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4.3.4
Cartucho
Boquilla
Mezcladora
Porta Cartucho
HIT
Varilla de Construccin
(provista por el
contratista)
Varillas Roscadas HAS-E
HAS-Super
HAS-Inox
4.3.4.2
GUA DE ESPECIFICACIONES
Seccin de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)
Secciones relacionadas: 03200 (Reforzamiento de Concreto Accesorios
de Reforzamiento)
05050 (Fabricacin de Metal)
05120 (Acero Estructural; Accesorios de Mampostera)
Se utilizarn adhesivos inyectables para la instalacin de varillas de acero de
refuerzo o varillas roscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo
se proveer en paquetes de repuesto que mantienen separados a los componentes
A y B. Los paquetes se disean para que se compriman durante el uso para
minimizar el volumen de desperdicio. Los paquetes tambin se disean para
aceptar la boquilla mezcladora esttica que mezcla completamente el componente
A con el componente B y permite la inyeccin directamente en el hueco perforado.
De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rgidos grandes
para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas
de inyeccin y boquillas mezcladoras recomendadas por el fabricante. Se deben
de seguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyeccin se formular
de manera que incluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado
LISTAS / APROBACIONES
82
Sistemas de Anclajes
12.4 MPa
1800 psi
12.4 MPa
1800 psi
82.7 MPa
12,000 psi
1493 MPa
43.5 MPa
6310 psi
2.0%
2.0%
63C
146F
0.06%
0.06%
0.004
0.004
6.6x1013 /m
1.7x1012 /in
1. Valores mnimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60F).
Propiedes
Mecnicas
MATERIAL
El material de la varilla HAS-E estndar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8
fy
ksi (MPa)
58 (400)
min. fu
ksi (MPa)
72.5 (500)
El material de la varilla HAS estndar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (slo EE.UU.)
36
(248)
58
(400)
El material de la varilla de Alta Resistencia o HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7
105 (724)
125
(862)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/8 5/8
65
(448)
100
(689)
El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condicin CW 3/4 1 1/4
45
(310)
85
(586)
El material de la Tuerca Estndar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado A
El material de la Tuerca Estndar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DH
El material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594
Las Arandelas HAS Estndar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A
Las Arandelas Estndar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436
Todas las varillas estndar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8) y Estndar HAS-E, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633 SC1
yy
yy
Las varillas de 7/8 HAS Estndar y HAS Super estn galvanizadas por inmersin en caliente de conformidad con ASTM A153
Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estndar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecnicas de los materiales HAS.
4.3.4.4
DATOS TECNICOS
pulg.
(mm)
3/8 1/2
5/8
(9.5) (12.7) (15.9)
pulg.
7/16
pulg.
(mm)
Tmax:
Torque
Todas
9/16
3/4
3/4
(19.1)
7/8
6 3/4
(172)
Empot.
hnom
pies lib. 18
(Nm)
(24)
30
75
(41) (102)
150
(203)
Empot.
< hnom
pies lib. 15
(Nm)
(20)
20
(27)
105
(142)
50
(68)
(pulg.)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/8
7 7/8
(200)
9
(229)
175
(237)
235
(319)
125
(169)
165
(224)
1.5hef
material base
52
28
11
Cartucho de 500ml
84
45
18
11
Cartucho 1400ml
255
137
56
37
1 1/4
(31.8)
1 3/8
11 1/4
(286)
400
(540)
dbit
hef
Tmax
,l
280
(375)
27
19
12
1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.
2. Consulte en la seccin 5.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.
3. Se asume que no hay desperdicio.
Manual Tcnico de Productos Hilti
83
Sistemas de Anclajes
4.3.4
En
Material Slido
Detalles
Dimetro de la broca 1, 2, 3
Pulg.
hnom:Profundidad estndar
de empotramiento.
Pulg.
(mm)
1/2
3 3/8
(86)
5/8
4 1/2
(114)
No. 6 (3/4)
3/4
5 5/8
(143)
7/8
6 3/4
(171)
1
7 7/8
(200)
1 1/8
9
(229)
1 3/8
10 1/8
(257)
1 1/2
11 1/4
(286)
No.11 (1-3/8)
1 3/4
12 3/8
(314)
44
72
25
41
16
27
11
18
8
13
6
10
3
5
2
3
1
2
Cartucho 1400ml
221
125
83
56
41
31
14
11
Cartucho 330ml
1. Los dimetros de las varillas de refuerzo pueden variar. Utilice la broca de perforacin ms pequea que se ajuste a la varilla de
refuerzo.
