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- Extrait de la norme EN ISO 5402 4.1 Appareil d'essai, comprenant les pices dcrites de 4.1.1 4.1.3. 4.1.

.1 Bride suprieure, constitue d'une paire de plaques pivotantes comme reprsent la Figure 1. Une des deux plaques la forme d'un trapze ABCD mais avec l'angle D arrondi selon un rayon de 2 mm. Elle est dote d'une arte EF pour supporter l'prouvette plie. L'autre plaque la forme EGHCF. La vis K rapproche les plaques et sert galement de bute pour empcher l'prouvette d'tre positionne plus prs de AB que la verticale par C. Une bute situe prs du rebord AB et mi-distance environ de AB garantit que les plaques serrent plus efficacement prs du point F. La bride suprieure peut avoir un mouvement inverse l'aide d'un moteur plac au-dessus de l'axe horizontal J, descendant selon un angle de 22 30' +/- 0 30' une frquence de 100 cycles/min +/- 5 cycles/min. 4.1.2 Bride infrieure, fixe et place sur le mme plan que la bride suprieure et constitue d'une paire de plaques pour maintenir l'chantillon. La position de la bride infrieure est telle que la distance entre l'arte EF et le bord suprieur de la bride infrieure fixe, alors que l'arte EF est horizontale, est de 25,0 mm +/- 0,5 mm. 4.1.3 Compteur, pour indiquer le nombre de cycles. Figure 1 Bride suprieure (toutes les dimensions sont en millimtres +/- 0,5 mm)

- Extrait de la norme ISO 2417 4.1 Appareil de Kubelka en verre, reprsent la Figure 1. L'chelle doit avoir des graduations de 0,1 ml, avec une prcision de +/- 0,1 ml. Le volume total de la boule (A) et du tube gradu doit tre de 75 ml +/- 2 ml. 4.2 Bouchon de caoutchouc (C), muni d'une tige de verre ou d'un fil de nickel ou d'acier inoxydable d'environ 1 mm de diamtre et de longueur suffisante pour maintenir l'prouvette loigne du bouchon (C) au fond du cylindre (B). Figure 1 Appareil de Kubelka et bouchon (toutes les dimensions en mm)

- Extrait de la norme EN ISO 14268 4 Appareillage 4.1 Rcipients, sous forme de bocaux ou de bouteilles, avec un col de 30 mm +/- 3 mm de diamtre intrieur, munis d'un bouchon viss comportant une ouverture circulaire d'un diamtre gal au diamtre intrieur du col. Les rcipients types appropris ont une hauteur comprise entre 70 mm et 90 mm. 4.2 Machine d'essai, comprenant : 4.2.1 Un plateau vertical, tournant 75 r/min +/- 5 r/min, pouvant maintenir les rcipients (4.1) avec leurs axes parallles son axe de rotation et situs 67 mm +/- 2 mm de celui-ci. 4.2.2 Un ventilateur, faisant face aux ouvertures des rcipients, consistant en trois pales en plans inclins 120 l'une par rapport l'autre. Le plan des pales passe par la prolongation de l'axe du plateau tournant vertical. Ces pales ont des dimensions d'environ 90 mm x 75 mm, le ct de 90 mm le plus proche de l'ouverture des bocaux se situant 10 mm +/- 5 mm d'eux. Le ventilateur tourne 1 400 r/min +/- 100 r/min, son sens de rotation tant oppos celui du plateau tournant vertical. La configuration gnrale du plateau tournant et du ventilateur est reprsente la Figure 1. Figure 1 Configuration gnrale de la machine d'essai (toutes les dimensions en millimtres)

- Extrait de la norme EN ISO 11640 4.1 Appareillage d'essai de solidit au frottement comportant les lments spcifis de 4.1.1 4.1.3 et ventuellement ceux dcrits en 4.1.4. 4.1.1 Chariot quip de: a) une plate-forme mtallique parfaitement plane et horizontale; b) une pince permettant de fixer le cuir la plate-forme en laissant 80 mm de cuir expos; c) un dispositif permettant d'allonger le cuir linairement sur au moins 20 % dans le sens du frottement. 4.1.2 Barre dmontable de masse gale 500 g +/-25 g susceptible d'tre fixe en place, et comportant: a) une embase de 15 mm +/-15 mm; b) un dispositif permettant de fixer des morceaux de feutre l'embase (voir 4.2); c) une masse de 500 g +/-10 g permettant de charger la barre jusqu' 1 kg de masse totale; d) des moyens permettant de descendre la barre avec l'embase plat sur l'prouvette. 4.1.3 Moyens permettant d'entraner le chariot en va-et-vient sur une course de 35 mm 40 mm une frquence de 40 cycles/min +/-2 cycles/min pour le mouvement d'avant en arrire complet. 4.1.4 Les composants commodes, mais non essentiels, ci-aprs: a) des moyens permettant de rgler la position de la barre perpendiculairement au sens du frottement de telle sorte que deux ou trois positions puissent tre utilises pour frotter un mme morceau de cuir; b) un moteur d'entranement du chariot en mouvement de va-et-vient (voir 4.1.3); c) des moyens permettant de slectionner d'avance un certain nombre de cycles.

