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CARACTERIZACIN PRELIMINAR DEL SUBPRODUCTO DE FABRICACIN DE PAPEL DE LA EMPRESA FBRICA DE BOLSAS DE PAPEL UNIBOL S.A.

CAROLINA COBOS SILVA GINA PAOLA RODRGUEZ MIRANDA

CORPORACIN UNIVERSITARIA DE LA COSTA FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA SANIATARIA Y AMBIENTAL

BARRANQUILLA JULIO 2004

CARACTERIZACIN PRELIMINAR DEL SUBPRODUCTO DE FABRICACIN DE PAPEL DE LA EMPRESA FBRICA DE BOLSAS DE PAPEL UNIBOL S.A.

CAROLINA COBOS SILVA GINA PAOLA RODRGUEZ MIRANDA

Asesor: ANTONIO FLREZ SILVERA

Proyecto de Grado para optar al Ttulo de Ingenieras Sanitarias y Ambientales

CORPORACIN UNIVERSITARIA DE LA COSTA

FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA SANIATARIA Y AMBIENTAL


BARRANQUILLA 2004

FICHA TCNICA

AREA DE CONOCIMIENTO: AMBIENTAL

INGENIERA SANITARIA Y

LNEA DE INVESTIGACIN:

DESECHOS SLIDOS

TEMA: SUBPRODUCTOS

REUTILIZACIN

DE

TITULO:

CARACTERIZACIN PRELIMINAR DEL SUBPRODUCTO DE FABRICACIN DE PAPEL DE LA EMPRESA FBRICA DE BOLSAS


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DE PAPEL UNIBOL S.A.

0. INTRODUCCIN

Los residuos slidos han sido desde siempre una parte inherente de la existencia humana; el desempeo o desarrollo de cualquier actividad de origen antrpico produce un flujo de desechos a mayor o menor escala. No obstante, desde el

desarrollo de la produccin manufacturera con el inicio y consecuente avance de la famosa Revolucin Industrial este volumen producido aument de una manera colosal en un periodo de tiempo relativamente corto y se ha mantenido as y hoy da es uno de los mayores retos que los profesionales en el rea del control de la contaminacin y la gestin ambiental

tienen que vencer.

La industria papelera es uno de las manufacturas que mayor demanda tiene, millones de toneladas diarias se consumen de todo el mundo, lo que produce una mayor fabricacin y por lo tanto, una mayor generacin de desechos fruto de estas actividades productivas. La empresa UNIBOL S.A. no es la

excepcin, diariamente se producen dentro de esta compaa 25 toneladas de papel en diferentes modalidades, lo que deja un remanente de desechos de 12 toneladas diarias, siete si se toma como base seca.

Este proyecto tiene como objeto el anlisis de la composicin del subproducto slido resultante de la fabricacin de papel, as como la posibilidad de su aplicacin dentro de la produccin de otro bien de consumo, de tal manera que pueda ser utilizado como materia prima, aprovechndolo nuevamente y por lo tanto, evitando la consecuente

contaminacin que este conlleva, esto sin contar toda la


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inversin que exige la disposicin final de esta materia.

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. IDENTIFICACIN Y DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Desde hace ms de 50 aos la Fbrica de Bolsas de Papel


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UNIBOL S.A. se ha dedicado a la fabricacin y comercializacin de papeles. A lo largo de todo este tiempo, y como ya se mencion anteriormente el proceso industrial inherente a esta operacin tiene como una de sus consecuencias la produccin de slidos excedentes de las aguas de proceso, los cuales son dispuestos en un relleno sanitario dentro de los mismos predios de la compaa, desaprovechando el potencial que podran tener de ser utilizado como algn tipo de materia prima.

Lo anterior demanda un estudio valorativo de esta sustancia, de manera que pueda ser analizada seriamente su capacidad para ser un material productivo dentro del ciclo de fabricacin colombiano, adems de reducir las toneladas de residuo slido generadas por esta factora lo que generara, adems de las obvias ventajas logsticas (mejor aprovechamiento del espacio, menor cantidad de mano de obra contratada, mayor
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terreno para mantener zonas verdes, etc) una mejor imagen corporativa no slo entre sus posibles compradores,

especialmente en el extranjero, sino tambin dentro en el mbito local, regional y nacional.

1.2. Formulacin del Problema

Pueden ser reutilizados estos residuos, ya sea bien dentro o fuera de la empresa? Qu composicin fisicoqumica y microbiolgica poseen? En qu proceso manufacturero pueden ser reutilizados los lodos subproducto del proceso de fabricacin de papel de la empresa UNIBOL S.A.?

2. OBJETIVOS 2.1. Objetivo General Caracterizar preliminarmente el subproducto de fabricacin de papel de la empresa fbrica de bolsas de papel unibol s.a.

2.2. Objetivos Especficos

Realizar anlisis fisico-qumicos y algunos microbiolgicos del residuo para conocer su composicin bsica.

Analizar las proporciones de sustancias nocivas contenidas en el lodo y su posible repercusin en los usos que podra recibir.

Desarrollar pruebas a nivel industrial, dentro de los posibles procesos de fabricacin donde el subproducto tenga posibilidades de ser insertado.

Determinar el posible uso que podra recibir el subproducto para su reintegracin al ciclo econmico.

3. JUSTIFICACIN

El control de la contaminacin al final del tubo es un concepto que fue planteado en los aos 70s y duramente replanteado durante las dos dcadas siguientes: el poco compromiso que esto implicaba, las repercusiones

ambientales que tena sobre los recursos naturales en general, junto con los altos costos de implementacin y

mantenimiento envi esta propuesta de contamina ahora y limpia despus a su devaluacin como mtodo de dominio de la polucin.

Actualmente, la produccin ms limpia (P + L) es la tendencia mundial ms generalizada dentro del gremio industrial global,
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esta corriente se basa en la reutilizacin de todos los excedentes de proceso (lquidos, slidos y gaseosos) ya sea bien tratndolos o no, segn el caso, de tal manera que su manejo sea de carcter netamente interno hasta donde sea posible y con el menor potencial de impacto ambiental.

Bajo esta premisa la empresa UNIBOL S.A. ha decidido comenzar este proyecto de investigacin con el fin de hallarle un uso razonable de y, en lo posible, pueda econmicamente un proceso

provechoso;

manera

que

lograr

productivo ambientalmente ms amigable.

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4. MARCO TERICO

4.1. Definicin de la Celulosa

La Celulosa es una fibra vegetal que conforma las paredes celulares de los rboles y otras plantas, y que representa el 50% de su constitucin fsica. La estructura qumica de la celulosa est formada por uniones de molculas de glucosa adheridas entre s por la lignina, sustancia sta que refuerza
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las clulas, confirindoles consistencia y rigidez. La celulosa es tambin el nombre genrico para definir un amplio rango de productos compuestos por fibras naturales. Durante siglos, esta fibra se ha constituido en la materia prima para la fabricacin de diversos objetos de uso cotidiano, entre los cuales sobresale, por su importancia, la elaboracin del papel.

Los aspectos estereoqumicos de las molculas de celulosa, la longitud de sus enlaces interatmicos y el ordenamiento de las cadenas moleculares dentro del cristal han sido

extensamente estudiados por anlisis de difraccin de rayos X. La estructura deducida de la aplicacin de esta tcnica y de ideas ya conocidas se presenta en la Figura 1. Segn Hermans, la molcula de celulosa presenta a lo largo de la cadena un arreglo en zigzag de residuos sucesivos de glucosa. Esto permite un arreglo casi plano, con los planos de los anillos de glucosa formando ngulos de unos 10 con respecto al plano horizontal. Adems, el arreglo en zigzag coloca el
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grupo hidroxilo sobre el carbono-3 tan cerca del oxgeno de la glucosa vecina que se forman enlaces de hidrgeno. As se origina un anillo adicional que contribuye a impedir la rotacin mutua de los residuos de glucosa contiguos. Si las molculas de celulosa cristalizan en un arregl antiparalelo, las

distancias de la red se pueden calcular usando diagramas de rayos X. Un diagrama de una celda elemental se presenta en la (Fig. 1b); la direccin de las cadenas coincide con el eje-b, las dimensiones de la celda elemental son 8.35 A x 10.3 A x 7.9 A, y los planos de los anillos de glucosa estn orientados paralelamente al plano. Este plano no es, sin embargo, el que corresponde a la superficie de los "cristales" encontrados en fibras elementales. Segn Schurz, las regiones cristalinas de la celulosa estn orientadas con el plano tangencial a la superficie de la celda. Esta posicin est causada por los hidroxilos que se acumulan en este plano. La adicin de molculas de celulosa durante la cristalizacin debe proceder tambin en la direccin del plano ya que los hidroxilos libres se pueden unir a las molculas vecinas por enlaces de
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hidrgeno. Como una cadena de celulosa ocupa un rea de 31 A2, una fibra elemental, con una seccin de 35 A x 35 A, contiene unas 40 molculas. La misma estructura reticular se ha encontrado tanto en fibras tales como celulosa de ramio, algodn y madera, como en las paredes celulares de Valonia, un alga marina.

