ANALISIS GRANULOMETRICO DE LOS AGREGADOS PARA HORMIGONES

I.- OBJETIVO. El objetivo fundamental es el de encontrar las distribuciones de los tamaos de las partculas y su gradacin correspondiente, a travs de tamices de aberturas cuadradas, siendo tambin aplicable al empleo de cribas de laboratorio (de aberturas circulares), de la misma forma determinar su mdulo de finura que este dentro de las normas y especificaciones correspondientes, a travs de esto determinar las caractersticas fsicas de los agregados. II.- FUNDAMENTO TERICO. LA ARENA.- Es el rido de mayor responsabilidad, a diferencia de la grava, el agua e incluso el cemento, puede decirse que no puede hacerse un buen hormign sin una buena arena. Las mejores arenas son las de ro, ya que salvo raras excepciones, son cuarzo puro, por lo que no de que preocuparse acerca de su resistencia y durabilidad; la arena de mina suele tener arcilla en exceso, por lo que generalmente es preciso; las arenas de mar, si son limpias pueden emplearse en hormign armado previo lavado con agua dulce. Las arenas que provienen del machacado machaqueo de granitos baslticos y rocas anlogas, son tambin excelentes, con tal de que se trate de rocas sanas que no acusen un principio de descomposicin. Deben rechazarse de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolizacin de los feldespatos). La humedad de la arena tiene gran importancia en la dosificacin de los hormigones, sobre todo cuando se dosifica en volumen, por ello es siempre necesario tenerla en cuenta. La arena no debe contener sustancias perjudiciales al hormign, debe ser limpia. Especial importancia tienen los finos no mayores de 0,25 milmetros, sobre todo para hormigones que deban ser transportados mediante canalizaciones, para elementos de paredes delgadas muy armadas, y para obtener hormigones muy

impermeables. Como la proporcin necesaria de estos finos est ligada a la cantidad de cemento, es frecuente considerarlos conjuntamente en la fraccin granulomtrica comprendida entre cero y 0,25 milmetros. Como se ha dicho anteriormente, no se puede establecer de una manera general una curva granulomtrica ptima; existen varios mtodos para obtener curvas adecuadas a cada caso, cada una de las cuales tiene su propio campo de ampliacin. De estos mtodos que se resumen a continuacin, unos se refieren a granulometras continuas, en las que se encuentran representados todos los tamaos de los granos, y otros a granulometras discontinuas, en los que faltan algunos de los tamaos intermedios. TAMAO Y FORMA. Vara con la clase de obra, emplendose desde 50 a 100 mm. en las obras de hormign en masa; en el hormign armado se emplean de menor tamao y reciben el nombre de gravilla y garbancillo, la norma exige que el tamao mximo sea inferior a de la dimensin del elemento que se vaya a ejecutar y a la separacin entre barras. Arena media Arena fina Filler polvo Limo Arcilla 0.5 - 2 mm. 0.1 - 0.5 mm. 0.005 - 0.08 mm. 0.002 - 0.02 mm. < 0.002 mm.

Todas las condiciones que deben reunir las arenas, es aplicable a las gravas; debern estar limpias y en caso contrario se lavarn, pues las materias terrosas hacen disminuir la adherencia en grandes proporciones. En cuanto a la forma, se a comprobado experimentalmente que, aunque las piedras partidas tienen mayor adherencia, por tener mayor superficie en igualdad de volumen que las redondeadas, de no ser fuertemente comprimidas, se acuan y dejan ms huecos que las redondeadas y necesitan ms cantidad de agua para poder ser colocadas en obra, es por esto que se prefiere un hormign con piedras redondeadas, por dar hormigones ms plsticos y de

fcil colocacin, si sta se clasifica de forma que haya varios tamaos, se obtiene un hormign compacto. MODULO DE FINURA. Es la caracterizacin de la composicin granulomtrica de un rido, segn Abrams, que es el nmero que resulta de sumar los tantos por cientos retenidos en cada uno de los tamices y dividirlo entre cien. Se emple una serie de tamices denominada serie Tyler, formada por diez tamices de malla cuadrada, siendo la mayor de tres pulgadas (76,2 mm.), y los siguientes tiene su lado mitad del anterior. Se puede emplear una serie cualquiera.