2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.
3. Se asume que no hay desperdicio.
84
5/3
Vd
Vrec
5/3
Sistemas de Anclajes
4.3.4
HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Concreto de Peso
Normal 1, 2, 3, 4
HIT RE 500 Adherencia/Capacidad de Concreto Permisibles
Dia.
Prof. de
Anclaje
Empotra.
Pulg. (mm)
3/8
(9.5)
1/2
(12.7)
5/8
(15.9)
3/4
(19.1)
7/8
(22.2)
1
(25.4)
1 1/4
(31.8)
Tensin
Corte
Tensin
Corte
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
fc = 4000 psi
fc = 2000 psi
(13.8 Mpa)
(27.6 Mpa)
(13.8 MPa)
(27.6 Mpa)
(13.8 MPa)
(27.6 Mpa)
(13.8 MPa)
(27.6 Mpa)
Pulg. (mm)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
Libras (kN)
1 3/4
(44)
645
(2.9)
1095
(4.9)
1510
(6.7)
2135
(9.5)
2580
(11.5)
4370
(19.4)
4530
(20.2)
6405
(28.4)
3 3/8
(86)
2190
(9.7)
2585
(11.5)
3155
(14.0)
4460
(19.8)
8760
(39.0)
10345
(46.0)
9460
(42.1)
13380
(59.5)
4 1/2
(114)
2420
(10.8)
2585
(11.5)
4855
(21.6)
6860
(30.5)
9685
(43.1)
10335
(46.0)
14560
(64.8)
20580
(91.5)
2 1/4
(57)
1130
(5.0)
1965
(8.7)
2510
(11.2)
3550
(15.8)
4530
(20.2)
7860
(35.0)
7525
(33.4)
10640
(47.3)
4 1/2
(114)
4045
(18.0)
5275
(23.5)
5610
(25.0)
7935
(35.3)
16185
(72.0)
21095
(93.8)
16820
(74.8)
23800
(105.9)
6
(152)
4775
(21.2)
5380
(23.9)
8635
(38.4)
12210
(54.3)
19095
(84.9)
21520
(95.7)
25900
(115.2)
36620
(162.9)
2 7/8
(73)
1690
(7.5)
3045
(13.5)
5245
(23.3)
7420
(33.0)
6770
(30.1)
12175
(54.2)
15735
(70.0)
22250
(99.0)
5 5/8
(143)
6560
(29.2)
7355
(32.7)
8760
(39.0)
12395
(55.1)
26240
(116.7)
29420
(130.9)
26280
(116.9)
37180
(165.4)
7 1/2
(190)
7320
(32.6)
7515
(33.4)
13615
(60.6)
19080
(81.9)
29290
(130.3)
30060
(133.7)
40840
(180.1)
57240
(254.6)
3 3/8
(86)
2310
(10.3)
4515
(20.1)
7335
(32.6)
10370
(46.1)
9250
(41.1)
18065
(80.4)
22000
(97.9)
31108
(138.4)
6 3/4
(172)
8670
(38.6)
10755
(47.8)
12615
(56.1)
17840
(79.4)
34685
(154.3)
43020
(191.4)
37840
(168.3)
53520
(238.1)
9
(229)
10385
(46.2)
12995
(57.8)
19430
(86.4)
27470
(122.2)
41535
(184.8)
51985
(231.3)
58280
(259.2)
82400
(366.5)
4
(101)
3005
(13.4)
5665
(25.2)
7795
(31.7)
11020
(49.0)
12030
(53.5)
22670
(100.8)
23375
(104.0)
33050
(147.0)
7 7/8
(200)
12495
(55.6)
15875
(70.6)
17175
(76.4)
24290
(108.0)
49975
(222.3)
63495
(282.5)
51520
(229.2)
72860
(324.1)
10 1/2
(267)
14705
(65.4)
16185
(72.0)
26440
(117.6)
37390
(166.3)
58820
(261.7)
64730
(287.9)
79320
(352.8)
112160
(498.9)
4 1/2
(114)
3945
(17.5)
8440
(37.5)
10035
(44.6)
14190
(63.1)
15790
(70.2)
33765
(150.2)
30104
(133.9)
42565
(189.4)
9
(229)
13845
(61.6)
17365
(77.2)
22435
(99.8)
31720
(141.1)
55380
(246.4)
69465
(309.0)
67300
(299.4)
95160
(423.3)
12
(305)
17935
(79.8)
17935
(79.8)
34535
(153.6)
48830
(217.2)
71740
(319.1)
71740
(319.1)
103600
(460.8)
146480
(651.6)
5 5/8
(143)
5760
(25.6)
12815
(57.0)
14760
(65.7)
20870
(92.8)
23045
(102.5)
51270
(228.1)
44280
(196.9)
62610
(278.5)
11 1/4
(286)
24610
(109.5)
31620
(140.7)
35050
(155.9)
49570
(220.5)
98430
(437.9)
126480
(562.6)
105140
(467.7)
148710
(661.4)
15
(381)
34130
(151.8)
35270
(156.9)
53960
(240.0)
76300
(339.4)
136525
(607.3)
141090
(627.6)
161880
(720.1)
228900
(1018.2)
fc = 4000 psi
1. Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del
concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con los valores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseo.
