Introduccin.

En ingeniera se necesita saber cmo responden los materiales slidos a fuerzas externas como la tensin, la compresin, la torsin, la flexin. Los materiales slidos responden a dichas fuerzas con una deformacin elstica (en la que el material vuelve a su tamao y forma originales cuando se elimina la fuerza externa), una deformacin permanente o una fractura. La tensin es una fuerza que tira. Bajo tensin, un material suele estirarse, y recupera su longitud original si la fuerza no supera el lmite elstico del material. Bajo tensiones mayores, el material no vuelve completamente a su situacin original, y cuando la fuerza es an mayor, se produce la ruptura del material. Un ensayo de resistencia a la tensin se realiza en una Mquina Universal y la operacin consiste en someter una probeta normalizada a una carga mono axial gradualmente creciente (es decir, esttica) hasta que ocurra la falla.

Las probetas para ensayos de tensin se fabrican en una variedad de formas. La seccin transversal de la probeta puede ser redonda, cuadrada o rectangular. Para la mayora de los casos, en metales, se utiliza comnmente una probeta de seccin redonda. Para lminas y placas usualmente se emplea una probeta plana. La transicin del extremo a la seccin reducida debe hacerse por medio de un bisel adecuado para reducir la concentracin de esfuerzos causados por el cambio brusco de seccin.

Consideraciones Teoricas.
Generalidades del ensayo de tensin.
Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente.onsiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad. Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado son aplicables a todo tamao y formas de muestra, se ha establecido una prueba en la cual se aplica una fuerza de tensin sobre una probeta de forma cilndrica y tamao normalizado,que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10C y 35C. A continuacin se presenta un dispositivo utilizado para realizar este tipo de ensayos.

Esfuerzo y deformacin ingenieriles.

Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaos y secciones transversales de especimenes de determinado material, siempre que se convierta la fuerza en esfuerzo, y la distancia entre marcas de calibracin se convierta a deformacin. El esfuerzo ingenieril (lb/pul^2) y la deformacin ingenieril (pul/pul) se definen con las siguientes ecuaciones:

Donde: F: Fuerza aplicada en la probeta (lb) Ao: rea de la seccin transversal original de la probeta. (pul^2) Lo: Longitud calibrada antes de la aplicacin de la carga. L: Longitud adquirida por la seccin calibrada, al iniciar la aplicacin de la carga.

Esfuerzo y deformacin real.

El esfuerzo real a diferencia del esfuerzo ingenieril, tiene en cuenta el rea instantnea que se reduce a medida que avanza el ensayo. El esfuerzo real (lb/ pul^2) se puede definir con la siguiente ecuacin:

Donde: F: Fuerza aplicada en la probeta (lb) A: rea real (instantnea) que resiste la carga (pul^2). La deformacin real se determina con la elongacin instantnea por unidad de longitud del material. Esta se determina con la siguiente ecuacin:

En donde L y Lo ya estn definidos en el punto anterior.

Diagramas esfuerzo deformacin.

El Diagrama Esfuerzo Deformacin es utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo de Tensin. Este tipo de graficas se pueden hacer con los datos calculados esfuerzodeformacin ingenieriles, o con los datos correspondientes a esfuerzo deformacin reales. Deformacin: Es el proceso durante el cual un cuerpo cambia sus dimensiones en respuesta a una o varias fuerzas exteriores que sobre l se aplican. Al inicio de la deformacin se producen efectos reversibles en el cuerpo, los cuales desaparecen despus de que elimina la fuerza; a esto se le denomina: estado de deformacin elstica. A partir de que la deformacin rebase el estado elstico, se producen el cuerpo efectos no

reversibles y que dan lugar al estado de deformacin plstica. En algunos casos, la deformacin plstica puede llegar a rebasar el 100% sin que se detecte variacin en el volumen total del cuerpo. La deformacin plstica parece entonces efectuarse a volumen constante o por una variacin muy pequea, lo cual se traduce simplemente en el hecho de que el nmero de tomos de un cuerpo es constante durante la deformacin y que no se produce ms que una reorganizacin en el apilamiento de los tomos, lo cual es suficiente para inducir un cambio en volumen. Esfuerzo: Se dice que un cuerpo est sometido a esfuerzo, cuando una parte de l ejerce fuerzas sobre partes vecinas y estas fuerzas dependen de las dimensiones del cuerpo. Deformacin. Es el cambio en dimensiones que experimenta un cuerpo cuando se encuentra sometido a esfuerzo. La mayor parte de los ensayos mecnicos en laboratorio se efectan en el estado de esfuerzo uniaxial, ya sea en tensin o compresin. Esto se debe a que los mecanismos microscpicos que se encuentran en juego despus de la deformacin, son complejos y muy variados y por eso se prefiere la simplificacin de las condiciones de operacin al estado uniaxial.

