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NORMALIZACION DEL HOSPITAL BASE SAN JOSE O S O R N O

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE ARQUITECTURA

A B R I L

2006

Servicio Salud Osorno

Depto. Recursos Fsicos

CONSORCIO PAGEAU MOREL & ASSOCIES INC.

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

PROYECTO NORMALIZACION HOSPITAL BASE SAN JOSE DE OSORNO

CONTENIDO I.1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.II.GENERALIDADES 10 REQUISITOS GENERALES 11 SUSTITUCION O MODIFICACION DE MATERIALES17 CALIDAD DE LOS MATERIALES.. 17 PLOMOS Y NIVELES 18 ARCHIVO DE OBRA . 18 LIBRO DE OBRA 18 INTERPRETACION DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES.. 18 CUBICACIONES18 INSPECCION Y CONTROL. 19 VISITA A TERRENO19 LEYES, ORDENANZAS, SEGUROS Y DERECHOS LABORALES. 19 TRAMITACION D PERISOS Y PAGO DE DERECHOS MUNICIPALES. 19 ENTREGA DEL TERRENO...20 CONSTRUCCION POR ETAPAS 20 ESPECIFICACIONES TECNICAS

SECCION N 1 1.- INSTALACION DE FAENAS, TRABAJOS PRELIMINARES..21 1.1.- Derechos, Aportes y otros gastos21 1.2.- Instalaciones de faenas ..........................................................................................21 1.3.- Cuidado de los Arboles.....22 1.4.- Cierros Provisorios.22 1.5.- Demoliciones. Limpieza del Terreno.. 22 1.6.- Letreros de Obra.22 1.7.- Adecuaciones Funcionales y Obras Provisionales...23 1.8.- Medidas de Proteccin, Seguridad y contra la Continuacin..25 SECCION N 2 2.- TRAZADO Y MOVIMIENTO DE TIERRA25 2.1.- Replanteo y Niveles25 2.2.- Movimiento de Tierra..26 2.3.- Excavaciones y Entibaciones26 2.4.- Rellenos Interiores y Exteriores27 2.5.- Extraccin de Escombro .......27 2.6.- Socalzado 27 SECCION N 3 3

4 3.- Hormigones.27 3.1.- Tipos de Hormigones35 SECCION N 4 4.- ACERO ESTRUCTURAL.36 4.1.- Acero para Hormign Armado36 4.2.- Estructura Metlicas37 4.2.1.-Tipos de acero..41 SECCION N 5 5.- CARPINTERIA DE OBRA GRUESA..42 5.1.- Encofrados.43 5.2.- Andamios y Construcciones Provisorias Menores..44 5.2.1.- Andamios...44 5.2.2.- Construcciones Provisorias Menores45 SECCION N 6 6.- TABIQUES Y ANTEPECHOS DE TABIQUES VIDRIADOS.45 6.1.- Tabique de Hormign Celular45 6.2.- Tabique Vidriado..48 6.3.- Tabiques de Bloques de Vidrio. 48 6.4.- Tabiques Cortafuego Interiores.48 6.5.- Tabiques Divisorios Servicios Higinicos49 SECCION N 7 7.- CUBIERTAS, HOJALATERIA , AISLACION TERMICA Y ACUSTICA.49 7.1.- Cubiertas .. 50 7.1.1.- Losa Impermeabiliza50 7.1.2.- Cubiertas de acero galvanizado o zincalum prepintado50 7.1.3.- Cubierta metlica con aislamiento incorporada..50 7.2.- Hojalatera en plancha acero galvanizado . 50 7.2.1.- Canales agua lluvias... 51 7.2.2.- Collarines y rejillas, encuentro de 2 canales y cubrejunta superior.51 7.2.3.- Forros.51 7.2.4.- Bajada de aguas lluvias interiorezs. 51 7.3.- Aislacin Trmica....51 7.3a.- Fieltro..51 7.3b.- Lana Mineral..51 7.3b.- Lmina de Aluminio 52 7.4.- Aislacin Acstica52 SECCION N 8 8.-- IMPERMEABILIZACION53 8.1.- Impermeabilizacin .53 Descripcin Tcnica del Tipo de Impermeabilizacin ...53 8.2.- Barrera contra la humedad 92 8.3.- Juntas barrera contra la humedad. .92 SECCION N 9 4

5 9.- REVESTIMIENTOS EXTERIORES..92 9.1.- Terminacin exterior...93 9.2.- Revestimiento de Cermico Vtreo..95 9.3.- Estucos Exteriores..96 9.4.- Canteras, Resaltes, Cortagoteras. 96 9.5.- Retape Exterior . 96 SECCION N 10 10.- REVESTIMIENTOS INTERIORES. 96 10.1.- Estuco grano perdido.. . 97 10.2.- Estuco de yeso .. 97 10.3.- Cermica. 97 10.4.- Gres Cermico tipo Porcenalato. 98 10.5.- Papel Vinlico . 98 10.6.- Placa Madera Aglomerada con Frmica 98 10.7.- Acero Inoxidable 99 10.8.- Revestimiento de Plomo 99 SECCION N 11 11.- PINTURA.. 99 11.1.- Pintura al Oleo....100 11.2.- Esmalte Sinttico.100 11.3.- Esmalte Epxico..101 11.4.- Antixido101 11.5.- Esmalte al Duco...101 11.6.- Pintura Sanitizante..101 11.7.- Pintura Retardante del Fuego101 11.8.- Pintura Reflectante..101 11.9.- Ltex Acrlico de Exteriores 102 11.10-Barniz de Exterior102 11.11-Barniz de Interior............102 11.12-Impregnante de Madera especial.102 SECCION N 12 12.- OBRAS METALICAS Y OTRAS TERMINACIONES...102 12.1.- Puertas y Ventanas de aluminio..103 12.2.- Marcos de Aluminio en puertas de Madera104 12.3.- Marcos de Acero.104 12.4.- Cantoneras de Arista de Muros105 12.5.- Guardamuros y Pasamanos.105 12.6.- Cantoneras de aristas de Gradas105 12.7.- Gateras . ..105 12.8.- Botaguas. ...........106 12.9.- Rejas y Cierros Metlicos .106 12.10.-Tapas de Escotillas y Registro de Estanques 106 12.11.-Mallas de Proteccin ..106 12.12.-Puertas Metlicas 106 12.13.-Puertas Cortafuego y de Seguridad.... 106 12.14.-Flanches para Lmparas Quirrgicas.107 5

6 12.15.-Rejillas de Piso.107 12.16.-Cubrejuntas de Dilatacin Estructural..108 12.17.-Barandas de Escaleras y Barras de Seguridad..111 12.18.-Reja de Malla111 12.19.-Pasarelas Revisin equipos. 111 12.20.-Canaletas Porta Instalaciones............. 111 12.21.-Tapas y escotillas 111 12.22.-Columna Porta Instalaciones.112 12.23.-Micropersianas entre Cristales. ....112 12.24.-Rieles para Equipos Porta Sueros....... .......112 12.25.-Cubrejuntas de Pavimento.112 12.26.-Persianas verticales de Gnero Plastificado ..112 12.27.-Divisiones de Salas de Espera .112 12.28.-Celosas de fachada ...112 12.29.-Rejas, Portones y otros elementos metlicos.113 SECCION N 13 13.- CARPINTERIA FINA113 13.1.- Puertas de Madera.114 13.2.- Quincallera..115 13.2.1.- Bisagras.115 13.2.2.- Cerraduras.115 13.2.3.- Tiradores116 13.2.4.- Quicios..117 13.2.5.- Topes de Goma..............117 13.2.6.- Cierra Puertas..117 13.2.7.- Guarniciones.................................117 13.2.8.- Picaportes.117 13.2.9.- Celosas de Puertas..............117 13.2.10.- Accesorios para Puertas y Quincallera.117 13.3.- Bancadas de antepecho117 13.4.- Diario Mural- fichero .. 118 SECCION N 14 14.- CIELOS, VIGONES Y PILASTRAS FALSAS119 14.1.- Cielos Rasos Exteriores119 14.2.- Losa Enlucida119 14.3.- Cielo Falso Cartn- yeso. 120 14.4.- Cielo Modular.....120 14.5.- Vigones y pilastras falsas.120 14.6.- Cornisas..120 SECCION N 15 15.- PAVIMENTOS INTERIORES, GUARDAPOLVOS Y GRADAS..121 15.1.- Pavimentos Interiores.. 121 15.1.1.- Baldosas Microvibradas........121 15.1.2.- Baldosas Microvibradas Industriales...123 15.1.3.- Baldosas Microvibradas Rsticas 123 15.1.4.- Baldosas Microvibradas Antideslizantes. 123 6

7 15.1.5.- Gres Cermico tipo Porcenalato..123 15.1.6.- Pavimento Vinlico en Palmetas..123 15.1.7.- Pavimento de Vinilo en Rollos..123 15.1.8.- Pavimento Vinlico Conductivo 123 15.1.9.- Vinlico en Rollo para Gimnasio.. 124 15.1.10.-Alfombra Trnsito Intenso..124 15.1.11.-Mortero Afinado 124 15.1.12.-Radier Afinado.124 15.2.- Guardapolvos..124 15.2.1.- De Baldosas Microvibradas 124 15.2.2.- Sanitario124 15.2.3.- Caa o Curvo.124 15.2.4.- De Madera125 15.2.5.- PVC afianzado en Placa de Aluminio.125 15.3.- Gradas..125 15.4.- Revestimiento anticidos en canaletas. .125 SECCION N 16. 16.- VIDRIOS, CRISTALES Y PERSIANAS.125 16.1.- Vidrios Transparentes127 16.2.- Vidrios Translcidos 127 16.3.- Vidrios Armados..127 16.4.- Vidrios Templados 127 16.5.- Vidrios Termoendurecidos.. 127 16.6.- Muro Cortina. .128 16.7.- Espejo .134 SECCION N 17. 17.- ARTEFACTOS SANITARIOS134 17.1.- Tipo de Artefacto y simbologa.136 17.2.- Accesorios Sanitarios....140 SECCION N 18. 18.- MUEBLES INCORPORADOS Y ADOSADOS.141 18.1.- Tipos de Muebles.. 142 SECCION N 19 19.- SEALIZACION Y LETREROS.143 19.1.- Letreros Interiores.143 19.2.- Letreros Exteriores143 19.3.- Rtulos.144 SECCION N 20. 20.- OBRAS EXTERIORES Y VIALIDAD .144 20.1.- Veredas .145 20.2.- Calzadas, Soleras y Solerillas. 145 20.3.- Jardines, Jardineras y Patios... 146 20.4.- Pozos de Drenaje y Sumideros 146 20.5.- Canaletas Aguas Lluvias..147 7

8 20.6.20.7.20.8.20.9.Asta de Bandera........147 Bancos.. ..147 Basureros. ..147 Portera147

SECCION N 21. 21.- DEFENSA Y CONDICIONES DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS147 21.1.- Extintores.148 21.2.- Carretes de Red Hmeda.148 21.3.- Carros Extintores..149 21.4.- Detectores de Humo 149 21.5.- Red Seca 149 21.6.- Rociadores .149 21.7.- Red Seca 149 SECCION N 22. 22.- INSTALACIONES149 22.1.- Trmicas y Climatizacin150 22.2.- Elctricas y Comunicaciones.150 22.3.- Gases Clnicos..152 22.4.- Alcantarillado y Aguas Lluvias153 22.5.- Agua Potable Fra y Caliente, Red Hmeda y Riego..153 22.6.- Gas Licuado 153 22.7.- Tratamiento Residuos Slidos153 SECCION N 23. 23.- OTROS EQUIPOS Y MATERIALES154 23.1.- Ascensores y montacamillas ..154 23.2.- Casilleros Elementos Personal. 154 23.3.- Equipos de Cocina 154 23.4.- Estanque de Petrleo 155 23.5.- Sistema de Seguridad155 23.6.- Central de Esterilizacin...155 23.7.- Arquitectura del Paisaje155 23.8.- Equipamiento del Casino..155 23.9.- Lavandera.155 23.10.-Correo Neumtico 155 23.11.-Control Centralizado 155 23.12.-Butacas del Auditorio 156 23.13.-Butacas de Espera Pblico........ 156 23.14.-Cerramiento Perifrico del Auditorio .156 23.15.-Helipuerto 156 SECCION N 24. 24.- ENTREGA FINAL ..157 24.1.- Coordinacin ..157 24.2.- Capacitacin ...157 24.3.- Aseo Final ..156 24.4.- Carpeta Planos AS BUILT..157 8

9 24.5.- Rececpcin Provisoria.158 SECCION 25. 25.- Remodelacin del Edificio Existente 158 ANEXO COORDINACION TRABAJOS SUPLEMENTARIOS.........................................160 - Instalaciones Elctricas . 160 - Instalaciones Sanitarias ..167 - Climatizacin .. ...168

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NORMALIZACION DEL HOSPITAL BASE SAN JOSE DE OSORNO ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE ARQUITECTURA I.GENERALIDADES.Las presentes Especificaciones Tcnicas se refieren al Proyecto de Normalizacin del Hospital Base San Jos de la ciudad de Osorno, ubicado en la Av. Guillermo Bhler N 1761.La proposicin escogida para la Normalizacin del Hospital, implica la demolicin de algunos pabellones existentes y la construccin de nuevos edificios. Se construir un edificio perimetral que rodee el actual Consultorio, creando un nuevo acceso y espera ambulatoria a los boxes de consulta y al conjunto del CAE y sus servicios de diagnsticos; separando los flujos internos y externos del CAE. Se construyen dos cuerpos paralelos al CAE, para alojamiento a servicios o boxes que faltan. Se construye igualmente una conexin interna posterior para el Consultorio. En el sector sur, que est ms vaco, se construye un edificio, donde se ubican en el primer piso los pabellones quirrgicos, Urgencia, UTI, UCI y Neonatologa. En sector que tienen ms piso, se deja una entrepiso mecnico, que adems, contiene otras dependencias. Sobre ste, hay tres pisos de hospitalizacin, que en su entretecho van los otros equipos de climatizacin, y sobre la techumbre el Helipuerto con acceso por medio de escalera y ascensor. Para la construccin de los diversos edificios, se procede a una secuencia de traslado de las diversas dependencias a las nuevas que permite ir demoliendo por etapas para dejar terreno vaco para los nuevos edificios. Algunos Edificios existentes, como Hospitalizacin, se remodelan para servicios de apoyo , como Imagenologa. Medicina Fsica, Dilisis, y Unidad de Medicina Transfusional. Es fundamental, para completar la funcional de la Normalizacin el Hospital la construccin de los pasillos internos que une los diversos pabellones, tanto nuevos como existentes. 10

11 El actual Pensionado se transforma en Psiquiatra y la actual Radiologa y Laboratorio, se desocupan estos recintos para ser usados posiblemente por Sala Cuna y Sala de Gremios. Parte importante de la remodelacin es el pasillo circundante, y sobre todo, el frente al acceso al CAE, que se amplia creando una gran acceso, con Auditorio en 2 piso y una fachada ms acorde con la Remodelacin general del Hospital.

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REQUISITOS GENERALES.Las obras a que se refieren las presentes especificaciones tcnicas, comprenden la ejecucin total del Proyecto que se entrega, incluyendo todas las partidas especificadas o graficadas en los planos de obra , de las construcciones complementarias correspondientes a las obras exteriores de vialidad (acceso, circulacin exterior, etc), de drenajes e instalaciones de todo tipo con sus correspondientes equipos incorporados. Salvo indicacin expresa, est includo tambin el mobiliario complementario que figura en las plantas a escala 1 : 50. ( mesones estanteras, letreros, etc.) Se excluye el equipamiento mdico. Los niveles de piso han sido determinados en funcin de la topografa del terreno y de la adecuada evacuacin de las aguas lluvias, asimismo considerando los accesos tanto vehiculares como peatonales. Especial importancia se ha dado a todos los aspectos relativos a la seguridad del edificio tales como: defensa contra incendio, asismicidad, sistemas de evacuacin de aguas lluvias, reservas de agua, circuito de emergencia de electricidad, etc. Lo anterior, por cuanto de acuerdo a los nuevos conceptos de Vulnerabilidad Hospitalaria, este tipo de establecimiento debe poder prestar servicios a la poblacin an en situaciones de desastre. Particular atencin se dar a la confeccin de la Obra Gruesa, de acuerdo con las instrucciones del Proyecto de Estructura y Mecnica de Suelos. Cada Especialidad tiene su propia Especificacin y su detalle debe prevalecer y se complementar con las citas y partidas que aqu se detalla. Ser de responsabilidad del Contratista que, durante el estudio de su propuesta, todos los cubicadores tengan la informacin completa del proyecto, independientemente de su especialidad, de manera que no haya vacos en la oferta, producto de una descoordinacin. La empresa Constructora, signataria del Contrato ser la nica responsable ante el mandante, y por lo tanto el nico interlocutor. Para este efecto todos los trabajos, equipos y accesorios que forman parte de los subcontratos sern de su responsabilidad. En cada una de las partidas se tendr presente la obligacin adquirida por el Contratista de entregar la OPTIMA CALIDAD, tanto en los procedimientos constructivos y obra de mano como en las caractersticas de los materiales, sus condiciones, etc., debiendo cumplir con las pruebas y ensayos exigidos y con las 11

12 recomendaciones generales de procedimientos, equipos y accesorios; por lo tanto slo se aceptar trabajos y materiales ajustados estrictamente a las normas y revisiones ya sealadas. El mandante ser inflexible en la exigencia de lo anteriormente dicho, por cuanto, debe tenerse presente, que los Hospitales son edificios destinados a prestar servicios a la comunidad durante largos aos, por lo tanto todos los elementos que lo constituyen, materiales de infraestructura, equipos industriales, sistemas de instalaciones, etc. deben ser apropiados para prestar Servicios durante toda la vida til del edificio. Lo anterior cobra mayor importancia en aquellos casos en que no existe normas nacionales tal como sucede, por ejemplo, con las Instalaciones Trmicas, cuyos equipos y redes deben instalarse de acuerdo a normas extranjeras, a veces poco conocidas por el Contratista general. En las obligaciones que adquiere el Contratista, tambin se incluye la ejecucin y coordinacin de las obras civiles e instalaciones con las exigencias del equipamiento mdico incorporado, an cuando este ltimo no est incluido en la propuesta. Las obras en referencia, se ejecutarn en todas sus partes en conformidad con el arte de la buena construccin, los Reglamentos de las Empresas de Servicios Pblicos. Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones ( OGUC), Ordenanzas Locales, Normas CH- INN, las presentes Especificaciones Generales y con los planos de Arquitectura e Ingeniera, que la Empresa Constructora deber cumplir en todos sus captulos, tanto en cuanto a calidad y caractersticas de materiales como de la mano de obra y de la ejecucin. Se da por entendido que el Contratista est en conocimiento de todas estas normas y disposiciones, as como de la reglamentacin vigente, por consiguiente cualquier defecto, omisin, mala ejecucin o dificultad de obtencin de los elementos que conforman la construccin, es de su nica responsabilidad, debiendo rehacer los elementos o procedimientos rechazados por la ITO en cualquiera de las partidas, de serle indicado as dentro del perodo de construccin o del de garanta de las obras, sin aumento de costo para el propietario. El Contratista, al estudiar la propuesta deber analizar detenidamente los elementos especificados, nacionales o importados, estn o no representados estos ltimos en Chile, ya que la ITO no aceptar sustitutos, que no cumplan con la calidad de equivalente tcnico, ni elementos hechizos que pudieran cumplir las funciones de los especificados. El Contratista adquiere este compromiso con el slo hecho de presentarse a la presente licitacin. Adems, el Contratista deber verificar las factibilidades de los distintos servicios, tales como agua, alcantarillado, electricidad, telfonos. MARCAS DE REFERENCIA. 12

13 Las marcas comerciales citadas en las presentes especificaciones para materiales, equipos y artefactos, son solo a ttulo de referencia por lo tanto el Contratista podr presentarse a la propuesta con materiales, equipos y artefactos de otras marcas, es decir marcas distintas a las especificadas, siempre que sean equivalentes tcnicos de ellas. En este caso el Contratista deber entregar obligatoriamente y junto con la propuesta, especificaciones detalladas, datos de servicio tcnico, manual de procedimientos y mantenimiento, importadores y distribuidores de las marcas alternativas elegidas por l. Adems, lo que es muy importante, Certificados de Control de Calidad de un Instituto extranjero o Nacional de reconocido prestigio y legalmente autorizado. No se admitir bajo ningn concepto un cambio de Especificacin que altere la calidad y caractersticas de los productos detallados y/o que llevan marca incorporada. Slo el Propietario, con la expresa aprobacin de los Arquitectos de la Obra, podr indicar cambio y/o alternativa a lo primitivamente indicado. Cualquier duda que se presente durante el desarrollo de la obra, deber someterse a la resolucin de est instancia. Si su propuesta es aceptada con la alternativa presentada, sta no podr ser cambiada por el Contratista durante el curso de la construccin, salvo fuerza mayor, o autorizacin de la I.T.O. y V B de los arquitectos. El siguiente es el listado de equipos y materiales cuya individualizacin es obligatorio presentar junto a su propuesta en caso que el Contratista incluya en su oferta una marca distinta a la referencia. De no hacerlo, se entender que se est presentando con las marcas sealadas como referencia en la Especificaciones Tcnicas 1) Artefactos Sanitarios, Accesorios y Grifera 2) Lavachatas 3) Revestimientos de muros 4) Pavimentos 5) Guardamuros, Guardapolvos, revestimientos de puertas, cantoneras, barra-apoyo . 6) Canaleta Porta Instalaciones, Columna Porta instalaciones. 7) Impermeabilizaciones 8) Equipos de Cocina 9) Equipos de Aire Acondicionado, Calefaccin, Calderas. 10) Salidas de Gases Clnicos 11) Equipos de Comunicaciones, Equipos de Llamadas de Enfermera, y de Control Centralizado. 12) Ascensores 13) Sub Estacin Elctrica y Grupo Electrgeno 14) Sillas de Salas de Espera 15) Butacas Auditorio 16) Equipos y Elementos de Seguridad (mangueras, detectores ,etc) La presentacin en obra de otras marcas distintas a las que el Contratista haya incluido en su propuesta se justificar solo en los siguientes casos: A) Que no exista comprobadamente en el comercio la marca del producto indicado y aceptado en la propuesta al momento de su adquisicin, o que su valor haya subido 13

14 significativamente en el perodo comprendido entre la propuesta y la instalacin del producto, demostrado fehacientemente. B) Que el cambio signifique una real mejora de la calidad tcnica, servicio tcnico y aspecto del producto. En todo caso la aprobacin del nuevo producto deber contar con el VB del arquitecto proyectista .No se aceptar equipos hechizos, por el contrario todos los equipos y productos debern ser de marcas reconocidas y al menos con una presencia en plaza de 5 aos o ms. ANTECEDENTES QUE SE ENTREGAN Las presentes Especificaciones Tcnicas son parte integrante del Proyecto que se entrega, el cual est constituido, adems, por lo siguiente: - Proyecto de Arquitectura. - Proyecto de Ingeniera Estructural. - Estudio de Mecnica de Suelos. - Proyecto de Ingeniera Sanitaria, que incluye: Proyecto de Alcantarillado, Agua Potable fra y caliente, Procesamiento de Residuos slidos, Canalizacin de aguas lluvias, Red Seca, Defensa Contra Incendios (Red Hmeda), y Gas Licuado. - Proyecto de Ingeniera Elctricas, que incluye: Circuitos de Iluminacin, Fuerza y Calefaccin, Sealizacin, Alarmas, Intercomunicadores, Corriente Dbiles, Red de emergencia y otros. - Proyecto de Instalaciones de Gases Clnicos que incluye redes para: Oxgeno, Vaco, Nitrgeno, Aire Comprimido y Centrales con sus correspondientes equipos y accesorios. - Proyecto de Climatizacin, que incluye: Aire Acondicionado, Extraccin Forzada, Inyeccin de Aire, equipos y accesorios, Sistema de Calefaccin. - Proyecto de Ascensores, que incluye detalle de Cabinas, Sala de Mquinas para Ascensores de Pblico y de Servicio. - Proyecto de Obras Exteriores, que incluye: Vialidad Interior, Cierros exteriores, Estacionamientos, Portera, Obras de evacuacin de aguas,.. - Proyecto de Paisajismo, que incluye, Jardines, Jardineras, Arborizacin, etc. - Proyecto de sealtica y de letreros exteriores. - Proyecto de Correo Neumtico. - Proyecto de Control Centralizado - Especificaciones Tcnicas Generales de Arquitectura y todas las especialidades concurrentes. - Memorias de Clculo, de Instalaciones , etc. Es importante indicar que el proyecto ( tanto de Arquitectura como de Ingeniera), se compone esencialmente de Planos Generales, de Detalles y de Especificaciones Tcnicas como un todo complemento e indivisible. Por lo que, basta que un elemento, producto y/o partida est indicado, especificado y/o dibujado en cualquiera de los documentos para que su provisin y colocacin estn incluidas en el valor de la Propuesta dado por la Empresa Constructora. No puede haber exclusiones en la oferta de la Empresa Constructora. Si hay un tem sin indicacin de su cantidad y costo en el Formulario de Propuesta, se subentiende que su precio est cotizado, considerado e incluido en otra partida. 14

15 Los planos de instalaciones son informativos. El Contratista deber tramitar su aprobacin ante los Organismo pertinentes con los planos AS BUILT, que sern de su cargo. En aquellos aspectos administrativos en que se produzca discrepancia, las Bases Administrativas y Tcnicas prevalecern sobre las Especificaciones Tcnicas de Arquitectura y de Especialidades. Adems, se establece que prevalecen los detalles sobre los planos generales y las cotas sobre el dibujo. Para todos los efectos siempre mandarn los planos de arquitectura. Si existieran omisiones en los planos de especialidades, prevalecern y debern cotizar lo indicado en los planos de arquitectura. Si alguna partida estuviera indicada, ya sea en planos o especificaciones en forma incompleta para una correcta cubicacin el Contratista estar obligado a solicitar los antecedentes faltantes durante el perodo de Consultas, en caso contrario se entender que ser de su cargo la ejecucin de la partida citada de acuerdo a las Normas de buena construccin.Se incluye, adems, los documentos aclaratorios y complementarios de orden estrictamente tcnico que, junto con las Bases Administrativas Generales y Especiales y dems formularios administrativos, forman el legajo de antecedentes que se tomarn como base para la confeccin del Contrato. La oferta del Contratista es una sola y por el total de las partidas y Especialidades. Por tanto, el Contratista General es el nico resposable de que todo quede funcionando y operativo, con sus respectivos mecanismo, alimentacin, descargas, soportes, etc. y de acuerdo con el espritu con que fueron especificados. PRODUCTOS Y MATERIALES Todos los productos y materiales que vayan a ser colocados en obra debern ser nuevos y cumplir con la Especificacin ms exigente, en cuanto a calidad tcnica y aspecto exterior, tanto fsicas como estticas. En las presentes EE.TT. de Arquitectura y en las de las especialidades y/o planos,, se encuentran su descripcin y las caractersticas que debieran tener los materiales y productos. Se menciona, como referencia ( Ref.:) las marcas de los productos o materiales que, a juicio de los Arquitectos e Ingenieros, autores de los proyectos, cumplen con lo solicitado. Antes de colocarlos, el Contratista deber presentar muestras de ellos a los Arquitectos y a la ITO, los que determinarn cual alternativa cumple con los requisitos establecidos. Es obligatoria la entrega de catlogos tcnicos, ensayos y certificados de calidad otorgados por organismos independientes nacionales, para cada producto o material, cuya procedencia no sea reconocida. El ITO solicitar al contratista todas las certificaciones de los fabricantes proveedores debidamente autorizados, explicitando que los materiales productos, artefactos, equipos, accesorios, etc., cumplen con los requisitos mnimos 15

16 establecidos en las Especificaciones Tcnicas planos respectivos. En caso que el material analizado cumpla con los requisitos establecidos en las Bases el ensayo lo pagar el Mandante. En caso contrario, lo pagar el Contratista. Se exigir igualmente, la informacin sobre Servicio Tcnico de post-venta, manual de procedimientos y mantenimiento, nombre de importadores y/o distribuidores. Tanto los catlogos tcnicos instructivos, folletos y dems documentacin tcnica se entregarn traducidos al idioma castellano. Durante la ejecucin de la Obra, se debern ejecutar diversas adecuaciones funcionales, como uniones domiciliarias provisorias, cambio de matrices, by-pass de descargas y alimentadores de agua y calefaccin, tabiques provisorios, derivaciones elctricas y alimentacin de electricidad a ciertos equipos, pasillo de uniones de distintos bloques, etc.; todo lo cual debe estar considerado en la Propuesta, sin implicar una Obra extraordinaria. MUEBLES, ARTEFACTOS Y EQUIPOS Todos los muebles adosados, artefactos y equipos que aparecen expresados en el proyecto y sealados mediante un smbolo especificados en los planos de arquitectura, o de especialidades, en especificaciones tcnicas algn documento que figure como parte del Contrato, sern de cargo del Contratista. No obstante lo anterior, el Contratista deber contemplar todas las conexiones de instalaciones indicadas en los planos de arquitectura y especialidades para todos los equipos y artefactos que sean proporcionados por el Mandante y deber, una vez instalados los equipos, efectuar los retapes correspondientes. CONTROLES Y PRUEBAS Todos los materiales, construccin y artesana estarn sujetos a las inspecciones y pruebas que la I.T.O. solicite para verificar el cumplimiento de lo especificado, de las Normas vigentes y del aseguramiento de la calidad, quin con cargo al Contratista, podr encomendar anlisis y pruebas a los organismos de control establecidos. Una vez especificado el ensayo lo pagar el Mandante. Las pruebas de funcionamiento de los equipos y sistemas tales como electricidad, instalaciones sanitarias, climatizacin, esterilizadores, equipos de lavandera, cocina, sistema de aire acondicionado, etc. sern realizadas por el Contratista a sus propias expensas, quien ser el nico responsable del resultado final del funcionamiento de los equipos. Del mismo modo, todos los costos derivados de la puesta en marcha del establecimiento, tales como combustibles, personal necesario, folletos, catlogos, capacitaciones, etc., deber ser considerado por el Contratista en su propuesta, hasta la recepcin provisoria por parte del Mandante. Si por algn motivo el Contratista instala algn material sin aprobacin previa y que no corresponda a lo especificado, y no sea su equivalente tcnico, la I.T.O. ordenar 16

17 su retiro inmediato de la obra, y ste deber ser reemplazado por el de la calidad especificada en el Proyecto, todo a expensas del Contratista. Marcha blanca: para efectos de corregir fallas hacer ajustes de funcionamiento de todas las instalaciones, redes, artefactos, equipos, etc. en forma oportuna, el contratista deber considerar las respectivas puestas en marcha y pruebas con la anticipacin necesaria, para que se encuentren funcionando perfectamente al momento que el contratista presente la solicitud de recepcin provisoria de la obra. 2.SUSTITUCION O MODIFICACION DE MATERIALES. La descripcin de todos los productos y materiales que se vayan a colocar en la Obra, estn descritos en las presentes EE.TT. de Arquitectura y en las de Especialidades y/o en los planos. En general, no se permitir cambios en los materiales, salvo cuando se desmuestre su inexistencia en el mercado o su inaplicabilidad en obra. Respecto a la sustitucin de materiales o productos se seguir el procedimiento descrito anteriormente. El Propietario se reserva el derecho de rechazar las alternativas propuestas, de no cumplir con la exigencia de equivalencia tcnica comprobadaza. 3.CALIDAD DE LOS MATERIALES. La totalidad de los materiales especificados sern de primera calidad y debern cumplir con las exigencias y recomendaciones del fabricante, consignadas para cada uno de ellos. La ITO podr, en cualquier etapa de la obra, solicitar ensaye y/o certificacin tcnica de cualquier material de construccin que forme parte de la obra, para lo cual el Contratista deber presentar a la consideracin del Arquitecto responsable de ella y/o a la ITO, una muestra de cada uno, para su revisin y aceptacin provisoria. La aceptacin definitiva del material se har durante la marcha misma de las obras. Todos los materiales, construccin y artesana, obra gruesa, instalaciones y terminaciones, estarn sujetos a inspecciones y pruebas que la norma respectiva exija, adems de aquellas que la ITO solicite, quien con cargo a la Empresa Constructora, podr encomendar anlisis y ensayos a los organismos de control establecidos. Las pruebas de funcionamiento de los equipos y sistemas tales como electricidad, instalaciones sanitarias, oxgeno, etc., tambin sern realizadas por el Contratista a sus propias expensas. En el archivo de la obra se mantendr debidamente ordenados, todos los certificados de ensaye emitidos por los laboratorios respectivos. Los ensayes se realizarn de acuerdo a las Normas chilenas o del pas de origen del producto. En caso de no 17

18 existir normas para algn material, el procedimiento ser que se someta previamente a la aprobacin de la ITO. Se dejar constancia en el libro de obra, del ensaye de los materiales y de su resultado. Los gastos que el ensaye origine sern de cuenta de la Empresa Constructora de la Obra. 4.PLOMOS Y NIVELES. Se tendr especial cuidado en que todos los elementos tales como: lmparas, rejillas, cielos falsos modulares, artefactos, revestimientos modulares, accesorios, radiadores, etc., queden perfectamente centrados con respecto a los recintos y/o a los paramentos verticales u horizontales que los contienen, salvo indicacin especial. Igualmente se tendr especial cuidado en los plomos, lneas y niveles de estos elementos, para que queden perfectamente verticales u horizontales y alineados. 5.ARCHIVO DE OBRA. La ITO deber tener bajo su responsabilidad, en las oficinas de faena, toda la documentacin necesaria que permita una buena fiscalizacin administrativa, contable y tcnica, debidamente archivada, encuadernada, o en cualquier otra forma, que permita una buena lectura y resguardo de ella. Sin perjuicio de lo anterior, se entender obligatorio mantener a la vista lo siguiente: - Circulares e instrucciones del Mandante y la ITO, relacionados con la Obra. - Legajo completo de planos y copias necesarias para la ITO, como para la Empresa Constructora. 6.LIBRO DE OBRA. La ITO obligar llevar y conservar bajo su custodia un libro de obra ( triplicado y foliado). Adems, de acuerdo con la conveniencia, se podr utilizar un segundo libro, llamado de Comunicaciones. 7.INTERPRETACION DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES. Los oferentes, durante el estudio de la propuesta, debern formular por escrito las dudas que les merezcan la interpretacin de planos y documentos. 8.CUBICACIONES. Todas las cantidades o cubicaciones que aparecen en los planos, especificaciones y anexos, slo son a ttulo de orientacin y no tienen validez contractual, pues el Contratista deber estudiar su propuesta sobre la base de sus propias cubicaciones.

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19 9.INSPECCION Y CONTROL. El control de la obra estar a cargo de la Inspeccin de la Obra, que se dominar Inspeccin Tcnica de la Obra, ITO. Ser nombrada por los propietarios y todas las instrucciones por ella impartidas, debern ser cumplidas estrictamente. En caso que las ordenes signifiquen aumento de obras, se deber presentar presupuestos de ellas con indicacin de la variacin de plazo, si la hubiere o, dejando plena constancia de que la modificacin de obra no implica aumento de plazo. Se deber esperar la ratificacin por los propietarios antes de su ejecucin. Todas las instrucciones se darn por escrito, dejando esta constancia en el Libro de la Obra, de cuya conservacin es responsable la Empresa Constructora y lo deber mantener en el recinto de la Obra. La ITO no podr efectuar ningn cambio al Proyecto ni a sus Especificaciones sin contar con el VB de los Arquitectos proyectistas y del Mandante. 10.VISITA AL TERRENO.Se da por establecido que el Contratista tiene la obligacin de visitar el terreno con anterioridad a la apertura de la propuesta, para imponerse exactamente de la ubicacin de los edificios y de todos los trabajos que ser necesario ejecutar. Comunicar al mandante ,dentro del perodo de consultas ,todas sus observaciones. Si as no lo hiciera, ser de su exclusiva responsabilidad cualquier perjuicio que por omisin en el presupuesto le acarree ese desconocimiento. Los problemas o gastos que resulten de la localizacin de la obra o de su ejecucin sern de exclusiva responsabilidad del Contratista, como igualmente los de fletes, viticos y alimentacin del personal o cualquier otro. LEYES ,ORDENANZAS, SEGUROS Y DERECHOS LABORALES El Contratista cumplir con todas las leyes, ordenanzas y reglamentos fiscales y municipales vigentes. Ser responsable de los pagos que corresponda realizar por concepto de impuestos, cotizaciones, imposiciones, accidentes, seguros de incendio y daos a terceros. El Contratista se har responsable de todos los reclamos que provengan por accidentes de cualquier subcontratista o empleados de este y causados por el cumplimiento de este Contrato. Tambin responder por accidentes causados por terceras personas provocados por actos u omisiones del Contratista o de los Subcontratistas, sus obreros, agentes o Empleados. TRAMITACION DE PERMISOS Y PAGO DE DERECHOS MUNICIPALES La Tramitacin de los Permisos Municipales sern de responsabilidad de los arquitectos y de los revisores Independientes externos, si lo exigiera la Municipalidad, quienes solicitarn los permisos de edificacin en la Municipalidad de Osorno y ser de su cuenta la tramitacin de stos. Los pagos de copias de planos, de todos los derechos, impuestos y estampillas correspondientes sern por cuenta del Mandante. 19

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20 No obstante, las aprobaciones por los organismos competentes de los proyectos de las diversas instalaciones sern de cuenta del Contratista como igualmente el pago de los antecedentes, derechos e impuestos correspondientes. Ser asimismo de cargo del Contratista la tramitacin y pagos que correspondan, destinados a obtener la Recepcin definitiva de las Obras en la Direccin de Obras Municipales de Osorno. El Contratista tendr la obligacin de suministrar los Certificados y documentos que le soliciten los arquitectos para la obtencin de la Recepcin de la Obra. 13.ENTREGA DEL TERRENO El Contratista se recibir oficialmente del terreno en una fecha y hora previamente establecida con el Mandante. Se levantar un acta de la entrega, en la que se indicar las condiciones de sta. Se definir tambin en esta oportunidad los accesos y las eventuales servidumbres provisorias. En esta oportunidad el Contratista presentar a la consideracin de la ITO un plano esquemtico de zonificacin de la Instalacin de faenas, accesos vehiculares y peatonales, acopio de materiales, talleres, etc. Deber justificar el control de ruido y de polucin ambiental (polvo ), el que deber ser autorizado por el ITO. 14.CONSTRUCCION POR ETAPAS Debido a que esta construccin se realizar por etapas segn el plano especial, se deber determinar los servicios que se instalen provisoriamente en otros lugares y su adecuacin a tales funciones. Ya que este Hospital no debe dejar de funcionar, habr que tomar especiales medidas pertinentes para no alterar la funcionalidad de ste, como cortes de luz, agua, gas, telefona, gases clnicos, etc. Adems, especial estudio deber hacerse respecto a la polucin que significar demoler construcciones antiguas del Hospital y algunas construcciones anexas. Esta situacin se repetir en las grandes excavaciones para la torre nueva, donde se debe implementar medidas contra el polvo y ruido que afecten a los pacientes, como vibraciones que alteren instrumentos, operaciones quirrgicas, etc.

SECCIN N 1
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21 1.- INSTALACIN DE FAENAS. TRABAJOS PRELIMINARES. REQUISITOS GENERALES Comprende esta Seccin todos los trabajos preliminares a la iniciacin de la obra y la presentacin de elementos tendientes a dar proteccin y facilidades de higiene al personal tcnico, administrativo y obrero que intervendr en la obra. Esta obra se especifica en las siguientes partidas: 1.1. Derechos, aportes, otros gastos. 1.2. Instalacin de faenas. Energa y Servicios. 1.3. Cuidado de rboles. 1.4. Cierros provisorios. 1.5. Demoliciones. Limpieza del terreno. 1.6. Letreros de obra. 1.7. Adecuaciones funcionales y obras provisionales. 1.8. Medidas de proteccin, seguridad y contra la contaminacin. NORMAS: Las faenas especificadas en esta Seccin ser ejecutadas de acuerdo a lo establecido en la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, a las Ordenanzas Municipales, a la Reglamentacin de la Direccin de Obras Sanitarias vigentes para las instalaciones de alcantarillado y agua potable, a la Reglamentacin General de Servicios Elctricos, Gas y Telecomunicaciones, y a las Normas Chilenas adoptadas al respecto. 1.1.-Derechos, aportes y otros gastos Sern de cargo del Contratista los gastos adicionales como: protocolizacin notarial del Contrato, Boletas de Garanta, Seguros y Ensayos de Materiales. Se incluye aprobacin de Planos y Proyectos de Instalaciones; en cambio sern de cargo del Mandante, los Derechos y Permisos Municipales, Derechos y Aportes de alcantarillado, agua y aguas lluvia, Derechos y Aportes de instalacin elctrica, previa tramitacin de la Empresa Constructora. 1.2.- Instalacin de Faenas. Energa y Servicios Podr utilizarse sistema modular de contenedores o construcciones en obra y considerar: Oficinas y servicios higinicos para la Inspeccin Tcnica: 3 Oficinas privadas de 3,00x3,00, sala de reuniones de 6,00x3,00, toilette, secretara de 3,00x3,00, dos (2) lneas telefnicas, fax y dos (2) computadores, 1 (una) impresora Laser y material de oficina correspondiente durante toda la obra,conexin a internet para envo de archivos digitales. Archivo de planos y cocinilla. Deber presentar croquis de solucin arquitectnica a la ITO. Ver las Especificaciones de los equipos computacionales al final de estas Especificaciones, estos equipos antes de ingresarlos a la obra, deben contar con el Visto Bueno de la ITO y al trmino de ella, quedarn de propiedad del Servicio de Salud. Oficinas para la Empresa Constructora (segn sus necesidades). Debe considerar: Archivo de planos; Servicios higinicos del personal tcnico; Bodega de Materiales; Cobertizo para 21

22 proteccin de materiales; servicios higinicos para obreros; Cobertizo para colacin; Pieza primeros auxilios; Pieza cuidador; Instalacin de agua potable y electricidad. Instalacin de agua potable y electricidad con sus respectivos empalmes provisorios (no se podr obtener energa y servicios de edificios existentes, en caso de haberlos) 1.3. Cuidado de los rboles Se debe evitar el destrozo y considerar el cuidado y regado permanente de todos los rboles interiores y los de la calle frente al terreno. Los rboles se protegern con un cerco de madera. 1.4. Cierros provisorios Se ejecutarn en todo el contorno de la obra, aislando la faena de la Av. Gmo. Bhler, de los sitios colindantes y de los edificios que se mantienen en funcionamiento del Hospital existente, de manera de evitar la mutua interferencia. Deben ser firmes y resguardar en todo momento la seguridad e integridad fsica de las personas. Se ejecutarn en materiales adecuados a estos fines, y que sean aceptados por la Inspeccin Tcnica. Su especificacin ser de responsabilidad del Contratista. Se incluye los cierros provisorios interiores, de pasillos y vanos, para aislar la obra de los edificios existentes, en aquellos lugares que se topan. Se incluyen, adems, mallas y otros elementos que sern necesarios para evitar el polvo y ruido, tanto a propiedades vecinas como al propio Hospital.. Se deber considerar los portones de acceso, tanto de vehculos como de personas, casetas, porteras, barreras y semforos rotatorios. 1.5. Demoliciones. Limpieza del Terreno. Debern ser demolidos todos los muros y fundaciones existentes, segn el plano de etapas entregado y en caso de haberlos, los no contemplados dentro del rea del proyecto, antes de efectuar el trazado de las zonas a construir, especificadas en el proyecto de arquitectura. Se ejecutarn los trabajos necesarios que permitan el adecuado emplazamiento de la futura edificacin y de las construcciones provisorias; se tomarn en consideracin las normas respectivas en cuanto al uso de explosivos y seguridad de demolicin y en cuanto a las emisiones de ruido y polvo. Se extraern del predio todos los elementos que pudiera haber, tanto estructurales como radieres, fundaciones y otros que entorpezcan la faena de la obra y las futuras edificaciones. Se deber respetar lo estipulado en lo referente a cuidado de rboles y la previa desratizacin exigida por la Autoridad Sanitaria, como igualmente la normativa referida a la emanacin de polvo. 1.6. Letreros de obra. Se consulta la provisin e instalacin de letreros de acuerdo con el detalle entregado por el Mandante. En su estructura soportante no podr incluirse otros letreros de proveedores ni de la Empresa constructora, los que estarn en una estructura propia independiente.