4.1.1. Lignina. Aunque muchas propiedades, mtodos de aislamiento y reacciones qumicas de la lignina han sido estudiadas a travs de los aos, el progreso en la elucidacin de su estructura ha sido lento. Una de las razones ha sido que nunca se ha podido aislar lignina sin que haya sufrido algn cambio; sin embargo, en aos recientes, el uso de la tcnica de molienda vibratoria seguida de la extraccin o remocin de los carbohidratos por digestin con enzimas celulolticas, ha producido ligninas con un mnimo de alteracin. La idea de que la lignina es un polmero del alcohol

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coniferlico, el cual se origina a partir del glucsido coniferina, presente en la savia de las conferas, fue sugerida por Klason a principios de siglo. Erdtman, en la dcada del 1930, propuso que la lignina tambin de ciertos podra ser producida fenlicos. por Fue

deshidrogenacin

compuestos

Freudenberg, en 1943, quien reuni estos dos conceptos y ha continuado trabajando segn esas lneas. La participacin del radical ha sido un descubrimiento reciente. Lundquist y Nimz, trabajando independientemente, han encontrado compuestos sin cadenas laterales en el carbono-3 en productos obtenidos por degradacin suave de la lignina. Se ha postulado que, despus de aparearse, los anillos alicclicos revie rten al estado aromtico por expulsin de su cadena lateral.

Figura

1.

Esquema de la molcula de

celulosa y de la red cristalina en la celda unidad y en la fibra elemental: mostrando (a)La los conformacin enlaces de de cadena en zigzag

hidrogeno

intramoleculares

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(b)Celda

unidad

de

celulosa

el

arreglo

de

cadena

antiparalela se usa para obtener enlaces de hidrogeno donde intervienen enlaces de hidrogeno intermoleculares a lo largo de los principales planos cristalograficos (c) Corte de una fibra elemental cristalina mostrando el arreglo de las cadenas de celulosa

La formacin de lignina se considera una policondensacin compleja donde intervienen al azar muchos tipos de enlaces. Se sabe que varias ligaduras contienen, adems del anillo de guayacilo tal como se encuentra en el alcohol coniferlico (I), los correspondientes grupos di-metoxilado (especialmente en maderas duras) y no-metoxilado (especialmente en plantas anuales). Estos grupos son presumiblemente introducidos por co-polimerizacin en forma de los correspondientes alcoholes p-hidroxicinamlicos II y III. Puede decirse que la estructura de la lignina est comenzando a ser elucidada. En el aspecto bioqumico se est haciendo nfasis en el estudio de los mecanismos de control de las reacciones enzimticas del
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proceso de lignificacin.

Los rboles constituyen la principal fuente de fibras naturales para ms del 90% de la produccin de celulosa a nivel mundial; el restante 10% es aportado por otras plantas, tales como pastos, bambes, bagazos, algodones, linos, camos y otros.

4.1.2. Produccin natural de la Celulosa

Figura 2. Vista microscpica de la molcula de Celulosa

En las hojas del rbol se fabrican las sustancias para su crecimiento, mediante el proceso de la fotosntesis; sta consiste en una reaccin qumica que se genera en la hoja del rbol con la ayuda de la clorofila (pigmento verde que absorbe la energa de la luz del sol para convertirla en alimento) y que combina la energa de la luz solar, el dixido de carbono del

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aire y el agua absorbida del suelo. A travs de este proceso el rbol obtiene alimento en la forma de azcares, tales como la glucosa. Toda esta cadena concluye con la instalacin de la glucosa en el cambium (capa situada entre la corteza y la madera del rbol) para ser sintetizada, dando origen a la celulosa.

Las plantas verdes producen en sus hojas las sustancias para su crecimiento proceso de mediante fotosntesis, el una

compleja reaccin qumica se lleva a cabo en la hoja con ayuda de la clorofila. Consiste en la combinacin de la energa de la luz solar, el dixido de carbono del aire y el agua absorbida del suelo para

producir azcares, tales como


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la glucosa. La glucosa llega al cambium, capas situadas entre la corteza y la madera del rbol, para ser sintetizada

dando origen a la celulosa Figura 3. Estructura integral de un rbol

La hoja posee una capa protectora externa llamada epidermis una capa intermedia, que contiene los cloroplastos, que absorben el dixido de carbono (CO2) necesarios para la fotosntesis. una capa interior, que contiene los vasos centrales, xilema y floema, que transportan las sustancias nutritivas hacia la hoja y fuera de ella.

Los rboles crecen en grosos gracias a una capa de clulas llamadas cambium, esta capa produce madera o albura (xilema) por su cara interna, y corteza (floema), por su cara externa. las sustancias producidas en la hoja, son distribuidas
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a todas las partes del rbol por la corteza interna o floema y son utilizadas para la formacin de nuevos tejidos.

En las superficies de las races existen pelos que se extienden por el suelo que absorben el agua y sales minerales mediante un proceso de osmosis. el agua y los minerales en forma de savia fluyen a travs del xilema o vasos leosos, hasta alcanzar las hojas en la cima del rbol.

4.1.3. Tipos de celulosa segn su Produccin

Dependiendo del proceso de produccin, las celulosas se clasifican en Celulosa Qumica, que se obtiene a partir de un proceso de coccin qumica de la madera con diferentes productos a altas temperaturas y presiones, cuyo objetivo es disolver la lignina contenida en la madera para liberar las fibras o celulosas; y Celulosa Mecnica, proceso a travs del
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cual la madera es molida y triturada mecnicamente, siendo sometida a altas temperaturas y presiones.

Figura 4.Celulosa cruda o Kraft

Figura 5.

Celulosa blanqueada: celulosa qumica

4.2. Clasificacin de las Utilidades de la Celulosa segn su Produccin

Para establecer la utilidad y los aportes productivos de la pulpa de la celulosa, es interesante conocer sus usos de acuerdo a la clasificacin de las diferentes formas en que ella es producida:

Pulpa

celulosa

mecnica

deshidratada:

obtenida

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principalmente del pino insigne, consiste en una pasta de madera molida y refinada, a la que se le ha extrado el agua. Se le utiliza como materia prima en la fabricacin de papel de diarios, guas de telfono y volantes. Es 100% madera.

Pulpa

Celulosa

Kraft

blanqueada

deshidratada:

producida a partir de pinos o eucaliptos, que han sido sometidos al proceso de produccin denominado kraft y posteriormente a un proceso de blanqueo, al que se le ha extrado el agua. Esta celulosa es la ms utilizada y se usa como materia prima para la fabricacin de diversos papeles finos, de escritura e imprenta, y en papeles tissue.

Pulpa Celulosa Kraft cruda deshidratada: producida a

partir de pinos o eucaliptos, que han sido sometidos al proceso de produccin denominado kraft. Es una pasta de celulosa cruda a la que se le ha extrado el agua y que posteriormente no es sometida a un proceso de blanqueo.
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Constituye la materia prima para la fabricacin de papeles de envolver, sacos de papel, cartulinas y cartones.

Fardos de celulosa blanqueada: constituyen paquetes

de

lminas

de

celulosa

blanqueada

de

fibra

larga.

Constituye la materia prima para la fabricacin de papeles finos, de escritura e imprenta, y de papel tissue. En general, cada fardo pesa aproximadamente 250 kilos.

Pliegos de celulosa blanqueada: producidos a partir de

pino insigne o eucalipto, son lminas de celulosa que han sido blanqueadas mediante un proceso qumico. Su forma de lmina facilita su transporte y manipulacin. Se utiliza en la fabricacin de papeles de escritura e imprenta, cartulinas y papel tissue.

Pliegos de celulosa cruda: producidos a partir de pino

insigne, son lminas de celulosa cruda y listas para ser comercializadas. Constituye la materia prima para la

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fabricacin de papeles de envolver, sacos de papel, cartulinas y cartones.

