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BETON DES BARRAGES ET DES CANAUX

Ralis par : M. OURAHOU

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Avril 2004

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SOMMAIRE TITRE I: BETONS DES BARRAGES ET DES CANAUX I- ETUDE DE CIMENT I.1- Fabrication de la poudre de ciment Portland I.2- Action de leau sur le ciment I.3- Cristallisation des hydrates de ciment II- PREPARATION DES AGREGATS DU BETON II.1- Dimensions maximales des pierrailles II.2- Dimensions minimales des pierrailles II.3- Elimination de la farine II.4- Granulation du sable III- QUANTITES DEAU DE GACHAGE III.1-Apprciation des quantits deau de mouillage IV- MISE EN OEUVRE DU BETON IV.1- Poids volumique du bton IV.2- Pervibration des btons de barrage IV.3- Prsence de choix libre dans le ciment Portland durci IV.4- Comparaison entre ciment de laitier et ciment portland IV.5- Serrage du bton IV.6- Thixotropie des btons IV.7- Retrait IV.8- Moyens pour attnuer les retraits thermiques IV.9- Glivit des btons IV.10- Entraneurs dair: bton air occlus IV.11- Amliorants et adjuvants TITRE II: TRAVAUX DE CONSTRUCTION DES CANAUX EN BETON DE CIMENT I- PREPARATION DU SOL DE FONDATION II- MELANGE DU BETON III- FINISSAGE ET TRAITEMENT EN COURS DE PRISE IV- REVETEMENTS DE BETON MIS EN PLACE A LA MAIN V- REVETEMENTS EN BETON PAR COFFRAGE GLISSANT VI- METHODES DE CONSTRUCTION SEMI-MECANISES

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BETON DES GRANDS BARRAGES I- ETUDE DE CIMENT I.1- Fabrication de la poudre de ciment Portland Le ciment Portland est obtenu par la cuisson vers 1.450 C, dun mlange soigneusement dos et homognis de calcaire (Ca O) et dargile (Silice Si O2 et alumine Al2 O3). Le silicate tricalcique est le principal et le plus actif des constituants anhydres. Passant dans le four rotatif, on obtient des clinkers, quil faut broyer ensuite pour obtenir le ciment. Une finesse de mouture dtermine par la surface spcifique, trs pousse confre au ciment une plus grande rsistance la pression quand il fait prise. La surface spcifique courante varie de 2.000 3.500 cm/g. Cette surface est approche par la formule: S = (1/d - 0,5) x 6850 d : densit apparente en kg/dm3. Le volume absolue dun kg de ciment est de : 0,32 litres I.2- Action de leau sur le ciment Lhydratation seffectue suivant la formule gnrale suivante: Silicate + eau ----------- > (Silicate mono calcique + chaux) hydrats Lexcs de leau de gchage peut entraner la formation des pores ou des vides secs lintrieur de la pte durcie. Pour obtenir une pte plastique, il faut que: E = 0,25 . C ou C / E = 4 I.3- Cristallisation des hydrates de ciment Le phnomne de prise est d la cristallisation des sels hydrats lorsque la solution est sursature. Les inconvnients de ciment de laitier sont: Le poids volumique apparent de CPA est de 950 1.200 kg/dm3.

faible pouvoir de rtention deau : la maniabilit est moindre. Les ciments de laitier sont recommands dtre utiliss dans les fondations et en milieu humide plutt quen lvation. plus sensibles au froid extrieur, surtout au gel.

II- PREPARATION DES AGREGATS DE BETON Si la temprature est infrieure 10C, il faut utiliser des acclrateurs de durcissement (Chlorure de calcium 2%).