Donde: Sced: Resistencia en el punto de cedencia. Srot: Resistencia a la rotura. Slt: Resistencia en el punto de esfuerzo ltimo. Esfuerzo de fluencia: Al incrementar el esfuerzo ms all del lmite proporcional, la curvaesfuerzo-deformacin unitaria presenta una pendiente cada vez menor, hasta llegar alpunto B donde se vuelve horizontal y ocurre un considerable alargamiento de la probeta sin un incremento perceptible en la fuerza de tensin hasta llegar al punto C. Esta caracterstica se conoce como fluencia del material y el punto B de la grfica corresponde al denominado esfuerzo de fluencia.

Punto de Cedencia.
Es el momento en que la deformacin de la pieza, debido a la carga que se le est aplicando, deja de ser elstica y se vuelve permanente o plstica, es decir que es el punto en el que se quita la fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su longitud inicial. El esfuerzo inducido aplicado en el momento cuando el material llega a su punto de cedencia es en realidad la Resistencia Cedente del Material, Sced.

Mdulo de Elasticidad.
La porcin inicial lineal de la grfica esfuerzo deformacin mostrada en la Figura No. 4, representa lo que se llama el Modulo de Elasticidad E, de los materiales. Este se calcula segn la ley de Hooke, mediante la frmula:

Lo que es lo mismo a la pendiente de dicha porcin lineal. Las unidades del modulode elasticidad son las mismas a las utilizadas para los esfuerzos, esto es (lb/pulg2), (N/m2) cualquier otra unidad correspondiente. En esta regin el material se comporta elsticamente por lo que cuando se quita la fuerza, la deformacin que haya alcanzado el material se devuelve a cero, su forma original antes de iniciar la prueba. Regin elstica: Zona ubicada entre la lnea recta que va del origen al punto A y endonde se observa una relacin proporcional entre el esfuerzo y la deformacin unitaria. La pendiente de esta recta se conocecomo mdulo de elasticidad.

Encuellamiento.
Debido a las imperfecciones internas que poseen los materiales al no ser 100% homogneos ni isotrpicos (las propiedades fsicas no dependen de la direccin de observacin), el sitio del Encuellamiento puede ocurrir en cualquier parte de la probeta; por este motivo se reduce su seccin central con el fin de que el Encuellamiento ocurra dentro del rea Esfuerzo-

Deformacin para materiales especiales. En algunos materiales la resistencia de cedencia no se puede detectar fcilmente, en este caso se le llama Resistencia de Cedencia Convencional (ProofStrength); (Ver Figura No. 7). Es una resistencia terica que se define mediante una recta paralela a la zona de deformacin elstica, desplazada 0.2% hacia la derecha (en el origen), cuya interseccin con la curva / define el punto de resistencia convencional. (Tambin se utiliza el 0.1%, por norma).

Resistencia a la compresin.
Lanorma regional que establece las condiciones de prueba, dimensiones de las probetas y

paralelismo de las mismas, es: normaastm e9-89 standard test methods of compression testing of metallic materials at room temperature Cuando se somete la probeta a una disminucin de su altura a velocidad constante, el dimetro de la probeta aumenta considerablemente. en este caso al contrario de lo que pasa en tensin, como el dimetro cada vez es mayor la carga que se va requiriendo para seguir acortando la probeta cada, cada vez es mayor. por lo tanto en la grfica se observa un aumento de carga con un repunte de la misma.

MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA

La mquina utilizada en el laboratorio para la realizacin de esta prctica es una Prensa Hidrulica. Esta mquina se utiliza para dar forma, extrudir, marcar metales y para evaluar la ductilidad de ciertos materiales metlicos sometidos a grandes presiones.

Base fija superior e inferior.

Son las dos bases que le dan la estabilidad general a la mquina, unidas mediante las dos columnas paralelas.

Gato hidrulico.
El gato hidrulico al ser expandido mediante el bombeo cae la palanca, acta en un transductor de presin instalado entre su vstago y la base del manmetro, nos permite calcular la fuerza ejercida sobre la probeta, al leer la presin del manmetro.