TAMAO Grava Gruesa Grava media Grava fina Arena gruesa Arena media Arena fina

MODULO 7.5 6.7 6 3 2.5 1.5

El mdulo de finura disminuye a medida que disminuye el tamao del rido; la determinacin del mdulo de finura (MF), se prctica segn la A.S.T.M., desecando el material a temperatura no superior a 110 C y pesando cierta cantidad, segn se trate de arena grava y se tamiza con la serie Tyler, se pesa el retenido en cada tamiz y se calcula el porcentaje.

MF = % Ret.(1 + 2/4 + + 3/8 + N 4 + N 50) / 100

Abrams, dedujo experimentalmente que se pueden obtener hormigones de la misma resistencia y plasticidad, con igual cantidad de agua y cemento, si las mezclas de los ridos tienen el mismo mdulo de finura.

El mdulo de finura indica tambin las variaciones de la relacin agua cemento para obtener la misma plasticidad con distintos ridos. III.- MATERIAL Y EQUIPO.

Balanza de sensibilidad al 0.1 gr.

Horno de temperatura constante.

Tamices de abertura 3/8, 4, 8, 16, 30, 50, 100, 200, tapa y base

Recipientes taras.

Brocha y cepillo fino. IV.- PREPARACION DE LA MUESTRA.

Muestra de agregado fino.

La muestra debe ser representativa, la cul se obtiene por cuarteo. El peso de la muestra de agregado fino necesario para el ensayo deber ser de unos 1000 gramos en nuestro caso.

V.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL. Este mtodo es empleado en el ensayo slo con agregados finos. Se procede a secado de la muestra y su posterior desmoronamiento de grumos con la ayuda de un rodillo de madera, luego se pesa una muestra aproximada de un kilogramo. Tomando una muestra de agregado fino secado al horno, del cul se tom una cantidad de 1000 gramos, mediante cuarteo. Luego colocamos los tamices de acuerdo al siguiente orden: 3/8, N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100, N 200 base y tapa. El tamizado lo realizamos manualmente, o en los aparatos que existen en el laboratorio. Se quita la tapa de un determinado tamiz, vaciando la fraccin de muestra que haya sido retenida en ella sobre un papel limpio, a las partculas que hayan sido retenidas entre los hilos de una malla no hay que forzarlas a pasar a travs de

estas, invirtase el tamiz y con la ayuda de una brocha un cepillo de alambre, desprndase y agrguese a las depositadas en el papel. Se pesa cuidadosamente la fraccin de la muestra obtenida anteriormente, se coloca en una cpsula, se guarda esta fraccin de muestra hasta el final de la prueba, para poder repetir las acciones de pesar en caso de error.

VI.- DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS. Se utiliz una muestra de 1000 gramos

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

Peso total(gr) Tamices Tamao (mm) 3/8 9,50 N 4 4,75 N 8 2,36 N 16 1,18 N 30 0,60 N 50 0,30 N 100 0,15 N 200 0,075 BASE 1000gr Peso Ret. 0,00 5,20 109,50 172,00 203,00 345,00 117,50 36,80 3,90 Ret. Acum 0,00 5,20 114,70 286,70 489,70 834,70 952,20 989,00 992,90 % Retenido % que pasa del total 0,00 100,00 0,52 99,48 11,55 88,45 28,88 71,12 49,32 50,68 84,07 15,93 95,90 4,10 99,61 0,39 1,00 Especificacion T - 27 100 95 - 100 80 - 100 45 - 80 25 - 60 10 - 30 2 - 10

