IMPACTO ECOLOGICO La utilizacin de biodigestores para el tratamiento de residuales ofrece un beneficio ecolgico de gran importancia, sobre todo en la actualidad

donde el desarrollo industrial moderno ha alcanzado niveles muy avanzados. Uno de los beneficios que origina este sistema de tratamiento es la disminucin considerable de la tala de los bosques, que en muchos casos esta dada por la utilizacin de la madera para coccin; esto a su vez permite mantener el equilibrio ecolgico. La velocidad de desaparicin de tierras cultivables decrece al procesar los residuales por va biolgica y reducir el tiempo de estos desperdicios en las reas rurales que adems de afectar el suelo son desagradables a la vista. Tambin permiten la eliminacin de malos olores generados al ambiente, lo que contamina y son desagradables al olfato de las personas. Por otra parte la utilizacin del compost que se obtiene de este sistema puede en cierto grado sustituir la utilizacin continua y desproporcionada de fertilizantes qumicos, que a largo plazo generan suelos ridos imposibles de utilizar, esto se debe a que el bioabono aumenta el contenido de humus del suelo, el cual mejora la estructura del terreno, facilita la aireacin, la formacin de depsitos de nutrientes y la capacidad de retencin e infiltracin de agua. VENTAJAS DEL BIODIGESTOR

1. Se aprovecha en forma ms eficiente los desechos orgnicos, animales y vegetales,

contribuyendo a solucionar problemas sanitarios y de contaminacin ambiental. 2. Se obtiene gas combustible que puede ser utilizado como fuente de energa en el cocimiento de alimentos, alumbrado con lmpara y funcionamiento de motores. PROCEDIMIENTOS PARA SU CONSTRUCCION

1. Limpieza de terreno: es necesario limpiar bien el terreno donde se va a construir un

biodigestor, eliminando races, escombros y todo material que obstaculice el trabajo.

2. Trazado de biodigestor: limpio el terreno, se procede a marcar las medidas que

corresponden a los componentes del biodigestor.

3. Excavacin: se procede a realizar la excavacin del poso teniendo cuidado que las paredes
tengan una buena plomada, guiado por un eje central para evitar que despus tenga que hacerse relleno, de igual manera se hace con la excavacin de la caja de carga y descarga con la inclinacin y medidas indicadas. La altura de la cmara de fermentacin ser la indicada, ms el grosor de la base de concreto, los 20-30cms, se indican por cuando se debe dejar sobresaliendo el biodigestor del nivel del suelo

Realizada la nivelacin, se procede a nivelar y compactar el piso, colocando una cama de piedra de 10-15cms.de grueso, al cual se le agrega una mezcla de concreto en proporcin de 1 de cemento y 3 de arena, dando un 8-12cms, por lo que la base tendr un gruesor total de 2025cms., de preferencia se debe de colocar la primera hilera de ladrillos del cilindro y pared divisoria, tratando de hacer un solo cuerpo con la base.

4. Levantamiento de la chamarra de fermentacin: la pared se levanta colocando los

ladrillos humedecidos utilizando la mezcla en proporcin de 1 parte de cemento por 3 de arena, cuando se han puesto dos hileras de ladrillo se coloca el tuvo PVC de 6 para la entrada de la mezcla (estircol, materia vegetal), teniendo en cuenta que el extremo inferior del tuvo debe quedar a 0.30cms de la base. Al estar levantando la pared debe tenerse cuidado de que el espacio que queda entre los ladrillos y la pared debe ser rellenado cada da antes de continuar el trabajo de levantar la pared, para ello debe atizarse arena y compactar lo mejor posible para evitar fallas. Una vez que la pared alcanza una altura de 2.3m. se procede a la formacin de una caja que servir de soporte al gasmetro, colocando 2-3 hileras de ladrillos en forma transversal de manera que quede una saliente al interior de la cmara de fermentacin.

5. Tanque de carga: este se construye sobre el tuvo de carga. Esta construido de ladrillo,
piedra y cemento, teniendo cuidado de que se ubique a 25-30cms. Sobre el extremo superior de la pared del biodigestor.

6. Colocacin de la gua : la gua sirve para mantener el equilibrio del gasmetro, durante el
almacenamiento del biogs, esta construida de un tuvo de 2 de dimetro y longitud dos veces el alto del gasmetro. Esta compuesta de 4 brazos rectangulares de madera, ngulo de 40x6mm. O medidas aproximadas, esos brazos van empotrados en en la pared del digestor, a la altura indicada en el plano respectivo y se deber colocar en el momento de levantamiento de pared. La longitud de estos brazos es igual al dimetro del digestor ms el grosor de la pared del mismo y un ancho de 20-30cms.

7. Construccin del gasmetro: el gasmetro puede ser de una estructura metlica o fibra de
vidrio para reducir costos. Para construirlo se fabrican primero dos anillos, el dimetro igual al del gasmetro, utilizando platina de 40x6mm y se unen por medio de hierro de 40xmm y de altura igual a la del gasmetro deseado. En el centro del gasometrote coloca un tuvo de pulgadas de dimetro por el largo del gasmetro mas unos 10-15cms que sobrepasa la parte superior del gasmetro. El tubo debe ser soldado con hierro con los ngulos que estn soldados a los anillos de platina.

Formada la estructura, se procede a forrarla con una plancha de hierro soldndola con los anillos de platina, soldaduras que deben quedar bien hechas cuidadosamente para no dejar ningn orificio por donde se pueda escapar el gas.

8. Repello: para realizar un buen repello de las diferentes cmaras (fermentacin, carga y
descarga) debe de utilizarse una mescal de 1.5 (una de cemento y cinco de arena fina) dndole un espesor al relleno de 1.5cms de grueso, especialmente en la cmara de fermentacin. Para asegurar una buena impermeabilizacin de las paredes se recomienda usar un impermeabilizante de concreto, que auque encrese el costo asegura y evita la fuga del gas

9. Drenes: con el tiempo y debido a que el gas siempre va acompaado de vapor, forma gotas
que son depositadas en los puntos mas bajos de las mangueras que conducen el gas, llegando a obstruir el paso del biogs, por el motivo, es necesario eliminar dicha agua a travs de drenajes.

10. Medidor de presin: es necesario medir constantemente la presin del gas para asegurar
un buen funcionamiento del equipo que utilizar el biogs. Para medir la presin se puede usar un implemento que consiste en una manguera transparente pegada en un soporte de madera, de tal manera que este forme una U enfrente de la madera y al lado de la manguera se coloca una T que conecta la tubera principal del biogs, el otro extremo de la manguera puede quedar libre o conectado con un bote de vidrio. Para que funcione el medidor se llena la manguera U coloreada, hasta el nivel O(cero) de la escala, la lectura de la presin se debe hacer por diferencia en centmetros de columna de agua en las dos partes de la mangueas en U.

