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Requisitos de Diseo
Objetivo Al final de esta leccin, el participante tendr el entendimiento bsico de las reglas para el diseo y como estas son aplicadas. El participante tambin entender como determinar cuales reglas son aplicables a una situacin en particular y como determinar los valores apropiados que tienen que ser aplicados a estas reglas. Tpicos de la Leccin Filosofa del diseo en la Seccin VIII, Div.1 Responsabilidades por los parmetros de diseo Tipos de juntas y limitaciones Radiografa Consideraciones de espesor Restricciones en el diseo de cabezas

Filosofa del Diseo en la Seccin VIII, Divisin 1

Los requisitos de diseo en la Seccin VIII, Divisin 1 estn basados en: El tipo de fabricacin, y El tipo de material usado. La filosofa de diseo en la Seccin VIII, Div. 1 es el cumplimiento de las reglas del cdigo con factor de seguridad 4, mientras en la Div. 2 y Div. 3 es por anlisis. Requisitos de Servicio U-2 El dueo tiene que especificar el tipo de servicio como tambin cualquier otra informacin pertinente o el fabricante podra no estar capacitado para cumplir con los requisitos aplicables del Cdigo para las condiciones de servicio requeridas. Formulas Diseo Si una formula del Cdigo es aplicable para un componente en particular bajo consideracin, el uso de esta formula es obligatorio. Tipos de Servicio Cinco tipos de condiciones de servicio son relacionados en la Seccin VIII, y todas excepto una se encuentran en UW-2: Servicio Letal. Servicio a Baja Temperatura. Calderas de Vapor sin Fuego Directo. Recipientes con Fuego Directo. Sin Restricciones (no se encuentra en UW-2).

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Cargas de Diseo UG-22

Varios tipos de cargas son identificados en la Seccin VIII, y todos tienen que ser considerados en el diseo del recipiente. Estos son: Cargas por Presin. Gradientes por Temperatura. Peso del Recipiente y su Contenido. Cargas Superpuestas (por ejemplo estticas) Esfuerzos Localizados. Cargas de Impacto. Cargas de Viento.* Cargas de Terremoto.* * Cuando sean aplicables, utilizando el cdigo estructural Nota: La Seccin VIII, Divisin 1 suministra reglas nicamente para calcular las cargas por presin. Para las otras condiciones, cualquier prctica de ingeniera aplicable puede ser usada.

Responsabilidades por los Parmetros de Diseo

Dentro del "Sistema ASME" existe un interface entre varias organizaciones, cada una de ellas tiene sus deberes especficos asignados o realiza ciertas funciones. Esto origina la pregunta quien es el responsable? Cada organizacin es responsable por realizar sus deberes asignados, sin embargo, el Poseedor del Certificado es el nico responsable por asegurar el cumplimiento de todos los requisitos aplicables del Cdigo. Responsabilidades del Usuario El usuario deber suministrar al fabricante la siguiente informacin, tal que el recipiente sea diseado para cumplir las condiciones de servicio intentadas: Presin y Temperatura de Diseo. Cargas. Tolerancia de Corrosin. Requisitos de Servicio. PWHT (tratamiento trmico post soldadura) o RT (radiografa) si no son requeridos por el Cdigo (adicionales a los requisitos). El Diseo Puede Ser Realizado Por: Los recipientes de acuerdo con la Seccin VIII, Divisin 1, pueden ser diseados por el comprador, su agente designado, el poseedor del certificado o su sub-contratista. Sin embargo, el Poseedor del Certificado quien estampara el recipiente ser siempre responsable por cumplir todos los requisitos del Cdigo, incluyendo aquellos relacionados con el diseo. No existe en la Seccin VIII, Divisin 1, requisitos para la calificacin de diseadores.

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Tipos de Junta y sus Limitaciones

Categoras de las Juntas La categora de una junta esta definida por su localizacin en el recipiente. A junta longitudinal B junta circunferencial C junta de bridas D junta de cuellos de bocas Ver figura para ms informacin.