Fardos

de celulosa cruda: paquete de lminas de

celulosa cruda que no ha sido sometida al proceso de blanqueo Constituye la materia prima para la fabricacin de papeles de envolver, sacos de papel, cartulinas y cartones. Cada fardo pesa aproximadamente 250 kilos.

4.3. Produccin De Pulpa De Papel Con Fibra Secundaria La produccin de pulpa con fibra secundaria implica la necesidad de volver a producir pulpa con base en papeles y cartones de desperdicio. Los dos mtodos aplicados son bsicamente diferentes: 1) un sistema puramente mecnica, en el que interviene el empleo de desbastadores, cernidores y separadores centrfugos, y 2) una combinacin de sistemas

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qumicos y mecnicos, en la que los productos qumicos se utilizan en la etapa de produccin de pulpa para eliminar la tinta y otros contaminantes. Durante muchos aos, la produccin de pulpa con fibras secundarias no ha mantenido el paso con el desarrollo general de la industria del papel, pero la aparicin reciente de factores econmicos y

ambientales ha permitido una gran expansin de la misma. La fibra secundaria es la segunda fuente en importancia de fibra para papel y cartn en Estados Unidos, y el porcentaje de reuso de la fibra es mayor en Europa y en Japn que en Estados Unidos.

Tabla 1. Grados de papeles de desperdicio Papeles de desperdicios mezclados, contienen varias calidades de papel que no se limitan en cuanto al tipo o al contenido de fibra. El material prohibitivo no puede exceder del 2% y los desperdicios no pueden exceder del 10%. El papel de desperdicio mezclado se utiliza para techados y para tejas de asfalto bituminoso, artculos
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moldeados, la capa central en los cartones mltiples para cajas, muros secos estructuras y cartones comunes de bajo costo. Desperdicio corrugado, contiene superficies exteriores

Kraft con recubrimiento doble y un centro ondulado. Incluye tambin los cortes corrugados con recubrimiento doble, los cortes corrugados, los cortes corrugados Kraft nuevos y los contenedores o cajas corrugadas. El material prohibitivo no puede exceder el 1% , y los rechazos no pueden exceder del 5%. Este grado se utiliza en la produccin de cartones recubiertos, medios corrugantes, tableros para pared seca y para techos. Constituye el tonelaje mas grande en el terreno de las fibras

secundarias, con un consumo anual muy superior a 5 millones de toneladas en Estados Unidos. Entradas directas.. ( Conocido tambin como sustituto de la pulpa ), consiste en papeles blancos sin imprimir, de una blancura razonablemente uniforme y sin material prohibitivo. Los desperdicios no pueden exceder del 0.5%. Este grado se utiliza en vez
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de la pulpa virgen

blanqueada para producir papeles finos y papeles para publicaciones. Grados destintados, formados por papeles que han sido impresos, o que tienen color o contenido de pasta mecnica, y que se pueden tratar en un proceso de destintado que elimina el color, la tinta de impresin, y las impurezas. No deber contener material prohibitivo, y los rechazos no podrn exceder del 0.25%. Este grado se utiliza para la produccin de papeles finos, papeles para libros, sobre, y todos los tipos de papeles tis que integran los productos para el consumidor. Peridicos, formado por peridicos en pacas, escogidos, frescos y secos, no quemados al sol y sin incluir papeles de revistas, papeles blancos, excedentes de prensa y papeles distintos de los de peridico, conteniendo no mas del porcentaje normal de secciones en rotograbado y en color. El empaque no deber contener alquitrn. No se permite ningn material prohibitivo. Los rechazos no pueden exceder del 0.25%. Material prohibitivo, cualquier material que por su

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presencia en las pacas, mas all de la cantidad autorizada, har que dicha paca sea inadecuada o inutilizable para el grado especificado. Cualquier material que puede causar daos fsicos al equipo. Desperdicios, todos los papeles que se procesan o tratan de tal manera que resultan inadecuadas para su consumo en el grado especificado.

El papel de desperdicio mezclado constituye una categora particularmente difcil en orden a la produccin de pulpa, debido a su alto grado de contaminantes, tales como partculas metlicas, piedras, botellas, cintas, trapos, cuerdas y materiales plsticos tales como poliestireno, polietileno, estireno soplado, estireno espumoso, fundidos calientes y asfalto bituminoso. Se requiere un sistema de recuperacin que elimine en forma continua estos contaminantes hasta un grado que permita hacer papel con base en las fibras recuperadas.

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4.3.1. Proceso de Fabricacin UNIBOL S.A.

El papel reciclado se define como aquel en cuya fabricacin se ha utilizado como materia prima exclusivamente papel usado por el consumidor: peridicos, revistas, papeles de oficina, impresos,.... y cuyo nico destino sera su eliminacin en vertedero va incineracin.

La fabricacin de papel a partir de su homlogo ya utilizado se puede resumir en una serie de procesos y operaciones unitarias. A continuacin se describen de manera muy

resumida, el procedimiento desarrollado por la empresa Fbrica de Bolsas de Papel UNIBOL S.A.

El proceso se inicia con la obtencin y escogencia de la materia prima. Si se desea obtener un papel de calidad, es muy importante que se haga una minuciosa seleccin del tipo de papel usado que se va a tratar, ya que la calidad del producto final depender en gran medida de esta seleccin.
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Cuando ya se cuenta con una materia prima que cumple con las condiciones necesarias para comenzar los procesos unitarios de fabricacin, comienza la trasformacin del papel de desecho en pasta por batido. En esta parte del proceso se mezcla el papel de desecho en un fluido. Una gran hlice es la que se encarga de separar las fibras de celulosa, a la vez que deja los posibles restos de plsticos en trozos lo ms grandes posibles, para facilitar su posterior proceso de eliminacin.

Esta es una operacin unitaria delicada, ya que demasiado pulpeo puede romper la fibra hasta el punto que stas sean muy cortas las cuales son llamadas finos, obteniendo como resultado un producto de caractersticas de resistencia muy pobre y por ende, un papel de baja calidad. De igual forma, una baja agitacin puede producir una pasta con poca

homogenizacin lo que puede generar trozos de papel entero dentro de la mezcla gestando problemas de gramaje, textura,
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etc. Igualmente, el papel de desecho tiene como inconveniente que una vez separadas las fibras, stas quedan mezcladas con elementos que deben ser separados para poder hacer un papel de calidad. Entre estas impurezas de mayor dificultad de eliminacin son los plsticos y la tinta.

Plsticos

Los plsticos al tener una densidad baja se separan de la pasta en tamices ranurados o de agujeros, donde se facilita su separacin. Se puede aprovechar su diferencia de

densidad para hacer su separacin por medios mecnicos.


Tinta

Las tintas se separan de la pasta por medio de sistemas de flotacin y lavado. Estos sistemas consisten en crear micro burbujas de aire que arrastren hacia la superficie la tinta, que una vez en la superficie es fcilmente retirada por rebose o por aspiracin. El lavado, separa las tintas

remanentes en la suspencin al ser espesada la pasta,


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donde la tinta tiene su mayor prefencia a viajar con el agua retirada.

Asimismo, para producir el blanqueo de la pasta de papel de desecho, dependiendo de la blancura inicial de las fibras, de la blancura que se quiera obtener en el papel y del proceso empleado para la obtencin de la pasta es necesario aplicar el sistema de blanqueo adecuado. En general la pasta se trata con productos qumicos tales como: cloro, hipoclorito sdico, dixido de cloro, perxido de hidrgeno, sosa custica (para obtener el pH adecuado para lograr este efecto). En la

operacin de formacin de la hoja, se hacen adiciones a la emulsin de bactericidas, insumos encolantes, abrillantadores pticos entre otros insumos con el fin de mejorar el acabado final, la calidad y las propiedades fsicas y qumicas del papel fabricado.

Este proceso es el mismo que el de la pasta virgen, pero no es necesario que sea un tratamiento tan fuerte, ya que esas
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fibras ya pasaron por blanqueados en sus antiguos procesos de elaboracin de papel.

