Actos y Condiciones Inseguras

CAPITULO III 3. Determinacin de Actos y Condiciones Inseguras en la Empresa Meprelpa S. A.
La identificacin de Actos y Condiciones Inseguras tiene como objetivo principal determinar los riesgos existentes dentro de la Empresa Meprelpa S.A. y la cuantificacin de los mismos para determinar si son tolerables o no de acuerdo a lo especificado en las normas a las que se hace referencia. El diagnstico se realiza dentro de las tres reas en que se encuentra dividida la empresa. Y a continuacin se define la metodologa que se utiliza para realizar el diagnstico de la situacin actual en Seguridad y Salud Ocupacional. 3.1 Definicin de la Metodologa: La metodologa para determinar Actos y condiciones Inseguras de la empresa Meprelpa S.A. Se define como la secuencia de pasos o actividades que se desarrollan para obtener la informacin sobre el estado de situacin inicial de la empresa. A continuacin se enumeran los pasos a seguir: 3.1.1 Realizar los Diagramas de Procesos de cada rea: Los diagramas de procesos son la descripcin de la secuencia de actividades u operaciones que se ejecutan dentro de un proceso, y sirve para identificar en que actividad del proceso se produce el riesgo, Adems de brindar informacin sobre como se realizan los procesos productivos, acompaados de fotografas para su mejor entendimiento. 3.1.2 Identificacin de Riesgos dentro de cada Proceso Productivo en las tres reas: Para la identificacin de los riesgos se procede a definir una tcnica estandarizada a ser utilizada. 3.1.3 Definicin de la Tcnica Utilizada: Para la identificacin de los riesgos en cada rea se utiliz varias tcnicas estandarizadas las cuales son: - Listas de Comprobacin (Check List). 79
- Observaciones e interrogatorios. - Mediciones de Gases, Partculas, de Ruidos y de Iluminacin. Las listas de comprobacin (check List) estn divididas en 22 listas uno para cada riesgo en los cuales se verifica que se cumplan con normas sobre: a) Condiciones de Seguridad: 1) Lugares de Trabajo. 2) Mquinas. 3) Elevacin y transporte. 4) Herramientas Manuales. 5) Manipulacin de Objetos. 6) Instalacin Elctrica. 7) Aparatos a presin y gases. 8) Incendios y Explosiones. 9) Sustancias Qumicas. b) Condiciones Medio Ambientales: 10) Contaminantes Qumicos. 11) Contaminantes Biolgicos. 12) Ventilacin y Climatizacin. 13) Ruido. 14) Vibraciones. 15) Iluminacin. 16) Calor y Fro. 17) Radiaciones Ionizantes. 18) Radiaciones No Ionizantes. c) Carga de Trabajo: 19) Carga Fsica. 20) Carga Mental.
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d) Organizacin del Trabajo: 21) Trabajo a Turnos. 22) Factores de Organizacin. Es recomendable definir cada factor de riesgo antes de usar las listas de comprobacin (Check List). Las observaciones e interrogatorios al personal sirven como un complemento que facilita el levantamiento de informacin mediante las listas de comprobacin y adems permite detectar riesgos que a simple vista no son evidentes. Para Mediciones de Gases, Partculas, Ruido e Iluminacin se utiliza planos de la planta en donde estn identificados los puestos de trabajo de cada rea y los focos de emisin, mediante la toma de datos con instrumentos especficos para cada factor de riesgo y el uso de herramientas estadsticas para el anlisis de los datos se determina cuales son los niveles de contaminacin de estos factores y si cumplen o no con los lmites mximos permisibles establecidos en la norma.
3.1.4 Evaluacin de los Riesgos: Es el proceso en el cual se estima la magnitud de cada riesgo y se define si este es tolerable o no. Para la evaluacin, primero se realiza una valoracin cuantitativa y Cualitativa de los riesgos con la ayuda de las siguientes tablas. Tambin se define que factores de riesgo son tolerables o no.
3.1.5 Valoracin Cualitativa y Cuantitativa de los Riesgos:

Cuantitativamente (Check List) 0% a 35% 36% a 65% 66% a 85 % Cualitativamente (Check List) Muy Deficiente deficiente Mejorable No No Si Tolerancia
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86 % a l00% Cuantitativamente (Mediciones) Valor obtenido de la medicin
Correcto Cualitativamente (Mediciones) Cumple o no Cumple con la Norma
Si Tolerancia Si No
Fuente: El Autor
Tabla 6
Valoracin Cuantitativa: El nmero de respuestas positivas o conformidades determina la valoracin cuantitativa de acuerdo al nmero de preguntas involucradas con lo cual se determina el porcentaje de cumplimiento del factor diagnosticado. Valoracin Cualitativa: Est determinada por el porcentaje de cumplimiento alcanzado en la valoracin cuantitativa y de acuerdo al cuadro se determina su calificacin. Las mediciones realizadas de Gases, Partculas, Ruido e Iluminacin se valoran de manera diferente, mediante la comprobacin directa del valor obtenido en la medicin, con los valores mximos permisibles segn la norma aplicable y su tolerancia, dependiendo del cumplimiento o no de la normativa aplicada. 3.1.6 Para Mediciones de Gases: - Primero se determina los lugares en donde se realizaran las mediciones y se identifica el proceso involucrado. - Define el equipo utilizado. - Define los gases involucrados. - Se comparan con la normativa establecida y se realiza recomendaciones para minimizar o eliminar el riesgo de ser posible. 3.1.7 Para Mediciones de Partculas: Primero se determina los lugares en donde se realizaran las mediciones y se identifica el proceso involucrado. - Define el equipo utilizado. 82
- define los gases involucrados. - Se comparan con la normativa establecida y se realiza recomendaciones para mejorar minimizar el riesgo o eliminarlo de ser posible. 3.1.8 Anlisis y Mapas de Ruido: Para el anlisis de ruido se determinaron los siguientes pasos en la metodologa para las tres reas: Definicin de los equipos utilizados. Definir las reas de cada planta con los puestos de trabajo en dibujos y luego cuadricular para determinar los puntos de medicin (se cuadriculo de 4 X 4 metros las dos naves). Definen los horarios de medicin. los resultados se expresan en tablas y en graficas de curvas isofnicas de las dos naves. 3.1.9 Anlisis de Iluminacin: Para el anlisis de ruido se determinaron los siguientes pasos en la metodologa para las tres reas: Definicin de los equipos utilizados. Definir las reas de cada planta con los puestos de trabajo en dibujos y luego cuadricular para determinar los puntos de medicin (se cuadriculo de 4 X 4 metros las dos naves). Definen los horarios de medicin y las exigencias de iluminacin segn el tipo de trabajo en cada puesto. los resultados se expresan en tablas realizando las comparaciones con la norma y determinando su cumplimiento o no. 3.1.10 Presentacin de los resultados: - Cuadros de acciones correctivas: All estn expresados los factores de riesgo evaluados de cada rea, las recomendaciones realizadas segn las normas espaolas
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y los porcentajes de cumplimiento con los colores expresados segn los porcentajes determinados. - Cuadros de Cumplimiento e Incumplimiento y Grficas: Es un resumen de los factores de riesgo evaluados por reas y sus porcentajes de cumplimiento e incumplimiento presentados en cuadros y grficamente. - Cuadros y Grficas de Resumen Comparativo de Cumplimiento e Incumplimiento por cada rea y Factores de Riesgo: Analizar cada rea y definir en cual se detectaron mayor porcentaje de riesgos. - Grfica Comparativa de Cumplimiento e Incumplimiento por cada rea. Se comparan los resultados de cumplimiento e incumplimiento de las tres reas. - Tablas de Actos y Condiciones Inseguras o sub. Estndar: Es un cuadro de resumen en donde estn identificados que procesos son los que presentan mayores riesgos por cada rea de acuerdo ala evaluacin y los que sern necesarios tomar medidas para minimizar, eliminar el riesgo o realizar un control peridico. 3.2 Definicin de Factores de Riesgo: a-. Condiciones de Seguridad: hace referencia a todos los factores que inciden o pueden modificarse para mejorar el ambiente laboral para bienestar del trabajador y para precautelar las instalaciones y equipos de la empresa. Y se clasifican en: 1. Lugares de Trabajo. 2. Mquinas. 3. Elevacin y transporte. 4. Herramientas Manuales. 5. Manipulacin de Objetos. 6. Instalacin Elctrica. 7. Aparatos a presin y gases. 8. Incendios y Explosiones. 9. Sustancias Qumicas.
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1.- Lugares de Trabajo: Al disear un rea de trabajo, hay que distribuir adecuadamente los distintos espacios, segn la secuencia lgica del proceso de produccin y prever las vas de circulacin de materiales y personas, incluidas las que sean a distinto nivel, de tal manera que los peatones y los vehculos puedan utilizarlas fcilmente, con la mayor seguridad y conforme al uso que se les haya destinado. Evitarse los cuellos de botella y los mximos entrecruzamientos en las zonas de paso para conseguir un aceptable nivel de seguridad donde el trabajador no debe sufrir la exposicin a riesgos debidos a espacios reducidos, separaciones insuficientes, condiciones de iluminacin deficientes, mala distribucin de mquinas y equipos, falta de orden y limpieza y atropellos por vehculos. Para ello, es importante establecer criterios de racionalidad en la distribucin de los espacios de trabajo. 2.-Mquinas: Conjunto de mecanismos combinados para ejecutar un trabajo determinado para el cual fue diseado utilizando un tipo de energa motriz para su funcionamiento. 3.- Elevacin y Transporte: La evaluacin de riesgos especficos de los equipos de elevacin y transporte implica considerar riesgos tales como los debidos a la movilidad de equipos, a la elevacin de cargas y a la elevacin y/o desplazamiento de personas. 4.- Herramientas Manuales: Una herramienta es un dispositivo que provee una ventaja mecnica al realizar una determinada tarea y que nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana. Existe multiplicidad de herramientas manuales, las ms corrientes podemos subdividirlas en: Herramientas de golpe (martillos, cinceles, etc.). Herramientas con bordes filosos (cuchillas, hachas, fresas, brocas, etc.). Herramientas de corte (tenazas, alicates, tijeras, etc.). Herramientas de torsin (destornilladores, llaves, etc.).
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Los riesgos ms importantes consisten, sobre todo, en golpes y cortes en las manos u otras partes del cuerpo, lesiones oculares por proyecciones y esguinces por gestos violentos; siendo causas principales de los accidentes: Inadecuada utilizacin de las herramientas. Utilizacin de herramientas defectuosas o de baja calidad. Mantenimiento incorrecto. Almacenamiento y transporte deficiente. 5.- Manipulacin de Objetos: Debido a la creciente automatizacin, hoy en da todava es necesaria la realizacin de mltiples tareas que requieren la manipulacin manual de objetos. Por otra parte, la mecanizacin y automatizacin en los procesos de fabricacin disminuye los tiempos de los ciclos, aumentando la frecuencia de las operaciones manuales de carga y evacuacin. La manipulacin manual implica riesgos de diversa naturaleza, segn el tamao, forma y peso de los objetos; riesgos que pueden traducirse en cortes, golpes por atrapamiento o cada de objetos, etc. Por otro lado, el esfuerzo muscular provoca un aumento del ritmo cardaco y del ritmo respiratorio. Las articulaciones pueden, a la larga, resultar gravemente daadas, especialmente, las de la columna vertebral (desgaste de los discos intervertebrales, lumbago, hernia discal y algunas veces compresin de la mdula espinal y de los nervios de las piernas). Estos factores es ms fcil que aparezcan cuando: Los objetos son de difcil agarre por su forma o tamao. Las cargas son muy pesadas. Las diferencias entre la altura de agarre y de colocacin de la carga son grandes. El transporte manual se hace a distancias largas. Se realizan movimientos y posturas inadecuadas (pecho excesivamente inclinado, posicin del eje del cuerpo desplazado, tronco en tensin, etc.).
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6.- Instalacin elctrica: Es el conjunto de los materiales y equipos de un lugar de trabajo mediante los que se genera, convierte, transforma, transporta, distribuye o utiliza la energa elctrica; se incluyen las bateras, los condensadores y cualquier otro equipo que almacene energa elctrica. En la actualidad, la electricidad es la forma energtica ms utilizada, esto unido al hecho de que no es perceptible por la vista ni por el odo, hace que sea una fuente importante de accidentes, causando lesiones de gravedad variable, desde un leve cosquilleo inocuo hasta la muerte por paro cardaco, asfixia o grandes quemaduras. El riesgo elctrico referido a personas supone la posibilidad de circulacin de una corriente por el cuerpo humano; siendo para esto necesario que concurran simultneamente los siguientes fenmenos: Que exista un circuito elctrico cerrado. Que el cuerpo humano pertenezca a ste. Que en el circuito elctrico exista una diferencia de potencial o tensin. La gravedad de las lesiones aumenta con la intensidad de la corriente y con la duracin del contacto elctrico. La intensidad de la corriente (I) que circula por el cuerpo humano es mayor cuando aumenta la tensin (U) a la que esta sometida el accidentado y menor cuando aumenta la resistencia (R) de paso por el cuerpo, segn se deriva de la ley de Ohmio I= U/R. 7.- Aparatos a Presin y Gases: son aquellos equipos destinados a la produccin, almacenamiento, transporte y utilizacin de fluidos a presin. El principal riesgo de estos equipos es el de explosin debido a las elevadas presiones y tambin a las temperaturas con que suelen trabajar los mismos. Estas explosiones pueden ser debidas a diversas causas que conviene conocer y eliminar, como son los defectos constructivos del aparato, fallo de los sistemas de regulacin, fallo, ausencia o mal dimensionado de los dispositivos de seguridad (vlvulas de seguridad, etc.), inadecuado o inexistente mantenimiento etc. Los riesgos derivados de la presencia de gases en las instalaciones son debidos a sus caractersticas fsicas de almacenamiento (pueden estar a alta presin, bajas
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temperaturas, etc.) y a las caractersticas qumicas de cada una de las sustancias, es decir, riesgo de incendio y explosin, si se trata de gases inflamables, de intoxicacin para los gases txicos, asfixia en gases inertes y quemaduras, si se trata de sustancias corrosivas. 8.- Incendios y Explosiones: Incendio.- Es un fuego no controlado de grandes proporciones que puede surgir sbita, gradual o instantneamente y puede llegar a ocasionar lesiones o perdida de vidas humanas, animales, materiales o deterioro ambiental. El incendio es una reaccin qumica de combustin que necesita tres componentes (Tringulo del Fuego) para su inicio, desarrollndose, luego una propagacin en cadena: Combustible: (madera, gasolina, propano, magnesio, etc.). Comburente: (normalmente el oxgeno del aire). Fuente de ignicin: (cigarrillos, instalacin elctrica, chispas, soplete, electricidad esttica, reacciones exotrmicas, etc.). Explosin.- Es la conversin instantnea de la energa potencial qumica o mecnica en energa cintica, con produccin y liberacin de gases, flama o en la liberacin de un gas que estaba a presin, as como mover, cambiar o lanzar los materiales, objetos, personas, etc. que hay alrededor. 9.- Sustancias Qumicas: El uso de sustancias qumicas se ha generalizado en todas las actividades econmicas, incluso en la vida domstica. Muchas de ellas pueden entraar, sin la adopcin de determinadas precauciones, riesgos para la salud y el medio ambiente. Los riesgos qumicos pueden ser debidos, bien a factores especficos de los propios productos, bien a factores externos relacionados fundamentalmente con la inseguridad con la que se manipulan. Estas sustancias pueden ser clasificadas, en funcin de su peligrosidad, de la siguiente forma:
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Inflamables: Son aquellas sustancias cuyos vapores arden con extraordinaria facilidad al mezclarse con el aire, bastando para ello una pequea aportacin de calor. El punto de inflamacin P.I del producto en cuestin es el parmetro determinante de esta peligrosidad, el cual se define como la temperatura mnima a la cual se desprende suficiente vapor como para que se produzca la inflamacin. Con arreglo a ello, se dividen en: muy inflamables. P. I. inferior a 21C; inflamables, entre 21 y 55C; combustibles, superior a 55C. Txicas: Son aquellas sustancias que, al acceder al organismo, pueden ocasionar daos a la salud. Las vas de penetracin son: la respiratoria, la drmica y la digestiva. El parmetro de referencia, en este caso, es la dosis letal en ratas. La dosis letal en ratas DL-50 por va oral es la cantidad que ingerida por una muestra de ratas ocasiona la muerte del 50% de dicha muestra. Adoptando el esquema anterior, se clasifican a su vez en: muy txicas DL-50 inferior a 25 mg / Kg.; txicas entre 25 y 200 mg/Kg.; nocivas entre 200 y 2.000 mg/kg. Corrosivas: En este caso, el dao reside en la accin destructiva o irritante (necrosis) sobre los tejidos que entran en contacto con la sustancia. Estas sustancias pueden ser de tres clases: las muy corrosivas son las que provocan una necrosis perceptible cuando la aplicacin es por un tiempo mximo de tres minutos. Si el tiempo de aplicacin que provoca la accin perceptible es entre 3 minutos y 60, la sustancia ser considerada como corrosiva. Finalmente son consideradas menos corrosivas si el tiempo de referencia es a partir de una hora y hasta cuatro como mximo. Dentro de esta ltima clase, tambin se incluyen aquellas otras que, sin ser lesivas para los tejidos epiteliales, s son corrosivas para el acero, el carbono o el aluminio. Otros tipos de peligrosidad son los correspondientes a las sustancias nocivas o irritantes, que se identifican con aquellas sustancias que, al penetrar en el organismo por inhalacin, absorcin o va drmica (piel) pueden entraar, as mismo, riesgos para la salud, sin que sean consideradas txicas. b.- Condiciones Medio Ambientales: Son todos los factores que provoca la actividad productiva y que pueden llegar a daar el medio ambiente e incluso la salud de los trabajadores dentro de la empresa y se clasifican de la siguiente manera: 89
10. Contaminantes Qumicos. 11. Contaminantes Biolgicos. 12. Ventilacin y Climatizacin. 13. Ruido. 14. Vibraciones. 15. Iluminacin. 16. Calor y Fro. 17. Radiaciones Ionizantes. 18. Radiaciones No Ionizantes. 10.- Contaminantes Qumicos: Se considera contaminante (agente) qumico al elemento o compuesto qumico cuyo estado y caractersticas fisicoqumicas le permiten entrar en contacto con los individuos, de forma que pueden originar un efecto adverso para su salud. Sus vas principales de penetracin son la respiracin, drmica y la digestiva. Los contaminantes qumicos pueden provocar un dao de forma inmediata o a corto plazo (intoxicacin aguda), o generar una enfermedad profesional al cabo de los aos (intoxicacin crnica). Para que la inhalacin de un contaminante qumico no produzca efectos irreversibles a largo plazo, su concentracin en el aire debe ser inferior a un cierto valor lmite previamente establecido. 11.Contaminantes Biolgicos: Los contaminantes biolgicos son
microorganismos y endoparsitos, con un determinado ciclo de vida que, al penetrar en el ser humano, ocasionan enfermedades de tipo infeccioso, alergia, toxicidad o parasitaria. La exposicin laboral de estos contaminantes se puede considerar bajo dos puntos de vista segn el tipo de actividad: las actividades en las que existe la intencin deliberada de manipular contaminantes biolgicos, por ejemplo: los laboratorios microbiolgicos o las industrias en cuyos procesos se utilizan estos contaminantes.
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las actividades en las que no existe la intencin deliberada de manipular contaminantes biolgicos, pero s puede existir la exposicin debido a la naturaleza del trabajo, por ejemplo: los trabajos en centros de produccin de alimentos, los trabajos agrarios o en los que exista contacto con animales y/o sus productos, los trabajos sanitarios o los trabajos en unidades de eliminacin de residuos y de tratamiento de aguas residuales. 12.- Ventilacin y Climatizacin: Ventilacin: Es reponer o renovar el oxgeno y evacuar los subproductos de la actividad humana, o del proceso productivo, tales como el anhdrido carbnico, el exceso de vapor de agua, los olores desagradables u otros contaminantes del ambiente laboral. Para medir o especificar la ventilacin de un recinto hay que indicar el volumen de aire que se renueva en la unidad de tiempo en m/s, m/h o l/s. Lo ms comn es referir el volumen de aire que se renueva por ocupante y unidad de tiempo (cociente entre el caudal y el nmero de ocupantes del local) o por unidad de superficie y unidad de tiempo (cociente entre el caudal y los metros cuadrados de superficie del local). La ventilacin de un local puede ser natural o forzada. Ventilacin Natural: cuando no hay aporte de energa artificial para lograr la renovacin del aire, comnmente, la ventilacin natural se consigue dejando aberturas en el local (puertas, ventanas, lucernarios, etc.), que comunican con el ambiente exterior. Ventilacin Forzada: utiliza ventiladores para conseguir la renovacin. Existen normas y recomendaciones tcnicas en las que se indican valores de tasas de ventilacin en funcin del uso del local o de su ocupacin, que generalmente estn pensadas para mantener unas condiciones ambientales adecuadas de calidad del aire en locales en los que no existe un proceso generador de contaminacin importante, es decir, estos valores deben ser interpretados como mnimos de uso general que deben ser aumentados si las circunstancias particulares de un determinado local lo exigen. A fin de evitar el ambiente viciado y los olores desagradables, el RD 486/97 requiere una tasa de ventilacin mnima de 30 metros cbicos de aire limpio por hora y 91
trabajador, en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni contaminados por humo de tabaco, y de 50 metros cbicos en los restantes casos. Extraccin Localizada: Es un caso particular de ventilacin, cuyo objeto es captar los humos, polvo, vapores, etc. lo ms cerca posible de su punto de generacin, evitando su dispersin en el ambiente. Climatizacin: Consiste en tratar el aire de un local para conseguir unas condiciones de temperatura y humedad adecuadas con independencia de las condiciones climatolgicas exteriores. Por razones tcnicas y econmicas, el sistema de climatizacin suele ser con recirculacin de aire, es decir, el sistema toma aire del local a travs de un circuito llamado de retorno, lo acondiciona y lo reintroduce en el local. 13.- Ruido: Es un sonido no deseado que dependiendo del nivel y el tiempo de exposicin puede suponer riesgo de prdida de audicin, adems puede provocar trastornos respiratorios, cardiovasculares, digestivos o visuales, tambin trastornos del sueo, irritabilidad y cansancio. El ruido disminuye el nivel de atencin y aumenta el tiempo de reaccin del individuo frente a estmulos diversos por lo que favorece el crecimiento del nmero de errores cometidos y, por lo tanto, de accidentes. El riesgo de prdida auditiva empieza a ser significativo a partir de un nivel (LAeqd) equivalente diario de 80 dBA suponiendo varios aos de exposicin. El LAeqd es el promedio diario del nivel de presin sonora asignable a un puesto de trabajo, en decibelios A (dBA). El dBA es la unidad en la que se mide el nivel de ruido (presin sonora) en la escala de ponderacin A, mediante la cual, el sonido que recibe el aparato medidor, es filtrado de forma parecida a como lo hace el odo humano. El ruido se puede clasificar en dos tipos: Ruido Continuo: Son los que an presentando variaciones en su intensidad, permanecen en el tiempo, como por ejemplo: El ruido de maquinaria accionada por motores elctricos, prensas de embuticin o molinos. 92
Ruido de Impacto: es el que tiene un mximo de intensidad muy alto, pero decrece y desaparece en un lapso de tiempo relativamente bajo. Los instrumentos que se utilizan para la medicin del nivel de ruido (Nivel de presin sonora) se denominan de forma genrica sonmetros. Cuando interesa conocer el ruido promediado durante un tiempo determinado, se utilizan sonmetros integradores o dosmetros. Estos ltimos estn diseados para que los transporte la persona expuesta mientras realiza su trabajo. La reglamentacin espaola especifica las caractersticas que deben cumplir los aparatos de medicin, los cuales deben estar calibrados convenientemente mediante un patrn de referencia. Las mediciones de ruido deben de llevarse a cabo de forma que los resultados sean representativos de la verdadera exposicin de los trabajadores. Esto condiciona el lugar y el tiempo de la medicin. 14.- Vibraciones: Se define como un movimiento oscilante generado desde una fuente fija o mvil que se transmite a travs de estructuras, el suelo, una manija o un asiento, hacia alguna parte del cuerpo y dependiendo de la frecuencia del movimiento oscilatorio y de su intensidad, puede causar diferentes sensaciones desde una simple molestia hasta alteraciones graves de la salud, pasando por la interferencia con la ejecucin de ciertas tareas como la lectura, la prdida de precisin al ejecutar movimientos o la prdida de rendimiento debido a la fatiga. Los efectos ms significativos que las vibraciones producen en el cuerpo humano son de tipo vascular, osteomuscular y neurolgico. Segn el modo de contacto entre el objeto vibrante y el cuerpo, la exposicin a vibraciones se divide en dos grupos: vibraciones mano-brazo y vibraciones globales de todo el cuerpo. Vibraciones mano-brazo: Generalmente resulta del contacto de los dedos o la mano con algn elemento vibrante (por ejemplo, una empuadura de herramienta porttil, un objeto que se mantenga contra una superficie mvil o un mando de una mquina). Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la fuente de vibracin, pero tambin puede existir una transmisin importante al resto del cuerpo.
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Vibraciones globales: La transmisin de vibraciones al cuerpo y sus efectos sobre el mismo son muy dependientes de la postura y no todos los individuos presentan la misma sensibilidad, a la exposicin a vibraciones. Entre los efectos que se atribuyen a las vibraciones globales se encuentran, frecuentemente, los asociados a traumatismos en la columna vertebral, aunque normalmente las vibraciones no son el nico agente causal. Tambin se dan efectos como dolores abdominales y digestivos, problemas de equilibrio, dolores de cabeza, trastornos visuales, falta de sueo y sntomas similares. 15.- Iluminacin: Un buen sistema de iluminacin debe asegurar, adems de suficientes niveles de iluminacin, el contraste adecuado entre los distintos aspectos visuales de la tarea, el control de los deslumbramientos, la reduccin del riesgo de accidente y un cierto grado de confort visual en el que juega un papel muy importante la utilizacin de los colores. - Nivel de iluminacin: Es la cantidad de luz que se recibe por unidad de superficie, su unidad es el lux. - Luminancia: Es la cantidad de luz devuelta por unidad de superficie en la direccin de la mirada. Su unidad es la candela por metro cuadrado (cd /.m). - Contraste: Contraste subjetivo es la estimacin de la diferencia de brillo entre dos partes del campo visual. Contraste objetivo es la relacin de luminancias entre dos partes del campo visual. - Deslumbramiento: Es la incapacidad temporal de ver por insensibilizacin de la retina. Deslumbramiento directo: debido a la visin del foco luminoso, por ejemplo, el sol o una ventana. Deslumbramiento indirecto: debido a la visin de la imagen reflejada del foco luminoso, por ejemplo: la presencia de reflejos sobre las superficies de trabajo o las pantallas de visualizacin de datos (PVD).
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- Factor de reflexin: Es la relacin entre el flujo luminoso reflejado por una superficie y el flujo luminoso incidente, (Fr/Fi). En la percepcin visual que se tiene de los objetos influyen los siguientes factores: la iluminacin, el contraste, las sombras, el deslumbramiento, el ambiente cromtico. - Iluminacin: Toda actividad requiere una determinada iluminacin que debe existir como nivel medio en la zona en que se desarrolla la misma. Este valor depende de los siguientes factores: el tamao de los detalles, la distancia entre el ojo y el objeto, el factor de reflexin del objeto, el contraste entre el objeto (detalle) y el fondo sobre el que destaca, la rapidez del movimiento del objeto o la edad del observador. Cuanto mayor sea la dificultad para la percepcin visual, mayor debe ser el nivel medio de iluminacin. - Sombras: Las sombras, resultado de las diferencias de iluminacin de los objetos, contribuyen a la mejor percepcin del relieve de los mismos, aunque grandes diferencias de iluminacin pueden crear zonas en sombras en las que se dificulta la capacidad visual. - Ambiente cromtico: El color de la luz y los colores slidos existentes facilitan el reconocimiento de cuanto nos rodea. El uso de los colores puede tener diversos fines: la informativa en la sealizacin; la clarificadora en la demarcacin de diferentes zonas, por ejemplo las vas de circulacin o las zonas de almacenamiento; la creadora de ambientes cromticos confortables, mediante la combinacin de colores y sus propiedades psicofsica. Tambin, se utiliza como ayuda y complemento de la iluminacin, por ejemplo, mejorando el contraste al resaltar los elementos mviles de las mquinas. 16.- Calor y Fro: Se definen como la variacin de la temperatura interna del cuerpo del ser humano que necesita que se mantenga prcticamente constante (37 C 1C). Para ello, dispone de mecanismos reguladores de la temperatura efectivos, incluso en condiciones ambientales muy agresivas.
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Mediante la actividad fsica, el ser humano genera calor, dependiendo de lo intensa que sea esta actividad, la magnitud de este calor ser mayor o menor. Para evitar que la acumulacin del calor producido por el cuerpo y/o ganado del ambiente descompense la temperatura interna, existen procesos fsicos y fisiolgicos destinados a disipar al ambiente el exceso de calor. Los mecanismos fsicos son los siguientes: Radiacin: es el intercambio trmico que se produce entre dos objetos a diferente temperatura. La ganancia o prdida de calor por radiacin depende de la temperatura de los objetos. Conduccin: es el intercambio trmico que se produce entre dos objetos en contacto. La ganancia o prdida de calor por conduccin depende de la temperatura de los objetos. Conveccin: es el intercambio trmico que se produce entre la piel y el aire que la rodea. La ganancia o prdida de calor por conveccin depende de la temperatura y de la velocidad del aire. Evaporacin: la evaporacin del sudor es el nico de los mecanismos que implica prdida de calor, esta prdida depende de la humedad y de la velocidad del aire. Los mecanismos fisiolgicos ms importantes son los siguientes: Frente al fro, la reduccin del flujo sanguneo superficial y el incremento de la actividad fsica. Frente al calor, el aumento de la sudoracin y del flujo sanguneo superficial y la disminucin de la actividad fsica. Efectos de las exposiciones: A ambientes calurosos: desmayos, deshidratacin, etc. A ambientes muy fros: La hipotermia y la congelacin. 17.- Radiaciones Ionizantes: Una radiacin es ionizante cuando al interaccionar con la materia produce la ionizacin de la misma, es decir, origina partculas con carga
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elctrica (iones). Las radiaciones ionizantes pueden ser corpusculares (partculas subatmicas) o electromagnticas (rayos X, rayos gamma, rayos csmicos). 18.- Radiaciones No Ionizantes: Una de las formas de transmisin de energa es la que se realiza a travs de la radiacin de ondas electromagnticas, caracterizadas por la existencia de campos elctricos y magnticos perpendiculares entre s y perpendiculares a la direccin de propagacin de la onda. Las ondas electromagnticas se diferencian unas de otras por la cantidad de energa que son capaces de transmitir, y ello depende de su frecuencia. El conjunto de todas ellas constituye el Espectro electromagntico. Ordenados de menor a mayor energa se pueden resumir los diferentes tipos de ondas electromagnticas de la siguiente forma: Campos elctricos y magnticos estticos: (imanes, conductores elctricos de corriente continua, etc.). Ondas electromagnticas de Extremadamente Baja Frecuencia: El intervalo de frecuencias alcanza hasta 3 kilohercios. (Lneas elctricas de corriente alterna). Ondas electromagnticas de Muy Baja Frecuencia: El intervalo de frecuencias es de 3 a 30 Kilohercios. (Algunas mquinas de soldadura por induccin). Ondas electromagnticas de Radio Frecuencia (RF): El intervalo de frecuencias es de 30 Kilohercios a 1.000 millones de hercios (=1Gigahercio). (Ondas de radio y televisin, soldadura de plsticos, etc.). Microondas (MO): Ondas eletromagnticas entre 1 y 300 Giga hercios. (Hornos de microondas, telefona mvil, etc.). Infrarrojos (IR): Ondas electromagnticas entre 300 Giga Hercios y 385 Terahercios (1 Terahercio = 1.000 Gigahercios). (Lmparas de infrarrojos, material candente, etc.). Luz visible: Ondas electromagnticas entre 385 Terahercios y 750 Terahercios. (Iluminacin). Ultravioleta (UV) no ionizante: Ondas electromagnticas entre 750 Terahercios y 3000 Terahercios. (Lmparas solares, lmparas de deteccin de taras, lmparas de insolacin industrial, etc.). 97
Las radiaciones de ondas electromagnticas de mayor frecuencia que las mencionadas tienen la capacidad de ionizar, es decir, de variar la estructura de tomos o molculas, porque poseen la energa necesaria para ello. Respecto a las radiaciones no ionizantes, sus efectos sobre el organismo son de diferente naturaleza dependiendo de la banda de frecuencias en la que nos movamos. As, mientras que las Radiaciones Ultravioletas pueden producir afecciones en la piel (eritemas) y conjuntivitis por exposicin de la piel y los ojos respectivamente, la Radiacin Infrarroja puede lesionar la retina o producir opacidad del cristalino del ojo y daos en la piel por cesin de calor. Las Microondas son especialmente peligrosas por los efectos sobre la salud derivados de la gran capacidad de calentamiento que poseen, al potenciarse su accin cuando inciden sobre molculas de agua que forman parte de los tejidos. Con menor facilidad logran el efecto de calentamiento de los tejidos las ondas electromagnticas correspondientes a la Radio Frecuencia y Muy Baja Frecuencia. Respecto a los Campos elctricos y magnticos estticos y Ondas electromagnticas de Extremadamente Baja Frecuencia, se sabe que pueden tener efectos nocivos en el sistema nervioso y cardiovascular. Se discute en la actualidad la fiabilidad de ciertos estudios que otorgan la capacidad de producir ciertos tipos de cncer a las radiaciones de Extremadamente Baja Frecuencia, pero las restricciones que actualmente se aplican a este tipo de radiaciones no tienen en cuenta por ahora dichos efectos. La radiacin Lser, consiste en un haz direccional de radiacin visible, ultravioleta o infrarroja, Diferencindose de sta en que su emisin corresponde a una frecuencia muy concreta (dentro de la banda correspondiente) y no a una mezcla de varias, como ocurre cuando se habla de una radiacin visible UV o IR. c.- Carga de Trabajo: Se define como la cantidad de, trabajo, obligaciones o responsabilidades a las que se someten las personas dentro del ambiente laboral
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independientemente de su cargo dentro de la empresa. Y se clasifica de la siguiente manera: 19. Carga Fsica. 20. Carga Mental. 19.- Carga Fsica: En toda actividad fsica que consume gran cantidad de energa y aumenta el ritmo cardaco y respiratorio, y es a travs del estudio de los mismos que se puede determinar el grado de exigencia de una tarea. La consecuencia directa de una carga fsica excesiva es la fatiga muscular, que se traducir en patologa osteomuscular, aumenta el riesgo de accidente, una disminucin de la productividad, y calidad del trabajo, adems un aumento de la insatisfaccin personal. La carga fsica se basa en los tipos de trabajo muscular: Esttico y dinmico. Carga esttica: determinada por las posturas de trabajo, como aquel en que la contraccin muscular es continua y mantenida, produciendo un desequilibrio entre las necesidades de irrigacin del msculo y el aporte de sangre, alcanzando rpidamente un nivel de fatiga caracterizado por un dolor agudo que obliga a interrumpir la tarea. Carga dinmica: est determinada por el esfuerzo muscular, los desplazamientos y el manejo de cargas. En el que se suceden contracciones y relajaciones de corta duracin, el msculo est bien irrigado y la fatiga aparecer ms tardamente. 20.- Carga Mental: es la cantidad de esfuerzo mental deliberado que se debe realizar para conseguir un resultado concreto; este proceso exige un estado de atencin (capacidad de estar alerta) y de concentracin (capacidad de permanecer pendiente de una actividad o un conjunto de ellas durante un perodo de tiempo). d.- Organizacin del Trabajo: Se refiere a la planificacin de las actividades productivas que se ejecutan dentro de la empresa tomando en consideracin criterios tcnicos y productivos pero sin dejar de lado el elemento humano. Y su clasificacin es: 99
21. Trabajo a Turnos. 22. Factores de Organizacin. 21. Trabajo a Turnos: trabajo a turnos es cuando el trabajo es desarrollado por distintos grupos sucesivos, cumpliendo cada uno de ellos una jornada laboral de manera que se abarca un total de entre 16 y 24 horas de trabajo diarias. Factores que influyen en el trabajo por turnos: Alteraciones fsicas: El organismo humano sigue un ciclo de 24 horas, que regula muchas funciones (actividad cerebral, respiracin, temperatura, etc.) Estos ritmos biolgicos se llaman ritmos circadianos y coinciden con los estados de vigilia y sueo, siendo la mayora de ellos ms activos durante el da que durante la noche. Al cambiar los ciclos sueo/vigilia, estos ritmos se desequilibran, pero recuperan la normalidad cuando se vuelve a un horario normal. Alteraciones del sueo: Durante las horas que se duerme se suceden distintas fases de sueo, unas permiten, principalmente, la recuperacin de la fatiga fsica (sueo profundo), mientras que otras, que se dan ya en las ltimas horas de sueo, y es cuando se suea, permiten la recuperacin de la fatiga mental (sueo paradjico). Para recuperarse de la fatiga diaria es necesario dormir, con variaciones individuales, alrededor de siete horas. Esto hace posible que se den las distintas fases del sueo de manera que la persona pueda recuperarse tanto fsica como mentalmente. Alteraciones de la vida social: Las actividades de la vida cotidiana estn organizadas pensando en las personas que trabajan en los llamados horarios normales. El trabajo a turnos, especialmente el turno de noche y el de tarde, dificulta estas actividades e incluso la relacin diaria, debido a la falta de coincidencia con los dems. Incidencia en la actividad profesional: La baja actividad del organismo durante la noche y la posibilidad de que los trabajadores nocturnos acumulen fatiga por un sueo deficiente hacen que se den una serie de repercusiones negativas sobre la produccin, generalmente se obtiene un menor rendimiento en el turno de noche y 100
una menor calidad del trabajo realizado, especialmente entre las 3 y las 6 de la madrugada, ya que, en estas horas, la capacidad de atencin y toma de decisiones, as como la rapidez y precisin de los movimientos es ms reducida. 22.- Factores de Organizacin: El diseo de la organizacin del trabajo se realiza a menudo atendiendo exclusivamente a criterios tcnicos o productivos, descuidando la consideracin del elemento humano. La falta de atencin a estos aspectos puede generar una serie de consecuencias sobre las personas (estrs, insatisfaccin) o sobre la empresa (ausentismo, conflictividad, etc.). Los factores que se han de tener en cuenta estn relacionados con la propia tarea y con la organizacin de la misma. 3.3 Anlisis de Gases: Para la determinacin de las caractersticas y composicin de las emisiones gaseosas de: Monxido de Carbono (CO), Dixido de Azufre (SO2), xidos de Nitrgeno (NO, NO2, NOx) se determinaron dos puntos de emisin de gases en un da normal de labores, los cuales son considerados crticos dentro del ambiente laboral de la empresa Meprelpa S.A. La toma de datos fue realizada con un Equipo de Medicin de gases de Combustin TESTO 350 M/XL con sonda estndar de gases de chimenea. El equipo tiene instalado sensores electroqumicos para deteccin de gases: CO, NO, NO2, NOx, SO2, H2 y sensor de temperatura de gases. Se realiz en cada punto un muestreo de gas durante 30 min. Y con una data Rate (Toma de Muestra) cada 10 segundos, siendo un total de 1 Hora. De los resultados obtenidos en los dos puntos de muestreo se determina que la presencia de gases, al comparar con la norma ACGIH 1986, se determina que no sobrepasan los lmites establecidos, pero se detecta un malestar general en los trabajadores por lo que se recomienda colocar extractores en los focos de emisin de gases y el uso de equipo de proteccin personal cuando se desarrollen dichas actividades.
101
En la siguiente tabla se muestran los valores de concentracin de gases obtenidos en los dos puntos de muestreo:
Valores de Concentracin de Gases vs. Lmites Permisibles
Lmite Meprelpa S.A. ( Puestos de Trabajo) rea de Moldes Desengomado de Estampas (Extraccin de Goma) Mnimo 0,00 0,00 0,00 Sensor Promedi o Mximo 4.17x10
-5
Lmite Mximo NO2 (ppm)