Tipos de las Juntas Soldadas Adems de la categora, el Cdigo define las juntas por su tipo. El tipo define la configuracin (forma) de la junta soldada Tipo 1 juntas a tope, doble, que se pueden realizar por ambos lados o por un solo lado cumpliendo con UW-35. Si se utiliza el anillo de respaldo, este deber ser retirado al final. Tipo 2 juntas a tope, fig.UW-13.1(k) simple (de un lado), con anillo de respaldo - UW-13(b)(4);

Tipo 3 juntas a tope, simple (de un lado), sin anillo de respaldo Tipo 4 junta de traslape (superposicin), doble (de doble filete) Tipo 5 junta de traslape (superposicin), simple (de un solo filete) con soldadura de tapn segn UW-17 Tipo 6 junta de traslape (superposicin), simple (de un solo filete) sin soldadura de tapn

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Limitaciones En Los Tipos de Junta Tipo de junta Espesor

1 UW-35 Todos

Circunferencial Diametro
Todos

Longitudinal Notas Espesor

Todos

Notas
A,B,C,D Ful E = 1,0 Spot 0,85 None 0,7

A,B,C,D Ful E = 1,0 Spot 0,85 None 0,7

2 UW-13 (b) (4)

Todos excepto < 5/8 para desplasadas < 3/8 para hemisfericas < 5/8

Todos

A,B,C & D Ful E = 0,90 Spot 0,80 None 0,65

Todos

A,B,C & D Ful E=0,90 Spot 0,80 None 0,65

< 24 O.D.

A,B, & C Ful NA Spot NA None 0,60

No permitida

< 5/8

Todos

B&C Ful NA Spot NA None 0,55

< 3/8

A Ful NA Spot NA None 0,55

5 UW-17

Cabeza Cuerpo Esp. Cuerpo <

< 24 O.D.

B Ful NA Spot NA None 0,50

No permitida

Cuerpo chaqueta

Esp. Cuerpo < 5/8

Todos

C Ful NA Spot NA None 0,55

Cabezas covexas a la presin esp. cuerpo

Todos

< 5/8
Todas las cabezas Esp. cuerpo

A&B Ful NA Spot NA None 0,45 A&B Ful NA Spot NA None 0,45

< 24 I.D.

<

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Recipientes para Servicios Especiales Servicio Letal, UW-2(a)

Cuando los recipientes son diseados para servicio letal: Todas las juntas a tope soldadas debern ser totalmente radiografiadas. Las juntas de las diferentes categoras debern ser Categora A Categora B Categora C Categora D Tipo 1 Tipo 1 o 2 Tipo 1 o 2 (Excepto para la fabricacin con junta de solape de stub end - Figura UW 13.5 Completa penetracin

Servicio Criogenico

UW-2(b)

Recipientes de acero al carbn operando por debajo de - 50 oF por UCS-68. Recipientes de acero altamente aleado cuando las pruebas de impacto del metal base o del metal soldado son requeridas por UHA-51. Estas restricciones aplican: Categora de la Junta A B C Tipo de Junta 1 (1 o 2 para ciertos aceros inoidables austeniticos y sus soldaduras) 1 o 2 Completa Penetracin (Las bridas tienen que ser pegadas con soldaduras de completa penetracin - no se aceptan bridas "slip-on"). Completa Penetracin, excepto para algunos materiales de UHA-23 por UW - 2(b)(4).

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Calderas de Vapor Sin Fuego Directo UW-2(c)

Calderas de vapor sin fuego directo con una presin de diseo excediendo de 50 psi. Una caldera recuperadora de calor es un ejemplo de una caldera de vapor sin fuego directo. Categora de la Junta A B C D Tipo de Junta 1 1o2 Sin restricciones Sin restricciones

Recipientes con Fuego Directo UW-2(d)

Recipientes a presin o partes sujetas al fuego directo producto de la combustin de combustibles (slidos, lquidos, o gaseosos), los cuales no se encuentran dentro del alcance de las Secciones I, III, o IV. Categora de la Junta A B, t > 5/8" C D Tipo de Junta 1 1 o 2 Sin restricciones Sin restricciones