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Daprs les rgles de lAssociation Franaise de Normalisation (A.F.N.O.R). Les grains des agrgats (granulats) peuvent tre rpartis en cinq classes:
Classe Farine ou poussire (Filler) Sable Gravillons Pierres de concassage et cailloux naturels Moellons de broyage et galets naturels Granulomtrie d < 0,1 mm 0,1 < d < 6,3 mm 6,3 < d < 25 mm 25 < d < 100 mm d > 100 mm

II.1- Dimension maximale D des pierrailles Le volume i du vide, existant entre les grains de matires solides (ciment compris) de 1 m3 de bton, dpend de la grosseur maximale D (en mm) des agrgats: i = k / D 1/5 Il est conseill dviter lemploi des galets allongs ou plats cause de rassemblement de lexcs deau sous leur face infrieure. La dimension recommande ne doit pas dpasser 200 mm. II.2- Dimension minimale G des pierrailles Lexprience montre que les btons granulation discontinue dans lesquels on limine les cailloux de tailles comprises entre celle du sable et une certaine dimension suprieure G (< D) se prtent mieux au serrage par vibration et peuvent ainsi acqurir une compacit plus grande. Nous prenons, en gnral, les dimensions suivantes:

= 6.3 mm, G =80 mm. D = 200 mm ; et sparer les sables en deux catgories 0/2 et 2/6.

Cest au niveau du sable que se situe le vrai problme de la composition du bton. La rsistance du bton est troitement lie celle du mortier et dpend exclusivement de la qualit granulomtrique du sable utilis. II.3- Elimination de la farine. Il faudra lliminer par lavage dans les classeurs hydrauliques suivis de dcanteurs et de rcuprateurs mcaniques, ou par dpoussirage. II.4- Granulation du sable. Le sable dbarrass de la farine contient des grains de:

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Dsignation Sable fin Sable moyen Gros sable Dimensions 0,1 < d < 0,4 mm 0,4 < d < 1,6 mm 1,6 < d < 6,3 mm

Soit D la dimension maximale des grains, les grains additifs auront des diamtres maximales de: D = D.(2 - 1) = 0,412 x D, occupant 5,26% du volume de vide ; D= D ((2 - 3) / 2) = 0,2247 x D, occupant 0,03% du volume de vide. III- QUANTITES DEAU NECESSAIRES AU MOUILLAGE DE CIMENT ET DES AGREGATS III-1- Apprciation des quantits deau de mouillage: La quantit deau ncessaire pour mouiller un m3 les grains est (en l/m3) : Ea = 130/ d 2/3
Dimension D en mm 300,00 200,00 100,00 63,00 40,00 25,00 20,00 16,00 10,00 6,30 3,15 1,60 1,00 0,80 0,40 0,20 0,10 0,05

(formule de Bolomey)
Quantit deau en l/m3 3,00 4,00 6,00 8,00 11,00 15,00 18,00 23,00 28,00 38,00 60,00 95,00 130,00 150,00 240,00 380,00 600,00 960,00

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Pour les grains de diffrentes dimensions (min et max), on a: Ea = 130 / (Da x da) 2/3 (en l/m3) Soit alors a le volume en m3 de cet agrgat utilis dans la fabrication de 1 m3 de bton, et pour les autres agrgats, on a: A = a x 130 / (Da x da)2/3 + a x 130 / (Da X da)2/3 La quantit deau de mouillage de ciment est de: Ec = 0,25.C. Ainsi, la quantit deau totale ncessaire est denviron: E = C /4 + A. IV- MISE EN UVRE DU BETON IV.1- Le poids volumique du bton Il est donn par la formule suivante : = 2.500 + 0.2 C - 1.5 E. Pour un bton ordinaire, sans air occlus, la rsistance la compression est de: R = k.(C/E - 0.50)., avec k = 250. IV.2- Pervibration des btons de barrage. Le mlange de bton prsente: un dosage minimal en ciment; le minimum deau; le minimum de sable fin. d:avoir un bton rsistant; dassurer lconomie en cot de revient; diminuer la chaleur de prise; diminuer les retraits; liminer les risques de fissuration.

Il permet:

Le phnomne de retrait est caus par perte deau par les sels hydrats, dans un climat sec. Par contre, le phnomne de dilatation, dans une atmosphre humide, est du au fait que les cristaux dhydrates reprennent de leau et se dilatent.

