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MEMORIA DE CLCULO

ELEVADORES DE CAPACHO - PLANTA TOSTACIN










A 25/02/13 COORDINACIN INTERNA AB PS JR
REV. FECHA EMITIDO PARA POR REV. APR. REV. APR.
EMPRESA COLABORADORA CODELCO

Pg. 1 de 11



REV.
A


TABLA CONTENIDO

1 OBJETIVO ......................................................................................................... 3
2 ALCANCE ......................................................................................................... 3
3 BASES DE CLCULO ...................................................................................... 3
3.1 Metodologa para el dimensionamiento de elevadores ......................................... 3
3.2 Dimensionamiento de Elevadores de Capacho .................................................... 4
3.3 Clculo de Potencia de Motor ............................................................................... 5
3.4 Datos de Entrada ................................................................................................... 6
4 RESULTADOS Y CONCLUSIONES ................................................................. 6
5 REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFIA ................................................................... 7
5.1 Normas, Cdigos y Estndares ............................................................................. 7
5.2 Documentos y Planos de Referencia .................................................................... 7
ANEXO A ................................................................................................................ 8
ANEXO B .............................................................................................................. 10




1 OBJETIVO
El objetivo de este documento es dimensionar un conjunto de Elevadores de Capacho, cuya
funcin es transportar el Concentrado de Molibdeno (MoS
2
), los polvos recuperados y la calcina
(Trixido de Molibdeno MoO
3
) en aquellos lugares que el flujo de mineral requiere un cambio de
elevacin, dentro de la Planta de Tostacin.

2 ALCANCE
Este documento contempla los clculos de las potencias requeridas por los elevadores de
capachos de la Planta de Tostacin. Comprende adems el clculo de las masas en movimiento,
tensin de la correa y dimetro de poleas.

Servicio N TAG Cant Alimentacin Descarga Tipo
Concentrado ,
polvos
recuperados
y OxMo fuera
de
especificacin
34310-CPC-001
34310-CPC-002
34310-CPC-003
34310-CPC-004
4
Cinta pesomtrica y
tornillo de
recuperacin de
polvos y OxMo fuera
de especificacin

Molino de Pines
Continuo de correa
Capachos metlicos,
proteccin interior
resistente al cloruro
frrico. Doble (dos
etapas)
Calcina 34310-CPC-005 1 Correa Pesomtrica
Harneros
Clasificadores de
tamao
Continuo de cadena
Capachos metlicos
Calcina
34310-CPC-006
34310-CPC-007
1
Tornillos
alimentadores
Tornillos
transportadores
clasificadores
Continuo de cadena
Capachos metlicos
Calcina 34310-CPC-008 1
Tornillo mezclador de
calcina
Silos de envasado
Continuo de cadena
Capachos metlicos

3 BASES DE CLCULO
3.1 Metodologa para el dimensionamiento de elevadores

Para el dimensionamiento de los elevadores de capacho se utilizar las recomendaciones de
fabricantes responsables de preparar el CEMA Bucket Elevator Book, los cuales tienen catlogos
de seleccin con tamaos normalizados de elevadores.

Para establecer los flujos de material que debe manejar cada elevador se consideran cuatro
corrientes, estas son:
- El flujo msico de Concentrado de Molibdeno con el cual debe ser alimentado el tostador
(Multiple Hearth Furnace),
- El flujo de polvos recuperados de la limpieza de gases y Trixido de Molibdeno fuera de
especificacin,
- El flujo de calcina producido por el tostador,
- El flujo de Trixido de Molibdeno requerido para la etapa de envasado y el bajo flujo del
molino de martillos que debe ser recirculado al harnero clasificador de tamao.

El flujo msico que debe manejar cada elevador se expresa como TMPH as conveyed, es decir
con el contenido de agua (% de humedad) que posea el Concentrado de Molibdeno. El Trixido
de Molibdeno se considerar seco.


Los parmetros principales de diseo de los elevadores son las caractersticas del mineral
transportado y el flujo, esto define el tipo (centrfugo o continuo), tamao de los capachos,
separacin entre capachos, material de capachos, recubrimientos, velocidad de la correa o
cadena que contiene a los capachos, los que en conjunto con la densidad aparente mxima y la
altura de elevacin, determinan la potencia requerida.

3.2 Dimensionamiento de Elevadores de Capacho

Considerando el mtodo de seleccin del Catlogo Material Handling de Martin Sprocket &
Gear, para el manejo de molibdenita, clasificada segn ANSI/CEMA 550 como Clase B35, se
recomienda el uso de elevadores de capachos con descarga continua de la serie 700, y
capachos del tipo MF (Medium Front).

Tabla 4.1 Elevadores de Capacho descarga continua de cadenas



Tabla 4.2 Elevadores de Capacho descarga continua de correa


Como se puede ver en las tablas 4.1 y 4.2, la seleccin del tamao de los elevadores depende
directamente de la capacidad volumtrica, y con ese dato de entrada se puede determinar el
tamao de los capachos, cuyas dimensiones se indican en la tabla 4.3.