-3
Mximo CO (ppm) Permisibl e CO
Permisibl e NO2
SO2 (ppm)
-3
Lmite Mximo Permisible SO2 No especifica la
32.41 -
2.247x10
3.31 -
1.36x10
legislacin -
1.25x10-3
0.0451786
0.0628571
rea Mecnica Mesa de Trabajo de Suelda Elctrica
Promedi o
6.458x104
No especifica la 32.41 1.255x10-4 2.0536x10

3
3.31
0,00
legislacin
Mximo Mnimo
1.25x10-3 0,00
0,00 0,00
0,00
Fuente: CENTRO DE ESTUDIOS AMBIENTALES, Informe de Mediciones Ambientales, 2007 Tabla 7
3.4 Anlisis de Material Particulado: Para la determinacin de Material particulado en suspensin PM 10 y PM 2.5 se determinaron dos puntos crticos dentro de la Empresa Meprelpa S.A.; en los cuales de realiz los muestreos. Los muestreos se hicieron en condiciones normales de trabajo, y en un da normal de actividad. Para identificar los puestos de trabajo (Ver localizacin de puestos de Trabajo en planos de la empresa en anexo 1). Las mediciones se realizaron en 30 minutos con cada filtro, con una duracin total de 2 horas.
102
Para las mediciones se utiliz un Monitor Aerosol marca RP DUSTSCAN SCOUT Modelo 3020 con filtros PM10 y PM2.5, ajustado con un data Rate (Intervalo de Muestreo) de 2 segundos. La normativa ecuatoriana para seguridad en industrias, no especifica lmites mximos para material particulado. Como una referencia se puede indicar que el lmite mximo permisible especificado en la Normativa Internacional de OSHAS (Internacional Occupational Health And Safety Management System Specification) para material particulado PM3.5 es de 5 mg/m. Los resultados obtenidos en el anlisis de partculas expresado en el siguiente cuadro determinan que existen emisiones de partculas importantes en los citados puestos de trabajo por lo que se recomienda el uso de mascarillas (Equipos de proteccin personal) al desarrollar estas actividades.
Valores de Concentracin de Material Particulado PM10 y PM2, 5 (02/04/07)
Concentracin Meprelpa S.A. Puestos de trabajo rea de Moldes Limpieza de Estampas (Pallinatrice, Puesto de Trabajo 1) rea de Moldes Biselado de Estampas (Puesto de Trabajo 11) 11H18 - 11H48 30 PM2,5 0.35810 0.35640 0.35980 10H47 - 11H17 30 PM10 0.20860 0.20760 0.20950 10H15 - 10H45 30 PM2,5 0.2517 0.24930 0.25410 09H44 - 10H14 30 PM10 0.4716 0.46500 0.47930 Hora Duracin (Min.) Filtro Promedio mg/m Min. Mx.
Fuente: CENTRO DE ESTUDIOS AMBIENTALES, Informe de Mediciones Ambientales, 2007 Tabla 8
3.5 Anlisis y Mapas de Ruidos Para el anlisis de ruidos se utiliz un sonmetro marca Quest Technologies Modelo 2900 de procedencia americana, Clase 2, con almacenamiento de datos, rango entre 20 y 100 dB, con micrfono con condensador prepolarizado (tipo electret) de 0.5 pulgadas, el cual permite medir con filtros de ponderacin A, B, C y Lineal. Para todas las mediciones se utiliz la ponderacin A. 103
Para el anlisis y desarrollo del mapa de ruidos se utiliz los planos de la Fbrica en los cuales estn identificadas las tres reas y los puntos de medicin para ruidos. Toda la empresa Meprelpa S.A. se encuentra instalada en un rea total de 712,775 m la cual se encuentra repartida en dos naves la nave 1 es de uso exclusivo del rea de mantenimiento y reparacin de moldes para la industria cermica de pisos y paredes y su superficie es 392,4 m y la nave 2 con una superficie Total de 320,375 m la cual est dividida en 66,99 m utilizados por el rea de mantenimiento y reparacin de moldes para la industria cermica de pisos y paredes, 201.356 m utilizados por el rea de mantenimiento Mecnico y 52.029 m por el rea de Mantenimiento Elctrico. Para la toma de datos se realizo una matriz de 4 x 4 metros, en la nave 1 para localizar los puntos de muestreo los cuales contabilizan 14, no incluidos dos puntos que coinciden apegados a la pared, para evitar alteraciones. De la misma manera se procedi con la nave 2 la cual tiene 12 puntos de muestreo, con las cuales se obtienen las curvas isofnicas de los niveles de ruido de las dos naves. los muestreos se realizaron dentro de un horario considerado de mayor actividad entre las 10H00 y 12H00, ya que por la naturaleza de las actividades de la empresa se considera que tiene un ruido fluctuante pues el nivel de presin acstica ponderada (A) tiene rangos de variacin considerables, es decir entre los valores mximos y mnimos de la presin acstica es mayor a 10 (dBA) y el objetivo principal es determinar si se cumple o no con los lmites permisibles de ruido dentro del ambiente laboral como lo estable la norma espaola segn (RD/131689), como lmite admisible mximo de 80 dBA dentro de la jornada laboral. Con lo que se determina que existe riesgo de dao auditivo en las tres reas dentro de la Empresa Meprelpa S.A. siendo los ms graves dentro del rea de mantenimiento mecnico segn lo indica la tabla siguiente: 3.5.1 Ruido de Ambiente de Trabajo Nave 1, empresa Meprelpa S.A.
Meprelpa S.A. Puntos L. Min. L. Mx. LPK SEL TWA Promedio de Valor Mximo Limite reas rea de Moldes Puntos P1 Inferior 79,3 Limite Superior 89,0 Valorado Linealmente 89,0 Nivel de Exposicin Sonora 101,6 Valoracin Temporal para 8 Horas 57,0 Tiempo de Toma de Datos 2 min. T
104
rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes rea de Moldes
P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14
78,5 76,8 76,7 74,6 74,1 73,8 69,6 66,4 70,4 75,6 69,0 66,8 67,7
86,8 86,0 85,5 84,4 83,4 83,7 82,0 84,5 86,2 89,5 89,4 85,5 81,8
86,8 86,0 85,5 84,4 83,4 83,6 82,0 84,3 86,2 89,5 89,3 85,5 81,8
100,6 99,4 99,0 97,9 96,9 96,8 94,3 93,1 99,2 102,4 102,8 97,9 95,6
56,0 54,9 54,4 53,3 52,3 52,2 49,8 48,5 54,6 57,8 58,2 53,3 51,1
2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min.
Fuente: El Autor
Tabla 9
3.5.2 Ruido de Ambiente de Trabajo Nave 2, empresa Meprelpa S.A.

