transversale limite laire efficace
des semelles
M0
k f,
Rd f,

M
M =
|
|
.
|

\
|
+ =
yw
2
w w
yf
2
f f
5 , 3
17 , 0
f h t
f t b
a c et 65 , 0
a
c

f
yf
est la limite dlasticit caractristique de la semelle.
En prsence dune force axiale N
Ed
, la valeur de M
f,Rd
doit tre rduite par un
facteur :
( )
(
(
(
(
(

M0
yf f2 f1
Ed
1

f A A
N
(5.18)
o A
f1
et A
f2
sont respectivement les aires des semelles suprieures et infrieures.
Il convient de mener la vrification de la manire suivante :
0 , 1
Rd b,
Ed
3
=
V
V
(5.19)
o :
V
Ed
est la rsistance plastique au cisaillement incluant leffet de la torsion.

66
Il convient de mener la vrification dune barre soumise une flexion dvie et une
compression axiale laide de lexpression suivante :
0 , 1
/ / /
M0 eff z, y
N z, Ed Ed z,
M0 eff y, y
N y, Ed Ed y,
M0 eff y
Ed
1

+
+
+
+ =

W f
e N M
W f
e N M
A f
N
(5.20)
o :
A
eff
est laire de la section transversale efficace (Partie 4.4.1)
e
y,N
est le dcalage de laxe neutre par rapport laxe y (Partie 4.4.1)
e
z,N
est le dcalage de laxe neutre par rapport laxe z (Partie 4.4.1)
M
y,Ed
est le moment flchissant de calcul par rapport laxe y
M
z,Ed
est le moment flchissant de calcul par rapport laxe z
N
Ed
est leffort axial de calcul
W
y,eff
est le module de la section efficace par rapport laxe y (Partie 4.4.1)
W
z,eff
est le module de la section efficace par rapport laxe y (Partie 4.4.1).
Il convient, si ncessaire, que les effets des actions M
Sd
et N
Sd
incluent les effets de
second ordre. La vrification du voilement du panneau doit tre effectue pour les
contraintes rsultantes la distance de 0,4a ou 0,5b, pour la plus faible de ces deux
valeurs, lextrmit du panneau o les contraintes sont les plus grandes.
A condition que
3
(voir ci-dessous) ne dpasse pas 0,5 il nest pas ncessaire de
rduire la rsistance de calcul de la section transversale au moment flchissant et
leffort axial pour tenir compte de leffort tranchant. Si
3
dpasse 0,5, il convient
que leffet combin de flexion et de cisaillement dans lme dune poutre en I ou
une poutre caisson satisfasse au critre suivant :
( ) 0 , 1 1 2 1
2
3
Rd pl,
Rd f,
1

|
|
.
|

\
|
+
M
M
pour
Rd pl,
Rd f,
1
M
M
(5.21)
o :
M
f,Rd
est le moment plastique rsistant de calcul de la section correspondant
laire efficace des semelles
M
pl,Rd
est le moment plastique rsistant de calcul de la section transversale
correspondant laire efficace des semelles et laire pleinement efficace
indpendamment de sa Classe.

Rd pl,
Ed
1
M
M
= (5.22)

Rd bw,
Ed
3
V
V
= (5.23)
Les contraintes sont prises comme positives. Il convient que M
Sd
et N
Sd
incluent les
effets de second ordre si ncessaire.

67
Il convient de vrifier le critre donn par lquation 5.21 chaque section
transversale, mais il nest pas ncessaire de le vrifier quand la distance entre la
section et lappui intrieur est infrieur h
w
/2.
Si un effort axial N
Sd
est appliqu, il convient alors de remplacer M
pl,Rd
par la
rsistance plastique rduite M
N,Rd
daprs 6.2.9 de lEN 1993-1-1 et il convient de
rduire M
f,Rd
selon lquation 5.18. Il convient de se rfrer lEN 1993-1-5 si
leffort axial est si important que toute lme se trouve comprime.
5.4.4 crasement, fossettage et voilement de l'me
Sous rserve que les semelles soient latralement encastres, la rsistance d'une
me non raidie aux efforts exercs par des charges concentres ou des ractions
d'appui est gouverne par un des trois modes de ruine possibles suivants :
crasement de l'me proximit de la semelle, accompagn de la dformation
plastique de la semelle,
fossettage de l'me sous la forme de voilement local et crasement de l'me
proximit de la semelle, accompagn de la dformation plastique de la
semelle,
voilement de l'me sur la plus grande partie de la hauteur de la barre.
Pour les profils forms froid, les recommandations pour lacier au carbone
donnes dans lEN 1993-1-3 peuvent tre adoptes.
Pour les profils lamins et pour les poutres soudes, il convient dadopter
lapproche suivante, base sur les recommandations de lEN 1993-1-5.
Pour les mes raidies ou non, il convient de prendre la rsistance de calcul au
voilement local sous charge transversale telles que :
1 M w eff yw Rd
/ t L f F = (5.24)
o :
t
w
est lpaisseur de lme
f
yw
est la limite dlasticit de lme
L
eff
est la longueur efficace pour la rsistance aux forces transversales, qui
doit tre dtermine partir de
y F
l L =
eff

o :
y
l

est la la longueur charge efficace fonction de la longueur dappui rigide
s
s

F


est le coefficient de rduction pour le voilement local
En outre, il convient de prendre en compte l'effet de la force transversale sur le
moment rsistant de la barre.
Pour dterminer L
eff
, il convient de faire une distinction entre trois types
d'application des efforts, de la faon suivante :

68
Efforts appliqus par l'intermdiaire d'une semelle et supports par des efforts
tranchants exercs dans l'me (Figure 5.4a)
Efforts appliqus sur une semelle et transmis par l'intermdiaire de l'me
directement l'autre semelle (Figure 5.4b)
Efforts appliqus par l'intermdiaire d'une semelle proximit d'une extrmit
non raidie (Figure 5.4c)
Longueur d'appui rigide
La longueur d'appui rigide, s
s
, sur la semelle est la distance sur laquelle l'effort
appliqu est effectivement rparti et elle peut tre dtermine par diffusion de la
charge dans l'acier massif selon une pente de 1 :1, cf. Figure 5.5. Cependant, il
convient de ne pas prendre s
s
suprieur la hauteur de lme, h
w
.
Si plusieurs charges concentres sont faiblement espaces, il convient de vrifier la
rsistance pour chaque charge isole ainsi que pour la charge totale avec s
s
pris gal
la distance entre les points dapplication des charges extrieures.

Longueur charge efficace
Il convient de calculer la longueur charge efficace l
y
au moyen de deux paramtres
adimensionnels m
1
et m
2
calculs partir de :
w yw
f yf
1
t f
b f
m = (5.25)
5 , 0 pour 02 , 0
F
2
f
w
2
>
|
|
.
|

\
|
=
t
h
m (5.26a)
5 , 0 p 0
F
2
= our m (5.26b)

s
s
V V
F
s
Type a)
V
Type c)
s
s
F
s
s
s
F
s
Type b)
c
S 1,S 2,S

2
w
F
2 6
(

+ =
a
h
k
2
w
F
2 5 , 3
(

+ =
a
h
k 6 6 2
w
s
F

(

+
+ =
h
c s
k

Figure 5.4 Coefficients de flambement pour diffrents types d'application
des efforts

s
s
F
s
F
s
s
s
F
s
s
s
45
s
s
F
s
t
f
F
s
s s =0
Figure 5.5 Longueur d'appui rigide

69
Pour les cas a) et b) de la Figure 5.4, il convient de calculer l
y
ainsi :
( )
2 1 f s y
1 2 m m t s l + + + = (5.27)
mais il convient que l
y
ne dpasse pas la distance entre les raidisseurs adjacents.
Pour le cas c) il convient de calculer l
y
comme la plus petite des valeurs donnes
par les quations 5.28 and 5.29. Toutefois, il convient de prendre la valeur s
s
de
lquation 5.30, s
s
gale zro si la structure qui introduit la force ne suit pas la
pente de la poutre, cf. Figure 5.5
(
(
(

+
|
|
.
|

\
|
+ + =
2
2
f
e 1
f e y
2
m
t
l m
t l l (5.28)
2 1 f e y
m m t l l + + = (5.29)
o l
e
est donn par la relation suivante :
c s
h f
Et k
l + =
s
w yw
2
w F
e
2
(5.30)
Longueur de rsistance efficace
Il convient de calculer la longueur de rsistance efficace comme suit :
y F eff
l L = (5.31)
avec
0 . 1
5 , 0
F
F
=

(5.32)
cr
yw w y
F
F
f t l
= (5.33)
w
3
w
F cr
9 , 0
h
t
E k F = (5.34)
o :
k
F
est le coefficient de flambement pour diffrents types d'application des
charges (Figure 5.4)
Il est noter que pour calculer m
2
, il convient destimer une valeur de
F
. Une fois
que la valeur de
F
est effectivement calcule, il peut tre ncessaire de recalculer
la valeur de m
2
.
5.4.5 Raidisseurs transversaux
Il convient que les raidisseurs transversaux prvus au niveau des appuis et en
d'autres points o des efforts extrieurs significatifs sont appliqus, soient de
prfrence placs des deux cts et symtriquement par rapport laxe central de

70
lme. Il convient que ces raidisseurs fassent l'objet de vrifications au flambement
et l'crasement de la section transversale. Les raidisseurs intermdiaires non
soumis des efforts extrieurs ne ncessitent une vrification que pour le
flambement.
Il convient que la section transversale efficace utiliser pour la vrification au
flambement comprenne une certaine largeur d'me comme indiqu la Figure 5.6.
A lextrmit de la barre, il convient que la largeur de lme incluse dans la section
transversale, ne dpasse pas la largeur disponible.
La rsistance au flambement de raidisseurs symtriques peut tre dtermine selon
la Partie 5.3.3 en utilisant = 0,49 et
0
= 0,2. Il convient de choisir la longueur
de flambement l du raidisseur selon les conditions dencastrement, mais condition
quelle ne soit pas infrieure 0,75h
w
, qui correspond aux deux extrmits
encastres latralement. Une plus grande valeur de l peut tre utilise sous rserve
quelle fournisse une condition dencastrement plus faible. La rsistance au
flambement par torsion de la section cruciforme doit galement tre vrifie.
Pour les raidisseurs disposs d'un seul ct ou pour tout raidisseur asymtrique, il
convient de prendre en compte l'excentricit rsultante en accord avec les
dispositions de la Partie 5.5.2.
Au niveau des appuis ou des emplacements intermdiaires o des charges
significatives sont appliques, il convient que la rsistance au flambement soit
suprieure la raction ou la charge. Au niveau d'autres emplacements
intermdiaires, l'effort de compression N
Sd
exerc dans le raidisseur peut tre
calcul de la manire suivante :
M1
w w yw
2
Ed Ed
3
1

t h f
V N
w
= (5.35)
o :
V
Ed
est leffort tranchant de calcul exerc dans la barre.
Il convient que l'expression ci-dessus soit calcule en supposant que le raidisseur
concern est retir.
Il convient que le moment d'inertie de flexion d'un raidisseur intermdiaire, I
s
,
satisfasse les conditions suivantes :
2 3 3
w st w
/ 5 , 1 , 2 / a t h I h a <
(5.36)
3
w st w
75 , 0 , 2 / t h I h a
(5.37)

w
11 t
w
11 t
w
11 t
w
11 t
t
w
t
w
A
s
A
s
e


Figure 5.6 Section transversale efficace des raidisseurs pour le
flambement

71
5.4.6 Dtermination des flches
Il convient de calculer les flches pour la combinaison pertinente dactions ltat
limite de service.
La flche des poutres lastiques (c'est--dire celles qui ne comportent pas de rotule
plastique) peut tre estime par la rsistance des matriaux, mais il convient
d'utiliser le module scant lastique au lieu du module de Young. Le module scant
lastique varie avec le niveau des contraintes exerces dans la poutre et des valeurs
sont donnes dans l'Annexe C. Ceci est une mthode simplifie qui est exacte pour
la prvision des flches lorsque le module scant est bas sur la contrainte
maximale dans les lments et lorsque cette contrainte maximale ne dpasse pas
65 % de la limite dlasticit conventionnelle 0,2 %. A des niveaux de contraintes
plus leves, la mthode devient trs scuritaire et il convient dutiliser une
mthode plus exacte (par exemple la mthode qui emploie lintgration tout le long
de llment).
Dans le cas de sections transversales de Classe 4 et/ou d'lments soumis un
tranage de cisaillement, il convient d'utiliser une section efficace dans les calculs.
En premire approximation, il convient d'utiliser la section efficace base sur les
largeurs efficaces tablies dans les Parties 4.4.1 et/ou 4.4.2. Pour plus de prcision,
il est possible d'utiliser une section efficace base sur les largeurs de voilement
efficaces dtermines pour la contrainte relle exerce dans les lments en prenant
de la Partie 4.4.1 (mais pas de la Partie 4.4.2) gal :
2 / 1
000 210
235
(

=
E

(5.38)
o :
est la contrainte relle exerce dans l'lment dans la section transversale
efficace associe
E est le module de Young.
5.5 Barres soumises des combinaisons de
charges axiales et de moments flchissants
5.5.1 Flexion et traction axiale
Il convient de vrifier les barres soumises la flexion et la traction axiale vis--
vis de la rsistance au dversement daprs la Partie 5.4.2 sous le moment seul. On
contrlera aussi leur capacit sous les effets combins de leffort axial et du
moment aux points o le moment flchissant et leffort axial sont maximaux. Il
convient de satisfaire la relation suivante :
1
Rd z,
Ed z,
Rd y,
Ed y,
Rd
Ed
+ +
M
M
M
M
N
N
(5.39)
o :
N
Ed
est leffort axial de traction dans la barre lendroit critique
N
Rd
est la rsistance de calcul de la barre en traction
M
y,Ed
est le moment par rapport laxe fort dans la section critique
M
z,Ed
est le moment par rapport laxe faible dans la section critique