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23 Se consulta adems la provisin y colocacin de un letrero de 1.50 x 1.00 m con la siguiente leyenda: ANTEPROYECTO ARQUITECTURA: DESARROLLO PROYECTO ARQUITECTURA: ALVARO PRIETO LINDHOLM Arquitecto GUMUCIO, LHRS Y ASOCIADOS Arquitectos

Para todos los letreros, se incluye todos los elementos de seguridad que garanticen su solidez y estabilidad. 1.7.- Adecuaciones Funcionales y Obras Provisionales. Se incorpora aqu las obras provisionales que haya que hacer especficamente en cada etapa en que se programe la construccin. Se adjunta planos con el traslado provisorios de Servicios, cierre de pasillos, cambio de matrices, alimentacin de agua potable, de electricidad, de equipos. Adems, se deber considerar los zocalzados en los edificios existentes adjuntos a excavaciones que impliquen estas medidas. Las obras a realizar tanto construcciones provisorias, como pasillos, tuneles, socalzados, etc. como obras propias de las Especialidades de Electricidad, en cuanto nuevos empalmes, traslados de sub-estacin elctrica; de Climatizacin, que va implicar hacer matrices provisorias de alimentacin de cuerpos que quedan separados por las demoliciones necesarias para hacer las nuevas edificaciones. Esta situacin se repite igualmente en las instalaciones sanitarias, que implica tanto agua como alcantarillado y desviacin de captacin de aguas lluvias. ETAPAS DE CONSTRUCCIN DE HOSPITAL SAN JOS DE OSORNO ETAPA 1 Demolicin parcial del Gimnasio Demolicin de conexiones entre Servicios Generales (L) y CAE (B) Hospitalizacin (I) y CAE (B) Se construye torre (N-P-R) Edificios (A) Acceso al CAE (A-B) Pasillo central Se remodela CAE (B) ETAPA 2 Demolicin edificio Pabellones y Partos Se construye edificio de Urgencia UTI y UCI (O-Q-S) Conexin de pblico a edificio (I) Se remodela actuales Hospitalizaciones (H-I-G-J) ETAPA 3 Demolicin de actual Urgencia y Hosp. Traumat. 23

24 Se construye Acceso principal al Hospital (M) y circulacin de pblico a edificios (G-J) Se remodela edificio Servicios Generales (K-L) Se remodela edificio de actual Pensionado (F) para albergar Psiquiatra.. OBRAS PROVISORIAS NECESARIAS PARA ASEGURAR CONTINUIDAD OPERACIONAL DEL HOSPITAL DURANTE LA CONSTRUCCIN. Todas las obras que a continuacin se detallan estarn incluidas en el item 1.7 del presupuesto. Sin embargo debern detallarse y desglosarse en un presupuesto anexo. Obras para la 1 etapa: Obras Civiles: 1.- Para proceder a la excavacin de los edificios N-P-R, deber socalzarse provisoriamente el edificio que actualmente alberga Pabellones y Partos. 2.- Como el CAE (A-B) quedar rodeado por faenas de construccin, ser necesario construir un corredor provisorio que atraviese la faena por el futuro Hall de acceso, hasta el exterior, asegurando el paso del pblico a consulta, y que el ambiente interior quede libre de polvo y humedad. 3.- Durante la faena de remodelacin del CAE (B) deber habilitarse un acceso hacia la calle de los edificios A, cumpliendo con las condiciones funcionales y ambientales indicadas en el punto anterior. 4.- Las calles interiores que comunican el patio de descarga con el estacionamiento subterrneo y Anatoma Patolgica estn proyectadas para trfico mediano, no pesado, con una carpeta de rodado de 15 cms. de espesor. Para asegurar la continuidad del servicio elctrico se debern ubicar la subestacin electrica, y los grupos electrgenos en el patio inmediato al Casino y Anatoma Patolgica. Estos equipos se ubicarn posteriormente despus de la etapa 2 en el subterrneo del edificio Q. El traslado de los equipos elctricos corresponde a trfico pesado, por lo que se recomienda o pavimentar dichas calles despus del traslado final de los transformadores, o aumentar el espesor de la carpeta de rodado a 18 cms. Depender tambin si fuera necesario durante la construccin del edificio O-Q-S traficar con vehculos pesados por este sector. 5.- Construccin de caseta elctrica provisoria. No se observan obras civiles provisorias en las etapas 2 y 3. 6.- Deber estimarse en el item Gastos Generales, que dentro de la programacin de la obra, por causa del traslado y habilitacin de las diferentes dependencias del Hospital pueden producirse perodos de paralizacin de faenas o disminucin de la cantidad de frentes de trabajo. Los casos ms crticos se producirn cuando se habilite los edificios N-P-R, y para ello se deban desocupar los edificios de Pabellones y Partos, y Hospitalizacin. En el otro extremo del proyecto se producir despus de construidos los edificios A, y deba desocuparse para su remodelacin el edificio B. Otro caso ser la remodelacin de la Cocina y Casino, dependencias que no pueden dejar de funcionar en edificio de Servicios Generales. Se adjuntan a continuacin el listado de las obras provisorias determinadas por los proyectistas de Instalaciones Elctricas, Instalaciones Sanitarias, y Clima. Adems, debe realizarse un presupuesto, con este item 1.7. aparte, en el cual se detallen los costos de estas obras provisorias, que son absolutamente necesarias para la continuidad funcional del Hospital mientras se ejecuta la construccin de la normalizacin de ste. 24

25 1.8.- Medidas de Proteccin, seguridad, y contra la contaminacin. El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias para cautelar la seguridad de los transentes y del personal, mediante cierros, instrucciones y toda otra accin pertinente para lograr el objetivo. Para la seguridad contra la contaminacin (tierra, polvo, ruido), se proceder de acuerdo con la normativa chilena y municipal. ( Regado de camino interiores para el trnsito de camiones y maquinaria; mallas; adecuacin a horaios de trabjo; y otras pertinentes, de las que debe imponerese el Contratista)

SECCIN N 2
2.- TRAZADO Y MOVIMIENTO DE TIERRA REQUISITOS GENERALES En esta partida se debe considerar todos los movimientos de tierra necesarios para dejar el terreno en su forma definitiva que indican los planos respectivos, tales como excavaciones, taludes, drenajes, extracciones, rellenos, tendido de instalaciones, rebajes y preparacin de la sub-base para caminos de vehculos y peatones, etc. La Empresa Constructora ser responsable de los eventuales daos que, por efecto del movimiento de tierra, pueda ocasionar en las edificaciones existentes y/o vecinas. 2.1.- Replanteo y Niveles: Para el replanteo se ejecutar un estacado y el cerco de madera a nivel; y su canto superior estar a no ms de 1.00 m. de alto sobre el terreno, siguiendo el contorno del edificio, paralelo a l y separado de ste lo necesario para que no interfiera con los trabajos. Los cercos se construirn con tablas horizontales de pino lamo de 1x 5, con el canto superior cepillado; se montarn a nivel sobre pie derechos de 4x 4, a 1,5 mts entre ejes a plomo. Los ejes sern marcados sobre el referido cerco. Se usar alambre N 18. Todas las alturas que se marque en el trazado se referirn a la cota del N.P.T. del piso del edificio que se construya y sta al del punto de referencia (PR) del plano topogrfico. No se aceptar tolerancia alguna en las alturas indicados en los planos de planta y cortes, por lo que se deber contar con el VB de la ITO por escrito, tanto para estos niveles como para los trazados en general. El trazado se realizar de acuerdo a lo expresado en lmina de Arquitectura correspondiente. En cualquier etapa de construccin se debern realizar verificaciones que aseguren el emplazamiento correcto de los diferentes elementos de la obra. Los desmontes y rebajes en el terreno, se harn en las zonas indicadas hasta obtener el nivel especificado. 25

26 2.2 .Movimiento de tierra VER ESTUDIO DE MECNICA DE SUELOS. Se consulta los rellenos y rebajes exteriores necesarios para dejar el terreno de acuerdo con las cotas de nivel que aparecen en los planos. Deber adems, efectuarse los rellenos de los heridos cuando stos sean ms anchos que los cimientos para dar cabida a las zapatas. En todos los casos ser responsabilidad del Contratista, la verificacin de los niveles del terreno natural y excavado. El nivel definitivo del terreno del contorno del edificio no podr estar a otra altura que la indicada en los planos.

2.3. Excavaciones y Entibaciones:

VER ESTUDIO DE MECNICA DE SUELOS.
Se har de acuerdo con los planos de fundaciones, atenindose estrictamente al perfil diseado. Las profundidades mnimas sern las indicadas en ellos y en el estudio de Mecnica de Suelos. Tambin se considera las excavaciones para los proyectos de instalaciones, drenajes, niveles definitivos de terrenos de calzadas y otros elementos que aparezcan en los planos. Las excavaciones de fundaciones y de redes de instalaciones debern tener las dimensiones necesarias para contener los elementos especificados en los proyectos de especialidades, penetrando a lo menos 0,20 mts. en las capas de grava, salvo indicacin contraria Durante la ejecucin deber tomarse las debidas precauciones para evitar desmoronamientos por lluvias o trnsito. No se iniciarn faenas de relleno, emplantillado ni hormigonado de fundaciones sin V B emitido por el profesional competente. Las excavaciones para las fundaciones debern ser recibidas por el Ingeniero Mecnico de Suelos y por el Ing. Calculista. Sus correcciones sern obligatorias para el Contratista y no significarn aumento de costo. Se deber consultar entibaciones en todos aquellos puntos que sea necesario y segn indicaciones de la ITO. Es responsabilidad del Contratista entibar las excavaciones que as lo requieran, aparte de las indicadas en planos. El fondo de las excavaciones podr realizarse a mquina pero deber rectificarse a mano, sacando todo material que haya sido removido por la mquina. En los costados de esta excavacin debern tomarse las precauciones necesarias (socalzado o lo que indique el proyecto de clculo), para evitar cualquier dao a las estructuras de los muros medianeros y/o de los edificios colindantes.

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27 Las excavaciones a mano se ejecutarn igualmente de acuerdo a los planos de fundaciones. Las excavaciones sern recibidas por la ITO la que verificar, su ejecucin de acuerdo a las indicaciones y recomendaciones del calculista. Las excavaciones debern mantenerse limpias, secas y en caso de existir filtraciones, se utilizar un sistema que asegure su drenaje. 2.4.- Rellenos Interiores y Exteriores: VER ESTUDIO DE MECNICA DE SUELOS. El material que se emplear y su colocacin deber atenerse a lo indicado en el Estudio de Mecnica de Suelos y en los planos de clculo y deber tener el VB de la ITO. En todo caso no contendr arcilla, materias orgnicas, corrosivas o higroscpicas, ser a base de revuelto de ro, apisonado por capas no mayores de 20 cms. y debidamente compactado y regado. La capa final ser apropiada para colocar la barrera de humedad, el radier o la losa de fundacin y los pavimentos exteriores. Se exigir ensayos de laboratorio. 2.5.- Extraccin de escombros:

Debe considerarse la extraccin en forma permanente y cuidadosa de los escombros que se produzcan durante el perodo de la construccin, los cuales debern retirarse del interior y exterior de la obra, trasladndolos a un botadero autorizado, y no podrn ser acumulados, salvo para su uso aceptado por la ITO. Este acopio ser en un lugar que no dificulte la construccin ni su carga.
2.6.- Socalzado Se consulta en todas las excavaciones cercanas a deslindes y/o edificios existentes que as lo requieran. Ver notas en clculo. 2.7.- Demolicin Gimnasio: En esta partida se debe consultar la demolicin del gimnasio que actualmente se encuentra en el lugar donde se construir la torre de hospitalizacin. Se debe tener especial cuidado de efectuar el retiro de todos los elementos que puedan reutilizarse y que aunque se encuentren adosados, puedan retirarse con poco dao. Solamente se pide demoler aquellos sectores que es imposible recuperar. Todo el materal y elementos de costruccin, como ser, pisos, artefactos sanitaros, estructuras, cubiertas, etc, se dejaran en resguardo previo inventario, paraque se entreguen al Hospital antes que se temine la obra. Se puede utilizar este recinto, o parte de el, como bodegas de la Instalacin de faenas. Este tipo de obra se solicita valorizarlo en el Item 2.7 Demolicin Gimnasio.

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SECCIN N 3
3.- HORMIGONES REQUISITOS GENERALES Forman parte de este captulo: La Memoria y Especificaciones de Clculo y el Informe de Mecnica de Suelos. En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas, se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber someterse el Contratista para la ejecucin de los trabajos indicados en esta Seccin. Cualquier indicacin de los planos de estructura, o de sus especificaciones propias, priman sobre las que se expresa a continuacin: GENERALIDADES Y NOTAS: Todos los concretos y sus ingredientes, incluso el agua, debern previamente ser inspeccionados por la ITO y cumplir con los anlisis estipulados en el Proyecto de Estructura y en las normas sealadas. El Contratista deber coordinar con los subcontratistas de especialidades, las zonas en que verter el concreto con el objeto de impedir posteriores rupturas y picados del hormign por no haber colocado oportunamente los ductos, caeras, anclajes o cualquier elemento que deba quedar embutido en el concreto. Consecuentemente, es el Contratista General quien debe responder de cualquier error o defecto producido en el trabajo, por este concepto. En el diseo, componente, elaboracin y colocacin de hormigones se exigir la aplicacin de las Normas INN y las recomendaciones de los documentos tcnicos del Comit de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y del Hormign (ICH), entre otras: Normas de Diseo Normas de Cemento Normas agua para Aglomerantes Normas de ridos Normas de Hormign Normas de Acero Algunas fachadas, (muros exteriores y aleros) de los edificios nuevos, estn diseadas en hormign expuesto con aditivo impermeabilizante (a la vista u hormign arquitectnico), por lo que el hormign quedar en bruto, revestido solo con pelcula impermeabilizante incolora como superficie terminada. La preparacin del moldaje y su modulacin (encofrado), enfierradura, mezcla, vertido, juntas en fro, sellado de uniones, 28

29 ngulos en canteras y matacantos, cono, ingredientes, procedencia, tiempos de colocacin, vibrado, sellado, descimbre, proteccin y otras acciones, deben ser cuidadosamente consideradas, programadas y ejecutadas, con el personal, maquinaria y equipo adecuados. En los muros de hormign del subterrneo llevarn una impermeabilizacin compuesta por una capa de barniz de imprimacin, una membrana de polietileno de alta densidad con estructura alveolar simtrica y un fieltro geotextil no tejido. Planos Todos los trabajos de hormign se harn segn los planos de fundaciones y clculos elaborados para este Proyecto. Sin embargo, la Empresa Constructora deber revisar permanentemente la correspondencia de ellos con los planos de Arquitectura generales y detalles. Todo detalle no indicado en los planos o que no se menciona en estas especificaciones deber ser ejecutado segn las normas Chilenas. En todo caso, si faltara algn plano de detalle de importancia, deber ser solicitado oportunamente, como igualmente eventuales discrepancias que pudieran aparecer entre los distintos antecedentes del Proyecto. Inspeccin No se podr hormigonar ninguna seccin del edificio hasta que la ITO y el calculista del proyecto no hayan dado el VB a la resistencia y fiel ejecucin de los encofrados, armaduras, pasadas, alzaprimas, etc. mediante anotaciones en el Libro de Obra. Pasadas El Contratista ser responsable de dejar perfectamente ubicadas y con las medidas precisas, todas las pasadas de ductos, caeras, etc., que deben cruzar o quedar embutidas en fundaciones, muros y elementos de hormign. Los trabajos que demande el picado de estos elementos como consecuencia de no prever o ubicar mal las pasadas de futuros ductos de ventilacin o extraccin de aire, descarga de alcantarillado, caeras de agua, energa elctrica, telfonos, etc., sern de cuenta del Contratista, corriendo el riesgo de tener que demoler, de su propio costo, el rea afectada. Deber hacer planos de pasadas que someter al VB de la ITO. El mismo criterio se emplear para anclajes y otros elementos que deban ir preembutidos en el hormign. Se dejarn cubos de poliestireno expandido de alta densidad o de PVC del tamao de las pasadas, embutidos en los sitios correspondientes, adems de cualquier elemento de fijacin posterior. Se deber coordinar las pasadas con los planos de detalles de baos, para todos los efectos del centrado de artefactos con los revestimientos. Ver planos de detalles de baos y toilettes. Almacenaje 29

30 Los agregados ridos que no formen parte de los hormigones premezclados, debern ser depositados en lugar conveniente, de manera de evitar su dispersin y mezcla con otros materiales. Limpieza y Preparacin de Moldajes (ver Seccin 5 de estas EE TT) Antes de fabricar hormign, todos los equipos de mezcla y transporte deben estar perfectamente limpios y en ptimas condiciones de trabajo. Los encofrados debern estar igualmente limpios, sin virutas, firmes y preparados. Mezcla y Transporte Se debe programar una entrega uniforme del hormign. Se deber tener un control de la calidad de los componentes, de las mezclas y de la consistencia. Las variaciones de tono y color del hormign a la vista deben ser mnimas. Todo hormign que reemplace la fabricacin de hormign premezclado fuera de obra, deber ser revuelto en betonera hasta que los ingredientes estn homogneamente repartidos y el color sea uniforme. Se tendr cuidado especial en la correcta proporcin de los ingredientes, que se deber dosificar de acuerdo a lo indicado por las Normas vigentes. Si el concreto, dentro de la obra, es transportado en carretillas, se tendr cuidado que la distancia entre la entrega y el lugar en que se verter el hormign no produzca separacin o prdida de los ingredientes. La Empresa Constructora deber proponer el sistema ms adecuado para el transporte hasta el lugar del vaciado. Vaciado del hormign La operacin del vaciado del hormign ser continua para toda una seccin (muros, losas, pilares o vigas). Los cortes debern producirse en las zonas que determine la Inspeccin Tcnica de la Obra, de acuerdo con el Ingeniero calculista y con la ubicacin de las canteras en el hormign de muros y aleros de fachadas. Para los efectos de la continuidad en la colocacin de la mezcla, debe asegurarse una produccin tal que permita el vertido en capas uniformes en toda la superficie a ejecutar, de manera que no se produzcan pausas superiores a media hora. La velocidad de colocacin debe ser lo suficientemente lenta como para permitir la vibracin adecuada pero, a la vez, lo suficientemente rpida para evitar juntas fras. stas slo se deben permitir una vez alcanzadas las juntas de trabajo previstas o en juntas de hormigonado programadas. El concreto deber ser convenientemente vibrado para que escurra a todos los rincones de los encofrados entre la armadura. Se tomar precauciones especiales para que las armaduras se mantengan en su correcta posicin durante las concretaduras. En losas, el vaciado se deber efectuar de acuerdo al plano de hormigonado entregado por el Ingeniero Calculista del Proyecto. Este punto es de vital importancia, junto con las medidas de regado y resguardo de la humedad de las losas para evitar los efectos de retraccin de fraguado. En caso de estanques de agua, no se permitir el picado posterior de los elementos de hormign para ejecutar las pasadas, las que por obligacin debern ser ubicadas y definidas 30

31 antes de hormigonar cualquier elemento, coordinando los proyectos de arquitectura, Instalaciones Sanitarias y Bases Especiales. El hormign deber depositarse desde una altura que asegure la no segregacin de la mezcla. Esta altura ser no superior a 1.50 mts como indica la Norma Chilena. La Empresa Constructora podr vaciar el hormign desde una altura superior siempre y cuando proponga un mtodo alternativo que cumpla con el objetivo de la no segregacin de la mezcla (ver Documentos tcnicos del Comit de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormign, ICH). Este mtodo deber ser aprobado por la ITO. Luego de tener una acumulacin de hormign de 0.50 mts de altura, se deber vibrar con vibradores de inmersin, los que se introducirn en la masa de hormign y se levantarn lentamente hasta salir del hormign. La siguiente inmersin se ejecutar a no ms de 0.30 mts de la anterior, de modo de asegurar un vibrado uniforme y evitar el sobre vibrado. Para conservar el vibrador, debe refrigerarse en agua que impida un sobrecalentamiento. Si se hormigona slo pilares, debe tenerse presente que es necesario trabajar en varios de ellos, dependiendo del cubo a llenar, para evitar someter a los moldes a esfuerzos que rompan las amarras, si la velocidad de hormigonado es exagerada. Descimbrado El descimbrado de los hormigones armados no podr efectuarse antes de los plazos indicados en los Documentos tcnicos del Comit de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormign (ICH), para los distintos elementos estructurales. Se recomienda utilizar el mtodo de Madurez del Hormign.. Las estructuras que se cargan antes de los 28 das se mantendrn con los apoyos necesarios para que no sufran deformaciones que alteren sus caractersticas. Se deber ejecutar el reapuntalado de losas, mediante el sistema de huinchas de sacrificio. (Ref.: PERI). El descimbrado ser ejecutado por el personal responsable teniendo cuidado de no daar el hormign al efectuar esta faena. Sobre todo se tendr cuidado en que el elemento estructural empiece a trabajar como est previsto. Para el hormign a la vista deber usarse desmoldante apropiado al tipo de superficie de contacto del encofrado. No debe ser del tipo barrera (diesel, parafina slida o aceites de silicona), sino del tipo qumicamente activos (cidos grasos, aceites minerales puros). (ref.: PERI Clean o PERI Bio Clean, para terciado con recubrimiento fenlico, metal o plstico). Juntas de Construccin En uniones que deba realizarse entre concretos ya fraguados, se tendr presente las normas de construccin corrientes para estos casos, que estarn de acuerdo al funcionamiento estructural del elemento. En las losas, se hormigonar segn proyecto de clculo, despus de recibidos por la ITO tanto el moldaje, el alzaprimado como la armadura. Se deber conocer el lmite de hormigonadura, para colocar malla de metal desplegado que limite, en pared vertical, el fin de la hormigonadura; este lmite deber ser definido por el Calculista para producir las uniones de hormign en las zonas ms convenientes. 31

32 Toda unin horizontal se har picando la superficie de contacto del hormign ya fraguado y limpindolo cuidadosamente. Se tendr cuidado igualmente que en la superficie no haya exceso de agua. En las junturas no podr quedar ms de un da sin continuar la concretadura. En caso contrario se deber usar aditivos que la Inspeccin Tcnica indique. (Ref.: Sikadur 32, Colmafix 32). Juntas de Dilatacin Se ejecutar ajustndose estrictamente a los planos respectivos. Se tendr especial cuidado en aislar perfectamente el hormign de uno y otro lado de la junta mediante el uso de moldaje de madera, poliestireno expandido de alta densidad o similar, material que deber ser retirado antes de proceder a las terminaciones. El elemento de terminacin que se coloque en las juntas de dilatacin deber permitir el 100% de la separacin establecida en planos de clculo, lo que deber preverse en la ejecucin de la obra gruesa.

Controles de calidad Todos los hormigones sern de tipo controlado, excepto el de los emplantillados y radieres. La verificacin de la resistencia se har de acuerdo a lo estipulado en las Especificaciones Estructurales, para lo cual el Contratista solicitar la intervencin del DICTUC o IDIEM u otro laboratorio acreditado, quien adems de hacer los ensayos y pruebas, deber tomar las muestras correspondientes. No se recibir hormigones estructurales que no cumplan con los ensayos de laboratorios estipulados en las Especificaciones de estas estructuras, o que se realicen sin ellos. La Empresa Constructora estar adems obligada a ejecutar las pruebas de carga que la ITO exija en caso de duda y a proporcionar el material que sea requerido para este objeto. Tolerancia de Construccin: Se deber remitir a las recomendaciones de los documentos tcnicos del Comit de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y del Hormign (ICH), en lo que se refiere a: a.- La tolerancia de trazados y fundaciones para variaciones de alineacin en planta en la longitud de la obra y en cada mdulo; Para las dimensiones en planta de zapatas y fundaciones, en defecto y por exceso; Para el desplazamiento de su posicin terica de la dimensin de la zapata en la direccin del desplazamiento. b.- La tolerancia en Seccin de Hormign para las dimensiones de la seccin transversal de pilares, machones y vigas, as como para el espesor de muros por defecto y por exceso. c.- Los Desplomes y Desnivelaciones No se aceptar desplomes o desnivelaciones. Como tampoco las deformaciones que afecten la esttica y/o resistencia de los elementos que las presenten. 32

33 d.- La tolerancia para retranqueos y planeidad. Control de Calidad del Hormign: El hormign deber ser sometido a diversos ensayos de control segn lo establezca la Inspeccin Tcnica. En todo caso, sern obligatorios los que controlan consistencia, tamao mximo del rido y resistencia caractersticas. Dichos ensayos, salvo mayor exigencia de la ITO, se realizarn a lo menos en la forma y cantidad que se indica a continuacin: (se aplica lo establecido en la Norma INN correspondiente). a.- Control de Consistencia La consistencia debe ser adecuada al procedimiento de compactacin, tamao de las piezas o elementos estructurales y cantidad y disposicin de barras de armado. Establecida la consistencia ptima para cada zona de la obra, poca del ao y condiciones climticas, el control se efectuar mediante el Cono de Abrams varias veces al da, para hormigones elaborados en faena continua. El ensayo se atendr a la Norma INN 1019. La EC podr utilizar conos altos (> 10 cm), siempre y cuando proponga un mtodo, autorizado por la ITO, que cumpla con el objetivo de lograr un hormign compacto, impermeable y sin nidos (ver Documentos tcnicos del Comit de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormign ICH). En caso contrario, no se aceptar consistencias lquidas. La fluida podr emplearse con la autorizacin expresa de la ITO. En general, salvo casos autorizados, el asentamiento de Abrams estar limitado a 7,5 cm. (consistencia semi blanda). b.- Control de Tamao Mximo del rido Se efectuar por tamizado del hormign fresco, con ayuda de chorro de agua. Se admitir una tolerancia de 5% en peso del rido grueso (tamao mayor a 5 mm.). El ensayo se realizar una vez por semana. c.- Control de la Resistencia El objeto de este control es comprobar que la resistencia del hormign que se coloca en obra resulta, a lo menos, igual a la especificada en los planos de estructura. A lo largo de la obra (mnimo una vez por semana), se proceder a extraer muestras del hormign fresco y a realizar con ellos probetas normalizadas de tipo cbico, cilndrico y/o prismtico de acuerdo al procedimiento y con las dimensiones caractersticas de INN 171, 1017 y 1018, ASTM C 31 69 y C 192 - 69. Las probetas son sometidas a diversos ensayos: compresin (INN 1037), traccin por hendimiento (INN 1170), etc. Si los resultados son positivos, se acepta automticamente el hormign correspondiente; si no lo son, se procede a ulteriores determinaciones y estudios. Sobrelosas Indicadas ms adelante, sern ejecutadas en hormign liviano de 170 kg. cem. x m3, hasta los niveles, segn tipo de pavimento, de acuerdo a los NPT que se indica en los planos. El relleno se har con mezcla de una parte de poliestireno expandido de alta densidad granulado y cuatro partes de hormign; En el caso cuando el espesor sea menor de 8 cm. no se usar poliestireno expandido. (Consultar Documentos tcnicos sobre Pavimentos Industriales del Instituto Chileno del Cemento y el Hormign (ICH). 33

34 Retraccin de Fraguado Especial cuidado se tendr en la secuencia de hormigonado para evitar los efectos de retraccin de fraguado. Se deber seguir el plan entregado por el Calculista (hormigonado de losas alternadas, franjas u otro) y mantener las losas bajo abundante agua con diques de arena o con los siguientes mtodos de curado: Compuestos formadores de membranas de curado; Neblinas de vapor; Lloviznas tenues de agua o riego directo y Tela o tejido que retenga la humedad sin daar la superficie del hormign.

Los mtodos utilizados se deben mantener durante todo el proceso de curado, siendo posible la aplicacin de uno o una combinacin de dos o ms de ellos. Ver norma NCh 170 en su punto 12 y anexo E. En ningn caso el hormign debe sufrir cargas, impactos y vibraciones que puedan daarlo, durante el perodo de curado. Compuestos formadores de membranas de curado; Neblinas de vapor; Lloviznas tenues de agua o riego directo y Tela o tejido que retenga la humedad sin daar la superficie del hormign. Los mtodos utilizados se deben mantener durante todo el proceso de curado, siendo posible la aplicacin de uno o una combinacin de dos o ms de ellos. Ver norma NCh 170 en su punto 12 y anexo E. En ningn caso el hormign debe sufrir cargas, impactos y vibraciones que puedan daarlo, durante el perodo de curado. NORMAS PARA TODOS LOS ELEMENTOS DE HORMIGN En el diseo, componentes, elaboracin y colocacin de hormigones, se exigir la aplicacin de todas las normas chilenas oficiales del I.N.N. en especial de las siguientes: Normas de diseo Normas de cemento ACI 318-83; Nch. 429-430 Tipo Portland ASTM-C150 Nch. 148 Of. 68 Nch. 150 Of. 70 Nch. 151 Of. 68 Nor. Agua para aglomerantes Normas Aridos Nch. 170 Of. 52 Nch. 163 Nch. 165 Of. 79; Nch. 164 Of. 77; Nch. 166 Of. 76 Of. 62 Of. 77 34

Nch. 1116 Of. 77; Nch. 1117

35 Nch. 1223 Of. 77; Nch. 1239 Nch. 1325 Of. 78; Nch. 1326 Nch. 1327 Of. 77; Nch. 1328 Normas de hormign Nch. 172 Of. 77 Of. 77 Of. 77

Nch. 1369 Of. 76; Nch. 1444/1 Of. 80 Of. 52; Nch. 1017 E Of. 75 Of. 77 Of. 82 Of. 86 Nch. 1019E Of. 74; Nch. 1037 Nch. 1443 Of. 78; Nch. 1498 Nch. 170 Normas de Acero Of. 85; Nch. 1789 Nch. 4427 428

NOTA: LO INDICADO EN ESTAS ESPECIFICACIONES TECNICAS RESPECTO DE LA OBRA GRUESA SOLO COMPLEMENTA LAS ESPECIFICACIONES DE LA ESPECIALIDAD DE CLCULO ESTRUCTURAL 3.1.-: Tipos de Hormign Comprende todas las obras de hormign, sean o no armados, incluidas en el edificio mismo, referidas especficamente a las partidas siguientes y todo de acuerdo a lo especificado en planos de clculo: 3.1.1. 3.1.2. 3.1.2 3.1.3. 3.1.3. 3.1.3. 3.1.4. 3.1.4. 3.1.5. 3.1.6. a.b.a.b.c.a.b.a.b.3.1.7. 3.1.8. 3.1.9. 3.1.10. 3.1.10. 3.1.10. De emplantillado (min. 170 kg. cem/m3). De cimientos armados. De cimientos sin armar. De sobrecimiento (impermeabilizados en toda su altura) armados De sobrecimiento (impermeabilizados en toda su altura) sin armar De socalzado De radieres (220 Kg cem/m3. 10 cm espesor) armados De radieres sin armar (min. 170 kg. cem/m3) De sobrelosas (170 Kg cem/m3) Para la estructura principal del edificio formada por pilares, losas, vigas y muros H-30 (resistencia de 300 kg/m2 a la compresin) Para la estructura principal de fachada del edificio formada por pilares, muros y aleros H-30 (resistencia de 300 kg/m2 a la compresin) con impermeabilizante De pilares, cadenas, vigas, pilarejos, dinteles y antepechos de muros no estructurales De estanques, jardineras y otros (impermeables) De gradas y rampas peatonales Otros hormigones Atraque y remate de marco metlico de puertas y ventanas Retape de perforaciones y calado hechos en elementos de hormign con el objeto de dar paso a tuberas de diversa ndole 35

a.b.-

3.1.10. 3.1.10. 3.1.10. 3.1.10. 3.1.10. 3.1.10.

36 Ductos para humo y bases de equipos de emergencia Bases para elementos de instalaciones y equipamiento Radier y recubrimiento de tuberas de cemento Refuerzos, radier y tapa de cmara de inspeccin y dems elementos de hormign consultados en los planos de alcantarillado y otras instalaciones g.- Pavimento de veredas y calzadas, incluso soleras y solerillas h.- Fundaciones y refuerzos de hormign armado en cierros interiores y exteriores c.d.e.f.-

SECCIN N 4
4.- ACERO ESTRUCTURAL GENERALIDADES Y NOTAS Planos Los trabajos correspondientes a esta Seccin se indican en los planos de clculo. Materiales Todos los materiales que se use sern nuevos. a) Barras: Segn planos de clculo: Acero que cumpla con las indicaciones del plano de estructura y Normas Chilenas. b) Perfiles: Segn planos de clculo: Los perfiles que se utilizar en las estructuras metlicas debern ser de plancha doblada. Se deber usar perfiles de calidad en cuanto a plegado y uniformidad de dimensiones. Para los casos de estructuras soldadas, se aplicar lo indicado en planos y normas chilenas en cuanto a calidad de acero y tipo de soldadura. Acero galvanizado en la estructura de cubierta. c) Soldadura : Para las uniones de los perfiles que forman los elementos estructurales como asimismo para toda la soldadura continua deber usarse mquina soldadora elctrica del tipo arco sumergido. El resto de las soldaduras, incluso las que se haga en terreno se ajustarn con mquinas soldadoras rotativas que aseguren una ptima calidad. Inspecciones El Contratista ser responsable de la fiel ejecucin de las estructuras metlicas, tanto la ejecutada en la obra como en maestranza. Debern ser aceptadas por la Inspeccin Tcnica de la Obra. 36

37 Del mismo modo, no se deber proceder a hormigonar los elementos armados sin contar previamente con el VB de la Inspeccin Tcnica de la Obra que dejar expresamente consignada la revisin en el libro de la Obra. La ITO podr pedir la recepcin de las armaduras por el Calculista. Almacenaje Tanto el acero en barra como los tubos y estructuras, incluidos en esta Seccin, que lleguen a la obra y no sean instalados de inmediato, deber depositarse en lugar adecuado, perfectamente plano, protegido y clasificado. 4.1.- Acero para Hormign Armado El Contratista proporcionar todo el acero para las estructuras y dems elementos de hormign armado. Adems, sern de su cuenta el montaje y colocacin de las armaduras, las cuales se ejecutarn de acuerdo a los detalles que se entrega. Los tipos clasificados de acero se indican en los planos y memoria de clculo. Colocacin de Armadura En los planos de estructura se indica la armadura de los distintos elementos de hormign armado. Se deber ejecutar exactamente de acuerdo a lo indicado en ellos segn las normas Chilenas y en caso de duda se recurrir a la Inspeccin Tcnica. Para las pasadas de muros y losa se colocar tubos de poliestireno expandido de alta densidad de la dimensin necesaria, cuidando de cortar las armaduras. De ser necesario, para el paso posterior de caeras o ductos, cortar armaduras, aunque sean secundarias, se deber consultar previamente al Ingeniero Calculista, quien indicar por escrito, en el Libro de Obra o correo electrnico firmado, la solucin correcta y los esfuerzos que deba ejecutarse. 4.2.- Estructuras Metlicas Sern ejecutadas de acuerdo a los perfiles y detalles contemplados en los planos de clculo, no aceptndose modificaciones de ninguna naturaleza, salvo las que pueda indicar expresamente el Calculista. Se exigir ensayes de las soldaduras. Se ejecutar de acuerdo al detalle, con las dimensiones y disposicin indicadas en planos de arquitectura. Se incluye en esta partida, todas las estructuras de acero del edificio, y todos los dems elementos indicados en los planos, hasta la total terminacin de ellas. En caso de haber elementos de aluminio que queden en contacto con las estructuras, se aislarn del acero con una lmina de neoprn. Los perfiles que se utilizar en las estructuras metlicas, debern ser de procedencia acreditada. En caso que los perfiles se doblaran en fro, la maestranza deber contar con mquina dobladora de una fuerza mnima de 200 toneladas. La estructura de cubierta ser de perfiles de acero galvanizado con resistencia al fuego F30. (ref.: Metalcon de Cintac). 37

38 La marquesina del andn de las ambulancias ser una placa estereomtrica metlica. ( Ref: MERO Systeme GMBH & Co. Max-Mengeringhausen Str. 5 97084 Wrzburg www.mero.de ), segn clculo del fabricante, de las esferas de encuentro de tirantes, de los tirantes propiamente tales y de los perfiles soportantes de la cubierta

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PART 1 - GENERAL 1.1 SCOPE A. Comply with all requirements of Division 1. B. Work under this section is the responsibility of the Spaceframe Contractor and consists of furnishing everything necessary for and incidental to the execution and complete installation of the steel spaceframe, and accessory work. The complete system, including spaceframe, and related accessories shall be purchased from the Spaceframe Contractor as a single source. 1.2 REFERENCES A. American Reference Standards: See Division 1. In addition to requirements shown or specified, comply with applicable provisions of following for design, materials, fabrication, and installation of component parts: 1. ASTM A123-84 (Table 1) for hot dip galvanizing cylindrical tubes both interior and exterior, 55 microns. 2. ASCE 7-98 Minimum Design Loads for Buildings & Other Structures 3. AWS D1.1 Structural Welding Code Steel 4. AISC Manual of Steel Construction, 9th Edition 1.3 SYSTEM REQUIREMENTS A. The extent of the steel spaceframe and associated work as defined above is shown on the drawings. B. The work includes the following: 1. Engineering design of spaceframe and accessory parts by Spaceframe Contractor including structural calculation submittals. 2. Fabrication, packaging and delivery to job site by Spaceframe Contractor. 3. Erection by the Spaceframe Contractor or under the direction of a technical advisor of the Spaceframe Contractor by a specialist approved installer. 1.4 SUBMITTALS A. Structural Calculations: 1. Prior to fabrication of spaceframes, submit design calculations prepared in accordance with current design rules of the AISC or EN and applicable codes as called for by the project engineer. Include analysis for all pertinent load cases live, dead, wind, thermal, seismic, etc. a. Supply reactions at supports for review by Project Engineer and maximum frame deflections. b. Supply calculations for support and other details as necessary. Members shall be sized by the spaceframe manufacturer. c. Existing test reports will not be acceptable in lieu of calculations but can supplement calculations. B. Shop Drawings:

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1. Submit complete Shop Drawings including tube layouts and details. Show dimensioned layout of spaceframes in relation to adjacent work such as walls, columns, beams and slabs, etc. a. Include details of all supports and data to show provisions for vertical and horizontal expansion/contraction and sway of spaceframes as necessary. b. Identify all materials and all attachments devices and accessories. C. Erection Drawings: 1. After approval of Shop Drawings, provide a detailed set of Field Erection Drawings. 2. Identify each part by size and number. Describe method for erecting spaceframe including sequence of installation. D. Samples: 1. Fabricator shall submit one (1) sample full size node with connecting member having the specified finish. 2. Submit one sample of all cladding elements which fall under this section. 3. Submit product data showing compliance with galvanizing of components and other quality and fabrication requirements. 2.2 FABRICATION A. Provide all structural members, member connectors, fasteners and accessories required for a complete installation of the spaceframe as indicated in approved Shop Drawings. Design, engineering and fabrication of spaceframe shall be by one source. Outsourcing, subcontracting or joint ventures to achieve a single source are not acceptable. B. Code each part for easy identification. Cross reference coding to Shop and Erection Drawings and to shipping lists. 2.4 MANUFACTURER A. This is system has been design based on products and solutions offered by the following provider. As such, the approved manufacturer for this work is: REFERENCIA:MERO Structures, Inc. W126 N8585 Westbrook Crossing Menomonee Falls, Wisconsin 53051 USA Tel: 262/255-5561 or 800/323-0072 Fax: 262/255-6932 2.5 MAJOR COMPONENTS A. The Contract Documents are based on the KK round ball and tube system as manufactured by MERO Structures, Inc. B. System Description: The system shall be formed from steel and consist of cylindrical tubes and solid forged spherical nodes. Aluminum is not an acceptable alternative. 1. Steel Tubes: a. Tube material shall conform to ASTM A500 Gr. B or equivalent minimum. b. Assembly to consist of a hollow tube with forged cone welded on each end. Tube ends to remain open. Substitution of sealed tubes not acceptable. 2. Steel Nodes: a. To consist of hot forged solid steel spheres conforming to A1S1 C1045 material - normalized. They shall be drilled and tapped as necessary. Extra holes other than those specifically shown in approved drawings not permitted. b. Joints using gusset plates, two piece assemblies, friction fit or castings shall not be used. 3. Bolts:

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a. Shall conform to ASTM A307, A325 or A490 or equivalent. C. Spaceframe Finish: 1. Galvanizing: a. All spaceframe tubes shall be hot dip galvanized on both exterior and interior surfaces to a minimum zinc film thickness of 55 microns as per ASTM A123-84. Tubes shall be completely free of drip lines and blemishes from galvanizing process before painting. All threaded or tapped parts shall be electro-galvanized according to ASTM B633-85. 2. Color Coating: a. Tubes, connectors, purlins and bases shall be finished with a thermoset polyester powder applied by electrostatic spray process, minimum thickness two mils, oven dried and cured. Nodes to be coated with wet applied polyurethane finish in color to match. b. Color for all structural spaceframe components shall be as selected by the Architect from MERO standard colors. D. Accessories: Purlins, if required, shall be of tubular sections galvanized and painted or as detailed in the drawings.

Recubrimiento Proteccin Las estructuras metlicas, que no sean galvanizadas, se entregarn protegidas con tres manos de pintura anticorrosiva. La primera mano deber darse en el taller o a ms tardar al ingreso de estos elementos a la obra. La segunda mano de pintura se dar antes de transcurrido tres meses y antes de eso, a aquellas partes en que se haya estropeado la pintura de taller y en general, a toda aquellas piezas que por razones constructivas no se hubiesen pintado. La pintura anticorrosiva deber ser de distintos colores por cada mano. Polines y Separadores Los polines para apoyar las armaduras en el fondo de los encofrados podrn ser metlicos, confeccionados con despuntes de acero; debern dejar una separacin de 20 mm. entre armadura y encofrado. Los polines y separadores de concreto sern cubos o barras de concreto prefabricados mezcla 225/cem/m3 con chicotes de alambre N 18 para amarrarlos a las armaduras. EJECUCION La fabricacin y montaje de las Estructuras Metlicas deben hacerse de acuerdo con la Norma N.CH. 730 y 428 y las Prescripciones Tcnicas Generales para la Construccin de Estructuras de Acero del Instituto Chileno del Acero (ICHA). En las materias no cubiertas por estos documentos se aplicarn las prescripciones del American Institute of Steel Construction (AISC), Specifications for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings de Noviembre de 1978 y Code of Standard Practice for Steel Building and Bridges de Julio de 1970.La fabricacin debe ejecutarse de acuerdo a planos de taller hechos por la maestranza. Los soldadores deben ser estructurales, calificados segn AWS D1.1 seccin 5 o su equivalente nacional N.CH 308. 40

41 Los elementos que se envan a terreno deben llevar la marca de taller indicada en el plano de fabricacin escrita con pintura y en letras grandes legibles. Salvo indicacin contraria en los planos, todas las uniones de taller sern soldadas. En general, el acero estructural ser limpiado por medio de escobillado mecnico enrgico eliminando todo el resto de xido de laminacin, grasa, polvo, aceite y otras materias extraas. Las estructuras debern salir de taller con dos manos de pintura a base de cromato de zinc. Una vez finalizado el montaje se les dar una tercera mano de pintura de proteccin de distinto color. 4.2.1.- Tipos de Acero Se incluye la provisin, armado, montaje y proteccin de los siguientes elementos estructurales: 4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.3. 4.1.3. 4.1.3. 4.1.3. 4.2. 4.3. Acero corriente para el hormign armado s/clculo. Incluye el de las fundaciones y bases de las instalaciones y equipos industriales Estructura metlica s/clculo Otras estructuras metlicas Plataforma equipos climatizacin Antenas de radio y televisin Estructura de cubierta en acero galvanizado Estructura de la Marquesina Andn ambulancias Elementos de anclaje y suspensin de caeras y otros elementos Asta de bandera de fachada

a.b.c.d.-

SECCIN N 5
5.- CARPINTERA DE OBRA GRUESA REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas, se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber someterse el Contratista para la ejecucin de los trabajos indicados en esta Seccin. Obra Incluida La provisin del material y la elaboracin en obra de la carpintera del tipo provisorio como son los encofrados, para todas las obras de hormign armado o sin armar, andamios, bancos de 41

42 trabajo y dems construcciones accesorias menores indispensables para el desarrollo de ciertas faenas. Obras Afines Especificadas en Otras Secciones Se atendr en su ejecucin, adems de lo especificado en esta Seccin, a las siguientes obras: a) Construcciones y cierros provisorios. b) Cerco para replanteo y niveles. Materiales En general, para encofrados, moldajes, etc., se deber emplear materiales que aseguren una correcta ejecucin del elemento definitivo, pero de primer uso. Se usar encofrado de tableros de terciado mayor o igual a 15 mm, con recubrimiento fenlico, viguetas de madera y alza primas metlicas regulables. Se debe lograr un perfecto acabado de la superficie exterior terminada de los muros de hormign a la vista o arquitectnico. a.- Moldajes para Hormigones Arquitectnicos: Las placas fenlicas de moldajes para uso arquitectnico sern nuevas y debern ser utilizadas slo hasta que presenten marcas de desgaste importante. Deber tenerse especial cuidado en las uniones entre tableros, para que sean armnicas y buscar modulacin de los tableros de acuerdo a la fachada. Las uniones de tableros sern de tope, sin marco o bastidor metlico entre ellos. ( Ref.: PERI:. planos de moldajes coordinados con Arquitectura) Si se utiliza placas fenlicas fabricadas con maderas de pases templados o clidos, stas podrn usarse slo hasta un mximo de 5 a 7 veces cada una en fachadas de hormign arquitectnico. Si se utilizara placas fenlicas fabricadas con maderas de pases nrdicos o fros, stas podrn ser usadas para las mismas fachadas hasta un mximo de 20 veces. El proveedor deber indicar las caractersticas mecnicas y materias primas de las placas entregadas. Las placas fenlicas que resulten daadas en obra deben ser reemplazadas por placas nuevas. La ITO podr considerar la utilizacin de las placas daadas en hormigones no arquitectnicos. Los bastidores, esqueleto o estructura no deben presentar abolladouras ni deformaciones mayores. Para asegurar que se alcancen las deformaciones segn lo establecido en las TOLERANCIAS, se exigir un topgrafo de alto nivel de experiencia para control de niveles, escuadras y alineamientos. Las placas y los moldajes debern ser cubiertos con alguna manta plstica (nylon) al finalizar la jornada de trabajo, hasta el comienzo de la prxima jornada de trabajo, para proteger las placas del fro, del cambio de temperatura y la humedad nocturna y el roco de la maana. Todos estos fenmenos climatolgicos deteriorar la placa. Al finalizar la jornada deber rociarse las placas de los moldajes con desmoldante, para protegerlos en la noche. b.- Canteras horizontales y verticales. Todas las juntas en fro, sean horizontales o verticales, se disimularn mediante canteras fenlicas de seccin trapezoidal. Podrn usarse para ocultar las juntas de construccin entre losas y muros. Existan o no estas canteras, NO se aceptarn en ningn caso los escapes de lechada o chorreos que se producen en los encuentros de losas y muros. 42

43 c.- Cantos Impermeabilizados: Todos los cantos de placas fenlicas, canteras y matacantos, debern ser impermeabilizados con sellador incoloro de alta adherencia. No podr utilizarse ningn sellador que manche los hormigones arquitectnicos. d.- Movimiento y Bodegaje. El movimiento y almacenamiento de moldajes en obra deber en todo momento asegurar la proteccin de las superficies fenlicas, as como de las aristas de los moldajes. El guardado de los moldajes arquitectnicos deber realizarse en recinto asignado especialmente para los mismos, a la sombra, nunca colocando las caras de hormigonado hacia el suelo. Las superficies deben permanecer siempre con desmoldante, para evitar la prdida de humedad de las placas fenlicas, asegurando as su estabilidad dimensional. Esto asegura un ptimo acabado de los hormigones arquitectnicos. El Jefe de Obras deber tener amplia experiencia en edificaciones de fina terminacin y con hormigones vistos de primera calidad. Si a juicio de la I.T.O. esto no fuere as, ste se reserva el derecho de solicitar su reemplazo, a lo cual deber acceder el Contratista. Se exigir -dentro de lo proyectado y especificado- una ejecucin de calidad superior, lo cual deber tomarse en cuenta por el CONTRATISTA en todo momento para evitar problemas posteriores. Las tolerancias admisibles para plenitud de elementos de hormign armado sern cuidadosamente verificadas por el Arquitecto y la ITO. (ver documentos adjuntos: ET de Desmolde de Elementos Verticales, ET TM1-V.07 y) 5.1.- Encofrados Se incluye la provisin y colocacin de todos los moldajes del tipo industrializado, necesarios para la ejecucin de los hormigones armados o sin armar, a la vista o estucados. La superficie de contacto ser el terciado con recubrimiento fenlico liso. Se deber respetar las canteras que aparecen en planos de fachadas. Los encofrados debern ser lo suficientemente resistentes para soportar el peso del hormign lquido sin sufrir deformaciones (ver Documentos tcnicos del Comit de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormign, ICH) y por lo tanto, todas las deficiencias de desnivel y plomo que se produzcan, ya sea por errores de trazados o falta de amarras y sustentacin de los moldes, debern ser reparados por el Contratista y ser de su exclusiva cuenta. EJECUCION Los encofrados deben ser transportados, guardados y manipulados con cuidado. No deben tener ms de 18% de humedad. Antes de hormigonar se rectificar las posiciones y niveles de los encofrados y se pedir la autorizacin de la Inspeccin Tcnica de la Obra. Los moldes de vigas, losas y dinteles debern asegurar una deformacin no mayor que lo indicado por los Documentos tcnicos del Comit de Especificaciones y Contratos del Instituto Chileno del Cemento y el Hormign (ICH) y lo que permite la Norma Chilena, por cada metro 43

44 lineal de encofrado. (Tolerancia dimensional para Elementos de hormign armado: DTE T m3 y ET T m3). Los encofrados se mantendrn colocados el tiempo suficiente para que los concretos adquieran la resistencia adecuada, terminacin y geometra pedida en planos de clculo. Como desmoldante se usar base de aceites minerales puros, para terciado fenlico, metal o plstico, 100% vegetal, no derivado del petrleo, Clase 0 en la escala alemana de contaminantes del agua. El tiempo de descimbre, tanto de elementos verticales como horizontales, se atendr a lo indicado en los Documentos Tcnicos del ICH: ET TM1 / ET TM2. (ref.: PERI Clean PERI Bio Clean) El Constructor ser el nico responsable de los perjuicios que provoque por los descimbres prematuros. Las uniones de los distintos elementos quedarn debidamente retapadas para evitar el escurrimiento hacia el exterior del hormign vertido. En pilares debern permitir el acceso a la base, para asear la junta de hormign y poder colocar la capa de aditivo que unir el hormign nuevo con el antiguo. (ref.: Sistema Domin o Tro, Hormigones Arquitectnicos de PERI). Si la Empresa Constructora propone emplear encofrados y sistemas de afianzamiento diferentes a lo indicado en esta Seccin, deber hacerlo presente oportunamente, estableciendo las ventajas que este hecho significa y deber contar con la aprobacin de la ITO para su uso. 5.2..- Andamios y Construcciones Provisorias Menores 5.2.1. Andamios Para la ejecucin de las diversas faenas que as lo requieran, el Contratista deber proporcionar los andamios en cantidad suficiente para el normal desarrollo de sta. Es de vital importancia la seguridad y proteccin de los operarios (Norma DIN 4420), mediante el uso de elementos que conformen un sistema, que incluya barandas, pasamanos, escalas, fijaciones, etc. (ref.: FB-180 ASG-160 Peri-UP Rosset de PERI). 5.2.2. Construcciones Provisorias Menores Se incluye en esta partida la construccin de carreras para el trnsito de carretillas, escaleras, bancos para trabajo en armaduras y carpintera, tolvas para transporte y vaciado de material y todos los tiles de trabajo que normalmente se fabrica en obra y son indispensables para la ejecucin de las diferentes faenas que se ejecutar durante el transcurso de la construccin.