CURVA GRANULOMETRICA

120,00 100,00 80,00 60,00 40,00 20,00 0,00 10,00

MODULO DE FINURA MF = % Ret.(1 + 2/4 + + 3/8 + N 4 + N 50) / 100 MF = %99,61 / 100 = 0,9961 Las prdidas que se produjeron durante el pesado fue de 3.9 gramos, de ah se tiene: 1000 gramos ------- 100 % 3,90 gramos ------X = ( 3.90*100 )/1000 X = 0.39 X %

1,00

0,10

0,01

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. Las conclusiones que podemos sacar de ste ensayo son las siguientes: Gracias a las limitaciones especficas podemos decir que la granulometra de un material fino esta bien graduado o no. Cuando existe un sub-tamao de las partculas, esta, estar representada en la curva, por debajo del lmite inferior del intervalo y las partculas mayores estarn representadas en la curva por encima del lmite superior, lo que se denomina sobre-tamao nominal.

Lo recomendable es que para una obra de cualquier tipo en la que tenga que ver la arena, se realicen en forma constante el cribado tamizado y de formas precisas, con objeto de que cada fraccin se mantenga dentro de los lmites granulomtricos que le correspondan, particularmente en lo relativo al contenido de sub-tamao y sobre-tamaos.

Debe haber un criterio relativamente flexible en cuanto al procedimiento para establecer la curva granulomtrica, buscando apegarse a los agregados disponibles, pero una vez definida y aceptada dicha curva, se deben proveer en obra los medios necesarios para asegurar su uniformidad en el curso de la produccin del concreto.

Es de gran importancia la distribucin granulomtrica de los agregados, en especial de los finos, a los que se atribuye gran parte de las propiedades del futuro hormign, debido a que favorece sus propiedades de recubrimiento al material a cubrir.

Se puede mencionar que si la granulometra tiene una tendencia hacia las partculas muy finas el hormign tendr tambin una resistencia muy baja, el mismo efecto se produce si hay una tendencia al otro extremo; la granulometra debe estar dentro de un rango determinado por las normas internacionales, esto, para que el fraguado y la resistencia del hormign sean aceptadas.

El incremento de partculas finas en la arena representara una mayor velocidad en la generacin del fraguado y mayor demanda de agua de mezclado en el concreto, esto nos llevara a conducir consecuencias indeseables como los posibles cambios de volumen y agrietamientos en las estructuras.

Se recomienda, en estos ensayos evitar las salpicaduras de las partculas de arena durante el tamizado y adems se debe tener mucho cuidado al realizar los pesajes correspondientes, comprobando siempre, que la sumatoria de las fracciones sea aproximadamente igual al peso inicial empleado en el ensayo, esto dar una muestra de la calidad del tamizado, y trabajo del operador.

Si bien nuestros datos no resultaban exactamente el peso inicial, la sumatoria era aproximadamente igual, con una pequea variacin en defecto de alrededor del 0.39% que prcticamente es nulo.

Por ltimo, se debe tener en cuenta que al graficar nuestros datos, se obtiene una grfica que se encuentra de los lmites especificados, con una tendencia marcada de algunas dimensiones de partculas, tanto en exceso como en defecto, lo que tiene efectos ambivalentes en el concreto.

PESO ESPECFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO

I.- OBJETIVO Este ensayo tiene por objeto la determinacin del peso especfico aparente, el peso especfico a granel y el peso especfico en condicin saturado y superficie seca, del agregado grueso y del agregado fino, lo mismo que la cantidad de agua expresada como porcentaje que absorbe el agregado grueso y el agregado fino cuando se los sumerge en agua por un periodo de 24 horas. Expresado en porcentaje la cantidad de absorcin. Determinacin del peso especfico bruto en base a la muestra saturada con superficie seca y en base a la muestra secada al horno, el peso especfico aparente, adems del porcentaje de absorcin del agregado grueso (% Abs). Este ensayo es de gran importancia, ya que el peso especfico bruto en su condicin de saturado con superficie seca (Gbs) es el valor que generalmente se usa en la dosificacin de hormigones. II.- FUNDAMENTO TERICO