2. La capacidad ltima del concreto al corte est basado en el mtodo de Diseo por Capacidad del Concreto (DCC).
3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas ltimas de tensin del
concreto/ adhesin representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas.
4. Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deber reducir los valores tabulados para concreto/
adhesin un 30% en consideracin a las propiedades mecnicas reducidas del concreto saturado.
Manual Tcnico de Productos Hilti
85
Sistemas de Anclajes
4.3.4
HAS Estandar
ASTM A36
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
2115
(9.4)
3755
(16.7)
5870
(26.1)
8455
(37.6)
11510
(51.2)
15030
(66.9)
23490
(104.5)
1090
(4.8)
1935
(8.6)
3025
(13.5)
4355
(19.4)
5930
(26.4)
7745
(34.5)
12100
(53.8)
HAS-E Estandar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
2640
(11.7)
4700
(20.9)
7340
(32.7)
10570
(47.0)
14385
(64.0)
18790
(83.6)
29360
(130.6)
1360
(6.0)
2420
(10.8)
3780
(16.8)
5445
(24.2)
7410
(33.0)
9680
(43.0)
15125
(67.3)
HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
Tensin
lb (kN)
lb (kN)
4555
(20.3)
8100
(36.0)
12655
(56.3)
18225
(81.1)
24805
(110.3)
32400
(144.1)
50620
(225.2)
2345
(10.4)
4170
(18.5)
6520
(29.0)
9390
(41.8)
12780
(56.9)
16690
(74.2)
26080
(116.0)
HAS SS Inoxidable
AISI 304/316 SS
Tensin
lb (kN)
3645
(16.2)
6480
(28.8)
10125
(45.0)
12390
(55.1)
16865
(75.0)
22030
(98.0)
34425
(153.1)
Corte
lb (kN)
1875
(8.3)
3335
(14.8)
5215
(23.2)
6385
(28.4)
8690
(38.6)
11350
(50.5)
17735
(78.9)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (ASD)
Tensin = 0.33 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal
HAS Etandar
ASTM A36
Tensin
Fluencia
lb (kN)
lb (kN)
2790
(12.4)
5110
(22.7)
8135
(36.2)
12040
(53.5)
16620
(73.9)
21805
(97.0)
34890
(155.2)
4800
(21.4)
8540
(38.0)
13345
(59.4)
19220
(85.5)
26155
(116.3)
34165
(152.0)
53385
(237.5)
Corte
lb (kN)
2880
(12.8)
5125
(22.8)
8010
(35.6)
11530
(51.3)
15695
(69.8)
20500
(91.2)
32030
(142.5)
HAS-E Estandar
ISO 898 Clase 5.8
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
4495
(20.0)
8230
(36.6)
13110
(58.3)
19400
(86.3)
26780
(119.1)
35130
(156.3)
56210
(250.0)
6005
(26.7)
10675
(47.5)
16680
(74.2)
24020
(106.9)
32695
(145.4)
42705
(190.0)
66730
(296.8)
3605
(16.0)
6405
(28.5)
10010
(44.5)
14415
(64.1)
19620
(87.3)
25625
(114.0)
40035
(178.1)
HAS Super
ASTM A193 B7
Corte
Fluencia Tensin
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
8135
(36.2)
14900
(66.3)
23730
(105.6)
35120
(156.2)
48480
(215.7)
63600
(282.9)
101755
(452.6)
10350
(43.4)
18405
(79.0)
28760
(125.7)
41420
(185.7)
56370
(256.9)
73630
(337.0)
115050
(511.8)
6210
(27.6)
11040
(49.1)
17260
(76.8)
24850
(110.5)
33825
(150.5)
44180
(196.5)
69030
(307.1)
HAS SS Inoxidable
AISI 304/316 SS
Fluencia Tensin