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SECCIN N 6
6.- TABIQUES Y ANTEPECHOS DE TABIQUES VIDRIADOS
REQUISITOS GENERALES Y OBRA INCLUIDA
El contratista deber tomar todas las medidas necesarias, aunque stas no aparezcan en los planos o en las presentes Especificaciones, para garantizar la solidez y estabilidad de los tabiques. Estas medidas no significarn recargo alguno al presupuesto aceptado. En caso que las condiciones de solidez y estabilidad no sean satisfactorias a juicio de la ITO., el Contratista estar obligado a rehacerlos sin mayor costo de ninguna especie. Especial cuidado se tendr en la ejecucin de refuerzos verticales y horizontales en los tabiques que son utilizados para la colocacin de artefactos, muebles y revestimientos, igualmente en la ejecucin de refuerzos verticales y horizontales en los vanos de puertas y ventanas interiores.

Los antepechos y/o dinteles de tabiques vidriados son del mismo material que los paramentos adyacentes.
En los Tabiques Cortafuego, todos los intersticios de juntura de los elementos de construccin y los tabiques deben quedar rellenos con espuma retardante, de manera de producir una separacin hermtica entre ambos lados del cortafuego de losa a losa. Incluye dinteles sobre puertas cortafuego. TABIQUERIAS Comprende esta partida todas las divisiones interiores tanto del Hospital Nuevo como las Remodelaciones del existente, que no sean estructurales. Se consideran los siguientes tipos de tabiques: 6.1. TABIQUE DE HORMIGON CELULAR. (T1)

Sistema constructivo con Hormign Celular Autoclavado dilatados a Estructura de Hormign Armado. (Ref.: YTONG HEBEL)
TABIQUES: Sern en base a bloques de Hormign Celular (Ref.:YTONG HEBEL) y debern cumplir con la NCh 2432 Of. 99 para Bloques macizos de Hormign Celular y sus Especificaciones. Los tabiques debern ir dilatados a la estructura y no recibir ningn tipo de carga aparte de su peso. Los tabiques sern pegados entre s con adhesivo estructural / tabiques. Se consultar:

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46 1.- Tabiques Altura radier losa 2,80 mts.: Sern en base a bloques de Hormign Celular de 62,5 x 40 x 10 cm de espesor, que presenta una Resistencia al Fuego de F 150 (Certificado Laboratorio Idiem). Se deber considerar Juntas de dilatacin verticales mximo cada 6 mts. 2.- Tabiques Altura radier losa 3,60 mts.: Sern en base a bloques de Hormign Celular de 62,5 x 40 x 12,5 cm de espesor, que presenta una R al Fuego de F 180 (Certificado Laboratorio Idiem). Se deber considerar Juntas de dilatacin mximo cada 6 mts. Los tabiques que van bajo viga ( h = 3.00 mts) en aquellos recintos de 3,70 mts. entre piso y bajo losa, se podrn ejecutar en bloques de 10 cm. de espesor. Cuadro de espesores de bloques segn su altura: Paneles de 62,5 de ancho x 7,5 en alturas inferiores a 2,40 mts de altura Bloque de 62,5 x 40 x 10 hasta 3,30 mts de altura. Bloque de 62,5 x 40 x 12,5 hasta 3,70 mts de altura Bloque de 62,5 x 40 x 15 hasta 4,20 mts de altura Bloques con elementos de refuerzos incorporados en alturas mayores a 4,20 mts de altura JUNTAS DE DILATACIN: Se considera una Junta de dilatacin en todas las zonas en que los tabiques se encuentran en contacto con los elementos estructurales (muros, losas, pilares, vigas, etc.) Adems, se consideran Juntas verticales entre tabiques en los encuentros en ngulo. Todas las Juntas de dilatacin debern ir inyectadas en toda su longitud y espesor con espuma de poliuretano expandido. En zonas donde se requiera, esta espuma deber cumplir con la Resistencia al Fuego F120; estos sellos debern ser certificados por laboratorio nacional acreditado para ello. La aplicacin de esta espuma debe ser lo mas pareja posible, cuidando que no queden intersticios de aire. Cuando el poliuretano est seco, se proceder a cortar con cuchillo cartonero.

FIJACIN TABIQUES A ESTRUCTURA:

Tabiques sin Resistencia al Fuego: En caso de que no exista requerimiento de muro cortafuego, la fijacin de los tabiques a la estructura se consultar con Espuma de Poliuretano sin resistencia al Fuego inyectada en obra en las juntas de dilatacin. En este caso, se reforzar la unin superior con placas conectoras metlicas de 30 cm. de longitud y 5 cm. de ancho clavadas con fijacin directa con clavo fulminante ( REF.: HILTI ), colocadas cada 1,20 m dobladas segn detalle fabricante, de acuerdo a Ficha Tcnica T 04 adjunta. ANTEPECHOS: Sern en base a Albailera Armada de bloques de Hormign Celular (Ref.: YTONG _ HEBEL ) de 60x20x10 cm, perforados y no perforados adheridos al piso con mortero nivelador Para la unin de bloques se consulta adhesivo estructural ( Ref.:YTONG HEBEL) para estructuras, reforzndose la estructura con escalerillas horizontales alternadas cada 2 hiladas y tensores verticales cada 120 cm. anclados a la losa de Hormign Armado. Los tensores deben rellenarse con Mortero Prsec H 06. Los bloques sern adheridos al piso con mortero nivelador ( Ref.: YTONG HEBEL.)

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47 Se deben considerar Juntas verticales cada 1,80 mts. en estos antepechos. Dichas Juntas debern ser inyectadas con Espuma de Poliuretano Inyectada en Obra, con la Resistencia al Fuego requerida. La ejecucin de los tabiques como de los antepechos, deber ceirse estrictamente a las instrucciones del fabricante. (REF.: Xella Chile S.A. www. Xella.cl Fono: 56 2 - 3289 436) CALADOS PARA DUCTOS: Las canalizaciones para ductos de instalaciones elctricas y/o sanitarias debern ser hechas segn Fichas Tcnicas del fabricante, cuidando que los calados no sobrepasen el 1/3 del espesor de muros. Para tabiques que tengan gran concentracin de estas instalaciones deber contemplarse un espesor mnimo de 10 cm. Las canalizaciones y cualquier imperfeccin de muros estructurales y tabiques deben ser rellenas con mortero reparador, el cual posee densidad y aspecto homologable a la del hormign (Ref.: Ytong Hebel). La terminacin de los calados ser segn ficha tcnica TR 03 adjunta. ACABADO-INTERIORES: Anterior a la terminacin se enlucir con yeso 2 a 3 mm. En caso de pintura (leo, epxico, etc.), se consultar cantera segn ficha tcnica TR 04 adjunta (Ref.: Ytong Hebel ). Como sello se consultar silicona pintable o algn sello elstico pintable. Para la colocacin de cermicas o porcelanato se utilizar el adhesivo en pasta para cermica, y en el caso de los porcenalatos, ser el adhesivo DA, que permite pegar palmetas con menor impregnacin de humedad. Se aplicar directamente sobre la superficie teniendo la precaucin de eliminar el polvo. Ref.: BEKRON, TOPEX u otras marcas genricas). En caso de consultar juntas de dilatacin en zonas de cermicas o porcelanato, se har coincidir la unin sobre la junta de dilatacin, y como sello se utilizar sello flexible como silicona pintable. (Referencia: El Sistema Ytong - Hebel deber ser instalado de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas del fabricante, las que deben ser entregadas en el formato de fichas tcnicas, donde deben quedar completa y claramente expresados todos los aspectos del sistema constructivo. Adems, se deber exigir al fabricante la supervisin directa de la ejecucin de los tabiques. ) ALCANCE Todos los tabiques interiores de los edificios nuevos como las remodelaciones, se ejecutarn con bloques de hormign celular (REF.: Xella Chile S.A.), con la sola excepcin de aquellos tabiques que lleven una nomenclatura distinta, que especifica algunos de los otros tipos de tabiques considerados. 6.2.- TABIQUE VIDRIADO. (T 2)

ALCANCE Ir en los lugares indicados en las plantas de Arquitectura 47

48 MATERIALES Sobre los antepechos de bloques de Hormign celular, (Ref.: YTONG HEBEL), se colocar una estructura de aluminio, la cual soportar los vidrios transparente, traslcidos, tipo semilla o de otro tipo que se seale. EJECUCION. De acuerdo a instrucciones del fabricante. 6.3.- TABIQUES DE BLOQUE DE VIDRIO. (T 3) Se colocarn muros de bloque de vidrio de 20 x 20 cm. traslcido en aquellos lugares que se indican en los planos de Arquitectura. Los bloques se colocarn en marcos de acero con un material de expansin entre ambos elementos. Adems, llevar imbuido en el mortero un fe. redondo de 3/16 . Se fraguar con yeso. 6.4.-TABIQUES CORTAFUEGO INTERIORES - F 120 ( T C F)

ALCANCE Estos tabiques irn dividiendo las zonas de seguridad en las cuales se dividen los distintos sectores del Hospital. Se indican en los planos con la nomenclatura TCF, a pesar de que el bloque de hormign celular de 12,5 cm. de espesor usado en todo el edificio, cumple con la norma F 150. Tabiques con Resistencia al Fuego F 120: En caso de que exista requerimiento de muro cortafuego, la fijacin de los tabiques a la estructura se consultar con Espuma de Poliuretano inyectada en Obra con Resistencia al Fuego de F 120, (Ref.: YTONG HEBEL). En unin superior, laterales e inferior, los tabiques se reforzarn con placas conectoras metlicas de 30 cm. de longitud y 5 cm. de ancho clavadas con fijacin directa con clavo fulminante (Ref.: HILTI) colocadas cada 1,20 m dobladas segn detalle fabricante, segn Ficha T 04 y T 05 adjunta. MATERIALES. Se ejecutarn en bloques de hormign celular, (Ref.: YTONG HEBEL). Segn la altura de stos, irn armados, segn lo explicado en el item 10.1. Debido a que los bloques desde 10cm. de espesor, tienen Resistencia al Fuego F 150, cumplen plenamente la norma contra incendio. La ejecucin de estos muros se deber ceir estrictamente a las instrucciones del fabricante. Se deber usar los materiales de dilatacin y mortero especificados por el fabricante. Ref.: YTONG HEBEL)

6.5.- TABIQUES DIVISORIOS DE SERVICIOS HIGIENICOS.Las divisiones de WC y duchas en vestuarios como otros recintos indicados en los planos de Arquitectura, se ejecutarn con tabiques hechos en fbrica de acuerdo a detalle especial, colgados del cielo, con revestimientos fenlico. ( Ref.: Panel GLOBAL STEEL CORP. EMPTER CHILE). 48

49 Estas divisiones debern quedar solidamente afianzadas sin movimientos, para lo cual el Contratista deber tomar todas las medidas necesarias, aunque no estn indicadas en los detalles. Irn colgado de la losa, con puerta de 1,47 de altura y separados del piso en 30 cm. Las puertas llevarn cerraduras especial Libre-Ocupado.

SECCIN N 7
7.- CUBIERTAS. HOJALATERA, AISLACIN TRMICA Y ACUSTICA. REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas, se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los trabajos especificados en esta Seccin. OBRA INCLUIDA En esta Seccin se consulta las siguientes partidas: Provisin del material y ejecucin de los diversos elementos de cubierta y hojalatera que se especifica ms adelante. Ejecucin de la aislacin trmica.

OBRAS COMPLEMENTARIAS ESPECIFICADAS EN OTRAS SECCIONES Red de desages de aguas lluvias, incluso cubetas receptoras y pasadas entubadas bajo pavimento. Forros de elementos de instalaciones. Materiales. Acero galvanizado liso N 24. Planchas de acero galvanizado (o zinc-aluminio) prepintado Pernos. Tornillos. Separador. Canales, bajadas de aguas lluvia. Aislacin trmica sobre las losas 7.1.- CUBIERTAS 7.1.1.- Losa Impermeabilizada Las losas sobre los estacionamientos, que quedan bajo la plaza de accesos, se deben hacer la impermeabilizacin correspondiente, sobre la cual colocar el pavimento de baldosas pegado con el mortero adecuado. Especial cuidado se deber tener en las pendientes del pavimento, para que evacue superficialmente las aguas lluvias hacia la Av. Gmo. Bhler. 49

50 7.1.2.- Cubiertas curvas de acero galvanizado (o zinc-aluminio) prepintado, emballetado. Sern de plancha de 0.6 mm. espesor de proceso continuo de 500 - 510 mm de ancho, con nervios cada 510 250 mm. de 55 - 57 mm. de alto, color definido por arquitectos, prepintado al horno. Largo continuo, sin aadidos, para cubrir con una sola plancha el largo del faldn de la cubierta. Montada con clips fijados con traba mecnica, tornillos autoperforantes, roscalatas, remaches o tornillos segn estructura. Caballetes y limatones propios del sistema. Se colocar segn instrucciones del fabricante, en sentido contrario a la direccin de los vientos predominantes. Especial cuidado se tendr en la estanqueidad de la cubierta y su aseguramiento contra vientos huracanados. Se debe considerar las dilataciones entre edificios que lo requieran. (Ref.: Metecno; PPAE 457 de 0,6 mm. de Instapanel; CD 455 SL o CD 500 SL de 0.6 mm. de Hunter Douglas, para cubiertas curvas). 7.1.3.- Cubierta Metlica con Aislacin Incorporada. Todas las cubiertas rectas, tanto en los edificios nuevos y existentes ir este tipo de cubierta. Ser un panel doble de 920 mm. de ancho por 80 mm. de espesor constituido por una plancha de acero superior e inferior 0,5 mm. de espesor doble, con recubrimiento de Aluzinc prepintado. Llevar en su interior una capa de aislacin trmica de Poliuretano inyectado de 75 mm. de espesor, con una densidad de 40 kg/m3. Color a eleccin del Arquitecto. (Ref.: HUNTER DOUGLAS - SANDWICH-DEK; INSTAPANEL - KOVER PANEL L-804) .

7.2.- HOJALATERIA en plancha de acero galvanizado n 24 liso

Se incluye las siguientes partidas, que se ejecutarn de acuerdo a detalles y normas para fijacin, uniones entre planchas, juntas de dilatacin y en general, tomando todas las precauciones para obtener una correcta impermeabilizacin y evacuacin de aguas lluvias. Se considera en general remaches y soldadura. 7.2.1.- CANALES DE AGUAS LLUVIAS. La cubierta deber colocarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante y a detalles del Proyecto. Los paneles debern acomodarse al largo de la cubierta y debern ser del mayor largo posible para que no tengan uniones horizontales. La cubierta deber ser instalada por personal especializado y ser emballetada de acuerdo a instrucciones del fabricante en los casos Deben quedar dilatadas cada 18m. como mximo o donde hay juntas de dilatacin del edificio, con pendientes hacia las bajadas de aguas lluvias ms cercanas. 7.2.2.- COLLARINES Y REJILLAS, encuentro de 2 canales que nacen y cubrejunta superior. Sombreretes, limahoyas, limatesas, embudillos.

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51 7.2.3.- FORROS. Se consulta forros botaguas en ventilaciones y dems elementos que sobresalgan sobre los techos como igualmente en los bordes superiores de antepechos, grgolas, embudillos, encuentros de muros con techos y en el trmino superior de las vigas aisladas y muros; cubrejunta, sobre junta de dilatacin en entretechos y/o pisos mecnicos. 7.2.4.- BAJADAS DE AGUAS LLUVIAS INTERIORES, y/o pilares falsos. Sern de PVC hidrulico de 160 mm. de dimetro. Su ubicacin ser segn plano cubierta. Irn afianzadas a los muros mediante abrazaderas de acero galvanizadas de 50 x 2 mm, a 2 mts. de distancia mxima, 3 abrazaderas por bajada mnimo, tornillo galvanizados y tarugos plsticos. Las exteriores se pintaran de igual color que las fachadas (color propio del hormign a la vista). Las aguas lluvias de cubierta sern recogidas mediante canales y conducidas hacia las bajadas de aguas lluvias proyectadas para luego ser canalizadas, mediante drenes hacia el pozo absorbente. Se tendr especial cuidado en las pendientes de canales, ejecucin de cubetas y bajadas, en la ejecucin de los avances de los desages desde las canales a las cubetas y de stas a las bajadas. 7.3. AISLACION TERMICA.Solo se considera en aquellos lugares donde no se especifica cubierta doble. 7.3a) Fieltro Bajo toda la cubierta se considera una capa de fieltro de N 15, con un traslapo mnimo de 15 cm. longitudinal en transversal. Se afianzaran con alambre galv. N 14, distanciados mximo 10 cm. entre ellos. 7.3 b) Lana Mineral Bajo el fieltro se colocar una aislacin de lana mineral con papel por las dos caras en colchoneta de 5 cm. de espesor. Las junturas se traslaparn tanto en sentido longitudinal como transversal. Se afianzarn con alambre galv. n 14, distanciados mximo 10 cm. entre ellos.

7.3 c) Lmina de aluminio

Bajo toda la cubierta, sobre el fieltro, ir una barrera de aluminio como reductor de transmisin trmica y humedad. Se especifica una membrana compuesta de 5 capas (en rollo). Aluminio. 2' Refuerzo cruzado de fibra de vidrio y mezcla bituminosa. Papel Kraft de alta densidad. Mezcla bituminosa. Lmina de aluminio Peso del rollo 175 gIm2 Fuerza a la tensin (ASTIVI D 828): Diagonal 4.1 Km/u
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Longitud Lateral Resistencia a la puncin Resistencia a la difusin Del vapor de agua (ASTM E 96)

5.6 Km/u 4.1 Kmlu 0,85 2000 MN s/9

Reflectividad de la superficie 0.01 PERMS del Fol. Resistencia trmica R = 2.8 m2 Ktw (Equiv. a 100 mm. de aislante de masa)
7.4. AISLACION ACUSTICA.-

Se colocar en la Sala de Grupos electrgenos, Auditorio. En caso de colocar un generador con aislamiento acstica incorporada, no sera necesario colocar sta en los muros del recinto. El grupo electrgeno se montar en aisladores de resorte con deflexin esttica de 1 en la base y se deber desacoplar estructuralmente toda conexin entre equipo, tubera de escape y la estructura del edificio. Se debe colocar atenuadores Splitter lnea ventilacin Stella, en la admisin y descarga de aire. La puerta deber ser acstica. Si fuera necesario revestir los muros, se usarn paneles absorbentes de ruido incombustibles y resistentes al trnsito, autoextinguibles (Norma UL 94 HF 1) con pintura retardante de llama. Las calderas irn montadas sobre sistema antivibratorio de neopreno dobles, de acuerdo al peso del equipo. Las conexiones de agua con junta flexibles de acero inoxidable, conexin roscada y presin de trabajo lmite de 250 Psi. Los Apoyos de pipping sern colgadores de acuerdo al peso de tubera. Las pasadas de muros debern quedar dilatadas en a lo menos 5 cm. y rellenas de lana de vidrio con arandela metlica de proteccin libre por ambos lados. Los interiores del recinto, en caso de ruido no aceptable, se colocarn paneles absorbentes iguales al del equipo electrgeno. (Ref.: SILIENTIUM 448 9820 silentium.cl lnea ventilacin Stella; paneles PAB-A50 y PAB-F50 Conexiones flexibles: MASON MN, sistema antivibratorio MASON Superpad, colgadores MASON WHD ACUSTEC A de SONEX CHILE). La aislacin acstica del Auditorio se ha considerado suficiente con los paneles de vidrio tipo termopanel, los cuales llevan una celosa de madera, segn detalle en planos de Arquitectura, que evita la reverberacin acstica.

SECCIN N 8
8.- IMPERMEABILIZACIN
REQUISITOS GENERALES Deber impermeabilizarse cada uno de los elementos que se indica a continuacin y todo aquel que por su ubicacin y funcin recibir agua o humedad. El aditivo o tipo de impermeabilizante 52

53 adecuado para cada elemento considerar productos de primera calidad. Su aplicacin y la preparacin de superficies se har con sistemas mecanizados de impulsin y siguiendo estrictamente las recomendaciones y normas de los fabricantes. Sern ejecutadas por personal altamente calificado, evitando todo tipo de dao por faenas posteriores. Presentar muestras y catlogos tcnicos para aprobacin. Cuando se requiera el uso de impermeabilizante tipo membrana elastomrica sobre muros y/o tabiques, se colocar sobre sta una emulsin adhesiva para mezcla como puente de adherencia. Sobre este tratamiento se colocar el revestimiento de terminacin. Las impermeabilizaciones con elementos asflticos o en base asfalto deben cumplir con las condiciones de: flexibilidad, estabilidad, tixotropicidad, buen comportamiento a altas y bajas temperaturas, aplicacin en fro. (ASTM D 1227-87 CLASE III). La ITO probar la impermeabilizacin una vez terminada. (Ref.: Chilcorrofin; - Heyditivo o Hey Di KZ - Sika Ltex o Sika Top 77; para puente de adherencia). 8.1.- Impermeabilizacin Se deber impermeabilizar obligatoriamente y con el producto (aditivo, emulsin, membranas elastomrica, lquido sellador, etc.) adecuado a la funcin, todos los elementos que se menciona a continuacin, sin que la lista sea exhaustiva ni excluyente, se incluye retorno de la membrana de 3 mm. 20 cm. por vigas invertidas y/o muros y/o solerillas y/o tabiques en todos los casos. DESCRIPCION TECNICA DEL TIPO DE IMPERMEABILIZACION. Cuando se requiera el uso de impermeabilizante tipo membrana, con caractersticas de Barrera de Vapor, sobre muros y/o tabiques, losas proyectadas bajo el terreno - fuera del plomo del edificio, losas de techo, losetas de terrazas y cajones de jardineras; Posterior a la preparacin y acondicionamiento de superficies se entender el uso de membranas lquidas de tipo monolticas con caractersticas de barrera de vapor conformadas y adheridas 100% In Situ, a base de Policloropreno Autovulcanizante en Fro, reforzadas con Microfibras unifilares multiditeccionales propias del producto ( Ref.:PLASTIPREN RF de Chilcorrofin S.A.). Sobre este tratamiento se colocar el revestimiento final de terminacin en el material definido por arquitectura. De manera similar, cuando se requiera el uso de impermeabilizaciones a base de soluciones asflticas lquidas, membranas o lminas asflticas, o bien bitmenes de caractersticas similares; Previo a la instalacin o aplicacin de stas (si as fuere el caso y solo donde se especifique el uso de dichas membranas o lquidos asflticos), las superficies de hormign y/o estucos cementicios, posterior a los 10 das de edad de frague, retirado los moldajes, estando sano el hormign (sin defectos) e independientemente de los aditivos o clases de aditivos impermeabilizantes por cristalizacin o saturacin que tradicionalmente son utilizados durante la mezcla o amasado del hormign. ste obligatoriamente deber ser protegido con el sello de adherencia qumica (por cohesin molecular) - bloqueador de refuerzo impermeabilizante intercambiador de humedades de equilibrio (permite que el sustrato respire para conservar la estabilidad estructural y funcional del sustrato), resistente a presiones hidrostticas positivas o negativas de agua en estado lquido, compatible con un amplio espectro de diferentes productos del mercado (consltese compatibilidad con el departamento de ingeniera de Chilcorrofin). 53

54 Sobre este tratamiento, se aplicar, colocar o instalar si as fuere necesario, la lmina, membrana o bitmen asfltico con su respectivo primer o puente de adherencia tpico de estos sistemas de impermeabilizacin definido por arquitectura. Todas las impermeabilizaciones con elementos, bitmenes, lquidos asflticos o en base asfalto debern cumplir con las condiciones de: flexibilidad, estabilidad dimensional, tixotropicidad, buen comportamiento a altas y bajas temperaturas, aplicacin en fro, segn ASTM D 1227-87 CLASE III. La ITO probar independientemente mediante pruebas de estanqueidad de agua (mnimo 7 das), todas las impermeabilizaciones una vez terminadas (caso membranas de Policloropreno, membranas y derivados asflticos y sello, por separado y como sistema, segn corresponda a lo especificado). (Ref.: Chilcorrofin- sello Chilcoblock-NF - Heyditivo o HeyDi KZ Sika Ltex o Sika Top 77; para puente de adherencia). Al trmino de la enumeracin de los tipos de sectores que llevan impermeabilizacin, se detalla lo siguiente: - Definicin de los materiales que componen la Membrana. - Definicin de los Materiales que componen el Sistema. 8.1.1.- Hormign de losas, pisos y muros bajo tierra: Subterrneo, estanques, muros perimetrales, etc. por todo su contorno. Incluye sper plastificante, 1,2 % con respecto al peso del concreto. Para todos los efectos, se considera que los paramentos y superficies de hormign, sern protegidos mediante el uso de una Membrana Monoltica Impermeabilizante Reforzada / Barrera de Vapor 100% Adherida al Sustrato Formada In Situ, en Frio. Donde posterior a la aplicacin del sistema impermeabilizante, la membrana de proteccin, podr y deber ser terminada o revestida con sobrelosa liviana de hormign y/o con liner de polietileno grueso, cama de 5 cm de arena, cama de 5 cm de gravilla fina, cama de 5 cm de ripio y posterior relleno con material o tierra de relleno (caso losas de techo proyectadas bajo terreno; fuera del plomo del edificio; por ejemplo losas de techo de estacionamientos subterrneos). (Ref.: Sistema Plastipren RF E). 8.1.2.- Hormign de sobrecimientos, jardineras, cubetas, canaletas de evacuacin aguas lluvia. 8.1.3.- Hormign de todas las fachadas, incluidos: muros, antepechos, vigas, escaleras, pilares, aleros, etc. (Se excepta fachadas con revestimiento incompatible). 8.1.4.- Muros y tabiques de todos los paramentos de baos, toilettes y recintos hmedos (aseos, trabajos limpio y sucio, cocinas y cocinillas y sectores de lavados.) 8.1.5.- Muros y tabiques de todos los nichos de ducha, incluye pilastras y vigones falsos; todos los nichos de duchas y en todos sus paramentos, desde la losa al cielo. Llevarn impermeabilizacin de membrana elastomrica con puente de adherencia bajo la cermica. 8.1.6.- Muros y tabiques tras todos los artefactos aislados de boxes de consulta o cualquier otro recinto. 54

55 8.1.7.- Sobrelosas y radieres de todos los baos, toilettes y recintos hmedos. Losas y/o sobrelosas de todo el entretecho mecnico cubierto completo, incluyendo el espacio bajo unidades trmicas (UMA-VEX y otros), impermeabilizando todo el retorno 15 cm. por las solerillas de pasadas de ductos. 8.1.8.- Losas y/o sobrelosas de rampas exteriores, balcones, gradas y descansos de escaleras exteriores, con retorno de 20 cm. Por muros, pilares y solerillas: membrana de 3 mm. de espesor. Definicin de los Materiales que Componen la Membrana: Imprimacin: Primer Impermeabilizante, a base de resina policloropreno y vulcanizantes especiales, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad y adherencia al sustrato. Su aplicacin se har en una sola capa, a razn de 300 cc/m2 y sin dilucin. (Ref.: PLASTIPREN # 301 RF E ). Caractersticas y Propiedades del Imprimante: Vehculo : Mnimo 90% Vehculo No Voltil : Mnimo 10% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. Pigmento : 100% xido de Hierro Sinttico Densidad : 0.96 0.02 g/cc Viscosidad : 65 5 U.K. Slidos por Volumen : Mnimo 12% PVC : 15 2 %. Flexibilidad : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento). Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente) Intermedia: Revestimiento Impermeabilizante, a base de resina policloropreno y vulcanizantes especiales, formador de membrana monoltica in situ, en fro, 100% adherida al sustrato, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad. Su aplicacin se har en una sola capa, a razn de 350 cc/m2 y sin dilucin. ( Ref.: PLATIPREN # 300), Caractersticas y Propiedades de la Capa Intermedia: Vehculo Vehculo No Voltil Pigmento Densidad Viscosidad Slidos por Volumen PVC : Mnimo 84% : Mnimo 26% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. : 100% xido de Hierro Sinttico : 1.03 0.02 g/cc : 132 8 U.K. : Mnimo 26% : 15 2 %. 55

56 : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento). Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente). Flexibilidad Terminacin: Revestimiento Impermeabilizante Reforzado, a base de resina policloropreno, vulcanizantes especiales y microfibra multidireccional, formador de membrana monoltica in situ, en fro, 100% adherida al sustrato, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad. Su aplicacin se har en dos capas, a razn de 400 cc/m2, cada una, en sentido cruzado a la anterior y sin dilucin (a viscosidad de envase).( Ref.: PLASTIPREN - RF ).

Caractersticas y Propiedades de la Capa de Terminacin: Vehculo : Mnimo 82% Vehculo No Voltil : Mnimo 26% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. Pigmento : 100% xido de Hierro Sinttico Densidad : 1.05 0.05 g/cc Viscosidad : 135 10U.K Slidos por Volumen : Mnimo 27% PVC : 15 2 %. Flexibilidad : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento) Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente)

Proceso Constructivo del Sistema : Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies : Caso: Hormign Obra Gruesa: Todas las superficies de hormign debern estar afinadas, exentas de lechadas de cemento. Luego, debern ser neutralizadas con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico: agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente enjuagadas con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura o de bronce duro, eliminando lechadas cementicias, restos de mortero cementicios, carachas, rebarbas o posibles 56

57 materiales particulados ( sales, cristales, depsitos clcicos, eflorescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminados con la superficie. Las superficies de hormign debern lucir limpias, sin eflorescencias salinas, firmes, secas y limpias, libres de aceites, grasas, ceras, membranas de curado y cualquier otro tipo de agente desmoldante. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Previo a la aplicacin de la Membrana Impermeabilizantes, las superficies de hormign debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el o los revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifica. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Finalmente, las superficies de hormign, previo a la aplicacin debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente secas. Observaciones: a) Previo a la preparacin de superficies, cualquier clase de socavacin profunda, nidos, dartas, oquedades, poros y que no corresponda con los planos de diseo, deber ser rellenada, nivelada y resanada con el material que corresponda para este tipo de defectos. b) Grasas y aceites debern ser eliminados, mediante el uso de detergentes alcalinos y posterior enjuague con abundante agua dulce. Importante: Previo a la aplicacin de la Membrana de refuerzo Impermeabilizante, las instalaciones mayores, caeras de agua, insertos metlicos, ductos, ventilas, respiraderos u cualquier otro tipo de instalacin que pudiere daar la membrana, debern estar ya ejecutados.

Mtodo de Aplicacin : Una vez obtenida una superficie sana, seca, limpia y ya ejecutadas todas las instalaciones mayores, grgolas de desage, insertos metlicos, ductos u otros; que pudieren daar la membrana, aplicar mediante brocha, rodillo o equipo airless; lo siguiente: 57

58 Una capa de lmprimacin, ( Ref.:PLASTIPREN # 301), a razn de 300 cc/m2 y sin dilucin. Durante la aplicacin se debe eliminar cualquier poro visible. Transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente) de aplicada la capa de imprimacin, proceder con la aplicacin de la capa Intermedia,( Ref.: PLASTIPREN # 300), a razn de 350 cc/m2, en sentido cruzado a la capa anterior y sin dilucin (a viscosidad de envase). Transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente) de aplicada la capa intermedia, aplicar dos capas de terminacin, ( Ref.: PLASTIPREN RF), a razn de 400 cc/m2, cada una, en sentido cruzado a la capa anterior y sin dilucin (a viscosidad de envase); y con un tiempo de aplicacin entre capas; de 6 a 24 horas, segn temperatura ambiente. Finalmente y a modo de proteccin de la membrana, podr y deber ser terminada o revestida con baldosas cermicas (caso terrazas), con sobrelosa liviana de hormign y/o baldosn cermico (caso terrazas o techos a la intemperie); con liner de polietileno grueso, cama de 5 cm de arena, cama de 5 cm de gravilla fina, cama de 5 cm de ripio y posterior relleno con material o tierra de relleno (caso losas de techo proyectadas bajo terreno; fuera del plomo del edificio). Observaciones: -Para un buen control del consumo de material (cc/m2 de rea) y del proceso de aplicacin de las capas que conforman la membrana impermeabilizante, cada capa, deber ser aplicada en colores o tonos diferentes. -Para todos los efectos, durante la aplicacin del sistema ( Ref.:PLASTIPREN RF E), se deber considerar la aplicacin adicional de capas puntuales del revestimiento impermeabilizante, aplicadas a modo de refuerzo, tipo Strip-Coat; con el consumo, nmero de capas y secuencia de orden que corresponda al sistema de proteccin impermeabilizante que se est ejecutando. Dicho refuerzo, se deber realizar en todos los vrtices, aristas o ngulos ( = 90 15) que se produzcan por efectos de encuentro; entre paramentos horizontales y verticales; y/o inclusive en el mismo sentido del plano (Caso de Retornos o subidas; por ejemplo; el muro norte con muro este) y/o donde se produzcan diferencias de nivel (Por ejemplo; las canaletas, sumideros de desage, trincheras u otras, si existieren) que generen vrtices, aristas o ngulos. Todos los ngulos presentes ( = 90 15); producto del encuentro entre planos horizontales y verticales y/o inclusive en el mismo sentido del plano; donde se produzcan diferencias de nivel u otro efecto (que generen ngulos de 90 15), debern tener considerado un refuerzo o rodn de masilla ( Ref.:Plastikote # 8500 ) que elimine lo abrupto de estos encuentros (entre plano vertical y horizontal); procurando generar una especie de media caa o bien una terminacin de tipo sanitaria. Este refuerzo o rodn de masilla, deber ser considerado; posterior a la aplicacin de la primera capa de imprimacin (Ref.:capa del Revestimiento Plastipren # 301). Durante la aplicacin del revestimiento, se deber considerar un retorno o subida (desde 58

59 el plano horizontal al plano vertical o viceversa, segn sea el caso); de por lo menos 30 cm. Este retorno o subida, considera el nmero capas y cantidad de producto que corresponde al sistema especificado; as como tambin, se deber considerar el refuerzo de las reas o zonas crticas (cantos, aristas y ngulos que existan); mediante la aplicacin puntual; tipo Strip Coat de las capas y consumos que correspondan a la secuencia del sistema de proteccin y refuerzo impermeabilizante que se est ejecutando en la obra. - En el caso de las juntas de encuentro (no juntas de dilatacin) que existan en un mismo plano y/o entre paramentos horizontales y verticales; previo a la aplicacin generalizada de las capas que componen el sistema de refuerzo impermeabilizante. Las juntas debern ser totalizadas y/o rectificadas mediante el uso de discos de corte (si as fuere necesario), eliminando el material particulado o disgregado que pudiere existir en sus superficies de contacto (paredes). Las reas de contacto (paredes y fondo de stas) debern ser imprimadas ( Ref.: Plastipren # 301), traslapando dicha imprimacin por sobre el plano de la superficie, en un radio perimetral de 20 cm desde el eje centro de la junta haca el eje centro de cada plano o paramento. Luego, selladas mediante calafateo con masilla elastomrica, ( Ref.: Plastikote # 8500), hasta colmar o cubrir la junta de manera rasante al plano. De ser necesario y de acuerdo con la categora constructiva del paramento (estructural o liviano), se podr considerar un refuerzo adicional extra; mediante el uso combinado de tela Guarda Junta o Joint Guard y masilla elastomrica ( Ref.:Plastikote # 8500.) Donde inmediatamente despus de sellada la junta, se instalar en forma manual a lo largo de sta, la tela de refuerzo (Joint Guard), considerando un radio perimetral de traslape de por lo menos 7 cm; desde el eje centro de la junta haca cada uno de los planos involucrados. Inmediatamente despus de instalada la tela de refuerzo (Joint Guard), se aplicar sobre sta una nueva capa de masilla ( Ref.: Plastikote # 8500), a modo de aparejo rasante al plano, procurando que la tela (Joint Guard) quede totalmente incorporada en la masilla (cubierta u oculta a simple vista). Transcurridas 24 horas de aplicada la ltima capa de masilla ( Ref.:Plastikote # 8500), aplicar a modo de strip coart, a lo largo y ancho del refuerzo, dos capas del revestimiento ( Ref.:Plastipren # 300.) Finalmente y para este caso en particular, posterior a 24 horas de aplicada la ltima capa strip coart; proceder normalmente con la aplicacin, consumos, tiempo y nmero de capas del sistema originalmente especificado para esta partida. En caso de requerir la aplicacin de la masilla ( Ref.:Plastikote # 8500) en dos o ms capas, se deber considerar un tiempo de calafateo entre capas de por lo menos 24 horas. En el caso de las Juntas de Dilatacin, previa a la aplicacin de las capas de revestimiento que conforman el sistema de refuerzo impermeabilizante. stas en todos sus cantos, vrtices o aristas (que pudieran interferir en el correcto desempeo de aplicacin y funcionalidad del sistema de refuerzo impermeabilizante previsto), sern rectificadas y/o desbastadas, eliminando dichos vrtices o aristas procurando una leve curvatura o redondeo, que incremente y asegure el aumento de rea de contacto de stas. Durante el proceso de rectificacin, se eliminar todo material particulado, disgregado o contaminante ajeno (carachas, restos de mortero y otros). Posterior a esta operacin, la totalidad de la superficie que constituye la junta (fondo, 59

60 paredes y rea de contacto de vrtices redondeados), sern rellenadas mediante la colocacin o embutido de empaquetaduras o rodones de caucho SVR (Caucho Estireno Butadeno); de alta elasticidad y muy baja deformacin por carga permanente (db < 25). El rea de contacto correspondiente a vrtices rectificados (redondeados), junto con las paredes y fondo (respaldo de la empaquetadura de caucho) de las juntas de dilatacin, sern imprimadas ( Ref.: Plastipren # 301) traslapando dicha imprimacin por sobre el plano de la superficie, en un radio perimetral de 20 cm desde el eje centro de la junta haca el eje centro de cada plano o paramento. Posteriormente, transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente); rellenar mediante calafateo con masilla elastomrica ( Ref.:Plastikote # 8500), hasta colmar y cubrir la junta, procurando que la masilla quede a nivel rasante con el plano. Inmediatamente despus de sellada la junta, se instalar en forma manual a lo largo de sta, la tela de refuerzo (Joint Guard), considerando un radio perimetral de traslape de por lo menos 7 cm; desde el eje centro de la junta haca cada uno de los planos involucrados. Instalada la tela de refuerzo (Joint Guard), se aplicar sobre sta una nueva capa de masilla ( Ref.:Plastikote # 8500), a modo de aparejo rasante al plano procurando que la tela de refuerzo (Joint - Guard) quede totalmente incorporada en la masilla (cubierta u oculta a simple vista). Transcurridas 24 horas de aplicada la ltima capa de masilla ( Ref.: Plastikote # 8500, aplicar a modo de strip coart, a lo largo y ancho del refuerzo, dos capas del revestimiento ( Ref.: Plastipren # 300.) Finalmente y para este caso en particular, posterior a 24 horas de aplicada la ltima capa strip coart; proceder normalmente con la aplicacin, consumos, tiempo y nmero de capas del sistema originalmente especificado para esta partida. En caso de requerir la aplicacin de la masilla ( Ref.:Plastikote # 8500) en dos o ms capas, se deber considerar un tiempo de calafateo entre capas de por lo menos 24 horas. Mtodo de Reception: Las superficies protegidas, deben lucir la Membrana 100% adherida al sustrato, totalmente monoltica, sin juntas en lo absoluto y sin poros visibles, sin efecto efervescente (burbujas de aire atrapado en la pelcula), en muy buenas condiciones. Las superficies impermeabilizadas con la membrana, debern lucir homogneas y presentar una pelcula continua, sin cortes o diferencias de sentido a causa de trazos o huellas que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin. El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la membrana impermeabilizante, deber lucir uniforme y continuo. La capa del Revestimiento de Refuerzo Impermeabilizante, deber lucir uniforme, sin sopladuras, ampollas, chorreaduras, micro-grietas, micro-fisuras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado funcional; ni de adherencia exigido en estas bases tcnicas. 60

61 Las bajadas o subidas (retorno) del sistema impermeabilizante; es decir desde el piso hacia los muros o a la inversa (segn corresponda al paramento principal), debern considerar un desarrollo adicional de 20 a 30 cm del sistema completo. Posterior a la impermeabilizacin, la membrana deber ser recubierta y terminada definitivamente, con el o los materiales de terminacin que aseguren y la protejan contra la radiacin solar y contra cualquier posible deterioro mecnico. Espesor Final Aproximado 360 20 m El mejor mtodo de aumentar el ndice de seguridad; contra el proceso de humedecimiento por capilaridad ascendente, es mediante la incorporacin adicional del sello bloqueador de humedad, ( Ref.: Sistema CHILCOBLOCK - NF), aplicado durante el proceso de edificacin; directamente sobre el sobrecimiento de hormign (plano Horizontal y plano Vertical con sus respectivas caras involucradas). Definicin de los Materiales que Componen el Sistema : Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito: Sello Monoltico Autoimprimante, en base a resina Acrlica Modificada, bloqueador impermeabilizante selectivo (bloquea el paso del agua en estado lquido; sin embargo, permite el intercambio de humedades de equilibrio entre el sustrato y el medio ambiente que lo rodea, permitiendo que el sustrato respire), resistente a presiones positivas y negativas de agua en estado lquido (evita la penetracin y escurrimiento del agua a travs del sello). De alta adherencia por cohesin qumica molecular al sustrato (la adherencia vara en forma gradual ascendente y se complementa an ms; con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign), de alto coeficiente de elongacin (superior al 12%); aplicable posterior a los 10 das de edad de frague del hormign; directamente sobre la superficie hmeda, sellando y absorbiendo las micro-grietas y micro-fisuras que se presentan en el hormign, formulado con pigmentacin inerte, atxica (exento de cromo, plomo, oncor y de derivados cancergenos); dotado con caractersticas funcionales de color, textura y aditivos fungicidas algicidas. Su aplicacin se har en dos capas, a razn de 0,9 0,1 kg/m2, cada una; hasta completar un total de 1,8 0,2 Kg/m 2, sin dilucin, a viscosidad de envase. ( Ref.: CHILCOBLOCK NF ). Caractersticas y Propiedades del Revestimiento Impermeabilizante: Vehculo Vehculo No Voltil Slidos por Volumen PVC Densidad Viscosidad : Mnimo 20 % : Mnimo 32 % de Acrlico Modificado y Aditivos. : Mnimo 34 % : 81 2 %. : 1.9 0.05 g/cc : 125 10 U.K. 61

62 Flexibilidad : Mnimo 12 % en Mandril Cnico. Estanquedad del Agua : Mnimo 250 das a presin y temperatura ambiente, sin prdida de agua, por traspaso o escurrimiento de sta a travs de la pelcula protectora hacia el hormign (Se considera una pelcula homognea, sin poros visibles, aplicada sobre una superficie de hormign tradicional, bien cohesionado, exento de aditivos impermeabilizantes). Adherencia al Sustrato : Mnimo 15 kg/cm como Imprimante sobre hormign o estuco bien hmedo y bien cohesionado (despus de 15 das de aplicado sobre una superficie totalmente hmeda). Dicha adherencia, variar en forma gradual - ascendente; complementndose con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign o estuco cementicio que conforma la superficie. Proceso Constructivo del Sistema : Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies : Caso Hormign Hmedo: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas a grano perdido, limpias, sin eflorescencias salinas, firmes, bien cohesionadas, con 10 das de edad de frague (como mnimo), hmedas (no mojadas) y limpias, libres de carachas, rebabas, exentas de aceites, de grasas, de ceras, de membranas de curado y/o de cualquier otro tipo de agente desmoldante. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Las superficies de hormign y/o estucos, debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el revestimientos de proteccin que se especifica. Finalmente, las superficies de hormign y/o estuco cementicio (incluida las mamposteras), debern ser debern lucir limpias, sin florescencia salina, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas. Nota: 62

63 Solo en caso de observarse la presencia de sales blancas, florescencias salinas (depsitos clcicos-blancos), o bien si existen dudas sobre algn posible contaminante superficial, de efecto o caracterstica desmoldante, se deber considerar para totalidad de la superficie un neutralizado con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico : agua); durante 5 a 7 minutos y posterior enjuague con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. Caso Hormign Seco: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas. En caso de existir florescencia salina en la superficie, sta deber ser neutralizada con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico:agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente enjuagada con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, restos de mortero cementicio, rebarbas, carachas, material particulado o posibles sales superficiales (sales, cristales, depsitos clcicos, florescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminando la superficie. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. De no existir sales o florescencias superficiales, obviar la neutralizacin con cido muritico. Solo se deber efectuar un hidrolavado superficial con agua dulce a presin. Durante el proceso de lavado, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras) debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el o los revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifica. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Finalmente, las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras), debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas (de lo contrario humedecer con 63

64 agua). Mtodo de Aplicacin : Una vez obtenida una superficie sana, limpia, firme, afinada a grado de moldaje fenlico, bien cohesionada (con 10 das de edad de frague como mnimo) y estando sta totalmente hmeda, aplicar mediante brocha de fibra corta, rodillo de fibra corta, equipo airless especial o molinete, en forma cruzada o circular, el Sello de Refuerzo Impermeabilizante, ( Ref.: CHILCOBLOCK NF) en dos capas a razn de 0,9 0,1 kg/m, cada una; hasta completar un total de 1,8 0,2 Kg/m 2, sin dilucin, a viscosidad de envase, en el color o tono requerido por arquitectura.. Durante el proceso de aplicacin, es importante procurar que la capa del producto, sea distribuida en forma homognea, de modo plano angular a la superficie, permitiendo as; obturar, sellar y resanar todas las zonas del hormign; que tradicionalmente presentan micro-grietas, micro-fisuras, micro-poros u oquedades. En caso de requerir la aplicacin del producto; en dos o ms capas, considerar un tiempo de aplicacin entre capas; de 24 horas. Finalmente la superficie deber lucir totalmente imprimada, con textura monoltica, sin poros visibles y en el color o tono deseado. Notas: * Si posterior a la aplicacin del Sello Impermeabilizante, se observan poros visibles en la capa, stos debern ser retapados en forma puntual; mediante la aplicacin de una nueva capa, ponceo o retoque sobre el rea afectada. No deber quedar ningn poro visible en el revestimiento resultante. Si se desea recubrir el Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito con enchape de ladrillo, cermica u otro, esto se podr efectuar; posterior a las 48 horas de aplicada la ltima capa del Sello Impermeabilizante. Antes de aplicar una capa completa (normal) del Sello Multipropsito, Bloqueador de Refuerzo Impermeabilizante, todos los cantos, aristas, vrtices, ngulos, canteras, uniones y/o encuentros; debern ser repasados o reforzados; mediante la aplicacin puntual con brocha, con una capa extra de producto; procurando as, asegurar al mximo los espesores del producto (los cuales estn en directa relacin con el consumo de material especificado) en estas zonas denominadas como reas crticas. El consumo especificado (1,8 0,2 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener.

Mtodo de Recepcin : 64

65 El Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, debe lucir 100% adherido al sustrato, sin saltaduras, sin poros visibles, sin micro grietas; ni micro-fisuras y en buenas condiciones. Las superficies de hormign, debern lucir y presentar una pelcula continua, homognea en forma totalmente monoltica, por toda la superficie y desarrollo de sta, con una textura uniforme y en el color o tono exigido. En caso de requerir la aplicacin; en dos o ms capas y para efectos de un mejor control, el Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante deber ser aplicado en colores o tonos diferentes. La capa del Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, deber lucir uniforme, sin sopladuras, ampollas, chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas bases tcnicas. El consumo especificado (1,8 0,2 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener.

