Universidad Fidlitas

CURSO Laboratorio De Materiales De Construccin

Informe
ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS ASTM C - 136 / AASHTO T-11/ T-27

Nombre del Proyecto:

Anlisis Granulomtrico de Agregados Finos Y Gruesos ASTM C -136 / AASHTO T-11/ T-27

Estudiante: Nelson Ziga Rangel

Profesor: Jos Ml Barrantes

Fecha De Realizado 23/02/2013 Fecha De Entrega 9/03/2013

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ndice

Objetivo 1. Introduccin

(III) (IV)

2.

Procedimiento

(V)

3.

Resultados

(VII)

4.

Anlisis De Resultados

(VIII)

5.

Conclusiones Y Recomendaciones

(IX)

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II

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Objetivo
Describir el procedimiento utilizado para la determinacin de la granulometra de un agregado. Proceso regido por normas de granulometra ya establecidas. Determinar la distribucin de las partculas de agregados, de diferentes tamaos a travs de los tamices .Hallando el porcentaje que pas de los diferentes tamaos de agregado y a partir de estos datos construir una curva granulomtrica. Determinar mediante el anlisis de tamizaje las diferentes gradaciones que pueden existir en una muestra de agregados.

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III

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Introduccin

El ensayo de granulometra tiene como finalidad principal determinar en forma cuantitativa la distribucin de las partculas de los agregados segn su tamao. Debemos diferenciar entre agregados gruesos, que son aquellas partculas que presentan un tamao superior a 0.075 mm y la distribucin de estas partculas se realiza por el tamizado, con una serie de mallas normalizadas. Y agregados finos, los cuales presentan tamaos menores a 0.075mm, su granulometra se determina mediante el tamizado por cribas, este proceso puede ser manual. El lugar de la prctica fue en el Laboratorio de la Universidad Fidlitas el da sbado 23 de febrero del ao 2013 a las 11:00 de la maana.

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IV

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Procedimiento
MATERIALES Balanzas o bsculas con una precisin mnima de 0,5 gr para el rido grueso y de 0,1 gr para el rido fino Tamices ( , , , N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200, Fondo) Cepillo Varios recipientes Una muestra de 2546 g PROCEDIMIENTO: Agregado Grueso Tomamos una muestra de agregados finos y gruesos en el terreno y luego la dejamos secar por un tiempo hasta lograr que dicha muestra tenga un peso constante. Luego colocamos esta muestra en una bandeja para posteriormente comenzar con nuestro anlisis granulomtrico. Luego de haber colocado la muestra ha utilizar en un recipiente procedemos a realizar nuestro anlisis granulomtrico en los tamices , , , N4, N8, N16 los cuales se harn en un tamizador de agregados gruesos. Se pasa toda la muestra en el tamiz y as sucesivamente se proceda a pasar por los dems y se pesa la muestra del material retenido en cada tamiz. Se colocara el contenido de cada tamiz en una bandeja de metal de gran tamao para evitar alguna perdida por los extremos del tamiz, luego se colocara dicho contenido en un recipiente ms pequeo el cual nos servir para ser pesado en la balanza la misma que ya esta calibrada con el peso inicial del recipiente. Pesos en gramos de los tamices:

Agregado Grueso
Tamao mximo Peso (g) apropiado 3/4 0 1/2 31.5 3/8 225 4 1718 8 453 ___________________________________________________________________ 16 56 Laboratorio De Materiales De Construccin Ch 65

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PROCEDIMIENTO: Agregado Fino Se pesa el material para obtener el peso seco antes de lavar en la #200 Se lava el material usando la malla #200 Luego de haber colocado la muestra ha utilizar en un recipiente procedemos a realizar nuestro anlisis granulomtrico en los tamices , N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200 los cuales se harn en un tamizador de agregados finos. Este tamizado (de agregados finos) consistir en depositar la primera parte en una serie de tamices ubicados de mayor abertura a menor abertura y al final un fondo el cual retendr los sobrantes de agregado que no fueron retenidos, se proceder a sacudirlos al cabo de 30 segundos y luego con mucho cuidado se retirara cada tamiz el mismo que ser vaciado en un recipiente de metal, para este trabajo ser necesario un cepillo para raspar los tamices y as evitar que se retenga la muestra en ella. Posteriormente se vaciara el recipiente metlico y se colocara el contenido en unos recipientes ms pequeos para ser pesado en la balanza ya calibrada. Y as sucesivamente se har con cada tamiz hasta acabar con la primera parte. Pesos en gramos de los tamices:

Agregado Fino
Tamao mximo apropiado N 3/8 N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 Ch Peso (g) 0 1.4 11.9 41.4 99.85 134.4 68.3 7 1

Peso inicial del agregado 373.5 g ___________________________________________________________________ fino s/lavar Laboratorio De Materiales De Construccin

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RESULTADOS

Formulas Utilizadas:

Granulometra para el agregado fino ASTM C 136

% Tamao Peso % Reteni mximo % Pasando retenido Reteni do apropiad acumulado (g) do acumu o lado 3/8 0 0 0 100 4 1.4 0.38 0.38 99.62 8 11.9 3.19 3.57 96.43 16 41.4 11.09 14.66 85.34 30 99.85 26.73 41.39 58.61 50 134.4 36 77.39 22.61 100 68.3 18.29 95.68 4.32 200 7 1.88 97.56 2.44 Ch 1 0.27 100 0 Total 373.5 100 (Calculo del %Retenido)

acumulado) Calculo del Modulo de Finura

(Calculo % pasante

Los tamices que intervienen en el mdulo de finura son: , N4, N8, N16, N30, N50, N100, N200.

Por lo tanto el modulo de finura de nuestra muestra fue de 4.306

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Anlisis De Resultados
DISCUSIONES Y OBSERVACIONES Para realizar el ensayo se tuvo que tomar en cuenta que la muestra estuviese completamente seca, es decir, libre de humedad para evitar peso adicional al momento de ponerla en la balanza. La balanza debe estar calibrada y sin residuos en el platillo. Se debe realizar la prctica con la seriedad necesaria para evitar errores durante el ensayo y cumplir con las normas para obtener un grado de seguridad. Error del peso de la muestra (error de trabajo): 8340 8338 = 2.0g 0.02% Error Permitido 1% 83.40g (83.40 >> 2.0) gr. Observando el error del peso de la muestra podemos constatar que iniciamos con un peso de 8340 gr y al final, el peso total en la tabla resulto ser 8338 gr lo cual nos indica que en el transcurso de la realizacin de la prctica se perdieron dos gramos. Dicho error puede ser compartido por los siguientes motivos: Primeramente por el manejo del agregado en varios recipientes antes de ser pesado. Segundo a la hora de verter el agregado de los diferentes tamices en el recipiente metlico, al principio por la falta de prctica se pudo haber regado fuera del recipiente. Finalmente este error pudo ser contribuido por los residuos del agregado que quedaba en la bandeja plstica, al constatar que la bandeja tena una forma no plana en su fondo (con deformaciones cortantes) esto pudo haber sumado a que se queden residuos de agregado en la bandeja plstica. Estos motivos sin duda generan alguna variacin y perdida de la muestra inicial, sin embargo al trabajar con un error permisible del 1% nuestra prctica resulto muy favorable ya que casi no presento error alguno.

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VIII

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El mtodo del tamizado es relativamente fcil para clasificar las muestras de suelos. Pero se debe considerar que al realizar el ensayo con los tamices para agregados finos, debimos estar atentos de no tener prdidas de la muestra. Por medio de la practica podemos tener una idea de qu tipo de suelo proviene la muestra ya que sabemos que un suelo demasiado fino es perjudicial para una construccin. Mediante las pruebas realizadas en el laboratorio podemos concluir que si cumple los requerimientos para la elaboracin de diseo de mezcla y si el suelo puede ser utilizado para la construccin de proyectos. Cada miembro del grupo debe aportar con gran inters para realizar un buen ensayo y obtener resultados aceptables. Como recomendaciones todo el grupo recomienda trabajar con una muestra seca para evitar aumentos de peso, tambin trabajar con mximo dos bandejas a la hora de ser pesadas y una bandeja metlica con un fondo redondo para evitar cualquier retencin de la muestra y finalmente recomendamos trabajar con mucha calma y serenidad para evitar que la muestra se pierda en el puso por algn descuido. As como tambin nosotros concluimos que fue una prctica muy interesante la cual contribuir en mucho a nuestra formacin como ingenieros civiles.

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IX