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Polysius Cemento. Engineering made by Polysius.

Una empresa de ThyssenKrupp Technologies

Polysius

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El mundo moderno es inimaginable sin la utilizacin del cemento. El cemento es uno los materiales de construccin ms importantes. Razn de ello son sus mltiples posibilidades de aplicacin, la sencillez de su preparacin y los reducidos costos de su produccin. El cemento es un aglomerante que fragua con el aire y bajo el agua, siendo resistente al agua, una vez fraguado. Se compone bsicamente de compuesto de xido de calcio (CaO), cido silcico (SiO2), almina (Al2O3) y xido de hierro (Fe2O3). Los componentes crudos son molidos, homogeneizados y cocidos. A partir de los 600 C comienza la descomposicin de la piedra caliza en CaO y CO2. Esta reaccin queda concluida al alcanzarse los 900 C. A partir de los 1250 C comienza la sinterizacin, es decir, la unin por fusin de CaO con SiO2, Al2O3 y Fe2O3 en nuevos compuestos. Esta reaccin es exotrmica, de forma que la temperatura de coccin aumenta a aprox. 1500 C, acelerando la sinterizacin. El material abandona el horno rotativo en forma de masa granulada el clnker de cemento. El clnker de cemento es el componente principal del cemento.

CEMENTO EL MATERIAL DE CONSTRUCCION CON PASADO Y FUTURO


Las propiedades del cemento, como son el tiempo de fraguado y la resistencia, se regulan aadiendo yeso y moliendo a determinadas finuras. Aadiendo arena de escoria de alto horno, puzolana, trass, cenizas volantes y otros materiales minerales inorgnicos, es posible influir sobre las dems caractersticas y las posibilidades de aplicacin.

Lneas de produccin de 5 x 5.000 t/d de clnker de cemento de Lafarge Cement en Egipto.

Preparacin de la materia prima.

Para una fabricacin competente de cementos de alta calidad no es suficiente con vincular entre si mquinas o procesos individuales perfectos. Slo un modo global de contemplacin y un proceso de optimizacin, en el que han de tenerse en cuenta los gastos de inversin y explotacin, conducen al xito.

PROCESO DE PRODUCCION EN UNA FABRICA DE CEMENTO ...


Esta es la razn por la que Polysius, de forma consecuente, integra los conocimientos del proceso y el Know-how de las mquinas en conceptos innovadores para los mbitos de preparacin de la materia prima, fabricacin de clnker y fabricacin de cemento. Estos conceptos, engranados entre si, dan lugar a soluciones globales econmicas para fabricar cemento.

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Fabricacin de clnker.

Fabricacin de cemento.

...desde la preparacin de la materia prima 1. Trituracin La materia prima es triturada a tamao de grava. 2. Almacenaje intermedio, prehomogeneizacin La materia prima es depositada en almacenes intermedios y prehomogeneizada en parques. 3. Dosificacin La estacin de dosificacin alimenta al molino el material en cantidad y composicin correctas. 4. Molienda En el molino de crudo se muele la materia prima a la finura necesaria, siendo secada al mismo tiempo. 5. Homogenizacin La harina de crudo es homogeneizada y almacenada en silos, desde donde pasa dosificada al precalentador.

...pasando por la fabricacin de clnker 6. Precalentamiento y calcinacin En el intercambiador de ciclones con calcinador se efecta el precalentamiento y la calcinacin de la harina de crudo. 7. Coccin La harina de crudo es cocida en el horno rotatorio a una temperatura de aprox. 1.500 C hasta convertirse en clnker. 8. Enfriamiento El calor liberado en el enfriamiento es recuperado en su mayor parte para el proceso.

...hasta la fabricacin del cemento 9. Almacenaje La nave de clnker es una estacin de aprovisionamiento para la molienda de cemento. 10. Molienda La molienda del clnker se efecta con los aditivos requeridos en funcin de la calidad de cemento deseada. 11. Almacenaje, ensacado y carga El cemento es transportado a los silos de almacenamiento. La carga se realiza en vehculos cisterna sacos.