OPERACIN DEL BIODIGESTOR CARGA INICIAL: terminado el repello del biodigestor, se deber dejar que este frage por unos 20 das, mientras eso sucede se puede proceder a recolectar el estircol en un sitio cercano al biodigestor. Al realizar la primera carga debe de utilizarse estircol fresco y de ser posible agua templada puesta al sol. Si la carga del digestor es de 200kgs de mezcla se deber preparar con 100kgs de estircol ms 100kgs de agua, batiendo la mezcla lo mejor posible en el tanque de carga para luego depositarlo en la cmara de fermentacin a travs de un tubo de entrada. Debe tenerse cuidado que por el tanque de descarga salga igual cantidad de material digerido cuando se realice una nueva carga, que puede hacerse diariamente o cada vez que se realice la carga respectiva. Cuando se trata de un biodigestor tipo hind, la practica mas comn es colocar el gasmetro cuando el biodigestor est cargando, introduciendo el gasmetro en el tubo gua DE 10

-20cms en la mezcla de materia prima a digerirse mantenindolo suspenso, cerrando las salidas que tenga el gasmetro. Si el gasmetro se mantiene suspendido indica que no tiene fuga, de lo contrario hay que detectar las que puedan existir, comprobando el buen funcionamiento del gasmetro, se procede a abrir todas las salidas y dejar que el gasmetro se asiente completamente sobre la mezcla a digerirse, luego se sierran nuevamente todas las salidas y en aproximadamente 810 dais el gasmetro se elevara debido a la presencia de gas rico en bixido de carbono (CO2). De 45-50 das de tapado el biodigestor se tendr un gas rico en metano y pobre en bixido de carbono, siendo el momento de iniciar el uso del biogs y la carga diaria con la mezcla de estircol mas agua en la proporcin de 1:1.

MANTENIMIENTO 1. El material que salga por el tanque no debe tener mal olor.

2. El material de cargas debe estar libre de materias slidas como arena, etc., ya que esto
produce depsitos en el fondo y por lo tanto obstruccin en los tubos de carga. 3. La pintura del gasmetro debe repararse cada ao o cuando se note que se necesita. 4. El digestor deber descargarse totalmente cada 2-3 aos, para efectos de limpieza o reparacin en caso de que sea necesario.

5. El escape de gas por la tubera de conduccin se debe detectar por el olor caracterstico que
este tiene debido a la presencia de H2S.

PROCESO DE FERMENTACION ANAEROBICA

Este tipo de fermentacin es un proceso natural, conocido por el hombre desde tiempo atrs, pero poco utilizado, especialmente en nuestro medio. Es una fermentacin que ocurre en ausencia de oxigeno (sin aire) y produce como resultado final, un gas combustible conocido como biogs o gas Metano (CH4) y Dixido de Carbono (CO2), adems de un efluente liquido alcalino que es un excelente abono orgnico. La produccin de de biogs se logra gracias a tres procesos microbianos degradativos que se explican y esquematizan en la forma siguiente:

I FASE Solubolizacin: los slidos fermentables son transformados en compuestos solubles, azucares, aminocidos y cidos grasos. En esta etapa ocurre una hidrlisis generalizada de la materia orgnica compleja adicionada al biodigestor, realizada por enimas producidas por diversas bacterias: proteo lticas, lipo lticas y carbo lticas, que destruyen inicialmente las protenas, grasas y carbohidratos presentes. II FASE Acidulacin: los compuestos solubles son transformados en cidos orgnicos voltiles, como ser: acido actico, propionico y otros. El producto de la primera etapa, es tomado por un segundo tipo de bacteria, conocidas generalmente como acido gnicas, que transforman la materia orgnica hidrolizada, en cidos orgnicos de bajo peso molecular, principalmente cido actico(CH3COOH) y cido propionico (C2H5COOH). III FASE Metanogesis: los cidos orgnicos voltiles de bajo peso molecular son a su vez tomados por un tercer grupo de bacterias, llamadas propiamente metano gnicas, que las transforman en gas metano y gas carbnico lo que constituye el biogs. El comportamiento microbiolgico es ms complejo que estas tres etapas; dentro de un biodigestor en operacin ocurren multitudes de reacciones y fermentaciones simultneas de docenas de bacterias diferentes, que trabajan de forma simbitica y elaboran gran variedad de productos, que a su vez son tomados por otras bacterias que retransforman para otros grupos. Por lo anterior, con el biogs se encuentran trazas de Hidrogeno (H2O), Nitrgeno (N2O), Acido Sulfhdrico (H2S) y otros. Cualquier cambio brusco que ocurra dentro del biodigestor en funcionamiento destruir el delicado equilibrio establecido en el sistema y el proceso se detendra o desviara la reaccin para otro lado. Casi un 75% del Gas Metano producido durante el proceso, proviene del cido actico formado en los pasos intermedios. El Hidrogeno producido por algunas bacterias se recombina en forma casi instantnea con Dixido de Carbono para formar Metano y Agua en un proceso llamado de Biometanizacin. Varios factores alteran el proceso de fermentacin anaerbica; el mas importante de ellos es el cambio en la acidez del sistema. El punto optimo de fermentacin esta entre los 7.2 y 7.8 de la escala de pH, es decir un tanto alcalino. Una vez establecida la reaccin metano gnica total, con la adicin de las bacterias adecuadas en cantidad y calidad suficientes y se haya estabilizado el pH de la misma por encima de 7.2, la reaccin es muy estable y la gran cantidad de biomasa en fermentacin acta como una solucin Buffer, que se opone a cualquier cambio brusco dentro de ella. Si por algn motivo se

llegara a bajar el pH a 6.5 o menos, cesa completamente la produccin de Metano, pero la fermentacin continuara, produciendo principalmente Dixido de Carbono. Otro factor importante a tener en cuenta para una adecuada fermentacin es la temperatura de la masa durante el proceso. Existen tres rangos de operacin bien definidos:

1. El criofilico que opera por debajo de los 150 C (590 F). A esta temperatura la reaccin es
muy lenta y casi nula; la produccin de metano se detiene debajo de los 170 C. Este es el principio utilizado por los refrigeradores domsticos para conservar, alimentos, perecederos, entre los 40 C a 60 C. Por debajo del punto de congelacin de agua cesa completamente cualquier fermentacin, por lo cual, la carne congelada se conserva casi indefinidamente.

2. El mesofilico, opera entre los 17 C y los 400 C (60 a 1040 F), la temperatura ideal es la
de los 35 a 370 C (95 a990 F ). A esta temperatura la fermentacin es rpida y efectiva desde el punto de vista de velocidad de degradacin de la materia orgnica. Es por esta razn que los alimentos se pudren rpidamente en tierra caliente cuando no estn, refrigerados.

3. El termofilico, que opera a temperaturas entre los 40 C a 640 C (104 a 1490 F), con un
Ideal de 550 C. A estas temperaturas la fermentacin es extremadamente rpida y efectiva, pero tambin supremamente sensible a los cambios bruscos de PH y temperatura.