72
M
y,Rd
est le moment rsistant par rapport laxe fort en labsence deffort axial
et qui comprend toutes les rductions ventuelles qui peuvent tre dues
leffort tranchant (Paragraphe 4.7.4)
M
z,Rd
est le moment rsistant par rapport laxe faible en labsence deffort
axial et qui comprend toutes les rductions ventuelles qui peuvent tre
dues leffort tranchant (Paragraphe 4.7.4).
5.5.2 Flexion et compression axiale
Outre la satisfaction des exigences concernant la rsistance de section transversale
(cf. Partie 4.7.6) au niveau de chaque point de la longueur de la barre et des
exigences gnrales concernant les lments de poutres (cf. Partie 5.4), il convient
de prendre en compte les effets d'interaction entre les charges de compression et les
moments flchissants.
Compression axiale et moment uniaxial autour de l'axe fort :
Pour prvenir le flambement prmatur selon l'axe fort :
1
/
e
) (
M1 y y pl, y W,
Ny Ed Ed y,
min Rd b,
Ed

|
|
.
|

\
| +
+
f W
N M
k
N
N
y
(5.40)
Pour prvenir le flambement prmatur selon l'axe faible (pour les barres
susceptibles de dverser) :
1
e
) (
Rd b,
Ny Ed Ed y,
LT
1 min Rd b,
Ed

|
|
.
|

\
| +
+
M
N M
k
N
N
(5.41)
Compression axiale et moment uniaxial autour de l'axe faible :
Pour prvenir le flambement prmatur selon l'axe faible :
1
/ ) (
M1 y z pl, z W,
Nz Ed Ed z,
min Rd b,
Ed

|
|
.
|

\
| +
+
f W
e N M
k
N
N
z
(5.42)
Compression axiale et moments bi-axiaux :
Il convient que toutes les barres satisfassent la condition :
1
/ / ) (
M1 y z pl, z W,
Nz Ed Ed z,
1 M y y pl, y W,
Ny Ed Ed y,
min Rd b,
Ed

|
|
.
|

\
| +
+
|
|
.
|

\
| +
+
f W
e N M
k
f W
e N M
k
N
N
z y
(5.43)
Les barres susceptibles de dverser doivent galement vrifier :
1
/ ) (
M1 y z pl, z W,
Nz Ed Ed z,
Rd b,
Ny Ed Ed y,
1 min Rd b,
Ed

|
|
.
|

\
| +
+
|
|
.
|

\
| +
+
f W
e N M
k
M
e N M
k
N
N
z LT
(5.44)
Dans les expressions ci-dessus :
e
Ny
et e
Nz
sont les dcalages des axes neutres lorsque la section transversale est
soumise une compression uniforme
N
Ed
, M
y,Ed
et M
z,Ed
sont respectivement les valeurs de calcul de leffort de
compression et les moments maximums autour des axes y-y et z-z le long
de la barre

73
(N
b,Rd
)
min
est la plus petite valeur de N
b,Rd
pour les quatre modes de flambement
suivants : flambement pas flexion autour de laxe y, flambement pas
flexion autour de laxe z, flambement par torsion et flambement par
flexion-torsion (voir Parties 5.3.3. et 5.3.4)
(N
b,Rd
)
min1
est la plus petite valeur de N
b,Rd
pour les trois modes de flambement
suivants : flambement pas flexion autour de laxe z, flambement par
torsion et flambement par flexion-torsion (voir Parties 5.3.3. et 5.3.4)

W,y
et
W,z
sont les valeurs de
W
dtermines pour les axes y et z
respectivement, avec :

W
= 1 pour les sections transversales de Classes 1 ou 2
= W
el
/W
pl
pour les sections transversales de Classe 3
= W
eff
/W
pl
pour les sections transversales de Classe 4
W
pl,y
et W
pl,z
sont les modules plastiques respectivement pour les axes y et z
M
b,Rd
est la rsistance de dversement (cf. 5.4.2)
k
y
, k
z
, k
LT
sont les facteurs dinteraction
( )
y Rd, b,
Ed
y
y
5 , 0 2 0 , 1
N
N
k + = mais
y Rd, b,
Ed
y
2 2 , 1 2 , 1
N
N
k +
( )
( )
1 min
Rd b,
Ed
z
z
5 , 0 2 0 , 1
N
N
k + = mais
( )
1 min
Rd b,
Ed
z
2 2 , 1 2 , 1
N
N
k +
0 , 1
LT
= k
Soulignons que les Annexes Nationales peuvent donner dautres formules
dinteraction alternatives aux quations ci-dessus.
Il est noter que pour les cornires, les axes y et z ci-dessus peuvent tre pris
respectivement comme les axes u et v axes.


74
6 DIMENSIONNEMENT DES
ASSEMBLAGES
6.1 Recommandations gnrales
6.1.1 Durabilit
La conception des assemblages requiert une attention particulire afin de prserver
une rsistance optimale la corrosion.
Ceci est vrai, notamment, pour les assemblages susceptibles dtre exposs
l'humidit en raison des conditions mtorologiques, des embruns, d'une immersion
ou de la condensation, etc. Il convient d'tudier la possibilit d'viter ou de rduire
les problmes de corrosion associs en loignant les assemblages de la source
d'humidit. Alternativement, il peut tre possible d'liminer la source d'humidit ;
en cas de condensation par exemple, par une ventilation approprie ou en s'assurant
que la temprature ambiante l'intrieur de la structure reste infrieure la
temprature du point de rose.
Lorsqu'il n'est pas possible d'empcher un assemblage comportant de l'acier au
carbone et de l'acier inoxydable dentrer en contact avec l'humidit, il convient
d'tudier la prvention de la corrosion galvanique (cf. Partie 3.7.2) en vitant
dutiliser des boulons en acier au carbone avec des lments de structure en acier
inoxydable. Dans les assemblages boulonns exposs un degr de corrosion
inacceptable, il convient de prendre des dispositions pour isoler lectriquement les
lments en acier au carbone des lments en acier inoxydable. Ceci implique
d'utiliser des rondelles isolantes et, ventuellement, des fourrures ; la Figure 6.1
montre quelques dtails convenables typiques. Pour les structures marines, on
notera que les autorits de certification peuvent exiger de telles mesures. Il est donc
fortement conseill au concepteur de prendre contact le plus tt possible avec
lesdites autorits afin d'tablir les exigences exactes pour le projet.

Rondelle isolante
Joint isolant
Plaque en acier
au carbone
Boulon et crou
en acier inoxydable
Rondelle en
acier inoxydable
Bague isolante
Plaque en acier
inoxydable

Figure 6.1 Dtail typique d'assemblage de matriaux diffrents (pour
viter la corrosion galvanique)
En ce qui concerne les assemblages souds comportant des aciers au carbone et des
aciers inoxydables, il est gnralement recommand que tout systme de peinture
appliqu sur l'acier au carbone recouvre galement les soudures ainsi quune
certaine surface de l'acier inoxydable.

75
Il convient de choisir avec soin des matriaux appropris l'environnement afin
d'viter la corrosion par crevasses dans les assemblages boulonns (cf.
Partie 3.7.2).
Le cycle de chauffage et de refroidissement associ au soudage affecte la
microstructure de tous les aciers inoxydables (bien que certaines nuances y soient
plus sensibles que d'autres) et ceci revt une importance particulire pour les aciers
duplex. Il est essentiel d'utiliser des modes opratoires et des produits d'apport de
soudage appropris, et que le travail soit ralis par des soudeurs qualifis. Des
directives sur ce sujet sont donnes dans la Partie 10.4.
6.1.2 Hypothses de calcul
Il convient que les assemblages soient calculs sur la base dune hypothse raliste
de rpartition des sollicitations et en gardant prsente l'esprit la rigidit relative
des lments qui les composent. Les sollicitations considres dans lanalyse
doivent tre en quilibre avec les sollicitations appliques sur les assemblages. Il
convient que chaque lment soit capable de rsister aux sollicitations supposes
dans lanalyse et que les dformations qui en rsultent nexcdent pas la capacit
de dformation des lments.
6.1.3 Intersections et assemblages de continuit
Il convient que les barres qui se rencontrent au niveau d'un assemblage soient
disposes de sorte que leurs axes neutres soient concourants. Lorsqu'il existe une
excentricit dpure au niveau des intersections, il convient que les barres et les
assemblages soient calculs afin de rsister aux moments qui en rsultent. Pour les
cornires ou les profils en T attachs par au moins deux boulons chaque
assemblage, les lignes de trusquinage peuvent remplacer les axes des centres de
gravit pour dterminer les intersections aux nuds.
Il convient de positionner de prfrence les assemblages de continuit des poutres
aussi prs que possible des points de moment nul. Dans les assemblages de
continuit de poteaux, il convient de prendre en compte les moments provoqus par
les effets P-.
6.1.4 Autres considrations gnrales
Lorsqu'un assemblage est soumis des chocs, des vibrations, ou des charges
alternes significatives, le soudage constitue la mthode d'assemblage privilgie.
Il convient galement de vrifier ces assemblages vis--vis des effets de la fatigue
(cf. Chapitre 8).
La facilit de fabrication et la facilit de montage sont des facteurs prendre en
compte dans le dimensionnement de tous les assemblages. Il convient d'accorder
une attention particulire :
lutilisation de dispositions constructives standardises
aux jeux ncessaires la ralisation du montage
aux jeux ncessaires au serrage des fixations
aux impratifs daccs pour le soudage
aux exigences des modes opratoires de soudage
aux effets des tolrances dangles et de longueurs sur lajustage.

76
Il convient de noter que les dformations dues au soudage sont plus importantes
avec les aciers inoxydables austnitiques qu'avec les aciers au carbone (cf.
Partie 10.4.4). Il convient galement de veiller au respect des exigences concernant
les contrles et entretiens ultrieurs.
6.2 Attaches boulonnes
6.2.1 Gnralits
Les recommandations de cette partie s'appliquent aux attaches comportant des
boulons utiliss dans des trous avec jeu qui transmettent un effort de cisaillement,
de traction ou une combinaison des deux. Une bonne pratique consiste prvoir
des rondelles sous la tte du boulon et sous lcrou. Des indications concernant les
matriaux appropris pour les vis et crous sont donnes dans ce guide aux
Parties 3.1.2 et 10.5.
Les efforts de cisaillement sont transmis par pression diamtrale entre les boulons
et les pices attaches. Aucune recommandation n'est donne pour les assemblages
o le cisaillement est transmis par frottement (voir cependant la Partie 6.2.2).
La rsistance d'une attache doit tre prise gale la plus faible des rsistances des
pices attaches (cf. Partie 6.2.3) ou des fixations (cf. Partie 6.2.4).
Pour viter toute dformation irrversible dans les assemblages boulonns, les
contraintes dans les boulons et dans les sections transversales nettes au niveau des
trous doivent rester infrieures la limite dlasticit sous la combinaison des
charges caractristiques.
6.2.2 Boulons prcontraints
Des boulons en acier inoxydable peuvent tre utiliss comme boulons prcontraints
condition de faire appel des techniques de serrage appropries. Si les boulons
en acier inoxydable sont trop serrs, le grippage des filets peut prsenter un
problme. Lorsqu'on applique une prcontrainte, il convient de prendre en compte
la relaxation des contraintes dans le temps. Il convient de ne pas calculer les
assemblages comme rsistants au glissement ltat limite de service ou ltat
limite ultime, sauf si l'on peut dmontrer, par des essais, la validit de cette
dmarche pour une application particulire.
6.2.3 Pices attaches
Trous
Les trous peuvent tre raliss par perage ou par poinonnage. Toutefois,
l'crouissage associ au poinonnage peut augmenter la sensibilit la corrosion et
les trous poinonns sont donc moins adapts dans des environnements agressifs
(par ex. dans des installations maritimes ou industrielles lourdes).
Les jeux maximum pour les trous normaliss sont les suivants :
1 mm pour les boulons M12 et M14 (M14 nest pas une dimension normalise)
2 mm pour les boulons M16 M24
3 mm pour les boulons M27 et au-del.

Positionnement des trous
La pince transversale est dfinie comme la distance entre le centre d'un trou et le
bord adjacent de la pice attache perpendiculairement la direction de leffort

77
transmis ; la pince longitudinale est dfinie de faon similaire, mais dans la
direction de leffort transmis.
Il convient de prendre la valeur minimale de la pince longitudinale, e1, ou celle de
la pince transversale, e2, (cf. Figure 6.2) gale 1,2d0, o d0 est le diamtre du trou
de boulon. Noter que la pince longitudinale peut devoir tre suprieure cette
valeur pour fournir une rsistance suffisante en pression diamtrale, cf. ci-dessous.
Il convient de limiter la valeur maximale des pinces longitudinales et transversales
4t + 40 mm, o t est l'paisseur de la pice attache extrieure la plus mince
(en mm).
Lentraxe minimum des boulons dans la direction de transmission des efforts, p1,
est de 2,2d0 (cf. Figure 6.2). Lentraxe minimum correspondant, p2, mesur
perpendiculairement au sens de leffort, est de 2,4d0.
Il convient que l'espacement maximum des boulons, dans nimporte quelle
direction, permette dviter le voilement local de la plaque comprime entre les
fixations, cf. EN 1993-1-8.

p e
e
p
2
2
direction de
transmission
des efforts
1 1

2
2
2
p
p
L
o
o

p 1,2d
L 2,4d

Figure 6.2 Symboles pour la dfinition des dispositions des trous

Pour les ranges de boulons en quinconce, un cartement minimum entre ranges
p
2
=1,2d
0
peut tre utilis condition que la distance minimum, L, entre deux
fixations quelconques soit suprieure ou gale 2,4d0 (cf. Figure 6.2).
Rsistance en pression diamtrale
La rsistance adquate dun assemblage boulonn en acier inoxydable est souvent
pilote par la ncessit de limiter lallongement du trou du boulon ltat limite de
service. Afin dviter une vrification spare ltat limite de service,
lallongement du trou de boulon est limit ltat limite ultime en utilisant une
valeur rduite de la rsistance ultime la traction f
u,red
donne par :

u y
f f f 6 , 0 5 , 0
red u,
+ = avec
u
f f
red u,
(6.1)
La valeur de F
b,Rd
est donne par :
71

78
M2
red u, 1
Rd b,

t d f k
F
b
= (6.2)
o
b
est la plus petite des valeurs suivantes :

d


red u ub
f f
,
/
1,0
o :
d est le diamtre du boulon
t est lpaisseur de la pice attache
f
u
est la rsistance ultime caractristique de la pice attache (prise gale
la rsistance ultime minimale la traction spcifie dans le Tableau 3.1).
0 1
3 / d e
d
= pour les boulons de rive dans la direction de leffort transmis
4
1
3
0
1
=
d
p
d
pour les boulons intrieurs dans la direction de leffort
transmis
1
k est la plus petite valeur entre 7 , 1 8 , 2
2

o
d
e
et 2,5 pour les boulons de rive
perpendiculairement la direction de leffort transmis
1
k est la plus petite valeur entre 7 , 1 4 , 1
2

o
d
p
et 2,5 pour les boulons
intrieurs perpendiculairement la direction de leffort transmis
Dans le cas des assemblages simple recouvrement ne comportant quune seule
range de boulons, il convient que les boulons soient munis de rondelles sous la
tte et sous lcrou. Il convient en outre que la rsistance en pression diamtrale
pour chaque boulon soit limite la valeur suivante :
M2
red u,
Rd b,
5 , 1

t d f
F = (6.3)
La rsistance dun groupe de fixations peut tre prise gale la somme des
rsistances individuelles en pression diamtrale F
b,Rd
, des fixations, condition que
la rsistance individuelle de calcul au cisaillement F
v,Rd
de chaque fixation soit
suprieure ou gale la rsistance de calcul en pression diamtrale F
b,Rd
. Sinon, il
convient de prendre la rsistance dun groupe de fixations gale au nombre de
fixations multipli par la rsistance de calcul la plus faible des fixations
considres individuellement.
Rsistance la traction
Il convient de dterminer la rsistance la traction dune pice attache sur la base
de la plus petite des valeurs suivantes :
a) la rsistance plastique de la section brute

79
M0
y
Rd pl,

Af
N =
(6.4)
b) la rsistance ultime de la section nette au niveau des trous de fixations
M2
u net r
Rd u,

f A k
N =
(6.5)

o les termes utiliss sont dfinis la Partie 4.7.2.
A noter que pour pouvoir utiliser lexpression de la rsistance ultime de la section
nette dans le cas dun assemblage un seul plan de cisaillement (simple
recouvrement), il faut que des rondelles soient prsentes sous la tte et sous l'crou
du boulon.
Si un comportement ductile est exig, alors la rsistance plastique doit tre
infrieure la rsistance ultime de la section nette. Les exigences pour la ductilit
et la capacit de rotation sont donnes dans lEN 1993-1-8. Les exigences pour le
calcul sismique sont donnes dans lEN 1998.
Rsistance larrachement de bloc
Les dispositions de lEN 1993-1-8 sont applicables.
Cornires tendues attaches par une aile et autres barres tendues
attaches de faon non symtrique
Il convient de prendre en compte l'excentrement des fixations dans les assemblages
d'extrmit ainsi que les effets de l'espacement et des pinces transversales des
boulons dans la dtermination de la rsistance de calcul des barres asymtriques. Il
est en de mme pour les barres symtriques attaches de faon asymtrique et pour
les cornires assembles par une seule aile.
Les cornires simples attaches par une seule range de boulons dans une aile
peuvent tre traites comme charges concentriquement, et la rsistance ultime
de calcul de la section nette peut tre dtermine de la faon suivante :
Avec 1 boulon :
( )
M2
u 0 2
Rd u,
5 , 0 0 , 2

f t d e
N

= (6.6)
Avec 2 boulons :
M2
u net 2
Rd u,

f A
N = (6.7)
Avec 3 boulons ou plus :
M2
u net 3
Rd u,

f A
N = (6.8)
o :

2
et
3
sont des coefficients minorateurs dpendant de lentraxe p
1
comme
indiqu dans le Tableau 6.1. Pour des valeurs intermdiaires de p
1
la
valeur de peut tre dtermine par interpolation linaire.
A
net
est laire nette de la cornire. Pour une cornire ailes ingales attache
par sa petite aile, il convient de prendre A
net
gale laire nette dune
cornire quivalente ailes gales de mmes dimensions que la petite
aile.