AGREGADO FINO O ARENA.- Es el agregado de mayor responsabilidad, a diferencia de la grava, el agua e incluso el cemento; puede decirse que no es posible hacer un buen hormign sin una buena arena. Las mejores arenas son las de ro que tienen mayor resistencia y durabilidad. Las arenas que provienen de la trituracin son tambin excelentes, siempre que sean producto de rocas sanas que no acusen un principio de descomposicin. Las arenas de procedencia caliza siempre resultan ms absorbentes y requieren ms cantidad de agua de amasado que las silceas. La humedad de la arena tiene gran importancia en la dosificacin de hormigones sobre todo cuando se dosifica en volumen. CALIDAD FISICA INTRINSECA DE LOS AGREGADOS.- Al examinar la aptitud fsica de los agregados en general, es conveniente diferenciar las caractersticas que son inherentes a la calidad esencial de las rocas constitutivas, de los aspectos externos que correspondan a sus fragmentos. Entre las caractersticas fsicas que contribuyen a definir la calidad intrnseca de las rocas, destaca: a) Peso especifico b) Sanidad c) Porosidad d) Absorcin e) Resistencia mecnica f) Resistencia a la abrasin g) Mdulo de elasticidad

h) Propiedades trmicas

PESO ESPECFICO.Es frecuente citar el trmino densidad al referirse a los agregados, pero aplicado ms bien en sentido conceptual. Por definicin, la densidad de un slido es la masa de la unidad de volumen de su porcin impermeable, a una temperatura especificada, y la densidad aparente es e mismo concepto, pero utilizando el peso en el aire en vez de la masa. Ambas determinaciones suelen expresarse en gramos entre centmetro cbico (gr/cm3) y no son rigurosamente aplicadas en las pruebas que normalmente se utilizan en la tecnologa del concreto, salvo en el caso del cemento y otros materiales finamente divididos. En el caso de los agregados, la determinacin que se emplea para avaluar el atributo de su densidad, corresponde a la denominada en EUA gravedad especfica en masa, que es el cociente resultante de dividir el peso en el aire de un cierto volumen de agregados en condicin saturada y superficialmente seca, entre el peso en el aire de un volumen igual de agua destilada libre de aire, a la misma temperatura. En trminos locales, el concepto corresponde al de un peso especfico relativo, o simplemente peso especfico, en condicin saturada y superficialmente seca, el cual no tiene unidades puesto que es el cociente de dos magnitudes con unidades iguales. El peso especfico de una roca puede ser buen ndice de su porosidad, pero no necesariamente de su calidad intrnseca, pues hay rocas con peso especfico relativamente bajo que son aceptables como agregados para concreto, siempre y cuando estn sanas, y por el contrario hay rocas cuyo peso especfico se considera normal y no obstante son inaceptables para esta aplicacin por hallarse alteradas. De ah que normalmente que no se especifiquen lmites de aceptacin para el peso especfico de los agregados, y que el resultado de su determinacin se utilice ms bien como un dato de orientacin general que debe complementarse con los resultados de otras pruebas en los propios agregados y en el concreto elaborado con stos. El concreto denominado de peso normal es aquel cuyo peso unitario vara entre 2200 y 2550 Kg/m3, aproximadamente. Partiendo de ello puede estimarse que, para obtener concretos con pesos unitarios de eso orden, deben emplearse agregados con peso especfico comprendido entre 2.4 y 2.8, aproximadamente, que es intervalo usual en que se hallan las rocas que constituyen los agregados tambin llamados de peso normal. La consideracin opuesta tambin es vlida, es decir, si se utilizan agregados constituidos