Definicin de los Materiales que Componen el Sistema : Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito: Sello Monoltico Autoimprimante, en base a resina Acrlica Modificada, bloqueador impermeabilizante selectivo (bloquea el paso del agua en estado lquido; sin embargo, permite el intercambio de humedades de equilibrio entre el sustrato y el medio ambiente que lo rodea, permitiendo que el sustrato respire), resistente a presiones positivas y negativas de agua en estado lquido (evita la penetracin y escurrimiento del agua a travs del sello). De alta adherencia por cohesin qumica molecular al sustrato (la adherencia vara en forma gradual ascendente y se complementa an ms; con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign), de alto coeficiente de elongacin (superior al 12%); aplicable posterior a los 10 das de edad de frague del hormign; directamente sobre la superficie hmeda, sellando y absorbiendo las micro-grietas y micro-fisuras que se presentan en el hormign, formulado con pigmentacin inerte, atxica (exento de cromo, plomo, oncor y de derivados cancergenos); dotado con caractersticas funcionales de color, textura y aditivos fungicidas algicidas. Su aplicacin se har en una capa a razn de 1,0 0,1 kg/m2, sin dilucin, a viscosidad de envase. ( Ref.: CHILCOBLOCK NF ) Caractersticas y Propiedades del Revestimiento Impermeabilizante: Vehculo Vehculo No Voltil : Mnimo 20 % : Mnimo 32 % de Acrlico Modificado y Aditivos. 65

66 Slidos por Volumen : Mnimo 34 % PVC : 81 2 %. Densidad : 1.9 0.05 g/cc Viscosidad : 125 10 U.K. Flexibilidad : Mnimo 12 % en Mandril Cnico. Estanquedad del Agua : Mnimo 250 das a presin y temperatura ambiente, sin prdida de agua, por traspaso o escurrimiento de sta a travs de la pelcula protectora hacia el hormign (Se considera una pelcula homognea, sin poros visibles, aplicada sobre una superficie de hormign tradicional, bien cohesionado, exento de aditivos impermeabilizantes). Adherencia al Sustrato : Mnimo 15 kg/cm como Imprimante sobre hormign o estuco bien hmedo y bien cohesionado (despus de 15 das de aplicado sobre una superficie totalmente hmeda). Dicha adherencia, variar en forma gradual ascendente; complementndose con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign o estuco cementicio que conforma la superficie.

Proceso Constructivo del Sistema : Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies : Caso Hormign Hmedo: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas a grano perdido, limpias, sin eflorescencias salinas, firmes, bien cohesionadas, con 10 das de edad de frague (como mnimo), hmedas (no mojadas) y limpias, libres de carachas, rebabas, exentas de aceites, de grasas, de ceras, de membranas de curado y/o de cualquier otro tipo de agente desmoldante. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Las superficies de hormign y/o estucos, debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el revestimientos de proteccin que se especifica. 66

67 Finalmente, las superficies de hormign y/o estuco cementicio (incluida las mamposteras), debern ser debern lucir limpias, sin florescencia salina, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas. Nota: Solo en caso de observarse la presencia de sales blancas, florescencias salinas (depsitos clcicos-blancos), o bien si existen dudas sobre algn posible contaminante superficial, de efecto o caracterstica desmoldante, se deber considerar para totalidad de la superficie un neutralizado con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico : agua); durante 5 a 7 minutos y posterior enjuague con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. Caso Hormign Seco: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas. En caso de existir florescencia salina en la superficie, sta deber ser neutralizada con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico:agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente enjuagada con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, restos de mortero cementicio, rebarbas, carachas, material particulado o posibles sales superficiales (sales, cristales, depsitos clcicos, florescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminando la superficie. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. De no existir sales o florescencias superficiales, obviar la neutralizacin con cido muritico. Solo se deber efectuar un hidrolavado superficial con agua dulce a presin. Durante el proceso de lavado, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras) debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el o los revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifica. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como 67

68 desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Finalmente, las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras), debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas (de lo contrario humedecer con agua). Mtodo de Aplicacin : Una vez obtenida una superficie sana, limpia, firme, afinada a grado de moldaje fenlico, bien cohesionada (con 10 das de edad de frague como mnimo) y estando sta totalmente hmeda, aplicar mediante brocha de fibra corta, rodillo de fibra corta, equipo airless especial o molinete, en forma cruzada o circular, el Sello de Refuerzo Impermeabilizante, ( Ref.:CHILCOBLOCK NF) en una capa a razn de 1,0 0,1 kg/m, sin dilucin, a viscosidad de envase, en el color o tono requerido por arquitectura.. Durante el proceso de aplicacin, es importante procurar que la capa del producto, sea distribuida en forma homognea, de modo plano angular a la superficie, permitiendo as; obturar, sellar y resanar todas las zonas del hormign; que tradicionalmente presentan micro-grietas, micro-fisuras, micro-poros u oquedades. En caso de requerir la aplicacin del producto; en dos o ms capas, considerar un tiempo de aplicacin entre capas; de 24 horas. Finalmente la superficie deber lucir totalmente imprimada, con textura monoltica, sin poros visibles y en el color o tono deseado. Notas: * Si posterior a la aplicacin del Sello Impermeabilizante, se observan poros visibles en la capa, stos debern ser retapados en forma puntual; mediante la aplicacin de una nueva capa, ponceo o retoque sobre el rea afectada. No deber quedar ningn poro visible en el revestimiento resultante. Si se desea recubrir el Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito con enchape de ladrillo, cermica u otro, esto se podr efectuar; posterior a las 48 horas de aplicada la ltima capa del Sello Impermeabilizante. Antes de aplicar una capa completa (normal) del Sello Multipropsito, Bloqueador de Refuerzo Impermeabilizante, todos los cantos, aristas, vrtices, ngulos, canteras, uniones y/o encuentros; debern ser repasados o reforzados; mediante la aplicacin puntual con brocha, con una capa extra de producto; procurando as, asegurar al mximo los espesores del producto (los cuales estn en directa relacin con el consumo de material especificado) en estas zonas denominadas como reas crticas. 68

69 El consumo especificado (1,0 0,1 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener.

Mtodo de Recepcin : El Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, debe lucir 100% adherido al sustrato, sin saltaduras, sin poros visibles, sin micro grietas; ni micro-fisuras y en buenas condiciones. Las superficies de hormign, debern lucir y presentar una pelcula continua, homognea en forma totalmente monoltica, por toda la superficie y desarrollo de sta, con una textura uniforme y en el color o tono exigido. En caso de requerir la aplicacin; en dos o ms capas y para efectos de un mejor control, el Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante deber ser aplicado en colores o tonos diferentes. La capa del Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, deber lucir uniforme, sin sopladuras, ampollas, chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas bases tcnicas. El consumo especificado (1,0 0,1 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener. Definicin de los Materiales que Componen el Sistema : Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito: Sello Monoltico Autoimprimante, en base a resina Acrlica Modificada, bloqueador impermeabilizante selectivo (bloquea el paso del agua en estado lquido; sin embargo, permite el intercambio de humedades de equilibrio entre el sustrato y el medio ambiente que lo rodea, permitiendo que el sustrato respire), resistente a presiones positivas y negativas de agua en estado lquido (evita la penetracin y escurrimiento del agua a travs del sello). De alta adherencia por cohesin qumica molecular al sustrato (la adherencia vara en forma gradual ascendente y se complementa an ms; con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign), de alto coeficiente de elongacin (superior al 12%); aplicable posterior a los 10 das de edad de frague del hormign; directamente sobre la superficie hmeda, sellando y absorbiendo las micro-grietas y micro-fisuras que se presentan en el hormign, formulado con pigmentacin inerte, atxica (exento de cromo, plomo, oncor y de derivados cancergenos); dotado con caractersticas funcionales de color, textura y aditivos fungicidas algicidas. Su aplicacin se har en una capa a razn de 0,8 0,1 69

70 kg/m2, sin dilucin, a viscosidad de envase. ( Ref.: CHILCOBLOCK NF ). Caractersticas y Propiedades del Revestimiento Impermeabilizante: Vehculo : Mnimo 20 % Vehculo No Voltil : Mnimo 32 % de Acrlico Modificado y Aditivos. Slidos por Volumen : Mnimo 34 % PVC : 81 2 %. Densidad : 1.9 0.05 g/cc Viscosidad : 125 10 U.K. Flexibilidad : Mnimo 12 % en Mandril Cnico. Estanquedad del Agua : Mnimo 250 das a presin y temperatura ambiente, sin prdida de agua, por traspaso o escurrimiento de sta a travs de la pelcula protectora hacia el hormign (Se considera una pelcula homognea, sin poros visibles, aplicada sobre una superficie de hormign tradicional, bien cohesionado, exento de aditivos impermeabilizantes). Adherencia al Sustrato : Mnimo 15 kg/cm como Imprimante sobre hormign o estuco bien hmedo y bien cohesionado (despus de 15 das de aplicado sobre una superficie totalmente hmeda). Dicha adherencia, variar en forma gradual - ascendente; complementndose con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign o estuco cementicio que conforma la superficie. Proceso Constructivo del Sistema : Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies : Caso Hormign Hmedo: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas a grano perdido, limpias, sin eflorescencias salinas, firmes, bien cohesionadas, con 10 das de edad de frague (como mnimo), hmedas (no mojadas) y limpias, libres de carachas, rebabas, exentas de aceites, de grasas, de ceras, de membranas de curado y/o de cualquier otro tipo de agente desmoldante. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. 70

71 Las superficies de hormign y/o estucos, debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el revestimientos de proteccin que se especifica. Finalmente, las superficies de hormign y/o estuco cementicio (incluida las mamposteras), debern ser debern lucir limpias, sin florescencia salina, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas. Nota: Solo en caso de observarse la presencia de sales blancas, florescencias salinas (depsitos clcicos-blancos), o bien si existen dudas sobre algn posible contaminante superficial, de efecto o caracterstica desmoldante, se deber considerar para totalidad de la superficie un neutralizado con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico : agua); durante 5 a 7 minutos y posterior enjuague con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. Caso Hormign Seco: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas. En caso de existir florescencia salina en la superficie, sta deber ser neutralizada con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico:agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente enjuagada con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, restos de mortero cementicio, rebarbas, carachas, material particulado o posibles sales superficiales (sales, cristales, depsitos clcicos, florescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminando la superficie. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. De no existir sales o florescencias superficiales, obviar la neutralizacin con cido muritico. Solo se deber efectuar un hidrolavado superficial con agua dulce a presin. Durante el proceso de lavado, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras) debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el o los 71

72 revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifica. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Finalmente, las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras), debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas (de lo contrario humedecer con agua). Caso Planchas Fibrocementos: (Tabiqueras) Ante la posibilidad de la presencia de grasas, aceites o de cualquier otro tipo de agente contaminante o desmoldante y para reasegurar la adherencia del revestimiento acuoso decorativo - lavable sobre las superficies de fibrocemento, es recomendable efectuar un desengrase de las superficies, mediante el uso de un detergente industrial neutro (por ejemplo: WX-310 de Chilcorrofin), removiendo todo aceite, grasas, tierra o polvo y otros contaminantes solubles de la superficie del sustrato. Se entiende que la limpieza con detergente; ser utilizada previo a la aplicacin de pintura. Una vez tratada y desengrasada la superficie enjuagar con abundante agua fresca; hasta eliminar completamente restos de detergente de la superficie . Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura, eliminando posibles materiales disgregados que pudieren estar adheridos a la superficie y cualquier otro material particulado; que pudiere estar contaminando dicha superficie. Finalmente la superficie deber lucir limpia, firme y estar totalmente hmeda (no seca, de lo contrario humedecer con agua) Observacin: Slo en caso de tener la absoluta seguridad; de que las superficies de fibrocemento estn limpias, exentas de aceites, grasas, ceras u/o de cualquier otro tipo de agente contaminante. Las superficies slo debern ser lijadas suavemente, con lija fina; procurando eliminar cualquier tipo de material particulado o disgregado que pudiere existir sobre ellas. Una vez efectuado el lijado, eliminar el polvo remanente del lijado, mediante un lavado con abundante agua limpia, aspirado o soplado con aire comprimido seco y limpio. Finalmente la superficie deber lucir limpia, firme y totalmente hmeda (no seca, de lo contrario humedecer con agua). Nota: En caso que las tabiqueras sean de volcanita o volcometal, la funcionalidad del producto persiste ( Ref.: CHILCOBLOCK NF ), pero la adherencia ser slo mecnica. 72

73 Mtodo de Aplicacin : Una vez obtenida una superficie sana, limpia, firme, afinada a grado de moldaje fenlico, bien cohesionada (con 10 das de edad de frague como mnimo) y estando sta totalmente hmeda, aplicar mediante brocha de fibra corta, rodillo de fibra corta, equipo airless especial o molinete, en forma cruzada o circular, el Sello de Refuerzo Impermeabilizante,( Ref.: CHILCOBLOCK NF) en una capa a razn de 0,8 0,1 kg/m, sin dilucin, a viscosidad de envase, en el color o tono requerido por arquitectura.. Durante el proceso de aplicacin, es importante procurar que la capa del producto, sea distribuida en forma homognea, de modo plano angular a la superficie, permitiendo as; obturar, sellar y resanar todas las zonas del hormign; que tradicionalmente presentan micro-grietas, micro-fisuras, micro-poros u oquedades. En caso de requerir la aplicacin del producto; en dos o ms capas, considerar un tiempo de aplicacin entre capas; de 24 horas. Finalmente la superficie deber lucir totalmente imprimada, con textura monoltica, sin poros visibles y en el color o tono deseado.

Notas: * Si posterior a la aplicacin del Sello Impermeabilizante, se observan poros visibles en la capa, stos debern ser retapados en forma puntual; mediante la aplicacin de una nueva capa, ponceo o retoque sobre el rea afectada. No deber quedar ningn poro visible en el revestimiento resultante. Si se desea recubrir el Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito con enchape de ladrillo, cermica u otro, esto se podr efectuar; posterior a las 48 horas de aplicada la ltima capa del Sello Impermeabilizante. Antes de aplicar una capa completa (normal) del Sello Multipropsito, Bloqueador de Refuerzo Impermeabilizante, todos los cantos, aristas, vrtices, ngulos, canteras, uniones y/o encuentros; debern ser repasados o reforzados; mediante la aplicacin puntual con brocha, con una capa extra de producto; procurando as, asegurar al mximo los espesores del producto (los cuales estn en directa relacin con el consumo de material especificado) en estas zonas denominadas como reas crticas. El consumo especificado (0,8 0,1 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener. 73

Mtodo de Recepcin :

74 El Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, debe lucir 100% adherido al sustrato, sin saltaduras, sin poros visibles, sin micro grietas; ni micro-fisuras y en buenas condiciones. Las superficies de hormign, debern lucir y presentar una pelcula continua, homognea en forma totalmente monoltica, por toda la superficie y desarrollo de sta, con una textura uniforme y en el color o tono exigido. En caso de requerir la aplicacin; en dos o ms capas y para efectos de un mejor control, el Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante deber ser aplicado en colores o tonos diferentes. La capa del Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, deber lucir uniforme, sin sopladuras, ampollas, chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas bases tcnicas. El consumo especificado (0,8 0,1 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener. Definicin de los Materiales que Componen la Membrana: Imprimacin: Primer Impermeabilizante, a base de resina policloropreno y vulcanizantes especiales, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad y adherencia al sustrato. Su aplicacin se har en una sola capa, a razn de 250 cc/m2 y sin dilucin. [Ref.: Producto Especificado: PLASTIPREN # 301, segn Requerimientos Establecidos en el Captulo N 7 ] Caractersticas y Propiedades del Imprimante: Vehculo : Mnimo 90% Vehculo No Voltil : Mnimo 10% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. Pigmento : 100% xido de Hierro Sinttico Densidad : 0.96 0.02 g/cc Viscosidad : 65 5 U.K. Slidos por Volumen : Mnimo 12% PVC : 15 2 %. Flexibilidad : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento). Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente) Terminacin: Revestimiento Impermeabilizante Reforzado, a base de resina 74

75 policloropreno, vulcanizantes especiales y microfibra multidireccional, formador de membrana monoltica in situ, en fro, 100% adherida al sustrato, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad. Su aplicacin se har en una sola capa, a razn de 400 cc/m2 y sin dilucin (a viscosidad de envase). [Ref.: Producto Especificado: PLASTIPREN - RF o Equivalente Tcnico, segn Requerimientos Establecidos en el Captulo N 7 ] Caractersticas y Propiedades de la Capa de Terminacin: Vehculo : Mnimo 82% Vehculo No Voltil : Mnimo 26% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. Pigmento : 100% xido de Hierro Sinttico Densidad : 1.05 0.05 g/cc Viscosidad : 135 10U.K Slidos por Volumen : Mnimo 27% PVC : 15 2 %. Flexibilidad : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento) Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente) Proceso Constructivo del Sistema : Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies : Caso: Hormign Obra Gruesa: Todas las superficies de hormign debern estar afinadas mediante platachado mecnico. Luego, debern ser neutralizadas con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico: agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente enjuagadas con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura o de bronce duro, eliminando lechadas cementicias, restos de mortero cementicios, carachas, rebarbas o posibles materiales particulados (sales, cristales, depsitos clcicos, eflorescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminando la superficie. Las superficies de hormign debern lucir limpias, sin florescencias salinas, firmes, secas y limpias, libres de aceites, grasas, ceras, membranas de curado y cualquier otro tipo de agente desmoldante. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Previo a la aplicacin de la Membrana Impermeabilizantes, las superficies de hormign debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen 75

76 poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el o los revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifica. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Finalmente, las superficies de hormign, previo a la aplicacin debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente secas. Observaciones: a) Previo a la preparacin de superficies, cualquier clase de socavacin profunda, nidos, dartas, oquedades, poros y que no corresponda con los planos de diseo, deber ser rellenada, nivelada y resanada con el material que corresponda para este tipo de defectos. b) Juntas de dilatacin irregulares o cortes de retraccin, debern ser totalizados y repasados; o bien, rectificados por medio de discos de corte; hasta lograr una pared de junta homognea, firme y sana. c) Grasas y aceites debern ser eliminados, mediante el uso de detergentes alcalinos y posterior enjuague con abundante agua dulce. Importante: Previo a la aplicacin de la Membrana de Refuerzo Impermeabilizante, las instalaciones mayores, caeras de agua, de gas, insertos metlicos, ductos, ventilas, respiraderos, descargas, instalaciones elctricas u cualquier otro tipo de instalacin que pudiere daar la membrana, debern estar ya ejecutados.

Caso: Planchas o Paneles de Fibrocementos y Volcanitas: Ante la posibilidad de la presencia de grasa, aceite o de cualquier otro tipo de contaminante desmoldante y para reasegurar la adherencia del revestimiento impermeabilizante aplicado sobre las superficies de fibrocemento, es recomendable efectuar un desengrase de las superficies; mediante el uso de un detergente industrial neutro (por ejemplo: WX-310 de Chilcorrofin), removiendo todo aceite, grasa, tierra o polvo y otros contaminantes solubles de la superficie del sustrato. Se entiende que la limpieza con detergente; ser utilizada previo a la aplicacin de pintura. Una vez tratada y desengrasada la superficie enjuagar con abundante agua fresca; hasta eliminar completamente restos de detergente de la superficie. Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura, eliminando posibles 76

77 materiales disgregados que pudieren estar adheridos a la superficie y cualquier otro material particulado; que pudiere estar contaminando dicha superficie. Observaciones: Slo en caso de tener la absoluta seguridad; de que las superficies de fibrocemento y/o de volcanita, estn limpias, exentas de aceites, grasas, ceras u/o de cualquier otro tipo de agente contaminante, las superficies solo debern ser lijadas suavemente, con lija fina; procurando eliminar cualquier tipo de material particulado o disgregado que pudiere existir sobre ellas. Una vez efectuado el lijado, eliminar el polvo mediante aspirado o soplado con aire comprimido seco y limpio. Previo a la aplicacin de las capas de pintura, que componen el sistema de proteccin y refuerzo impermeabilizante, ser necesario efectuar un tratamiento de sello o de encapsulado de las cabezas de clavo, de tornillo, de remaches y/o de cualquier otro tipo de inserto metlico; que se emplee en el proceso de fijacin de las planchas o paneles. Dicho tratamiento, consiste en poncear la superficie metlica con una capa del imprimante ( Ref.:Plastipren # 301); para luego encapsular o recubrir la superficie metlica o cabeza en el caso de clavos o tornillos; mediante el uso de masilla elastomrica ( Ref.:Plastikote # 8500;) aplicndola a modo de aparejo (nica y exclusivamente sobre la cabeza de las fijaciones). Mtodo de Aplicacin : Una vez obtenida una superficie sana, seca, limpia y ya ejecutadas todas las instalaciones de tipo elctricas, de agua, de gas, de descargas, de insertos, ductos u otros; que pudieren daar la membrana, aplicar mediante brocha, rodillo o equipo airless; lo siguiente: Una capa de lmprimacin, ( Ref.:PLASTIPREN # 301), a razn de 250 cc/m2 y sin dilucin. Durante la aplicacin se debe eliminar cualquier poro visible. Transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente) de aplicada la capa de imprimacin, proceder con la aplicacin de una sola capa de terminacin, ( Ref.: PLASTIPREN RF), a razn de 400 cc/m2, en sentido cruzado a la primera capa, sin dilucin, a viscosidad de envase. Finalmente, la membrana deber ser recubierta con cermica, mrmol u otro material de terminacin de similares caractersticas, segn necesidad.

Observaciones: Para un buen control del consumo de material (cc/m2 de rea) y del proceso de aplicacin de las capas que conforman la membrana impermeabilizante, cada capa, deber ser aplicada en colores o tonos diferentes. 77

78 Para todos los efectos, durante la aplicacin del Sistema ( Ref.: PLASTIPREN RF A), se deber considerar la aplicacin adicional de capas puntuales del revestimiento impermeabilizante (la capa que corresponda a la secuencia de pintado). Estas capas puntuales, sern aplicadas a modo de refuerzo (tipo strip-coat). Dicho refuerzo, se deber realizar en todos los vrtices, aristas o ngulos ( = 90 15) que se produzcan por efectos de encuentro; entre paramentos verticales y horizontales; y/o inclusive en el mismo sentido del plano (Por ejemplo; muro norte con muro este) y/o donde se produzcan diferencias de nivel (Por ejemplo; las canteras si existieren) que generen vrtices, aristas o ngulos. Todos los ngulos presentes ( = 90 15); producto del encuentro entre planos verticales y horizontales y/o inclusive en el mismo sentido del plano; donde se produzcan diferencias de nivel u otro efecto (que generen ngulos de 90 15), debern tener considerado un refuerzo o rodn de Masilla, que elimine lo abrupto de estos encuentros (entre plano vertical y horizontal); procurando generar una especie de media caa o bien una terminacin de tipo sanitaria. Este refuerzo o rodn de masilla, deber ser considerado; posterior a la aplicacin de la primera capa de imprimacin (Ref.:capa del Revestimiento Plastipren # 301). Durante la aplicacin del revestimiento, se deber considerar un retorno o bajada (desde el plano horizontal al plano vertical o viceversa, segn sea el caso); de por lo menos 30 cm. Este retorno o bajada, considera el nmero capas y cantidad de producto que corresponde al sistema especificado; as como tambin, se deber considerar el refuerzo de las reas o zonas crticas (cantos, aristas y ngulos que existan); mediante la aplicacin puntual; tipo Strip Coat de las capas y consumos que correspondan a la secuencia del sistema de proteccin impermeabilizante que se est ejecutando en la obra. En el caso de las juntas de encuentro (no juntas de dilatacin) que existan en un mismo plano y/o entre paramentos horizontales y verticales; previo a la aplicacin generalizada de las capas que componen el sistema de refuerzo impermeabilizante. Las juntas debern ser totalizadas y/o rectificadas mediante el uso de discos de corte (si as fuere necesario), eliminando el material particulado o disgregado que pudiere existir en sus superficies de contacto (paredes). Las reas de contacto (paredes y fondo de stas) debern ser imprimadas (Ref.:Plastipren # 301), traslapando dicha imprimacin por sobre el plano de la superficie, en un radio perimetral de 20 cm desde el eje centro de la junta haca el eje centro de cada plano o paramento. Luego, selladas mediante calafateo con masilla elastomrica, ( Ref.: Plastikote # 8500), hasta colmar o cubrir la junta de manera rasante al plano. De ser necesario y de acuerdo con la categora constructiva del paramento (estructural o liviano), se podr considerar un refuerzo adicional extra; mediante el uso combinado de tela Guarda Junta o Joint Guard y masilla elastomrica. Donde inmediatamente despus de sellada la junta, se instalar en forma manual a lo largo de sta, la tela de refuerzo (Joint Guard), considerando un radio perimetral de traslape de por lo menos 7 cm; desde el eje centro de la junta haca cada uno de los planos involucrados. Inmediatamente despus de instalada la tela de refuerzo (Joint Guard), se aplicar sobre sta una nueva capa de masilla ( Ref.: Plastikote # 8500), a modo de aparejo 78

79 rasante al plano, procurando que la tela (Joint Guard) quede totalmente incorporada en la masilla (cubierta u oculta a simple vista). Transcurridas 24 horas de aplicada la ltima capa de masilla Plastikote # 8500, aplicar a modo de strip coart, a lo largo y ancho del refuerzo, dos capas del revestimiento ( Ref.: Plastipren # 300.) Finalmente y para este caso en particular, posterior a 24 horas de aplicada la ltima capa strip coart; proceder normalmente con la aplicacin, consumos, tiempo y nmero de capas del sistema originalmente especificado para esta partida. En caso de requerir la aplicacin de la masilla en dos o ms capas, se deber considerar un tiempo de calafateo entre capas de por lo menos 24 horas. En el caso de las Juntas de Dilatacin, previa a la aplicacin de las capas de revestimiento que conforman el sistema de refuerzo impermeabilizante. stas en todos sus cantos, vrtices o aristas (que pudieran interferir en el correcto desempeo de aplicacin y funcionalidad del sistema de refuerzo impermeabilizante previsto), sern rectificadas y/o desbastadas, eliminando dichos vrtices o aristas procurando una leve curvatura o redondeo, que incremente y asegure el aumento de rea de contacto de stas. Durante el proceso de rectificacin, se eliminar todo material particulado, disgregado o contaminante ajeno (carachas, restos de mortero y otros). Posterior a esta operacin, la totalidad de la superficie que constituye la junta (fondo, paredes y rea de contacto de vrtices redondeados), sern rellenadas mediante la colocacin o embutido de empaquetaduras o rodones de caucho SVR (Caucho Estireno Butadeno); de alta elasticidad y muy baja deformacin por carga permanente (db < 25). El rea de contacto correspondiente a vrtices rectificados (redondeados), junto con las paredes y fondo (respaldo de la empaquetadura de caucho) de las juntas de dilatacin, sern imprimadas ( Ref.: Plastipren # 301) traslapando dicha imprimacin por sobre el plano de la superficie, en un radio perimetral de 20 cm desde el eje centro de la junta haca el eje centro de cada plano o paramento. Posteriormente, transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente); rellenar mediante calafateo con masilla elastomrica ( Ref.:Plastikote # 8500), hasta colmar y cubrir la junta, procurando que la masilla quede a nivel rasante con el plano. Inmediatamente despus de sellada la junta, se instalar en forma manual a lo largo de sta, la tela de refuerzo (Joint Guard), considerando un radio perimetral de traslape de por lo menos 7 cm; desde el eje centro de la junta haca cada uno de los planos involucrados. Instalada la tela de refuerzo (Joint Guard), se aplicar sobre sta una nueva capa de masilla, a modo de aparejo rasante al plano procurando que la tela de refuerzo (Joint Guard) quede totalmente incorporada en la masilla (cubierta u oculta a simple vista). Transcurridas 24 horas de aplicada la ltima capa de masilla , aplicar a modo de strip coart, a lo largo y ancho del refuerzo, dos capas del revestimiento ( Ref.:Plastipren # 300.) Finalmente y para este caso en particular, posterior a 24 horas de aplicada la ltima capa strip coart (Ref.: Plastipren # 300); proceder normalmente con la aplicacin, consumos, tiempo y nmero de capas del sistema originalmente especificado para esta partida. En caso de requerir la aplicacin de la masilla en dos o ms capas, se deber considerar un tiempo de calafateo entre capas de por lo menos 24 horas. 79

80 Mtodo de Recepcin : Las superficies protegidas, deben lucir la Membrana 100% adherida al sustrato, totalmente monoltica, sin juntas en lo absoluto y sin poros visibles, sin efecto efervescente (burbujas de aire atrapado en la pelcula), en muy buenas condiciones. Las superficies impermeabilizadas con la membrana, debern lucir homogneas y presentar una pelcula continua, sin cortes o diferencias de sentido a causa de trazos o huellas que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin. El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la membrana impermeabilizante, deber lucir uniforme y continuo. La capa del Revestimiento de refuerzo Impermeabilizante, deber lucir uniforme, sin sopladuras, ampollas, chorreaduras, micro-grietas, micro-fisuras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado funcional; ni de adherencia exigido en estas bases tcnicas. Las bajadas o retorno del sistema impermeabilizante; es decir desde el muro hacia el piso o a la inversa (segn corresponda al paramento principal), debern considerar un desarrollo adicional de 20 a 30 cm del sistema completo. Posterior a la impermeabilizacin, la membrana deber ser recubierta y terminada definitivamente, con el o los materiales de terminacin que aseguren y la protejan contra la radiacin solar y contra cualquier posible deterioro mecnico. Espesor Final Aproximado 150 20 m Definicin de los Materiales que Componen el Sistema : Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito: Sello Monoltico Autoimprimante, en base a resina Acrlica Modificada, bloqueador impermeabilizante selectivo (bloquea el paso del agua en estado lquido; sin embargo, permite el intercambio de humedades de equilibrio entre el sustrato y el medio ambiente que lo rodea, permitiendo que el sustrato respire), resistente a presiones positivas y negativas de agua en estado lquido (evita la penetracin y escurrimiento del agua a travs del sello). De alta adherencia por cohesin qumica molecular al sustrato (la adherencia vara en forma gradual ascendente y se complementa an ms; con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign), de alto coeficiente de elongacin (superior al 12%); aplicable posterior a los 10 das de edad de frague del hormign; directamente sobre la superficie hmeda, sellando y absorbiendo las micro-grietas y micro-fisuras que se presentan en el hormign, formulado con pigmentacin inerte, atxica (exento de cromo, plomo, oncor y de derivados cancergenos); dotado con caractersticas funcionales de color, textura y aditivos fungicidas algicidas. Su aplicacin se har en una capa a razn de 0,8 0,1 kg/m2, sin dilucin, a viscosidad de envase. ( Ref.: CHILCOBLOCK NF ) 80

81 Caractersticas y Propiedades del Revestimiento Impermeabilizante: Vehculo : Mnimo 20 % Vehculo No Voltil : Mnimo 32 % de Acrlico Modificado y Aditivos. Slidos por Volumen : Mnimo 34 % PVC : 81 2 %. Densidad : 1.9 0.05 g/cc Viscosidad : 125 10 U.K. Flexibilidad : Mnimo 12 % en Mandril Cnico. Estanquedad del Agua : Mnimo 250 das a presin y temperatura ambiente, sin prdida de agua, por traspaso o escurrimiento de sta a travs de la pelcula protectora hacia el hormign (Se considera una pelcula homognea, sin poros visibles, aplicada sobre una superficie de hormign tradicional, bien cohesionado, exento de aditivos impermeabilizantes). Adherencia al Sustrato : Mnimo 15 kg/cm como Imprimante sobre hormign o estuco bien hmedo y bien cohesionado (despus de 15 das de aplicado sobre una superficie totalmente hmeda). Dicha adherencia, variar en forma gradual - ascendente; complementndose con el grado de rugosidad, grado de resistencia y cohesin del hormign o estuco cementicio que conforma la superficie. Proceso Constructivo del Sistema : Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies : Caso Hormign Hmedo: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas a grano perdido, limpias, sin eflorescencias salinas, firmes, bien cohesionadas, con 10 das de edad de frague (como mnimo), hmedas (no mojadas) y limpias, libres de carachas, rebabas, exentas de aceites, de grasas, de ceras, de membranas de curado y/o de cualquier otro tipo de agente desmoldante. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Las superficies de hormign y/o estucos, debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el revestimientos de proteccin que se especifica. 81

82 Finalmente, las superficies de hormign y/o estuco cementicio (incluida las mamposteras), debern ser debern lucir limpias, sin florescencia salina, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas. Nota: Solo en caso de observarse la presencia de sales blancas, florescencias salinas (depsitos clcicos-blancos), o bien si existen dudas sobre algn posible contaminante superficial, de efecto o caracterstica desmoldante, se deber considerar para totalidad de la superficie un neutralizado con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico : agua); durante 5 a 7 minutos y posterior enjuague con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. Caso Hormign Seco: Obra Gruesa: (incluye estucos y mamposteras) Las superficies debern lucir afinadas. En caso de existir florescencia salina en la superficie, sta deber ser neutralizada con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico:agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente enjuagada con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, restos de mortero cementicio, rebarbas, carachas, material particulado o posibles sales superficiales (sales, cristales, depsitos clcicos, florescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminando la superficie. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. De no existir sales o florescencias superficiales, obviar la neutralizacin con cido muritico. Solo se deber efectuar un hidrolavado superficial con agua dulce a presin. Durante el proceso de lavado, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero, eliminando posibles lechadas, rebarbas, carachas, material particulado y/o disgregado. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras) debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el o los revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifica. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de 82

83 curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Finalmente, las superficies de hormign y/o estucos cementicios (incluidas las mamposteras), debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente hmedas (de lo contrario humedecer con agua). Caso Planchas Fibrocementos: (Tabiqueras) Ante la posibilidad de la presencia de grasas, aceites o de cualquier otro tipo de agente contaminante o desmoldante y para reasegurar la adherencia del revestimiento acuoso decorativo - lavable sobre las superficies de fibrocemento, es recomendable efectuar un desengrase de las superficies, mediante el uso de un detergente industrial neutro (por ejemplo: WX-310 de Chilcorrofin), removiendo todo aceite, grasas, tierra o polvo y otros contaminantes solubles de la superficie del sustrato. Se entiende que la limpieza con detergente; ser utilizada previo a la aplicacin de pintura. Una vez tratada y desengrasada la superficie enjuagar con abundante agua fresca; hasta eliminar completamente restos de detergente de la superficie . Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura, eliminando posibles materiales disgregados que pudieren estar adheridos a la superficie y cualquier otro material particulado; que pudiere estar contaminando dicha superficie. Finalmente la superficie deber lucir limpia, firme y estar totalmente hmeda (no seca, de lo contrario humedecer con agua) Observacin: Slo en caso de tener la absoluta seguridad; de que las superficies de fibrocemento estn limpias, exentas de aceites, grasas, ceras u/o de cualquier otro tipo de agente contaminante. Las superficies slo debern ser lijadas suavemente, con lija fina; procurando eliminar cualquier tipo de material particulado o disgregado que pudiere existir sobre ellas. Una vez efectuado el lijado, eliminar el polvo remanente del lijado, mediante un lavado con abundante agua limpia, aspirado o soplado con aire comprimido seco y limpio. Finalmente la superficie deber lucir limpia, firme y totalmente hmeda (no seca, de lo contrario humedecer con agua). Nota: En caso que las tabiqueras sean de volcanita o volcometal, la funcionalidad del producto persiste, pero la adherencia ser slo mecnica. ( Ref.: CHILCOBLOCK-NF

Mtodo de Aplicacin : Una vez obtenida una superficie sana, limpia, firme, afinada a grado de moldaje fenlico, bien cohesionada (con 10 das de edad de frague como mnimo) y 83

84 estando sta totalmente hmeda, aplicar mediante brocha de fibra corta, rodillo de fibra corta, equipo airless especial o molinete, en forma cruzada o circular, el Sello de Refuerzo Impermeabilizante ( Ref.: CHILCOBLOCK NF), en una capa a razn de 0,8 0,1 kg/m, sin dilucin, a viscosidad de envase, en el color o tono requerido por arquitectura.. Durante el proceso de aplicacin, es importante procurar que la capa del producto, sea distribuida en forma homognea, de modo plano angular a la superficie, permitiendo as; obturar, sellar y resanar todas las zonas del hormign; que tradicionalmente presentan micro-grietas, micro-fisuras, micro-poros u oquedades. En caso de requerir la aplicacin del producto; en dos o ms capas, considerar un tiempo de aplicacin entre capas; de 24 horas. Finalmente la superficie deber lucir totalmente imprimada, con textura monoltica, sin poros visibles y en el color o tono deseado. Notas: * Si posterior a la aplicacin del Sello Impermeabilizante, se observan poros visibles en la capa, stos debern ser retapados en forma puntual; mediante la aplicacin de una nueva capa, ponceo o retoque sobre el rea afectada. No deber quedar ningn poro visible en el revestimiento resultante. Si se desea recubrir el Sello de Refuerzo Impermeabilizante - Multipropsito con enchape de ladrillo, cermica u otro, esto se podr efectuar; posterior a las 48 horas de aplicada la ltima capa del Sello Impermeabilizante. Antes de aplicar una capa completa (normal) del Sello Multipropsito, Bloqueador de Refuerzo Impermeabilizante, todos los cantos, aristas, vrtices, ngulos, canteras, uniones y/o encuentros; debern ser repasados o reforzados; mediante la aplicacin puntual con brocha, con una capa extra de producto; procurando as, asegurar al mximo los espesores del producto (los cuales estn en directa relacin con el consumo de material especificado) en estas zonas denominadas como reas crticas. El consumo especificado (0,8 0,1 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener.

Mtodo de Recepcin : El Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, debe lucir 100% adherido al sustrato, sin saltaduras, sin poros visibles, sin micro grietas; ni micro-fisuras y en buenas condiciones. Las superficies de hormign, debern lucir y presentar una pelcula continua, homognea en forma totalmente monoltica, por toda la superficie y desarrollo de sta, con una textura uniforme y en el color o tono exigido. 84

85 En caso de requerir la aplicacin; en dos o ms capas y para efectos de un mejor control, el Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante deber ser aplicado en colores o tonos diferentes. La capa del Sello Multipropsito de Refuerzo Impermeabilizante, deber lucir uniforme, sin sopladuras, ampollas, chorreaduras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado de adherencia exigido en estas bases tcnicas. El consumo especificado (0,8 0,1 kg/m2), puede variar dependiendo del tipo de equipo o herramienta de aplicacin, del grado de afinado o perfil de rugosidad de la superficie, como tambin, del tipo de efecto o grado de acabado decorativo que se desee obtener. Definicin de los Materiales que Componen la Membrana: Imprimacin: Primer Impermeabilizante, a base de resina policloropreno y vulcanizantes especiales, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad y adherencia al sustrato. Su aplicacin se har en una sola capa, a razn de 300 cc/m2 y sin dilucin. ( Ref.: PLASTIPREN # 301)

Caractersticas y Propiedades del Imprimante: Vehculo : Mnimo 90% Vehculo No Voltil : Mnimo 10% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. Pigmento : 100% xido de Hierro Sinttico Densidad : 0.96 0.02 g/cc Viscosidad : 65 5 U.K. Slidos por Volumen : Mnimo 12% PVC : 15 2 %. Flexibilidad : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento). Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente) Intermedia: Revestimiento Impermeabilizante, a base de resina policloropreno y vulcanizantes especiales, formador de membrana monoltica in situ, en fro, 100% adherida al sustrato, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad. Su aplicacin se har en una sola capa, a razn de 300 cc/m2 y sin dilucin. ( Ref.: PLASTIPREN # 300)

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86 Caractersticas y Propiedades de la Capa Intermedia: Vehculo : Mnimo 84% Vehculo No Voltil : Mnimo 26% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. Pigmento : 100% xido de Hierro Sinttico Densidad : 1.03 0.02 g/cc Viscosidad : 132 8 U.K. Slidos por Volumen : Mnimo 26% PVC : 15 2 %. Flexibilidad : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento). Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente) Terminacin: Revestimiento Impermeabilizante Reforzado, a base de resina policloropreno, vulcanizantes especiales y microfibra multidireccional, formador de membrana monoltica in situ, en fro, 100% adherida al sustrato, bloqueador impermeabilizante con caractersticas de barrera de vapor, de alta elasticidad. Su aplicacin se har en una sola capa, a razn de 400 cc/m2 y sin dilucin (a viscosidad de envase). ( Ref.: PLASTIPREN RF ) Caractersticas y Propiedades de la Capa de Terminacin: Vehculo : Mnimo 82% Vehculo No Voltil : Mnimo 26% de Policloropreno y Vulcanizantes Especiales. Pigmento : 100% xido de Hierro Sinttico Densidad : 1.05 0.05 g/cc Viscosidad : 135 10U.K Slidos por Volumen : Mnimo 27% PVC : 15 2 %. Flexibilidad : Mnimo 300% en Mandril Cnico (despus de 21 das y sin agrietamiento) Deformacin por Carga Permanente : 15% DB. Transmisin de Vapor de Agua : Mximo 1 Perms (al cabo de 7 das a temperatura ambiente) Proceso Constructivo del Sistema : Mtodo de Preparacin y Acondicionamiento de Superficies : Caso: Hormign Obra Gruesa: Todas las superficies de hormign debern estar afinadas mediante platachado mecnico. Luego, debern ser neutralizadas con cido muritico diluido con agua en relacin 1:2 (cido muritico: agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente 86

87 enjuagadas con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura o de bronce duro, eliminando lechadas cementicias, restos de mortero cementicios, carachas, rebarbas o posibles materiales particulados (sales, cristales, depsitos clcicos, eflorescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminando la superficie. Las superficies de hormign debern lucir limpias, sin eflorescencias salinas, firmes, secas y limpias, libres de aceites, grasas, ceras, membranas de curado y cualquier otro tipo de agente desmoldante. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Previo a la aplicacin de la Membrana Impermeabilizantes, las superficies de hormign debern estar totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados; utilizando el material apropiado y compatible con el o los revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifica. En caso de existir nidos, stos debern ser picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes, stos deben repararse usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, estas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivos y agentes de curado rpido. Finalmente, las superficies de hormign, previo a la aplicacin debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes (no disgregadas), libres de aceites, de grasas, de ceras, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente secas. Observaciones: a) Previo a la preparacin de superficies, cualquier clase de socavacin profunda, nidos, dartas, oquedades, poros y que no corresponda con los planos de diseo, deber ser rellenada, nivelada y resanada con el material que corresponda para este tipo de defectos. b) Juntas de dilatacin irregulares o cortes de retraccin, debern ser totalizados y repasados; o bien, rectificados por medio de discos de corte; hasta lograr una pared de junta homognea, firme y sana. c) Grasas y aceites debern ser eliminados, mediante el uso de detergentes alcalinos y posterior enjuague con abundante agua dulce. Importante: Previo a la aplicacin de la Membrana de Refuerzo Impermeabilizante, las instalaciones mayores, caeras de agua, de gas, insertos metlicos, ductos, ventilas, respiraderos, descargas, instalaciones elctricas u cualquier otro tipo 87

88 de instalacin que pudiere daar la membrana, debern estar ya ejecutados. Caso de Retorno: Muros Proyectados en Planchas o Paneles de Fibrocementos y/o Volcanitas Nuevas: Ante la posibilidad de la presencia de grasa, aceites o de cualquier otro tipo de contaminante desmoldante y para reasegurar la adherencia del revestimiento impermeabilizante aplicado sobre las superficies de fibrocemento, es recomendable efectuar un desengrase de las superficies; mediante el uso de un detergente industrial neutro (por ejemplo: WX-310 de Chilcorrofin), removiendo todo aceite, grasas, tierra o polvo y otros contaminantes solubles de la superficie del sustrato. Se entiende que la limpieza con detergente; ser utilizada previo a la aplicacin de pintura. Una vez tratada y desengrasada la superficie enjuagar con abundante agua fresca; hasta eliminar completamente restos de detergente de la superficie. Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma enrgica y prolija, con escobillas de cerda dura, eliminando posibles materiales disgregados que pudieren estar adheridos a la superficie y cualquier otro material particulado; que pudiere estar contaminando dicha superficie. Observaciones: a) Slo en caso de tener la absoluta seguridad; de que las superficies de fibrocemento y/o de volcanita, estn limpias, exentas de aceites, grasas, ceras u/o de cualquier otro tipo de agente contaminante, las superficies solo debern ser lijadas suavemente, con lija fina; procurando eliminar cualquier tipo de material particulado o disgregado que pudiere existir sobre ellas. Una vez efectuado el lijado, eliminar el polvo mediante aspirado o soplado con aire comprimido seco y limpio. b) Previo a la aplicacin de las capas, que componen el sistema de proteccin y refuerzo impermeabilizante, ser necesario efectuar un tratamiento de sello o de encapsulado de las cabezas de clavo, de tornillo, de remaches y/o de cualquier otro tipo de inserto metlico; que se emplee en el proceso de fijacin de las planchas o paneles. Dicho tratamiento, consiste en poncear la superficie metlica con una capa del imprimante Plastipren # 301; para luego encapsular o recubrir la superficie metlica o cabeza en el caso de clavos o tornillos; mediante el uso de masilla elastomrica Plastikote # 8500; aplicndola a modo de aparejo (nica y exclusivamente sobre la cabeza de las fijaciones). Mtodo de Aplicacin : Una vez obtenida una superficie sana, seca, limpia y ya ejecutadas todas las instalaciones de tipo elctricas, de agua, de gas, de descargas, de insertos, ductos u otros; que pudieren daar la membrana, aplicar mediante brocha, rodillo o equipo airless; lo siguiente: Una capa de Imprimacin, ( Ref.:PLASTIPREN # 301), a razn de 300 cc/m2 y sin dilucin. Durante la aplicacin se debe eliminar cualquier poro visible. Transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente) de aplicada la capa de 88

89 imprimacin, proceder con la aplicacin de la capa Intermedia, ( Ref.:PLASTIPREN # 300), a razn de 300 cc/m2, en sentido cruzado a la capa anterior y sin dilucin (a viscosidad de envase). Transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente) de aplicada la capa intermedia, aplicar una capa de terminacin, (Ref.:PLASTIPREN RF), a razn de 400 cc/m2, en sentido cruzado a la capa anterior y sin dilucin (a viscosidad de envase). Finalmente, la membrana impermeabilizante deber ser recubierta con baldosn cermico, flexit u otro material de terminacin de similares caracterstica, segn necesidad. Observaciones: Para un buen control del consumo de material (cc/m2 de rea) y del proceso de aplicacin de las capas que conforman la membrana impermeabilizante, cada capa, deber ser aplicada en colores o tonos diferentes. Para todos los efectos, durante la aplicacin ( Ref.: Sistema PLASTIPREN RF B), se deber considerar la aplicacin adicional de capas puntuales del revestimiento impermeabilizante (la capa que corresponda a la secuencia de pintado). Estas capas puntuales, sern aplicadas a modo de refuerzo (tipo strip-coat). Dicho refuerzo, se deber realizar en todos los vrtices, aristas o ngulos ( = 90 15) que se produzcan por efectos de encuentro; entre paramentos horizontales y verticales; y/o inclusive en el mismo sentido del plano (Por ejemplo; muro norte con muro este) y/o donde se produzcan diferencias de nivel (Por ejemplo; fosos, desages, sumideros, canaletas, trincheras u otras, si existieren) que generen vrtices, aristas o ngulos. Todos los ngulos presentes ( = 90 15); producto del encuentro entre planos verticales y horizontales y/o inclusive en el mismo sentido del plano; donde se produzcan diferencias de nivel u otro efecto (que generen ngulos de 90 15), debern tener considerado un refuerzo o rodn de Masilla ( Ref.: Plastikote # 8500) que elimine lo abrupto de estos encuentros (entre plano vertical y horizontal); procurando generar una especie de media caa o bien una terminacin de tipo sanitaria. Este refuerzo o rodn de masilla, deber ser considerado; posterior a la aplicacin de la primera capa de imprimacin (Ref.:capa del Revestimiento Plastipren # 301). Durante la aplicacin del revestimiento, se deber considerar un retorno o subida (desde el plano horizontal al plano vertical o viceversa, segn sea el caso); de por lo menos 20 a 30 cm. Este retorno o subida, considera el nmero capas y cantidad de producto que corresponde al sistema especificado; as como tambin, se deber considerar el refuerzo de las reas o zonas crticas (cantos, aristas y ngulos que existan); mediante la aplicacin puntual; tipo Strip Coat de las capas y consumos que correspondan a la secuencia del sistema de proteccin impermeabilizante que se est ejecutando en la obra. En el caso de las juntas de encuentro (no juntas de dilatacin) que existan en un mismo plano y/o entre paramentos horizontales y verticales; previo a la aplicacin generalizada de 89

90 las capas que componen el sistema de refuerzo impermeabilizante. Las juntas debern ser totalizadas y/o rectificadas mediante el uso de discos de corte (si as fuere necesario), eliminando el material particulado o disgregado que pudiere existir en sus superficies de contacto (paredes). Las reas de contacto (paredes y fondo de stas) debern ser imprimadas (Ref.:Plastipren # 301), traslapando dicha imprimacin por sobre el plano de la superficie, en un radio perimetral de 20 cm desde el eje centro de la junta haca el eje centro de cada plano o paramento. Luego, selladas mediante calafateo con masilla elastomrica, ( Ref.:Plastikote # 8500), hasta colmar o cubrir la junta de manera rasante al plano. De ser necesario y de acuerdo con la categora constructiva del paramento (estructural o liviano), se podr considerar un refuerzo adicional extra; mediante el uso combinado de tela Guarda Junta o Joint Guard y masilla elastomrica ( Ref.: Plastikote # 8500). Donde inmediatamente despus de sellada la junta, se instalar en forma manual a lo largo de sta, la tela de refuerzo (Joint Guard), considerando un radio perimetral de traslape de por lo menos 7 cm; desde el eje centro de la junta haca cada uno de los planos involucrados. Inmediatamente despus de instalada la tela de refuerzo (Joint Guard), se aplicar sobre sta una nueva capa de masilla , a modo de aparejo rasante al plano, procurando que la tela (Joint Guard) quede totalmente incorporada en la masilla (cubierta u oculta a simple vista). Transcurridas 24 horas de aplicada la ltima capa de masilla Plastikote # 8500, aplicar a modo de strip coart, a lo largo y ancho del refuerzo, dos capas del revestimiento ( Ref.: Plastipren # 300.) Finalmente y para este caso en particular, posterior a 24 horas de aplicada la ltima capa strip coart; proceder normalmente con la aplicacin, consumos, tiempo y nmero de capas del sistema originalmente especificado para esta partida. En caso de requerir la aplicacin de la masilla en dos o ms capas, se deber considerar un tiempo de calafateo entre capas de por lo menos 24 horas. En el caso de las Juntas de Dilatacin, previa a la aplicacin de las capas de revestimiento que conforman el sistema de refuerzo impermeabilizante. stas en todos sus cantos, vrtices o aristas (que pudieran interferir en el correcto desempeo de aplicacin y funcionalidad del sistema de refuerzo impermeabilizante previsto), sern rectificadas y/o desbastadas, eliminando dichos vrtices o aristas procurando una leve curvatura o redondeo, que incremente y asegure el aumento de rea de contacto de stas. Durante el proceso de rectificacin, se eliminar todo material particulado, disgregado o contaminante ajeno (carachas, restos de mortero y otros). Posterior a esta operacin, la totalidad de la superficie que constituye la junta (fondo, paredes y rea de contacto de vrtices redondeados), sern rellenadas mediante la colocacin o embutido de empaquetaduras o rodones de caucho SVR (Caucho Estireno Butadeno); de alta elasticidad y muy baja deformacin por carga permanente (db < 25). El rea de contacto correspondiente a vrtices rectificados (redondeados), junto con las paredes y fondo (respaldo de la empaquetadura de caucho) de las juntas de dilatacin, sern imprimadas ( Ref.: Plastipren # 301) traslapando dicha imprimacin por sobre el plano de la superficie, en un radio perimetral de 20 cm desde el eje centro de la junta haca el eje centro de cada plano o paramento. Posteriormente, transcurridas 6 a 24 horas (segn temperatura ambiente); rellenar mediante calafateo con masilla elastomrica ( Ref.: Plastikote # 8500), hasta colmar y cubrir la junta, procurando que la masilla quede a nivel rasante con el plano. 90

91 Inmediatamente despus de sellada la junta, se instalar en forma manual a lo largo de sta, la tela de refuerzo (Joint Guard), considerando un radio perimetral de traslape de por lo menos 7 cm; desde el eje centro de la junta haca cada uno de los planos involucrados. Instalada la tela de refuerzo (Joint Guard), se aplicar sobre sta una nueva capa de masilla ( Ref.: Plastikote # 8500), a modo de aparejo rasante al plano procurando que la tela de refuerzo (Joint - Guard) quede totalmente incorporada en la masilla (cubierta u oculta a simple vista). Transcurridas 24 horas de aplicada la ltima capa de masilla ( Ref.:Plastikote # 8500), aplicar a modo de strip coart, a lo largo y ancho del refuerzo, dos capas del revestimiento ( Ref.: Plastipren # 300). Finalmente y para este caso en particular, posterior a 24 horas de aplicada la ltima capa strip coart ( Ref.: Plastipren # 300); proceder normalmente con la aplicacin, consumos, tiempo y nmero de capas del sistema originalmente especificado para esta partida. En caso de requerir la aplicacin de la masilla en dos o ms capas, se deber considerar un tiempo de calafateo entre capas de por lo menos 24 horas. Mtodo de Recepcin : Las superficies protegidas, deben lucir la Membrana 100% adherida al sustrato, totalmente monoltica, sin juntas en lo absoluto y sin poros visibles, sin efecto efervescente (burbujas de aire atrapado en la pelcula), en muy buenas condiciones. Las superficies impermeabilizadas con la membrana, debern lucir homogneas y presentar una pelcula continua, sin cortes o diferencias de sentido a causa de trazos o huellas que pudieren dejar los equipos o herramientas de aplicacin. El brillo u opacidad (segn sea el caso) de la membrana impermeabilizante, deber lucir uniforme y continuo. La capa del Revestimiento de Refuerzo Impermeabilizante, deber lucir uniforme, sin sopladuras, ampollas, chorreaduras, micro-grietas, micro-fisuras u/o cualquier otro tipo de defecto que afecte el grado funcional; ni de adherencia exigido en estas bases tcnicas. Las bajadas o subidas (retorno) del sistema impermeabilizante; es decir desde el piso hacia los muros o a la inversa (segn corresponda al paramento principal), debern considerar un desarrollo adicional de 20 a 30 cm del sistema completo. Posterior a la impermeabilizacin, la membrana deber ser recubierta y terminada definitivamente, con el o los materiales de terminacin que aseguren y la protejan contra la radiacin solar y contra cualquier posible deterioro mecnico. Espesor Final Aproximado 250 20 m Se considera que previo a la instalacin de la membrana asfltica, la superficie de hormign del piso mecnico descubierto y otros paramentos de hormign (balcones, gradas y descansos); Previo a la instalacin de la membrana y de 91

92 acuerdo a lo exigido en estas bases tcnicas, las losas y/o sobrelosas sern protegidas mediante el uso del sello de refuerzo impermeabilizante Chilcoblock NF, aplicado en una sola capa, a razn de 1 0,1 kg/m2, sin dilucin, a viscosidad de envase (descripcin y mtodo constructivo idntico al descrito en tem 8.1.3.). Finalmente, transcurridos los 7 das de comprobacin de estanqueidad de agua, proceder con la aplicacin del primer o puente de adherencia y la respectiva lmina o membrana asfltica de terminacin.