Meprelpa S.A. Puntos L. Min. L. Mx. LPK SEL TWA Promedio de Valor Mximo Limite reas rea de Moldes rea de Moldes rea Mantenimiento Mecnico rea Mantenimiento Mecnico rea Mantenimiento Mecnico rea Mantenimiento Mecnico rea Mantenimiento Mecnico rea Mantenimiento Mecnico rea Mantenimiento Mecnico rea Mantenimiento Elctrico rea Mantenimiento Elctrico rea Mantenimiento Elctrico Puntos P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 Inferior 77,1 77,9 77,4 77,9 76,8 78,4 76,1 78,3 73,6 73,3 73,6 62,4 Limite Superior 89,1 89,5 93,1 91,2 91,3 86,6 82,6 90,9 92,2 80,6 84,3 76,9 Valorado Linealmente 89,1 89,4 93,1 91,2 91,3 86,6 82,6 90,9 92,2 80,6 84,3 76,9 Nivel de Exposicin Sonora 103,6 104,0 102,5 104,4 103,0 100,8 98,6 102,0 102,1 96,1 96,4 87,0 Valoracin Temporal para 8 Horas 59,0 59,4 57,9 59,9 58,4 56,2 54,0 57,4 57,5 51,5 51,8 42,4 Tiempo de Toma de Datos 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. 2 min. T
Fuente: El Autor
Tabla 10
Adems por la naturaleza de las actividades existen ruidos provocados por golpes de objetos contundentes que interfieren y molestan en el desarrollo normal de las actividades.
105
Mapa de Ruido. Nave 1. Curvas Isofnicas.
Fuente: El Autor
Grfico 17 Mapa de Ruidos. Nave 2. Curvas Isofnicas.
Fuente: El Autor
Grfico 18
3.6 Anlisis de Iluminacin: Las mediciones del nivel de Iluminacin dentro de la fbrica Meprelpa S.A. Se realizaron en cada rea de acuerdo al lugar de trabajo, los lugares de paso y trnsito de vehculos de transporte los mismos que se encuentran identificados en el dibujo de Puestos de Trabajo en los anexos de este captulo, utilizando un luxmetro digital Marca LUXMETER MS6610 en un rango de CE * 1 de 0 1999 Lux. Las
mediciones se ejecutaron segn lo especifica la norma Tcnica espaola para Iluminacin, en su artculo 8 y las comparaciones con los valores recomendados segn la tabla de iluminacin en los lugares de trabajo.
106
Iluminacin en los lugares de Trabajo. ZONA O PARTE DEL LUGAR DE TRABAJO Zonas donde se ejecuten tareas con: a- Bajas exigencias visuales b.- Exigencias visuales moderadas c.- Exigencias visuales altas d.- Exigencias visuales muy altas reas o locales de uso ocasional reas o locales de uso habitual Vas de circulacin de uso ocasional Vas de circulacin de uso habitual 100 200 500 1.000 50 100 25 50 NIVEL MNIMO DE ILUMINACIN (Lux)
Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO, Gua Tcnica para la Evaluacin y Prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de lugares de trabajo, 1997. Tabla 11
El nivel de iluminacin de una zona en la que se ejecute una tarea se medir a la altura donde sta se realice; en el caso de zonas de uso general a 85 cm. del suelo y en el de las vas de circulacin a nivel del suelo. Estos niveles mnimos debern duplicarse cuando concurran las siguientes circunstancias: En las reas o locales de uso general y en las vas de circulacin, cuando por sus caractersticas, estado u ocupacin, existan riesgos apreciables de cadas, choques u otros accidentes. En las zonas donde se efecten tareas, cuando un error de apreciacin visual durante la realizacin de las mismas pueda suponer un peligro para el trabajador que las ejecuta o para terceros o cuando el contraste de luminancias o de color entre el objeto a visualizar y el fondo sobre el que se encuentra sea muy dbil.1 Las mediciones se las ejecut en dos horarios diferentes para tener referencia de las condiciones en las que se realizan las actividades, la primera medicin fue en la tarde
1
INSTITUO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO, Gua Tcnica para la Evaluacin y Prevencin de los riesgos relativos a la utilizacin de lugares de trabajo, Espaa, 14 de Abril de 1997
107
desde las 14H25 hasta las 15H30 y la segunda toma de datos fue desde las 18H40 hasta las 19H30 ya que los horarios de trabajo en algunas ocasiones se extienden hasta las 20H00, para cumplir con los pedidos de los clientes. En las siguientes tablas se especifican los datos obtenidos y la comparacin con las exigencias segn las especificaciones de la norma. 3.6.1 rea de Mantenimiento y Reparacin de Moldes para la Industria Cermica de Pisos y Paredes. (Datos de Nivel de Iluminacin)
Puestos de Trabajo, Lugares de Trnsito, pasillos de Circulacin Peatonal o Vehicular ( Segn plano de anexo 2) LUX LUX LUX Nivel Mnimo de Iluminacin Requerido Cuantitativo 1.- Pallinatrice 2.- Placas de calentamiento 3.- Prensa MES 4.- Prensa 3016 Lema 5.- Rectificadora Plana Marca PROTH 6.- Rectificadora Plana ALPHA 1700 7.- Rectificadora LN20 8.- Montaje y Desmontaje de Moldes 9.- Sacado de Esquinas de Estampas 10.- Esmeril 11.- Rectificadora ALPHA 450 12.- Soldado de estampas 13.- Puerta 4 Entrada a Soldado de Estampas 14. - Entrada principal 1 a rea de Moldes 15.- Pasillo de Circulacin Vehicular y Peatonal 1 16.- Tablero de mando Elctrico Breakers 1 112 18 100 Baja SI NO CE * 1 1271 308 50 Uso Habitual SI SI CE * 1 1659 3 50 Uso Habitual SI NO CE * 1 230 57 19 100 50 Bajo Uso Habitual SI SI NO NO CE * 1 CE * 1 218 567 26 423 200 500 Moderado Altas SI SI NO NO CE * 1 CE * 1 757 454 500 Altas SI NO CE * 1 455 423 269 227 500 500 Alta Alta NO NO NO NO CE * 1 CE * 1 421 251 200 Moderada SI SI CE * 1 130 246 487 95 26 334 500 500 200 Alta Alta Moderada NO NO SI NO NO SI CE * 1 CE * 1 CE * 1 100 105 79 100 100 100 Cualitativo Baja Baja SI SI NO SI CE * 1 CE * 1 Da SI / NO Noche SI / NO 0 CE * 1 1999 Lux Da Noche Especificacin necesaria Normalizada Cumplimiento Rango de Medicin
124
108
Fuente: El Autor.
Tabla 12
Los resultados muestran en el rea de Moldes deficiencias en el nivel de iluminacin segn exigencias de la norma y del tipo de actividad, en las dos prensas, esto es debido a la falta de luminarias en estos dos sitios especficos y la falta deficiente iluminacin en la rectificadora LN 20 y en el Montaje y desmontaje de moldes, debido principalmente a la falta de Limpieza de luminarias y no existe recambio inmediato cuando sufren algn dao. Si la frecuencia de trabajo aumenta con los horarios extendidos en la noche se recomienda mejorar todo el sistema de iluminacin del rea. 3.6.2 rea de Mantenimiento Mecnico (Datos de Nivel de Iluminacin)
Puestos de Trabajo, Lugares de Trnsito, pasillos de Circulacin Peatonal o Vehicular LUX LUX LUX Nivel Mnimo de Iluminacin Requerido Cuantitativo 1.- Taladro Radial 2.- Limadora 3.- Fresadora Vertical Bridgebort 4.- Fresadora Universal Cincinatti 5.- Fresadora Universal Parkson 6.- Rectificadora Cilndrica 7.- Mesa de Trabajo y Soldadura 8.- Torno Paralelo Graciano 9.- Torno Paralelo Colchester 10.- Torno Paralelo IKEGAI 11.- Torno Paralelo TOS 12.- Mandrinadora 13.- Esmeril 14.- Pasillo de Circulacin Vehicular y Peatonal 2 15.- Entrada rea 215 81 50 Uso Habitual SI SI CE * 1 387 202 290 750 195 28 191 270 200 200 200 50 Moderado Moderado Moderado Uso Habitual SI SI SI SI NO NO NO SI CE * 1 CE * 1 CE * 1 CE * 1 585 284 200 Moderado SI SI CE * 1 483 313 200 Moderado SI SI CE * 1 513 377 200 Moderado SI SI CE * 1 466 228 447 33 500 100 Alta Bajo NO SI NO NO CE * 1 CE * 1 205 20 500 Alta NO NO CE * 1 330 63 200 Moderada SI NO CE * 1 367 583 313 181 252 93 200 200 500 Cualitativo Moderada Moderada Alta SI SI NO NO SI NO CE * 1 CE * 1 CE * 1 SI / NO SI / NO 0 Da Noche Especificacin necesaria Normalizada Da Noche CE * 1 1999 Lux Cumplimiento Rango de Medicin
109
Mecnica puerta 3 16.- Entrada Principal rea Mecnica 2 17.- Tablero de Mando Elctrico Breakers 2 64 12 100 Baja NO NO CE * 1 217 155 25 Uso Ocasional SI SI CE * 1
Fuente: El Autor.
Tabla 13
En el rea de mantenimiento Mecnico se observan deficiencias de iluminacin segn exigencias de la norma y del tipo de trabajo que se realiza, en las fresadoras debido ala mala ubicacin de las luminarias y la forma de las fresadoras que obstaculiza la proyeccin de la luz por lo que se recomienda cambiar de posicin las luminarias para que la proyeccin sea lateralmente y aumente el nivel de iluminacin y se evite el reflejo que produce la luz sobre la superficie de trabajo. Adems no existe una limpieza adecuada ni recambio oportuno cuando sufren algn dao las luminarias. Si la frecuencia de trabajo aumenta con los horarios extendidos en la noche se recomienda mejorar todo el sistema de iluminacin del rea. 3.6.3 rea de Mantenimiento Elctrico (Datos de Nivel de Iluminacin)
Puestos de Trabajo, Lugares de Trnsito, pasillos de Circulacin Peatonal o Vehicular LUX LUX LUX Nivel Mnimo de Iluminacin Requerido Cuantitativo Mesa de Trabajo Bobinadora Elctrica Tablero de Pruebas Horno de Calentamiento para Motores 235 255 215 354 185 131 172 123 200 100 100 100 Cualitativo Moderado baja baja Baja SI SI SI SI NO SI SI SI CE * 1 CE * 1 CE * 1 CE * 1 SI / NO SI / NO 0 Da Noche Especificacin necesaria Normalizada Da Noche CE * 1 1999 Lux Cumplimiento Rango de Medicin
Fuente: El Autor.
Tabla 14
En el rea de Mantenimiento Elctrico se cumple con lo especificado en la norma y las exigencias del trabajo sobre el nivel de iluminacin en el da, pero tampoco existe una limpieza adecuada de las luminarias, ni su oportuno recambio cuando existe algn dao en las mismas. 110
3.7 Resultados del Anlisis con las Listas de Comprobacin de las tres reas de la Empresa Meprelpa S.A.
En las siguientes Tablas se encuentran los resultados en porcentaje de Cumplimiento y de Incumplimiento de cada rea segn los cuatro aspectos sealados, adems de los porcentajes de cada factor.
3.7.1 Cuadros de Acciones Correctivas:
3.7.1.1 rea de Mantenimiento y Reparacin de Moldes para la Industria Cermica de Pisos y Paredes.
Condiciones de Seguridad en el rea de Moldes (Acciones correctivas)
Factores de Riesgo El pavimento ser consistente, no resbaladizo y de fcil limpieza. Constituir un conjunto homogneo llano y liso y se mantendr limpio. Determinar lugares de disposicin de materiales fuera de las zonas de paso y sealizar. Respetar las medidas mnimas necesarias de las vas de circulacin. Como mnimo un pasillo peatonal tendr una anchura de 1 metro. Diferenciar zonas de paso de vehculos y peatonales, aumentar la anchura y sealizar. Ampliar el mbito fsico del rea de trabajo segn legislacin aplicada. La movilidad del personal se efectuar en condiciones seguras. Disponer de lugares de almacenamiento y disposicin de materiales y equipos, Mejorar los hbitos y la organizacin del trabajo. Los resguardos regulables, no debe dejarse a la voluntad del operario su correcta ubicacin. Debe Garantizarse la inaccesibilidad a los elementos mviles a los operarios y/o ayudantes que trabajan en la mquina. Deben usarse equipos de proteccin individual con carcter complementario para riesgos de Proyecciones. Debe adaptarse o exigirlo al fabricante, un manual de instrucciones de las mquinas. Las superficies de trnsito deben estar bien sealizadas y con el espacio suficiente. Adquirir herramientas de calidad. Utilizar fundas protectoras adecuadas para herramientas cortantes o punzantes. Mejorar los mtodos de trabajo, evitando posturas forzadas y sobre esfuerzos. Usar calzado certificado. Usar guantes de seguridad o eliminar si es posible las partes cortantes. Usar guantes certificados. Prever los espacios necesarios tanto para almacenamientos fijos como eventuales del proceso productivo. Ampliar o adecuar el almacenamiento en altura. Delimitar el permetro ocupado. Reemplazar los palets viejos y deteriorados. Mejorar el arrostramiento de las estanteras y su sujecin a elementos estructurales del edificio. Proteger aquellos puntos de las estanteras sometidos a choques y sealizar. Limitar la carga mxima y sealizar. Valoracin
Cualitativa
Cuantitativa
Mejorable
70,83%
1. Lugares de Trabajo
2. Mquinas
Mejorable
83,33%
3. Elevacin y Transporte 4. Herramientas Manuales
Correcta
91,30%
Mejorable
72,72%
5. Manipulacin de Objetos
Deficiente
46,66%
111
6. Instalacin Elctrica
7. Aparatos a Presin y gases
8. Incendios y Explosiones
Aislar o resguardar las partes bajo tensin. Cumplir de acuerdo con el Reglamento de Aparatos a Presin. (Ver anexo de Aparatos a Presin) Implantar un sistema documental de registro a disposicin de quien lo precise. Alejar o aislar de cualquier foco calorfico y de materiales combustibles no controlados. Implantar un programa de mantenimiento de todos los elementos clave. Disponer de abertura de ventilacin, dotar de aislamiento acstico o ubicar en exterior en cobertizo sin paredes el compresor. Sujetar Los recipientes de gases debidamente y ubicarlas en lugares protegidos y bien ventilados. Instalar medios de proteccin en zonas de uso de gases txicos o corrosivos y comprobar peridicamente su estado. Utilizar carretillas especficas para transportar botellas de gases. Implantar un programa de mantenimiento y formacin sobre los riesgos. Prever reas de almacenamiento aisladas, ventiladas y con medios de extincin en caso de fuego. La limpieza o encolado se realizar con productos no inflamables y bajo mtodos seguros en ambientes bien ventilados. Los elementos estructurales o delimitadores de las reas de riesgo deben garantizar una RF preferiblemente superior a 120 minutos. (Ver anexo sobre Incendios y Explosiones) Vigilar que los extintores, adems de ser adecuados, estn en correcto estado y revisados actualmente. Vigilar que las BIEs (Bocas de Incendio Equipadas) estn en condiciones de uso y se realice peridicamente su desplegado y verificacin de su correcto estado. (si fuese necesario tenerlos) Deben seleccionarse, formarse y adiestrarse trabajadores, a fin de optimizar la eficacia de los medios de extincin. Elaborar un plan de emergencia y evacuacin. Formar al personal y realizar simulacros peridicos. Los productos inflamables deben almacenarse en armarios protegidos o recintos especiales. Se deber hacer uso de equipos de bombeo, medios mecnicos de pipeteo, etc. Se deben evitar concentraciones ambientales peligrosas, aislando las fuentes de emisin. La eliminacin se debe realizar siguiendo las exigencias legales. Todo material no til es considerado legalmente como residuo. La gestin de residuos se debe realizar de acuerdo a lo legislado. Elaborar un Plan de Emergencia y asegurar su correcta implantacin. Condiciones de Seguridad
Correcto
91,66%
Deficiente
52,94%
Deficiente
61,11%
9. Sustancias Qumicas
Mejorable
70.83%
Promedio
71,26%
Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO, Evaluacin de Riesgos Laborales, 1996. Tabla 15 Condiciones Medio Ambientales en el rea de Moldes (Acciones Correctivas)
Factores de Riesgo
Valoracin Cualitativa Cuantitativa
112
10. Contaminantes Qumicos
11. Contaminantes Biolgicos
12. Ventilacin y Climatizacin
13. Ruido
14. Vibraciones
15. Iluminacin
Deben aislarse o encerrarse los focos de contaminacin y dotar de extraccin forzada de aire eficaz. Si es posible, debe alejarse a las personas de los focos de emisin de contaminantes y procurar una ventilacin eficaz. Debe existir, si es posible y razonable, extraccin localizada en los focos de contaminacin. Deben realizarse mediciones de este tipo, iniciales y, si es necesario, peridicas para controlar la presencia de contaminantes. Debe proveerse a las personas expuestas de equipo de proteccin individual debidamente certificada. Debe sustituirse la ropa y limpiar de forma inmediata la piel cuando se impregna de este tipo de sustancias contaminantes. Los derrames deben eliminarse lo antes posible utilizando medios adecuados para ello y proteccin individual drmica y respiratoria en su caso. Deben realizarse reconocimientos mdicos especficos a las personas expuestas cuando est reglamentado y cuando sea posible y razonable. Las medidas preventivas deben ser exhaustivas y tendientes a evitar el contacto con sustancias potencialmente cancergenas. Todo programa de gestin de residuos peligrosos debe contemplar la clasificacin, sealizacin y tratamiento de los mismos. Siempre que se disponga de vacunas eficaces y los trabajadores lo deseen, se debe contemplar la aplicacin de las mismas. Debe mejorar instalaciones sanitarias. Contemple la posibilidad de contar con un botiqun de primeros auxilios y cuide de su mantenimiento. Es necesario instalar extracciones localizadas en los puntos de generacin de contaminantes. Cumplimentar cuestionarios 9 y 10. Las campanas deben encerrar todo lo posible el foco de generacin, o bien encontrarse muy cerca del mismo. El ventilador debe suministrar un caudal suficiente para conseguir la captura de los contaminantes venciendo las prdidas de carga. Las corrientes de aire transversales que pueden afectar al funcionamiento de los sistemas de extraccin localizada, deben evitarse. Comprobar peridicamente el caudal y la velocidad del aire en las campanas, o visualizar el flujo mediante tubos de humo. El mantenimiento y limpieza completa de los sistemas de extraccin localizada es necesario para lograr un funcionamiento correcto. Es preciso comprobar que las emisiones atmosfricas respeten las limitaciones impuestas por la reglamentacin. Las entradas y salidas de aire deben disearse de forma que el flujo no provoque la aparicin de contaminacin en zonas ocupadas. Los sistemas mecnicos de ventilacin general deben ser incluidos en los programas de mantenimiento. Debe aplicarse el RD/131689, en lo que se refiere a mediciones peridicas. Dicha periodicidad depende del nivel de ruido existente. Deben realizarse reconocimientos mdicos peridicos, como indica la mencionada legislacin. Deben establecer medidas preventivas para disminuir los niveles de ruido existentes siguiendo las pautas indicadas en el RD/131689. Medir las variables: aceleracin o desplazamiento de las vibraciones y compararlas con los niveles de referencia expresados en las normas ISO 2631 y 5349. (No provocan molestias ni daos evidentes en las instalaciones de la fbrica, por lo que se considera que no existe riesgo por vibraciones). La normativa recoge los niveles de iluminacin requeridos para diferentes tareas. La acumulacin de polvo y suciedad en estos puntos reduce notablemente el rendimiento de la instalacin. Prestar atencin al mantenimiento que prev la renovacin de la pintura de paredes, techos, etc. Con colores claros, para obtener un mayor aprovechamiento del sistema de iluminacin. La visin directa de focos luminosos descubiertos puede producir deslumbramientos. Corrija esta situacin.
Deficiente
40,00%
Mejorable
66,66%
Muy Deficiente
18,18%
Deficiente
50,00%
Mejorable
83,33%
Deficiente
60,00%
113
16. Calor y Fro
El problema de calor puede atenuarse mediante la impulsin de aire fresco sobre los trabajadores. En estas circunstancias, es necesario ingerir agua con frecuencia para reponer las prdidas por sudor. Deben realizarse reconocimientos mdicos especficos iniciales y peridicos. La temperatura se debera mantener entre 20-24c en invierno y los 23-26c. En verano. Estos valores para que el ambiente pueda resultar confortable. Se debe sealizar el peligro. Se deben suministrar prendas de proteccin debidamente certificadas. No existen dentro del rea Riesgos de Radiaciones Ionizantes. Si es razonable y tcnicamente posible, debe procederse al blindaje del foco emisor o apantallarlo debidamente. La dosis recibida puede disminuirse, si se acorta el tiempo de exposicin a radiaciones electromagnticas. Sealizar la presencia de radiaciones. Advertir del riesgo que supone la radiacin electromagntica para los portadores de marcapasos. Es necesario medir los niveles de radiacin y valorarlos por comparacin con valores de referencia aplicables. Deben realizarse reconocimientos mdicos especficos (si es tcnicamente posible), por la exposicin. Condiciones Medio Ambientales
Mejorable
66,66%
17. Radiaciones Ionizantes
-----------------
----------------
18. Radiaciones No Ionizantes
Deficiente
37,50%
Promedio
52.79%
Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO, Evaluacin de Riesgos Laborales, 1996. Tabla 16
Carga de Trabajo en el rea de Moldes (Acciones correctivas)
Valoracin
114
Factores de Riesgo Evitar realizar torsiones e inclinaciones superiores a 20. La fuerza necesaria para realizar la tarea ser tal que no requerir apoyarse en cuerpo y piernas. Reducir los pesos y/o la frecuencia de su manejo. Se debe formar al trabajador sobre la correcta manipulacin de cargas. Establecer un programa de seguimiento en el manejo de cargas. No existe carga Mental dentro del rea que represente un riesgo para el trabajador. Carga de Trabajo
Cualitativa
Cuantitativa
19. Carga Fsica
Deficiente
61,53%
20. Carga Mental
---------------Promedio
-----------61,53%
Organizacin del Trabajo en el rea de Moldes (Acciones correctivas)