- Extraits de la norme EN ISO 20344 5.10.2 Appareillage 5.10.2.1 Instrument d'essai capable de mesurer la rsistance lectrique avec une erreur infrieure +/-2,5 %, et fournissant une tension de (100 +/-2) V CC. 5.10.2.2 lectrode interne, compose de billes d'acier de 5 mm de diamtre et d'une masse totale de 4 kg. Les billes d'acier doivent tre conformes aux exigences de l'ISO 3290. Il convient de prendre des mesures pour viter l'oxydation des billes d'acier et de la plaque de cuivre, afin de ne pas diminuer leur conductibilit lectrique. 5.10.2.3 lectrode externe, constitue d'une plaque de contact en cuivre, nettoye avant usage avec de l'thanol. 5.10.2.4 Laque conductrice. 5.10.2.5 Dispositif pour la mesure de la rsistance conductive de la laque, comportant trois sondes mtalliques conductrices pointues, dont le rayon de chacune est de (3 +/-0,2) mm, fixes sur une base. Deux de ces sondes sont spares de (45 +/-2) mm, mais connectes ensemble par une lanire mtallique. La troisime sonde est situe une distance de (180 +/-5) mm du centre de la ligne entre les deux autres sondes et elle est isole lectriquement de celles-ci. / 5.12.1.1 Bain de sable Le bain de sable doit avoir pour dimensions (40 +/-2) cm x (40 +/-2) cm, avec une hauteur dau moins 5 cm (voir Figure 17).

Lgende 1 Point de mesure de la temprature 2 Bain de sable (hauteur de sable : 30 mm) 3 Chaussure remplie de billes dacier inoxydable 4 Plaque chauffante Figure 17 Appareillage pour l'essai d'isolation contre la chaleur Le volume de sable doit tre de (5 000 +/-250) cm3, avec un calibre de grain de 0,3 mm 1,0 mm.

La temprature de la plaque doit tre mesure au point de contact entre la chaussure et la plaque (avant-pied et talon) et doit tre ajuste selon la temprature dessai. En fonction des proprits supposes de la chaussure, la temprature de la plaque chauffante Thp peut tre, soit de 150 C ou de 250 C (avec une tolrance de +/-5 C). Il convient que la puissance du systme de chauffage soit au minimum de (2 500 +/-250) W. 5.12.1.2 Milieu pour le transfert de la chaleur, constitu de billes d'acier de 5 mm de diamtre pour une masse totale de (4 000 +/-40) g. Les billes d'acier doivent tre conformes aux exigences de l'ISO 3290. 5.12.1.3 Sonde de temprature avec une prcision de +/-0,5 C, soude sur un disque de cuivre de (2 +/-0,1) mm d'paisseur et de (15 +/-1) mm de diamtre. / 5.13.1.1 Bote froide calorifuge dans laquelle la temprature de l'air peut tre rgle (17+/-2) C (voir Figure 18).

Lgende 1 Trou allong 2 Couvercle disolation thermique 3 Point de mesure de la temprature 4 Plaque de cuivre 5 Support rglable 6 Bote froide Figure 18 Appareillage pour l'essai d'isolation contre le froid /

8.4.1.1 Appareillage Lappareillage se compose de : 8.4.1.1.1 Une plaque mtallique articule et lisse, fixe un socle rigide. 8.4.1.1.2 Un systme de fixation pour fixer l'avant de la chaussure soumettre l'essai sur le socle rigide. 8.4.1.1.3 Un capteur capable de mesurer des forces de 0 N 50 N, une tolrance de +/-1 %, fix la plaque articule, une distance de 315 mm de la charnire. / 8.4.2 Essai de flexion 8.4.2.1 Appareillage 8.4.2.1.1 Dispositif d'essai, rpondant aux indications donnes la Figure 48. L'prouvette doit tre guide pour tre plie d'un seul ct 90 autour d'un mandrin de 15 mm de rayon. (Dimensions en millimtres)

Lgende 1 Eprouvette la position de flexion maximale 2 Eprouvette la position de flexion nulle 3 Support amovible 4 Support fixe Figure 48 Dispositif pour l'essai de rsistance la flexion de la semelle de marche / 8.7.1 Appareillage NOTE : La disposition gnrale de l'appareillage est illustre la Figure 50. ATTENTION Dans la mesure o des vapeurs toxiques peuvent se dgager de certains semelages pendant cet essai, il est ncessaire de placer l'appareillage dans un endroit bien ventil.

8.7.1.1 Corps cylindrique en cuivre, que l'on appelle le "fer" et qui a une masse de (200 +/-20) g avec une extrmit infrieure rduite de forme carre et plate et dont les dimensions des bords sont de (25,5 +/-0,1) mm. Le fer doit avoir une cavit centrale longitudinale de 6,5 mm de diamtre, dont le fond se situe 4 mm de la surface carre. Cette cavit sert de logement pour un dispositif permettant de mesurer la temprature du fer. Les autres dimensions du fer doivent tre comme indiques la Figure 51. 8.7.1.2 Bloc mtallique de chauffage, dont la masse est de (530 +/-500) g et qui se fixe autour de la partie cylindrique du fer. Il doit contenir un lment de chauffage lectrique qui permet, grce un dispositif de commande (un interrupteur marche/arrt est suffisant), de prchauffer le fer n'importe quelle temprature jusqu' un maximum de 400 C. Les dimensions du bloc sont donnes la Figure 51. 8.7.1.3 Dispositif de mesure de la temprature interne du fer prise prs de son extrmit carre. 8.7.1.4 Moyen pour soulever et/ou baisser le fer, avec le bloc de chauffage, pour placer la face en contact uniforme avec l'prouvette, sur un plan horizontal et sous une pression de (20 +/-2) kPa rpartie de manire uniforme sur sa surface. 8.7.1.5 Plate-forme articule qui s'aligne automatiquement, d'un diamtre convenable pour recevoir l'prouvette et maintenir une pression uniforme. 8.7.1.6 Support mont sur charnires avec isolation thermique, sur lequel la face du fer repose pendant le chauffage, et qui peut tre escamot afin de placer le fer en contact avec l'prouvette. 8.7.1.7 Mandrin de (10 +/-1) mm de diamtre.