80
Tableau 6.1 Coefficients rducteurs
2
et
3

Entraxe p
1

Attache Coefficient 2,5d
0
5,0d
0

2 boulons
2
0,4 0,7
3 boulons ou plus
3
0,5 0,7

6.2.4 Fixations
Aires rsistantes
Pour les boulons tendus, l'aire utiliser dans les calculs est gale laire rsistante,
A
s
, telle que dfinie dans la norme de produit approprie.
Pour les boulons soumis au cisaillement, on peut utiliser laire de la section de tige
lisse, plus grande, si l'on peut garantir que la partie filete est hors du plan de
cisaillement ; il convient de prendre en compte l'ventualit que les boulons
puissent tre mis en place dans un sens comme dans lautre. Si une telle garantie ne
peut tre apporte, il convient dutiliser laire rsistante, A
s
.
Rsistance au cisaillement
La rsistance au cisaillement d'un boulon dpend du nombre de plans de
cisaillement et de leur position sur la longueur du boulon. Pour chaque plan de
cisaillement et en l'absence de traction, cette rsistance peut tre dtermine de la
manire suivante :
M2
ub
Rd v,

A f
F = (6.9)
o :
A est laire de la section brute du boulon (si le plan de cisaillement passe
par la partie non filete de la tige) ; ou laire rsistante du boulon A
s
(si le
plan de cisaillement passe par la partie filete du boulon)
f
ub
est la rsistance ultime la traction du boulon.
La valeur de peut tre dfinie dans lAnnexe Nationale. Les valeurs suivantes
sont recommandes :
- si le plan de cisaillement passe par la partie non filete du boulon, = 0,6
- si le plan de cisaillement passe par la partie filete du boulon, = 0,5.
Rsistance la traction
La rsistance la traction F
t,Rd
dun boulon est donne par :
M2
s ub 2
,

A f k
F
Rd t
= (6.10)
o :
k
2
= 0,63 pour un boulon tte fraise, sinon k
2
= 0,9.
Lorsque les fixations sont conues pour supporter un effort de traction, il convient
quelles soient dimensionnes pour rsister aussi leffort additionnel d leffet

81
de levier quand ce dernier peut se produire. Des indications pour sa prise en
compte sont donnes lEN 1993-1-8.
Cisaillement et traction combins
Lorsqu'un boulon est soumis simultanment un effort de cisaillement, F
v,Ed
et un
effort de traction (y compris les effets de levier), F
t,Ed
,

il convient de prendre en
compte les effets d'interaction. Ceci peut se faire en vrifiant la formule
d'interaction suivante :
0 , 1
4 , 1
Rd t,
Ed t,
Rd v,
Ed v,
+
F
F
F
F
(6.11)
o F
v,Rd
et F
t,Rd
sont donns ci-dessus. Il est noter que leffort de traction de calcul
F
t,Ed
(incluant les ventuels effets de levier) nexcde pas la rsistance de calcul la
traction F
t,Rd
du boulon.
Assemblages longs et grandes paisseurs de serrage
Pour les assemblages bout bout de longueur inhabituelle (de l'ordre de 500 mm
ou 15 fois le diamtre des boulons et au-del) ou lorsque lpaisseur de serrage
(c'est--dire l'paisseur totale des pices assembles) excde 5 fois le diamtre des
boulons, il convient de rduire la rsistance au cisaillement. A dfaut de donnes
pour l'acier inoxydable, il est recommand de consulter les rgles donnes pour
l'acier au carbone pour ces situations particulires (cf. EN 1993-1-8).
6.3 Fixations mcaniques pour les tles minces
Le calcul des assemblages de tles minces en acier inoxydable utilisant des vis
auto-taraudeuses peut tre men conformment lEN 1993-1-3, lexception de
la rsistance larrachement qui reste dterminer par essais. A dfaut dune
exprience suffisante, afin dviter de bloquer la vis ou darracher le filetage, il
convient de dterminer au moyen dessais la capacit de la vis forer et former
des filets dans lacier inoxydable. Par ailleurs, il convient dutiliser la valeur
rduite de la rsistance ultime en traction, f
u,red
, donne par lquation 6.1, la
place de f
u
.
6.4 Attaches soudes
6.4.1 Gnralits
Il est essentiel que les soudures soient ralises selon des modes opratoires
corrects, avec des produits d'apport compatibles, par des soudeurs convenablement
qualifis, cf. Partie 10.4. Ceci est important non seulement pour garantir la
rsistance de la soudure et obtenir un profil de soudure dfini, mais galement pour
prserver la rsistance la corrosion de la soudure et du matriau environnant.
Les recommandations suivantes s'appliquent aux soudures bout bout pleine
pntration et pntration partielle ainsi qu'aux soudures d'angle ralises par un
procd de soudage l'arc tel que :

82
N du Nom du
procd procd
111 Soudage manuel larc avec lectrode enrobe
121 Soudage l'arc sous flux en poudre avec fil-lectrode
122 Soudage l'arc sous flux en poudre avec lectrode en feuillard
131 Soudage l'arc sous protection de gaz inerte avec fil lectrode fusible
(MIG)
135 Soudage l'arc sous protection de gaz actif avec fil lectrode fusible
(MAG)
137 Soudage l'arc sous protection de gaz inerte avec fil-lectrode fourr
141 Soudage l'arc en atmosphre inerte avec lectrode de tungstne (TIG)
15 Soudage au Plasma
(Les numros des procds sont ceux dfinis dans lEN ISO 4063.)
Il convient d'utiliser des produits d'apport compatibles permettant d'obtenir une
limite dlasticit et une rsistance ultime des soudures suprieures celles du
mtal de base (pour les consommables de moindre qualit, cf. Partie 6.4.4). Le
Tableau 6.2 donne les matriaux dapport convenables pour les diffrentes nuances
dacier inoxydable et le Tableau 6.3 donne les caractristiques mcaniques de ces
matriaux dapport.
Tableau 6.2 Nuances dacier et consommables de soudage appropris
Mtal de base Consommables de soudage

Numro lectrodes enrobes
EN 1600
Fils et baguettes
EN 12072
lectrodes fourres
EN 12073
1.4301
1.4306
1.4307
1.4318
1.4541
E 19 9
E 19 9 L
E 19 9 L
E 19 9 L
E 19 9 Nb
G 19 9 L
G 19 9 L
G 19 9 L
G 19 9 L
G 19 9 Nb
T 19 9 L
T 19 9 L
T 19 9 L
T 19 9 L
T 19 9 Nb
1.4401
1.4404
1.4571
E 19 12 2
E 19 12 3 L
E 19 12 3 Nb
G 19 12 3 L
G 19 12 3 L
G 19 12 3 Nb
T 19 12 3 L
T 19 12 3 L
T 19 12 3 Nb
1.4362
1.4462
E 25 7 2 N L
E 25 7 2 N L
G 25 7 2 L
G 25 7 2 L
T 22 9 3 N L
T 22 9 3 N L

Tableau 6.3 Caractristiques mcaniques du matriau dapport selon les
normes EN 1600, EN 12072 et EN 12073
Matriau dapport Limite dlasticit
MPa
Rsistance ultime en traction
MPa
E 19 9
E/G/T 19 9 L
E/G/T 19 9 Nb
350
320
350
550
510
550
E 19 12 2
E/G/T 19 12 3 L
E/G/T 19 12 3 Nb
350
320
350
550
510
550
E 25 7 2 N L
G 25 7 2 L
T 22 9 3 N L
500
500
450
700
700
550
Noter qu'il convient d'accorder une attention particulire au cas o une valeur
d'essai de la limite dlasticit conventionnelle 0,2 % serait utilise comme base

83
de calcul (c'est--dire dans le cas d'un calcul selon la Clause 3.2.4(ii)). Les
producteurs d'acier inoxydable et de produits d'apport peuvent aider au choix des
produits d'apport appropris. Il convient que le mtal d'apport soit au moins aussi
noble que le mtal de base.
Afin de limiter la possibilit de corrosion, il est prfrable, dans tous les cas sauf
dans les environnements les plus clments, d'viter les soudures d'angle
discontinues ainsi que les soudures bout bout pntration partielle discontinues.
En outre, il convient dutiliser avec prcaution les soudures bout bout
discontinues dans les environnements maritimes ou terrestres trs fortement
pollus.
6.4.2 Soudure dangle
Application
Les soudures d'angle peuvent tre utilises pour l'assemblage de pices lorsque les
faces forment un angle compris entre 60 et 120. Pour les angles infrieurs 60,
on peut utiliser des soudures d'angle mais, pour les besoins du calcul, il convient de
les considrer comme des soudures bout bout pntration partielle. Pour les
angles suprieurs 120, il convient de considrer que les soudures d'angle ne
peuvent pas transmettre defforts.
Il convient de ne pas utiliser une soudure d'angle dans les situations donnant lieu
une flexion autour de l'axe longitudinal de la soudure si cela provoque une traction
au niveau du talon de la soudure.
Longueur efficace et gorge utile
La longueur efficace d'une soudure d'angle peut tre prise gale la longueur sur
laquelle le cordon possde sa pleine paisseur. Toutefois, il convient de considrer
quune soudure de longueur efficace infrieure 40 mm ou 6 fois l'paisseur de
sa gorge ne peut pas transmettre defforts.
Il convient que la gorge utile, a, d'une soudure d'angle, soit prise gale la hauteur
du plus grand triangle ( cts gaux ou ingaux) pouvant sinscrire lintrieur
des faces souder et de la surface de la soudure, mesure perpendiculairement au
ct extrieur de ce triangle, cf. Figure 6.3. Pour la dtermination de la rsistance
dune soudure dangle forte pntration, laugmentation de la gorge peut tre
prise en compte, cf. Figure 6.4, condition que des essais prliminaires montrent
que la pntration ncessaire peut tre effectivement ralise.

84


Contrainte de calcul et rsistance de calcul au cisaillement
La contrainte de calcul est dtermine par la somme vectorielle des contraintes
exerces par toutes les sollicitations transmises par la soudure. La contrainte de
calcul est dtermine pour la longueur efficace et l'paisseur de gorge (cf. ci-
dessus).
La rsistance de la soudure dangle sera suffisante si les deux conditions suivantes
sont satisfaites :
[

2
+ 3 (

2
+

2
)]
0,5

M2
u

w
f
(6.12a)
M2
u
9 , 0

(6.12b)
o :

est la contrainte normale perpendiculaire la gorge

est la contrainte tangente (dans le plan de la gorge) perpendiculaire


laxe de la soudure

a
a
a
a

Figure 6.3 Gorge dune soudure dangle

a

Figure 6.4 Gorge dune soudure dangle forte pntration

85

est la contrainte tangente (dans le plan de la gorge) parallle laxe de la


soudure
f
u
est la rsistance nominale ultime la traction de la pice assemble la
plus faible
w
est pris gal 1,0 pour toutes les Classes de rsistance nominale de
lacier inoxydable, moins que des essais ne justifient lutilisation de
valeurs plus faibles.
Alternativement, la mthode simplifie dfinie par lEN 1993-1-8 (cf.
Partie 4.5.3.3) peut tre utilise pour dterminer la rsistance de calcul dune
soudure dangle.
6.4.3 Soudures bout bout
Soudures bout bout pleine pntration
Il convient de prendre la rsistance de calcul d'une soudure bout bout pleine
pntration gale la rsistance de calcul de la plus faible des pices assembles,
condition que la soudure satisfasse les recommandations de la Partie 6.3.1.
Soudures bout bout pntration partielle
Les soudures bout bout pntration partielle peuvent tre utilises pour
transmettre des efforts de cisaillement. Leur utilisation n'est pas recommande dans
les situations o elles sont susceptibles d'tre soumises une traction.
La rsistance d'une soudure bout bout pntration partielle peut tre dtermine
comme pour une soudure d'angle pntration profonde. L'paisseur de gorge
d'une soudure bout bout pntration partielle peut tre prise gale la
profondeur de pntration pouvant tre effectivement ralise et dtermine par des
essais de mode opratoire. A dfaut d'essais, l'paisseur de gorge peut tre prise
gale la profondeur de prparation moins 3 mm.
6.4.4 Soudage de lacier inoxydable form froid
Les principes de soudage relatifs lacier inoxydable ltat adouci sont
applicables au soudage des aciers inoxydables forms froid, si les conditions
suivantes sont respectes :
Lattache soude est soumise un effort de traction.
La rsistance de lacier inoxydable croui ne doit pas dpasser la classe CP500
ou C850.
Les matriaux dapport sont choisis en conformit avec le Tableau 6.2.
Le calcul de la rsistance du matriau de base dans la zone affecte
thermiquement est bas sur sa rsistance la traction ltat adouci.
Le matriau dapport peut avoir une rsistance plus faible que celle du mtal de
base. Pour les lectrodes de qualit moindre, il convient de considrer que la
rsistance de calcul de la soudure dangle ou de la soudure bout bout est base sur
la rsistance ultime du matriau dapport (voir Tableau 6.3) avec
w
pris gal 1,0.