Factores de Riesgo El personal dentro del rea no trabaja en turnos rotativos solo en horario normal de 08h00 a 17h00 incluida una hora para el almuerzo y descanso. Tener en cuenta la opinin de los trabajadores para la asignacin de tareas. Establecer sistemas de participacin: reuniones, grupos de trabajo, etc. Informar de los cambios. Tener en cuenta la opinin de los trabajadores para su establecimiento. Carga de Trabajo
Valoracin Cualitativa --------------Cuantitativa -------------
Trabajo a Turnos
Factores de Organizacin
Mejorable
78,57%
Promedio
78,57%
3.7.1.2 rea de Mantenimiento Mecnico. 115
Condiciones de Seguridad en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones correctivas)

Factores de Riesgo El pavimento ser consistente, no resbaladizo y de fcil limpieza. Constituir un conjunto homogneo llano y liso y se mantendr limpio. Determinar lugares de disposicin de materiales fuera de las zonas de paso y sealizar. Diferenciar zonas de paso de vehculos y peatonales, aumentar la anchura y sealizar. Ampliar el mbito fsico del rea de trabajo segn legislacin aplicada. La movilidad del personal se efectuar en condiciones seguras. Disponer de lugares de almacenamiento y disposicin de materiales y equipos. Mejorar los hbitos y la organizacin del trabajo. Proteger adecuadamente el espacio de trabajo frente a interferencias o agentes externos. Colocar resguardos en determinadas situaciones, cuando se debe acceder al punto de operacin con frecuencia. (Evita salpicaduras en mquinas Herramientas). Debe garantizarse la inaccesibilidad a los elementos mviles a los operarios y/o ayudantes que trabajan en la mquina. Deben usarse equipos de proteccin individual con carcter complementario para riesgos de proyecciones. Las superficies de trnsito deben estar bien sealizadas y con el espacio suficiente. Los medios de prensin y/o sujecin, deben impedir cadas intempestivas o repentinas. Adquirir herramientas de calidad. Limpiar, reparar o desechar las herramientas en mal estado. Disponer de ms herramientas. Habilitar espacios y elementos donde ubicar las herramientas. Corregir hbitos incorrectos de trabajo y formar adecuadamente a los trabajadores. Utilizar gafas y/o guantes cuando sea necesario. Utilizar medios y mtodos seguros de manipulacin. Adoptar el utillaje adecuado que permita su manejo y estabilidad. Usar calzado certificado. Usar guantes de seguridad o eliminar si son posibles las partes cortantes. Usar guantes certificados. Planificar eliminacin diaria de residuos o elementos cortantes o punzantes. Prever los espacios necesarios tanto para almacenamientos fijos como eventuales del proceso productivo. Ampliar o adecuar el almacenamiento en altura. Delimitar el permetro ocupado. (Estanteras). Aislar o resguardar las partes bajo tensin. Eliminar empalmes y clavijas inadecuadas. Usar conductores de doble aislamiento, regletas, cajas o dispositivos equivalentes. Cumplir de acuerdo con el Reglamento de Aparatos a Presin. (Ver anexo de Aparatos a Presin). Implantar un sistema documental de registro a disposicin de quien lo precise. Alejar o aislar de cualquier foco calorfico y de materiales combustibles no controlados. Implantar un programa de mantenimiento de todos los elementos clave. Disponer de abertura de ventilacin, dotar de aislamiento acstico o ubicar en exterior en cobertizo sin paredes el compresor. Sujetar debidamente Los recipientes de gases y ubicarlas en lugares protegidos y bien ventilados. Suministrar los equipos de proteccin individual normalizados adecuados a la fuente de gas en cuestin. Instalar medios de proteccin en zonas de uso de gases txicos o corrosivos y comprobar peridicamente su estado. Utilizar carretillas especficas para transportar botellas de gases. Implantar un programa de mantenimiento y formacin sobre los riesgos.
1. Lugares de Trabajo
Mejorable
70,83%
2. Mquinas
Correcto
86,36%
3. Elevacin y Transporte
Correcto
91,30%
4. Herramientas Manuales
Deficiente
45,45%
Deficiente
46,15%
Mejorable
77,77%
Deficiente
44,44%
116
Vigilar que los extintores, adems de ser adecuados, estn en correcto estado y revisados actualmente. Vigilar que las BIEs (Bocas de Incendio Equipadas) estn en condiciones de uso y se realice peridicamente su desplegado y verificacin de su correcto estado. Elaborar un plan de emergencia y evacuacin. Formar al personal y realizar simulacros peridicos. Se deben evitar concentraciones ambientales peligrosas, aislando las fuentes de emisin. Deben adquirirse y utilizarse equipos de proteccin individual certificados adecuados a los diferentes riesgos. Usar productos lo ms inocuos posible y mtodos de trabajo seguros en ambientes bien ventilados. Condiciones de Seguridad
Mejorable
83,33%
Correcto
86,95%
Promedio
70,28%
Condiciones Medio Ambientales en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones correctivas)