Comparando el tiempo que tarda en degradarse totalmente por ejemplo el estircol del ganado, en el rango criofilico sera aproximadamente 120 das, mientras que en el mesofilico, puede durar entre 40 y 55 das. En el rango termofilico la operacin tardara unos 4 a 5 das. De lo anterior se deduce que con un control adecuado de temperatura de la masa en fermentacin, se puede lograr una aceleracin considerable en la velocidad del proceso. El grado y la calidad de agitacin interna que se logre, es otro factor que ayuda a mejorar y acelerar la eficiencia de la fermentacin anaerbica, pues da oportunidad a las bacterias de estar en contacto con material no digerido. Un factor limitante del proceso anaerbico es el de la presin total de operacin. Cuando la presin hidrosttica a que estn sometidas las bacterias es superior a 4 PSI, su velocidad de trabajo se reduce a un 50%. Con el aumento de presin disminuye el rendimiento pero no llega a detenerse el proceso. En biodigestores sencillos, cuyo ancho es menor que la profundidad y sin mas efecto de agitacin que el burbujeo del gas producido, cuando sube a la superficie, no se debe sobrepasar una profundidad efectiva de liquido de 3.6 metros. Si se a de sobrepasar esta profundidad, es necesario proporcionar agitacin mecnica para que las bacterias puedan operar a diferentes profundidades.

CONDICIONES GENERALES PARA LA FERMENTACION Para lograr una adecuada fermentacin anaerbica de los desechos animales o vegetales se deben de cumplir ciertas condiciones bsicas a fin de obtener un combustible y fertilizante de buena calidad. Se mencionan como condiciones bsicas las siguientes:

1. El lugar donde se produce la fermentacin debe ser impermeable al oxigeno del aire, ya que
la ausencia de este elemento es lo que produce el gas metano.

2. La temperatura optima en el interior del biodigestor debe ser de 35 C, sin embargo, se

considera como limite la temperatura de 15-45C. Hay que tener presente que los microorganismos que producen el metano son sensibles a cambios bruscos de temperatura, por lo que debe de asegurarse la estabilidad de la temperatura.

3. Los microorganismos que producen el biogs se alimentan principalmente de carbono,

nitrgeno y sales orgnicas, elementos que se encuentran presentes en los desechos (carbono) y deyecciones animales (nitrgeno).

4. La presencia de agua debe mantenerse en un 80-90% de peso total, el resto corresponde a slidos (10-15%). El exceso o falta de agua afecta una buena produccin de biogs. 5. El pH adecuado es de 7-8.5.

EL BIOGAS Es un gas combustible obtenidos de fosas especiales llamadas biodigestores, a trabes de la fermentacin del estircol animal y residuos vegetales de la agricultura, el cual puede ser usado para cocinar, alumbrar, calefaccin de aves y cerdos, refrigeracin y como combustible en motores de combustin interna, ya sea para generacin de electricidad o para acoplados a bombas, pica pastos y otros. Su componente principal es el metano en un 55-70% que resulta menos peligroso que el propano utilizado en las ciudades. El metano producido por bacterias en el ltimo eslabn en la cadena de microorganismos que degradan material organizo y devuelven los productos de la descomposicin al medio ambiente. Este proceso que genera biogs es una fuente de energa renovable. En Colombia se producen quemadores y estufas de gas para uso domestico e industrial que pueden ser adaptados satisfactoriamente en la mayora de los casos para utilizarse con biogs. En el caso de la iluminacin, la eficiencia luminosa de una lmpara de biogs es inferior ala del alumbrado elctrico; por lo que el uso de estos artefactos se recomienda como una alternativa en lugares donde no hay energa elctrica o el servicio es deficiente.

UTILIDADES DEL BGGGIOGAS

1. Sustituye LOS Combustibles slidos como lea y carbn. 2. Sustituye los combustibles lquidos tales como: Kerosene, gasolina diesel, resultado una reduccin en el consumo de los derivados del petrleo. 3. El biogs resulta ser muy til para el alma de casa considerando lo siguiente: Deja el candil por lmparas de biogs. Utiliza la planta adaptada a biogs. Utiliza el televisor con energa producida con motores adaptados a biogs.

BENEFICIOS DEL BIOGAS

La produccin del biogs tiene grandes tiene grandes beneficios tanto a los usuarios, a la sociedad como al medio ambiente. Aqu mencionamos los beneficios ms significantes: Produccin de energa: calor, luz, electricidad. Transforma los desechos orgnicos en fertilizantes de alta calidad. Mejora las condiciones higinicas por la reduccin de patgenos, huevos de moscas, etc. Reduce la cantidad de trabajo con respecto a la recoleccin de lea. Favorece la proteccin del suelo, agua, aire y vegetacin, obteniendo menor deforestacin. Beneficios micro-econmicos a causa de la sustitucin de energa de energa y fertilizantes, del aumento de los ingresos y aumento de la produccin agrcola- ganadera. Beneficios macro-econmicos, a travs de la generacin descentralizada de energa, reduccin de los costos de importacin y proteccin ambiental. COMPOSICION Este gas formado por:

Metano ( CH4): 40-70 % Vol. Que le da caractersticas combustibles Dixido de carbono ( CO2): 30-60 % Vol. Otros gases: Hidrogeno ( H2): 0-1% Vol.; Sulfuro de hidrogeno ( H2S): 0-3% Vol.
PROPIEDADES

Dependen de la presin, de la temperatura y la humedad. Los factores para caracterizar el biogs son: Cambio de volumen al variar la presin y la temperatura. Cambio de valor calorfico, al variar la temperatura, presin y /o contenido de agua. Cambio del contenido de vapor de agua cuando cambia la temperatura y presin. El valor calorfico del biogs es cerca de 6 Kwh por m a la tres. Es decir que un metro cbico de biogs es equivalente a aproximadamente medio litro de combustible diesel.

PRECAUCIONES QUE DEBEN ADOPTARSE AL USAR EL BIOGAS.

Antes de encender una llama en cualquier aparato, compruebe primero que no exista fuga de gas Antes de conectar nuevas tuberas, bolsas de almacenamiento y otro recipiente de biogs, durante el aire que pueda haber quedado en ellos para evitar que se produzcan mezclas de aire y gas que resulten explosivos.

Antes de usar el gas, compruebe si hay suficiente para el uso que desea darle en el momento. Siempre que se este usando el biogs, debe tenerse el cuidado de estarce cargando el biodigestor porque pueden ocurrir alzas sbitas de presin en el gas.

USO DEL BIOGAS EN LA COSINA

El biogs puede usarse en sustitucin de: lea, gas propano o kerosene en cualquiera de las siguientes maneras: a. Construir una estufa especial. b. Si cuenta con estufa comercial de propano o kerosene modificarla para usarla con biogs.