Por ltimo, el proceso de laminacin de la pasta en mquina, esto con el fin de transformarlo en la hoja ya que se va a consumir, consiste en poner las fibras en una suspensin acuosa con consistencias comprendidas entre 0.4 y 0.2 gr/l. para que puedan unirse convenientemente y posteriormente secarse por sistemas gravimtricos, mecnicos y trmicos para obtener una lmina de papel con una proporcin de humedad comprendida entre el 7% y 9%; entre estos sistemas se tienen, bombas de succin, mallas formadoras, rodillos por los que la lmina es oprimida liberando humedad y sistemas de calentamiento ya sea bien con resistencias elctricas, planchas de vapor, etc.

Ahora bien, debido a la cantidad de agua que se utiliza en este proceso, la recirculacin es la nica forma de reducir los
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vertimientos lquidos, sin embargo, a este caudal que sale del proceso de fabricacin de papel lo acompaa un porcentaje de slidos que no es ms que remanentes de pulpa que no pudieron incorporarse a la hoja final. Para retirar estas

concentraciones de desecho del flujo lquido se implement un sistema de floculacin seguido por un filtro prensa.

4.4. Tanque Homogenizador de Polmero El tanque contiene un agitador de baja rpm el cual es accionado por un motoreductor de velocidad variable. El

subproducto entra al tanque por la parte inferior y fluye hacia arriba. Por gravedad llega a la caja de alimentacin a travs de una manguera.

El tiempo de residencia del tanque es de 1 a 3 minutos dependiendo del flujo de agua. Este tanque es un

acondicionador de lodos, no un mezclador de polmero (el


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polmero debe ser inyectado a la tubera de 15 a 20 dimetros aguas arriba del tanque floculador. El proceso de drenaje del caudal de agua blanca (aguas de proceso) comienza al entrar al tanque la mezcla de lodo y polmero. Acondicionado por una agitacin suave, las pequeas

partculas de slidos (finos) se agrupan y forman una larga cadena llamada flculo. La formacin de un buen flculo es indispensable para un buen drenaje.

4.5. Filtro Prensa (Belt Press)

La mquina consiste en dos mallas de polister que pasan a travs de un sistema de rodillos prensadores. Cada malla

tiene por separado un mecanismo para tensionarla, para ajustar su trayectoria y para lavado mediante duchas. Las

mallas son accionadas por un rodillo cubierto en caucho, el cual a su vez es accionada por un motor de velocidad variable y transmite una velocidad igual a ambas mallas.

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El proceso de exprimido del lodo se lleva a cabo en dos zonas de la mquina:

Zona de Drenaje.. El lodo a ser exprimido fluye desde el tanque floculador hacia la caja de alimentacin de la mquina y es uniformemente distribuido sobre la malla inferior. En la caja de alimentacin la mayor parte del agua drena a travs de la malla inferior.

Zona de Presin.

Despus de dejar la zona de drenaje la

malla inferior encuentra la malla superior (zona de acople) formando un sandwich de malla/lodo/malla. Este sandwich entra en la zona de presin en la que la presin sobre el lodo es gradualmente incrementada la pasar el sandwich a travs de un serpentn de rodillos cuyos dimetros reducen

paulatinamente.

La cantidad de presin y el tiempo son ajustables durante la operacin.

independientemente

Despus de pasar la zona de presin las mallas son separadas; la galleta de lodo es removida de cada malla una
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cuchilla de separacin de lodos, soportado por un Blade.

Doctor

4.6. Microbiologa 4.6.1. Bacterias Las bacterias son microorganismos procariotas de

organizacin muy sencilla. La clula bacteriana consta:


Citoplasma. Presenta un aspecto viscoso, y en su zona

central aparece un nucleoide que contiene la mayor parte del ADN bacteriano, y en algunas bacterias aparecen fragmentos circulares de ADN con informacin gentica , dispersos por el citoplasma: son los plsmidos.

La membrana plasmtica. presenta invaginaciones, que son

los

mesosomas, la

donde

se

encuentran

enzimas

que

intervienen en

sntesis

de ATP, y los pigmentos

fotosintticos en el caso de bacterias fotosintticas.

En el citoplasma se encuentran inclusiones de diversa


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naturaleza qumica. Muchas bacterias pueden presentar flagelos generalmente rgidos, implantados en la membrana mediante un corpsculo basal . Pueden poseer tambin, fimbrias o pili muy numerosos y cortos, que pueden servir como pelos sexuales para el paso de ADN de una clula a otra

Poseen ARN y ribosomas caractersticos, para la sntesis de protenas.La pared celular es rgida y con molculas exclusivas de bacterias.

4.6.1.1. Nutricin El xito evolutivo de las bacterias se debe en parte a su versatilidad metablica. Todos los mecanismos posibles de obtencin de materia y energa podemos encontrarlos en las bacterias.

Segn la fuente de carbono que utilizan, los seres vivos se dividen en auttrofos, cuya principal fuente de carbono es el
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CO2 , y hetertrofos cuando su fuente de carbono es materia orgnica.

Por otra parte segn la fuente de energa, los seres vivos pueden ser fototrofos, cuya principal fuente de energa es la luz, y los organismos quimiotrofos, cuya fuente de energa es un compuesto qumico que se oxida.

Figura 6. Tipos de alimentacin bacteriana

Atendiendo a las anteriores categoras, entre las bacterias

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podemos encontrar las siguientes formas, como puede apreciarse en el esquema:

Las bacterias quimiohetertrofas, utilizan un compuesto qumico como fuente de carbono , y a su vez, este mismo compuesto es la fuente de energa. La mayor parte de las bacterias cultivadas en laboratorios y las bacterias

patgenas son de este grupo.

Las

bacterias

quimioauttrofas,

utilizan

compuestos

inorgnicos reducidos como fuente de energa y el CO2 como fuente de carbono. Como por ejemplo, Nitrobacter, Thiobacillus.

Las bacterias fotoauttrofas, utilizan la luz como fuente de

energa y el CO2 como fuente de carbono. Bacterias purpreas.

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Las bacterias fotohetertrofas, utilizan la luz como fuente

de energa y biomolculas como fuente de carbono. Ejemplos como Rodospirillum y Cloroflexus.

4.6.1.2. Reproduccin Tras la duplicacin del ADN, que esta dirigida por la ADNpolimerasa que se encuentra en los mesosomas, la pared bacteriana crece hasta formar un tabique transversal

separador de las dos nuevas bacterias.

Pero adems de este tipo de reproduccin asexual, las bacterias poseen unos mecanismos de reproduccin sexual o parasexual, mediante los cuales se intercambian fragmentos de ADN . Puede realizarse por : TRANSFORMACION: Consiste en el intercambio gentico producido cuando una bacteria es capaz de captar

fragmentos de ADN, de otra bacteria que se encuentran dispersos en el medio donde vive.

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CONJUGACIN: En este proceso, una bacteria donadora F+ transmite a travs de un puente o pili, un fragmento de ADN, a otra bacteria receptora F-. La bacteria que se llama F+ posee un plsmido, adems del cromosoma bacteriano.

TRANSDUCCIN: En este caso la transferencia de ADN de una bacteria a otra , se realiza a travs de un virus bacterifago, que se comporta como un vector

intermediario entre las dos bacterias.

4.6.2. Hongos Los hongos se encuentran en una variedad de formas y tamaos. Pueden abarcar desde clulas individuales hasta enormes cadenas de clulas que se pueden alargar por millas.

4.6.2.1. Clasificacin Los hongos son organismos eucariotes su ADN est


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contenido en un ncleo-. Muchos de ellos pueden semejarse a las plantas, pero los hongos no fabrican su propio alimento a partir de la energa solar como lo hacen las plantas.

Los hongos comprenden criaturas de una sola clula que existen individualmente, es el caso de las levaduras, y como agregados multicelulares, los mohos o los championes. Las levaduras semejan gotas redondas u ovaladas. Son muy pequeas para poderlas apreciar individualmente, pero las puedes observar cuando estn agrupadas como un polvo blanco que cubre las frutas o las hojas de las plantas. Los mohos se describen como filamentos, debido a que forman cadenas largas de clulas denominadas hifas. Esas hifas le dan al moho su aspecto felpudo. Tambin forman el cuerpo carnoso de los championes, el cual contiene las esporas de algunas especies.

Puede parecer extrao considerar algo tan grande como un champin como un microbio. Pero las clulas de las hifas que
44

forman el champin estn conectadas de una forma ms estrecha que las clulas de otros organismos multicelulares. Las paredes celulares que separan las clulas de la hifa tienen usualmente poros que permiten que el protoplasma, es decir el fluido que llena las clulas, fluya entre ellas. En esencia, una hifa de un hongo es un tubo que se extiende

continuamente.