8.2. BARRERA CONTRA LA HUMEDAD.Bajo el radier, sobre la cama de 10 cm. de ripio compactado mecnicamente, se consulta, como barrera de humedad, un emplantillado de hormign de 5 cm de espesor. Sobre ste, la aplicacin del sello de refuerzo impermeabilizante , aplicado en dos capas , a razn de 0,9 0,1 kg/m2 , cada una, sin dilucin (a viscosidad de envase) y en sentido cruzado a la capa anterior (descripcin y mtodo constructivo idntico al descrito en tem 8.1.2.). Posterior a 72 horas de aplicada la ltima capa del sello, se desplegaran lminas o liners de polietileno grueso de 0,2 mm. y traslapos de 30 cm., sellando dichos traslapos, mediante el uso de cinta adhesiva 3M. Especial cuidado se tendr al verter el hormign para no daar esta barrera. As tambin, se deber prever que los bordes perimetrales de la lmina queden atrapados, por lo menos 3 cm en el encofrado de hormign. ( Ref.: CHILCOBLOCK -NF ) 8.3. JUNTA BARRERA CONTRA HUMEDAD.En juntas de dilatacin de muros subterrneos, en caso de haberlas, se consulta barrera embebida en el hormign: Cintas de PVC de 23 cm de ancho con centro redondo. Origen: resinas vrgenes, no reciclado o recuperado, duro, flexible, elstico, qumicamente inerte, resistente a la abrasin y corrosin, mnima absorcin de agua (24 hrs 0,082 % ASTM 570; 48 hrs 0,320 ASTM 570); elongacin extrema 389% ASTM D368; resistencia a la ruptura ASTM D 624 (423 lb/plg). (Ref.: CAVE-Juntas).

SECCIN N 9
9.- REVESTIMIENTOS EXTERIORES REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la total ejecucin de los siguientes trabajos de acuerdo a indicaciones de los planos. 92

93 PLANOS En los planos de planta, fachada y en los detalles se indica las ubicaciones de los distintos revestimientos. MATERIALES Se considera los correspondientes para los trabajos que se especifica. 9.1.- TERMINACION EXTERIOR. Ver Secciones 3 y 5 Hormigones y Moldajes. Los muros, pilares, sobrecimientos, caras inferiores de aleros exteriores, llevarn la terminacin dada por el encofrado al hormign a la vista. Sobre ella se aplicar un sellante hidrorrepelente, hidrofugante de efecto antigraffiti, transparente (transmisin de vapor), en Base Agua, garantizado por el fabricante contra cambios de color despus de la aplicacin (en caso de lluvia, la aplicacin se realizar 48 horas despus de acabada. (ref.: Grace Proof incoloro CHILCORROFIN ) Este sistema comprende muros perimetrales y tabiques divisorios de hormign a la vista dispuestos en interiores de ambiente, expuestos a eventuales graffitis o rayados con pinturas, plumones u otros contaminantes ( suciedad por condensacin de humores vtreos, grasas corporales, etc.) En general, donde se requiere brindar una proteccin hidrorrepelente hidrofugante, de efecto antigrafiti, que actu como impermeabilizante superficial, que permita el intercambio de las humedades de equilibrio, fcil de limpiar ante eventuales rayados, y que adems, no altere visualmente el estado rstico y original del sustrato. Definicin de los Materiales que Componen el Sistema: Imprimacin y Terminacin: Sellador Hidrorrepelente Hidrofugante, a base a Aglomerante Polimrfico Emulsionada en Agua, de baja tensin superficial; que difunde e impregna a travs de los capilares del sustrato, sellndolo, mejorando su resistencia mecnica superficial, de efecto antigrafiti, preservante del estado rstico original del sustrato. Su aplicacin se har en un asola capa, sin dilucin (a viscosidad de envase), donde el consumo depender del grado de absorcin, porosidad, perfil de rugosidad y/o densidad de la superficie del hormign. (Ref.: Producto HIDRASELL Chilcorrofin) Caractersticas y Propiedades del sello Hidrorrepelente: Vehculo Vehculo No voltil Pigmento Slidos en Peso Densidad Viscosidad Apariencia Hidrorrepelencia del agua: 100% Mnimo 8% de aglomerante Polimrfico No tiene Mnimo 10 % 0,98 mas menos 0,02 g/cc 15 mas menos 4 copa Ford n 4 Natural Incoloro Mnimo 1 hora interrumpida, de agua proyectada a presin de red domiciliaria (80 100psi) y temperatura ambiente, sin producirse humedecimiento visual de la superficie; por traspaso o escurrimiento del agua a travs de la pelcula protectora hacia el sustrato (Se considera una pelcula 93

94 homognea, sin poros visibles, aplicada sobre una superficie de hormign, tradicional, bien cohesionado). Proceso Constructivo del Sistema Protecto de Efecto Antigraffiti: Mtodo de preparacin y acondicionamiento de Superficie: Caso: Hormign, estucos y Enchapes de Ladrillo (caso de existir): Todas las superficies debern ser neutralizadas con cido muritico diluido con agua en relacin 1: 2 (cido muritico: agua) durante 5 a 7 minutos y posteriormente enjuagadas con abundante agua dulce; hasta lograr obtener un pH neutro (6,5 7,5). Durante el proceso de enjuague, las superficies deben ser escobilladas en forma prolija y enrgica con escobillas de acero blando o bronce duro; eliminando posibles lechadas , as como tambin, mediante el uso de esptulas o raspadores, debern ser eliminados todos aquellos restos de mortero cementicio, rebarbas, carachas, posibles materiales particulados ( sales, cristales, depsito clcicos. Florescencias u otras) y/o disgregados que pudieren estar contaminando la superficie. En caso de existir alambres, maderas y elementos ajenos a la superficie de hormign (o ajenos a las superficies estucadas), estos debern ser eliminados. Finalmente, las superficies debern ser lijadas con lijadoras de banda o bien, mediante el uso de lijadoras orbitales, asegurando as, una superficie firme, limpia y suave al tacto. En general, las superficies debern lucir limpias, exentas de material particulado superficial (polvo), sin florescencias salinas, firmes, secas, libres de aceites, grasas, ceras, membranas de curado y cualquier otro tipo de agente desmoldante. Previo ala aplicacin del Sellador Hidrorrepelente Hidrofugante, de efecto Antigrafiti, las superficies de hormign o estucos de cemento, se sugiere estn totalmente exentas de Poros u Oquedades. Si existen poros u oquedades en la superficie, estos defectos debern ser tratados, retapados y eliminados ( si as fuere necesario); utilizando el material adecuado y compatible con el o los revestimientos de proteccin impermeabilizante que se especifican. En caso de existir nidos, se sugiere para el buen desempeo funcional del producto ( Ref.: Hidra Sell), stos sean picados hasta obtener una superficie limpia, exenta de polvo, partes sueltas e impregnaciones que puedan actuar como desmoldantes. Luego resanar, obturando stos mediante cemento con aditivos y agentes de curado rpido. De igual manera, en caso de existir grietas y/o fisuras, stas debern ser picadas, entalladas en U y reparadas usando cemento con aditivo y agentes de curado rpido. Finalmente, la superficies de hormign o estucos de cemento; previo a la aplicacin del producto, debern lucir limpias, sin florescencias salinas, bien firmes ( no disgregadas), libres de aceites, de grasas, exentas de cualquier tipo de agente desmoldante y estar totalmente secas. Importante: Previo a la aplicacin del Sellador Hidrorrepelente Hidrofugante, de efecto Antigrafiti, las instalaciones mayores, insertos metlicos, ductos, ventilas, ornamentas 94

95 respiraderos u cualquier otro tipo de instalacin que pudiere daar al sello, debern estar ejecutados. Mtodo de Aplicacin: Una ves obtenida una superficie sana, limpia, firme, bien cohesionada y seca, aplicar mediante brocha, rodillo o pistola Airless, el Sello Hidrorrepelente Hidrofugante, de Efecto Antigrafitti. Su aplicacin se har en una sola capa, en forma gradual descendente, a viscosidad de envase ( sin dilucin), a razn de 350 cc/m2 y/o hasta saturar la superficie ( lo que ocurra primero). Nota: Durante el proceso de aplicacin, se debe considerar que sta ( la aplicacin) se ha de hacer, comenzando desde la parte ms alta del muro, saturando la superficie en forma gradual descendente. Observaciones: La temperatura del aire y del sustrato deber ser superior a 8 C e inferior a 35 C. No aplicar sobre superficies mojadas ni hmedas o si se pronostica lluvia inminente. No aplicar al sol; ni sobre superficies calientes, slo cuando haya sombra sobre la superficie. El consumo de producto ( cc/m2) puede variar, dependiendo del grado de absorcin, porosidad, perfil de rugosidad y/o densidad de la superficie del hormign. En el caso de pernos o remaches, cabezas, golillas, tuercas y contra-aprietes, stos debern ser obligatoriamente de acero galvanizado en caliente ( a fin de evitar la contaminacin y deterioro superficial del hormign, a causa de chorreaduras o manchas de xido u orn de fierro Mtodo de Recepcin: Las superficies selladas, debern lucir el sustrato en estado rstico, sin formacin alguna de pelcula sobre ellos ( sustrato), sin brillo. La superficie sellada, al ser bombardeada con agua proyectada a presin de red domiciliaria (80 - 100 psi), no debern presentar humedecimiento superficial alguno, el sustrato deber lucir totalmente indemne, seco. Consumo total aplicado sobre el sustrato : 350 cc/ m2. Mtodo de Limpieza en caso de Grafitos: Las superficies debern ser limpiadas mediante el uso de paos o huaipe de seda, embebidos en Ethil Methil Ketona, frotando de manera circular la superficie grafitada, reemplazando dicho pao o huaipe cuando ste se sature con la tinta o pintura grafitti. La superficie sellada, al ser bombardeada con agua proyectada a presin de red domiciliaria, no deber presentar humedecimiento superficial, si as fuere , ser necesario que el usuario realice una aplicacin puntual, en la zona afectada, mediante el uso de brocha o rodillo con el producto antigrafiti, recuperando as el grado de efecto antigrafiti e hidrorrepelencia hidrofugancia del sustrato o muro. 9.2. REVESTIMIENTO DE MOSAICO VITREO. Debido a que el edificio existente est revestido en gran parte con calugas de mosaico vtreo, y que estn en buen estado de conservacin, stas se completarn en aquellos lugares que se 95

96 hayan deteriorado. Debido a que este material es escaso en el mercado y que se demuelen varias construcciones que llevan este material, se deber tener especial cuidado en rescatar estas calugas al demoler estos muros. En el edificio nuevo , en los paramentos con mosaico vtreo, se colocarn las ms parecidas a las existentes. Este material debe ser aprobado por el Arquitecto de la Obra. ( Ref.: DUOMO; BUDNIK.) 9.3. ESTUCOS EXTERIORES. Todos los paramentos o elementos exteriores que se indican especialmente en los planos, sean de hormign o de albailera, se estucarn con mortero de cemento y arena 1 : 3 con aditivo impermeabilizante. La terminacin del estuco ser de acuerdo al tipo revestimiento si estuviera considerado. ( Ref.: GraceProof incoloro CHILCORROFIN). 9.4.- CANTERIAS, RESALTES, CORTAGOTERAS. Segn planos de fachadas, cortes y escantillones. Debern quedar perfectamente verticales u horizontales y parejas.

SECCIN N 10
10.- REVESTIMIENTOS INTERIORES REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" se indican las condiciones mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para ejecutar los trabajos aqu especificados. De acuerdo con la OGUC (Art. 4.4.2), los encuentros de paramentos verticales y horizontales, sern achaflanados en los recintos que corresponda. OBRA INCLUIDA Se incluye la provisin de materiales y su colocacin y la provisin de los elementos necesarios para llevar a cabo los trabajos como andamios, herramientas, etc. OBRAS AFINES ESPECIFICADAS EN OTRAS SECCIONES Las puertas y ventanas, principalmente marcos en sus ajustes a los muros. Las instalaciones debern consultarse en sus medidas exteriores, incluyendo los elementos de fijacin, de manera de no interferir con el acabado de los revestimientos y cielos falsos. (Ejemplo: cuerpos de llaves de paso; perfiles de estructuracin de ductos de aire, etc). Planos : En los planos de planta, se indica los elementos que estn representados. caso, se complementan con las indicaciones de los escantillones y plano de detalle. En todo

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97 10.1. ESTUCOS GRANOS PERDIDOS. Se ejecutar sobre una superficie preparada en el concreto con picados cada 10 cm. y limpios de impurezas. Este estuco ser liso (mezcla 1 x 5) se terminar con platachado rstico para recibir enlucido a yeso o peinado para recibir revestimiento. (ver captulo impermeabilizacin adems). 10.2. ESTUCOS DE YESO. Todos los muros, pilares, tabiques y vigas interiores que lleven pintura llevarn un enlucido a yeso puro. Se considera pasta de muro slo para dar una superficie lisa y sin ondulaciones al enlucido a yeso. 10.3. CERAMICA. En todos los baos, toilettes, duchas, recintos de aseo y donde indiquen los planos, se consulta cermica de 20 x 25 cm. u otra medida, previo aceptacin del arquitecto y la ITO, en toda la altura, desde el guardapolvo hasta cielo y/o losa o la que aparezca en planos expresamente. La dimensin de la palmeta puede ser cambiada, previa aprobacin del Arquitecto. (Para la colocacin, seguir instrucciones del fabricante). Color dado por el Arquitecto proyectista. En artefactos aislados de lavado, en boxes de consulta y otros lugares indicados, se colocar un respaldo de este material de un ancho aproximado de 15 cm. mayor que el artefacto y desde el guardapolvo hasta altura del dintel de puertas. Este pao deber quedar perfectamente centrado con respecto al lavatorio. Principales caractersticas tcnicas con que deben cumplir los revestimientos cermicos, todos de primera seleccin: Absorcin de agua por la cara no esmaltada entre 5.5 y 6.5% (cermicas con caractersticas de semigres) Superficie esmaltada con ndice de 6 a 8 en la escala de dureza de Mohs. Esmaltes resistentes al craquelado: no afectos a los cambios bruscos de fro a calor y de sequedad a humedad; debiendo resistir la prueba en autoclave, sin alteracin a 7kg/cm/hora, segn norma UNI N 6776. Tolerancia dimensional: 0.30 % Resistencia a la flexin: superior a 400 kg/m2. Los revestimientos cermicos debern permanecer sin alteracin frente al ataque de los cidos a excepcin del fluorhdrico. (Ref.: Lnea Blancos, Nieve 20 x 25 de Cordillera). En los ngulos salientes de muros, rasgos de puertas y ventanas, se biselarn los cantos con corte a 45 . Se acepta colocar esquineros de plsticos de color semejante al cermico. (Ref: DVP Plsticos) NOTA: La cermica debe quedar centrada en los recintos y con respecto a los artefactos y a todo elemento arquitectnico importante (ver detalles en planos). La ubicacin de artefactos y cermicas debe coordinarse con Instalacin de alcantarillado y agua (F y C), para evitar caeras desaplomadas y artefactos descentrados. Adhesivos a usar: Se usar adhesivo elstico, que cubrir toda la superficie de la palmeta, en tabiques con estructuras metlicas y revestidos con placa. 97

98 El adhesivo rgido, que cubrir toda la superficie de la palmeta, se emplear en pisos y muros de hormign o albailera estucada (revoque peinado). Se tendr en cuenta el impermeabilizante para elegir el adhesivo adecuado.(Ref.: Corfix; Beckron o Elastol 119). Incluir puente de adherencia indicada en la Seccin 8, cuando va sobre membrana impermeable. Frages: El fraguado se har con un aditivo, para formar un frage ms durable y rgido que permita la unin perfecta entre palmetas. Color segn cermica. (Ref.: Corfix; BEFRAGE o PRACTIC de SIKA). 10.4. GRES CERAMICO TIPO PORCENALATO. En salas de espera, hall, pasillos y en todos los recintos que se indiquen en los planos con la simbologa correspondiente se colocar palmeta de porcenalato hasta la altura de puertas. Segn indiquen los planos ir hasta el guardamuro. El 70 % ser terminacin natural y el 30 % restante ser pulida. Sern de 33 x 33 cm. de cuarzo gris natural, monocalibre, superficie no porosa (no absorbente de humedad) (Ref.: Cerro Negro DUOMO ) 10.5. PAPEL VINILICO.Se consulta en todos los recintos indicados en los planos de Planta con el smbolo correspondiente. Papel vinlico obtenido de una base de papel vinilizado, al que se aplica una capa de policloruro de vinilo gelificado, impreso, con una capa protectora de barniz vinlico transparente, gofrado en caliente. (Ref.: CARPENTER) El papel vinlico deber ser colocado por especialistas con adhesivo segn especificaciones del fabricante y de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Las uniones entre rollos debern ser invisibles. 10.6. PLACA DE MADERA AGLOMERADA HIDRORESISTENTE CON REVESTIMIENTO DE FORMICA. Se colocar como revestimiento de muros interiores en recintos que necesiten proteccin Radiolgica, (Recintos de RX) que llevarn proteccin de plomo, indicados en los planos. Se modular en paos iguales en cada muro Plancha madera aglomerada 16 mm. espesor, con revestimientos de frmica, de 1.2 mm.,adhesivo de contacto, perfil separador de aluminio de 10x10mm. Sin englobamientos o saltaduras en los bordes . Cantos enchapados. El revestimiento de madera aglomerada se instalar pegndolo en los muros de piso a cielo con adhesivo de contacto una vez que estos estn libres de polvo y de sustancias extraas. Se pegar en mdulos de mximo 1.20 mt. de ancho, los que estarn separados entre s mediante perfil de aluminio de 10 x 10 mm. No deben quedar tornillos a la vista. Color a eleccin del arquitecto 98

99 10.7. ACERO INOXIDABLE.-

Los paramentos del frente de los ascensores llevarn porcenalato de piso a cielo y chambranas sern de acero inoxidable.
Sobre placa de madera aglomerada hidrorresistente ( Ref. MASISA ), de 12 mm. espesor, se colocar una plancha de acero inoxidable de 1 mm. de espesor, pegada con adhesivo especial, de acuerdo al detalle de la chambrana. Ser ejecutado por personal especializado y deber obtenerse un terminado perfecto, sin rayas, golpes y englobamientos El acero ser bruido mate. Las dobladuras sern hechas a mquina y soldadura especial de acero inoxidable 10.8.- REVESTIMIENTOS DE PLOMO.

Se colocar como proteccin contra la radiacin en tabiques, puertas y marcos de las salas de Rayos X y Scanners.
Planchas de plomo, de 2 mm. de espesor, adherido con adhesivo especial, que ser instalada por personal autorizado entre el tabique o muro y la plancha de madera aglomerada de 16 mm., teniendo especial cuidado de bloquear totalmente la posibilidad de filtracin de radiacin a travs de paneles, mediante traslapos. Las lminas deben introducirse por detrs del marco de acero de las puertas. Se incluye plomo en las puertas ( 2 mm.) las que llevarn 4 bisagras al marco de acero.

SECCIN N 11
11.- PINTURA REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas, se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los trabajos especificados en esta Seccin. OBRA INCLUIDA Incluye la preparacin, raspado, limpieza, lijado, sellado y aplicacin de pinturas a las superficies que se detalla ms adelante. En esta partida se consultar todas las pinturas interiores y exteriores del edificio, incluso las pinturas anticorrosivas para las diversas estructuras y elementos metlicos; Las pinturas protectoras de materiales y hojalatera y las pinturas de los diversos elementos que forman parte de las obras exteriores. El Contratista deber consultar en las secciones 99

100 correspondientes a los materiales pintados, las pinturas anticorrosivas que no aparezcan individualizadas. Se dar por establecido que el Contratista considerar en su propuesta la pintura de todos los elementos de la construccin y por lo tanto, cualquier omisin de las presentes Especificaciones no ser causa de aumento de los cubos. Esto incluye adems, los 6 costados de todas las hojas de puertas de madera y fierro (2 caras ms 4 cantos). Todos los elementos metlicos deben estar sin pintar antes de aplicar la pintura anticorrosiva. Cuando el recinto lleva algn revestimiento (de cermica u otro) hasta altura antepecho o puerta, se consulta pintura leo o esmalte sinttico (recinto seco o hmedo, respectivamente) hasta losa y/o cielo falso. Todo material que se emplee ser de primera calidad, deber llegar al recinto de la obra en su propio envase y ser abierto solamente al momento de ser usado. Aguarrs, diluyente, aceite de linaza, sellador, masilla y dems materiales, tambin de primera calidad. En todo caso, el Contratista deber atenerse estrictamente a las especificaciones y catlogos de las fbricas respectivas. Se har muestras previas de recintos completos para verificar colores y texturas y cuantas veces se estime necesarias. Los colores sern elegidos por el Arquitecto Proyectista de la obra, de las muestra que el Contratista se obligar a presentar. La terminacin ser brillante o semibrillante para el leo y brillante para el esmalte. 11.1. Pintura al leo (con fungicida) Se dar las manos necesarias (tres manos mnimo) y hasta cubrir totalmente. Pintura al leo sobre enyesado o empastado, en todos los paramentos y elementos, verticales y horizontales, en donde no se especifica otra pintura o revestimiento. (Ref. Soquina, Ceresita, Sherwin Williams). 11.2. Esmalte sinttico ( NO AL AGUA ) Se dar las manos necesarias (tres manos mnimo) y hasta cubrir totalmente. Pintura esmalte sinttico sobre enyesado, en todos los paramentos y elementos, verticales y horizontales, en donde no se especifica otra pintura o revestimiento. Esmalte sinttico tipo alqudico, Cod. Comp. A 01 400 T color- (Ref. Ceresita, Sherwin Williams). Incluye: Todas las estructuras de muebles; Todas las puertas de fierro; Todas las estructuras metlicas. Cielos y muros sobre el nivel revestimiento en baos, toilettes y otros recintos indicados en planos; (Ref.: Ceresita o Sherwin Williams).

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101 11.3. Esmalte epxico Se pintar con pintura en base de resinas epxicas en dos manos, previa preparacin de las superficies. Una vez efectuada la mezcla de los componente A y B, de acuerdo a las instrucciones de la fbrica, se aplicar la pintura, la que ir en los lugares indicados en los planos (recinto tratamiento residuos slidos, central de esterilizacin), en cielos, puertas, muros, muebles, marcos, etc., La mezcla mencionada tiene una duracin mxima de 24 horas y por lo tanto, no se deber preparar mayor cantidad de pintura de la que puede emplearse en ese tiempo. La terminacin deber ser mate (sin brillo) en los colores que indicar el Proyectista de la obra. (Ref.: A.Stierling). 11.4. ANTIOXIDO (se excluye los elementos prepintados de fbrica) 11.4.1.- De proteccin: En todos los elementos de acero, antes de la aplicacin del material de terminacin; se colocar a lo menos dos manos, ambas de distinto color: una mano en taller y la segunda una vez instalado. 11.4.2.- De terminacin: De terminacin en elementos de acero galvanizado y hojalatera. (Ref.: Chilcorrofin). Los elementos se acero galvanizado (excluidos los que conforman la estructura de cubierta en el entretecho o la del cielo falso) se pintarn previo decapado.

11.5. ESMALTE AL DUCO. Las puertas de madera que no lleven revestimiento especial irn pintadas por todas sus caras con esmalte al duco con rodillo de esponja. El color, para identificar cada uno de los sectores de atencin y que dar oportunamente el arquitecto, ser distinto en cada uno de ellos, coincidir con el color de la baldosa de piso. 11.6. PINTURA SANITIZANTE Para estanque agua potable segn normativa. 11.7. PINTURA RETARDANTE AL FUEGO Todas las estructuras metlicas llevarn proteccin antifuego, de manera de cumplir con todas las exigencias que la OGUC indica. Estar compuesta de 3 elementos: Primer: una mano, espesor seco de 38 micrones. Revestimiento: 2 capas, espesor seco aproximado F 120. Terminacin: espesor seco de 37 micrones. La superficie a pintar debe estar libre de todo residuo de grasa y aceite. Luego se efecta una limpieza de superficie mediante chorreo abrasivo a grado casi metal blanco (norma SSPC SP10 de Steel Structures Painting Council). (Ref.: INTUMESCEN HD CHILCORROFIN).

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11.8. PINTURA REFLECTANTE. Para la demarcacin de los estacionamientos, pasos de cebra y otras lneas de seguridad se usar en estacionamientos, calles interiores y otros lugares marcados. Ser pintura termoplstico de alto trnsito, reflectante blanca del tipo usado en vialidad. ( Ver www. Conaset.cl ) 11.9. LATEX ACRILICO DE EXTERIORES. Se considera en todas las fachadas que no indiquen otro tipo de revestimiento. Se incluyen los muros exteriores y medianeros. Se usar pintura de terminacin mate, base acrlica, que garantice buena resistencia mecnica, buen comportamiento a la intemperie y buena lavabilidad. El color ser a eleccin del Arquitecto de la Obra. ( Ref.: KEMPRO 3000- SHERWIN WILLIAMS, CERESITA ) 11.10. BARNIZ DE EXTERIOR. Se considera en todas las maderas exteriores que no lleven leo o esmalte. Ser un barniz con proteccin a UV, fungicida, impregnante de la madera. ( Ref. XILADECOR, MAD-SON) 11.11. BARNIZ DE INTERIOR. Todas las maderas interiores a la vista irn barnizadas con barniz opaco, funguicida ( Ref. SHERWIN WILLIAMS ). 11.12. IMPREGNANTE DE MADERA TIPO ALBAYALDE. En los quebravista de madera del Auditorio, en ambos costados vidriados, se pintarn estos tablones verticales con la pintura especial, blanquecina, que deja la veta de la madera que se resalte bajo la capa de pintura. ( Ref.: HOMECENTER )

SECCIN N 12
12.- OBRAS METLICAS Y VINLICAS DE TERMINACIN REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los trabajos especificados en esta Seccin. Planos

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103 En los planos de arquitectura y detalles estn individualizados por su letra o nmero o distribucin, todos los tipos de puertas y ventanas y dems elementos incluidos en esta Seccin, con sus dimensiones, estructuras y dems detalles. Materiales Perfiles de planchas de acero dobladas de los espesores indicados y de procedencia previamente certificada. Perfiles extruidos de aluminio anodizados del color indicado especialmente y del tipo pesado. Se ejecutar muestras para aprobacin. Carros para correderas y bisagras de tamao y sistema que cumplan con la especificacin ms exigente, elementos para quincallera de acero y aluminio, necesario para la operacin de puertas y ventanas. No se aceptar bisagras con pasador de plstico. Elementos de vinil-acrlico, con sus respectivos soportes de aluminio: guardamuros, pasamanos, cantoneras. Proteccin anticorrosin Todos los elementos de acero especificados en esta Seccin y cuya terminacin sea pintura, deber ingresar a la obra con una mano de pintura anticorrosiva ya indicada. Esta mano de pintura es, adems, de las especificadas especialmente en cada partida, sobre metal blanco (metal limpio de cualquier elemento adherido). Los elementos de aluminio, cromados y prepintados al horno, debern llegar con una proteccin adecuada para evitar deterioro. No se recibir elementos rayados o estropeados. Almacenaje Todos los elementos metlicos especificados en esta Seccin, especialmente las puertas y las ventanas de aluminio, que lleguen a la obra y que no sean colocados de inmediato, debern depositarse en lugar adecuado, protegido de la intemperie y perfectamente plano. Las puertas y ventanas de todos los tipos se apercharn en perfecto orden y clasificacin, teniendo cuidado de no producir deterioro en su superficie. No se aceptar reacondicionados por desperfectos. 12.1. Puertas y Ventanas de perfiles de aluminio Se consulta la provisin y colocacin de puertas y ventanas segn planos, en perfiles de aluminio tipo pesado, fijas y movibles. Se tendr especial cuidado en los anclajes de los marcos y en su perfecta verticalidad y la correspondiente separacin de la estructura para contrarrestar la dilatacin de los materiales y los efectos ssmicos. Todas ventanas exteriores llevarn vidrio tipo Termopanel. Todos los marcos, puertas y ventanas exteriores y todas las ventanas y puertas vidriadas interiores, con sus respectivos marcos y pilastras sern de aluminio y de color pirita o titanio. 103

104 Los perfiles debern ser una aleacin ASTM- AA6063 T5 ASTM-AA6061 T6 y de acuerdo al tipo de abertura especificado. Sistema cierre multipunto, de 5 puntos con retenedor. Todos los elementos de aluminio estructural y/o que estn sometidos a esfuerzos o solicitaciones debido a tornillos de anclaje, fijaciones, manillas, brazos, etc. deben tener un espesor mnimo de 2.0 mm. Los dems tendrn espesores de 1.3 a 1.5 segn su funcin. El anodizado en exteriores, deber tener un espesor mnimo de 15 micrones segn lo indicado por la Norma Chilena NCh 523 para zonas rurales y de acuerdo con la norma europea; tambin deber ser libre de rayas, deber tener una tolerancia mxima de variacin de color segn lo aprobado por el Arquitecto del Proyecto. Finalmente, deber ser garantizado por el proveedor por 5 aos. En general, la robustez de los perfiles deber ser suficiente como para presentar una deflexin mxima de L/200 para una presin equivalente a la de un viento de 130 Km/hora y para asegurar el buen funcionamiento de los elementos. Se debe consultar todas las piezas necesarias para evitar la entrada de agua y la salida del agua de condensacin. Clasificacin europea: A3 VE y EE. Los encuentros de aluminio con aluminio y estuco con aluminio debern sellarse con silicona. (Factor de seguridad 10:1 considerando un valor de 100 PSI para la tensin mxima permitida para la silicona.): Para sellos de elementos a obra: FS TT T - 00230C. Para sellos exteriores FS - TT - S 00154 3A Para sellos estructurales FS TT - S - 0027 E y ASTM C719. Debe asegurarse la compatibilidad de los sellos estructurales y los materiales en contacto con ellos. Los accesorios debern ser fabricados en su integridad con materiales inoxidables y dimensionados adecuadamente segn su uso. Los burletes de acristalamiento debern ser de neoprn EPDM (EPDM = Etileno Propileno Dieno Metileno) de acuerdo con la especificacin AAMA SG - 1 - 76, completamente curados y sin material de reciclaje y segn norma ASTM - C - 864. BS 4255 PART 1. DIN 7863. ASTM C - 542. Las cerraduras de ventanas de correderas debern ser de muy fcil manejo y robustas. No se permitir elementos de plsticos ni resortes delicados. Se exigir muestra.(Producto de referencia: ALUMCO, INDALUM, DIALUM, INGEWALL.). Se incluye cerraduras de puertas de vaivn y de escape. Estas ltimas llevarn barra y cerradura antipnico. Cortes de encuentros se realizarn a 45. Si fuese necesario, se reforzar la esquina con una pletina de Fe de espesor 2 mm. Los perfiles, que por su dimensin, no pueden ser remachados, irn perforados para recibir taco metlico de fijacin HM/HM-S FISCHER; el orificio del perfil llevar un conector de plstico rgido de cabeza plana pegado con adhesivo. Los junquillos irn sujetos a estructuras mediante remache POP, no se permitirn tornillos ni adhesivos como alternativa. 104

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12.2. Marcos de aluminio en puertas de madera Ver detalles en planos. Color pirita o titanio. 12.3. Marcos de acero Todos los marcos de las puertas de fierro, sern de acero perfil estndar de plancha tipo 4.11 4.12 o TV8-TPA TV8 de 1.5 mm. x 110 mm. Se deber tener especial cuidado en aislar las uniones de marco de acero y de aluminio. (Ref.: CINTAC o INTUPAC). A manera de pilastra llevarn un perfil ngulo de 50 x 50 x 3 mm. en todo el contorno por ambas caras, abarcando todo el espesor del tabique y/o muro. 12.4. Cantoneras de aristas de muro En todas las aristas de muro, tabiques y/o pilares se consulta cantoneras de 21/2 de vinilacrlico extruido, de 1.98 mm. de espesor; Autoadhesivo; Con tapas terminales. Clasificacin UL-723 (ASTM E 84-81a clase 1). De piso a cielo. Color a eleccin del arquitecto. (Ref.: VA-250 Acrovyn). 12.5. Guardamuros y Pasamanos En todos los pasillos, salas de espera y otros lugares marcados en planos se consulta guardamuros, segn detalle: 12.5.1. Guardamuros (GM): Riel paragolpes, adosado al muro, de vinil acrlico de alto impacto extrudo de 20 cm alto y 2,8 mm. de espesor (no PVC), absorbente de golpes; clasificacin UL-723 clase 1 para fuego, resistente a agentes qumicos segn ASTM D1308 y corrosin. Adherido al muro mediante riel de aluminio continuo, con uno o tres topes interiores de goma continua y con pernos cada 60 cm. (ref.: SCR 64 de C/S Acrovyn.; WG 8 de Pawling - ICS). 12.5.2. Guardamuro Pasamanos (GM 1): Riel paragolpes, separado del muro, de vinil acrlico de alto impacto extruido de 20 cm alto y 2,8 mm de espesor (no PVC), absorbente de golpes; clasificacin UL-723 clase 1 para fuego, resistente a agentes qumicos segn ASTM E84-81-a y D1308 y corrosin, montado sobre riel de aluminio continuo de 2,4 mm de espesor mnimo, con uno o tres topes interiores de goma continua Adherido al muro mediante separadores cada 80 cm y a 6 cm del muro. Incluye elementos de terminacin y retorno en los extremos.(ref.: ECR 64 de C/S Acrovyn; BR 500 o BR 100 de Pawling ICS). 12.6. Cantoneras de aristas de gradas En gradas no prefabricadas y aristas de hormign o baldosa exteriores (ej.: bajo ventanales) se consulta un perfil ngulo de acero de 50 x 50 x 3 mm. a lo largo de toda la nariz, afianzado con patas empotradas en el concreto. Terminacin a ras, no sobrepuesta. 12.7. Gateras De acero galvanizado de 20 mm. de dimetro, empotradas en el muro cada 20 cm. de altura en donde marca el plano del estanque agua potable. 105

106 De acero calidad A 37 24 ES, laminado en caliente, galvanizado en caliente, plancha 6 mm. Riel 42 x 42 x 2, peldao de 42 x 25 x 2 mm. a una distancia entre ellos de 300 mm. , fijadas a la losa de piso o muros con pernos de anclaje en lugares marcados en planos, sobresaliendo 1.00 mts. sobre la ltima losa. ( Ref.: SASEC LTDA.) 12.8.- Botaguas En los alfizares de las ventanas, donde corresponda, ir botagua hormign prefabricado microvibrado, segn detalle, sobresaliente 5 cm del plomo del muro. 12.9. Rejas y cierros metlicos Se incluye la reja exterior hacia las calles, segn ubicacin en el plano, con sus respectivos portones de corredera y/o de abatir, anclajes, goznes, cerraduras;. Se ejecutarn de acuerdo a los planos de detalles, las rejas perimetrales del terreno, las de defensa del estanque criognico,que sern de perfiles tubulares, nacionales, de dimensiones segn detalle ( Ref: CINTAC) Deber considerarse todos los refuerzos necesarios para dejar los elementos sin la menor oscilacin. Todos los elementos se entregarn con dos manos de pinturas antixido (ref.: Chilcorrofin), adems de la especificada en la partida de pinturas. Cada mano de pintura antixidante ser de diferente color. En puertas y portones se deber incluir todos los elementos de quincallera adecuados a la funcin, segn sea de corredera y/o de abatir. 12.10. Tapas de escotillas y registro de estanques Segn planos de detalles. Incluye cerrojo y candado. 12.11. Mallas de proteccin Se consulta la provisin y colocacin de mallas contra insectos y roedores en depsito residuos slidos (reja con malla por ambos lados) y tras las celosas de entretecho. 12.12. Puertas metlicas De salas de calderas, de residuos slidos, grupo electrgeno y otras. Sern en perfil ngulo y plancha de acero, con celosas donde marque en planos, segn detalle. En residuos slidos las puertas sern hermticas con burletes de goma en todo el contorno, tanto la hoja como el marco. Cierra puerta hidrulico en cada hoja 12.13.- Puertas Cortafuego y de Seguridad. Hojas y marcos, ntegramente construidos en planchas de acero laminado en fro, estructurados y sellados. La construccin de las puertas ser, como mnimo, equivalente a la de la aprobada por IDIEM, segn certificado N 159.560, para puertas de una hoja (puertas de las cajas de escaleras presurizadas): 106

107 88 a 120 minutos de resistencia al fuego; 95 mm. de espesor; Cierra puerta hidrulico; Marco diseado para ser a vano de hormign armado mediante pernos con tacos de expansin y a vano metlico mediante soldadura; Perforaciones previstas en el marco para los sistemas de anclaje, deben ir ubicadas en el canto oculto y cubiertos mediante tapas especiales; Diseo de hoja y marco debe producir doble contacto entre los elementos de manera de impedir el paso de humo, gases y llamas hacia la zona de seguridad (presurizada o no presurizada); Aislamiento interior; Bisagras ad hoc y provistas interiormente de camisas de bronce, con ejes de acero para el giro suave y el uso continuo; Canalizacin y cajas de registro ubicadas en el marco; Terminacin esmalte sinttico semibrillo, aplicado sobre tratamiento fosfatizado anticorrosivo; Quincallera antipnico (con certificado UL) Serie 2000 F Barra horizontal modelo de empuje y Serie 2010 DF Barra vertical modelo de empuje.

Para puertas de doble hoja y apertura en sentido encontrado: Cada hoja provista de barra antipnico de enclavamiento vertical (al marco y al piso), instalada en la cara del sentido del escape. Cierra puerta hidrulico en cada hoja. Para ambos casos, sistema de retencin de apertura de puertas, compuesto de: Retenedores electromagnticos de apertura de puertas (aprobacin UL), con capacidad de retencin acorde con los cierra puertas hidrulicos, comandados, interconectados y alimentados elctricamente por el sistema de alarma contra incendios; Palancas de emergencia de incendio (certificacin UL), ubicadas en lugares estratgicos y montadas en gabinetes de color rojo.