ESTUFAS ESPECIALES DE BIOGAS

La estufa de barro es la ms usada por su fcil construccin y bajo costo, as como las de metal. Los quemadores se adaptan segn el tamao de utensilio de cocina que utilizaran, dos o ms es recomendable ya que han sido probados por ICAITI. El quemador tipo estrella es apropiado para hornillas en que se coloquen cmales, y recipientes grandes, este quemador se fabrica con pegados de tubera de hierro galvanizado unidos con soldaduras. Los quemadores campana adems de ser resistentes y fcil de hacer, son muy econmicos. Consiste en reductores tipo campana, de un tamao conveniente para los trastos de cocina (por lo general de 19x51mm de 3/4x2) cada reductor es coronado por un espaciador de gas de los mismos que se usan en las estufas de propano. La mezcla apropiada de aire y biogs para una mejor eficiencia calorfica de la llama se obtiene mediante un orificio hecho en la tubera que alimenta el quemador. Cuando se instalen los quemadores en la estufa es conveniente dejar una separacin de 4cm aproximadamente entre el quemador y los trastos de cocina, para poder lograr la mxima eficiencia de la combustin de gas, y para que haya espacio por donde escapen los gases producidos.

MODIFICACION DE ESTUFAS COMERCIALES:

ESTUFA DE GAS PROPANO

La estufa de gas propano puede modificarse ampliando uno o dos veces el agujero del inyector de propano de los quemadores. La otra modificacin consiste en eliminar el inyector que trae la estufa y cerrar el orificio de administracin del aire primario, pero en este caso no se produce mezcla airebiogs y es una modificacin menos eficiente que la anterior.

ESTUFA DE KEROSENE
Para adaptar una estufa de kerosn, se conservan los quemadores originales, pero se cambian los inyectores y las vlvulas por otra unidad nueva cuya forma y dimensiones hay que calcular.

EL USO DEL BIOGAS EN MOTORES.

Como una alternativa para sustituir el uso de combustibles derivados del petrleo, esta el uso del biogs para lo cual hay que hacerle adaptaciones tanto a los motores de diesel y gasolina.

MOTORES GASOLINA.
La adaptacin de un motor gasolina para usarlo con biogs, consiste en intercalar entre el filtro de aire y el carburador una T y unos tubos de hierro o de plsticos para que circule el biogs. Debido a que el poder calorfico del biogs es bajo, no es posible arrancar el motor fri solo con el gas, razn por lo que es necesario colocar de 2 a 3centimetros cbicos de gasolina en el carburador y luego proceder a arrancar el motor, despus de 15 segundos, cuando la gasolina haya sido consumida se abre lentamente la vlvula de biogs para que el motor continu solo con el gas. Para lograr un buen funcionamiento del motor es necesario tomar en cuenta lo siguiente:

1. Que no haya paso de gasolina hacia el carburador cuando se abre la vlvula del biogs,
lo cual se puede lograr con un regulador especial que impida el paso. 2. Debe de contarse con una vlvula de para controlar la admisin de biogs al motor, vlvula que de preferencia debe ser de bola. 3. El filtro de aire debe de conservarse limpio para poder mantener una relacin constante de biogs-aire ya que de esto depende la aceleracin del motor. La cantidad de biogs que consumir el motor depende de la potencia del mismo, carga de trabajo y eficiencia, generalmente varia de 200 a 500 litros por hora. Para apagar el motor primero hay que cerrar el paso del gas por medio de la vlvula y luego cortar la corriente elctrica de las bujas. Esta secuencia operacional garantiza que los cilindros queden libres de biogs y se evita que sufran corrosin. La adaptacin de un motor de gasolina, tal como se a detallado tiene el inconveniente que el potencial til del motor se reduce hasta un 25% respecto a lo que se obtiene cuando funciona con gasolina.

MOTOR DIESEL

En el caso de mantener diesel es posible sustituirlo parcialmente por el biogs hasta un 60%, para esto no es necesarios hacer modificaciones mecnicas en el motor o sistema de inyeccin, basta colocar una vlvula para regular la admisin del biogs al sistema de entrada del aire del motor. La sencillez de la modificacin se debe a que la transicin de 100% diesel a la mezcla diesel-biogs se produce automticamente en el momento cuando recibe el gas, se acelera entonces el gobernador de la bomba de inyeccin reduce la cantidad de diesel suministrado a la cmara de combustin y la aceleracin se normaliza. El uso de la mezcla biogs-diesel tiene las siguientes ventajas: 1. Reduccin de 50% en el consumo de diesel. 2. Aumento de potencia en el funcionamiento del motor (aproximadamente 10%) 3. Menos formacin de carbn, menos problema con anillos, lo que constituye que la vida del motor sea ms larga. EL BIABONO

Es un compuesto sin mal olor, no atrae moscas y sirve como material de abona por su riqueza en: Nitrgeno, fsforo y Potasio, su forma permite una mejor asimilacin por las plantas y mejora a la vez la estructura del suelo. Auque el propsito de un biodigestor es la produccin de biogs, en muchos casos es mas importante la obtencin del efluente como abono y hasta puede que los beneficios econmicos obtenidos de este sean mas significativos que los logrados con el uso del biogs. El efluente de los biodigestores entra en la categora de abono orgnico de muy buena calidad, le proporciona a la planta vigor y potencia, suficiente para soportar condiciones adversas como ser: sequa, enfermedades, plagas y otros. El efluente del biodigestor, es un lodo fluido, el cual esta constituido por la fraccin orgnica que no alcanza a fermentarse, y por el material agotado. Su contenido de materia orgnica, composicin qumica y otras propiedades dependen de las caractersticas de la materia prima utilizada y factores ambientales. La mayor dificultad al utilizar este efluente lquido, consiste en su manipulacin, transporte y almacenamiento; para los cuales se han estado desarrollando diferentes mtodos como vas ms de solucin. En un inicio se desimanaba a travs de baldes por gravedad o por bombeo y se utilizaban canales y mangueras. En otras ocasiones se mezclaba con tierra en el proceso de arado y despus se plantaba sobre esa mezcla cubierta con tierra. Actualmente el mtodo ms utilizado es el efluente comportado o compost. El compost consiste en acumular el efluente en pilas sobre el suelo, en huecos o en recipientes de madera con buena aireacin y humedad de manera que se facilite el secado del mismo y quede suficientemente seco para su manipulacin. En ocasiones se le pueden incorporar lombrices que aceleran la descomposicin de los desechos y a su vez pueden ser utilizados como fuentes de protenas en pollos, patos y peses. Las ventajas de este