Lgende 1 Poids 2 Bloc de chauffage encastr comprenant le dispositif de mesure de la temprature 3 Interrupteur marche/arrt 7 Support chauff articul 4 Extrmit carre du fer

5 Eprouvette de semelage 6 Plate-forme avec alignement automatique

Figure 50 Appareillage pour l'essai de rsistance la chaleur par contact

Lgende 1 Bloc mtallique de chauffage 2 Fer 3 Dispositif de mesure de la temprature 4 Extrmit carre du fer Figure 51 Fer et bloc de chauffage

- Extrait de la norme ISO 3379 4 Appareillage Utiliser un appareil compos des organes suivants (voir galement les remarques prsentes en 7.2 et, aux figures 1 et 2, les dtails dun appareil susceptible dtre utilis) :

4.1 Mors, destin tenir solidement le bord dune prouvette de cuir en forme de disque, en laissant sa partie centrale libre de se mouvoir. Le mors doit tenir immobile la partie serre de lprouvette lorsquune force pouvant reprsenter jusqu 800 N est applique en son centre. Le mors doit tenir assez fortement le bord de lprouvette pour que tout glissement au cours de lessai soit impossible. La limite entre la partie libre et la partie serre par le mors doit tre strictement dfinie. Le diamtre de la partie libre doit tre de 25,0 mm. 4.2 Mcanisme destin presser une bille dacier, sans rotation, au centre de lprouvette, ct chair, et assorti dun dispositif de mesurage de la force applique. La vitesse relative de dplacement du mors et de la bille doit provoquer une extension du cuir de 12 +/-2 mm/min. La bille doit avoir un diamtre de 6,25 mm et la prcision du mcanisme servant au mesurage de la force doit tre telle que lerreur sur cette mesure, au moment de la gerure de la fleur et au moment de la rupture de lprouvette, nexcde pas 3 %. 4.3 Dispositif de mesurage de lextension de lprouvette. Le dispositif utilis doit tre directement talonn en diximes de millimtre et les erreurs, en aucune partie de lchelle, ne doivent excder 0,05 mm. Lextension doit tre reprsente par la distance dont le mors se dplace par rapport la bille dans une direction perpendiculaire au plan occup par le cuir quand lprouvette est fixe et que la force est nulle; il ne doit pas tre tenu compte de la compression du cuir ni de sa diminution dpaisseur dues la force applique par la bille.

- Extraits de la norme EN 12770 4.1 Machine dabrasion L'appareil d'essai (voir Figure 1) est constitu d'un porte prouvette, qui peut se dplacer latralement, et d'un tambour tournant sur lequel la toile abrasive (voir 4.2) est fixe. Le tambour doit avoir un diamtre de 150 mm +/- 0,2 mm et une longueur d'environ 500 mm, et il doit tourner une frquence de 40 min-1 +/- 1 min-1 dans le sens de rotation indiqu la Figure 1. Le porte prouvette doit tre constitu par une pince ayant un orifice cylindrique, dont le diamtre peut varier de 15,5 mm 16,3 mm, et un dispositif permettant d'ajuster 2 mm +/- 0,2 mm la partie de l'prouvette qui dpasse de l'ouverture. Le porte prouvette doit tre mont sur un bras pivotant fix une glissire qui peut se dplacer latralement sur un axe. Le dplacement latral du porte-prouvette doit tre de 4,20 mm +/- 0,04 mm par rvolution du tambour. L'axe du porte-prouvette doit tre inclin de 3 par rapport la perpendiculaire dans le sens de rotation (voir Figure 1), et doit tre plac directement au-dessus de l'axe longitudinal du tambour, +/- 1 mm. Le bras et le porte-prouvette ne doivent pas vibrer pendant l'opration et ils doivent tre disposs de manire que l'prouvette appuie contre le tambour avec une force verticale de 10 N +/- 0,2 N, obtenue par addition de poids sur le sommet du porte-prouvette. La toile abrasive doit tre fixe au tambour l'aide de trois bandes de ruban adhsif double-face rgulirement espaces, allant d'un bout l'autre du tambour. On doit s'assurer que la toile abrasive est bien maintenue afin d'avoir une surface abrasive uniforme sur toute la surface du cylindre. L'une des bandes doit tre mise l o les deux bords de la toile abrasive se rejoignent. L'idal serait que les deux bords joignent exactement, mais s'il existe un espace, il ne doit pas tre suprieur 2 mm. Le ruban adhsif doit avoir environ 50 mm de largeur et pas plus de 0,2 mm d'paisseur. La mise en place de l'prouvette sur la toile abrasive au dbut d'un essai et son retrait aprs abrasion sur une distance de 40 m (soit 84 tours) doivent tre automatiques. Dans les cas particuliers o la perte de volume de l'prouvette est trs leve, la distance d'abrasion peut tre ramene 20 m seulement (soit 42 tours). Si l'on utilise une distance d'abrasion de 20 m, il est recommand de relier un compte-tours ou un dispositif d'arrt automatique au tambour. Pour protger la toile abrasive des dommages que pourrait entraner le porte-prouvette, il est recommand d'avoir un dispositif arrtant l'appareil juste avant que le bord infrieur du porte-prouvette touche la toile. 4.2 Toile abrasive Une toile abrasive en oxyde d'aluminium de grain 60, d'au moins 400 mm de largeur, de 473 mm de longueur et de 1 mm d'paisseur en moyenne doit tre utilis comme abrasif. Cette surface abrasive doit entraner une perte de masse comprise entre 180 mg et 220 mg pour une distance d'abrasion de 40 m. Chaque fois que l'on utilise une nouvelle feuille de toile, il est ncessaire d'y indiquer le sens du dplacement, car il est important d'utiliser le mme sens pour tous les essais. NOTE : Des indications concernant le papier abrasif appropri sont donnes dans l'annexe A de l'ISO 4.3 Emporte-pice tournant Les spcifications concernant l'emporte-pice sont donnes en dtail la Figure 2. La frquence de rotation de l'emporte-pice tournant doit tre d'au moins 1 000 min-1 pour la plupart des matriaux des semelles d'usure.