Radiografa
Tipos de "RT" Total, "Spot"(por puntos), Ninguna Requisitos de RT Adems del RT requerido por el servicio, las soldaduras a tope que excedan ciertos espesores tambin tienen que ser radiografiados. Por ejemplo, la Tabla UCS-57, tambin UHT-57 requiere RT total para todas las juntas Tipo 1. RT Opcional

Cuando la RT no es requerida por las reglas especificas del cdigo, el grado de RT es una opcin del diseo y es determinado por la eficiencia de la junta deseada y/o el factor de calidad por UW - 11 y UW - 12.
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UW-12: Elciencias de las Juntas

Cuando la RT no es especificada por el Cdigo, esta puede ser usada como una opcin de diseo, por lo cual el diseador puede usar eficiencias de diseo ms altas si se realizan radiografas adicionales. Estas opciones pueden ser aplicadas a un recipiente entero, o a incrementos de soldadura individuales o a juntas como es permitido en UW-12. Definiciones (a) Multiplicador del Esfuerzo: "E" es un multiplicador del esfuerzo el cual puede ser aplicable a una eficiencia de la junta o a un factor de calidad Excepto por UW-11(a)(5), los multiplicadores del esfuerzo aplican a las juntas, y no a las secciones del recipiente. El diseador puede aplicar los multiplicadores del esfuerzo en la base de junta - por - junta. (b) Factor de Calidad: Un multiplicador del esfuerzo de 0.85 es impuesto en componentes sin costura que no cumplen con los requisitos de RT por "spot"(puntos) de UW-11(a) (5) (b).

Nota: La tubera o los tubos soldados tiene que cumplir con estos requisitos. Esto significa que un factor de calidad de 0.85 es impuesto adems del 15% de reduccin de esfuerzo que ha sido aplicado al esfuerzo admisible en la Seccin II, Parte D. (c) Incremento de Soldadura: Una longitud de 50 ft. De soldadura en un recipiente, o en caso de recipientes mltiples duplicados, el incremento de soldadura puede incluir soldaduras en 2 o ms recipientes. Un incremento de soldadura es definido en UW-52 para especificar la longitud representada por un spot"(punto) radiografo. Un spot"(punto radiogrfico) tiene tambin que incluir el trabajo de cada soldador. UW-11(a) Radiografia Total Las siguientes soldaduras tienen que ser examinadas en su longitud total como se prescribe en UW-51.

Todas las soldaduras a tope categoras A y D en secciones de recipientes o cabezas donde el diseo de la junta o de la parte este basado en la eficiencia de la junta permitida por UW-12(a)
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Todas las juntas a tope en boquillas, cmaras de comunicacin, etc. que excedan cualquiera de lo siguiente: 10 NPS o 1-1/8" en espesor.

Las soldaduras a tope categoras B o C que intercepten soldaduras a tope categora A, o conecten secciones sin costura o cabezas debern, como mnimo, cumplir los requisitos para RT spot (por puntos) por UW-52. Los "spot"(puntos) radiograficos requeridos por este prrafo debern no ser usados para satisfacer los requisitos de RT por "spotn (puntos) aplicados a otros incrementos de soldadura. Los recipientes que cumplen este criterio debern ser estampados como RT 2.

Nota: Para satisfacer el criterio de estampado RT 1, las soldaduras arriba indicadas tendrn que ser radiografiadas en su longitud total.

UW-11(b) Radiografa por "Spot"(Puntos) Las soldaduras en secciones de recipientes o cabezas donde el diseo este basado en la eficiencia de la junta permitida por UW-12(b) tiene que ser examinados por RT como es requerido por UW-52. La radiografa por spot" (puntos) es una herramienta de inspeccin y un chequeo de control de calidad La mnima extensin de un "spot" (punto) a examinar por RT debe incluir: - Un "spot" (punto) de 6" por cada incremento de soldadura de 50 ft o fraccin de este - Cada incremento de 50 ft tiene que incluir un nmero suficiente de puntos para examinar el trabajo de cada soldador. - La localizacin del "spot" (punto) a ser RT debe ser escogido por el I.A. (Inspector Autorizado) - Las radiografas requeridas para satisfacer otras reglas no deben ser usadas para satisfacer estos requisitos.