En general, los hongos crecen mejor en medio ambientes ligeramente cidos (un pH de 5,0; un pH de 7,0 es neutral). Pueden crecer en sustancias con baja humedad. Los hongos viven en el suelo, en plantas y en animales incluyendo el ser humano, en agua dulce y en agua salada. Una cucharadita de tierra contiene alrededor de 120.000 hongos.

Estos seres son bsicamente son estticos. Pero se pueden diseminar formando esporas que viajan en el viento y en la lluvia (Visita la pgina Reproduccin microbiana para ms detalles), o por crecimiento y extensin de sus hifas. Recuerda
45

que las hifas son cadenas de clulas fngicas que crecen en el extremo, creando cadenas ms largas que se ramifican. Es difcil detener su crecimiento. Las hifas son lo suficientemente fuertes como para abrir huecos a travs de la pared celular de las plantas y el duro exoesqueleto de los insectos.

4.6.2.2.Alimentacin

Los hongos absorben nutrientes de la materia orgnica viva o muerta (plantas, animales) sobre la cual crecen. Simplemente absorben a travs de su pared celular nutrientes que se disuelven fcilmente, como son los azcares, o secretan enzimas que rompen los nutrientes ms complejos en formas sencillas para poderlas absorber.

4.7. Estado del Arte

46

Este tipo de material (el rechazo del proceso de fabricacin de papel ya sea bien pulpa virgen o reciclado) ha sido utilizado en varias ocasiones como componentes para cementos, ladrillos, cermicas y concretos.

Las materia primas para la fabricacin del cemento son carbonato de calcio, arcilla, slica y pequeas cantidades de hierro y aluminio, algunos lodos son ricos en estos materiales por esto son llevados directamente a la manufactura del cemento y sus derivados, siempre y cuando los lodos no contengan mas del 5% de oxido de magnesio ( la presencia de magnesio afecta las propiedades del cemento ).

Estos lodos adems de representar un ahorro en piedra caliza en una cementera debido a su contenido de carbonato de calcio pueden contribuir a un ligero ahorro energtico, la presencia de material celulsico ayudara a la calcinacin de los lodos.

47

Al poseer los lodos cargas minerales se han aptos para su uso en la fabricacin de ladrillos porque mejoran la resistencia al finalizar el proceso de coccin, adems el alto contenido de materia orgnica favorece la calcinacin hacindola mas rpida, reduciendo por tanto el costo energtico. El contenido de fibras de naturaleza orgnica es ventajoso, estas al desaparecer generan espacios vacos en el ladrillo.

Los productos de construccin que utilizan lodos como aditivos son considerados como agregados livianos (LWA), estos dan al producto final una baja densidad. Trabajo de grado Aprovechamiento de lodos primarios de las fabricas de papel Universidad pontificia Bolivariana Facultad de ing. Qumica

4.8. Antecedentes Propios Especficos

48

La Fbrica de Bolsas de Papel Unibol S.A.. fue fundada como una sociedad en 1948 por Don Elas Zaher Matuk y Don Jos Zaher Matuk. Ellos eran socios en un almacn de abarrotes y uno de los productos que compraban para la venta era la bolsa de papel. En aquella poca slo exista una fbrica en la costa que haca este producto, entonces los socios vieron esta situacin como una oportunidad y compraron la primera mquina para producir bolsas de papel. El nombre de la empresa en esta poca era Fbrica de Bolsas y Sacos de Papel Unin. Desde esa poca hasta hace aproximadamente 14 aos los vertidos lquidos de la planta eran dispuestos de manera directa a la laguna de Mezzolandia; cuando la ley 99 de 1993 cre las Corporaciones Autnomas Regionales y la normatividad se hizo ms estricta se implement un sistema de recirculacin; no obstante, la cantidad de slidos

existentes en el agua era alta por lo que se opt en el ao 2000 la implementacin de un filtro prensa el cual recibe el efluente con una consistencia del 3% (3g pulpa/lt) a un 30%, separando ambas interfases (slido - lquido). De tal manera,
49

los slidos son transportados por una banda hasta unos contenedores para su posterior disposicin final y el agua es re-circulada al proceso de fabricacin.

El inters de la empresa por este proyecto es el de encontrar una utilidad para el subproducto slido generado durante el proceso de fabricacin, no slo para reducir la cantidad de desechos a disponer, con el consecuente costo que esto implica; sino tambin reducir el impacto ambiental producido por el relleno sanitario ubicado dentro de las instalaciones de la compaa el cual recibe en promedio 13 toneladas de slidos producto nicamente del proceso de manufactura del papel adems de, en lo posible conseguir algn tipo de ganancia ya que de encontrarse su aplicacin en alguna industria, esta sustancia pasara a convertirse en un insumo y/o materia prima, lo cual convertira a UNIBOL S.A. en un proveedor.

4.9. Marco Legal


50

El proyecto de investigacin que se est desarrollando tiene como rea temtica los residuos slidos, el manejo, estudio y disposicin de este tipo de desecho se encuentra normalizado dentro de la legislacin colombiana por los siguientes decretos:

Decreto 2811 de 1974, correspondiente al Cdigo Nacional de Recursos Naturales Renovables y de

Proteccin al Medio Ambiente.

Ley 9 de 1979, correspondiente a la medidas sanitarias dictadas por el gobierno nacional para la proteccin del medio ambiente.

Ley 99 de 1993, correspondiente a la creacin del Sistema Nacional Ambiental SINA y el ministerio del Medio Ambiente.

Resolucin 189 de 1994, correspondiente a los criterios de catalogacin de un residuo.

51

Ley 256 de 1996, con la cual se adopta para la Repblica de Colombia el Convenio de Basilea.

Decreto 1713 de 2002, correspondiente a la gestin integral de los residuos slidos en general.

4.10.

Aspectos Conceptuales Especficos

Contaminacin. Es la alteracin del medio ambiente por

sustancias o formas de energa puestas all por la actividad humana o de la naturaleza en cantidades, concentraciones o niveles capaces de interferir con el bienestar y la salud de las personas, atentar contra la flora y/o la fauna, degradar la calidad del medio ambiente o afectar los recursos de la Nacin o de los particulares.

Cultura de la no basura. Es el conjunto de costumbres y

valores de una comunidad que tiendan a la reduccin de las cantidades de residuos generados por sus habitantes en especial los no aprovechables y al aprovechamiento de los
52

residuos potencialmente reutilizables.

Disposicin final de residuos. Es el proceso de aislar y

confinar

los

residuos en

slidos

en

especial en

los

no

aprovechables,

forma

definitiva,

lugares

especialmente seleccionados y diseados para evitar la contaminacin, y los daos o riesgos a la salud humana y al medio ambiente.

Eliminacin. Es cualquiera de las operaciones que pueden

conducir a la disposicin final o a la recuperacin de recursos, al reciclaje, a la regeneracin, al compostaje, la reutilizacin directa y a otros usos.

Generador o productor. Persona que produce residuos

slidos.

Gestin integral de residuos slidos. Es el conjunto de

operaciones y disposiciones encaminadas a dar a los


53

residuos producidos el destino ms adecuado desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con sus

caractersticas, volumen, procedencia, costos, tratamiento, posibilidades de recuperacin, aprovechamiento,

comercializacin y disposicin final.

Lixiviado.

Es

el

lquido biolgica

residual de la

generado parte

por

la o

descomposicin

orgnica

biodegradable de los residuos slidos bajo condiciones aerbicas o anaerbicas y/o como resultado de la

percolacin de agua a travs de los residuos en proceso de degradacin.

Manejo. Es el conjunto de actividades que se realizan desde

la generacin hasta la eliminacin del residuo o desecho slido. Comprende las actividades de separacin en la fuente, presentacin, recoleccin, transporte,

almacenamiento, tratamiento y/o la eliminacin de los residuos o desechos slidos


54

Relleno sanitario. Es el lugar tcnicamente seleccionado,

diseado y operado para la disposicin final controlada de los residuos slidos, sin causar peligro, dao o riesgo a la salud pblica, minimizando y controlando los impactos ambientales y utilizando principios de ingeniera, para la confinacin y aislamiento de los residuos slidos en un rea mnima, con compactacin de residuos, cobertura diaria de los mismos, control de gases y lixiviados, y cobertura final.
Minimizacin de residuos en procesos productivos. Es la

optimizacin de los procesos productivos tendiente a disminuir la generacin de residuos slidos.