Corte
lb (kN)
lb (kN)
lb (kN)
5035
(22.4)
9225
(41.0)
14690
(65.3)
15050
(66.9)
20775
(92.4)
27255
(121.2)
43610
(194.0)
8280
(36.8)
14720
(65.5)
23010
(102.4)
28165
(125.3)
38335
(170.5)
50070
(222.7)
78235
(348.0)
4970
(22.1)
8835
(39.3)
13805
(61.4)
16800
(75.2)
23000
(102.3)
30040
(133.6)
46940
(208.8)
1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construccin en Acero (LRFD)
Fluencia = Fy x Area Resistente
Tensin = 0.75 x Fu x Area Nominal
Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal
86
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Varilla
de Construccin en Concreto
Resistencia a la Compresin
Tamao Profundidad
de Empot.
Nominal
de la varilla Pulgadas
(mm)
de refuerzo
#3
(3/8)
#4
(1/2)
#5
(5/8)
#6
(3/4)
#7
(7/8)
#8
(1)
#9
(1-1/8)
#10
(1-1/4)
#11
(1-3/8)
3 3/8
(86)
4 1/2
(114)
4 1/2
(114)
6
(152)
5 5/8
(143)
7 1/2
(191)
6 3/4
(171)
9
(229)
7 7/8
(200)
10 1/2
(267)
9
(229)
12
(305)
10 1/8
(257)
13 1/2
(343)
11 1/4
(286)
15
(381)
12 3/8
(314)
16 1/2
(419)
10105
(45.0)
10920
(48.6)
15980
(71.1)
18830
(83.8)
20630
(91.8)
24870
(110.6)
33695
(149.9)
38960
(173.3)
40525
(180.3)
48460
(215.6)
63940
(284.4)
69610
(309.7)
72245
(321.4)
94205
(419.1)
92000
(409.3)
95850
(426.4)
118615
(527.6)
123570
(549.7)
Barra Reforzada
Grado 60
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Fluencia1
Pulgadas (mm)
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Tensin1
Pulgadas (mm)
2 1/4
3 3/8
(57)
(86)
3 3/8
5 5/8
(86)
(143)
5 1/8
8-7/8
(130)
(225)
5 3/8
9-3/8
(136)
(238)
12-3/8
(178)
(314)
8 1/4
12-7/8
(210)
(327)
8 1/2
13
(216)
(330)
9 3/8
17 7/8
(238)
(454)
9 7/8
18 3/4
(251)
(476)
Fuerza de
Adherencia
Ultima Libras
(kN)
10810
(48.1)
10810
(48.1)
18540
(82.5)
18655
(83.0)
27790
(123.6)
31155
(138.6)
44675
(198.7)
44870
(200.0)
59340
(264.0)
61720
(274.6)
72820
(323.9)
72950
(324.5)
81235
(361.4)
84015
(373.7)
96725
(430.3)
97070
(431.8)
123120
(547.7)
161675
(719.2)
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Fluencia1
Pulgadas (mm)
Empot. para
desarrollar
Resist. de
Tensin1
Pulgadas (mm)
Resistencia Resistencia
de Fluencia de Tensin
Libras (kN) Libras(kN)
2 1/8
3 1/4
6600
9900
(54)
(84)
(29.4)
(44.0)
4 3/8
12000
18000
(76)
(111)
(53.4)
(80.1)
3 7/8
5 3/4
18600
27900
(146)
(82.7)
(124.1)
26400
(102)
(152)
(117.4)
4 7/8
7 1/4
36000
54000
(124)
(184)
(160.1)
(240.2)
5 7/8
8 7/8
47400
(149)
(225)
(210.9)
(316.3)
7 1/2
12
60000
90000
(191)
(305)
(266.9)
(400.4)
8 7/8
14
76200
114300
(225)
(356)
(339.0)
(508.5)
9 1/2
16 1/2
93600
140400
(241)
(419)
(416.4)
(624.6)
(98)
39600
(176.2)
71100
1. Basado en la comparacin entre los valores promedio de adherencia ltima obtenidos de ensayos versus las fuerzas mnimas de fluencia y falla
de varillas de construccin. Para mayor informacin contctese con Hilti.