86
7 CALCUL DE RSISTANCE AU FEU
7.1 Gnralits
Ce chapitre traite du dimensionnement des structures en acier inoxydable qui, pour
des raisons de scurit globale vis--vis de lincendie, doivent remplir certaines
fonctions lors d'une exposition au feu, dans le but d'viter un effondrement
prmatur de la structure (fonction porteuse). Les recommandations ne concernent
que les mthodes de protection passive contre le feu et elles sont applicables aux
structures et nuances d'acier inoxydable qui sont dimensionnes de manire
gnrale en application des rgles dcrites dans les Chapitres 1 6 du prsent
document.
En comparaison avec lacier au carbone, des tempratures suprieures 550C,
les aciers inoxydables austnitiques conservent gnralement une part plus
importante de leur rsistance temprature ambiante et une plus grande part de
leur rigidit, quelle que soit la temprature.
LEN 1991-1-2 donne les actions thermiques et mcaniques pour les structures
exposes lincendie. Cette situation est dsigne comme une action accidentelle
dans les Eurocodes. LEN 1990 donne les combinaisons dactions pour les
situations de projet accidentelles et il recommande des coefficients partiels pour les
actions gaux 1,0. LEN 1993-1-2 recommande de prendre le coefficient partiel
de scurit
M,fi
pour le matriau gal 1,0 pour les situations dincendie.
Les exigences de performance d'une structure en acier inoxydable susceptible
dtre soumise des situations accidentelles dincendies ne sont pas diffrentes de
celles tablies pour l'acier au carbone, notamment :
Lorsque la rsistance mcanique en cas d'incendie est exige, il convient que
la structure soit dimensionne et construite de telle sorte qu'elle conserve sa
fonction porteuse pendant la dure approprie dexposition au feu.
Il convient d'appliquer des critres de dformation lorsque les moyens de
protection, ou les critres de dimensionnement des lments sparatifs,
exigent la prise en compte de la dformation de la structure porteuse.
Cependant, il nest pas ncessaire de considrer la dformation de la structure
porteuse lorsque la rsistance lincendie des lments sparatifs est base sur
la courbe dincendie normalise.

7.2 Caractristiques mcaniques aux
tempratures leves
Le Tableau 7.1 donne les coefficients de rduction de rsistance et de rigidit, par
rapport la valeur correspondante 20C, pour la relation contrainte-dformation
et le paramtre g
2,
pour quelques nuances dacier inoxydable. Ces coefficients sont
dfinis ci-dessous :
k
0,2proof,
Limite dlasticit conventionnelle 0,2 % la temprature par
rapport la limite dlasticit 20C, cest--dire
y proof, 0,2
f f


g
2,
Paramtre utilis pour calculer f
2,
, la rsistance pour une dformation
totale de 2 % la temprature , en utilisant lexpression suivante :
) (
proof, 2 , 0 u, , 2 proof, 2 , 0 2,
+ = f f g f f (7.1)

87
k
u,
Rapport entre la rsistance ultime la temprature et la rsistance
ultime 20

C, soit
u u,
f f


k
E,
Module de Young la temprature par rapport au module 20C,
cest--dire E E


o :
E est le module de Young 20C (= 200 000 MPa)
f
y
est la limite dlasticit caractristique 20C, comme dfinie la
Partie 3.2.4
f
u
est la rsistance ultime caractristique en traction 20C, comme dfinie
la Partie 3.2.4.
Dans la dtermination de la rsistance lincendie des barres en acier inoxydable,
il convient dutiliser la rsistance caractristique suivante pour le matriau :
Poteaux f
0,2proof,
(pour toutes les Classes de sections)
Poutres maintenues f
2,
(pour les sections de Classes 1 3)
f
0,2proof,
(pour les sections de Classe 4)
Poutres non maintenues f
0,2proof,
(pour toutes les Classes de sections)
Barres tendues f
2,
(pour toutes les Classes de sections).
Cependant, pour les poutres maintenues latralement de sections transversales
Classes 1 3 comme pour les barres tendues, dans des situations qui exigent la
prise en compte de critres de dformation, il est recommand de prendre la
rsistance correspondant une dformation totale de 1,0 %, f
1,
, comme base pour
les calculs au lieu de f
2,
. Il convient de calculer la valeur de f
1,
en utilisant la
relation suivante :
) ( 5 , 0
0,2proof, u, 2, 0,2proof, 1,
+ = f f g f f (7.2)
Les valeurs de f
0,2proof,
sont donnes par rapport la limite dlasticit
caractristique 20

C par le coefficient k
0,2proof,
donn dans le Tableau 7.1.


88
Tableau 7.1 Coefficients de rduction pour la rsistance et la rigidit et
paramtre g
2,
aux tempratures leves
Temprature
(C)
coefficient de
rduction
k
0,2proof,2

Paramtre
g
2,

coefficient de
rduction
k
u,

coefficient de
rduction
k
E,

Nuance 1.4301
20 1,00 0,26 1,00 1,00
100 0,82 0,24 0,87 0,96
200 0,68 0,19 0,77 0,92
300 0,64 0,19 0,73 0,88
400 0,60 0,19 0,72 0,84
500 0,54 0,19 0,67 0,80
600 0,49 0,22 0,58 0,76
700 0,40 0,26 0,43 0,71
800 0,27 0,35 0,27 0,63
900 0,14 0,38 0,15 0,45
1000 0,06 0,40 0,07 0,20
1100 0,03 0,40 0,03 0,10
1200 0,00 0,40 0,00 0,00
Nuance 1.4401
20 1,00 0,24 1,00 1,00
100 0,88 0,24 0,93 0,96
200 0,76 0,24 0,87 0,92
300 0,71 0,24 0,84 0,88
400 0,66 0,21 0,83 0,84
500 0,63 0,20 0,79 0,80
600 0,61 0,19 0,72 0,76
700 0,51 0,24 0,55 0,71
800 0,40 0,35 0,34 0,63
900 0,19 0,38 0,18 0,45
1000 0,10 0,40 0,09 0,20
1100 0,05 0,40 0,04 0,10
1200 0,00 0,40 0,00 0,00
Nuance 1.4571
20 1,00 0,25 1,00 1,00
100 0,89 0,25 0,88 0,96
200 0,83 0,25 0,81 0,92
300 0,77 0,24 0,80 0,88
400 0,72 0,22 0,80 0,84
500 0,69 0,21 0,77 0,80
600 0,66 0,21 0,71 0,76
700 0,59 0,25 0,57 0,71
800 0,50 0,35 0,38 0,63
900 0,28 0,38 0,22 0,45
1000 0,15 0,40 0,11 0,20
1100 0,075 0,40 0,055 0,10
1200 0,00 0,40 0,00 0,00
Nuance 1.4462
20 1,00 0,35 1,00 1,00
100 0,91 0,35 0,93 0,96
200 0,80 0,32 0,85 0,92
300 0,75 0,30 0,83 0,88
400 0,72 0,28 0,82 0,84
500 0,65 0,30 0,71 0,80
600 0,56 0,33 0,57 0,76
700 0,37 0,40 0,38 0,71
800 0,26 0,41 0,29 0,63
900 0,10 0,45 0,12 0,45
1000 0,03 0,47 0,04 0,20
1100 0,015 0,47 0,02 0,10
1200 0,00 0,47 0,00 0,00


89
Tableau 7.1 (suite) Coefficients de rduction pour la rsistance et la rigidit
et paramtre g
2,
aux tempratures leves
Temprature
(C)
Coefficient de
rduction
k
0,2proof,2

Paramtre
g
2,

Coefficient de
rduction
k
u,

Coefficient de
rduction
k
E,

Nuance 1.4318
20 1.00 0.25 1.00 1.00
100 0.78 0.25 0.74 0.96
200 0.65 0.25 0.73 0.92
300 0.57 0.25 0.64 0.88
400 0.51 0.25 0.60 0.84
500 0.48 0.25 0.55 0.80
600 0.46 0.27 0.52 0.76
700 0.40 0.27 0.40 0.71
800 0.27 0.26 0.26 0.63
Nuance 1.4318 C850
20 1.00 0.21 1.00 1.00
100 0.86 0.24 0.71 0.91
200 0.77 0.25 0.61 0.88
300 0.69 0.24 0.60 0.84
400 0.68 0.24 0.57 0.80
500 0.65 0.25 0.53 0.76
600 0.54 0.25 0.45 0.72
700 0.40 0.26 0.34 0.67
800 0.23 0.25 0.24 0.52
900 0.11 0.25 0.10 0.35
Nuance 1.4571 C850
20 1.00 0.36 1.00 1.00
100 0.96 0.36 0.94 0.96
200 0.95 0.36 0.88 0.92
300 0.92 0.36 0.84 0.88
400 0.89 0.36 0.82 0.84
500 0.83 0.36 0.79 0.80
600 0.81 0.36 0.72 0.76
700 0.60 0.37 0.53 0.71
800 0.35 0.39 0.38 0.63
900 0.10 0.40 0.20 0.45


7.3 Caractristiques thermiques aux
tempratures leves
7.3.1 Dilatation thermique
La dilatation thermique de lacier inoxydable austnitique l

/

l peut tre dtermine
par lexpression suivante :
l

/

l =(16 + 4,79 10
-3

a
1,243 10
6

a
2
) (
a
20) 10
6
(7.3)
o :
l est la longueur 20

C
l est la dilatation induite par la temprature

a
est la temprature de lacier [C]
7.3.2 Chaleur spcifique
La chaleur spcifique de lacier inoxydable c
a
peut tre dtermine par lexpression
suivante :

90
c
a
= 450 + 0,280
a
- 2,91 10
-4

a
2
+ 1,34 10
7

a
3
J/kgK (7.4)
o :

a
est dfinie la Partie 7.3.1
7.3.3 Conductivit thermique
La conductivit thermique de lacier inoxydable
a
peut tre dtermine par
lexpression suivante :

a
= 14,6 + 1,27 10
2

a
W/mK (7.5)
o :

a
est dfinie la Partie 7.3.1.
7.4 Dtermination de la rsistance au feu des
structures
La rsistance au feu peut tre dtermine par une ou plusieurs des approches
suivantes :
mthode de calcul simplifie applique chaque lment isol
mthode de calcul avance
essais.
La mthode de calcul simplifie est base sur des hypothses plaant du ct de la
scurit. Les mthodes de calcul avances sont des mthodes de calcul dans
lesquelles les principes de lingnierie sont appliqus de manire raliste pour des
applications spcifiques. Si aucun modle de calcul simplifi n'est disponible, il est
ncessaire d'utiliser, soit une mthode de calcul avance, soit une mthode base sur
des rsultats d'essais.
Des mthodes de calcul avances sont couvertes dans le Commentaire ces
recommandations (cf. Avant-propos).
7.4.1 Classification des sections transversales
Dans le calcul de rsistance au feu, il convient d'adopter la mthode de
classification des sections transversales dcrite dans le Chapitre 4 de ce guide en
utilisant les caractristiques de calcul temprature normale (20C).
7.4.2 Barres tendues
Il convient de dterminer la rsistance de calcul N
fi,,Rd
dune barre tendue une
temprature uniforme
a
au moyen de lexpression :
N
fi,,Rd
= k
2,
N
Rd
[
M0
/

M,fi
] (7.6)
o :
k
2,

y
f f /
, 2
= cest--dire le coefficient de rduction pour la limite
dlasticit du matriau correspondant la dformation totale de 2 % la
temprature
a

N
Rd
est la rsistance de calcul de la section transversale N
pl,Rd
pour le calcul
temprature normale, selon la Partie 4.7.2.

M0
et
M,fi
sont les coefficients partiels, c.f. Tableau 2.1

91
Lorsque la temprature dans la barre nest pas uniforme, la rsistance de calcul est
donne par lexpression :
N
fi,t,Rd
=

=

n
i
f k A
1
fi M, y i , , 2 i
/ (7.7)
o :
A
i
est une aire lmentaire de la section transversale

i
est la temprature dans l'aire lmentaire A
i

k
2,,i
est le coefficient de rduction de la limite dlasticit 2 % la
temprature
i
(cf. Partie 7.2).
En alternative, la rsistance de calcul N
fi,t,Rd
au temps t d'une barre tendue
prsentant une rpartition non uniforme de sa temprature peut tre prise gale, en
se plaant du ct de la scurit, la rsistance de calcul N
fi,,Rd
d'une barre tendue
prsentant une temprature uniforme
a
gale la temprature maximum
a,max

atteinte au temps t

.
7.4.3 Barres comprimes
Les recommandations suivantes s'appliquent aux poteaux possdant des sections
transversales de Classes 1, 2 ,3 ou 4 prsentant les caractristiques suivantes :
sections transversales ouvertes, formes froid (non soudes), par ex. profils
en U ou cornire, ou
sections transversales creuses formes froid (soudes en continu ou sans
soudure), par ex. profils creux circulaires ou rectangulaires.
La rsistance de calcul au flambement N
b,fi,t,Rd
l'instant t d'une barre comprime
prsentant une temprature uniforme
a
est donne par l'expression :
N
b,fi,t,Rd
=
fi
A k
0,2proof,
f
y
/
M,fi
pour les sections de Classes 1, 2 ou 3 (7.8)
N
b,fi,t,Rd
=
fi
A
eff
k
0,2proof,
f
y
/
M,fi
pour les sections de Classe 4 (7.9)
o :
k
0,2proof,
est le coefficient de rduction relatif la limite dlasticit
conventionnelle 0,2 % la temprature
a
(cf. Partie 7.2).

fi
est le coefficient de rduction pour le flambement par flexion en
situation dincendie, donn par :
2 2
fi
1


+
=

mais 1
fi
(7.10)
o : ( ) ( )
2
0
1 5 , 0

+ + = (7.11)
dans laquelle les paramtres et
0
sont les coefficients de flambement
temprature ambiante donns dans le Tableau 5.1.
Llancement rduit modifi

la temprature est donn par :



92
5 , 0
, E
, proof 2 , 0

k
k
pour toutes les Classes de sections transversales (7.12)
o :
k
E,
est le coefficient de rduction pour le module de Young la temprature

a
(cf. Partie 7.2).

Lorsque la temprature de la barre n'est pas uniforme, la rsistance la
compression peut tre estime, en toute scurit, en supposant une temprature
uniforme gale la temprature maximale dans la barre.
Il convient de dterminer gnralement la longueur de flambement l
fi
d'un poteau
en situation dincendie comme pour le calcul temprature normale. Cependant,
dans une ossature contrevente, la longueur de flambement l
fi
dun poteau d'tage
peut tre dtermine en le considrant comme maintenu en translation au droit
dassemblages rigides ou semi-rigides des poteaux situs dans les compartiments
dincendie suprieurs et infrieurs, condition que la rsistance au feu des
composants de la construction sparant ces compartiments ne soit pas infrieure
la rsistance au feu du poteau
Dans le cas dune ossature contrevente dans laquelle chaque tage comprend un
compartiment spar possdant une rsistance au feu suffisante, la longueur de
flambement dun poteau continu peut tre prise gale l
fi
= 0,5L dans un tage
intermdiaire, et la longueur de flambement peut tre prise gale l
fi
= 0,7L dans
ltage suprieur, o L reprsente la longueur dpure dans ltage concern, voir
Figure 7.1.