por rocas cuyo peso especfico es normal, debe obtenerse concreto con peso unitario en el intervalo aproximado de 2200 a 2550 Kg/m3. De acuerdo con lo anterior, cuando el agregado manifiesta un peso especfico que es menor que 2,4, aproximadamente, esto suele ser motivo suficiente para dudar de su aptitud de producir concreto con peso normal, y por consiguiente para poner en duda su calidad e indagar la causa. Si el bajo peso especfico de la roca es una condicin natural de acuerdo con su origen, y si el correspondiente peso unitario reducido en el concreto no es una limitacin objetable, existe la factibilidad de emplear el agregado si demuestra ser capaz de producir concreto con las propiedades requeridas. Si por otra parte, el bajo peso especfico de los agregados es atribuible a un evidente estado de alteracin de la roca, en principio lo pertinente es considerarlos inaceptables, a menos que por ser opcin nica se justifique hacer una investigacin ms amplia de sus posibilidades de uso. Es relativamente frecuente que en el seno de un conjunto de agregados gruesos existan partculas sanas y partculas alteradas, de modo que la aceptabilidad del conjunto depende de la proporcin en que estas ltimas se encuentran. Existe la posibilidad de beneficiar el agregado en estas condiciones, sometindolo a una trituracin selectiva con el uso de ciertos equipos que actan por impacto, los cuales trituran preferentemente las partculas alteradas por ser ms suaves, y las reducen a fragmentos menores que se eliminan por cribado. Finalmente, el criterio para aceptar el agregado, se apoya en los resultados de otras pruebas entre las que destaca la de sanidad que ms adelante se trata. La determinacin del peso especfico de un suelo se hace generalmente, por medio de un frasco calibrado o de un picnmetro. PESO ESPECFICO SECO Y SATURADO El primero es un valor particular de m para el caso en el que el grado de saturacin del suelo sea nulo: d = Wa / Wm El peso saturado es el valor de un m cuando Gw = 100 % sat.= (Ws + Ww) / Vm.

PESO ESPECFICO RELATIVO El peso especfico relativo de la mayora de las partculas minerales constituyentes de un suelo (Ss) vara entre lmites estrechos (2.6 a 2.9). Como ejemplo, el peso especfico relativo del cuarzo es 2.67 y el del feldespato es 2.6. En suelos con abundante hierro Ss puede llegar a 3. En la turba se han llegado a medir valores de 1.5 debido a la presencia de materia orgnica. Los minerales de arcilla que constituyen la fraccin coloidal de un suelo, pueden tener un peso especfico promedio comprendido entre 2.80 y 2.90. Sin embargo, en algunas arcillas volcnicas, tal como sucede en el Valle de Mxico, Suelen encontrarse valores ms bajos (entre 2.2 y 2.6). As pues, es normal que en un suelo real los minerales de las fracciones muy fina y coloidal tengan un peso especfico relativo mayor que los minerales de los casos prcticos, basta determinar el valor promedio del peso especfico de la materia slida. El peso especfico relativo de los slidos de un suelo se determina en el laboratorio haciendo uso de un matraz con marca de enrase. El matraz se llena hasta su marca, primero con agua y despus con agua y la muestra de suelo. El aire atrapado entre las partculas de suelo se desaloja por ebullicin o exponiendo la suspensin al vaco, si la temperatura del agua es la misma que la suspensin al vaco. Si la temperatura del agua es la misma que la de la suspensin puede obtenerse una frmula para Ss, utilizando los esquemas de las figuras. III.- MATERIALES UTILIZADOS EN EL ENSAYO DEL AGREGADO FINO

Una balanza con capacidad de 1 Kg. y sensibilidad de 0,1 gr Un matraz de 500 ml. de capacidad.