87
Sistemas de Anclajes
4.3.4
ccr
2.0
Corte y
Tensin
1.0
ccr
1.5
c
hef
c
hef
smin
0.5
1.0
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
Te
ns
in
scr
1.5
II )
Co
rte
(
s
V
Co
rte
cmin
0.5
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
3/8 dimetro
Dist. entre
anclajes
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Distancia
al Borde,
fRN
Profundidad
de Empotra., 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2 1 3/4 3 3/8 4 1/2
pulg.
88
7/8
1
1 11/16
2
2 1/4
2 5/8
3
3 1/2
4
5 1/16
5 1/2
6
6 3/4
8
9
0.70
0.72
0.84
0.89
0.94
1.00
0.70
0.72
0.70
0.84
0.73
0.89
0.75 0.70 0.94
0.78 0.73 1.00
0.82 0.75
0.86 0.78
0.91 0.82
1.00 0.89
0.92
0.95
1.00
0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.86
0.91
1.00
0.70
0.73
0.75
0.78
0.82
0.89
0.92
0.95
1.00
0.18
0.22
0.43
0.53
0.60
0.72
0.84
1.00
0.18
0.23
0.27
0.33
0.39
0.47
0.55
0.72
0.79
0.87
1.00
0.18
0.23
0.27
0.33
0.39
0.52
0.57
0.63
0.72
0.87
1.00
0.46
0.49
0.63
0.69
0.74
0.82
0.90
1.00
0.46
0.49
0.52
0.56
0.60
0.65
0.71
0.82
0.87
0.92
1.00
0.46
0.49
0.52
0.56
0.60
0.69
0.72
0.76
0.82
0.92
1.00
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 1/2 de Dimetro
Dimetro
de Anclaje
Factor de
Ajuste
Profundidad de
Empotra., pulg.
1 1/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
3
3 3/8
4
4 1/2
5
6
6 3/4
7
8
9
10
11
12
1/2 dimetro
Dist. entre anclajes
Tensin/Corte,
fA
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde
Distancia al Borde,
(II alejndose del
( hacia el borde),
fRN
borde), fRVII
fRV
2 1/2 4 1/2
2 1/2 4 1/2
0.70
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.95
1.00
0.70
0.75
0.78
0.82
0.70
0.85
0.72
0.88
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.82 0.75
0.85 0.78
0.88 0.80
0.95 0.85
1.00 0.89
0.90
0.95
1.00
0.70
0.72
0.75
0.78
0.82
0.85
0.88
0.95
1.00
0.70
0.72
0.75
0.78
0.80
0.85
0.89
0.90
0.95
1.00
2 1/2
0.18
0.27
0.33
0.39
0.45
0.51
0.63
0.72
0.87
1.00
4 1/2
0.18
0.21
0.27
0.32
0.39
0.45
0.51
0.63
0.72
0.75
0.87
1.00
0.18
0.21
0.27
0.32
0.36
0.45
0.52
0.54
0.63
0.72
0.81
0.90
1.00
2 1/2
0.46
0.52
0.56
0.60
0.64
0.68
0.76
0.82
0.92
1.00
4 1/2
0.46
0.48
0.52
0.55
0.60
0.64
0.68
0.76
0.82
0.84
0.92
1.00
0.46
0.48
0.52
0.55
0.58
0.64
0.69
0.70
0.76
0.82
0.88
0.94
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
1 7/16
1 11/16
2
2 13/16
3 3/8
3 3/4
4 5/16
4 1/2
5 1/16
5 5/8
5 3/4
6 3/4
8 7/16
10 1/8
11 1/4
12
13 1/2
15
16
18
5/8 dimetro
Dist. entre anclajes
Tensin/Corte,
fA
0.70
0.73
0.76
0.84
0.90
0.94
1.00
0.70
0.73
0.76
0.70
0.84
0.73
0.90
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.79 0.73
0.82 0.76
0.85 0.78
0.86 0.82
0.91 0.85
1.00 0.89
0.96
1.00
3/4 dimetro
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Dist. entre anclajes