Tabla 4.3 Capachos para descarga continua, tipo MF.


La distancia entre ejes de poleas o ruedas (H
e
) se calcula segn la siguiente expresin:

R G F J H H
e
+ + + A = ) (

Donde, H es la altura de elevacin del material, J, F, G, R son dimensiones del elevador
indicadas en Anexo B.

Una vez seleccionado el tipo de capacho, debe verificarse que la capacidad del elevador en
operacin supere la capacidad de diseo, en el caso contrario se debe seleccionar capachos con
mayor capacidad. La capacidad del elevador en operacin se calcula por medio de la siguiente
ecuacin:

s
V q
Q
aparente Co
Cal

=
3600


Donde,
Q
Cal
= Capacidad del elevador calculada, tph
q
co
= Capacidad de capacho en operacin, m
3

V= Velocidad, m/s

aparente
=Densidad aparente, kg/m
3

s= Espaciamiento entre capachos, m

3.3 Clculo de Potencia de Motor

El peso de material transportado por longitud de elevador es,

s
q
M
C

=
1000

Donde,
M = Peso del material, kg/m
= Gravedad especfica del material, t/m
3

C
q = Capacidad de cada capacho lleno, m
3

s= Espaciamiento entre capachos, m

La Potencia del Motor requerido por el elevador es:



n Transmisi Motor
e
H M V
P
q q

=

Donde,
V=Velocidad de capachos, m/s
M= Peso del material, kg/m
H
e
= Distancia entre ejes de poleas, m

Motor
= Rendimiento motor, 95%

Transmisin
= Rendimiento Transmisin, 75%

3.4 Datos de Entrada
Para el dimensionamiento de los elevadores de capachos, se utilizaron las caractersticas de los
materiales a manejar que se detallan en la siguiente tabla.

Tabla 4.5 Datos de diseo para elevadores de capacho
N TAG Cant
Capacidad
mnima,
(TMPH)
Elevacin
del
material,
(m)
Material
Densidad
aparente slido,
(t/m3)
Densidad
slido,
(t/m3)
Humedad
de material,
(%)
34310-CPC-001
34310-CPC-002
34310-CPC-003
34310-CPC-004
4 5,5 18
Concentrado ,
polvos
recuperados y
OxMo fuera de
especificacin
1,72 2,2 10
34310-CPC-005 1 3,5 9 Calcina 1,72 2,2 0
34310-CPC-006
34310-CPC-007
1 3,5 18 Calcina 1,72 2,2 0
34310-CPC-008 1 3,5 14 Calcina 1,72 2,2 0

4 RESULTADOS Y CONCLUSIONES

En el anexo A se detalla el clculo desarrollado para el dimensionamiento de los elevadores. En
la tabla adjunta se muestra un resumen de los resultados para cada elevador.

Tabla 5.1 Resumen de clculos para elevadores de capacho
TAG Velocidad,
m/s
Altura
levante
material,
m
Capacidad
Requerida,
tph
Capacidad
a velocidad
operacin,
tph
Potencia
Motor
Seleccionado,
hp
34310-CPC-001 @ 004 0,41 18 5,5 14 3
34310-CPC-005 0,41 9 3,5 14 1,5
34310-CPC-006/007 0,41 18 3,5 14 3
34310-CPC-008 0,41 14 3,5 14 3

Coincidentemente para los elevadores de concentrado y de calcina se tienen iguales
dimensiones de carcasa, siendo la altura de elevacin la nica variable para cada caso. En
Anexo B se muestra figura con ubicacin de las dimensiones mostradas en la siguiente tabla.



Tabla 5.2 Dimensiones de elevadores de capacho seleccionados


En tabla 5.3 se indican las caractersticas de las cadena/sprockets y correa/poleas para los
elevadores de capachos seleccionados.

Tabla 5.3 Caractersticas de poleas y ruedas de elevadores de capachos
TAG
Tipo
Cadena,
Nro.
Paso
cadena,
inch
Dimetro
paso
Sprocket
Cabeza,
inch
Nro de
dientes
Sprocket
Cabeza
Dimetro
paso
Sprocket
Bota,
inch
Nro de
dientes
Sprocket
Bota
Ancho
correa,
inch
Dimetro
Polea
cabeza,
inch
Dimetro
Polea
bota,
inch
34310-CPC-001 @ 004 - - - - - 9 20 14
34310-CPC-005 N102B 4 16 16 14,25 11 - - -
34310-CPC-006/007 N102B 4 16 16 14,25 11 - - -
34310-CPC-008 N102B 4 16 16 14,25 11 - - -