- Extrait de la norme ISO 4649 B.2 Caoutchouc de rfrence normalis n 1 utilis pour l'talonnage de la toile abrasive et comme caoutchouc de rfrence normalis comparatif B.2.1 Composition Des matriaux quivalents peuvent tre utiliss condition que les plaques de rfrence qui en rsultent soient conformes aux exigences de B.2.4. Tableau B.1 Composition du caoutchouc de rfrence normalis n 1

B.3 Caoutchouc de rfrence normalis n 2 (reprsentatif d'un caoutchouc de bande de roulement simple) utilis comme caoutchouc de rfrence normalis comparatif B.3.1 Composition Tableau B.4 Composition du caoutchouc de rfrence normalis n 2

- Extrait de la norme EN 12746 4.2.1 Appareillage (voir figure 1) constitu de : 4.2.1.1 Un rouleau (A) en laiton, de diamtre 120 mm +/-1 mm et de largeur 50 mm +/-1 mm qui repose sur lprouvette (B). 4.2.1.2 Un socle (C) dont la surface est rugueuse et recouverte dune bande de gaze de coton, maintenue humide par un coulement deau arrivant lentement par le tube (F). 4.2.1.3 Mchoire (D) pour tenir une extrmit de lprouvette (B), dans une position horizontale sur le socle (C). 4.2.1.4 Mchoire (E) pour tenir lautre extrmit de lprouvette au rouleau (A), de faon ce que les petits cts de lprouvette soient toujours parallles laxe du rouleau. La mchoire de fixation de lprouvette sur le rouleau est tenue par un ressort qui maintient lprouvette sous une faible tension. 4.2.1.5 Une source deau (F) au travers du socle (C) et les moyens pour vacuer lexcdent deau. 4.2.1.6 Les moyens pour dplacer le rouleau (A) selon laxe XX avec un mouvement de va-et-vient de part et dautre dun point situ au milieu de lprouvette (B) dont lamplitude est de 50 mm +/-2 mm et une frquence de (20 +/-1) cycles par minute. Le mouvement de va-et-vient du rouleau (A) sur lprouvette (B) soulve, chaque cycle, une extrmit de lprouvette qui est oblige de se conformer au rouleau (A). 4.2.1.7 Moyens pour faire en sorte que le rouleau exerce une pression de 80 N +/-5 N sur le socle (C) travers lprouvette (B).

4.2.2 Emporte-pice pour dcouper des prouvettes de dimensions (110 mm +/-1 mm) x (40 mm +/-1 mm).

- Extrait de la norme EN ISO 5404 5.5 Carton cellulosique absorbant, de 1,6 mm +/- 0,1 mm d'paisseur et pesant 1 200 g/m +/- 300 g/m, dcoup en rectangles de 105 mm +/- 5 mm x 60 mm +/- 5 mm. 5.6 Papier abrasif, de grade P 120, dfini dans la norme de granulomtrie srie P, publie par la Fdration des producteurs europens de produits abrasifs. 5.10 Cache transparent, ayant des dimensions minimales de 100 mm x 40 mm et portant une matrice centrale de 28 x 10 carrs de 9 mm de surface, comme reprsent la Figure 2.