Distancia al Borde,
Tensin/Corte,
(II alejndose del
( hacia el borde),
fRN
fA
borde), fRVII
fRV
0.70
0.73
0.75
0.78
0.79
0.82
0.85
0.86
0.91
1.00
0.70
0.72
0.73
0.76
0.78
0.78
0.82
0.89
0.96
1.00
2 7/8
0.18
0.23
0.29
0.44
0.54
0.61
0.72
0.76
0.86
0.97
1.00
5 5/8
0.18
0.23
0.27
0.32
0.34
0.40
0.45
0.46
0.56
0.72
0.88
1.00
7 1/2
0.18
0.22
0.23
0.27
0.29
0.32
0.40
0.52
0.64
0.72
0.77
0.88
1.00
2 7/8
0.46
0.49
0.53
0.63
0.70
0.75
0.82
0.84
0.91
0.98
1.00
5 5/8
0.46
0.50
0.52
0.56
0.57
0.60
0.64
0.65
0.71
0.82
0.93
1.00
0.46
0.49
0.50
0.52
0.55
0.56
0.60
0.69
0.77
0.82
0.86
0.93
1.00
0.70
0.73
0.80
0.85
0.88
0.93
0.95
1.00
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde
Distancia al Borde,
(II alejndose del
( hacia el borde),
fRN
borde), fRVII
fRV
3 3/8
0.70
0.73
0.80
0.70
0.85
0.72
0.88
0.74
0.93
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.81 0.76
0.85 0.78
0.93 0.83
1.00 0.89
0.93
0.95
1.00
6 3/4
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.80
0.81
0.85
0.93
1.00
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.83
0.89
0.93
0.95
1.00
3 3/8
0.18
0.23
0.36
0.45
0.51
0.60
0.63
0.72
0.81
0.83
1.00
6 3/4
0.18
0.21
0.26
0.27
0.32
0.36
0.37
0.45
0.59
0.72
0.81
0.87
1.00
0.18
0.21
0.25
0.26
0.32
0.42
0.52
0.59
0.63
0.72
0.81
0.87
1.00
3 3/8
0.46
0.49
0.58
0.64
0.68
0.74
0.76
0.82
0.88
0.89
1.00
6 3/4
0.46
0.48
0.51
0.52
0.55
0.58
0.59
0.64
0.73
0.82
0.88
0.92
1.00
0.46
0.48
0.50
0.51
0.55
0.62
0.69
0.73
0.76
0.82
0.88
0.92
1.00
89
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Profundidad de
Empotra., pulg.
2
2 1/2
3
3 1/2
3 15/16
4 1/2
5
5 1/4
6
6 1/2
7
8
10
11 13/16
12
14
15 3/4
18
20
21
7/8 dimetro
Dist. entre anclajes
Tensin/Corte,
fA
4
0.70
0.74
0.78
0.81
0.85
0.89
0.93
0.94
1.00
7 7/8 10 1/2
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde
Distancia al Borde,
(II alejndose del
( hacia el borde),
fRN
borde), fRVII
fRV
4
0.70
0.74
0.78
0.81
0.70
0.85
0.72
0.89
0.74
0.93
0.75 0.70 0.94
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.82 0.75
0.85 0.78
0.93 0.84
1.00 0.89
0.90
0.95
1.00
7 7/8 10 1/2
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.80
0.82
0.85
0.93
1.00
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.84
0.89
0.90
0.95
1.00
0.18
0.25
0.32
0.38
0.44
0.52
0.59
0.62
0.72
0.79
0.86
1.00
7 7/8 10 1/2
0.18
0.22
0.25
0.27
0.32
0.36
0.39
0.46
0.60
0.72
0.73
0.87
1.00
0.18
0.22
0.24
0.27
0.32
0.42
0.52
0.53
0.63
0.72
0.84
0.94
1.00
0.46
0.51
0.55
0.60
0.63
0.69
0.73
0.75
0.82
0.87
0.91
1.00
7 7/8 10 1/2
0.46
0.49
0.51
0.52
0.55
0.58
0.60
0.65
0.74
0.82
0.83
0.92
1.00
0.46
0.49
0.50
0.52
0.55
0.62
0.69
0.71
0.76
0.82
0.90
0.97
1.00
Profundidad de
Empotra., pulg.