mtodo consiste en que el producto final es compacto, en forma de tierra negra, lo que facilita su transporte y aplicacin, y se minimizan las perdidas de nutrientes disponibles en el efluente ya que se le puede incorporar material verde proporcionando otros nutrientes. Estos nutrientes presentes en el compost son liberados paulatinamente mediante ciertos procesos de descomposicin de la materia orgnica, lo que implica que la nutricin de las plantas sea lenta pero continua, en contraste con lo que ocurre con los fertilizantes qumicos. El biodigestor es tambin utilizado en la obtencin de alimento para consumo animal. Se ha comprobado que el residual de biogas puede ser procesado y servir como alimentos a diferentes animales. Este efluente con o sin slidos puede ser utilizado para el crecimiento de plankton, que es fundamentalmente alimento para los peses, teniendo en cuenta que fresco no se debe emplear pues afecta la palatabilidad de los peses, si no someterlo antes a un proceso de secado al sol y aire por dos das, lo que tambin ayuda a que consuma menos oxigeno del agua. Tambin puede servir como un material posible en la obtencin de pulpas, cuando los residuos de cosechas son digeridos en el biodigestor. Existen otros ejemplos de la utilizacin de estos efluentes residuales como alimento animal, en el caso del estircol de cerdo y aves de corral, este ha sido utilizado como alimento para cerdos y bovinos. Esta prctica tiene la desventaja de que permite la transmisin de enfermedades, grmenes bacterianos y parsitos en un por ciento considerable y an ms si el estircol es de animales enfermos, por ejemplo con scaris. El liquido remanente sin slidos, contiene nutrientes y trazas de minerales que pueden usarse como promotores del crecimiento de algas, que sirven de alimento animal. Tal es el caso de la Chlorella, que contiene de un 36 a un 40% de protenas. Tambin en el proceso de produccin de bioabono se sintetizan vitaminas del complejo B, particularmente vitamina B12, que es muy importante como factor de crecimiento en la alimentacin animal. A su vez este efluente esta siendo muy utilizado en la lombricultura, donde normalmente se emplea seco como sustrato principal. En forma liquida, se mezcla con residuos slidos como paja de arroz, de maz o sorgo entre otros.

COMPOSICION DEL BIABONO

El biabono se aplica como cualquier otro abono orgnico conocido. La composicin media de un abono obtenida de un digestor cargado con estircol vacuno es: 1. Slidos totales 2. Slidos voltiles 3. Nitrgeno total (COMN) 4. Fsforo (P2O5) 5. Potasio (K2O) 8-9 g/100g 5.5-6 g /100g 0.20 % 0.15 % 0.10 %

En vista que la relacin carbono-nitrgeno que posee el bioabono es optima (10:1), no existe riesgo de que al

Aplicarlo directamente al suelo los microorganismos que llevan a cabo la degradacin final del suelo no compitan por el nitrgeno con las plantas que crecen con el.

EFECTOS DEL BIOABONO SOBRE EL SUELO

El biabono causa cambios qumicos y fsicos como cualquier otra materia orgnica, cambios que son beneficiosos de acuerdo ala cantidad y calidad que se emplee.

Entre los cambios qumicos que provoca la materia orgnica incluido el bioabono son:

1. Aumenta la capacidad del intercambio cationico. 2. Causa un efecto tapn (BUFFER) entre el pH del suelo. 3. Aparta macro y micro nutrientes para el consumo de las plantas.

Entre los cambios fsicos se mencionan los siguientes: 1. En los suelos arenosos, favorece la adherencia de partculas, lo que origina una estructura
granulada, que facilita la labranza, aireacin y movimiento del agua. 2. En suelos muy pesados se mezcla con la arcilla para producir suelos porosos y mejor drenados. 3. Disminuye la perdida del suelo por erosin.

4. Evita la perdida de lixiviacin de nutrientes minerales (apartados por fertilizantes

qumicos, por ejemplo) 5. Cambia el color de la tierra a colores ms oscuros que observen mayor cantidad de energa radiante que proviene del sol.

COMO APLICAR EL BIOABONO EN LOS SUELOS

Al aplicar el bioabono en los suelos que han perdido sus caractersticas originales (fertilidades, porosidad etc.) hace que las recuperen y evita que se deterioren progresivamente por ser usados o explotados intensamente. El bioabono puede usarse en los suelos ya sea como sustituto total de los fertilizantes qumicos o como complementos a los fertilizantes. En base a experiencias recientes es necesario dar tratamiento del efluente antes de usarlo y esto consiste en airarlo, eso se ase con el fin de evitar problemas de toxicidad en los cultivos que puede ser provocado por falta de oxigeno.

COMO SUSTITUTO TOTAL DE FERTILIZANTE QUIMICO

En este caso es necesario calcular el total de nutrientes contenidos en el abono qumico que se utiliza normalmente, y con este valor calcular la cantidad de bioabono que tengan contenido equivalentes, que ser la cantidad terica que hay que aplicar en el cultivo. Es importante tomar en cuenta que el bioabono no aporta desde el principio de la aplicacin todos los nutrientes, como ocurre con el fertilizante qumico, por lo tanto y considerando que el bioabono libera solamente un tercio de su potencial nutritivo en un periodo de 100 das, es necesario aplicar el triple de la cantidad terica necesaria. El bioabono libera paulatinamente su potencial nutritivo.

COMO COMPLEMENTACION DE FERTILIZANTE QUIMICO

Durante el primer ciclo del cultivo, el bioabono se aade al suelo junto con la dosis normal de fertilizante qumico, debido a que en el segundo siclo las condiciones del suelo han mejorado por efecto del bioabono, y es posible disminuir la cantidad de fertilizante qumico a aplicar, durante los

siclos siguientes se va disminuyendo la dosis de fertilizante hasta llegar a aplicar nicamente el bioabono.

PROCEDIMIENTO PARA SU APLICACIN

Los mejores resultados se han obtenidos mediante la aplicacin de agua mas bioabono en proporcin de 1:1, debido a que el agua actu de vehiculo a los nutrientes y los lleva al sistema radicular. Adems de esto, el hecho de mezclarlo con agua provoca la aireacin que el bioabono necesita para estar en condiciones de ser usado. La aplicacin del bioabono en reas grandes se realiza por medio de tanques cisternas aplicando cortinas sobre la planta. Para el agricultor pequeo se recomienda hacerlo con regaderas u otro recipiente manual directamente a la planta en cualquier etapa de su desarrollo.

DIAGNOSTICO SOBRE EL MERCADO DE LOS ABONOS ORGANICOS EN HONDURAS La produccin de abonos orgnicos en Honduras se ha venido incrementando en los ltimos aos, involucrndose en ello : cooperativas de productores nacionales, escuelas y empresas agrcolas orientados a la produccin del bocashi, humus de lombriz, compost y micorrizas, como tambin el inters en la importacin y comercializacin de productos a base de cidos humitos, pblicos, extracto de algas, quelatos, aminocidos, protenas, microorganismos y fuentes biolgicas, productos que en su mayora, son desconocidos por productos nacionales que en algunos casos han sido certificados para la utilizacin en la produccin orgnica. Este esta realizado de acuerdo a su composicin genrica, as como se baso en 11 empresas productoras, como importadoras. En total los abonos producidos y comercializados localmente son 18 productos que no estn registrados como fertilizantes orgnicos ante la SENASA. Los abonos orgnicos importados son 103 productos comerciales, de estos solamente 58 estn registrados en el departamento de control y uso de plaguicidas de SAVE-SENASA, y los 45 productos restantes no estn registrados. Sin embargo, los abonos orgnicos producidos localmente, solamente 3 poseen certificacin orgnica, en tanto los abonos orgnicos importados nicamente son 20 productos los que gozan de certificacin orgnica. Adems de un directorio de empresas nacionales que producen e importan abonos orgnicos, resultando 11 empresas locales, dedicadas a la produccin y comercializacin de abonos orgnicos, como tambin 11 empresas dedicadas a la importacin y comercializacin de productos. Por ltimo, es necesario conocer el reglamento sobre el registro, uso y control de fertilizantes y materia prima.