Un molde cnico y una varilla compactadora

Una secadora elctrica

Una brocha, una cuchara, recipientes. Un horno de temperatura 110 C

IV.- MEMORIA DE REALIZACIN DEL AGREGADO FINO

La muestra consiste en 1 Kg. de arena que se obtiene por cuarteo, esta muestra se coloca en un recipiente lleno de agua y se deja all por un periodo de 24 horas. Se saca la muestra del recipiente y se seca de manera uniforme con al ayuda de papel peridico o tambin valindose de una secadora elctrica.

El secado no debe ser total, con el fin de inspeccionar que tan seca est la muestra, se coloca primero en el molde cnico y con la varilla se debe dar 25 golpes luego se retira ste. Si la muestra tiene todava conservar la forma cnica Esta muy hmeda, y si por el contrario la humedad en la superficie ha sido eliminada (que es el objetivo), la arena rodar libremente cuando se levante el cono.

Si la arena rueda libremente la primera vez que se coloca el cono, esto es indicacin de que la muestra ha sido secada ms de lo necesario y que ha perdido su condicin de saturada; por consiguiente, se deber rociar con agua y dejarla reposar por 30 minutos antes de volver a colocarla en el cono, o por lo contrario volver a reiniciar la practica.

El molde cnico debe estar en una superficie plana para proceder a los 25 golpes con la varilla que tiene 390 gr. Se debe colocar 500 gr. (de la muestra que cumpli el procedimiento anterior) en el matraz y luego se llena este con agua hasta el tope sealada en el matraz. Con el fin de eliminar burbujas de aire presentes en el matraz, se rueda el matraz sobre si mismo, se debern hacer las correcciones del caso, es decir que este en la lnea graduada del matraz. Luego se obtiene el peso del matraz mas la muestra.

Se vaca el la muestra del matraz en un recipiente previamente limpiado y se pone a secar en el horno de temperatura constante (110C) por 24 horas y como ultimo paso se deber pesar.

Contando con todos los datos necesarios se pasa a realizar los clculos en gabinete utilizando las siguientes frmulas:

Formulas para el peso especfico del agregado FINO

Peso especfico a granel =

A V W 500 V W

Peso especfico en condicin =

Saturada y superficie seca

Peso especfico aparente =

A (V W ) (500 A) 500 A *100 A

% de Absorcin = Donde:

A = Peso en el aire de la muestra secada el horno, en gramos. V = Volumen del frasco, en mililitros. W = Peso en gramos o volumen en ml. del agua agregado al frasco. 5.- CALCULOS Y RESULTADOS Peso especifico en condicin saturada y superficie seca: = 500 V-W Peso especifico aparente: = _____A____ (V-W)-(500-A) % de absorcin = 500-A*100 A DONDE: A: peso en el aire de la muestra secada al horno V: volumen del frasco ml W: peso en gramos o volumen de agua agregado al frasco Datos y resultados A: 492.36gr V: 500ml W: 297gr

Peso especifico en condicin saturada y superficie seca: = 2.43 Peso especifico aparente: = 2.50 % de absorcin = 1.55 % CONCLUSIONES. A las conclusiones que llegamos al finalizar la prctica son las siguientes: Debe realizarse un buen lavado de la muestra a utilizarse ya que la presencia de impurezas pueden afectar en la apreciacin de las lecturas en el momento del pesaje. El material se lo debe dejar reposar en agua como mnimo 24 horas y se debe verificar que el material est totalmente sumergido.

Antes de realizar cualquier pesaje debe verificarse que la balanza se encuentre calibrada; slo de esta manera podremos obtener lecturas ms aproximadas. Al realizar el secado del agregado fino debe evitarse que ste sea excesivo y esto se verifica mediante el uso del cono metlico. Cuando se agrega agua al matraz debe comprobarse que el agua se encuentre justo en el enrase del mismo, es decir, debe tenerse cuidado con el menisco ya que la apreciacin de las lecturas se realizan en gramos.