Figure 2 Cache transparent

- Extrait de la norme EN 13520 4.1 Une machine dabrasion, avec une ou plusieurs positions dessai, comportant chacune : 4.1.1 Un support dprouvettes circulaire avec une bague de serrage qui fixe lprouvette autour de son bord, laissant une portion circulaire plate surleve et expose de 645 mm2 +/-5 mm2 de surface. 4.1.2 Une table abrasive horizontale de taille suffisante pour incorporer une zone dessai carre centrale de 88 mm de ct. Les tables abrasives sont gnralement circulaires et d'un diamtre minimal de 125 mm. 4.1.3 Un dispositif permettant de maintenir la portion plate expose du support de lprouvette (4.1.1) en contact avec la table abrasive (4.1.2) tout en garantissant une rotation libre du support de lprouvette sur le plan de la table abrasive. 4.1.4 Un dispositif permettant de produire un mouvement relatif entre le support de lprouvette (4.1.1) et la table abrasive (4.1.2) formant une figure de Lissajous occupant une surface de 60 mm +/-1 mm x 60 mm +/1 mm (voir Figure 1). Chaque figure de Lissajous ncessite 16 mouvements elliptiques (rotations) du support de lprouvette et la vitesse de fonctionnement de lappareil dessai doit tre de 5 rad/s +/-0,4 rad/s 1). 4.1.5 Un dispositif permettant de maintenir une pression constante de 12 kPa +/-0,2 kPa entre le support d'prouvette (4.1.1) et la table abrasive (4.1.2). La masse correspondante du support de lprouvette et des lments associs est 795 g +/-5 g. 4.1.6 Le paralllisme de la table abrasive (4.1.2) et du support de lprouvette (4.1.1) doit tre maintenu dans une limite de +/-0,05 mm pour lensemble de chaque figure de Lissajous. Une jauge cadran installe la place du support de lprouvette peut tre utilise pour vrifier le paralllisme de la table abrasive.

Figure 1 Figure de Lissajous 4.1.7 Le paralllisme de la circonfrence entre le support de lprouvette (4.1.1) et la table abrasive doit tre suprieur 0,05 mm. Ceci peut tre vrifi en introduisant des cales talon dune paisseur infrieure 0,05 mm sous les bords de la surface plate du support de lprouvette. 4.1.8 Un dispositif de calcul du nombre de cycles dabrasion raliss en termes de rotations [16 rvolutions 2) (100 rad) par cycle]. 4.2 Quatre morceaux de tissu uni en fil peign demi-fin, utiliser comme abrasif lors de lessai, chacun de taille suffisante pour tre fix sur la table abrasive (4.1.2). Le tissu doit tre conforme aux spcifications suivantes : Les deux faces du tissu abrasif ne doivent pas ncessairement avoir les mmes caractristiques abrasives et, lors de la livraison, il convient dindiquer quelle face est recommande par le fabricant pour lutilisation. Il sagit gnralement de la face la plus douce du tissu. Les stocks de tissu doivent tre contrls pour garantir que seule cette face sera utilise lors de lessai.

1) 1 rad 0,16 rev. 2) 1 rad 0,16 rev.

4.3 Papier abrasif de grain normalis 36 est recommand. 4.4 Une masse de pressage de dimension approprie destine tre place sur toute la surface de la table abrasive afin de garantir que le tissu abrasif est maintenu plat lorsquil est fix en position. La masse doit appliquer une pression de 2 kPa +/-0,2 kPa. 4.5 Un outil de dcoupe, par exemple un emporte-pice dune taille suffisante pour produire des prouvettes susceptibles dtre maintenues fermement dans le support de lprouvette (4.1.1). La taille exacte de l'outil dpend de la conception du systme de serrage sur le support de lprouvette. 4.6 Quatre morceaux de feutre de table, avec une masse par unit de surface comprise entre 575 gm -2 et 800 gm-2, et une paisseur de 2 mm 3,5 mm. Les deux cts du feutre peuvent tre utiliss. Le feutre peut tre rutilis jusqu ce que les deux cts soient dcolors ou que lpaisseur ait t rduite moins de 2 mm, mais le feutre utilis lors dessais mouills doit seulement tre rutilis pour des essais mouills. 4.7 Une mousse en polyurthane dune paisseur de 3 mm +/-1 mm, dune masse volumique de 30 kgm-3 +/3 kgm-3 et dune duret la pntration de 5,8 kPa +/-0,8 kPa dtermine conformment lannexe A, pour les essais de matriau avec une masse par unit de surface infrieure 500 gm-2.

- Extrait de la norme EN ISO 2589 4.1 Machine d'essai, comprenant : 4.1.1 Une jauge, gradue de faon permettre une lecture directe du 0,01 mm, avec une prcision de +/0,02 mm, sur toute l'chelle. 4.1.2 Une enclume, constitue par la face horizontale plate d'un cylindre de (10,00 +/-0,05) mm de diamtre, dpassant de (3,0 +/-0,1) mm la surface d'un plateau concentrique circulaire de (50,0 +/-0,2) mm de diamtre. NOTE : Le plateau circulaire de 50 mm de diamtre contribue soutenir les cuirs de poids moyen qui sinon pourraient prsenter une surface convexe au pied presseur. L'enclume est 3 mm au-dessus du plateau de manire viter des erreurs de mesurage sur les cuirs pais qui ne sont pas plats. 4.1.3 Un pied presseur, plat, circulaire, de (10,0 +/- 0,05) mm de diamtre, sur le mme axe que l'enclume, pouvant se dplacer perpendiculairement la face de l'enclume. Les surfaces de contact de l'enclume et du pied presseur doivent tre charges d'une masse inerte de (393 +/- 10) g. Les dplacements du pied presseur doivent donner lieu une lecture directe sur la jauge (4.1.1). NOTE : Les charges et dimensions indiques en 4.1.3 donnent une pression de 49,1 kPa (500 g/cm2). 4.1.4 Un socle rigide destin supporter la jauge (4.1.1), l'enclume (4.1.2) et le pied presseur (4.1.3).