PROCESODE FERMENTACION EN UNA ETAPA 1. LAGUNAS DE OXIDACION Estas lagunas o lagos de estabilizacin de aguas negras y desperdicios contaminantes en general, han sido practica comn en muchas partes del mundo y usadas durante varios aos.

En estos lugares ocurren dos tipos de fermentacin al tiempo. En la superficie y hasta cierta profundidad el proceso es aerbico, debido a la interaccin del Oxigeno del aire con el agua y la accin del viento en la superficie de la laguna. Se produce el desprendimiento de gases en forma de Dixido de Carbono (CO2) y Amoniaco (NH3). En las partes mas profundas, aproximadamente 1.5 metros, el proceso es anaerbicos, con desprendimientos de gas Metano (CH4), Dixido de Carbono (CO2) Acido Sulfhdrico (H2S) en pequeas cantidades. Este sistema tiene dos inconvenientes, el mal olor producido por los gases que salen a la atmsfera y la gran extensin que ocupan. En lagunas pequeas es posible cubrir la superficie con aceite o alguna tipo de grasa para lograr una nica y mayor actividad de fermentacin anaerbica y disminuir la demanda qumica de Oxigeno (QOD) y la demanda Biolgica de Oxigeno (BOD) de las aguas negras que entran en ellas, su profundidad se puede incrementar hasta 4-5 metros; funcionan como enormes colectores solares pasivos, absorbiendo energa y aumentando la temperatura interna, lo cual lgicamente, acrecienta su velocidad de reaccin y por consiguiente su efectividad.

2. RELLENOS SANITARIOS
En la mayoria de ciudades del mundo la disposicin de desechos slidos se ha realizado mediante rellenos sanitarios, unos construidos tcnicamente y otros, los ms, simplemente acumulando las basuras indiscriminadamente sobre un lote de terreno. Actualmente, estos rellenos brindan la posibilidad de producir Gas Metano de la Biomasa con altos contenidos de slidos, tal como se presenta en los desperdicios de las industrias alimenticias y los sobrantes de cosechas. Tal como ocurre con las lagunas de oxidacin, en la parte superior de los rellenos se produce una fermentacin aerbia y en las inferiores una anaerobia, causa de los malos olores que se perciben en los alrededores de los rellenos. Este, sistema causa la contaminacin de las aguas subterrneas por el deslave de compuestos solubles que arrastran las aguas lluvias, afectando la acides del terreno con la consiguiente destruccin de la vegetacin y descarga de microorganismos que en muchos casos son de tipo patgeno. Estas condiciones tambin afectan la alcalinidad, acidez y dureza de las aguas superficiales y subterrneas expuestas a su contacto. Un ejemplo de aprovechamiento masivo de Gas Metano se tiene en el Barrio Class de Bogota, el cual fue construido sobre un relleno sanitario; sus habitantes descubrieron que al enterrar en el suelo un tubo perforado de unas 2 de dimetro, por la punta sala un flujo de gas combustible que llevado adecuadamente hasta estufas y fogones servia para la coccin de alimentos.

3. POZOS SEPTICOS Es el ms antiguo y sencillo biodigestor anaerbico que se conoce, utilizado normalmente para la disposicin de aguas negras domesticas. Se cree que de all deriva el uso potencial de los gases producidos por la fermentacin anaerbica, para el uso domestico. En la ciudad de Exeter, Inglaterra, se utilizo en el ao de 1895, el gas de un pozo debidamente diseado para el alumbrado pblico de las calles. Posteriormente, durante la dcada de 1,920 varios equipos de estos se construyeron y utilizaron en diferentes lugares de Inglaterra. En otra ciudad, Birmingham en 1,911, el principio de operacin de los pozos spticos proporcion la base tecnolgica para disear una de las primeras plantas de digestin Anaerbicas, capaz de manejar las aguas negras de una gran ciudad y producir electricidad. De all parti la tecnologa bsica de fermentacin anaerbico que opera actualmente actualmente en ciudades como Miami, Chicago, Los ngeles y Washington en los Estados Unidos. Para la correcta operacin de estos pozos es requisito indispensable aislar las aguas negras que caen en l, de las que contienen jabn o detergentes. Este es uno de los errores ms comunes en la construccin de pozos en nuestro pas; las viviendas conectan todos los desages de duchas, lavamanos, lavaderos y lavaplatos con la caera de aguas negras que conducen al pozo sptico. El efecto de los jabones y en especial los detergentes, inhibe la accin metablica de las bacterias, razn por la que los pozos se colmatan con rapidez y dejan de operar, haciendo necesario destaparlos frecuentemente para recomenzar la operacin. Cuando no es posible separar las aguas negras de las jabonosas, como en el alcantarillado urbano, es necesario hacer un tratamiento qumico con Polmetros a las aguas negras a fin de solucionar el problema antes de iniciar la fermentacin anaerbica. 4. DIGESTORES CONVENCIONALES. Son los de tipo familiar que usualmente se conocen en el comercio como Plantas de Bio Gas; existen dos corrientes principales de diseo. a. Sistema Hind o KVICK. Este sistema fue desarrollado en la India en la dcada de los 50, despus de la segunda guerra mundial, basada en la experiencia de franceses y alemanes durante la guerra, pues en ese periodo, campesinos de esos pases recurrieron a los biodigestores para obtener combustible para los tractores y calefaccin domestica en el invierno. Pasada la guerra, cuando los combustibles fsiles fueron fciles de conseguir y bajaron de precio, se regreso a la comodidad de los hidrocarburos. Dado que la India es pobre en combustibles convencionales, el Gobierno organizo la KVICK(Kadi Villaje Industri Comisin), en la estacin experimental de Ajithmal en Ethawa, de donde salio el