Reciclaje. Es el proceso mediante el cual se aprovechan y

transforman los residuos slidos recuperados y se devuelve a los materiales su potencialidad de reincorporacin como materia prima para la fabricacin de nuevos productos. El reciclaje puede constar de varias etapas: procesos de tecnologas limpias, reconversin industrial, separacin,
55

recoleccin selectiva acopio, reutilizacin, transformacin y comercializacin.

Recuperacin. Es la accin que permite seleccionar y retirar

los residuos slidos que pueden someterse a un nuevo proceso de aprovechamiento, para convertirlos en materia prima til en la fabricacin de nuevos productos.

Residuo slido o desecho. Es cualquier objeto, material,

sustancia o elemento slido resultante del consumo o uso de un bien en actividades domsticas, industriales,

comerciales, institucionales, de servicios, que el generador abandona, rechaza o entrega y que es susceptible de aprovechamiento o transformacin en un nuevo bien, con valor econmico o de disposicin final. Los residuos slidos se dividen en aprovechables y no aprovechables.

Igualmente, se consideran como residuos slidos aquellos provenientes del barrido de reas pblicas.

56

Residuo slido aprovechable. Es cualquier material, objeto,

sustancia o elemento slido que no tiene valor de uso directo o indirecto para quien lo genere, pero que es susceptible de incorporacin a un proceso productivo.

Residuo

slido no aprovechable. Es todo material o slida o semislida de origen orgnico e

sustancia

inorgnico, putrescible o no, proveniente de actividades domsticas, industriales, comerciales, institucionales, de servicios, que no ofrece ninguna posibilidad de

aprovechamiento, reutilizacin o reincorporacin en un proceso productivo. Son residuos slidos que no tienen ningn valor comercial, requieren tratamiento y disposicin final y por lo tanto generan costos de disposicin.

Reutilizacin. Es la prolongacin y adecuacin de la vida til

de los residuos slidos recuperados y que mediante procesos, operaciones o tcnicas devuelven a los

materiales su posibilidad de utilizacin en su funcin


57

original o en alguna relacionada, sin que para ello requieran procesos adicionales de transformacin. 5. DELIMITACIN

5.1. Delimitacin Temporal

Desde el punto de vista cronolgico, este proyecto de investigacin ser desarrollado durante un periodo de seis (6) meses a partir de la aprobacin del anteproyecto.

5.2. Delimitacin Espacial

Este proyecto de investigacin ser desarrollado bsicamente en los laboratorios de la Corporacin Universitaria de la Costa CUC, ubicada en la Calle 58 N 55 66. Sin embargo, a medida que la investigacin avance se realizarn ensayos y pruebas en diferentes empresas de la ciudad al igual que en UNIBOL S.A. situada en el Km 7 va aeropuerto.
58

6. PROCEDIMIENTO

La realizacin de este proyecto investigativo se desarroll a travs de varias etapas o fases:

a. Se desarroll una investigacin preliminar en la empresa UNIBOL para conocer los antecedentes del manejo que durante todo su funcionamiento se le haba dado al slido en cuestin; as como una visita a la planta de fabricacin de manera que se pudiera identificar los diferentes procesos y

operaciones para llegar hasta la generacin del residuo del filtro prensa, tambin se realiz una inspeccin al actual relleno sanitario para conocer las condiciones de manejo.
59

b. Se estableci, en conjunto con el director encargado de este proyecto y los directivos de la empresa, cuales seran los exmenes pertinentes fisicoqumicos para y

microbiolgicos

esta

investigacin, acordando delimitaciones temporales y espaciales.

c. Se

realizaron

contactos

preliminares o

con

las que

posibles

personas,

naturales

jurdicas,

podran estar interesadas en la reutilizacin y aprovechamiento de el residuo, iniciando con las artesanas, posteriormente con las lminas de prefabricados (PIZANO y MADEFLEX), bloques de cemento, ladrilleras
1

finalmente

plantas

productoras de cemento (CEMENTOS DEL CARIBE


1

Al finalizar este documento todava no se haban realizado los ensayos planteados en esta industria.

60

S.A.).

d. Se

inici

la

caracterizacin

fisicoqumica

del

material y se continu durante 2 meses, llegando a un promedio de 9 muestras por parmetro,

logrando producir tablas de datos y curvas de comportamiento de las variables escogidas.

e. Organizacin y anlisis de los datos recogidos

f. Traspaso de la informacin procesada y analizada al documento final.

7. METODOLOGA

61

7.1. Tipo de Investigacin

El

siguiente

estudio

ser

una

investigacin

de

tipo

exploratorio de acuerdo a la clasificacin establecida por Dankhe (1986) y sugerida por Hernndez Sampieri (1997). El objetivo es identificar y observar el comportamiento de las distintas variables requeridas en los diferentes procesos, de tal manera que se pueda asegurar cual es el proceso productivo en el cual, la adicin de este subproducto sea el ms rentable y beneficioso tanto para la industria que lo reciba como para la que lo produce y en un futuro lo comercializara.

7.2. Hiptesis

El subproducto de rechazo producido durante el proceso de manufactura del papel reciclado pueden ser reincorporado al ciclo productivo como materia prima para algn tipo de industria, muy probablemente materiales para construccin,
62

artesanas, entre otros bienes de consumo.

7.3. Categorizacin de las Variables

Una variable es un atributo o caracterstica manifiesta de un objeto o fenmeno. Se le llama as porque un nmero de valores o categoras. Se dividieron las variables segn constantes o variables, dependientes e independientes, al igual que en cuantitativas y cualitativas, as Tabla 2. Variables categorizadas Variable Vari abl e cual itati Humedad (I) % Cenizas(I) % Slidos(I) pH(I)
2

Variable cuantitativa

Observacion es

va x x x x variable variable variable variable

Variable independiente

63

Alcallinidad(I) [ ]3 Sulfatos(I) Uso en bloques de

x x x

variable variable Cte

construccin (D)4 Combustible (D) Artesanas (D) Cemento (D) x x x cte cte cte

7.4. Recoleccin de datos

Se ha realizado un anlisis estadstico por medio del cual se busca sacar un valor representativo de cada una de las variables antes descritas, humedad, pH, cenizas, DBO, DQO, entre otras. y as poder generar una ficha tcnica del producto.

Igualmente a travs de la observacin de los diferentes procedimientos industriales en los cuales, tentativamente, a
3 4

Concentracin en ppm Variable dependiente

64

sido introducido el sub-producto tales como la fabricacin de bloques de cemento, ladrillos, cenizas para agregados klinker y combustin entre otros.

7.5. Procedimiento de Muestreo 7.5.1. Variables y tamao de la muestra

El siguiente es el cuadro que resume las actividades desarrolladas hasta hoy. Tabla 3. Tipos de variables a evaluar Variable Vari abl e cual itati Humedad (I) % Cenizas(I) % Slidos(I) pH(I)
5

Variable cuantitativa

Observacion es

va x x x x variable variable variable variable

Variable independiente

65

Alcallinidad(I) [ ]6 Sulfatos(I) Uso en bloques de

x x x

variable variable Cte

construccin (D)7 Combustible (D) Artesanas (D) Cemento (D) x x x cte cte cte

7.5.2. Equipos y mtodos utilizados

Botellas de Oxitop (Figura 7)

6 7

Concentracin en ppm Variable dependiente

66

Mufla (Figura 8)

Horno Agitador magntico

Incubadora (Figura 9)

Turbidmetro (Figura 10)

pHmetro (Figura 11)

67

Desecador (Figura 12)

Estufa elctrica (Figura 13)

Licuadora

Cronmetro (Figura 14)

Equipo de destilacin de agua (Figura 15)

68

7.5.3. Muestreo (Caracterizacin)

Una vez identificado el producto a analizar, se procedi a tomar una muestra puntual de aproximadamente 500 g en las horas de la maana inmediatamente el slido abandonaba el filtro prensa, se envasaba en recipientes de material plstico, y se transportaba hasta el laboratorio de manera inmediata tratando de tocar o maltratar la muestra lo menos posible.
69

Una vez en el laboratorio, se tomaba una muestra de 30 gramos y se realizaba la tcnica de humedad y cenizas respectivamente y posteriormente se realiza una dilucin al 0.1 y 0.01% para poder desarrollar los dems anlisis. Esta actividad era ejecutada 2 veces por semana en promedio.