Calibrador vernier.
Este calibrador se coloca entre la mesa mvil superior de la prensa y la base fija superior; su funcin es efectuar la medicin de la elongacin de las probetas utilizadas durante la prueba. Indicador de presin. Este indicador es un manmetro que marca la presin ejercida sobre el aceite. La presin es causada por el gato hidrulico dentro de un pistn intermedio (transductor) entre su vstago y la mesa mvil superior. Tiene dos tipos de escalas, en Psi y en Bar. Mordazas de tensin. Esta parte de la mquina se utiliza para realizar la prueba de tensin; entre estas mordazas, es colocada la probeta que tiene dos hombros que facilitan el agarre acada una de las mordazas; las mordazas giran en su eje central y permiten ser ajustadas al tamao de la probeta en sus dos extremos; este ajuste debe hacerse cuidadosamente a mano hasta llegar a dejar fija la probeta; ambas mordazas deben ser ajustadas girndolas hacia la derecha.

CLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA PRCTICA.

Clculo de la fuerza de tensin (F) Para calcular la fuerza de tensin sobre la probeta se debe considerar el rea del embolo interno sobre la cual se ejerciendo la presin medida por el manmetro de la prensa. Esto se puede representar por la siguiente frmula:

Dnde: F: Fuerza que se esta ejerciendo sobre la probeta, (lb). P: Presin marcada por el manmetro de la prensa, (lbs/pulg). Ae: rea del mbolo de empuje de la prensa (pulg). de: Dimetro del mbolo (pulg).

Clculo de la ductilidad.
La ductilidad se representa por los porcentajes de elongacin de reduccin de rea, los cuales se calculan de la siguiente manera:

Porcentaje de Elongacin.
El Porcentaje de Elongacin representa la distancia que la probeta se alarga plsticamente antes de la fractura:

Dnde: Lo: Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm). L : Longitud Elongada de la Probeta (mm).

Porcentaje de reduccin de rea.

Este porcentaje tambin representa la deformacin plstica antes de la fractura:

Donde: RA: Porcentaje de reduccin de rea Ao: rea inicial de la probeta Ainst: rea instantnea de la probeta Para calcular el rea instantnea de la probeta se puede hacer uso del principio de conservacin del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a pesar de que esta se estire y como resultado se reduce su rea transver

Desarrollo de la Prctica.

Materiales:
o Mquina Universal de Pruebas Mecnicas. Capacidad: 25 Toneladas.250 KN. Marca: INSTRON. Modelo: 8502 Partes principales: -Celda de carga: cerebro del equipo. -Software -Reservorio: sistema hidrulico. o Probeta. Tipo de Acero: SAE 1018 Dimetro: 9.1mm en la seccin reducida.

Procedimiento:
Seguimos los siguientes pasos para realizar la practica con la supervicion de los ingenieros. 1.- Primeramente se calibro la celda de carga a 0 KN 2.- se midio la proveta antes de ponerla en la maquina 3.- Se baja la mquina para amordazar la probeta a una presin de 3000 psi. 4.- procede a revisar que la probeta este bien sujetado por la mquina y por el

extensmetro.
5.- Posteriormente se procede a consignar en la tabla de toma de datos la lectura del calibrador. 6.- Este procedimiento se repite hasta encontrar de manera experimental el punto de encuellamiento. 7.- Una vez que se encontr del punto de encuellamiento procedemos a retirar la probeta de la mquina universal de pruebas mecnicas.

Zona plastica
1.2 1 0.8 ESFUERZO

Fractura

Zona elastica

0.6 0.4 0.2 0 0 0.05 0.1 0.15 0.2

Series1 Linear (Series1)

0.25

-0.2

DEFORMACION UNITARIA

Calculos.

Conclusin.
Con esta prctica logre observar las diferentes tipos de fracturas antes estudiadas en clase conclu como un material pasa por diferentes puntos antes de ser deformado en su totalidad y como tiene un punto mximo de elasticidad para no deformarse, la forma en la que se ve instantes andes de fracturarse y como sus propiedades cambian despus de pasar el punto mximo de elasticidad y se deforma hasta el punto de la fractura pasando por diferentes zonas , conclu como es una fractura dctil y la fractura frgil.

Bibliografa.
ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores. Mxico, 1998.

 GROOVER, Mikell P., Fundamentos de Manufactura Moderna Prentice Hall. Mxico 1997. Captulo 3 Propiedades Mecnicas de los materiales