- Extrait de la norme ISO 5403 4 Appareillage 4.1 Appareil d'essai, comprenant les pices dcrites de 4.1.1 4.1.3. 4.1.1 Une ou plusieurs paires de cylindres, d'un diamtre de 30,0 mm +/-0,5 mm en matriau rigide inerte, monts avec leurs axes horizontaux et coaxiaux. Un cylindre doit tre fix et l'autre doit se dplacer sur son axe de sorte que la sparation maximale des cylindres soit de 40 mm +/-0,5 mm. 4.1.2 Moteur lectrique, qui dplace le cylindre mobile d'avant en arrire sur son axe par paliers de 50 cycles/min +/-5 cycles/min et avec une amplitude de 1,0 mm +/-0,1 mm, 1,50 mm +/-0,15 mm, 2,0 mm +/- 0,2 mm ou 3,0 mm +/-0,3 mm par rapport sa position moyenne. NOTE : Les quatre amplitudes du dplacement par palier sont telles que l'prouvette est respectivement comprime de 5 %, 7,5 %, 10 % ou 15 % lorsque les cylindres s'approchent les uns des autres. 4.1.3 Cuve, en matriau non corrosif, contenant de l'eau distille ou dionise, dans laquelle l'prouvette peut tre partiellement immerge. NOTE : Il est possible que l'appareil d'essai comprenne aussi un circuit lectrique qui indique le moment o l'eau a pntr dans l'prouvette. 4.2 Brides circulaires, avec un diamtre interne rglable entre 30 mm et 40 mm. 4.3 Emporte-pice, dont la paroi interne est un rectangle de 60 mm +/-1 mm x 75 mm +/-1 mm, conforme aux exigences de l'ISO 2419. 4.4 Eau distille ou dionise, de qualit 3, satisfaisant aux prescriptions de l'ISO 3696:1987. 4.5 Balance, gradue 0,001 g. 4.6 Chronomtre, gradu 1 s. 4.7 Papier abrasif, de classe P180, tel que dfini dans la norme sur la taille du grain srie P publie par la Fdration europenne des producteurs de produits abrasifs, dcoup en rectangles de 65 mm +/-5 mm x 45 mm +/-5 mm, fix une base rigide plate de la mme taille et pese pour avoir une masse totale de 1,0 kg +/- 0,1 kg. Une nouvelle pice de papier abrasif doit tre utilise pour chaque essai. 4.8 Tissu absorbant, dcoup en rectangles de 120 mm +/-5 mm x 40 mm +/-5 mm, lav en machine avant la premire utilisation suivant le cycle recommand par le fabricant du tissu. NOTE : Un tissu qui convient est le frott 100 % coton d'un poids de 300 g/m environ. Il est possible que la capacit d'absorption ne soit pas optimale lorsque ce matriau est neuf ; par consquent, les tissus doivent tre lavs avant la premire utilisation. 4.9 Appareil secondaire, pour dterminer la rigidit de l'prouvette, constitu de deux cylindres, d'un diamtre de 30,0 mm +/- 0,5 mm, monts avec leurs axes horizontaux et coaxiaux, d'un dispositif pour dplacer les cylindres ensemble, d'un dispositif pour mesurer la rduction de la distance entre les cylindres 0,1 mm prs, d'un dispositif pour mesurer la force exerce le long des axes des cylindres 5 N prs.

- Extrait de la norme ISO 105A02 -Echelle de gris pour l'valuation des dgradations 2.1 Lchelle de base 5 degrs est constitue par cinq paires de bandes talons de coloris gris (ou de tissu gris), chacune reprsentant un cart visuel de couleur ou contraste correspondant aux indices 5, 4, 3, 2 et 1. Cette chelle de base peut tre complte par des bandes talons analogues illustrant des contrastes correspondant aux demi indices 4-5, 3-4, 2-3 et 1-2; une telle gamme est appele chelle 9 degrs. La premire bande de chaque paire est de couleur gris neutre, et la seconde bande de la paire illustrant lindice de solidit 5 est identique aux premires bandes. La seconde bande des autres paires est de clart croissante, de sorte que chaque paire illustre un accroissement de contraste qui se peroit comme des diffrences de couleur colorimtriquement dfinies. Les spcifications colorimtriques sont donnes ci-aprs. 2.2 Les bandes doivent tre de couleur gris neutre mesure laide dun spectrophotomtre avec spculaire inclus. Les donnes colorimtriques doivent tre calcules en utilisant le systme colorimtrique normalis supplmentaire CIE 1964 (observateur 10) pour lilluminant D65. 2.3 Les valeurs tristimules Y de la premire partie de chaque paire doivent tre de 12 +/- 1. 2.4 La seconde partie de chaque paire doit tre telle que la diffrence de couleur entre celle-ci et la partie adjacente soit celle qui est indique ci-aprs : Degr ou indice de solidit Diffrence CIELAB Tolrance 5 0 0,2 (4-5) 0,8 +/- 0,2 4 1,7 +/- 0,3 (3-4) 2,5 +/- 0,35 3 3,4 +/- 0,4 (2-3) 4,8 +/- 0,5 2 6,8 +/- 0,6 (1-2) 9,6 +/- 0,7 1 13,6 +/- 1,0 (Les valeurs entre parenthses sappliquent uniquement lchelle 9 degrs.)