L
L 4
L
L
3
2
1
l
fi,2
= 0,5L
2

Longueur de
flambement du
poteau au feu
Voile ou autre
systme de
contreventement
Longueur de
flambement du
poteau au feu
Chaque tage constitue
un compartiment
incendie
Mode de
dformation
au feu
l
fi,4
= 0,7L
4


Figure 7.1 Longueurs de flambement l
fi
des poteaux dans les ossatures
contreventes

7.4.4 Poutres maintenues latralement
Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul M
fi,,Rd
dune section
transversale prsentant une temprature uniforme
a
au moyen de lexpression :
M
fi,,Rd
= k
2,
[
M0
/

M,fi
] M
Rd
pour les sections de Classe 1, 2 ou 3 (7.13)
M
fi,,Rd
= k
0,2proof,
[
M0
/

M,fi
] M
Rd
pour les sections de Classe 4 (7.14)

93
o :
M
Rd
est le moment rsistant plastique de la section transversale brute M
pl,Rd
(sections transversales de Classes 1 ou 2), le moment rsistant lastique
de la section transversale brute M
el,Rd
(sections transversales de Classe 3)
ou moment rsistant efficace de la section transversale efficace Meff,Rd
(sections transversales de Classe 4) pour le calcul temprature normale.
k
2,
et

k
0,2proof,
sont comme dfinis la Partie 7.4.3.
Dans les cas o il est ncessaire de prendre en compte les effets du cisaillement, il
convient dutiliser la rsistance rduite pour les moments comme dans le calcul
temprature normale selon la Partie 4.7.6.
Le moment rsistant de calcul M
fi,t,Rd
l'instant t d'une section transversale dans une
barre prsentant une rpartition de temprature non uniforme, peut tre dtermine,
en se plaant du ct de la scurit, par l'expression suivante :
M
fi,t,Rd
= M
fi,,Rd
/

2
(7.15)
o :
M
fi,,Rd
est le moment rsistant de calcul de la section transversale (ou de la
section transversale efficace pour la Classe 4) pour une temprature
uniforme
a
gale la temprature maximale dans la section transversale.

1
est un coefficient dadaptation pour la temprature non uniforme dans la
section transversale (voir Tableau 7.2)

2
est un coefficient dadaptation pour la temprature non uniforme le long
de la poutre (voir Tableau 7.2).

Tableau 7.2 Coefficients dadaptation
Condition dexposition
1

pour une poutre expose au feu sur ses quatre faces 1,0
pour une poutre non protge expose au feu sur trois faces, avec une dalle
mixte ou en bton sur sa quatrime face
0,70
pour une poutre protge expose au feu sur trois faces, avec une dalle
mixte ou en bton sur sa quatrime face
0,85

2

au niveau des appuis dune poutre hyperstatique 0,85
dans tous les autres cas 1,0
Il convient de dterminer la rsistance au cisaillement de calcul V
fi,t,Rd
l'instant t
d'une section transversale prsentant une rpartition non uniforme de la
temprature au moyen de l'expression :
V
fi,t,Rd
= k
2,,web
V
Rd
[
M0
/

M,fi
] pour les sections de Classe 1, 2 ou 3 (7.16)
V
fi,t,Rd
= k
0,2proof,,web
V
Rd
[
M0
/

M,fi
] pour les sections de Classe 4 (7.17)
o :
V
Rd
est la rsistance au cisaillement de la section transversale brute pour le
calcul temprature normale, selon la Partie 4.7.5 (pour des tempratures
suprieures 400C, il convient de prendre gal 1,0).

web
est la temprature dans lme de la section.

94
7.4.5 Poutres non maintenues latralement
Il convient de dterminer le moment rsistant de calcul au dversement M
b,fi,t,Rd
au
temps t dune poutre non maintenue latralement par les expressions suivantes :
M
b,fi,t,Rd
=
LT,fi
W
pl,y
k
0,2proof,
f
y
/
M,fi
pour les sections de Classes 1 et 2 (7.18)
M
b,fi,t,Rd
=
LT,fi
W
el,y
k
0,2proof,
f
y
/
M,fi
pour les sections de Classe 3 (7.19)
M
b,fi,t,Rd
=
LT,fi
W
eff,y
k
0,2proof,
f
y
/
M,fi
pour les sections de Classe 4 (7.20)
o :

LT,fi
est le coefficient de rduction pour le dversement en situation dincendie
de calcul, donn par :

2
LT,
2
LT, LT,
fi LT,
1


+
=

mais 1
fi LT,
(7.21)
et ( ) ( )
2
, LT , LT LT , LT
4 , 0 1 5 , 0

+ + = (7.22)
Le paramtre
LT
est le coefficient dimperfection temprature normale donn
la Partie 5.4.2.
k
0,2proof,
est le coefficient de rduction dfini la Partie 7.4.3 pour la temprature
maximale atteinte dans nimporte quelle partie de la section.

Llancement rduit
LT,
la temprature est donn par :
5 , 0
E,
proof, 2 , 0
LT LT
(
(

k
k
,
pour toutes les Classes de sections (7.23)
o :
k
E,
est le coefficient de rduction dfini la Partie 7.4.3 la temprature .
7.4.6 Barres soumises leffet combin dune flexion et dune
compression axiale
Il convient de vrifier la rsistance au dversement et flambement suivant les axes
de faible et forte inertie dune barre soumise leffet combin dune flexion et
dune compression axiale, en satisfaisant les expressions suivantes :
a) Pour les sections de Classe 1, 2 ou 3
1
Rd , fi, z,
Ed fi, z, z
Rd , fi, y,
Ed fi, y, y
fi M,
y
0,2proof, fi min,
Ed fi,
+ +

M
M k
M
M k
f
k A
N

(7.24)
1
Rd , fi, z,
Ed fi, z, z
Rd , fi, y, fi LT,
Ed fi, y, LT
fi M,
y
0,2proof, fi min1,
Ed fi,
+ +

M
M k
M
M k
f
k A
N

(7.25)
o :
N
fi,Ed
, M
y,fi,Ed
et M
z,fi,Ed
sont leffort normal de calcul et les moments flchissants
en situation dincendie
M
y,fi,,Rd
et M
z,fi,,Rd
sont tels que dfinis la Partie 7.4.4

95
k
0,2proof,
est le coefficient de rduction la temprature , tel que dfini la
Partie 7.4.3

min,fi
est le plus petit coefficient de rduction pour le flambement par flexion,
par torsion et par flexion-torsion, la temprature , tel que dfini la
Partie 7.4.3

min1,fi
est le plus petit coefficient de rduction pour le flambement par flexion
autour de laxe z, par torsion et par flexion-torsion, la temprature , tel
que dfini la Partie 7.4.3

LT,fi
est le coefficient de rduction pour le dversement la temprature , tel
que dfini la Partie 7.4.5.
1 1
fi M,
y
0,2proof, fi z,
Ed fi, LT
=

f
k A
N
k
LT
(7.26)
9 , 0 15 , 0 15 , 0
LT M,
z,
LT
=

(7.27)
3 1
fi M,
y
0,2proof, fi y,
Ed fi, y
=

f
k A
N
k
y
(7.28)
( ) 8 , 0 29 , 0 44 , 0 3 2 , 1
y M,
y,
y M, y
+ =

(7.29)
3 1
fi M,
y
0,2proof, fi z,
Ed fi, z
=

f
k A
N
k
z
(7.30)
( ) 8 , 0 29 , 0 44 , 0 5 2
z M,
z,
z M,
+ =
z
et 1 , 1
z,

(7.31)
M
est le facteur de moments uniformes quivalents, donn dans le Tableau 7.3.
b) Pour les sections de Classe 4 :
1
Rd , fi, z,
Ed fi, Ed fi, z, z
Rd , fi, y,
Ed fi, Ed fi, y, y
fi M,
y
0,2proof, eff fi min,
Ed fi,

+
+
+
+

M
e N M k
M
e N M k
f
k A
N
z y


(7.32)
1
Rd , fi, z,
Ed i, Ed fi, z, z
Rd , fi, y, fi LT,
Ed fi, Ed fi, y, LT
fi M,
y
0,2proof, eff fi min1,
Ed fi,

+
+
+
+

M
e N M k
M
e N M k
f
k A
N
z f y


(7.33)
o les termes utiliss sont dfinis ci-dessus dans (a) sauf pour le calcul des
paramtres k
y
, k
z
et k
LT
, o il convient de remplacer A par A
eff
.

96
Tableau 7.3 Facteur de moment uniforme quivalent,
M

Diagramme des moments Facteur de moment uniforme quivalent
M

Moments dextrmits
M
M
1
1

-1 1

M,

= 1,8 0,7
Moments provoqu par les charges
transversales dans le plan

M
Q

M
Q

M,Q

= 1,3


M,Q

= 1,4
Moments provoqu par les charges
transversales dans le plan plus les
moments dextrmits
M
1
M
Q

M




( )


, , , M Q M
Q
M M
M
M
+ =
M
1

M
M
Q



M
Q
= |max M| d la charge transversale
seule
M
1
M
M
Q



M
1
M
M
Q



Pour diagramme des moments sans
changement de signe :
M =|max M|


Pour diagramme des moments avec
changement de signe :
M = |max M|+ |min M|


7.4.7 Calcul de lchauffement de lacier inoxydable
La mthode pour le calcul de lvolution de la temprature dans lacier au carbone
peut tre applique aussi lacier inoxydable.
Pour une distribution de temprature uniforme dans la section, il convient de
dterminer laugmentation de temprature dans un lment non protg en acier
inoxydable, pendant un intervalle de temps t, au moyen de :
t h
c
V A


d net,
a a
m
t a,
&
= (7.34)
o :
c
a
est la chaleur spcifique de lacier inoxydable, (J/kgK), telle que donne
la Partie 7.3.2

97

a
est la masse volumique de lacier inoxydable (kg/m
3
), donne dans le
Tableau 3.6 (habituellement considre comme indpendante de la
temprature)
A
m
/V est le facteur de massivet pour les lments en acier non protgs
A
m
est la surface de llment par unit de longueur
V est le volume de llment par unit de longueur
d net,
h
&
est la valeur de calcul du flux thermique net par unit de surface
=
r net, c net,
h h
& &
+ (7.35)
o :
c net,
h
&
= ( )
a g c
(7.36)
r net,
h
&
= ( ) ( ) [ ]
4
a
4
g
8
res
273 273 10 67 , 5 + +

(7.37)

c
est le coefficient de transfert de chaleur par convection (habituellement
pris gal 25W/m
2
K)

g
est la temprature ambiante du gaz au voisinage de llment expos au
feu (C), donne par la courbe temprature-temps normalise

a
est la temprature de la section en acier suppose uniforme au temps t
(C)
est le facteur de forme

res
est lmissivit rsultante.
Le paramtre
res
reprsente le rayonnement transmis entre les flammes et la surface
de lacier inoxydable et sa valeur dpend du degr dexposition directe de
llment au feu. Les lments partiellement protgs des effets du rayonnement
autoriseraient une valeur infrieure de
res
qui peut tre prise gale 0,2 pour
lacier inoxydable.
Lquation ci-dessus, qui dcrit laugmentation incrmentale de la temprature,
peut tre utilise pour dterminer les tempratures de lacier par intgration lorsque
la variation de la temprature des flammes en fonction du temps est connue. La
courbe paramtre temprature-temps (pour un feu cellulosique) est donne dans
lEN 1991-1-2 comme suit :

g
= 20+345log
10
(8t+1) (7.38)
o :
t est la dure dexposition au feu (en minutes).

98
8 FATIGUE
Il convient de prendre en compte la fatigue du mtal dans les structures ou parties
de structures soumises des niveaux significatifs de contraintes rptes. Aucune
vrification la fatigue n'est normalement exige pour les structures de btiments
sauf pour les lments supportant des appareils de levage, des charges roulantes ou
des machines vibrantes, et les lments soumis des oscillations induites par le
vent.
Comme pour les structures en acier au carbone, la combinaison de concentrations
de contraintes et des dfauts au niveau des joints souds a pour consquence que
ces zones sont souvent plus exposes subir une ruine par fatigue que d'autres
parties de la structure. Les recommandations relatives au calcul de la rsistance la
fatigue des structures en acier au carbone sont applicables lacier inoxydable (cf.
EN 1993-1-9).
Une bonne conception permet de rduire de faon notable la sensibilit d'une
structure la fatigue. Ceci implique un choix judicieux de la configuration globale
de la structure ainsi qu'une slection soigne de dtails constructifs rsistants la
fatigue. La clef dune conception rsistant la fatigue est la prise en compte
rationnelle de ce phnomne ds le dbut du processus de conception. Une
vrification de la fatigue qui vient seulement aprs la satisfaction d'autres critres
de calcul peut conduire une structure mal adapte ou coteuse. Il est galement
important de prendre en compte les exigences du constructeur et du monteur. Il est
donc recommand de les consulter le plus tt possible afin de reprer les zones de
la structure qui sont les plus sensibles au dveloppement des fissures par fatigue, de
discuter des prcautions particulires et de prendre conscience des problmes de
fabrication et de montage. En particulier, il convient d'tudier leffet sur la fatigue
de l'utilisation douvertures ou d'accessoires de levage destins faciliter la
fabrication ou le montage.
Il est possible d'liminer des problmes potentiels de fatigue en accordant une
attention particulire aux dtails constructifs et en vitant ce qui suit :
les modifications brusques de la section transversale et les concentrations de
contraintes en gnral
les dfauts d'alignement et les excentricits
les petites discontinuits telles que les rayures et marques de meulage
le soudage inutile d'accessoires, tel que les oreilles de levage par exemple
les soudures pntration partielle, les soudures d'angle, les soudures
discontinues et les lattes-supports
les amorages d'arc imprcis.
Bien que des techniques d'amlioration des soudures comme le contrle des profils,
le meulage des pieds de cordons, le grenaillage et le martelage, puissent augmenter
la rsistance la fatigue d'un assemblage, on ne dispose pas de donnes suffisantes
pour valuer leurs avantages ventuels pour l'acier inoxydable. Il convient de noter
galement que ces techniques ncessitent des oprations manuelles lourdes et qui
exigent des oprateurs qualifis et expriments pour obtenir les meilleurs
rsultats. Il convient de ne pas les considrer, sauf cas particulier, comme des
options de dimensionnement.