Este tipo de puertas se deben de considerar tambin para los accesos a entetechos y pisos mecnicos, en puertas de estructura metlica ( marco perfil C 90x30x4) y 6 planchas de cartn yeso perfectamente adheridas, en el interior. Ver Seccin 21. DESCRIPCION DEL FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA. Al activarse un detector de humo, ste enva una seal a la Central de alarmas de Incendio, la cual interrumpe la alimentacin elctrica del retenedor de puerta abierta hidrulico. La activacin de una palanca de emergencia de incendio, en forma manual, interrumpe tambin la alimentacin elctrica del retenedor. 12.14. Flanches para lmparas Quirrgicas. Irn en las losas para la suspensin de las lmparas de iluminacin especial. 12.15. Rejillas de piso En residuos slidos y otros recintos, se considera la colocacin de canaletas de piso, en base a compuesto de hormign, cuarzo y fibra de vidrio. Sobre ellas se consulta rejilla protectora, en 107

108 pletina de acero galvanizado. Descansa sobre perfiles ngulos de 30 x 30 x 3 de los bordes de la canaleta. stos tienen patas de anclaje al hormign.. Pendiente incorporada. Las rejillas que deban soportar paso de vehculos sern de acero fundido del tipo usado en VIALIDAD, cuando estn en zonas de trnsito pesado. En zonas peatonales se harn rejillas de pletinas de 30 x 5 mm colocadas a 15mm. Estas sern de 2.00 mts de largo , para poder retirarlas para aseo. (Ref.: pasarela SASEC LTDA. tipo SP 303 . sasec@tie.cl) Todas estas rejillas debern retirarse para el aseo, por lo que los tramos no podrn exceder los 2 metros.(Ref.: Faserfix Standard de Resinsa). 12.16. Cubrejuntas de Dilatacin Estructural Entre cuerpos de edificios separados por junta estructural, se considera cubrejunta que permita el paso de personas y carros sin obstculos. La separacin entre elementos estructurales y no estructurales especificada en planos de estructura debe respetarse como medida libre. Las cubrejuntas de dilatacin, deben por lo tanto, estar diseada para permitir el 100% de movimiento de la estructura indicado en el clculo para interior y para exterior. Debe ser de tipo al ras, para encuentro de cielo y muro y entre muros y/o pilares, entre tabiques, en lnea o en ngulo. Compuesta de Acero Inoxidable ASTM A 167 Tipo 302 304. Acero Estructural ASTM A 36. Placas de Acero ASTM A 238 Grado C. Placas de Acero Laminado ASTM A 768. Aluminio extruido ASTM B 221 Aleacin 6063 T5 en plancha ASTM B 209 Aleacin 6061 T6. Sello Elastomrico ASTM C 920 Dureza mnima 25. Sello termoplstico A prueba de intemperie. Neoprn Denso ASTM C 864 Barrera contra fuego UL 263 NFPA 251 o ASTM E 119 y E 814. Imprimante de Molibdato de Zinc TT P 645. (Ref.: C/S USA SYSPROTEC) Todas la cubrejuntas debern tener la capacidad de absorber movimientos ssmicos y estarn constituidas por perfiles de aluminio extrado y membranas flexibles de santoprene en colores. Tendrn barreras cortafuego para ser instaladas bajo todas las cubrejuntas de piso y de muro, con capacidad de resistencia al fuego de F 120. Se colocar, adems, barrera contra fuego y humo en piso, muros y dinteles de vanos de puertas en muros cortafuego ubicados en juntas de dilatacin. Las cubrejuntas debern tener un ancho libre de la placa o goma que se contrae que se desplaza, equivalente a la separacin determinada por el Calculista; por tanto, la cubrejunta es de mayor tamao, debido a los elemntos laterales que tienen de sujecin a las losas. Las cubrejuntas sern en base a un sistema constituido por un elemento interno, y un elemento externo, que quedar a la vista. Deber existir una correcta correspondencia entre las 108

109 cubrejuntas de piso (horizontales) con las del muro (verticales). Estos elementos debern ser manufacturados en fbrica, y adems presentar una adecuada barrera contra el fuego, y contra los sismos. Se considerar cubrejuntas para todos los encuentros de todos los paneles contra la estructura de hormign del edificio consistente en una cantera de 10x10 mm. con sello de silicona segn detalle. NOTA GENERAL.-Todos los pavimentos, revestimientos de muros y cielos falsos deben cortarse en las juntas de dilatacin. Se hace presente en forma expresa que el Contratista ser el nico responsable de considerar la colocacin de cubrejuntas en todas las juntas de dilatacin del edificio y de todos los paneles con la estructura. Las cubrejuntas de dilatacin y las barreras contra fuego debern cumplir estrictamente la totalidad de las especificaciones indicadas en el catlogo 05800 de MM System y/o en los planos de detalle adjunto. ( Ref. : MM SYSTEMS CORPORATION (proveedor: AEC Systems, Eliodoro Yaez 1649, Providencia, Santiago, fono 269 1750, fax 269 1751). CARACTERISTICA DE CARGA (CUBRE JUNTAS DE PISO) Las cubre juntas standard debern soportar una carga mnima de 500 libras sin presentar daos ni deformaciones TAMAO Y MOVIMIENTO DE LA TOTALIDAD DE LAS CUBRE JUNTAS. Tamao de juntas: ( Segn plano de Clculo) Movimiento: Extrusiones de aluminio: ASTM B221-95a y aleacin 6063-T3. Plato central de aluminio: ASTM B221-95a y aleacin 6061-T6 Sello de elastmero Terminacin de aluminio: mill finish y anodizado claro segn corresponda: Piso / Piso, Muro/Muro, Cielo/Cielo, Techo/Techo: 100% movimiento. Piso/ Muro, Muro/Esquina, Cielo/Esquina y Techo/Esquina: 50% movimiento. Especificaciones de superficies de juntas para recibir cubrejuntas. El proveedor deber entregar a la constructora, con la debida anticipacin, las especificaciones necesarias para que esta deje debidamente preparadas las reas que recibirn las cubre juntas. TIPO DE CUBRE JUNTAS (J) CUBRE JUNTAS PISO/PISO Juntas Piso/Piso ( segn Clculo) modelo LASB-NB-2-2 con 100% de movimiento segn lo indicado en punto 4 y en planos de detalle de cubre juntas CUBRE JUNTAS PISO/MURO Juntas Piso/Muro ( segn clculo) modelo LASBE-NB-2-1 con 50 % de movimiento segn lo 109

110 indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas. CUBRE JUNTAS MURO/MURO INTERIOR Juntas Muro/Muro ( segn Calculo) modelo FX-K-2-2 con 100% de movimiento segn lo indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas CUBRE JUNTAS MURO/ESQUINA INTERIOR Juntas Muro/Esquina ( segn plano de Clculo) modelo FX-L-2-1 con 50% de movimiento segn indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas CUBRE JUNTAS CIELO/CIELO Juntas Cielo/Cielo ( segn plano de Clculo) modelo VSW-200 con 100 % de movimiento para cielos de yeso-cartn y segn lo indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas Juntas Cielo/Cielo de 2 modelo VSG-200 con 100% de movimiento para cielo americano, segn lo indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas La dimensin dpende del piso en que est ubicada, siendo menor a mayor altura, segn Clculo. CUBRE JUNTAS DE MURO/MURO FACHADA Junta de Muro/Muro exterior ( segn Clculo) modelo VSS-200 con 100 % mnimo de movimiento y con sello interior para impedir paso de polvo y humedad, segn lo indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas CUBRE JUNTAS DE MURO/ESQUINA FACHADA Junta de Muro/Esquina exterior ( segn Clculo) modelo VSS-200 con 100 % mnimo de movimiento y con sello interior para impedir paso de polvo y humedad, segn lo indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas CUBRE JUNTAS DE TECHO/MURO Junta de Techo/Techo exterior ( segn Clculo) modelo RXW-2-1 con 50 % mnimo de movimiento y con sello interior para impedir paso de polvo y humedad, segn lo indicado en punto 4 y en plano de detalles de cubre juntas El ancho de la junta se deber mantener sin variacin en todo su recorrido incluso en las reas que no se instalen cubrejuntas. Las superficies laterales, horizontales o verticales, de las juntas debern estar totalmente niveladas entre s. Las junta se debern mantener totalmente libre de escombros, hierros o cualquier otro tipo de elemento. BARRERAS CORTA FUEGO DE PISO Las barreras corta fuego de piso para juntas sern para 2 horas y se instalarn en conjunto con las juntas piso/piso y piso/muro indicadas anteriormente. En el techo se instalarn a nivel de losa y de acuerdo a las especificaciones del fabricante. ( Ref.: PYRO-FLEX 2000F ) ALTERNATIVA: Sistema barrera contra fuego ( Ref.: INPROCORP (EMPTER e-mail: eugenio@empter.cl Serie 900) en base lana mineral y silicona ingnfuga. Modelo 925/921) . F = 180 . En entretechos y Pisos mecnios se cubrir las vigas o solerillas que bordean la junta con una plancha de acero galvanizado n 24 liso, afianzada con tornillos a un solo lado. BARRERAS CORTA FUEGO DE MUROS 110

111 Las barreras corta fuego de muros para juntas sern para 2 horas ( Ref.: PYRO-FLEX 2000) y se instalarn en conjunto con las juntas interiores de muro/muro y muro/esquina. Asimismo se instalarn en conjuto con las exteriores de fachada de muro/muro y muro/esquina. ALTERNATIVA: Idem. Item 16.2.1. 12.17. Barandas de escaleras y barras de seguridad En los lugares indicados en planos (escaleras, rampas de accesos) se consulta barandas y/o pasamanos de acero y aluminio segn detalles. Se debe colocar doble pasamano a cada lado: uno a 0,95 y otro a 0,75 m de altura con respecto al NPT. Se incluye barras de seguridad de aluminio, en las ventanas exteriores superiores al 2 piso (cuando corresponda), cuyo antepecho tenga una altura menor de 0.95 m. Las barandas de las rampas y escaleras del edificio nuevo sern de acero inoxidable de acuerdo a plano de detalle. Los tubos superiores de las barandas sern de 2, igual que la intermedia. Toda ventana, cuyo antepecho tenga una altura menor a 0,95 mts. con respecto al N.P.T., deber llevar una baranda inferior , a 0,95 mts. de altura. 12.18. Reja de malla (proteccin estanque criognico y otros) Malla acero galvanizado, electrosoldada, Trama rectangular 5 x 15 cm., En soportes de Fe cuadrado 40 x 40 x 3 mm. Incluye puerta con todos sus elementos y quincallera. (Ref.: ACMA) 12.19. Pasarelas para supervisin de equipos En el entretecho mecnico y sobre la losa del ltimo piso, se consulta una pasarela que pase por sobre ductos y caeras. Incluye escalerillas. Estructura de acero galvanizado. En los entretechos y pisos mecnicos, que por su altura lo permitan,se dejarn los ductos y escalerillas a 2.00 mts de altura, para tener libre paso por debajo de ellos. (Ref.: Sasec). 12.20. Canaleta porta instalaciones. En las plantas de Arquitectura, indicadas con la simbologa con CPI se colocar estas canaletas en el muro de cabeceras de las camas. Esta tendr canalizacin diferenciada de tendido de gases clnicos y electricidad. Deber considerase las bajadas del cielo a la CPI, tambin con canalizacin diferenciada. ( Ref.: OXIGENOTERAPIA NORTE; LEGRAND). Para la bajada de instalaciones desde el cielo falso a la CPI, se consulta una canaleta de 65 x 75 mm con tabique de separacin ( Ref.: CPI OXIGENOTERAPIA NORTE) La canaleta tenddr un lmpara de lectura de 1 x 1800 w, un alumbrado de ambiente de 1 x 36 w., un interruptor de tirador, un interruptor 9/12 y enchufes de acuerdo a plano de especialidades. Adems, comprender los soportes para tomas de gases clnicos y los sistemas de llamado enfermera. El perfil ser de aluminio extrudo con frente de terminacin en PVC blanco, lavable, con siguientes dimensiones: 250 mm. de alto, 130 mm. de profundidad y largo de muro a muro. 12.21. Tapas y Escotillas. 111

112 La escoltilla de acceso entretechos u otros recintos, llevarn un marco metlico de ngulo de fe de 30x30x3 mm anclado a la losa. La tapa ser hecha sobre un bastidor de fe angulo de 25x25x 3 mm. y una plancha fe galvanizado de 2 mm de espesor. Las dimensiones sern de 75 x 55 cm o 110 x 55 cm, segn sean las necesidades del recinto. Incluye gozne, cerrojo y portacandado. ( Ref.: Sistema de tapa de inspeccin KNAUF, para cielo raso) 12.22. Columna Porta Instalaciones. En la UCI y UTI se instalar columnas de piso a cielo para gases clnicos, enchufes elctricos y otros. Todas las columnas sern proporcionadas y colocadas por el Contratista, el cual deber dejar previstas las conexiones de gases clnicos y elctricas necesarias. Deber considerar la instalacin de un monitor conectado a monitor central de Estacin de Enfermera. Ser de estructura y revestimiento metlico, con las salidas de oxigeno, de vaco, una de aire, enchufes de seguridad de 220 volt y 2 ganchos porta sueros, segn los proyectos elctricos y de gases clnicos. ( Ref.: OXIGENOTERAPIA NORTE). 12.23. Micropersianas entre Cristales ( MPV ) En todos los tabiques entre las camas de la UCI y de la UTI, llevarn micropersianas entre los cristales de los tabiques divisorios. Tendrn sistema de accionamiento reforzado con sistema de cadenilla a roldana. Las lminas sern de 15 mm. de ancho, metlicas, esmaltadas al horno, color a definir. 12.24. Rieles para Equipos Porta Sueros En los recintos UCI y UTI llevarn rieles de aluminio colgados al cielo mediante tubo de fe. o rieles con soportes para sueros de 5 perchas, inoxidable, cuadrada, no telescpica 16. ( Ref.: ARNCO I.V. - BOTTLE HOLDERS, MOD N 500; UNITRACK ). 12.25. Cubrejuntas de Pavimentos. En los cambios de pavimento de alfombra con otro material, se colocar un cubrejunta para alfombra, constitudo por un riel de PVC pegado al pavimento duro y un cubrejunta tipo T de embutir en el riel. Su medida ser de 11/2 de ancho. 12.26. Persianas Verticales de Gnero Plastificado ( PV) Todas las ventanas exteriores de recintos habitables de la periferia de los edificios, llevarn persianas de gnero plastificadas verticales, que giran verticalmente y se desplazan horizontalment colgadas de un riel, con sus respectivos accesorios de regulacin; que corresponde a Hospitalizacin, boxes clnicos, oficinas administrativas, salas de espera de pblico. 12.27.- Divisiones de Salas de Espera. En rea de espera de pblico se consulta separadores de ambiente, de 1.80 m de altura, ejecutados en estructura de aluminio y placas de madera aglomerada resistente a la humedad de 16 mm, enchapadas en cerezo en su totalidad por ambas caras, independiente de la altura de colocacion del guardamuro (GM1) . En las salas de espera del Consultorio, se consulta un muro de 1,80mts de altura , ejecutado en bloques de vidrio, segn se detalla en la Seccin N 6 de las presentes Especificaciones.

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113 12.28.- Celosas de Fachada Sern de tipo celosa en acero galvanizado de 0.5 mm. Espesor en perfiles de 23 cm. de altura (sector a la vista) con nervio rigidizante. Separadores de 3/8 de dimetro y tensores de acero electrogalvanizado de 1/4. Tras la celosas se colocar una malla mosquitera. Se presentarn muestras para aprobacin del Arquitecto y la ITO.(Ref.: C 23 Luxaln). Ser prepintados. Color a eleccin del Arquitecto. Incluyendo todos sus sistemas de sujecin. Para alturas mayores de 1.50 m. debe considerarse un elemento intermedio de sujecin. Largo mximo de los paos = 3.00 m. En algunos aleros, detallados en escantillones, se colocar un cielo falso constitudo por una celosa metlica. ( Ref. HUNTER DOUGLAS. Celosa C 40 E de 0,5 mm de espesor) 12.29.- Rejas, Portones y otros Elementos Exteriores. Comprende la ejecucin de cierros e instalacin de los otros elementos exteriores que se detallan en los planos de detalle. Rejas y Portones. Se consulta puertas de abatir, segn lo indicado en los planos. La entrada de vehculos sern del ancho indicado en los planos de Arquitectura. Estas puertas, una vez abiertas o cerradas totalmente, debern quedar completamente rgida. En el accesos a los estacionamientos de vehculos, se consulta una puerta metlica de corredera. El acceso al estanque criognico contempla un cierro de reja con malla metlica ( Ref.: ACMA) con puerta de abatir metlica . El cierro a la calle, se ejecutar segn detalle. Los cierros perimetrales se mantendrn, repararan o completaran de acuerdo a lo existentes.

MATERIALES. Perfiles segn planos de detalle, tanto para las puertas como para la reja. Perfiles 100 x 100 x 4 mm. para pilares en portones. Hormign de 170 kg. cem/m3. para poyos de anclaje. Cerradura de cilindro especial para corredera o de abatir a la intemperie Semforos elctricos rotatorios en cada entrada de vehculos. Cerradura elctrica para manejar desde portera. Las rejas debern ejecutarse estrictamente de acuerdo a planos. El Contratista deber tomar todas las precauciones y ejecutar los refuerzos necesarios, aunque estos no estn especificados en plano, para dejar los paos fijos de reja sin el menor movimiento. La reja deber salir de taller con una mano de pintura antixido. Una vez finalizado el montaje recibir una segunda mano de antixido y posteriormente dos manos de esmalte de terminacin.

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SECCIN N 13
13.- CARPINTERA FINA
REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas se indica las condiciones generales mnimas a las que deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los trabajos que se especifica en esta Seccin. OBRAS INCLUIDAS Se incluye en esta Seccin la provisin y colocacin de: Puertas de maderas y guarniciones Quincallera Bancadas de Antepechos (Alfizares interiores) PLANOS Los elementos de obras que se especifica en esta Seccin se ejecutarn de acuerdo a los planos de detalles y en la ubicacin de los planos generales de planta o especiales de coordinacin. La nomenclatura corresponden a las medidas de la hoja de puerta sin incluir el marco. OBRAS COMPLEMENTARIAS INDICADAS EN OTRAS SECCIONES El contratista se atendr estrictamente a las dimensiones que den las puertas y ventanas ya colocadas para la ejecucin de las siguientes partidas: Remates de estucos en rasgos. Remate de tabique contra marco de aluminio. Provisin y colocacin de vidrios en general. Provisin y colocacin de uniones de pavimento. Revestimientos. Tabiques. 13.1. Puertas de maderas Se colocar puertas de madera segn los tipos indicados en los detalles y de las dimensiones que en ellos aparecen. El detalle tpico para colocacin de guarniciones y mirillas es vlido para todas las puertas de madera, simples o dobles. Sern de 45 mm de espesor, con batientes, cabezal o peinazo de madera de 3" de madera raul de primera calidad, perfectamente secas; el terciado ser de 4 mm. apto para recibir el acabado correspondiente segn sea el caso. No se aceptar puertas torcidas o con fallas. Las puertas que tengan ms de 0.80 m. de ancho llevarn un montante vertical de 60 mm. al centro de la hoja; este montante podr ser de una pieza o de madera compensada. 114

115 Todas las hojas de puertas de madera, sin excepcin tendrn un montante horizontal de una pieza de 20 cm. por el ancho del bastidor colocado desde los 90 cm hacia abajo (altura de camillas y carros). Deber estudiarse la quincallera para la colocacin de los refuerzos en cada puerta (independiente del montante horizontal indicado). Se considera refuerzo para colocar chapas y tiradores y rejillas de ventilacin (celosas).Estas ltimas solo en puertas que se indica en planos de climatizacin y/o en recintos que tengan extraccin. El relleno interior ser nicamente de cerchas de tablillas y deber contar con la aprobacin de la ITO de la muestra correspondiente. No se aceptar rellenos en viruta suelta o de paja vegetal. Las puertas deben cumplir una exigencia de resistencia al fuego F 30 y un aislamiento acstico de 30db. La ITO podr escoger por partida, hasta 3 puertas al azar, para comprobar el cumplimiento de la especificacin interna. 13.2.- Quincallera (para todas las puertas de madera, acero y aluminio) 13.2.1. Bisagras De acero pulido en puertas de madera, debiendo llevar 3 bisagras de 4"x 4" por hoja. De aluminio, pomeles de 4"x 4" en puertas de aluminio. 3 bisagras por hoja hasta 90 cm. 4 bisagras en puertas hasta 120 cm. No se acepta pasadores de plstico.

De acero, pomeles 4"x 4" en puertas de acero. 3 y 4 bisagras por hoja, segn igual criterio.
13.2.2. Cerraduras Se consulta cerraduras de embutir de doble cilindro fabricadas en acero zincados y pasivados, procesados anticorrosin, de picaportes reversibles. Se incluye 3 llaves por unidad. Manilla de tipo paleta larga (no pueden ser de pomo), ubicada a 1.05 m del piso. Todas las cerraduras tendrn sistema amaestrado con llave maestra focal divididos en sectores operativos, segn indicacin y aprobacin del Mandante sin lo cual no se podr instalar. Se entregarn con 3 llaves por cerradura y con nmero estampado en la guarnicin. (Ref.: Italnnea). Puertas y ventanas de aluminio, consultan segn funcin de acuerdo a los artculos que el sistema especifica. Se deber presentar muestra al Arquitecto Proyectista. Se ubicarn a 1.05 m del piso. (Ref.: Italinnea para aluminio paleta larga).

SIMBOL ESPECIFICACI UBICACIN: OGA en N Y planos FUNCIONA MIENTO

REFERENCIA

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116 1.Cerrojo y pestillo En todas las puertas de boxes, oficinas, salas de atencin, bodegas, casino, vestuarios, IRA, ERA Baos Seguro interior y llave exterior En baos y toilettes Tipo 1080. Manilla Italinnea 810/J ac inox Cerradura AGB (Italia) Lock 4 niquelada Cilindro AGB (Italia) 70 mm niquelada Tipo 1054 Manilla Italinnea 810/J ac inox Cerradura AGB (Italia) Lock 4 niquelada Cilindro Seguro manual con llave AGB (Italia) 70 mm niquelada 3.Cerrojo y pestillo Para puertas de Tipo 1280 abatir de aluminio Cerradura AGB (Italia) Lock 4 niquelada Cilindro AGB (Italia) 70 mm niquelada 4.Slo cerrojo Para puertas de Tipo 1270 Tipo 1070 vaivn de aluminio Cerradura AGB (Italia) lock 4 niquelada Cilindro AGB (Italia) 70 mm niquelada 5.Barra antipnico (Grado Ansi) Barra y cremona una de cada una por hoja de puerta. En puertas de (ref.: LAFONTE-DUCASSE o Serie 3000 escape de aluminio, CORBIN). madera o acero. Cuando la puerta sea completa de fbrica se usar el producto incluido de origen. (ref.: BASH) Incluye manilla de paleta por la cara contraria. tipo 2010

2.-

6.-

Cerradura parche

de En puertas de acero

7.-

Barra antipnico, En certificacin UL. cortafuego 3 horas de fuego 250.000 ciclos de apertura. Manilla exterior con llave

puertas SARGENT MORTISSE

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117 En las puertas de acceso a Pabellones Quirrgicos y ambulatorios, se colocar un sistema de abertura y cierre de puertas elctrico con pulsador para accionamiento de pie y temporizador. Ref.:MANUSA En los closet , recintos de aseo, etc, se debe considerar una cerradura con cerrojo ( Ref.: SACNAVINNI, Cod. 1046 Factomet 1540) Hay que considerar en ciertas puertas especificadas, una cerradura elctrica, de sobreponer, con cilindro incorporado por ambos lados, operable mediante un ligero giro de llave. 13.2.3. Tiradores. En las puertas de vaivn se consultan tiradores de aluminio en ambas hojas, por ambos lados. Sern de un largo de 30 cm. 13.2.4. Quicios Para las puertas de madera y de aluminio de vaivn se consulta quicios adecuados a cada material, de cierre regulable de gozne a piso (pivote freno regulable). El mecanismo deber estar diseado para retener ambas hojas, cuando stas estn en su mximo abatimiento y a 90. Incluye cerrojos al piso. (Ref.: YALE , DORMA ). 13.2.5. Topes de goma Sern de 4 mm. de dimetro aprox., con goma compacta, fijados al piso con tornillo y tarugo. Uno por hoja de puertas de abatir y 2 por cada hoja de vaivn. 13.2.6. Cierra puertas.(C.P.H). Sern hidrulicos, homologados contra fuego, 120 min., potencia 45 a 80 kg., se colocarn en las puertas que indican los planos.(C.P.H). (ref.: Telesco, serie Compact flexi; Yale). 13.2.7. Guarniciones Todas las puertas de madera simple o dobles, excepto las de boxes y oficinas administrativas, llevarn por sus dos lados 2 placas de acero inoxidable mate de 0,8 mm., de acuerdo al detalle correspondiente, pegadas con adhesivo. Una de 20 cm. de ancho, se colocar horizontal como zcalo en la parte inferior de la hoja, la otra, de 15 cm. de ancho,se colocar en forma vertical, abarcando todo el alto de la puerta. 13.2.8. Picaportes Para dobles puertas de abrir de madera cuyo uso frecuente son dos puertas iguales (de 60/60, 70/70 u 80/80), en su contraria de uso, se consulta picaportes del tipo embutido, de bronce de fijacin a dintel (0.30 mts) y a umbral (0.30 mts) incluyendo los cerradores correspondientes Para situaciones semejantes, en las puertas de aluminio, los picaportes sern de acuerdo a la lnea de artculos que el sistema elegido especifique. (Ref.: AGB, Italia). 13.2.9. Celosas de puertas Se consulta celosa de acero inoxidable estampado, por ambas caras, en las puertas sealadas en los planos de climatizacin y detalles y/o en aquellas de recintos con extraccin. Sern de 0.15 m. de alto y 0.3 mm. de espesor, abarcar todo el ancho de la hoja de la puerta segn detalle, afianzadas con tornillos en el canto de los batientes y adhesivo. 117

118 13.2.10. Accesorios para puertas y quincallera El Contratista proporcionar e instalar todos los elementos accesorios tales como clavos, tornillos, pernos, tuercas, etc., que sean necesarios para el correcto funcionamiento de la quincallera. 13.3.- Bancadas de antepecho (Alfizares interiores) Todos los vanos de ventana llevan una bancada de madera protegiendo el canto horizontal del antepecho, segn detalle. 13.4. Diario mural - fichero / pizarra blanca El Diario Mural se ejecutar con marco de aluminio 20 x 20 y lmina de corcho de 2 mm. sobre madera prensada de 9 mm. Dimensiones 90 x 120 cm o lo que aparezca en planos de planta. La Pizarra Blanca tendr igual detalle y el corcho se reemplaza por frmica brillante y llevar en su borde un perfil de aluminio en U para colocar plumones y borador. Dimensiones 120 x 240 cm o lo que aparezca en planos de plantas. La ubicacin de estos diarios murales se han dibujado en las plantas de arquitectura

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SECCIN N 14

14.- CIELOS, VIGONES Y PILASTRAS FALSA

REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los trabajos especificados en esta Seccin.

OBRA INCLUIDA Se incluye la ejecucin de todos los cielos falsos, horizontales e inclinados, tanto en cartn yeso como en cielo desmontable y otros; todos los vigones y pilastras falsas que tapen instalaciones (placa de homognea de fibrocemento y estructura metlica). Planos En el plano especial de cielo falso se indica el material de cielo falso elegido para cada recinto y la altura, con respecto al piso terminado, a que se encuentra. Los cielos deben quedar cortados en los lugares donde haya juntas de dilatacin y llevar la cubrejunta correspondiente. Materiales. Plancha cartn-yeso hidroresistente en estructura metlica de acero galvanizado. En todos los cielos falsos todas las lmparas van colgadas desde la losa, mediante tirantes de acero galvanizado. 14.1.- Cielos Rasos Exteriores. Se refieren al revestimiento inferior de las superficies de hormign, tales como escaleras y rampas exteriores, cielos de aleros, voladizos de losas, vigas, etc. En los aleros de la cubierta del edificio en altura, llevar un revestimiento de tablas de 1 x 6 de mao machimhembradas tingladas, atornilladas a una estructura de fierro galvanizado.( Ref.: METALCOM), segn detalle. En otros aleros, tambin detallados en escantilln, se colocar una celosa metlica sobre una estructura metlica. ( Ref.: Celosa C40E de 0,5 mm. de espesor de HUNTER DOUGLAS y METALCOM). 14.2. Losa enlucida Proporcin 1:3 arena fina en todas las losas interiores que no lleven otro tipo de cielo (ej.: losa escalera). Despus enlucido a yeso puro. Empastado slo para emparejar y pintura. Las losas horizontales exteriores (porche acceso y cobertizo ambulancia, no aleros inclinados) no llevarn yeso, sino irn enlucidas y empastadas (pasta para exteriores) y pintura leo. En encuentro de estas losas y los muros, tabiques y pilares, se consulta cantera de 3 cm de altura por 1.5 cm de profundidad, en todo el permetro del recinto y/o del ngulo.
Especificaciones Tcnicas de Arquitectura Ejecucin Hospital San Jos Osorno

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14.3. Cielo falso cartn-yeso Se consulta planchas hidroresistente de 10 mm. empastadas, con juntura invisible y pintadas, tornillos especiales con pintura antixido. Considera lmparas embutidas; se debe dejar cajn para lmpara en entramado de acero galvanizado. Perfiles: canal 103 x 25, montante 102 x 40 x 8 y portante 35 x 19 x 11.5. Todos cortafuego. Espesor 0.8 mm. Se ejecutar en base a planchas de yeso-cartn RH de 10 mm. de espesor, atornillada con tornillos especiales para placas de yeso cartn, en el sistema de perfiles metlicos, canales y montantes de fierro galvanizado, laminados en fro de 0,5 mm. de espesor, colgado de la losa mediante tensores rgidos tipo canal en fe. galvanizado, segn detalle. Se debern incluir huinchas, pasta, perfiles, escotillas de registro. Las uniones entre planchas sern selladas con juntura invisible. Todos los cielos de este material se terminarn con enlucido a yeso puro. (Ref.: Sistema KNAUF BIDIRECCIONAL - VOCOLMETAL. CIGAL-CINTAC . ) (F 60 mnimo ). 14.4. Cielo Modular. Se ejecutar de acuerdo a las instrucciones del fabricante, considerando estructura para pases ssmico con araa ssmica y cortafuego . ( F 60) . Ser colgado a la losa con perfiles y las palmetas se aegurarn con clips de retencin por su cara superior para asegurar su asentamiento. Llevarn las lmpara incorporadas, propias del sistema, as como otros elementos terminales, como : difusores de aire, parlantes, dtectores, etc. Sistema de perfiles T embutido 12x12x3/4, construdo en chapa de acero y acabado de zinc galvanizado en temple caliente ( hot diped) y capa con base emaltada con laminacin fra, terminacin de pintura blanca poliester horneada, aplicada en fbrica. Los stringers colgarn de las estructuras con tensores y triangulaciones de pletinas galvanizadas, cada 5 mdulos en ambos sentidos, para clasificacin intermedia segn Norma Astm C 635. En el entramado de suspensin del cielo falso se incluir perfiles metlicos anclados a la losa, que acturn como separadores y elementos rigidizadores. Debern ir triangulados para los sismos; igualmente las lmparas embutidas y todo otro elemento, sern colgadas independientes del cielo falso. (Ref.: METALCOM -CIGAL-CINTAC). Las palmetas sern con pelcula de vinil blanco, superficie de aluminio, de fibra mineral, no perforada. ASTM E1264 ( Ref.: METALFACE USG ; ARMSTRONG ). 14.5. Vigones y pilastras falsas Aunque no est indicado en planos, en todas las ventilaciones, descargas y otras caeras que queden a la vista, se consulta pilastras falsas o vigones de estructuras de acero galvanizado recubiertas con placa homognea de fibrocemento o cartn-yeso hidroresistente, respectivamente segn el caso. Yeso y pintura o cermica u otro revestimiento, para igualar con muros y/o cielos adyacentes 14.6. Cornisas En todos los encuentros de paramentos verticales de tabiques o muros con cielos de plancha de cartn yeso se colocar una cornisa de fibra de madera aglomerada, tipo media caa de 2 x 21/2, pintada con aparejo de ltex de fabrica. (Ref. TRUPAN).

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SECCIN N 15
15.- PAVIMENTOS INTERIORES, GUARDAPOLVOS Y GRADAS REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista en esta Seccin. OBRA INCLUIDA Se considera la provisin y colocacin de todos los pavimentos y gradas interiores. Para pavimentos exteriores ver item Obras Exteriores y Vialidad. Planos En los planos de plantas se especifica el tipo de pavimento que llevar cada recinto de acuerdo a la nomenclatura que ms adelante se indica. El edificio llevar porcenalato, baldosa microvibrada, vinlico en rollo y en palmeta y alfombra donde se indique. Se incluye palmeta estriada antideslizante para guiar a los ciegos en las circulaciones y estriadas perpendicualres al sentido de circulaciones, delante y al fin de las escaleras y rampas. Normas Todos los pavimentos fabricados fuera de la obra debern cumplir con las Normas INN o de IDIEM o especiales del pas de origen (ASTM; ISO 9001) en cuanto a solidez y durabilidad. La ITO. exigir certificado de cumplimiento de estas normas para cualquiera de estos materiales. Uniones de piso Las uniones debern quedar exactamente en lnea, sobre todo aquellas estriadas para gua de personas no videntes. La adherencia de los pisos en las junturas deber ser muy cuidadosa. OBRAS COMPLEMENTARIAS ESPECIFICADAS EN OTRAS SECCIONES Deber considerarse las alturas de rellenos de sobrelosa y sobreradier, en relacin con el espesor del pavimento y a la altura del piso terminado. El Contratista deber calcular exactamente la altura del relleno para cada recinto y cada tipo de pavimento. Deber considerarse tambin la huelga necesaria en las puertas de manera que el pavimento no dificulte el movimiento de stas. Debe considerarse tambin la altura de las uniones vinlicas o metlicas de piso. (cubre-juntas) cuando las haya. 15.1. Pavimentos interiores 15.1.1. Baldosas microvibradas Las baldosas sern microvibradas, de alta comprensin micrograno, de 40 x 40 cm., compuestas de dos capas perfectamente cohesionadas, sin permitir una capa intermedia de material secante. Base cemento gris y blanco, alternando con franjas de baldosas de otro color. Incluye rampas y patios. La capa superior deber ser contnua de aproximadamente 8 a 10 mm de espesor para las lisas e industriales y 10 a 12 para las antideslizantes, medidos en un corte de la baldosa alejados por Especificaciones Tcnicas de Arquitectura Ejecucin Hospital San Jos Osorno 121

122 lo menos a 10 cm. de cualquiera de sus bordes, con granulados de mrmol extraduros seleccionados, slice, polvo de mrmol y pigmentos colorantes. Su superficie estar exenta de porosidad para evitar retapes posteriores y tendr una distribucin homognea del granulado de mrmol. Estas baldosas microvibradas debern ser prensadas a 500 toneladas y fraguadas en cmara a vapor. Pulido de alta presin. Lisas NDICES DE RESISTENCIA Presentar certificado IDIEM o TECNOLAB Flexin Comprensin Desgaste Impacto Peso Unidades Espesor total Antideslizante Industrial

300 350 Kgs. 220 a 320 Kgs/cm2 0,20 a 0,25 grs/cm2 24 a 40 cm 3,2 cm

a 200 a 300 kg. 200 a 300 kg./cms 0,18 a 0,22 Gr/Cm 30 a 40 cms. 75 Kg./Mt 6,25 Un/Mt 3,6 cm

300 a 400 Kg.. 250 a 380 Kg./Cm. 0,18 A 0,22 Gr/Cm 42 a 48 Cm. 72 Kg./Mts. 6,25 Un/Mts 3,2 cm

Instalacin de baldosas microvibrada (Ver especificaciones e instrucciones del fabricante, en cuanto a colocacin, mortero de pega, fraguado, pulido, juntas de dilatacin). La colocacin se efectuar sobre una capa de mortero de proporcin 1:4, cemento, arena (de pozo) que se aplicar sobre radier rugoso debidamente aseado. Se colocar perfectamente alineada y nivelada y en los casos que sea necesario, con la pendiente adecuada de acuerdo a planos o indicaciones de la inspeccin. Deber quedar al mismo nivel que el determinado para otros pavimentos contiguos de menor espesor. Antes de 24 horas de colocado el pavimento, se proceder a sellar sus junturas con una lechada de cemento de color igual a la baldosa, la que se aplicar presionando con una goma dura para el perfecto llenado de las uniones y limpieza de la baldosa. A partir de 10 das se proceder al pulido a mquina completo (4 etapas), hasta conseguir una superficie absolutamente libre de imperfecciones. Irn donde lo indiquen los planos. Se dejar separaciones cada 1,5 m a 3,0 m. en ambos sentidos con separador de vidrio de 50 x 3,0 mm. de espesor cortando igualmente el mortero de pega. Deber ajustarse a las dilataciones del radier. Debern quedar perfectamente asentadas en el mortero y no podrn sonar hueca al golpe suave. (Ref. Budnik; Cdigos para baldosas lisas: AI4017A / AJ4055A / AJ4056A / AI4013A / AI4003A; colores GRIS PERLA ARROZ / VERDE ARROZ / AMARILLO ARROZ / AZUL MARINO ARROZ / ROJO VALLENAR ARROZ; Cdigos para baldosas antideslizantes: cdigos AK4063GP / AK4085CCGP / AK4086CCGP / AK4081GP, modelos MALLORCA GRIS / SEVILLA RECTA ESPECIAL GRIS / SEVILLA CURVA ESPECIAL GRIS / FLORIDA GRIS (para la franja de 50 cm al inicio y trmino de rampas y escaleras, segn 4.1.7. n6 de la OGUC). Pulidas.
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123 15.1.1.1.- BMV base cemento blanco, 40x40. Ver plano de planta de arquitectura. 15.1.1.2.- BMV base cemento gris, 40x40. Ver plano de planta de Arquitectura

15.1.2. Baldosa microvibradas industrial. Ver plano de planta de arquitectura. Idem anteriores, de alta resistencia, con tratamiento de durosilicios incorporados en la microvibracin bidireccional, prensadas a 500 Tons y fraguadas en cmara de vapor. Espesor mnimo 2.60 cm. Deben ser resistentes al paso de vehculos medianos. (ref.: Cdigo AI4010, Duroblock de Budnik) 15.1.3. Baldosa microvibradas rsticas . 40 x 40. En las plazas y circulaciones exteriores se colocar una baldosa tipo rstico. ( Ref.: BUDNIK. AK 4090 Abujardada rstica ) 15.1.4. Baldosa microvibradas Antideslizante. 40 x 40 Estas baldosas se colocarn en las rampas de accesos, incluidas las de discapacitados, cajas de escalas exteriores de terminacin antideslizante pulida, colores base cemento gris a eleccin del Arquitecto. ( Ref.: BUDNIK. AK 4085 - Sevilla y AK 4081 FLORIDA ). 15.1.5. Gres cermico tipo Porcenalato. 33 x 33 Las palmetas de Porcenalato se colocarn en todos los pavimentos que se indiquen con la respectiva simbologa en las plantas de Arquitectura. Se debe considerar un 75 % en natural y un 30 % en pulido. (Ref.: Cerro Negro DUOMO ) 15.1.6. Pavimento Vinlico en Palmetas. En aquellos indicados en los planos se colocar este tipo de pavimento en palmetas de 30,5 x 30,5 cm. De 3,2 mm. De espesor, termosoldable y reforzado con poliuretano. Se debe considerar sellador y adhesivo adecuado. ( Ref.: ARMSTRONG. Imperial Textura Standard). 15.1.7. Pavimento de Vinilo en Rollo. En recintos anteriores a los pabellones quirrgicos se considera este pavimento vinlico en rollo de 2 mm. de espesor, termosoldable y reforzado con poliuretano, inluye sellador y adhesivo pertinente. ( Ref.: MULTITECH. OPTIMA MULTIFLOOR ). 15.1.8. Vinlico en rollo de Vinilo homogneo Conductivo. En todos los pabellones Quirrgicos y Obsttricos y en aquellos recintos que se indique, se instalar este piso conductivo conectado a la respectiva malla de tierra. ( Ver Proyecto Elctrico Piso de vinilo homogneo conductivo en rollo, de 2 mm de espesor, con sellador y adhesivo conforme a instruccin del fabricante, sobre cinta conductora de cobre conectada a malla de tierra. Deber retornar por el guardapolvo curvo, segn plano de detalle. Dada la importancia que tiene este recinto en la asepsia, su colocacin deber ser perfecta, no aceptndose encuentros defectuosos, mal sellados o englobados. Ser responsabilidad del Contratista verificar que este pavimento cumpla con la norma de conductibilidad exigida por S.E.G. ( Ref.: ARMSTRONG MEDINTECH )

15.1.9. Vinlico en rollo para Gimnasio. Se colocar en el Gimnasio de Medicina Fsica. En rollo de 6,5 mm. de espesor de poluretano reforzado. ( Ref.: POLYFLOR POLYTRD SPORT, - TARKETT. Sport Elite)
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124 15.1.10.- Alfombra tipo Trnsito Intenso. Se colocar en aquellos recintos indicados con la simbologa correspondiente, como oficina del Director, Auditorio,etc. Ser alfombra sinttica, tipo boucl, tejido Grfica, alto trfico de 8 mm. de alto, 1932 gr/m2 con una densidad de 100 puntadas por pulgada cuadrada, doble tela base 100 % polipropileno, antiinflamable y con antifunguicida. Se colocar con el pegamento indicado por el fabricante y llevar un junquillo de madera de de rodn. Llevar cubrejunta de PVC en contacto con otro tipo de pavimento. 15.1.11.- Mortero afinado En entretechos y en pisos mecnicos, se consulta en toda su extensin, como protector de la impermeabilizacin, mortero afinado, con endurecedor y matapolvo incorporados. 15.1.12.-. Radier afinado. En el subterrneo , en la zona de estacionamiento, en Movilizacin, en lugar de talleres de Ambulancias, radieres bajo estanque criognico y donde indique los planos de planta, se ejecutar un radier afinado, modulado en paos iguales, usando helicptero para su terminacin. Deber quedar perfectamente alisado y nivelado y cuidar que no se produzcan agrietaduras por contraccin de fragua. 15.2.- Guardapolvos Todos los recintos sin excepcin y en todo su permetro, consultan guardapolvos segn el tipo de pavimento y segn detalle; se incluye el guardapolvo de escaleras y gradas en toda la longitud de su desarrollo, tanto horizontal como inclinado. Se incluye tambin el guardapolvo en los espacios abiertos, en los encuentros de pavimento y muro o pilares o tabique (Ej.: accesos bajo marquesinas, otros). 15.2.1. De baldosas microvibrada: Tipo delgado con chafln. 7,5 cm. de altura x 40. En todos los sectores con piso de baldosa o pavimento ptreo, pulido igual al pavimento del recinto. Incluye recintos exteriores donde el pavimento tope el muro. (Ref. Budnik). 15.2.2. Sanitario Similar anterior, para ser colocado a 45. 10 x 40 cm. 15.2.3. Caa o curvo. El pavimento del recinto retorna 10 cm. por los muros con una curvatura ( caa) de 10 cm. de radio, sobre un relleno de mortero afinado de igual curvatura. El guardapolvo deber tener una terminacin a ras con el plomo terminado del revestimiento de los muros del recinto. Estos guardapolvos curvos irn en Ciruga General, salas de partos, Central de Esterilizacin, Recinto de residuos Slidos. Sern de hormign sin armar, segn detalle. Retorno del pavimento que corresponda ( vinlico conductivo, vinlico en rollo, baldosa hecha en obra.) 15.2.4. De Madera. En aquellos recintos que lleve pavimentos con alfombra o que se especifique especialmente, llevar una pieza de madera nativa de x 3. 15.2.5. PVC con sistema de Afianzamiento a presin en Placa Aluminio.
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125 En general, se colocar en todos los recintos cuyo pavimento sea vinlico y los recintos cuyos paramentos perimetrales no llevan porcenalato o cermica. ( Ref.: PAWLING.-PRO. TEK BB-_4 BASE BOARD.) 15.3. Gradas Prefabricadas. De escaleras interiores y salidas a patios: prefabricada, microvibrada de alta resistencia, de 3,5 cm de espesor en sus bordes y de 5,5 cm en la nariz; color igual a baldosas; con franja antideslizante incorporada. Incluye guardapolvo en todo su desarrollo y recorrido, tanto horizontal (descansos) como diagonal (gradas). (Ver especificaciones e instrucciones del fabricante, en cuanto a colocacin, mortero de pega, fraguado, pulido. Se colocarn en las gradas de accesos y en todas las gradas de todas las escaleras, tanto interior como exteriormente. Son gradas antideslizantes pulidas con 2 huinchas de Carborundum, colores base cemento gris. Su largo ser en secciones no superiores a 80 cms. La huella y contrahuella es la que se indican en los planos de detalles. Su colocacin se efectuar sobre una capa de mortero 1 : 4,sobre radier o losa rugoso. Se colocar juntas de dilatacin de fibra de vidrio de 2 x 30 mm. Tras 72 horas, se proceder a sellar sus junturas con una lechada de cemento del mismo color de la baldosa. A partir de 10 das , se proceder al pulido a mquina completo. Se terminar con la aplicacin de una mano de cera virgen y otra de cera para baldosas transparente. ( Ref.: BUDNIK ) 5.4. Revestimiento anticido en canaletas. En canaletas internas (tratamiento de residuos slidos, Central de alimentacin y otros), se contempla un revestimiento especial para proteccin anticida, en 2 manos como mnimo; sistema epxico de dos componentes, sin solventes, de mxima resistencia a los ataques qumicos, alta resistencia al desgaste mecnico e impacto, 100% impermeable, que no otorgue sabor, color ni olor a los productos alimenticios al contacto permanente. Se deber presentar catlogo tcnico y certificados para aprobacin de la ITO.

SECCIN N 16
16.- VIDRIOS, CRISTALES Y PERSIANAS REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los trabajos especificados en esta Seccin. OBRA INCLUIDA Incluye la provisin y la colocacin de todos los vidrios y cristales tanto exteriores como interiores, para completar las obras que aparecen en los planos. Se incluye tambin todos los elementos de fijacin de los vidrios cualesquiera que ellos sean y las persianas que se indique. En los elementos de cristal, tanto en puertas como en ventanas, se incluye la totalidad de la quincallera especial, tales como quicios, pestillos, cerraduras al piso, tiradores, soportes, elementos de goma o plstico, felpas de junturas, etc. que no son habituales en otros tipos de puertas y ventanas.
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126 Planos En los planos de planta y de puertas y de ventanas, y dems detalles, se indica las ubicaciones y se individualiza los distintos tipos de vidrios. Los vidrios de las puertas sern igual a los de las ventanas que estn a sus costados, dentro de un mismo recinto. El Contratista est obligado a revisar y, en caso que el espesor del vidrio indicado sea insuficiente, deber corregir y mejorar lo propuesto; igualmente debe considerar todos los elementos de colocacin y fijacin y proporcionar y colocar todos los vidrios y cristales, an cuando algunos hayan podido ser omitidos y no figuren ubicaciones en los planos, pero se subentiende que no pueden faltar. El espesor de los vidrios se determinar segn la tabla siguiente: Superficie vidriada dividida Por el permetro del pao: 0,11 0,19 0,25 0,32 0,36 0,42 0,55 0,62 Espesor del vidrio, medido en mm. 1.6 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.2 4.5 4.8 5.2 5.5 6.0 7.5 8.0 8.5 10.0

Materiales Los vidrios que se colocar debern ser resistentes a vientos de 140 km/h. y cumplir con las normas NCH 132 of 55. NCH 133 of. 55. NCH 134 of. 55. NCH 135 of. 55 y las que corresponda, sin posteriores ensayos, ya que stas implican resistencia al choque; a la flexin; a la accin de temperatura extremas, a los reyos solares, a los reyos ultravioletas artificiales y a la humedad superficial. En todo caso los vidrios que se emplee se ajustarn en sus dimensiones a las normas establecidas para cada tipo de espesor de ellas. No se aceptar vidrios con sopladuras o que deformen la visin. Su cambio ser ordenado por la ITO y ser de cargo del Contratista. El Contratista general ser responsable y deber recolocar a su costo todos los vidrios quebrados o mal colocados, el da de la recepcin. Colocacin Todos los vidrios, transparentes y translcidos que se coloque, tanto en aluminio como en otro material, irn montados en burlete de Neoprn EPDM y afianzados con junquillos. Ver, adems, especificaciones en tem ventanas de aluminio. Para absorber las dilataciones se deber dejar las tolerancias indicadas en las normas. Las medidas debern ser verificadas por el Subcontratista que los coloque. Se considera los sellantes para evitar ruidos o filtraciones. Para el sellador se usar lo indicado en aluminios. Se usar canto gastado para evitar roturas espontneas por causas trmicas. Se obtendr canto pulido en todos los cantos que estn expuestos al contacto con las personas. 16.1. Vidrios planos transparente Podrn ser nacionales o importados e incoloros. Irn, en general, en las divisiones interiores vidriadas y puertas vidriadas.
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127 Se consultan vidrios fabricados por flotacin en hojas planas, de 1 clase, sin burbujas, repelos, semillas ni sopladuras. TIPO Triple Grueso Vitrea ESPESOR EN mm. 3,6 a 4 4 a 5,2 5,5 a 6,5 7 a 8,8 SUPERF. MAX. M2 1,60 3,60 5 6,65

16.2. Vidrio Translcido Las ventanas de todos los recintos tales como boxes y salas de atencin de pacientes y toilettes, llevarn vidrio translcido del tipo fantasa o semilla. Se colocarn con las mismas condiciones que los vidrios transparentes. La estra se colocar en sentido horizontal. Irn en general en las divisiones interiores vidriadas y puertas vidriadas. 16.3. Vidrios Armados. En general, estos vidrios se colocarn en los sectores corta fuegos, tanto en ventanas de muro corta fuegos como en puertas vidriadas de la barrera. Sern fabricados por incorporacin de malla de alambre de acero en la masa de la placa. 16.4. Vidrios Templados. Las puertas vidriadas y la cubierta del andn de ambulancia, sern de vidrio templado. Ser cristal de seguridad de 10 mm de espesor. Deber ser cortado,perforado, pulido y esmerilado en fbrica. Se debe incluir los herrajes correspondientes. Se le podr incorporar diseos con serigrafa y pinturas vitrificables. Alternativa: Se puede considerar, previa aprobacin de la ITO, vidrios Termoendurecidos La cubierta ser de cristal templado. 16.5. Vidrios Termoendurecidos. Este tipo de vidrio se puede contemplar como alternativa al Item 16.4. En todo caso, se deber cotizar ambas alternativas en la oferta para decisin de la ITO.