Factores de Riesgo Si es posible, deben aislarse o encerrarse y dotar al cerramiento de extraccin forzada de aire eficaz. Si es posible, debe alejarse a las personas de los focos de emisin de contaminantes y procurar una ventilacin eficaz. Debe existir, si es posible y razonable, extraccin localizada en los focos de contaminacin. Deben utilizarse equipos de proteccin individual respiratoria debidamente certificados. Deben realizarse mediciones de este tipo, iniciales y, si es necesario, peridicas para controlar la presencia de contaminantes. Es necesario realizar limpieza de los puestos de trabajo despus de cada turno y peridicamente de los locales. Debe prohibirse comer, beber o fumar en los puestos de trabajo.
Deficiente
50,00%
117
13. Ruido
14. Vibraciones
15. Iluminacin
16. Calor y Fro 17. Radiaciones Ionizantes
Todo programa de gestin de residuos peligrosos debe contemplar la clasificacin, sealizacin y tratamiento de los mismos. Siempre que se disponga de vacunas eficaces y los trabajadores lo deseen, se debe contemplar la aplicacin de las mismas. Debe mejorar instalaciones sanitarias y Vestuarios. Contemple la posibilidad de tener un botiqun de primeros auxilios y cuide de su mantenimiento. Es necesario instalar extracciones localizadas en los puntos de generacin de contaminantes. Cumplimentar cuestionarios 9 y 10. Las campanas deben encerrar todo lo posible el foco de generacin, o bien encontrarse muy cerca del mismo. El ventilador debe suministrar un caudal suficiente para conseguir la captura de los contaminantes venciendo las prdidas de carga. Las corrientes de aire transversales que pueden afectar al funcionamiento de los sistemas de extraccin localizada, deben evitarse. Comprobar peridicamente el caudal y la velocidad del aire en las campanas, o visualizar el flujo mediante tubos de humo. El mantenimiento y limpieza completa de los sistemas de extraccin localizada es necesario para lograr un funcionamiento correcto. Es preciso comprobar que las emisiones atmosfricas respeten las limitaciones impuestas por la reglamentacin. Las entradas y salidas de aire deben disearse de forma que el flujo no provoque la aparicin de contaminacin en zonas ocupadas. Los sistemas mecnicos de ventilacin general deben ser incluidos en los programas de Mantenimiento. Debe aplicarse el RD/131689, en lo que se refiere a mediciones peridicas. Dicha periodicidad depende del nivel de ruido existente. Deben realizarse reconocimientos mdicos peridicos, como indica la mencionada legislacin. Deben utilizarse protectores auditivos adecuados al tipo de ruido existente. Deben establecer medidas preventivas para disminuir los niveles de ruido existentes siguiendo las pautas indicadas en el RD/131689. Utilizar protecciones individuales (guantes, botas, chalecos, etc.) puede reducir la transmisin de vibraciones. Medir las variables: aceleracin o desplazamiento de las vibraciones y compararlas con los niveles de referencia expresados en las normas ISO 2631 y 5349. La normativa recoge los niveles de iluminacin requeridos para diferentes tareas. El establecimiento y cumplimiento de estos programas es fundamental para asegurar unos niveles de iluminacin adecuados. Es de utilidad organizar un sistema gil de comunicacin y resolucin de deficiencias y disponer de una reserva de focos luminosos. La acumulacin de polvo y suciedad en estos puntos reduce notablemente el rendimiento de la instalacin. Prestar atencin al mantenimiento que prev la renovacin de la pintura de paredes, techos, etc. Con colores claros, para obtener un mayor aprovechamiento del sistema de iluminacin. La visin directa de focos luminosos descubiertos puede producir deslumbramientos. Corrija esta situacin. No existe riesgo de Calor y Fro. No existen dentro del rea Riesgos de Radiaciones Ionizantes. Si es razonable y tcnicamente posible, debe procederse al blindaje del foco emisor o apantallarlo debidamente. Sealizar la presencia de radiaciones. Advertir del riesgo que supone la radiacin electromagntica para los portadores de marcapasos. Frente a las radiaciones electromagnticas de tipo IR o UV deben utilizarse gafas, guantes y ropa de trabajo adecuada. Es necesario medir los niveles de radiacin y valorarlos por comparacin con valores de referencia aplicables. Deben realizarse reconocimientos mdicos especficos (si es tcnicamente posible), por la exposicin. Condiciones Medio Ambientales
Mejorable
66,66%
Muy Deficiente
18,18%
Muy Deficiente
33,33%
Mejorable
71.42%
Deficiente
60,00%
---------------------------------
-----------------------
Deficiente
37,50%
Promedio
48,15%
118
Carga de Trabajo en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones correctivas)

Factores de Riesgo Evitar realizar torsiones e inclinaciones superiores a 20. La fuerza necesaria para realizar la tarea ser tal que no requerir apoyarse en cuerpo y piernas. Se deben manejar manualmente las cargas slo si son de dimensiones reducidas y se pueden asir fcilmente. Establecer un programa de seguimiento en el manejo de cargas. No existe carga Mental dentro del rea que represente un riesgo para el trabajador. Carga de Trabajo
19. Carga Fsica
Mejorable
69,23%
20. Carga Mental
---------------Promedio
------------69,23%
119
Organizacin del Trabajo en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones Correctivas)

Factores de Riesgo 21. Trabajo a Turnos El personal dentro del rea no trabaja en turnos rotativos solo en horario normal de 08h00 a 17h00 incluida una hora para el almuerzo y descanso. Tener en cuenta la opinin de los trabajadores para la asignacin de tareas. Establecer sistemas que faciliten la comunicacin entre los trabajadores. Organizacin del Trabajo
------------------
---------------
22. Factores de Organizacin
Mejorable Promedio
83,33% 83,33%
3.7.1.3 rea de Mantenimiento Elctrico.

Condiciones de Seguridad en el rea de Mantenimiento Elctrico (Acciones Correctivas)
Factores de Riesgo Determinar lugares de disposicin de materiales fuera de las zonas de paso y sealizar. Ampliar el mbito fsico. La movilidad del personal se efectuar en condiciones seguras. El riesgo por operacin de maquinaria es tolerable. Las superficies de trnsito deben estar bien sealizadas, ser de anchura suficiente y con el pavimento en correcto estado. Valoracin Cualitativa Cuantitativa
1. Lugares de Trabajo 2. Mquinas 3. Elevacin y Transporte
Correcto Correcto Correcto
87,50% 100% 95,65%
120
Adquirir herramientas de calidad. Disponer de ms herramientas. Utilizar medios y mtodos seguros de manipulacin. Adoptar el utillaje adecuado que permita su manejo y estabilidad. Usar calzado certificado. Usar guantes de seguridad o eliminar si son posibles las partes cortantes. Usar guantes certificados. Ampliar o adecuar el almacenamiento, y delimitar el permetro ocupado. Reemplazar los palets viejos y deteriorados. Eliminar empalmes y clavijas inadecuadas. Usar conductores de doble aislamiento, regletas, cajas o dispositivos equivalentes. Cumplir de acuerdo con el Reglamento de Aparatos a Presin. (Ver anexo de Aparatos a Presin). Implantar un sistema documental de registro a disposicin de quien lo precise. Alejar o aislar de cualquier foco calorfico y de materiales combustibles no controlados. Implantar un programa de mantenimiento de todos los elementos clave. Disponer de abertura de ventilacin, dotar de aislamiento acstico o ubicar en exterior en cobertizo sin paredes el compresor. Sujetar debidamente Los recipientes de gases y ubicarlas en lugares protegidos y bien ventilados. Suministrar los equipos de proteccin individual normalizados adecuados a la fuente de gas en cuestin. Instalar medios de proteccin en zonas de uso de gases txicos o corrosivos y comprobar peridicamente su estado. Utilizar carretillas especficas para transportar botellas de gases. Implantar un programa de mantenimiento y formacin sobre los riesgos. La limpieza o encolado se realizar con productos no inflamables y bajo mtodos seguros en ambientes bien ventilados. Vigilar que los extintores, adems de ser adecuados, estn en correcto estado y revisados actualmente. Deben seleccionarse, formarse y adiestrarse trabajadores, a fin de optimizar la eficacia de los medios de extincin. La iluminacin de emergencia estar garantizada. Utilizar sealizacin normalizada. Elaborar un plan de emergencia y evacuacin. Formar al personal y realizar simulacros peridicos. Solicitarlas al fabricante o suministrador fichas de seguridad de todos los productos peligrosos. Debe estar ventilado el rea y en especial, si all se realizan trasvases. Se deben evitar concentraciones ambientales peligrosas, aislando las fuentes de emisin. Elaborar procedimientos por escrito. Asegurar que los trabajadores los conozcan y los tengan a su disposicin. Condiciones de Seguridad
Mejorable
81,81%
Deficiente
60,00%
Correcto
88,88%
Deficiente
44,44%
Mejorable
72,22%
Mejorable
82,60%
Promedio
79,23%
Condiciones Medio Ambientales en el rea de Mantenimiento Elctrico (Acciones correctivas)

Factores de Riesgo Deben aislarse o encerrarse y dotar al cerramiento de extraccin forzada de aire eficaz. Debe alejarse a las personas de los focos de emisin de contaminantes y procurar una ventilacin eficaz. Debe existir, si es posible y razonable, extraccin localizada en los focos de contaminacin. Deben realizarse mediciones de este tipo, iniciales y, si es necesario, peridicas para controlar la presencia de contaminantes. Debe llevarse a cabo un mantenimiento preventivo de las instalaciones de ventilacin. (Si existieran). Deben realizarse controles a personas expuestas, si es
Mejorable
75.00%
121
13. Ruido 14. Vibraciones
tcnicamente posible y los niveles de contaminacin qumica lo justifican. Deben realizarse reconocimientos mdicos a las personas expuestas, cuando est reglamentado y cuando sea posible y razonable. Se determina que no existe riesgo de contaminantes biolgicos. Es necesario instalar extracciones localizadas en los puntos de generacin de contaminantes. Cumplimentar cuestionarios 9 y 10. Las campanas deben encerrar todo lo posible el foco de generacin, o bien encontrarse muy cerca del mismo. El ventilador debe suministrar un caudal suficiente para conseguir la captura de los contaminantes venciendo las prdidas de carga. Las corrientes de aire transversales que pueden afectar al funcionamiento de los sistemas de extraccin localizada, deben evitarse. Comprobar peridicamente el caudal y la velocidad del aire en las campanas, o visualizar el flujo mediante tubos de humo. El mantenimiento y limpieza completa de los sistemas de extraccin localizada es necesario para lograr un funcionamiento correcto. Es preciso comprobar que las emisiones atmosfricas respeten las limitaciones impuestas por la reglamentacin. Las entradas y salidas de aire deben disearse de forma que el flujo no provoque la aparicin de contaminacin en zonas ocupadas. La situacin de las entradas de aire debe estar alejada de las salidas para evitar la reintroduccin de aire contaminado. Los sistemas mecnicos de ventilacin general deben ser incluidos en los programas de mantenimiento. Debe aplicarse el RD/131689, en lo que se refiere a mediciones peridicas. Dicha periodicidad depende del nivel de ruido existente. Deben realizarse reconocimientos mdicos peridicos, como indica la mencionada legislacin. No existe riesgo por vibraciones dentro del rea. El establecimiento y cumplimiento de estos programas es fundamental para asegurar unos niveles de iluminacin adecuados. La acumulacin de polvo y suciedad en estos puntos reduce notablemente el rendimiento de la instalacin. La visin directa de focos luminosos descubiertos puede producir deslumbramientos. Corrija esta situacin. Se debe sealizar el peligro. (Fuente de Calor). No existen dentro del rea Riesgos de Radiaciones Ionizantes. No existe riesgo de radiaciones No Ionizantes. Condiciones Medio Ambientales
---------------
-------------
Muy Deficiente
18,18%
Mejorable
66.66%
-----------------
-------------
Mejorable
70,00%
15. Iluminacin
16. Calor y Fro 17. Radiaciones Ionizantes 18. Radiaciones No Ionizantes
Correcto ------------------------------------
88,88% -----------------------------
Promedio
63.74%
Carga de Trabajo en el rea de Mantenimiento Elctrico (Acciones correctivas) Factores de Riesgo Reducir los pesos y/o la frecuencia de su manejo (Instalar un brazo Mecnico con Teclee). Se debe formar al trabajador sobre la correcta manipulacin de cargas. Establecer un programa de seguimiento en el manejo de cargas. No existe carga Mental dentro del rea que represente un riesgo para el trabajador. Carga de Trabajo
Mejorable
76,92%
19. Carga Fsica 20. Carga Mental
----------------Promedio
------------76,92%
Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO, Evaluacin de
122
Riesgos Laborales, 1996.

Organizacin del Trabajo en el rea de Mantenimiento Elctrico (Acciones correctivas) Factores de Riesgo El personal dentro del rea no trabaja en turnos rotativos solo en 21. Trabajo a Turnos horario normal de 08h00 a 17h00 incluida una hora para el almuerzo y descanso. Valoracin Cualitativa ---------------
Tabla 25
Cuantitativa ---------------
Dar posibilidad de intervencin al trabajador en la resolucin de problemas. Dar posibilidad de que el trabajador organice su propio trabajo. Informar de los cambios. Tener en cuenta la opinin de los trabajadores para su establecimiento. Establecer sistemas que faciliten la comunicacin entre los trabajadores. Organizacin del Trabajo
Mejorable
71,42%
Promedio
71,42%
3.7.2 Cuadros de Cumplimiento e Incumplimiento y Grficas:

3.7.2.1 Cumplimiento e Incumplimiento en el rea de Moldes
Aspectos Condicio nes de Segurida d
Factores 1. Lugares de Trabajo 2. Mquinas
Porcentaje de Cumplimiento 70,83% 83,33%
Porcentaje de Incumplimiento 29,17% 16,67%
Promedio Cumplimiento
Promedio de Incumplimiento
123
3. Elevacin y Transporte 4. Herramientas Manuales 5. Manipulacin de Objetos 6. Instalacin Elctrica 7. Aparatos a Presin y Gases 8. Incendios y Explosiones 9. Sustancias Qumicas 10. Contaminantes Qumicos 11. Contaminantes Biolgicos 12. Ventilacin y Climatizacin 13. Ruido 14. Vibraciones 15. Iluminacin 16. Calor y Fro 18. Radiaciones No Ionizantes 19. Carga Fsica 20. Factores de Organizacin
91,30% 72,72%
8,70% 27,28%
71,26%
28,74%
46,66% 91,66%
53,34% 8,34%
52,94% 61,11%
47,06% 38,89%
70.83% 40,00% 66,66% 18,18% 50,00% 83,33% 60,00% 66,66% 37,50% 61,53%
29.17% 60,00% 33,34% 81,82% 50,00% 16,67% 40,00% 33,34% 62,50% 38,47% 61,53% 78,57% 38,47% 21,43% 52.79% 47.21%
Carga de Trabajo Organizacin del Trabajo
Condiciones Medio Ambientales
78,57%
21,43%
124
Fuente: El Autor.
Grfico 19
125
126
3.7.2.2 Cumplimiento e Incumplimiento en el rea de Mantenimiento Mecnico.
Aspectos
Factores 1. Lugares de Trabajo 2. Mquinas 3. Elevacin y Transporte 4. Herramientas Manuales 5. Manipulacin de Objetos 6. Instalacin Elctrica 7. Aparatos a Presin y Gases 8. Incendios y Explosiones 9. Sustancias Qumicas 10. Contaminantes Qumicos 11. Contaminantes Biolgicos 12. Ventilacin y Climatizacin 13. Ruido 14. Vibraciones 15. Iluminacin 18. Radiaciones No Ionizantes 19. Carga Fsica 22. Factores de Organizacin 67.75%
Porcentaje de Cumplimiento 70,83% 86,36% 91,30% 45,45% 46,15% 77,77% 44,44% 83,33% 86,95%
Porcentaje de Incumplimiento 29,17% 13,64% 8,70% 54,55% 53,85% 22,23% 55,56% 16,67% 13,05%
Promedio de Cumplimiento
Condiciones de Seguridad
70,29%
29,71%
50,00%
50,00%
66,66% 18,18% 33,33% 71.42% 60.00% 37,50% 69,23% 83,33% 32.25%
33,34% 81,82% 66,67% 50,00% 60,00% 62,50% 30,77% 16,67%
48.16%
51.84%
Carga de Trabajo Organizacin del Trabajo Promedio total
69,23% 83,33%
30,77% 16,67%
127
Porcentajes
100,00% 10,00% 20,00% 30,00% 40,00% 50,00% 60,00% 70,00% 80,00% 90,00% 0,00%
Lugares de Trabajo Mquinas Elevacin y Transporte Herramientas Manuales Manipulacin de Objetos Instalacin Elctrica Aparatos a Presin y Gases Incendios y Explosiones Sustancias Qumicas Contaminantes Qumicos Contaminantes Biolgicos Ventilacin y Climatizacin Ruido Vibraciones Iluminacin Radiaciones No Ionizantes Carga Fsica Factores de Organizacin
Factores de R iesgo
Fuente: El Autor.
C u ad ro d e C u m p lim ien to e In cu m p lim ien to d el rea d e M an ten im ien to M ecn ico
128
Grfico 20
P orcentaje de C um plim iento
P orcentaje de Incum plim iento
129
3.7.2.3 Cumplimiento e Incumplimiento en el rea de Mantenimiento Elctrico.
Aspectos
Factores 1. Lugares de Trabajo
Porcentaje de Cumplimiento 87,50%
Porcentaje de Incumplimiento 12,50%
Promedio Cumplimiento
2. Mquinas 3. Elevacin y Transporte 4. Herramientas Manuales 5. Manipulacin de Objetos 6. Instalacin Elctrica 7. Aparatos a Presin y Gases 8. Incendios y Explosiones 9. Sustancias Qumicas 10. Contaminantes Qumicos 12. Ventilacin y Climatizacin 13. Ruido 15. Iluminacin 16. Calor y Fro Carga de Trabajo Organizacin del Trabajo 19. Carga Fsica 22. Factores de Organizacin
100,00% 95,65% 81,81% 60,00% 88,88% 44,44% 72,22% 82,60% 75.00% 18,18% 66.66% 70.00% 88,88% 76,92%
0,00% 4,35% 18,19% 79,23% 40,00% 11,12% 55,56% 27,78% 17,40% 25.00% 81,82% 33.34% 30,00% 11,12% 23,08% 76,92% 71,42% 23,08% 28,58% 27.17% 63.74% 36.26% 20,77%
71,42%
28,58% Promedio Total 72.83%
130
Porcentajes
100,00% 120,00% 20,00% 40,00% 60,00% 80,00% 0,00%
Lugares de Trabajo Mquinas Elevacin y Transporte Herramientas Manuales Manipulacin de Objetos Instalacin Elctrica Aparatos a Presin y Gases Incendios y Explosiones Sustancias Qumicas Contaminantes Qumicos Ventilacin y Climatizacin Ruido
F acto res d e R iesg o
Fuente: El Autor.
C u a d ro d e C u m p lim ie n to e In c u m p lim ie n to d e l re a d e M a n te n im ie n to E l c tric o
131
Grfico 21
Iluminacin
Calor y Fro
Carga Fsica Factores de Organizacin
P orcentaje de C um plim iento
P orcentaje de Incum plim iento
132
3.7.3 Cuadro Comparativo de Cumplimiento e Incumplimiento por reas y Factores de Riesgo.