En el ensayo de agregado fino debe tomarse muy en cuenta que todos los pesajes se realicen a una temperatura de 20 C, en la practica no tomamos medicin de temperatura.

En el momento de sacar la muestra del matraz debe tenerse sumo cuidado de no perder ninguna porcin de la misma, ya que por ms pequea que esta sea afectar en los resultados.

En esta prctica se debe tener en cuenta de seguir los pasos de la gua a fin de evitar errores en los resultados y se debe evitar en lo posible:

No se debe dejar que la muestra se seque se debe hacer rpido para evitar la evaporacin del agua totalmente

DETERMINACION DEL PESO UNITARIO DEL AGREGADO FINO

I.- OBJETIVO. La presente prctica tiene por objeto, la determinacin de la relacin que existe entre el peso de un material y el volumen ocupado por el mismo expresado en gr/cm3 y se utiliza para materiales granulares, en ste caso arena, gravas y piedras trituradas a la temperatura ambiente. Hay dos valores para sta relacin, dependiendo del sistema que se emplee para acomodar el material, la denominacin que se le dar en cada uno de estos casos es: Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado. II.- FUNDAMENTO TEORICO. Por definicin, el peso especfico unitario, es la relacin de la masa del agregado que ocupa un volumen patrn unitario entre la magnitud de ste, incluyendo el volumen de vacos propio del agregado, que ha de ir a ocupar parte de ste volumen unitario patrn. En otras palabras, el peso de una unidad de volumen recibe el nombre de peso unitario, las unidades del peso unitario son fuerza sobre unidad de volumen, mientras que las unidades de densidad son masa por unidad de volumen. Peso unitario seco Peso unitario total d = d.g = .g saturado = saturados w = w.g

Peso unitario saturado Peso unitario del agua

Peso unitario sumergido = saturado - w d (densidad seca) = masa de slidos / volumen total (densidad total) = masa total / volumen total saturada (densidad saturada) = (Gs + e)/(1 + e)*w w = densidad del agua e = relacin de vacos Gs = gravedad especfica g = aceleracin de la gravedad. El peso especfico unitario tiene idntica definicin al del peso unitario, es decir, la relacin entre el peso y el volumen de una determinada muestra, la diferencia

fundamental radica, en que el volumen empleado en esta definicin es el volumen aparente, vale decir aquel que incluye los vacos nter granulares, donde el peso se mantiene constante. Este valor constituye una constante para cada material, que sirve para transformar pesos a volmenes viceversa, principalmente su empleo es en la dosificacin de hormigones. Es necesario tener presente la definicin de los dos tipos de Pesos Unitarios que existen, a continuacin sus definiciones. Peso Unitario Suelto. Este valor se usar invariablemente para la conversin de peso a volumen, es decir, para conocer el consumo de ridos por metro cbico de hormign. Peso Unitario Compactado. Este valor ser empleado ser empleado para el conocimiento del volumen de materiales apilados y que estn sujetos a acomodamientos asentamientos provocados por el trnsito sobre ellos por la accin del tiempo, tambin es de gran importancia para el clculo del porcentaje de vacos de un material. CALIBRACION DEL EQUIPO. El molde utilizado deber ser debidamente calibrado, para lo cul se puede emplear dos mtodos, uno de ellos consiste en llenar el molde con medidas de una probeta graduada para determinar su capacidad volumen, que viene siendo solamente la sumatoria de las medidas parciales de la probeta. Debido a que el volumen del recipiente es demasiado grande se emplea otro mtodo, que consiste en obtener el peso del recipiente, el peso del recipiente lleno de agua al ras, mediante diferencia simple se obtiene el peso del agua que esta contenida en el recipiente, el cual se divide entre el peso unitario del agua a dicha temperatura y se obtiene el volumen de manera ms simple y rpida. Otra verificacin se puede realizar mediante la obtencin de las dimensiones del molde y obteniendo mediante el volumen de un cilindro su capacidad.

