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% cemento vs durabilidad
perdida en %
12 10 8 6 4 5,2 % cem ento
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cem ento en %
cemento en %
Ejemplo: mnimo % cemento requerido = 5,2 % Nueva Resistencia de referencia = 32 kg/cm2 CONTROL INDIRECTO DE DURABILIDAD
METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS
MEZCLA EN EL CAMINO MEZCLA EN PLANTA
METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS
MEZCLA EN EL CAMINO MEZCLA EN PLANTA
EQUIPOS RECICLADORES (RECLAIMER) : Alta eficiencia de pulverizacin y mezclado Elevadas producciones acordes con las T.A.R. Complementar con: Adecuada dosificacin y distribucin de materiales componentes Estricto control de espesores de tratamiento
PLANTAS MEZCLADORAS CENTRALES: Mayor control en la dosificacin de los materiales Mas uniformidad de las mezclas Complementar con: Distancias y equipos de transporte adecuados Metodologas de distribucin en cancha apropiadas
MEZCLADO EN EL CAMINO
Preparacin previa de la cancha:
Carga de suelo
. extendido y perfilado del material . topografa y corte con precisin espesor final de la capa
MEZCLADO EN EL CAMINO
Preparacin previa de la cancha: Eventualmente: en suelos cohesivos Pulverizado previo y/o premezclado dos o mas suelos
Ajustes en la humedad Suelos muy hmedos 2 / 3 % debajo de Hptima Suelos muy secos humedecimiento previo para cubrir dficit de equipos
MEZCLADO EN EL CAMINO
Preparacin previa de la cancha:
. Correccin de suelos con arenas . Carga y extendido con medios idneos que garanticen una dosificacin uniforme . Opcional: premezclado previo a la ejecucin de la base cementada
MEZCLADO EN EL CAMINO
Distribucin del cemento:
. Descarga de cemento a granel sobre la cancha precortada, es lo mas usual . Dispositivos de distribucin adecuados . Es importante que posean algn mecanismo o dispositivo que permita ser calibrado (apertura, velocidad, etc) . Repetibilidad en la dotacin descargada . Delimitar claramente el ancho del tratamiento . En algunos casos puede resultar conveniente formar un caballete de suelo para contener el cemento descargado . Canchas de prueba para ajustar estos parmetros control de la cantidad de cemento descargada efectiva
MEZCLADO EN EL CAMINO
Distribucin del cemento:
. Descarga de un espesor predeterminado de cemento . Descarga de flujo controlado . Permite regular una abertura de descarga y velocidad del camin . Exige mxima precisin en el precorte de la cancha
MEZCLADO EN EL CAMINO
Distribucin del cemento:
Descarga de una cantidad predeterminada (capacidad acopio) en una longitud y ancho definido: distribucin azarosa:
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MEZCLADO EN EL CAMINO
Mezclado en cancha:
. Con equipos recicladores reclamadores (reclaimer) . Incorporacin y mezclado de la humedad en el tambor del equipo . Control de humedad de la mezcla detrs del paso del reciclador . Verificar calidad de pulverizado regular apertura de compuerta, velocidad del equipo
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MEZCLADO EN EL CAMINO
Mezclado en cancha:
. En fajas longitudinales acordes al ancho del tambor mezclador . Solapes 10 / 20 cm que eviten sectores sin tratar . Evitar sobrehumedecimiento fajas de igual ancho efectivo incorporar agua slo en una de las pasadas del equipo en el solape
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MEZCLADO EN EL CAMINO
. Cemento distribuido en todo el ancho de la cancha . Iniciar mezcla en una faja de borde . Nunca comenzar el mezclado de una faja si no se complet la descarga de cemento en la franja lateral
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. Calibracin inicial y control peridico de la planta (en general dosifican por volumen) . Asegurar provisin de cemento de flujo uniforme (fluidificadores) . Control visual permanente
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Recomendable: colocacin de cribas o zarandas para limitar tamao mximo en tolvas de carga
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Distribucin: . Con equipos distribuidores adecuados o pavimentadoras . En dos o mas fajas de ancho, limitar longitud para evitar demoras entre franjas adyacentes