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IV.3- Prsence de choix libre dans le ciment Portland durci La chaux hydrate libre est trs lgrement soluble dans une eau pure. Ainsi, les eaux de pluie, en sinfiltrant dans le corps de ouvrage, entrane la longue une fraction importante du ciment, donc une perte de compacit et dtanchit. Pour chapper cet inconvnient, iI vient lesprit de fixer la chaux laide des Pouzzolanes , qui sont des roches naturelles silico-alumineuses, dorigine volcanique. IV.4- Comparaison entre ciment de Laitier et ciment Portland Le laitier provient de la combinaison et de la fusion des constituants de la gangue (partie rocheuse et non ferreuse du minerai ), des cendres de Coke et des fondants ajouts, notamment le calcaire (craie ou castine). Le type de ciment base de laitier contient moins de chaux, donc les inconvnients prsents pendant lemploi du C.P.A disparaissent: 1- craintes bien moindres propos de lchauffement d la chaleur de prise; 2- possibilit dadopter une finesse de mouture trs pousse qui augmente la maniabilit du bton frais sans redouter une monte en flche de la temprature interne de louvrage au dbut de la prise; 3- rsistance efficace lagressivit des eaux: 4- rsistance aux eaux slniteuses. IV.5- Serrage du bton. Il est obtenu par vibration du bton frais sous effet de leur poids. Les grains glissent les uns sur les autres dans la pte de ciment et se tassent. Les forces de serrage sont proportionnelles au F x d. Il faut avoir une frquence F leve (10.000 vibrations/seconde) en vue davoir un bon serrage. La vibration se produit: soit extrieurement, en fixant des vibrateurs pneumatiques sur les coffrages; soit superficiellement, en posant les appareils de vibration par lintermdiaire de pices mtalliques sur la surface du bton frais ; soit par vibration interne Pervibration , qui assure un bon serrage et expulse leau en excs.

IV.6- Thixotropie des btons La thixotropie est la proprit que prsente un mlange, ayant laspect solide ltat de repos , de devenir momentanment fluide quand on agite. Si lagitation cesse, le mlange reprend son aspect solide. Laddition dadjuvants entraneurs dair amliore cette qualit, surtout utiliss au cas des btons routiers coffrage glissant. Cette thixotropie est lie la maniabilit et la dformation du bton au dmoulage.

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IV.7- Retrait On rencontre diffrents types de retrait:

Retrait hygromtrique: variation du volume du bton en fonction de lhumidit de lair ; Retrait thermique : cest en fonction de la temprature de lair.

Ces retraits ont pour effet principal : fissuration du bton. Sous leffet de traction, on note lapparition des phnomnes suivants: Il faut donc veiller de trs prs protger le bton contre lvaporation. Cette prcaution doit durer 2 3 semaines: arroser profusion jusqu inondation. On peut avoir recours aux produits de cure jouant le rle denduits protecteurs aprs schage. Dans ce sens, le coffrage en bois est prfrable que le coffrage mtallique. Gnralement : le retrait croit avec la finesse de mouture de ciment; le retrait croit avec le dosage de ciment; le retrait dcrot quand la dimension maximale D des agrgats augmente (ce qui est un avantage des gros btons) du fait que le volume des vides et de leau de mouillage diminue dans le mme temps.

IV.8- Moyens employs pour abaisser la temprature prise du bton et attnuer les retraits thermiques

1- le dosage en ciment du bton sera aussi rduit que possible ; 2- les ciments seront choisis faible chaleur de prise (ciment alumineux) ; 3- viter une finesse de mouture trs pousse ; 4- refroidir les divers lments du bton frais ; les silos des agrgats seront envelopps dun brouillard deau pulvris ; les silos ciment seront recouverts des peintures rflchissantes; leau de gchage sera introduite aussi froide que possible ; les ciments chauds sont viter.

5- le bton de trs gros barrages doit tre rfrigr artificiellement sur place ;
6- prvoir des joints verticaux et/ou longitudinaux.