- Extrait de la norme ISO 105A03 Echelle de gris pour cotation des dgorgements 2.1 Lchelle de base 5 degrs est constitue par cinq paires de bandes talons blanches ou grises (ou talons de tissus gris ou blancs), chacune reprsentant un cart visuel de couleur ou contraste correspondant aux indices 5, 4, 3, 2 et 1. Cette chelle de base peut tre complte par des bandes talons analogues illustrant des contrastes correspondant aux demi indices 4-5, 3-4, 2-3 et 1-2; une telle gamme est appele chelle 9 degrs. La premire bande de chaque paire est de couleur blanche, et la seconde bande de la paire illustrant lindice de solidit 5 est identique aux premires bandes. La seconde bande des autres paires est de clart croissante, de sorte que chaque paire illustre un accroissement de contraste qui se peroit comme des diffrences de couleur colorimtriquement dfinies. Les spcifications colorimtriques sont donnes ci-aprs. 2.2 Les bandes doivent tre de couleur blanche ou gris neutre mesure laide dun spectrophotomtre quip d'un "pige brillant". Les donnes colorimtriques doivent tre calcules en utilisant le systme colorimtrique normalis supplmentaire CIE 1964 (observateur a 10) pour lilluminant D65. 2.3 Les valeurs tristimules Y de la premire partie de chaque paire ne doivent pas tre infrieures 85. 2.4 La seconde partie de chaque paire doit tre telle que la diffrence de couleur entre celle-ci et la partie adjacente soit celle qui est indique ci-aprs : Degr ou indice de solidit Diffrence CIELAB Tolrance 5 0 0,2 (4-5) 2,2 +/- 0,3 4 4,3 +/- 0,3 (3-4) 6,0 +/- 0,4 3 8,5 +/- 0,5 (2-3) 12,0 +/- 0,7 2 16,9 +/- 1,0 (1-2) 24,0 +/- 1,5 1 34,1 +/- 2,0 (Les valeurs entre parenthses sappliquent uniquement lchelle 9 degrs.)

- Extrait de la norme EN 12568 7.1.3.1 Appareillage 7.1.3.1.1 Appareil de choc qui comprend un percuteur en acier dune masse de 20 kg +/-0,2 kg conu pour tomber librement d'une hauteur prdtermine, le long des guides verticaux pour obtenir une nergie du choc calcule comme nergie potentielle. Le percuteur (voir figure 5) est constitu d'un coin d'au moins 60 mm de long, dont les faces, qui soustendent un angle de 90 +/- 1, sont arrondies avec un rayon de 3 mm +/-0,1 mm. Pendant l'essai, l'apex du coin doit tre parallle au plan de base de l'appareil avec une tolrance de +/-17'. Le socle de l'appareil doit avoir une masse minimale de 600 kg. ce socle, est fixe une plaque mtallique de 400 mm x 400 mm x 40 mm de dimensions, au minimum. L'appareillage doit tre plac (non fix) sur un sol plat et horizontal, qui est suffisamment massif et rigide pour supporter l'quipement d'essai. Dimensions en millimtres

Figure 5 : Percuteur Un dispositif doit permettre de bloquer le percuteur aprs le premier choc de faon ce que l'prouvette ne soit percute qu'une fois. 7.1.3.1.2 Mcanisme de fixation, constitu d'une plaque d'acier lisse, d'une paisseur minimale de 19 mm et de 150 mm x 150 mm et d'une duret minimale de 60 HRC. Celui-ci est quip d'un systme pour maintenir l'embout, de telle sorte que l'largissement de ce dernier, au moment du choc, ne soit pas limit. Un exemple de dispositif qui convient est donn la figure 6.

Dimensions en millimtres

1 Bute 2 Embout 3 Plaque arrondie

4 Ressort 5 Manche de blocage

Figure 6 : Systmes de fixation de l'embout L'embout est tenu en position, l'avant, par une bute, qui est munie d'une vis fixer dans l'un des quatre trous tarauds selon la pointure de l'embout. L'embout est tenu en position, l'arrire, par une plaque arrondie, qui est visse sur une glissire. La plaque arrondie est positionne sur le rtreint de l'embout l'arrire et le pousse contre la fourchette avec une charge de 100 N 200 N. La glissire est place de telle sorte que, lorsque l'embout est frapp par le percuteur, il puisse reculer sur son axe contre un ressort. Pour changer l'embout, la plaque arrondie est dgage au moyen de la manivelle de blocage. 7.1.3.1.3 Cylindre de pte modeler, de diamtre 25 mm +/- 2 mm et de hauteur 25 mm +/- 2 mm pour les embouts de pointure 5 et de diamtre 25 mm +/- 2 mm et de hauteur 30 mm +/- 2 mm pour les embouts de pointure suprieure 5. 7.1.3.1.4 Comparateur, avec un pied hmisphrique de 3,0 mm +/- 0,2 mm de rayon et une base plate, exerant une force qui ne dpasse pas 250 mN. 7.1.3.2 Mode opratoire gnral Dterminer l'axe d'essai comme dcrit en 7.1.2.1. L'embout constitue l'prouvette. Maintenir l'prouvette dans le systme de fixation (7.1.3.1.2), de telle sorte que le percuteur dpasse l'avant et l'arrire de l'embout au moment de l'impact.