90
2 1/4
2 3/4
3
4
4 1/2
5
5 5/8
6
6 3/4
7 1/2
8 1/4
9
10
11
12
13 1/2
14
16 7/8
18
20
22 1/2
24
27
30
1 dimetro
Dist. entre anclajes
Tensin/Corte,
fA
4 1/2
0.70
0.73
0.75
0.82
0.85
0.88
0.93
0.95
1.00
12
1 1/4 dimetro
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde Dist. entre anclajes
Distancia al Borde,
Tensin/Corte,
(II alejndose del
( hacia el borde),
fRN
fA
borde), fRVII
fRV
4 1/2
0.70
0.73
0.75
0.82
0.85
0.70
0.88
0.72
0.93
0.74
0.75 0.70 0.95
0.78 0.72 1.00
0.80 0.74
0.83 0.76
0.85 0.78
0.88 0.80
0.92 0.83
0.95 0.85
1.00 0.89
0.90
0.97
1.00
0.70
0.72
0.74
0.75
0.78
0.80
0.83
0.85
0.88
0.92
0.95
1.00
12
0.70
0.72
0.74
0.76
0.78
0.80
0.83
0.85
0.89
0.90
0.97
1.00
4 1/2
0.18
0.24
0.27
0.39
0.45
0.51
0.59
0.63
0.72
0.81
0.90
1.00
0.18
0.21
0.25
0.27
0.32
0.36
0.41
0.45
0.51
0.57
0.63
0.72
0.75
0.92
1.00
12
0.18
0.21
0.25
0.28
0.32
0.36
0.41
0.45
0.52
0.54
0.67
0.72
0.81
0.92
1.00
4 1/2
0.46
0.50
0.52
0.60
0.64
0.68
0.73
0.76
0.82
0.88
0.94
1.00
0.46
0.48
0.51
0.52
0.55
0.58
0.61
0.64
0.68
0.72
0.76
0.82
0.84
0.96
1.00
12
0.46
0.48
0.51
0.53
0.55
0.58
0.61
0.64
0.69
0.70
0.79
0.82
0.88
0.96
1.00
5 5/8 11 1/4
0.70
0.71
0.76
0.79
0.82
0.85
0.87
0.91
0.95
0.99
1.00
15
Tensin
Cortante Dist. al borde Cortante Dist. al borde
Distancia al Borde,
(II alejndose del
( hacia el borde),
fRN
borde), fRVII
fRV
5 5/8 11 1/4
0.70
0.71
0.76
0.79
0.82
0.70
0.85
0.71
0.87
0.73
0.91
0.75 0.70 0.95
0.77 0.72 0.99
0.79 0.73 1.00
0.82 0.75
0.84 0.77
0.87 0.79
0.91 0.82
0.92 0.83
1.00 0.89
0.91
0.95
1.00
0.70
0.71
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.84
0.87
0.91
0.92
1.00
15
0.70
0.72
0.73
0.75
0.77
0.79
0.82
0.83
0.89
0.91
0.95
1.00
5 5/8 11 1/4
0.18
0.20
0.29
0.34
0.39
0.45
0.49
0.56
0.63
0.70
0.77
0.87
1.00
0.18
0.20
0.23
0.27
0.31
0.34
0.39
0.44
0.49
0.56
0.58
0.72
0.77
0.87
1.00
15
0.18
0.21
0.23
0.27
0.31
0.34
0.40
0.41
0.52
0.56
0.63
0.72
0.77
0.88
1.00
5 5/8 11 1/4
0.46
0.47
0.54
0.57
0.60
0.64
0.66
0.71
0.76
0.81
0.86
0.92
0.98
1.00
0.46
0.47
0.50
0.52
0.54
0.57
0.60
0.63
0.66
0.71
0.73
0.82
0.86
0.92
1.00
15
0.46
0.48
0.50
0.52
0.54
0.57
0.60
0.62
0.69
0.71
0.76
0.82
0.86
0.93
1.00
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Compuesto
Qumico
Alcalino
(concreto de
material base)
cidos
Solventes
Productos
Qumicos
utilizados
en las obras
Productos
Qumicos
ambientales
No
Resistente resistente
Productos Qumicos probados
+
Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=12.6
Lodo de perforacin de concreto (10%) pH=13.2
+
Solucin de potasa de concreto (10%) pH=14.0
+
cido actico (10%)
el cido disolvio
cido ntrico (10%)
el concreto