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IV.9- Glivit des btons Les fissures du btons sont issues de:

1. excs deau: En effet, leau chimiquement ncessaire pour la prise de


ciment est de 25% du poids de ciment employ, tandis quon apporte 50 70 % comme eau de gchage ; 2. phnomne de ressuage ;

3. dfaut dadhrence ou de cohsion entre les cristaux dhydrate de ciment


et les agrgats ;

4. cailloux dur et htrogne subissant une fissuration pendant le


concassage ;

5. retrait hydraulique et thermique ;


6. sgrgation ;

7. tassement du sol de fondation.


Leau entrant dans ces fissures peut entraner le gel. Pour y remdier, on ajoute des produits antigel. IV.10- Entraneurs dair bton air occlus Les produits appels entraneurs dair sont semis en solution dans leau de gchage, au moment du malaxage, et faisant natre une multitude de bulles dair, fermes sur elles-mmes. Ces bulles microscopiques et rgulirement dissmines, qui se longent dans les canaux capillaires (air occlus), permettent:

la diminution de la succion capillaire, lattnuation de son hygroscopicit, lobtention dun matriau plus homogne et plus compact, la rsistance au gel, la diminution de la permabilit, laccroissement de la maniabilit, llimination de la sgrgation et le ressuage, la rduction de leau de gchage (conomie de 22 litres), la rduction du poids de sable de 1% sur 100me dair occlus, la prennit assure, lobtention dun bton plus conomique par rduction aussi du dosage.

Les produits les plus utiliss sont : kieseighir , lignosulfonate. La quantit dair occlus introduire dans e bton dpend de la granulomtrie des gros agrgats:

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D(mm) 19 37 75 150 % 5.5 4.5 3.5 2.5

Linconvnient principal prsent par ce type de bton est la diminution de la rsistance la compression. Si les bulles dair sagglutinaient, on aura de grosses bulles rappelant celles du bton cellulaire ou bton alvolaire ou bton gaz, prsentant une lgret et une isolation importantes aux dpens de la rsistance. Le volume des bulles dair est de 50%. IV.11- Amliorant et adjuvants a- Produits plastifiants Ils ont pour objectifs essentiels daugmenter la maniabilit du bton frais sans addition deau, et dobtenir un matriau plus compact, donc plus rsistant et moins permable. Les produits utiliss sont : le kieselghr, la chaux, la bentonite, le chlorure de calcium, sang de boeuf, huiles, rsines, lignosulfonate., etc. b- Produits mouillants Ils permettent: dabaisser la tension superficielle de leau, de diminuer la succion capillaire, de diminuer lhygroscopicit, en cas de gel, le bton devient moins vulnrable.

c- Hydrofuges Ils permettent daccrotre limpermabilit, tels que Sica. Ils agissent, soit en raison de leur action hydrophobe (produit liquide), soit comme bouche- trous (produits solides inertes) dans les pores et les canaux capillaires. d- Acclrateurs de prise Ce sont des catalyseurs dhydratation de ciment: potasse, la soude et lammoniaque , la chaux grasse, le chlorure de calcium, le sulfate et le silicate de sodium, etc. e- Retardateurs de prise Ils vitent une lvation trop rapide de la temprature du bton et limite les risques de fissuration par dilatation et par retrait thermique: gypse, borax, baryte, chlorure daluminium, colle forte, etc.

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f- Acclrateurs de durcissement Le rle est daugmenter les rsistances initiales des btons. Les produits Utiliss sont le chlorure de calcium (2%), mais favorise le retrait. Ainsi, il faut le dissoudre pralablement et lintroduire ensuite dans leau de gchage. g- Antigels Ajouts dans leau de gchage pour permettre leur prise et leur durcissement en priode de gel (acclrant la prise de ciment): chlorure de sodium (2 %). Recommandations : Le bton utiliser dans les grands barrages doit avoir: un minimum de ciment, un minimum deau,

un minimum de sable fin,


air occlus, pervibr nergiquement.