Otras Excepciones para Boquillas Las boquillas de cualquier tamao estn exceptuadas de las radiografas por "spot" (puntos) requeridas en UW-11(a)(5)(b).
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Consideraciones de Espesor
Diseo - Requisitos Generales
UG-16(b) El mnimo espesor permitido para cuerpos y cabezas despus de formar e indiferentemente de la forma de producto y material, deber ser 1/16" excluyendo cualquier tolerancia para corrosin, con las siguientes excepciones: 1) No aplica para placas que transfieran calor de intercambiadores de calor tipo placa; 2) No aplica para tubos de intercambiadores de calor tipo cuerpo y tubos, donde la tubera o los tubos sean de 6" NPS y menores; 3) El mnimo espesor de cuerpos y cabezas de calderas de vapor sin fuego directo debe ser l/4" excluyendo cualquier tolerancia para la corrosin; 4) El mnimo espesor de cuerpos y cabezas usados en servicio de aire comprimido, hechos en materiales de UCS etc. deber ser 3/32" excluyendo cualquier tolerancia para la corrosin

UG-16(c) La tolerancia por bajo espesor en la fabricacin de lminas es el menor valor entre 0,01" o el 6% del espesor ordenado.

UG-l6 (d) La tolerancia por bajo espesor en la tubera Si la tubera o los tubos son ordenados por su espesor de pared nominal, la tolerancia por bajo espesor en la fabricacin deber ser tenida en cuenta. Para la mayora de la tubera la tolerancia por bajo espesor es del 12,5 %. Nota: El espesor calculado corregir multiplicando por 1,125 para obtener el espesor requerido.

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UG- l6 (e) La tolerancia de corrosin en las Formulas de Diseo Los valores en las ecuaciones estn dimensionados en la condicin corroda.

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UG-23 Valores Mximos de Esfuerzo Admisible

UG-23(a) Los valores de mximo esfuerzo admisible en tensin debern ser tomados de las tablas apropiadas en la Seccin II Parte D, (p.ej. Tabla 1A o Tabla 1B) a la temperatura que se espera sea mantenida en el metal bajo las condiciones de carga en consideracin.

UG-23(b) El esfuerzo mximo admisible longitudinal a compresin deber ser el menor de: 1) el valor de esfuerzo mximo admisible en tensin 2) el valor del factor B como se determina en UG-23(b)(2)

UG-23(c) El mximo esfuerzo general primario de membrana causado por la aplicacin simultnea de las cargas de UG-22 deber estar limitado a los valores de esfuerzo mximo admisible de la Seccin II Parte D. Para las cargas que producen esfuerzos de flexin, el mximo esfuerzo de membrana primario mas el esfuerzo de flexin primario a travs del espesor no deber exceder 1 veces el valor del mximo esfuerzo admisible de las Tablas de la Seccin II Parte D.

UG-23(d) Para la combinacin de cargas por terremoto o viento con otra de las cargas de UG-22, el esfuerzo general de membrana primario deber no exceder 1.2 veces el mximo esfuerzo admisible permitido en UG-23(a), (b), (c). ( Presin + carga por terremoto < 1,2 S permisible)

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Esfuerzo Circunferencial versus Esfuerzo Longitudinal

Para un cuerpo cilndrico de pared - delgada, sin costura, el esfuerzo circunferencial ser aproximadamente el doble del esfuerzo longitudinal. En la mayora de casos, las formulas para el espesor requerido basadas en los esfuerzos circunferenciales de UG-27 gobernaran sobre las formulas para el espesor requerido basadas en los esfuerzos longitudinales. Existen, sin embargo, unos pocos casos en los cuales esta regla general no se mantiene (p.ej. Los recipientes verticales muy altos bajo cargas de viento y terremoto, o los recipientes horizontales muy largos soportados en silletas).
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Se debe notar que si existen juntas longitudinales y circunferenciales en un cuerpo cilndrico, las formulas de UG-27 que estn basadas en el esfuerzo longitudinal gobernaran nicamente cuando la eficiencia de la junta circunferencial sea menor que la mitad de la eficiencia de la junta longitudinal, o cuando el efecto de las cargas suplementarias (UG-22) cause flexin longitudinal o tensin en conjuncin con la presin interna que s esta investigando