99
9 ESSAIS
9.1 Gnralits
La ralisation d'essais sur les lments et les matriaux en acier inoxydable peut
tre exige pour plusieurs raisons :
si le calcul doit tre bas sur les caractristiques relles des matriaux (cf.
Partie 3.2.4).
si l'on veut exploiter l'amlioration de la rsistance des angles forms froid
dans les lments (cf. Partie 3.2.2 et 4.7.1).
si la gomtrie d'un lment est telle qu'il se situe hors des limites
dapplication (telles que celles donnes dans la Partie 4.2).
si un certain nombre de structures ou de composants doivent tre bass sur des
essais de prototypes.
s'il est exig de confirmer la cohrence d'une production.
Les prcautions et exigences habituelles pour les procdures et l'valuation des
rsultats d'essais concernant l'acier au carbone s'appliquent galement aux essais
concernant l'acier inoxydable. Il est donc recommand d'une manire gnrale de
consulter ces exigences, (cf. Partie 5.2 et Annexe D de lEN 1990 et Chapitre 9 et
Annexe A de lEN 1993-1-3). Cependant, les aciers inoxydables prsentent certains
aspects de comportement qui ncessitent probablement davantage de rflexion dans
la conception des essais que dans le cas d'aciers au carbone. Des recommandations
lmentaires sont donnes ci-aprs.
9.2 Dtermination de la courbe contrainte-
dformation
La norme europenne applicable pour les essais de matriaux est la norme
EN 10002-1 Essais la traction des matriaux mtalliques. Mthode d'essai
temprature ambiante. Cette norme ne donne pas de dtails pour les extrmits des
prouvettes bien que les diagrammes suggrent que les extrmits doivent tre
bloques. Il est toutefois recommand d'appliquer le chargement au moyen de
broches traversant les extrmits de l'prouvette avec une aire suffisante pour
supporter le cisaillement. Ceci est destin garantir laxialit de la charge dans
lprouvette permettant ainsi dobtenir la courbe relle contrainte-dformation sans
effet parasite d une plastification prmature provoque par l'excentricit de la
charge. Le bon alignement du chargement peut tre confirm par des essais raliss
en phase lastique en utilisant un extensomtre dispos selon diffrentes positions
sur l'prouvette.
Il convient de se renseigner sur les effets de la vitesse de chargement (cf.
Partie 3.2.2).
9.3 Essais raliss sur les lments
Il est recommand de raliser les essais sur les lments chelle relle ou une
chelle aussi proche que possible de l'chelle relle en fonction des moyens
dessais disponibles, et de veiller ce que les prouvettes soient fabriques selon

100
les mmes procds que ceux devant tre utiliss dans la structure finale. Si les
composants sont souds, il convient que le prototype soit soud de la mme faon.
tant donn que les aciers inoxydables peuvent prsenter une anisotropie, il est
recommand de prparer les chantillons partir dune tle ou dune feuille
dispose selon la mme orientation (transversale ou parallle au sens de laminage)
que celle prvue pour la structure finale. Si l'orientation finale est inconnue ou ne
peut tre garantie, il peut s'avrer ncessaire de raliser des essais pour les deux
directions et de prendre les rsultats les plus dfavorables.
L'acier inoxydable possde une plus grande ductilit et un crouissage plus
prononc que l'acier au carbone, cest pourquoi les capacits du banc d'essai
doivent tre suprieures celles exiges pour les essais d'lments en acier au
carbone possdant une limite dlasticit quivalente. Ceci s'applique non
seulement aux capacits de chargement du banc d'essai mais aussi sa capacit
autoriser une plus grande dformation de l'prouvette.
Il convient de noter qu' des niveaux de charge levs de l'prouvette, les effets du
fluage sintensifient, et que ceci peut signifier que les mesures de dformation ou
de dplacement ne se stabilisent pas dans une priode de temps raisonnable.
Pour les matriaux crouis, il convient de dterminer les rsistances la traction et
la compression dans la direction considre. Il convient dvaluer les rsultats
dessais avec la rsistance correspondante comme rfrence.


101
10 ASPECTS CONCERNANT LA
FABRICATION
10.1 Introduction
L'objet de cette partie est de souligner les aspects lis la fabrication en acier
inoxydable l'intention de l'ingnieur-concepteur et elle contient des
recommandations de bonne pratique. Elle permet galement de donner des
lments sur lvaluation prliminaire faire sur la capacit d'un atelier effectuer
le travail.
L'acier inoxydable n'est pas un matriau difficile travailler. Cependant, certains
gards, il est diffrent de l'acier au carbone et il convient de le traiter en
consquence. De nombreux procds de fabrication et d'assemblage sont similaires
ceux utiliss pour l'acier au carbone, mais les caractristiques diffrentes de
l'acier inoxydable exigent une attention particulire dans un certain nombre de
domaines. Il est important d'tablir une communication efficace entre le concepteur
et le fabricant ds le dbut du projet afin de garantir que des pratiques de
fabrication adaptes peuvent tre et seront adoptes.
Un des objectifs principaux est de prserver la rsistance la corrosion de l'acier. Il
est essentiel de prendre des prcautions, toutes les tapes de stockage,
manutention et formage afin de rduire au minimum les paramtres qui
compromettent la formation de la couche passive auto-cicatrisante. Un soin
particulier doit tre pris pour restaurer toute la rsistance la corrosion des zones
soudes. Bien qu'elles soient essentielles, ces prcautions sont simples et, en
gnral, sont une question de bonne pratique.
Il est important de prserver le bon aspect de surface de l'acier inoxydable tout au
long de la fabrication. Non seulement les dfauts d'aspect sont inesthtiques, mais
ils sont en gnral inacceptables et leur rparation s'avre longue et onreuse. Alors
que les dfauts superficiels sont normalement cachs par la peinture dans les
structures en acier au carbone, ce n'est que rarement le cas pour les structures en
acier inoxydable.
La forme de la structure peut tre impose par la disponibilit des matriaux. Il faut
reconnatre que la gamme disponible de profils en acier inoxydable lamins
chaud est plus limite que pour l'acier au carbone. Ceci entrane une utilisation plus
frquente que la normale d'lments forms froid ou souds. De mme, en raison
des capacits en longueur des presses de formage, seules des longueurs
relativement faibles sont envisageables, ce qui conduit une utilisation plus
frquente dassemblages de continuit. Dans la conception des dtails
dassemblages, il convient d'tudier avec soin les jeux des boulons situs
proximit des rayons de courbure et les problmes d'ajustage potentiels rsultant
des dformations provoques par le soudage.
Les spcifications couvrant la fabrication et le montage des structures en acier
inoxydable sont en accord avec l'ENV 1090-6 Excution des structures en acier -
Rgles supplmentaires pour les aciers inoxydables. Elle est en cours de
conversion en EN 1090 Excution des structures en acier et aluminium.
LEN 1090-1 donnera les rgles pour lutilisation du marquage CE pour les
structures en acier. L'EN 1090-2 devra inclure les classes dexcution qui

102
dpendent du type de structure en acier ; des exigences spcifiques de fabrication et
de montage seront associes aux diffrentes classes dexcution. Il est prvu que
lEN 1090-2 sera soumise au vote final dbut 2007.
La norme approprie pour le soudage des aciers inoxydables est l'EN 1011-3
Recommandations pour le soudage des matriaux mtalliques Soudage larc
des aciers inoxydables.

10.2 Stockage et manutention
D'une manire gnrale, un plus grand soin est exig pour le stockage et la
manutention de l'acier inoxydable que pour l'acier au carbone, afin d'viter
d'endommager la finition de la surface (particulirement pour les finitions
brillantes recuites ou polies) et pour viter toute contamination par l'acier au
carbone ou du fer. Il convient que les procdures de stockage et de manutention
soient convenues entre les parties pralablement toute fabrication et quelles
soient suffisamment dtailles pour traiter toute exigence particulire. Il convient
que ces procdures couvrent, par exemple, les points suivants :
Il convient que l'acier soit contrl immdiatement aprs la livraison en ce qui
concerne la prsence ventuelle de surfaces endommages.
L'acier peut tre protg par un revtement plastique ou autre. Il convient de
laisser cette protection en place le plus longtemps possible, et de la retirer
juste avant la fabrication finale. Il convient que ce revtement protecteur soit
mentionn sur le bon de livraison s'il est exig (par ex. pour les finitions
brillantes recuites).
Il convient d'viter tout stockage en atmosphre humide saline. Il convient que
les rayonnages de stockage soient dpourvus de surfaces de frottement en
acier au carbone et soient donc protgs par des gaines ou des lattes en bois,
caoutchouc ou matire plastique. Il convient de stocker les tles et les plaques
verticalement ; les tles stockes horizontalement peuvent subir des passages
avec les risques de contamination par du fer ou de dtrioration des surfaces.
Il convient d'viter l'utilisation d'accessoires de levage destins l'acier au
carbone, par ex. chanes, crochets, et tasseaux. Ici encore, l'utilisation de
matriaux isolants ou de ventouses peuvent empcher toute contamination par
du fer. Il convient que les fourches des chariots-lvateurs soient galement
protges.
Il convient d'viter tout contact avec des produits chimiques y compris des
quantits anormales d'huiles et de graisse (susceptibles de tacher certaines
finitions).
Dans l'idal, il convient de sparer les zones de fabrication pour l'acier au
carbone et l'acier inoxydable. Il convient d'utiliser exclusivement des outils
rservs l'acier inoxydable (ceci s'appliquant particulirement aux meules et
aux brosses mtalliques). Noter qu'il convient que les brosses mtalliques et la
laine abrasive utilises soient en acier inoxydable et d'une manire gnrale
d'une nuance quivalente en termes de rsistance la corrosion (par ex. ne pas
utiliser de brosses mtalliques en acier inoxydable ferritique sur de l'acier
inoxydable austnitique).
A titre de prcaution en cours de fabrication et de montage, il est conseill de
s'assurer de l'limination de toutes bavures pointues provenant des oprations
de dcoupe la cisaille.

103
Il convient de prendre en compte toute exigence relative concernant la
protection de la fabrication finie au cours du transport.

10.3 Oprations de formage
Les aciers austnitiques dveloppent un crouissage significatif durant le formage
froid. Ceci peut avoir un double effet dont un avantage : permettre un formage
important durant ltirage sans risque de rupture prmature, et un inconvnient
spcialement durant lusinage o une attention particulire est ncessaire au niveau
du dbit et de la vitesse de coupe. Le taux dcrouissage diffre selon les nuances,
la nuance 1.4318 par exemple possde un taux dcrouissage plus important que
dautres nuances utilises dans le domaine de la construction.
10.3.1 Dcoupage
L'acier inoxydable est un matriau relativement coteux par rapport certains
autres mtaux et un soin particulier doit tre apport au marquage des tles et des
plaques afin d'viter les gaspillages durant le dcoupage. Noter qu'il peut se
produire un gaspillage plus important si le matriau possde un grain poli (ou un
motif unidirectionnel) devant tre conserv dans la fabrication. Les traces laisses
par certains stylos/crayons de marquage s'avrent difficiles liminer, ou
provoquent des taches, si on les utilise directement sur la surface (plutt que sur
une couche protectrice) ; il convient de vrifier que les marqueurs sont
satisfaisants.
L'acier inoxydable peut tre dcoup au moyen de mthodes habituelles, par ex.
cisaillage et sciage, mais la demande en puissance est suprieure celle dun acier
au carbone dpaisseur similaire en raison de l'crouissage. Dans la mesure du
possible, il convient que la dcoupe (et l'usinage en gnral) soit effectue lorsque
le mtal est l'tat recuit (adouci) afin de limiter l'crouissage et l'usure des outils.
Pour la dcoupe de lignes droites, la cisaille guillotine est largement utilise. Les
guillotines extrmits ouvertes permettent une dcoupe continue sur une plus
grande longueur que les cisailles lames, au risque toutefois de provoquer de
lgres ingalits sur le bord de coupe.
Les techniques au plasma sont galement utilises et sont particulirement utiles
pour le dcoupage de plaques et profils pais ainsi que lorsque les bords de coupe
doivent tre usins, par ex. pour la prparation des soudures. Le coupage
oxyactylnique ne convient pas pour l'acier inoxydable sauf si l'on utilise une
technique avec flux en poudre.
10.3.2 Formage froid
L'acier inoxydable se profile facilement au moyen des techniques de formage
froid communment utilises comme le cintrage, le repoussage, l'emboutissage et
le trfilage. Pour les applications de construction, le cintrage la presse constitue la
technique la plus approprie bien que, pour des produits minces de volume lev,
le formage aux rouleaux puisse s'avrer plus conomique.
Ici encore, lexigence de puissance pour le cintrage de l'acier inoxydable est plus
leve que pour le cintrage de l'acier au carbone en raison de l'crouissage
(d'environ 50 % dans le cas des aciers inoxydables austnitiques ou davantage dans
le cas des nuances duplex). En outre, l'acier inoxydable doit subir un excdent de
cintrage lgrement suprieur par rapport l'acier au carbone afin de compenser le
retour lastique. Pour les sections transversales complexes, il est prudent de
consulter le fabricant le plus tt possible en phase de conception.

104
La ductilit leve de l'acier inoxydable permet de former des rayons de faible
courbure, parfois jusqu' la moiti de l'paisseur pour les matriaux recuits.
Cependant, il est gnralement recommand d'adopter les valeurs minimales
suivantes :
2t pour les nuances austnitiques
2,5t pour les nuances duplex
o t reprsente lpaisseur du matriau.
Pour le cintrage des profils tubulaires, les recommandations suivantes peuvent tre
donnes :
il convient que le rapport du diamtre extrieur du tube l'paisseur de paroi
n'excde pas 15 (afin d'viter un outillage coteux).
il convient que le rayon de cintrage (par rapport l'axe du tube) ne soit pas
infrieur 2,5d o d reprsente le diamtre extrieur.
il convient que tout cordon de soudure soit positionn proximit de l'axe
neutre afin de rduire les contraintes de cintrage exerces au niveau de la
soudure.
10.3.3 Trous
Les trous peuvent tre raliss par perage ou poinonnage. Lors du perage,
l'attaque de l'outil doit tre franche afin d'viter l'crouissage et ceci exige
l'utilisation de forts bien affts avec des angles de dpouille corrects et des
vitesses de coupe appropries. L'utilisation de poinons de centrage pointe
arrondie n'est pas recommande tant donn qu'elle provoque l'crouissage de la
surface. Il convient d'utiliser, soit une mche de centrage soit, si un poinon de
centrage est ncessaire, un poinon du type pointe triangulaire. Des trous peuvent
tre raliss par poinonnage dans l'acier inoxydable austnitique d'paisseur
maximale environ 20 mm ; la rsistance suprieure des nuances duplex implique
une paisseur limite plus faible. Le diamtre minimum des trous qui pouvent tre
raliss par poinonnage, est gal l'paisseur de tle plus 2 mm. Il convient que
l'espacement minimal entre des trous poinonns soit gal la moiti de leur
diamtre. Il convient d'viter la ralisation de trous par poinonnage dans les
environnements corrosifs en raison de l'crouissage des bords qui en rsulte.
10.4 Soudage
10.4.1 Introduction
Le soudage des aciers inoxydables austnitiques et duplex est couramment et
correctement ralis au moyen de procds normaux, condition que des produits
dapport convenables soient utiliss. La propret gnrale ainsi que l'absence de
contamination sont importantes pour obtenir une bonne qualit des soudures. Il
convient d'liminer toutes traces d'huile ou autres hydrocarbures et de crayons gras
afin d'viter leur dcomposition et le risque de contamination par le carbone. Il
convient que la soudure soit exempte de zinc, y compris celui provenant de
produits galvaniss, ainsi que de cuivre et ses alliages. (Des prcautions doivent
tre prises si l'on utilise des lattes supports en cuivre ; il convient de pratiquer une
rainure dans la latte au voisinage immdiat de la zone de fusion.)
Il est plus important dans l'acier inoxydable que dans l'acier au carbone de limiter
les emplacements o une corrosion par crevasses peut apparatre (cf. Partie 3.7.2).
Les dfauts de soudures comme les caniveaux, les pntrations insuffisantes, les
claboussures de soudure, les rsidus de laitier ainsi que les amorages imprcis,

105
constituent toutes des zones potentielles et il convient donc de les rduire au
minimum. Les amorages imprcis ou les arcs se produisant au niveau des
connexions la terre mal serres, altrent galement la couche passive et peuvent
entraner une corrosion acclre, dgradant ainsi l'aspect d'une fabrication.
Lorsque l'aspect d'une soudure est important, il convient que l'ingnieur spcifie
des exigences concernant le profil et l'tat de surface aprs soudage. Ceci peut
avoir une influence sur le choix du procd de soudage ou sur le post-traitement. Il
convient galement d'tudier l'emplacement de la soudure ; est-il possible
d'appliquer le post-traitement appropri aprs soudage ?
Il est ncessaire de contrler l'apport thermique ainsi que les tempratures entre les
passes afin de limiter les dformations (cf. Partie 10.4.4) et d'viter les problmes
mtallurgiques potentiels (cf. Partie 10.4.5).
Il convient de raliser le soudage selon un mode opratoire de soudage homologu
conformment une norme telle que lEN ISO 15609-1 Spcification et
homologation des modes opratoires de soudage pour les matriaux mtalliques -
Spcification de mode opratoire de soudage pour le soudage l'arc. Il convient
que les soudeurs soient qualifis conformment l'EN 287-1 Essais de
qualification des soudeurs Soudage par fusion. Aciers. Les modes opratoires de
soudage contiennent les lments suivants :
vrification de la mthode de soudage par des essais de modes opratoires de
soudage
qualifications des soudeurs
contrle des oprations de soudage en phase de prparation, du soudage
proprement dit et du post-traitement
niveau des techniques appliquer pour les contrles et les essais non
destructifs
critres d'acceptation pour le niveau admissible des dfauts de soudures.
A condition de respecter des modes opratoires appropris, on ne devrait pas
rencontrer de problmes de soudage. Cependant, il faut savoir que les dformations
dues au soudage sont en gnral plus importantes dans l'acier inoxydable que dans
l'acier au carbone, voir Partie 10.4.4.
Il convient de ne jamais autoriser les soudures de blocage dun crou sur le boulon
tant donn que leurs matriaux sont formuls pour la rsistance et non pour le
soudage par fusion.
10.4.2 Procds
Comme mentionn ci-dessus, les mthodes courantes de soudage par fusion
peuvent tre utilises pour l'acier inoxydable. Le Tableau 10.1 donne les
possibilits d'utilisation de diffrents procds pour des gammes d'paisseurs, etc.
Dans le soudage MIG ou TIG, il convient que le gaz de protection soit exempt de
dioxyde de carbone en raison d'une possibilit de dcomposition entranant une
contamination par le carbone et, dans le cas de nuances duplex, il convient d'viter
galement l'azote.