8. RESULTADOS 8.1. Caracterizacin

70

Tabla 6. Resultados DBO5 Alcalinidad de contenido de semanas mg g/l semanas CaCO3/l humedad 29/04/200 20/04/2004 8 40 Tabla 4. Resultados4 Humedad 27/04/2004 5.5 de contenido de 04/05/200 semanas 04/05/2004 %4.5 35.84 05/05/2004 74.64 alcalinidad 11/05/200475.426 4 10/05/2004 10/05/200 18/05/2004 97 18/05/2004 3.5 53.76 27/05/2004 25/05/2004 709 4 02/06/2004 74.54 18/05/200 Tabla 5. Resultados de 30 02/06/200477.72 08/06/2004 contenido11/06/2004 5 78.07 de DBO 08/06/2004 30 Promedio 78.19 Pr 12.1

Semanas % 05/05/2004 19.11 PH DQO 10/05/2004 21.6 Semanas semanas valores H+ 18/05/2004 mg/lt 20.3 23/04/2004 9.4 22/04/2004 3.44 27/05/2004 25.96 29/04/2004 8.5 29/04/2004 02/06/2004 1.64 25.05 04/05/2004 9.3 04/05/2004 0.72 08/06/2004 61.65 11/05/2004 8.2 15/05/2004 1.28 11/06/2004 32.03 18/05/2004 8.9 25/05/2004 0.68 Promedio 29.38 28/05/2004 8.12 02/06/2004 0.08 03/06/2004 9.33 08/06/2004 1.52 08/06/2004 8.72 Promedio 1.34 10/06/2004 7.94 Promedio 8.71

71

Tabla 7. 8. Resultados Tabla Resultados dede contenido de contenido de cenizas DQO

Tabla 9. Resultados de contenido deResultados de Tabla 10. pH contenido de sulfatos

8.2. Ensayos Industriales

Semanas [ ] mg/lt 23/04/2004 1800 29/04/2004 3650 04/05/2004 2600 10/05/2004 2000 19/05/2004 1800 27/05/2004 2000 02/06/2004 1800 08/06/2004 2300 Promedio 2243.8

Los resultados obtenidos de las distintas pruebas desarrolladas fueron mixtos:


Artesanas. Artesanas

Los resultados fueron mixtos, se produjeron molduras con un acabado aceptable y ligeros de peso pero presentaron mal olor.

72

Molduras de Yeso. Los productos finales de este ensayo Yeso

no fueron los esperados, el acabado del bloque experimental, an bajo diferentes proporciones yeso:agua:subproducto gener un tiempo de fraguado ms lento y un acabado indeseable.

Fotografa 1: Molduras en yeso


Ladrillos. Ladrillos

No se obtuvieron resultados satisfactorios, debido a una mala conexin ladrillera investigadores, a la mezcla se le excluy totalmente el contenido de arena, lo cual arroj un ladrillo con una resistencia muy baja y deformidades en su acabado.

Fotografa 2. Ladrillos
Bloques de Cemento. Los resultados fueron muy gratos, Cemento

los bloques realizados con la mezcla N 1 presentaron


73

Tabla 11. Resultado resistenciaFotograf?a 3. Bloques de cemento bloques de cemento

una resistencia igual a la del bloque estndar y su peso se redujo en aproximadamente 20%. Las proporciones fueron:

1 bolsa cemento

3 latas Tomasina 3 latas subproducto 2 latas Mambo 2 latas Sierra Vieja

15 bloques de entrepiso

Resistencia bloques bloque Lb mezcla 1

Bloques con aglomerantes naturales. Si bien los bloques naturales

obtenidos presentaron las caractersticas esperadas (livianos, resistencia aparente, bajo costo) presentaron un tiempo de fraguado muy alto, de hasta ms de 5 das.

74

Fotograf?a 4. Bloques a base de subproducto y aglomerantes naturales

9. APLICACIONES DE LOS RESULTADOS

El objetivo principal

de este proyecto de grado era el de

buscar una aplicacin directa de los subproductos slidos primarios de la planta papelera de UNIBOL S.A. segn las investigaciones realizadas la tendencia es la utilizacin en materiales de construccin.

La mejor aplicacin fue la fabricacin de bloques de cementos y entre pisos llevada a cabo en escala industrial. se

realizaron otras aplicaciones a escala de laboratorio con evaluacin principalmente cualitativa, tales como molduras con base de lodo, bloques con aditivos naturales y otros

bloques de cementos con arena y ladrillos.

75

El

uso de bloques de algn tipo para construccin es tan

antiguo o mas que la memoria escrita de la humanidad; sus cualidades y su bondad siempre pasaron la prueba del tiempo pero hoy, en todo el mundo, se ha visto la necesidad de examinar la vigencia de los materiales que se utilizan en su manufactura con el fin de desplazar su actual permanencia y empezar a introducir nuevos materiales preferiblemente de desechos que se pueda acoplar y, si es posible, que mejore sus caractersticas, aprovechadas entonces la actual

coyuntura que se vive en cuestiones ambientales y as implementar el uso de desechos industriales. Por estas razones se intenta incorporar el uso de los lodos papeleros en la elaboracin de materiales de construccin en particular en la fabricacin de bloques de cemento.

La fabricacin de ladrillos implica el manejo de mltiples variables, que de no ser controladas milimtricamente, sera difcil sopesar la incidencia de estas en relacin con las
76

propiedades del producto final, esto implica el porque de los rangos tan amplios que resultan y se admiten en los parmetros evaluativos de este producto terminado.

Posiblemente no hay ninguna propiedad o caracterstica medible u observable en el ladrillo que no se pueda relacionar en mayor o menor grado con su comportamiento ante la humedad; y todas ellas obviamente dependen del material empleado y de sus procesos.

9.1. Elaboracin de Bloques de Cemento La referencia del bloques de cemento es 20 x 35 x 60 cm La composicin estandarizada para realizar los bloques de

cemento son:

1 bolsa de cemento

8 Latas Tomasina 7 Latas Mambo 6 Latas Sierra vieja

18 bloques de cemento

77

Para la muestra 1 se utiliz : 1 bolsa de cemento 3 Latas Tomasina 3 Latas Lodo 2 Latas Mambo 2 Latas Sierra vieja Para la muestra 2 se utiliz: 1 bolsa de cemento 8 latas Tomasina 7 Mambo 6 Lodo 15 bloques de cemento 14 bloques de cemento

9.2. Elaboracin del Ladrillo

La referencia de ladrillo es 40 x 12.5 x 20cm Se realizo una mezcla de arcilla y subproducto de fabricacin

78

en las siguientes proporciones: Estndar: Arcilla Arena Prueba 1 Arcilla Subproducto 4 partes 1 partes 4 partes 1 partes

10. ANLISIS DE RESULTADOS

10.1. Anlisis de la Caracterizacin del Producto

De los resultados arrojados por el subproducto de fabricacin de la industria UNIBOL S.A. se logr analizar que su contenido

79

es en su mayora agua (un volumen mayor al 75%), lo que es un indicador inequvoco de que, sometido a un correcto proceso de secado, el material puede ser reducido a casi un 20% de su tamao original, no obstante dada la composicin qumica del papel y su altas propiedades de retencin de humedad este sera un proceso costoso y muy

probablemente, con una baja eficiencia. Sin embargo, en el momento de escribir estas palabras, UNIBOL S.A. se

encuentra en conversaciones con la empresa Ladrillera Verona los cuales proponen un procedimiento de secado econmico y, en teora, con una eficiencia aceptable, que consistira en comprimir el material en un cubo con un volumen aproximado de 30x30x50 cm3 (tamao promedio de un bloque de construccin) el cual sera prensado para que, a travs de una serie de orificios laterales para dejar escapar el lquido desalojado, el subproducto pueda ser utilizado posteriormente como combustible en hornos de carbn.

80

Posteriormente, se estableci que el material tiene una tendencia a pH alto (tendencia alcalina) y una concentracin de CaCO3 de aproximadamente 52 mg/lt, lo que indica que no es apto para consumo animal ya que puede tener reacciones catrticas en el organismo (laxantes) trayendo consigo bajo peso para los animales y reduciendo su valor comercial.