cido clorhdrico (10%) 3 meses
cido sulfrico (10%)
Alcohol benclico
Etanol
Acetato de etilo
Metiloetilcetona (MEK)
Tricloroetileno
Xileno (mezcla)
+
Plastificante de concreto
+
Aceite diesel
+
Aceite
+
Petrleo
+
Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas)
+
Agua salada
+
Agua desmineralizada
+
Prueba de aspersin de sal
+
SO2 (ETAG)
+
Ambiente / Clima
+
23F
70F
100F
140F
180F
Temperatura del Material Base (F)
37.5% a 212 F
220F
Tiempo Aprox. de
Curado Total
23
-5
72 horas
32
50 horas
50
10
24 horas
68
20
12 horas
86
30
8 horas
104
40
4 horas
HIT RE500
100% a 120 F
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
100% a 23 F
Influencia de la Temperatura en la
Resistencia de Adherencia
Tiempo Aprox. de
Curado Total
36 horas
25 horas
12 horas
6 horas
4 horas
2 horas
23
32
50
68
86
104
-5
0
5
20
30
40
Tiempo Aprox.
de Gelado
4 horas
3 horas
2 horas
30 minutos
20 minutos
12 minutos
91
Sistemas de Anclajes
4.3.4
INSTRUCCIONES DE INSTALACIN
VARILLA HAS
VARILLA DE C0NSTRUCCION
9. Inserte la varilla, el inserto roscado o la varilla de refuerzo.
Hgalos girar durante la instalacin.
92
Sistemas de Anclajes
4.3.4
Tablas de Volumen para HIT RE 500
Instalacin de Varilla Roscada HAS
Dimetro
Broca1
(pulg.) in
Dimetro
de Varilla
(pulg.) in
Dimetro
Broca1
(pulg.) in
1/4
5/16
0.055
#3 o 3/8
1/2
0.110
3/8
7/16
0.095
#4 o 1/2
5/8
0.146
1/2
9/16
0.133
#5 o 5/8
3/4
0.176
5/8
3/4
0.261
#6 o 3/4
7/8
0.218
3/4
7/8
0.326
#7 o 7/8
0.252
7/8
0.391
#8 o 1
1 1/8
0.299
1 1/8
0.478
#9 o 1 1/8
1 3/8
0.601
1 1/4
1 3/8
0.626
#10 o 1 1/4
1 1/2
0.659
#11 o 1 3/8
1 3/4
1.037
Dimetro
de Varilla
(pulg.) in
4.3.4.6
Dispensador
MD2000
HIT RE500/300 ML
Porta - Cartucho
Dispensador
MD2500
HIT RE500/500 ML
Mezclador HIT-RE M
Porta - Cartucho
HIT-VIC RE 500/1400 ML
Dispensador Neumtico
HIT-P8000D
Adhesivos HIT
Cdigo
00340225
00369110
00305716
Referencia
RE 500 (11.1 oz) 330 ml
RE 500 Mediano (16.9 oz.) 500 ml.
RE 500 VIC (47.3 oz) 1400ml.
Contiene
Includo en el Paquete
1 Cartucho
Mezclador/con tubo de Relleno
1 Caja (20 pzas.) 1 Mezcladora
1 Cartucho
1 Mezcladora
Aplicacin
Para uso en Material Base Slido
Para uso en Material Base Slido
Para uso en Material Base Slido
Dispensadores HIT
Cdigo
00229154
00338853
00373959
Referencia
Dispensador MD2000 + 1 porta cartucho
Dispensador MD2500 + 1 porta cartucho
Dispensador P8000D + 1 porta cartucho
Cdigo
00229155
00369220
Referencia
Maletin equipo MD 2000
Maletin equipo MD 2500
Mezcladoras
Cdigo
Referencia
Cant./Paq. Notas
00337111 HIT-RE M, Mezclador solamente
1
Para uso con cartuchos pequeos, medianos y grandes HIT RE 500
Manual Tcnico de Productos Hilti
93