Formulas Para Cuerpos Bajo Presin Interna

Cuerpos Cilndricos (cuerpos de pared delgada) Esfuerzo Circunferencial (Juntas Longitudinales) Espesor requerido Presin max. permitida Referencia Cdigo

En terminos del radio interior ( t < R / 2

o P < 0.385 S E )

t = P*R /(S*E 0,6*P)

P = S*E*t /(R+0,6*t)
o

UG - 27( c)(1)
P < 0.385 S E)

En terminos del radio exterior ( t < R / 2

t = P*Ro /(S*E+0,4*P)

P = S*E*t /(Ro - 0,4*t)

1 - 1(a)(1)

Esfuerzo Longitudinal ( Juntas Circunferenciales) En terminos del radio interior ( t < R / 2 o P < 1,25 S E )

t = P*R /(2*S*E+0,4*P)

P = 2*S*E*t /(R - 0,4*t)

UG - 27( c)(2)

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Cuerpos Hechos a Partir de Tubera UG-31

UG-31 permite la fabricacin de cuerpos a partir de tubera. Este simplemente establece que la formula en UG-27 deber ser usada para calcular el espesor. Mucho cuidado debe ser tenido en cuenta en las comunicaciones entre el diseador y el comprador cuando se ordene tubera tal como el SA-53-B. Este material puede venir en dos formas sin costura y ERW, y por lo tanto, tiene dos valores de esfuerzo diferentes
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Cuerpos Esfricos (cotenedor ideal)

Espesor requerido Presin mas. permitida En terminos del radio interior Refarencia Cdigo

t = P*R /(2*S*E 0,2*P)

P = 2*S*E*t /(R+0,2*t)
En terminos del radio exterior

UG - 27(d)

t = P*Ro /(2*S*E+0,8*P) P =2*S*E*t /(Ro - 0,8*t)

1 - 1(a)(2)

Nomenclatura

t P R Ro S E -

Espesor mnimo requerido del cuerpo, pulgadas. Presin de Diseo Interna, psi Radio interior Radio exterior Valor del mximo esfuerzo admisible, psi (ver los valores de esfuerzo en la tabla aplicable en la Subseccin C) Eficiencia de la junta, o la eficiencia de junta apropiada en un cuerpo cilndrico o esfrico, o la eficiencia de ligamentos entre aberturas, el que sea menor.

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Ro

CA

Cuando se est calculando el espesor requerido del cuerpo el radio interior es medido excluyendo la tolerancia para corrosin.
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Efecto de la Cabeza Esttica del Fluido en la Presin de Diseo del Recipiente

UG-22 Carga
-

La consideracin principal en recipientes verticales altos o de baja presin de diseo La presin debida ala cabeza esttica del fluido se combina con la presin interna. Si la cabeza esttica del fluido existe durante la prueba hidrosttica nicamente, algunas opciones se deben considerar: 1) prueba el recipiente en posicin horizontal para minimizar la cabeza esttica. 2) reemplace la prueba hidrosttica por una prueba neumtica 3) Revise los esfuerzos adicionales debido a la cabeza esttica durante la prueba; No existe un limite superior en la presin de prueba (UG-99(d)), sin embargo si el recipiente es sujeto a deformacin permanente visible, el Inspector tiene el derecho de rechazar el recipiente.

La presin adicional debida a la cabeza esttica es:

P (f) = H * g
Donde: P (f) = La presin interna adicional debida a la cabeza esttica del fluido H = Altura del punto superior de la columna de fluido g = Densidad del fluido Para calculo de espesores

Ptotal = Pdiseo + P (f)

Ecuaciones para Cuerpos Cilndricos Gruesos

Apndice 1 - Formulas de Diseo Suplementarias En el caso donde t > R/2 o P > 0.385 S E

Esfuerzo Circunferencial (Juntas Longitudinales), (1-2)

1.

Donde " P " es conocido y t es deseado:

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t = R * (Z1/2 - 1 ) = Ro * (Z1/2 - 1 ) / Z1/2

2.