Anlisis de material y control de calidad Durante el proceso de produccin se analizan peridicamente las composiciones qumicas de los materiales en diferentes puntos. Estas operaciones se hacen bien directamente mediante la determinacin on-line o mediante la toma de muestras representativas, que son preparadas y analizadas automticamente en el laboratorio. Sobre la base de los resultados de los anlisis puede intervenirse en el proceso para controlar la calidad.

La fabricacin de cemento comienza con la extraccin de la materia prima y su preparacin, un proceso que abarca la explotacin en la cantera hasta la alimentacin de la harina de crudo al precalentador. El objetivo de una preparacin ptima de las materias primas para la fabricacin de cemento consiste en suministrar al proceso de coccin conectado detrs una harina de crudo que debido a su

PREPARACION DE LA MATERIA PRIMA


buena calidad y homogeneidad, permite una produccin econmica de cementos de alta calidad. Para ello es necesario conocer primero exactamente los materiales a utilizar (materia prima y combustibles), para despus poder elegir el proceso de produccin y las tcnicas de mezcla, almacenamiento, homogeneizacin, molienda y anlisis. En la primera fase, gelogos experimentados determinan la materia prima de la cantera. En los laboratorios qumicos, mineralgicos y fsicos del Centro de Investigacin de Polysius se puede analizar, valorar y probar la materia prima. Con la sola aportacin de unos pocos detalles y el soporte ofrecido por la importante base de datos atendida por Polysius es posible encasillar y clasificar la materia prima de forma fiable.

POLAB AOT para el anlisis on-line y la regulacin de mezcla de harina de crudo es uno de los varios componentes de la programa POLAB: los potentes sistemas de preparacin y anlisis de Polysius informan en el estado inicial sobre la composicin qumica o la homogeneidad de los materiales y, en caso necesario, intervienen en la regulacin.

Para el almacenaje y la homogeneizacin de las materias primas antes de su tratamiento ulterior, Polysius ofrece una amplia gama de tcnicas en versin circular y longitudinal con procesos de apilado y desapilado perfectamente harmonizados.

Teniendo en cuenta los resultados de los anlisis de material y las particularidades especficas de cada cliente se procede a continuacin a la seleccin, a la disposicin y al dimensionamiento de las mquinas y de la tcnica de anlisis necesarias.

DESDE LA CANTERA HASTA LA ALIMENTACION DE LA HARINA DE CRUDO AL INTERCAMBIADOR


Al objeto de disponer en esta fase de la suficiente libertad para disear soluciones alternativas, Polysius recurre a ISAR. Este programa, basado en un banco de datos, permite la simulacin de configuraciones alternativas de instalacin y proceso, inclusive la de la distribucin de homogeneidad resultante de la materia prima, para, en definitiva, filtrar de ellas la solucin ptima para cada proyecto, tanto en lo que se refiere al proceso como a la economa.

Para la molienda de la materia prima Polysius ofrece molinos de rodillos, de bolas y prensas de cilindro: la produccin, la humedad de alimentacin, la disponibilidad, los trabajos de mantenimiento, el desgaste, as como los costes de inversin y explotacin son los factores determinantes del sistema de molienda a eligir.

Para la homogeneizacin o el almacenaje intermedio de productos de grano fino como por ejemplo, la harina de crudo Polysius ofrece silos de la ms diversa construccin. El silo multi-celular por ejemplo se compone de varias clulas y se utiliza preferentemente en aquellos casos en los que la harina de crudo presenta altos valores de disgregacin, o bien cuando, impuesto por el proceso, slo se han previsto volmenes reducidos de material almacenado para su homogeneizacin.
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Programa de prestaciones Almacenaje/prehomogeneizacin de productos a granel x Parque longitudinal de almacenaje/ parque longitudinal de prehomo x Parque circular de almacenaje/parque circular de prehomo Molienda /secado x Molino de rodillos QUADROPOL x Molino de rodillos DOROL x Molino de bolas x Prensa de cilindros POLYCOM