tpico biodigestor conocido como hind y cuya principal caracterstica es la de operar a presin constante. Tambin de all surgi el nombre de Bio Gas para designar a este combustible obtenido apartir del estircol animal. Este tipo de biodigestor esta compuesto por un tanque o pozo generalmente de mampostera, enterradoen el suelo utilizando la tierra como aislante para evitar perdidas de calor y como soporte de las paredes que ayude a contrarrestar la presin hidrostatica interna de la bio masa en fermentacin. Resibe carga organica mezclada con agua en una proporcin de 1:1 y maximo de 1:5, por un tubo que conecta con la parte inferior del tanque. Esta carga fresca desplaza por simple rebose de la parte superior a la que all se encuentra y que se recolecta en un tanque externo para tal fin. Este efluente hidrolizado se utiliza posteriormente como un abono orgnico digerido como suplemento alimenticio, rico en protenas, para la cria de peses o de animales domsticos en general. En la parte superior esta cerrado por una campana metalica o de otro material como madera, plastico o fibra de4 vidrio, que acumula los gases producidos por la fermentacin y que se encuentra flotando sobre la bio masa en descomposicin, con la que logra la estanqueidad y la hermeticidad necesarias. El paso de la campana hace las beses de compresor, pues comprime el gas dentro de ella y la mantiene flotando hasta que fluya, por la tubera de conduccin, al lugar de consumo. Una de estas plantas tipo Hind, trabaja normalmente con una presin constante de operacin en el gas, del orden de 10 a 12 cm de columna de agua (CA), equivalente a o 1/5 de libra por pulgada cuadrada. Este digestor es el propsito de la sencillez en su composicin y operacin, pues fue ideado para ser manejado por campesinos de muy escasa preparacin. b. Sistema Chino o SZCHAWN Dado el xito del sistema Hind y su amplia difusin de los aos 50 y 60, el gobierno Chino hizo un esfuerzo grande de divulgacin y adaptacin de esta tecnologa a sus propias necesidades. El gran problema de La China en ese momento no era energtico, si no sanitario y alimenticio; para resolver estos dos graves problemas de desarrollo especficamente en el Biodigestor Tipo Chino. Tradicionalmente la China ha utilizado las excretas humanas como fuente de abono organico para toda clase de cultivos. Auque esta practica se ha utilizado durante milenios, los problemas de contaminacin ambiental y sanitaria del sector rural, no se haba resuelto. Con la utilizacin del biodigestor se eliminan los malos olores, se recupera el abono orgnico de uso inmediato para los cultivos y adems, se genera Gas combustible para las cocinas y el alumbrado en las viviendas campesinas.

Por motivos diferentes de los hindes, los Chinos desarrollaron, por economa de construccin, el biodigestor unifamiliar que opera bsicamente con presin variable. Es un tanque construido totalmente en mampostera, sin campana movible y totalmente enterrado. Igual que el modelo Ind, recibe la carga fresca por un conducto que la lleva a la parte baja y entrega el efluente, por rebose, a un deposito externo en la parte superior. La diferencia principal entre los dos esta en la utilizacin de la campana; en el sistema Chino el Gas queda atrapado con aumentos considerables de presin, pero a medida que se va gastando esta disminuye. Un digestor de este tipo puede llegar a trabajar con un metro de columna de agua de presin o ms, equivalente a 2 libras por pulgada cuadrada en ngulos casos. Estos de presin plantean diversos problemas de carcter estructural, en especial si la construccin es de cierto tamao. El mayor problema de este diseo es la permeabilidad del gas Metano a travs de las paredes de mampostera del digestor, debido a su mayor presin de operacin. Es esta variacin permanente de presin, a veces aumentando y otras disminuyendo, que el digestor tipio Chino tiene grandes limitaciones practicas para el uso racional del gas combustible producido; por ejemplo, es posible hacer funcionar una nevera, un motor de explosin interna o una lmpara para el alumbrado. Sin embargo hay que recordar que su objetivo no fue el gas, si no el abono orgnico procesado y recuperado, gracias al cual la China logro superar la crisis alimenticia y viene aumentando desde hace unos 10 aos su produccin agrcola, a un ritmo sostenido del 10% anual.

5. DIGESTORES TIPO BOLSA

Este modelo fue desarrollado en la isla de Taiwn, pero el Gobierno de la antigua Alemania Federal, a travs de una dependencia de ayuda externa, la GTZ, fue quien lo promovi, dentro de campaas de cooperacin tcnica en los pases Africanos. Se trata de aplicar las mejores caractersticas tcnicas de los modelos Hind y chino. Consiste de una bolsa de plstico o caucho, en forma de salchicha, que se acomoda sobre el piso a lo largo de una zanja en el terreno para que est parcialmente sujeto por la tierra en los bordes. La carga fresca entra por un extremo y la descarga se hace por el opuesto. El gas se acumula en la parte superior de la bolsa, parcialmente llena con Bio masa en fermentacin; la bolsa se va inflando lentamente con una presin de operacin baja, pues no se puede exceder la presin de trabajo de la misma. Este tipo de biodigestor es muy econmico y fcil de transportar por su bajo peso, en especial es aquellos sitios de difcil acceso. Al ser hermtico se reducen las perdidas, pero por su fragilidad requiere disciplina social de las personas que lo manejan o que estn a su alrededor, para evitar que lo daen con algn objeto corto punzante; tambin es un inconveniente su corta vida, pues al estar a la intemperie, los rigores del clima del clima lo deterioran en pocos aos.

La operacin de este digestor es muy eficiente al ser del tipo tapn (Plug Reactor) y puede ser construido en mampostera con el consiguiente aumento de precio. Segn estos principios se desarrollo el modelo Xochilco Mexico, pero presenta los mismos problemas de hermetizacion del modelo Chino al aumentar la presin en las horas de no utilizacin del Gas.

6. DIGESTORES DE ALTA VELOCIDAD O FLUJO INDUCTO

Estos son los utilizados comunes en instalaciones industriales o semi industriales. Generalmente trabajan a presin constante, por lo que se podran catalogar como Digestor Tipo Hind Modificado. Se les conoce de ordinario como CSTD (Convencional Stirred Digestor). Se diferencia de los biodigestores convencionales en que se les ha agregado algn tipo de agitacin mecnica, continua o intermitente, que permite al material aun no digerido, entrar en contacto con as bateras activas y as obtener buena digestin de la materia orgnica, con tiempos de retencin hidrulica relativamente cortos, de hasta 15 das. Adems de la ventaja que significa el menor tiempo de operacin, existen otras como el enviar la formacin de una costra de material dentro del biodigestor; lograr la dispersin de materiales inhibitorios de la accin metablica de las bacterias, impidiendo concentraciones localizadas de material potencialmente txico para el sistema; ayudar a la desintegracin de partculas grandes en otras mas pequeas, que aumentan el rea de contacto y por lo tanto la velocidad de digestin; mantener una temperatura mas uniforme de la biomasa dentro del digestor para una reaccin y degradacin mas uniformes; inhibir el asentamiento de partculas biodegradables de mayor dentro del digestor; mejorar las condiciones de control estabilidad de la biomasa dentro del biodigestor.

7. DIGESTORES DE SEGUNDA Y TERCERA GENERACION

Este es un concepto nuevo de la tecnologa la fermentacin anaerbica, combina las ventajas de varios tipos de digestor en una sola unidad, facilitando el manejo procesamiento de material biodegradable de diverso origen y calidad. Generalmente los desechos de origen animal, excrementos de cualquier clase, son procesadores en digestores convencionales de tipo continuo, que peridicamente reciben carga y entrada por desalojo efluente ya digerido. El tiempo de operacin continua de estos equipos es bastante largo y requiere un mnimo de atencin al momento de cargarlos, como es el evitar introducir elementos extraos tales como la arena, piedra, metal, plsticos o cualquier otro tipo de material lento o imposible de digerir. Luego de unos cuatro o cinco aos se debe tener su funcionamiento para hacer una limpieza general y retirar sedimentos indigeridos.