16.6. MURO CORTINA En las fachadas que indican las elevaciones de Arquitectura, se colocar una estructura de aluminio con los refuerzos necesarios de muro cortina, segn los detalles correspondientes. El tipo de perfil ser el adecuado para llevar vidrios tipo Termopanel. (Ref. INGEWALL.) La partida se refiere a la ejecucin de todos los sistemas de aluminio acristalados para el edificio.La partida debe contemplar todos los materiales y recursos para la correcta ejecucin del alcance de esta licitacin. Las soluciones de Ingeniera estn basadas en planos de detalles elaborados por INGEWALL CHILE S.A . Los Planos y Documentos Generales del Contrato, incluyendo Condiciones Generales y Complementarias, se aplican al trabajo descrito en esta seccin.
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DESCRIPCIN DEL TRABAJO Fabricar, manejar, instalar y entregar los sistemas de estructuras de aluminio anodizada de muros cortinas de acuerdo a sistema diseado por INGEWALL CHILE S.A y sealado en los planos arquitectnicos y conforme a los requerimientos del contrato. El sistema propuesto corresponde a solucin Frame con nariz decorativa horizontal armada en Taller mediante perfiles estructurales. Los perfiles estructurales principales se fijan con pernos y tuercas a anclajes apernados a la estructura primaria. El sistema de pernos y tuercas permite regulacin de alturas entre perfiles. Los cristales sern instalados mediante silicona estructural cuatro lados aplicada en taller. La solucin contempla remates perimetrales contra la obra en planchas de zincalum plegadas de 0,8 mm de espesor pre-pintadas, en color a definir, similar al color de la perfilera de aluminio. (Ref.: INGEWALL) Ventanas de Proyeccin Incorporadas al Muro Cortina. La solucin de Muro Cortina contempla ventanas de proyeccin en perfiles de aluminio # 4201 y # 8513 incorporada en el sistema de acuerdo a planos de detalles. Las ventanas se accionan mediante quincallera de primera calidad. A. Ingeniera Estructural: Antes de instalar este recubrimiento, la Empresa Constructora, enviar cuatro copias de todos los clculos de Ingeniera al Ingeniero estructural del edificio, para su aprobacin. Los clculos deben ser firmados y preparados por un ingeniero estructural. La revisin de la memoria de clculo la efectuara el ingeniero estructural del proyecto. B.El Fabricante deber proporcionar la justificacin de todos los elementos, apoyos y elementos de anclaje entre otros. Se deber incluir las deformaciones de todos los elementos y el anlisis de todas las conexiones. La aprobacin de los clculos estructurales y planos de fabricacin ser por parte del arquitecto y el ingeniero estructural del proyecto, no exime al proveedor de ninguna responsabilidad y de entregar el sistema dentro de la calidad exigida. Si los clculos estructurales indican algunas deficiencias, el proveedor deber modificar los planos y detalles para cumplir con los requerimientos solicitados. Bases de calculo: Se consideran las siguientes situaciones: a.- Temperatura: Se deber considerar una temperatura que variar de 10C a +71C

b.- Viento: Se considera una presin de viento de +-90 Kg/m2 (presin bsica q). Los coeficientes de forma a aplicar sern los indicados por la norma NCH 432 OF. 71. Se considera una sobrepresin de 1,5 veces en todos los bordes y esquinas. c.- Sismo: d.- Peso propio: El sistema deber adaptarse a las condiciones estructurales del Edificio. Las fuerzas obtenidas de peso propio, sobrecargas, temperatura, viento y sismo se combinarn de modo de obtener la situacin ms desfavorable.

ENVOS: Antes de comenzar cualquier trabajo de fabricacin,, se debern enviar las siguientes muestras al arquitecto para su aprobacin, las que sern del mismo tipo que las que se enviarn a la obra.. 1. Muestras en triplicado de todos los elementos de aluminio. Las muestras de extrusin no deben ser mayores de 30 cms. de largo; muestras de planchas de
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129 aluminio no deben ser mayores de 30 x 30 cms. y de los espesores que se usarn en el proyecto. Se enviarn muestras del color y del rango de variacin asumida para el proyecto. Se identificarn todas las muestras, en cuanto al tratamiento previo y las distintas manos de pintura, color y el lugar en donde la muestra es representativa. No se deber proceder con la produccin del aluminio sin la aprobacin escrita del arquitecto. Una muestra de cada elemento tpico que muestre la unin de elementos. Las muestras tendrn aproximadamente 30 x 30 cms. y debern mostrar todos los elementos especificados y en su posicin definitiva. Despus de haber aprobado la extrusin, color, etc. se enviarn a la I.T.O. dos muestras de aluminio extruido con el color especificado, de 15 cms. de largo, para el uso especificado de coordinacin con otros elementos del edificio. Pernos y tornillos: tres de cada tipo ASEGURAMIENTO DE CALIDAD A.- Calificacin del Contratista Deber certificar lo siguiente: 1. Un mnimo de 10 aos de experiencia en forma continuada en el tipo de trabajo especificado. 2. La provisin de cristales y/o termopaneles, slo se podr subcontratar a una sola firma. 3. Normas: Se deber cumplir como mnimo con las siguientes normas y publicaciones extranjeras y chilenas: AISC, AWS, IFI, NAAMM, AAMA, FGMA, AA, ICHA, NCH 432 Of. 71, AISC: "Specifications for the Design of Cold-Formed steel Structural Welding code" B.Ensayos en Terreno Se deber proveer un mnimo de 4 ensayos en terreno durante la construccin, para verificar la infiltracin de agua. Los lugares sern indicados por el arquitecto y el ensayo ser regulado, de acuerdo Cumplir con las recomendaciones publicadas de fabricantes u organizaciones de productos de vidrio abajo mencionadas, excepto cuando se indiquen requerimientos ms estrictos. Referirse a dichas publicaciones para otros trminos no definidos en esta seccin. Se deber garantizar que todo el trabajo realizado este de acuerdo a los planos y especificaciones, incluidos los cambios introducidos por el arquitecto o un representante autorizado. La garanta deber, incluir entre otras cosas, el cambio y su reemplazo de cualquier elemento o material fallado o con un montaje deficiente. Se deber incluir todo el trabajo adicional y los costos asociados en el caso de los elementos ya instalados y que comprometen terminaciones y elementos del edificio. El perodo de garanta se extender a 5 aos a partir del trmino y recepcin del trabajo, por parte del arquitecto y propietario del trabajo contratado, sin perjuicio de garantas de pinturas y anodizados, cristales y termo paneles.

2. 3. 4.

GARANTA

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130 La falla de materiales o instalacin o trabajo deficiente incluir entre otras cosas 1. Infiltracin excesiva de aire, o filtracin excesiva de agua. 2. Deformaciones excesivas 3. Dao a la pintura de terminacin del aluminio por sobre lo considerado 4. normal, para clima y smog de Santiago. 4. Deterioro del revestimiento del cristal (glass + Coating) 5. Cristales quebrados debido a causales de tipo trmico y ssmico. 6. Deterioro de todos los elementos de sellado sealants, que incluir la prdida de adherencia a todos los elementos del edificio.. 7. Fallas estructurales propias. 8. Fallas de adherencia de los sellantes en general. 9. Defectos en elementos accesorios, burletes, etc. Se deber garantizar por diez aos el anodizado o acabado, y el glass coating, a partir de la aceptacin del trabajo por parte del arquitecto. Los defectos incluirn entre otros: 1. Desvanecimiento excesivo (fading) 2. Aparicin de manchas de cualquier tipo 3. Brillo no uniforme 4. Agrietamiento de cualquier tipo 5. Corrosin 6. Picaduras debidas a efectos de corrosin u otro. 7. (no debido a impactos) No se aceptar abuso de la instalacin No se aceptar una resistencia insuficiente de la estructura a la cual el muro cortina se ha instalado. Trabajo Bajo Trminos de la Garanta 1. Se corregirn todos los defectos o fallas de materiales y de mano de obra que se encuentren o aparezcan durante el perodo de garanta. 2. El o los propietarios debern notificar por escrito, tan pronto como se descubra la condicin que se seale. 3. El costo del trabajo exploratorio para determinar la causa y la extensin de los defectos, ser de cargo de la empresa proveedora del muro cortina. Este anlisis ser encargado por el propietario a una empresa de ingeniera y/o laboratorio que podrn ser extranjeros, en el caso de no existir la capacidad tcnica y experiencia necesaria en Chile. PRODUCTOS Acabado de los Elementos Metlicos A. Generalidades Todo el acabado de los aluminios deber ser idntico, en cuanto al color y apariencia al de las muestras aprobadas por el arquitecto y deber cumplir, adems con los siguientes requerimientos:

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131 El acabado del aluminio deber estar de acuerdo con los estndares y procedimientos y planes de control de calidad establecidos por el fabricante del aluminio aprobado. 2.Los procedimientos de terminaciones del aluminio debern ser supervisados e inspeccionados por un representante del fabricante del aluminio aprobado. Lo anterior ser para asegurar que los procesos y planes de control de calidad sean los especificados. 3.Los procedimientos de terminaciones o acabado no debern comenzar hasta que cualquier otra operacin previa se haya terminado. 4.Los procedimientos de terminaciones o acabado no debern comenzar hasta que cualquier otra operacin previa se haya terminado. 5.El procesamiento del aluminio no deber comenzar hasta que el arquitecto haya aprobado por escrito las muestras enviadas. Se debern tomar las precauciones para prevenir todas las marcas de desgaste o de agarre en la superficie de aluminio terminado. En los elementos de aluminio con bordes expuestos la terminacin ser uniforme desde la superficie hacia tales bordes. 6.El Aluminio ser de una aleacin ASTM 6063T5, extruido en forma recta y sin rayas, de acuerdo a norma ASTM B308 72. Los perfiles sern anodizados en color a eleccin del arquitecto. Cristales Muro Cortina Vertical Zona de Visin 1..- Se consultan DVH en zona de visin con cristales exterior Incoloro crudo 6mm , cmara espaciadora 12mm y cristal interior incoloro crudo 4mm . Zona de Antepecho 1..- Se consultan cristales monolticos exterior Incoloro crudo 6mm termoendurecido opacificado color a definir. Ver el escantilln correspondiente, en el cual se ha dado solucin al problema de la propagacin de fuego entre un piso y otro. 1.

EJECUCIN E INSPECCION Generalidades de la Instalacin Calificacin del Personal Empleado Se ocupar personal calificado, con la experiencia y el entrenamiento para las tareas especficas y con pleno conocimiento de estas especificaciones, normas, planos, etc. El trabajo de instalacin no podr ser subcontratado sin la aprobacin escrita del arquitecto. Lneas de Nivel y de Verticalidad El contratista deber efectuar el levantamiento de las estructuras metlicas, para establecer verticalidad, desaplomes y cotas horizontales en cada nivel de piso, colocando las marcas necesarias para ese fin. Se notificar a la empresa constructora o ITO por escrito de cualquier error que se constate, y el trabajo de instalacin no podr efectuarse en el rea
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132 afectada, hasta que los defectos sean subsanados por la empresa constructora. Inspeccin Previa de la Estructura Despus de haber efectuado el levantamiento del edificio, segn lo indicado en el punto B, y antes de comenzar con la instalacin, el contratista deber verificar que es posible instalar las lucarnas, de acuerdo a planos y especificaciones, y de ser necesario deber sealar las reas, con problemas y/o defectos. Ellos debern corregirse, ya sea por la empresa constructora o por ajustes en las lucarnas. En todo caso, no se deber proceder con el inicio de los trabajos, o en ciertas reas hasta que dichas correcciones o ajustes sean aprobados por escrito por el arquitecto, ITO y empresa constructora. EJECUCION. 1. No se podrn instalar partes defectuosas de cualquier naturaleza, incluyendo elementos curvados o pandeados, abollados, rayados o rotos. Se deber reemplazar todos los elementos, incluidos los cristales que se hayan daado durante la instalacin o a posteriori y antes de la aceptacin final. En el caso de cristales y/o termopaneles, se reemplazarn todos aquellos que presenten cualquier saltadura, piquete, etc. por los bordes o en cualquier parte. No se cortarn o soldarn componentes durante la instalacin de cualquier forma que signifique dao al acabado, que se disminuya la resistencia estructural o genere una imperfeccin visual o de otro tipo.

2.

3. Los elementos de soporte o ajuste temporal, tales como separadores, anclajes, tornillos, pernos, espaciadores, etc. No debern manchar los elementos o ser de tipo corrosivos. No se debern usar equipos y elementos de montaje que puedan daar las superficies de cualquier forma. 4. Se limpiar toda la suciedad, tierra y otras substancias de los lados y parte posterior del sistema de lucarnas, a medida que se va montando, y se proveer de los elementos para cerrar provisoriamente los espacios y evitar la acumulacin de elementos y suciedad de los espacios vacos, detrs de los cristales. Tolerancia de Montaje Se debern cumplir, a lo menos las siguientes tolerancias de montaje: 1. Desviacin mximas para elementos verticales: 1,5 mm. entre pisos y 6 mm. mximo en una altura de 4 pisos. 2. Desviacin mxima para elementos horizontales 2,5 mm. en una distancia de 9 mts. 3. Desalineamiento mximo de 2 elementos adyacentes de su posicin primitiva 0,8 mm. (1/32). No se aceptar proyeccin de algn borde entre dos elementos.
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133 Anclajes Se anclar el sistema a la estructura metlica provista por la obra con mtodos aceptados y de acuerdo a los planos de fabricacin y montaje. Los ngulos de unin se disearn de manera de proveer ajuste tridimensional. 1. Los anclajes rgidos se consolidarn por soldadura u otros medios mecnicos. 2. Los anclajes deslizantes debern, adems respetar los movimientos esperados. 3. Se proveern los insertos, anclajes, platinas, etc. y sus refuerzos, que vayan embebidos en el hormign, de acuerdo a los planos aprobados de fabricacin y se coordinar su colocacin y ubicacin en obra con la empresa constructora. Soldadura Los soldadores debern ser calificados. Sin embargo, se certificar que los soldadores aprueben los exmenes de soldadura para la posicin de soldadura aprobada, a travs del dem, Dictuc o Cesmec. De ser necesario el examen del soldador, este costo ser de cargo del contratista y se solicitar, a travs de la I.T.O.Se deber tener especial cuidado en proteger los cristales y elementos terminados, como asimismo la prevencin de cualquier incendio provocado por la soldadura. Retoques 1. Las reas soldadas y adyacentes se limpiarn, escobillarn, etc. (se eliminar escoria), y se pintarn con terminacin similar a la previa. 2. La soldadura efectuada en acero galvanizado deber pintarse, previa limpieza con pintura zincada (limpieza con chorro de arena o esmeril) Postergacin de Cierres de ciertas reas A proposicin de la empresa constructora y con autorizacin del arquitecto se podrn postergar el acristalamiento e instalacin de ciertos elementos en zonas determinadas, para facilitar el movimiento de la empresa constructora, entrada de equipos, etc. El contratista deber solicitar a la empresa constructora la ubicacin de dichos lugares (si son necesarios), con la debida antelacin. Aplicacin de Sellantes A. Los sellantes slo se aplicarn por personal especialmente entrenado y con experiencia en su uso. Se respetarn cuidadosamente las instrucciones del fabricante. Se deber aplicar primer, si as lo especifica el fabricante. B. Antes de aplicar el sellante se limpiarn las superficies de: tierra, polvo, humedad, y otras substancias adheridas. Los materiales se limpiarn con un solvente libre de aceite (por ejemplo Tolueno). Se limpiar un rea pequea cada vez y luego se secar con un trapo limpio, despus que el solvente se haya evaporado. No se aplicarn sellantes a superficies hmedas.
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134 C. Se cubrirn ciertas zonas en donde se coloquen sellantes, se aplicar herramientas hasta obtener una unin suave y pareja. LIMPIEZA.A. Limpiar el exceso de sellador u otro componente de vidrios y marcos inmediatamente despus de su aplicacin, utilizando solventes o limpiadores recomendados por el fabricante.

SECCIN N 17

17.- ARTEFACTOS SANITARIOS REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas se indica las condiciones mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los trabajos especificados en esta Seccin. OBRA INCLUIDA Se deber consultar la provisin e instalacin de todos los artefactos sanitarios standard y especiales y de los accesorios correspondientes en la ubicacin que se indica en los planos y de acuerdo con las caractersticas que se detalla en las presentes especificaciones y aquellas que exigen los catlogos o instrucciones de los fabricantes. Se tendr presente los planos de alcantarillado y agua potable, fra y caliente y los de Arquitectura para su coordinacin, abertura de puertas, colocacin de muebles, alturas, etc. El Contratista ser por lo tanto el nico responsable de la coordinacin de los distintos elementos que permitan el buen uso de los recinto en los cuales se ubiquen los artefactos. Deber presentar los artefactos en el lugar y al nivel que quedarn en definitiva y verificar las aperturas fciles de puertas, la pasada de personas y la comodidad para las personas que usen el artefacto, y podr presentar soluciones. No se considera extraordinario acreedor de pago, ninguna correccin de trabajos ya ejecutados que no permitan el funcionamiento normal del recinto, an cuando estuviere sin indicacin en los planos. Todos los artefactos sern nuevos, blancos, de primera seleccin, con vlvulas, combinaciones, desages y sifones cromados. Adems de llave de paso del recinto, todos los artefactos tendrn llaves de paso cromadas (Fra y Caliente), aunque no aparezca en planos. En la ejecucin deber considerarse atentamente las indicaciones del artefacto elegido ya que la informacin proporcionada por el proyecto se refiere a una marca tipo o similar que puede variar en cuanto a los dimetros, distancias, dimensiones del elemento que se adquiera.

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135 Todos los artefactos y accesorios que aparezcan en planos de Arquitectura y/o Instalaciones Sanitarias, se entregarn instalados y funcionando. Se debe considerar los refuerzos necesarios en los tabiques que soportan artefactos de acuerdo a lo especificado en tabiqueras. Todos los artefactos deben quedar centrados con respecto a los recintos, ventanas, cermicas y otros elementos arquitectnicos, por lo que se deber coordinar sus ubicaciones y la de los revestimientos ya en la etapa de obra gruesa. Para todos los artefactos se contempla la grifera adecuada a su uso. Todos los lavatorios y artefactos de lavado llevarn grifera en la cual no se usen las manos para su apertura o cerrado. No se aceptar griferas en cruz o de pomo. La grifera ser para cada artefacto la indicada ms adelante segn corresponda y de acuerdo con su uso. a) grifo temporizado (Agua Fra) b) monomando (A.F.y A.C.) / monomando geritico (A.F y A.C.) c) de codo, paleta corta, (A.F. y A.C.) con cuello de cisne. d) de pi e) de rodilla f) con clula fotoelctrica o sensor g) vlvula flush (fluxor) en WC Todos los tornillos o elementos de afianzamiento debern quedar recubiertos con losa o acero inoxidable. Ej.: W.C. soportes al piso, o soporte al muro, etc. Todos los elementos debern tener proteccin adecuada hasta el da de la entrega. No se aceptar que las caeras de alimentacin y desage queden desaplomadas o corridas con respecto al artefacto ni queden a la vista. Toda alimentacin y caeras quedarn embutidas o tras pilastras falsas. Se incluye la alimentacin de artefactos y equipos especiales tales como autoclaves, botaguas, lavachatas, etc. 17.1.Tipo de artefacto y simbologa Se consulta la provisin y colocacin de los artefactos y fittings que se detalla a continuacin: ITEM N o SIMBOL DENOMINACIN EN PLANO Lo1 ESPECIFICACIN

17.1.1.-

Lavatorio Mdico. Lavatorio porcelana vitrificada con pedestal, con sus En todos los fittings, combinacin cuello de cisne, agua fra y caliente, boxes,salas de apertura de codo paleta corta o monomando. hospitalizacin y recintos de atencin mdica

17.1.2.-

Lo2

Lavatorio Personal Lavatorio de porcelana vitrificada con sus fittings; agua Chico fra y caliente con pedestal. Grifera Monomando y temporizada. En Toilettes de pblico llevan solo agua fra. (520 x 400 mm). (Ref.: FANALOZA ) 135

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17.1.3.-

Lo3

Lavatorio Impedidos Lavatorio extraplano de porcelana vitrificada, sin pedestal. (27 x 20). Con una altura del piso al borde superior de 34. (ref.: American Standard modelo 9141.011, wheelchair patients lavatory o Fanaloza-Briggs Whitman.Grifera monomando geritrico (ref.: Roca monodin). Solo AF en toilettes de pblico. WC Todos los WC consultados, sern de porcelana vitrificada y se contemplan las siguientes piezas: Taza WC descarga vertical (ver distancia a muro terminado), alimentacin horizontal para fluxor, altura a piso terminado, 38,5 cm. ancho mximo 36 cm. Spud de unin inodoro con fluxmetro de 1 . Pernos de fijacin Asiento de resina termoendurecida con bisagras de acero inoxidable. Manguito de conexin. Fluxor para inodoro de instalacin expuesta con tubo de descarga recto, cromado de primera calidad, manilla metlica oscilante, vlvula de paso angular, de 1 I.P.S., con Bak-Chec, con desarmador, con tapa protectora, boquilla trasera ajustable, rompedor de vaco, conexin a raz de codo y cople para cuello expuesto trasero de 1 1/2 rosetones para pared y empalme con sanitario. (alternativa: SLOAN) (ref.: Roca modelo ARIES, con vlvula flush incorporada al muro Zurn (USA) flush Z6010XL. Asiento y tapa de resina fenlica y bisagras de acero ( Ref.: mod. 801300004). Manguito de conexin.Ref.:mod.AQ 1000116). En caso de WC de Hospitalizacin y Pensionado ir una pistola de presin con AF y AC con gancho ( Ref.: ROCA) Los WC para lisiado, sern de porcelana vitrificada expuesto, incluidos los siguientes elementos: Taza WC descarga vertical a 30,5 cm. de muro terminado, alimentacin horizontal para fluxor, altura a piso terminado, 44 cm. ancho mximo 36 a 37cm. Spud de unin inodoro con Fluxor de 1 . Juego de fijacin al piso cromado. Manguito de conexin El WC de los boxes ginecoobsttricos llevar ducha telfono. Asiento de resina termoendurecida con bisagras de acero inoxidable. Fluxor para inodoro con tubo de descarga curvo, cromado de primera calidad, manilla metlica oscilante, vlvula de paso angular, de 1 I.P.S., con bak-chec, caudal regulable entre 1,5 y 2 l/s., con desarmador, con tope asiento y tapa protectora, boquilla trasera ajustable, rompedor de vaco, conexin a ras de codo y cople para cuello expuesto trasero de 1 rosetones para pared y empalme con inodoro. (ref.: American Standard modelo, Cadet Elongated water 136

17.1.4.-

WC

17.1.5.-

WCM

WC Minusvlidos. En toilettes de pblico y hospitalizacin

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137 saver toilet con Fluxometro marca Zurn Aquaflush (USA) Z-6010XL alternativa: SLOAN. Fanaloza-Briggs, Abingdon elongado ADA) Receptculo de ducha de acero estampado con Receptculo Ducha perforacin para desage central, de 80 X 80 cm.con una (800 x 800 mm) profundidad de 15 cm. (Ref: ID707001 Iceberg de ROCA). En vestidores del Grifera: Combinacin llaves y chaya antivndalos para personal y en agua fra y caliente monomando. (Ref.: Monodn cod. hospitalizaciones 5262346LO) Llaves de paso de Brava de ROCA, para agua fra y caliente Ref: 526167163/64 con rociador antivandlico de ROCA marca River Ref: IR790*000 con sistema de autolimpieza. Barra de cortina cromada. En vestuario personal , se considera combinacin con temporizador, regulador de temperatura AC y AF y chaya antivndalo ( Ref.: COBRA KM2.301 y rosetaKP2.51 y 027 KM Ltda.) Botaguas Aseo Receptculo acero inoxidable de 65x60 cm aprox. y otros (25 x 23) En accesorios. Patas de acero inoxidable Grifera recinto de aseo combinacin cuello de cisne o monomando con pitn mvil tipo lavaplato y gancho porta manguera. Apertura codo o monomando. ( Ref.: Henares ROCA; Cobra 519-21) Lavaplato 1 taza 1 secador (1000 x 500 mm) Lavaplatos de acero inoxidable amagntico 18/10 cromo nquel, de 0.7 mm insonorizadas, sin soldaduras de una taza, con desage para instalacin sobre mueble, se suministra con desage y juego de fijacin, (Ref.: Roca modelo SERIE E 8-7044100 de 1000 x 500 mm 87048180 de 1800 x 500 mm. SERIE J: Artefacto para empotrar si va sobre cubierta,(870540551) incluye sellos de hermeticidad. Combinacin cuello de cisne agua fra, caliente, apertura de codo o monomando. Aireador economizador con desgrasador de cobre.

17.1.6.-

Boll

17.1.7.-

Ba

17.1.8.-

Lo5

17.1.9.-

Bacl

0 Botagua clnico. En Vertedero porcelana vitrificada, para fluxmetro. reanimacin de Vertedero de alimentacin horizontal con vlvula flush Urgencia, Rejilla de porcelana, juego fijacin, spud unin, reja de Procedimientos de acero inoxidable con almohadilla integral. Grifera Hospitalizacin monomando y ducha telfono con pistola de manejo a pedal, Manguito de conexin (ref.: Garda de Roca) Depsito de lavado. En mudadores Tipo lavacopas 40 x 40 cm acero inoxidable, para empotrar, incluye sellos de hermeticidad. Combinacin monomando cuello de cisne. NO SE CONSULTA.

17.1.10

DL

17.1.11

DL 2

Depsito de lavado. Tipo lavadero 60 x 60 cm acero inoxidable, para En central empotrar, incluye sellos de hermeticidad. Combinacin Especificaciones Tcnicas de Arquitectura Ejecucin Hospital San Jos Osorno 137

138 esterilizacin, Cocina. Lavatorio Cirujano apertura de codo, cuello de cisne. NO SE CONSULTA.

17.1.12

Lo 4

17.1.13

Lo Enc.

17.1.14

Lch

17.1.15

Lo 5

17.1.16 17.1.17

Lo 9 Lo6 y 7

17.1.18

Lo 8

17.1.19 17.1.20

T U

de Receptculo de loza de 711 x 559 mm.(28 x22) para colgar almuro con escuadras de soporte. Grifera de bronce cromado cuello de cisne con accionamiento de vlvula para apertura y cierre del paso del agua con sensor elctrico al muro, mezclador de agua fra y caliente con graduacin de temperatura. ( Ref.: AMERICAN SANTARD. Surgeons Scrub Sink) Inluye los siguientes accesorios, referenciales en nomeclatura: -Gooseneck Spout : 7522.055 - Knee Action Mixing Valve : 7676.029 - Grid Drain : 7716.020 - Painted Bracket Support: 485742-600 Lavatorio Encimero De loza blanca, desage y sifn de botella cromado, para Vanitorio rebalse interno con llave lavatorio cuello alto con vstago temporizador prerregulado, con combinacin de AF y AC pre mezcladad. ( Ref.: Neo Selene ROCA) Nota: se colocar por la parte superior de la cubierta. Lavachata Sern automticos, con AF y AC. ( Ref.: MEIKO Mod. KD 10.2 AP) El Contratista deber considerar fuerza elctrica y colgadores de lavachatas de acero inoxidable y patos. Este recinto deber llevar un Lo2. Depsito de Sern de acero inoxidable amagntico, 18/10 cromoLaboratorio simple nquel, 07 mm. de espesor, sup. brillante, con desage de 11/2, rebosadero insonorizado totalmente embutio y sin soldaduras. La grifera ser cuello de cisne AF y AAC con llave de manejo de codo corta ( COBRA 515-21). La grifera deber fijarse al borde posterior del receptculo, emergiendo desde la cubierta del mesn. Receptculo de Ser de acero inoxidable estampado de una sola pieza. lavado La grifera ser cuello de cisne con manecilla cromada. De 140 x 70 (Ref.: OPPICCI) Lavaplatos acero Sern de acero inox. Amgantico, de encimero, 18/10 Inoxidable cromo-nquel, sup. brillante, rebosadero insonorizado, totalmente embutidos y sin soldaduras, con desage de 11/2. Grifera monomando AC y AF, cuello cisne. Los lavaplatos sern los siguentes: - 100 x 38,5 cm. 1 cubeta 1 escurridor( Ref 8. 70530551 ROCA ) Lo7. - 180 x 49,5 cm. 2 cubetas y 2 escurridores ( Ref. 8-7048180 ROCA ) Lo 6 Lavadero con Ser de loza con depsito de 30 x22. Grifera cuello de Interceptor de Yeso cisne con paleta de codo de 6 cromada. Accesorios: soportes, desages,etc. (Ref.: AllPurpose/ Plaster Work Sink AMERICAN STANDARD) Tina Bao Enfermo Ser de fierro fundido esmaltado, con fondo antideslizante, de 1,80 mts. Grifera con combinacin monomando AF yAC, con ducha telefono. Urinario Mural De porcelana vitrificada con temporizador de AF, con rociador integral, separadores y sifn incorporado. (Ref.: ROCA mod. grande COBRA -FJ6.600) 138

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139 17.1.21 17.1.22 Lo 10 Lavamano Rececptculo especial Dialisis Este artefacto corresponde al Lo 1 . solo con agua fra. En el recinto de lavado de capilares, se jecutar en acero inoxidable, un receptculo detodo el largo del tabique por un ancho de 60 cm. y 35 cm. de profundidad. El respaldo ser de una sola pieza conste, el cual tendr las perforaciones para las llaves de conexiones de las mangueras capilares de goma. Este receptculo ir montado sobre una estructura de perfiles metlicos de acero inoxidable.

OBRA INCLUIDA: El Contratista har presente oportunamente al arquitecto proyectista las dudas que le merezcan las indicaciones. Podr tambin exigir VB de soluciones exigidas por el Arquitecto proyectista, ya que toda correccin por colocacin o tipo de artefactos ser de su exclusiva cuenta. Se consulta una llave de paso para alimentacin de cada tubera de abastecimiento de artefactos, ya sea fra o caliente. En cada sala de bao se consulta adems una llave de paso cromado general para cada sala, tanto fra como caliente. Todos los artefactos sern de primera calidad. 17.2. ACCESORIOS . En todos los baos y toilletes y/o donde haya un artefacto aislado se deber colocar el o los accesorios correspondientes a su uso, aunque no aparezca en planos. 17.2.1 PR = Portarrollos antivandlico para atornillar, fabricados en acero inoxidable, tipo 304 (18-8) calibre 22, capacidad para 2 rollos de papel higinico, superficies expuestas y pulidas. Ir uno por cada WC. marcado en el plano. (Ref: BRADLEY, modelos B5402). 17.2.2 G = Gancho mural o Perchas antivandlicas de acero inoxidables. Irn dos por sala de bao o toilette y uno adicional por cada ducha. (Ref: BRADLEY modelo B932). 17.2.3 DJ = Dispensador jabn liquido, sobrepuesto, estanque y vlvula fabricados en acero inoxidable, tipo 304(18-8) calibre 22, capacidad 32 hoz, superficies expuestas pulidas. Una por cada ducha y una por cada lavatorio.(Ref: BRADLEY, modelo B6542). 17.2.4 Bc = Barra cortina. Ser de 1 en tubo de acero inoxidable flanges, ganchos y cortina plstica. Una por cada ducha o tina. ( Ref: BRADLEY 9531). 17.2.5 M = Manilla de acero inoxidable 304 (18-8) calibre 22 de 11/4" para apoyo de enfermos, en WC, lavatorios y duchas. Empotradas al muro. Incluye rosetas flanges y guarniciones. Ver detalles en planos y catlogo. Alternativa: De acero inoxidable recubierto en nylon de 33 mm de espesor. Se incluye: M4: Una por cada ducha: (ref.: 33.30.12 B4 HEWI; Bradley; Fanaloza-Briggs)
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140 M3: Una por cada lavatorio: (Ref: vertical 33.3010.50 HEWI; Bradley; Fanaloza-Briggs) M2 y M1: Dos por cada WC. ( Ref: manilla basculante 33.3581.70 HEWI y 33.3020.60 fija de HEWI; Bradley; Fanaloza-Briggs) Manejo por lado izquierdo o derecho segn el recinto. 17.2.6 PP = Dispensador de papel y papelero, sobrepuesto fabricado en plstico de alto impacto resistente a golpes, llamas y agentes qumicos. Ir en todos los toilettes de personal, baos y toilettes de enfermos y pblico y al lado de cada lavatorio aislado. 267 mm x 254 mm x 254 mm. (Ref: PISA, PISAMATIC Toallas MT cdigo: DTPIC1NE). 17.2.7 SM = Secador de manos elctricos. NO SE CONSULTA

17.2.8 J = Jabonera sobrepuesta antivandlicas de acero inoxidables (Ref: BRADLEY modelo B900). NO SE CONSULTA

SECCIN N 18

18.- MUEBLES INCORPORADOS Y ADOSADOS REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas, se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los elementos especificados en esta Seccin. OBRA INCLUIDA Se incluye la fabricacin o provisin y la instalacin de todos los muebles fijos o adosados que aparecen en las Especificaciones Tcnicas y lminas del proyecto de muebles adjunto, con sus accesorios, manillas, bisagras, rieles, cerraduras, elementos de fijacin, etc. Planos Para estudiar esta Seccin, el Contratista deber remitirse a los planos especificados de muebles donde aparecen los detalles y secciones; y a la planta de Arquitectura donde aparecen los largos tipos y ubicaciones. Debern contar con el VB de la ITO., una vez instalados. Adems, todos los materiales, as como proteccin, manejo y almacenamiento, debern cumplir con las condiciones generales de las Especificaciones. Fabricacin Los muebles debern fabricarse de acuerdo a los planos de detalles. Se tendr especial cuidado con el uso de las placas de madera aglomerada (Hidroresistentes) revestidas con frmica postformada para evitar desprendimientos o englobamiento. No se aceptar revestimiento de melamina salvo en interior de puertas o tapas laterales.
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141 Todas las maderas naturales debern usarse secas, duras y estabilizadas. Todas las maderas aglomeradas sern hidroresistente y las estructuras de madera que se especifique con pintura, sern previamente empastadas y terminadas con pintura esmalte sinttico (NO AL AGUA) en muebles y en closets. Todo el acero a usarse en el mobiliario deber limpiarse prolijamente y pintarse con dos manos de pintura antixido, (Ref: CHILCORROFIN); posteriormente se aplicar las manos necesarias para cubrir completamente con pintura epxica o esmalte sinttico, segn el recinto. Las patas sern de acero inoxidable con regulador de altura. Cualquier cambio de fabricacin o diseo del fabricante deber ser consultado previamente y aceptado por el Arquitecto Proyectista y el Mandante.

OTRAS GENERALIDADES Cuando se especificare artefactos sanitarios incorporados a la cubierta (depsito de lavado o lavacopas y lavaplatos), el fabricante deber considerar en su trabajo el sacado correspondiente y la instalacin y sellado del artefacto a la cubierta, asegurando una correcta impermeabilizacin y ajuste. (En este caso se usar artefactos para empotrar con sus sellos de hermeticidad). NOTAS Todas las medidas debern verificarse en obra. Los mesones que van adosados a muro o tabique no llevarn tapa trasera, salvo indicacin especial. S llevarn sello de silicona contra muro. En todo el contratista se guiar por el Proyecto de muebles. Ser de responsabilidad del Contratista que no queden enchufes, radiadores o cualquier otro elemento practicable, detrs de mesones o en lugares inaccesibles, aun cuando aparezcan en planos.

18.1. Tipos de muebles Ver los tipos de muebles que aparecen en los planos de planta y detalle del Proyecto especfico. Se incluye, entre otros: - Mesn atencin personalizada y secretara. - Mesn base adosado; con o sin cajoneras adosadas (carros de 4 cajones, carros de 2 cajones, carros de una repisa y puerta). Con o sin artefactos. - Muebles con puertas llenas o vidriadas y sin puertas. - Archivos tipo Full Space : sistema mvil de armarios 100% metlico. Apertura sistema mecnico con manilla metlica con reductor de fuerza, de 30 cm. de ancho por 200 cm. de alto ms 12,2 cm. de plataforma de soporte, por cada mdulo. (Ref.: Compactus Office calidad Bruynzeel) (ref.: Sistemas se Almacenaje Storex; Factomet; Procesa) Estantera de ropa. Estanteras de archivo, Farmacia y Leche. Estanteras metlicas, certificacin ISO 9001, ngulos ranurados de perfil 38x38x1,8 en acero laminado en fro; bandejas metlicas de una pieza de 0,8 mm. de espesor, con pestaas longitudinales de triple
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142 doblez, alta resistencia a la oxidacin (ref.: Dexion; Sistemas de Almacenaje Storex; Priymet; Procesa) - Estantera de ropa. Estanteras de archivo. Estanteras de Radiologa, Farmacia y Recepcin. - Closets. - Banqueta vestuarios. - Pasamuros. - Muebles cocina. - Muebles colgantes con puertas llenas o vidriadas y sin puertas. - Biblioteca. - Estacin enfermera - Otros muebles. -Mudadores -Lockers: ropero metlico con puerta perforada de acero comercial laminado en fro, dos puertas por columna (dos casilleros en el alto), portacandado. Mdulos de 3 y 5 columnas (6 y 10 casilleros respc.) (ref.: Bash; Procesa)

SECCIN N 19
19.- SEALIZACIN Y LETREROS REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" se indica las condiciones mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los elementos especificados en este Captulo. OBRA INCLUIDA Se consulta todos los letreros de sealizacin con las distintas leyendas que corresponden a cada ubicacin y que se detallan en el Proyecto de Sealizacin, con sus materiales, tipos de letras y formatos: Letreros interiores: Sealizacin general. Sealizacin emergencia (con o sin luz) Letreros exteriores: Sealizacin general. Sealizacin Rtulos en puertas de Recintos 19.1. Letreros interiores 19.1.a) Sealizacin general Sern de acrlico no transparente con letra autoadhesiva segn detalle de plano. Sujecin metlica al muro o al cielo. La leyenda de cada uno y la ubicacin definitiva se seala en el Proyecto de sealtica
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143 19.1.b) Sealizacin Emergencia Sin luz: Ubicacin en planos y detalles. Con luz: Ubicacin segn planos arquitectura y electricidad (Ref.: Daisalux-Rolec o Legrand con leyenda especfica). La leyenda de cada uno y la ubicacin definitiva ser dada en obra y en el Proyecto de Sealetica. 19.2. Letreros exteriores 19.2.1. De fachada de 0,8 mm. de espesor, segn planos y detalles de Arquitectura. Letras de acero inoxidable de 20 cm de alto, adosadas al muro, con el nombre del Hospital. ( HOSPITAL SAN JOSE ) 19.2.2. Tipo Vialidad Urbana: no estacionar; estacionamiento discapacitados, no entrar, salida, estacionamiento de bicicletas. 19.2.3. Se consulta letras de acero inoxidable empotradas en la fachada con la siguiente leyenda: (h = 6 cm. y 0,8 mm. de espesor) Anteproyecto: Desarrollo Proyecto Alvaro Prieto Lindholm Gumucio, Lhrs y Asociados Arquitectos

Empresa Constructora: Ao 19.2.4. Sealizacin General de Ubicacin Se consulta dos tableros de acrlico en estructura metlica con plano esquemtico del Hospital e identificacin de sectores en letras y en sistema Braille, segn detalle. 19.3. Rtulos Se ejecutarn de acuerdo a detalle, ir con el nombre, en la pared al pasillo o en la puerta de cada recinto (20 x 5 cm). Se incluye adems, uno de 4 x 4 cm para nmero de recinto, uno por puerta. Ambos sern de acrlico 3 mm. con letra rehundida, sujetos con dos tornillos c/u ms adhesivo.

SECCIN N 20
20.- OBRAS EXTERIOR Y VIALIDAD REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" se indica las condiciones mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los elementos especificados en este Captulo.

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144 OBRA INCLUIDA Se consulta todas las obras exteriores, de acuerdo con el Proyecto y segn las exigencias de la Direccin de Obras, tanto en dimensiones como en tipo de pavimentos a usar. En virtud de las Accesibilidad Universal y el acceso de discapacitados, el nivel de vereda ser continuo en todo el frente y costados del predio del Hospital, sin rebajes de ningn tipo para el ingreso de vehculos (solo un chafln en la solera de no ms de 30 cm de profundidad). Se considerar, como acceso de discapacitados, planos inclinados en las esquinas de las veredas, frente a los cruces de peatones, para salvar la altura de la solera, desde el pavimento de calzada. El desnivel producido entre la cota superior de la solera frente a la puerta del edificio y el nivel de piso terminado (NPT) se salvar sin gradas, exclusivamente con planos inclinados (rampas) que cumplan lo establecido en la OGCU en cuanto a sus largos y pendientes mximas (8%) y con doble barandas-pasamanos a cada lado (a 75 y 95 cm).; independientemente de las gradas que incluye el proyecto de Arquitectura 20.1. Veredas 20.1.1. Veredas Pblicas: segn exigencia de la DOM de la I. Municipalidad de Osorno. Se incluye la ejecucin de nuevas veredas y la reparacin de veredas existentes antes y durante la obra por la Av. Guillermo Bhler. 20.1.2. Veredas exteriores dentro del Predio De Baldosa: Se deber considerar la ejecucin de las veredas de accesos circundantes al edificio: Baldosas microvibradas antideslizantes extraduro acuerdo a ubicacin en planos. El mortero de pega debe quedar homogneamente repartido bajo toda la baldosa. ( Ref.: BUDNIK Cod. 4090 Laja Abujardada). De pasteln de hormign y baldosa: Modulacin y ubicacin en el plano, tambin se considera veredas de pasteln de cemento hecho en obra (10 cm de espesor. 5 sacos de cem.) con franjas intercaladas de baldosa microvibrada antideslizante. En ambos casos se debe considerar igualmente la base de 10 cm de estabilizado, compactado y las soleras y solerillas correspondientes.(Ref.: Budnik). Se debe considerar igualmente las soleras y solerillas correspondientes.(Ref.: Budnik). 20.2. Calzadas, soleras y solerillas De acuerdo a planos de ubicacin y de acuerdo con las normas de pavimentacin del Serviu para trnsito intenso y/o segn lo arrojado por el mtodo AASHTO-1993, se consulta hormign de calzada o asfalto en toda la calle de circunvalacin interna, estacionamientos y accesos ambulancias, con sus respectivas soleras. Especial cuidado se tendr con las pendientes, evacuacin de aguas lluvia, bombeos, mejoramiento de la sub-rasante, base estabilizada, terminacin superficial y juntas de dilatacin superficial y juntas de dilatacin y sellos, lo que ser estrictamente controlado por la ITO. Para esta partida se considerar estrictamente lo indicado en Estudio de Mecnica de Suelos. Las capas estructurales mnimas sern: hormign de cemento vibrado Rf 50 Kg/cm base granular estabilizada CBR > 60% sub base granular CBR > 40% Total 15 cm 15 cm 15 cm 45 cm

Rf= resistencia media a la flexotraccin a los 28 das.

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Se sacar testigos del pavimento, lo que en caso de no cumplir, se exigir el retiro del pao y se ejecutar nuevamente con cargo al Contratista. El acceso vehicular de ambulancias cubierto, ser de BMV. El acceso vehicular en rampa hasta el subterrneo interior, ser hormign con estras en V (15x15 mm.) cada 20 cm. El encuentro entre el pavimento de calzada interior del predio del Hospital y la vereda en los lugares de acceso, ser al mismo nivel de esta ltima, por lo que la vereda no tendr rebajes en los ingresos vehiculares. En los lugares indicados en los planos de ubicacin, irn solerillas de canto biselado de hormign vibrocomprimido; medidas: largo 50 cm; altura 20 cm; ancho 6 cm; peso por unidad 12 Kg. Se incluye reposicin pavimentos por conexiones de instalaciones a redes pblicas y por deterioro durante las obras. 20.3. Jardines, jardineras y patios. El Contratista deber dejar la tierra harneada y abonada para plantar y hacer jardines y jardineras indicados en planos. Se ejecutar los escarpes y rellenos necesarios para dejar el terreno de acuerdo a las cotas indicadas. Estas obras debern ser ejecutadas en la oportunidad estudiada para que el pasto y dems plantaciones, tengan una presentacin aceptable el da de la entrega y de acuerdo a la poca del ao. Las piedras, escombros, races y maleza no cernidas se considera como material excedente que debe ser retirado de la obra hasta los vertederos autorizados. Se comienza a preparar el terreno con el retiro de escombros y el picado del mismo a 30 cm. de profundidad. A continuacin se procede a un harneado grueso con malla de 11/2" a 2". Las piedras siempre que no excedan de un 30% del volumen picado, se colocarn al fondo creando una capa de 0.10 m. de ripio como drenaje natural. Contina capa de 25 cms. de espesor compuesta por tierra comn (o de relleno), mezclada con 20% de tierra de hoja entera y 10% de arena tipo Lampa. En este momento se proceder a distribuir las plantas que se decida colocar. Una vez plantado todo, se procede a extender la capa de terminacin de 5 cm., consistente en tierra vegetal mezclada con un 30% de tierra de hojas y 10% arena tipo Lampa. Luego se apisona levemente, se extiende una capa de 1 cm. de tierra de hoja harneada, se esparce a voleo la semilla de pasto, se tapa con una capa de 1 cm. de espesor de tierra de hoja harneada finamente. Las jardineras llevarn al fondo una capa de 5 - 10 cm. de gravilla (drenaje) y un relleno de mnimo 30 cms. de altura de tierra vegetal de buena calidad, mezclada con 20% de tierra de hoja y 5% de arena tipo Lampa. Se deber considerar pasto tipo mezcla Golf de Anasac en los espacios no pavimentados en todo el predio. Se deber considerar, adems, la incorporacin de Germinal (Fertilizante) y Pradosan (Desinfectante) en la preparacin del prado.

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146 Se deber consultar igualmente la plantacin de rboles y setos vivos, segn el proyecto de Paisajismo. Deben ser vigorosos, sanos libres de plagas, desinfectados y de estructura erguida. Se colocar un tutor de x 2" y de 1.80 mts en cada rbol, amarrado con totora y almohadilla del mismo material.pino de 2" 20.4. Pozos de drenaje y sumideros Se ejecutar los pozos de drenajes y sumideros que sea necesario para la correcta absorcin del agua lluvia dentro del terreno, con excepcin de aquellos donde hay arcillas expansivas., en cuyo caso la evacuacin aguas lluvia se har hacia el exterior del predio. En este tipo de localidades de alto ndice de lluvia ( Osorno) se deber extremar la cantidad de pozos de absorcin y las medidas que permitan un seguro escurrimiento y/o infiltracin.

20.5. Canaletas aguas lluvias De acuerdo a la evacuacin de aguas lluvia, se ejecutarn las canaletas de desage necesarias, segn el plano de evacuacin de aguas lluvias. Sern de hormign con cuarzo y fibra de vidrio. Pendiente incorporada. Se cubrir con rejilla de acuerdo a lo especificado precedentemente, de acero fundido (Ref.: Faserfix Standard de Resinsa) 20.6. Asta de bandera Segn detalle, en ubicacin indicada en plano. Sern dos mstiles en acero galv. de 4" x 4 mm x 3,5 m. de largo ms otro tubo de 3" x 3 mm. x 3,5 m. con terminacin de punta de esfera, roldanas de bronce, cornamuza y cuerda. Empotrado en dado de hormign. Pintura antixido y esmalte. 20.7.- Bancos Escao antivndalos de 1.80 m. Estructura metlica, pintura polvo electroesttica al horno o galvanizada, ubicacin en planos de obras exteriores. (Ref.: escao antivandlico 2, cdigo e111 de Fahneu). 20.8.- Basureros Sern de plancha de acero, apoyados en dos perfiles metlicos empotrados al piso. O de estructura metlica, pintura polvo electroesttico al horno o galvanizado. 0.8x0.5x 0.4 de 50 lts. El sistema deber permitir que los basureros giren sobre un eje horizontal para facilitar su vaciado (basculante). Se ubicarn, 4 en plaza de acceso 4 en el acceso al CAE y 3 en la zona de Servicios Generales, en los lugares indicados en planos de obras exteriores. (ref.: ba-200 de Fahneu) 20.9.- Portera. Se consideran la portera ubicadas en el plano general, ubicadas por el acceso de la Avenida Guillermo Bhler, que incluye caseta de vigilancia y bao para guardias segn plano correspondiente.

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SECCIN N 21
21.- DEFENSA Y CONDICIONES DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS REQUISITOS GENERALES En el captulo "REQUISITOS GENERALES" de las presentes Especificaciones Tcnicas, se indica las condiciones generales mnimas a las cuales deber atenerse el Contratista para la ejecucin de los elementos especificados en esta Seccin.