Positionner un cylindre (7.1.3.1.3) sous l'embout, sur une de ses faces, de telle sorte que le centre de la section du cylindre soit plac sur l'axe d'essai et que la projection du bord arrire de l'embout soit tangente au cylindre (voir figure 7). Faire tomber le percuteur sur l'axe d'essai de l'embout, de la hauteur approprie, pour donner un choc de 200J +/- 4 J d'nergie pour embouts destins aux chaussures de scurit ou de 100 J +/-2 J pour embouts destins aux chaussures de protection. Mesurer la hauteur minimale, arrondie 0,5 mm prs, laquelle le cylindre a t comprim 10 mm de la marque du bord arrire de l'embout en utilisant l'appareil (7.1.3.1.4). Cette valeur est la hauteur libre au moment du choc. Au moment d'effectuer l'essai, la temprature de la pte modeler doit se situer entre 18 C et 25 C. Trois paires d'embouts doivent tre essayes.

1 Cylindre de pte modeler 2 Axe d'essai Figure 7 : Position du cylindre lors des essais de choc ou de l'crasement / 7.1.3.1.4 Comparateur, avec un pied hmisphrique de 3,0 mm +/- 0,2 mm de rayon et une base plate, exerant une force qui ne dpasse pas 250 mN. / 7.1.4.1.1 Une presse plateaux capable d'exercer une force d'au moins 20 kN (avec une tolrance de +/- 1 %) sur l'prouvette, avec une vitesse de fermeture des plateaux de 5 mm/min +/- 2mm/min. Les surfaces des plateaux de compression doivent avoir une duret minimale de 60 HRC, et doivent rester parallles pendant l'application de la charge. La mesure de la force ne doit pas tre influence par des charges appliques de manire excentrique. / 7.2.3 Dtermination de la rsistance la flexion d'un insert 7.2.3.1 Appareillage 7.2.3.1.1 L'appareil de flexion comporte un bras mobile qui effectue des va-et-vient pour dformer, cycliquement, un insert anti-perforation sur une distance donne, une cadence donne. L'insert est tenu entre deux rectangles lastiques de 4 mm d'paisseur et de 75 +/- 5 de duret shore A, lesquels sont eux -mmes tenus par deux plaques mtalliques dont la largeur est au minimum de 130 mm. En position 0, le

bras mobile est situ une distance de 70 mm +/-1 mm des plaques de fixation (voir figure 11). Afin de s'adapter toute pointure de la semelle anti-perforation, la ligne de flexion peut tre dcale jusqu' 10 mm vers le talon (voir la zone hachure figure 12).

1 Guide de flexion 2 Plaque de fixation

3 Feuille de caoutchouc 4 Semelle anti-perforation

Figure 11 : Appareillage pour la flexion des inserts anti-perforation

- Extrait de la norme ISO 4643 Annexe B (normative) Dtermination de la rsistance la flexion du matriau de la tige B.1 Principe Les plis doubles ressemblant aux plis qui apparaissent, au porter, sur la tige d'une botte sont gnrs de faon rpte sur les prouvettes de tige en poly (chlorure de vinyle) grce un appareillage appropri jusqu' ce qu'on observe une craquelure de la tige en poly (chlorure de vinyle) ou que les prouvettes aient rsist un nombre prescrit de cycles de flexion. B.2 Appareillage (voir figure B.1) L'appareillage consiste en paires de pinces en V montes de faon faire concider les axes de chaque paire sur une mme ligne droite. L'angle de la pince en V est de 40 +/- 1.

Figure B.1 - Appareillage type pour dterminer la rsistance la flexion Larrte du V est arrondie selon un rayon de 6,4 mm +/- 0,5 mm. Lune des pinces de chaque paire peut fonctionner en va-et-vient une frquence de 5 Hz +/- 0,5 Hz dans des conditions de fonctionnement normales et une frquence de 1,5 Hz +/- 0,2 Hz lors dun essai basse temprature, - 5C. Les plaques sont cartes de 28,5 mm +/- 2,5 mm en position ouverte et de 9,5 mm +/- 1,0 mm en position ferme. La course de la pince mobile est de 19 mm +/- 1,5 mm. Si cet appareillage doit tre modifi pour une prouvette plus importante de 70 mm +/- 1 mm de longueur, on peut prendre les dimensions suivantes: distance entre les pinces en position ferme: 13 mm +/- 0,5 mm distance entre les pinces en position ouverte: 40 mm +/- 1 mm; course: 27 mm +/- 0,5 mm.

- Extrait de la norme ISO 105A01 14 Conditions dexamen et dclairage pour valuer la solidit des teintures Pour valuer la solidit des teintures, on dispose cte cte dans un mme plan, en les orientant dans un mme sens, un morceau de ltoffe dans son tat dorigine et lprouvette qui a t soumise lessai, ou une prouvette du tissu tmoin dans son tat dorigine et une prouvette du tissu tmoin teint par dgorgement. Tous ces morceaux de tissu sont placs au besoin en double paisseur (ou plus), afin dliminer leffet du fond sur leur aspect. Lchelle de gris approprie est place ct dans un mme plan. Pour une prcision optimale, les zones de contraste de 600 lux ou plus. La lumire doit avoir un angle dincidence sur les surfaces denviron 45, et Iobservation doit tre faite approximativement perpendiculairement au plan des surfaces.

- Extrait de la norme ISO 5423 C.2.3 Couteau entailler, pour pratiquer lentaille initiale dans lprouvette, comme reprsente la figure C.2. La longueur du tranchant est de 2 mm, mais il arrive souvent que la longueur de lentaille faite dans le matriau diffre lgrement de cette longueur. II est plus facile de positionner correctement lentaille si le couteau est maintenu dans un guide. Dimensions en millimtres

Figure C.2 - Couteau entailler