III.- MATERIAL Y EQUIPO. Los materiales empleados en sta prctica, se detallan a continuacin.

Balanza de capacidad de 20 Kg.

Un cuarteador para la muestra.

Una varilla de 5/8 15.9 mm. de dimetro, y aproximadamente 60 cm. de largo, teniendo uno de sus lados forma semiesfrica en forma de punta de bala. Recipientes cilndricos para el agregado fino.

PREPARACION DE LA MUESTRA. La muestra a usarse en ste ensayo no requiere de un tratamiento especial, slo debe Encontrarse a humedad ambiente y por ningn motivo debe ser secada al horno. PROCEDIMIENTO. El procedimiento a seguir, depender del ensayo a realizar, ya sea Peso unitario suelto compactado. En ambos casos, primero deber realizarse la Calibracin del molde con el que se trabaja, de manera precisa.

CALCULOS.ARENA SUELTA

1 Ensayo: Pc = 3100 gr. Vc = 3Lts. = 3000 cm3 P = 7774 gr. Pm = P - Pc Pm = (77743100) gr. Pm = 4674 gr.

Pu =

4674 3000

Pu = 1,55 gr/cm3

ARENA COMPACTADA 1 Ensayo: Pc = 3100 gr. Vc = 3Lts. = 3000 cm3 P = 8014gr. Pm = P - Pc Pm = (80143100) gr. Pm = 4914 gr.

Pu =

4914 3000

Pu = 1.64 gr/cm3

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Se puede mencionar que el peso unitario es una propiedad fsica de gran importancia en la dosificacin de los agregados dentro del hormign. Se puede mencionar que para la determinacin del volumen del molde se la realizo mediante la probeta graduada de 1000 ml., y se puede decir que los cilindros estn bien graduados, o presentan muy poca variacin que es casi cero por lo que no de tono en cuenta para los clculos.

Para evitar errores en las lecturas de los pesos se recomienda realizar todas las pesadas en una sola balanza, esto por la calibracin que tienen las diferentes balanzas.

El peso unitario compactado es mayor que el peso unitario suelto, puesto que en el primero ingresa una mayor cantidad de material al molde, debido al proceso de apisonado con esto se logra que tenga menor cantidad de vacos y por lo consiguiente mayor cantidad de materia arena, por lo que aumenta el peso y por consiguiente el peso unitario.

Es siempre recomendable realizar varios ensayos para poder determinar con mayor precisin y exactitud los resultados, y establecer de estos un valor medio y su desviacin con respecto a la misma, que como se ve en nuestro caso es prcticamente aceptable.

La diferencia fundamental entre el peso especfico simple y el peso unitario, es referido al volumen que se emplea en sus ensayos, para el primero su determinacin se la realiza durante el ensayo, mientras que el peso unitario requiere de volmenes establecidos estandarizados.

Seor: Ing. Oscar Chvez

DOCENTE LAB. TECNOLOGIA DEL HORMIGON CARRERA DE INGENIERIA CIVIL PRESSENTE.Ref: Informe anlisis granulomtrico, modulo de finura, peso especifico, absorcin y peso unitario del agregado fino o arena. De nuestra mayor consideracin: Mediante la presente hacemos llegar a usted el informe de la prctica anlisis completo del agregado fino realizado por el grupo N 5. En el presente informe se detalla el anlisis clculos y resultados obtenidos al procesar una muestra de agregado fino o arena habindose obtenido una curva granulomtrica bien gradada con un modulo de finura de 1,71, un Peso especfico a granel de 2.505 gr., Peso especfico aparente de 2.6621 gr. /cm3, un porcentaje de absorcin de 2.354 y un peso unitario de 1.551 gr./cm3 tomando varias muestras de dicho agregado.

Sin otro particular saludamos a usted con el mayor respeto. Atentamente

Diego Albarracn Carrasco Representante Grupo N 5