5 REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFIA
Para el desarrollo de esta memoria de clculo se ha utilizado los siguientes antecedentes:
5.1 Normas, Cdigos y Estndares
- Catlogo Material Handling de Martin Sprocket & Gear.
- ANSI/CEMA Standard 550
5.2 Documentos y Planos de Referencia

xxx Criterio de Diseo para Mecnico.
Xxx Especificacin Tcnica Elevador de Capachos de Concentrado
xxx Especificacin Tcnica Elevador de Capachos de Calcina
xxx Diagrama de Flujo de Proceso Planta Tostacin
xxx Diagrama de Flujo de Proceso Planta Tostacin




ANEXO A
PLANILLA DE CLCULO ELEVADORES DE CAPACHO

34310-CPC-001 @ 004
Imperial SI
Capacidad Requerida 5,5 TMPH
Factor de diseo 1,2
Q
D
Capacidad de Diseo 6,6 TMPH
Densidad aparente material 1,72 ton/m
3

Densidad aparente compactada 2,2 ton/m
3

Tipo Elevador Continuo de correa
Numero Elevador BE766B
Dimensiones de Capacho 8x5x8
Qc Capacidad Capacho lleno 0,07 ft
3
0,002 m
3

Qco Capacidad Capacho operacin 0,04 ft
3
0,001 m
3

s Espaciamiento capachos 8 inch 0,20 m
M Peso material transportado 21,46 kg/m
V Velocidad capachos 80 fpm 0,41 m/s
H Altura elevacin material 18 m
He Distancia entre ejes 19,3 m
Qcal Capacidad calculada 14,0 tph
Verificacin Tamao capachos (Qcal>Q
D
) OK
P Potencia requerida 2,9 HP 2,16 kW
P
M
Potencia Motor Seleccionado 3,0 HP 2,2 kW
34310-CPC-005
Imperial SI
Capacidad Requerida 3,5 TMPH
Factor de diseo 1,2
Q
D
Capacidad de Diseo 4,2 TMPH
Densidad aparente 1,72 ton/m
3

Densidad aparente compactada 2,2 ton/m
3

Tipo Elevador Continuo de cadena
Numero Elevador BE766
Dimensiones de Capacho 8x5x8
Qc Capacidad Capacho lleno 0,07 ft
3
0,002 m
3

Qco Capacidad Capacho operacin 0,04 ft
3
0,001 m
3

s Espaciamiento capachos 8 inch 0,20 m
M Peso material transportado 21,46 kg/m
V Velocidad capachos 80 fpm 0,41 m/s
H Altura elevacin material 9 m
He Distancia entre ejes 10,3 m
Qcal Capacidad calculada 14,0 tph
Verificacin Tamao capachos (Qcal>Q
D
) OK
P Potencia requerida 1,7 HP 1,2 kW
P
M
Potencia Motor Seleccionado 2,0 HP 1,5 kW


34310-CPC-006/007
Imperial SI
Capacidad Requerida 3,5 TMPH
Factor de diseo 1,2
Q
D
Capacidad de Diseo 4,2 TMPH
Densidad aparente 1,72 ton/m
3

Densidad aparente compactada 2,2 ton/m
3

Tipo Elevador Continuo de cadena
Numero Elevador BE766
Dimensiones de Capacho 8x5x8
Qc Capacidad Capacho lleno 0,07 ft
3
0,002 m
3

Qco Capacidad Capacho operacin 0,04 ft
3
0,001 m
3

s Espaciamiento capachos 8 inch 0,20 m
M Peso material transportado 21,46 kg/m
V Velocidad capachos 80 fpm 0,41 m/s
H Altura elevacin material 18 m
He Distancia entre ejes 19,3 m
Qcal Capacidad calculada 14,0 tph
Verificacin Tamao capachos (Qcal>Q
D
) OK
P Potencia requerida 2,9 HP 2,16 kW
P
M
Potencia Motor Seleccionado 3,0 HP 2,2 kW
34310-CPC-008
Imperial SI
Capacidad Requerida 3,5 TMPH
Factor de diseo 1,2
Q
D
Capacidad de Diseo 4,2 TMPH
Densidad aparente 1,72 ton/m
3

Densidad aparente compactada 2,2 ton/m
3

Tipo Elevador Continuo de cadena
Numero Elevador BE766
Dimensiones de Capacho 8x5x8
Qc Capacidad Capacho lleno 0,07 ft
3
0,002 m
3

Qco Capacidad Capacho operacin 0,04 ft
3
0,001 m
3

s Espaciamiento capachos 8 inch 0,20 m
M Peso material transportado 21,46 kg/m
V Velocidad capachos 80 fpm 0,41 m/s
H Altura elevacin material 14 m
He Distancia entre ejes 15,3 m
Qcal Capacidad calculada 14,0 tph
Verificacin Tamao capachos (Qcal>Q
D
) OK
P Potencia requerida 2,5 HP 1,8 kW
P
M
Potencia Motor Seleccionado 3,0 HP 2,2 kW



ANEXO B
DIMENSIONES ELEVADORES DE CAPACHOS