Separacin x Separador de alto rendimiento SEPOL x Cicln de alto rendimiento Anlisis de material/harina de crudo x POLAB AOT Homogeneizacin/almacenaje x Silo multi-celular x Silo de mezcla tangencial x Silo de almacenaje/tolva Dosificacin/transporte x Transportador dosificador POLDOS x Recipiente de transporte a presin POLDENS

Transportador neumtico vertical AEROPOL x Aerodeslizador FLUIDOR Molienda de carbn/preparacin del combustible x Parque longitudinal de almacenaje/parque circular x Molino de rodillos DOROL x Molino de bolas x Tomamuestras POLAB para polvo de carbn x Silo de almacenaje/tolva

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Las imposiciones de la industria en lo que a calidad, mxima produccin, mnimos costes y reducidos valores de emisin se refiere, deciden actualmente ms que nunca la competitividad. Y precisamente por ello x el diseo robusto y fiable x las reducidas necesidades de recursos x la elevada seguridad de servicio x los bajos costes de explotacin e inversin as como x los conceptos integrados en el proceso para reduccin de las emisiones constituyen las caractersticas ms importantes para el xito de la tecnologa de Polysius en la fabricacin de clnker.

FABRICACION DE CLINKER
El proceso de coccin del cemento en instalaciones modernas se lleva a cabo actualmente en tres grupos de instalacin dispuestos consecutivamente: en el precalentador de ciclones de varias etapas con calcinador se calienta la harina con gases del horno hasta una temperatura de aprox. 800 900 C y se desacidifica. En el horno rotatorio, a aprox. 1450 C, tiene lugar la sinterizacin un proceso qumico / mineralgico, durante el que se obtiene el clnker de cemento. A continuacin se procede al enfriamiento de los minerales de clnker en el enfriador. El aire caliente recuperado con el aire de refrigeracin se utiliza en el horno como aire de combustin.

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Polysius ofrece conceptos de precalentador/calcinador hechos a la medida, innovadores y, no obstante ello, tcnicamente maduros para la fabricacin de cemento gris y blanco, para nuevas inversiones y transformaciones de planta, y perfectamente adaptados todos ellos a las ms diversas capacidades de produccin (ya se precisen menos de 1.000 ms de 10.000 toneladas diarias).

Forman parte de la gama de productos tanto el horno clsico sobre tres apoyos como el horno moderno POLRO que descansa estticamente definido sobre dos estaciones de rodillo y se acciona directamente.

Los quemadores de Polysius convienen no slo para combustibles estndar tales como polvo de carbn, fuel oil y/o gas natural, sino tambin para el uso de combustibles secundarios.

El enfriador de clnker POLYTRACK se destaca por unos detalles convencedores que son el principio de transporte altamente eficiente, la separacin estricta de transporte y aireacin, la distribucin ptima del clnker, la altura constructiva extremadamente reducida, el elevado rendimiento trmico, la alta disponibilidad y su construccin modular. Estas propiedades recomiendan al POLYTRACK tanto para nuevas instalaciones como para transformaciones.

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El principal objetivo a la hora de cumplir con el ingente espectro de exigencias impuestas es la optimizacin trmica de toda la instalacin mediante eficientes mquinas individuales. Tcnicas de precalcinacin de alta efectividad permiten plantear hoy en da los hornos rotatorios con dimensiones mucho ms reducidas, a pesar de tener por lo general importantes producciones, y ahorrar con ello costes de inversin: las dimensiones realmente necesarias de los hornos vienen determinadas primordialmente por las materias primas y combustibles utilizados, por la configuracin de la instalacin, por la cali-

dad del clnker de cemento y por la propia cantidad producida. Debido al uso creciente de combustibles con malas propiedades de encendido as como de combustibles secundarios, los hornos de precalcinacin modernos son construidos por lo general en una relacin longitud/dimetro entre 13 y 15. Con un horno clsico de 2 apoyos estas dimensiones no pueden realizarse. Sin embargo, el horno POLRO sobre dos apoyos, accionado directamente por los rodillos conviene perfectamente para este campo de aplicacin y combina las ventajas inherentes a un horno sobre dos apoyos con el tiempo de permanencia requerido para el proceso de lneas de horno modernas.