rea de Mantenimiento de Moldes Cumplimiento Condiciones de Seguridad Condiciones Medio Ambientales Carga de Trabajo Organizacin del Trabajo Media Incumplimiento rea de Mantenimiento Mecnico Cumplimiento Incumplimiento rea de Mantenimiento Elctrico Cumplimiento Incumplimiento
71,26%
28,74%
70,29%
29,71%
79,23%
20,77%
52,79% 61,53%
47,21% 38,47%
48,16% 69,23%
51,84% 30,77%
59,99% 76,92%
40,01% 23,08%
78,57% 66,04%
21,43% 33,96%
83,33% 67,75%
16,67% 32,25%
71,42% 71,89%
28,58% 28,11%
Fuente: El Autor.
Tabla 30
3.7.4 Grfica de Resumen de Cumplimiento por reas y Factores de Riesgo.
Grafica de Cumplimiento por reas y factores de riesgo

90,00%
83,33%
80,00% 70,00%
71,26%
79,23%
76,92%
69,23%
78,57% 71,42%
70,29%
59,99%
% Cumplimiento
61,53% rea de Mantenimiento de Moldes Cumplimiento rea de Mantenimiento Mecnico Cumplimiento rea de Mantenimiento Elctrico Cumplimiento
60,00% 50,00% 40,00% 30,00% 20,00% 10,00% 0,00%

52,79%
48,16%
Carga de Trabajo
Fuente: El Autor.
133
Organizacin del Trabajo
Grfica 22
3.7.5 Grfica Comparativa de Cumplimiento por cada rea.
Grafica comparativa del cumplimiento por cada Area
%Cumplimiento 73, 00% 72, 00% 71, 00% 70, 00% 69, 00% 68, 00% 67, 00% 66, 00% 65, 00% 64, 00% 63, 00% 71, 89%
67, 75% 66, 04 %
Area de Mantenimiento de Moldes
rea de Mantenimiento Mecnico
rea de Mantenimiento Elctrico
reas
Fuente: El Autor.
Grafica 23
3.7.6 Mapa de Riesgos: Dentro del plano de la empresa Meprelpa S. A. se identifican los factores de riesgo encontrados y los lugares en donde existe la presencia de los mismos el cual se encuentra con una tabla adjunta en la cual se enlistan los factores de riesgo encontrados, con la simbologa y la numeracin asignada a cada factor de riesgo. El mapa de riesgos se muestra (Cfr. Infra) en los anexos. 3.7.7 Sealizacin de Seguridad: Se utiliz la sealizacin de seguridad como una herramienta la cual para sealizar lugares de paso, almacenamiento, para prevenir los sitios de peligro y en caso de emergencia para identificar equipos contra incendios, vas de evacuacin, salidas de emergencia y lugares de reunin. Para su identificacin se clasifica en dos tipos de sealizacin: Sealizacin vertical: Son todos los carteles de sealizacin que se encuentran colocados en paredes o suspendidos en el aire, en los cuales dan aviso de las obligaciones, peligros, salidas de emergencia, lugar de reunin en caso de evacuacin y sitios donde estn ubicados los equipos contra incendios, Sealizacin Horizontal: Son todas las seales pintadas de color amarillo en el piso indicando los pasillos de circulacin, peatonal y para vehculos. Los planos de Sealizacin de seguridad se encuentran (Cfr. Infra) en los anexos.
134
A continuacin se muestra la tabla de cdigo de colores, y los fondos usados en las seales.
Tabla de Colores para Sealizacin
Color de Seales Rojo
Significado Seal de prohibicin Peligro-alarma
Indicaciones y precisiones Comportamientos peligrosos Alto, parada, dispositivos de desconexin de emergencia. Evacuacin
Material y equipos de lucha Identificacin y localizacin contra incendios Amarillo, anaranjado Azul o amarillo Seal de advertencia Seal de obligacin Atencin, Verificacin precaucin.
Comportamiento o accin especfica. Obligacin de utilizar un equipo de proteccin individual o de Puertas, salidas, pasajes, material, puestos de salvamento o de socorro, locales Vuelta a la normalidad Color de contraste o Fondo Blanco Negro Blanco Blanco
Verde
Seal de auxilio
salvamento
Situacin de seguridad Color de seales Rojo Amarillo o amarillo anaranjado Azul Verde
Fuente: El Autor.
Tabla 31
135
3.7.8 Actos y Condiciones Inseguras o Subestandar: A continuacin se detallan Actos y Condiciones Inseguras que se detectaron en cada rea con la ayuda de los cuestionarios (Check List) con los cuales se identificaron los riesgos existentes. 3.7.8.1 rea de Mantenimiento y Reparacin de Moldes para la Industria Cermica de Pisos y Paredes. (Actos y Condiciones Inseguras).
Actos y Condiciones Inseguras del rea de Moldes
Factor de riesgo Operaciones o Actividades Actos Inseguros Condiciones Inseguras Efectos
A2. Recepcin y almacenamiento de moldes y estampas. A8.5 Bajar y Transportar a Hornos A16.1 Transporte de Listones 1. Lugar de Trabajo y marco. A8. Desengomado de Estampas. A16. Cuadrado de Cavidades de Marco. A15. Biselado de listones. A11. Biselado de Estampas. A8. Desengomado de Estampas (A8.1 Montaje Placas de calentamiento). A7. Rectificado de Partes de Moldes. A10. Rectificado de estampas. A11. Biselado de Estampas. A15. Biselado de Listones. A2. Recepcin y almacenamiento de moldes y estampas.
- Malos hbitos de orden y Limpieza de los puestos de trabajo.
- Pavimento en Mal estado. - reas de Almacenamiento no sealizadas y muy pequeas. - rea de Trabajo muy pequea
Cadas, golpes o aplastamientos. cadas, golpes o aplastamientos
2. Mquinas
- Placas de Calentamiento sin proteccin en sus conexiones. - Guantes en mal estado. - Gafas de Proteccin en mal estado.
Quemaduras por contacto Riesgo de Proyecciones a ojos
- Carro para Transporte en mal estado - reas de Transito no sealizadas. - Teclee en mal estado. - Mala Postura ergonmica del trabajador al manipular cargas pesadas - Sobre carga a las herramientas y falta de mantenimiento y limpieza. - Uso de guantes en mal estado
Aplastamientos Golpes, cadas. Dolores lumbagos.
A14. Embalaje de Estampas A6. Desmontaje y mantenimiento de moldes y estampas. A17. Ensamble y calibracin de molde. A10. Rectificado de estampas. A7. Rectificado de Partes de Moldes.
-Falta de Equipo de proteccin personal (cinturn de Seguridad). -Herramientas de Mala Calidad.
Aplastamiento, Dolores de Espalda Golpes, cortes
A2. Recepcin y almacenamiento de Moldes y estampas.
- Utilizacin de palets deteriorados
-.No existe equipo de proteccin personal certificado(Zapatos, Guantes) -.reas de Almacenamiento no sealizadas y muy pequeas. -.Estanteras de Moldes sobrecargadas y sin sealizacin.
Cortes, Golpes, Aplastamientos.
Desorden, caos, cadas o aplastamientos.
136
Encendido de Breakers Tablero. A8. Desengomado de Estampas
- Extensiones elctricas en mal estado (cables deteriorados, toma corriente e interruptores rotos. - Partes en Tensin sin el debido aislamiento.
Descargas Elctricas (electrocutamiento) . Incendio.
A9. Soldado de Estampas (Equipo de soldadura Autgena). 7. Aparatos a Presin y Gases
- No existe control ni mantenimiento de equipo de suelda Autgena. - Tanques de oxgeno y Incendio, acetileno cerca de fuentes Explosin calorficas (hornos) y sin Quemaduras. ventilacin. - Personal no capacitado sobre los riesgos en aparatos a presin y gases - No existe un plan de contingencia contra incendios. - rea sin una ventilacin adecuada y extintores sin mantenimiento adecuado. - Falta de capacitacin al personal sobre los medios de extincin. - No existe sealizacin en productos peligrosos - No existen campanas de extraccin de gases -No se siguen exigencias legales para la eliminacin de residuos, lubricantes y refrigerantes. - No existe Extractores de Partculas Incumplimiento Normas (ACGIH 1986 de Estados Unidos). - No existen campanas de extraccin de gases ni ventilacin forzada, incumpliendo la norma (ACGIH 1986 de Estados Unidos. -Equipo de proteccin personal en mal estado ( Guantes) -No existe controles mdicos a los trabajadores expuestos a dichos contaminantes. Intoxicacin, envenenamiento. Incendio, Explosin, Quemaduras, Muerte.
A8. Desengomado de Estampas. A13. Vulcanizado de Estampas. A9. Soldado de Estampas (Suelda Autgena y Suelda Elctrica).
A13. Vulcanizado de Estampas A8. Desengomado de Estampas. A7. Rectificado de partes de Moldes (Refrigerantes)
- No se utilizan los armarios asignados para el almacenamiento de sustancias Qumicas
Derrames, envenenamiento Dao ambiental y afecciones a la piel.
A11. Biselado de Estampas. A8. Desengomado de Estampas. A13. Vulcanizado de Estampas.
- No se retira el aceite de estampas isostticas antes de proceder a desengomar. - No se realiza el aseo personal inmediatamente despus de manipular contaminantes Qumicos.
Afecciones Pulmonares por inhalacin de gases, polvos y partculas.
A7. Rectificado de partes de - No se usa guantes Molde. para el contacto con A10. Rectificado de Estampas. refrigerantes. A15. Biselado de Listones. Y Limpieza de Baos
-No existe un programa de limpieza de instalaciones sanitarias programado. -No existe un botiqun debidamente equipado y disponible para emergencias.
Infeccin de Piel, hongos. Infeccin de Piel, hongos. Riesgo de contraer Virus, bacterias y parsitos.
A11. Biselado de Estampas. A7. Rectificado de partes de Molde. A8. Desengomado de Estampas.
- No existe Ventilacin forzada efectiva y se carece de campanas de extraccin de gases.
Enfermedades respiratorias, estrs, cansancio prematuro.
137
13. Ruido
A7. Rectificado de partes de Molde. A11.Biselado de Estampas. A15. Biselado de Listones. - Compresor de Aire.
-Trabajador no usa el equipo de proteccin personal (Orejeras). -Uso de aire comprimido para limpieza de maquinaria.
-No se controla el ruido en la fuente de emisin, incumpliendo los niveles mximos permisibles de 80 dBA. -No se realizan exmenes mdicos a los trabajadores expuestos. -Mala ubicacin y sin aislamiento acstico.
Ansiedad, tensin. Dao Auditivo Estrs.
14. Vibraciones
A13. Vulcanizado de Estampas. (Prensa 3016 LEMA).
- Uso indebido de martillos y herramientas de impacto.
-No existe equipo de proteccin personal (Guantes, Zapatos). -Maquinaria no est cimentada sobre el piso. - No existen Luminarias. - No existe programa de limpieza de luminarias. - Falta de Nivel de Iluminacin. - La visin directa de las lmparas produce deslumbramiento.
Fatiga Prematura, perdida de precisin problemas de lectura.
15. Iluminacin
A13.Vulcanizado de Estampas. (Prensas) A7. Rectificado de partes de Molde. A6. Desmontaje y mantenimiento de moldes y estampas. A17. Ensamble y calibracin de molde. A8. Desengomado de Estampas. A9. Soldado de Estampas. -El Trabajador no se hidrata adecuadamente.
Daos visuales
16. Calor y Fro
- Equipo de Proteccin personal en mal estado (Guantes, delantal de cuero). - No existe sealizacin de aviso y precaucin. - No existe sealizacin de Radiaciones infrarrojas producidas por soldadura - No se encuentra aislado el puesto de Soldadura.
Deshidratacin y Desmayos Quemaduras
A9. Soldado de Estampas.
Lesin de Retina Daos en la piel por exposicin al calor. Disminucin de la productividad. Insatisfaccin personal. Problemas lumbares.
19. Carga Fsica
A7. Rectificado de partes de Molde. A9. Soldado de Estampas. A10. Rectificado de estampas.
- Imprudencia en el manejo de Cargas superiores a 25 Kg. - Posicin ergonmica equivocada para levantar cargas. - Informacin sobre los procesos y sus cambios. - Falta de espacio para la participacin y opinin de los trabajadores dentro de la organizacin.
Toda el rea.
Estrs, Insatisfaccin Conflictividad.
Fuente: El Autor.
Tabla 32
138
3.7.8.2 rea de Mantenimiento Mecnico (Actos y Condiciones Inseguras).