106
Tableau 10.1 Procds de soudage et leur utilisation adapte
Procd de soudage
(EN ISO 4063)
Formes de
produits
adapts
Types
dassemblage
soud
Gammes
dpaisseur
de matriau
Positions
de soudage
Conditions
datelier/de
chantier
adaptes
111 Soudage manuel
larc avec lectrode
enrobe
Toutes
sauf les
tles
Tous 3 mm
(1)
ou
plus
Toutes Toutes
131 Soudage larc
sous protection de gaz
inerte avec fil
lectrode fusible (MIG)
Toutes Tous 2 mm
(1)
ou
plus

Toutes Toutes
(2)

141 Soudage larc
en atmosphre inerte
avec lectrode de
tungstne (TIG)
Toutes Tous Jusqu
10 mm
maximum
Toutes Toutes
(2)

121/122 Soudage
larc sous flux en
poudre
Toutes
sauf les
tles
Tous 3 mm
(1)
ou
plus
A plat
seulement
Toutes
2 Soudage par
rsistance
Tles
seulement
Tous 3 mm
maximum
environ
Toutes Toutes
Notes :
1) Dpend du type dassemblage soud utilis.
2) Plus sensible aux conditions mtorologiques que dautres procds et une meilleure protection
contre lenvironnement est exige.

10.4.3 Produits dapport
Les produits d'apport commercialiss ont t formuls, pour donner des dpts de
soudure dont la rsistance mcanique et la rsistance la corrosion sont
quivalentes celles du mtal de base, ainsi que pour rduire au minimum le risque
de fissuration lors du refroidissement. Pour les applications spciales, comme dans
les environnements particulirement agressifs ou lorsque des caractristiques non
magntiques sont exiges, il convient de prendre l'avis des producteurs d'aciers et
des fabricants de produits d'apport.
Tous les produits d'apport de soudage doivent tre conformes aux exigences
spcifies dans l'ENV 1090 (qui va tre remplace par lEN 1090-2). Il convient de
conserver tous les produits d'apport l'abri des contaminations et conformment
aux instructions du fabricant.
10.4.4 Dformations provoques par le soudage
Comme les autres matriaux, l'acier inoxydable subit des dformations dues au
soudage. Les types de dformations (angulaire, courbure, retrait etc.) sont de
natures similaires celles rencontres dans les structures en acier au carbone.
Toutefois, les dformations de l'acier inoxydable, en particulier des nuances
austnitiques, sont plus importantes que celles de l'acier au carbone en raison de
coefficients de dilatation thermique plus levs et de conductivits thermiques plus
faibles (ce qui entrane des gradients de temprature plus accentus), cf. Partie 3.3.

107
Les dformations provoques par le soudage peuvent seulement tre limites mais
pas totalement limines. Les dispositions suivantes peuvent tre prises par le
concepteur et par le fabricant :
Dispositions assurer par le concepteur
liminer la ncessit de souder.
Rduire ltendue du soudage.
Limiter la section des soudures. Par exemple, dans les profils de forte
paisseur, prescrire des prparations en X, en U ou en double U plutt qu'en V
simple.
Utiliser des assemblages symtriques.
Concevoir des pices qui acceptent des tolrances dimensionnelles plus larges.
Dispositions assurer par le fabricant
Utiliser des mannequins de serrage efficaces. Si possible, il convient que le
mannequin comporte des barres de cuivre ou d'aluminium afin de favoriser la
dissipation thermique hors de la zone de soudure.
Lorsqu'un serrage efficace n'est pas possible, utiliser des soudures de pointage
faiblement espaces disposes de faon quilibre.
S'assurer que l'ajustage et l'alignement sont corrects avant le soudage.
Utiliser lapport thermique le plus faible possible compatible avec le procd
de soudage choisi.
Utiliser un soudage quilibr et des squences de soudage appropries (par ex.
retours en arrire et squences en blocs).
10.4.5 Considrations mtallurgiques
Il n'est pas possible de couvrir ici la mtallurgie des aciers inoxydables
l'exception de certains paramtres parmi les plus significatifs.
Formation des prcipits dans les nuances austnitiques
Dans les aciers austnitiques, la zone thermiquement affecte (ZAT ou HAZ) est
relativement tolrante l'augmentation du grain et la prcipitation des phases
fragiles et intermtalliques. Les modes opratoires de soudage sont en gnral
conus pour limiter la dure de la plage de tempratures critique pour les effets de
prcipitation (450 900C). Une rparation de soudure excessive augmente
naturellement cette dure et on se restreint habituellement trois rparations
majeures.
La formation de prcipits de carbure de chrome, et la perte conscutive de
rsistance la corrosion, est discute dans la Partie 3.7.2 traitant de la corrosion
intergranulaire o il est not que normalement elle ne constitue pas un problme
avec les nuances d'acier inoxydables faible taux de carbone ( savoir 1.4307 et
1.4404). Cependant, des effets d'affaiblissement des soudures peuvent se
manifester pour les nuances au carbone courantes utilises dans les constructions
soudes utilisant des plaques dpaisseur suprieure 10 mm environ.
Fissuration lors de la solidification dans les nuances austnitiques
On vite la fissuration des soudures lors de la solidification lorsque la structure de
la soudure contient environ 5 % de ferrite. Les producteurs d'acier quilibrent la
composition et le traitement thermique des nuances courantes de lacier
austnitique de sorte garantir qu'elles ne contiennent thoriquement pas de ferrite

108
la livraison, mais qu'elles formeront suffisamment de ferrite dans une soudure
autogne (c'est--dire une soudure sans mtal d'apport ajout). Mme ainsi, afin de
limiter tout risque de fissuration, il est prudent de rduire au minimum les apports
thermiques, les tempratures entre les passes et les bridages lorsqu'on ralise des
soudures autognes. Dans les matriaux plus pais, on ajoute un mtal d'apport et
l'utilisation de produits d'apport de bonne qualit garantit la formation de la
quantit approprie de ferrite. Il n'est normalement pas ncessaire de mesurer la
quantit prcise de ferrite forme ; l'utilisation de modes opratoires et de produits
d'apport de soudage appropris garantit l'absence de fissuration lors de la
solidification.
Fragilisation des nuances duplex
Les aciers duplex sont sensibles la fragilisation 475C et pendant la phase . La
premire apparat lorsque l'acier est maintenu dans la plage de tempratures
d'environ 550C 400C ou refroidi lentement dans cette plage, et elle produit une
augmentation de la rsistance la traction et de la duret associe une rduction
de la ductilit en traction et de la rsistance aux chocs. La deuxime peut apparatre
aprs une longue exposition une temprature de 565C 900C mais qui se rduit
une demi-heure seulement dans des conditions appropries (selon la composition
et l'tat thermomcanique de l'acier). Les effets de la fragilisation en phase sont
plus importants temprature ambiante. Ces deux formes de fragilisation ont un
effet nfaste sur la rsistance la corrosion et sur la tnacit.
Les fragilisations 475C et en phase peuvent tre contrles efficacement en
adoptant des modes opratoires de soudage corrects ; une temprature entre passes
de 200C maximum est conseille. Un soin particulier doit tre apport au soudage
des profils forts.
Pour viter la fragilisation, il convient d'viter une longue exposition des
tempratures suprieures 300C.
10.4.6 Traitement de parachvement
Il est prfrable, tant d'un point de vue technique que d'un point de vue
commercial, de raliser les structures par soudage. Comme indiqu dans les
paragraphes suivants, un traitement de parachvement est gnralement ncessaire,
surtout lorsque des procds de soudage larc sont utiliss. Il est important de
dterminer le traitement ncessaire aprs soudage pour viter les surcots et de
faibles performances en service. Les techniques de finition communes toutes les
fabrications sont couvertes dans la Partie 10.6.
Les procds habituellement utiliss pour la rectification des soudures sont le
nettoyage la brosse mtallique et le meulage. Il convient que le fabricant rduise
le travail de rectification, et que celui-ci se limite un brossage, car la chaleur
produite par un meulage peut affecter la rsistance la corrosion. Noter qu'il
convient que les brosses mtalliques ainsi que les abrasifs soient raliss en acier
inoxydable (cf. Partie 10.2).
Il est de bonne pratique d'liminer toutes les traces de coloration dues la chaleur.
Cependant, une coloration jaune peut s'avrer satisfaisante lorsque l'acier
inoxydable offre une bonne marge de rsistance pour l'environnement particulier.
Dans d'autres cas, ou lorsque la coloration n'est pas acceptable pour des raisons
esthtiques, elle peut tre limine par dcapage ou grenaillage aux billes de verre.
Le dcapage peut tre ralis par immersion dans un bain (cf. Partie 10.6) ou au
moyen de ptes conformment aux instructions du fabricant.

109
Le grenaillage ou le martelage de la surface d'une soudure constitue un traitement
bnfique aprs soudage. Il introduit la surface des contraintes de compression
qui amliorent la rsistance la fissuration par corrosion sous contraintes et par
fatigue, ainsi que l'aspect esthtique. Cependant, un tel traitement ne peut tre
utilis pour justifier un changement de dimensionnement la fatigue.
L'limination de mtal au cours d'un usinage important provoque normalement une
relaxation des contraintes et donc une dformation du produit brut de soudage. Au
cas o cette dformation entrane le non-respect des tolrances dimensionnelles, un
traitement thermique est ncessaire. En gnral, ce traitement n'est qu'optionnel
pour les lments de faibles dimensions et uniquement pour les nuances qui
rsistent la sensibilisation (cf. Partie 3.7.2) telles les nuances faible teneur en
carbone 1.4307 et 1.4404 ou les nuances stabilises 1.4541 et 1.4571.
10.4.7 Contrle des soudures
Le Tableau 10.2 montre les mthodes de contrle couramment utilises pour les
soudures d'acier inoxydable et pour les soudures d'acier au carbone.
Ces mthodes sont utilises selon les besoins, en fonction du degr de rsistance
mcanique et la corrosion exig pour le milieu considr. Toutefois, il convient
de procder une vrification visuelle toutes les tapes du soudage car elle peut
prvenir l'aggravation de nombreux problmes au cours des oprations ultrieures
de fabrication. L'examen de surface de l'acier inoxydable est plus important que
celui de l'acier au carbone tant donn que l'acier inoxydable est avant tout utilis
pour lutter contre la corrosion et que mme un dfaut de surface minime peut
exposer le matriau un dbut de corrosion.
Tableau 10.2 Mthode de contrle des soudures
Type NDT
(essai non destructif)
Acier inoxydable
Austnitique
Acier inoxydable
Duplex
Acier au carbone
Surface Visuel
Ressuage
Visuel
Ressuage
Magntoscopie
Visuel
Ressuage
Magntoscopie
Volumique Rayons X
Rayons gamma
Rayons X
Rayons gamma
Rayons X
Rayons gamma
Ultrasons

La magntoscopie ne convient pas pour les aciers austnitiques tant donn quils
sont non magntiques. Les mthodes par ultrasons n'ont qu'une utilisation limite
sur les soudures en raison de difficults d'interprtation ; cependant, elles peuvent
tre utilises sur le mtal de base. La radiographie gamma ne convient pas pour la
dtection de fissures ou de fusion insuffisante dans les aciers inoxydables d'une
paisseur infrieure 10 mm.
10.5 Blessures et grippage
Si les surfaces sont soumises une charge et un mouvement relatif, il peut en
rsulter des blessures provoques par ladhrence et la rupture locale de surface.
Dans certains cas, cela peut entraner un collage et un grippage. Les mthodes
suivantes peuvent tre utilises pour viter les problmes de blessures :
Utiliser des nuances normalises d'acier inoxydable diffrentes (nuances qui
varient en composition, taux d'crouissage et duret). Par exemple, utiliser des

110
combinaisons vis-crou de classes A2-C2, A4-C4 ou A2-A4 donnes dans
l'EN ISO 3506.
Dans les cas svres, utiliser un alliage d'acier inoxydable spcial fort taux
dcrouissage pour un des composants, ou appliquer des revtements
superficiels durcis.
Utiliser des produits anti-grippage.
Noter que si l'on utilise des aciers ou des revtements diffrents, il est ncessaire de
s'assurer que la rsistance la corrosion exige est effectivement obtenue. Le
graissage des boulons est bnfique, mais il peut entraner une contamination par
les impurets et poser des problmes de stockage.
Il est recommand d'utiliser de la visserie forme froid, de classe de
caractristiques 70 au minimum (cf. Tableau 3.3). Il convient de ne pas utiliser de
visserie adoucie en raison de sa tendance au grippage. L'emploi de filetages rouls
plutt qu'usins ainsi que le fait dviter d'utiliser des filetages fins et des formes de
filetages ajustes rduisent les risques de grippage.
10.6 Finitions
La finition de la surface de l'acier inoxydable constitue un critre de conception
important et il convient qu'elle soit clairement spcifie en fonction des exigences
architecturales ou fonctionnelles. Le cot augmente avec le raffinement de la
finition. C'est ici que les prcautions prises antrieurement pour la manutention et
le soudage savrent utiles. Une planification initiale est importante pour la
rduction des cots. Par exemple, si la soudure entre tubes dans une main-courante
ou une balustrade est dissimule dans un montant, il en rsultera une rduction des
cots de finition et une amlioration significative de l'aspect final de la main
courante.
Il convient de rendre la surface de l'acier sa rsistance la corrosion par
l'limination de toute trace de calamine et de contamination. Le dcapage en bain
acide dtache la calamine ventuellement prsente et permet de l'liminer par
brossage la brosse dure, et dissout galement toute particule de fer ou d'acier au
carbone ventuellement incruste.
Les traitements abrasifs comme le meulage, le polissage et le lustrage, produisent
des finitions unidirectionnelles et l'arasement des soudures peut donc prsenter
quelques difficults sur des plaques/tles avec des surfaces lamines normales.
Quelques essais peuvent savrer ncessaires avant de dterminer les modes
opratoires requis qui permettent dobtenir une finition convenable.
Le polissage lectrolytique limine une fine couche superficielle. Il est possible
d'obtenir toute une gamme de finitions allant du mat au brillant, le rsultat
dpendant dans une large mesure de l'tat de surface initial du matriau.
Il existe d'autres procds de finition (plaquage, sablage, gravure, coloration et
noircissement superficiel) mais ils ne sont que rarement utiliss pour l'acier
inoxydable de construction et ne seront donc pas dvelopps ici.
Il est important de souligner une fois encore qu'il convient que la surface soit
exempte de contaminations dans la structure assemble. Il convient d'accorder une
attention particulire l'ventualit d'une contamination provoque par des travaux
sur une structure en acier au carbone adjacente, particulirement par les poussires

111
de meulage. Il convient de protger l'acier inoxydable au moyen d'un film plastique
provisoire, ou de spcifier dans les documents contractuels un nettoyage final aprs
achvement de la structure.