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COMPACTACION
Previo al inicio de compactacin:
. Verificar condiciones de la mezcla: HUMEDAD GRANULOMETRIA . Mantener el mas alto contenido de humedad que permita la consolidacin y terminacin sin que se observen fisuramiento superficial, ondulaciones, huellas o baches durante las operaciones de compactacin
. Granulometra adecuada: 100 % pasa tamiz # 25 mm (1) 80 % pasa tamiz # 4,8 mm (N 4) (excluidas partculas de grava) . Efectuar ajustes necesarios en los procesos constructivos
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COMPACTACION
Equipos de Compactacin:
. Densificacin con equipos adecuados para el tipo de suelo
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COMPACTACION
Inicio de la Compactacin:
. Evitar demoras en el inicio de la compactacin (detrs del reciclador o equipo distribuidor) . Los trabajos de densificacin slo concluyen cuando termina el ltimo equipo de compactacin afectado a las tareas (usualmente rodillo neumtico) . Completar los trabajos dentro del plazo de manejabilidad (mximo 2 horas en general) . Importantes prdidas de resistencia por retardos en la compactacin
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COMPACTACION
. Precauciones especiales con el uso de patas de cabra: - asegurar buena penetracin de los tacos del tambor del compactador - mantener buena adherencia de la capa superficial (material suelto) . Cualquiera sea el / los equipos de compactacin mantener las condiciones de humedad de la mezcla, con riegos ligeros de agua (perdidas por evaporacin, manipuleo, etc)
. Compactadores de superficie lisa (aplanadoras, rodillos metlicos o neumticos) facilitan el mantenimiento de la humedad durante el proceso y permiten una mejora en la terminacin superficial
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SELLADO FINAL
. Cualquiera sea el equipamiento de compactacin, se obtiene una buena terminacin de las capas cementadas; sellando la superficie con rodillo neumtico . Son condiciones esenciales: - mantener la humedad de trabajo durante todo el proceso - eliminar planos de compactacin / laminaciones formados por los propios equipos (patas de cabra, motoniveladoras, etc) - completar todos los trabajos dentro de los plazos recomendados
. Se debe obtener una superficie lisa, densa y hmeda, libre de grietas, baches, delaminaciones, desprendimientos, etc
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. La prctica de efectuar corte y perfilado final a la jornada siguiente, no es aconsejable desde ningn punto de vista: - disminucin rendimientos y desgastes de los equipos de corte - poca confiabilidad en mantenimiento de humedad de la capa desecacin, prdida de resistencia y desgaste superficial acelerado . En general est asociada a una sobrevaloracin de la capacidad de produccin de los equipos canchas mas cortas
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- Riego de agua para saturar los poros de la base cementada, con el fin de evitar penetracin del material asfltico (no se debe imprimar sobre charcos o agua superficial)
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CONCLUSIONES FINALES
# Utilizar contenidos de cemento conservadores, a fin de compensar las sustanciales diferencias entre las condiciones de obra y de laboratorio # Adoptar una logstica de obra adecuada, atendiendo aspectos relacionados con: - seleccin de equipos apropiados - provisin y dosificacin de materiales componentes - esquema de seguimiento y control de calidad que asegure los mejores resultados # Respetar plazos de manejabilidad y mantener las condiciones de humedad # Efectuar el curado dentro de los plazos tolerables
INDEPENDIENTEMENTE DE LA METODOLOGIA CONSTRUCTIVA UTILIZADA, ES RELEVANTE OBTENER UNA SUPERFICIE DE TRATAMIENTO LISA, DE ALTA DENSIDAD Y RESISTENCIA. UN SUELO CEMENTO CON LA DENSIDAD Y RESISTENCIA REQUERIDAS NO ALCANZA SI ESTAS CARACTERISTICAS NO SE CUMPLEN EN TODO EL ESPESOR, INCLUYENDO DE MANERA FUNDAMENTAL, A SU SUPERFICIE.
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