Actos y Condiciones Inseguras del rea de Mantenimiento Mecnico
Operaciones o Actividades
Factor de riesgo
Actos Inseguros
Condiciones Inseguras - Pavimento en mal estado. - No se tiene un lugar de almacenamiento de piezas (se improvisa espacios). - Espacio de trabajo muy reducido. - Equipo de proteccin personal en mal estado. (No hay la renovacin adecuada de estos equipos). - Mquinas Herramientas sin protectores para evitar salpicaduras de limallas. - reas de Transito no Sealizadas - Carros Transportadores en mal estado y falta de mecanismo de elevacin de piezas grandes a las mquinas.
Efectos
B2. Recepcin de trabajos y 1. Lugar de Trabajo Almacenamiento. B14. Almacenamiento de Productos terminados. B8. Tornos. B8. Torno. B9. Fresadora o Mortajadora. 2. Mquinas B10. Taladro Radial.
- Malos hbitos de orden y limpieza en los lugares de trabajo.
Cadas, golpes e interrupciones en los lugares de paso. Cadas, golpes, salpicaduras
Cortes Quemaduras con limallas en la piel, ojos.
B16. Mantenimiento de maquinaria. B8. Torno. B9. Fresadora. B8. Torno. B9. Fresadora. B11. Mandrinadora. B13. Rectificadora Cilndrica. B16. Mantenimiento de Maquinaria. B8. Torno. B9. Fresadora. B16. Mantenimiento de Maquinaria (Todas las mquinas herramientas)
Cadas, choques Golpes, aplastamientos.
- Uso inadecuado de herramientas, orden, limpieza y almacenamiento. - Mala postura al manipular cargas pesadas. Imprudencia en la manipulacin de objetos. (Exceso de confianza, o falta de limpieza de los objetos manipulados). - Imprudencia en el manejo de extensiones.
- Herramientas de mala calidad y mal estado. - Falta de equipos de proteccin personal, guantes, zapatos certificados - No existe planificacin de eliminacin de residuos diariamente.
Golpes y cortes en manos u otras partes del cuerpo. Problemas de columna vertebral. Cortes, golpes por atrapamiento o cada de objetos.
B13. Amoladora. 6. Instalacin Elctrica
7. Aparatos a Presin y Gases
B7. Suelda Elctrica o Autgena.
- No existe sealizacin. - Extensiones elctricas en mal estado (cables deteriorados, toma corrientes e interruptores rotos. - Falta de equipo de proteccin personal (Guantes). - No existe control ni mantenimiento del equipo de suelda Autgena. - Tanques de oxgeno y acetileno cerca de fuentes calorficas (hornos) y sin ventilacin. - Compresor aire ubicado en un lugar cerrado y sin aislamiento acstico. - Emanaciones de gases txicos - Se carece de un plan de Contingencia contra incendios. - rea sin una ventilacin adecuada y sin extintores. - Falta de capacitacin al personal sobre los medios de extincin.
Electrocutamiento por contacto directo. Cort circuito e incendio.
Incendio, Explosin Daos Auditivos (sordera) Intoxicacin, envenenamiento
Incendio, Explosin
B7. Suelda Elctrica o Autgena.
139
B8. Torno. B9. Fresadora. B11. Mandrinadora. B13. Rectificadora Cilndrica.
B7. Suelda Elctrica o Autgena. B13. Rectificadora Cilndrica, Amoladora y Esmeril. B16. Mantenimiento de maquinaria (Limpieza de Piezas con Gasolina).
- No se siguen exigencias legales para la eliminacin de residuos, lubricantes y refrigerantes. - No existen campanas de extraccin de gases ni ventilacin forzada. - Equipo de proteccin personal en mal estado (Guantes, mascarillas certificadas). - No existe controles mdicos a los trabajadores expuestos a dichos contaminantes - No se previenen infecciones por pequeas cortaduras (ttanos producidos por cortes con materiales no esterilizados). - No existe un programa de limpieza de instalaciones sanitarias aplicado. - No existe un botiqun debidamente equipado y disponible para emergencias - No existe Ventilacin forzada efectiva y se carece de campanas de extraccin de gases. - No existe Equipo de Proteccin Personal (Mascarillas) y mala ubicacin de estos puestos de trabajo. - Mala manipulacin de Herramientas y objetos. (Martillos y piezas). - Trabajador no usa el equipo de proteccin personal (Orejeras). - Uso de aire comprimido para limpiar mquinas. - Uso indebido de Martillos y herramientas de impacto. - No se controla el ruido en la fuente de emisin, incumpliendo los niveles mximos permisibles de 80 dBA. - No se realizan exmenes mdicos a los trabajadores expuestos - Mala ubicacin y sin aislamiento acstico.
Dao ambiental y afecciones a la piel.
Afecciones Pulmonares por inhalacin de gases, polvos y partculas. Infeccin de Piel, hongos.
11. Contaminantes Biolgicos Baos.
Riesgo de contraer Virus, bacterias parsitos.
B7. Suelda Elctrica o Autgena. B13. Rectificadora Cilndrica, Amoladora y Esmeril
Enfermedades respiratorias, estrs, cansancio prematuro
13. Ruido
B8. Torno. B9. Fresadora. B16. Mantenimiento de Maquinaria. B10. Taladro Radial.
Ansiedad, tensin. Dao Auditivo
14. Vibraciones
B8. Torno. B9. Fresadora. B10. Taladro Radial. B11. Mandrinadora.
Fatiga Prematura, - No existe equipo de perdida de precisin proteccin personal (Guantes, Problemas de lectura. Zapatos). - Maquinaria no est cimentada sobre el piso. - No existe programa de limpieza de luminarias - La visin directa de las lmparas produce deslumbramiento. Daos visuales - Mala colocacin de luminarias, luminosidad no se proyecta en e lugar de operacin.
15. Iluminacin
B9. Fresadora. B13. Rectificadora Cilndrica Tablero de breaker de maquinas.
18. Radiaciones No B7. Suelda Elctrica y Ionizantes Autgena.
- No existe sealizacin de Radiaciones infrarrojas producidas por soldadura - No se encuentra aislado el - Se realizan puesto de Soldadura. operaciones de corte - Falta de equipo de con suelda autgena proteccin personal (Casco sin gafas de proteccin. de suelda elctrica y gafas para suelda autgena).
Lesin de Retina Daos en la piel por exposicin al calor.
140
19. Carga Fsica
B8. Torno (IKEGAI). Fresadora Cincinatti, Parkson y Taladro Radial grande.
- Imprudencia en el manejo de Cargas superiores a 25 Kg. - Posicin ergonmica equivocada para levantar cargas.
- Carro elevador en mal estado e inadecuado. - No existe brazo mecnico con teclee para elevacin de elementos grandes y pesados. -Informacin sobre los procesos y sus cambios. -Falta de espacio para la participacin y opinin de los trabajadores dentro de la organizacin.
- Disminucin de la productividad. Insatisfaccin personal.
Toda el rea
Estrs, Insatisfaccin Conflictividad.
Fuente: El Autor.
Tabla 33
3.7.8.3 rea de Mantenimiento Elctrico. (Actos y Condiciones Inseguras).

Actos y Condiciones Inseguras en el rea de Mantenimiento Elctrico
Factor de riesgo
Operaciones o Actividades
Actos Inseguros Condiciones Inseguras
Efectos
141
1. Lugar de Trabajo C2. Recepcin de elementos a reparar y almacenamiento. C18. Embalaje, almacenamiento y despach. C14. Bobinado de Motor. C16. Ensamble de todos sus componentes. 4. Herramientas Manuales C16. Ensamble de todos sus componentes.
- Espacio Insuficiente para almacenamiento, y - Falta de Orden. sealizar. - reas de transito no sealizadas y anchura insuficiente. Carro Transportadores en mal estado y falta de teclee de elevacin de motores. Disponen de pocas herramientas, y mala calidad.
Cadas y golpes.
Cadas, choques
Golpes, aplastamientos.
C16. Ensamble de todos sus componentes. C14. Bobinado de Motor.
Uso inadecuado de Herramientas. - Mala postura al manipular cargas pesadas. - Imprudencia en la manipulacin de objetos. (Exceso de confianza).
Golpes y cortes en manos.
-Falta de equipo de Proteccin personal (zapatos, guantes, gafas)
Problemas de columna vertebral. Atrapamiento por cada de objetos.
6. Instalacin Elctrica C17. Pruebas de Funcionamiento.
7. Aparatos a Presin y Gases
C14.3 Realizar conexiones, soldar y amarrar.
C14.3 Realizar conexiones, soldar y amarrar. C15. Barnizado de Motor.
9. Sustancias Qumicas C10. Reparaciones elctricas en general. 10. Contaminantes Qumicos
C11. Desmontaje de partes de motor.
- Usan conductores sin aislamiento en sus empalmes. - No existe sealizacin de fuentes elctricas. - No se utiliza - No existe control ni equipo de mantenimiento del proteccin equipo de suelda personal Autgena. (Guantes y gafas - Tanques de oxgeno y oscuras). acetileno cerca de fuentes calorficas (hornos) y sin ventilacin. - Se carece de un plan de Contingencia contra incendios. - rea sin una ventilacin adecuada y sin extintores. - Falta de capacitacin al personal sobre uso de combustibles. - Falta de ventilacin natural o forzada. - Uso de aire comprimido y gasolina para - No existen limpieza de procedimientos para el motores y sus manejo de sustancias partes. peligrosas. Uso de aire - Equipo de proteccin comprimido personal en mal estado para limpieza de (Guantes, mascarillas motores y sus certificadas). partes. - No existe Ventilacin forzada efectiva y se carece de campanas de extraccin de gases. - Equipo de Proteccin personal en mal estado (Mascarillas).
Electrocutamiento por contacto directo, o corto circuito.
Incendio, Explosin Daos Auditivos (sordera)
Incendio, Explosin
Intoxicacin, envenenamiento. Afecciones Pulmonares por inhalacin de gases, polvos y partculas.
C15. Barnizado de motor. C9. Aislamiento con resina. C11. Desmontaje de partes de motor.
Enfermedades respiratorias, estrs, cansancio prematuro
142
13, Ruido
C18. Embalaje, almacenamiento y despacho.
- No se utiliza equipo de proteccin personal (protectores auditivos). Uso excesivo de martillos.
- Exceso de ruido provocado por fuentes de generacin de ruido del taller Mecnico. - No existe una prensa para montaje y desmontaje de rodamientos. - No existe un programa de limpieza de luminarias. - No tienen protectores antideslumbrantes las luminarias. - No existe sealizacin de fuentes elctricas.
Ansiedad, tensin. Dao Auditivo
15, Iluminacin
C14. Bobinado de Motor. C8. Bobinado de electro freno.
Daos Visuales.
16, Calor y Fro C15. Barnizado de Motor. Imprudencia en el manejo de Cargas superiores a 25 Kg. Posicin ergonmica equivocada para levantar cargas.
Quemaduras.
19, Carga Fsica
C11. Desmontaje de partes de motor. C14. Bobinado de Motores.
- Carro elevador en mal estado e inadecuado. - No existe brazo mecnico con teclee para elevacin de elementos grandes y pesados. - Autoritarismo en el desarrollo de las actividades. (Fomentar la participacin de todos).
Disminucin de la productividad. Insatisfaccin personal.
22, Factores de Organizacin
Toda el rea de Mantenimiento Elctrico.
Insatisfaccin personal y conflictividad.
Fuente: El Autor.
Tabla 34
143

Actos y Condiciones Inseguras

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CAPITULO III 3. Determinacin de Actos y Condiciones Inseguras en la Empresa Meprelpa S. A.

3.1.5 Valoracin Cualitativa y Cuantitativa de los Riesgos:

86 % a l00% Cuantitativamente (Mediciones) Valor obtenido de la medicin

Correcto Cualitativamente (Mediciones) Cumple o no Cumple con la Norma

Lmite Mximo NO2 (ppm)

Mximo CO (ppm) Permisibl e CO

Lmite Mximo Permisible SO2 No especifica la

rea Mecnica Mesa de Trabajo de Suelda Elctrica

No especifica la 32.41 1.255x10-4 2.0536x10

Fuente: CENTRO DE ESTUDIOS AMBIENTALES, Informe de Mediciones Ambientales, 2007 Tabla 7

Fuente: CENTRO DE ESTUDIOS AMBIENTALES, Informe de Mediciones Ambientales, 2007 Tabla 8

P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10 P11 P12 P13 P14

3.5.2 Ruido de Ambiente de Trabajo Nave 2, empresa Meprelpa S.A.

Mapa de Ruido. Nave 1. Curvas Isofnicas.

Grfico 17 Mapa de Ruidos. Nave 2. Curvas Isofnicas.

3.7.1 Cuadros de Acciones Correctivas:

3. Elevacin y Transporte 4. Herramientas Manuales

7. Aparatos a Presin y gases

Valoracin Cualitativa Cuantitativa

10. Contaminantes Qumicos

11. Contaminantes Biolgicos

12. Ventilacin y Climatizacin

16. Calor y Fro

17. Radiaciones Ionizantes

18. Radiaciones No Ionizantes

Carga de Trabajo en el rea de Moldes (Acciones correctivas)

19. Carga Fsica

20. Carga Mental

Organizacin del Trabajo en el rea de Moldes (Acciones correctivas)

Valoracin Cualitativa --------------Cuantitativa -------------

3.7.1.2 rea de Mantenimiento Mecnico. 115

Condiciones de Seguridad en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones correctivas)

Valoracin Cualitativa Cuantitativa

7. Aparatos a Presin y gases

Condiciones Medio Ambientales en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones correctivas)

Valoracin Cualitativa Cuantitativa

10. Contaminantes Qumicos

11. Contaminantes Biolgicos

12. Ventilacin y Climatizacin

16. Calor y Fro 17. Radiaciones Ionizantes

18. Radiaciones No Ionizantes

Carga de Trabajo en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones correctivas)

Valoracin Cualitativa Cuantitativa

19. Carga Fsica

20. Carga Mental

Organizacin del Trabajo en el rea de Mantenimiento Mecnico (Acciones Correctivas)

Valoracin Cualitativa Cuantitativa

22. Factores de Organizacin

3.7.1.3 rea de Mantenimiento Elctrico.

1. Lugares de Trabajo 2. Mquinas 3. Elevacin y Transporte

Correcto Correcto Correcto

87,50% 100% 95,65%

7. Aparatos a Presin y gases

Condiciones Medio Ambientales en el rea de Mantenimiento Elctrico (Acciones correctivas)

Valoracin Cualitativa Cuantitativa

10. Contaminantes Qumicos

11. Contaminantes Biolgicos

12. Ventilacin y Climatizacin

13. Ruido 14. Vibraciones

16. Calor y Fro 17. Radiaciones Ionizantes 18. Radiaciones No Ionizantes

Valoracin Cualitativa Cuantitativa

19. Carga Fsica 20. Carga Mental

Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO, Evaluacin de

Riesgos Laborales, 1996.