OBRA INCLUIDA SISTEMAS ACTIVOS DE PROTECCION CONTRA FUEGO: 1.- Extintores a base de polvo qumico y CO. 2.- Red hmeda y carretes. 3.- Detectores (tipo lnico) y su red. 4.- Red seca 5.- Red de rociadores ELEMENTOS PASIVOS DE PROTECCION CONTRA EL FUEGO: Estructura metlicas con pintura retardante segn EE.TT. Muros de Hormign armado Tabiques de Hormign Celular F 120 Escaleras de hormign armado Elementos horizontales de hormign armado Techumbre: sobre losa H.A. estructura metlica y planchas de acero de cubierta Cielo Falso de planchas de yeso-cartn F 60 Cubrejuntas de Dilatacin con barrera contra el fuego. Puertas cortafuego Materiales Se consulta en esta partida suministro y colocacin de los elementos e instalaciones que se indican anteriormente y en los puntos siguientes. Todos los elementos, instalaciones o sistemas deben entregarse completos listos para funcionar, an cuando no se haya indicado todos los detalles que los componen. El Contratista deber efectuar pruebas ante la ITO de la eficiencia de los elementos o sistemas, deber considerar adems, todos los trabajos anexos que la ejecucin y puesta en marcha de las instalaciones le demande; ser de absoluta responsabilidad el buen funcionamiento de todas y cada una de las partes de los elementos ms adelante indicados. No se recibir elementos o instalaciones que no cumplan con un buen funcionamiento y ser de su costo cualquiera modificacin que deba hacerse para el funcionamiento eficiente de lo indicado en la OBRA INCLUIDA. 21.1. Extintores
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148 Los extintores de incendio debern ser de reconocida calidad y marca aprobada ( Ref.: TOTAL y S.G.M.) Sern a base de polvo qumico seco de 6 kg. de caja, de tipo A-B-C Universal y Haln; ambos tipos con sus correspondientes accesorios ( soportes, mangueras, manmetros, etc.) Irn adosados al muro en sus soportes a 1.00 mt del NPT, en los lugares indicados en el Proyecto de Seguridad. 21.2. Carretes de red Hmeda. De alimentacin axial, manguera de 30 m. de 11/4 de dimetro interior con armado inetrior flexible seni-rgido, de seccin corcular de goma de 2 capas y de refuerzo textil, tambor giratorio, pieza de conexin de bronce y pitn difusor regulable con fijacin al muro ( Re.: Total Victoria). Se unir a la red Hmeda includa en proyecto. El gabinete de incendio contienen alarma conectada al Control Centralizado. 21.3. Carros extintores. Se consultan en la sala de caldera, recinto de residuos slido, sector de talleres, central de alimentacin y movilizacin. Tendrn un contenido de 50 kg. de polvo qumico montado sobre 2 ruedas de rodamiento con aro de goma de 25 cm. de dimetro y 1 de 12 cm. Manguera de alta presin de 5 mts. de largo y pistola. 21.4. Detectores de humo. Se han indicado en los planos de Deteccin y Extinccin de Incendios y especificados en las EE.TT. correspondiente. 21.5. Red Seca. Ver Proyectos de Seguridad y Deteccin de Incendio. 21.6. Rociadores ( Sprinklers) Ver proyecto de Proteccin de Incendio. 21.7. Red Seca.

SECCIN N 22
22.- INSTALACIONES Los planos entregados son informativos; sin embargo, todas las instalaciones sern ejecutadas estrictamente de acuerdo a las normas vigentes y criterios reflejados en ellos y en las especificaciones del proyecto de la especialidad. Aunque planos no lo indiquen, todas las instalaciones (tuberas, cajas, ductos, canalizaciones) irn embutidas en los tabiques, pilares o tras pilastras o vigones falsos. Sin embargo no se permitir que las mismas vayan embutidas en las losas o vigas ya que en esos lugares debe contemplarse cielo falso o vigones falsos. Respecto a las dos caeras de los radiadores deben cumplir las siguientes condiciones: - Bajar del piso superior por la esquina, bajo una pilastra falsa, tapando todas las caeras. - Cuando exista cielo falso en el recinto inferior, avanzar bajo losa y subir inmediatamente adyacente a las entradas del radiador, el cual debe estar CENTRADO respecto a la ventana. En casos especiales, la Constructora deber consultarlo con la ITO y/o Arquitecto de la Obra.
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149 Cuando no exista cielo falso, las caeras avanzarn justo sobre el guardapolvo hasta el radiador centrado, para subir a las conexiones de ste.

Debe incluirse los cargos de roturas y reposiciones de pavimentos y veredas exteriores a los terrenos del consultorio, que sea necesario. Igualmente ser de cuenta del contratista la reposicin o reparacin de todo lo que l dae. El Contratista deber obligatoriamente entregar manuales de funcionamiento, operacin y mantencin, catlogos e instructivos de piezas y partes con indicacin de proveedores y servicio tcnico de todos los equipos que l deba instalar en la obra antes de adquirirlos, para su aprobacin y despus de colocarlos, para su puesta en marcha. Estos se entregarn con tres copias y en castellano. CONDICIONES HIGIENICAS Y AMBIENTALES DE LOS RECINTOS . El edificio cumple con las condiciones higinicas y ambientales de los recintos en cuanto nmero de artefactos sanitarios de acuerdo al nmero de personas que trabajan en el sector o de pacientes y acompaantes que esperan atencin, vestuarios con recintos indicviduales, segn los artculos 20,21, 22 y 26 del D.S. 745; cocina y comedor ( art. 27), adems cuenta con sistema de extraccin e inyeccin de aire de los recintos mediterrneos y calefaccin. ( Art. 28) (Cdigo Sanitario D.S.745 D.O. 08/06/93). LO QUE SE DETALLA A CONTINUACIN ES, ADEMS DE Y COMPLEMENTARIO CON LOS PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE CADA INSTALACIN. 22.1. INSTALACIONES TRMICAS Y CLIMATIZACIN (Ver EE.TT. y Proyecto de la Especialidad ). Adems incluye todo el equipamiento industrial involucrado y especificado en planos. Rejillas y difusores. Bombas, estanques de expansin, calderas, UMA, VEX, Fancoils, vlvulas y accesorios, quemadores, caeras, fittings, ductos, soportes, juntas de dilatacin, radiadores, Dumpers, aislacin, terminacin, templadores, campana extraccin, control, electricidad asociada, pruebas y puesta en marcha. Incluye ventilacin forzada en todos los recintos mediterrneos. Tambin deber considerarse: Lugar en la obra para guardar materiales y herramientas. Obras civiles tales como: Pasadas, remiendos, sellados de cubiertas etc. Pintura de rejillas y difusores. Celosas en las puertas sealadas en los planos. Combustible para las pruebas. Bases con cubierta de proteccin para las manejadoras de aire. Arranques elctricos de fuerza y lneas de control al lado de bombas recirculadoras, tableros, manejadoras de aire, fan-coils, extractores y ventiladores; Canalizacin de termostatos y lneas de control alambradas. Desage al lado de cada manejadora de aire y fan-coil. Solerillas o brocales en pasadas de losas. 22.2. INSTALACIONES ELCTRICAS Y COMUNICACIONES

(Ver EE.TT. y Proyecto de la Especialidad ).

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150 Incluye adems: Sistema de llamada de enfermera: en salas de hospitalizacin y de pacientes desde boxes de consulta, imagenologa y urgencia. Central de msica. Sistema de llamada de emergencia. Iluminacin, fuerza y calefaccin. Iluminacin y enchufes en entretecho mecnico. Alarmas: Propias de cada instalacin y de incendio. Lmparas interiores y exteriores, de seguridad, pilotos y otras. Sealizacin de emergencia y lmparas autoenergizadas. Red y terminales de computacin. U.P.S. Corrientes dbiles. Grupo electrgeno emergencia con silenciador crtico (CONAMA DL 146 24/12/97) hasta 55 dB de 7 - 21 45 dB de 21 - 7 . Gabinete de insonorizacin. Subestaciones. Instalacin elctrica de todas las otras especialidades, tales como: calefaccin, climatizacin, agua, riego, gases clnicos, etc. Mallas a tierra. Antena V.H.F. Antena T.V. Control Radio frecuencia. Salida Antena TV-FM Tablero General . Escalerillas. Sala corrientes dbiles. Acometida. Cajas, ductos, alimentadores, portaconductores, red citfonos y telfonos. Semforos rotativos en accesos y salidas. Balizas color naranja. Conexin para UPS trifsica. LISTADO DE LMPARAS Todas las lmparas indicadas en el Proyecto, ms las que aparezcan en planos elctricos sern entregadas instaladas, funcionando y probadas, incluyen por lo tanto, todos sus elementos elctricos, ampolletas, tubos fluorescentes, ballast, partidores, etc. 22.2.1.- Luz Piloto En el exterior de los pabellones Quirrgicos, de Partos y otros indicados en planos, se instalar una baliza de luz roja, que ir colocada sobre la puerta, centrada respecto a sta. Sern balizas triangulares con luz roja para indicacin deocupado, con ampolletas de 220 v, 5 watt, base para ampolleta E-10, para difusores de acrlico color rojo de 45 x 45 mm. con placa y soporte. ( Ref.: LEGRAND lnea Mosaic) 22.2.2.- Lmparas Auto Energizadas de Emergencia. En los lugares que se indiquen, se colocarn estas lmpara autoenergizadas, con lmparas fluorescentes, con difusor prismtico de policarbonato de doble cara, que permita la colocacin de etiqueta de sealizacin, sin perder la funcin de emergencia; autonoma mnima de trse horas; potencia de la lmpara de 6 watt, 150 lmenes, cobertura de 30 m2. tiempo de carga de 24 hrs.
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151 Esta especificacin se completen la con la partida de especificaciones tcnicas del proyecto elctrico alumbrado-fuerza-calefaccin, corriente dbiles y telfonos. ( Ref.: Tipo 61526 LEGRAND) 22.2.3. Apliques Exteriores. Se instalarn adosados a muros exteriores. Podrn ser de una unidad o de pares, segn se determine. 22.2.4. Luces Bajas de Pasillo. Sern blancas con ampolletas de bajo consumo. Con placa y soporte. Estarn ubicadas de acuerdo a especificacin de planos elctricos. En general, estas lmparas tendrn base metlica de plancha de acero de 0.8 mm como mnimo, con tratamiento anticorrosivo y terminacin con pintura termoesmaltada al horno, salvo indicacin distinta en listado de equipos de especialidad de iluminacin. El color de la base ser definido por el Arquitecto proyectista, el difusor ser acrlico o moldeado, segn sea el caso, y de color blanco. Llevarn tubos, segn plano, partidor y ballast compensado, del tipo Rapid Start. Factor de potencia 0.96 y efecto estroboscpico corregido. Estos ballast sern encapsulados completos, con regleta de conexin, diagrama de conexin impreso. 22.2.5.- Luminarias de Mercurio para Calles Interiores. Se instalarn en todas las vas y accesos al Hospital , de acuerdo al plano de iluminacin. Se consulta postes de fe. galvanizados con una lmpara de 1000 W de aluros metlicos y un modelo para iluminacin baja con pantallas dirigidas segn modelo de 6 mts de altura. 22.2.6.- Negatoscopios. Se consultan en los lugares indicados en los planos. Sern como mnimo de 2 caras y recintos como Pabellones, interpretacin en imagenologa, de un mnimo de 3 caras. 22.2.7.- Apliques de Baos. En todos los baos unipersonales se instalar aplique de luz fluorescente de 20 W. sobre el espejo. 22.2.8.- Lmparas Colgantes Fluorescentes. En todos los laboratorios, adems de las lmparas de cielo, se instalar un lmpara fluorescentes colgante de un tubo de 40 W. constituyendo una cinta continua sobre los mesones de trabajos. Ir a dos metros del piso. 22.3. INSTALACIONES DE GASES CLNICOS (Ver EE. TT. y Proyecto de la Especialidad.). Producto de referencia: Ohmeda, Drger, Central Uni, Aga, importados acreditacin U.L., slo de excelente calidad y servicio tcnico. Adems incluye estanques y balones. Centrales, equipos, compresor y accesorios, redes de oxgeno, vaco, aire comprimido. Soldaduras de plata, fittings, alarmas, medidores. En la instalacin de gases clnicos se exigir al Contratista los ms severos y rigurosos controles y pruebas de los equipos, redes y elementos de oxgeno, vaco, aire comprimido, debiendo Especificaciones Tcnicas de Arquitectura Ejecucin Hospital San Jos Osorno 151

152 cumplir para todas sus partes y componentes con la acreditacin de Underwriter Laboratories (U.L.) de Estados Unidos. Se exigir que los elementos tales como tomas, conexiones, flujmetro, etc., sean de una sola procedencia de fabricacin y representacin. Se exigir un compromiso de asistencia tcnica y existencia de repuestos.

22.4. INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO Y AGUAS LLUVIAS . (Ver EE TT y proyecto de la Especialidad) Incluye adems, pozo, canales, ductos, (PVC /PVCH / Cu), rejillas; cmaras de inspeccin, cmara decantadora, cmara desgrasadora, redes; pruebas, picados, pasadas, sujeciones; instalacin de los artefactos, vlvulas, ventilaciones, entre otros. En la construccin de la Obra, el Constructor deber cumplir con todo lo establecido en el RIDAA. La evacuacin de agua de autoclave y lavachatas, ser en cobre, hasta la cmara enfriadora.

22.5. INSTALACIONES DE AGUA POTABLE FRA Y CALIENTE, RED HMEDA CONTRA INCENDIO Y RIEGO . (Ver EE.TT. y Proyecto de la Especialidad ). Incluye adems estanque de agua potable con sus controles, sentinas, bombas, hidropack, redes, red hmeda. Riego de jardn y jardineras. Juntas de expansin, sujeciones, juntas de dilatacin, tableros, vlvulas, fittings, etc. En la construccin de la Obra, el Constructor deber cumplir con todo lo establecido en el RIDAA. 22.6. INSTALACIONES DE GAS LICUADO (Ver EE.TT. y Proyecto de la Especialidad ). Adems incluye: pruebas, red de distribucin, sistema de controles. 22.7. INSTALACIN Y SISTEMA DE MANEJO SANITARIO DE RESIDUOS SLIDOS. ( Ver EE.TT. y Proyecto de Eliminacin de Residuos Slidos) Este Proyecto detalla los tipos de residuos, manejo y recintos con la distribucin interna cuan do corresponda. Incluye tachos y carros porta tachos. Tachos de fierro de 110 lts. Tachos acero inoxidable de 5, 10 y 15 lts. con pedal, 1 por box o recinto clnico. Carros portatachos basura comn (descubiertos). Carros portatachos restos patolgicos (cerrados). Tachos con pedal, 1 por box o recinto clnico ms 10 % de recambio. Tachos de plsticos de 10 y 20 lts. (Ref. ECOSER) ESTE TEM NO SE CONSULTA, SOLO SE CONSIDERAN LAS OBRAS CIVILES.

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SECCIN N 23
23. OTROS EQUIPOS Y MATERIALES 23.1.-Ascensores y Montacamillas.

(Ver EE.TT. y proyecto

de la Especialidad y de Arquitectura) Contestacin visual en diplay numrico y sonoro; Indicador digital de posicin de cabina (slo dentro de la cabina); Pulsador de alarma; Pulsador apertura de puerta; Alumbrado emergencia; Flechas; Seal acstica de sobrecarga; En botonera de piso: pulsador de llamada con contestacin; Medio espejo en la pared del fondo; Pasamano y zcalo (guardapolvo); Suelo de goma; Clula fotoelctrica en el marco de las puertas; Color interior a eleccin del Arquitecto proyectista.

Hidrulico. Tecnologa microprocesadores; 630 kgs, apto para transporte de minusvlidos y 1600 kg apto para montacamilla. Control y autochequeo; Control de fotoclula en puertas; Indicador digital en cabina; Medidor de carga; Sistema permanente de comunicacin bidireccional; Bloqueo de marcha; Maniobra de Bomberos; Sistema de evacuacin automtica; Velocidad: 1m/s; Puerta de 900 mm libres en ascensores.En montacmillas sern de 1.40 de ancho libre. Chapa de acero prepintado. Telescpica; Cabina 1.100x1.400, contra fuego, humedad, agua y otros agentes; Cabina de Montacamillas de 2.80 x 1.50 m. Tolerancia mxima de desplome en el hueco: 40mm con micronivelacin; Botonera sensitiva con pulsador universal y Sistema Braille;

Se consulta la provisin e instalacin de ascensores de pasajeros, de montacamillas y elevador de plataforma para Helipuerto, el cual deber incorporar todos los elementos de proteccin del foso. Las dimensiones debern ser acordes con la funcin que desempea, como el trnsito de sillas de ruedas, camillas y carros de transporte, con las caractersticas que aparecen en planos especiales. En todos ellos se debe instalar botonera de accionamiento habilitada para discapacitados (segn

OGCU).
23.2. Casilleros Elementos Personal. Sern lockers con puertas perforadas, acero comercial laminado en fro. Cuatro puertas por columna con portacandado. ( Ref.: BASH; PROCESA). Este tem se
considera en Equipamiento, por lo que NO SE CONSULTA.

23.3.- Equipos de Cocina ( Ver de Plano de Arquitectura y Climatizacin de la Central de Alimentacin ). En los planos de arquitectura estn detallados los tipos de equipos y su ubicacin.
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154 La cocina contempla una cocina a gas de 6 quemadores . Dos marmitas volcables de 150 litros. Dos hornos a gas OPPICCI. Un sartn basculante. Un abatidor IRINOX modelo Cpc 202. Una peladora de papas HOBART , tipo 6460. Una mezcladora universal de 60 litros. Marca HOBART , modelo H- 600. Una lavavajilla , marca MEIKO, modelo DV 200.2. En el recinto aparte irn dos refrigeradores IRINOX de dos puertas , tipo TM-52F y uno de tres puertas modelo T-72F. Campana de Extraccin ( Ver proyecto Extraccin e Inyeccin Aire). Este tem SE CONSULTA en
Equipamiento, por lo que SOLO SE DEBE VALORIZAR LA INSTALACIN.

23.4.- Estanque de Petrleo. Se instalarn los estanques de petrleo necesarios requeridos para la Central Trmica y Grupo Electrgeno. Se ejecutar estrictamente de acuerdo a las normas vigentes relativas a instalaciones de estanques de combustible bajo tierra y de acuerdo al plano de la especialidad correspondiente. 23.5.23.6.Sistema de Seguridad. Se ejecutar de acuerdo al Proyecto y Especificaciones correspondientes. Central de Esterilizacin. Este Servicio se considera en equipamiento Hospitalario, pero s se debe considerar su coordinacin en la instalacin y la ejecucin de todas las acometidas y alimentacines. En este Servicio se va ha considera la posibilidad de ocupar el equipamiento hospitalario existente. Durante el perodo de la Propuesta Pblica debe quedar definido su reutilizacin o si van equipos nuevos. Arquitectura del Paisaje. Se ejecutar de acuerdo al Proyecto y Especificaciones correspondientes. Ver el item 20.3 de las presentes EE.TT. Equipamiento del Casino del Personal. El Casino ser concesionado, por tanto el equipamiento le corresponde al adjudicatario. Coordinar las instalaciones de acometidas y la alimentacin de equipos. Lavandera. Se ejecutar de acuerdo a lo indicado en los planos de Arquitectura correspondientes, en los cuales se detallan la ubicacin y el tipo de equipamiento que se incluye. Este deber ser montado por el Contratista y quedar en funcionamiento. Cuatro Lavadoras centrfugas de 90 lts. (Ref.: MILNOR )con tabique vidriado, con zona inferior de acero inoxidable, en el plomo de la zona limpia. 4 secadores , ( Ref.: CISSEL ) de 50 kg. de carga. Las dos planchadoras sern ( Ref.: CALOR tipo VMS 350 ) de 2000 mm. de ancho, de 60 a 70 kg. por hora. Adems, frente a las planchadores debern consultarse dos mesones. Este tem SE CONSULTA en
Equipamiento, por lo que SOLO SE DEBE VALORIZAR LA INSTALACIN.

23.7.-

23.8.-

23.9.-

23.10.23.11.-

Correo Neumtico. Se ejecutar de acuerdo al proyecto y especificaciones correspondiente. Control Centralizado.

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155 Se ejecutar de acuerdo al Proyecto respectivo y coordinado con todas las especialidades que interfieren en dicho Control Centralizado y respectivas especificaciones.

23.12.

Butacas del Auditorio. Butacas de respaldo bajo . Estas butacas constan de una estructura metlica empotrable al piso. Sus dos superficies de apoyo, tanto asiento como respaldo son hechos en madera laminada. Ambas partes se tapizan utilizando una espuma de poliuretano expandido de mediana densidad y gnero o tapiz especial. Tienen apoya brazos. ( Ref.: STRATFORD ) Butacas Espera de Pblico. Asiento y respaldo en polipropileno liso, en color a escoger por Arquitectos. Estructura metlica de 11/2 x 2 mm. Banquetas de dos a seis asientos. ( Ref.: Modelo Series 6201, en versin fija. Ducharme Internacional ( SYSPROTEC. Fono 6230580). Este tem SE CONSULTA en Equipamiento, por lo que NO SE DEBE
VALORIZAR.

23.13.-

23.14.-

Cerramiento Longitudinales del Auditorio Los muros longitudinales del Auditorio llevarn ventanales vidriados con termopanel de piso a cielo y sobrepuestos a estos, ir por el interior con quebravista. (Ref.: Quebravista Woodbrise de HUNTER DOUGLAS), en tramos de 1.00 mts de ancho colocados horizontales . Ventanales de vidrio transparente tipo termo panel, sobre estructura de aluminio anodinado, color Titanio, ( Ref.: INGEWALL) , de piso a cielo y por el interior de ambas fachadas llevar un Quebravista ( Ref.:Woodbrise de HUNTER DOUGLAS) de 1,00 mts. de ancho, colocado horizontalmente con sistema de giro con el sistema includo en el quebravista.

23.15.-

Helipuerto. En el edificio P, en la parte superior, que corresponde a la losa sobre la zona de sala de mquina de ascensores y escaleras, cuya ser losa calculada para resistir un helicptero. El accesos a esta plataforma ser por una escalera y una plataforma elevadora( montacamilla sin cabina) de 3,0 x 2,00, con un sistema mecnico que abren las compuertas del nivel superior, que ir sobre la cubierta del ltimo piso. La losa deber ser perfectamente alisada, con pendiente hacia un punto de evacuacin de combustible, en caso siniestro, segn normas de la DGAC. Estas normas tambin se aplicarn para la iluminacin, luces de posicionamiento y el crculo con el tringulo inserto y otros letreros, pintado con pintura de alto trfico. Tendr en todo su contorno un viga tubular de 4 , sostenida por su respectiva estructura tubular, segn detalle de clculo, al mismo nivel de la losa, con una malla amortiguadora de una resistencia compatible con la cada de un ser humano, de acuerdo a norma de precaucin de emergencia, normado por D.G.A.C. Este Helipuerto, una vez construido, deber ser aprobado por la D.G.A.C. para hacerlo operativo y crear las restricciones correspondientes en las construcciones a futuro en su cono de aproximacin.

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SECCIN N 24.
ENTREGA FINAL. 24.1 Coordinacin. An cuando se entrega planos de Coordinacin, en atencin a la complejidad y dinmica que tiene la Construccin de un Hospital, el Contratista deber considerar entre sus acciones la revisin y coordinacin de las diferentes instalaciones durante su ejecucin. Deber tambin mantener en obra un profesional, cuya labor fundamental ser la coordinacin de la obra en todo lo concerniente a su arquitectura, construccin, especialidades, equipamiento y detalles tcnicos. Capacitacin. El Contratista deber contemplar la capacitacin funcionamiento de todos lo equipos que l instale. ASEO Y ENTREGA del personal sobre el

24.2.-

24.3.-

Obra Incluida El contratista deber considerar, al hacer entrega de la Obra, que sta quede limpia de escombros y que los rebajes y rellenos exteriores queden nivelados de acuerdo a las indicaciones de los planos de arquitectura y la tierra de jardines y jardineras harneada y plantada. Igualmente deber considerar el retiro desde el exterior de todo tipo de instalaciones y construcciones provisorias que se hubiese empleado en el transcurso de la Obra. La obra deber entregarse aseada (muros, pavimentos, vidrios, etc.) y sin manchas. Tanto interiores como exteriores. Todos los artefactos, equipos y elementos deben funcionar correctamente y estar plenamente conectados, aunque su alimentacin y/o descarga no aparezca en planos. RECEPCIONES Y DOCUMENTACIN El Contratista deber entregar el da de la Recepcin Provisoria los documentos que acrediten las recepciones, por parte de las distintas entidades tcnicas y administrativas, de todo tipo de obra e instalaciones. Esto incluye la Recepcin de los Organismos Fiscalizadores Pblicos u Oficiales. (Agua, luz, calderas, alarmas, intercomunicadores, gas, alcantarillado, electricidad, etc).

24.4. Carpeta de Planos y Especificaciones, Otros Documentos El Contratista deber hacer entrega de todos los planos "AS-BUILT" de Arquitectura e instalaciones estrictamente actualizados con todo cambio o modificacin hecha al proyecto original y aprobado por las Oficinas oficiales de control.
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Junto a esta carpeta (2 copias c/u), el Contratista har entrega, el da de la Recepcin Provisoria, del Libro de Obra, catlogos, programas y sistemas de mantenimiento y otros documentos enumerados en la nota general de la Seccin N 22, de todos los elementos mecnicos e instalaciones. 24.5.- Recepcin Provisoria El da indicado en las bases, deber estar presente en la Recepcin, el Contratista y todo Subcontratista responsable de alguna obra; se le solicitar a cada uno la demostracin prctica del funcionamiento de su instalacin y/o equipo. El Contratista deber disponer del combustible apropiado para cada prueba, segn los equipos instalados. Esta recepcin se har de acuerdo a las Bases Administrativas y podr prolongarse varios das, si las circunstancias lo requieren.

SECCION 25.
25.REMODELACION DEL EDIFICIO EXISTENTE Estas indicaciones se deben considerar en todos los lugares en que se demuelan o se agregan estructuras nuevas a las existentes. En aquellas estructura nuevas que limiten con estructuras existentes, se deber dejar juntas de dilatacin. Las demoliciones se ejecutarn de acuerdo a lo especificado en el item 2.1.9., teniendo especial cuidado en considerar las medidas de mitigacin de polvo y ruido. Adems, se deber realizar las respectivas uniones, tanto provisorias como definitivas, de redes de instalaciones para que no alteren el funcionamiento del Hospital durante la realizacin de estas faenas. Cuando existan uniones con edificios exsitentes con construcciones nuevas deben tomarse las medidas que a continuacin se detallan. Estas ampliaciones sern conforme a lo sealado en el proyecto de clculo estructural. Las distintas etapas de este proceso seran las siguientes: - Alzaprimar todas las zonas estructurales en las cuales se va demoler. - Demoler y picar los hormigones existentes, sin cortar las armaduras de las losas existentes. - Limpieza del hormign antiguo, eliminando las capas carbonatadas de hormign y los trozos que se hayan desprendido o soltado de la losa primitiva. - Insertar Fe. en la losa existente o viga, pegado( Ref.:SIKA DUR 31) , para empalmar la nueva armadura a la existente. Debido a que no exiten planos de Clculo del Edificio actual, no ha sido posible determinar exactamente el criterio estructural planteado, ya que existen sectores con viguetas y otros con vigas y cadenas tradicionales. En las visitas y levantamientos realizados respecto a este Sector, se han solucionado tericamente la totalidad de los
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158 problemas estructurales que se podran presentar en la Remodelacin; pero ante esta falta de antecedentes de una Obra ya construda, se pueden presentar algunos imprevistos durante la construccin, que se solucionaran directamente en Obra con el Ingeniero Calculista, que darn la solucin ms adecuada . Se adjunta Estudio de Vulnerabilidad , realizado por el Ingeniero Sr. Ricardo Arnguiz. En los edificios existentes que se remodelan se debarn cambiar totalmente las instalaciones elctricas ( Ver Proyecto Elctrico); eliminar los radiadores existentes y reemplazarlos de acuerdo al Proyecto de Climatizacin. Adems, se debe incorporar los ductos de extraccin e inyeccin de aire. Las instalaciones Sanitarias deben cambiarse totalmente tanto los ductos de alcantarillado como las caeras de agua potable de los artefactos que queden existentes, independiente de lo proyectado en el Proyecto de Instalaciones Sanitarias nuevo. Todos estos cambios de ductos de instalaciones va implicar roturas de paramentos y de pavimentos, los cuales deben ser reparado, de acuerdo a los materiales indicados con la simbologa correspondiente en las Plantas de Arquitectura. Las cubiertas se debern cambiar totalmente, segn las indicaciones de los escantillones, cortes o elevaciones. Existe la posibilidad de que algunos sectores, las planchas de fe. galvanizado estn en buen estado; en ese caso, se debern arenar y pintar nuevamente para ser colocadas en bloques como el de Movilizacin, Psiquiatra. Estos recintos remodelados debern quedar totalmente reparados, tanto en cielos, paramentos como pavimentos, segn lo hincado en plantas de Arquitectura. Todas las ventanas existentes de fe.se debern cambiar por aluminio segn las EE.TT. con vidrio termopanel las que sean exteriores y las otras de acuerdo a la Seccin Tabiques. Esta situacin se repite en el caso de las puertas y marcos exsitentes, que tambin estn incluidos en el proyecto nuevo de Normalizacin del Hospital. Los elementos que aunque no estn indicados, pero que son necesarios para una buena terminacin de la Obra, deben ser incluidos, tales como cornisas, guardapolvos, topes de puertas, fijaciones, etc. Ver lmina con plantas de las distintas etapas de ejecucin de las obras de construccin y remodelacin de los distintos edificios, tanto existentes como nuevos, elaborado por el Arquitecto del MINSAL , Sr. Alvaro Prieto Lindholm . Adems, se debe considerar para las distintas etapas de ejecucin de la Obra de construccin, los anexos includos de Arquitectura, Electricidad, Instalaciones Sanitarias y Climatizacin

COORDINACION TRABAJOS SUPLEMENTARIOS

ANEXO MEMORIA TECNICA EXPLICATIVA PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS EN BAJA TENSION
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PROYECTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

EN BAJA TENSION

OBRA CALLE COMUNA CIUDAD PROPIETARIO R.U.T. R.L. R.U.T. DIREC. COM.

: Normalizacin Hospital San Jos de Osorno : Av. Doctor Guillermo Buhler N1765 : Osorno : Osorno : Servicio de Salud Osorno : : : :

ARQUITECTOS : GUMUCIO, LUHRS Y ASOCIADOS Beltrn Gumucio P. PROYECTISTA : Instalaciones Concha Y Gana S.A. Cristian Concha Soffia Carlos Gana Undurraga Juan Fco. Figueroa Rojas
Preparo: Danilo Luengo Luengo
SANTIAGO, Abril de 2006

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MEMORIA EXPLICATIVA DE LAS OBRAS COMPLEMENTARIAS

Antes de proceder al trabajo propiamente tal que involucra al desarrollo de la obra de Normalizacin del Hospital San Jos de Osorno, se debern ejecutar varias obras complementarias; la principal ser el Montaje de una Subestacin Elctrica Tipo Pad Mounted, un Grupo Electrgeno, Tablero de Transferencia Automtica y el Tablero General a ubicarse en primera instancia al costado de la Central de Alimentacin, la que reemplazara a la Subestacin Area y el Grupo Electrgeno existente, por verse afectada por la construccin de la Torre (sector N-P-R).
A su vez se deber prever y revisar del total de los materiales a utilizar durantes estos trabajos (el da anterior), esto se refiere a la preparacin que se debe tener para las maniobras de traslado; tanto para lo que son materiales, herramientas, personal y otros. Para los trabajos que involucren la red de Media Tensin se deber dar aviso anticipadamente a Saesa, con la consiguiente coordinacin que esto implica, se revisara la Lnea Area de M.T. existente para comprobar si se pueden incorporar nuevas cargas. Para la ejecucin de todos los trabajos se deber tener en cuenta que el Hospital funciona normalmente y no deber tener ningn corte de suministro sin programacin y previo VB de la direccin del Hospital, por lo cual se debe cumplir algunos protocolos y procedimientos a objeto de evitar accidentes, retrasos o fallas posteriores. Para esto se deber realizar por parte de la Constructora una Sala Elctrica provisoria, para albergar todos los equipos que en ella se instalaran. Luego de esto se coordina la Instalacin de una Subestacin Elctrica tipo Pad Mounted, un Grupo Electrgeno, Tableros Generales, Tablero de Transferencia Automtica, los Alimentadores de Media Tensin Areo y Subterrneo, Mufas, Postes de Hormign Armado, Alimentadores de Baja Tensin, Malla de Media Tensin, Cmaras de Paso Tipos A y B, Ductos y todas las obras complementarias que se requieran para el buen funcionamiento del Hospital. Todas estas obras sern coordinadas en terreno, donde se velara por la factibilidad de los equipos a instalar, para que estos trabajos se desarrollen al menor de los costos econmicos que estas obras complementarias involucran. El contratista debe realizar su trabajo de tal manera que las instalaciones provisorias no representen un riesgo para los funcionarios, pacientes y equipos, y en caso de llegar a ocurrir debe reponer los daos causados.

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Una vez que los equipos ya tengan su lugar definitivo, en la Sala Elctrica del subterrneo (sector Q), el contratista elctrico debe coordinar, para que lo haga la Empresa Constructora, la reposicin de los elementos, materiales, paredes, jardines y otros a su estado original, para lo cual debe estar de acuerdo con la I.T.O. para su recepcin conforme. Estas obras complementarias se realizaran por etapas o sectores que estos alimentan, como aqu se enuncian (solicitar planos de arquitectura): A.- ETAPA 1. Demolicin parcial del Gimnasio Existente. Demolicin de conexiones entre Servicios Generales (Sector L) y C.A.E. (Sector B). Demolicin de conexiones entre Hospitalizacin (Sector I) y C.A.E. (Sector B). Se construye Torre (Sectores N-P-R). Se construye Edificios (Sector A). Se construye Acceso al C.A.E. (Sector A-B). Se construye Pasillo Central. Se remodela C.A.E. (Sector B). En esta etapa se construir la Sala Elctrica provisoria, lo que implica los siguientes trabajos: - Desmontar la Subestacin Existente Area B, de 150kVA. - Desmontar el Grupo Electrgeno Existente 110kVA. - Desmontar el Tablero de Transferencia Automtica Existente. - Desmontar los Tableros Generales Existentes. - Desmontar las Lneas Areas de M.T. Existentes y trasladar hasta la nueva Sala Elctrica provisoria las lneas de Alimentacin en M.T. (se incluyen Desconestadores de Fusibles, Mufas, Pararrayos en Lnea, Postes de Hormign Armado, Ductos, Cmara de Paso tipo A y otras obras complementarias). - Montaje de Subestacin Elctrica tipo Pad Mounted. - Montaje de Grupo Electrgeno. - Montaje de Tablero de Transferencia Automtica. - Montaje de Tablero General (con las protecciones para los Sectores N-P-R y los sectores existentes). - Montaje de Alimentadores y Ductos para los Sectores N-P-R y los sectores existentes (incluyen Cmaras de Paso tipo B y otras obras complementarias). - Montaje de una Malla de Puesta a Tierra para la Media Tensin.

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- Montaje de Alimentadores y Ductos provisorios para los Sectores A-B desde las Subestaciones Areas Existentes de 150kVA y 200kVA, ubicados al costado del Sector C (incluyen Cmaras de Paso tipo B y otras obras complementarias). - Otros a indicar antes de la ejecucin de las obras, en la presentacin del presupuesto elctrico. Solicitar la autorizacin de los trabajos a la Direccin del Hospital y a Saesa, a travs de la I.T.O., con los tiempos de duracin de los cortes de energa elctrica. Disponer de un Grupo Electrgeno y su respectivo Tablero de Transferencia Automtica, para la realizacin de los trabajos de traslados de los equipos involucrados, previendo la suficiente holgura en el tiempo de ocupacin del Grupo Electrgeno en lo que se refiere a Petrleo. Prever y revisar del total de los materiales a utilizar durantes estos trabajos (el da anterior), esto se refiere a la preparacin que se debe tener para las maniobras de traslado; tanto para lo que son materiales, herramientas, personal y otros. El contratista pondr especial cuidado para proteger sus canalizaciones en los casos de paralelismo y cruces con las caeras del sistema de calefaccin, agua caliente, gas y otros servicios. Ser responsable de la oportuna coordinacin con la ITO. Realizar las pruebas y dejar funcionando en total conformidad todos estos trabajos. debito B.- Etapa 2. Demolicin Edificio Pabellones y Partos. Se construye Edificio de Urgencia, U.T.I., U.C.I. y la Sala Elctrica (Sectores O-Q-S). Se construye Conexin de Publico a Edificio (Sector I). Se remodela actuales Hospitalizaciones (Sectores H-I-G-J). En esta etapa se construir la Sala Elctrica definitiva, lo que implica los siguientes trabajos: - Traslado de Subestacin Elctrica tipo Pad Mounted. - Traslado de Grupo Electrgeno. - Desmontaje del total de la Sala Elctrica Provisoria. - Montaje de Alimentadores y Ductos definitivos para los Sectores A-B desde la Sala Elctrica definitiva en el Subterrneo del Sector Q (incluyen Cmaras de Paso tipo B y otras obras complementarias). - Otros a indicar antes de la ejecucin de las obras, en la presentacin del presupuesto elctrico.

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163 Solicitar la autorizacin de los trabajos a la Direccin del Hospital y a Saesa, a travs de la I.T.O., con los tiempos de duracin de los cortes de energa elctrica. Disponer de un Grupo Electrgeno y su respectivo Tablero de Transferencia Automtica, para la realizacin de los trabajos de traslados de los equipos involucrados, previendo la suficiente holgura en el tiempo de ocupacin del Grupo Electrgeno en lo que se refiere a Petrleo. Prever y revisar del total de los materiales a utilizar durantes estos trabajos (el da anterior), esto se refiere a la preparacin que se debe tener para las maniobras de traslado; tanto para lo que son materiales, herramientas, personal y otros. El contratista pondr especial cuidado para proteger sus canalizaciones en los casos de paralelismo y cruces con las caeras del sistema de calefaccin, agua caliente, gas y otros servicios. Ser responsable de la oportuna coordinacin con la ITO. Realizar las pruebas y dejar funcionando en total conformidad todos estos trabajos. C.- Etapa 3. Demolicin de actual Urgencia y Hospitalizacin Traumatolgica. Se construye Acceso principal al Hospital (Sector M) y circulacin de Pblico a Edificios (Sectores G-J). Se remodela Edificio Servicios Generales (Sector K-L). Se debe considerar una o mas visitas a terreno de los Contratistas Elctricos a participar en la licitacin de la obra, para aclarar todas las dudas posibles que surjan durante la ejecucin de los trabajos. 10 D.- Alimentacin de emergencia apoyo. Independiente de requerir un grupo electrgeno de la capacidad apropiada para respaldar cuando se retire el equipo del sector, se debe disponer de un grupo electrgeno de 150KVA de respaldo para alimentar en caso de emergencia en el mismo tablero que alimenta a los Pabellones Quirrgicos, Intensivo e Intermedio Adultos, ya que estas reas no puede cortar la energa elctrica en ningn momento, ya que los pacientes dependen de la energa elctrica. Se debe considerar realizar este trabajo sin suspender la energa.-

E.- Caractersticas de la Sala Elctrica Provisoria.

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164 Estructura liviana metliza, con elementos que no desmejoren el entorno de la Central de Alimentacin, quedando un entorno a lo menos 2 metros por el Grupo Electrgeno y la Subestacin Elctrica Tipo Pad Mounted, el cierre ser con malla tipo Acma que permita la ventilacin pero que a su vez represente seguridad a actos de vandalismo. Estas reas deben tener puertas de acceso. Los detalles de estas salas estn dadas en anexo dado en arquitectura. F.- Principales protocolos que se deben cumplir antes de realizar cortes de suministros elctricos. Independiente el edificio u rea que se quiera intervenir, se deben cumplir los siguientes protocolos: N ACTIVIDAD Aviso a la SAESA Osorno Aviso a la Direccin Hospital Aviso a la I.T.O. Aviso a la SIM del Hospital Aviso a las Unidades del Hospital Contar con grupos de maestros necesarios Coordinador por empresa Disponer de radio comunicadores Disponer de Celulares Disponer de linternas. Disponer de equipos autnomos para herramientas Disponer de trabajos previos Disponer de materiales suficientes Chequear secuencia fases de entrada todas redes Chequear antes de grupo electrgeno apoyo reas crticas Tener instalado grupo de respaldo
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VB empresa

VB I.T.O.

VB SIM VB VB Hospital Operaciones Director Hospital Hospital

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165 general red emergencia Tener canalizada redes desde T.G. Edificio a los lugares provisorios Tener terminada salas grupo electrgeno y subestaciones elctricas Programar tiempo de corte suministro Cumplimiento tiempo de corte Aviso de reposicin energa al hospital Aviso de trmino de trabajos a SAESA Retiro de personal Trmino trabajos menores pendientes Funcionando con normalidad El orden de las actividades debe programarse para cada caso entre empresa, I.T.O. y Hospital a objeto de evitar fallas de programacin, incluso se pueden incorporar otras actividades no previstas en esta tabla. INSTALACIONES SANITARIAS, AGUAS LLUVIAS OBRAS PREVIAS A DEMOLER O CONSTRUIR I Etapa Aguas lluvias Demolicin parcial del gimnasio, debe considerar la mantencin de las instalaciones de colectores de aguas lluvias. La construccin de la torre N P R , no hay interferencias con aguas lluvias. Construccin Edificios A A , deber protegerse los ramales de aguas lluvias, de ser necesario eliminar algn ramal, este debe reemplazarse por un nuevo uniendse a la cmara ms cercana que de la cota de nivel para tener buen escurrimiento. Construccin de pasillo central deber construirse colector de aguas lluvias que es paralelo al al pasillo, previamente a las demoliciones y construccin de dicho pasillo Alcantarillado.

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166 Demolicin parcial del gimnasio, debe considerar la mantencin de las instalaciones anexas de alcantarillado. Construccin edificios A A , eliminar cmaras y ramales existentes para conectarse a nuevo colector proyectado que debe construirse antes de construir edificios A A y conectar a ste los ramales suprimidos, el colector en comento se ubica entre cuerpos A y cuerpos I y J. Acceso al CAE y pasillo central, debe construirse el alcantarillado definitivo entre cmaras de inspeccin nmeros 82 y 92. y entre cmaras 94 y 100. Para construccin de pasillo central frente a edificios G y J debern construirse previamente los ramales y cmaras entre nmeros 54 y 62. La remodelacin del CAE edificio B debe considerar la construccin definitiva de las redes exteriores de alcantarillado y agua potable. Agua potable Construccin de edificios AA , no hay antecedentes de matrices existentes entre cuerpos I y J y los cuerpos AA, en caso de encontrar una matriz debe suprimirse previamente y alimentar el sector afectado por una matriz provisoria Construccin de torre N P R , junto con iniciar esta construccin debe iniciarse tambin la construccin de nuevo estanque de agua potable y la instalacin de equipo de bombeo para alimentar de agua potable a torre. II Etapa Antes de demoler edificio de pabellones y partos y poder alimentar de agua potable a nuevos edificio O Q S deber construirse una alimentacin provisoria de agua potaable en dimetro igual al indicado en proyecto de agua potable, para conectar servicios UTI, UCI, Para las aguas lluvias hay que eliminar colector de 150 mm y construir nuevo colector definitivo que se ubica entre los edificios O Q y H III Etapa Para dejar operativos edificios G y J debern construirse los ramales y cmaras de inspeccin que se ubicaan frente a estacionamientos de vehculos . Para edificios K y L debern construirse laas instalacione definitivas de agua potable y alcantarillado. Roberto Pavez Mujica

Referencia:

Sistema de Climatizacin
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Materia:
Generalidades:

Obras Intermedias debido a Etapamiento

Debido a que el Hospital de Osorno debe seguir entregando sus servicios en el perodo de construccin del proyecto de ampliacin del mismo, estas obras debern ser ejecutadas en varias etapas sucesivas y cuidando en cada caso de que no se interrumpan los servicios bsicos. En el caso de los sistemas de climatizacin, se debe asegurar en todo momento el suministro ininterrumpido de fluidos trmicos a los equipos que forman parte de los sistemas de climatizacin, esterilizacin y generacin de agua caliente, entre otros, de aquellos recintos que no son afectados por las obras. El etapamiento se efectuar en tres etapas, a saber: Etapa A: Etapa B: Se traslada pabellones quirurgicos, partos y (c/e) a nuevo edificio Se demuele edificio de pabellones y partos Se construye edificio para urgencia, Uti y Uci y el resto de la hospitalizacin. Se traslada todas las hospitalizaciones al edificio nuevo de 5 pisos. Se remodela uno de los cuerpos actuales de hospitalizacin para diagnostico y tratamiento. Se construye pasillo interno paralelo a actual hospitalizacin Se construye nuevo acceso CAE y esperas Se invierte flujo funcional al interior del CAE Se construye circulacin posterior al CAE Se construye edificio para nuevos pabellones quirrgicos, partos, n/n en primer piso, ms piso mecnico, ms tres pisos de hospitalizacin sin demoler nada todava.

Etapa C: Se traslada rayos x, laboratorio, Medicina fsica, dilisis, farmacia. Se construye espera de pblico, ontologa y salud mental Se demuele esos edificios. Se remodela actual hospitalizacin gineco-obstetricia Y pediatra para ampliar servicios generales, Se remodela servicios generales. Los 9 edificios originales (ms jardn infantil y capilla) se transforman en 5.

Obras Adicionales: Debido a lo anterior, se ha programado una secuenciacin de obras que, entre otros tpicos, exige mantener operando la actual central trmica del hospital hasta el momento en que la nueva planta pueda ser puesta en marcha, incluyendo por supuesto, la generacin de agua caliente. La actual central deber mantenerse en operaciones incluso hasta la etapa C de la
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168 construccin, de modo de poder alimentar los servicios parciales que quedarn operando en el sector antiguo del hospital. De igual modo, la nueva central trmica de agua enfriada deber ser instalada durante la primera etapa de la obra, de modo de poder alimentar los requerimientos de agua fra de manejadoras de aire de pabellones, UCI, etc. Para ello, se coordinar con ITO la instalacin de una matriz provisoria que alimentar los consumos respectivos en el piso mecnico del edificio nuevo. Climawest Ltda..

OSORNO, ABRIL DEL 2006.-

1.2.- Instalacin de Faenas. Energa y Servicios. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPAMIENTO COMPUTACIONAL PROYECTO NORMALIZACION DEL HOSPITAL BASE OSORNO
COMPUTADORES PERSONALES

Componentes / Dispositivos
Placa Madre Tarjeta Grfica independiente Procesador Intel Memoria Ram Disco Duro Monitor Grabador DVD Parlantes de Escritorio Conector USB Teclado Mouse Windows XP

Especificaciones Tcnicas
Intel de preferencia. Mdem, Sonido, Red 10/100. Socket 775 AGP 8X Mem. 256 MB DVI VGA Pentium IV 3.06 Ghz FSB 533 Mhz, Cache 1 MB, Socket LGA 775 BOX 1 GB RAM Kingston 80 GB 7.200 rpm (W. Digital/Seagate) Pantalla Plana 17 DVD +/-RW 16X 300 W Frontal (2) y Posterior (mnimo 4) PS/2 ptico PS/2 con Scroll Licencia OEM

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IMPRESORAS LASER

Componentes / Dispositivos
Tecnologa Impresin Resolucin Velocidad de Impresin Memoria Estndar Velocidad del Procesador Interfaces Bandeja Emulaciones Cables Otros

Especificaciones Tcnicas Mnimas

LaserJet 1200x600 dpi Sobre 10 ppm 16 MB 166 Mhz USB 2.0 / Paralela IEEE 1284/LAN 250 Hojas PCl 5/6 IBM Propinter Epson De poder y Conectividad Manuales, Controladores

GUMUCIO, LHRS Y ASOCIADOS

ARQUITECTOS

SERVICIO SALUD OSORNO

MANDANTE

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