Tambin se logr discernir que la biodegradabilidad del desecho (DBO5:DQO) tuvo un valor de 9 es decir, que de cada 9 partes de DBO5 hay 1 parte de DQO, indicando que el material es biolgicamente biodegradable en sus condiciones originales, sin embargo, debe considerarse que se trata netamente de celulosa y que como tal, aunque sus

proporciones de lignina son nfimas, su degradacin es compleja, no obstante la humedad ayuda a la accin

bacteriana para la descomposicin biolgica; esto deja paso para iniciar investigaciones para su tratamiento en reactores anaerobios, para su posterior transformacin a etanol

81

(C2H5OH).

Otro tem a considerar es el porcentaje de cenizas que componen esta sustancia, este fue uno de los anlisis que mejor resultado produjo debido a que uno de los posibles usos es su posible aplicacin como aditivo de la mezcla de cementos (clinker)8, dado que si llegase a consumirse dentro de este proceso industrial las bajas proporciones que el

subproducto posee hara posible que se consumiera toda, incluso no slo el producido de UNIBOL S.A. sino igualmente en todas las plantas de fabricacin de papel a nivel nacional, lo que eventualmente tendra un efecto no solo en un mejor manejo de los residuos slidos, sino tambin reducciones en la produccin del anhdrido carbnico (CO2)9. Otro posible uso es como acondicionador de suelos agrcolas10.

10.2.
8 9

Anlisis

de

Resultados

de

los

Ensayos

No desarrollado en este proyecto de grado por delimitaciones temporales. http://www.gem.es/MATERIALES/DOCUMENT/DOCUMEN/g05/d05201/d05201.htm 10 http://www.ciderebiobio.cl/cenizas.htm

82

Industriales

Fueron numerosos los ensayos realizados a fin de lograr encontrar un uso prctico para este subproducto.

Inicialmente las molduras y bloques hechos por el artesano Abraham Berdugo aunque la forma y peso
11

fueron

satisfactorios, presentaron un olor nauseabundo

y con un

color amarillento, diferente al blanco que originalmente era, demostrando que si bien esta es una posibilidad vlida, se necesita desarrollar estudios posteriores para investigar mtodos para evitar la descomposicin del material a largo plazo. Posteriormente se realizaron conexiones con las empresas Madeflex y Pizano y con la primera la insercin del material fue viable pero su eficiencia se redujo por lo que se detuvo la experiencia, y con la segunda compaa el material no llen los requerimientos del proceso de manufactura desarrollado en la industria.
11

Descomposicin anaerobia

83

Durante este periodo igualmente se realizaron en los predios de Unibol varios intentos de bloques con aglutinantes naturales tales como el almidn de maz, de yuca y hasta una solucin de la fruta del uvito (Cordia dentata) pero todos presentaron un tiempo de fraguado muy lento por lo que se descartaron, sin embargo una vez seco el peso y la resistencia fueron bastante aceptables; no obstante presentaron una oxidacin fuerte debido a su secado a la intemperie (rayos solares). Tambin se realizaron el mismo tipo de bloque con cemento, arena, adiciones de lodo y agua teniendo acabado interesantes y resistencia muy cercanas a las de un bloque estndar.

Al finalizar este estudio valorativo, los mejores resultados fueron aquellos generados por los bloques de cemento, es de resaltar como el peso fue reducido en un 20%

aproximadamente mientras que la resistencia de rea bruta no se vio afectada, siendo esto un indicador de que este
84

material es altamente factible para su uso en construccin. Las aplicaciones de ladrillos y dems no generaron ningn tipo de resultado satisfactorio: los ladrillos dada la mezcla sin arena las propiedades fisicomecnicas de la misma no pudieron ser remplazadas por el subproducto de papel, no produciendo ningn tipo de insumo deseable. El mismo caso se present con las molduras de yeso en las cuales, el papel retras su tiempo de fraguado y dio una apariencia sucia a la mezcla.

85

11. PRESUPUESTO

Los siguientes son anlisis aproximados realizados a partir de los costos que se dan actualmente en la disposicin del subproducto generado por el filtro prensa que recibe las aguas blancas del proceso de fabricacin de la empresa UNIBOL S.A. Ite m 1 2 3 4
12

Activid ad Transpor te M.O. Costo Amb.

Costo Unidad unitario $500.00 $/mes 0 $500.00 $Operario/me 012 s $8.000.0 T.R./mes 0013

Costo total

Unid ad $ $/ao 6000.00 0 $ $/ao 24000.0 00 $ $/ao 96000.0 00 $ $/ao

Eficienci 4.5 Ton a de $100.00 celulosa/ da

Trabajan 3 operarios y un conductor de l camin que transporta el material hasta el sitio de disposicin final . 13 Valor tanteado tomado a partir del clculo de tasa retributiva para disposicin de aguas residuales, si bien, son dos conceptos totalmente distintos, aumentando el valor debido a la concentracin en un 400% se obtiene esta cifra aprox.

86

producci 0 n Total anual

36500.0 00 $16250 0.000

Sin embargo, estos gastos pueden ser amortiguados e incluso, con una adecuado manejo financiero/tcnico, recuperados.

Entre las propuestas que fueron exploradas en este proyecto de investigacin, la que mayor xito y viabilidad present fue la fabricacin de bloques de cemento con introduccin en la mezcla del subproducto celulsico estudiado, el cual, como se expuso en pginas anteriores, produjo una resistencia igual al bloque estndar. Bajo esta premisa, se hace un anlisis de flujo de

ingresos/egresos, desarrollando un clculo aproximado para la produccin total diaria de subproducto en la fabricacin exclusiva del bloque de cemento, te m 1 2 Activida Unidad d cemento Bolsa Tomasin Lata a Costo unitario $18.000 $100 Cantida Costo total d 67 $ 1206.000 200 $ 20.000

87

3 4 5 6

Sierra vieja Mambo Mano obra

Lata Lata Operario

$200 $100 $2.500 -

134 167 15 200

$ $ $ $

26.800 16.700 37.500 0.000

Subprodu Lata cto

TOTAL DIARIO14 TOTAL ANUAL

$ 1307.00015 $ 470520.000

Este clculo aplica para un total de 1005 bloques de entrepisos/da, dado un precio neto por bloque de $1.30716, un 20% menos que el precio actual del mercado con las mismas caractersticas de resistencia y un peso menor en

aproximadamente un 20 25%. Incluso si no se vendiera el producto terminado (bloques de cemento), sino que fuesen vendidos a precio de costo como parte de un programa para viviendas de inters social, no se
14 15

Asumiendo que se consuma el 100% del material producido (subproducto). Este clculo se realiz bajo las equivalencias 1 lata = 0.045m3 Se asume un tiempo de trabajo de 45 min por tanda de trabajo Producc. Beltpress/da = 9m3

16

La empresa CasaBlock vende este tem en $1.625 aproximadamente

88

produciran

prdidas,

se contratara

mano

de obra

no

calificada desempleada, se tendra un aumento positivo en la imagen empresarial social y financieramente y, obviamente, la no disposicin de este sub-producto como un residuo, sino su aprovechamiento como materia prima.

Adems, cabe igualmente la posibilidad de llegar a un acuerdo con el Gobierno de manera que los contratistas o las casas constructoras que trabajen con este tipo de

prefabricado reciban deducciones de impuestos o incentivos de algn tipo de manera que se logre ms fcilmente su insercin en el mercado.

89

12.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

A partir de la investigacin desarrollada se lleg a las siguientes conclusiones:

Este subproducto tiene grandes posibilidades de ser utilizado dentro del campo de la mampostera y la construccin en general; es importante resaltar que este es una posible materia prima de muy bajo costo y grandes beneficios potenciales para esta industria.

El material tiene aptitudes para ser usado como material de combustin en calderas (los lodos papeleros son convenientes para la incineracin o para otro procesos trmicos).

90

No debe ser utilizado para el consumo

animal debido

que tiene un alto contenido mictico y microbiano, si bien de carcter inocuo, no dentro de las normas sanitarias requeridas para estos casos.

Es pertinente que se contine esta investigacin ya que como quedo planteado de reuso en son este altas documento, y los las

posibilidades

beneficios

consecuentes debido a este factor son muy positivos no slo a nivel empresarial interno sino a nivel nacional para todas las plantas productoras de papel que posean un su diario quehacer el manejo, almacenamiento y/o

disposicin de estos tipos de sustancia. Su explotacin como materia prima para la produccin industrial del etanol es una posibilidad factible e inexplorada

91

BIBLIOGRAFIA

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Demanda bioqumica de oxigeno al cinco da

DBO5

Demanda qumica de oxigeno

DQO

93

PH

long1 (H + )

Sulfatos

SO-24

Libras

Lb

94

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