DESDE EL INTERCAMBIADOR HASTA EL TRANSPORTE DE CLINKER


Al ser un proceso que tiene lugar a elevadas temperaturas, la fabricacin de clnker es perfectamente aprovechable para quemar residuos. Los residuos sirven para sustituir valiosos combustibles fsiles, que normalmente se utilizan en el proceso de coccin del clnker. Actualmente es posible sustituir hasta un 80 % de los combustibles utilizados en hornos rotatorios para cemento por combustibles secundarios. Al objeto de aumentar sensiblemente el porcentaje de utilizacin de combustibles secundarios gruesos y reducir as drsticamente los costes, Polysius ha desarrollado la cmara de combustin previa: El material grueso alimentado al reactor vertical es tratado trmicamente, y los gases reactivos y los componentes de coque que se obtienen son conducidos al horno como combustible. La cmara de combustin previa permite aumentar la utilizacin de combustibles secundarios gruesos en la zona de la precalcinacin prcticamente al triple de los caudales hasta ahora usuales. Programa de prestaciones Anlisis de material/previo a la alimentacin al horno x Tomamuestras POLAB para harina de crudo Precalentamiento x Precalentador de ciclones DOPOL 90 Calcinacin x Sistema de calcinacin PREPOL Anlisis de material/harina caliente x Tomamuestras POLAB para harina caliente Coccin x Horno sobre 2 apoyos POLRO x Horno sobre 2 apoyos (corona) x Horno sobre 3 apoyos (corona) x Quemador x Escner de la temperatura del horno Enfriamiento Enfriador de clnker POLYTRACK x Enfriador de clnker para cemento blanco
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Anlisis de material/Clnker x Tomamuestras POLAB para clnker

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En el proceso final de la fabricacin de cemento se trata de moler finamente el clnker de cemento, almacenado de forma intermedia en almacenes o silos, aadindole yeso como regulador del tiempo de fraguado y eventualmente otros productos hidrulicos. La finura determina la calidad del cemento y con ello la resistencia del hormign. El cemento terminado se almacena separado por tipos y clases de resistencia en silos, desde los que se realiza el despacho.

FABRICACION DE CEMENTO
El abanico de productos ofrecidos por los fabricantes de cemento se ha visto incrementado sensiblemente en los ltimos aos - una tendencia que por razones econmicas y ecolgicas seguir producindose tambin en el futuro. Un ejemplo es la sustitucin de clnker de cemento por componentes secundarios, que constituyen los residuos de otras industrias o que se presentan de forma natural. Entre los primeros pueden mencionarse las escorias granuladas de alto horno o las cenizas voltiles procedentes de las centrales trmoelctricas, entre los segundos las puzolanas naturales y la caliza. Tambin puede utilizarse yeso procedente de depuradores de gases de humo en lugar de yeso natural o anhidrita. Estas sustituciones reducen los costes de inversin y explotacin y el impacto medioambiental. Una ventaja que aporta la utilizacin de combustibles secundarios al usuario son las mejores propiedades de estos llamados cementos compuestos. Los cementos de escorias de alto horno presentan menor desprendimiento de calor durante el fraguado, menor contraccin y mayor resistencia a los sulfatos que los cementos Prtland.

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Dos silos de clnker en Espaa.

Para la molienda de clnker y/o arena siderrgica se utilizan molinos de bolas ejecutados como molinos separadores de una o de dos cmaras.

A partir de clnker con o sin aditivos los molinos de rodillos de Polysius producen una gran variedad de cementos de excelente calidad, con ahorro de energa y de manera flexible.

La creciente variedad de componentes de cemento, las capacidades de produccin tambin en constante aumento y la exigencia de que una misma instalacin deba poder fabricar diferentes tipos de cemento hacen que las instalaciones sean cada vez ms complejas.