112


113
ANNEXE A Correspondance entre les
dsignations dacier
inoxydable
Le Tableau A.1. donne les correspondances entre les dsignations de lEN 10088 et
des normes nationales : allemandes, britanniques, franaises, italiennes, sudoises,
espagnoles et amricaines.



Tableau A.1 Dsignation de lacier inoxydable - Correspondance entre les dsignations europennes et les anciennes dsignations nationales
Nuance dacier selon lEN 10088 Allemagne (DIN) Grande-Bretagne France Italie Sude Espagne tats-Unis
Appellation N Appellation N BSI AFNOR UNI SIS UNE AISI UNS
X5CrNi18-10 1.4301 X5 CrNi 18 10 1.4301 304 S 15
304 S 16
304 S 31
Z 6 CN 18-09

X5 CrNi 18 10 2332
2333

3504 304 S 30400
X2CrNi19-11 1.4306 X2 CrNi 19 11 1.4306 304 S 11 Z 2 CN 18-10 X2 CrNi 18 11 2352 3503 304 L S 30403
X2CrNi18-9 1.4307 - - - - - - - -
X6CrNiTi18-10 1.4541 X6 CrNiTi 18 10 1.4541 321 S 31 Z 6 CNT 18-10 X6 CrNiTi 18 11 2337 3523 321 S 32100
X5CrNi Mo17-12-2 1.4401 X5CrNiMo 17 12 2 1.4401 316 S 31 Z 6 CND 17-11 X5 CrNiMo 17 12 2347 3534 316 S 31600
X2CrNiMo17-12-2 1.4404 X2CrNiMo 17 13 2 1.4404 316 S 11 Z 2 CND 17-12 X2 CrNiMo 17 12 2348 3533 316L S 31603
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 - - - - - - -
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 X2 CrNiMo 18 14 3 1.4435 316 S 13 Z 2 CND 17-13 X2 CrNiMo 17 13 2353 3533 316 L S 31603
X1NiCrMoCu25-20-5 1.4539 X1 NiCrMoCuN 25 20 5 1.4539 - Z 1 CNDU 25-20 2562 - 904 L N 08904
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571 X6 CrNiMoTi 17 12 2 1.4571 320 S 31 Z 6 CNDT 17-12 X6 CrNiMoTi 17 12 2350 3535 316 Ti S 31635
X2CrNin18-10 1.4311 X2 CrNiN 18 10 1.4311 304 S 61 Z 2 CN 18-10 Az - 2371 - 304 LN S 30453
X2CrNiMoN17-11-2 1.4406 X2 CrNiMoN 17 12 2 1.4406 316 S 62 Z 2 CND 17-12 Az - - - 316 LN S 31653
X2CrNiMoN17-13-5 1.4439 X2 CrNiMoN 17 13 5 1.4439 - - - - - 317 LMN S 31726
X1NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 X1 NiCrMoCuN 25 20 6 1.4529 - - - - - - -
X2CrNiN18-7 1.4318 X2 CrNiN 18 7 1.4318 - - - - - 301 LN (302 LN) -

1
1
4

X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 X2 CrNiMoN 22 5 3 1.4462 Duplex 2205 Z 2 CND 22-5 Az - 2377 - - S 31803

115
ANNEXE B Dversement des poutres
B.1 Cas gnral
Le moment critique lastique de dversement, M
cr
, pour une poutre inertie
constante, est donn par :
( )
( )
( ) ( )
|
|
|
.
|

\
|
+

+
|
|
.
|

\
|
=
j 3 g 2
2
j 3 g 2
z
2
t
2
z
z
w
2
w
z
2
z
z
2
1 cr
z C z C z C z C
EI
GI L k
I
I
k
k
L k
EI
C M
o :
C
1
, C
2
et C
3
sont des coefficients dpendant du chargement et des conditions de
maintien aux extrmits, voir les Tableaux B.1 et B.2.
I
t
est linertie de torsion
I
w
est linertie de gauchissement
I
z
est le moment dinertie de flexion autour de laxe faible
k
z
et k
w
sont les coefficients de longueur de flambement
L est la longueur de la barre entre deux points de maintien latral
z
g
= z
a
- z
s

z
a
est la coordonne du point dapplication de la charge
z
s
est lordonne du centre de cisaillement
z
j
=
( )
y
A
s
I
dA z y z
z
2
2 2

+

Dans lvaluation de z
j
, z est ngatif pour la semelle comprime ; z
j
est positif
lorsque la semelle ayant la valeur la plus leve de I
z
est comprime au point de
moment le plus lev. Noter que z
j
= 0 pour tout profil semelles gales y compris
les profils en U ou en Z.
Pour les charges descendantes, z
g
est ngatif pour les charges appliques au dessus
du centre de cisaillement. Dans le cas gnral, z
g
est ngatif pour les charges
agissant en direction du centre de cisaillement depuis leur point dapplication.
Noter que si la charge est empche de se dplacer latralement avec la poutre,
alors z
g
= 0.
Les coefficients de longueur de flambement k
z
et k
w
varient entre 0,5 pour un
encastrement et 1,0 pour une absence de maintien, avec 0,7 pour une extrmit
bloque et lautre libre. Les conditions normales de blocage chaque extrmit
sont :
k
z
= k
w
= 1,0
- dplacement latral empch et rotation libre dans le plan
- rotation empche autour de laxe longitudinal et gauchissement libre

116
Le coefficient k
z
se rfre la rotation dextrmit dans le plan. Il est analogue au
rapport l/L pour une barre comprime. Le coefficient k
w
se rfre au gauchissement
lextrmit. Sauf disposition particulire pour empcher le gauchissement, il
convient de prendre k
w
gal 1,0.
Table B.1 Valeurs des coefficients C
1
et C
3
correspondant aux valeurs
du coefficient de longueur de flambement k
z :
cas des
moments dextrmit
Valeurs des coefficients
C
3

Moments aux
extrmits et
conditions dappuis
Diagramme du moment
flchissant
Valeur
de k
z



C
1

0
f
0
f
>
1,0 1,00 1,000
= +1
0,5 1,05 1,019
1,0 1,14 1,000
= +
0,5 1,19 1,017
1,0 1,31 1,000
= +
0,5 1,37 1,000
1,0 1,52 1,000
= +
0,5 1,60 1,000
1,0 1,77 1,000
= 0
0,5 1,86 1,000
1,0 2,06 1,000 0,850
= -
0,5 2,15 1,000 0,650
1,0 2,35 1,000
f
2 , 1 3 , 1
= -
0,5 2,42 0,950
f
77 , 0
1,0 2,60 1,000
f
55 , 0
= -
0,5 2,57 0,850
f
35 , 0
1,0 2,60
f

f






M

M

= - 1
0,5 2,45
f
7 , 0 125 , 0

f
7 , 0 125 , 0

117

Table B.2 Valeurs des coefficients C
1
, C
2
et C
3
correspondant aux
valeurs du coefficient de longueur efficace k
z
: cas des charges
transversales
Valeurs des coefficients Chargement et
conditions dappui
Diagramme du
moment
Flchissant
Valeur de
k
z
C
1

C
2
C
3

q


1,0
0,5
1,12
0,97
0,45
0,36
0,525
0,478
F


1,0
0,5
1,35
1,05
0,59
0,48
0,411
0,338
F F


1,0
0,5
1,04
0,95
0,42
0,31
0,562
0,539

Noter que les Tableaux B.1 et B.2 peuvent tre utiliss seulement dans le cas des
profils en I mono-symtriques pour lesquels 9 , 0 9 , 0
f

o :
ft fc
ft fc
f
I I
I I
+

=
avec :
I
fc
est le moment dinertie de flexion de la semelle comprime autour de
laxe de faible inertie de la section
I
ft
est le moment dinertie de flexion de la semelle tendue autour de laxe de
faible inertie de la section
0
f
= pour les sections bi-symtriques
0
f
> pour les sections mono-symtriques lorsque la grande semelle est
comprime
0
f
< pour les sections mono-symtriques lorsque la petite semelle est en
compression
Les approximations suivantes pour z
j
peuvent tre utilises :
2
8 , 0
s
f j
h
z = lorsque 0
f

2
s
f j
h
z = lorsque 0
f
<
o :
h
s
est la distance entre les centres de cisaillement des semelles.


118
B.2 Cas particuliers
B.2.1 Sections bi-symtriques
Le moment critique lastique de dversement dune poutre section constante bi-
symtrique, z
j
=0, est donn par :
( )
( )
( )
|
|
|
.
|

\
|

(
(

+ +
|
|
.
|

\
|
=
g 2
2 / 1
2
g 2
z
2
t
2
z
z
w
2
w
z
2
z
z
2
1 cr
z C z C
EI
GI L k
I
I
k
k
L k
EI
C M


Dans le cas dun chargement par moments dextrmits et charges transversales
appliques au centre de cisaillement C
2
z
g
=0. Pour ces cas :
( )
( )
2 / 1
z
2
t
2
z
z
w
2
w
z
2
z
z
2
1 cr
(
(

+
|
|
.
|

\
|
=
EI
GI L k
I
I
k
k
L k
EI
C M


Pour les conditions normales de maintien chaque extrmit, k
z
=k
w
=1,0 :
2 / 1
z
2
t
2
z
w
2
z
2
1 cr
(
(

+ =
EI
GI L
I
I
L
EI
C M



119
ANNEXE C Caractristiques des
matriaux pour le calcul
des flches
Il convient de dterminer le module scant, E
S
, utiliser pour le calcul des flches
(cf. Partie 5.4.6) pour llment considr par rapport au sens de laminage. Si
lorientation est inconnue ou ne peut tre garantie, il convient alors de prendre la
valeur relative au sens longitudinal.
La valeur du module scant peut tre calcule ainsi :
E
S
= (E
S1
+ E
S2
)/2
o :
E
S1
est le module scant correspondant la contrainte dans la semelle tendue
E
S2
est le module scant correspondant la contrainte dans la semelle
comprime.
Les valeurs des modules scants E
S1
et E
S2
pour lorientation approprie et la
contrainte de calcul de service peuvent tre estimes au moyen de lquation
suivante en utilisant les constantes donnes dans le Tableau C.1. Alternativement,
les valeurs pour les nuances 1.4301, 1.4401 et 1.4462 peuvent tre prises dans le
Tableau C.2 en faisant appel une interpolation linaire si ncessaire.
|
|
.
|

\
|
=
f
002 0 1
y
ser Ed, i,
n
ser Ed, ,
,

i
i s
E
, +
E
E et i = 1,2
o :

i,Ed,ser
est la contrainte de calcul de service dans la semelle tendue ou la semelle
comprime
E = 200 000 MPa.
Pour simplifier, la variation de E
S
le long de llment peut tre nglige et la
valeur minimale de E
S
pour cet lment (correspondant aux valeurs maximales de
contraintes dans llment,
1
et
2
) peut tre utilise pour toute sa longueur.

120
Table C.1 Valeurs des constantes utiliser pour dterminer les
modules scants
n
Nuance
f
y
MPa
Direction
longitudinale
Direction
transversale
1.4301 210
1.4307 200
1.4541 200
1.4318 330

6,0

8,0
1.4401 220
1.4404 220
1.4571 220

7,0

9,0
1.4362 400
1.4462 460
5,0 5,0

Table C.2 Modules scants pour le calcul des flches des nuances
1.4301, 1.4401 et 1.4462
Module scant (GPa)
Nuance 1.4301 Nuance 1.4401 Nuance 1.4462
Taux de
contrainte
(/f
y
)
Direction
longitudinale
Direction
transversale
Direction
longitudinale
Direction
transversale
Toutes
directions
0,00 200 200 200 200 200
0,20 200 200 200 200 200
0,25 200 200 200 200 199
0,30 199 200 200 200 199
0,35 199 200 199 200 197

0,40 198 200 199 200 196
0,42 197 199 198 200 195
0,44 196 199 197 199 194
0,46 195 199 197 199 193
0,48 194 198 196 199 191

0,50 192 198 194 199 190
0,52 190 197 193 198 188
0,54 188 196 191 197 186
0,56 185 195 189 197 184
0,58 183 194 187 195 182

0,60 179 192 184 194 180
0,62 176 190 181 192 177
0,64 172 187 178 190 175
0,66 168 184 174 188 172
0,68 163 181 170 185 169

0,70 158 177 165 181 165
0,72 152 172 160 177 162
0,74 147 167 154 172 159
0,76 141 161 148 166 155


121
PARTIE II EXEMPLES DE CALCUL
Cette partie donne treize exemples pour illustrer lapplication des rgles de calcul :
Exemple de calcul n1
Poteau en profil creux circulaire.
Exemple de calcul n2
Poteau comprim-flchi maintenu latralement constitu dune section soude en I.
Exemple de calcul n3
Calcul dun bac de couverture profil trapzodal portant sur deux traves.
Exemple de calcul n4
Rsistance la fatigue dans un assemblage soud de tubes sections rectangulaire.
Exemple de calcul n5
Assemblage soud.
Exemple de calcul n6
Assemblage boulonn.
Exemple de calcul n7
Rsistance au cisaillement dune poutre en I reconstitue soude.
Exemple de calcul n8
Rsistance aux charges transversales concentres.
Exemple de calcul n9
Poutre avec semelle comprime non maintenue.
Exemple de calcul n10
Rsistance au feu dun poteau comprim et flchi.
Exemple de calcul n11
Calcul dun bac de couverture profil trapzodal portant sur deux traves.
Exemple de calcul n12
Calcul dune section en C bords tombs.
Exemple de calcul n13
Ferme en treillis constitue de profils creux.
Les poutres me pleine traites dans les exemples 7 et 8 sont constitues dun
acier inoxydable de nuance duplex 1.4462. Les lments dans les autres exemples
sont constitus dacier inoxydable de nuances austnitiques 1.4301 ou 1.4401.
Les rfrences dans les marges du texte des exemples de calcul sont celles des
sections et des quations ou expressions de la prsente publication, sauf indication
contraire.