Donde

Z = ( S*E + P )/( S*E - P )

Donde " t " es conocido y P es deseado:

P = S * E *(Z 1) / (Z +1)
Donde Z = ((R+t)/R)2 = (Ro/R)2 = (Ro /( Ro t ))2
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Ejemplo 12

- Cuerpo Cilndrico Bajo Presin Interna

Cuerpo 1 50

40 Cuerpo 2

50

Figura 9 Recipiente para Clculo de cuerpo a Presin Interna Calcule el Espesor Requerido del Cuerpo Para Presin Interna Parmetros de Diseo P = 150 psi T = 800 oF Tolerancia de Corrosin Material del Cuerpo S= 12000 psi Ec = 1,0 El = 1,0 ID1 = 96,0 in Presin de Diseo Temperatura de Diseo Ninguna SA 515-70 Lamina de Acero al Carbn Todos los esfuerzos provienen de la Seccin II Parte D, Tabla 1A para SA 515 Gr 70, a 800 oF Radiografa Total en las Juntas Longitudinales Efic. De la Junta = 1.0 para Juntas Tipo 1 Radiografa Total en las Juntas Circunferenciales Efic. De la Junta = 1.0 para Juntas Tipo 1 Dimetro Interior del Cuerpo 1

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ID2 = 72,0 in g = 57 lb/ft3 H1 = 50 ft H2 = 50,0 ft Hc = 40,0 ft

Dimetro Interior del Cuerpo 2 Densidad del Fluido Contenido Altura del Cuerpo 1 Altura del Cuerpo 2 Altura de la Reduccin Cnica
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Calculando el Espesor Requerido de los Anillos del Cuerpo Debido a la Presin de Diseo Cuerpo 1 UG - 27(c) (1) R = ID1/ 2 R = 48 in

Espesor requerido basado en los esfuerzos circunferenciales

t = P*R / S*Ec 0,6*P = 150*48 / 12000*1,0 0,6*150 = 0,605 in UG - 27(c) (2) Espesor Requerido Basado en los esfuerzos Longitudinales

t = P*R / 2*S*El + 0,4*P = 150*48 / 2*12000*1,0 + 0,4*150 = 0,299 in El espesor requerido basado en los esfuerzos longitudinales es aproximadamente 1/2 que el requerido por los esfuerzos circunferenciales Cuerpo 2 UG - 27(c) (1) R = ID2 / 2 R = 36 in

Espesor basado en los esfuerzos circunferenciales

t = P*R / S*Ec 0,6*P = 150*36 / 12000*1,0 0,6*150 = 0,453 in UG - 27(c) (2) Espesor basado en los esfuerzos longitudinales

t = P*R / 2*S*El + 0,4*P = 150*36 / 2*12000*1,0 + 0,4*150 = 0,224 in Repitiendo los Clculos Incluyendo el Efecto de la Cabeza Esttica Cuerpo 1 Altura del Fluido = 50 ft

Pf = H1*g / 144 (in2/ft2) = 50*57 / 144 = 19,792 psi (lb / in2) El Espesor requerido basado en los esfuerzos circunferenciales es t = ((P+Pf)*ID1/2) / ((S*Ec0,6*(P+Pf)) = ((150+19,8)*48)/((12000*1,00,6*(150+19,8)= 0,684in Cuerpo 2 Altura del Fluido = 50' + 40" + 50'

H = H1 + H2 + 40 / 12 = 50+50+40/12 = 103, 33 ft

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Pf = H*g / 144 ( in2/ft2 ) = 103,33*57 / 144 = 40, 9 psi t =((P+Pf)*ID2/2) /((S*Ec0,6*(P+Pf)) = ((150+40,9)*36)/((12000*1,00,6*(150+40,9)= 0,578in Resumen de los Espesores Requeridos para los Cuerpos 1 y 2 Esfuerzos circunferenciales Presin P = 150 psi P + Pf 0,605 in 0,684 in 0,453 in 0,578 in Esfuerzos longitudin. 0,299 in 0,224 in

Cuerpo 1 Cuerpo 2