DESDE EL ALMACEN DE CLINKER AL DESPACHO DEL CEMENTO


En el diseo de las instalaciones es necesario por lo tanto poner en un equilibrio estable simultneamente diferentes criterios. Estamos hablando de la resistencia a la molienda de los diferentes componentes, de sus diferentes finuras en el cemento, de las facilidades en tcnica de calor propias de la instalacin para el secado de componentes hmedos, y de la regulacin de la distribucin granulomtrica, que incide significativamente en las propiedades del cemento.

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Prensa de cilindros POLYCOM con separador de alto rendimiento SEPOL para la molienda integral de cemento en Blgica: Para una molienda econmica en energa Polysius utiliza prensas de cilindros con producciones superiores a 1.000 t/h.

Silos de cemento en Argentina (c/u para un volumen de 9.000 m3).

En el dimensionamiento de instalaciones de molienda de cemento Polysius recurre a ensayos de laboratorio para determinar la resistencia a la molienda. Como complemento del Know-how tecnolgico Polysius dispone de la gama necesaria en mquinas bsicas para realizar los requerimientos del usuario de la planta. En tcnica de molienda son molinos de bolas, molinos de rodillos DOROL y QUADROPOL, prensas de cilindros y separadores. La realizacin tcnica de estas mquinas previstas para su operacin diaria bajo duras condiciones de servicio requiere una elevada capacitacin en ingeniera mecnica, especialmente en tcnica de accionamiento, cojinetes de apoyos y engrase, proteccin antidesgaste y en el diseo de elementos constructivos con elevadas solicitaciones dinmicas.

Programa de prestaciones Almacenaje x Nave de clnker x Silo de clinker Molienda POLYCOM/sistemas de molienda x Molino de bolas/sistemas de molienda x Molino de rodillos DOROL x Molino de rodillos QUADROPOL x Separador de alto rendimiento SEPOL x Enfriador de material fino x Tubo vertical secador
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Dosificacin/transporte Transportador neumtico vertical AEROPOL x Recipiente de transporte a presin POLDENS


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Anlisis de material/ producto terminado x Tomamuestras POLAB para cemento Almacenaje x Silo

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La produccin de cemento blanco requiere un Know-how especial de las mquinas y conocimientos especiales del proceso, que Polysius ha comprobado ya en todo el mundo con la realizacin de numerosas instalaciones nuevas o proyectos de remodelacin.

CEMENTO BLANCO EL KNOW-HOW ESPECIAL


El cemento blanco es un codiciado material de construccin. Presenta las mismas ventajas para la construccin como el cemento gris ofreciendo sin embargo unas posibilidades de transformacin mucho ms especiales. Gracias a su gran pureza de color se consiguen superficies claras y brillantes, de apariencia noble, que gustan mucho en los pases mediterrneos y del Oriente prximo, tan mimados por el sol. Adems, es posible colorear el cemento con pigmentos, lo que permite su utilizacin en la fabricacin de productos de color por ejemplo en placas de terrazo. Por sus especiales requerimientos, la produccin de cemento blanco es muy exigente.

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Para su fabricacin se precisan materias primas de pobre coloracin y cantidades mnimas de xido de hierro. De la mezcla se obtiene el clnker blanco por calcinacin a una temperatura del orden de 1.400 C en el horno rotatorio. El proceso determinante y ms exigente para la blancura del cemento es el enfriamiento del clnker. Unicamente con sistemas perfectamente diseados para asegurar este enfriamiento es posible alcanzar la alta calidad requerida. El concepto innovador de enfriamiento en cascada desarrollado por Polysius permite un enfriamiento rpido del clnker decisivo para la blancura bajo condiciones inertes y dentro de un mnimo de tiempo con una recuperacin mxima del calor residual procedente del clnker para el proceso de coccin: Despus de su enfriamiento en el enfriador rotativo, se alimenta el clnker a una trituradora de rodillos y a continuacin a un enfriador POLYTRACK. En este ltimo, el calor desprendido del clnker es recuperado para el aire secundario que es revalorizado trmicamente en un generador de gas caliente antes de pasar a la zona de sinterizacin. Gracias al aire secundario precalentado que se alimenta al quemador de la zona de sinterizacin POLFLAME, se facilita una buena combustin del combustible. Adems de ello, se evita someter el clnker de cemento blanco ya a un primer enfriamiento en la salida del horno, lo que repercute negativamente en la blancura.