Cuando a un biodigestor convencional de tipo continuo se introducen indiscriminadamente materiales orgnicos de origen vegetal como pasto u hojas de rbol, sobrantes de cosechas o basuras biodegradables, que tienden a flotar en el agua por su alto contenido celulsico, terminan por atascarlo y parar su operacin efectiva en poco tiempo, incluso das, dependiendo de la cantidad de materiales suministrado. Para evitar taponamientos, la materia de origen vegetal se procesa en digestores convencionales en tandas o cargas nica (Batch Digestors) en ciclos de 60 a 80 das, lo que pone que para el suministro de gas y efluente durante un ao, se debe disponer mnimo de cuatro unidades con una produccin alternada. Estas soluciones representan un alto costo y un gran esfuerzo. Buscando un tipo de digestor ideal y sin los inconvenientes citados, se llego al concepto de digestor de segunda y Tercera generacin, siendo los clsicos modelos Hind o chino, los de la primera. Este nuevo modelo de digestor retire la materia de origen vegetal, que normalmente tiene a flotar, dentro de las zonas de mxima actividad bacteriana como son la inferior y la de sobrenadante intermedia, para que las bacterias tenga tiempo de atacer, hidrolizar y procesar efectivamente el material en descomposicin; al mismo tiempo permite que los gases y el material parcialmente degradado sigan el recorrido del proceso normal dentro del digestor.

El Digestor de Segunda Generacin divide al convencional en dos cmaras, una

de ellas a un nivel inferior del resto del digestor. Utiliza compartimentos en ferro cemento o mampostera, espaciados adecuadamente para retener los materiales y las partculas slidas grandes, pero permite el paso del gas y los lquidos. A este modelo se puede adicionar hasta un 25% de carga de origen vegetal sin que se atasque o paralice la operacin.

El Digestor de Tercera Generacin modifica radicalmente al de tipo Hind

tradicional, auque sigue los lineamientos de esta esuela. Ha logrado una eficiencia de trabajo en forma continua que permite cargarlo con toda clase de materiales, hasta un 50 o 60% de materia de origen vegetal mezclada con excrementos, empleado una sola unidad que trabaja en forma de digestor continuo. Operar bsicamente en dos niveles. En la parte baja del mismo se construye un tnel o laberinto, que sirve para retener temporalmente todos los materiales que tienden a florar; con las divisiones internas se divide el laberinto en una serie de cmaras independientes pero comunicadas entre si de forma continua. Por medio de planos inclinados y ranuras delgadas en las placas de ferro cemento que conforman el techo del laberinto, se permite el paso del gas y del material ya hidrolizado y degradado.

Los materiales lentamente digeribles, que completan su ciclo de degradacin anaerbica en mas de 100 das, pueden hacerlo al tiempo con excrementos que requieren mucho menos tiempo, entre 15 y 20 das. El digestor de tercera generacin es la mezcla de varios digestores en una unidad. El laberinto es tipo del sistema de tapn o Bolsa, con longitudes efectivas de 20 a 30 metros, es el sistema mas censillo y practico de todos los digestores de tipo convencional; las diferentes cmaras independientes (6 o mas segn el diseo) brindan las ventajas de los digestores de carga nica; al digestor tipo Ind, con su campana flotante, carga por la parte inferior del enfluete por rebose en la superior.

Este tipo de digestor en especial, ofrece una doble ventaja economa, ya que por un lado se construye una sola unidad del tamao adecuado a las necesidades en lugar de varias independientes mas pequeas; y por otro lado se elimina el costo de mano de obra necesaria para estar cargando y descargando peridicamente las unidades de carga nica.

DIMENSIONAMIENTO
El primer paso para el dimencionamiento del biodigestor consiste en considerar la produccin total de desechos en Kg/dias, para calcular la produccin mensual en toneladas de basura. Generalmente, los municipios localizados en el sector rural presentan una composicin de desperdicios as: Materia Orgnica Papel y Cartn Hueso Maderos Vidrio Trapo Chatarra 68% 12% 8% 8% 2% 1% 1%

Es necesario conocer la capacidad de recoleccin de basura, as como cualificarla y cuantificarla. Dado que el biodigestor completa su proceso de fermentacin y produccin de efluentes en unos 58 das, casi dos meses, se hace necesaria la construccin de dos cuerpos, en primera etapa, para absorber la produccin de basura en este lapso de tiempo. La produccin mensual de gas y de efluente ser igual al producido de un solo cuerpo. El gas metano producido de esta manera se utilizara como combustible para la planta elctrica, que actualmente opera con diesel, contribuyendo as a rebajar costos de funcionamiento y a prestar un mejor servicio de alumbrado publico, mediante la utilizacin racional de un recurso costoso como es la basura, no tratndola no como basura si no como materia reciclable. El efluente, rebajado contres partes de agua, se utilizara en las granjas como abono orgnico, en la produccin de hortalizas por dems escasas y costosas en ciertas regiones.

Asi pues, no solo se solucionan el problema de las basuras en una poblacin que no sabe que hacer con ellas; tambin se contribuye a solucionar tres graves problemas como son el de la contaminacin y deterioro del entorno, la carencia de energa y la mala alimentacin causada por una dieta desvalanciada, rica en protenas pero pobre en vitaminas. El uso de biodigestores constituye una alternativa al uso de las mal llamadas basuras, mediante la utilizacin de tecnologa apropiadas, ofreciendo un modelo ecolgico adaptado a las condiciones de un muy alto porcentaje de los municipios del pas y que cuentan con escasos recursos `para solucionar sus necesidades de alimenticio, servicios pblicos y aseo. Para los pases desarrollados el uso de la fermentacin anaerobia no constituye problemas ni tecnolgicos ni de inversin; ya que poseen recursos y medios adecuados para la aplicacin de esta tecnologa.

DIAGRAMA DEL PROCESO DE CONSTRUCCION DEL BIODIGESTOR

COSTO DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS CANTIDAD

800 Unidades 21 Bolsas 60 Unidades 2 Galones 1 Unidad 1 unidad 1 unidad --------------------------------------------------------

DESCRIPCION
Ladrillos Cemento Bloques Impermeabilizacin Brocha Tubo de 6 Tubo H.G Madera Alambre de amarre y clavos Tubera de PvC y Accesorios ( vlvulas y codos

COSTO TOTAL
Lps 2570.00 1785.00 300.00 970.00 36.00 620.00 220.00 68.00 32.00 740.00

Costo total en materia y herramientas: Lps. 7341.00 El costo de mano de obra y el gasto realizado en arena fue patrocinado por el Lic Victor Paz, este fue aproximadamente de Lps. 6,000.00. Los materiales especficamente fueron cubiertos por los integrantes del grupo. Adems se tuvo en gasto de transporte de Lps. 3000.00. Por lo tanto el costo global del proyecto fue de: Lps 17,000.00 Suponiendo una vida util del biodigestor de 20 aos y una tasa de inters de 12% anual, un costo de mantenimiento cada cinco aos de Lps. 1000.00 y un ahorro anual de Lps. 10,000.00 en gas y abono. VPI=10,000.00*7.4694=74,694.00 VPI=(1,000*0.5674) + (1000*0.3220) + (1000*0.1827) + (01000*0.1037) = 1175.80 Por lo que: Utilidad= 74,694.00-1,175.80-17,000.00=56,518.20