Quemador POLFLAME.

Enfriador en cascada de Polysius.

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Mediante tecnologas multimedia, las informaciones almacenadas en POLCID NT son puestas a disposicin del personal en todos los niveles de la instalacin desde el personal de la sala de control pasando por programadores de sistema, hasta la direccin de la fbrica.

POLAB AOT es una unidad compacta de la familia de productos POLAB para la preparacin y el anlisis online de muestras de harina de crudo y de cemento.

Debido a las excelentes propiedades del cemento como material de construccin y tambin por su reconocida inocuidad ecolgica seguir aumentando en el futuro su variedad de tipos, y estarn disponibles en el mercado ms productos de alto rendimiento y para aplicaciones especficas.

AUTOMATIZACION DE FABRICAS CONTROL DEL PROCESO Y DE LA CALIDAD


Ello requiere de plantas de produccin con excelente control de calidad y elevado grado de automatizacin. El abanico de prestaciones de Polysius comprende sistemas de control del proceso, de mando, de regulacin y de optimizacin y sistemas de control de la calidad constante del producto, estructurados todos ellos de forma consecuentemente modular y por lo tanto realizables a la medida de las necesidades especficas del usuario. Polysius disea e instala, adems, equipos elctricos completos para mquinas individuales y complejas instalaciones.

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La premisa ms importante a la hora de realizar un anlisis con un espectrmetro o un difractmetro es la preparacin fiable de la muestra: POLAB APM es el mdulo ms compacto del mundo de todos los sistemas POLAB para la preparacin automtica de muestras.

POLAB ACT es el sistema automtico para pequeas y medianas aplicaciones pero elevadas exigencias. Las muestras tomadas del proceso son bien preparadas para anlisis de rutina o Rietveld, o introducidas al granulmetro de rayos lser integrado para anlisis de finura.

El sistema de preparacin y anlisis de muestras POLAB AMT rene toda la tcnica de preparacin y analtica perfectamente coordinadas entre s. La configuracin AMT, planteada para ofrecer la mxima eficacia, convence por su elevada capacidad de paso de muestras, su gran facilidad de manejo y la estructura modular, consecuentemente desarrollada, que presenta.

Sistema de control de procesos POLCID NT: Sobre la base de un Kwow-how de automatizacin y de conocimientos profundos en materia de de proceso e ingeniera, el sistema de control de procesos POLCID ofrece a los usuarios la ventaja de una software de aplicacin configurada ptimamente para los requerimientos de la industria cementera sobre base Windows. POLCID NT es un concepto de automatizacin abierto integrando funciones acreditadas y nuevas en una tcnica ultramoderna. El sistema de conduccin y control de procesos recurre a componentes hardware y software suministrados por empresas de automatizacin de renombre mundial. La construccin modular y la plataforma abierta ofrecen posibilidades de adaptacin ilimitadas.

Sistema de automatizacin de laboratorio POLAB: Conceptos de produccin alternativos y los crecientes requerimientos impuestos a la calidad precisan de estrategias flexibles para asegurar la calidad de todos los productos intermedios y finales. POLAB acepta el desafo un gran abanico de productos eficientes semiautomticos y automticos est a disposicin para controlar y regular la calidad de productos en todas las fases del proceso de produccin: desde los sistemas tomamuestras para harina de crudo y harina caliente, carbn, clnker y cemento, el envo de cemento por correo neumtico, hasta sistemas de preparacin y anlisis de muestras, inclusive el software POLAB AQCnet.